MINISTERUL MEDIULUI SI GOSPODARIRII APELOR DIN ROMANIA
AGENTIA NATIONALA DE PROTECTIA MEDIULUIBucuresti, Aleea Lacul
Morii nr. 151, sector 6, cod 060841 Tel: +40-21-493 4350;
+40-746-22 66 55; fax: +40-21-493 4350 e-mail: [email protected];
www.anpm.ro
Prevenirea si controlul integrat al poluarii (IPPC) Documentul
de Referinta asupra Celor mai Bune Tehnici Disponibile in Industria
Metalelor Neferoase Decembrie 2001
Executive Summary
Ministerul Mediului si Gospodaririi Apelor a convenit un proiect
bilateral impreuna cu Ministerul Federal al Germaniei pentru Mediu,
Protectia Naturii si Siguranta Nucleara pentru a organiza si
finanta impreuna o traducere in romana a documentelor BAT selectate
(Cele Mai Bune Tehnici Disponibile din Documentele de Referinta),
elaborate in cadrul schimbului de informatii conform articolului 16
alin. 2 Directiva 1996/61/CE asupra prevenirii si reducerii
integrate a poluarii mediului (Directiva IPPC) (Procesul de la
Sevilia). In acest fel se va imbunatati utilitatea informatiilor
publice ale Comisiei Europene atat pentru autoritatile romane de
reglementare si operatorii instalatiilor cat si pentru publicul
interesat. Agentia Nationala Romana de Protectia Mediului (National
Environmental Protection AgencyNEPA) si Agentia Federala de Mediu
din Germania (UBA) ca organe nationale de coordonare pentru
lucrarile BAT precum si GTZ au fost implicate de catre ambele
ministere in implementarea conventiei bilaterale. In total au fost
traduse sapte documente BAT. Suplimentar s-au desfasurat in Romania
in perioada octombrie 2006 martie 2007 de catre GZT impreuna cu
specialisti din cadrul Agentiei Federale de Mediu si din landurile
federale sapte seminarii speciale pentru prezentarea si discutarea
acestor documente BAT, fiecare dintre acestea fiind corelate cu
vizite la instalatiile corespunzatoare din Romania. Traducerile
acestor documente auf fost elaborate cu grija si au fost verificate
de catre experti din cadrul MMGA si ANPM. Cu toate acestea
traducerile romanesti nu reprezinta traduceri oficiale ale textelor
originale din engleza. De aceea in cazuri contradictorii trebuie sa
se utilizeze versiunea in engleza publicata de Comisia Europeana.
Aceste documente se pot accesa de pe website-ul Agentiei Nationale
de Mediu din Romania (ANPM) (www.anpm.ro) (cuvant de ordine Cele
mai bune tehnici disponibile ).
Realizarea traducerii in limba romana: s.c. Ancarma s.r.l.
Departament Traduceri Impreuna cu agentiile locale Resita si
Targoviste Coordonator-traducator Anca Armasescu Ursani Str. No.
54, Horezu; Valcea, Romania Tel.: 0744.64.23.18 E-mail:
[email protected]
II
Version October, 1998
FF-LF / EIPPCB / nfm_draft_1
Executive Summary
Rezumatul Acest document de referinta pentru cele mai bune
tehnici disponibile pentru industria metalelor neferoase reflect
informatii n legtur cu Articolul 16 ( 2) al Directivei Consiliului
96 / 91 / EC. Acest document trebuie s fie neles n baza prefatei
care descrie obiectivul acestui document i folosirea acestuia.
Pentru a trata aria complexa a productiei de metale neferoase, o
aproximare a fost adoptat ntrun document pentru a acoperi producia
metalelor din grupele materialelor crude primare i secundare i de a
trata metalele din 10 grupe. Aceste grupe sunt: cupru (incluznd
Staniu i Beriliu) i aliajele lui aluminiu zinc, plumb si cadmiu
(inclusiv Stibiu, Bismut, Indiu, Germaniu, Galiu, Arseniu, Seleniu,
Telur) metale preioase mercur metale refractare feroaliaje
hidroxizi i metale alcaline nichel i cobalt carbon i grafit.
Producia de carbon i grafit a fost deasemenea inclus ca i o grup
separat, desi astfel de procedee sunt asociate cu topitoriile de
aluminiu primar. Procedeele pentru arderea i sinterizarea
minereurilor i a celor concentrate i ct i pentru producia de
aluminiu au fost de asemenea incluse n cadrul acestor grupe.
