COD DE PRACTICA PENTRU EXECUTAREA LUCRARILOR DIN BETON SI BETON
ARMAT Indicativ NE 012-99nlocuiete C 140-86 i C 21-85NOTA DE
PREZENTAREPartea A: BETON SI BETON ARMAT* PREVEDERI GENERALE*
PRINCIPALELE REGLEMENTARI TEHNICE N DOMENIU* TERMENI - DEFINITII*
MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR* CERINTE PRIVIND
CARACTERISTICILE BETONULUI* CERINTE DE BAZA PRIVIND COMPOZITIA
BETONULUI* NIVELE DE PERFORMANTA ALE BETONULUI* BETOANE CU
PROPRIETATI SPECIALE* PREPARAREA BETONULUI* ARMAREA BETONULUI*
COFRAJE SI SUSTINERI* TRANSPORTUL SI PUNEREA N OPERA A BETONULUI*
ROSTURI DE LUCRU (DE BETONARE)* DECOFRAREA* TRATAREA BETONULUI DUPA
TURNARE* BETOANE CU COMPOZITII SPECIALE SI BETOANE PUSE N OPERA
PRIN PROCEDEE SPECIALE* CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR* ANEXEPartea
B: BETON PRECOMPRIMAT* PREVEDERI GENERALE * COFRAJE, TIPARE,
SUSTINERI PENTRU COFRAJE* ARMATURI PRETENSIONATE* ANCORAJE,
BLOCAJE* CERINTE SI CRITERII DE PERFORMANTA PRIVIND BETONUL PENTRU
ELEMENTE/STRUCTURI DIN BETON PRECOMPRIMAT* EXECUTAREA ROSTURILOR LA
ELEMENTELE SAU CONSTRUCTIILE DIN BOLTARI SAU PANOURI PREFABRICATE,
ASAMBLATE PRIN PRECOMPRIMARE* PRETENSIONAREA ARMATURILOR*
REALIZAREA PROTECTIEI MPOTRIVA COROZIUNII SI A ADERENTEI
ARMATURILOR POSTNTINSE * CONTROLUL CALITATII SI RECEPTIONAREA
LUCRARILOR DIN BETON PRECOMPRIMAT* MASURI PRIVIND TEHNICA
SECURITATII MUNCII SI PROTECTIA CONTRA INCENDIILOR * ANEXENOT DE
PREZENTARECodul de practic pentru executarea lucrrilor din beton,
beton armat i beton precomprimat, face parte din sistemul de
ansamblu al reglementrilor tehnice n construcii elaborat de MLPAT
-INCERC, sistem ce are la baz Legea 10/1995 privind calitatea n
construcii.Codul de practic este structurat pe 2 pri i anume:*
Partea A BETON I BETON ARMAT"* Partea B "BETON PRECOMPRIMAT"La
elaborarea Codului, Partea A (revizuire Normativ C 140-86), au fost
luate n considerare:- reglementrile tehnice romneti, n special:*
Specificaiile tehnice privind cerinele i criteriile de performan
pentru beton i armtur* Normativul pentru executarea lucrrilor din
beton i beton armat C 140-86* Noile standarde de cimenturi* Noile
reglementri privind asigurarea calitii construciilor- reglementrile
i recomandrile CEN i CEB:* Prestandardul european ENV 206 - Beton -
nivele de performan, producere, punere n oper i criterii de
conformitate* Codul Model CEB - FIP/1990 nr. 205, partea D -
Tehnologia betonului* EUROCOD 2 - Calculul i alctuirea structurilor
din betonCodul ce cuprinde 17 capitole i 20 anexe definete cerinele
de rezisten i durabilitate i stabilete criteriile de satisfacere a
acestora precum i condiiile minime de calitate care trebuie avute n
vedere la executarea i controlul lucrrilor din beton i beton
armat.Cea mai mare parte din capitolele vechiului normativ au fost
restructurate pe baza rezultatelor cercetrilor efectuate pe plan
naional i internaional, prezentul cod coninnd o serie de noiuni i
date cu caracter de noutate dintre care cele mai importante sunt:*
definirea noiunilor (terminologie);* introducerea la prepararea
betoanelor, a cimenturilor fabricate conform standardelor romneti
aliniate la cele europene;* precizarea cerinelor privind
caracteristicile de rezisten i durabilitate ale betonului; cerinele
de durabilitate sunt determinate fa de condiiile de expunere prin
precizarea raportului A/C maxim;* introducerea noiunilor de amestec
de beton proiectat i prescris;* precizarea nivelelor de performan
ale betonului cu definirea clasei betonului conform reglementrilor
europene;* revizuirea i detalierea capitolului privind tratarea
betonului;* introducerea cerinelor, nivelelor de performan i
controlului armturilor conform Specificaiei tehnice pentru oeluri
utilizate n structuri din beton";* introducerea unui nou sistem de
asigurare i control al calitii;* criteriile de conformitate pentru
rezistena la compresiune a betonului au fost aliniate la cele
prevzute n Euronorme.Detalierea unor prevederi legate de
materialele componente ale betonului, compoziia betonului,
caracteristici i metode de determinare, va fi fcut prin
specificaii, ghiduri, manuale specifice.Autorii consider ca
deosebit de utile observaiile din partea specialitilor din
proiectare, execuie, producie beton, dirigini antier, inspectori de
specialitate etc. privind aplicarea COD-ului.[top]Partea A: BETON I
BETON ARMAT1. PREVEDERI GENERALE1.1. Prevederile prezentului cod de
practic se aplic la executarea elementelor sau structurilor din
beton simplu sau beton armat pentru construcii de locuine,
social-culturale, industriale i agrozootehnice. Astfel sunt
specificate cerinele de baz ce trebuie ndeplinite n ceea ce privete
betonul (materialele componente, compoziia, proprietile betonului
proaspt i ntrit, producerea, turnarea, tratarea) cofrajele,
armtura; sunt stabilite criterii pentru satisfacerea acestor cerine
n contextul sistemului de control i asigurare a calitii, n
vigoare.1.2. Prevederile codului de practic vor fi adaptate i
completate prin reglementri specifice sau n lipsa acestora prin
caiete de sarcini, ntocmite de Proiectant n urmtoarele cazuri:-
construcii specifice cilor de comunicaii rutiere, feroviare,
maritime i aeriene (drumuri, poduri, tunele, piste aeroporturi,
amenajri portuare, canale navigabile), construcii hidrotehnice,
recipieni de presiune pentru centrale nucleare, platforme maritime
etc.;- alte construcii cu structuri de rezisten speciale sau
condiii speciale de serviciu pentru care se elaboreaz prescripii
specifice. Caracterul de construcie special se stabilete de ctre
proiectant;- construcii proiectate dup alte reglementri tehnice
dect cele romneti, sau construcii la execuia crora sunt prevzute a
se utiliza produse, procedee, echipamente cu caracter de noutate ce
trebuie agrementate conform legislaiei n vigoare;- betoane
speciale: betoane grele, betoane uoare, betoane pe baz de polimeri,
betoane refractare, betoane cu armare dispers precum i betoane de
nalt performan;- procedee tehologice speciale: torcretare,
vacuumare etc.1.3. Caietele de sarcini elaborate pentru categoriile
de lucrri menionate la punctul 1.2. vor cuprinde:- cerine pentru
materialele componente ale betonului, armturile sau alte materiale
care se vor utiliza;- cerine impuse betonului i parametrii de baz
ai compoziiei acestuia;- cerine tehnologice pentru betonare
(ordinea i ritmul de turnare, msurile obligatorii n cazul unor
condiii climatice deosebite sau ntreruperi neprogramate);- proiect
de cofraj i susineri (dac este cazul);- poziia rosturilor de lucru
i modul de tratare a acestora;- termenele de decofrare;- msuri de
protecie a betonului proaspt;- tratarea betonului ntrit;- tolerane
de execuie;- reguli de control al calitii lucrrilor inclusiv
precizarea fazelor determinante etc.n aceste cazuri se recomand
colaborarea la proiectarea i executarea lucrrilor, a institutelor
de cercetare, a cadrelor de specialitate din nvmntul superior i a
laboratoarelor autorizate.1.4. Pentru asigurarea durabilitii
construciilor Proiectantul va analiza att regimul de serviciu i de
expunere, ct i gradul de agresivitate a mediului, stabilind clasa
de expunere, conform tabelului 5.1. i cerinele impuse betonului
corespunztoare clasei de expunere respective conform tabelului
5.4.n caietul de sarcini i dup caz n planele de execuie,
Proiectantul va meniona pe lng clasa de rezisten a betonului i
tipul de oel beton i cerinele de durabilitate astfel:- clasa de
expunere;- gradul de impermeabilitate;- gradul de gelivitate;-
tipul de ciment;- valoarea maxim a raportului A/C.1.5. Detalierea
regulilor de execuie i de control al calitii se va face de ctre
Executant cu respectarea prevederilor prezentului Cod, prin
proceduri specifice sistemului de asigurare a calitii.Executantul
lucrrii va transmite Investitorului Planul calitii care include
Planul de control al calitii, verificri i ncercri (P.C.C.V.I.) i va
anexa la cerere i procedurile de execuie i control. Investitorul va
cere dup caz i acordul Proiectantului.1.6. nainte de nceperea
lucrrilor, executantul este obligat s examineze amnunit proiectul i
s aduc la cunotina investitorului, eventualele lipsuri, nepotriviri
ntre diferite planuri sau dificulti de adaptare la teren i execuie
a proiectului.1.7. n cazul lucrrilor executate pe timp friguros, se
vor respecta prevederile normativului C 16-84.1.8. Pe ntreaga
perioad de executare a lucrrilor se vor respecta normele generale i
normele specifice de protecia muncii n vigoare (Norme specifice de
securitate a muncii pentru prepararea, transportul, turnarea
betonului i executarea lucrrilor de B.A. i B.P. aprobate de
Ministerul Muncii i Proteciei Sociale cu Ordinul Nr.
136/14.04.1995), precum i normele de paz contra incendiilor.1.9.
Toate echipamentele utilizate pentru prepararea, transpportul i
punerea n oper a betonului, inclusiv a celor pentru prepararea
agregatelor i fasonarea armturilor, trebuie s fie atestate de
Comisia Naional de Atestare a Mainilor i Echipamentelor de
Construcii - CNAMEC din MLPAT pentru a asigura calitatea lucrrilor
executate precum i protecia vieii, a sntii i a mediului n
conformitate cu prevederile HG 1046-1996.[top]2. PRINCIPALELE
REGLEMENTARI TEHNICE N DOMENIUNr. crt.IndicativTitlul
reglementrilorPublicat n:
A. Reglementri cu caracter general
A.1.STAS 10107/0-90Calculul i alctuirea elementelor din beton,
beton armat i beton precomprimat
A.2.P 100-92Normativ pentru proiectarea antiseismic a
construciilor de locuine, social-culturale, agrozootehnice i
industrialeBuletinul Construciilor nr. 1-2/92
B. Reglementri privind execuia lucrrilor de fundaii
B.1.P 10-86Normativ privind proiectarea i executarea lucrrilor
de fundaii directe la construcii.Buletinul Construciilor nr.
1/87
B.2.C 160-75Normativ privind alctuirea i executarea piloilor
pentru fundaii.Buletinul Construciilor nr. 6/75
B.3.C 215-88Instruciuni tehnice pentru elemente de fundaii din
beton cu adaos de cenu de central termoelectric, situate n terenuri
cu agresiviti naturale i industrialeBuletinul Construciilor nr.
6/88
C. Reglementri privind executarea lucrrilor de cofraje
C.1.C 41-86Normativ pentru alctuirea, executarea i folosirea
cofrajelor glisanteBuletinul Construciilor nr. 7/86
C.2.C 162-73Normativ pentru alctuirea, executarea i folosirea
cofrajelor metalice plane pentru pereii din beton monolit la
cldiri.Buletinul Construciilor nr. 7/74
C.3.C 11-74Instruciuni tehnice privind alctuirea i folosirea n
construcii a panourilor din placaj pentru cofraje.Buletinul
Construciilor nr. 4/75
C.4.(n curs de apariie)Ghid pentru proiectarea i utilizarea
cofrajelor
D. Reglementri privind executarea lucrrilor de betoane
D.1.C 16-84Normativ pentru realizarea pe timp friguros a
lucrrilor de construcii i a instalaiilor aferente.Buletinul
Construciilor nr. 6/86
D.2.P 59-86Instruciuni tehnice pentru proiectarea i folosirea
armrii cu plase sudate a elementelor de beton.Buletinul
Construciilor nr. 10/86
D.3.C 28-83Instruciuni tehnice pentru sudarea armturilor de oel
beton.Buletinul Construciilor nr. 7/83
D.4.P 73-78Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea
recipienilor din beton armat i beton precomprimat pentru
lichide.Buletinul Construciilor nr. 12/78
D.5.C 212-87Instruciuni tehnice pentru aplicarea procedeului
tehnologic de vacuumare a betonului.Buletinul Construciilor nr.
