Page 1
Boiler with pellet burner
KRNOV
Thermotechnology
PRAHA
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Bosch boiler with pellet burner Pelet Brenn 2000
Bosch Termotechnika s.r.o. Krnov 28.5.2015 v.2.0
MĚSTO ALBRECHTICE
1
Page 2
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
ThermotechnologyThermotechnology
Steel boiler with pellet burner
Pelet Brenn 2000 25 kW
Output 6 till 27 kW
For installation with boiler from
Bosch production:
• Dakon DOR F
• Buderus Logano S111-2
• Junkers Supraclass S
• Bosch Solid 2000 B
2
Page 3
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
High efficiency
• set of boiler and pellet burner
Comfortable heat solution
• tank 195 l (140 kg)
• heating about 2-4 days w/o filling
• house about 100m2, standard insulation
Simple setting, easy operation and cleaning
Room thermostat connection
Suitable for boilers output 20 and 27 kW
The most convenient way of heating with
solid fuel
• Pellets – wood, A1 by EN 303-5, DIN plus,
EN ISO 17 225-2
3
Boiler with pellet burner
Page 4
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
Set for pellet heating
• Steel boiler from KrnP
• Pellet burner with control unit
• Conversion set 8 738 104 123 for boilers 20,24
• Conversion set 8 738 104 121 for boilers 25Max/27, 32, 32D
• Fuel tank
• Fuel auger
• Door for burner installation
• Bricks of combustion space
4
Boiler with pellet burner
Page 5
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
Steel boiler from Bosch production
• Dakon DOR F
• Buderus Logano S111-2
• Junkers Supraclass S
• Bosch Solid 2000 B
High efficient vertical flue gas ways
Easy cleaning from the top
Good equipment included
Boiler body from steel sheets
• EN10025-1 235JRG2
• thickness 4 - 5 mm
5
Boiler with pellet burner
Page 6
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
Pellet burner
• Pelet Brenn 2000 25 kW, output 6 – 27 kW
Easy and quick installation on boiler doors
Electronic controller
• Automatic regulation of operation
• STB
• Time program
Heat output setting
• by object size
• by heat energy
Efficient combustion for all prescribed types of pellets
6
Boiler with pellet burner
Page 7
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
Fuel tank
• Volume 195 liters / 140 kg of pellets
• Easy and quick assembly from delivered parts
• Boiler operation for one filling 3 – 4 days
• house about 100 m2
• standard insulation
• Fuel feeding by auger from the tank bottom
• Complete emptying of the fuel from the tank
7
Boiler with pellet burner
Page 8
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
Pellet auger
• Auger principle of fuel feeding
• Automatic operation of feeding by output power
• Settable quantity of pellets by burner output
• Delivery max. 8,4 kg/hour, to set burner
output power
• Adjusting the length of the connecting pipe
so that the pellets freely distributed from
the feeder to the burner
• Simple assembly
8
Boiler with pellet burner
Page 9
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler Burner controller ST-717
• Separate control box, mounted to fuel tank
• Control of the fan, feeder, CH and DHW pump
• Safety thermostat STB
• Additional modules
Output control
• Flow water sensor or room thermostat
Error message on CU display
Setting
• output power
• maximal temperature of flow water
• operation mode
• fan speed
• pellet volume
• week time program
9
Boiler with pellet burner
Page 10
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
Bricks in combustion space
• regulate the flow of flue gas in combustion space
• High temperature concrete
• easy installation
• wear parts
• Two sizes for boilers
• 20, 24
• 25Max/27, 32, 32D
10
Boiler with pellet burner
Page 11
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner description
11
Boiler with pellet burner
1. Burner body
2. Air channel
3. Internal wall
4. PCB
5. Internal feeder motor
6. Photocell
7. Fan
8. Burner tube
9. Burner holder
10.Grate
11.Internal auger
12.Burner wall
13.Heater
14.Pin
15.Cover
16.Bushing
17. Feeder temp. sensor
Page 12
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Technical data of boiler with pellet burner
Parameter Unit DOR F/S111-2 with Pelet Brenn 2000 25 kW
Boiler size - - 20 24 25Max/27
Nom. output with burner kW kW 20 24 27
Min. output with burner kW kW 6 6 6
Efficiency at nom. output % % 85 85 84
Efficiency at min. output % % 81 81 83
Fuel consumption Kg/h Kg/h 4,9 5,5 6,4
Boiler class - - 4 4 4
12
Boiler with pellet burner
Page 13
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Technical data
Parameter Unit Value
Output power kW 13,4 – 34,1
Fuel consumption kg/h 2,9 – 7,2
Voltage V/Hz 230/50
El. shield protection - IP X0D
Input power W 100
Input power of igniter W 300
Burner weight kg 11
Fuel tank volume ltr/kg 195/140
Pellet dimension (diam./length) mm 6/30
Requested chimney draught Pa 20
13
Boiler with pellet burner
Page 14
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Device dimmensionBoiler size A [mm] B [mm]
20 990 730
24 990 730
25Max/27 990 830
32 990 830
32D 1060 830
14
Boiler with pellet burner
Page 15
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner installation
Unscrew the two screws on the bottom hinge and remove the ash
door
Remove the cotter pin of grate lever, disconnect lever and grate,
