20 BAB III ANALISIS & PERANCANGAN SISTEM 3.1 Analisis Permasalahan Sesuai dengan latar belakang masalah di atas diketahui permasalahan yang ada selama ini adalah proses pengadaan material dilakukan setiap awal proyek dikerjakan sehingga terjadi penimbunan material di gudang yang nantinya akan mengakibatkan tingginya biaya penyimpanan material dan menurunnya kualitas material tersebut. untuk lebih jelasnya dapat dilihat document flow pada gambar 3.1 Gambar 3.1 Document Flow Proses Pengadaan Material STIKOM SURABAYA
Welcome message from author
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
20
BAB III
ANALISIS & PERANCANGAN SISTEM
3.1 Analisis Permasalahan
Sesuai dengan latar belakang masalah di atas diketahui permasalahan yang
ada selama ini adalah proses pengadaan material dilakukan setiap awal proyek
dikerjakan sehingga terjadi penimbunan material di gudang yang nantinya akan
mengakibatkan tingginya biaya penyimpanan material dan menurunnya kualitas
material tersebut. untuk lebih jelasnya dapat dilihat document flow pada gambar 3.1
Gambar 3.1 Document Flow Proses Pengadaan Material
STIKOM S
URABAYA
21
Pada gambar 3.1 terlihat proses pengadaan material dimulai dari Direktorat
Teknologi menyerahkan data proyek kepada Departemen Production & Planning
Control (PPC) untuk dibuatkan daftar kebutuhan material, yang nantinya akan
diserahkan ke Departemen Dukungan Pengadaan (DP). Departemen DP, akan
mengecek stock material yang dibutuhkan, apabila stock material tidak memenuhi
kebutuhan maka Departemen tersebut akan membuat surat permintaan pembelian
material yang nantinya akan diserahkan ke Departemen Operasional Pengadaan (OP)
untuk dilakukan tender pembelian material kepada supplier/vendor, setelah
Departemen OP menyelesaikan proses tender pengadaan material maka surat
pertanggung jawaban akan diserahkan ke Departemen DP untuk mengupdate data
stock material. Setelah stock di gudang terpenuhi, Departemen DP akan membuat
surat permintaan pengadaan material untuk dikirim ke Departemen pergudangan
sebagai surat pengambilan material. Selain itu, surat permintaan pengadaan material
juga digunakan untuk membuat laporan pertanggung jawaban pengadaan material ke
manajerial.
3.2 Perancangan Sistem
Sebelum membuat program aplikasi, terlebih dahulu dilakukan proses
perancangan sistem. Hal ini dilakukan dengan tujuan supaya aplikasi yang dibuat
dapat berfungsi sesuai dengan yang diharapkan yaitu mampu membantu
menyelesaikan permasalahan dengan hasil perhitungan data yang akurat.
Dalam perancangan sistem ini ada beberapa tahapan-tahapan yang harus
dilakukan. Adapun tahapan-tahapan dalam perancangan sistem yang dilakukan adalah
STIKOM S
URABAYA
22
pembuatan Document Flow (sistem baru), System Flow, Data Flow Diagram (DFD),
Entity Relationship Diagram (ERD), dan Struktur Database yang digunakan dalam
program aplikasi ini.
3.2.1 Document Flow
Pembuatan Document Flow ini menggambarkan skema sistem baru
penjadwalan pengadaan material yang akan diterapkan PT PAL Indonesia Persero
untuk mengatasi masalah pengadaan materialnya. Adapun document flow nya dapat
dilihat gambar 3.2
Document Flow Proses Penjadwalan Pengadaan Material PT PAL Indonesia Persero
ManajerialDepartemen Pergudangan
Departemen Operasional Pengadaan
Departemen Dukungan PengadaanDepartemen PPCDirektorat Teknologi
Bill of Material
Data Proyek
Pembuatan Bill of
Material
Selesai
Acc Surat Pengadaan
Material
Bill of Material
Material
Laporan ACC
Mulai
Selesai
Surat Jalan
Acc Laporan
Data Prosedure Produksi
Pembuatan Prosedur Produksi
Pembuatan Jadwal
Pengadaan Material
(Perhitungan MRP)
Data Pesanan
MPS
Jadwal Pengadaan
Material
Pembuatan Surat & Laporan
Penjadwalan Pengadaan
Material
Surat Permintaan Pengadaan
Material
Surat Permintaan Pengeluaran
Material
Laporan Jadwal Pengadaan
Material
Tender Pengadaan
Material
Laporan Tender Pengadaan
Material
Update Data
Leadtime
Update Data Stock
Data Leadtime
Pembelian
Data Stock
Material
Gambar 3.2 Document Flow Proses Penjadwalan Pengadaan Material STIK
OM SURABAYA
23
Document flow proses penjadwalan pengadaan material dimulai dari
Direktorat Teknologi memberikan data proyek, MPS, dan data pesanan yang berisi
data unik pesanan pelanggan kepada Departemen Production & Planning Control
(PPC). Di Departemen PPC, data pesanan tersebut digunakan untuk proses
pembuatan Bill of Material (BoM) dengan acuan data BoM yang telah ada
sebelumnya. Proses tersebut menghasilkan data BoM yang nantinya digunakan
sebagai inputan proses pembuatan jadwal pengadaan material (Perhitungan MRP).
