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“H공업 발안공장 신축공사 사례”
1. 프로젝트의 개요
1.1 현장 전경
1.2 공사 개요
프로젝트명 H공업㈜ 발안공장 신축공사
건축주 H공업㈜
설계사 K건축 시공사 D종합건설
CM및감리 한미파슨스 용역기간 2007.3.1~2008.1.31
대지위치 경기도 화성시 발안지방산업단지
대지면적 13,300.10㎡ (4,030.33평)
건축면적 8,978.83㎡ (2,720.86평)
건페율 8,978.83(67.51%)
연면적 13,285.78㎡ (4,025.99평) 용적율 99.89 %
규모 공장동2층,사무동5층 구조 철골조
용도 공 장 (기계생산) 공사비 67억2천만원(추가9억7천)
주차대수 70대, 주요장비 천정형 크레인19대
1.3 Summary
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H 공업 발안공장 현장은 1인단장 현장으로서 중도에 CM 단장이 교체되는 등의
우여곡절을 겪는 등, 지금까지 CM 업무를 수행하면서 겪었던 현장 중에서 가장
어려웠던 현장 이었지만, 어려웠던 과정을 극복하고 성공적으로 프로젝트를 완
료하고, 건축주의 격려와 감사의 말, 그리고 무엇보다도 건축주의 두터운 신뢰
를 얻음 으로써 생긴, 대인관계의 확대 등으로 커다란 보람을 느낄 수 있었던
프로젝트였다.
현재로선 공사후에도 발주처와 지속적으로 연락하며, 친밀감을 나누고 있지만,
공사 진행 당시에는 본인이 투입되기 전까지, 시공사와 한미파슨스에 대한 불신
이 굉장히 팽배했었으며, 이에 대한 불신과 오해를 풀고자 교체 투입된 본인으
로선 개인시간을 반납하고, 1 인단장 으로서의 잡다한 업무처리 및 건축주의 불
시방문에 대비하여, 시공사 직원들도 모두 퇴근한 후에도 혼자 남아서 거의 매
일 밤 11 시 이후에나 퇴근하는 등 최선을 다했었고, 진심이 전해져서 건축주와
커뮤니케이션이 자유로워 졌으며, 어려운 난관을 극복해 낼수 있었다.
H 공업 발안공장은 2006 년 10 월 건축허가를 득한 후, 2007 년 3월 최저가 낙
찰업체인 D종합건설이라는 소규모 건설회사와(총인원 약 15명) 계약하여,2007
년 3월 21 일 건축착공신고를 하였고, 기계장비 배치에 대한 계획 변경과 많은
설계변경, 전기업체의 중도 타절(건축주 요청),CM 단장교체(2007.10.1) 등의 우
여곡절을 겪었으나, 2008 년 1 월 31 일 준공 완료했고, 2008 년 2 월부터 입주하
여 사용하고 있으며, 관련 협력사 및 외국에서 많은 사람이 견학 올 정도로 최
신시설로 갖추어진 세계적인 공장으로 거듭나고 있으며, 준공식과 H공업 창립
25주년 기념식이 성대하게 거행되었다.
준공식 테이프 커팅 H 공업 사장님과 함께
감사패 수여 현장 전경(준공당시)
1.4 고객파악 및 특성
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H 공업 주식회사는 건설현장에서 사용하는 철골조의 볼트와 너트, 자동차에 사
용되는 각종 볼트와 너트등 을 만들기 위한 정밀 기계를 만드는 공장으로서, 세계
적으로 유명한 기업인 일본의 S회사와 기술제휴를 맺고 있으며, 현재는 독자적으
로 기술개발하여, 우리나라 뿐만 아니라, 독일,영국등의 기계분야의 선진국 세계
시장 까지도 수출하는 국내의 건실한 중소기업이다.