remove grate lever
Remove rotary grate and front grate
15
Boiler with pellet burner
Page 16
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner installation
Bricks for boiler size 20, 24 kW (8 738 104 123)
16
Boiler with pellet burner
Page 17
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner installation
Bricks for boiler size 25Max/27, 32, 32D kW (8 738 104 121)
17
Boiler with pellet burner
Page 18
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Burner installation
Insert ceramics bricks into the boiler
18
Page 19
19 KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner installation
Install and screw the door for the burner to the boiler
Install the burner into door
The tube for pellet input install to the burner depend on fuel storage
tank position (better on right side from the boiler)
Boiler with pellet burner
Page 20
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
20
Boiler with pellet burner
Burner installation
Close the tertian air inlets by covers
Page 21
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Fuel tank assembly
Assemble and set up the fuel tank next to the boiler (right / left)
21
Boiler with pellet burner
Page 22
22 KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Fuel tank assembly
Auger tube insert into the tank through a seal ring at the lowest point
of fuel tank
Fill the tank by pellets
Boiler with pellet burner
Page 23
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner assembly
Fix the CU to front wall of the fuel tank
Unscrew the cap under the flow water outlet of the boiler and install
well ½" for temperature sensors
Insert into the basin and fix
• temperature sensor
• STB sensor
23
Boiler with pellet burner
Page 24
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner assembly
To the burner terminal engage
• cable from CU – 2, 3, 5 – pole connectors
• Cable bushing fix to burner body
24
Boiler with pellet burner
Page 25
25 KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Thermotechnology
Boiler with pellet burner
Thermotechnology
Connection of control unitEl. supply
Main
switch
STB
DHW pump
Heater
2x RS
Buffer sensor topFeeder sensor
DHW sensorCH sensor
Buffer sensor bottom
Main feeder
Internal feederFan
CH pump
Burner
Signal common.
Fan sensorFlame sensor
PE / N
Page 26
26 KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717
Control of boiler operation
Fuel feedeing
Combustion air
Control
CH pump
DHW pump
buffer
Additional modules
Mixing circuit module (up to 2)
GSM module
Internet module
Roo thermostat
Data communication RS
On/Off
Page 27
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717
Description
27
Big graphic display with all necessary data
Control by rotating switch
By rotation select item or set value of
parameter
By pressing confirm selection or set
Taste
- Stand-by
Exit – leaving actual menu /item w/o
change
Actual version of SW
1.2.0 ZPID STUB X99 ST-717NK
Page 28
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – function
Basic display
28
DHW operation mode, level of the
fuel in storage tank
Operation mode of the boiler
Time, date, roomstat status
Temperature of CH system
actual
requested
Fan operation or Temperature of
DHW
actual
requested
Feeder run
Fan output
CH Pump
Heater
DHW pump
Page 29
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – operation modes
29
Firing
Activated by user
Filling of the feeder and burner by fuel
Ignition by hot air
Active until flame is detected
Operation
Primary operation of the boiler
Boiler works on nominal power to achieve
requested boiler temperature
Then switch to minimal power, the temperature
should decrease
If temperature decrease by hysterese, boiler switch
to maximal power again
If requested temperature is exceeded, boiler is
switch to Damping mode
Page 30
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
30
Control unit ST-717 – operation modes
Dumping
Activation
By user for boiler switch off
At exceed of boiler temperature by 5°C
External feeder stops , internal feeder works
Fan is running to fuel burn out / flame fade
Pump in operation
Cleaning procedure by fan
Pump are switch off at activation temperature
In case of exceeding of boiler temperature start
new ignition of the burner ater end of cleaning
proces
Page 31
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Main menu
31
Screen
Firing up
Fuel tank full
Requested boiler temperature
Requested DHW temperature
Manual operation
Internal feeder – feeders are off, only fan
Parameters for maximal power
Parameters for minimal power
Week based control of boiler temperature
Pump mode
Installer settings
Service settings
Factory settings
Software version
Page 32
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 - Screen
32
Basic information about status of the boiler
Valve statust (additional module is needed)
Other screens are without sense for boiler and
CU configuration
Page 33
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Firing up
33
Start by user
Filling up of the feeder and burner by the fuel
Ignition of the fuel by hot air
Finish of this mode in detection of the flame by
photo cell, switch to Operation mode
Tray full After filling up of the fuel tank is performed this
choice
On basic screen is shown level of the fuel in tank.
