CAPITOLUL I GENERALITI
Asamblarea este operaia de reuniune, ntr-o succesiune bine
determinat, a elementelor constituente ale unui sistem tehnic, n
scopul de a ndeplini cerinele tehnologice impuse.
Rezultatul fizic al operaiei de asamblare poart numele tot de
asamblare.
Procedeele de obinere a asamblrilor fixe nedemontabile se pot
mpri n dou grupe :
- procedee la care asamblarea se realizeaz fr un organ de
asamblare;
- procedee la care asamblarea se realizeaz cu ajutorul unui
organ de asamblare.
Din prima grupa fac parte procedeele de asamblare prin presare,
iar din a doua, cele prin nituire, sudare, lipire.Dup modul n care
se pot demonta cu sau fr deteriorarea a cel puin unuia dintre
elementele componente, se pot defini urmtoarele grupe de
asamblri:
- prin nituire
- prin sudare
1. Nedemontabile:
- prin lipire
- prin presare
Asamblri:
- prin filet
- cu pene
2. Demontabile:
- canelate
- cu elemente elastice
Asamblrile nedemontabile se caracterizeaz prin faptul c nu se
pot demonta fr deteriorare cel puin a unuia dintre elementele
asamblrii. La asamblrile prin presare, fora de frecare ce apare
ntre cele dou suprafee creeaz o presiune de contact. Cnd
deformaiile suprafeelor n contact sunt elastice, asamblarea este
demontabil. Dac apar i deformaii plastice, asamblarea va intra n
categoria asamblrilor nedemontabile.
Realizarea asamblrilor nedemontabile reprezint la ora actual
principala cale de realizare practic a marii majoriti a
construciilor realizate din metal. Alegerea metodei de asamblare
depinde de o serie de caracteristici ale materialelor asamblate, de
domeniul de utilizare al asamblrii, de condiiile de lucru care se
impun ansamblului de piese i nu n ultimul rnd de costurile necesare
realizrii operaiilor pregtitoare i de asamblare.
Schema de asamblare conine succesiunea montrii fiecrei piese sau
uniti de asamblare
Schema de asamblare a cutiei de unsoare
Procesul tehnologic de asamblare este condiionat de felul
produciei i de metodele folosite n atelierele sau n seciile de
asamblare.
Asamblarea prealabil i pregtirea ei
Se urmrete utilizarea celor mai perfecionate dispozitive i
maini. Se verific montarea prealabil nainte de a se trece la
montarea general a produsului
SUDAREA este procedeul tehnologic de asamblare nedemontabil a
metalelor i
aliajelor, prin topire local, cu sau fr metal de adaos.
NITUIREA este operaia de batere a capului de nchidere i formarea
lui prin deformare plastic.
CAPSAREA este operaie asemntoare nituirii, cu deosebirea c este
folosit la materiale nemetalice (carton, materiale plastice,
textile i piele)
LIPIREA este operaia de mbinare a dou sau mai multe piese
confecionate din acelai metal sau din materiale diferite cu
ajutorul unui material de aport de temperatur mai joas dect a
materialului pieselor de mbinat.
INCLEIEREA este operaia care se realizeaz cu ajutorul unor
adezivi pe baz de materiale sintetice i sunt utilizate n construcia
de aparate, mecanica fin, dar i n construcia de maini grele.
CAPITOLUL II PRINCIPALELE METODE DE ASAMBLARE NEDEMONTABILE
II. 1 ASAMBLRI NEDEMONTABILE PRIN SUDARE
Sudarea este procedeul tehnologic de asamblare nedemontabil a
metalelor i aliajelor, prin topire local, cu sau fr metal de
adaos.
Sudarea constituie unul din cele mai sigure i expeditive
procedee de asamblare, fiind aplicat pe larg la realizarea
ansamblurilor din tabl groas sau subire, profile, bare, srm.
Procedeul de sudare se poate grupa n dou mari categorii:
procedee de sudare prin topire si procedee prin sudare prin
presiune.
Energia primar de la care provine n final energia termic necesar
nclzirii locale poate fi: energia mecanic, energia termochimic,
energie electric si energie radiant.
