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Manual de ingeniera de las bandas transportadoras[
GARANTA
Intralox, LLC garantiza los productos de su propia fabricacin
por el perodo de un ao a partir de la fecha de embarque y hasta el
lmite en que Intralox, LLC reparar o reemplazar cualquier producto
que presente material defectuoso o fallos por mano de obra
defectuosa demostrando que los mismos ocurrieron bajo condiciones
de uso o servicio normales. No se ofrece ni implica ninguna otra
garanta a menos que sea por escrito y aprobada por un representante
autorizado a extender dicha garanta por Intralox, LLC.
ADVERTENCIA
Intralox, LLC no garantiza que el diseo y la funcin operacional
de cualquier dispositivo que incorpora y/o intenta incorporar
productos de Intralox, LLC cumplan con todos los reglamentos y
estndares locales, estatales y/o federales relacionados con la
seguridad pblica, de los trabajadores, proteccin de seguridad,
seguridad sanitaria, seguridad contra incendios u otras
regulaciones de seguridad. TODOS LOS COMPRADORES Y USUARIOS DEBERN
CONSULTAR LOS REGLAMENTOS Y NORMAS LOCALES, ESTATALES Y FEDERALES
QUE CORRESPONDAN.
AVISO
La informacin contenida en este manual slo se ofrece como
asistencia y servicio a nuestros clientes. Intralox, LLC no
garantiza la exactitud o aplicabilidad de dicha informacin e
Intralox, LLC no ser considerada responsable por daos a la
propiedad y/o lesiones personales, directa o indirectamente por
daos y/o fallos causados por diseo incorrecto de la mquina,
aplicacin, instalacin, funcionamiento, abuso y/o uso indebido de
sus productos, se basen o no en la informacin contenida en este
documento.
ADVERTENCIA
Los productos Intralox estn elaborados en plstico y pueden
arder. Si se los expone a llamas o a temperaturas superiores a las
especificaciones dadas por Intralox, estos productos pueden
desintegrarse y emitir gases txicos. No exponga las bandas
transportadoras Intralox a temperaturas extremas o llama directa.
En algunas series se pueden adquirir productos con banda resistente
a las llamas. Pngase en contacto con Intralox.
MANTENIMIENTO
Antes de instalar, alinear, limpiar, lubricar o realizar tareas
de mantenimiento de una banda transportadora, engranaje o sistema,
consulte los reglamentos federales, estatales y locales de su zona
relativos al control de energa peligrosa/almacenada
(lockout/tagout).
Intralox, LLC garantiza los productos de su propia fabricacin
por el perodo de un ao a partir de la fecha de embarque y hasta el
lmite en que Intralox, LLC reparar o reemplazar cualquier producto
que presente material defectuoso o fallos por mano de obra
defectuosa demostrando que los mismos ocurrieron bajo condiciones
de uso o servicio normales. No se ofrece ni implica ninguna otra
garanta a menos que sea por escrito y aprobada por un representante
autorizado a extender dicha garanta por Intralox, LLC.
Intralox, L.L.C. fabrica sus productos bajo una o ms de las
siguientes patentes de EE. UU.: 5,072,640 - 5,074,406 - 5,083,660 -
5,101,966 - 5,156,262 - 5,156,264 - 5,316,522 - 5,361,893 -
5,372,248 - 5,377,819 - 5,507,383 - 5,544,740 - 5,597,063 -
5,598,916 - 5,850,902 - 5,904,241 - 6,119,848 - 6,138,819 -
6,148,990 - 6,209,714 - 6,209,716 - 6,334,528 - 6,367,616 -
6,398,015 - 6,401,904 - 6,439,378 - 6,467,610 - 6,474,464 -
6,494,312 - 6,499,587 - 6,554,129 - 6,571,937 - 6,644,466 -
6,681,922 - 6,695,135 - 6,705,460 - 6,749,059 - 6,758,323 -
6,811,021 - 6,837,367 - 6,926,134 - 6,968,941 - 6,997,306 -
7,055,678 - 7,070,043 - 7,111,725 - 7,147,099 - 7,191,894 -
7,210,573 - 7,216,759 - 7,228,954 - 7,237,670 - 7,249,669 -
7,249,671 - 7,248,653 - 7,311,192 - 7,344,018 - 7,360,641 -
7,393,451 - 7,424,948 - 7,426,992 - 7,461,739 - 7,494,006 -
7,506,750 - 7,506,751 - 7,533,776 - 7,537,104 - 7,537,106 -
7,540,368 - 7,575,113 - 7,588,137 - 7,607,533 - 7,617,923. Otras
patentes en Estados Unidos y el extranjero en trmite.
Una subsidiaria de Laitram, LLC. Todos los derechos reservados
en todo el mundo. Intralox es una marca registrada de Laitram, LLC.
2013 Intralox, LLC. 52566 espaol.
PARA ATENCIN AL CLIENTE Y ASISTENCIA DEL DEPARTAMENTO DE
SOPORTE TCNICO, LLAME A LOS NMEROS QUE SE DETALLAN EN LA
CONTRAPORTADA DE ESTE MANUAL.CONTENIDO
SECCIN UNO: SISTEMA INTRALOX . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .3CONSTRUCCIN DE LA BANDA . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4MTODO DE
ACCIONAMIENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . .4REQUERIMIENTOS DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .5PROCESO DE SELECCIN DE BANDAS . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5SERVICIOS INTRALOX . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . .17
SECCIN DOS: LNEA DE PRODUCTOS. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .19CMO USAR ESTA SECCIN . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19MATERIALES ESTNDAR PARA
LAS BANDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20MATERIALES PARA
APLICACIONES ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.20PROPIEDADES DEL MATERIAL DE LA BANDA . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . .23DISPONIBILIDAD DE ESTILOS Y MATERIALES DE BANDA . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . .24FACTORES DE FRICCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .35ENGRANAJES DE MATERIALES
ESTNDAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36MATERIALES DE
LOS ENGRANAJES PARA APLICACIONES ESPECIALES . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .36MATERIALES DISPONIBLES PARA
LOS ENGRANAJES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37INSTRUCCIONES PARA LA
SELECCIN DE BANDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41BANDAS DE RECORRIDO
RECTO
SERIE 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .43SERIE 200 . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.49SERIE 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .57SERIE 550 . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.83SERIE 800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .87SERIE 850 . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.117SERIE 900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .125SERIE 1000 . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.153SERIE 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .163SERIE 1200 . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.179SERIE 1400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .193SERIE 1500 . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.215SERIE 1600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .221SERIE 1650 . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.233SERIE 1700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .237SERIE 1800 . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.245SERIE 1900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .251SERIE 4400 . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.257SERIE 9000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .261
BANDAS DE FLEXIN LATERALSERIE 2200 . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267SERIE
2400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .281SERIE 2600 . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .301SERIE
2700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .313SERIE 2800 . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321SERIE
3000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .331SERIE 4000 . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .335
EJES CUADRADOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .347ANILLOS DE
RETENCIN/DESPLAZAMIENTO DEL ENGRANAJE CENTRAL . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .348ADAPTADORES PARA AGUJERO
REDONDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .351EJES LIMPIADORES
COMO EJE CONDUCIDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .352GUAS DE
DESGASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . .352GUAS DE DESGASTE A LA MEDIDA . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .354BARRAS EMPUJADORAS. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .355PLACAS
INACTIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .355SISTEMA DE LIMPIEZA INCORPORADO (CIP) . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .356RODILLOS DE SUJECIN. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.356PRODUCTOS EZ ROLLER RETROFIT . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .357SISTEMA DE RESISTENCIA A LA ABRASIN. . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .358VARILLAS DE ARTICULACIN CON RESISTENCIA A
LA ABRASIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . .359
SECCIN TRES: DIRECTRICES DE DISEO. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . .361REQUISITOS DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
BSICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . .361
DEFINICIONES DE DIMENSIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . .362GUAS DE ACCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .363
TAMAOS Y MATERIALES DE LOS EJES. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. .363CARGA DEL PAR DE TORSIN DEL EJE MOTRIZ . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.363REQUISITOS DE POTENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . .363ENGRANAJES DE RETENCIN . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .364COJINETES INTERMEDIOS . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .364RODILLOS COMO
REEMPLAZOS DE EJES Y ENGRANAJES CONDUCIDOS . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .364MOTORES DE ARRANQUE SUAVE Y ACOPLAMIENTOS
HIDRULICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.364
RECORRIDOS DE IDA DE LAS BANDAS. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .365RECORRIDOS DE IDA DE PLACA PLANA . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .365RECORRIDOS DE IDA DE LA GUA DE DESGASTE. . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . .365CONFIGURACIN DE LA GUA DE DESGASTE DE RECORRIDO
DE IDA PARA EVITAR LA DEFLEXIN .366CUESTIONES DE DISEO DE LAS GUAS
DE DESGASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .366TRANSPORTE POR MEDIO DE RODILLOS. . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .366
RECORRIDOS DE RETORNO Y SISTEMAS DE TENSIN. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.367CONTROL DE LA LONGITUD DE LA BANDA. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. .367TENSIN POSTERIOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .367RECORRIDO DE GUA ESTNDAR . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .367DISPOSICIONES TENSORAS ESPECIALES
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .368
TRANSPORTADORES ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . .370TRANSPORTADORES BIDIRECCIONALES. . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . .370TRANSPORTADORES ELEVADORES . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .372TRANSPORTADORES DE FLEXIN LATERAL . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .376MTODOS DE TRANSFERENCIAS ESTRECHAS PARA LA