9/87
D.6.C 130-78Instruciuni tehnice pentru aplicarea prin trocretare
a mortarelor i betoanelor.Buletinul Construciilor nr. 8/79
D.7.C 122-89Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea
lucrrilor de construcii din beton aparent cu parament
natural.Buletinul Construciilor nr. 2/91
D.8.C 156-89ndrumtor pentru aplicarea prevederilor STAS
6657/3-89. Elemente prefabricate din beton, beton armat i beton
precomprimat. Procedee i dispozitive de verificare a
caracteristicilor geometrice.Buletinul Construciilor nr. 1/91
D.9.C 149-87Instruciuni tehnice privind procedee de remediere a
defectelor pentru elemente de beton i beton armat.Buletinul
Construciilor nr. 5/87
D.10.PE 713-90Instruciuni tehnice departamentale pentru execuia
i controlul betoanelor construciilor hidrotehniceRENEL/ISPH-BPE
1/90
D.11.C 155-89Normativ privind prepararea i utilizarea betoanelor
cu agregate uoare.Buletinul Construciilor nr. 2/91
D.12.C 163-73Instruciuni tehnice pentru folosirea profilului
ncastrat PVC plastifiat, la etanarea rosturilor n cadrul
construciilor hidrotehnice.Buletinul Construciilor nr. 2/74
D.13.C 237-92Intruciuni tehnice pentru utilizarea aditivului
complex ADCOM la prepararea betoanelor de ciment.Buletinul
Construciilor nr. 1/93
D.14.C 238-92Instruciuni tehnice provizorii privind realizarea
betoanelor de clas (Bc 60-Bc-80).Buletinul Construciilor nr.
1/93
D.15.C 248-93Instruciuni tehnice pentru realizarea betoanelor de
nisip.Buletinul Construciilor nr. 2/94
D.16.(n curs de apariie)Specificaie tehnic privind betoanele
utilizate la realizarea elementelor prefabricate.
D.17.NP 007-97Cod de proiectare pentru structuri i cadre din
beton armat.Reglementri n construcii INCERC nr. 70/97
D.18.P 85-97Cod de proiectare pentru structuri cu perei
structurali.Buletinul Construciilor nr. 10/96
E. Reglementri privind verificarea calitii i recepia lucrrilor
de construcii i instalaii
E.1.C 56-85Normativ pentru verificarea calitii i recepia
lucrrilor de construcii.Buletinul Construciilor nr. 1-2/86
E.2C 26-85Normativ pentru ncercarea betonului prin metode
nedistructive.Buletinul Construciilor nr. 8/85 i 2/87
E.3.C 54-81Instruciuni tehnice pentru ncercarea betonului cu
ajutorul carotelor.Buletinul Construciilor nr. 2/82
E.4.C 117-70Instruciuni tehnice pentru folosirea radiografiei la
determinarea defectelor din elementele de beton armat.Buletinul
Construciilor nr. 9/70
E.5.C 200-81Instruciuni tehnice pentru controlul calitii
betonului la construcii inginereti ngropate, prin metoda
carotajului sonic.Buletinul Construciilor nr. 6/82
E.6.C 150-84Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din oel
ale construciilor civile, industriale i agricole.Buletinul
Construciilor nr. 7/84
F. Reglementri privind executarea lucrrilor de protecie a
construciilor n condiii de agresivitate.
F.1.C 170-87Instruciuni tehnice de protecia elementelor din
beton armat i beton precomprimat supraterane situate n medii
agresive naturale i industrialeBuletinul Construciilor nr. 7/88
F.2.C 210-82Norme tehnice privind protecia anticoroziv a
bazinelor de beton armat pentru neutralizarea i epurarea apelor
industriale.Buletinul Construciilor nr. 7/82 i 4/85
Nr. crt.IndicativTitlul reglementrilor
G. Standarde
CIMENT
G.1.SR 388/95Ciment Portland
G.2.SR 1500/96Cimenturi compozite uzuale de tip II, III, IV,
V.
G.3.SR 3011/96Cimenturi hidrotehnice i cimenturi rezistente la
sulfai.
G.4.SREN 196-7/95Metode de ncercare a cimenturilor. Metode de
prevenire i pregtirea probelor de ciment.
G.5.SREN 196-6/94Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea
fineei.
G.6.SREN 196-3/97Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea
timpului de priz i a constantei de volum.
G.7.SR 227-5/96Cimenturi. ncercri fizice. Determinarea cldurii
de hidratare.
G.8.SREN 196-1/95Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea
rezistenelor mecanice.
G.9.SR 6232-96Cimenturi, adaosuri minerale i aditivi.
Vocabular.
G.10.SREN 196-2/95Metode de ncercare a cimenturilor. Analiza
chimic a cimenturilor.
G.11.SREN 196-4/95Metode de ncercare a cimenturilor.
Determinarea cantitativ a constituienilor.
G.12.SREN 196-5/95Metode de ncercare a cimenturilor.
G.13.SREN 196-21/94Metode de ncercare a cimenturilor.
Determinarea coninutului n cloruri, n CO2 i alcalii n
cimenturi.
G.14.SR 7055/96Ciment Portland alb.
G.15.SP1-1994Cimenturi cu adaos de calcar sau calcar
dolomitic.
G.16.SP3-1995Ciment Portland de tip BS 12-78
G.17.SP4-1997Cimenturi Portland colorate.
G.18.SP5-1995Ciment Portland aditivat.
G.19.SP6-1995Cimenturi hidrotehnice aditivate.
G.20.SP7-1995Cimenturi pentru drumuri cu adaos CD 345.
G.21.SP8-1995Cimenturi pentru drumuri cu adaos/aditivate.
AGREGATE
G.22.STAS 1667-76Agregate naturale grele pentru betoane i
mortare cu luani minerali.
G.23.STAS 662-89Lucrri de drumuri. Agregate naturale de
balastier.
G.24.SR 667-97Agregate i piatr prelucrat pentru drumuri. Condiii
tehnice generale de calitate.
G.25.STAS 4606-80Agregate naturale grele pentru betoane i
mortare cu liani minerali. Metode de ncercare.
G.26.STAS 2386-79Agregate minerale uoare. Condiii tehnice
generale de calitate.
G.27.STAS 7343-80Agregate minerale uoare. Granulit.
G.28.STAS 8177-68Agregate din zgur expandat pentru betoane
uoare.
APA
G.29.STAS 790-84Ap pentru betoane i mortare.
ADITIVI
G.30.STAS 8573-78Aditiv impermeabilizator pentru mortare de
ciment.
G.31.STAS 8625-90Aditiv plastifiant mixt pentru betoane.
BETOANE
G.32.(n curs de apariie)Specificaie tehnic. Betoane -
Terminologii, cerine, niveluri de performan.
G.33.STAS 3349/1-83Betoane de ciment. Prescripii pentru
stabilirea gradului de agresivitate a apei.
G.34.STAS 3349/2-83Betoane de ciment. Prescripii pentru
stabilirea agresivitii apei fa de betoanele construciilor
hidroenergetice.
G.35.STAS 1759-88ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt.
Determinarea densitii aparente a lucrabilitii, a coninutului de
agregate fine i a nceputului de priz.
G.36.STAS 5479-88ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt.
Determinarea coninutului de aer oclus.
G.37.STAS 2320-88ncercri pe betoane. Tipare metalice demontabile
pentru confecionarea epruvetelor.
G.38.STAS 1275-88ncercri pe betoane. ncercri pe betonul ntrit.
Determinarea rezistenelor mecanice.
G.39.STAS 2414-91ncercri pe betoane. Determinarea densitii,
compactitii i porozitii betonului ntrit.
G.40.STAS 3519-76ncercri pe betoane. Verificarea impermeabilitii
la ap
G.41.STAS 3518-89ncercri de laborator ale betoanelor.
Determinarea rezistenei la nghe-dezghe (gelivitate)
G.42STAS 5440-70Betoane de ciment. Verificarea reaciei
alcalii-agregate.
G.43.STAS 2833-80ncercri pe betoane. Determinarea contraciei
axiale a betonului ntrit.
G.44.STAS 5585-71ncercri pe betoane. Determinarea modulului de
elasticitate static la compresiune al betonului
G.45.STAS 6652/1-82ncercri nedistructive ale betonului.
Clasificare i indicaii generale.
G.46.STAS 9602-90Beton de referin. Prescripii pentru
confecionare i ncercri.
G.47STAS 6102-86Beton pentru construcii hidrotehnice.
Clasificare i condiii tehnice de calitate.
G.48.SR 183/1-95Lucrri de drumuri. mbrcmini din beton de ciment.
Condiii tehnice generale de calitate.
G.49.STAS 1799-88Construcii de beton, beton armat i beton
precomprimat. Tipul i frecvena verificrilor calitii materialelor i
betoanelor destinate executrii lucrrilor de construcii din beton,
beton armat i beton precomprimat.
G.50.STAS 3622-86Betoane de ciment - clasificare.
G.51.STAS 5511-89ncercri pe betoane. Determinarea aderenei
beton-armtur.
G.52.ISO 9812Consistena betonului. Metoda rspndirii.
G.53.ISO 7031Determinarea impermeabilitii betonului.
G.54.ENV 206Specificaie tehnic. Betoane - terminologii, cerine,
niveluri de performan.
G.55.CEB-FIPModel code 1990 nr. 205 Partea D - Tehnologia
betonului.
G.56.Eurocode 2Calculul i alctuirea structurilor de beton.
G.57.STAS 6605-78ncercrile metalelor. ncercarea la traciune a
oelului beton, a srmei i a produselor din srm pentru beton
precomprimat.
G.58.SR-ISO 7438-92Materiale metalice. ncercarea la ndoire.
G 59.SR-ISO 7801-93Materiale metalice. ncercarea la ndoire
alternant.
G.60.STAS 438/1-89Oel beton laminat la cald.
G.61.STAS 438/2-91Srm rotund profilat.
G.62.SR 438/3-98Plase sudate.
G.63.SR 438/4-98Srm cu profil periodic obinut prin deformare
plastic la rece.
G.64.ST 009-96Specificaie privind cerine i criterii de performan
pentru armturi. (Buletinul construciilor nr. 11/97).
G.65.(n curs de apariie)Ghid pentru utilizarea cimenturilor
romneti fabricate conform normelor europene i stabilirea compoziiei
betoanelor.
G.66.(n curs de apariie)Specificaie tehnic. Glosar de termeni
privind degradrile i lucrrile de intervenie la construcii.
[top]3. TERMENI - DEFINITIINr. crt.TERMENDEFINIIE
1.BETON DE CIMENTMaterial compozit obinut prin omogenizarea
amestecului de ciment, agregate i ap format prin ntrirea pastei de
ciment (ciment i ap). Pe lng aceste componente de baz, betonul mai
poate conine adaosuri i/sau aditivi. Not: Dac mrimea maxim a
granulei de agregate este de 3(5) mm, materialul care rezult este
denumit mortar.
2.BETON PROASPTStarea betonului din momentul amestecrii
componenilor pn la nceputul prizei cimentului din beton. n aceast
perioad betonul are deformaie plastic i poate fi compactat prin
diverse metode specifice.
3.BETON NTRITMaterial compozit format din pietri i o matrice
(piatr de ciment i gregate fine) cu structur de conglomerat,
proprieti de piatr artificial i caracterizat prin rezistene
mecanice evolutive.
4.ARJCantitatea de beton amestecat ntr-un ciclu de amestecare a
malaxorului/ sau cantitatea de beton transportat ca beton marf
ntr-un vehicul/ sau cantitatea de beton descrcat sub o amestecare
continu ntr-un minut.
5.BETON MARFBeton preparat ntr-o instalaie care produce beton, n
afara antierului de construcie i livrat de productor ca beton
proaspt. Responsabilitatea livrrii amestecului specificat (amestec
de beton prescris) sau a furnizrii unui beton cu performanele
cerute (amestec de beton proiectat) revine productorului de
beton.
6.BETON PUS N OPERBeton preluat de executant de la productor i
pus n oper. Responsabilitatea realizrii performanelor betonului n
structur (prin turnare, compactare, tratare, etc.) revine
executantului.
7.BETON PREPARAT N ANTIERBeton preparat ntr-o instalaie n
antierul de construcii.
