Bilan d’activité 2017 CSS 2018

© 2018 EQIOM Usine de Lumbres

Bilan d’activité 2017

CSS 2018 08 Juin 2018

CACE, 2013-12-09 © 2018 EQIOM Usine de Lumbres


• Bilan de l’activité 2017

• Activité du site de Lumbres

• Actions réalisées

• Bilan du Système de Gestion de la Sécurité

• Organisation – Formation

• Identification et évaluation des risques d’accidents majeurs

• Maîtrise des procédés

• Gestion des modifications

• Gestion des situations d’urgence

• Surveillance des performances

• Conclusion

Ordre du jour

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• EQIOM : Membre du groupe CRH depuis 08/2015

• Activité du site

135 salariés à l’effectif

35 intérimaires et sous-traitants

Bilan de l’activité 2017

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../../../../../SV. SECURITE/SEC - SENSIBILISATIONS/Vidéos/Film Lumbres/LUMBRES EQIOM V1.mp4


• Combustibles de substitutions

➢ Procédure de contrôle / d’analyse / dépotage.

➢ Réceptions en 2017


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Matière Utilisation

Valorisation

matière

Ajouts siliceux,

ferriques…

Correction au

cru

BouesSubstitution de

combustibles

Valorisation

énergétique

DID + HuilesSubstitution de

combustiblesDIND


• Actions réalisées fin 2016 - 2017

➢ Nouvel APC qui intègre la réglementation SEVESO 3 avec ses nouvelles rubriques

ICPE (4001, 4110…) + prescriptions connexes (IED / EDD / SGS…) :

➢ Maintien du SGS

➢ Investissements pour la protection de l’environnement (4500 k€) :

➢ Mise en place d’un filtre à manches au four 5

➢ Mise en place d’une fosse de décantation avant envoi des eaux pluviales dans le bassin

usine

➢ Modernisation de la protection contre la foudre


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• Organisation – Formation

• Plan de formation Hygiène Sécurité Environnement

❖ 1861 heures de formation HSE en 2017

• Formation manipulations extincteurs / mise en eau des PI

❖ 30 personnes formées

• Formation sécurité / SGS / Environnement

❖ 781 personnes ont reçu cet accueil lors de leur première journée

• Actions particulières

❖ Prise en compte et traitement des remarques de la DREAL suite à

leur inspection du 09/05 concernant cette thématique

Bilan du Système de Gestion de la Sécurité

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• Identification et évaluation des risques d’accident majeurs

• Travail sur les MMR (Mesure de Maîtrise des Risques) et les

MMRI (Mesure de Maîtrise des Risques Instrumentée)

Rem : Ce sont des barrières de sécurité qui empêchent l’apparition d’un accident

majeur (appelé scénario dans l’EDD)

❖ Liste effective

❖ Identification dans notre système SAP

❖ Identification physique sur le terrain

❖ Traçabilité du suivi via les fiches de vies


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• Maîtrise des procédés et d’exploitation

• Réalisation de GCMS sur tout nouveau flux entrant sur le site

❖ Vérifier la compatibilité des substances chimiques présentes avec les

hypothèses et scénarios de l’EDD (% et effet)

❖ Adéquation des EPI pour le personnel interne / externe

• Gestion des entreprises extérieures

❖ Accueil sécurité / SGS / Environnement pour tout nouveau intervenant

❖ Elaboration systématique d’un Plan De Prévention pour toute

opération de maintenance sur notre site et ceci quelque soit la durée /

type / lieu.


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• Gestion des modifications

• Investissement pour la protection de l’environnement : 4500 k€

❖ Mise en place d’un filtre à manches au Four n° 5

• Investissement pour la sûreté des installations :

❖ Modernisation de la protection incendie au niveau du stockage des

combustibles liquides


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• Gestion des situations d’urgence

❖ Réalisation d’un exercice P.O.I. - Personnel SDIS invité

❖ Réalisation de 3 exercices de Situation Urgence (Pannes

analyseur, épanchement, …)

❖ Réalisation d’un exercice à la demande du SDIS au niveau de la

plateforme de stockage (Incident lors d’un dépotage d’un camion

de solvant)


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• Surveillance des performances / Audits :

❖ Pas d’accident majeur sur site

❖ Analyse des incidents / presqu’accident et accidents par la

méthode d’Arbre des causes

❖ 3 accidents avec arrêt de travail (1 EQIOM & 2 EE)

❖ Engagement sécurité personnel

• Inspections DREAL :

❖ SGS « Audits et revue de direction » et suivi de l’inspection SGS

« Organisation et formation » de 2016

❖ Rejets atmosphériques + TAR

• Audit SGS :

❖ Audit INERIS en décembre 2017


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• Aucun accident majeur en 2017

• PPAM & SGS opérationnel

• Perspectives 2018

❖ Etude du rapport d’audit INERIS et mise en place des actions

pertinentes

❖ Finalisation protection/détection incendie capot de chauffe F4 (GE

sept) et réalisation sur le F5 (post refroidisseur)

Conclusion

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Documents