Mineritul i tratarea minereurilor din regiunile miniere nu sunt
tratate n acest document. In acest document, informaia este
prezentat n 12 capitole i anume: Capitolul 1 - informaii generale,
Capitolul 2 - procedee comune, Capitolele 3 12 - procedeele
folosite n industria metalurgic pentru 10 grupe de metale,
Capitolul 13 prezint concluzii i recomandri. n anexe sunt de
asemenea incluse costurile i regulamentele internaionale.
Procedeele comune din Capitolul 2 sunt mprite n urmtoarele:
Instalaii complexe Folosirea i raportarea datelor de emisii
Management, descriere i pregtire Recepia, depozitarea i manipularea
materialelor crude Pre-procesarea i pre-tratarea materialelor crude
i transferul acestora ctre procesele de producie Procesele de
producie a metalelor - tipuri de cuptoare i procedee tehnice de
control Colectarea gazelor i tehnici de epurare a acestora Tratarea
efluenilor i refolosirea apelor Reducerea, reciclarea i tratarea
reziduurilor rezultate din procese ( incluznd produse i deeuri)
Recuperarea caldurii din energie i deseuri Zgomot i vibraii Miros
Aspecte de protecie si siguranta Autorizare.
Fiecare din capitolele de la 2 la 12 include seciuni privind
procedeele aplicate n tehnici, prezint nivelurile de emisii i
consum, tehnici considerate pentru determinarea BAT - urilor i
concluziile BAT- urilor. Pentru capitolul 2 concluziile BAT -
urilor sunt descrise numai pentruNon Ferrous Metals Industries
i
Executive Summary
administrarea i depozitarea materialelor, controlul procesului,
colectarea gazelor, eliminarea dioxinelor, recuperarea dioxidului
de sulf i tratarea efluenilor / refolosirea apelor. Concluziile BAT
- urilor coninute n toate capitolele trebuie s fie consultate
pentru o nelegere complet. 1. Industria metalelor neferoase Cel
puin 42 metale neferoase plus fero - aliaje si carbon i grafit sunt
produse n Uniunea European i sunt folosite ntr-o varietate de
aplicaii n industriile : metalurgic, chimic, producerea i
transportul / distribuirea energiei .De exemplu cuprul de nalt
puritate este esenial pentru producerea i distribuirea energiei i
cantiti mici ale nichelului sau metalelor refractare mbuntesc
rezistena la coroziune sau alte proprieti ale oelului. Acestea sunt
de asemenea folosite n cteva tehnologii avansate de dezvoltare, n
special n industriile : de aprare, de calculatoare, electronic i
telecomunicaii. Metalele neferoase sunt produse dintr- o varietate
mare de materiale crude (materii prime) primare i secundare.
Materiile prime primare sunt derivate ale minereurilor care au fost
scoase din min i apoi tratate nainte ca ele s fie introduse n
procesele metalurgice pentru producerea metalului crud. Tratarea
minereurilor este realizat dup ce acestea au fost scoase din min.
Materialele secundare sunt resturi sau reziduuri i pot de asemenea
suferi acelai tratament la ndeprtarea nveliurilor materialelor. n
Europa, depozitele de minereuri coninnd metale n concentraii mari
au fost progresiv golite i au rmas cteva surse specifice. Multe
dintre aceste minereuri au fost importate din diverse surse din
lume. Reciclarea constituie o component important n cazul nlocuirii
materialelor crude pentru un numr de metale. Cuprul, aluminiul,
plumbul, zincul, metalele preioase i metalele refractare, i altele,
pot fi recuperate din produsele sau reziduurile lor i pot fi
reintroduse n circuitul productiv prin reciclare fr s-i piard
calitile. Astfel, introducerea materialelor secundare ntr-o
proporie foarte mare n procesul de producie, duce la reducerea
consumului de materiale crude i a energiei. Produsul rezultat din
industrie este fiecare metal purificat sau care este tiut ca si
instalatiat sau semiinstalatiat, de exemplu metale sau aliaje de
metale turnate n lingouri sau forme, extrudate, foi subiri, foi,
benzi, tije, etc. Structura industriei variaz de la metal la metal.