Dalam proses pembuatan jadwal pengadaan material, selain data BoM juga
diperlukan data proyek dan Master Production Schedule (MPS) dari Direktorat
Teknologi untuk menghasilkan jadwal pengadaan material dengan acuan data stock
material dan data leadtime proses pembelian. Jadwal pengadaan material tadi
nantinya akan dikirim ke Departemen Dukungan Pengadaan sebagai acuan untuk
melakukan proses pengadaan material.
Di Departemen Dukungan Pengadaan, dokumen jadwal pengadaan tadi akan
digunakan untuk membuat surat permintaan pengadaan material yang nantinya akan
dikirim ke Departemen Operasional Pengadaan, surat permintaan pengeluaran
material yang akan dikirim ke Departemen Pergudangan dan Laporan Penjadwalan
Pengadaan Material yang nantinya akan diserahkan kepada manajerial sebagai
laporan pertanggungjawaban atas proses penjadwalan pengadaan untuk proses yang
telah ditentukan. Selain itu dokumen jadwal pengadaan tadi akan digunakan sebagai
acuan untuk mengurangi stock yang ada di gudang.
STIKOM S
URABAYA
24
3.2.2 System Flow
Pembuatan system flow ini berguna untuk menunjukkan arus kerja dari
sistem yang bersangkutan (jalannya sistem) secara menyeluruh. Untuk lebih jelasnya
dapat dilihat pada gambar 3.3.
Gambar 3.3 System Flow Proses Penjadwalan Pengadaan Material
System flow penjadwalan pengadaan material pada PT PAL Indonesia
Persero ini menggambarkan alur sistem yang akan dibuat untuk mengatasi masalah
pengadaan material. Dalam sistem ini terdapat enam entitas yang berperan,
diantaranya adalah Direktorat Teknologi, Departemen Production & Planning
Control (PPC), Departemen Dukungan Pengadaan, Departemen Operasional
Pengadaan, Departemen Pergudangan, dan Manajerial.
Sistem ini dimulai dari Direktorat Teknologi menyerahkan data material,
data produk, data proyek, dan data BoM, kepada Departemen PPC, di Departemen STIK
OM SURABAYA
25
PPC data-data tersebut diinputkan ke sistem untuk disimpan ke dalam tabel Master
Material, tabel Master Produk, tabel Master Proyek, dan Arsip BoM. Data pada tabel-
tabel tersebut nantinya digunakan untuk proses Pembuatan Data BoM ditambah
dengan Data Pesanan Proyek sebagai data unik permintaan konsumen. Output dari
proses tersebut ditambah dengan Data MPS yang diberikan oleh Direktorat Teknologi
serta tabel Data Stock Material dan tabel Data Leadtime Pembelian digunakan
sebagai inputan untuk proses Penjadwalan Pengadaan Material yang nantinya hasil
dari proses ini akan dimasukkan ke dalam tabel Data Jadwal Pengadaan Material.
Oleh Departemen Dukungan Pengadaan, tabel Data Jadwal Pengadaan
Material tersebut akan digunakan untuk Proses Pembuatan Surat & Laporan
Penjadwalan Pengadaan Material yang nantinya akan diserahkan ke Departemen
Operasional Pengadaan untuk diadakan, Departemen Pergudangan Untuk dikeluarkan
dari gudang, serta Manajerial sebagai laporan untuk jadwal pengadaan material.
3.2.3 Data Flow Diagram
Data Flow Diagram (DFD) adalah gambaran aliran informasi yang terdapat
dalam suatu sistem. Diagram ini menjelaskan lebih lanjut proses yang terdapat pada
diagram berjenjang dengan alur data yang terjadi pada setiap proses. Data flow
diagram (DFD) berfungsi untuk menggambarkan proses aliran data yang terjadi di
dalam sistem dari tingkat yang tertinggi sampai yang terendah sehingga
memungkinkan untuk dilakukan proses dekomposis, partisi atau pembagian sistem ke
dalam bagian-bagian yang lebih kecil dan lebih sederhana. Adapun penjelasan dari
DFD dapat dilihat sebagai berikut:
STIKOM S
URABAYA
26
A. Context Diagram
Context diagram merupakan diagram pertama dalam rangkaian DFD yang
menggambarkan entitas-entitas yang berhubungan dengan suatu sistem. Pada context
diagram sistem penjadwalan pengadaan material PT PAL Indonesia Persero terdapat
4 external entity , yaitu: Direktorat Teknologi, Departemen Operasional Pengadaan,
Departemen Pergudangan, dan Manajerial. Masing–masing dari entity tersebut
memberikan input dan oleh sistem akan diberikan keluaran atau output yang berupa
laporan atau lainnya.
Laporan Manajerial Sistem Penjadwalan Pengadaan
Surat Permintaan Pengeluaran Material
Laporan Tender Pengadaan Material
Surat Permintaan Pengadaan Material
Data Material
Data BoM
Data Proyek
MPS
Data Produk
Data Pesanan Proyek0
Sistem Penjadwalan Pengadaan Material
PT PAL Indonesia+
Direktorat Teknologi
Departemen Operasional Pengadaan
Departemen PergudanganManajerial
Gambar 3.4 Context Diagram Proses Penjadwalan Pengadaan Material
Pada gambar 3.4 Context Diagram Proses Penjadwalan Pengadaan Material
menjelaskan Direktorat Teknologi memberikan inputan berupa data proyek, data
material, data produk, data pesanan, data BoM dan Master Production Schedule STIK
OM SURABAYA
27
(MPS). Sedangkan sistem mengeluarkan output berupa surat permintaan pembelian
material untuk Departemen Operasional Pengadaan, surat permintaan pengadaan
material untuk Departemen Pergudangan, dan laporan penjadwalan pengadaan
material untuk Manajerial. Selain itu Departemen Operasional Pengadaan juga
memberikan inputan ke sistem berupa laporan tender pengadaan material.