8.BETON UORBeton cu densitate aparent n stare uscat (105oC) de
maxim 2000 kg/mc. Este produs n ntregime sau parial prin utilizarea
agregatelor cu structur poroas (uoar).
9.BETON CU DENSITATE NORMAL (SEMIGREU I GREU)Beton cu densitate
aparent n stare uscat (105oC) mai mare de 2000 kg/mc dar nu mai
mult de 2500 kg/mc.
10.BETON FOARTE GREUBeton cu densitate aparent n stare uscat
(105oC) mai mare de 2500 kg/mc.
11.ADITIVProdus chimic care se adaug n beton, n cantiti mici fa
de masa cimentului, nainte sau n timpul amestecrii betonului n
scopul modificrii dup necesiti a proprietilor n stare proaspt i/sau
ntrit ale betonului.
12.ADAOSMaterial anorganic fin ce se adaug n beton pentru a
mbunti anumite proprieti sau pentru a obine proprieti speciale.
Exist dou tipuri de adaosuri: adaosuri practic inerte, respectiv
puzzolanice (hidraulice) n condiii de temperatur i presiune
normal.
13.AGREGATEMateriale granulare naturale (de balastier sau
concasate) sau artificiale cu forma i mrimea granulelor adecvate
realizrii betonului.
14.AGREGATE UOAREAgregate naturale semifabricate constnd din
granule cu o structur poroas i cu densitate aparent mai mic de 900
kg/mc.
15.AGREGATE CU DENSITATE NORMAL (GRELE)Agregate cu densitatea
aparent cuprins ntre 1201 kg/mc i 2000 kg/mc.
16.AGREGATE FOARTE GRELEAgregate care au o densitate aparent mai
mare de 2001 kg/mc.
17.CIMENTLiant hidraulic, sub form de material anorganic fin
mcinat. n amestec cu apa formeaz o past care face priz i se ntrete
prin reaciile i procesele de hidratare. Dup ntrire i menine
rezistena i stabilitatea chiar i sub ap.
18.CANTITATEA DE APApa de amestecare plus apa coninut de
agregate, de aditivi i adaosuri (uneori posibil apa provenit din
gheaa adugat).
19.RAPORTUL AP/CIMENTRaportul dintre cantitatea de ap i
coninutul de ciment din beton.
20.AER ANTRENATAerul ncorporat n beton n mod intenionat n timpul
amestecrii, utiliznd un agent de suprafa activ. De regul, porii au
un diametru 10-1000 m, fiind sferici sau aproape sferici.
21.AER OCLUSGoluri de aer n beton care nu sunt antrenate n mod
intenionat i care sunt semnificativ mai mari dect porii de aer
antrenat, dimensiunea lor fiind mai mare sau egal cu 1 mm.
22.AMESTEC DE BETON PROIECTATUn amestec pentru care beneficiarul
specific performanele necesare ale betonului, iar productorul este
responsabil s furnizeze un amestec care s asigure aceste
performane.
23.AMESTEC DE BETON PRESCRISUn amestec pentru care beneficiarul
specific compoziia amestecului i materialele ce se folosesc.
Productorul este responsabil s furnizeze amestecul specificat, dar
nu rspunde de performanele acestuia.
24.LUCRABILITATE A BETONULUI PROASPTProprietatea betonului
proaspt (cu pstrarea omogenitii) de a asigura umplerea cofrajelor i
nglobarea armturilor. Se apreciaz pe baza consistenei betonului
determinat prin metode specifice: tasare, remodelare, grad de
compactare i rspndire.
[top]4. MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR4.1.
CIMENT4.1.1. Tipuri de ciment. Clase i cerineCimenturile vor
satisface cerinele din standardele naionale de produs sau din
standardele profesionale.Cimenturile uzuale se clasific dup cum
urmeaz:- ciment Portland (tip I.)- ciment Portland compozit (tip
II.)- ciment de furnal (tip III.)- ciment puzzolanic (tip IV.)-
ciment compozit (tip V.)Denumirea cimentului este dat de nucleul
acestuia.Nucleul cimentului este denumirea dat amestecului de
clincher Portland cu alte componente principale n proporie de
95-100% i cu componente minore n proporie de 0-5%, exclusiv
sulfatul de calciu i aditivii.Componentele principale care intr n
compoziia nucleului de ciment sunt clincherul Portland, zgura
granulat de furnal, puzzolane naturale i industriale, cenu de
termocentral, isturi calcinate, calcare, praf de silice,
filere.Noile tipuri de cimenturi sunt prezentate n ANEXA
I.1.Fiecare tip de ciment cu adaosuri se produce n mai multe
variante de compoziie, care se difereniaz prin procentele de
clincher i celelalte componente principale. Aceste procente, de
regul, pot fi:- 80-94% clincher i 6-20% alte componente
principale;- 65-79% clincher i 21-35% alte componente
principale.Funcie de rezistena standard, se pot defini trei clase
de rezisten pentru cimenturi: 32,5; 42,5 i 52,5. Funcie de
rezistena iniial pentru fiecare clas de rezisten standard sunt
definite: o clas cu rezistena iniial normal i o clas cu rezistena
iniial mare (simbolizat R).Clasa de rezisten este definit prin
rezistena standard la 28 de zile.Cerinele pentru clasele de
rezisten sunt prezentate n tabelul 4.1.Tabelul 4.1.ClasaRezistena
la compresiune N/mm2
Rezistena iniialRezistena standard28 zile
2 zile7 zile
32,5-1632,552,5
32,510-
42,510-42,562,5
42,5R20-
52,520-52,5 -
52,5R30-
Cerinele fizice ale cimenturilor uzuale sunt prezentate n
tabelul 4.2.Tabelul 4.2.Clasa de rezistenTimpul iniial de
priz(min)Stabilitate(mm)
32,532,5R42,542,5R6010
52,552,5R4510
Cerinele chimice pentru cimenturile uzuale sunt prezentate n
tabelul 4.3Tabelul 4.3.CaracteristicTip cimentClasa de rezisten a
cimentuluiCondiii (%)
Pierderi la calcinareI.III/A.toate clasele5,0
Rezidul insolubilI.III/A.toate clasele
Coninut n sulfai (SO3)I.II.IV/A.32,532,5R42,53,5
V/A.toate clasele
III/A.toate clasele4,0
toate tipurile42,5R52,552,5R
Coninut n cloruritoate tipuriletoate clasele0,1
PuzzolanicitateIV/A.toate claseles satisfac ncercarea de
puzzolanicitate
4.1.2. Alegerea tipului de cimentn stadiul de proiectare a
elementului sau structurii de rezisten trebuie s se in seama de
criterii semnificative pentru alegerea tipului i clasei de rezisten
a cimentului utilizat:- rezistena caracteristic necesar betonului;-
viteza de dezvoltare a rezistenei;- condiii de execuie i tehnologie
adoptat;- condiii de serviciu i expunere a structurii (de ex. mediu
agresiv, nghe-dezghe cu sau fr ageni chimici, etc.).n anexa 1.2.
tabelele I.2.1., I.2.2. i I.2.3. se indic tipurile de ciment funcie
de condiiile de expunere, avnd n vedere urmtoarele:Dac se urmrete
obinerea unor clase superioare pentru beton se recomand folosirea
cimenturilor de clas superioar i a aditivilor reductori de
ap.Cimenturile Portland, tip I, sau alte tipuri de cimenturi cu
coninut ridicat de clincher i n particular cimenturile cu rezisten
iniial mare (R) dezvolt o vitez de ntrire mult mai rapid dect a
cimenturilor avnd un coninut ridicat de componente. Acestea sunt
recomandate n situaiile n care este necesar obinerea rezistenei
prestabilite la o vrst inferioar celei de 28 zile.n cazul unor
elemente masive se vor folosi cimenturi care prezint valori mici
ale cldurii de hidratare n vederea evitrii fisurrii termice i
aditivii ntrzietori de priz.n cazul n care temperatura n timpul
turnrii este sczut, se vor folosi cimenturile cu ntrire rapid (R) i
aditivii acceleratori, iar n cazul turnrii pe timp clduros,
cimenturile cu ntrire lent i aditivii ntrzietori.n condiii speciale
de expunere, dac betonul este n contact cu apa ce conine de ex.
sulfai peste 500 mg/l sau cu solul cu coninut de peste 3000 mg/kg
se recomand folosirea cimenturilor rezistente la sulfai.Dac
folosirea agregatelor reactive nu poate fi evitat, trebuie folosite
cimenturi cu un coninut sczut n Na2O, K2O conform specificaiei
tehnice pentru betoane.n cazuri speciale ale condiiilor de
exploatare sau de execuie, alegerea tipului de ciment se va face pe
baza unor reglementri tehnice specifice sau cu avizul unui institut
de cercetri sau laborator de specialitate.4.1.3. Livrare i
transportCimentul se livreaz n saci de hrtie sau n vrac transportat
n vehicule rutiere, vagoane de cale ferat, nsoit de documentele de
certificare a calitii.n cazul cimentului vrac transportul se face
numai n vehicule rutiere cu recipiente speciale sau vagoane de cale
ferate speciale tip Z. V. C. cu descrcare pneumatic.Cimentul va fi
protejat de umezeal i impuriti n timpul depozitrii i
transportului.n cazul n care utilizatorul procur cimentul de la un
depozit (baz de livrare) livrarea cimentului va fi nsoit de o
declaraie de conformitate, n care se va meniona:- tipul de ciment i
fabrica productoare;- data sosirii n depozit;- numrul
certificatului de calitate eliberat de productor i datele nscrise n
acesta;- garania respectrii condiiilor de pstrare;- numrul
buletinului de analiz a calitii cimentului efectuat de un laborator
autorizat i datele coninute n acesta inclusiv precizarea condiiilor
de utilizare n toate cazurile n care termenul de garanie a
expirat.Obligaiile furnizorului referitoare la garantarea
cimentului se vor nscrie n contractul ntre furnizor i
utilizator.Conform standardului SREN 196-7 pentru verificarea
conformitii unei livrri sau a unui lot cu prevederile standardelor,
cu cerinele unui contract sau cu specificaiile unei comenzi,
prelevarea probelor de ciment trebuie s aib loc n prezena
productorului (vnztorului) i a utilizatorului. De asemenea,
prelevarea probelor de ciment poate s se fac n prezena
utilizatorului i a unui delegat a crui imparialitate s fie
recunoscut att de productor ct i de utilizator.Prelevarea probelor
se face n general naintea sau n timpul livrrii. Totui dac este
necesar, se poate face dup livrare, dar cu o ntrziere de maximum 24
ore.4.1.4. DepozitareaDepozitarea cimentului se face numai dup
recepionarea cantitativ i calitativ a cimentului conform
prevederilor din Anexa VI.1. inclusiv prin constatarea existenei i
examinarea documentelor de certificare a calitii i verificarea
capacitii libere de depozitare n silozurile destinate tipului
respectiv de ciment sau n ncperi special amenajate.Pn la terminarea
efecturii determinrilor acesta va fi depozitat n depozitul tampon
inscripionat.Depozitarea cimentului n vrac se va face n celule tip
siloz, n care nu au fost depozitate anterior alte materiale,
marcate prin nscriere vizibil a tipului de ciment. Depozitarea
cimentului ambalat n saci trebuie s se fac n ncperi nchise. Pe
ntreaga perioad de exploatare a silozurilor se va ine evidena
loturilor de ciment depozitate pe fiecare siloz prin nregistrarea
zilnic a primirilor i a livrrilor. Sacii vor fi aezai n stive pe
scnduri dispuse cu interspaii pentru a se asigura circulaia aerului
la partea inferioar a stivei i la o distan de 50 cm de la pereii
exteriori, pstrnd mprejurul lor un spaiu suficient pentru
circulaie. Stivele vor avea cel mult 10 rnduri de saci suprapui.Nu
se va depi termenul de garanie prescris de productor pentru tipul
de ciment utilizat.Cimentul rmas n depozit peste termenul de
garanie sau n condiii improprii de depozitare va putea fi
ntrebuinat la lucrri de beton i beton armat numai dup verificarea
strii de conservare i a rezistenelor mecanice.4.1.5. Controlul
calitii cimentuluiControlul calitii cimentului se face:- la
aprovizionare inclusiv prin verificarea certificatului de
calitate/garanie emis de productor sau de baza de livrare conform
punctului 4.1.3.;- nainte de utilizare, de ctre un laborator
autorizat.Controlul calitii cimentului este prezentat la punctul
17.2.11. i n ANEXA VI.1.4.2. AGREGATE4.2.1. Condiii
generale4.2.1.1. La executarea elementelor i construciilor din
beton i beton armat cu densitate aparent normal (2001-2500 kg/mc),
se folosesc agregate cu densitate normal (1201-2000 kg/mc)
provenite din sfrmarea natural i/sau concasarea rocilor.4.2.1.2.