Nu toate companiile produc metale neferoase, cu toate c n Europa
sunt cteva companii de producere a mai multor metale, de exemplu
cupru, plumb, zinc, cadmiu, etc. Mrimea companiilor de producere a
metalelor i a metalelor neferoase din Europa, variaz de la un numr
de 5000 de salariai pn la chiar 50 - 200 angajai. Proprietatea
variaz la nivel european i naional, companiile fiind constituite ca
grupuri naionale, grupuri de proprieti industriale, companii
publice nesubvenionate i companii private. Anumite metale sunt
eseniale ca i elemente de baz dar la concentraii mari pot s
determine toxicitatea metalului, ioni sau componente i multe altele
care sunt incluse n diverse liste de toxicitate a materialelor.
Plumbul, cadmiul i mercurul sunt cel mai mult afectate. 2. Probleme
de mediu n industrie Cele mai importante probleme de mediu ntlnite
n producia celor mai multe metale neferoase obinute din materialele
crude le constituie concentraiile de emisii n aer i praf i ai
compuilor metalici i ai dioxidului de sulf, rezultai n urma
activitilor de topire - turnare sau folosirii combustibililor pe
baz de sulf sau altor materiale. Captarea sulfului i conversia sau
eliminarea acestuia este de asemenea un factor important n producia
metalelor neferoase. Proceseleii Non Ferrous Metals Industries
Executive Summary
pirometalurgice sunt surse poteniale de emisii provenite de la
cuptoare ( furnale ), reactoare i de la transferul metalului topit.
Consumarea energiei i recuperarea cldurii i a energiei sunt factori
importani n producia metalelor neferoase. Acetia depind de
folosirea eficient a energiei coninut de minereurile sulfuroase,
energia cerut n etapele procesului de producie, tipul i metodele
folosite pentru nlocuirea energiei folosite i metodele efective
pentru o nalt recuperare a energiei. Exemple sunt date n capitolul
2 al acestui document. Principalele probleme de mediu asociate cu
producia de metale neferoase obinute din materiale crude sunt de
asemenea n legtur cu gazele de ieire de la diverse furnale i de la
transfer, care conin praf, metale i n anumite faze ale procesului
de producie, acizi gazoi. Acetia determin formarea dioxinelor din
cauza prezenei clorului n cantiti mici n materialele crude
secundare; distrugerea i / sau captarea dioxinelor i a compuilor
organici volatili este o problem care ar trebui s fie urmrit.
Principalele probleme de mediu n producia de aluminiu sunt
producerea de hidrocarburi polifluorurate i a fluorurilor n timpul
electrolizei, producerea de deeuri solide de la celulele galvanice
i producerea de deeuri solide din timpul producerii aluminiului.
Producerea deeurilor solide este de asemenea o problem pentru
producia de zinc i alte metale n timpul etapelor de ndeprtare a
fierului. Alte procese folosesc adesea reactivi periculoi cum ar fi
acidul clorhidric, amoniacul, clorul i ali solveni organici pentru
splare i purificare. Tehnicile de producie avansate pot s rein
aceste materiale, s le recupereze i s le refoloseasac. Etanarea
reactorului este o problem important n aceast privin. n majoritatea
cazurilor aceste gaze rezultate din procesele de producie sunt
curate n camerele de filtrare i emisiile i compuii metalelor ca de
pild plumbul, sunt reduse. Curarea gazelor se face prin folosirea
scruberelor umede i scruberelor electrostatice n special pentru
gazele rezultate din procesele de producie dintr-o uzin, care
transform sulful recuperat n acid sulfuric. n astfel de cazuri unde
praful este gros i dificil de filtrat, astfel de scrubere umede
sunt foarte eficiente. Folosirea etaneizrii furnalelor este
important pentru prevenirea emisiilor. Sumarul principalelor
probleme de mediu pentru procesele de producie pentru fiecare grup
de metale cuprinde urmtoarele componente: Pentru producia de cupru
: dioxid de sulf, praf, compusi metalici, compusi organici, ape
uzate coninnd componente metalice, reziduuri cum ar fi resturi de
la cptueala furnalelor, nmoluri ( lam ), praf de la filtre i zgur.
