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Peso Esp. H2O Momento Flector Esfuerzo Esf. Tracc. Su-60%
1 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 6.05 300.00 100.00 248.00 45.01 2.02
2 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 6.05 300.00 90.00 248.00 40.51 1.82
3 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 6.05 300.00 80.00 248.00 36.01 1.61
4 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 6.05 300.00 70.00 248.00 31.51 1.41
5 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 6.05 300.00 60.00 248.00 27.01 1.21
6 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 6.05 300.00 50.00 248.00 22.51 1.01
7 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 6.05 300.00 40.00 248.00 18.00 0.81
8 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 6.05 300.00 30.00 248.00 13.50 0.61
9 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 6.05 300.00 20.00 248.00 9.00 0.40
10 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 6.05 300.00 10.00 248.00 4.50 0.20
Longitud Ángulo
"L"
Carga
unitaria
Módulo de
Elasticidad
Momento Inercia Deflexión Def. Máx. (cm)
17.5% en 50mmCompuerta metálica tipo ARMCO Dimensiones Ángulo L
Cuadro N° 9: SELECCIÓN REFUERZOS VERTICALES DE COMPUERTA RETENCIÓN 2.15m x 1.00m CON ÁNGULO "L" - 2" x 2" x 1/4" ASTM A36, POR TRACCIÓN
Compuerta metálica tipo ARMCO Dimensiones Ángulo "L" de Refuerzo
Cuadro N° 10: SELECCIÓN REFUERZOS VERTICALES DE COMPUERTAS LATERALES - PREDIALES Y DE RETENCIÓN CON ÁNGULO "L" ASTM A36, POR
DEFLEXIÓN
N° Estructura a
(cm)
t
(cm)
ex
(cm)
ey
(cm)
L
(m)
W
(kg/m)
E
(kg/m2)
Jx = Jy
(cm3)
d
(mm)
Ángulo L-2" x 2" x 1/4"
ASTM A36
1 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 1.00 17171.50 2E+10 14.48 0.8876 17.50
2 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 0.90 15454.35 2E+10 14.48 0.5241 15.75
3 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 0.80 13737.20 2E+10 14.48 0.2909 14.00
4 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 0.70 12020.05 2E+10 14.48 0.1492 12.25
5 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 0.60 10302.90 2E+10 14.48 0.0690 10.50
6 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 0.50 8585.75 2E+10 14.48 0.0277 8.75
7 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 0.40 6868.60 2E+10 14.48 0.0091 7.00
8 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 0.30 5151.45 2E+10 14.48 0.0022 5.25
9 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 0.20 3434.30 2E+10 14.48 0.0003 3.50
10 Compuerta de retención A 5.08 0.64 1.50 1.50 0.10 1717.15 2E+10 14.48 0.0000 1.75
Peso Esp. H2O
N° EstructuraAncho a
(m)
Altura b
(m)
Marco H
(m)
Espesor e
(m)
Pe
(kg/m3)
h (m)
RH1
h (m)
RH2h (m) RH3
F (kg/m)
RH1
F (kg/m)
RH2
1 Compuerta de retención A 2.15 1.00 2.05 0.00635 1000.00 0.20 0.47 0.74 10.00 55.23
Peso Esp. H2O
N° EstructuraAncho a
(m)
Altura b
(m)
Marco H
(m)
Espesor e
(m)
Pe
(kg/m3)
h1 (m)
RV1 = RV2
h2 (m)
RV1 = RV2
h3 (m)
RV1 = RV2
F1 (kg/m)
RV1 = RV2
F2 (kg/m)
RV1 = RV2
Cuadro N° 21: FUERZAS ACTUANTES EN CADA REFUERZO VERTICAL DE COMPUERTA DESLIZANTE TIPO ARMCO PARA RETENCIONES