B. DFD Level 0
Setelah context diagram maka digambarkan diagram yang lebih rinci, yang
disebut dengan DFD Level 0. DFD level 0 membentuk semua aliran proses input dan
output yang ada pada context diagram sebelumnya. Tiap-tiap proses tersebut akan
membuat hubungan yang saling terkait sehingga membentuk aliran proses yang
menggambarkan proses penjadwalan pengadaan material pada PT PAL Indonesia
Persero yang akan diterapkan. Level 0 proses penjadwalan pengadaan material
terdapat 5 sub proses yang membantu mendeskirpsikan proses tersebut diantaranya
adalah proses Input Data Baru, Pembuatan BoM Proyek, Pembuatan Jadwal
Pengadaan Material, Pembuatan Surat & Laporan Penjadwalan Pengadaan Material,
dan Update Data Stock & Leadtime Baru. Selain itu terdapat juga beberapa data store
yang berguna untuk menyimpan data-data diantaranya adalah MasterMaterial,
MasterProduk, MasterProyek, ArsipBoM, BoM, Jadwal Pengadaan Material, Data
Stock Material, dan Data Leadtime Pembelian. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat
pada gambar 3.5 DFD level 0 Proses Penjadwalan Pengadaan Material. STIKOM S
URABAYA
28
View Data Leadtime
View Data StockView Data Proyek
View Data Leadtime
View Data Stock
Data Stock Baru
Data Leadtime Baru
Data Stock Baru
Laporan Tender Pengadaan Material
Surat Permintaan Pengadaan Material
Surat Permintaan Pengeluaran Material
Laporan Manajerial Sistem Penjadwalan Pengadaan
View Jadwal Pengadaan Material
Jadwal Pengadaan Material
View Data BoM
MPS
Data BoM Proyek
Data Pesanan Proyek
Insert Data BoM
Insert Data Proyek
Insert Data Produk
Insert Data Material
Data BoM BaruData Proyek Baru
Data Produk Baru
Data Material Baru
Data BoM
Data Material
Data Produk
Data Proyek
Direktorat Teknologi
Departemen Operasional Pengadaan
Departemen Pergudangan
Manajerial
1
Input Data Baru
+
1 MasterMaterial
2 MasterProduk3 MasterProyek 4 ArsipBoM
2
Pembuatan BoM Proyek
+
5 BoM
3
Pembuatan Jadwal
Pengadaan Material +
6 Jadwal Pengadaan Material
4
Pembuatan Surat & Laporan Penjadwalan Pengadaan Material
+
7Data Leadtime
Pembelian
8Data Stock
Material
5
Update Data Stock &
Leadtime Baru+
Gambar 3.5 DFD level 0 Proses Penjadwalan Pengadaan Material
STIKOM S
URABAYA
C. DFD L
P
Input Data
Proses ini
proses dan
pada gamb
Level 1 Pros
Pada DFD le
a Baru yang
menjelaska
n beberapa d
bar 3.6 DFD
Gam
ses Input D
evel 1 prose
g terdapat p
an bagaima
data store y
D Level 1 Pr
mbar 3.6 DF
Data Baru
es input dat
pada DFD le
ana aliran s
yang mendu
roses Input D
FD Level 1 P
ta baru ini a
evel 0 Penj
sistem yang
ukung. Untu
Data Baru.
Proses Inpu
adalah sub
adwalan Pe
g tersusun
uk lebih jela
ut Data Baru
proses dari
engadaan M
dari bebera
asnya dapat
u
29
Proses
Material.
apa sub
t dilihat
STIKOM S
URABAYA
D. DFD L
P
Proses Sis
Proses ini
proses dan
pada gamb
E. DFD L
P
sub proses
Level 1 Pros
Pada DFD le
stem Penjad
menjelaska
n beberapa d
bar 3.7 DFD
Gambar
Level 1 Pros
Pada DFD le
s dari Prose
ses Pembua
evel 1 Prose
dwalan Pen
an bagaima
data store y
D Level 1 Pr
r 3.7 DFD L
ses Pembua
evel 1 Prose
es Sistem Pe
atan BoM P
es pembuata
ngadaan Ma
ana aliran s
yang mendu
roses Pembu
Level 1 Pros
atan Jadwa
es Pembuata
enjadwalan
Proyek
an BoM pro
aterial yang
sistem yang
ukung. Untu
uatan BoM P
ses Pembuat
al Pengadaa
an Jadwal P
Pengadaan
oyek ini adal
terdapat p
g tersusun
uk lebih jela
Proyek.
tan BoM Pro
an Materia
Pengadaan M
n Material y
lah sub pros
pada DFD l
dari bebera
asnya dapat
oyek
al
Material ini
yang terdap
30
ses dari
level 0.
apa sub
t dilihat
i adalah
at pada
STIKOM S
URABAYA
DFD level
beberapa s
dapat dilih
Material.
