Application aux blocs en béton - Cerib · - 5 - Résumé Ce rapport présente les principes et les modalités pratiques d’application aux blocs en béton de l'étude de faisabilité

Intégration des caractéristiques environnementales et sanitaires dans les certifications de produits – Application aux blocs en béton

87.E

Qualité

Centre d'Études et de Recherchesde l'Industrie du Béton

ISSN 0249-6224 RB/JDS/MA/JRO ISBN 2-85755-190-8 QU 020 / Qualité EAN 9782857551904

Intégration des caractéristiques environnementales et sanitaires dans les certifications de produits – Application aux blocs en béton

Réf. 87.E Août 2006 par R. BODET J. DANIS

Avant-propos

Ce rapport est articulé en deux parties :

− la première partie est destinée au lecteur qui souhaite apprécier très rapidement si l'étude évoquée

le concerne, et donc si les méthodes proposées ou si les résultats indiqués sont directement

utilisables pour son entreprise ;

− la deuxième partie de ce document est plus technique ; on y trouvera donc tout ce qui intéresse

directement les techniciens de notre industrie.

ISBN 2-85755-190-8 EAN 9782857551904

© CERIB – 28 Épernon

87.E – août 2006 - ISSN 0249-6224 - ISBN 2-85755-190-8 – EAN 9782857551904

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La loi du 11 mars 1957 n’autorisant, aux termes des alinéas 2 et 3 de l’article 41, d’une part, que les « copies ou reproductions strictement réservées à l’usage privé du copiste et non destinées à une utilisation collective » et, d’autre part, que les analyses et les courtes citations dans un but d’exemple et d’illustration, « toute représentation ou reproduction intégrale, ou partielle, faite sans le consentement de l’auteur ou de ses ayants droit ou ayants cause, est illicite » (alinéa 1er de l’article 40). Cette représentation ou reproduction, par quelque procédé que ce soit, constituerait donc une contrefaçon sanctionnée par les articles 425 et suivants du Code pénal.

SOMMAIRE

Résumé.................................................................................................................. 5

1. Synthèse de l’étude........................................................................................ 7

1.1. Domaine concerné .............................................................................................. 7

1.2. Problématique ..................................................................................................... 7

1.3. Apport de l’étude................................................................................................ 7

1.4. Intérêts et conséquences ................................................................................... 8

2. Dossier de recherche..................................................................................... 9

2.1. Contexte et objectifs ........................................................................................... 9

2.2. La FDES blocs en béton ..................................................................................... 9 2.2.1. Intérêt de la FDES blocs en béton ........................................................................ 9 2.2.2. L'unité fonctionnelle de la FDES blocs en béton .................................................. 10 2.2.3. Contribution des blocs aux impacts environnementaux

et sanitaireshors production................................................................................... 11 2.2.4. Contribution à la maîtrise des risques sanitaires

lors de la production des blocs .............................................................................. 11 2.2.5. Contribution des blocs aux impacts environnementaux lors de la production....... 12

2.3. Méthodologie ....................................................................................................... 14 2.3.1. Vérification du caractère générique de la FDES blocs en béton ........................... 16 2.3.2. Évaluation de la contribution des paramètres de production aux indicateurs

d'impacts environnementaux ................................................................................. 19 2.3.3. Établissement d'une relation mathématique entre paramètres de production

et indicateurs d'impacts environnementaux et réalisation d'un outil pour le suivi des indicateurs d'impacts environnementaux.................................... 27

2.3.4. Définition des exigences environnementales et sanitaires à satisfaire pour les productions de blocs en béton ................................................................. 28

2.3.5. Certification des valeurs des impacts environnementaux et sanitaires de la FDES............................................................................................................. 31

2.4. Conclusions......................................................................................................... 32

Annexe 1 – Les différentes familles de données d'inventaire d'une ACV............ 35

Annexe 2 – Les indicateurs d'impacts environnementaux de la norme NF P01-010 ........................................................................ 37

Annexe 3 – Contribution du bloc 500 x 200 x 200 m aux impacts environnementaux selon XP P 01 010 ................................................. 40

Annexe 4 – Unités d’équivalence dans la vie courante pour quelques impacts environnementaux ........................................ 42

Annexe 5 – Paramètres de l'équation pour le calcul des indicateurs d'impact ..... 43

Annexe 6 – Outil pour la collecte des données de production des blocs B40 creux 500 x 200 x 200 en usine.............................. 44

Annexe 7 – Influence des principaux paramètres de production actuellement disponibles des usines certifiées sur les indicateurs environnementaux................................................ 46

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Résumé Ce rapport présente les principes et les modalités pratiques d’application aux blocs en béton de l'étude de faisabilité de l'intégration des caractéristiques environnementales et sanitaires, dans la certification des produits en béton. L'objectif est d'intégrer dans les marques « produit » existantes la certification optionnelle des caractéristiques environnementales et sanitaires en se basant sur la Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) collective au sens générique et établie en conformité avec la norme XP P 01-010. De la sorte, en plus des garanties « classiques » d’aptitude à l’emploi des produits, le prescripteur, ou l’utilisateur, aura l’assurance que les impacts environnementaux et sanitaires des produits sont maîtrisés, vérifiés par une tierce partie et que leurs valeurs sont, au plus, égales à celles de la FDES + 10 %. La méthodologie a été présentée le 18 octobre 2005 à AFAQ AFNOR Certification et aux spécialistes du CSTB dans les domaines de la santé et environnement, qui en ont approuvé le principe. Elle a ensuite été présentée le 9 janvier 2006 aux organismes du réseau NF puis le 23 janvier 2006 au Comité de la Marque d'AFAQ AFNOR Certification qui l'ont également approuvée. Ce rapport technique constitue le document de référence méthodologique dans le cadre de la certification des caractéristiques environnementales et sanitaires des blocs en béton.

Summary This report presents the principles and the practical methods of application, to the concrete blocks, of the feasibility study on the integration of environmental and health information, in the certification NF of a concrete product. The objective is to integrate, in the existing NF mark of a product, the optional certification of the environmental and health quality, while being based on the environmental and health declaration form (FDES), a collective document within the generic meaning, and established in conformity with the XP P 01-010 standard. This way, in addition to the "traditional" guarantees of performance requirement of a product, the prescriber, or the user, will have the guarantee that the environmental and health impacts of the product are controlled, checked by a third party and that their values are, with most, equal to those of FDES + 10%. The methodology was presented on October 18, 2005 at AFAQ AFNOR Certification and the experts from CSTB in the fields of health and environment, which approved the principle of it. It was then submitted on January 9, 2006 to the bodies of the NF Network, then on January 23, 2006 at the Certification Committee of the Board of AFAQ AFNOR Certification, which also approved it. This report constitutes the methodological reference document within the framework of the certification of the environmental and health characteristics of concrete blocks.

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1. Synthèse de l’étude

1.1. Domaine concerné

Face aux enjeux du développement durable, le CERIB a entrepris une étude visant à intégrer les caractéristiques environnementales et sanitaires dans la certification de produits en béton.

Cette démarche est une réponse objective aux attentes des maîtres d'ouvrage et maîtres d'œuvre soucieux d'inscrire leurs ouvrages dans la démarche HQE. Les performances environnementales et sanitaires des produits en béton, répertoriées dans les Fiches de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES), sont objectivement plutôt bonnes mais méconnues, voire « a priori négatives » pour le grand public. La certification volontaire des caractéristiques environnementales et sanitaires des produits complémentairement à leurs caractéristiques classiques d'aptitude à l'emploi et de durabilité déjà certifiées, ne peut qu'être bénéfique aux utilisateurs et industriels pour plusieurs raisons :

- éviter le brouillage d'image par la création d'une nouvelle certification ;

- renforcer la valeur ajoutée des certifications de produits complémentaires au marquage réglementaire ;

- limiter les coûts de la certification de ces caractéristiques environnementales et sanitaires en bénéficiant des contrôles et inspections sur les matières premières et les process déjà effectués pour les caractéristiques « classiques » ;

- enfin, les FDES sont l'outil « produits » indispensable pour le calcul du profil environnemental de l'ouvrage.

1.2. Problématique L'objectif de l'étude est d'intégrer de façon optionnelle dans les marques existantes la certification des caractéristiques environnementales et sanitaires des produits définies dans les Fiches de Déclaration Environnementale et Sanitaire collectives établies en conformité avec la norme NF P 01-010. De la sorte, en plus des garanties « classiques » d’aptitude à l’emploi des produits, le prescripteur ou l’utilisateur aura l’assurance que les impacts environnementaux et sanitaires des produits sont maîtrisés, vérifiés par une tierce partie et que leurs valeurs sont au plus égales à celles de la FDES + 10 %.

1.3. Apport de l’étude

L'apport de cette étude porte sur les cinq points suivants :

- vérification du caractère générique de la FDES blocs en béton, par comparaison avec les données effectives de production des usines (représentativité pour plus de 90 % des productions ) ;

- évaluation de la contribution des paramètres de production (matières premières et transports des matières premières, process) aux impacts environnementaux et sanitaires pour

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déterminer les paramètres de production prépondérants pour les blocs ;

- établissement d'une relation mathématique entre paramètres de production prépondérants et indicateurs d'impacts environnementaux et l’élaboration d’un outil informatique pour le suivi des paramètres de production ;

- définition des exigences à satisfaire pour les productions de blocs en béton ;

- rédaction d'un additif au référentiel de certification blocs en béton permettant de certifier les valeurs des impacts environnementaux et sanitaires de la FDES blocs.

1.4. Intérêts et conséquences

La certification des caractéristiques environnementales et sanitaires des blocs en béton de granulats courants permet d'attester que la production du site de fabrication concerné respecte les seuils fixés sur les indicateurs d'impacts environnementaux et les données sanitaires de la Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) collective. Les productions de blocs sont réputées conformes aux spécifications lorsque les résultats sont au plus égaux aux valeurs des indicateurs environnementaux de la FDES collective + 10 %, à l'exception de l'indicateur « déchets valorisés » pour lequel les résultats doivent être au moins égaux à la donnée de la FDES collective - 10 %. La certification des caractéristiques environnementales et sanitaires des blocs en béton de granulats courants d'un site de production est fondée sur l'analyse de la conformité à la FDES de la fabrication du bloc creux B40 de 500 x 200 x 200, modèle de bloc le plus représentatif du marché national.