Compuerta metálica tipo ARMCO Dimensiones compuertaProfundidad de sumersión de refuerzos
verticales 1 y 2 (hRV)Reacciones en Refuerzos Verticales 1 y 2 (RV)
Cuadro N° 20: FUERZAS ACTUANTES EN CADA REFUERZO HORIZONTAL DE COMPUERTA DESLIZANTE TIPO ARMCO PARA RETENCIONES
Compuerta metálica tipo ARMCO Dimensiones compuertaProfundidad de sumersión de refuerzos
horizontales (hRH)Reacciones en Refuerzos Horizontales (RH)
1 Compuerta de retención A 2.15 1.00 2.05 0.00635 1000.00 0.47 0.74 1.00 55.23 136.90
Verificación
S < Su
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
Cuadro N° 1: SELECCIÓN HOJA DE COMPUERTA DESLIZANTE TIPO ARMCO PARA TOMAS LATERALES Y PREDIALES, POR ESFUERZO DE TRACCION
Cuadro N° 2: SELECCIÓN HOJA DE COMPUERTA DESLIZANTE TIPO ARMCO PARA TOMAS LATERALES Y PREDIALES, POR DEFLEXION
Verificación
d < dmáx
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
Conclusión
NO CUMPLE
Cuadro N° 3: SELECCIÓN HOJA DE COMPUERTA DE RETENCIÓN 2.15m x 1.00m, POR ESFUERZO DE TRACCION
Necesita refuerzos ángulo L
-0.73
2.25
2800
16800
2800
Longitud
mínima cordón
soldadura por
Filete
Ls
(cm)
7.90
Cuadro N° 11: CÁLCULO DEL CORDÓN DE SOLDADURA PARA REFUERZO DE COMPUERTA RETENCIÓN CON ÁNGULO "L" - 2" x 2" x 1/4" ASTM A36
Cálculo radio
de giro mínimo
rmin
(cm)
rmin < ex Ag < A
0.72 OK OK
Verificación
d < dmáx
OK
Fuerza de
tracción
Cálculo área
mín. Áng. L
Cálculo radio
giro mín.
Tu
(kg)
Ag
(cm2)
rmin
(cm)
rmin < ex Ag < A
76.8032 0.4670 0.01 OK OK54.3719 0.3306 0.01 OK OK54.3719 0.3306 0.01 OK OK54.3719 0.3306 0.01 OK OK46.8947 0.2852 0.01 OK OK
Verificación de resultados
Cuadro N° 7: SELECCIÓN REFUERZOS DE COMPUERTA RETENCIÓN 2.15m x 1.00m CON ÁNGULO "L" - 2" x 2" x 1/4" ASTM A36, POR TRACCIÓN
Cuadro N° 8: SELECCIÓN REFUERZOS DE COMPUERTAS LATERALES - PREDIALES Y DE RETENCIÓN CON ÁNGULO "L" ASTM A36, POR DEFLEXIÓN
Cuadro N° 14: SELECCIÓN ÁNGULO "L" - 2" x 2" x 1/4" ASTM A36 PARA VÁSTAGO, POR CORTE, EN COMPUERTAS LATERALES Y PREDIALES
Verificación de resultados
54.3719 0.3306 0.01 OK OK46.8947 0.2852 0.01 OK OK54.3719 0.3306 0.01 OK OK50.6333 0.3079 0.01 OK OK61.8490 0.3761 0.01 OK OK46.8947 0.2852 0.01 OK OK50.6333 0.3079 0.01 OK OK46.8947 0.2852 0.01 OK OK46.8947 0.2852 0.01 OK OK54.3719 0.3306 0.01 OK OK46.8947 0.2852 0.01 OK OK54.3719 0.3306 0.01 OK OK54.3719 0.3306 0.01 OK OK50.6333 0.3079 0.01 OK OK54.3719 0.3306 0.01 OK OK61.8490 0.3761 0.01 OK OK54.3719 0.3306 0.01 OK OK46.8947 0.2852 0.01 OK OK50.6333 0.3079 0.01 OK OK46.8947 0.2852 0.01 OK OK50.6333 0.3079 0.01 OK OK50.6333 0.3079 0.01 OK OK46.8947 0.2852 0.01 OK OK50.6333 0.3079 0.01 OK OK54.3719 0.3306 0.01 OK OK50.6333 0.3079 0.01 OK OK54.3719 0.3306 0.01 OK OK54.3719 0.3306 0.01 OK OK54.3719 0.3306 0.01 OK OK
Fuerza de
tracción
Cálculo área
mín. Áng. L
Cálculo radio
giro mín.
Tu
(kg)
Ag
(cm2)
rmin
(cm)
rmin < ex Ag < A
162.8032 0.9900 0.02 OK OK
Cuadro N° 15: SELECCIÓN ÁNGULO "L" - 2" x 2" x 1/4" ASTM A36 PARA VÁSTAGO, POR CORTE, EN COMPUERTA RETENCIÓN 2.15m x 1.00m
Verificación de resultados
Altura de hilo Momento
debido a Fza.
Hidt.