Formarea dioxinelor n timpul tratrii materialelor secundare din
cupru este de asemenea o problem. Pentru producia de aluminiu :
fluorurile ( incluznd acidul fluorhidric ) , praf, componente
metalice , dioxid de sulf, compui organici volatili, gaze de ser (
dioxidul de carbon ) , dioxine ( secundare ), cloruri i acid
clorhidric. Reziduuri cum ar fi reziduuri de bauxit, rebuturi ale
pieselor turnate, praf de la filtre i zgur i ape uzate cu produse
petroliere i amoniac. Pentru producia de plumb, zinc i cadmiu:
praf, componente metalice, compui organici volatili ( incluznd
dioxine), mirosuri, dioxid de sulf, ale gaze acide, ape uzate (
coninnd componente metalice ), lamuri, reziduuri bogate n fier,
praf de la filtre i zgur. Pentru producia de metale preioase :
compui organici volatili, praf, componente metalice, dioxine,
mirosuri, oxizi de azot, alte gaze acide ca i clorul sau dioxidul
de sulf, lam, praf de la filtre i zgur i ape uzate coninnd
componente metalice i organice.
Non Ferrous Metals Industries
iii
Executive Summary
Pentru producia de mercur: vapori de mercur, praf, componente
metalice, mirosuri, dioxid de sulf, alte gaze acide, ape uzate (
coninnd componente metalice ), lamuri, praf de la filtre i zgur.
Pentru producia de metale refractare, pudr de metale grele i
carburi de metal: praf, componente metalice i de metale grele, ape
uzate coninnd componente metalice, praf de la filtre, lamuri i
zgur. Produsele chimice din procese ca i acidul fluorhidric sunt
folosite pentru tratarea tantalului i niobiului i au o nalt
toxicitate. Acestea au nevoie a fi luate n considerare n timpul
manipulrii i depozitrii acestor materiale. Pentru producia de
feroaliaje: praf, componente metalice, monoxid de carbon, dioxid de
carbon, dioxid de sulf, recuperarea energiei, ape uzate coninnd
componente metalice, reziduuri ca praf de la filtre, lamuri i zgur.
Pentru producia de hidroxizi i metale alcaline: cloruri, acid
clorhidric, dioxine, sulfur de fluor, praf, componente metalice,
dioxid de carbon, dioxid de sulf, ape uzate coninnd compui
metalici, lamuri, praf de la filtre i zgur . Pentru producia de
nichel i cobalt : compui organici volatili, monoxid de carbon,
praf, compui metalici, mirosuri, dioxid de sulf, cloruri i alte
gaze acide, ape uzate coninnd compui metalici i organici, lamuri,
praf i zgur de la filtre. Pentru producia de carbon i grafit :
hidrocarburi, praf, mirosuri, dioxid de sulf, ape uzate, reziduuri
ca praf de la filtre.
3. Procedee aplicate Domeniul materialelor crude pentru
instalaii diverse este variat i aceasta nseamn c o varietate de
procese metalurgice de producie este folosit. n cteva situaii
procesul ales este determinat de tipul materialelor crude. Urmtorul
tabel cuprinde cuptoarele folosite pentru producia de metale
neferoase: Cuptor Metalele folosite Materialele folosite Minereuri
preparate Observaii
Cupru i alte metale Serpentin de uscare cu abur Uscare n pat
fluidizat Uscare prin pulverizare Cuptor rotativ Majoritatea
metalelor pentru uscare. Oxid de zinc fumans. Calcinare aluminei,
nichelului i feroaliajelor. Arderea filmelor fotografice pentru
producia metalelor preioase . Degresarea deeurilor din cupru i
aluminiu Strat fluidizat Cupru i zinc, oxid de aluminiu Sinterizare
mecanic cu tiraj direct Sinterizare mecanic cu tiraj invers
Sinterizare mecaniciv
Minereuri, minereuri preparate i diverse deeuri i reziduuri
Domenii de aplicare : uscare, calcinare i fumans Folosit ca
incinerator un
Zinc i plumb Zinc i plumb Fero aliaje, mangan,
Minereuri concentrate, hidroxid de aluminiu Minereuri preparate
i secundare Minereuri preparate i secundare Minereuri
Calcinare i ardere
Sinterizare Sinterizare Alte aplicri posibileNon Ferrous Metals
Industries
Executive Summary
cu transportor cu eclise Cuptor Herreshoff
niobiu Mercur, molibden ( recuperarea reniu - lui) Ardere,
calcinare
Minereuri i minereuri preparate Cuptoare de uscare, ardere,
sinterizare i calcinare
Non Ferrous Metals Industries
v
Executive Summary
Cuptor / Furnal Creuzete capsulate cptuite refractare Groap de