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2. Dossier de recherche

2.1. Contexte et objectifs

Face aux enjeux du développement durable et pour apporter une information objective aux acteurs de la construction, le CERIB a entrepris une étude de faisabilité pour intégrer les caractéristiques environnementales et sanitaires dans les certifications des produits en béton. Cette démarche a été appliquée aux blocs en béton, produits qui font l'objet d'une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES)1, établie conformément à la norme XP P 01-0102. La méthodologie proposée est détaillée dans la suite du document. Elle consiste à certifier de façon optionnelle dans le cadre de la marque blocs que la production de l’usine respecte les indicateurs environnementaux de la FDES collective (tolérance de 10 %). Les étapes ultérieures à la mise sur le marché du produit (mise en œuvre, vie en œuvre, fin de vie), bien évidemment traitées dans la FDES collective sont, considérées comme des constantes.

2.2. La FDES blocs en béton

2.2.1. Intérêt de la FDES blocs

en béton

Dans le cadre de la démarche Haute Qualité Environnementale (HQE) des ouvrages de bâtiment, la prise en compte de l'environnement à l'étape de la conception est nécessaire pour atteindre les 14 cibles de la HQE rappelées ci-après.

Maîtriser les impacts sur l'environnement extérieur

Créer un environnement intérieur satisfaisant

Éco-construction

11 Relation harmonieuse des bâtiments avec leur environnement immédiat

22 Choix intégré des procédés et produits de construction

33 Chantiers à faibles nuisances

Confort

88 Confort hygrothermique

99 Confort acoustique

1100 Confort visuel

1111 Confort olfactif

Écogestion

44 Gestion de l'énergie

55 Gestion de l'eau

66 Gestion des déchets d'activité

77 Gestion de l'entretien et de la maintenance

Santé

1122 Qualité sanitaire des espaces

1133 Qualité sanitaire de l'air

1144 Qualité sanitaire de l'eau

Tableau 1 - Les 14 cibles de la HQE L'atteinte de ces cibles dépend en partie des produits de construction. La cible 2 fait le lien direct entre l'ouvrage et les produits qui le constituent. Le choix des produits influe également

1 Rapport CERIB - DDE 33 (octobre 2003) : fiche de caractéristiques environnementales et sanitaires du mur en maçonnerie de

blocs en béton conformément à la norme XP P 01-010 d’avril 2002. 2 La FDES blocs est en cours d'actualisation pour être mise en conformité avec la nouvelle norme NF P 01-010 de

décembre 2004 « Déclaration environnementale et sanitaire des produits de construction ».

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sur les techniques à mettre en place pour la construction, le délai, le coût de la construction, etc. Les FDES sont l'outil « produits » pour le calcul du profil environnemental de l'ouvrage. Une FDES présente, sous une forme normalisée (NF P 01-010)3 :

- l'impact du produit considéré (10 indicateurs) sur l'environnement extérieur tout au long de son cycle de vie : consommation de ressources, pollution de l'air, de l'eau, du sol ;

- la contribution du produit à l'environnement intérieur : santé et confort des habitants ;

- la contribution des produits dans la phase d'exploitation de l'ouvrage : entretien, énergie, etc.

Pour constituer le référentiel technique d'une certification, la FDES doit satisfaire à plusieurs critères :

- être collective au sens générique du produit considéré ;

- intégrer des caractéristiques sanitaires significatives pour son usage ;

- avoir fait l'objet d'une revue critique (validation par des experts indépendants) ;

- être publiée dans la base de données INIES. La FDES des blocs satisfait à toutes ces exigences. La FDES blocs en béton a été intégrée dans la base de données INIES qui constitue une base de référence des caractéristiques environnementales et sanitaires des produits de construction dont le CSTB est l'administrateur. Un conseil de surveillance est chargé notamment de veiller au bon fonctionnement de la base de données et un comité technique tripartite (composé de représentants d'organismes tels que ADEME, CSTB, AIMCC, FFB, CAPEB, etc.) est chargé, en référence à la norme NF P 01-010, de valider et de gérer la nature des informations qui sont intégrées dans la base de données. Le site Internet http://inies.cstb.fr/inies/htm/ met à la disposition de tous, les Fiches de Déclaration Environnementale et Sanitaire de produits de construction ayant fait l'objet d'une validation par le comité technique de la base INIES.

2.2.2. L'unité fonctionnelle

de la FDES blocs en béton

L'unité fonctionnelle est l'unité de compte à laquelle va se référer le bilan environnemental. Dans le cas de la FDES blocs, l'unité fonctionnelle assure la fonction de mur porteur (structure et clos) sur 1 m2 de paroi pendant une durée de vie typique de 100 ans, tout en assurant une isolation acoustique (Rw (C, Ctr) de 54 (-3, -5) dB additive à celle d'un doublage) et une isolation thermique (résistance thermique de 0,2 m2.K/W additive à celle d'un doublage). Le produit est mis en œuvre par joints maçonnés selon les règles de l'art.

3 La norme NF P 01-010 a remplacé en décembre 2004 la norme XP P01-010.

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2.2.3. Contribution des blocs aux impacts

environnementaux et sanitaires

hors production

Les dispositions concernant la mise en œuvre des blocs sont définies dans la norme NF P 10-202-1 (DTU 20.1). Les blocs creux 500 x 200 x 200 sont assemblés à l'aide d'un joint de mortier. Il n'y a pas de coupe lors de la mise en œuvre des blocs (utilisation de blocs accessoires évitant la coupe) et les émissions de poussières sur chantier ne sont pas significatives. Les blocs ne nécessitent aucun entretien lors de la vie de l'ouvrage. Les déchets de béton entrent dans la nomenclature des déchets inertes. Les déchets de déconstruction des blocs en béton (après tri des autres déchets de déconstruction des ouvrages) sont dirigés vers les décharges prévues pour ce type de matériaux. Quelle que soit la destination des blocs, leur mise en œuvre, leur usage, la maintenance des ouvrages et la gestion des déchets de déconstruction en fin de vie sont des opérations qui sont depuis longtemps bien identifiées et maîtrisées. Il ressort de ce qui précède que l'effet sur la santé et l’environnement des étapes du cycle de vie des blocs autres que la production peut être considérée comme étant une donnée constante. Pour plus de détails sur la contribution des blocs aux impacts sanitaires (émissions de radon et radioactivité gamma, émissions de composés organiques volatils (COV) notamment les aldéhydes, de micro-organismes, de fibres et de particules) et au confort dans le bâtiment (conforts hygrothermique, acoustique, visuel et olfactif), se reporter à la FDES blocs en béton4.

2.2.4. Contribution à la maîtrise

des risques sanitaires lors de la production

des blocs

Émission de poussière de silice cristalline

La production des matériaux entrant dans la fabrication du béton induit un risque limité d'exposition à des poussières alvéolaires de silice cristalline libre. Les granulats sont livrés prêts à l'emploi par camion (pas de concassage sur le lieu de production). Les granulats sont généralement déversés dans des cases couvertes, c'est-à-dire à l'abri des intempéries (pluie, vent) pour éviter des variations de teneur en eau préjudiciables à la régularité des caractéristiques des blocs (aspect, poids, résistance mécanique et stabilité dimensionnelle). Ils sont transportés à l'aide de dispositifs mécaniques (bandes transporteuses) puis mélangés au ciment et à l'eau dans des malaxeurs.

4 Rapport CERIB - DDE 33 (octobre 2003) : fiche de caractéristiques environnementales et sanitaires du mur en maçonnerie de

blocs en béton conformément à la norme XP P01-010.

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Risques de réactions avec certains constituants

du ciment

Le déchargement du ciment est effectué au moyen d'un système pneumatique dans des silos étanches. Il n'y a donc aucun risque de brûlure chimique cutanée, de dermite de contact ou de dermite allergique due au ciment. Le process de fabrication des blocs est entièrement automatisé ; en sortie de presse, les blocs sont évacués vers les chambres de durcissement sur des planches à l'aide d'engins robotisés.

Émissions de Composés Organiques Volatils (COV)

Le stockage des adjuvants est effectué dans des cuves hermétiques. Les opérations de transport, de dosage et de déversement des adjuvants dans le malaxeur sont entièrement automatisées et réalisés dans des installations étanches, ce qui exclut tout contact manuel avec les produits. Des substances pouvant être à l’origine d’émissions de COV peuvent être présentes dans certaines formulations de béton de blocs (agents de mouture dans les ciments, adjuvants). Lorsque c’est le cas, ces composés sont présents en quantités infimes. Des mesures de COV effectuées au CSTB (2003) sur des blocs ont mis en évidence de faibles concentrations de COV relargués ce qui signifie que les émissions en provenance des blocs ne sont pas responsables d’un risque pour la santé.

Conclusions Les risques sanitaires lors de la production des blocs en béton sont maîtrisés. L’impact sur la santé des personnes au cours de cette étape est donc négligeable, dans la mesure bien sûr où le process de production et les matières premières utilisées respectent les données d’entrée de la FDES.

2.2.5. Contribution des blocs aux impacts

environnementaux lors de la production

Les 10 indicateurs

d'impacts environnementaux

La norme NF P 01-010 définit une méthodologie claire qui permet d'effectuer un bilan environnemental des produits de construction. Celui-ci s'effectue à l'aide d'indicateurs d'impacts environnementaux (voir tableau 2). Le comité technique de la base INIES a proposé une définition simple de ces indicateurs (voir annexe 2). La FDES blocs donne le bilan chiffré de ces 10 indicateurs d'impacts environnementaux exprimé pour l'unité fonctionnelle (UF) du produit.

