Avance en Avicultura Espana

XIV Congreso Internacional de Ingeniería Gráfica

Santander, España – 5-7 junio de 2002

VISITA A UNA EXPLOTACIÓN AVÍCOLA. SU PROCESODE PRODUCCIÓN.

Fco. Javier Gutiérrez Ariza (1), Oscar David de Cózar Macías (2), Manuel Damián Marín Granados (3),Pedro Portillo Franquelo (4)

(1)Universidad de MALAGA, España.Departamento de Expresión Gráfica, Diseño y Proyectos.

Correo electrónico:[email protected]

(2) Universidad de MALAGA, España.Departamento de Expresión Gráfica, Diseño y Proyectos.

Correo electrónico:[email protected]

(3)Universidad de MALAGA, España.Departamento de Expresión Gráfica, Diseño y Proyectos.

Correo electrónico:[email protected]

(2) Universidad de MALAGA, España.Departamento de Expresión Gráfica, Diseño y Proyectos.

Correo electrónico:[email protected]

1 Resumen

Continuamos nuestra línea de trabajo presentados en anteriores Congresos deIngeniería Gráfica; seguimos con la tarea de crear aplicaciones didácticas e interactivasdirigidas a nuestros alumnos en general. Se presenta el modelo funcional de una granjaavícola asentada en el ámbito rural de la Axarquía malacitana. El objetivo básico deestos modelos es el incentivar el proceso de enseñanza-aprendizaje además de contribuira la divulgación de estas actividades industriales. Con ello se mejorará la asimilación deconceptos simples y elementales, facilitar y aumentar la concepción espacial de losfuturos ingenieros gráficos, así como ayudar a ejercitar la función de reconocimiento delas partes y piezas que constituyen los conjuntos de los mecanismos representados enlos documentos gráficos usuales de la ingeniería. Se analiza:

Reseña histórica, comparando distintas tecnologías.Documentación gráfica de procesos.Apoyo virtual generado por animaciones realistas que aclaran la situación de entorno.

Todo el trabajo de campo realizado está disponiendo de la documentación gráficapertinente para aplicarla a la fase interactiva, objetivo final del estudio. El alumno podránavegar a través de toda la información facilitada repitiendo el proceso cuantas vecessean precisas para su mejor comparación.

Palabras clave: Animación 3-D, Documentación Gráfica de Procesos.

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1 Reseña histórica

El huevo de gallina es desde la antigüedad uno de losalimentos más importantes para el hombre. Además da origen a unsector específico en el conjunto de la producción ganadera y laindustria alimentaria.

La avicultura tiene su origen hace unos 8000 años, cuando pobladores de ciertasregiones de la India y China iniciaron la domesticación de algunas familias del GallusGallus. Desde los valles de la India, acompañando a las tribus nómadas, las gallinascruzaron Mesopotamia hasta llegar a Grecia. Más tarde los celtas facilitaron lapropagación de las gallinas por toda Europa. Aquellas gallinas primitivas poníanalrededor de los 30 huevos al año.

Foto 1 – Mapa de la evolución de granjas avícolas.

Hacia el año 42 Lucio Junio Moderato Columela, escribió en latín los "Docelibros de la Agricultura". Entonces existían en la península tres especies de gallinas: decarne, silvestres y africanas. De estas gallinas posiblemente derivarían nuestras razasLeonesa, Andaluza, Castellana y Prats.

Muchos años después, Gabriel Alonso de Herrera y Fray Miguel de Agustínescribieron sobre "la crianza y gobierno de las gallinas y otras aves". En 1884 Nicolásde las Casas, en su “Tratado de la Crianza de las Aves de Corral”, sobre zootecnia,economía y patología aviar, describe con minuciosidad sobre estas ciencias incipientes.En este tratado el autor describe algunos manjares, costumbres y hábitos gastronómicosen los que los huevos tenían especial protagonismo.

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Foto 2 – El Producto.

A lo largo del siglo XIX, e incluso hasta bien entrado el siglo XX, la aviculturaen España, como en otros países, seguía siendo una actividad ligada al medio rural. Lasgallinas buscaban el alimento por su cuenta y únicamente recibían algo de grano, sobrasde las comidas del hogar y del huerto y un alojamiento no demasiado frío en los mesesde invierno.

Foto 3 – Gallina de corral.

A principios de 1900 la avicultura industrial inicia los primeros pasos favorecidapor la Exposición Avícola celebrada en Madrid en 1902 y a la que concurrieron razas deponedoras de todo el mundo, famosas ya por su aceptable nivel de producción.

Muy pronto, bajo los auspicios y sabiduría de D. Salvador Castelló, la aviculturacatalana comenzó a adquirir un auge especial. En estos primeros años de desarrolloavícola la selección en las razas de gallinas autóctonas permitió mejorar sensiblementela producción.

