AXTOR UNIVERSAL-HOLZZERKLEINERER HACKEN UND SCHREDDERN STÖRSTOFFSICHER HOHER DURCHSATZ WARTUNGSFREUNDLICH
axtorUniversal-HolzzerkleinererHacken Und scHreddernstörstoffsicHerHoHer dUrcHsatzWartUngsfreUndlicH
1x axtor =2 MaschinenDer Axtor ist eine der flexibelsten Maschinen im Bereich der Holz und Grünschnittaufbereitung. Im Schredder-Modus wird mit freischwingenden Werk-zeugen Material für die Kompostierung erzeugt. Im Hacker-Modus wird mit fest stehenden Werkzeugen und bei reduzierter Geschwindigkeit ein Bio-masse-Brennstoff für Heizwerke produziert. Neben der Hochleistungs-maschine Axtor 8012 wird die Produkt-palette ab sofort durch den Axtor 6010 und 5010 erweitert.
Mit gleicher Funktionalität und mit 590 PS bzw. 480 PS optimal motorisiert, entsprechen diese Baugrößen exakt den Anforderungen des mittleren bis oberen Leistungsbereichs. Die wichtigsten Kennzeichen des Axtor: ein emissionsarmer Caterpillar®-Dieselmotor in wartungsfreundlicher Un-terflurposition, darüber ein großer, nach vorne offener Aufgabebereich und an dessen Ende ein aggressiver Einzug mit einer Einzugshöhe von bis zu 1000 mm.
Langer, nach vorne offener Aufgabebereich mit beidseitiger Befüllmöglichkeit
Aktives Einzugssystem mit Vorkompression und extrem großer Einzugsöffnung
2 Zerkleinerungskonzepte: Schredder- oder Hacker-Modus
Optimaler Wartungszugang zum Motor (Unterflurmotor) und zum Zerkleinerungsraum
Mobilität nach Wunsch: 3-Achs-Zentralanhänger, Sattelauflieger oder Kettenlaufwerk
HigHligHts
02
ANWENDUNG
2 Maschinen
03Universal-Holzzerkleinerer
01 02 03Kompostaufbereitung: grünschnitt, strauchschnitt
Grünschnitt ist ein wertvolles Ausgangs- material für die Kompostierung. Auffasernde Zerkleinerung erhöht die Oberfläche für einen schnellen mikro-biellen Abbau. Dazu werden beim Axtor die frei schwingenden Werkzeuge mit optimierter Geometrie und spezieller Panzerung eingesetzt, die bei hoher Trommeldrehzahl das Material wie eine Hammermühle zerkleinern. Alles, was auf dem Aufgabetisch landet, wird vom aktiven Einzugssystem sofort erfasst und selbstständig eingezogen. Dabei besitzt der Axtor einen derart großen Appetit, dass die Beschickung meist zum limitierenden Faktor wird - bei entsprechender Befüllung sind bis zu 400 m³ pro Stunde möglich.
Aufbereitung von unbehan-deltem Altholz, Waldrestholz, Rinde etc.
Der aggressive Einzug hat auch mit sperrigem Material keine Probleme. Kein Wunder, hat doch die Einzugs-öffnung des Axtor 6010 eine Breite von 1450 mm und eine Höhe von 850 mm. Noch weiter öffnet der Axtor 8012: Hier stehen 1610 mm in der Breite und beeindruckende 1000 mm in der Höhe zu Verfügung. In der Trommel selbst erzeugen bei reduzierter Geschwindigkeit fest stehende Werkzeuge mit robusten Schredderklingen ein stückiges, durch einen Siebkorb definiertes Produkt. Altholz wiederum lässt sich am besten mit den freischwingenden Werkzeugen verarbeiten - sie sind robust gegen Störstoffe und liefern einen für die energetische oder stoffliche Nutzung idealen Zerkleinerungsgrad.