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Domaine environnemental

concerné Indicateurs d’impacts de la FDES*

Consommation de ressources

11 Consommation de ressources énergétiques

22 Indicateur d’épuisement de ressources

33 Consommation d’eau

Production de déchets 44 Déchets solides

Pollution de l’air

55 Changement climatique

66 Acidification atmosphérique

77 Pollution de l’air

99 Destruction de la couche d’ozone stratosphérique

1100 Formation d’ozone photochimique

Pollution de l’eau 88 Pollution de l’eau

Pollution du sol Sans impact significatif

Tableau 2 - Indicateurs d'impacts environnementaux * Une explication pédagogique de ces impacts est disponible sous http://www.inies.fr/documents.asp

Collecte des données d'entrée

de la FDES blocs

Les principales données d'entrée de la FDES blocs correspondent aux paramètres de production suivants :

- poids moyen de ciment CEM I ;

- poids moyen de granulats ;

- poids moyen du bloc ;

- distance moyenne de livraison du ciment (kilométrage) ;

- distance moyenne de livraison des granulats (kilométrage) ;

- consommation d’adjuvant ;

- consommation d'électricité (centrale à béton, chaîne de production, chauffage des blocs en cellule de durcissement, etc.) ;

- consommation de gaz (chariots élévateurs, chauffage des blocs en cellule de durcissement, etc.) ;

- consommation de fioul (chariots élévateurs, chauffage des blocs en cellule de durcissement, etc.) ;

- consommation de diesel (chariots élévateurs, véhicules utilitaires, etc.) ;

- consommation d’eau (eau de malaxage du béton, eau de nettoyage de l'unité de fabrication) ;

- palettisation : quantité de palettes en bois nécessaire au transport depuis l'usine jusqu'au chantier ;

- consommation d'huiles (huiles hydrauliques, huiles moteur, etc.) ;

- consommation d’acier pour le renouvellement des moules à blocs ;

- quantité de déchets de béton inertes produite ;

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▪ déchets de béton valorisés (remblai carrière, TP ou en interne) ;

▪ déchets de béton éliminés en décharge ;

- quantité de déchets d'emballages et divers produite ;

- quantité d'huiles et de graisses usagées récoltées ;

Résultats de la FDES blocs en béton

La FDES blocs constitue un cadre adapté à la présentation des caractéristiques environnementales et sanitaires de ces produits conformément aux exigences de la norme expérimentale XP P 01-010. Elle fournit également des commentaires et des informations complémentaires utiles en matière de sincérité et de transparence. Les résultats des indicateurs d'impacts environnementaux des blocs sont présentés en annexe 3. Les parties traitant des caractéristiques environnementales ont été soumises à une revue critique réalisée par la société O2 France visant à vérifier l'adéquation aux exigences de la norme XP P 01-010. La partie traitant des caractéristiques sanitaires a été validée par la societe Medieco (Dr. S. Déoux). La norme NF P 01-010 et, de ce fait, la FDES blocs en béton5 respectent les principes de déclaration environnementale de la série des normes ISO 14 020, en particulier la norme NF ISO 14 020 d’octobre 1998 qui en fixe les principes généraux, ainsi que la norme XP ISO/TR 14 025 de décembre 2000 relative aux déclarations faisant l’objet d’une validation indépendante.

2.3. Méthodologie L’étude de faisabilité technique d'une certification des caractéristiques environnementales et sanitaires d'un produit a comporté les grandes étapes suivantes :

vérification du caractère générique de la FDES par comparaison avec les données effectives de production des usines actuelles (représentativité pour plus de 90 % des productions ) ;

évaluation de la contribution des paramètres de production (matières premières et transports des matières premières, process) des produits aux impacts environnementaux et sanitaires afin de déterminer les paramètres prépondérants ;

établissement d'une relation mathématique entre paramètres de production et indicateurs d'impacts environnementaux et réalisation d'un outil informatique pour le suivi en usine des paramètres de production ;

définition des exigences environnementales et sanitaires à satisfaire pour les productions de blocs en béton ;

certification des valeurs des indicateurs d’impacts environnementaux et sanitaires de la FDES en contrôlant les valeurs des paramètres de production prépondérants.

Le logigramme de la figure 1 présente la démarche appliquée pour intégrer les caractéristiques environnementales et sanitaires des blocs dans la certification.

5 En cours d’actualisation.

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Figure 1 - Logigramme présentant la démarche appliquée pour intégrer les caractéristiques environnementales

et sanitaires des blocs dans la certification

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2.3.1. Vérification du caractère

générique de la FDES blocs en béton

Technologie de production

des blocs Le processus de production des blocs retenu dans la FDES correspond à celui pratiqué par la quasi-totalité des usines françaises et européennes (figure 2). Il comprend, après une préparation du béton dans une centrale à béton, un formage à l'aide d'une presse vibrante de type européenne à démoulage immédiat sur des planches, un durcissement par autoétuvage dans des cellules partiellement isolées et une palettisation sur palette en bois.

Granulats Ciment Eau Adjuvants Autres

constituants : filler…

Malaxeurs : préparation du béton

Presse : fabrication des blocs en béton

Durcissement des blocs en béton

Marquage

Conditionnement (ex. : palettisation)

Stockage sur parc

Chargement sur camion et livraison

Figure 2 - Processus de production des blocs en béton

Représentativité des données

de production des blocs

Les données de la FDES relatives à la fabrication des blocs creux de 500 x 200 x 200 de classe B40 ont été collectées pour l’année 1999-2000 auprès de trois sites titulaires du droit d’usage de la marque et dont la production totale s’élevait cette année-là à environ 94 600 tonnes soit 2 % de la production française. Pour mémoire, le bloc creux de 500 x 200 x 200 de classe B40 représente plus de la moitié du marché du bloc en béton. Une analyse comparative réalisée à partir des données moyennes des productions de blocs certifiées en 2005 et des données d'entrée de la FDES blocs a permis de vérifier le caractère générique de la FDES blocs. La sélection a porté sur les formulations de béton utilisant des ciments de type CEM I ou II, complétés ou non d'additions inertes de type fillers calcaires et des adjuvants de type accélérateur et/ou plastifiant. Il est indiqué ci-après les graphiques relatifs aux principaux paramètres de production.

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Poids des granulats/bloc La quantité de granulats joue un rôle fondamental dans la plupart des indicateurs d'impact (voir § 2.3.2. la contribution des paramètres de production aux impacts environnementaux). La figure 3 présente le poids moyen des granulats entrant dans la fabrication des blocs creux de 500 x 200 x 200, pour les sites de production certifiés NF. L'analyse montre que la donnée d'entrée de la FDES est représentative de 90 % des données des productions actuelles. Elle est d'ailleurs supérieure de 5 % (sécuritaire) à la moyenne réelle.

Figure 3 - Poids moyen des granulats dans les blocs en béton

Distance de livraison des granulats

La figure 4 compare les données relatives à la distance de livraison des granulats pour les productions de blocs creux de 500 x 200 x 200 actuellement certifiées blocs avec la donnée d'entrée de la FDES blocs. Cette dernière se situe dans la fourchette correspondant à 90 % des données moyennes des usines . Elle est d'ailleurs supérieure de 45 % (sécuritaire) à la moyenne réelle.

Figure 4 - Distance de livraison des granulats pour les blocs en béton

Type de ciment Comme pour les granulats, le ciment joue un rôle important pour la majorité des indicateurs d'impact. La figure 5 indique les types de ciment utilisés pour la fabrication de blocs creux de 500 x 200 x 200. Les ciments CEM I 52,5 N et R sont utilisés par 87 % des productions

actuelles. La cuisson et le broyage des ciments CEM I 52,5 R (clinker > 95 %) nécessitent plus d'énergie que les autres types de ciments qui sont soit moins riches en clinker (ex. : CEM II ou CEM III) ou dont la finesse est moins élevée (ex. : CEM I 52,5 N).

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87%

3%

8%

1%1%

CEM I 52.5R

CEM I 42,5R

CEM II 52.5 N

CEM II/B 42,5N

CEM II/B 32,5R

Figure 5 - Ciments utilisés dans la fabrication des blocs en béton certifiés

Poids du ciment/bloc La figure 6 indique le poids moyen de ciment pour les productions de blocs creux de 500 x 200 x 200. La donnée d'entrée de la FDES blocs se situe dans la fourchette correspondant à 90 % des productions actuelles.

Figure 6 - Poids de ciment dans les blocs en béton

Distance de livraison du ciment

La figure 7 indique la distance de livraison du ciment pour les productions de blocs creux 500 x 200 x 200. La donnée d'entrée de la FDES blocs se situe dans la fourchette correspondant à 90 % des données des productions actuelles.

Figure 7 - Distance de livraison du ciment pour les blocs en béton

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Comparatif entre les données d'entrée de la FDES blocs

et les valeurs extrêmes à 99 % des usines

certifiées

Le tableau ci-dessous permet de comparer les données d'entrée de la FDES blocs aux valeurs extrêmes à 99 % des paramètres de production des usines de blocs certifiées . Les résultats permettent de conclure que les données d'entrée de la FDES blocs sont représentatives des productions de blocs.

Donnée Maximale usine

Minimale usine FDES

Poids bloc 18,8 kg 14,8 kg 17,9 kg

Dosage ciment 9 % 5 % 6 %

Poids moyen de ciment CEM I/bloc 1,59 kg 0,76 kg 1,09 kg

Addition 6 % 0 % 0,35 %

Distance livraison ciment 300 km 2 km 76 km

Distance livraison granulats 90 km 0,25 km 48,4 km

Tableau 3 - Comparaison des données FDES blocs et usines certifiées

2.3.2. Évaluation de la contribution

des paramètres de production

aux indicateurs d'impacts

environnementaux

L'analyse du cycle de vie des blocs a permis d'identifier tous les paramètres de production ayant une influence sur chacun des indicateurs d'impacts environnementaux et de quantifier leur contribution relative. Les résultats de cette analyse sont présentés dans la synthèse ci-après. Les graphiques suivants permettent d'identifier les paramètres principaux. L'influence d'un paramètre de production est jugée significative si son poids est d'au moins 1 %. Dans la suite du document, ce paramètre est appelé paramètre principal. Un paramètre dont le poids est inférieur à 1 % est appelé paramètre secondaire. Pour mieux faire ressortir la contribution des paramètres principaux sur chaque indicateur d'impact, un regroupement des paramètres secondaires a été effectué. De même, les étapes du cycle de vie des blocs autres que la production ont été regroupées pour mieux faire ressortir l'importance relative de l'étape de production.