Agregatele vor satisface cerinele prevzute n reglementrile tehnice
specifice (STAS 1667-76 i dup caz STAS 662-89 i SR 667-98).4.2.2.
Producerea i livrarea agregatelorDeintorii de balastiere/cariere
sunt obligai s prezinte la livrare certificatul de calitate pentru
agregate i certificatul de conformitate eliberat de un organism de
certificare acreditat.4.2.2.1. Staiile de producere a agregatelor
(balastierele) vor funciona numai pe baz de atestat eliberat de o
comisie intern n prezena unui reprezentat desemnat de
ISCLPUAT.4.2.2.2. Pentru obinerea atestatului, staiile de producere
a agregatelor trebuie s aib un sistem propriu de asigurare a
calitii (sau s funcioneze n cadrul unui agent economic cu sistem de
asigurare a calitii care s cuprind i aceast activitate) care s fie
cunoscut, implementat, i s asigure calitatea produsului livrat la
nivelul prevederilor din reglementri, comenzi, sau contracte. eful
staiei se va face dup aceeai procedur la fiecare 2 (doi) ani.Pentru
aceasta, staiile de producere a agregatelor trebuie s dispun de:-
autorizaiile necesare exploatrii balastierii i documentele care s
dovedeasc natura zcmntului;- documentele cu privire la sistemul de
asigurare a calitii adoptat (de exemplu: manualul de calitate,
proceduri generale de sistem, proceduri operaionale, plan de
calitate, regulament de funcionare, fiele posturilor etc.);-
depozite de agregate, cu platforme amenajate i avnd compartimente
separate i marcate pentru numrul necesar de sorturi rezultate;-
utilaje de sortare, splare etc., n bun stare de funcionare,
atestate CNAMEC;- personal care va avea cunotinele i experiena
necesare pentru acest gen de activiti ce se va dimensiona n
concordan cu prevederile sistemului de asigurare a calitii;-
laborator autorizat sau dovada colaborrii prin convenie sau
contract cu alt laborator autorizat.4.2.2.3. Comisia de atestare
intern va avea urmtoarea componen:- preedinte - conductorul tehnic
al agentului economic (cu studii de specialitate) sau n lipsa
acestuia un specialist atestat de MLPAT ca Responsabil tehnic cu
execuia", angajat permanent sau n regim de colaborare;- membrii;-
specialist cu atribuii n domeniul controlului de calitate;-
specialist cu atribuii n domeniul de mecanizare;- eful
laboratorului autorizat al unitii tutelare sau al laboratorului cu
care s-a ncheiat o convenie sau un contract de colaborare.n cazul n
care atribuiile specialistului din domeniul controlului de calitate
sunt exercitate prin cumul de funcii (n conformitate cu sistemul de
asigurare a calitii adoptat) de una din persoanele nominalizate n
comisie nu va mai fi necesar participarea unui alt
specialist.Specialistul din domeniul mecanizrii va putea fi angajat
n regim de colaborare pentru participarea la aciunile privind
atestarea balastierei i va avea cunotinele necesare verificrii
tehnice a utilajelor i aparaturii utilizate.4.2.2.4. Verificrile
periodice se vor face trimestrial de ctre comisia de atestare
pentru meninerea condiiilor avute n vedere la atestare i
funcionarea sistemului de asigurare a calitii.4.2.2.5. n vederea
rezolvrii neconformitilor constatate cu ocazia auditului intern, a
verificrilor trimestriale, sau a inspeciilor efectuate de
organismele abilitate, agentul economic (staia de preparare
agregate sau forul tutelar) va lua msuri preventive sau corective
dup caz. Aducerea la ndeplinire a aciunilor corective se comunic n
maximum 24 ore organului constatator pentru a decide n conformitate
cu prevederile punctului 4.2.2.6.4.2.2.6. n situaia constatrii unor
deficiene cu implicaii asupra calitii agregatelor se vor lua
urmtoarele msuri:a) OPRIREA livrrii de agregate pentru betoane dac
se constat cel puin una din urmtoarele deficiene:- deteriorarea
pereilor padocurilor de depozitare a agregatelor;- deteriorarea
platformei de depozitare a agregatelor;- lipsa personalului
calificat ce deservete staia;- nerespectarea instruciunilor de
ntreinere a utilajelor;- alte deficiene ce pot afecta nefavorabil
calitatea agregatelor;B) OPRIREA funcionrii staiei de producere a
agregatelor n baza unei din urmtoarele constatri:- dereglarea
utilajelor de sortare/splare a agregatelor;- obinerea de rezultate
necorespunztoare privind calitatea agregatelor;- nerespectarea
efecturii ncercrilor conform reglementrilor n vigoare;-
nefuncionarea sistemului de asigurare a calitii.n aceste cazuri
reluarea activitii n condiii normale se va face pe baza
reconfirmrii certificatului de atestare de ctre comisia de
atestare.4.2.3. Alegerea dimensiunii maxime a agregatelor se va
face conform punctului 6.2.2.4.2.4. Agregatele ce sunt utilizate la
prepararea betoanelor care vor fi expuse n medii umede trebuie
verificate n prealabil prin analiza reactivitii cu alcaliile din
beton.4.2.5. Transportul i depozitareaAgregatele nu trebuie s fie
contaminate cu alte materiale n timpul transportului sau
depozitrii.Depozitarea agregatelor trebuie fcut pe platforme
betonate avnd pante i rigole de evacuare a apelor. Pentru
depozitarea separat a diferitelor sorturi se vor crea compartimente
cu nlime corespunztoare pentru evitarea amestecrii cu alte sorturi.
Compartimentele se vor marca cu tipul de sort depozitat.Nu se
admite depozitarea direct pe pmnt sau pe platforme belastate.4.2.6.
Controlul calitii agregatelorControlul calitii agregatelor este
prezentat la punctul 17.2.1.1. i n ANEXA VI. 1., iar metodele de
verificare sunt reglementate n STAS 4606/80.
4.3. APAApa de amestecare utilizat la prepararea betoanelor
poate s provin din reeaua public sau din alt surs, dar n acest
ultim caz trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n STAS
790/84.
4.4. ADITIVI4.4.1. Tipuri de aditivi i efecte asupra
betoanelor4.4.1.1. Aditivii sunt produse chimice care se adaug n
beton n cantiti mai mici sau egale cu 5% substan uscat fa de masa
cimentului n scopul mbuntirii / modificrii proprietilor betonului n
stare proaspt i / sau ntrit.4.4.1.2. Aditivii trebuie s ndeplineasc
cerinele din reglementrile specifice sau agregatele tehnice n
vigoare. Aditivii nu trebuie s conin substane care s influeneze
negativ proprietile betonului sau s produc coroziunea armturii
(ex.: clor).4.4.1.3. Principalele grupe (clase) de aditivi care se
ntlnesc n practica curent a betoanelor sunt diferite n funcie de
efectul principal pe care aditivul l are asupra proprietilor
betonului.Aceste grupe de baz sunt:- aditivi reductori de ap;-
aditivi interes reductori de ap;- aditivi plastifiani;- aditivi
superplastifiani;- aditivi acceleratori de priz;- aditivi
ntrzietori de priz;- aditivi acceleratori de ntrire;- aditivi
antrenori de aer;- aditivi anti-nghe;- aditivi impermeabilizatori;-
aditivi inhibitori de coroziune.4.4.1.4. Efectul aditivilor asupra
proprietilor betonului este n realitate un efect complex - pe lng
efectul principal existnd i unul sau mai multe efecte secundare mai
mult sau mai puin pronunate.Efectele principale i secundare ale
aditivilor curent utilizai precum i influena acestora asupra
caracteristicilor betonului n stare proaspt i ntrit sunt prezentate
n ANEXA I 3.4.4.2. Condiii de utilizare4.4.2.1. Utilizarea
aditivilor la prepararea betoanelor are drept scop:- mbuntirea
lucrabilitii betoanelor destinate executrii elementelor cu armturi
dese, seciuni subiri, nlime mare de turnare;- punerea n oper a
betoanelor prin pompare;- mbuntirea gradului de impermeabilitate n
cazul recipienilor sau a elementelor expuse la intemperii sau
situate n medii agresive;- mbuntirea comportrii la nghe-dezghe;-
realizarea de betoane de clas superioar;- reglarea procesului de
ntrire, ntrziere sau accelerare de priz n funcie de cerinele
tehnologice;- creterea rezistenei i a durabilitii prin mbuntirea
structurii betonului.4.4.2.2. Utilizarea aditivilor la prepararea
betoanelor este obligatorie n cazurile menionate n tabelul
4.4.BETOANE PREPARATE OBLIGATORIU CU ADITIVITabelul
4.4.Nr.crt.Categoria de betoaneAditivi recomandatObservaii
1Betoane supuse la nghe-dezghe repetatantrenor de aer
2Betoane cu permeabilitate redusreductor de ap- plastifiantdup
caz: -intens reductor-superplastifiant -impermeabilizator
3Betoane expuse n condiii de agresivitate intens i foarte
intensIdemdup caz: -intens reductor-superplastifiant -inhibitor de
coroziune
4Betoane de rezisten avnd clasa cuprins ntre C 12/15 i C 30/37
inclusivplastifiant sau superplastifiantTasarea betonului: T3-T3/T4
sau T4/T5-T5
5Betoane executate monolit avnd clasa C
35/45superplastifiant-intens reductor de ap
6Betoane fluide cu tasare egal cu T5superplastifiant
7Betoane masive Betoane turnate prin tehnologii speciale (fr
vibrare)(Plastifiant) Superplastifiant + ntrzietor de priz
8Betoane turnate pe timp cldurosntrzietor de priz +
Superplastifiant (Plastifiant)
9Betoane turnate pe timp frigurosAnti-nghe+ accelerator de
priz
10Betoane cu rezistene mari la termene scurteAcceleratori de
ntrire
Observaii: Prevederea se aplic n termen ct mai scurt posibil de
la intrare n vigoare a prezentului cod de practic, dar nu mai mult
de 3 luni de la publicare.4.4.2.3. n cazurile n care Proiectantul
apreciaz c pentru realizarea cerinelor de rezisten i durabilitate
este obligatorie folosirea numai anumitor tipuri de aditivi, atunci
documentaia proiectului trebuie s prevad expres acest
lucru.4.4.2.4. n cazurile n care dei nu sunt menionate n tabelul
4.4. - Executantul apreciaz c din motive tehnologice trebuie s
foloseasc obligatoriu aditivi de un anumit tip, va solicita avizul
proiectantului i includerea acestora n documentaia de
execuie.4.4.2.5. Stabilirea tipului de aditivi sau a combinaiei de
aditivi se va face dup caz de Proiectant, Executant sau Furnizorul
de beton, lund n considerare recomandrile din tabelul 4.4. ANEXA I
3 i ANEXA I 4 - pct. 3.2.2.4.4.2.6. n cazurile n care se folosesc
concomitent dou tipuri de aditivi a cror compatibilitate i
comportare mpreun nu este cunoscut este obligatoriu efectuarea de
ncercri preliminare i avizul unui institut de specialitate.4.4.2.7.
Condiiile concrete de utilizare.Condiiile tehnice pentru
materialele componente (altele dect cele obinuite) prepararea,
transportul, punerea n lucru i tratarea betonului, vor fi stabilite
de la caz la caz n funcie de tipul de aditiv utilizat i vor fi
menionate n fia tehnologic de betoane.
4.5. ADAOSURI4.5.1. Condiii generaleAdaosurile sunt materiale
anorganice fine ce se pot aduga n beton n cantiti de peste %
substan uscat fa de masa cimentului, n vederea mbuntirii
caracteristicilor acestuia sau pentru a realiza proprieti speciale.
Adaosurile pot mbunti urmtoarele caracteristici ale betoanelor:
lucrabilitatea, gradul de impermeabilitate, rezistena la ageni
chimici agresivi.Exist dou tipuri de adaosuri:- inerte, nlocuitor
parial al prii fine din agregate, caz n care se reduce cu cca 10%
cantitatea de nisip 0-3 mm din agregate. Folosirea adaosului inert
conduce la mbuntirea lucrabilitii i compactitii betonului;- activ,
caz n care se conteaz pe proprietile hidraulice ale adaosului.
Adaosuri active sunt: zgur granulat de furnal, cenu, praful de
silice, etc.n cazul adaosurilor cu proprieti hidraulice, la
calculul raportului A/C se ia n considerare cantitatea de adaos din
beton ca parte liant.Utilizarea adaosurilor se face n conformitate
cu reglementrile tehnice specifice n vigoare, agremente tehnice sau
pe baza unor studii ntocmite de laboratoarele de specialitate.