Gam
F. DFD LMateri
P
Pengadaan
Material y
sistem yan
l 0. Proses
sub proses d
hat pada ga
mbar 3.8 DF
Level 1 Proial
Pada DFD
n Material in
yang terdapa
ng tersusun
ini menjel
dan beberap
ambar 3.8 D
FD Level 1 P
oses Pembu
level 1 P
ni adalah su
at pada DFD
n dari beb
laskan baga
pa data store
DFD Level
Proses Pemb
uatan Sura
Proses Pemb
ub proses da
D level 0. P
berapa sub
aimana alira
e yang men
1 Proses P
buatan Jadw
at & Lapor
buatan Sur
ari Proses Si
Proses ini m
proses dan
an sistem y
ndukung. Un
Pembuatan J
wal Pengada
ran Penjadw
rat & Lapo
istem Penja
menjelaskan
n beberapa
yang tersusu
ntuk lebih je
Jadwal Pen
aan Material
walan Peng
oran Penja
adwalan Pen
n bagaimana
a data store
31
un dari
elasnya
ngadaan
l
gadaan
adwalan
ngadaan
a aliran
e yang
STIKOM S
URABAYA
mendukun
Pembuatan
Gambar 3.
G. DFD L
P
sub proses
DFD level
beberapa s
dapat dilih
ng. Untuk le
n Surat & La
9 DFD leveMaterial
Level 1 Pros
Pada DFD l
s dari Prose
l 0. Proses
sub proses d
hat pada gam
ebih jelasnya
aporan Penj
el 1 Proses P
ses Update
evel 1 Pros
es Sistem Pe
ini menjel
dan beberap
mbar 3.10 D
a dapat dilih
jadwalan Pe
Pembuatan S
Stock & D
ses Update
enjadwalan
laskan baga
pa data store
FD level 1 U
hat pada ga
engadaan M
Surat & Lap
Data Leadtim
Stock & D
Pengadaan
aimana alira
e yang men
Update Stoc
ambar 3.9 D
Material.
poran Penja
me Baru
ata Leadtim
n Material y
an sistem y
ndukung. Un
ck & Data L
DFD level 1
adwalan Pen
me Baru ini
yang terdap
yang tersusu
ntuk lebih je
Leadtime Ba
32
Proses
ngadaan
adalah
at pada
un dari
elasnya
aru. STIK
OM SURABAYA
H. DFD L
P
yang yang
yang dima
atau produ
GRt = PO
rumus OH
Proses Me
Proses Pla
Menghitun
Gambar 3
Level 2 Pros
Pada DFD le
berperan di
ana proses i
uk level 0. S
ORelt, Prose
HIt = OHIt-1+
enghitung N
anned Orde
ng Planned
.10 DFD Le
ses Perhitu
evel 2 prose
iantaranya a
ini menggu
Sedangkan u
s Menghitu
+PORt-GRt a
Net Require
er Release
Order Rele
evel 1 Prose
ungan MRP
es perhitung
adalah: Pros
unakan rumu
untuk komp
ung Onhand
apabila terd
ment (NR)
(POR) den
ease (PORe
es Pembuata
P
gan MRP ini
ses Menghit
us GRt = M
ponen penyu
d Inventory
dapat OHIt-1
dengan rum
ngan rumus
el) dengan
an Bill of M
i terdapat be
tung Gross
MPS(GRt) u
usunnya me
(OHI) den
1 yang negat
mus NRt =
s PORt =
rumus POR
Material
eberapa sub
Requiremen
untuk produ
enggunakan
ngan mengg
tive maka O
GRt-PORt-
NRt, dan
Relt = POR
33
b proses
nt (GR)
uk akhir
n rumus
gunakan
OHIt=0,
-OHIt-1,
Proses
Rt + L.
STIKOM S
URABAYA
Proses-pro
MPS, Tab
Leadtime.
nantinya a
Untuk lebi
oses ini men
bel Master
Sedangkan
akan digun
ih jelasnya d
Gamb
ndapat bebe
Data Proy
n output dar
nakan dalam
dapat dilihat
bar 3.11 DF
erapa inputa
yek, Tabel
ri proses in
m Proses P
t pada gamb
FD Level 2 P
an diantaran
Data Stock
ni adalah da
Pembuatan
bar 3.11.
Proses Perh
nya adalah:
k Material,
ata perhitun
Jadwal Pen
itungan MR
: Data BoM
, dan Tabe
ngan materia
ngadaan M
RP
34
M, Data
el Data
al yang
Material.
STIKOM S
URABAYA
35
3.2.4 Entitas Relationship Diagram
ERD merupakan suatu desain sistem yang digunakan untuk
menggambarkan / menginterpretasikan, menentukan dan mendokumentasikan
kebutuhan-kebutuhan untuk sistem pemrosesan database. ERD juga menyediakan
bentuk untuk menunjukkan struktur keseluruhan dari data user dan menunjukkan
hubungan (relasi) antar tabel. Dalam ERD data-data tersebut digambarkan dengan
menggambarkan simbol entity. Dalam perancangan sistem ini terdapat beberapa
entity yang saling terkait untuk menyediakan data-data yang dibutuhkan oleh sistem
yaitu :
A. Conceptual Data Model
Gambar 3.12. Conceptual Data Model
Conceptual Data Model (CDM) menggambarkan secara keseluruhan konsep
struktur basis data yang dirancang untuk suatu program atau aplikasi. Pada CDM
belum tergambar jelas bentuk tabel-tabel penyusun basis data beserta field-field yang
Arsi p BoM
Parent
BoM Proyek
BoM Produk
BoM Materi al
Jadwal Pengadaan Proyek
Jadwal Pengadaan Produk
Jadwal Pengadaan Material
Data Stock Materi al
Data Leadt ime MaterialMasterMaterial
ID_MaterialNama_MaterialSpesif ikasiSatuan
MasterProduk
ID_ProdukNama_ProdukPeriode_ProduksiKapasitas_ProduksiSatuan
MasterProy ek
ID_Proy ekNama_Proy ekKonsumenMulai_Proy ekPesananJumlah_Pesanan
Ars ipBoM
ID_ChildNama_ChildKebutuhan
BoM
Nama_BoMKebutuhanStockLeadtimeLev el
Jadwal Pengadaan Material
PeriodeLeadtimeSatuanKebutuhanStockPem belianPeriode_Pembelian
Data Leadtime Pembelian
LeadtimeData Stock Material
SatuanStock
STIKOM S
URABAYA
36
terdapat pada setiap tabel. Tabel-tabel penyusun tersebut sudah mengalami
relationship atau hubungan tetapi tidak terlihat pada kolom yang mana hubungan
antar tabel tersebut. Pada CDM juga sudah didefinisikan kolom mana yang menjadi
primary key. CDM yang dirancang untuk aplikasi ini bisa dilihat pada Gambar 3.12.