Consommation d'énergie primaire totale

La part de la consommation de ressources énergétiques résultant de la production des blocs représente 63 % des ressources énergétiques consommées durant tout le cycle de vie des blocs (figure 8). Les principaux paramètres de production sont : la production des matières premières utilisées (ciment et granulats), la consommation d'électricité sur le site de production des blocs, la consommation des palettes en bois ; le transport des granulats jusqu'au site de fabrication. Les paramètres de production secondaires contribuent globalement pour 1,9 % à l’indicateur de la consommation d'énergie primaire totale.

- 20 -

Autres étapes du cycle de vie

(37%)

Ciment (CEM I)(38,3 %)

Électricité site de production

(6,8%)Granulats(6,4%)Palette bois

(5,1%)

Transport des granulats(4,5%)

Somme des paramètres <1%

(1,9%)

Production(63 %)

Figure 8 - Contribution des paramètres de production à l'indicateur consommation d'énergie primaire totale

Épuisement de ressources La part de l'épuisement des ressources résultant de la production des blocs représente environ 55 % de la totalité des ressources consommées durant la durée de vie entière des blocs (figure 9). Les principaux paramètres de production sont : la production des matières premières (ciment et granulats), le transport des granulats jusqu'au site de fabrication et la consommation d'électricité sur le site de fabrication des blocs. Les paramètres de production secondaires contribuent globalement pour 3,1 % à l’indicateur de l’épuisement des ressources.


(45,3%)

Ciment (CEM I)(38,7%)


Granulats(4,6%)Électricité Sites de

production(1,4%)


(3,1%)

Production (54,7 %)

Figure 9 - Contribution des paramètres de production

à l'indicateur épuisement des ressources Consommation d’eau La part de la consommation d'eau résultant de la production des

blocs s'élève à environ 73 % de la totalité de l'eau consommée sur tout le cycle de vie des blocs (figure 10). Les principaux paramètres de production sont : la production du ciment et des granulats (eaux de nettoyage des installations) et la production des blocs (eaux de nettoyage des installations et eau du béton). Les paramètres de production secondaires contribuent globalement pour 2,4 % à l’indicateur de la consommation d’eau.

- 21 -

Ciment (CEM I)(17.6%)

Granulats(43.7%)

Eau du béton + eau de nettoyage des installations

(6,8%)

Électricité Sites de production

(2,6%)


(2,4%)


(26,9%)

Production (73.1 %)


à l'indicateur consommation d’eau

Déchets solides Les quantités des déchets éliminés (dangereux, non dangereux, inertes, radioactifs) et des déchets valorisés sont les cinq indicateurs de l’impact déchets solides.

Déchets inertes La part des déchets inertes dans la production est essentiellement due à la production des boues et des grattons de nettoyage des installations ainsi que des rebuts de fabrication (non recyclés dans le process de fabrication ou non valorisés en remblais). La part des déchets inertes résultant de la production des blocs représente seulement 0,2 % des déchets inertes produits sur tout le cycle de vie des blocs (figure 11).


(99,8%)

Production(0,2%)


à l'indicateur déchets inertes

Déchets non dangereux La part des déchets non dangereux résultant de la production des blocs représente environ 90 % en poids des déchets non dangereux produits sur le cycle de vie entier des blocs (figure 12). Une part importante de ces déchets (~ 80 %) est produite sur le site de production des blocs (sacs d'emballage, big-bags, cartons, papiers, palettes usagées, etc.). Une faible part (~ 10 %) provient de la production des matières premières (granulats et ciment). Les paramètres de production secondaires contribuent globalement pour 1 % à l’indicateur déchets non dangereux.

- 22 -

Granulats(8,1%)

Somme des paramètres<1%

(1,0%)


(9,8%)


Site de production(79,8%)

Production(90,2 %)


à l'indicateur déchets non dangereux

Déchets dangereux La part des déchets qualifiés de dangereux résultant de la production des blocs représente environ 80 % en poids des déchets dangereux produits sur le cycle de vie entier des blocs (figure 13). À titre d'exemple, les déchets dangereux peuvent être les résidus de combustion des hydrocarbures (fuel et diesel), les déchets de production et de détonation d'explosifs (granulats), les huiles minérales usagées (huile moteur et huile hydraulique), les matériaux souillés tels que fûts, gants, etc. Les principaux paramètres de production sont : la production des matières premières (ciment et granulats), la consommation d'électricité sur le site de fabrication des blocs et la production d'huiles usagées. Les paramètres de production secondaires contribuent globalement pour 0,8 % à l’indicateur des déchets dangereux.

Électricité sur le site de production

(19,9%)

Ciments (CEM I)(31,9%)

Granulats(18,5%)

Huiles usagées(6,6%)


(0,8%)


(22,3%)

Production (79 %)


à l'indicateur déchets dangereux

- 23 -

Déchets radioactifs La part des déchets radioactifs résultant de la production des blocs représente environ 54 % de la totalité des déchets produits sur le cycle de vie entier des blocs (figure 14). Les déchets radioactifs proviennent de la production de l'électricité consommée d’origine nucléaire. Les principaux paramètres de production sont : la production des matières premières (ciment et granulats), la consommation de l'électricité sur le site de fabrication des blocs et le transport des granulats. Les paramètres de production secondaires contribuent globalement pour 2,5 % à l’indicateur des déchets radioactifs.


Electricité sur le site de

production(8,8%)

Granulats(9,5%)



(46,1%)

Autres paramètres de

production(2,5%)

Production (63,3 %)


à l'indicateur déchets radioactifs

Déchets valorisés La part des déchets valorisés résultant de la production des blocs représente la quasi-totalité des déchets valorisés sur le cycle de vie entier des blocs (figure 15). Les déchets valorisés en production sont les déchets d'usine qui proviennent des rebuts de production et des grattons issus des installations de fabrication (malaxeurs, trémies, etc.). Le paramètre de production principal est donc la matière minérale. Les paramètres de production secondaires contribuent globalement pour 2,3 % à l’indicateur des déchets valorisés.

Matière minérale(97,1%)

Autres paramètres de

production(2,3%)


(0,6%)

Production (99,4 %)


à l'indicateur déchets valorisés

- 24 -

Changement climatique La part du changement climatique résultant de la production des blocs représente environ 60 % du changement climatique sur le cycle de vie entier des blocs (figure 16). Les principaux paramètres de production sont : la production du ciment et dans une moindre mesure la production et le transport des granulats. Les paramètres secondaires de production contribuent globalement pour 2,2 % à l’indicateur du changement climatique.


Granulats(2,1%)

Somme des paramètres de production <1%

(2,2%)



(39,8%) Production (60,2 %)


à l'indicateur changement climatique

Acidification atmosphérique

La part de l'acidification atmosphérique résultant de la production des blocs représente environ 54 % de l'acidification atmosphérique sur le cycle de vie entier des blocs (figure 17). Les principaux paramètres de production sont : la production du ciment et, dans une moindre mesure, la production et le transport des granulats. Les paramètres secondaires de production contribuent globalement pour 4,1 % à l’indicateur de l’acidification atmosphérique.



(46,4%)


(4,1%) Granulats(5%)


Production(53,6 %)


à l'indicateur acidification atmosphérique

Pollution de l’air La part de la pollution de l'air résultant de la production des blocs représente environ 64 % de la pollution de l'air sur le cycle de vie entier des blocs (figure 18). Les principaux paramètres de production sont : la production des matières premières (granulats et ciment) et le transport des granulats jusqu'au site de fabrication des blocs. Les paramètres

- 25 -

secondaires de production contribuent globalement pour 2,8 % à l’indicateur de la pollution de l’air.

Transport des granulats(4,0%) Ciments (CEM I)

(21,3%)

Granulats(36,2%)


(2,8%)


(35,7%)

Production (64,3%)


à l'indicateur pollution de l’air

Pollution de l’eau La part de la pollution de l'eau résultant de la production des blocs représente environ 14 % de la pollution de l'eau sur le cycle de vie entier des blocs (figure 19). Les principaux paramètres de production sont : la production des matières premières (ciment et granulats) et le transport des granulats jusqu'au site de fabrication des blocs. Les paramètres secondaires de production contribuent globalement pour 3,8 % à l’indicateur de la pollution de l’eau.

Granulats(2,3%)


(3,8%)




(85,6%)

Production (14,4 %)


à l'indicateur pollution de l’eau

Destruction de la couche d'ozone stratosphérique

La part de la destruction de la couche d'ozone stratosphérique résultant de la production des blocs représente environ 82 % de la destruction de la couche d'ozone stratosphérique sur le cycle de vie entier des blocs (figure 20). Le paramètre principal est la production des granulats.

- 26 -


(18,5%)

Production(81,5%)

Production des granulats

Figure 20 - Contribution des paramètres de production à l'indicateur

destruction de la couche d'ozone stratosphérique

Formation d'ozone photochimique

La part de la formation d'ozone photochimique résultant de la production des blocs représente environ 45 % de la formation d'ozone photochimique sur le cycle de vie entier des blocs. Les principaux paramètres de production sont : la production des matières premières (ciment et granulats), les transports du ciment et des granulats jusqu'au site de fabrication des blocs. Les paramètres secondaires de production contribuent globalement pour 4,4 % à l’indicateur de la formation d’ozone photochimique.