En las primeras décadas del siglo XX la producción y el consumo de huevoseran relativamente bajos. Pero a partir de 1960 surge con potencia la aviculturaintensiva y a finales de esta década la producción de huevos superaba los 600 millonesde docenas.

Entre 1970 y 1985 se asiste a una verdadera explosión de la avicultura. Laproducción española alcanza los 900 millones de docenas y el consumo interior creceparalelamente. A partir de 1991 suceden grandes innovaciones en la tecnología deproducción, que provocan aumentos en la capacidad instalada, produciéndose notablesdesequilibrios entre la oferta y la demanda que se reflejan en fuertes bajadas de precios.En los años 90, España ocupa el cuarto lugar en producción entre los paísescomunitarios con unos 40 millones de ponedoras que abastecen la demanda del mercadonacional.

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2 Evolución tecnológicaLa cría de gallinas ponedoras pude realizarse de distintas formas, según la

situación de crianza de estas. Obteniéndose así una clasificación de los huevos según laforma de crianza de las gallinas ponedoras.

Clasificación de gallinas ponedoras:

· Huevos de gallinas criadas en libertad de movimiento,· Huevos de gallinas criadas al aire libre· Huevos de gallinas criadas sobre el suelo· Huevos de gallinas criadas en perchas· Huevos de gallinas criadas en jaulas

Foto 4 – Producción de huevos de gallina en libertad.

Foto 5.- Producción de huevos de gallinas en batería.

Hasta hace unos 10 años el sistema de cría de las gallinas ponedoras eraprácticamente del tipo, gallinas crías sobre suelo o al aire libre o en libertad.

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La crianza se daba casi siempre en granjas en las que se criaban además degallinas más animales, de manera que la explotación de los huevos de gallinasponedoras se destinaba o a consumo propio, o a negocio de venta de huevos a pequeñaescala.

Entonces tanto el sistema de alimentación como el de recogida de huevos sellevaba a cabo de forma manual por el granjero. Puesto que en estos casos la producciónera relativamente pequeña,.

A partir de los años noventa la evolución tecnológica que estaba evolucionandoen otros campos de la industria alimenticia, también llego a la avicultura.

A partir de entonces las explotaciones avícolas pequeñas empezaron a decaerpuesto que se empezaron a instalar explotaciones dedicadas exclusivamente a laexplotación avícola, implantando sistemas de automatización para la alimentación de lasgallinas y recogida de los huevos

De manera que se hacía posible una instalación en la que con un mínimo depersonal se puede producir cantidades muy grandes de huevos para así conseguir unabaratamiento de los costes de producción, consiguiendo así una mayor competitividadde las empresas productoras de huevos.

Estos sistemas además de alimentar de forma automática a las gallinas y derecoger automáticamente la producción de huevos, es capaz de clasificarlos según supeso/tamaño para así poder distinguir distintos tipos de huevos para su venta.

Además de los avances en la automatización de los procesos de las granjas,también ha habido en los últimos años en la composición de la alimentación de lasgallinas ponedoras. Por ejemplo, la creación de piensos específicos, que mejoran laproductividad de las gallinas y facilitan las operaciones de alimentación. Se prevéngrandes avances en un futuro próximo. Sobre todo en el ámbito de la genética. En laactualidad ya se usan modificaciones genéticas en muchos grupos alimenticios paramejorar sus cualidades.

Estos sistemas son los que se han mostrado en la simulación de este proyecto,pero además hay un sistema que se plantea como una posible mejora recomendada en elproceso de esta explotación que se quiere legalizar, y es el sistema de impresión de lacaducidad y datos de procedencia sobre el huevo.

3. Sistemas automatizados.

3.1.- Sistema de Alimentación automático por piensos.

En este tipo de instalaciones se dispone de un silo exterior para elalmacenamiento del pienso.

Este se extrae por medio de un sistema elevador de tornillo sin-fin y sedistribuye a lo largo de un canal por un medio similar, ambos accionados por motoreseléctricos.

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El pienso pasará por medio de unas compuertas automatizadas, a unas tolvasmóviles.

Éstas distribuirán posteriormente uniformemente el pienso en los distintosniveles de jaulas en batería, y a lo largo de estas.

El tiempo de accionamiento de los alimentadores se encuentra automatizado contemporizadores, para un reparto del alimento óptimo para la producción.

A la vez que este sistema distribuye el pienso, se realiza una limpiezaautomatizada por sopladores, de aire, para eliminar residuos de la cinta transportadorade huevos y de estos mismos.

3.2.- Sistema de alimentación de agua automatizado.