B. Physical Data Model
Physical Data Model (PDM) menggambarkan secara detail konsep
rancangan struktur basis data yang dirancang untuk suatu program aplikasi. PDM
merupakan hasil generate dari Conceptual Data Model (CDM). Pada PDM tergambar
jelas tabel-tabel penyusun basis data beserta field-field yang terdapat pada setiap
tabel. Adapun PDM untuk aplikasi dapat dilihat pada gambar 3.13.
Gambar 3.13 Physical Data Model
ID_CHILD = ID_CHILD
ID_CHILD = ARS_ID_CHILD
ID_PROYEK = ID_PROYEK
ID_PRODUK = ID_PRODUK
ID_MATERIAL = ID_MATERIAL
ID_PROYEK = ID_PROYEK
ID_PRODUK = ID_PRODUK
ID_MATERIAL = ID_MAT ERIAL
ID_MATERIAL = ID_MATERIAL
ID_MATERIAL = ID_MAT ERIALMASTERMATERIAL
ID_MATERIAL char(6)NAMA_MATERIAL char(50)SPESIFIKASI char(150)SATUAN char(10)
MASTERPRODUK
ID_PRODUK char(6)NAMA_PRODUK char(50)PERIODE_PRODUKSI integerKAPASITAS_PRODUKSI integerSATUAN char(10)
MASTERPROYEK
ID_PROYEK char(6)NAMA_PROYEK char(50)KONSUMEN char(50)MULAI_PROYEK datePESANAN char(50)JUMLAH_PESANAN integer
ARSIPBOM
ID_CHILD char(6)ARS_ID_CHILD char(6)NAMA_CHILD char(50)KEBUTUHAN integer
BOM
ID_MATERIAL char(6)ID_PRODUK char(6)ID_PROYEK char(6)ID_CHILD char(6)NAMA_BOM char(50)KEBUTUHAN integerSTOCK integerLEADTIME integerLEVEL integer
JADW AL_PENGADAAN_MATERIAL
ID_MATERIAL char(6)ID_PRODUK char(6)ID_PROYEK char(6)PERIODE integerLEADTIME integerSATUAN char(10)KEBUTUHAN integerSTOCK integerPEMBELIAN integerPERIODE_PEMBELIAN integer
DATA_LEADTIME_PEMBELIAN
ID_MATERIAL char(6)LEADTIME integer
DATA_STOCK_MATERIAL
ID_MATERIAL char(6)SATUAN char(10)STOCK integer
STIKOM S
URABAYA
37
3.2.5 Struktur Database
Berikut ini adalah rancangan seluruh tabel yang digunakan dalam aplikasi:
1. Nama Tabel : MasterProyek
Primary Key : ID_Proyek
Foregn Key : -
Fungsi : Menyimpan data-data proyek
Tabel 3.1. MasterProyek
No Field Type Length Key 1 ID_Proyek Varchar 6 Primary Key 2 Nama_Proyek Varchar 50 3 Konsumen Varchar 50 4 Mulai Proyek Date 5 Pesanan varchar 50 6 Jumlah_Pesanan Integer
2. Nama Tabel : MasterMaterial
Primary Key : ID_Material
Foreign Key : -
Fungsi : Menyimpan data-data Material
Tabel 3.2 MasterMaterial
No Field Type Length Key 1 ID_Material Varchar 6 Primary Key 2 Nama_Material Varchar 50 3 Spesifikasi Varchar 1504 Satuan Varchar 6
STIK
OM SURABAYA
38
3. Nama Tabel : MasterProduk
Primary Key : ID_Produk
Foreign Key : -
Fungsi : Menyimpan data-data Produk
Tabel 3.3 MasterProduk
No Field Type Length Key 1 ID_Produk Varchar 6 Primary Key 2 Nama_Produk Varchar 50 3 Periode_Produksi Integer 4 Kapasitas_Produksi Integer 5 Satuan Varchar 50
4. Nama Tabel : ArsipBoM
Primary Key : ID_Child
Foreign Key : ID_Parent
Fungsi : Menyimpan Data-data dan hirarki Bill of Material
Tabel 3.4 ArsipBoM
No Field Type Length Key 1 ID_Parent Varchar 6 2 ID_Child Varchar 6 Primary Key 3 Nama_Child Varchar 50 4 Kebutuhan Integer
5. Nama Tabel : BoM
Primary Key : ID_BoM
Foreign Key : ID_Proyek, ID_Produk, ID_Material, ID_Parent
Fungsi : Menyimpan data-data Bill of Material dari suatu proyek
STIKOM S
URABAYA
39
Tabel 3.5 BoM
No Field Type Length Key 1 ID_BoM Varchar 6 Primary Key 2 Kebutuhan Integer 3 Level Integer 4 Stock Integer 5 Leadtime Integer 6 ID_Proyek Varchar 6 Foreign Key 7 ID_Produk Varchar 6 Foreign Key 8 ID_Material Varchar 6 Foreign Key 9 ID_Parent Varchar 6 Foreign Key
6. Nama Tabel : JadwalPengadaanMaterial
Primary Key : -
Foreign Key : ID_Material, ID_Produk, ID_Proyek
Fungsi : Menyimpan data jadwal pengadaan material
Tabel 3.6 JadwalPengadaanMaterial
No Field Type Length Key 1 ID_Material Varchar 6 Foreign Key 2 ID_Produk Varchar 6 Foreign Key 3 Periode Integer 4 Leadtime Integer 5 Satuan Varchar 10 6 Kebutuhan Integer 7 Stock Integer 8 Pembelian Integer 9 ID_Proyek Varchar 6
10 Periode_Pembelian Date
7. Nama Tabel : DataLeadtimePembelian
Primary Key : -
STIKOM S
URABAYA
40
Foreign Key : ID_Material
Fungsi : Menyimpan data leadtime pembelian material
Tabel 3.7 DataLeadtimePembelian
No Field Type Length Key 1 ID_Material Varchar 6 Foreign Key 2 Leadtime Integer
8. Nama Tabel : DataStockMaterial