SERIE 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.377
DIRECTRICES DE DISEO DE TRANSFERENCIAS. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. .377TRANSFERENCIAS DE DESCARGA FRONTAL-RECEPCIN FRONTAL . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .377PLACAS INACTIVAS .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.378TRANSFERENCIAS DE ENVASES A 90 . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . .379APLICACIONES DE TRANSFERENCIA POR VACO . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. .380
DIRECTRICES DE DISEO ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .380EXPANSIN Y CONTRACCIN TRMICA. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .380EXPANSIN PROVOCADA POR LA ABSORCIN DE AGUA . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.381EFECTO DESLIZANTE-ADHERENTE. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . .381
SECCIN CUATRO: FRMULAS Y TABLAS. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .383SMBOLOS USADOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .383FRMULAS . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . .384EJEMPLOS DE PROBLEMAS . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .388TABLAS . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . .392FACTORES DE CONVERSIN DE MEDIDAS . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .398GUA DE RESISTENCIA QUMICA . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .399HOJA DE DATOS PARA LA BANDA DE
RECORRIDOS RECTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .403HOJA DE DATOS PARA LA BANDA RADIAL . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .405FORMULARIO DE EVALUACIN DE
ESPIRALES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407
GLOSARIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .409NDICE. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . .413
-
NDICE DE TABLAS Y FIGURAS
Fig. 11 Mdulos con patrn intercalado tipo ladrillo . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . .4Fig. 21 RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE DESGASTE PARA
CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2200. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .278Fig. 22 DISPOSICIN TPICA
RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .279Fig. 23 SERIE 2400 GUAS
SUJETADORAS PARA CURVAS PLANAS . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .294Fig. 24 RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE
DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2400 - BANDAS ESTNDAR . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .297Fig. 25 RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE
DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2400 - BANDAS HIGH DECK Y
RAISED RIB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .297Fig. 26 RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE
DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2400 - BANDAS CON GUAS
SUJETADORAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .298Fig. 27 DISPOSICIN TPICA RADIAL DE DOBLE GIRO
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .299Fig. 28 RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE DESGASTE PARA
CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2600. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .310Fig. 29 DISPOSICIN TPICA
RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .311Fig. 210 RIELES DE SUJECIN Y
GUAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2700. . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319Fig.
211 DISPOSICIN TPICA RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320Fig. 212
RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE
2800. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . .328Fig. 213 DISPOSICIN TPICA RADIAL DE DOBLE GIRO . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . .329Fig. 214 Dimensiones del eje. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .347Fig. 215 Anillos de retencin . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .348Fig.
216 Adaptador para agujero redondo . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . .351Fig. 217 Guas de desgaste con uniones entrelazadas . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . .352Fig. 218 Guas de desgaste especiales de UHMW .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .353Fig. 219 Guas de desgaste de UHMW con
respaldo de acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .353Fig. 220 120" GUA DE DESGASTE UHMW A MEDIDA
PARA BANDA RADIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.354Fig. 221 Vista lateral de la barra empujadora . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . .355Fig. 222 Ensamblaje de la barra empujadora . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .355Fig. 223 Ensamblaje de la barra
empujadora de doble hoja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .355Fig. 224 Placas inactivas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.355Fig. 225 Engranajes bipartidos . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .358Fig. 226 Engranajes (de acero)
resistentes a la abrasin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .358Fig. 227 Varillas y
varillitas resistentes a la abrasin. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.359Fig. 228 Vista lateral de la Serie 1100 . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .359Fig. 229 Serie 1400 con Slidelox. . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .359Fig. 31 Componentes
del transportador convencional. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .361Fig. 32
Requisitos de dimensiones bsicos (retorno del rodillo) . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.361Fig. 33 Efectos polidricos: parte inferior del rango. . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .362Fig. 34 Efectos polidricos: parte superior del
rango. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .362Fig. 35 Caractersticas tpicas del
eje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363Fig. 36
Disposicin de montaje recomendada para cojinetes intermedios . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .364Fig. 37
Disposicin de la gua de desgaste de funcionamiento recto en
paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .365Fig. 38
Colocacin de las guas de desgaste en forma de V . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .365Fig. 39
Filas de la banda de flexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . .366Fig. 310 Configuracin para evitar la deflexin . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .366Fig. 311 Transportadores cortos (menos de
6 pies [1,8 m]) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .368Fig. 312 Transportadores medios a
largos (a partir de 6 pies [1,8 m]) . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .368Fig. 313 Transportadores con
superficies de deslizamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .368Fig. 314 Tensor por
gravedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.369Fig. 315 Transportador bidireccional de accionamiento central.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . .371Fig. 316 Accionamiento central con barras frontales . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .371Fig. 317 Transportadores bidireccionales de
empuje-traccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .372Fig. 318 Transportador elevador . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .373Fig. 319
Transportador descendente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . .373Fig. 320 Transportador elevador con retorno de la gua de
deslizamiento del borde de la banda . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .374Fig.
321 Transportador elevador con guardas laterales y zapata de
retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.374Fig. 322 Transportador elevador con zapata de retorno . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . .375Fig. 323 Rodillo de sujecin . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .375Fig. 324 Rodillo de sujecin,
vista lateral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .376Fig.
325 Rodillo de sujecin, vista lateral . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .376Fig. 326 Configuracin con barra frontal de la Serie
1100: zona motriz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .377Fig. 327 Requisitos dimensionales de las placas de
uetas de transferencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . .377Fig. 328 Separacin de la placa inactiva . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . .379Fig. 329 Curvas del riel gua de radio
completo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379Fig. 330 Curvas del
riel gua en forma parablica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379Fig.
331 CURVAS DEL RIEL GUA EN FORMA PARABLICA DE 6,0 pulg. BANDA DE
TRANSFERENCIA DIRECTA ONEPIECE 6,0 pulg. (152 mm). . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .380Fig. 41 Cargas
primitivas transportador convencional . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .384Fig. 42
Flexin catenaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . .387Tabla 1 (W) PESO DE LA BANDA EN lb/pie (kg/m) . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . .392Tabla 2 (Fw) COEFICIENTE DE FRICCIN DEL
ARRANQUE ENTRE LA GUA DE DESGASTE Y LA BANDA . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .392Tabla 3 (Fp)
COEFICIENTE DE FRICCIN EN FUNCIONAMIENTO ENTRE EL ENVASE Y LA BANDA
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . .392Tabla 4 RESISTENCIA DE LA BANDA EN lb/pie (kg/m) . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . .392Tabla 5 REFRENCIA DE CANTIDAD DE ENGRANAJES Y
SOPORTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.392Tabla 6 (SF) FACTOR DE SERVICIO . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .393Tabla 7 (T) FACTOR DE TEMPERATURA. . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .394Tabla 8 DATOS DEL EJE . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .395Tabla 9 PAR DE TORSIN
MXIMO RECOMENDADO EN EL EJE MOTRIZ . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .395Tabla 10 LMITES DE TRACCIN DE LA BANDA FRENTE
A TRAMO DEL EJE PARA RANURAS DE ANILLOS DE RETENCIN. . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .395Tabla 11 FLUJO DE AIRE QUE PASA POR LA
BANDA POR PIE CUADRADO DE BANDA. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.396Tabla 12 LONGITUD MXIMA DEL TRAMO DEL EJE MOTRIZ
(TRANSPORTADORES CONVENCIONALES) . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .397
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1 SISTEMA INTRALOXSistema Intralox SECCIN UNO: SISTEMA INTRALOXA
principios de los aos 70, las bandas Intralox revolucionaron el
transporte de productos industriales y alimenticios con un
estilo de bandas completamente nuevo: las bandas transportadoras
modulares de plstico.
