Az Audi Hungaria Szerszámgyára

1

Stircz Péter, G/AU-35

Az Audi Hungaria SzerszámgyáraPrecizitás szenvedéllyel

2

Életrajz

Stircz Péter

Gyakorlati tapasztalatok:

2016/07 - Vezető - Szerszámgyártás (G/AU-35)

2013/08 – 2016/06 Vezető - Methodenplanung (G/GW-31)

2011/09 – 2013/07 Szakprojektvezető (I/PW-33 Ingolstadt)

2010/08 – 2011/08 Megbízott Vezető Szerszámkonstrukció (G/GW-32)

2009/03 – 2010/07 Asszisztens Szerszámgyár vezetői Asszisztens (G/GW)

2005/08 – 2009/02 Teamkoordinátor Szerszámkonstrukció (G/GW-32)

2004/02 – 2005/08 Tervezőmérnök Szerszámgyár (G/GW-32)

Képzettség:

09/1998– 06/2002 Gépészmérnök / Széchenyi István Egyetem

3

Általános információkA modern vállalat - Szerszámgyár

4

A szerszámgyár filozófiájaSikerünk záloga a precízió, kompetencia és innováció szinergiája

› Önállóság a folyamatlánc összes, szükséges funkciójában „üzemi eszközök

gyártása”

› Felfutás biztosítása a minőségi célok korai elérésével

› Éllovas az innovációban a kulcsfontosságú technológiákkal kapcsolatban

› Verseny a szabad piacon

5

Elhelyezkedés az AUDI AG struktúrájában

Termelési Terület (P)

AUDI AG Igazgatótanács

I/PKKompetencia

center

I/PSMunka-

biztonság

I/PUVállalat-

biztonság

I/PEKörnyezet-

védelem

I/P-VElőszéria-

központ

I/PGÁtfogó

Tervezés

I/PLMárka-

logisztika

I/PAMotor-

tervezés

I/PIIngolstadt

Gyárvezetés

N/PNNeckarsulm

Gyárvezetés

I/PFKülföldiGyártás

BarcelonaTelephely

Neckarsulm Telephely

Ingolstadt Telephely

GyőrTelephely

PekingTelephely

PI/PMMexico

Gyárvezetés

I/PZKözponti

funkciók

6

Organigram

Telephelyeket átívelően

Ingolstadt Neckarsulm Győr ATB ATC

I/PK-1Irányítás és Értékesítés Szegmens

I/PK-7Center of Excellence Feladatok Irányítása Szegmens

I/PK-3Szerszámgyártás Szegmens

N/PK-4Szerszámgyártás Szegmens

N/PK-6Berendezések és KészülékekSzegmens

G/AU-2Berendezés és Készülék-gyártás Szegmens

R/ATBBerendezések és KészülékekSzegmens

R/ATBTelephely-vezetés & Ügyvezetés

G/AU-4Kisszéria Szegmens

G/AU-3Szerszámgyártás Szegmens

R/ATBSzerszámgyártás Szegmens

I/PK-5Berendezés és Készülék-gyártás Szegmens

R/AU CNEVezetés

G/AU-LSzerszámgyár Logisztika

G/AU-QMinőségbiztosítás /Vevői támogatás Szerszám.

G/AU-6Karbantartás

G/AU-5Présüzem

7

Business Unit Tooling/Press Shop

Szakmai Vezetés

DisziplinárisVezetés

Au

di

To

oli

ng

Ba

rce

lon

a

Sta

nd

ort

Ne

ck

arsu

lm

Sta

nd

ort

In

go

lsta

dt

Műszaki Fejlesztés

Motorgyártás

Au

di

To

oli

ng

Ch

ina

Pre

ssw

erk

Me

xik

o

AUDI HUNGARIA

Járműgyártás

AUDI AG

Kompetencia Center

Anlagen- und Umformtechnik

BU

Tooling/Press Shop

Győr

8

› Bevétel (2017): 126 Mio. €

Termelő felület Munkatárs

› Ingolstadt: 37.000 m² 981

› Neckarsulm: 15.000 m² 474

› Győr: 51.870 m² 679 (866*)

