Atlas Copco Exploration Products Equipos de … · 3 Cinco equipos de perforación flexibles Christensen A lo largo de los años, la perforación para exploración de superficies

Atlas Copco Exploration Products

Equipos de perforación Christensen

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Equipos de perforación Christensen para tareas de exploración: tecnología duradera y fácil de usar que ofrece gran productividad

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Cinco equipos de perforación flexibles ChristensenA lo largo de los años, la perforación para exploración de superficies se ha convertido en sinónimo de los equipos de perforación Christensen. Su simplicidad y su capacidad los ha convertido en líderes del mercado y, en la actualidad, se pueden encontrar en casi todas partes del mundo.

La gama actual está compuesta por cinco modelos

El modelo Christensen CS10 es un •equipo de perforación montado en un remolque, con un mástil triseccionado y una capacidad de perforación de 800 m con barras de tamaño N.

El modelo Christensen CS14 es también •un equipo de perforación para remolque, con una capacidad de perforación des­cen dente de hasta 1.200 m*.

El modelo Christensen CT14 es la ver­•sión montada sobre un camión del modelo Christensen CS14.

El modelo Christensen CS3001 es un •equipo de perforación montado sobre un camión, con una capacidad de perfora­ción de 1.830 m*.

Finalmente, el equipo de perforación •Christensen más potente es el modelo Christensen CS4002, un equipo montado sobre un camión, con una capacidad de perforación descendente de hasta 2.450 m*.

Durante los último años, la demanda de metales y minerales se ha intensificado y, con ella, la necesidad de equipos de perforación productivos. Gracias al compromiso de Atlas Copco con la minería y la exploración, podemos satisfacer estas necesidades mediante el desarrollo continuo de nuestros equipos de perforación para tareas de exploración. Los equipos de exploración Christensen son un ejemplo de estos esfuerzos.

Los equipos de perforación Christensen pueden encontrarse en todos ladosUno de los beneficios fundamentales de los equipos Christensen es que se pueden uti­lizar en casi cualquier entorno. Ya sea que quiera buscar minerales en Canadá o en el desierto interior de Australia, la capa cidad de perforación de estos equipos con tinuará hasta que el trabajo esté terminado. Esto es posible gracias a los componentes compro­bados en el campo y a la confiabi lidad de la tecnología utilizada. Además, con las versiones para remolque y camión, se pue­den transportar fácilmente al lugar que elija.

Equipos confiables, robustos y sumamente productivosProbados y evaluados durante muchos años, los equipos de perforación Christensen han demostrado su confiabilidad. El eje de estos equipos de perforación son las sólidas unidades de rotación diseñadas por Atlas Copco, que están fabricadas para soportar todo tipo de eventualidad mientras que mantienen el funcionamiento eficiente del equipo. Gracias a sus componentes com­pro bados, como el sistema principal de extracción y el sistema de avance, la per­foración puede llevarse a cabo con mínimo tiempo de inactividad, día tras día.

Simple y fácil de usarAl trabajar en los lugares más aislados del mundo, el operador debe estar seguro de que el equipo de perforación sea fácil de usar y simple de mantener. En este aspecto, los equipos de perforación Christensen se destacan. Tienen soluciones, como gatos hidráulicos, que facilitan el rápido posi cio­namiento de la perforadora. Además, tienen componentes robustos, como el enfriador separado del aceite del sistema hidráulico y el soporte de la barra, que aseguran la con­fiabilidad. El panel de control de fácil uso ofrece al operador una vista completa del equipo de perforación y mantiene los ele­mentos circundantes al alcance.

Sustentable, seguro y fácil de usarAtlas Copco está comprometida con la sus­tentabilidad del medio ambiente. Esto se ha demostrado en nuestros esfuerzos al elegir motores que minimizan la emisiones de gases y al hacer que las perforadoras y el equipamiento sean tan seguros y fáciles de usar como sea posible, sin causar efec tos perjudiciales en el medio ambiente. De hecho, los modelos Christensen CS10, CS14 y CT14 superan los rigurosos estándares establecidos por la Organización Europea para la Seguridad (CE).