turnare Cuptoare cu arc electric Ciclon Cuptoare cu arc electric
acoperite Cuptor rotativ Cuptor rotativ nclinat Cuptor cu
reverberaie Cuptor Vanyiucov
Metale utilizate Metale refractare, n special feroaliaje Metale
refractare, n special feroaliaje Cupru Feroaliaje Cupru Metale
preioase, cupru, feroaliaje Aluminiu, plumb, cupru, metale preioase
Aluminiu Aluminiu, cupru, altele Cupru Cupru, plumb Plumb Plumb,
cupru Cupru Cupru Cupru (TRBC ) Metale preioase Cupru / plumb /
staniu Plumb, plumb / zinc, cupru, metale preioase, feromangan de
carbon Cupru, nichel Cupru, nichel Cupru Cupru ( convertoare),
feroaliaje, metal oxidant Cupru ( convertoare ) Cupru ( convertoare
) Cupru Cupru
Materiale utilizate Metale oxidante Metale oxidante Minereuri
preparate Minereuri i minereuri preparate Minereuri preparate Zgur,
materiale secundare, minereuri preparate Fier vechi i alte
materiale secundare, cupru brut Fier vechi i alte materiale
secundare Fier vechi i alte materiale secundare, cupru negru
Minereuri preparate Materiale secundare, auxiliare i minereuri
preparate Minereuri preparate i secundare Minereuri preparate i
secundare Minereuri preparate Minereuri preparate Majoritatea
lamurilor secundare Fier vechi Minereuri preparate i majoritatea
materialelor secundare Minereuri preparate Minereuri preparate
Minereuri preparate i deeuri de anozi Anozi brui i deeuri din anozi
Mat i deeuri din anozi Mat Mat Mat
Observatii
Pentru producia de feroaliaje tipurile deschi, semi-nchis i
nchis sunt utilizate Reacie de oxidare cu suprafaa Diminueaz fluxul
de sudur folosit
QSL Kivcet Noranda El Teniente TBRC TROF Cuptor de topit ( mic )
Furnal i ISF
Pentru producia de feromangan este folosit numai mpreun cu
recuperarea energiei
Cuptor cu scnteie Cuptor de topit cu scnteie Outokumpu Procedee
Mitsubishi Pierce Smith Hoboken Convertoare cu scnteie Outokumpu
Convertor Noranda Convertor Mitsubishi
vi
Non Ferrous Metals Industries
Executive Summary
Cuptoare de topire i rafinare Cuptor Cuptor de inducie Metale
folosite Majoritatea Materiale utilizate Observaii
Metale pure i fier Amestecarea indus vechi ajut alierea. Vidarea
poate fi aplicat pentru cteva metale Cuptor cu fasciculi de Metale
refractare Metale pure i fier electroni vechi Cuptor rotativ
Aluminiu, plumb Fier vechi de diferite Fluxurile pentru caliti
sudur i srurile folosite pentru combinaia matricial Cuptor cu
reverberaie Aluminiu ( primar i Fier vechi de diferite Configuraia
bia sau a secundar ) caliti creuzetului pot s varieze . Topirea i
meninerea metalului topit la temperatura necesar Contimelt Cupru
Cupru anodic, fier Sistem integrat la vechi de calitate cuptorului
superioar i cupru brut Cuptor cu cuv Cupru Cupru electrolitic i ,
Condiii reductoare fier vechi de calitate superioar i cupru brut
Cuptor tambur Cupru Deeu cupru Vatr de topire i ( Thomas ) afinare
Creuzet cu nclzire Plumb, zinc Fier vechi de calitate Topire,
afinare, aliere indirect superioar Direct heated crucibles Precious
metals Clean metal Melting, alloying. Cuptoare de topire Procesele
hidrometalurgice sunt de asemenea utilizate. Acizii i bazele (
hidroxidul de sodiu, uneori i carbonatul de sodiu ) sunt folosite
la dizolvarea ( topirea ) coninutului de metal a unei varieti de
minereuri sau minereuri preparate nainte de rafinare i extracia
electrolitic a metalelor. Materialul supus ndeprtrii substanelor
alcaline este de obicei sub form de oxid, fiecare ca minereu oxidic
sau oxid produs prin calcinare. Dezalcalinizarea direct pentru
anumite minereuri preparate sau mate este de asemenea realizat la
presiune atmosferic mare. Anumite sulfuri de minereu de cupru pot
fi dezalcalinizate cu acid sulfuric sau alte mijloace, uneori
folosindu-se bacterii naturale pentru dizolvare i oxidare
accelerat, dar durata de reinere utilizat este foarte lung. Aerul,
oxigenul, clorul i soluiile care conin clorur feric pot fi adugate
n sistmele de dezalcalinizare pentru a asigura condiii
corespunztoare pentru dizolvare. Soluiile care sunt produse i
tratate pe mai multe ci duc la rafinarea i extragerea metalului.