Primary Key : -
Foreign Key : ID_Material
Fungsi : Menyimpan data stock material
Tabel 3.8 DataStockMaterial
No Field Type Length Key 1 ID_Material Varchar 6 Foreign Key 2 Satuan Varchar 103 Stock Integer
3.2.6 Disain Input Output
Setelah membuat Sistem Flow, Data Flow Diagram, ER-Diagram dan
perancangan database, maka dapat dibuat suatu disain input dan output untuk
menggambarkan jalannya sistem tersebut. Disain Input dan Output adalah suatu
rancangan dari form-form yang mengimplementasikan input dan rancangan output
yang berupa laporan-laporan dimana laporan-laporan tersebut akan digunakan
sebagai dokumentasi. Adapun disain input dan output tersebut antara lain adalah :
STIK
OM SURABAYA
41
1. Disain Form Login
Disain Form login pada gambar 3.14 ini memiliki satu combobox yang
berguna untuk memilih departemen mana sebagai otoritas dan satu textbox yang
berguna untuk memasukkan Password sebagai validasi user serta button login untuk
masuk ke dalam aplikasi dan batal untuk membatalkan login.
Gambar 3.14. Disain Form Login
2. Disain Form Master Data Material
Disain form master data material pada gambar 3.15 ini memiliki beberapa
textbox yang digunakan untuk mengisi data-data id_material, nama_material, dan
spesifikasi serta satu combobox yang berguna untuk memilih jenis satuan. Selain itu
terdapat juga tiga button yang terdiri dari insert untuk menginsert data baru, button
update untuk mengupdate data yang lama, serta button delete untuk mendelete data
yang telah ada sebelumnya.
Gambar 3.15 Disain Form Master Data Material
FORM DATA MATERIAL
ID_Material :
Nama _Material :
Spesifikasi :
Satuan :
Insert Update Delete
Departemen :
Password :
Login Batal
STIKOM S
URABAYA
42
3. Disain Form Master Data Proyek
Disain form master data proyek pada gambar 3.16 ini memiliki beberapa
textbox untuk memasukkan data id_proyek, nama_proyek, dan konsumen, serta satu
date time picker berguna untuk memasukkan tanggal mulai proyek, dan tiga button
yang terdiri dari insert untuk menginsert data baru, button update untuk mengupdate
data yang lama, serta button delete untuk mendelete data yang telah ada sebelumnya.
Gambar 3.16 Disain Form Master Data Proyek
4. Disain Form Master Data Produk
Disain Form Data Produk pada gambar 3.17 ini memiliki tiga textbox untuk
memasukkan data id_produk, nama_produk, dan spesifikasi, serta dua numeric
updown yang berguna untuk memasukkan nilai periode produksi dan kapasitas
produksi, dan tiga button yang terdiri dari insert untuk menginsert data baru, button
update untuk mengupdate data yang lama, serta button delete untuk mendelete data
yang telah ada sebelumnya.
FORM DATA PROYEK
Id_Proyek :
Nama _Proyek :
Mulai Proyek :
Konsument :
Insert Update Delete
STIKOM S
URABAYA
43
Gambar 3.17 Disain Form Master Data Produk
5. Disain Form Update Stock
Disain form update stock pada gambar 3.18 ini memiliki satu combobox
yang digunakan untuk mencari id material, satu textbox untuk menampilkan satuan
material yang otomatis terisi apabila user memilih id_material dan numericupdown
jumlah stock yang digunakan untuk mengisi jumlah stock yang tersedia sekarang,
serta dua button untuk mengupdate jumlah stock material dan button batal untuk
membatalkan proses update data stock.
Gambar 3.18 Disain Form Update Data Stock
6. Disain Form Bill of Material
Disain Form Bill of Material pada gambar 3.19 ini memiliki beberapa
bagian diantaranya adalah header yang bertuliskan “Data BoM” dan terdapat dua
button diantaranya adalah button baru yang berguna untuk memasukkan data BoM
FORM UPDATE DATA STOCK
ID Material :
Satuan :
Jumlah Stock :
Update Batal
FORM DATA PRODUK
Id_produk :
Nama_produk :
Periode_Produksi :
Kapasitas_Produksi :
Insert Update Delete
STIKOM S
URABAYA
44
baru dan button arsip yang berguna untuk mencari data BoM yang sudah pernah
dibuat sebelumnya sebagai referensi untuk membuat data BoM yang baru, selain itu
terdapat juga combobox yang hanya aktif apabila user menekan button arsip yang
berisi nama produk yang telah dibuatkan data BoM nya.