* Con barras de tamaño N.

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El modelo Christensen CS10 es el equipo de perforación más pequeño de la gama. Como comparte muchos de los com po­nentes del modelo Christensen CS14, este equipo de perforación para remolque tiene un mástil largo y robusto que puede divi­dirse en tres secciones. Esto hace que el equipo de perforación sea fácil de trans­portar entre distintos sitios de trabajo, mientras que el tamaño compacto permite que se pueda transportar en terrenos difí­ciles. Con una capacidad de perforación de 800 m*, este equipo de perforación flexible permite manipular barriles para muestras de hasta 6 m. Además, gracias a sus robus­tas patas hidráulicas, el equipo de perfora­ción se mantiene firmemente en el lugar durante la perforación.

Christensen CS10: compacto y maniobrable

Información básicaCapacidad de profundidad 800 m (2.625 ft)

Tamaño de la barra B­P de perforación, wireline

Elevador principal 53,5 kN (12.000 lb)

Capacidad de izado, avance 90 kN (20.200 lb)

Longitud de avance 1,83 m (6 ft)

Longitud de tracción de barras 6 m (30 ft)

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Christensen CS14/CT14: versátiles y completos

Los modelos Christensen CS14 y CT14 representan el tamaño más flexible de equipos de perforación de la gama de Christensen. Como comparten la misma capacidad de perforación de 1.200 m*, estos dos modelos se diferencian por el modo de transporte: el CS14 se monta sobre un remolque, y el CT14 se puede unir a un camión. El equipo de perfora­ción más pequeño montado sobre un camión tiene todo el equipamiento nece­sario sobre el chasis de la perforadora, como componentes que son opcionales en el modelo CS14. Entonces, indepen­dientemente de la ubicación en que rea­lice la perforación, existe un modelo 14 que reúne las condiciones necesarias para la tarea.

* ITH de tamaño N.

Información básicaCapacidad de profundidad 1.200 m (4.042 ft)

Tamaño de la barra B­P de perforación, wireline

Elevador principal 80 kN (18.000 lb)

Capacidad de izado, avance 138 kN (31.020 lb)

Longitud de avance 3,5 m (11,5 ft)

Longitud de tracción de barras 6 m (20 ft)

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Modelo Christensen CS3001: un concepto probado y verificado

El modelo Christensen CS3001 es un con­cepto comprobado en el campo que se hizo sumamente popular entre los con­tra tistas que buscan un medio resistente para los equipos de exploración de pozos profundos. Con una capacidad de per fo­ración de 1.830 m*, este modelo montado sobre un camión presenta un panel de control montado sobre un deslizador hidráu lico. Esto ofrece una buena vista del sitio de trabajo y un control completo de la operación.

Dado que este tipo de equipo de perfora­ción puede funcionar en terrenos ele va­dos, el modelo Christensen CS3001 está equipado con un kit para la altura a fin de garantizar una operación confiable del equipo de perforación.

Información básicaCapacidad de profundidad 1.830 m (6.000 ft)

Tamaño de la barra B­P de perforación, wireline

Elevador principal 133 kN (30.000 lb)

Capacidad de izado, avance 155 kN (35.000 lb)

Longitud de avance 3,35 m (11 ft)

Longitud de tracción de barras 6 m (20 ft)

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Este equipo de perforación montado sobre un camión es la unidad más potente que Christensen ha construido. Con un motor Cummins de 212 kW, el modelo Christensen CS4002 puede per­forar descendentemente hasta 2.450 m* de forma rápida y eficiente. Gracias a este motor Tier III, se reducen conside ra­blemente las emisiones de gases. Este equipo de perforación tiene una exten­sión de mástil de manera que puedan utilizarse barras de 9 m. Asimismo, el soporte opcional de barras hace que los cambios de la barra sean más fáciles y seguros.