Se dispone de un sistema de bebederos por tetinas que son accionados por lapropia gallina suministrándole la cantidad de agua necesaria y en las condicionesadecuadas.

Este sistema se utiliza a su vez para la medicación de éstas.

3.3.- Sistema de recogida automatizado de huevos.

Las gallinas se encuentran en jaulas dispuestas en filas de jaulas en baterías entres niveles. Se instala pues un sistema de cintas transportadoras que recogerán en losdistintos niveles los huevos producidos, trasladándolos a la cabecera de estas filas.

Los huevos llegan a la cabecera donde una estructura desplazable en alturarecoge mediante otra cinta transportadora todos los huevos de un nivel y los lleva hastala clasificadora.

3.4.- Sistema de clasificación automatizada de huevos.

Los huevos recogidos llegan a la clasificadora, y en esta se ordenan ydistribuyen para llegar a un sistema de cucharas móviles, donde son depositados deforma separada según su peso.

La finalidad principal de estos sistemas de automatización es el abaratamiento delos costes de producción, con una menor necesidad de mano de obra y una mayorrapidez y rendimiento en la producción. Esto se logra con estos sistemas ya expuestos.

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4. Representación 3D y animación de la explotación.

El proceso de realización de este proceso se puede describir en los siguientes pasos:• Se han llevado a cabo una serie de visitas a la explotación en la que se

basa este proyecto con la finalidad de tomar medidas y fotografías quesirvieran de guía para el proceso de creación del modelo en 3dimensiones en el ordenador, buscando una precisión suficiente pero noexcesiva.

Para el modelado se ha utilizado el software de diseño Autocad 2000,debido a la gran precisión que otorga el uso de medidas reales, para asíacercarnos lo más posible al modelo real.

• Una vez generada toda la geometría tridimensional , se ha exportado todoel modelo al software de diseño tridimensional 3D Studio Max R2, con el

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que se le ha dado texturas y movimiento a la escena, para conseguirreflejar el proceso en funcionamiento y con el mayor realismo posible.

• Después de generar todas las imágenes y videos necesarios para mostrarlo que se pretende. Estas han sido optimizadas para una presentación máslimpia y adecuada para una presentación pública, además de añadirelementos multimedia para unir las imágenes, añadir transiciones ysonido. Para ellos se han usado las siguientes herramientas:

o Edición de video y sonido à Adobe Premiereo Retoque y adaptación de las imágenes estáticas à Adobe

Photoshopo Presentación à Microsoft Powerpoint

Imágenes generadas por ordenador del proceso de producción:

Fig.1 Silo de pienso Fig.2. Tornillo sin-fin de extracción de pienso del silo

Fig.3. Canal de distribución del pienso Fig.4. Tolva de distribución de pienso, y compresor parasoplante limpiador

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Fig.5. Distribuidores de pienso Fig.6. Dosificadores de pienso (Y soplante limpiador)

Fig.7. Depósito interior de agua Fig.8. Depósitos de cabecera a distintos niveles

Fig.9. Bebedero Fig.10. Jaulas

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Fig.11. Cintas transportadoras Fig.12. Llegada de cinta transportadora a cabecera

Fig.13. Plataforma de recogida Fig.14. Recorrido Plataforma recogida – Cuarto clasificadora

Fig.15. Cuarto de clasificación Fig.16. Llegada a clasificadora

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Fig.17. Llegada a clasificadora Fig.18. Clasificadora

5. Conclusiones

Se ha llegado a la conclusión de que este tipo de herramientas de diseño son muyútiles para la exposición y promoción de un proyecto técnico al cliente para prever elaspecto final de la obra antes de ser realizada.

Sin embargo las herramientas actuales para su creación están muy limitadas sino se disponen de unos equipos informáticos adecuados.

A pesar de estas limitaciones, calibrando correctamente la relación calidadgrafica-tiempo disponible, se pueden obtener en un tiempo relativamente cortoresultados suficientemente buenos.

Finalmente, se puede afirmar que previendo los avances continuos que se dan enla informática, y que el en desarrollo de un proyecto técnico es obviamente muyimportante el promocionar su realización, que en el futuro la simulación de proyectostécnicos por ordenador puede llegar a ser algo muy común sino casi imprescindible.

6. Bibliografía

- Información de Kayola S.L. http://www.Kayola.es- Información manual clasificadora de la marca Aruas.- Manual avanzado de 3DStudio Max R2, Editorial Anaya Multimedia de

Javier López Escribá.- Tutoriales para Autocad 2000 , 3D Studio Max R2, Adobe Photoshop y

Adobe Premiere de http://www.3dcafe.com- Doce libros de la agricultura de la editorial Iberia de Julio Moderato

Columela.- “Tratado de la Crianza de las Aves de Corral” Nicolás de las Casas.