Condiiile de utilizare, condiiile tehnice pentru materiale
componente, prepararea, transportul, punerea n lucrare i tratarea
betonului se stabilesc de la caz la caz, funcie de tipul i proporia
adaosului utilizat.Adaosurile nu trebuie s conin substane care s
influeneze negativ proprietile betonului sau s provoace corodarea
armturii.Utilizarea cenuilor de termocentral se va face numai pe
baza unor aprobri speciale cu avizul sanitar de organismele
abilitate ale Ministerului Sntii.4.5.2. Transportul i depozitarea
adaosurilor trebuie fcut n aa fel nct proprietile fizico-chimice
ale acestora s nu sufere modificri.[top]5. CERINTE PRIVIND
CARACTERISTICILE BETONULUICompoziia unui beton va fi aleas n aa fel
nct cerinele privind rezistena i durabilitatea acestuia s fie
asigurate conform tabelului 5.4. Cerinele pentru durabilitatea
betonului vor fi exprimate pe baza unor reguli care privesc
compoziia betonului i alegerea materialelor. Alegerea tipului de
ciment, domeniile de utilizare ale cimenturilor sunt prezentate n
ANEXA I.2.
5.1. CERINE PENTRU REZISTENRelaia ntre raportul A/C i rezistena
la compresiune a betonului trebuie determinat pentru fiecare tip de
ciment, tip de agregate i pentru o vrst dat a betonului. Adaosurile
din beton pot interveni n determinarea efectiv a raportului A/C
(vezi punctul 4.5.1.).Clasele de rezisten i rezistenele
caracteristice fck determinate pe cilindru sau cub sunt prezentate
la punctul 7.2.1.
5.2. CERINE PENTRU DURABILITATEPentru a produce un beton durabil
care s reziste expunerii la anumite condiii de mediu prezentate la
punctul 5.2.1. i care s protejeze armtura mpotriva coroziunii
trebuie respectate urmtoarele cerine:a) Selectarea materialelor
componente ale betonului astfel nct s nu conin impuriti care pot
duna durabiliti sau s produc coroziunea armturii.b) Alegerea
compoziiei astfel nct betonul:- s satisfac toate criteriile de
performan specificate pentru betonul ntrit;- s poat fi turnat i
compactat pentru a forma o structur compact pentru protejarea
armturii;- s se evite aciunile interne ce duneaz betonului (ex.
reacia alcalii - agregate);- s reziste aciunilor externe cum ar fi
influenele mediului nconjurtor.c) Amestecarea, transportul, punerea
n oper i compactarea betonului proaspt s se fac astfel nct
materialele componente ale betonului s fie uniform distribuite n
amestec, s nu segrege i betonul s realizeze o structur compact.d)
Tratarea corespunztoare a betonului pentru obinerea proprietilor
dorite ale betonului i protejarea corespunztoare a
armturii.Cerinele de durabilitate necesare protejrii armturii
mpotriva coroziunii, precum i pstrarea caracteristicilor betonului
la aciunile fizico-chimice n timpul duratei de serviciu proiectare
sunt legate n primul rnd de permeabilitatea betonului.n acest sens
gradul de impermeabilitate al betonului va fi stabilit funcie de
clasa de expunere n care este ncadrat construcia. Acest aspect este
prezentat n cod n tabelul 5.4. Nivele de performan la
impermeabilitate ale betoanelor sunt prezentate la punctul
7.2.3.Rezistena la nghe-dezghe a betonului caracterizat prin gradul
de gelivitate funcie de numrul de cicluri de nghe-dezghe, trebuie s
se ncadreze n prevederile tabelului 5.4.Nivelele de performan la
gelivitate a betoanelor sunt prezentate la punctul 7.2.4.Valoarea
de baz a deformaiei specifice la 28 zile a betonului datorit
contraciei pentru betoane obinuite n condiii normale de ntrire este
de 0,25 conform STAS 10107/0-90.5.2.1. Condiii de expunereCerinele
impuse betonului depind de mediul n care este expus betonul. n
acest context mediul implic aciuni fizice i chimice ale cror efecte
nu au fost considerate ca ncrcri" n proiectarea structurii.n multe
cazuri, pri ale structurii pot fi expuse la diferite condiii de
expunere. n unele cazuri efecte locale produse de microclimat" pot
fi determinate pentru durabilitatea ntregii structuri.Clasele de
expunere pentru beton raportate la condiiile de mediu sunt
prezentate n tabelul 5.1.Criteriile pentru aprecierea gradului de
agresivitate ale apelor naturale sunt prezentate n tabelul 5.2.,
iar pentru mediul marin n tabelul 5.3.5.2.2. Dozaj de ciment i
raportul A/C maximn general betonul nu este caracterizat nc n mod
direct prin clase de durabilitate.Durabilitatea unui beton poate fi
raportat la clasa sa de rezisten, la compoziia sa, n particular la
tipul de ciment, raportul A/C maxim, gradul de impermeabilitate,
contracia axial i rezistena la nghe-dezghe.Pentru a asigura o
rezisten mare la ptrunderea substanelor agresive, raportul A/C va
fi mai mic la expuneri mai severe la care este supus structura din
beton.Un dozaj minim de ciment trebuie adoptat n vederea asigurrii
alcalinitii betonului, condiie necesar pentru protecia mpotriva
coroziunii armturii i pentru a asigura lucrabilitatea betonului
proaspt la un raport A/C dat. Valorile pH-ului sunt mai mari de 12
pentru elemente din beton armat i mai mari de 12,5 pentru
elementele din beton precomprimat.Valorile recomandate pentru
raportul A/C maxim pentru diferite clase de expunere sunt
prezentate n tabelul 5.4., iar pentru dozajul minim de ciment n
tabelul 5.5.5.2.3. Cantitile maxime admise de substane ce pot
afecta durabilitatea betonuluiDurabilitatea betonului inclusiv
protecia armturii pot fi afectate de anumite substane dac acestea
depesc anumite limite. Cantitile admise depind de o serie de
factori cum ar fi: condiiile de mediu la care este expus betonul,
tipul i compoziia componenilor betonului. De exemplu: sulfaii n
anumite limite pot conduce la deteriorarea betonului prin fisurri
datorit expansiunii, iar ionii de clor din beton pot produce
coroziunea armturii.Coninutul de ioni de clor solubili n ap din
betonul proaspt nu trebuie s depeasc valorile precizate n
specificaia tehnic pentru betoane i anume:- 1% fa de masa
cimentului pentru betonul simplu;- 0,4% fa de masa cimentului
pentru betonul armat exploatat n mediu uscat sau protejat contra
umiditii;- 0,15% fa de masa cimentului pentru betonul armat
exploatat n mediu cu clor;- 0,30% fa de masa cimentului pentru
betonul armat exploatat n alte condiii de mediu;- 0,06% fa de masa
cimentului pentru betonul precomprimat.
CLASE DE EXPUNERE A CONSTRUCIILOR N CONDIIILE DE MEDIUTabelul
5.1.Clasa de expunereExemple de construcii
1MEDIU USCATaModeratConstrucii sau elemente de construcii
situate n spaii nchise, ferite de aciunea direct a intemperiilor
sau umiditii cu excepia unor scurte perioade n timpul execuiei,
respectiv construcii cu nchideri perimetrale i nclzite iarna (ex:
feele spre interior ale elementelor structurale din cldirile
civile, inclusiv cele din grupurile sanitare i buctriile
apartamentelor de locuit i din halele industriale nchise, cu
umiditi interioare 75%).
bSeverConstrucii i elemente de construcii expuse permanent la
temperaturi mai mari de 30oC (ncperi cu utilaje sau aparatur care
degaj cldur, hale cu procese calde etc.).
2MEDIU UMEDaModeratConstrucii i elemente de construcii expuse la
nghe n stare nesaturat sau expuse umiditii respectiv: construcii
nenclzite n perioada de iarn, cu sau fr nchideri perimetrale (ex:
depozite acoperite), elemente de construcii n contact permanent cu
apa (ex: fundaii sub nivelul apelor freatice fr agresivitate
sulfatic), elemente de construcii situate n zonele de variaie a
nivelului apelor, dar fr posibilitate de nghe (ex: fundaii radiere,
perei de contur etc.) fr condiii de impermeabilitate pentru
beton.
bSeverConstrucii i elemente de construcii expuse la nghe n stare
saturat cu ap (ex: cheiuri, estacade, canale deschise, diguri,
stlpi pentru estacade, scri exterioare, platforme). Construcii i
elemente de construcii expuse la condens sau alternan frecvent de
umiditate i uscciune generat de procese tehnologice (ex: hale n
care umiditatea depete 90% sau se produc frecvent degajri de abur).
Construcii supuse presiunii apei pe una din fee.
3MEDIU UMED CU NGHE I AGENI DE DEZGHEAREConstrucii sau elemente
de construcii interioare sau exterioare expuse la nghe-dezghe i
aciunea srii pentru dezghe
4MEDIU MARINaagresivitatea apei de marenormal moderat 1Betonul
aflat permanent sub apa mrii. Betonul de deasupra zonei de variaie
a nivelului apei de mare (pe o nlime a elementului de cca. 2 m,
respectiv ntre cotele +3...+5 de la nivelul mrii.
sever 2Beton din zona variaiei nivelului apei de mare,
considerat ca fiind de cca 3 m deasupra nivelului mrii.
bagresivitate atmosferic inclusiv cu posibilitate de
nghe-dezghemoderat1Construcii expuse indirect agresivitii marine.
Construcii expuse nghe-dezgheului fr posibilitate de stropire.
Construcii nchise care nu se nclzesc pe timp de iarn.
sever 2Construcii situate la nivelul mrii expuse direct
intemperiilor i salinitii prin stropire i alternan frecvent a
umiditii i uscciunii, precum i posibilitii de nghe n stare saturat.
Condens puternic generat de procesul tehnologic.
5MEDIU CHIMIC AGRESIVaMediu chimic cu agresivitate foarte slab
(FS)
bMediu chimic cu agresivitate slab (S)
cMediu chimic cu agresivitate intens (I)
dMediu chimic cu agresivitate foarte intens (FI)
OBSERVAIE:Clasele de expunere 5 (a, b, c, d) se pot ntni n
practic singure sau n combinaie cu celelalte clase de
expunere.CRITERII PENTRU APRECIEREA GRADELOR DE AGRESIVITATEALE
APELOR NATURALE (CU EXCEPIA APEI DIN MAREA NEAGR)Tabelul
5.2.Nr.crt.Natura agresivitiif. slabslabintensf. intens
1.General acid, pH-6,5-5,65,5-4,5< 4,5
2.Carbonic (CO2 liber) n mg/dmc pentru duritate temporar n oG
de: 2 2,1...6 6,1...15 > 1510-1415-2915-29 <
30015-3030-6030-90 30031-6061-9091-150-> 60 > 90 >
150-
3.Sruri de amoniu (NH4) mg/dmc50-99100-200201-500> 500
4.Magnezian (Mg2+) n mg/dmc100-199200-10001001-3000> 3000
5.Sulfatic * (SO42-) n mg/dmc150-249250-500501-1000>
1000*
6.Dezalcalinizare (HCO3-) n mg/dmc duritate, (oG)-< 120 (<
7)--
7.Oxizi alcalini (OH-) n mg/dmc-17,5-25> 25-
8.Coninut total de sruri n mg/dmc-10-2020,1-50> 50
* Pentru stabilirea tipului i dozajului de ciment pentru
agresivitatea sulfatic foarte intens se difereniaz trei cazuri
funcie de coninutul de (SO42-) mg/dmc astfel:Foarte intens 1
1001-2500Foarte intens 2 2501-5000Foarte intens 3 > 5000
CRITERII PENTRU APRECIEREA GRADELOR DE AGRESIVITATE ZONA MAREA
NEAGRTabelul 5.3.Nr. crt.Clas expunere (conf. Tabel 5.1)Regim de
expunereBetonZona de salinitate
Sulina + Sf. GheorgheSf. Gheorghe + Cap MidiaCap Midia + Vama
Veche
1.4a mediu Agresivitatea apei de mareN-SS
Msimplu-SS
armat-SI
S-SI
2.4b mediu Agresivitatea atmosfericN---
Msimplu-SS
armat-SI
S-SI
OBSERVAII:N - normalM - moderatS - severI - agresivitate intensS
- agresivitate slabAgresivitatea atmosferic acioneaz asupra
construciilor din beton, beton armat pe o distan de 1 km fa de
rm.