Construidas con mdulos de plstico y varillas de articulacin y
accionadas y guiadas con engranajes plsticos, las bandas Intralox
disponen de las cualidades buscadas por diseadores y operadores de
plantas: resistencia a la corrosin, accionamiento positivo, alta
resistencia, baja friccin y resistencia a la abrasin.
Adems de estas caractersticas, el diseo de las bandas Intralox
facilita la limpieza de la planta, reduce considerablemente el
tiempo de trabajo relacionado con mantenimiento y convierte la
reparacin de las bandas en un proceso ms rpido y sencillo.
Intralox, LLC dispone de ms de 400 combinaciones diferentes de
estilos de bandas, materiales y colores para elegir. Llevamos ms de
35 aos ayudando a los procesadores a que el transporte de los
productos sea ms eficaz.
Este manual proporciona informacin tcnica acerca de nuestros
productos y su uso. Sin embargo, las bandas y accesorios de alta
calidad son slo parte del paquete total que Intralox ofrece a sus
clientes.
Al adquirir una banda Intralox, se obtiene toda la asistencia y
servicios que han hecho de Intralox el primer productor mundial de
bandas transportadoras modulares de plstico: Gerentes locales de
distrito - las recomendaciones de las bandas
estn respaldadas por la garanta de devolucin del dinero.
Servicio de Atencin al Cliente 24 horas al da, 365 das al ao.
Ms
de 80 representantes del Servicio de Atencin al Cliente y 14
idiomas representados.
Apoyo tcnico ante cualquier emergencia. Ms del 99% de nuestros
pedidos se envan a tiempo.
Intralox le ayuda a encontrar la banda adecuada a cada
aplicacin. Llame hoy mismo a los nmeros gratuitos que aparecen en
la contraportada.
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N 1SISTEMA INTRALOX
Todas las bandas Intralox estn construidas con mdulos de plstico
moldeados por inyeccin. Estos mdulos se ensamblan en forma de
ladrillos alternados por medio de varillas de articulacin de
plstico. Excepto las bandas estrechas (con un ancho de un solo
mdulo o menos), todas se construyen alternando en cada hilera las
uniones de los mdulos de tal modo que sigan un patrn intercalado.
Esta estructura de entrelazado de los mdulos proporciona la
resistencia lateral inherente de la banda. Las varillas de
articulacin no mantienen la banda inflexiblemente de lado a lado,
sino que actan a modo de eje en el movimiento de articulacin. La
banda resultante de este proceso de construccin es intrnsecamente
fuerte, tanto lateralmente, debido al patrn intercalado tipo
ladrillo, como longitudinalmente, debido a que la fuerza se reparte
sobre articulaciones mltiples.
Gracias a su construccin modular, las bandas Intralox se pueden
fabricar de prcticamente cualquier anchura a partir de tres
eslabones.
Cada estilo de banda incorpora varias caractersticas
distintivas. Las caractersticas de la articulacin se describen a
continuacin. Las caractersticas de rea, paso y accionamiento se
describen con detalle en Proceso de seleccin de bandas (pgina
5).
Fig. 11 Mdulos con patrn intercalado tipo ladrillo
BISAGRA ABIERTA Las varillas de articulacin son visibles desde
la superficie superior o inferior de la banda, o desde ambas, para
facilitar la inspeccin.
BISAGRA CERRADA Las varillas de articulacin se encuentran
completamente cerradas para protegerlas de abrasivos o
contaminantes.
BORDES A RAS Los bordes lisos de nuestras bandas, al no tener
brechas ni cabezas de varilla sobresalientes, se deslizan
perfectamente sobre los rieles del transportador. Debido a esta
caracterstica, se reduce la posibilidad de que el producto o la
banda se enganchen en la estructura.
Las bandas Intralox son accionadas positivamente por engranajes
metlicos o de plstico, no por rodillos de friccin. Los engranajes,
otra parte del sistema Intralox, disponen de aberturas cuadradas y
se accionan por ejes cuadrados del mismo tamao. (Nota: existen
tambin engranajes con agujeros redondos para aplicaciones
especiales). Los ejes cuadrados no slo transmiten el par de
torsin (fuerza rotacional) sin necesidad de usar las problemticas
clavijas y chaveteros, sino que se adaptan a las diferentes
expansiones laterales del material de la banda de plstico y de los
ejes de metal. Slo se fija un engranaje por eje. Los dems quedan
flotantes en el eje y se adaptan a la banda, aunque sta se expanda
o contraiga. Por consiguiente, los engranajes estn siempre
transmitiendo el par de torsin. De todos los sistemas probados, el
eje cuadrado ha demostrado ser el ms eficaz, econmico, fiable,
sencillo y el menos problemtico.
CONSTRUCCIN DE LA BANDA
MTODO DE ACCIONAMIENTO
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1 SISTEMA INTRALOX
Las bandas transportadoras Intralox se encuentran disponibles en
numerosos estilos, materiales y colores, con muchas opciones de
accesorios. En la fase de diseo de una aplicacin concreta, y a fin
de escoger la seleccin adecuada, es crucial disponer de informacin
fiable acerca de las condiciones de funcionamiento y
ambientales.
Es importante considerar los siguientes factores: El tipo de
sistema de bandas: de recorrido recto o de flexin lateral Las
dimensiones generales de la banda instalada: distancia entre
los
ejes motriz y conducido, anchura y cambios de altura. La
velocidad del desplazamiento de la banda Las caractersticas del
producto que se va a transportar:
1. densidad2. tamao y forma de las piezas3. firmeza,
resistencia, fragilidad, rigidez4. textura (lisa, rugosa,
granulada, irregular, esponjosa. . .)5. corrosibilidad6. contenido
de humedad7. temperatura8. grado de friccin
Los cambios sufridos por el producto durante el transporte:1.
calentamiento
2. enfriamiento3. lavado, aclarado, escurrido4. secado
Los requisitos y condiciones higinicas y sanitarias:1.
homologacin USDA-FSIS2. temperaturas extremas o qumicos3. limpieza
en la lnea de transporte
Los mtodos planeados para la carga y descarga del producto,
transferencias suaves o con impacto
Las caractersticas del entorno de funcionamiento:1.
temperatura2. humedad3. naturaleza qumica (cido, base, etc.)4.
materiales abrasivos (arena, gravilla, etc.)5. materiales
peligrosos (polvos, gases, etc.)
El tipo de sistema de accionamiento:1. motores2. cadenas
Si desea obtener ms informacin, consulte Seccin tres:
Directrices de diseo (pgina 361).
Todas las bandas Intralox se pueden utilizar en recorridos
rectos. Las series 2200, 2400, 2600, 2700, 2800, 3000 y 4000 estn
diseadas para aplicaciones de flexin lateral.
Las bandas y los accesorios de Intralox estn disponibles tanto
en materiales para aplicaciones estndar como para aplicaciones
especiales. Si desea una descripcin ms completa de los materiales
de bandas para aplicaciones estndar y especiales, consulte
Materiales estndar para las bandas (pgina 20) y Materiales para
aplicaciones especiales (pgina 20).
Para obtener ms informacin, pngase en contacto con el
departamento de Soporte Tcnico o con el Servicio de Atencin al
Cliente de Intralox. Los nmeros de telfono actuales aparecen en la
contraportada.
