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Central Trmica ANLLARES
A C T AUNION FENOSA - ENDESA C.B.
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La Central Trmica de ANLLARES
1
N-VI
C-631
C-523
LE-463
PONFERRADA
VILLABLINO
PRAMO DEL SILOVIEDO-LEN
MATARROSA
TORENO
CT. ANLLARES
SALIDA 388
VILLABLINO
SALIDA
VILLABLINO
SALIDA 371
TORENO
A-66
La Central Trmica de ANLLARES es actualmente propiedad compartida por las sociedades
UNION FENOSA generacin (66,6%) y ENDESA GENERACIN (33,3%).
Entr en funcionamiento a finales del ao 1.982 y pertenece, por tanto, a la llamada generacin de los aos
ochenta, cuando se puso en marcha un nmero importante de centrales termoelctricas tras la profunda
crisis energtica inducida por los conflictos en el oriente medio.
Se encuentra al noroeste de la provincia de Len, ya en el lmite con el Principado de Asturias. Est situada
sobre una planicie, a casi mil metros de altitud y al pie de algunas sealadas cumbres de la Cordillera
Cantbrica. Este emplazamiento fue elegido por su inmediata proximidad a los grandes yacimientos
carbonferos de la zona.
Aporta 365.200 kilowatios de potencia elctrica a la red nacional espaola, lo que sera suficiente para
cubrir las necesidades de una mediana capital de provincia.
Utiliza antracita o hulla procedente de las minas leonesas del Bierzo y Laciana y del municipio asturiano de
Cerredo-Degaa fundamentalmente. Todas estas explotaciones se encuentran muy cercanas.
A la central se accede fcilmente por dos rutas:
Desde el centro de la pennsula (Madrid) o desde el noroeste (Galicia) a travs de la autova
Madrid - A Corua, en su salida de Ponferrada. Anllares se encuentra a unos 45 km. de Ponferrada.
Desde Asturias, a travs de la autopista Oviedo-Len, en su salida a Villablino. Anllares se encuentra a
unos 75 km. de esta salida de la autopista.
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32
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La Central Trmica de ANLLARES
Almacenamiento de Carbn
Tolvas de almacenamiento
Molinos
Quemadores
Caldern
Hogar de la caldera
Turbina
Condensador
Tubos finos del condensador
Torre de refrigeracin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Tubera condensador/torre de refrigeracin
Balsa de torre de refrigeracin
Calentadores de agua del ciclo
Calentadores de aire
Ventiladores de tiro forzado
Generador
Transformadores
Precipitador electrosttico
Tolvas de recogida de cenizas
Cubas de ceniza
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Cmofunciona una CentralTrmica?
La misin de una Central Trmica es llevar a cabo una serie de transformaciones
sucesivas de la energa hasta lograr la forma de energa que utilizamos en gran
parte de las actividades de nuestra vida diaria, es decir, la forma de energa
elctrica.
Para ello, la central trmica dispone de tres equipos fundamentales que son la
CALDERA, la TURBINA y el GENERADOR.
En la CALDERA se transforma la energa interna o qumica del combustible en
energa calorfica, la cual es acumulada por el vapor de agua que all se produce.
El vapor, cargado de energa en forma de alta presin y temperatura, llega a la
TURBINA y la hace girar a 3000 revoluciones por minuto. De esta manera, la
energa calorfica se transforma en energa mecnica de rotacin.
Finalmente, la turbina arrastra al GENERADOR, en el cual la energa mecnica
se transforma en energa elctrica.
6
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Combustibles
Combustibles
La Central Trmica de Anllares dispone de una gran superficie para
almacenamiento de carbn (1) y de unos tanques que albergan los combustibles
auxiliares: gasleo y fuelleo.
El carbn es enviado, mediante cintas transportadoras, hasta las tolvas de
almacenamiento diario (2). Desde dichas tolvas, cae hacia el interior de los
molinos (3). Los molinos son unos cilindros rodantes que albergan una gran
carga de bolas de acero. Estas bolas machacan el combustible hasta convertirlo
en un polvillo fino y ligero que ser continuamente arrastrado hacia los
quemadores (4) por medio de un chorro de aire caliente.
7
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8Caldera
La caldera es un voluminoso prisma cuadrangular cuyas paredes y techo estn
formadas por kilmetros de tubos de acero adosados uno a otro. A su vez, en el
interior de la caldera, hay suspendido un gran nmero de paneles o haces
constituidos tambin por tubos de acero.