This level is calculated from feeder operation.
At first the fuel tank has to be calibrated
Page 34
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Temperatures of CH and DHW
34
Temperature of flow water
Requested temperature
Setting is possible from basic screen
Temperature of DHW
Requested temperature od DHW
Page 35
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Manual mode
35
Feeder
On/Off
Internal feeder
On/Off
Fan
On/Off
Blow force
Set of fan power 1 – 100%
CH pump
On/Off
DHW pump
On/Off
Heater
On/Off
Valve 1, Valve 2 – if mixing module is used
Open / Close / Stop / Pump
Page 36
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Max. / min. power
36
Maximum power – setting of burner
parameters for nominal power
Minimum power – setting of burner
parameters for minimal power (30%)
Feed time
Time of fuel feeding in seconds
Feed interval
Time when feeder is stop in seconds
Feeding period – summa of feed time
and feed interval
Blow force
Fan output in % of maximum power
Fan starts always on 100% power
due to clear from the dust
Page 37
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Weekly control
37
Week-base regulation – regulation of CH and DHW
temperatures or/and damping mode every day/hour
Daily cycle operation
Boiler is damped in requested time
Boiler week-based operation
DHW week-based operation
Temperatures are changed in requested time
Mode 1 – day /hour control of temperature
Mode 1 setting
Setting of damping time
Setting of temperature change
The time is necessary to set
Page 38
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Pump modes
38
Pump modes
House heating
DHW pump is off
Water heat priority
The DHW tank is charged if internal
temperature is below requested
Parallel pump
In case of request to heat up of DHW tank is
CH pump in operation as well
Summer mode
CH pump is off
Buffer – storage tank for CH water
Buffer is charged by CH pump
Pump start if Bottom temperature is below set
Funkce horního čidla ??
Page 39
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Installers menu
39
Fitters menu – setting of boilers parameters for system
Boiler – correction parameters of burner
Ignition parameters – for firing of the burner
Ignition function - ??
Minimum operation - behavior at req. temperature
Tray full / Empty tray – calibration of fuel tank
Temperature settings
Valve1, 2 – setting of valve parameters
Room regulator – type and function of roomstat
GSM module – setting of GSM control
Internet module – setting of internet control
Clock / Date – setting of time
Encoder sensitivity – sensitivity of rotation switch
Langue version – set of communication language
Display contrast – setting of best display readability
Factory settings – reset of all parameters to factory
values
Page 40
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 - Boiler
40
Boiler – modification of feeders and fan operation
Fan coefficient
Adjust of the fan speed for best combustion
Feeder coefficient min.
Feeder coefficient max.
Optimal setting of fuel feeding based on caloric
value of the fuel
For minimal and maximal output
Page 41
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Ignition parameters
Ignition procedure
Step 1 – Blow-by
fan is running for a specified period of time.
Step 2 – Initial fuel feeding
feed for filling up of the burner
Step 3 – Heater
Ignition of the fuel by hot air from the heater
Photocell indicate flame in combustion space
Step 4 – Delay
Stabilization of the flame
41
Page 42
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Ignition parameters
42
Ignition parameters
Internal feeder delay
Internal feeder is deactivated after the main feeder
Fire sensor threshold
Level of flame signal to detect flame – end of step 3
Heater delay
Max time for ignition – detection of the flame
Fan speed
Fan output for ignition – step 3
Fan speed delay
Fan output for stabilization – step 4
Firing up delay
Duration of step 4
Duty time
Feeder operation during step 4
Pause time
Feeder pause during step 4
Page 43
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Minimum operation
43
Minimum operation
Behavior of the boiler when boiler temperature reached
requested value
On
Boiler is switched to Damp mode
Off
Boiler is switched to minimal output mode
Page 44
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Fuel tank calibration
44
Calibration of fuel tank
Tray full – calibration of fuel tank
Before calibration is the tank filled and then
carry out this option.