Para obtener recomendaciones concretas acerca de las propiedades
qumicas, consulte Gua de resistencia qumica (pgina 399).
El siguiente paso en el proceso de seleccin de la banda
necesaria para una aplicacin concreta es determinar la SUPERFICIE o
ESTILO DE LA BANDA que mejor se adapte al producto o material a
transportar.
El PASO de la banda es la siguiente caracterstica
diferenciadora. Las bandas Intralox estn disponibles en: 0,50 pulg.
(12,7 mm), 0,60 pulg. (15,2 mm), 1,00 pulg. (25,4 mm), 1,07 pulg.
(27,2 mm), 1,25 pulg. (31,8 mm), 1,44 pulg. (36,6 mm), 1,50 pulg.
(38,1 mm), 2,00 pulg. (50,8 mm), 2,07 pulg. (52,6 mm) y 2,50 pulg.
(63,5 mm). Cuanto menor sea el paso de la banda, menor ser la accin
polidrica, y menor ser tambin el espacio requerido para la
transferencia de productos.
Debe considerarse tambin el MTODO DE ACCIONAMIENTO. Intralox
utiliza dos mtodos de accionamiento: por bisagra y central. El
mtodo de accionamiento desempea un papel relevante cuando la tensin
posterior cobra importancia.
Nota: A menos que se indique lo contrario, los bordes de las
bandas son completamente a ras.
REQUERIMIENTOS DE DISEO
PROCESO DE SELECCIN DE BANDASPASO UNO: Elegir el tipo correcto
de SISTEMA DE BANDA, recorrido recto o de flexin lateral.
PASO DOS: Elegir el MATERIAL correcto para la aplicacin.
PASO TRES: Seleccionar la mejor superficie de banda, el mejor
paso y el mejor mtodo de accionamiento.
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N 1SISTEMA INTRALOXSUPERFICIE TIPO FLUSH GRID
SERIE 100 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,00
pulg. (25,4 mm)
SERIE 200 Accionamiento por bisagra Bisagra cerrada Paso de 2,00
pulg. (50,8 mm) Bordes irregulares
SERIE 400 Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 2,00
pulg. (50,8 mm)
SERIE 800 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00
pulg. (50,8 mm)
SERIE 900 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,07
pulg. (27,2 mm)
SERIE 900 FLUSH GRID Accionamiento central Bisagra abierta Paso
de 1,07 pulg. (27,2 mm)
SERIE 1100 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Paso de
0,60 pulg. (15,2 mm)
SERIE 1200 Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 1,44
pulg. (36,6 mm)
SERIE 1400 Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada
Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
SERIE 1500 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Paso de
0,50 pulg. (12,7 mm)
SERIE 1700 Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada
Paso de 1,50 pulg. (38,1 mm)
SERIE 2200 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin
lateral Paso de 1,50 pulg. (38,1 mm)
SERIE 2200 RADIUS CON RODAMIENTO DE BORDE Accionamiento por
bisagra Bisagra abierta Flexin lateral 1,50 pulg. (38,1 mm)
SERIE 2200 HIGH DECK Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral Paso de 1,50 pulg. (38,1 mm)
SERIE 2200 FLUSH GRID HIGH DECK CON RODAMIENTO DE BORDE
Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral 1,50 pulg.
(38,1 mm)
SERIE 2400 (1,7 y 2,2) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) (1,7 pulg. no se
muestra)
SERIE 2400 HIGH DECK Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
SERIE 2600 (1,0) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 2600 (1,1) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 2600 (1,6 y 2,0) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral 2,00 pulg. (50,8 mm)
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1 SISTEMA INTRALOX
SERIE 2600 (2,2) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 2600 (2,5) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 2600 (3,2) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 2700 (1,6) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 2700 (2,2) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 2700 (2,7) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 2800 (1,6, 2,2, y 3,2) Accionamiento por bisagra Bisagra
abierta Flexin lateral 1,50 pulg. (38,1 mm)
SERIE 2800 SPIRALOX 1,6 ACCIONAMIENTO DIRECTO Accionamiento por
bisagra Bisagra abierta 1,50 pulg. (38,1 mm)
SERIE 9000 Accionamiento central/sobre bisagra Bisagra cerrada
Paso de 1,01 pulg. (25,7 mm)
SUPERFICIE TIPO FLUSH GRID
SUPERFICIE TIPO FLAT TOP
SERIE 400 Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 2,00
pulg. (50,8 mm)
SERIE 550 Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada
0,315 pulg. (8 mm)
SERIE 800 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00
pulg. (50,8 mm)
SERIE 800 TOUGH Accionamiento central Bisagra abierta Paso de
2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 900 Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 1,07
pulg. (27,2 mm)
SERIE 1000 Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada
Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm)
SERIE 1100 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Paso de
0,60 pulg. (15,2 mm)
SERIE 1200 Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 1,44
pulg. (36,6 mm)
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N 1SISTEMA INTRALOX
SERIE 1400 Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada
Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
SERIE 1400 EASY RELEASE PLUS Accionamiento central/por bisagra
Bisagra cerrada 1,00 pulg. (25,4 mm)
SERIE 1600 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,00
pulg. (25,4 mm)
SERIE 1800 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,50
pulg. (63,5 mm)
SERIE 2400 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin
lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
SUPERFICIE TIPO FLAT TOP
SUPERFICIE TIPO FLAT TOP PERFORADA
SERIE 800 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00
pulg. (50,8 mm)
SERIE 900 Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 1,07
pulg. (27,2 mm)
SERIE 1100 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Paso de
0,60 pulg. (15,2 mm)
SERIE 1600 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,00
pulg. (25,4 mm)
SERIE 1800 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,50
pulg. (63,5 mm)
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1 SISTEMA INTRALOXSUPERFICIE RAISED RIB
SERIE 100 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,00
pulg. (25,4 mm)
SERIE 400 Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 2,00
pulg. (50,8 mm)
SERIE 800 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00
pulg. (50,8 mm)
SERIE 900 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,07
pulg. (27,2 mm)
SERIE 1200 NON SKID Accionamiento central Bisagra cerrada Paso
de 1,44 pulg. (36,6 mm)
SERIE 1900 Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada
Paso de 2,07 pulg. (52,6 mm)
SERIE 2400 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin
lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
SUPERFICIE DE FRICCIN
SERIE 800 ROUNDED Accionamiento central Bisagra abierta Paso de
2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 900 DIAMOND y FLAT Accionamiento central Bisagra abierta
Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm)
SERIE 900 SQUARE Accionamiento central Bisagra abierta Paso de
1,07 pulg. (27,2 mm)
SERIE 1000 Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada
Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm)
SERIE 1100 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Paso de
0,60 pulg. (15,2 mm)
SERIE 1400 FLAT Accionamiento central/sobre bisagra Bisagra
cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
SERIE 1400 SQUARE Accionamiento central/sobre bisagra Bisagra
cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
SERIE 1400 OVAL Accionamiento central/sobre bisagra Bisagra
cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
SERIE 2200 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin
lateral Paso de 1,50 pulg. (38,1 mm)
SERIE 2400 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin
lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
SERIE 2600 ROUNDED Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 2800 ROUNDED Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral 1, 5 pulg. (38,1 mm)
-
10S
EC
CI
N 1SISTEMA INTRALOXTEXTURED FLAT TOP
SERIE 400 NON SKID Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de
2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 800 NUB TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de