Bagian kedua dari form ini adalah bagian tengah yang berguna untuk
melihat data-data anggota BoM yang terdiri dari data grid view yang berguna
menampilkan data-data anggota dari data BoM, dan treeview yang berguna untuk
menampilkan bagian-bagian anggota pembentuk bill of material, dan button simpan
data BoM yang berguna untuk menyimpan data-data BoM yang telah lengkap.
Bagian terakhir dari form ini adalah bagian bawah yang berguna untuk
mengedit anggota BoM terdiri dari header bertuliskan “edit data BoM” dan combobox
yang berguna untuk memilih jenis data BoM yang terdiri produk dan material,
groupbox yang berguna untuk memilih data proyek sebagai acuan untuk membuat
data BoM terdiri dari combobox id proyek dan textbox nama proyek, groupbox yang
berguna untuk mengedit data anggota BoM, dan tiga button yang terdiri dari button
insert, update dan delete yang berguna untuk menginsert, update, dan delete data
anggota BoM. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar 3.19.
STIKOM S
URABAYA
45
Gambar 3.19 Disain Form Bill of Material
7. Disain Form Input Data MPS
Disain Form Input Data MPS pada gambar 3.20 ini memiliki beberapa
bagian diantaranya adalah bagian atas terdapat header dari form tersebut, bagian
sebelah kanan yang berguna untuk memilih proyek mana yang akan diinputkan data
MPSnya, bagian kiri atas adalah data grid view yang berisi daftar anggota BoM dan
bagian kiri bawah tersebut adalah data grid view yang berguna untuk menginputkan
data MPS dari setiap anggota BoM yang dipilih. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat
pada gambar 3.20.
Data BOM Nama Produk:
NamaBoM LT OHI Need Level Parent
ID Proyek :
Nama Proyek :
Simpan BoM
Baru Arsip
Edit Data BoM Jenis BoM :
ID BoM:
Nama:
Leadtime:
Onhand:
Kebutuhan:
Level:
ID Parent :
Insert
Update
Delete
STIKOM S
URABAYA
46
Gambar 3.20 Disain Form Input Data MPS
8. Disain Form Perhitungan MRP
Disain Form Perhitungan MRP pada gambar 3.21 ini memiliki combobox
yang berguna untuk memilih proyek mana yang akan dihitung MRP nya, dan
beberapa button pilihan metode yang berguna untuk memilih metode mana yang akan
diterapkan dalam perhitungan MRP tersebut, selain itu terdapat juga data grid view
yang berguna untuk menampilkan perhitungan MRP, dan button simpan di bawah
data grid view yang berguna untuk menyimpan data perhitungan MRP dalam
database. Untuk lebih jelasnya bisa dilihat pada gambar 3.21.
INPUT DATA MASTER PRODUCTION SCHEDULE
Data Proyek
ID Proyek:
Nama Proyek:
Data BoM
NamaBoM LT OHI Need Level Parent
Gross Requirement
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
SIMPAN
STIKOM S
URABAYA
47
Gambar 3.21. Disain Form Perhitungan MRP
9. Disain Form Update Data Leadtime Pembelian Material
Disain form update data leadtime pembelian material pada gambar 3.22 ini
terdapat combobox untuk memilih ID_Material yang akan diupdate leadtime nya,
textbox nama material, dan numericupdown yang berguna untuk memasukkan data
leadtime terbaru. Selain itu ada juga button update untuk mengupdate data leadtime
dan button quit untuk ke luar dari form ini. Untuk lebih jelasnya bisa dilihat pada
gambar 3.22.
Gambar 3.22. Disain Form Update Data Leadtime Pembelian Material
FORM UPDATE DATA LEADTIME PEMBELIAN MATERIAL
ID_Material :
Nama_Material :
Leadtime :
FORM PERHITUNGAN MRP Pilih Proyek:
Pilih Metode:
Produk/Material Bulan 0 1 2 3 4 5 6 7
Kapal Escord Tug GR
LT: 1 SR
OHI
NR
POR
PORel
L4L EOQ POQ
SIMPAN
UPDATE
QUIT
STIKOM S
URABAYA
48
10. Disain Form Jadwal Pengadaan Material
Disain form jadwal pengadaan material pada gambar 3.23 ini terdapat
combobox pilihan penjadwalan berdasarkan “kapan - apa saja” dan “apa – kapan
saja”, apabila memilih “kapan – apa saja” maka akan aktif combobox pilihan periode
yang akan dilihat jadwalnya, sedangkan apabila user memilih “apa – kapan saja”
maka akan muncul combobox pilihan material kapan saja diperlukan, serta data grid
view untuk memunculkan data yang diperlukan. Selain itu ada button cetak yang
digunakan untuk mencetak laporan ataupun surat sesuai jadwal pengadaan yang
dipilih. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar 3.23.