Hackguterzeugung: stammholz
Mit fest stehenden Werkzeughaltern und Hackklingen wird aus dem Axtor eine leistungsstarke Hackmaschine mit Durchsatzleistungen von bis zu 300 m³ pro Stunde. Da Störstoffe nicht auszu-schließen sind, verfügen die Halter über eine patentierte Überlastsicherung, die beim Kontakt mit einem massiven Störstoff auslösen und Folgeschäden am Trommelgrundkörper, der Welle und dem Lager verhindert. Ein Weiter-arbeiten ist meist nach kurzer Zeit wieder möglich. Durch die große Trommel (Ø=1050 bzw. 1250 mm) können Stämme mit bis zu einem Meter Durchmesser verarbeitet werden. Die Länge spielt dabei keine Rolle, denn durch den Klapptrichter bleibt der Aufgabetisch nach vorne offen.
04
01Siebkorb hydraulisch
ausschwenkbar
02Einzug mit oberer und
unterer Einzugswalze
03Aufgabebereich
mit Klapptrichter undbreitem Kettenband
04Caterpillar-Dieselmotor
in Unterflurposition
05Trommel mit Schredder-
oder Hackwerkzeugen
03
04
Motor und antrieb
Unterflurmotor mit optimalem Zugang von beiden Seiten
Dreifach-Kühlsystem mit Selbstreinigung
Schonender Kupplungsvorgang durch elektro-hydraulischen Riemenspanner
Alle Wartungspunkte an außen liegender Position
Gebaut für höchste LeistungAngetrieben wird der Axtor von einem Caterpillar®-Dieselmotor in Unterflur-Einbauposition. Die Leistung wird über ein robustes Power-band und ein optionales Schaltgetriebe an die Trommel übertragen. Spiralförmig auf den Trommelumfang verteilt befinden sich 32 bzw. 36 (Axtor 8012) Werkzeugaufnahmen. Jede Position ist als Steckachse einzeln gelagert und separat demontierbar.Während beim Axtor 6010/5010 der Schreddertisch mit dem Gegenmesser fix in den Rahmen integriert ist, verfügt der Axtor 8012 über einen beweglichen Schreddertisch, der durch eine hydraulische Vorspannung in Position gehalten wird. Die ideale Positionierung des Gegenmessers sorgt in Verbindung mit dem großen Trommeldurch-messer für einen äußerst effizienten Schneidvorgang. Überlängen werden durch den die Trommel umschließenden, Siebkorb und Reibboden zurückgehalten. Der Materialabtransport erfolgt durch ein Austragsband, das auch als Stehfläche für den Werkzeugwechsel an der Trommel dient, und ein breites Abwurfband, das durch seine Abwurfhöhe von bis zu 6 Metern auch das Befüllen von Container-LKWs ermöglicht.
Maschine EntdEckEn
ANWENDUNG
05Universal-Holzzerkleinerer
01
02
05
Materialaufgabe
Großer, vorne offener Aufgabetisch mit Klapptrichter
Aktiver Einzug mit robustem Kettenband, Übergabewalze und Einzugswalze bei Axtor 6010/5010
Steckwand bzw. bewegliche Seitenwände (Axtor 8012) als Bunkererhöhung
Zerkleinerungseinheit
Extrem große Einzugsöffnung (H x B) mit 850 x 1450 mm bzw. 1000 x 1610 mm (Axtor 8012)
Offene Trommel mit einem Durchmesser von 1050 mm bzw. 1250 mm (Axtor 8012)
32 bzw. 36 (Axtor 8012) Werkzeug- Positionen, Werkzeuge durch Einzelaufnahme einfach wechselbar
Siebkorb für einfachen Wechsel hydraulisch ausfahrbar
Verschleißfeste Siebkörbe in vielen Lochungen verfügbar
Überlastsicherung bei Siebkorb und Reibboden verhindert Folgeschäden
siebkorb
green efficiency® heißt bei Komptech ein neues Innovationsprogramm, das unsere Maschinen mit weniger Verbrauch und mehr Leistung arbeiten lässt. Dazu gehören schadstoffarme Antriebe, geringere Lärmemissionen und weitere konstruktive Maßnahmen, die den Betrieb einer Komptech-Maschine effizienter machen.