2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 800 CONE TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de
2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 800 OPEN HINGE CONE TOP Accionamiento central Bisagra
abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 800 MINI RIB Accionamiento central Bisagra abierta Paso de
2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 900 NUB TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de
1,07 pulg. (27,2 mm)
SERIE 1100 EMBEDDED DIAMOND TOP Accionamiento por bisagra
Bisagra abierta Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm)
SERIE 1100 CONE TOP Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm)
SERIE 1200 NON SKID Accionamiento central Bisagra cerrada Paso
de 1,44 pulg. (36,6 mm)
SERIE 1400 EMBEDDED DIAMOND TOP Accionamiento central/por
bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
SERIE 1400 NON SKID Accionamiento central/por bisagra Bisagra
cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
SERIE 1600 NUB TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de
1,00 pulg. (25,4 mm)
SERIE 1600 NUB TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de
1,00 pulg. (25,4 mm)
SERIE 1600 MINI RIB Accionamiento central Bisagra abierta Paso
de 1,00 pulg. (25,4 mm)
TEXTURED FLUSH GRID
SERIE 800 NUB TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de
2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 900 NUB TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de
1,07 pulg. (27,2 mm)
SERIE 1100 NUB TOP Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm)
SERIE 1700 NUB TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra
cerrada Paso de 1,50 pulg. (38,1 mm)
-
11
SE
CC
IN
1 SISTEMA INTRALOXTIPO ROLLER, CON RODILLOS
SERIE 400 ROLLER TOP Accionamiento central Bisagra cerrada Paso
de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 400 TRANSVERSE ROLLER TOP Accionamiento central Bisagra
cerrada Paso de 2,00 in. (50,8 mm)
SERIE 400 0,85 pulg. TRANSVERSE ROLLER TOP Accionamiento central
bisagra cerrada Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 400 0 ANGLED ROLLER Accionamiento central Bisagra cerrada
Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 400 30 ANGLED ROLLER Accionamiento central Bisagra cerrada
Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 400 45/60 ANGLED ROLLER Accionamiento central Bisagra
cerrada Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 400 90 ANGLED ROLLER Accionamiento central Bisagra cerrada
Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 400 BALL Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de
2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 800 ROLLER TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso
de 2,00 pulg. (50,8 mm)
SERIE 900 INSERT ROLLERS Accionamiento central Bisagra abierta
Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm)
SERIE 1000 INSERT ROLLER TOP Accionamiento central/por bisagra
Bisagra cerrada Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm)
SERIE 1400 ROLLER TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra
cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
SERIE 1700 TRANSVERSE ROLLER TOP Accionamiento central/por
bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,5 pulg. (38,1 mm)
SERIE 2200 INSERT ROLLERS Accionamiento por bisagra Bisagra
abierta Flexin lateral Paso de 1,50 pulg. (38,1 mm)
SERIE 2400 INSERT ROLLERS (2,4 y 2,8) Accionamiento por bisagra
Bisagra abierta Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) (2,4 no
se muestra)
SERIE 4400 TRANSVERSE ROLLER TOP Accionamiento central Bisagra
cerrada Paso de 2,00 in. (50,8 mm)
SUPERFICIE OPEN GRID
SERIE 200 Accionamiento por bisagra Bisagra cerrada Paso de 2,00
pulg. (50,8 mm) Sin borde al ras
SERIE 900 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,07
pulg. (27,2 mm)
-
12S
EC
CI
N 1SISTEMA INTRALOXSEAMFREE
SERIE 800 OPEN HINGE CONE TOP Accionamiento central Bisagra
abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Borde liso
SERIE 800 OPEN HINGE NUB TOP Accionamiento central Bisagra
abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Borde liso
SERIE 800 OPEN HINGE CONE TOP Accionamiento central Bisagra
abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Borde liso
SERIE 850 MINIMUM HINGE FLAT TOP Accionamiento central Bisagra
abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Borde liso
SERIE 850 MINIMUM HINGE NUB TOP Accionamiento central Bisagra
abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Borde liso
SERIE 850 MINIMUM HINGE CONE TOP Accionamiento central Bisagra
abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Borde liso
SERIE 1650 MINIMUM HINGE FLAT TOP Accionamiento central Bisagra
abierta Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Borde liso
SUPERFICIE TIPO OPEN HINGE FLUSH GRID
SERIE 200 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Paso de 2,00
pulg. (50,8 mm) Sin borde al ras
SERIE 400 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00
pulg. (50,8 mm) Sin borde al ras
SUPERFICIE TIPO OPEN HINGE FLAT TOP
SERIE 800 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00
pulg. (50,8 mm) Borde liso
SERIE 1600 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,00
pulg. (25,4 mm) Borde liso
SERIE 1800 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,50
pulg. (63,5 mm) Borde liso
-
13
SE
CC
IN
1 SISTEMA INTRALOXONEPIECE LIVE TRANSFERa
SERIE 900 FLUSH GRID Accionamiento central Bisagra abierta Paso
de 1,07 pulg. (27,2 mm) Anchos disponibles: 4,7 pulg. (119 mm) y
6,0 pulg. (152 mm).
SERIE 900 FLAT TOP Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de
1,07 pulg. (27,2 mm) Anchos disponibles: 4,7 pulg. (119 mm) y 6,0
pulg. (152 mm).
SERIE 1100 FLUSH GRID Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm) Anchos disponibles: 4 pulg. (76 mm) y
ms en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) y 6,0 pulg. (152 mm)
MTW
SERIE 1400 FLAT TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra
cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 6.0 mm (152
mm) y 9,3 pulg. (236 mm)
Nota: Los bordes de la Serie 900 Live Transfer estn tambin
disponibles con las bandas intercaladas tipo ladrillo. Para obtener
ms informacin, consulte las pginas de caractersticas de la Seccin 2
o pngase en contacto con el Servicio de Atencin al Cliente de
Intralox.
a. Intralox ofrece estilos de bandas con anchos exclusivos.
Estos productos estn construidos en anchos industriales y estn
disponibles en incrementos de 10 pies (3,1 m).
ANCHO INDUSTRIAL PREMOLDEADOa
SERIE 900 FLUSH GRID Accionamiento central Bisagra abierta Paso
de 1,07 pulg. (27,2 mm) Anchos disponibles: 3,25 pulg. (83 mm), 4,5
pulg. (114 mm) y 7,5 pulg. (191 mm)
SERIE 900 FLAT TOP Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de
1,07 pulg. (27,2 mm) Anchos disponibles: 3,25 pulg. (83 mm), 4,5
pulg. (114 mm) y 7,5 pulg. (191 mm)
SERIE 900 FLUSH GRID (85 mm) Accionamiento central Bisagra
abierta Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) Ancho disponible: 85 mm
SERIE 900 FLAT TOP (85 mm) Accionamiento central Bisagra cerrada
Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) Ancho disponible: 85 mm
SERIE 900 RAISED RIB Accionamiento central Bisagra cerrada Paso
de 1,07 pulg. (27,2 mm) Anchos disponibles: 1,1 pulg. (29 mm), 1,5
pulg. (37 mm), 1,8 pulg. (46 mm) y 2,2 pulg. (55 mm)
SERIE 900 SQUARE FRICTION TOP Accionamiento central Bisagra
cerrada Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) Anchos disponibles: 1,1 pulg.
(29 mm)
SERIE 1000 INSERT ROLLER TOP Accionamiento central/por bisagra
Bisagra cerrada Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm) Ancho disponible: 6
pulg. (152 mm).
SERIE 1000 FLAT TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra
cerrada Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm) Anchos disponibles: 1,1 pulg.
(29 mm), 1,5 pulg. (37 mm), 1,8 pulg. (46 mm) y 2,2 pulg. (55
mm)
SERIE 1100 FLUSH GRID Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm) Anchos disponibles: 1,5 pulg. (38 mm)
y 1,8 pulg. (46 mm)
SERIE 1400 FLAT TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra
cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Anchos disponibles: 3,25 pulg.