Granulats(8,0%)


(4,3%)

Transport du ciment(1,3%)Autres étapes du

cycle de vie(55,4%)

Production (44,6%)


à l'indicateur formation d'ozone photochimique

Identification des principaux

paramètres de production des blocs

L'analyse précédente permet d'identifier les principaux paramètres de production à retenir, c'est-à-dire ceux dont la contribution aux impacts environnementaux est > 1 % et une attention particulière devra être apportée au suivi de ces paramètres dans le cadre de la certification des caractéristiques environnementales des blocs :

- nature et poids du ciment ;

- distance de livraison du ciment ;

- nature et poids des granulats ;

- distance de livraison des granulats ;

- consommation d'eau sur le site de production des blocs ;

- 27 -

- consommation d'électricité sur le site de production des blocs ;

- consommation de palettes en bois sur le site de production des blocs ;

- quantité de déchets de béton durci récoltés (déchets inertes éliminés en décharge) ;

- quantité de déchets valorisés (matière minérale recyclée dans le process de fabrication, utilisée en interne ou cédée à des entreprises de TP) ;

- quantité de déchets non dangereux récoltés (emballages et divers) ;

- quantité de déchets dangereux récoltés (huile usagée) Parmi les paramètres secondaires (paramètres dont la contribution n'est pas jugée significative car poids < 1 %) figurent :

- la consommation d'adjuvants dans le béton de bloc : quel que soit l'indicateur, les calculs montrent que ce paramètre n'est pas significatif ; dans le meilleur des cas, sa contribution à l'un des indicateurs environnementaux est égale à 0,3 % (indicateur consommation d'eau) ;

- la consommation d'huile (huile moteur et huile hydraulique) : sa contribution est tout au plus égale à 0,8 % (indicateur consommation d'eau) ;

- les consommations de fioul, de diesel et de gaz : les contributions sont tout au plus égales à 0,7 % pour le fuel et à 0,4 % pour le diesel (indicateur déchets radioactifs) ;

- la consommation d'acier (moules des presses) : sa contribution est tout au plus égale à 0,02 % (indicateur déchets radioactifs).

Afin de s’assurer que les quantités consommées ne sont pas excessives par rapport aux données d’entrée de la FDES blocs, ces paramètres secondaires seront aussi examinés et surveillés dans le cadre de la certification des caractéristiques environnementales et sanitaires des blocs.

2.3.3. Établissement d'une relation

mathématique entre paramètres

de production et indicateurs d'impacts environnementaux et réalisation d'un outil

pour le suivi des indicateurs d'impacts

environnementaux

Relation mathématique

entre paramètres de production et

indicateurs d'impacts environnementaux

Cette partie a pour objet de proposer une relation entre indicateurs d'impact environnemental et principaux paramètres de production identifiés au § 2.3.2. pour un site de fabrication donné. Cette relation mathématique permet de vérifier que l’usine respecte bien les indicateurs environnementaux de la FDES + 10 %.

- 28 -

⎥⎥⎦

⎤

⎢⎢⎣

⎡+⎟⎟

⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛++⎟⎟

⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛+⎟⎟

⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛+= Cte

XdonnéeXdonnée

(%)X...BdonnéeBdonnée

(%)BAdonnéeAdonnée

(%)A(%)Y100

II

FDES

site

FDES

site

FDES

siteFDESsite

dans laquelle :

Isite

résultat de l'indicateur d'impact, pour un site de production, calculé par m2 de mur de bloc pendant toute la durée de vie (avec pour base de calcul une durée de vie conventionnelle de 100 ans) ;

Y

part de la contribution à l'indicateur d’impact I des phases du cycle de vie du produit autres que la production (transport, mise en œuvre, vie en œuvre et fin de vie, valeurs présentées au § 2.3.2.) ;

IFDES résultat de l'indicateur d'impact dans la FDES, calculé par m2 de mur de bloc pendant toute la durée de vie ;

A(%), B(%), …, X(%)

poids respectifs dans la FDES des paramètres de production identifiés comme étant significatifs en termes d'impact considéré (valeurs déduites du § 2.3.2.) ;

donnée Asite, …donnée Xsite

paramètres de production du site de fabrication de blocs ;

donnée AFDES, …donnée XFDES

paramètres de production de la FDES (données d'entrée) ;

Cte constante qui représente les paramètres secondaires (paramètres de faible contribution).

À titre indicatif, les valeurs des paramètres de l'équation nécessaires au calcul des indicateurs d'impact environnementaux sont données dans le tableau en annexe 5.

Réalisation d'un outil pour le suivi

des indicateurs d'impact environnementaux

Un outil informatique a été conçu pour le traitement et l’analyse des données de production en usine. Il permet de vérifier si les paramètres de production d'une usine donnée respectent les valeurs limites fixées pour les indicateurs environnementaux. Cet outil, est présenté à l'annexe 6.

2.3.4. Définition des exigences

environnementales et sanitaires à satisfaire

pour les productions de blocs en béton

Il s'agit de définir les exigences relatives aux caractéristiques environnementales et sanitaires des blocs en vue d'évaluer la conformité des productions. Deux familles d’exigences doivent ainsi être définies en fonction des données de la FDES blocs :

- des exigences sur les matières premières vis-à-vis des aspects sanitaires et environnementaux ;

- des exigences sur les indicateurs environnementaux.

- 29 -

Définition d’exigences sur les matières

premières

En cas d'écart important des données d'entrée par rapport à la FDES collective, une analyse prenant en compte la nature, la composition et le dosage de la matière première est effectuée afin de déterminer si une nouvelle évaluation de l'impact sanitaire des blocs est nécessaire dans le cas de l'utilisation des matières premières suivantes :

- ciments d’un autre type que CEM I (CEM II ou III) ;

- granulats artificiels issus de sous-produits industriels (mâchefers, scories, etc.) ;

- additions autres que calcaires ou siliceuses (cendres volantes, laitiers moulus de haut-fourneau, sables de fonderie, etc.).

Dans les cas ci-dessus, les suites données sont une évaluation pour déterminer si un nouveau calcul partiel ou complet d'ACV (Analyse du Cycle de Vie) et, le cas échéant, si de nouvelles analyses (impacts sanitaires) sont nécessaires. Le fabricant en est informé pour décision sur la suite à donner (arrêt du processus de certification ou étude complémentaire).

Définition d’exigences sur les indicateurs environnementaux

La certification environnementale des blocs repose sur le respect des indicateurs d'impacts environnementaux de la FDES collective des blocs, fiche de données dont on a précédemment démontré le caractère générique. L'exigence à fixer correspond donc aux résultats de la FDES assortis d'une limite d'acceptation. Cette limite doit tenir compte de l’incertitude sur les résultats de la FDES qui est de l’ordre de 10 %. Une étude à partir des données des productions de blocs certifiés

permet de comparer les résultats du calcul des indicateurs d'impacts environnementaux de chaque site de production avec les résultats des indicateurs de la FDES blocs majorés de 10 % et de 15 %. Les indicateurs ont été calculés à partir des paramètres collectés directement auprès des fabricants de blocs : poids des granulats, poids du ciment, distance de livraison des granulats et distance de livraison du ciment. Les autres paramètres de production n’ayant pas été collectés, les données d'entrée de la FDES ont été utilisées pour le calcul des indicateurs d’impacts environnementaux. Les graphiques suivants présentent les résultats de l'étude comparative pour quelques indicateurs (consommation d'énergie primaire totale, facteur d'épuisement des ressources (ADP) et consommation d'eau) et pour le paramètre poids de ciment (paramètre dont la contribution est la plus importante). Les résultats concernant d'autres indicateurs et paramètres de production sont présentés en annexe 7. Ces données correspondent aux productions certifiées actuelles de blocs creux B40 500 x 200 x 200.

- 30 -

Indicateur consommation d'énergie primaire totale

0

50

100

150

200

250

0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7

Poids de ciment/bloc (kg)

indi

cate

ur c

onso

mm

atio

n d'

éner

gie

prim

aire

(MJ)

données site de production

résultat indicateur FDES+10%


Figure 22 - Indicateur consommation d’énergie primaire

Indicateur facteur d’épuisement des ressources

0,E+00

1,E-04

2,E-04

3,E-04

4,E-04

5,E-04

6,E-04

7,E-04

0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7


données site de productionrésultat indicateur FDES+10%résultat indicateur FDES+15%

Figure 23 - Indicateur épuisement de ressources

Indicateur consommation d’eau

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7



Figure 24 - Indicateur consommation d’eau

- 31 -

Choix des valeurs limites des indicateurs d’impacts

environnementaux

L’ensemble des graphiques précédents et ceux de l’annexe 7 montre que les usines se situent globalement en dessous des indicateurs de la FDES blocs + 10 %, à l’exception de l'indicateur déchets valorisés6 pour lequel les usines sont globalement au-dessus de la valeur de l'indicateur FDES - 10 %. Il est donc proposé de retenir ces limites pour la certification des caractéristiques environnementales des blocs béton.

Synthèse graphique des domaines d’acceptation

des indicateurs d’impacts environnementaux

Le graphique ci-dessous est une rosace comportant 14 axes. Chaque axe correspond à un indicateur d'impact environnemental sur lequel est tracé son domaine d'acceptation borné par la valeur de la FDES blocs + 10 %, à l'exception de l'indicateur « déchets valorisés » pour lequel il s'agit de la valeur FDES - 10 %.

consommation d'énergie primaire (MJ)

Indicateur d'épuisement des ressourcesADP(kg équivalent antimoine)

consommation de l'eau (litres)

déchets valorisés (kg)

déchets dangereux (kg)

déchets non dangereux (kg)

déchets inertes (kg)

déchets radioactifs (kg)

changement climatique (kg équivalentCO2)

acidif ication atmosphérique (kgéquivalent SO2)

pollution de l'air (m3)

pollution de l'eau (m3)

destruction de la couche d'ozonestratosphérique (kg équivalent CFC11)

formation d'ozone photochimique( kgéquivalent éthylène)

200

8x10-4

120

0.04

1.2

28024

1600

24

2x10-18

1.31x10-18

8x10-3

6E-3

7.38x10-2

1509 2x10-2

4x10-2

6x10-2

6.71x10-2

800400

1372

19.421.3

6

12

18.3620.2

4x10-4

8x10-4

1.2x10-3

1.37x10-3

1.51x10-3

70

140

210232.2

255.4

0.30.6

0.840.92

0.036

0.010.02 0.03

0.2 0.4 0.6

0.8

0.5430

60

80.188.15.17x10-4

5.69x10-4

4x10-4

2x10-4

150

100

50

164.2180.6

2x10-3

4x10-3

6.16x10-3

6.78x10-3

1.19x10-18

5x10-19

612

Légende :

Domaine d’acceptation des indicateurs d’impact

0,84 Valeur FDES 0,92 Valeur FDES + 10% (-10% pour l’indicateur déchets valorisés)

Figure 25 - Valeurs limites proposées pour les indicateurs d'impacts environnementaux des blocs

2.3.5. Certification des valeurs des impacts

environnementaux et sanitaires de la FDES

Intégration des caractéristiques

certifiées dans le projet de référentiel blocs

Un projet d'additif au référentiel de la marque NF 025 A « Blocs en béton de granulats courants et légers » a été rédigé. Il définit les modalités de certification des caractéristiques environnementales et sanitaires des blocs en béton de granulats courants en complément des autres caractéristiques . Il est en instance de validation par AFAQ AFNOR Certification.