Empty tray
After consumption of the fuel from the tank this
option is made
CU now has information about the fuel
consumption and can be calculated content of the
fuel in the tank based on the operation of the
feeder
After new filling of the tank is made option Main
menu -> Tray full
The indication of the fuel amount in the tank
appears on the main display or on the controller
Page 45
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Temperature control
45
Temperature settings
Boiler hysteresis
If temperature of boiler fall under requested by
hysteresis value, boiler switch to maximal
operation
DHW hysteresis
If DHW temperature fall under requested by
hysteresis value, the DHW pump charge DHW
tank
Pump switch on temperature
Minimal temperature of flow water when start
both pumps
Page 46
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Valve 1, 2
46
Registration
Input of module number for relevant valve
Valve status
On/Off of the valve
Valve setpoint temp
Setting of requested temperature on the valve
Opening time
Maximum time for full valve opening
Single stroke
Max. value of valve opening change in case of
the change requirement
Minimal opening
Minimal valve opening
Valve type
Floor heating mixing circuit
Radiators mixing circuit
Page 47
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Valve 1, 2
47
Equitherm regulation
On/Off
Parameters setting for equitherm regulation
work. point 1 – heating water temperature at
outside temperature -20°C
work. point 2 – heating water temperature at
outside temperature 0°C
work. point 3 – heating water temperature at
outside temperature +20°C
Page 48
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Valve 1, 2
48
Return inlet protection
Protects boiler from to cold return water from
heating system
On/Off
Minimal temperature of return water
Maximal temperature of return water
Additional sensors
Sensors of return water and outside
temperature are used from
Own unit
From second, main unit
Page 49
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Valve 1, 2
49
Pump activation
Condition of the switch on of valve pump
Always – sustain operation
Never – pump is stop
Above threshold – at min. temperature
CH pump activation temp. – set of temp.
Factory settings
Set of valve parameters to factory value
Valve removal
Valve cancellation
Page 50
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Room regulator
50
Room regulator
On/Off
Standard regulator – On/Off
TECH regulator – Data regulator RS
Room regulator device
Off – the room regulator is off
CH boiler – when the room temperature is
reached, the boiler temperature is reduced
CH pump – when the room temperature is
reached, the CH pump off
Page 51
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Other settings
51
GSM module
On/Off of module for mobile control by SMS
Internet module
Setting of communication parameters
Clock
Setting of actual time
Set date
Setting of actual date
Langue version
Setting of communication language
Display contrast
Best readability of the display
Factory settings
Return to producer parameters values
Page 52
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Service menu
52
Service menu
Setting of factory parameters for basic
behavior of the boiler
Relevant for safety of the boiler
Access code
Page 53
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Service menu
53
Select PID
Work
Operation control
Cleaning period
Feeding time min
Feeding time max
Feeding interval min
Feeding interval max
Min. fan work
Max fan work
Fan speed min
Fan speed max
Power coef. Max
Power coef. Min
Ignition parameters
Underpour time
Internal feeder delay
Fire sensor threshold
Heater delay
Fan speed
Fan speed delay
Duty time
Pause time
Damping parameters
Damping delay
Blow force
Damping protection
Min damping
Page 54
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Service menu
Temperature settings
Max exhaust temperature
Priority temperature
CH pump emergency
Anti-freeze temperature
Boiler alarm temperature
Fire sensor
Fan Hall sensor
Fan
Code
Fan min
Fan max
Fan speed min