› ATB: 5.500 m² 111

› ATC: 50 m² 31

› Összesen: 94.500 m² 2.217

Business Unit Szerszámgyár Győr

A számok tükrében- Október 2017

* (866 – Szerszámgyár és Présüzem egyben)

9

Szerszámgyár üzletág mérföldkövei

› Szerszámgyár és a présüzem egyesülése 2017-

› Produkció és logisztikai bővítés 2016-

› Logisztikai bővítés 2014

› Tryout Center Audi Tooling Barcelona 2012

› Audi Tooling China alapítása 2011

› Ingolstadt Présüzem bővítése 2009

› „15 év Présüzem“ 2008

Neckarsulm Présüzem bővítése

› Győri szerszámgyár felavatása 2005

› Audi Tooling Barcelona megalapítása 2003

› Új szerszámgyári épület avatása Ingolstadtban 2000

› Center of Excellence cím elnyerése 1996

› Június: Szerszámgyár szegmens alapítása 1993

10

Szerszámgyár mint a karosszériagyártás fővállalkozója

› Teljes folyamatlánc lefedése az üzemi eszközök gyártásában

› Egy üzemi eszköz beszállító felel az egyedi és ZSB-alkatrészekért

› A szegmens felel ezen termékek minőségéért a „Meisterbockon”

› Kapcsolódási pontok csökkentése

=

Présszerszámok Karosszériagyártó berendezések Egyedi és ZSB-”hut”-alkatrészek

+

11

Business Unit Szerszámgyár Győr Szegmensek és feladataik

Szerszámgyártás Szegmens

Karosszéria-alkatrészek présszerszámainak tervezése, konstrukciója és

gyártása

Berendezés és Készülékgyártás Szegmens

Berendezések és készülékek tervezése, konstrukciója és gyártása a

karosszériagyártás számára

Exklúzivszéria Szegmens

Kisszériás egyedi alkatrészek és modulok gyártása és a vevő támogatása

MinőségbiztosításMéréstechnika,

Vásárolt Alkatrész-menedzsmentTermék-/Folyamat-/Rendszeraudit

LogisztikaTervezés, Diszpozíció és Operatív

Logisztika

12

Szerszámgyártás szegmensA modern vállalat - Szerszámgyár

13

Szerszámgyár szegmens szolgáltatásainak spektruma

Styling-tanácsadásGyárthatóság

Tanácsadás azalkatrészfejlesztésnél

Módszertervezés

Tervezés / Konstrukció GyártásKipróbálás / Bedolgozás

a vevőnél

14

Szerszámgyártás szegmens

Methodenplanung (Módszertervezés) G/AU-32

› Megvalósíthatósági vizsgálat (SE Arbeit)

› Felületelőkészítés CNC megmunkáláshoz

(Wirkfläche)

› Kapacitás

› 14 Mérnök

› Kapacitás: 18.000 Munkaóra /év

› Munkaidőmodell: rugalmas

15


Szerszámtervezés G/AU-33

Alakítószerszámok módszertervezése és konstrukciója

› Átfutás és présszimuláció

› Lemezalakító szerszámok tervezése CATIA V5-tel

› Ütközés- és funkciószimuláció

› Darabjegyzék készítése

› Öntőforma gyártatás és ellenőrzés

› Transzferszerszámok, sorozatkivágó szerszámok ésegyedi szerszámok

› Kapacitás

› 32 mérnök

› Kapacitás: 50.000 nettó munkaóra / év


16

Géptechnikai eszközök

› Szerszámok mechanikus megmunkálása

› Szerszámok kiegészítő elemeinek gyártása

› Vázlatos tervezési adatok finomítása az egyes

munkahelyekre vetítve (PSI LEITSTAND)

› CNC-programok megírása

› Felszereltség

› Nagygép (Heynumill 3500 PF és 3200)

› Közepes gép (DMC 340U und 2 x DMC 200U)