Asamblrile sudate prezint o serie de avantaje: economie de
materiale i de manoper, executarea unor piese complexe,
posibilitatea mecanizrii i automatizrii operaiei de sudare,
eliminarea zgomotului produs la nituire, siguran mai mare la
etaneitate si rezisten mecanic superioar.
Cele mai importante metode de sudare sunt urmatoarele:
sudarea prin topire ( sudarea cu arc electric sudarea cu flacr
oxiacetilenic sudarea cu jet de plasm)
sudarea prin presiune ( sudarea n puncte sudarea n linie)
Principalele criterii de clasificare a imbinarilor sudate sunt
:
dup poziia elementelor mbinrilor : cap la cap, cu o eclis, cu
dou eclise si cu margini suprapuse.
dup poziia cordonului de sudur : orizontal, orizontal n plan
vertical, vertical, n corni si de plafon.
dup forma rostului de sudare:
rost H; rost I; rost K; rost U; rost V; rost X; rost Y;
Tipuri de imbinari sudate:
IMBINRI REALIZATE PRIN SUDARE, PRIN TOPIRE
Sudarea prin topire cu arc electric realizat prin procedeele
enumerate constituie cea mai rspndit grup de procedee de sudare. Ea
se poate aplica pieselor cu grosime foarte mic 1 mm sau foarte mare
peste 100 mm, din cele mai diferite materiale metalice.
SUDAREA MANUAL CU ELECTROZI METALICI NVELII
Acest procedeu de sudare prezint un interes deosebit pentru
lucrrile de asamblare, deoarece este simplu, folosete utilaje
comune i se poate aplica n atelier sau pe antier.
SUDAREA CU ARC ELECTRIC IN MEDIU PROTECTOR DE GAZE
n principiu, sudarea n mediul protector de gaze const n
utilizarea unui arc electric care arde nconjurat de un gaz ce
mpiedic ptrunderea oxigenului la baia de sudur. n funcie de natura
gazului, sudarea se poate face :
- n gaze inerte;
- n gaze active;
- n amestec de gaze active i inerte.
Una din metodele cele mai productive este custura dubl care se
poate aplica att la sudarea oelului ct i la sudarea metalelor
neferoase. Tablele de mbinat se aeaz n poziie vertical, iar sudarea
se execut simultan de ctre doi sudori aezai de o parte i de
cealalt. Prin aplicarea acestei metode, viteza de sudare poate fi
mrit pn la 80% fa de metoda spre dreapta, iar consumul de gaze se
micoreaz cu 40%.
O alt metod productiv este sudarea cu suflaiul multiplu.
Becurile au dou sau mai multe ajutaje: una din flcri prenclzete
piesa, iar cealalt nclzete metalul.
Consumul de oxigen i de acetilen se micoreaz cu 15-20%, iar
viteza de sudare crete cu 30% fa de sudarea spre dreapta i cu 50%
fa de sudarea spre stnga.
O alt metod este sudarea automat cu gaze care se aplic la
producia de serie pentru sudarea custurilor longitudinale fr metal
de adaos i a evilor cu perei subiri.
Suflaiurile folosite sunt cu mai multe flcri i se rcesc cu ap.
Amestecul gazos folosit este cu exces de oxigen, ceea ce asigur o
temperatur nalt a flcrii. SUDAREA ELECTRIC PRIN REZISTEN, PRIN
PUNCTE
Acest procedeu de sudare, constituie unul dintre cele mai
rspndite metode de sudare. Este folosit pe scar larg n lucrri de
asamblare ale pieselor din tabl subire, benzi, profile ndoite, n
industria automobilelor la construcia aeronavelor.SUDAREA N
LINIE
Acest procedeu este asemntor sudrii prin puncte cu deosebirea ca
n locul electrozilor se folosesc role apsate pe piesele care se
sudeaz.
mbinrile sudate sunt executate prin operaia tehnologic numit
sudare, care const din mpreunarea direct a dou piese metalice sau
nemetalice (materiale plastice), din materiale identice sau
similare, fr folosirea altor elemente intermediare, n urmtoarele
condiii:
- prin aducerea pn la plasticizare sau pn la topire a
suprafeelor alturate
(cu sau fr surs de cldur);
- fr sau cu adaos de materiale de compoziie corespunztoare;
- fr sau cu intervenia unei fore exterioare de apsare a celor
dou piese,
eventual folosind frecarea.