특히, 볼트를 냉간압연이라는 기술로 열을 가하지 않고 환봉을 집어넣어 자동으
로 환봉이 절단 및 냉간압연되어 1분에 약 120 개정도의 볼트나 너트를 생산하는
기계를 만드는데,기계를 10 년이상 사용해도 고장이 안날 정도로 정밀하고 튼튼한
기계를 만드는 기술력을 인정받아, 대통령표창도 받았으며, 특허도 여러 개 보유
하고 있는 회사이다.
발안공장을 신축하여 공장이 2곳으로 분산되어 있던 비효율을 개선하고, 보다
큰 규모의 최신시설에서 세계시장으로 진출하는 교두보로 삼고자, 발안에 공장을
신축하였으며, 우리회사에서 CM 업무를 수행했던 P화성공장(너트제작) 사장과 친
분이 두터워서,공사 착공전에 풍강공장 공사진행 과정을 직접 모니터링 해 왔으며,
한미파슨스의 CM 업무과정을 보아왔기에 본 프로젝트에도 한미파슨스를 참여시켰
다.
1. 5 고객의 NEEDS 분석
건축주인 H공업 K 사장은 자수성가한 사람으로서, 공장의 직원이약 120 여명
되지만, 영업에서부터 기술개발, 직원들의 관리에 이르기 까지 모든 것을 직접
업무 처리하고 결정해 왔으며, 정밀도 ZERO 를 목적으로 오차없이 정밀기계를
생산하는 업무에 익숙해져 있기에 발안공장 신축현장에도 건설현장에서 허용되
는 오차조차도 용납하지 않을 정도로, 정밀시공과 고품질을 요구 하였으며, 설
계변경금액이 최소화 되도록 관리하며 ,한미파슨스에서 저가 소규모 시공사의
부족한 점을 채워주길 원했다.
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2. 고객만족 사례
2.1 허용오차 ZERO의 국내 최초의 T-홈 시공
공장 조립동에는 우리나라에 처음 (발주처의 말) 시공되는 T-홈을 바닥에 시공
하였다. 특수주문가공 제작된 T모양의 홈이 파인 철도레일처럼 생긴 철재를 6열로
길이 약 100M 기초 콘크리트에 매립 설치하였는데, 이는 정밀 기계를 조립할 때
바닥 레벨의 오차가 없어야 하며, 120t 이상 나가는 무거운 기계의 처짐을 방지
하는 역할을 하는데, 우리나라에 사례가 없어서, 본인과 H공업 담당자,그리고 직
발 협력사와 정밀시공을 위해 머리를 맞대어 함께 고민 하면서, 작업방법을 결정
하고, 품질관리 했던 것으로서 건축주가 아주 맘에 들어 하며, 외부 손님이 올 때
마다 자랑한다.
T홈의 레벨 오차는 거의 ZERO에 가까우며, 콘크리트 타설시의 변형등에 대비하
여 콘크리트를 여러 차례 나누어서 타설하였고, T홈의 레벨이나 간격을 여러 차례
수정 보완하며 완성하였다.
T홈 설치 T 홈 설치후 레벨확인(1/500MM)
2.2 공정관리 / Schedule Control
H공업 발안공장 신축공사는 착공을 2007.03.14에 시작하여 준공 예정일인
2007.11.13(약 8개월)로 계약 되어 있었으나, 공사중간에 공장내 생산장비 기계
기초 및 PILE의 추가및 외장재의 변경,전기업체의 타절,변압기 용량의 변경
(950->2000KW)등 발주처의 변경요청 및 마감재의 결정 지연 등의 공기연장사유
로 인해 더 늘어날 수 있었던 공사를2008년1월에 준공하게 된 것은 CM단 주관으
로 최선을 다해 건축주와 시공사, 발주처 직발주 업체(전기,냉난방공사) 간의
의견 조율을 하며, 공기단축을 위해 노력한 결과이다.
발주처에서 최저가 입찰로 지방 소규모 업체를 선정한 것과 충분한 설계 검토
및 생산장비 배치계획이 없이 공사 착공단계에서 한미파슨스와 계약하여 1인단
장 현장으로서 최선을 다했지만, 기 확정되었던 열악한 환경 속에 여러 가지 제
한요소를 극복 하는데 어려움이 많았다.