Esfuerzo debido
a flexión
h
(mm)
M
(kg-mm)
Sb
(kg/mm2)
0.6 * Sy
(kg/mm2)
Sb < 0.6Sy
1.6457 884.57 0.1462 50.62 OK
Esfuerzo
cortante en
tuerca
Cuadro N° 18: SELECCIÓN DE PERNO Y TUERCA ACERO GRADO 8 PARA SUJECIÓN DE VÁSTAGO, POR FLEXIÓN, EN COMPUERTA RETENCIÓN 2.15m x 1.00m
Verificación de resultados
Sb < 0.6*Sy
Verificación de resultados Ʈ
< 0.6*Su
Cuadro N° 19: SELECCIÓN DE PERNO Y TUERCA ACERO GRADO 8 PARA SUJECIÓN DE VÁSTAGO, POR CORTE, EN COMPUERTA RETENCIÓN 2.15m x 1.00m
1.5000 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK0.9159 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK0.9159 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK0.9889 63.27 OK OK1.2080 63.27 OK OK0.9159 63.27 OK OK0.9889 63.27 OK OK0.9159 63.27 OK OK0.9159 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK0.9159 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK0.9889 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK1.2080 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK
Verificación de resultados Ʈ
< 0.6*Su
Cuadro N° 17: SELECCIÓN DE PERNO Y TUERCA ACERO GRADO 8 PARA SUJECIÓN DE VÁSTAGO, POR CORTE, EN COMPUERTAS LATERALES Y PREDIALES
0.9159 63.27 OK OK0.9889 63.27 OK OK0.9159 63.27 OK OK0.9889 63.27 OK OK0.9889 63.27 OK OK0.9159 63.27 OK OK0.9889 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK0.9889 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK1.0619 63.27 OK OK
Cálculo radio
de giro mínimo
rmin
(cm)
rmin < ex Ag < A
0.30 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK
Cuadro N° 6: SELECCIÓN REFUERZOS DE COMPUERTAS LATERALES Y PREDIALES CON ÁNGULO "L" - 2" x 2" x 1/4" ASTM A36, POR TRACCIÓN
Verificación de resultados
0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK0.20 OK OK
Cálculo radio
de giro mínimo
rmin
(cm)
rmin < ex Ag < A
0.33 OK OK
0.30 OK OK 36.45810.27 OK OK 28.80640.23 OK OK 22.05490.20 OK OK 16.20360.17 OK OK 11.25250.13 OK OK 7.20160.10 OK OK 4.05090.07 OK OK 1.80040.03 OK OK 0.4501
Verificación
Cuadro N° 9: SELECCIÓN REFUERZOS VERTICALES DE COMPUERTA RETENCIÓN 2.15m x 1.00m CON ÁNGULO "L" - 2" x 2" x 1/4" ASTM A36, POR TRACCIÓN
Verificación de resultados
Cuadro N° 10: SELECCIÓN REFUERZOS VERTICALES DE COMPUERTAS LATERALES - PREDIALES Y DE RETENCIÓN CON ÁNGULO "L" ASTM A36, POR
DEFLEXIÓN
d < dmáx
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
F (kg/m)
RH3
136.90
F3 (kg/m)
RV1 = RV2
Cuadro N° 21: FUERZAS ACTUANTES EN CADA REFUERZO VERTICAL DE COMPUERTA DESLIZANTE TIPO ARMCO PARA RETENCIONES
Reacciones en Refuerzos Verticales 1 y 2 (RV)
Cuadro N° 20: FUERZAS ACTUANTES EN CADA REFUERZO HORIZONTAL DE COMPUERTA DESLIZANTE TIPO ARMCO PARA RETENCIONES
Reacciones en Refuerzos Horizontales (RH)
250.00
La Norma y/o Codigo internacional que rige los procesos en mencion es : AWS D1.1 2010
SMAW FCAW GMAW SAW GTAW PAW
Consideraciones de diseño
Estructura principal B B B B A A
Estructura Secundaria A A A B B B
No Critico A A A B C C
Metales Disimilares B B B C A A
Configuracion de la union
A tope A A A A A A
En T A A A B B B
En Bordes B B B C A A
En Angulo B B B C B B
Posicion de soldeo A A A C A A
Portabilidad del Equipo 3 3 3 3 3 3
Coste 1 2 2 3 2 2
Factor de Operación 1 3 3 4 2 2
Velocidad de aportacion 2 3 3 4 1 1