CERINE MINIME DE ASIGURARE A DURABILITII PENTRU BETON N FUNCIE
DE CLASELE DE EXPUNERETabelul 5.4.Clasa de expunereClasa de beton,
min.Grad de impermea-bilitate, min.Grad de gelivitate, min.Agregate
rezistente la nghe-dezgheAer*** antrenatRaport A/C, max.Tip de
ciment conform Tabelelor din Anexa I.2.
1C12/15*P 4*---0,65*I.2.1
2 abC16/20** C18/22,5P 4 P 8-G 100 (150)-da-da0,50 0,45I.2.1
I.2.2
3C25/30P 12G 150dada0,40I.2.2
4 a b1 b2C20/25 C25/30 C25/30P 8 P 12 P 12-G 100 G 150-da da-da
da0,45 0,40 0,40I.2.3
5 a b c dC18/22,5 C18/22,5 C18/22,5 C25/30P 8 P 8 P 12 P
12---0,50 0,50 0,45 0,45I.2.3
NOT:* - pentru betonul simplu nu exist condiie;** - se poate
adopta clas de beton minim C 12/15, cu condiia ndeplinirii
simultane a celorlalte cerine minime pentru asigurarea
durabilitii.*** - conform tabel I.5.3. (Anexa I.5)OBSERVAIE: n
clasele de expunere I.5 dac se ndeplinesc condiiile de
impermeabilitate minimum P 12 i celelalte condiii minime de
asigurare a durabilitii, se poate adopta pentru betonul
precomprimat clasa minim de beton C 20/25 sau C 25/30, funcie de
tipul de armturi utilizate.DOZAJUL MINIM DE CIMENT PENTRU
ASIGURAREA CERINELOR DE DURABILITATETabelul 5.5.Clasa de
expunereGrad de agresivitateDozajul minim de ciment (kg/mc)
pentru
Beton simpluBeton armat
1a-150250
b-180275
2a-200290
b-300325
3-325365
4aS300325
I350390
bS300325
I325365
ANAASANAAS
5aFS225(180)2401)2602701)
bS300(230)3301)3002)3253601)3402)
cI350(280)3302)3103)3903652)3503)
dFI-1350(+)(280)4102)3703)390(+)4502)4103)
FI-24102)(+)4103)4502)(+)4503)
FI-34103)(+)4503)(+)
NOTAII:A.N.A. - ape naturale agresive, cu excepia celor cu
agresivitate sulfatic i apa Mrii Negre; A.S. - agresivitate
sulfatic1) CIMENT II A-S2) CIMENT HI; H II A-S3) CIMENT SR I; SR II
A-S(+) - msuri suplimentare de protecie( ) - valorile din paratenz
se vor adopta pentru betoane suport sau de egalizareOBSERVAIE: n
cazurile n care nu se menioneaz tipul de ciment, acesta se
stabilete conform anexei I.2.[top]6. CERINTE DE BAZA PRIVIND
COMPOZITIA BETONULUI
6.1. CONDIII GENERALEBetonul poate fi realizat pe baza unor
compoziii stabilite n dou moduri principale:- amestecul de beton
proiectat la staie de productor printr-un laborator autorizat;-
amestecul de beton prescris (de ctre proiectant i/sau utilizator)
printr-un laborator autorizat.6.1.1. Amestecul de beton
proiectat6.1.1.1. Cerine generaleAlegerea componenilor i stabilirea
compoziiei betonului proiectat se face de ctre productor pe baza
unor amestecuri preliminare stabilite i verificate de ctre un
laborator autorizat. n absena unor date anterioare se recomand
efectuarea unor amestecuri preliminare. n acest caz, productorul
stabilete compoziia betonului astfel nct s aib o consisten necesar,
s nu segrege i s se compacteze uor. Betonul ntrit trebuie s
corespund cerinelor tehnice pentru care a fost proiectat i n mod
special s aib rezistena la compresiune cerut. n aceste cazuri,
amestecurile de prob ale betonului n stare ntrit trebuie s fie
supuse ncercrilor pentru determinarea caracteristicilor pentru care
au fost proiectate. Betonul trebuie s fie durabil, s realizeze o
bun protecie a armturii.Compoziia betonului trebuie proiectat avnd
n vedere prevederile prezentei reglementri tehnice.6.1.1.2. Date
privind compoziia betonuluin cazul amestecului proiectat trebuie
specificate urmtoarele date de baz:a) Clasa de rezisten;b)
Dimensiunea maxim a granulei agregatelor;c) Consistena betonului
proaspt;d) Date privind compoziia betonului (de exemplu raportul
A/C maxim, tipul i dozajul minim de ciment) funcie de modul de
utilizare a betonului (beton simplu, beton armat), condiiile de
expunere etc. n concordan cu prevederile prezentului cod de
practic.De exemplu: un beton de clasa C 16/20 cu consistena T3,
preparat cu ciment I32,5 i avnd agregate 0-31 mm se va nota: C
16/20-T3-I32,5/0-31.n anumite cazuri privind condiiile speciale de
utilizare a betonului trebuie specificate caracteristici
suplimentare (ce trebuie s fac obiectul unor teste specifice), cum
ar fi:a) Caracteristici ale betonului ntrit, de exemplu:-
densitate- rezisten la penetrarea apei (impermeabilitatea
betonului)- rezistena la nghe-dezghe- rezistena la atacul chimic-
rezistena la uzur, etc.b) Caracteristici de compoziie:- tipul de
ciment- coninutul de aer antrenat- evoluia rezistenei- cantitatea
de caldur degajat n timpul hidratrii- condiii speciale pentru
agregate- cerine speciale privind reacia alcalii-agregate- cerine
speciale privind temperatura betonului proaspt.n cazul n care se
cere obinerea unui anumit grad de impermeabilitate, gelivitate etc.
notaia betonului va cuprinde i aceste caracteristici (de exemplu
pentru gradul P8 de impermeabilitate:
C16/20-P8-T3-I32,5/0-31).6.1.2. Amestecul de beton prescris6.1.2.1.
Cerine generaleProiectantul i/sau utilizatorul i asum
responsabilitatea pentru compoziia betonului. n acest caz trebuie
verificate ntr-un laborator autorizat, alegerea componenilor,
stabillirea compoziiei betonului i ndeplinirea cerinelor tehnice
pentru betoane.n general datele de baz specificate n cazul
amestecului de beton prescris sunt similare cu cele ale amestecului
de beton proiectat.6.1.2.2. Date specifice privind amestecurile de
beton prescrisen cazul amestecului de beton (compoziia betonului)
prescris trebuie s se specifice cel puin urmtoarele date de baz:a)
Dozajul de ciment la mc de beton/clasa betonului;b) Tipul i clasa
cimentului;c) Consistena i raportul A/C ale betonului proaspt;d)
Tipul de agregate;e) Dimensiunea maxim a agregatelor i zona de
granulozitate;f) Tipul i cantitatea de aditiv sau adaos.6.1.2.3.
Date suplimentare privind amestecul de beton prescrisDac este
necesar pot fi specificate i date suplimentare cum ar fi:a) date
privind compoziia:- condiii speciale pentru agregate incluznd i o
anumit granulozitate;- coninutul de aer antrenat din betonul
proaspt;- cerine suplimentare privind temperatura betonului
proaspt.b) informaii privind transportul sau/i procedurile de
turnare- ritmul de livrare al betonului;- indicarea tipului (cu sau
fr amestecare) gabaritului i n general caracteristicilor mijlocului
de transport.6.1.3. Staia precum i utilizatorul au obligaia de a
livra, respectiv comanda beton numai pe baza unor comenzi n care se
va nscrie tipul de beton i detalii privind compoziia betonului
conform punctelor 6.1.1. i 6.1.2., programul i ritmul de livrare
precum i obiectul (partea de structur la care urmeaz a se
folosi).6.1.4. Livrarea betonului trebuie nsoit de un bon de
livrare-transport beton.6.1.5. Compoziia betonului se stabilete
i/sau verific de un laborator autorizat; stabilirea compoziiei
trebuie s se fac:* la intrarea n funciune a unei staii de betoane;*
la schimbarea tipului de ciment i/sau agregate;* la schimbarea
tipului de aditiv;* la pregtirea executrii unei lucrri care necesit
un beton cu caracteristici deosebite de cele curent preparate, sau
de clas egal sau mai mare de C 20/25.6.1.6. n cazul construciilor
speciale precum i n cazul utilizrii unor tipuri de ciment,
agregate, aditivi sau adaosuri care nu sunt prevzute n prezentul
cod de practic sau care nu au reglementri speciale, stabilirea
compoziiei betoanelor se va face pe baz de studii elaborate de
institute de cercetare.6.1.7. Lunar, laboratorul staiei va analiza
rezultatele ncercrilor efectuate la vrsta de 28 zile i va efectua,
cu acordul scris al laboratorului care a efectuat i/sau verificat
reeta, eventualele corecii ale dozajului de ciment sau alte msuri
necesare n vederea asigurrii calitii betonului.Analiza se va face
pe tipuri de betoane de clas 8/10 lund n considerare rezultatele
obinute.n prima etap de analiz se vor aplica urmtoarele criterii
orientative:a) max. unul din 20 rezultate se situeaz sub clasa
betonului Cb) max. 33% din rezultate sunt mai mici dect c) max. 10%
din rezultate depesc Valorile i (rezistena betonului n N/mm2) sunt
urmtoarele:ClasaC8/10C12/15C16/20C18/22,5C20/25C25/30C32/40
11/1315,5/18,520/2422/2725/3030/3538/46
22/2427/3032/3634/3937/4243/4851/60
Pentru tipurile de beton la care nu este ndeplinit unul dintre
criteriile menionate se va proceda la o analiz conform criteriilor
de conformitate prezentate la capitolul 17 Controlul Calitii" i se
va determina clasa de beton efectiv realizat. n situaiile n care se
constat c Cefectiv > Cproiect se va reduce dozajul de ciment pe
baz de ncercri preliminare.6.1.8. Cantitile de materiale
corespunztoare unui amestec se vor stabili pentru un volum de beton
proaspt de max. 80% din capacitatea nominal a utilajului folosit
pentru malaxare sau conform indicaiilor prevzute n cartea tehnic a
utilajului.6.1.9. n cursul preparrii betonului, compoziia se va
corecta de ctre laboratorul staiei n funcie de rezultatele
ncercrilor privind:* umiditatea agregatelor;* granulozitatea
sorturilor;* densitatea aparent a betonului proaspt;* consistena
betonului.Dac se impune o corectare a cantitii de ap de amestecare
cu max. 5% se admite ca pentru celelalte componente s se menin
cantitile stabilite anterior.
6.2. PROIECTAREA AMESTECULUI6.2.1. Cerine privind consistena
betonului6.2.1.1. Lucrabilitatea reprezint capacitatea betonului
proaspt de a putea fi turnat n diferite condiii prestabilite i a fi
compactat corespunztor. Lucrabilitatea se apreciaz pe baza
consistenei betonului.6.2.1.2. Consistena cerut betonului depinde
de felul elementului, dimensiunile elementelor structurale, prezena
i amplasarea armturii, tipul echipamentului de transport i punerea
n oper a betonului, de posibilitile de compactare i condiiile de
mediu n timpul turnrii.n ANEXA I.4., Tabelul I.4.3. se prezint
orientativ consistena betonului funcie de tipul elementului i
betonului.Consistena betonului proaspt depinde de coninutul de ap,
de fraciunile fine ale agregatelor, de granulozitate, i de natura
agregatelor. Consistena poate fi influenat prin adugarea unor
aditivi sau adaosuri.n ANEXA I.4., Tabelul I.4.5. se recomand
ncadrarea n anumite zone de granulozitate, fincie de dozajul de
ciment pentru obinerea unui tip de consisten.6.2.1.3. Imediat dup
amestecare este posibil o reducere a consistenei betonului. Acest
fenomen poate apare n medii uscate i la temperaturi mari sau n
cazul n care se folosesc anumite tipuri de cimenturi sau aditivi
cum ar fi aditivii mari reductori de ap sau
superplastifiani.6.2.1.4. Consistena poate fi msurat prin diferite
metode prezentate la punctul 7.1.1.6.2.2. Cerine privind
granulozitatea agregatelor* Granulozitatea agregatelor este
verificat cu ajutorul sitelor sau ciururilor cu dimensiunile
ochiurilor conform reglementrilor n vigoare STAS 1667 - 76: 0,2;
0,5; 1; 2; 3(5); 7; 10; 16; 20; 31; 40; 50; 63; 71.* Cerine privind
granulozitatea agregatelor- Pentru obinerea unui amestec cu un
dozaj optim de ciment i o cantitate mic de ap se recomand
utilizarea unei combinaii de agregate care s conin o cantitate
redus de nisip i o proporie mai mare a agregatelor mari.- n general
granulozitatea agregatelor se alege funcie de condiiile de turnare,
compactare precum i de tipul agregatelor ce se folosesc. n anumite
cazuri, pentru ca betonul s nu segrege n timpul transportului,
turnrii i compactrii, pentru a fi suficient de lucrabil i uor de
compactat trebuie sporit cantitatea de parte fin. n ANEXA I.4.