Efectul cldurii asupra zonei de mbinare a metalului de baz,
aducerea n stare
fluid i rcirea ulterioar fac s apar n seciunea sudurii pieselor
sau a tablelor mai
groase zone cu structuri diferite, i anume:
Avantaje:
- economie de metal
- grosime perei cu 50% mai mic dect piesele turnate;
- folosirea integral a seciunilor pieselor mbinate;
- lipsa organelor intermediare;
- adaos de prelucrri mai mici dect la piesele forjate.
- manoper:
- operaie pregtitoare mai puin costisitoare;
- timp mai scurt de executare;
- eliminarea complet a rebuturilor.
- buna comportare a pieselor sudate: prelucrarea convenabil a
solicitrilor;
- etaneitatea;
- avantaje sub aspectul tehnologiei de fabricaie: cost redus
utilaj, eliminarea modelelor i cutiilor de miezuri necesare
turnrii, reduc zgomot.
Dezavantaje:
- calitatea custurilor sudate este dependent de calificarea i
atenia
personalului;
CALCULUL MBINRILOR SUDATEDeterminarea strii reale de tensiune
din piesele sudate, ndeosebi n cordonul
de sudur i n zonele nvecinate este o problem foarte complex.
Pentru OL 37,
rezistena custurilor n V i X poate atinge rezistena de rupere
static a materialului
de baz.
Rezistena la oboseal este n general inferioar celei a
materialului de baz.
Cauze: concentratori de tensiuni caractersitici cordonului:
Interiori:
- incluziuni ( gaze, zgur)
- fisuri
- structuri neuniforme.
Exteriori:
- sudare incomplet;
- spaii nesudate ntre table;
- arderi locale.
Principii de calcul
Luarea n considerare a forelor i momentului ca mrime i variaie n
timp;Efectuarea calculului att pe sect. I-I din cordonul de sudur
ct i pe sect.II-II de
trecere de la cordon la metal de baz; II
Cordonul de sudur s fie tot att de rezistent ca i materialul de
baz;n cazul solicitat la oboseal, la determinarea rezistenei
admisibile trebuie s se
considere nu numai
Concentrarea datorit custurii propriu-zise ca i cei ce care-i au
originea n
form;
Nu se iau n considerare tensiunile interne.
Lungimea portant (util) a cordonului de sudur este egal cu
lungimea lui numai
pentru custurile nchise. La celelalte custuri, din cauza
arderilor locale la
nceputul i terminarea cordoanelor s = - 2s
CALCULUL DE REZISTEN A CUSTURILOR DE SUDUR
Solicitate de o for axial
Solicitate la ncovoiere
Custur nclinat sub aciunea unei fore n axa piesei
II.2 ASAMBLRI NEDEMONTABILE PRIN NITUIRE
Nituirea este procedeul tehnologic de mbinare nedemontabil a dou
sau a mai multor piese cu ajutorul niturilor dar i operaia de
batere a capului de nchidere i formarea lui prin deformare
plastic.
O mbinare nituit se realizeaz prin introducerea niturilor n guri
practicate n piesele suprapuse. Prin deformarea plastic a captului
liber al tijei nitului se formeaz capul de nchidere, strngndu-se
puternic piesele asamblate. mbinrile nituite se pot caracteriza
prin modul de aezare a pieselor i prin numrul i modul de dispunere
a niturilor. Astfel, mbinrile pot fi
prin suprapunere
- cu eclise
- cu un singur rand de nituri
- cu mai multe randuri de nituri
n funcie de tipul produciei, nituirea poate fi executat manual
sau mecanic, iar n funcie de diametrul tijei nitului, ea se poate
executa la cald sau la rece. n general, la oel, cnd tija nitului
are un diametru sub 6 mm, nituirea se poate face la rece, iar cnd
are un diametru mai mare, la cald.