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시공사인 D종합건설은 중소건설업체로서 전체 직원이 약15명 정도이며,전기,
설비직원,안전관리자가 없을 정도로 소규모 회사이고, 건축주의 요구로 전기업
체의 중도타절 및 재계약(약1개월간 공백생김)으로 인해 정상적인 작업으로 할
경우 약 2월말 준공이 예상 되었지만, CM단은 새로운 전기업체인 J전건과 긴밀
히 협의하여, 장비발주시간의 단축 및 우선순위를 두어 적시 적절한 전기작업
인원투입의 증대로 보다 많은 공기 연장이 예상되었지만, 당초 원하던 공기로
맞출 수 있었다.
주간공정회의, 월간공정회의를 통해 공정지연요소를 최대한 줄여나가며, 건축
주와 긴밀한 커뮤니케이션을 통해 설계변경을 최소화하고 마감자재선정이 신속
히 이루어 질수 있도록 노력하여, 2008년 1월말 준공 할 수 있었던 것은 다행
으로 생각한다.
2.3 원가관리 / Cost Control
당 현장은 초기 설계기획단계에서 생산장비의 배치계획이 반영 되었어야 하
지만, 본격적인 기초공사가 진행될 때 생산장비의 증설계획이 수립됨에 따라 ,
갑작스런 기계기초 및 PILE 의 추가 등으로 인해 약 2 억 7 천만원을 포함하여
각종 마감재의 고급화등으로 인해 약 6억 3천만원이 증가 하였고, 기계의 증
설로 인한 전기용량의 변경(950KW → 2000KW)으로 인한 약 3 억 4 천만원증액등
약 9 억 7천만원의 공사비가 증액이 되었다.
CM 단에서는 공사비 증가를 최소화 하기 위해 설계변경서류에 대해 직접 물
량산출과 본사 원가팀의 지원 등으로 시공사 요청금액을 철저히 검증해서 약
10% 원가가 줄어들 수 있도록 하였다.
아쉬운 점은 초기 설계단계에서 한미파슨스가 계약되었다면, 많은 설계변경
이 이루어지지 않도록 충분히 건축주의 의견을 반영하고, 기술검토를 철저히
해서 불필요한 증액을 방지 했을 텐데 하는 점이다.
2.4 품질관리 / Quality Control
H 공업 발안공장현장은 인근의 발안산업단지 내에서 외관이 가장 멋있는 공
장으로서 ,타 현장에서 견학올 정도이다.
외관이 독특하여 공장이라기 보다는 연구소의 느낌이 나올 정도로 칼라풀
하고, 산뜻한 느낌을 준다. 공장 내부 사무동의 경우 쾌적하게 고급마감재를
선정하였다.계단실 및 복도에는 대리석 마감으로 온화한 느낌을 주며, 화장실
타일 선정을 위해서 타워팰리스를 밴치마킹할 정도로 건축주께서 고급스러운
마감으로 원하셨고,이에 부응하기 위해 건축주가 원하는 곳에는 어디라도 즉시 견학 갔다 와서 건축주와 긴밀히 상의하는 등 CM 단장으로서 고객만족을 위
해 최선을 다했다.
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특히, 공장동의 바닥에 설치한 T 홈은 레벨과 간격의 오차가 거의 ZERO 로서 정밀기계를 만들기 위해 시공전에 시공방법에 대해 많은 연구를 하였다.약
100M 길이의 철재 T홈을 6열로 1.5M 간격으로 배치했는데, 국내에서 시도되
지 않은 특수한 레일을 레벨과 간격을 1MM 의 오차도 없이 정밀하게 콘크리트
바닥에 일체화 시공하였다.
또한, 공장 자동화를 위해 대차레일 60M 를 설치했는데, T 홈과 같이 레벨과 간격을 1MM 의 오차도 허용하지 않게 정밀 시공하였다.