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Botellas% utilizado de cap 30% 41% 54% 66% 77%Maquinas req 0.9 1.2 1.6 2.0 2.3Mano de obra req 1.8 2.5 3.3 4.0 4.6
Sobres% utilizado de cap 24% 48% 72% 84% 94%Maquinas req 1.2 2.4 3.6 4.2 4.72Mano de obra req 3.6 7.2 10.8 12.6 14.16
Botellascap 150 cant maq 3 Mano de ob 2 Cap max 450
SobresCap 250 cant maq 5 Mano de ob 3 Cap max 1250
Hackers
Mudarse a otro lugar, crecimiento notableMudarse a otro lugar, crecimiento flojoExpandir tienda, crecimiento notableExpandir tienda, crecimiento flojoNo hacer nada por ahora, crecimiento notable, expandirse el año entranteNo hacer nada por ahora, crecimiento notable, no expandirse el año entranteNo hacer nada por ahora, crecimiento flojo $105 000 × 5 años
Hackers
195000Crecrimiento notable 0.55
Ubicarla en otro lugar 115000Crecimiento flojo 0.45
190000Crecrimiento notable 0.55
Ampliarse 100000Crecimiento flojo 0.45
170000Crecrimiento notable 0.55
Esperar y no hacer nada 105000Crecimiento flojo 0.45
Crecrimiento notable 765000 4.2Ubicarla en otro lugar 585000
Crecimiento flojo 365000
Crecrimiento notable 863000Ampliarse 660500
Crecimiento flojo 413000
Expandirse 843000Crecrimiento notable 850000
Esperar y no hacer nada 703750 No hacer nada 850000Crecimiento flojo 525000
750000 SobrevivirArrendar más espacio
Fracasar
1000000 SobrevivirChicago Mudarse otro pueblo
Fracasar
200000 SobrevivirArrendar otro edificio
Fracasar
Arrendar más espacio
Chicago Mudarse otro pueblo
Arrendar otro edificio
1. La compañía tiene 75% de probabilidad de sobrevivir los siguientes dos años.2. A rrendar el nuevo espacio en su actual ubicación en Chicago durante dos años costaría 750 000 dólaresal año.3. Mudar la operación entera a un pueblo del Oeste medio costaría 1 millón de dólares. Arrendar espaciosólo costaría 500 000 dólares al año.4. M udarse a otro edifi cio en Chicago costaría 200 000 dólares y arrendar más espacio en el edifi ciocostaría 650 000 dólares al año.5. La compañía puede cancelar el contrato de arrendamiento en cualquier momento.6. La compañía construiría su propio edifi cio dentro de cinco años, si sobrevive.7. S uponga que todos los demás costos e ingresos no cambian independientemente del lugar donde seubique la compañía.
500000Mudarse
650000Arrendar otro edificio
Mudarse 4000000Sobrevivir 3650000
3112500 Arrendar otro edificio 3650000Fracasar 1500000
Sobrevivir 35000003125000
Fracasar 2000000
Sobrevivir 34500002962500
Fracasar 1500000
1. La compañía tiene 75% de probabilidad de sobrevivir los siguientes dos años.2. A rrendar el nuevo espacio en su actual ubicación en Chicago durante dos años costaría 750 000 dólaresal año.3. Mudar la operación entera a un pueblo del Oeste medio costaría 1 millón de dólares. Arrendar espaciosólo costaría 500 000 dólares al año.4. M udarse a otro edifi cio en Chicago costaría 200 000 dólares y arrendar más espacio en el edifi ciocostaría 650 000 dólares al año.5. La compañía puede cancelar el contrato de arrendamiento en cualquier momento.6. La compañía construiría su propio edifi cio dentro de cinco años, si sobrevive.7. S uponga que todos los demás costos e ingresos no cambian independientemente del lugar donde seubique la compañía.