Elementul principal al asamblrii este nitul:
Nituirea manual n general este o operaie costisitoare care cere
un volum mare de munc avnd totodat o productivitate mic.
Pentru acest motiv se recomand ca oriunde este posibil, ea s se
execute mecanizat, folosind dispozitive i utilaje speciale care
uureaz munca i mresc productivitatea (ciocane pneumatice,
electrice, prese etc.)
Operaia de nituire se execut folosind maini specializate care
realizeaz capul de nchidere prin: ciocnire, presare, rulare.
Nituirea continu s rmn un procedeu destul de rspndit pentru
realizarea mbinrilor supuse unor eforturi dinamice mari, precum i
acolo unde nu se poate aplica sudur datorit dificultilor ce o
nsoesc. Astfel, nituirea rmne nc principalul procedeu de asamblare
n construcia de avioane precum i n unele construcii metalice.
n plus, trebuie adugat c elementele mbinate prin nituire pot fi
demontate prin distrugerea niturilor, transportate i asamblate din
nou n timp ce construciile sudate nu permit acest lucru dect n
unele cazuri izolate date fiind transformrile care au loc n
material la locul tierii i sudurii ulterioare.
METODE DE NITUIRE- Nituiri manuale
- Nituiri mecanice
- Nituiri speciale
- Capsarea
CLASIFICAREA ASAMBLRILOR NITUITEDup modul de execuie: manuala si
mecanica.
Dup temperatura la care se execut nituirea :nituire la cald si
nituire la rece.
Dup modul de aezare a tablelor asamblate: nituire prin
suprapunere si nituire cap la cap cu eclis.
Dup numrul de rnduri: nituire pe un rnd, nituire pe dou rnduri,
n linie si n zigzag.
Dup destinaia nituirii: nituirea de rezistent, nituirea de
etanare si nituirea de rezisten-etanare.
Avantajele nituirii : nituirea se face mai repede, refularea
materialului se face mai bine, gaura de nit se umple mai bine,
crete rezistena nituirii si scad costurile i crete
productivitatea.
mbinrile nituite sunt folosite la:
- asamblri supuse la sarcini vibratorii
- asamblarea metalelor greu sudabile
- asamblri de profile pentru constructii metalice
- asamblri de piese confecionate din materiale diferite.
CLASIFICAREA NITURILOR
Dup forma capului : semirotund, bombat, cilindric, seminecat si
necat.
Dup forma tijei :plin, semitubular si tubular.
Nituri speciale : nit cu tij dubl si nit exploziv.
TIPURI DE NITURI
PRINCIPII GENERALE DE CALCUL
Ipoteze:
a. Sarcina este repartizat_ uniform asupra niturilor care compun
mbinarea
b. Transmiterea for_ei care revine unui nit se face integral
pentru cazul nitului
stabilit.
c. Tensiunile sunt repartizate uniform pe sec_iunile considerate
din nit _i din
table.
d. Corpul nitului umple complet gaura.
Forfecarea corpului nitului
Strivirea (sau presiune de contact) a nitului
Forfecarea marginilor tablei
Traciunea materialului tablei dintre guri
Forfecarea tablei ntre rnduri n cazul nituirii cu mai multe
rnduri
NITUIRI SPECIALE
Nituirile speciale sunt nituirile ce se execut fr a folosi
contracpuitor. Operaia se realizeaz pe o singur parte a
ansamblului.UTILIZRI:- piese metalice i nemetalice
- piese din table subiri
NITUIREA CU NITURI EXPLOZIVE
Caracteristici:Nitul este introdus n gaur i nclzit cu un ciocan
electric pn la 120C. Capul de nchidere se va forma prin explozia
ncrcturii explozive din capul tijei
NITURI CU TIJA DUBLA
Pentru realizarea nituirii se folosete un clete de mn , care
trage forat tija interioar , care deformeaz capul nitului.
La finalul operaiei tija interioar se rupe ntr-o zon de rezisten
minima .