Axtor 6010/5010 - Kriterien im Detail
Aktives Einzugssystem und effiziente Schnittgeometrie für bis zu 30 Prozent geringeren Treibstoffverbrauch (bezogen auf vergleichbare Maschinen des Mitbewerbs)
Dieselmotor mit der aktuellsten Abgastechnologie (Tier 4 Final /EU Stufe IV) für minimale Schadstoffemissionen (Feinstaub und Stickoxide)
Ideal positionierter Motor zur Reduktion der Schallemissionen
Zwei Funktionen in einer Maschine: Leistungsstarker Schredder und vollwertiger Hacker
austragssystem
Breites Austragsband mit optimaler Zugänglichkeit zum Zerkleinerungsraum
Abwurfband in drei unterschiedlichen Längen (4500/5500/6500 mm) und mit stufenloser Neigungsverstellung
Fe-Abscheidung mittels Magnetrolle oder Überbandmagnet
06
EffiziEnt &FLeXiBeLDer Biomassemarkt ist extrem dynamisch. Wer sich in diesem Feld als Brennstoff- erzeuger oder als Dienstleister für die Zerkleinerung behaupten will, braucht eine flexible Maschine, so wie den Axtor. Fast immer ist es möglich, aus unter-schiedlichem Ausgangsmaterial durch die Wahl der richtigen Werkzeuge und Sieb-körbe die gewünschte Materialqualität für die energetische oder auch stoffliche Nutzung zu erzeugen.
Schnell und unkompliziert verläuft der Umbau vom Schredder zum Hacker: In nicht mehr als drei Stunden sind die frei schwingenden Werkzeuge gegen fest stehende Halter mit exakt schneidenden Hackklingen oder robusten Schredder-klingen getauscht. Überlastsicherungen bei Siebkorb, Reibboden und den fest stehenden Werkzeughaltern minimieren bei Störstoffkontakt eine Beschädigung der Maschine.
Einfacher Umbau vom Schredder zum Hacker
Kurze Rüstzeiten: Siebkorbwechsel in Minuten, kompletter Klingenwechsel in 30 Minuten
Hohe Betriebssicherheit durch Störstoffsicherungen
Geringe Verschleiß- und Wartungskosten
Logisches Bedienpult mit Visualisierung für einfache Bedienung
HigHligHts
MERKMALE
07Universal-Holzzerkleinerer
Die Größe des Aufgabebunkers harmoniert perfekt mit der Leistung der Maschine und erlaubt stressfreies Arbeiten. Keine Einschränkungen in der Länge, dazu eine Ladehöhe von nur 2,7 Metern beim Axtor 6010/5010 - so macht das Beschicken Freude. Für langes Stammholz bleibt der bewegliche Trichter vorne offen, in anderen Fällen kann durch das Aufklappen der Befüllvorgang unterstützt werden.
High-End-Lösung beim Axtor 8012: Die Kombination aus horizontalen und vertikalen Einzugswalzen und breitem Plattenband hat auch mit sperrigstem Material keine Probleme.Beim 6010/5010 fördert ein robustes Kettenband das Material in Richtung Einzug. Da Einzugsbreite, Kettenband und Bunkerbreite exakt gleich sind, gibt es auch keine Staukante.
Im Schredder-Modus befindet sich in jeder Werkzeugaufnahme ein frei schwingendes Werkzeug. Im Hacker-Modus trägt jede Aufnahme einen fest stehenden Werkzeughalter. Dieser kann sowohl Hack- als auch Schredderklingen aufnehmen, ein Umbau dauert ca. eine Stunde. Geschreddert wird mit höherer Trommeldrehzahl, beim Hacken wird die Drehzahl über ein Getriebe reduziert.
Viel Platz im Bunker Aktiver Einzug schreddern oder Hacken
01 02 03
Der fest stehende Halter ist um die Achse drehbar, wird aber durch eine Scherschraube an der Trommel fixiert. Bei Kontakt mit einem massiven Störstoff bricht die Scherschraube, das Werkzeug schwenkt in eine sichere Position in den Trommelkörper und verhindert damit zusätzliche Schäden im Zerkleinerungsraum.