(83 mm), 4,5 pulg. (114 mm), 6,0 pulg. (152 mm) y 7,5 pulg. (191
mm)
SERIE 1400 FLAT TOP (85 mm) Accionamiento central/por bisagra
Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 85
mm
SERIE 1400 FLAT TOP DE 6 PULG. CON BORDE DE EVACUACIN AUTOMTICA
Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00
pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 6.0 mm (152 mm)
-
14S
EC
CI
N 1SISTEMA INTRALOX
SERIE 1400 SQUARE FRICTION TOP Accionamiento central/por bisagra
Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 6.0
mm (152 mm)
SERIE 1400 OVAL FRICTION TOP Accionamiento central/por bisagra
Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 6.0
mm (152 mm)
SERIE 1400 FLAT FRICTION DE 3,25 PULGADAS CON LENGETAS
Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00
pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 6.0 mm (152 mm)
SERIE 1600 OPEN HINGE FLAT TOP Accionamiento central Bisagra
abierta Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho
disponible: 7,5 pulg. (191 mm)
SERIE 2400 (2,2) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta
Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 4,00
mm (101,6 mm)
SERIE 4009 FLUSH GRID Accionamiento por bisagra Bisagra cerrada
Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 83,8
mm (para recorrido paralelo a 85 mm)
SERIE 4009 FLAT TOP Accionamiento por bisagra Bisagra cerrada
Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 83,8
mm (para recorrido paralelo a 85 mm)
SERIE 4014 FLAT TOP Accionamiento por bisagra Bisagra cerrada
Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 83,8
mm (para recorrido paralelo a 85 mm)
SERIE 4090 SIDEFLEXING FLAT TOP Accionamiento por bisagra
Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Anchos disponibles:
4,5 pulg. (114 mm), 7,5 pulg. (191 mm)
SERIE 4091 SIDEFLEXING FLAT TOP Accionamiento por bisagra
Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Anchos disponibles:
4,5 pulg. (114 mm), 7,5 pulg. (191 mm)
SERIE 4092 SIDEFLEXING FLAT TOP Accionamiento por bisagra
Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Anchos disponibles:
4,5 pulg. (114 mm), 7,5 pulg. (191 mm)
SERIE 4092 SQUARE FRICTION TOP Accionamiento por bisagra Bisagra
cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 7,5 pulg.
(191 mm)
SERIE 4092 SQUARE FRICTION TOP Accionamiento por bisagra Bisagra
cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 7,5 pulg.
(191 mm)
a. Intralox ofrece estilos de bandas con anchos exclusivos.
Estos productos estn construidos en anchos industriales y estn
disponibles en incrementos de 10 pies (3,1 m).
ANCHO INDUSTRIAL PREMOLDEADOa
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15
SE
CC
IN
1 SISTEMA INTRALOXKNUCKLE CHAIN (CADENA ARTICULADA)
SERIE 3000 Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 2,00
pulg. (50,8 mm) Recorrido recto y curvo. Anchura disponible: 57 mm
(excluidas lengetas)
-
16S
EC
CI
N 1SISTEMA INTRALOX
El paso siguiente, tras elegir el material y el estilo de
superficie, es determinar si la banda seleccionada tiene la
resistencia requerida por la aplicacin.
Anlisis de bandas de recorrido recto:Una vez realizada una
seleccin provisional de las series y estilos de
la lista anterior, consulte Instrucciones para la seleccin de
bandas(pgina 41), Lnea de productos, donde encontrar instrucciones
para determinar la traccin de la banda y la traccin ajustada de la
banda por comparacin con la resistencia permitida de la banda. Con
objeto de realizar los clculos necesarios para obtener la traccin
de la banda, recopile esta informacin:1. peso del producto aplicado
a la banda, en libras por pie cuadrado
(o kilogramos por metro cuadrado) de la banda2. longitud del
transportador propuesto, en pies (o metros)3. cambios de altura del
transportador, en pies ( o metros)4. velocidad de funcionamiento
deseada, en pies por minuto
(o metros por minuto)5. porcentaje de producto acumulado y
parado sobre la banda, 6. temperatura mxima de funcionamiento que
va a soportar la
banda, en grados Fahrenheit (o Celsius)7. tipo de material sobre
el que se va a deslizar la banda en la
estructura del transportador; p. ej., acero inoxidable, acero al
carbono, polietileno de peso molecular ultraelevado (UHMW),
polietileno de alta densidad (HDPE), niln, etc. y
8. el rendimiento de servicio, es decir, arranques frecuentes
bajo cargas pesadas, transportador elevador o de empuje, etc.
Anlisis de bandas de flexin lateral:Estas bandas exigen un
anlisis ms complejo. Es necesaria la
siguiente informacin adicional:9. longitud de cada tramo
recto,10. ngulo de giro y direccin de cada giro y11. radio interno
de giro, medido desde el borde interior de la banda.
Deben considerarse los factores siguientes antes de proseguir
con la seleccin de bandas.
MATERIAL DE LAS VARILLASTodos los estilos de banda y los
materiales se ofrecen con un
material de varilla estndar; sin embargo, hay otros materiales
disponibles para las varillas que deberan considerarse en funcin de
su aplicacin. Pngase en contacto con el servicio de atencin al
cliente para obtener ms informacin.
VELOCIDAD DE LA BANDALa velocidad de la banda afecta el desgaste
y consecuentemente la
duracin de la banda de las formas siguientes:1. Desgaste de
articulaciones y engranajes: la frecuencia de
rotacin del mdulo alrededor de las varillas de articulacin (a
medida que la banda engrana y desengrana alrededor de los
engranajes) es directamente proporcional a la velocidad. El
movimiento rotatorio puede originar el desgaste de las varillas y
los mdulos. Sin embargo, este ndice de desgaste es inversamente
proporcional a la longitud de la banda, es decir, a la misma
velocidad, un transportador ms corto se desgastara antes que uno ms
largo. Esto implica que el desgaste de los engranajes o sus
dientes es directamente proporcional a la velocidad. La rotacin
de los mdulos o las articulaciones alrededor de los engranajes con
ms dientes es menor que alrededor de los engranajes con menos
dientes, por lo que los primeros producen un menor desgaste que
estos ltimos.
2. Desgaste de la superficie de la banda: al deslizarse la banda
sobre los recorridos de ida, de retorno, las zapatas y otros
elementos fijos, se produce desgaste. Las condiciones que ms
afectan en este sentido son: altas velocidades, cargas pesadas,
materiales abrasivos y funcionamiento seco o sin lubricacin.
3. Efectos dinmicos de velocidades altas: dos efectos de las
condiciones de alta velocidad son los efectos de latigazo de la
banda, u oscilaciones en secciones sin apoyo, y las ondas de banda
causadas por el impulso del producto, cuando productos
estacionarios pesados se aceleran repentinamente hasta alcanzar la
velocidad de la banda. Siempre que sea posible, deben evitarse
ambas condiciones.
CONDICIONES ABRASIVAS Y EFECTOS DE FRICCINPara alargar la vida
til de la banda debern identificarse los
elementos abrasivos, para as poder elegir la mejor combinacin de
materiales y tomar medidas de precaucin. Los abrasivos desgastan
cualquier tipo de material, pero una eleccin correcta aumenta
significativamente la vida til de la banda. En aplicaciones
altamente abrasivas, las varillas de articulacin y los engranajes
son normalmente los primeros elementos afectados. El desgaste de
las varillas de articulacin produce normalmente un excesivo
alargamiento del paso de la banda. Esto puede impedir el correcto
engrane de los engranajes, aumentando el desgaste de sus dientes.
Intralox ofrece engranajes bipartidos de acero inoxidable y
varillas resistentes a la abrasin que alargan la vida til de la
banda.
ACCIN POLIDRICA Y SELECCIN DE ENGRANAJESA medida que los mdulos
de la banda se engranan a su paso sobre
los engranajes motores, se produce una pulsacin en la velocidad
lineal de la banda. Esto es lo que se llama accin polidrica, es
decir, la elevacin y cada de un mdulo al girar alrededor de los
engranajes, que produce una variacin en el radio de la seccin de
banda que gira alrededor de la lnea central de un eje. Todas las
bandas y cadenas accionadas por engranajes cuentan con esta
caracterstica. La variacin en la velocidad es inversamente
proporcional al nmero de dientes del engranaje. Por ejemplo, una
banda accionada por un engranaje de seis dientes experimenta una
variacin de velocidad vibratoria del 13,4%, mientras que en una
banda de engranaje de 19 dientes es de slo el 1,36%. En
aplicaciones en las que debe evitarse que el producto se vuelque o
en las que una velocidad suave y uniforme es crtica, es
recomendable seleccionar engranajes con el mayor nmero posible de
dientes.
PASO CUATRO: Seleccionar una banda de suficiente resistencia
para la aplicacin.
PASO CINCO: Otras consideraciones importantes.