CAPSAREA
Capsarea este operaie asemntoare nituirii , cu deosebirea c este
folosit la materiale nemetalice (carton, materiale plastice,
textile i piele)TIPURI DE CAPSE :- de asamblare
- de trecere
II.3 ASAMBLRI NEDEMONTABILE PRIN LIPIRE
Lipirea este operaia de asamblare nedemontabil a elementelor
unei mbinri ,care
utilizeaz aliaj de lipit.Compoziia chimic a aliajului de lipit
este diferit de cea a metalului de baz.
Se realizeaz cu ajutorul unui metal sau aliaj de lipit, adus n
stare fluid prin
nclzire la o temperatur inferioar celei de topire a materialului
piesei de
mbinat.
Lipirea se bazeaz pe forele intermoleculare dezvoltate ntre
aliajul de lipit i metalul de baz.
Metoda prezint urmtoarele avantaje:
- simplitatea procesului tehnologic de asamblare;
- temperatura necesar asamblrii este sczut;
- nivelul de pregtire profesional poate fi sczut.
- rezistena mecanic a lipiturii este redus.
DOMENII DE UTILIZAREMetoda de asamblare prin lipire se utilizeaz
n urmtoarele domenii:
- electrotehnic;
- mecanic fin;
- repararea obiectelor electrocasnice.
Principalele materiale utilizate sunt :
-aliajele de lipit
-fluxurile
Aliajele de lipit sunt foarte diferite n privina compoziiei
chimice ce depinde, n special, de natura materialului metalic din
care sunt confecionate piesele ce urmeaz a se mbina.
Acest procedeu se poate realiza fie cu material de adaos metalic
: -lipire moale
-lipire tare fie cu material de adaos nemetalic.
Lipirea cu material de adaos metalic se face prin difuziunea
reciproca din metalul de baza si aliazul de lipit.
Lipirea cu material metalic poate fi :
-moale{-prin depunere, capilara
-tare (prin epunere capilara)
Principalele operaii realizate la lipirea moale sunt :
-pregtirea pieselor
- curenia pieselor lipite
- nclzirea pieselor
- ntinderea aliajului de lipit
LIPIREA TARE
Principalele operaii utilizate la lipirea tare sunt asemntoare
celor de la lipirea moale :
- pregtirea pieselor
- nclzirea pieselor i depunerea aliajului de lipit
Lipirea cu flacr oxigaz const n aezarea pieselor n poziia de
lipire, acoperirea locului de lipit cu flux i nclzirea pieselor cu
ajutorul unui arztor.
Lipirea n cuptor, folosit frecvent n producia de serie, const n
introducerea n cuptor a pieselor pregtite pentru lipire.
Lipirea cu nclzirea prin inducie este asemntoare celei deschise
la lipire moale, ns temperaturile atinse sunt mai mari.
LIPIREA CU ADEZIV
Un adeziv ideeal, utilizat pentru orice material, ar trebui s
ndeplineasc urmtoarele condiii:
- s mbine cele mai variate materiale
- s nu se contracte la ntrire
- s aib rezisten mecanic mare
- s aib stabilitate chimic mare
- s reziste bine la mbtrnire
- s aibe dilataie termic mic
- s fie izolator electric
- s nu fie inflamabil
- s aib un cost ct mai sczut
Principalele operaii ce alctuiesc procesul tehnologic de lipire
cu adeziv sunt:
- tratarea prealabil a suprafeelor de lipit
- aplicarea adezivului
- controlul mbinrii.
Lipirea se poate realiza utiliznd aliaje de lipit metalice, dar
i adezivi.
Lipiturile metalice se deosebesc de sudare prin:
a) suprafeele de jonciune ale materialului de baz nu sunt
nclzite pn la
plasticizare sau topire; numai aliajul de lipit s fie adus n
stare fluid;
b) se face numai cu material de adaos cu o compoziie esenial
diferit;
c) mbinrile mai puin rezistente dect sudurile din punct de
vedere termic i
mecanic.
Dup gradul de rezisten mecanic i termic:
- lipituri moi t 400 oC
- lipituri tari t 400 oC
Lipituri moi: telefonie, mecanic fin ; se folosesc n special
pentru etaneitate.