Christensen CS4002: el más potente hasta el momento

* ITH de tamaño N.

Información básicaCapacidad de profundidad 2.450 m (8.030 ft)

Tamaño de la barra B­P de perforación, wireline

Elevador principal 178 kN (40.000 lb)

Capacidad de izado, avance 200 kN (45.000 lb)

Longitud de avance 3,35 m (11 ft)

Longitud de tracción de barras 9 m (30 ft)

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Enfriador separado del aceite del

sistema hidráulico

Elevador principal y sistema de wireline

Una gran cantidad de características que marcan la diferencia

Gatos hidráulicos

Descarga del mástil

Soporte de la barra

Unidad de rotación y cilindro de avance

Equipo de perforación

modelo CS14

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El mástil y el bastidor de avanceLos mástiles Christensen son sumamente robustos y permiten transportar el peso total de la columna de perforación y tienen capa­cidad de recambio. El bastidor de avance integrado mide más de 3 m de largo (ex­ cepto el del modelo Christensen CS10 que mide 1,83 m) y facilita los cambios de la barra para que sean rápidos y eficientes. Con la posibilidad de utilizar barras de hasta 9 m de longitud, el posicionador de la barra es ideal para empujar las barras en el lugar al extender la columna de perfora ción.

Elevador principal y sistema de wirelineAtlas Copco elije utilizar soluciones com­probadas en el campo para sus equipos de perforación Christensen. Por ello, se utiliza un elevador principal de cable, como sis tema de recuperación de wireline y un sis tema de wireline para la extracción de mues tras. Los elevadores principales están diseñados para manipular el peso total de la barra* a una capacidad de perforación máxima.

Gatos hidráulicos y descarga del mástilLa colocación del equipo en la posición adecuada para comenzar la perforación es una tarea que puede requerir mucho tiempo. Sin embargo, ese no es un problema para el equipo de perforación Christensen. Una vez en su lugar, los gatos hidráulicos inte grados

Bomba de lodo

descienden para estabilizar la máquina. Luego, se eleva el mástil a la posición ade­cuada, mientras la descarga del mástil des­liza el bastidor de avance a su lugar (opción no disponible en el modelo Chris tensen CS10). Finalmente, todo el chasis de la per foradora desciende hasta la posición ideal de perforación por medio de los gatos hidráulicos.

Soporte de la barraUbicado en la base del bastidor de avance, el soporte de la barra utiliza lo último en tecnología de fuentes de gas. Un cartucho de gas garantiza una alta presión de cierre, mientras que el sistema hidráulico de la máquina abre el soporte. Esta medida de seguridad garantiza que la barra esté siem­pre sujeta en su lugar cuando el equipo de perforación está apagado. Este soporte extremadamente confiable posee una vida útil de sellado de 1.000.000 de ciclos y es fácil de reparar o reemplazar. Para una mayor seguridad, la presión de gas se con­trola desde el panel de control de la perfo­radora. Además, dado que tiene menos piezas que los sistemas de la competencia, esta máquina requiere menos mante ni­miento.

Panel de control

Motor diésel

* Pozos llenos de agua.

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recientes estándares de emisiones de Clase III, de la Agencia de Protección del Medio Ambiente de los EE. UU. (EPA, Environ­mental Protection Agency). Esto ayuda a minimizar la huella de carbono de la per fo­radora y contribuye a disminuir el consumo de combustible y los costos de funciona­miento.

Enfriador separado del aceite del sistema hidráulicoMantener frío el equipo no es fácil cuando se realizan tareas de perforación para obte­ner muestras de sondeo a temperaturas de 50 ºC. Por ello, las perforadoras Christen­sen están equipadas con un enfriador sepa­rado del aceite del sistema hidráulico. Esta característica exclusiva está instalada lejos del motor y facilita el enfriamiento efi­ciente del aceite del sistema hidráulico.