› Kisgép (DMC 80 P und DMU 50 -> Tanulók képzése )

› Kapacitás

› 65 munkatárs, munkaidőmodell: 7 nap, 4 műszakban

› 44.000 gépóra / év és 6.000 programozási óra / év

Szerszámgyártás SzegmensMegmunkálás, Géppark G/AU-34

17


HSC Megmunkálás, Géppark G/AU-34

Műszaki adatok

› X/Y/Z elmozdulás: 6000/3500/1500 mm

› Minden hajtás lineáris motorral

› Súrlódásmentes érintkezés

› 3 m/s2 gyorsulás/lassulás

› Max fordulatszám 28000 1/min

› Pontossága 6000 mm-en <0,015 mm

› Előtolás megmunkálásban 15 m/min

› Szerszámtároló: 60 db szerszám

› Kinematika automatikus kalibrálása

18

› A következő szerszámok gyártása:

› GRS-szerszámok

› Transzferszerszámok

› Lemez- ill. terítékvágó szerszámok

› Progresszív szerszámok

› Prototípus-szerszámok

› Szerszámok bedolgozása a következő présekben és eszközöknél:

› 5 nagyméretű hidraulikus prés

› 1x DT25000, 2x DT16000, 2x FAGOR EBD160

› 5 kisméretű hidraulikus prés

› 1 kisméretű emelőállvány

› 1 nagyméretű emelőállvány

› Kapacitás:

› 114 munkatárs

› Kapacitás: 163.000 nettó munkaóra / év

› Munkaidőmodell: 6 nap 3 műszakban

Szerszámgyártás SzegmensMűhely szerszámkészítés G/AU-35

19

Készülékgyártás szegmensA modern vállalat - Szerszámgyár

20

Berendezés- és Készülékgyártás Szegmens Győr

Konstrukció Berendezés-/ Készülékgyártás Győr G/AU-21

› CAD tervezés CATIA V5

› Üzemi eszközök és peremező berendezések

› Pneumatika tervezése és konstrukció

› Központi funkció az AU-2 számára: konstrukciós specialista (CATIA V5)

› 17 munkatárs

› kb. 27.000 konstrukciós óra / év

21


Szimuláció Berendezés-/ és Készülékgyártás Győr G/AU-22

› Szimuláció RobCAD és Prozess Simulate segítségével

› Layout-tervezés Prozess Designerben

› Lefutás- és ütemidővizsgálat

› Off-line programozás

› Elektromos partnerek támogatása

› Virtuális üzembe helyezés

› Építkezéstámogatás

› Üzembe helyezés

› Dokumentáció

› 16 munkatárs

› 28.000 nettó munkaóra / év


22


Készüléktervezés Berendezés-/ és Készülékgyártás Győr

G/AU-23

› Projektkoordináció a teljes mérnöki tervezés fázis során

› Műszaki támogatás az összeszerelés és üzembe helyezés során

› Berendezések felépítésének tervezése és megvalósítása

› Berendezés és alkatrész képesítés ZSB

› 12 munkatárs

› kb. 19.000 nettó munkaóra / év

23


Projektirányítás Berendezés-/ és Készülékgyártás Győr

G/AU-24

› Projektvezetés a kalkulációtól a számlázásig

› Szegmenst átívelő kapacitástervezés

› Vásárolt és gyártott alkatrészek beszerzése

› Beszállítók keresése és képesítése

› 11 munkatárs

24


Műhely Berendezés-/ és Készülékgyártás Győr G/AU-2

› Felfogatások és csatlakozók a következő technológiákhoz:

› Ellenállás-ponthegesztés

› Clinchelés

› Szegecselés

› Lézeres hegesztés / -forrasztás

› ARPLAS-berendezések

› Csavarozó berendezések

› Ragasztó berendezések

› Peremező berendezések

› Görgős peremező berendezések

› Gépi peremező berendezések

› Robotos megfogó

› 3D mérés Faro-karral

› Minőség az exkluzívszéria-projektek számára

› Építkezések támogatása exkluzívszéria-projektek esetén

› 27 munkatárs

› 44.000 szerelői munkaóra / év

25

Business Unit Szerszámgyár GyőrBerendezés- és Készülékgyártás Szegmens Győr

Flexi-sor innováció

› AU482-6, AU484-6, AU572-6, PO970-L , LB834

› 9 alkatrész 5 jármű számára egy gyártósorról

Gyártás átfutási iránya

Gyártás átfutási iránya/ Út

Lézeres hegesztés és forrasztás

26

Exkluzívszéria szegmensA modern vállalat - Szerszámgyár

27

Business Unit Tooling/Press Shop

Portfólió Exkluzívszéria: ~. 100 Alkatrészcsoport / Nap

› Karosszéria alkatrészcsoportok: Motorház-, csomagtérfedelek, ajtók, oldalfalak, sárvédők

› Szupersportautók

› C8 RS- változatok (2019-től)

RS6 Avant (SOP Q3/2019) RS7: Új karosszériaelemekkel (SOP Q2/2019)

› Audi RS-Modellek

RS4 Avant

R8 Coupé R8 Spyder Aventador HuracánCoupé

HuracánSpyder

RS6 Avant07/18-ig

RS5 CoupéRS3 Limousine

Urus

RS5 Sportback

28

› Berendezések / technológiák:

› 3D lézeres vágóberendezés

› Automatizált szegecselő cella

› Table top és görgős peremező

berendezések

› Automatizált ragasztófelvitel

› Ponthegesztés kézzel és

automatizáltan

› Alumínium és acél lézeres hegesztése

Karosszéria-alkatrészek és modulok acélból és alumíniumból

Exkluzívszéria szegmensTermékek és technológiák

› Termékek:

› Karosszéria-alkatrészek

› Hegesztett alkatrészcsoportok

› Prototípus-alkatrészek

29

Alumínium

› Tető, ZSB oldal

› Sárvédő (Kotflügel)

› ZSB ajtók

› ZSB motorháztető

Acél

› Oldalfal

› Tető

› Sárvédő (Kotflügel)

› ZSB ajtók

› Csomagtérfedél, kerékjárat

Nemesacél

› Alsó védőelemek

(elöl, hátul)

› Fedél

› Rács

Exkluzívszéria szegmensTermékcsoportok a Kisszéria Szegmensben

30

Exkluzívszéria szegmensProjektfejlesztés az Exkluzívszéria Szegmensben

206266 279 286 302 323

367 389 41265

80 53 4272

128

120138

175

0

100

200

300

400

500

600

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

Indirekt Direkt

271

374

451487

527

587Munkatársak számának alakulása a Szerszámgyár BU-ban (fő)

332 328

31

Exkluzívszéria szegmensVevőink

56,7%

ÜgyfélszolgálatKülső

KülsőKülső

32

Exkluzívszéria szegmens

Miért kisszéria?

Kihívások:

› Megtérülés biztosítása alacsony darabszámok esetén

› Kisszériás gyártás = exkluzívszériás gyártás

megnövekedett minőségi követelmények

Lehetőségek:

› Innovatív ötletek kidolgozása és kipróbálása pl. EMPT

Pressen Laser ZSBFinish

ggf. 2. und 3. Mal pressen

Einzelteile kommen direkt zum Finish (ohne ZSB)

Q-Abnahme nach Finish

Kisszéria = járműprojektek < 30 db / nap darabszámmal

Préselés Lézer

Adott 2x vagy 3x préselni

Q-átvétel finis után

Az egyedi alkatrészek közvetlenül a finishez kerülnek (ZSB nélkül)