VARIACIN DE VELOCIDAD VIBRATORIA
VAR
IAC
IN
DE
VELO
CID
AD
, %
NMERO DE DIENTES DEL ENGRANAJE
-
17
SE
CC
IN
1 SISTEMA INTRALOXEJES
Intralox, LLC USA puede suministrar ejes cuadrados, operados
segn las especificaciones del cliente, en tamaos estndar de 5/8
pulg., 1 pulg., 1,5 pulg., 2,5 pulg., 3,5 pulg., 40 mm y 60 mm.Los
materiales disponibles son: acero al carbono (C-1018) (no
disponible en 40 mm y 60 mm), acero inoxidable (303, 304 y 316) y
aluminio (6061-T6). Para obtener informacin sobre la disponibilidad
y los tiempos de entrega de un producto, comunquese con los
telfonos del Servicio de Atencin al Cliente.
Intralox LLC Europa ofrece ejes cuadrados en tamaos estndar de
25 mm, 40 mm, 60 mm, 65 mm y 90 mm. Los materiales disponibles son
acero al carbono (KG-37) y acero inoxidable (304).
Los ejes cuadrados slo necesitan la rotacin de las chumaceras
lisas. No requieren ranuras para los engranajes. Solo se debe fijar
un engranaje por eje para evitar el movimiento lateral de la banda
y proporcionar alineacin directa. Esto se realiza colocando anillos
de
retencin a ambos lados del engranaje central. Los anillos
estndar se encajan en las ranuras mecanizadas en las cuatro aristas
del eje. Existen tambin anillos de retencin autoajustables y
anillos redondos pequeos que no requieren el uso de ranuras para su
fijacin.
RESISTENCIA DEL EJELos dos puntos ms importantes relacionados
con la resistencia de
los ejes motores son 1) la capacidad para tirar de la banda sin
que se produzca una deflexin excesiva de los ejes, y 2) la fuerza
para transmitir el par de torsin al eje capaz de accionar la banda.
En el
primer caso, el eje acta como soporte, apoyado en cojinetes, al
que la banda mantiene en tensin por medio de los engranajes. En el
segundo caso, el motor hace girar el eje. La resistencia originada
por la tensin de la banda crea la fuerza de torsin (de giro). Estos
dos tipos de tensin, deflexin mxima y par de torsin mximo
permitido, se analizan por separado. Se proporcionan frmulas
sencillas para seleccionar los ejes adecuados.
La deflexin mxima se controla por medio de la utilizacin de la
banda adecuada y del correcto acople del diente del engranaje. Si
el eje se comba ms de 0,10 pulg. (2,5 mm) los engranajes pueden
engancharse inadecuadamente, haciendo que stos salten. En los
transportadores bidireccionales con accionamiento central, el lmite
se eleva a 0,22 pulg. (5,6 mm) ya que la tensin de retorno es mayor
y la carga se distribuye ms uniformemente entre los dientes de los
engranajes.
GUAS DE DESGASTELas guas de desgaste se colocan sobre la
estructura del
transportador para aumentar la vida til tanto de la estructura
como de la banda y reducir la intensidad de la friccin originada
por el deslizamiento de la banda. Una eleccin adecuada del tipo y
material de las guas de desgaste, que proporcione el coeficiente de
friccin ms favorable, contribuye a una reduccin del desgaste de la
estructura y de la banda, as como a un menor requerimiento de
potencia.
Cualquier lquido limpio, como aceite o agua, acta como factor
refrigerante y como pelcula separadora entre la banda y el
recorrido de ida, reduciendo, normalmente, el coeficiente de
friccin. Los abrasivos, como sal, vidrios rotos, suciedad o fibras
vegetales, se incrustan en los materiales ms blandos y desgastan
los ms duros. En este tipo de aplicaciones, las guas de desgaste ms
duras prolongan la vida til de la banda.
ELECTRICIDAD ESTTICALas bandas de plstico pueden producir
descargas estticas o chispas
en ambientes secos. Si en una aplicacin determinada existe el
riesgo de que se produzca electricidad esttica, se recomienda la
conexin elctrica a tierra. Tambin es recomendable lubricar o
humedecer las superficies rodantes. Algunas de nuestras bandas se
pueden obtener en acetal elctricamente conductivo. Para obtener
recomendaciones adicionales, comunquese con el Departamento de
Ingeniera de Intralox.
SERVICIOS INTRALOXASISTENCIA TCNICA Y REVISIN DEL DISEO Para
obtener asistencia tcnica o solicitar una revisin del diseo, pngase
en contacto con el Departamento de Soporte Tcnico de
Intraloxa.PROGRAMAS DE ORDENADOR PARA ANLISIS DE INGENIERA Intralox
ofrece un programa de ingeniera para PC para todas las bandas
utilizadas en aplicaciones en tramos rectos que calcula la traccin
de la banda, la cantidad de engranajes recomendada, informacin de
motor y accionamiento, etc. Para solicitarlo, pngase en contacto
con el Servicio de Atencin al Clientea.ARCHIVOS PARA DIBUJOS CAD
Disponemos tambin de plantillas AutoCAD.DXF para todas las series.
Las plantillas incluyen detalles de las bandas y de los engranajes
moldeados que se pueden utilizar en los diseos de transportadores
en CAD. Para obtener ms informacin, pngase en contacto con el
Servicio de Atencin al Clientea.DOCUMENTACIN DEL PRODUCTO Intralox
ofrece documentacin tcnica adicional y para cada aplicacin en
concreto sobre la mayora de los productos enumerados en este
manual. Para obtener ms informacin, pngase en contacto con el
Servicio de Atencin al Clientea.PGINA WEB Para obtener informacin
acerca de los productos Intralox, de la empresa o para descargar el
Programa de Ingeniera Intralox o el Manual de Ingeniera en lnea,
visite la pgina web de Intralox, http://www.intralox.com.
a. Consulte en la contraportada las listas internacionales.
-
18S
EC
CI
N 1SISTEMA INTRALOX
-
19
SE
CC
IN
2 LNEA DE PRODUCTOSLnea de productosSECCIN DOS: LNEA DE
PRODUCTOS
CMO USAR ESTA SECCINEsta seccin del manual contiene datos e
informacin descriptiva sobre todos los estilos de banda, engranajes
y otros accesorios de la Lnea de Productos Intralox.
Datos de la bandaA Descripcin de la banda: caractersticas
principales, dimensiones y fotografas.B Datos: resistencias, peso y
rangos de temperatura a que se exponen los distintos materiales con
que
se construyen las bandas.
Datos de engranajes y ejesEstas pginas van a continuacin de las
pginas con datos de banda de cada serie.
C Tabla sobre engranajes y apoyo: para determinar la cantidad
mnima de engranajes y guas de desgaste requeridas.
D Factor de resistencia: resistencia en funcionamiento de los
engranajes.E Separacin entre los engranajes: para determinar la
separacin mxima entre los engranajes del
eje motriz.
ACCESORIOS Y ENGRANAJESEstas pginas van a continuacin de las
pginas con datos de engranajes y se encuentran al final de la
mayora de las secciones.
F Engranajes, empujadores, guardas laterales, uetas de
transferencia, etc.: descripcin y disponibilidad de cada serie.
DATOS DE LA BANDA TRANSPORTADORAG Dimensiones de la estructura
del transportador: requisitos bsicos de las medidas.H Datos del
espacio de la placa inactiva: espacio entre las superficies que
permite la accin
polidrica de la banda.
B
A
ED
C
F
H
G
NOTA IMPORTANTE SOBRE LA MEDICIN DEL ANCHO DE LA BANDA:Pngase
siempre en contacto con el Servicio de Atencin al Cliente si desea
realizar una medicin precisa del ancho de la banda y comprobar el
estado de las existencias antes de disear un transportador u
solicitar una banda.
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20S
EC
CI
N 2LNEA DE PRODUCTOS
Los termoplsticos de ACETAL son considerablemente ms resistentes
que el polipropileno y el polietileno, poseen un buen equilibrio
entre caractersticas mecnicas y trmicas. Poseen buena elasticidad y
resistencia a la fatiga. Tienen un bajo coeficiente de friccin, lo
que los convierte en una
buena opcin para la manipulacin y transporte de envases. Su
rango de temperatura vara entre -50 F (-46 C) y 200 F (93 C). Su
gravedad especfica es de 1,40 y son relativamente resistentes a
los impactos. Las bandas de acetal presentan bastante dureza por
lo que son
resistentes a los cortes y ralladuras. Este material cumple con
las regulaciones de la FDA para ser
utilizado en aplicaciones de procesamiento alimenticio y de
empaques. Tambin est aprobado por el USDA-FSIS (carnes y aves).