ValorArrendar mas espacio los primeros 2 años y despues mudarse 4000000Arrendar mas espacio los primeros 2 años y despues arrendar otro edificio 3650000Arrendar mas espacio y fracasar 1500000Mudarse a otro pueblo y sobrevivir 3500000Mudarse a otro pueblo y fracasar 2000000Arrendar otro edificio y sobrevivir 3450000Arrendar otro edificio y fracasar 1500000
MesesEnero Febrero
Demanda pronosticada 500 600N°de días laborales 22 19
CostosMateriales $100/unidadCostos de mantener el inventario $ 10 /unidad/mesCosto marginal del inv agotado $ 20 /unidades/mesCosto marginal de la subcontratacion $ 100 /unidadCosto de contratacion y capacitacion $ 50 /trabajadorCosto de despido $ 100 /trabajadorHoras de trabajo requeridas 4 /unidad
$ 12.50 /horaCosto del tiempo extra(tiempo y medio) $ 18.75 /hora
InventariosInventario inicial 200 unidades
Inventario de seguridad requerido
Requisitos para la planeacion agregada de la produccionEnero Febrero
Inventario inicial 200 0Pronostico de la demanda 500 600
0 0
300 600
0 0
Fuerza de trabajo varialePlan1 Enero FebreroRequerimiento de produccion 300 600
1200 2400Dias habiles por mes 22 19
176 152
Costo del tiempo regular (primeras ocho horas al dia)
0% de la demanda mensual
Inventario de seguridad(0,0xpronostico de la demanda
Requerimiento de produccion (pronostico de la demanda+inv de seguridad- inv inicial)
Inventario final (inventario inicial+ requerimiento de produccion- pronostico de la demanda)
Horas de produccion requeridas (requerimiento de prodccion x horas de trabajo
requeridas)
Horas al mes por trabajador (Dias habiles x tiempo regular)
7 16Trabajadores contratados 0 9
$ 0 $ 450Despido de trabajadores 0 0
$ 0 $ 0
$ 15,000.00 $ 30,000.00
Fuerza de trabajo constante,inv variablePlan2 Enero FebreroInventario inicial 200 140Dias habiles por mes 22 19
*** 1760 1520
440 380Pronostico de la demanda 500 600
140 -80
0 $ 1,600 Inventario de seguridad 0 0
140 0
$ 1,400 $ 0
$ 22,000 $ 19,000
Fuerza de trabajo constante;subcontratacionPlan3 Enero FebreroRequerimiento de produccion 300 460Dias habiles por mes 22 19
1760 1520
Trabajadores requeridos (horas de produccion requeridas/horas por mes por trabajador)
Costo de contratación (nuevos trabajadores x costo de contratacion y cap)
Costo de despido (trabajadores despedidos x costo despido)
Costo de tiempo regular (horas de produccion requeridas x costo del tiempo regular)
Horas de produccion disponibles (dias habiles por mes *tiempo regular*n° de trabajadores)
Produccion real (horas de produccion disponibles/horas de trabajo requeridas)
Inventario final (inv inicial + produccion rea l-pronostico de la demanda)
Costo de escasez(unidades faltantes*costo marginal)
Unidades en exceso (inv final- inv de seguridad)(solo si la cantidad es +)
Costo de inventario (unidades en exceso*costo de mantener inv)
Costo de tiempo regular (horas de produccion disponibles*costo del tiempo marginal)
Horas de produccion disponibles (dias habiles por mes *tiempo regular*n° de trabajadores)
440 380
0 80
$ 0 $ 8,000
$ 22,000 $ 19,000
Tiempo extraPlan4 Enero FebreroInventario incial 200 140Dias habiles por mes 22 19
1760 1520
440 380Pronostico de la demanda 500 600
Unidades disponibles antes del tiempo extra 140 -80Tiempo extra de unidades 0 80
$ - $ 6,000 Inventario de sguridad 0 0Unidades de exceso 140 0
$ 1,400 $ 0
$ 22,000 $ 19,000
Produccion real (horas de produccion disponibles/horas de trabajo requeridas)
Unidades subcontratadas (requerimientos de produccion-produccion real)
Costo de subcontratacion (unidades subcontratadas*costo marginal de subcontratacion)
Costo de tiempo regular (horas de produccion disponibles*costo del tiempo regular)
Horas de produccion disponibles (dias habiles por mes *tiempo regular*n° de trabajadores)
Produccion de turno regular (horas produccion disponible/horas trabajo requeridas)
Costo de tiempo extra (tiempo extra de unidades*hora de trabajo requeridas*costo de tiempo extra)
Costo de inventario (unidades en exceso* costo mantener inv)
Costo de tiempo regular (horas de produccion disponibles*costo del tiempo regularl)
MesesMarzo Abril Mayo Junio Totales
650 800 900 800 425021 21 22 20 125
($200del costo de la subcontratacion - $100 de ahorro en material)
Tiempo regular 8
Marzo Abril Mayo Junio0 0 0 0
650 800 900 800
0 0 0 0
650 800 900 800
0 0 0 0
Marzo Abril Mayo Junio Total650 800 900 800
2600 3200 3600 3200
21 21 22 20
168 168 176 160
15 19 20 20 *suponiendo una fuerza de trabajo inicial igual al requerimiento del primer mes de 7 trabajadores0 4 1 0
*suponiendo una fuerza de trabajo inicial igual al requerimiento del primer mes de 7 trabajadores
N° de trabajadores 17
N° de unidades Tiempo (horas)1 970 K2 640 66%3 4204 380 59%5 3206 2507 2208 207 54%9 190
10 190
a) 60% indice de aprendizaje
b) 19.40078705065 horas 200
c) 5.912059945041 horas
nx KxY
Y= N° de horas hombres directas dirigidasK=N° de horas hombres para producir 1 unidadx=N° de unidadesn=Log b/ Log2 -0.7383443b= porcentaje de aprendijzaje
0 2 4 6 8 10 120
200
400
600
800
1000
1200
Tiempo (horas)
Tiempo (horas)
$ 28,500
Plastic Producction $ 25,000
Arrendar otra planta $ 25,000
Utilizar horas extra en la planta actual
1. Plastic Production Company necesita expandir su capacidad de producción. Lo puede hacer de dos maneras: utilizar horas extra en su planta actual o arrendar otra planta. Las horas extra tienen una penalización en los costos (sobre el tiempo normal) de 3 dólares por caja de producto fabricada y sólo se pueden utilizar por un máximo de 15 000 cajas al año. Arrendar otra planta entrañaría un costo anual fijo de arrendamiento de 25 000 dólares; sin embargo, se remuneraría a los trabajadores de esta planta con base en tiempo normal y podría producir un número cualquiera de cajas hasta un máximo de 20 000 al año. La compañía estima que la demanda adicional (más allá de lo que puede producir en su planta actual en tiempo normal) puede adoptar los valores siguientes, con las probabilidades correspondientes:
Horas extra $ 3 Max 15000 $ 45,000Arrendar planta 20000 $ 25,000.00