Practica obinuit este de a nlocui soluiile epuizate folosite n faza
de dezalcalinizare i de a conserva soluiile acide i alcaline.
Non Ferrous Metals Industries
vii
Executive Summary
4. Emisii curente i consum Domeniul materialelor crude este de
asemenea un factor important care duce la consum de energie, volum
mare de reziduuri produse i cantiti de alte materiale utilizate. Un
exemplu este separarea impuritilor, ca de pild fierul de zgur;
cantiti mari de impuriti duc la producerea de cantiti mari de zgur
i energie folosit. Emisiile evacuate n mediu depind de sistemele de
colectare sau depoluare care sunt utilizate. Domeniile actuale
pentru un numr de procedee de depoluare n timpul schimbului de
informaii sunt cuprinse n urmtorul tabel: Tehnici de depoluare
Emisii prezentate minim Emisii specifice (cantitate / ton de metal
produs ) 100 - 6000 g/t
Componen
maxim
Filtru cu esturi, usctor EP i ciclon (instalaie de desprfuire )
Filtru cu electrozi din carbon Arztor (incluznd temperatura de
stingere pentru dioxine ) Scruber umed sau semiuscat
Praf ( metale n funcie de compoziie ) Total C Total C Dioxin
(TEQ)
< 1 mg/Nm3
100 mg/Nm3
< 20 mg/Nm3 < 2 mg/Nm3 < 0.1 ng/Nm3 100 mg/Nm3 5 ng/Nm3
10 - 80 g/t 5 - 10 g/t
PAH (EPA) HCN SO2 Hydrocarbon Chlorine Scruber pentru Dust
alumin Hydrocarbon PAH (EPA) Recuperator de Cloruri clor Optimised
NOx combustion Low NOx burner Scruber oxidare NOx Instalatie de
acid Dublu contact sulfuric exprimat in conversia SO2 Contact
simplu Instalaie de rcire, filtre textilei pentru adsorbia oxidului
de calciu / carbon PAH (EPA) Hidrocarburi
< 1 g/Nm3 2500 g/Nm3 3 < 0.1 mg/Nm 10 mg/Nm3 < 50
mg/Nm3 250 mg/Nm3 3 99.1% Conversie (contact simplu) Hidrocarburi
poliaromatice si policiclice < 200 microgram C / Nm 3
Hidrocarburi ( volatile ) < 20 mg C / Nm 3 Hidrocarburi (
condensate ) < 2 mg C / Nm 3 Observaii
Depinde de caracteristici prafului, umiditate sau temperatura
inalta
Clorul este refolosit. Posibile degajari fugitive accidentale .
De la folosirea acidului nitric recuperare urmata de elininare
totala . Valori inalte sunt asociate cu oxigen imbogatit pentru a
reduce utilizarea energiei. In aceste cazuri volumul gazului si
masa emisiilor sunt reduse. Introducerea scruberului cu mercur
folosind procedeele Boliden / Norzink sau scruberul cu tiosulfat de
mercur < 1 ppm in acid produs
Nota : Numai pentru emisiile colectate. Emisiile asociate sunt
date ca si valori zilnice bazate pe monitorizarea continua in
timpul perioadei de functionare si in conditii standard de 273 0 K,
101, 3 K Pa, continutul de oxigen masurat si gaz uscat fara
amestecarea gazelor cu aerul. In cazurile unde monitorizarea
continua nu este posibila valoarea va fi valoarea obtinuta dupa
perioada de segregare. Pentru sistemele de epurare folosite,
caracteristicile gazului si prafului vor fi luate in calcul in
proiectele sistemelor si folosind o temepratura de functionare
corecta . Pentru anumiti compusi, variatia in concentratia gazelor
nepurificate din timpul proceselor discontinui pot afecta
performanta de epurare a sistemului.