Panel de controlEn estas condiciones adversas de perfora­ción, es de suma importancia que los con­troles de la perforadora funcionen perfecta­mente. Por ello, los equipos de perforación Christensen están equipados con un panel de control de fácil uso que los protege con­tra las inclemencias del tiempo. Ubicado en

(Modelos Christensen CS, CT14 y CS10 solamente).Unidad de rotaciónLas unidades de rotación son la fuente de poder del equipo de perforación. Casi todas los equipos de perforación Christensen uti­lizan el mismo tamaño de unidad, excepto el modelo Christensen CS4002. Gracias a la caja de engranajes de cuatro velocidades, las unidades de rotación brindan una amplia gama de velocidades y pares de torsión. La prensa se acciona por resortes y se abre mediante un sistema hidráulico. Con el ingenioso diseño de las abrazaderas, las barras se pueden centrar fácilmente.

Bombas de lodoAtlas Copco elije las bombas de lodo Trido para los equipos de perforación Christensen. Estas bombas robustas y de gran dimensión aseguran el bombeo de agua dentro del pozo en la cantidad adecuada y a la presión correcta. Además, facilita la eliminación de excedentes y barro y el enfriamiento y la estabilización del pozo.

Motores diéselLos equipos de perforación Christensen utilizan motores que cumplen los más

la parte trasera del equipo de perforación, el panel de control está montado sobre una plataforma que facilita una vista excelente de la perforadora y del sitio de trabajo. La versión montada sobre un camión se movi­liza hacia el lugar con la ayuda de un ariete hidráulico.

Sustentable, seguro y fácil de usarNuestro compromiso con la sustentabilidad del medio ambiente se refleja en nuestros esfuerzos para minimizar las emisiones de gas del motor a la vez que nos esforzamos por fabricar perforadoras y equipamiento tan seguros y fáciles de usar como sea posi ble. Por ejemplo, las unidades de rota­ción y otras piezas móviles están protegi­das por dispositivos protectores de malla metálica. Existen dos botones de detención de emergencia. Las luces de trabajo adicio­nales para tareas nocturnas vienen de fábrica, al igual que las compensaciones de rosca para realizar cambios más seguros de la barra. De hecho, superamos los rigurosos estándares establecidos por la Organización Europea para la Seguridad (CE).

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Coronas diamantadasAtlas Copco ha dedicado años al desarrollo y la fabricación de diseños de coronas de perforación para tareas de exploración. Además, fuimos los primeros en imple men­tar las coronas diamantadas impreg na das. De hecho, estamos seguros de que nues tra amplia gama de diseños de coronas pro­badas y verificadas podrán satisfacer sus necesidades, independientemente de las con diciones del suelo.

Ofrecemos coronas diamantadas impreg na­das, coronas de fijación para superficies, coronas de carburo de tungsteno, coronas TC y PDC o coronas compuestas de dia­mante policristalino.

Estas coronas están disponibles en tamaños A a S (46 a 146 mm de diámetro) y fun­cionan en todos los tipos de rocas, desde las blandas y no consolidadas hasta las extremadamente duras y abrasivas.

Barriles para muestrasLa recuperación de las muestras de sondeo es la tarea más importante de las ope ra­ciones de perforación. Por ello, tenemos una amplia gama de barriles eléctricos y convencionales en los diseños usados más comúnmente.

Barras de perforación para exploraciónNuestras barras de perforación eléctricas y soldadas a fricción convencionales están fabricadas de acero de gran calidad. Esto garantiza una excelente resistencia a la abrasión y una vida útil prolongada.

Los sistemas de barras de perforación de aluminio y compuestos livianos también están disponibles para perforaciones convencionales de pozos profundos.

Herramientas ITH para una producción eficiente

Atlas Copco es uno de los proveedores más importantes de herramientas ITH del mercado de la actualidad. Con más de 100 años de experiencia en la perforación con diamante, ofrecemos una de las mejores selecciones de coronas diamantadas de gran calidad, barriles de muestras y barras de perforación.

Atlas Copco Geotechnical Drilling and Exploration www.atlascopco.com

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