Fan speed max
Growth impulses
Lambda
First lambda update time
Update time
Oxygen stroke
Fan stroke
Sum
Min change
Max change
Lambda 100%
Lambda 1%
Min boiler temperature
Flow
Display contrast
Factory settings
54
Page 55
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717
55
Page 56
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717
56
Page 57
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner operation setting
For proper operation of the boiler with pellet burner
• recommended flue gas temperature 170 – 220°C
• under pressure in the combustion chamber 12 Pa
Required quality according to EN ISO 17 225-2
• A1 – diameter 6mm, length 30 mm (DIN plus)
• Caloric value 15 – 18 MJ/kg (4,2 – 5 kWh/kg)
Filling the feeder by pellets
• Manual mode -> Feeder till auger is filled in by pellets
Check delivery of pellets in hour by feeder manual mode
• Calculate Feeder time and Feeder interval for requested minimal and
maximal output power
• Set fan power to best quality of combustion / emissions
• Content of CO2 should be app. 15%, O2 app. 5%, CO max. 300 ppm
Set rest of parameters by central heating configuration
57
Boiler with pellet burner
Page 58
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner operation – Start procedure
80°C
Step 1
Step 2
Step 3
Step 4
Step 1 Step 2 Step 3 Step 1
58
Boiler with pellet burnerF
low
wa
ter
tem
pe
ratu
re [°C
]
Bu
rne
r o
utp
ut [s
tep
]
Full output Full output
Page 59
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner operation – Minimum operation Off
Flo
w w
ate
r te
mp
era
ture
[°C
]
Fa
n o
utp
ut[%
]
80°C
70°C
Boiler with pellet burner
59
85°C
30%
50%
100%
Da
mp
se
qu
en
ce
Sta
rts
eq
uen
ce
Achieving water
temperature,
burner switch to
min power
Max output Min output
Achieving
hysteresis,
burner switch
to max power
Temp. don‘t
decrease, burner
switch to damp
procedureStart
procedureFlame fade
Feeder
stop
Page 60
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner operation – Minimum operation On
Flo
w w
ate
r te
mp
era
ture
[°C
]
Fa
n o
utp
ut[%
]
80°C
70°C
Boiler with pellet burner
30%
50%
100%
Da
mp
se
qu
en
ce
Sta
rts
eq
uen
ce
Achieving water
temperature,
burner switch to
damp mode
Max output Boiler off
Start
procedureFlame fade
Feeder
stop
60
Da
mp
se
qu
en
ce
Page 61
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner operation – Damp procedure
80°C
Step 1
Step 2
Step 3
Step 4
Step 1 Step 2 Step 3 Step 1
Boiler with pellet burnerF
low
wa
ter
tem
pe
ratu
re [°C
]
Bu
rne
r o
utp
ut [s
tep
]
Full output Full output
61
Page 62
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Quality of pellets
Quality of pellets is important pro reliable
burner operation
Requested quality by EN ISO 17 225-2
• A1 – diameter 6mm, length 30 mm
• (C1 by EN 303-5), DIN plus
• heat content 15 – 18 MJ/kg
It is not allowed to use of vegetable
pellets, grains, pellets with high bark
content, etc.
62
Boiler with pellet burner
Page 63
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Quality of pellets
Production
When processing wood there is also unusable
waste
This waste can be processed into pellets,
without any chemical additives
They are variously mixed finely ground
sawdust and wood chips
It is precisely defined moisture of the
components
The mixture is pressed through a circular form
There is no need for chemical additives
Lignin acts as a binder, is contained in the
wood
Such chipsticks of pellets are made
63
Boiler with pellet burner
Page 64
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Quality of pellets
64
Boiler with pellet burner
Page 65
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Quality of pellets – the mark of quality
Bad
Good
Certification by DIN 51731
Certification by ÖNorm 7135
Certification by DIN CERTCO program
Certification Pelletsverbände (PVD, PVA)
not certified pellets
Attention, unknown volume of ash, corrosion risk!
65
Boiler with pellet burner
Page 66
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Quality of pellets – the mark of quality
Bad
Good How can you recognize a good pellet?