referitoare la consistena betonului se prezint recomandri privind
respectarea acestor condiii.- Dimensiunea granulei maxime a
agregatelor se stabilete n funcie de dimensiunile caracteristice
ale elementelor, respectndu-se condiiile:max1/4 D*maxd- 5
mm**max1,3 c , unde:D - dimensiunea cea mai mic a elementului
structurald - distana ntre barele de armturc - stratul de acoperire
cu beton al armturii* n cazul plcilor se poate adopta relaia max1/3
D, iar n cazul recipienilor i/sau monolitizrilor max1/6 D;** Se
aplic cu excepia cazurilor n care se iau msuri speciale de exemplu
gruparea barelor de armtur;n ANEXA I.4. (TABELELE I.4.6...I.4.11.)
se prezint zonele de granulozitate pentru agregate 0-16; 0-20;
0-31; 0-40; 0-70; 0-71.6.2.3. Cerine privind alegerea tipului,
dozajului de ciment i raportul A/C* Recomandri privind alegerea
tipuri de ciment sunt prezentate n ANEXA I.2.* Raportul A/C este
stabilit funcie de condiiile de rezisten impuse betonului. Valorile
orientative ale raportului A/C funcie de clasa cimentului folosit
pentru obinerea unei anumite clase de beton sunt prezentate n
tabelul I.4.2., ANEXA I.4. Chiar n cazurile n care obinerea unei
anumite rezistene a betonului ar permite utilizarea unui raport
ap/ciment mai mare, el nu trebuie s depeasc valorile limit
prezentate la capitolul privind durabilitatea betonului (funcie de
clasa de expunere a structurii) (tabelul 5.4., cap. 5).Dozajul de
ciment este determinat funcie de clasa de rezisten a betonului,
precum i de cantitatea de ap necesar pentru a se obine o anumit
consisten a betonului proaspt.Alegerea compoziiei se va face prin
ncercri preliminare urmrindu-se realizarea cerinelor.6.2.4. Cerine
privind alegerea aditivilor i adaosurilorAditivii i adaosurile vor
fi adugate n amestec numai n asemenea cantiti nct s nu reduc
durabilitatea betonului sau s produc coroziunea armturii.Cantitatea
total de aditivi nu va depi 50 g/kg ciment i nu va fi mai mic de 2
g/kg ciment. Aditivii lichizi n cantiti mai mari de 3 dmc/mc
trebuie luai n considerare n calcularea raportului A/C.Utilizarea
aditivilor pentru betoanele ce intr n componena elementelor din
beton armat i beton precomprimat este obligatorie pentru clase mai
mari de C 12/15 i se va face conform punctului 4.4., Anexei I.3 pe
baza instruciunilor de folosire ce trebuie s fie n acord cu
reglementri specifice sau agremente tehnice bazate pe determinri
experimentale.Adaosurile trebuie s respecte prevederile pct. 4.5.*
n ANEXELE I.4 i I.5. se prezint recomandri privind stabilirea
compoziiei betoanelor.[top]7. NIVELE DE PERFORMANTA ALE
BETONULUI
7.1. BETONUL PROASPT7.1.1. ConsistenaConsistena betonului
proaspt (msur a lucrabilitii) poate fi determinat prin urmtoarele
metode: tasarea conului, remodelare VE-BE, grad de compactare i
rspndire. Clasificarea n clase, funcie de diferitele metode, este
prezentat n tabelele 7.I.1...7.I.4.
Tabelul 7.I.1Tasarea conuluiClasaTasarea conului (mm)
T23010
T37020
T3/T410020
T412020
T4/T515030
T518030
Tabelul 7.I.2.Remodelare VE-BE determinat conform STAS
1759-88ClasaRemodelare VE-BE
V0>31
V130-21
V220-11
V310-5
V4 1,46
C11,45-1,26
C21,25-1,11
C31,10-1,04
Tabelul 7.I.4.Rspndire determinat conform ISO 9812ClasaRspndire
(mm)
F120-
2) Sulfai SO42- (mg/kg) BAUMANN-CALLY2000-5000>5000
Gradul de severitate al atacului chimic poate fi redus cu
scderea permeabilitii solurilor.n cazul n care coninutul de sulf
din sulfuri depete 100 mg S2- per kg de aer - sol uscat (mai mult
de 0,01% S2-) sau n cazul depozitelor de produse reziduale
industriale, efectele chimice poteniale produse asupra betonului
trebuie analizate de un institut de specialitate.n general atacul
chimic este mult mai sever la temperaturi i presiuni ridicate sau/i
dac betonul este supus i la abraziune mecanic sau la alternan
nghe-dezghe.Gradul de severitate al atacului chimic poate fi
considerat mai sczut dac temperatura apei este sczut, cantitatea de
ap i viteza sa sunt limitate ca n cazul unor soluri cu un
coeficient de permeabilitate > 10-5 m/s.Rezistena betonului la
atacul chimic depinde n primul rnd de impermeabilitatea sa; se vor
respecta astfel condiiile precizate n tabelul 5.4. (capitolul
5.).Trebuie de asemenea avut n vedere ca tratarea betonului s se
efectueze conform prevederilor din prezenta reglementare tehnic.n
cazuri speciale de expunere la substane chimice cu agresivitate
mare la proiectarea compoziiei se vor respecta reglementrile
tehnice specifice, inclusiv prin luarea unor msuri suplimentare de
protecie, cum ar fi aplicarea unor pelicule impermeabile.Pentru un
coninut de sulfai depind 600 mg/l n ap sau 3000 mg/kg n sol se
recomand folosirea cimenturilor rezistente la sulfai.Pentru
solurile care prezint o cantitate important de sulfai i cloruri
trebuie acordat o atenie special alegerii cimentului care va intra
n componena betonului.Betonul preparat cu ciment Portland rezistent
la sulfai are n general o rezisten mai mic la penetrarea ionilor de
clor dect betonul preparat cu cimenturi cu adaosuri (zgur de
furnal).n cazul structurilor n contact cu apele mrii sau expuse
atmosferei marine se vor respecta condiiile precizate n tabelul
5.4. (capitolul 5).n general trebuie acordat o atenie deosebit
stabilirii compoziiei betonului supus la aciuni agresive chimice i
ori de cte ori apare necesar se va cere unui institut de
specialitate efectuarea unor studii pentru stabilirea acestei
compoziii. Se vor respecta de asemenea recomandrile din prezenta
reglementare tehnic i din alte reglementri specifice.
8.4. BETON CU REZISTEN MARE LA UZURBetonul poate fi folosit n
medii n care este supus unor aciuni severe de uzur (scurgerea" unor
materiale pulverulente la ncrcarea / descrcare, contactul cu ape
curgtoare ce antreneaz nisip i/sau ghea, etc.).n aceste cazuri se
recomand ca betonul s aib o clas mai mare dect C 30/37, avndu-se n
vedere faptul c betonul cu rezisten mare la compresiune are i o
rezisten mare la uzur.La suprafaa expus direct uzurii, agregatele
mari trebuie s fie bine ncletate n beton. Astfel se recomand s se
includ o proporie mare de agregate mari iar agregatele fine s fie
ntr-o proporie suficient astfel nct s se obin ct mai puine goluri
intergranulare. Textura suprafeei agregatelor trebuie s fie rugoas.
Este preferabil s se evite scurgerile de lapte de ciment prin
folosirea unui beton de consisten plastic i tratarea adiional a
suprafeei betonului proaspt printr-un tratament de vacuumare sau o
compactare suplimentar conform unor reglementri specifice. Se va
folosi n aceste cazuri, criblur din roci granitice sau bazaltice n
proporie de cel puin 20-25% din masa agregatului din compoziia
betoanelor rezistente la uzur.Pentru a se asigura c suprafaa
betonului nu va fi friabil, betonul trebuie protejat o perioad
suficient, uneori dubl fa de perioada propus la capitolul 15
Tratarea betonului.n cazuri severe ale aciunii de uzur se va nlocui
parial sau total agregatul cu cuar (duritate 8) sau electrocorindon
normal, eventual carbur de siliciu (duritate 9-10), dup caz, cu
avizul unui institut de specialitate.n stadiul ntrit zonele de
suprafa necorespunztoare pot fi nlturate prin polizare, n special n
cazul pardoselilor aflate la construcii nchise neexpuse.[top]9.
PREPARAREA BETONULUI
9.1. PERSONAL, ECHIPAMENT I INSTALAII, LABORATOARE9.1.1.
Personalul implicat n activitatea de producere i control al
betonului va avea cunotinele i experiena necesare i va fi atestat
intern pentru aceste genuri de activitate.Conducerea activitii
staiei de betoane se realizeaz de un ef de staie atestat de
I.S.C.L.P.U.A.T. prin inspeciile teritoriale, care trebuie s
ndeplineasc condiiile de studii i are atribuiunile prezentate n
Anexa I.6.Personalul de deservire al staiei se va dimensiona n
concordan cu prevederile sistemului de asigurri a calitii.9.1.2.
Pentru operaiunile de dozare i amestecare ale betonului toate
instalaiile i echipamentele din dotarea unitii de producere a
betonului trebuie s asigure prin buna lor funcionare cerinele
pentru aceste genuri de operaii formulate n prezenta reglementare
tehnic i s fie atestate de C.N.A.M.E.C. din cadrul MLPAT.9.1.3. n
cazul betonului livrat de la staii atunci cnd este specificat n
contract, investitorul i executantul sau reprezentanii acestora pot
s aib dreptul s verifice la productor buna funcionare a
echipamentelor i instalaiilor i de asemenea s verifice dac betonul
n momentul livrrii ndeplinete condiiile tehnice cerute i dac bonul
de livrare conine toate informaiile necesare. Verificarea efectuat
nu trebuie utilizat de staia de betoane ca dovad a controlului
calitii betonului i nu absolv staia de preparare a betoanelor de
rspunderea livrrii unui beton conform cerinelor i nici nu va
exclude o respingere ulterioar a betonului de ctre client.9.1.4.
Laboratoare de betoanePentru asigurarea nivelului de calitate
corespunztor cerinelor, executanii lucrrilor de construcii sau
investitorul prin reprezentanii si pot s colaboreze cu un laborator
de beton autorizat, altul dect al staiei de betoane pentru acest
gen de lucrri, care este echipat cu toat aparatura i instalaiile
necesare efecturii unor determinri specifice i controlului calitii
betonului.Dac executantul apeleaz la un laborator independent,
extern antreprizei, trebuie specificate prin contract toate
determinrile necesare asigurrii i controlului calitii betonului,
funcie de specificul lucrrii.
9.2. STAIILE DE BETOANE9.2.1. Prin staie de betoane se nelege
orice unitate care produce i livreaz beton, fiind dotat cu una sau
mai multe instalaii (secii) de preparat beton sau betoniere.