Emisii in aer asociate cu folosirea BAT - urilor
Non Ferrous Metals Industries
xvii
Executive Summary
Mai multi reactivi specifici sunt utilizati in tratarea chimica
a solutiilor de metale sau in diverse procedee metalurgice. Anumiti
compusi, surse si metode de tratare a gazelor rezultate de la
folosirea acestor reactivi, sunt prezentate mai jos : Procedeul /
Reactivul utilizat Folosirea arsenicului sau oxidului de antimoniu
(rafinarea zincului / plumbului) Rasini, etc Componenta gazelor de
iesire la cos Arsina / Stibina Metoda de tratare Spalare cu
permanganat
Gudron si Hidrocarburi Ardere in arzator, aparat poliaromatice
policiclice frigorific si galvanizator sau filtru uscat Solventi,
compusi organici Compusi organici Colectare, condenasare. volatili
volatili, mirosuri Carbon activat, filtru biologic. Acid sulfuric (
sulf in Dioxid de sulf Scruber umed sau semiuscat. combustibil sau
in Instalatie de acid sulfuric . materialele brute ) Apa tare
Oxiclorura de azor, oxizi Sistem scruber cu lesie de soda de azot
caustica Clor, acid clorhidric Clor Sistem scruber cu lesie de soda
caustica Acid azotic Oxizi de azot Oxidare si absorbtie,
recirculare, scrubere Sodiu sau cianura de potasiu Acid cianhidric
Oxidare cu peroxid de hidrogen si hipoclorit Amoniac Amoniac
Recuperare, scruber Clorura de amoniu Aerosoli Recuperare prin
sublimare, scruber Hidrazina Hidrura de azot Scruber sau carbon
activat Borohidrida de sodiu Hidrogen ( explozie A se evita pe cat
posibil in periculoasa ) procedeul PGM, in special Osmiu si Ruthiu
Acid formic Formaldehida Sistem scruber cu lesie de soda caustica
Clorura de sodiu / acid Oxizi de clor ( explozie Controlul
procedeului la sfarsit clorhidric periculoasa ) Cadrul metodelor de
tratare chimica pentru anumite gaze componente Emisii in apa
Emisiile in apa rezultate de la un numar mare de surse si de la
diverse metode de tratare si reducere sunt aplicabile in functie de
sursa si componentele prezente . In general apele uzate pot contine
compusi metalici solubili sau insolubili, uleiuir si materiale
organice. Urmatorul tabel cuprinde apele uzate tipurile de ape
uzate, metalele componente, metodele de reducere si tratare .
xviii
Non Ferrous Metals Industries
Executive Summary
Surse de ape uzateDe proces
Procese-Productia aluminiului -Dezmembrarea acumulatorilor cu
placi de plumb -Decaparea -Racire/ cuptoarele de calcinarea pentru
majoritatea metalelor -Racire electrolit pentru zinc Turnare
aluminiu, cupru, zinc Electrozi de carbon Cu, Ni, Pb , Zn, metale
pretioase si feroaliaje Cu, Ni, Zn Zn, Cd Scrubere spalatoare
Metode de reducereRecirculare pe cat posibil
Metode de tratareNeutralizare si precipitare. Electroliza
Racire cu apa indirect
Folosirea sistemului de racire cu aer sau etans Monitorizare
pentru detectare scurgeri Decantare Sistem de racire inchis
Decantare
Racire cu apa (direct) Granularea zgurii Electroliza
Hidrometalurgie Revenire
Decantare Precipitare daca e nevoie Decantare Precipitare daca e
nevoie Neutralizare si precipitare Decantare Precipitare daca e
nevoie Decantare Precipitare daca e nevoie Decantare Precipitare
daca e nevoie Filtrare
Sistem etans Extractie electrolitica a metalelor Sistem
inchis
Reutilizarea pierderilor de acid slab daca este posibil Ape de
suprafata Toate Depozitare corespunzatoare a materiilor prime si
prevenirea emisiilor fugitive Privire de ansamblu asupra celor mai
bune tehnici disponibile pentru evacuarile de ape uzate
Sistemele de tratare ape uzate pot mari cantitatea metalelor
extrase folosind decantarea si posibil filtrarea . Reactivii
folositi pentru precipitare pot fi hidroxizi, sulfuri , sau
combinatii ale acestora, aceasta depinzand de amestecul de metale
prezent. Se practica de asemenea in multe cazuri pentru
recircularea apeor tratate. Principalele componente [mg/l] As Ni
Cd