6 Cet indicateur est particulier dans la mesure où plus sa valeur est élevée, moins grand est l’impact environnemental. On

cherche à encourager la valorisation des déchets en usine. La valeur limite qui doit être fixée pour l’indicateur déchets valorisés est donc une valeur minimale.

- 32 -

Validation de la méthode par les instances

concernées

La méthodologie a été présentée par le CERIB le 18 octobre 2005 à AFAQ AFNOR Certification (A2C) lors d'une réunion avec Catherine Vincensini de A2C, Stéphanie Berton, responsable certification de produits du CSTB, Sophie Cuenot et François Maupetit, experts du CSTB en environnement et en santé. Les présents se sont déclarés favorables à la méthode proposée. Elle a ensuite été présentée le 8 décembre 2005 au syndicat FIB blocs. Ce dernier s'est déclaré favorable. La méthodologie a ensuite été présentée le 9 janvier 2006 aux organismes du réseau puis le 23 janvier 2006 au Comité de la Marque d'AFAQ AFNOR Certification qui l'ont également approuvé. La prochaine étape est la validation du référentiel lui-même défini à la page précédente par AFAQ AFNOR Certification et le Comité Particulier de la Marque blocs qui aura lieu le 12 juin 2006.

2.4. Conclusions L'étude de faisabilité a montré qu'il est techniquement possible d'envisager l'intégration des caractéristiques environnementales des produits dans la certification . Dans le cadre de la certification des blocs en béton, la certification des caractéristiques environnementales de ces produits implique le suivi des paramètres qui influent de manière significative sur les indicateurs environnementaux. Ces paramètres sont les suivants :

- nature et poids du ciment ;

- distance de livraison du ciment ;

- nature et poids des granulats ;

- distance de livraison des granulats ;

- consommation d'eau sur le site de production des blocs ;

- consommation d'électricité sur le site de production des blocs ;

- consommation de palette en bois sur le site de production des blocs ;

- quantité de déchets de béton durci récoltés7 (déchets inertes éliminés en décharge) ;

- quantité de déchets valorisés (matière minérale recyclée dans le process de fabrication, utilisée en interne ou cédée à des entreprises de TP) ;

- quantité de déchets non dangereux récoltés (emballages et divers) ;

- quantité de déchets dangereux récoltés (huile usagée). Ces paramètres doivent être disponibles sur le site de fabrication et communiqués sur demande, ainsi qu'en cas de changement des matières premières (origine des granulats, origine et nature du

7 Bien que le poids de la production des déchets inertes pour l'étape production des blocs ne soit pas significatif (la quasitotalité

des déchets inertes est produite lors de la déconstruction de l'ouvrage), il est quand même important d'évaluer pour chaque site son effet sur l'indicateur global production de déchets inertes.

- 33 -

ciment), de formulation du béton ou du process de fabrication (eau, électricité, palettes en bois, quantité de déchets, etc.). Concernant le volet sanitaire, la possibilité pour une usine d'obtenir la certification implique la concordance entre ses paramètres de production et les données d'entrée de la FDES blocs. Cette concordance signifie que les paramètres de production de l’usine ne doivent pas s'écarter de manière significative de ceux de la FDES en ce qui concerne la nature des matières premières utilisées. Si les données de production diffèrent des données d'entrée de la FDES collective, l’organisme de certification procède à une évaluation de l’incidence des écarts sur les impacts environnementaux :

- si les écarts sont peu significatifs, les données de production sont réputées conformes aux spécifications et les indicateurs d'impacts environnementaux sont évalués par calcul ; il n'y a pas lieu de procéder à des investigations complémentaires concernant l'impact sanitaire des productions de blocs ;

- si les écarts entre les données de production et les données d'entrée de la FDES blocs en béton sont évalués comme étant significatifs, un nouveau calcul partiel ou complet d'ACV (Analyse du Cycle de Vie) est nécessaire ; le demandeur en est informé pour décision sur la suite à donner (arrêt du processus d’instruction de la certification ou étude complémentaire).

La certification des caractéristiques environnementales et sanitaires des produits est subordonnée à une visite initiale d’inspection puis à des visites périodiques pour vérifier que les données de production respectent bien celles de la FDES. En cas de certification des caractéristiques environnementales et sanitaires des blocs en béton, le marquage proposé est le suivant :

- sur les produits : ;

- sur les certificats : renvoi à la FDES en précisant que les vérifications dans le cadre de la certification portent sur l’ensemble des paramètres de production ;

- ses références à la FDES et les éléments pédagogiques sur ces fiches seront repris sur les sites internet des certificateurs et titulaires, dans les listes de produits certifiés ainsi que dans les documents techniques et commerciaux des titulaires.

- 35 -

Annexe 1 - Les différentes

familles de données d'inventaire d'une ACV

Les définitions présentées ci-après sont reprises du document CTIB N10 élaboré par le Comité Technique de la base INIES (version 1 – Juillet 2005).

Consommations de ressources naturelles

énergétiques et indicateurs énergétiques

Elles correspondent à toutes les ressources qui servent de sources d'énergie dans le cycle de vie du produit (pétrole, gaz naturel, uranium, bois, charbon). Ces consommations sont exprimées sous forme de flux matière en kg et sous forme de flux énergétique en MJ (indicateurs énergétiques). Les indicateurs fournissent des informations complémentaires sur la part d'énergie renouvelable (issue de ressources non épuisables pour simplifier) et également sur la part de l'énergie stockée (énergie matière) par le produit (cas des produits contenant du bois, des polymères…) par rapport à l'énergie totale consommée.

Consommations de ressources naturelles

non énergétiques

Il s'agit de l’ensemble des quantités de matières premières (autres que celles pouvant servir de sources d'énergie) utilisées par le cycle de vie du produit. On y trouve notamment tous les minerais métalliques et toutes les autres ressources minérales (calcaire, gypse, sable, graviers, argile…) ainsi que toutes autres ressources entrant dans la fabrication du produit. La norme NF P01-010 demande à ce que figure également la liste des produits dits « non remontés », c'est-à-dire des matières dont les procédés de production n'ont pas été pris en compte dans la déclaration, les données d’ICV n'étant pas connues.

Consommation d'eau Les consommations d'eau sont distinguées selon leur provenance (rivière, mer, lac, nappe phréatique, réseau d'eau potable…).

Consommation d'énergie et matière récupérées

On fait l'inventaire de toutes les quantités de matières et d'énergie issues d'autres cycles de vie et utilisées par le cycle de vie du produit. Ce sont les matières premières issues de recyclage et les énergies issues de combustibles secondaires (huiles usagées, incinération des déchets ménagers, sciures utilisées comme combustible…). Ces consommations représentent des économies de matières premières et d'énergie vierges pour le produit étudié.

Émissions dans l'air Il s'agit de toutes les émissions dans l'air directement ou indirectement liées au produit (CO2, CO, SO2, NOx, hydrocarbures, COV, poussières, métaux lourds…). Ces émissions sont générées principalement par les transports, les procédés de combustion des énergies fossiles ainsi que les activités minières. Ces émissions ont des effets variés sur l'environnement.

- 36 -

Émissions dans l'eau Toutes les émissions dans l'eau directement ou indirectement liées au produit sont recensées. On y retrouve des polluants divers (hydrocarbures, métaux lourds…) et des indicateurs de la pollution de l'eau (DCO, DBO5, matières en suspension).

Émissions dans le sol Toutes les émissions dans le sol directement ou indirectement liées au produit sont recensées. On y retrouve des polluants divers (hydrocarbures, métaux lourds…). Dans le cadre des inventaires de cycle de vie, on considère que les émissions dans le sol contribuent à la pollution de l'eau par transfert du sol vers l’eau. Elles sont donc comptabilisées, pour l’essentiel, dans les émissions dans l’eau pour ne pas les comptabiliser deux fois.

Déchets valorisés Cela concerne tous les déchets, par nature (métal, plastique, biomasse…) et énergie qui sont générés par le cycle de vie du produit mais qui sont récupérés (recyclés ou encore valorisés) par d'autres cycles de vie. Par exemple, si un procédé de valorisation énergétique cogénère de l'électricité qui est exploitée pour fabriquer un autre produit que le produit étudié, ce flux d'énergie sera comptabilisé. De même, si le produit en fin de vie est utilisé comme matière première (secondaire) dans un autre cycle de vie (on dit encore valorisé), il sera comptabilisé ici (par exemple, les gravats de béton utilisés en technique routière). Les déchets valorisés (recyclés ou réutilisés) en interne (par exemple, chutes ou casse de fabrication d'un produit réintroduits dans la fabrication de ce même produit) ne sont pas pris en compte ici. En revanche, ils peuvent être présentés dans la déclaration à titre d’information. Le recyclage conduit à une économie de matières premières prise en compte dans la quantification des entrants et des sortants.

Déchets éliminés Sont comptabilisés ici tous les déchets, par catégorie réglementaire, qui sont éliminés. Ils sont classés conformément à la classification européenne des déchets : déchets dangereux, déchets non dangereux et déchets inertes (les déchets nucléaires étant des déchets dangereux particuliers, comptabilisés séparément).

- 37 -

Annexe 2 - Les indicateurs

d'impacts environnementaux

de la norme NF P01-010

Les définitions présentées ci-après sont reprises du document CTIB N10 élaboré par le Comité Technique de la base INIES (Version 1 - Juillet 2005).

Consommation de ressources énergétiques

Il s'agit de 3 indicateurs énergétiques :

- la consommation d'énergie primaire totale ;

- la consommation de ressources énergétiques non renouvelables ;

- la consommation de ressources énergétiques renouvelables.