Lipiturile tari preiau sarcini: evi de ap, carburant, construcii
navale, aeriene,
agricole, autovehicule.
CLASIFICAREA MBINRILOR LIPITE
Dup poziia elementelor mbinrii : cap la cap si cu margini
suprapuse.
Elemente de calcul
Lipituri moi
Lipituri tari
Portana cordonului de lipitur i tablelor lipite:
II. 4 ASAMBLRI PRIN NCLEIERE
Asamblrile prin ncleiere se realizeaz cu ajutorul unui strat
foarte subire de 0,01...0,1 mm, de adeziv interpus ntre suprafeele
pieselor. Stratul de adeziv (cleiul) ader puternic la suprafaa
pieselor pe baza absorbiei i orientrii moleculelor, realizndu-se n
acest fel legtura.
ncleierea se utilizeaz de regul acolo unde metodele mecanice de
asamblat nu sunt de dorit sau nu sunt posibile.
n locul stratului de metal sau aliaj topit, intervine stratul
subire de clei care,
dup aplicare, se ntrete i preia forele exterioare prin rezisten
mecanic datorat
coeziunii din masa lui, ct i prin adeziunea dintre clei i
suprafee de mbinat.
Avantaje:
- mbinarea materialelor diferite fr efecte duntoare ale
cuplurilor galvanice;
- reducerea greutii prilor mbinate (cca.25%);
- impermiabile i etane la presiune i vid;
- amortizare a vibraiilor, insonorizare i izolaie electric.
Dezavantaje:
- temperatura de folosire funcie de natura elementului
(-60+2000C);
- mbtrnirea n timp sub efectul mediului ambiant;
- instalaii costisitoare atunci cnd ntrirea cleiului necesit
apsarea
suprafeei de mbinat, la temperaturi ridicate.
Aplicaii:
- aripi de avion, elicoptere, vagoane; ncepe s se aplice la
maini unelte la ghidaje,
garnituri de frn la autovehicule.
Cleiuri i elemente tehnologice
n componena elementelor intr:
- materiale de baz cu proprieti de liani: rini termorigide sau
duroplaste; elastomeri;
- solveni au rolul de a influena viscozitatea cleiului, ajutnd n
mod deosebit la aplicarea lui;
- materiale de umplutur: prafuri minerale, oxizi de metal, fibre
mbuntirea
proprietilor fizico-mecanice ale cleiului.
- catalizatori: rini termorigide, substane acide sau bazice,
sruri, compui de sulf accelereaz procesul de solidificare.
Avantajele acestui procedeu sunt: este universal, n sensul c
poate asambla materiale diferite (metale, sticl, materiale
ceramice, materiale plastice, lemn, carton, piele) sau combinaii de
astfel de materiale; temperatura la care se efectueaz legatura este
foarte mic n comparaie cu sudarea i lipirea.
Adezivul este format dintr-un liant, ca material de baza,
solveni, material de umplutur i catalizatori. Aceste substane
concur fie la asigurarea mai rapid a legturii fie la mrirea
rezistenei asamblrii.
Adezivii (cleiurile) pot fi reci sau calzi dup cum se realizeaz
la temperatura mediului nconjurtor sau la 100...200 grade C.
Ca adezivi, la ncleierea pieselor metalice se folosete lacul n
soluie de alcool nclzit, pn la evaporarea solventului lichid. Se
folosesc de asemenea ca substane de ncleiere rinile sintetice.
Dintre acestea, rinile epoxidice dau rezultate bune, asigurnd o
rezisten corespunztoare a asamblrilor (pn la 600 daN/cm2), n funcie
de temperatura i timpul de ntrire a sortimentului de rin. Se
folosesc deasemenea ca adezivi cauciucurile sintetice sub form de
latexuri sau cauciucurile modificate, precum i unii copolimeri ca
clorura de vinilacetat de vinil i policlorura de vinil clorurat,
care au o bun aderen pe metale. Rinile fenol-formaldehidice
folosite cu rezultate bune pentru ncleierea lemnului, hrtiei i a
esturilor textile sunt utilizate i pentru metale, dar rezistena
asamblrii este inferioar rinilor epoxidice i cauciucurilor.