Fertigungsfluss Fertigungsfluss

33


Alkatrészgyártás – Prések G/AU-41

› Öt Fagor hidraulikus nagyprés

› 2x 25.000 kN préselési erő

› 3x 16.000 kN préselési erő

› 5.000 x 2.500 mm asztalméret

› Pneumatikus medvepárna

› 8 pontos húzópárna, mozgóasztal

› Alkatrész-kihozatal kb. 5-6 löket/perc

› Prések közötti transzfer és összehangolás: ABB

34


Alkatrészgyártás – Lézervágógépek G/AU-41

› 3D lézerberendezés – 3 Trumpf –

lézer

› 25 munkatárs, műszakmodell 7/4

› Acél- és alumínium-alkatrészek

› Nemesacél (UFS-terjedelmek) az

összes Audi járműbe

› 14 átépítés / nap

35


ZSB-Gyártás G/AU-42

› Kihívások az exkluzívszériás ZSB gyártásban

› Sok projekt, alacsony darabszám komplexitás

› Kisebb megrendelt darabszámok sarzsonként gyakori átépítés

› Magas minőségi követelmények

› Rugalmas karosszéria-gyártósor

› 1010 darab / hét

› 16 ZSB

› Kb. 950 m2

› 85 berendezés

› 13 robot

Kisszériás flexi-sor

LB/AU624, 625

36

ZSB cella – Nagyszériás gyártás Győr

AU371 ajtó - részlet

37


ZSB Flexicella – Exkluzívszériás Gyártás Győr

38


ZSB Flexicella – Exkluzívszériás Gyártás Győr

39


ZSB Flexicella – Nagyszériás gyártás Összehasonlítás

› Darabszám 500 / hét 500 / nap

› Gyártott alkatrésztípusok száma 14 2

› Anyagirányítás kézi automatikus

› Robotok száma 11 40

› Szerszám / robot max. 12 max. 2

› Technológia / robot 3 1

Kisszéria Széria

40

Business Unit Werkzeugbau Győr

Szinergiák – Szerszámgyártás és kisszéria egy csarnokban

Rugalmasság a „Szállító és Vevő” közötti viszonyban

› Rövid utak

› Beépítéshez nem járulnak további költségek (Szerszám szállítása, utazás, hotel, napidíjak stb.)

› Lerövidített egyeztetési folyamatok a szegmensek között

› „Rendelkezésre állás” szerszámoptimalizáláshoz

Kompetenciák egy helyen

› Kompetenciák ideális eloszlása

› A kompetenciákat csak egyszer kell felépíteni

› Szerszámok karbantartása

› Berendezések karbantartása

41

Logisztikai szegmensA modern vállalat - Szerszámgyár

42

› Számok / adatok / tények:

› 29 munkatárs + 47 külső munkatárs a logisztikai szolgáltatónál (Syncreon)

› 7.600 m2 belső logisztikai felület (csarnok + külső terület)

› 12.000 m2 külső logisztikai felület (csarnok + külső terület) raktárszolgáltatónál

› 7,7 mio. € értékű raktárkészlet

› 1.400 különböző cikkszám, köztük nyers, félkész, kész és vásárolt alkatrészek

› 400 szerszám és 350 berendezés

› 60 tehergépkocsi és 7 vagon naponta

› Kompetenciák / feladatok

› Termelési program tervezése és a felrakás irányítása

› Vevői kapcsolatok, értékesítés irányítása

› Igény- / kapacitásmenedzsment (BKM)

› Anyagdiszpozíció (előszéria és széria)

› Operatív logisztika (árubeérkezés, raktározás, termelés ellátása és hulladékmenedzsment, kimenő áruk)

› Projektmunka

Logisztika szegmens

Támogatás a teljes szerszámgyárnak

43

Logisztika szegmens

Logisztikai folyamatok ábrázolása

44

› Könnyü alumíniumkonstrukció

› Moduláris felépítés 4 elemböl

› Egy tároló több alkatrészhez illeszthetö

› Egyedi azonosítószám ill. lehetöség RFID

használatára

› Kézzel mozgatható

Logisztika szegmens

Logisztikai projekt az Egyetemmel

› Nehéz acélkonstrukció

› Minden típushoz egyedi tároló

› Sok különbözö tárolófajta

› Tárolók azonosító funkció nélkül

› Mozgatása csak targoncával lehetséges

Jelenlegi Tervezett

45

Minőségbiztosítás szegmensA modern vállalat - Szerszámgyár

46

Minőségbiztosítás szegmensMinőségbiztosítás/vevői támogatás

› Munkatársak száma:

› 40 indirekt munkatárs (2 OE)

› Kompetenciák/feladatok:

› Geometrikus széria-/analízismérések

taktilis, optikai

› Termékaudit

Felületi auditok/ roncsolásos és laborvizsgálatok

› Vásárolt alkatrészek menedzsmentje

mintavétel, vásárolt alkatrészek menedzsmentje

› Rendszer- és folyamatauditok

› Minőségi (Q) analízis

› Berendezések:

› 2 Tapintókaros mérőgép

› 1+(1) rugalmas GOM (optikai mérögép)

› 1 fényalagút a felületi auditokhoz

47

Minőségbiztosítás szegmensLeica lézeres mérögép a gyártósoron

› Lézerbázisú mozgatható mérőrendszer

› Autómata és kézi használatra alkalmas

› Nagy pontosságú

› Nagy flexibilitású

› Felületi tulajdonságokra nem érzékeny

› Nagyon rövid mérési idő és kiértékelés

48

Szerszámgyári bővítés 2016-2017A modern vállalat - Szerszámgyár

49

Előtte

Utána

Szerszámgyári bővítés GyőrG40

50

› Exkluzívszéria bővítése

› Tervezett projektek biztosítása( z.B. B9 RS, URUS )

› Présüzem és ZSB területi elválasztása

› Szerszámszegmens stratégiai erősítése

› Külső alkatrész kompetencia bővítés

› Nagyszerszámok kapacitásnövelése

› Keretszámok

› 33.500 T€

› + 14.920 m2

›

Bővítés előtt : 36.950 m2

Jelenlegi: 51.870 m2

Szerszámgyári bővítés Győr

51

Présüzem GyőrA modern vállalat – Présüzem

52

Karosszériagyártás folyamata

360 tonna feldolgozott anyag naponta, amiből 60 tonna alumínium

Acélkohó Feldolgozóüzem Köztes raktár Présüzem Győr

Présüzem

53

Terítékvágó:

Alumínium és acél

terítékvágás a Győri,

Pozsonyi és Ingolstadt-i

présüzemnek.

Megmaradó kapacitás a

konszern részére fenntartott

Szervóprés:

Kész alkatrész gyártás

alumínium és acél terítékből

az AH, Ingolstadti,

Neckarsulmi és Lipcsei

üzemek részére

Beállítóprés:

› Adatgyűjtés első

beépítéshez a 16-os

présutcára

› Felületoptimálás

› Szerszámjavítás

Munkatársi létszám: 226

Csarnok méret: 28 000m²

107-es utca BSA Beállítóprés16-os utca PXL

Feldolgozott anyag/nap: 360 tonna

Ebből 60 tonna alumínium

Gyártási folyamat a présüzemben

54

Szervóprés: 16-os présutca

Előnyei:

› Rugalmas gyártás

› Szabadon programozható medvemozgás

› Elérhető löketszám 17 hub / perc

› Kedvező karbantartási tulajdonságok: lendkerék, tengelykapcsoló és fék mentes kialakítás

› Az első szervóprés az Audi konszernnen belül

› Miért szervóprés?

Rendkívül pontosan vezérelhető elektromos szervómotorok(4x390 KW) biztosítják a préserőt.

55

Automata lemezadagoló

Előnyei:

› Présmedvék közötti robotkarok

› Automatizált szerszámváltás

› 7 tengely mentén szabadon programozható

56

Intelligens szerszám

› Képlékeny alakítás során több lézerszenzort helyeznek el a szerszámban, amelyek

folyamatosan monitorozzák a terítékbehúzódást és ez alapján állítják be az aktív

távtartókat a hőtágulásnak megfelelően.

Innováció a présüzemben

Aktív húzósegéd

Lézerszenzor

57

Inteligens szerszám

Aktív húzósegéd

Lézerszenzorok

Köszönöm a figyelmet!

Az Audi Hungaria Szerszámgyára

Documents