Auf dem Bedienpult mit Farbdisplay sind sämtliche Funktionen sowie der Betriebs-zustand der Maschine klar und übersicht-lich dargestellt. Eine Farbcodierung hilft bei der Zuordnung der Bedientasten zu den einzelnen Maschinenfunktionen. Auf einer optionalen Fernbedienung finden sich alle für den Betrieb der Maschine notwendigen Funktionen.
Beim Axtor haben Konstrukteure und Servicetechniker bereits in der Entwicklungsphase eng zusammen-gearbeitet. Große Klappen, Motor in Unterflurposition, ausschwenkbarer Sieb-korb, leicht zugänglicher Zerkleinerungs-raum und schnell wechselbare Werk-zeuge an der Trommel sind Merkmale, die man nur beim Axtor findet.
störstoffsicherung im Hacker-Modus
Mensch - Maschine Wartung leicht gemacht
04 05 06
Komptech GmbHKühau 37, A - 8130 Frohnleiten, Austria[t] +43 3126 505 - 0[f] +43 3126 505 - 505[e] [email protected]
Komptech Vertriebsgesellschaft Deutschland mbHCarl-Zeiss-Straße 2, D-59302 Oelde[t] +49 2522 92 197 - 0[f] +49 2522 92 197 - 320[e] [email protected]
www.komptech.com Im Sinne der Weiterentwicklung behalten wir uns technische Änderungen vor. D2015
AxtoR 6010 sAttElAufliEgER
16030 mm (35°)
4415
mm
(35°
)
2720
mm
2500 mm
AxtoR 6010 tRAilER AxtoR 6010 tRAcK
AXTOR 6010 / 5010 AXTOR 8012
Antrieb
Motor:Leistung (kW/PS):
CAT ® C15 / CAT ® C13433/590 / 354/480
CAT ® C18570/780
Materialaufgabe
Aufgabetisch L x B (mm): 5600 (3500 aktiv) x 1430 6000 (4500 aktiv) x 2100
Höhe Aufgabetisch (mm): 2720 2800
Anzahl Einzugswalzen: 2 horizontal 3 horizontal, 2 vertikal
Einzugsöffnung H x B (mm): 850 x 1430 1000 x 1610 (mit vertikalen Einzugswalzen 2100)
Zerkleinerungseinheit
Trommeldurchmesser x Trommelbreite (mm): 1100 x 1510 1250 x 1630
Werkzeuge: 32 frei schwingende Werkzeuge oder 32 fest stehende Werkzeuge
36 frei schwingende Werkzeuge oder 36 fest stehende Werkzeuge
Trommeldrehzahl (U/min): 810 oder 445 810 und 445 (Option)
730 730 und 400 (Option)
Materialaustrag
Förderband L x B (mm): 4500/5500/6500 (Option) x 1200 4500/5500/6500 (Option) x 1600
Abwurfhöhe (Förderband 4500 mm, 35°, mm): 4415 4700
Abmessungen
Transportabmessungen L x B x H (mm): Trailer: 10700 x 2500 x 3800 Track: 8720 x 2854 x 3600
Sattelauflieger: 11700 x 2500 x 3702
Trailer: 10600 x 2550 x 4000 Track: 8467 x 2854 x 3732
Sattelauflieger: 11535 x 2550 x 3918
Arbeitsabmessungen L x B x H (Förderband 4500 mm, 35°, mm):
Trailer: 15050 x 2500 x 4415Track: 12378 x 2854 x 4038
Sattelauflieger: 16030 x 2500 x 4415
Trailer: 15000 x 2550 x 4650Track: 13969 x 2854 x 4647
Sattelauflieger: 16455 x 2550 x 4650
Gewicht, abhängig von der Ausstattung (t): Trailer: ~ 24,0 Track: ~ 27,0 Sattelauflieger: ~ 26,5 Trailer: ~ 28,0 Track: ~ 31,0 Sattelauflieger: ~ 32,0
Durchsatz (materialabhängig)
Durchsatzleistung (m3/h): bis 310 bis 400
3310
mm
0° - 35°
0° - 35°
0° - 35°
15050 mm (35°) 12378 mm (35°)44
15 m
m (3
5°)
4038
mm
(35°
)
2720
mm
2820
mm
3310
mm
3410
mm
TECHNISCHE DATEN