Rezistena asamblrilor prin ncleiere depinde de o serie de
factori ca: proprietile fizico-chimico-mecanice ale adezivului,
(componena adezivului, modului de elasticitate, stabilitatea
chimica) i a materialelor pieselor de asamblat; modul n care se
realizeaz operaiile pentru efectuarea mbinrii; temperatura,
presiunea i umiditatea mediului n care se lucreaz asamblarea;
grosimea pieselor, grosimea stratului de clei, lungimea de
suprapunere.
Cercetrile experimentale au artat c exist o grosime i o lungime
de suprapunere optim, la care, pentru o anumit asamblare, se obine
rezistena cea mai bun. De asemenea, natura mediului nconjurtor
influeneaz sensibil rezistena mbinrii.
Lund n considerare multitudinea parametrilor ce influeneaz
tensiunile este raional s se vorbeasc despre o rezisten (de rupere
sau efectiv) momentan, deci despre o rezisten care nu poate avea
valabilitate dect n anumite condiii.
n figura 20.20 sunt prezentate unele exemple de asamblri prin
ncleiere pentru piese din diferite materiale. n fig. 20.20 a este
artat prinderea vrfului metalic al unui lagr cu cuzinet din piatr.
n fig. 20.20 b se arat asamblarea ntre dou piese din lemn la care n
zona de ncleiere este indicat s se asigure un efect de pan, lemnul
fiind absorbant de umezeal. n fig. 20.20 c i d este artat ncleierea
unor straturi de hrtie, confecionndu-se astfel elemente
constructive dintr-o singur bucat sau mai multe buci care servesc
pentru a purta pe ele nfurri de srm care s le izoleze de miezul sau
carcas metalic (bobinele de la aparatele de radio, contuarele
electrice, aparate de msurat). Se pot realiza ncleieri de esturi i
din piele cu piese metalice ntre ele (fig. 20.20 e,f) de regul
pentru acoperirea suprafeelor metalice.
ncleierea se poate folosi i la asamblarea sticlei pentru lentile
sau sisteme optice.
CAPITOLUL III NORME SPECIFICE DE TEHNICA SECURITII MUNCII
Din punctul de vedere juridic, normele de protecie a muncii sunt
acele norme de convieuire social care, garantate sau nu prin fora
de constrngere a statului, reglementeaz conduita oamenilor n cadrul
unor comuniti productive, determinnd condiiile n care urmeaz s
efectueze diferite operaii concrete de utilizare a echipamentelor i
obiectelor muncii i excluznd orice riscuri, urmrind cu prioritate
aprarea sntii, a integritii corporale a executantului.
Normele de protecie a muncii pot fi definite ca o msur
legislativ de realizare a securitii muncii; coninutul lor este
format din colecii de prevederi cu caracter obligatoriu, prin a
cror respectare se urmrete eliminarea comportamentului accidentogen
al executantului n procesul muncii. Fiecare prevedere reprezint n
sine o msur de prevenire - tehnic sau organizatoric - a riscului
producerii accidentelor de munc i mbolnvirilor profesionale.
n consecin, rolul normelor de protecie a muncii este de a
stabili acele msuri de prevenire necesare pentru anihilarea
factorilor de risc de accidentare i mbolnvire profesional dependeni
de executant.
IV.1 NORME SPECIFICE DE TEHNICA SECURITII MUNCII LA OPERAIA DE
NITUIRE
Pentru evitarea accidentelor, n timpul nituirii se vor respecta
urmtoarele reguli:
- piesele de nituit s nu prezinte bavuri
- folosirea ochelarilor de protecie pentru protejarea ochilor de
eventualele achii
- dac de execut nituire la cald, se va folosi echipament de
protecie (costum de piele, mnui, nclminte de protecie), iar
introducerea niturilor se va face cu ajutorul cletilor
- cnd se demonteaz dou piese nituite sau cnd se nlocuiesc
niturile defecte , tierea capului de nit se va face n faa unui
ecran de protecie