Épuisement de ressources Cet indicateur tient compte des consommations de ressources énergétiques ou non énergétiques (sauf l'eau) en pondérant chaque ressource par un coefficient correspondant à un indice de rareté (l’antimoine a une valeur de 1 par convention). Une valeur supérieure à 1 pour une ressource indique que l'on consomme une ressource plus rare que l'antimoine. Les ressources dont la valeur de l'indicateur est très faible (inférieure à 0,001) sont considérées comme non épuisables à l'échelle humaine. L'indicateur est calculé en faisant la somme pondérée (par les coefficients de rareté) des quantités consommées par le produit pendant tout son cycle de vie. Donc, plus cet indicateur est grand plus le produit « épuise » les ressources. Il s'exprime donc en kg antimoine équivalent.

Consommation d'eau Cet indicateur reprend la totalité de l'eau consommée sur le cycle de vie (toutes sources confondues).

Déchets solides Produire des déchets n'est pas en soi un impact sur l'environnement. Toutefois, la quantité des déchets produits (notamment éliminés) est représentative des installations qui seront nécessaires à leur traitement et/ou stockage. Ces installations seront, potentiellement responsables d'impacts sur l'environnement. Les quantités des quatre types de déchets éliminés (dangereux, non dangereux, inertes, radioactifs) et celles des déchets valorisés (total) sont les cinq indicateurs de cette rubrique. Les différentes formes de valorisation des déchets sont la réutilisation, le réemploi, le recyclage et la valorisation énergétique.

- 38 -

Changement climatique Cet indicateur sert à évaluer la contribution du produit à l'augmentation de la teneur de l’atmosphère en gaz à effet de serre. L'augmentation de l'effet de serre entraîne des modifications du climat de la terre et notamment une augmentation de la température moyenne, d'où le nom de l'indicateur. Il est exprimé en kg équivalent CO2 (dioxyde de carbone ou gaz carbonique) et regroupe toutes les émissions de gaz à effet de serre. Tous les gaz n’ont pas le même effet. Ainsi, un kilogramme de méthane (CH4) contribue 21 fois plus à l'effet de serre qu'un kilogramme de CO2 et un kilogramme de protoxyde d'azote (N2O), 310 fois plus. Certains gaz contribuent plusieurs milliers de fois plus que le CO2 à l'effet de serre pour chaque kilogramme émis.

Acidification atmosphérique

Certains composés émis dans l’atmosphère (notamment le dioxyde de soufre (SO2), les oxydes d'azote (NOx) sont susceptibles d’être oxydés et de se transformer en acides (acide sulfurique, acide nitrique) qui sont ensuite lessivés par les précipitations (pluies acides) et se retrouvent dans les eaux de ruissellement et de surface. Cette acidification conduit à des impacts importants sur la faune (mort de poissons) et la flore (végétation). Cet indicateur est construit comme l'indicateur changement climatique en prenant pour référence la contribution à l'acidification du SO2 (valeur 1 du coefficient d'agrégation). Il est donc exprimé en kg équivalent SO2.

Pollution de l'air Cet indicateur a pour but d'évaluer les impacts toxiques et écotoxiques des émissions dans l'air du produit. Ce sont surtout les métaux et les composés organiques qui contribuent à cet impact. Dans le cadre de la norme, l'indicateur est exprimé en m3 d'air nécessaire à diluer les émissions du produit en se basant sur les valeurs limites de la réglementation des installations classées pour la protection de l'environnement (ICPE). Cet indicateur permet d'avoir une représentation simple (un volume d'air) de l'impact potentiel du produit sur la qualité de l'air dans l'environnement.

Pollution de l'eau Cet indicateur a pour but d'évaluer les impacts toxiques et écotoxiques des émissions dans l'eau et dans le sol du produit. Ce sont surtout les métaux et les composés organiques qui contribuent à cet impact. L'indicateur est exprimé en m3 d'eau nécessaire à diluer les émissions du produit en se basant sur les valeurs limites de la réglementation des installations classées pour la protection de l'environnement (ICPE). Comme pour la pollution de l'air, cet indicateur permet d'avoir une représentation simple (un volume d'eau) de l'impact potentiel du produit sur la qualité de l'eau dans l'environnement.

- 39 -

Destruction de la couche d'ozone stratosphérique

Cet indicateur cherche à évaluer la contribution du produit à la destruction de la couche d'ozone dite stratosphérique. L’ozone est une molécule présente dans l’atmosphère et de manière plus concentrée dans la stratosphère (entre 8-18 km et 50 km d’altitude) où elle forme une « couche ». Cette couche joue un rôle de filtrage des rayons ultraviolets dangereux (UV-B). Cet indicateur se calcule en agrégeant les émissions dans l'air des composés susceptibles de réagir avec l'ozone de la stratosphère (notamment les chlorofluoro-carbures : CFC, HCFC). La molécule de référence est le CFC 11. L'indicateur s'exprime en kg équivalent CFC 11.

Formation d'ozone photochimique

Alors que l'ozone est un gaz protecteur dans les hautes couches de l'atmosphère (voir destruction de la couche d’ozone stratosphérique), c'est au contraire un gaz dangereux (irritant respiratoire) dans les basses couches de l'atmosphère (troposphère) où nous vivons et respirons. Cet indicateur sert donc à évaluer la contribution des émissions dans l'air de composés susceptibles de participer à la formation d'ozone troposphérique. L'ozone résulte de la transformation chimique de l’oxygène au contact d’oxydes d'azote et d’hydrocarbures, sous l'effet du rayonnement solaire et d’une température élevée (phénomène de smog photochimique ou « pics d’ozone »). La molécule de référence pour cet indicateur est l'éthylène (C2H2), il s’exprime donc en kg équivalent éthylène.

Modification de la biodiversité

La biodiversité est la diversité biologique (quantité et variété des espèces vivantes) appréciée à l'échelle d'un écosystème qu'il soit local ou planétaire. Cet impact pour lequel il n'existe aucun indicateur quantitatif à l'échelle d'un produit était présent malgré tout dans la version expérimentale de la norme. L'impact sur la biodiversité est la résultante de nombreux autres impacts cités précédemment et ne peut être appréhendé simplement au niveau d'un produit. Pour ces deux raisons, la commission de normalisation a décidé de le supprimer.

- 40 -

Annexe 3 - Contribution du bloc 500 x 200 x 200 m

aux impacts environnementaux

selon XP P 01 010

Cf. page 25 du rapport d'étude DDE 33 du CERIB8. Tous ces impacts sont renseignés ou calculés conformément aux indications des § 4.1. et 4.2. de la norme XP P 01 010-2, à partir de la totalité des données.

Valeur N° Impact environnemental

par UF(1) par m² de

mur(2)

Unité

11

Consommation de ressources énergétiques

▪ Énergie primaire totale

▪ dont énergie récupérée(3)

▪ Énergie renouvelable

▪ Énergie non renouvelable

1,642

0,205

0,16

1,48

164,2

20,5

16

148,14

MJ

MJ

MJ

MJ

22 Consommation de ressources non énergétiques 2,55 255 kg

33 Consommation de l’eau 0,8 80,14 litres

Déchets valorisés 0,006 0,6 kg

▪ Déchets dangereux 3,3.10-4 0,03 kg

▪ Déchets non dangereux (DIB) 0,008 0,84 kg

▪ Déchets inertes 2,32 232,2 kg

44 Déchets solides Déchets

éliminés

▪ Déchets radioactifs 1,37.10-5 1,37.10-3 kg

55 Changement climatique 0,183 18,36 kg éq CO2

66 Acidification atmosphérique 6,71.10-4 6,71.10-2 kg éq SO2

77 Pollution de l’air 13,7 1 372,1 m3

88 Pollution de l’eau 0,194 19,4 m3

99 Pollution des sols Qualitatif (voir ci-après)

1100 Destruction de la couche d’ozone stratosphérique 1,19.10-20 1,19.10-18 kg CFC-11 éq.

1111 Formation d’ozone photochimique 6,16.10-5 6,16.10-3 kg d'éthylène éq.

1122 Modification de la biodiversité Qualitatif (voir ci-après)

(1) Les valeurs sont exprimées pour l’unité fonctionnelle (UF) c’est-à-dire

par mètre carré de mur pour une annuité (avec pour base de calcul une durée de vie typique de 100 ans).

(2) Les valeurs sont exprimées pour un mètre carré de mur pendant toute la durée de vie.

(3) L’énergie récupérée correspond à l’énergie provenant des différents types de déchets valorisés en cimenterie.

8 En cours d’actualisation pour mise en conformité avec la norme NF P 01-010 actuelle.

- 41 -

Pollution des sols La norme XP P 01 010 ne fournit pas et ne fait référence à aucun mode de calcul d’indicateur pour l’impact potentiel de pollution des sols. La norme recommande d’apporter une information qualitative. La lixiviation faible engendrée par l’élimination de l’UF démolie en centre de stockage lors de la fin de vie a été comptabilisée lors de cette même étape. Les émissions dans le sol sont par ailleurs comptabilisées pour toutes les phases et sont présentes dans les tableaux 2.2.5. et 2.2.6. de la FDES blocs en béton (rapport CERIB DDE 33 d'octobre 2003).

Modification de la biodiversité

La modification de la biodiversité est engendrée par la consommation d’espace ; elle est fonction de la qualité et de la diversité écologique du milieu perturbé par les activités. Il n’existe pas d’indicateur faisant l’objet d’un consensus scientifique qui puisse rendre compte d’un tel impact et de sa complexité. La norme XP P 01 010 recommande d’apporter une information qualitative. Concernant l’unité fonctionnelle considérée, cet impact est à mettre en relation avec l’activité d’extraction en carrière (production des granulats principalement). Les granulats employés dans le cas du bloc proviennent des nombreux sites d’extraction au niveau national (essentiellement pour les granulats alluvionnaires, les roches éruptives ou calcaires). Ces sites ont des caractéristiques très variables en ce qui concerne :

- la consommation d’espace nécessaire à la production d’une quantité donnée de matériau (profondeurs d’exploitation différentes, qualité des gisements…) ;

- la qualité de l’espace perturbé par l’exploitation et sa diversité écologique ;

- la nature et la qualité du réaménagement qui est réalisé au fur et à mesure de l’exploitation.