Gambar 3.23 Disain Form Jadwal Pengadaan Material
11. Disain Laporan Manajerial Penjadwalan Pengadaan Material
Disain laporan manajerial penjadwalan pengadaan material terbagi menjadi
dua jenis. Jenis pertama adalah laporan manajerial berdasarkan periode tertentu dan
material apa saja yang diperlukan saat periode tersebut, untuk lebih jelasnya dapat
dilihat pada gambar 3.24. Jenis kedua adalah laporan manajerial berdasarkan material
apa yg diperlukan dan kapan saja material tersebut diperlukan, untuk lebih jelasnya
dapat dilihat pada gambar 3.25.
FORM JADWAL PENGADAAN MATERIAL
Jadwal Pengadaan Material Berdasarkan:
Pilih Bulan:
ID_Material Permintaan Stock Pembelian Proyek
Cetak
STIKOM S
URABAYA
49
Gambar 3.24. Disain Laporan Manajerial Penjadwalan Pengadaan Material (Berdasarkan periode)
Gambar 3.25. Disain Laporan Manajerial Penjadwalan Pengadaan Material (Berdasarkan Material)
12. Disain Surat Permintaan Pembelian Material
Disain Surat Permintaan Pembelian Material pada gambar 3.26 ini
menjelaskan tentang material apa saja yang perlu dibeli untuk keperluan produksi
pada periode tertentu dan tahun tertentu sesuai dengan keinginan user. Surat ini
terdiri dari No surat, tanggal pembuatan surat, tabel daftar rencana pembelian
material dan tempat untuk tandatangan para pimpinan yang berwenang.
LAPORAN MANAJERIAL PENJADWALAN PENGADAAN MATERIAL MATERIAL : Plat Baja 10X20mm
No Surat : Tanggal Surat :
Periode Proyek A B C Keterangan
Keterangan : A : Permintaan B : Dilayani Gudang C : Untuk Diadakan
Diajukan oleh: Manajer PPC
Diketahui Oleh Manajer DP
Disetujui Oleh : Manajerial
LAPORAN MANAJERIAL PENJADWALAN PENGADAAN MATERIAL PERIODE : MARET 2011
No Surat : Tanggal Surat :
ID_Material Nama_Material Satuan A B C Keterangan
Keterangan :A : Permintaan B : Dilayani Gudang
C : Untuk Diadakan Diajukan oleh: Manajer PPC
Diketahui Oleh Manajer DP
Disetujui Oleh : Manajerial
STIKOM S
URABAYA
50
Gambar 3.26 Disain Surat Permintaan Pembelian Material
13. Disain Surat Permintaan Pengeluaran Material
Disain Surat Permintaan Pengeluaran Material pada gambar 3.27 ini
menjelaskan tentang material apa saja yang diperlukan dalam gudang untuk
keperluan produksi pada periode tertentu dan tahun tertentu sesuai dengan keinginan
user. Surat ini terdiri dari No surat, tanggal pembuatan surat, tabel daftar rencana
pengeluaran material dan tempat untuk tandatangan para pimpinan yang berwenang.
Gambar 3.27 Disain Surat Permintaan Pengeluaran Material
SURAT PERMINTAAN PENGELUARAN MATERIAL Periode : Maret 2011
No Surat :
Tanggal Surat :
ID_Material Nama_Material Spesifikasi Satuan Jumlah_Keperluan
Keterangan : A : Permintaan B : Dilayani Gudang
Diajukan oleh: Manajer PPC
Diketahui Oleh Manajer DP
Disetujui Oleh : Manajer Gudang
SURAT PERMINTAAN PENGADAAN MATERIAL Periode: Maret 2011
No Surat :
Tanggal Surat :
ID_Material Nama_Material Spesifikasi Satuan Jumlah_Pembelian
Diajukan oleh: Manajer PPC
Diketahui Oleh Manajer DP
Disetujui Oleh : Manajer OP
STIKOM S
URABAYA
51
3.3 Data Rencana Uji Coba Program
Data rencana uji coba program pada tabel 3.9 ini berguna sebagai alat ukur
keberhasilan aplikasi yang akan dibuat. Data rencana uji coba program ini terdiri dari
6 kolom diantarannya adalah: nomor, tujuan, input, output yang diharapkan, output
program, dan status. Ada 5 hal yang akan diuji pada aplikasi ini diantaranya adalah:
membuat data bill of material (BoM) proyek secara otomatis, membuat acuan
perhitungan MPS secara otomatis berdasarkan kapasitas produksi, membuat
perhitungan MRP secara otomatis, membuat jadwal pengadaan material secara
otomatis, dan membuat surat & laporan sistem penjadwalan pengadaan material
secara otomatis.
Tabel 3.9 Tabel Rencana Uji Coba Aplikasi
NO Tujuan Input Output yang Diharapkan
Output Program
Status
1. Membuat Data Bill of Material proyek secara otomatis
Master Bill of Material
Data pesanan unik masing-masing proyek
Data Bill of material masing-masing proyek secara otomatis terbentuk.
2 Membuat acuan perhitungan MPS secara otomatis berdasarkan kapasitas produksi
Data Bill of Material proyek
Master Produk
Acuan Perhitungan MPS secara otomatis
3 Membuat perhitungan MRP secara otomatis
Data MPS Data BoM
Proyek
Perhitungan MRP
4 Membuat Jadwal Pengadaan Material secara otomatis
Berdasarkan perhitungan MRP System
Jadwal Pengadaan Material yang akurat
5 Membuat Surat & Laporan Sistem Penjadwalan Pengadaan Material secara otomatis berdasarkan jadwal pengadaan material
Jadwal Pengadaan Material
Surat Permintaan Pengadaan Material
Surat Permintaan Pengeluaran Material
Laporan Penjadwalan Pengadaan Material
STIKOM S
URABAYA
Related Documents