Certificarea calitii betonului trebuie fcut prin grija
productorului n conformitate cu metodologia i procedurile stabilite
pe baza Legii 10 a calitii n construcii din 1995 i a Regulementului
privind certificarea calitii n construcii.9.2.2. Staiile de betoane
vor funciona numai pe baz de atestat eliberat la punerea n funciune
de o comisie intern n prezena unui reprezentant desemnat de
ISCLPUAT pe baza unor proceduri de evaluare i ndeplinire a
cerinelor menionate la punctul 9.2.4. Reatestarea staiilor se va
face dup aceiai procedur la fiecare 2 (doi) ani.Certificarea
conformitii produsului (beton) este obligatorie i se va face de
ctre un organism independent autorizat n conformitate cu
prevederile legale, cu respectarea precederilor din prezentul
COD.9.2.3. Comisia de atestare intern va avea urmtoarea
componen:preedinte - conductorul tehnic al agentului economic (cu
studii de specialitate) sau n lipsa acestuia un specialist atestat
de MLPAT ca Responsabil tehnic cu execuia", angajat permanent sau n
regim de colaborare;membrii- specialist cu atribuii n domeniul
controlului de calitate;- specialist cu atribuii n domeniul de
mecanizare;- eful laboratorului autorizat al unitii tutelare sau al
laboratorului cu care s-a ncheiat o convenie sau un control de
colaborare;- eful staiei.n cazul n care atribuiile specialistului
din domeniul controlului de calitate sunt exercitate prin cumul de
funcii (n conformitate cu sistemul de asigurare a calitii adoptat)
de una din persoanele nominalizate n comisie nu va mai fi necesar
participarea unui alt specialist.Specialistul din domeniul
mecanizrii va putea fi angajat n regim de colaborare pentru
participarea la aciunile privind atestarea staiei i va avea
cunotinele necesare verificrii tehnice a utilajelor i aparaturii
utilizate.9.2.4. Pentru obinerea atestrii, staiile de betoane
trebuie s aib un sistem propriu de asigurare a calitii (sau s
funcioneze n cadrul unui agent economic cu sistem de asigurare a
calitii care s cuprind i aceast activitate) care s fie cunoscut,
implementat s funcioneze i s asigure calitatea produsului livrat la
nivelul prevederilor din reglementri, comenzi sau contracte.Pentru
aceasta staiile de betoane trebuie s dispun de:a) documente cu
privire la sistemul de asigurare a calitii adoptat (exemplu:
manualul de calitate, proceduri generale de sistem, proceduri
operaionale, plan de calitate, regulament de funcionare, fie
posturi etc.);b) depozite de agregate, de rezerv i consum conform
prevederilor prezentului cod i avnd compartimente separate i
marcate pentru numrul necesar de sorturi rezultate n funcie de
granula maxim utilizat;c) silozurile marcate cu tipul de ciment
depozitat care s permit depozitarea simultan a minimum 2 tipuri de
ciment i avnd capacitatea total de depozitare corelat cu
capacitatea de producie a staiei pe un interval de minim 3 zile, n
cazurile n care se folosete i ciment n saci, dotrile vor fi
corespunztoare prevederilor prezentei reglementri tehnice.d)
silozuri pentru adaosuri (n cazul n care se folosesc adaosuri);e)
sisteme de dozare a materialelor componente care s corespund clasei
de precizie din documentaia tehnic a acestora;f) utilaje de
preparare a betonului, n stare bun de funcionare;g) instalaii de
preparare, rezervoare i dozatoare pentru aditivi;h) dotri care s
asigure splarea betonierelor, buncrelor i mijloacelor de
transport;i) dotri care s permit nclzirea apei i a agregatelor, dac
se prevede funcionarea staiei pe timp friguros;j) personal de
deservire n conformitate cu prevederile din ANEXA I.6.;k)
nomenclator al claselor sau tipurilor de betoane ce se vor produce
la fiecare instalaie (secie) i nregistrri cu privire la calitate;l)
laborator autorizat amenajat cu spaii destinate pentru
confecionarea probelor i respectiv condiiilor de expunere, prevzut
cu dotrile i utilitile necesare i ncadrat cu personal tehnic
(atestat) i muncitor, corespunztor din punct de vedere profesional
i numeric sau dovada colaborrii prin convenie sau contract cu alt
laborator autorizat care-i va desfura activitatea n incinta staiei
pe toat durata de funcionare a staiei.m) nomenclatorul i frecvena
operaiilor i ncercrilor pe care le efectueaz laboratorul;n)
laboratorul trebuie s fie autorizat de organele de autorizare,
conform Legii 10 din 1995. Organismul de autorizare a laboratorului
este MLPAT - ISCLPUAT. Autorizarea i reautorizarea laboratorului se
desfoar conform procedurilor de aplicare a regulamentuuli privind
autorizarea i acreditarea laboratoarelor din construcii.9.2.5.
Verificarea periodic se vor face trimestrial de ctre comisia de
atestare pentru meninerea condiiilor avute n vedere la atestare i
funcionarea sistemului de asigurare a calitii.9.2.6. Ca urmare a
constatrilor efectuate cu ocazia auditurilor interne a verificrilor
periodice sau a controalelor efectuate de ISCLPUAT n situaia
constatrii unor deficiene cu implicaii n calitatea betonului,
acestea se vor comunica n 24 ore organismului de atestare care va
lua msuri n concordan cu prevederile punctului 9.2.7. i
anume:9.2.7.a) CONTINUAREA funcionrii staiei dac sunt asigurate
toate condiiile pentru realizarea calitii betoanelor preparate,
inclusiv toate cerinele prevzute la pct. 9.2.4.b) LIMITAREA
produciei de betoane calitativ i/sau cantitativ funcie de
posibilitile de asigurare a calitii sau cerinelor de execuie n
situaiile n care se constat cel puin una din urmtoarele deficiene:-
deteriorarea pereilor padocurilor depozitului de agregate care pot
conduce la amestecarea sorturilor;- deterioararea platformei de
depozitare a agregatelor sau a pantei i rigolelor de evacuare a
apelor;- lipsa tipului de ciment corespunztor clasei betonului sau
prevederilor proiectului;- lipsa personalului calificat ce
deservete staia de betoane;- nerespectarea instruciunilor de
mentenan a utilajelor;- alte deficiene care pot afecta nefavorabil
calitatea betoanelor;c) OPRIREA funcionrii staiei n baza uneia din
urmtoarele constatri:- dereglarea mijloacelor de dozare a
componentelor betonului i neasigurarea preciziei de msurare din
documentaia tehnic a acestora;- depirea abaterilor conform Anexei
VI.3/1 n ceea ce privete caracteristicile betonului proaspt
prevzute prin controlul operativ;- analizarea rezultatelor
ncercrilor efectuate pe probele prelevate la staie arat c pentru
betoanele de clas > C 8/10 la un volum mai mare de 15% din
totalul cantitii produse s-a nregistrat gradul III de omogenitate
sau nu s-a realizat clasa betonului (Anexa VI.4); Stabilirea
gradului de omogenitate al betonului este prezentat n ANEXA I.7;-
nefuncionarea sistemului de asigurare a calitii.9.2.8. n vederea
rezolvrii neconfomitilor constatate cu ocazia auditului intern a
verificrilor periodice sau a inspeciilor efectuate de organismele
abilitate, agentul economic (staia de betoane sau fond tutelar) va
lua msuri preventive sau corective dup caz. Aducerea la ndeplinire
a aciunilor corective se comunic n maximum 24 ore organului
constatator pentru a decide.n cazul limitrii produciei i opririi
funcionrii, reluarea activitii n condiii normale se va face pe baza
reconfirmrii certificatului de atestare de ctre comisia de
atestare.
9.3. DOZAREA9.3.1. La dozarea materialelor componente ale
betonului se admit urmtoarele abateri:- agregate 3%- ciment 2%-
adaosuri 3%- aditivi 5%Not: Abaterile menionate la pct. 9.3.1. se
refer la dozarea componentelor, respectiv la erori ale operatorului
la preparare.9.3.2. Pentru realizarea acestor precizii la dozare,
mijloacele de dozare trebuie s fie n bun stare de funcionare i s se
supun verificrilor periodice dup cum urmeaz:* mijloacele de dozare
vor fi verificate cel puin odat pe sptmn i la un interval de cel
mult 50 ore de funcionare pentru fiecare betonier, folosindu-se
greuti verificate n prealabil, msurtori sau alte procedee
operative. Staiile trebuie s fie dotate cu greuti etalon.Dac se
constat depirea abaterilor menionate se va proceda astfel:- dac
defeciunea se constat la dozatoarele de ciment sau agregate se va
sista prepararea betonului la instalaiile respective pn la
remedierea lor;- dac defeciunea se constat la dozatoarele de ap sau
aditivi se va admite funcionarea n continuare a instalaiei de
preparare pentru un interval de maxim 5 zile, perioad n care
dozarea se va face cu recipieni gradai;Cel puin o dat pe an se va
proceda la verificarea metrologic a mijloacelor de dozare i ori de
cte ori apare necesar (de ex. semestrial, dat fiind ntreruperile
efectuate pe timp friguros).9.3.3. n general se recomand dozarea
gravimetric (cu balane cu prghii, cu arcuri sau cu doze
tensometrice).n cazul betonierelor mobile (de antier) cu capacitate
maxim de 250 litri care prepar betoane de clasa C 12/15 la lucrrile
de importan redus este permis i dozarea volumetric, cu acceptul
scris al investitorului, ca sistem alternativ avndu-se n vedere
urmtoarele:* pentru agregate se pot folosi ca unitate de msur cupa
betonierei gradat n prealabil sau cutii etalonate;* pentru ciment
se pot folosi ca unitate de msur sacul, cutii etalonate sau
simultan ambele procedee;* pentru ap i aditivi se vor folosi
recipieni gradai.Pentru nisip, pe baza curbei de nfoiere,
laboratorul va preciza coreciile necesare n funcie de starea de
umiditate.Abaterile la dozarea volumetric nu vor depi 5% pentru
agregate i aditivi respectiv 3% pentru ciment i ap.
9.4. AMESTECAREA I NCRCAREA N MIJLOCUL DE TRANSPORT9.4.1. Pentru
amestecarea betonului se pot folosi betoniere cu amestecare forat
sau cu cdere liber. n cazul utilizrii agregatelor cu granule mai
mari de 40 mm, se vor folosi numai betoniere cu cdere liber.9.4.2.
Prin amestecare trebuie s se obin o distribuie omogen a
materialelor componente i o lucrabilitate constant.9.4.3. Ordinea
de introducere a materialelor componente n betonier se va face
ncepnd cu sortul de agregate cu granula cea mai mare.9.4.4.
Amestecarea componenilor betonului se va face pn la obinerea unui
amestec omogen. Durata amestecrii depinde de tipul i compoziia
betonului, de condiiile de mediu i de tipul instalaiei.Durata de
amestecare va fi de cel puin 45 sec. de la introducerea ultimului
component.Durata de amestecare se va majora dup caz pentru:-
utilizarea de aditivi sau adaosuri;- perioade de timp friguros;-
utilizarea de agregate cu granule mai mari de 31 mm;- betoane cu
lucrabilitate redus (tasare mai mic de 50 mm).9.4.5. Se recomand ca
temperatura betonului proaspt la nceperea turnrii s fie cuprins
ntre 5oC i 30oC.9.4.6. Durata de ncrcare a unui mijloc de transport
sau de meninere a betonului n buncrul tampon va fi de maximum 20
minute.9.4.7. La terminarea unui schimb sau la ntreruperea
preparrii betonului pe o durat mai mare de o or este obligatoriu ca
toba betonierei s fie splat cu jet puternic de ap sau ap amestecat
cu pietri i apoi imediat golit complet.9.4.8. n cazul betonului
deja amestecat (preparat la staii, fabrici de betoane) utilizatorul
(executantul) trebuie s aib informaii de la productor n ceea ce
privete compoziia betonului pentru a putea efectua turnarea i
tratarea betonului n condiii corespunztoare, pentru a putea evalua
evoluia n timp a rezistenei i durabilitii betonului din
structur.Aceste informaii trebuie furnizate utilizatorului nainte
de livrare sau la livrare. Productorul va furniza utilizatorului la
cerere, pentru fiecare livrare a betonului urmtoarele informaii de
baz:- denumirea staiei (fabricii) productoare de beton;- denumirea
organismului care a efectuat certificarea de conformitate a
betonului, seria nregistrrii certificatului i conform punctului
9.2.2. actul doveditor al atestrii staiei;- data i ora exact la
care s-a efectuat ncrcarea (i dac este cazul precizarea orei la
care s-a realizat primul contact ntre ciment i ap);- numrul de
nmatriculare al mijlocului de transport;- cantitatea de beton
(mc);Bonul de livrare trebuie s dea urmtoarele date:* Pentru
amestecul (compoziia) proiectat();- clasa de rezisten- clasa de
consisten a betonului- tipul, clasa, precum i dozajul cimentului-
tipul de agregate i granula maxim- tipurile de aditivi i adaosuri-
date privind caracteristici speciale ale betonului, de exemplu
gradul de impermeabilitate, gelivitate, etc. Toate datele privind
caracteristicile betonului vor fi notate n conformitate cu
prevederile punctului 6.1.1.2.Aceste informaii pot proveni din
catalogul productorului de beton care trebuie s conin informaii cu
privire la rezistena i consistena betonului, dozare i alte date
relevante privind compoziia betonului.* Pentru amestecul prescris:-
detalii privind compoziia betonului, de exemplu, coninutul de
ciment i tipurile de aditivi sau adaosuri;- clasa de consisten.n
ambele cazuri trebuie consemnate n bonul de livrare data i ora
sosirii betonului la punctul de lucru, confirmarea de primire a
betonului, temperatura betonului la livrare i temperatura mediului
ambiant.Dup maximum 30 zile de la livrarea betonului productorul
este obligat s elibereze un certificat de calitate pentru betonul
marf.Rezultatele necorespunztoare obinute pentru probele de beton
ntrit vor fi comunicate utilizatorului n termen de 30 zile de la
livrarea