D’un point de vue réglementaire, l’activité est principalement régie par l’arrêté du 22 septembre 1994. Cet arrêté fixe notamment les conditions d’exploitation et de réaménagement des carrières. Le réaménagement des carrières est une obligation pour l’exploitant. Ce réaménagement, effectué généralement de façon progressive par tranches d’exploitation, comprend le plus souvent une remise en état des sols ainsi que des travaux complémentaires afin de valoriser le terrain. Les orientations finales varient selon les sites, par exemple : base de loisirs, bassin de pêche, parc, reboisement ou encore terrain agricole.

- 42 -

Annexe 4 - Unités d’équivalence

dans la vie courante pour quelques

impacts environnementaux

Consommation d’eau La consommation d’un habitant s’élève à 150 litres d’eau par jour pour l’ensemble des activités quotidiennes (source : Que Sais-Je ? n° 983, 3e édition, 1994).

Consommation d’énergie primaire

La consommation d’énergie primaire liée au chauffage, à la consommation d’électricité et au transport individuel s’élève à environ 106 MJ par jour et par habitant (source : EDF, consommation d’électricité pour l’année 1996, pour les appareils ménagers, l’éclairage résidentiel et les appareils de cuisson résidentiel, Isover pour le chauffage, Renault et base de données Écobilan pour les transports).

Acidification de l’air Les émissions de gaz contribuant à l’acidification de l’air liée au chauffage, à la consommation d’électricité et à l’usage de la voiture s’élèvent à environ 0,8 g éq. H* (soit 1,25 10-2 g éq. SO2) par jour et par habitant (source : Renault et base de données Écobilan).

Effet de serre (changement climatique)

Les émissions de gaz contribuant au phénomène d’effet de serre liées au chauffage, à la consommation d’électricité et à l’usage de la voiture s’élève à environ 4,6 kg éq. CO2 par jour et par habitant (source : Renault et base de données Écobilan).

Production de déchets La production de déchets liée aux activités domestiques s’élève à environ 360 kg par an et par personne (source : ADEME).

- 43 -

Annexe 5 - Paramètres de l'équation pour le calcul des indicateurs d'impact

Indicateurs d'impact

Con

som

mat

ion

d'én

ergi

e pr

imai

re to

tale

Épui

sem

ent d

e re

ssou

rces

(AD

P)

Con

som

mat

ion

d'ea

u

Déc

hets

val

oris

és

Déc

hets

dan

gere

ux

Déc

hets

non

dan

gere

ux

Déc

hets

iner

tes

Déc

hets

radi

oact

ifs

Cha

ngem

ent c

limat

ique

Aci

dific

atio

n at

mos

phér

ique

Pollu

tion

de l'

air

Pollu

tion

de l'

eau

Des

truc

tion

de la

cou

che

d'oz

one

stra

tosp

hériq

ue

Form

atio

n d'

ozon

e ph

otoc

him

ique

Unité MJ kg

équivalent antimoine

litres kg kg kg kg kg kg

équivalent CO2

kg équivalent

SO2 m3 m3

kg équivalent CFC-11

kg équivalent d'éthylène

Contribution des étapes hors production (Y%) 37,0 45,3 26,9 0,6 22,3 9,8 99,8 46,1 39,8 46,4 35,7 85,6 18,5 55,4

Résultat FDES de l'indicateur d'impact* (IFDES)

164,2 5,17E-4 80,14 0,6 0,03 0,84 232,2 1,37 E-3 18,36 6,71E-2 1372,1 19,4 1,19E-18 6,16E-3

Poids des granulats (kg/bloc)

16,82 6,4 4,6 43,7 < 1 18,5 8,1 < 1 9,5 2,1 5,0 36,2 2,3 81,5 8,0

Distance de livraison granulats (km)

48,38 4,5 6,9 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 9,0 3,2 7,3 4,0 2,7 < 1 12,4

Poids du ciment (kg/bloc)

1,094 38,3 38,7 17,6 < 1 31,9 1,3 <1 24,1 52,7 37,2 21,3 5,6 < 1 18,6

Distance de livraison du ciment (km)

76 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 1,3

Consommation d'électricité (kWh/tonne de bloc)

5,56 6,8 1,4 2,6 < 1 19,9 < 1 < 1 8,8 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1

Consommation d’eau (litres/bloc)

0,54 < 1 < 1 6,8 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1

Consommation de palette en bois/100 blocs

0,27 5,1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1

Production de déchets dangereux (huile usagée) (kg/tonne de bloc)

0,012 < 1 < 1 < 1 < 1 6,6 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1

Production de déchets inertes (kg/tonne de bloc)

1,67 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1

Production déchets non dangereux (kg/tonne de bloc)

3,76 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 79,8 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1

Para

mèt

res

prin

cipa

ux p

our l

e ca

lcul

de

chaq

ue in

dica

teur

Production de déchets valorisés (matière minérale) (kg/tonne de bloc)

3,35 - - - 97,1 - - - - - - - - - -

Données FDES Poids paramètres exprimés en %

* Les valeurs sont exprimées pour un m2 de mur pendant toute la durée de vie, avec pour base de calcul une durée de vie typique de 100 ans.

- 44 -

Annexe 6 - Outil pour la collecte

des données de production des blocs B40

creux 500 x 200 x 200

en usine

Unité Paramètre du site de production

Poids de ciment (CEM I)/bloc kg

Distance transport amont ciments km

Poids de granulats/bloc kg Distance transport amont granulats km

Consommation eau production béton + nettoyage/bloc litres

Consommation d'électricité/tonne de béton de bloc Kwh Consommation de fioul léger/tonne de béton de bloc kg Consommation de diesel/tonne de béton de bloc kg Consommation d'adjuvant/tonne de béton de bloc litres Consommation d'acier/tonne de béton de bloc kg Utilisation de palette de bois (100/nombre de blocs par palette/nombre de rotations par palette, 1 = valeur par défaut) Unités

Consommation d'huiles propres (huile de démoulage, huiles hydrauliques…)/ tonne de béton de bloc kg

Déchets produits valorisés (béton, acier, bois...)/tonne de béton de bloc kg Déchets de béton produits mis en décharge/tonne de béton de bloc kg Déchets non dangereux/tonne de béton de bloc kg Déchets dangereux (huiles usagées)/tonne de béton de bloc kg

N° Indicateur environnemental

Valeur site de production (/m2 de mur de blocs sur cycle de vie total)

Valeur FDES bloc

+ 10 % Unité

11 Énergie primaire totale 60,7 180,6 MJ

22 Indicateur d'épuisement de ressources (ADP) 2,39E-04 5,69E-04 kg équivalent antimoine

33 Consommation de l'eau 21,53 88,15 litres

44 Déchets valorisés 3,18E-03 0,68 kg

44 Déchets dangereux 6,69E-03 0,036 kg

44 Déchets non dangereux 0,08 0,92 kg

44 Déchets inertes 231,74 255,4 kg

44 Déchets radioactifs 6,32E-04 1,51E-03 kg

55 Changement climatique 7,41 20,20 kg éq CO2

66 Acidification atmosphérique 3,29E-02 7,38E-02 kg éq SO2

77 Pollution de l'air 515,09 1 509,3 m3

88 Pollution de l'eau 17,17 21,3 m3

99 Destruction de la couche d'ozone stratosphérique 2,20E-19 1,31E-18 kg éq CFC-11éq

1100 Formation d'ozone photochimique 3,59E-03 6,78E-03 kg d'éthylène éq

- 45 -

Donnée (MJ) Coefficient de conversion (MJ/kwh) Donnée (kwh)

Électricité 3,6 0

Donnée (litres) Coefficient de conversion (kg/l) Donnée (kg)

Fioul léger 0,844 0

Diesel 0,84 0

Huiles 0,8 0

- 46 -

Annexe 7 – Influence

des principaux paramètres

de production actuellement

disponibles des usines certifiées sur les indicateurs environnementaux

Consommation d’énergie primaire

0

50

100

150

200

250

0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7


indi

cate

ur c

onso

mm

atio

n d'

éner

gie

prim

aire

(MJ)

données site de production




0

50

100

150

200

250

0 20 40 60 80 100

Distance livraison granulats (km)

indi

cate

ur c

onso

mm

atio

n d'

éner

gie

prim

aire

(MJ)



- 47 -

0

50

100

150

200

250

13,0 15,0 17,0 19,0

Poids de granulats/bloc (kg)

indi

cate

ur c

onso

mm

atio

n d'

éner

gie

prim

aire

(MJ)



Facteur d’épuisement de ressources (ADP)

0,E+00

1,E-04

2,E-04

3,E-04

4,E-04

5,E-04

6,E-04

7,E-04

0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7


indi

cate

ur A

DP

(kg

éq. A

ntim

oine

)


Figure 29 - Indicateur facteur d’épuisement de ressources

0,E+00

1,E-04

2,E-04

3,E-04

4,E-04

5,E-04

6,E-04

7,E-04

0 20 40 60 80 100Distance livraison granulats (km)

indi

cate

ur A

DP

(kg

éq. a

ntim

oine

)



- 48 -

0,E+00

1,E-04

2,E-04

3,E-04

4,E-04

5,E-04

6,E-04

7,E-04

13,0 15,0 17,0 19,0


indi

cate

ur A

DP

(kg

éq. A

ntim

oine

)



Consommation d’eau

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7


indi

cate

ur c

onso

mm

atio

n d'

eau

(litre

s)



0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 20 40 60 80 100Distance livraison granulats (km)

indi

cate

ur c

onso

mm

atio

n d'

eau

(litre

s)



- 49 -

Production de déchets dangereux

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7Poids de ciment/bloc (kg)

indi

cate

ur p

rodu

ctio

n de

déc

hets

da

nger

eux

(kg)


Figure 34 - Indicateur production de déchets dangereux

0

0

0

0

0

0

0

0

0

13,0 15,0 17,0 19,0


indi

cate

ur c

onso

mm

atio

n d'

éner

gie

prim

aire

(MJ)


Figure 35 - Indicateur production de déchets dangereux

Matériaux

Activités productives

Qualité

Produits - Ouvrages

Santé - Environnement

Promotion - Information

Les Éditions du BP 30059 - 28231 Épernon Cedex

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Application aux blocs en béton - Cerib · - 5 - Résumé Ce rapport présente les principes et les modalités pratiques d’application aux blocs en béton de l'étude de faisabilité

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