Espesores a Soldar , mm
0.02 a 0.5 D D D D B B
0.5 a 1.25 C C B D A A
1.25 a 2.5 B C B D A A
2.5 a 6 B B A C A A
6 a 12 A A A B B B
12 a 24 A A A B C C
26 a 60 A A A A C C
> a 60 A A A A C C
Material a soldar
Acero Carbono A A A A B B
Acero Baja Aleacion B B B B B B
Acero alta resistencia B B B B B B
Acero Inoxidable,serie 300 B B B B A A
Aluminio D B B D A A
Nomenclatura - Leyenda:
A .- Mas AdecuadoB.- SatisfactorioC.- Uso Restringido D.- No Recomendado
1 - El Mas Bajo4 - El Mas Alto
SMAW : Soldeo por Arco con Electrodo Revestido
GMAW: Soldeo por Arco con Gas
Gtaw: Soldeo Por Arco con Electrodo de Wolframio
SAW: Soldeo Por Arco Sumergido
PAW: Soldeo por Arco Plasma
Tamaños minimos de soldadura precalificadas con JPP (Junta de Penetracion Parcial)
CRITERIO DE SELECCIÓNPROCESOS DE SOLDEO POR ARCO ELECTRICO
Aprovechamiento del
metal de aporte 1 2 3 4 4 4
3≤ T≤ 5 1/8" a 3/16" 2
5< T ≤6 3/16" a 1/4" 3
6< T ≤12 1/4" a 1/2" 5
12< T ≤20 1/2" a 3/4" 6
20< T ≤38 3/4" a 1-1/2" 8
38< T ≤57 1-1/2" a 2-1/4" 10
57< T ≤150 2-1/4" a 6" 12
T ≤150 6" 16
T2
W2 (Cordoneo). W1 (Cateto Convexo)
T1
Soldadura en Filete.
ITEM TIPO JUNTA PQR No. MATER. BASE PROCESO NORMA/COD.
1 Filete Pre-calificado ASTM-A36 SMAW AWS D1.1
ESPESOR DE PLANCHA
T1 <4.5-8 >; T2 <6-12 >mm
Espesor del Metal Base (T) mm. Tamaño Minimo de la Soldadura mm.
:
:
:
:
:
Diseño de junta:
Respaldo: Si No
Material de respaldo (Tipo):
Metal
No metálico
Refractario
Otro R
: :
ó
ó
Especificación SFA:
Clasificación AWS:
F-No.:
Análisis del metal depositado A-No.:
Tamaño del electrodo:
Metal depositado:
Rango de espesor
3.25
E 7018
4
2
METALES DE APORTE (QW-404)
5.1
A 5.1
Tubería (Diámetro): Ranura: ----- Filete: ------
Otros: ---
soldado a análisis químico y propiedades mecánicas: ------
Rango de espesor:
Metal base
Metal base: Ranura: 6 hasta 19 mm Filete: ------
Especificación del Material (indicar Tipo o Grado): Cualquier metal base con N° P 1 - N° Gpo 1 QW/QB-422
soldado a Especificación del Material (indicar Tipo o Grado): Cualquier metal base con N° P 1 - N° Gpo 1 QW/QB-422
Análisis químico y propiedades mecánicas: ------
METALES BASE (QW-403)
P-No.: 1 Grupo No.: 1 soldado a P-No.: 1 Grupo No.: 1
0 - 3 mm Espesor plancha ( T1 ) 0 - 8 mm
Esquema, dibujos de producción, símbolo de soldadura o
descripción escrita debe mostrar el arreglo general de las partes a
ser soldadas. Donde sea aplicable, la abertura de raíz y los detalles
de la soldadura deben ser especificadas.Abertura de raiz ( R )
T
1
Manual
JUNTAS (QW-402) Detalles
FILETE
x
REVISION
Revisión: 0 Fecha:
Proceso(s) de soldadura: SMAW Tipo(s) (Automático, Manual, Máquina, o Semiautomático):
Especificación de Procedimiento No.: WPS - 84 Fecha: PQR de soporte No.:
0
PRE-CALIFICADO
QW-482-ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)
Nombre de la compañía: INDUSTRIAS METÁLICAS CERINSA Por:
FECHA 11/11/2013
WPS - 84 HOJA 1 de 2
CODIGO
ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) VERSION 0
(De acuerdo al Código de Soldadura Estructural para Aceros AWS D1.1 Ed. 2010)
Ranura:
Filete:
Fundente (Clase):
Nombre comercial del fundente:
Inserto consumible:
Otros:
Inspector - CERINSA Jefe de Aseguramiento de Calidad - CERINSA Jefe de Fabricación - CERINSA