• Ash content < 0,5-1% (DIN Plus < 0,3%)
• Lignin content is defined
• Max. moisture 10-20% v
• Diameter: 3-6 mm, length: 2-3 cm
• Made from quality wood
• Shiny, smooth surface
• No longitudinal or transverse cracks
• Low dust content at delivery
• The same size of pellets
• Clean water at the test
66
Boiler with pellet burner
Page 67
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Burner setting
Delivery of pellets / Output
power
Control unit
Max output
Min output
• Fuel feeding
• Feeding pause
• Fan speed
67
Boiler with pellet burner
Page 68
68 KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
ThermotechnologyThermotechnology
Fuel delivery setting
Amount of the fuel in kg per hour
By manually operation of both feeders
Boiler output = feeder time / feeding period * fuel amount * caloric value *
boiler efficiency
Sample of calculation
Feeder time = 15 sec
Feeder pause = 5 sec
Feeding period = 15 + 5 = 20 sec
Amount of the fuel = 8,4 kg/hour
Caloric value = 18 MJ/kg = 5,0 kWh/kg
Fuel efficiency = 85%
Boiler output = 15/20 * 8,4 * 5,0 * 0,85 = 26,8 kW
Fan power by combustion quality – CO2 > 15%, O2 < 5%
Page 69
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Before starting the burner
Check the mounting of the burner to
the boiler door, sealing of doors and
other parts
Connecting of the boiler to the
chimney, combustion air inlet, filling
the system with water
Connecting of the fuel feeder,
connecting of hose without bends,
feeling of fuel tank
Location and fixing temperature
sensors in the basin
Set the parameters according to the
desired operating mode
69
Boiler with pellet burner
Page 70
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Maintenance
Regular cleaning of the burner
• Clean the grate from the ash or slag (lower
quality pellets)
• Check the resistance of lighter (155 Ohm)
• Photocell control function (t20), position in burner
body (lock)
• Clean dust from the pellets tank
Burner adjustment using a combustion analyzer
• max. burner power for min. 10 minutes
• Setting O2 to 5% (up to 10%)
• at high O2 decrease fan power
• CO in range of 150 - 1000 ppm
• output power by fuel amount
• for lower levels correct fan parameters and
amount of fuel
70
Boiler with pellet burner
Page 71
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Alarm messages of CU
Message Cause Solution
CH sensor fault Boiler sensor faulty Change the boiler sensor
DHW sensor falut DHW sensor faulty Change the DHW sensor
Boiler temo. too high Too high boiler temperature Cool down and reset the boiler
Mosfet temp. too high Fan capacitor faulty or wrong fan
connection to the burner
Check the fan
Firing up alarm No fuel Refuel the fuel tank
Check the feeder motors (int/ext)
Photo cell faulty Check and replace photo cell
Heather faulty Check and replace heather
Hall sensor Hall sensor faulty Replace fan
Fan faulty Replace fan
STB Too high boiler temperature Cool down and reset the boiler
STB faulty Replace STB
C1 or C2 sensor fault Sensors C1 or C2 (additional
pumps) faulty
Replace sensors
No 50Hz CU problem Replace CU
No valve
communication
Wrong connection Check the connection
Error by valve registration Register the valve again
71
Boiler with pellet burner
Page 72
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Problem solving
Code Failure Cause Solution
A02 Parasitic flame
signal
Short cut of photoconductor Photoconductor change
Another light source Removal this light source
A03 STB open Boiler overheating Remove the cause of
overheating, heating system,
temperature setting
Bad STB STB change
A04 Safety feeder
thermostat open
Ignition parameters are
wrong
Check the parameters t03, t04
clogged flue ways , chimney Check the chimney draught
remove of dirty
Bad safety feeder
thermostat
Safety thermostat change
72
Boiler with pellet burner
Page 73
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Problem solving
Code Failure Cause Solution
F02 Parasitic flame
signal
Flame signal is detected
after end of operation
request
Post-ventilation finishing
F05 Air sensor failure Blocked air sensor tube Check the tube
Bad fan Change
Dirty fan wheel Clean, change
F06 Air sensor
disconnected
Cable interrupt Cable check, sensor change
F10 Flow ware sensor
failure
Sensor damaged Change sensor
Short cut or interrupted
sensor
Sensor and cable check, change
73
Boiler with pellet burner
Page 74
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Comments
For proper operation of the boiler with pellet burner must be inside of the boiler
(combustion space, internal flue ways) vacuum. Therefore minimal chimney
draught is 20 Pa
Before equipment installing must be checked chimney. Setting of required
chimney draft can be adjusted by draught regulator
If chimney draft is insufficient (chimney can be blocked), safety feeder
thermostat can be activated
Starting boilers with pellet burner can be done by servicemen which were
trained by manufacturer only , after all checks and inspection (flue gas ways)
according to local regulations
Operation is possible only in accordance with safety requirements, flue gas
ways and other legal requirements
The installation company that sells / installs equipment is required to ensure all
the checks and inspections, educate customers on safe operation of the
equipment and give him all the documents (manuals, protocols, review)
74
Boiler with pellet burner
Page 75
TT/SCZ-ASA14 | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce,
kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
ThermotechnologyThermotechnology
Thank you for attention
Marek Lapiš
KrnP/QMM-STI
[email protected]
+420 554 694 120
+420 603 155 469
75
Boiler with pellet burner