El acetal blanco aprobado por el USDA para productos lcteos se
encuentra disponible en algunos estilos de bandas.
Existe un acetal de color negro especialmente formulado para
resistir rayos UV disponible para las aplicaciones que requieren de
este tipo de proteccin. El acetal de color negro resistente a los
rayos UV no est aprobado por la FDA. Est disponible en la Serie
1800 Mesh Top.
El acetal antiesttico (acetal AS) se encuentra disponible para
aplicaciones donde se tiene que disipar electricidad esttica
acumulada de baja intensidad. Esta disipacin es lenta y nicamente
se da en un ambiente hmedo. El acetal antiesttico se encuentra
disponible en la Serie 400 Non Skid.
Este material cumple el certificado de migracin europeo de
acuerdo con el reglamento de la UE 10/2011.
POLIETILENO, otro termoplstico liviano, caracterizado por su
resistencia a las condiciones de alto impacto y su flexibilidad.
Flota en el agua con una gravedad especfica de 0,95. Presenta
excelentes caractersticas antiadherentes. Su desempeo es
sobresaliente a temperaturas mucho ms bajas. Su rango de
temperatura vara entre -100 F (-73 C) y 150 F
(66 C). (Revise las especificaciones de las bandas para obtener
cifras exactas).
Es resistente a muchos cidos, bases e hidrocarburos. El
polietileno negro es recomendable para aplicaciones de bajas
temperaturas expuesto a la luz solar directa.
Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser
utilizado en aplicaciones de procesamiento alimenticio y de
empaques. Tambin est aprobado por el USDA-FSIS (carnes y aves).
El polietileno natural aprobado por el USDA-FSIS para productos
lcteos, se encuentra disponible en algunos estilos de bandas.
Este material cumple el certificado de migracin europeo de
acuerdo con el reglamento de la UE 10/2011.
POLIPROPILENO es un material estndar que se usa en aplicaciones
donde se requiere de resistencia qumica. Posee un buen balance al
ser un material liviano y al mismo tiempo,
de resistencia moderada. Flota en el agua con una gravedad
especfica de 0,90. Su rango de temperatura vara entre 34 F (1 C) y
220 F (104 C). El polipropileno es un material relativamente
resistente en uso
normal y demuestra una condicin ligeramente quebradiza a bajas
temperaturas. No es recomendable para condiciones de alto impacto
por debajo de los 45 F (7 C).
Tiene buena resistencia qumica ante numerosos cidos, bases,
sales y alcoholes.
Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser
utilizado en aplicaciones de procesamiento alimenticio y de
empaques. Tambin est aprobado por el USDA-FSIS (carnes y aves).
El polipropileno blanco aprobado por el USDA-FSIS para productos
lcteos se encuentra disponible en algunos estilos de bandas.
Este material cumple el certificado de migracin europeo de
acuerdo con el reglamento de la UE 10/2011.
Se recomienda el uso del polipropileno negro en caso de
exposicin directa al sol. Tambin se encuentra disponible un tipo de
polipropileno negro resistente a los rayos ultravioletas,
especialmente formulado en caso de que se requiera mayor proteccin
de los rayos ultravioletas. El polipropileno negro resistente a los
rayos ultravioletas no est aprobado por la FDA y en la actualidad
se encuentra disponible en la Serie 1800 Mesh Top, Serie 1100 Flush
Grid, Serie 900 Flush Grid y Serie 900 Flat Top perforada.
El NILN RESISTENTE A LA ABRASIN (AR) est disponible nicamente
para la Serie 1700. Para aplicaciones abrasivas (en hmedo y en
seco) de servicio
severo. Disponible en blanco y negro, que estn aprobados por la
FDA. Su rango de temperatura vara entre -50 F y 240 F (-46 C y
116 C). Presenta un 0,5% de dilatacin de la anchura de banda al
100% de
humedad relativa. Gravedad especfica de 1,06 Estabilizada
trmicamente para un deterioro reducido en exteriores. Utiliza la
misma tabla de factores de temperatura que el niln
normal.
NILN DETECTABLE desarrollado para aplicaciones en la industria
alimentaria en las que existe preocupacin por una posible
contaminacin del producto. Este material de banda ha sido
diseado
para que sea detectado por los detectores de metal y detectores
de rayos X y debe utilizarse en direccin ascendente. Disponible
para las bandas de la series 1700. Para aplicaciones abrasivas (en
hmedo y en seco) de servicio
severo. Disponible en azul aprobado por la FDA. Su rango de
temperatura vara entre -50 F (-46 C) y 180 F (82 C). Presenta un
0,5% de dilatacin de la anchura de banda al 100% de
humedad relativa. Gravedad especfica: 1,06 Utiliza la misma
tabla de factores de temperatura que el niln
normal. El material incorporado no se oxidar ni presentar fibras
expuestas
agudas de riesgo. El coeficiente de expansin trmica es 0,00006
pulg./pulg./F
(0,00011 mm/mm/C).
MATERIALES ESTNDAR PARA LAS BANDAS
MATERIALES PARA APLICACIONES ESPECIALES
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21
SE
CC
IN
2 LNEA DE PRODUCTOS La prueba del material con su detector de
metales en un entorno de
produccin es el mejor mtodo para determinar la sensibilidad de
la deteccin.
Este material cumple con las normas de la FDA para ser utilizado
en aplicaciones de procesamiento y envasado de alimentos.
Este material cumple el certificado de migracin europeo de
acuerdo con el reglamento de la UE 10/2011.
El POLIPROPILENO DETECTABLE est disponible en la Serie 800 Flat
Top y la Serie 1500 Flush Grid. Este material fue desarrollado para
aplicaciones en la industria de procesamiento de alimentos, para
las secciones del proceso en las cuales exista preocupacin por una
posible contaminacin del producto. Ha sido diseado para que sea
detectado por los detectores de metal y detectores de rayos X. Ha
sido especialmente formulado para que presente caractersticas
superiores de resistencia a los impactos. Su rango de temperatura
vara entre 0 F (-18 C) y 150 F (66 C). El material incorporado no
se oxidar ni presentar fibras expuestas
agudas de riesgo. Flotar en agua, siendo su gravedad especifica
de 0,96. Este material presenta muy buena resistencia a los
impactos a
temperaturas por encima de los 34 F (1 C). La prueba del
material con su detector de metales en un entorno de
produccin es el mejor mtodo para determinar la sensibilidad de
la deteccin.
El coeficiente de expansin trmica es 0,0011 pulg./pie/ F (0,17
mm/m/ C).
Este material cumple con las regulaciones de la FDA para uso en
aplicaciones de procesamiento y empacado de alimentos, lo mismo que
la USDA-FSIS (carnes y aves).
El material para deteccin tiene una Resistividad de superficie
segn la ASTM D257 de 545 ohmios por cuadrado.
Este material cumple el certificado de migracin europeo de
acuerdo con el reglamento de la UE 10/2011.
EASY RELEASE PLUS es un material que ha sido desarrollado para
ofrecer resistencia a la adherencia de la goma y para mantener la
estabilidad dimensional en presencia de aceites y elevadas
temperaturas, destinado a aplicaciones del sector de fabricacin de
neumticos. Su rango de temperatura vara entre 34 F (1 C) y 220 F
(104 C). El coeficiente de expansin trmica es de 0,0004
pulg./pie/F
(0,06 mm/m/C). Easy Release PLUS est disponible en la Serie 1400
Flat Top.
POLIPROPILENO DETECTABLE DE LIBERACIN FCILes un material que se
desarroll para ofrecer resistencia a la adherencia de la goma y
detectabilidad de metales, destinado especialmente para
aplicaciones de neumticos en las que la adherencia y la
contaminacin del producto pueden ocasionar problemas. Su rango de
temperatura vara entre 34 F (1 C) y 220 F (104 C). Easy Release
PLUS est disponible en la Serie 1400 Flat Top .
El ACETAL EC (elctricamente conductivo) se utiliza para ayudar a
disipar las cargas estticas acumuladas, especialmente cuando se
mueven latas u otros objetos con