En las paredes de la caldera estn distribuidos los veinticuatro quemadores (4) que
son como grandes sopletes en cuyas bocas se inicia la combustin del carbn. Junto
a cada quemador de carbn existe otro quemador de gasleo y un tercero de fuelleo
que sirven para iniciar el proceso de combustin y mantenerlo estable en caso
necesario.
A partir de los quemadores se desarrollan unas largas llamaradas que calientan las
paredes de la caldera, las cuales, como ya se ha dicho, estn constituidas por tubos
de acero. Dentro de estos tubos circula agua que est siendo continuamente
introducida por la parte inferior, con una presin 180 veces mayor que la
atmosfrica. Bajo estas condiciones, el agua necesita alcanzar del orden de 370C
para hervir y vaporizarse. Al fluido resultante se le conoce como vapor saturado,
porque aun es medio vapor y medio lquido.
El vapor saturado asciende por las paredes de la caldera y es recogido en el caldern
(5) desde donde se le obliga a fluir a travs de los haces de tubos directamente
suspendidos encima de las llamas o inmersos en el caudal de humos calientes que
abandonan el hogar (6). De este modo, el vapor saturado adquiere mucha mayor
temperatura an, llegando hasta los 538C. En estas condiciones se le conoce como
vapor sobrecalentado.
Caldera
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9Turbina
Turbina
La turbina (7) es una sucesin de ruedas o coronas de paletas o labes. El vapor
que llega a la turbina con su enorme carga de energa calorfica -muy alta presin y
temperatura- fluye a travs de las sucesivas coronas cuyos labes tienen
progresivamente mayor tamao. Al pasar a travs de una corona de labes, el vapor
encuentra mayor espacio disponible para expandirse, con lo que pierde presin a
costa de ganar velocidad. Apoyndose en la superficie del labe, produce un efecto
de reaccin -una especie de propulsin a chorro- que hace girar las ruedas a gran
velocidad. De esta manera, la energa calorfica que el vapor trae consigo se
convierte en energa mecnica que mantiene la turbina girando a la velocidad de
3.000 revoluciones por minuto.
El proceso dentro de la turbina ser tanto ms eficiente cuanto ms completa sea
la transformacin de energa que all tiene lugar. Es decir: conviene que el vapor
ceda a la turbina la mayor parte de la energa que tom en la caldera.
Como sabemos, el vapor de agua se condensa -se hace lquido- cuando su
temperatura es inferior a 100C y bajo la presin atmosfrica existente al nivel del
mar. Pero si la presin es inferior a la atmosfrica, el vapor necesita estar ms fro
para condensarse.
En una central trmica, el vapor abandona la turbina teniendo una presin muy
inferior a la atmosfrica y, por consiguiente, una temperatura mucho menor de los
100 C. De esta manera la turbina aprovecha mucha mayor cantidad de la energa
que el vapor trae de la caldera y, por tanto, el rendimiento de la central mejora
extraordinariamente. Esta es la razn de que exista el condensador.
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Condensador
El condensador (8) es un gran recipiente de robustas paredes donde se recoge el
vapor una vez que ha realizado su trabajo en la turbina. El condensador est
continuamente refrigerado por medio de veinticuatro mil finos tubos (9) que lo
atraviesan y por los que circula agua fra. Al pasar por entre esa maraa de tubos
refrigerados, el vapor se contrae, pasa a estado lquido y cae al fondo ocupando un
volumen muy reducido. Consiguientemente, dentro del condensador se produce un
fuerte vaco, es decir, una presin mucho menor que la atmosfrica.
La presin habitual en el condensador de la Central Trmica de Anllares es unas
quince veces menor que la atmosfrica al nivel del mar. Y bajo tan escasa presin,
el vapor de agua pasa a estado lquido con slo 37 C. Por lo tanto el condensador
resulta ser un elemento de capital importancia dentro de la Central Trmica.
Gracias a l, se consigue que la turbina transforme en energa mecnica una mayor
cantidad de la energa calorfica que el vapor trae de la caldera.
10
Condensador
Torre de refrigeracin
La torre de refrigeracin (10) permite disponer continuamente y en circuito
cerrado del necesario caudal de agua para refrigerar el condensador. A pesar de
su imponente aspecto, resulta de una sorprendente sencillez conceptual y
tcnica. Est abierta por su base y sostenida por columnas que rodean una gran
balsa. El agua que viene de refrigerar el condensador, entra en la torre a travs
de una gruesa tubera (11) que sube por el interior. Al alcanzar una cierta altura,
mediante una red de tuberas y de duchas, el agua se desparrama, se pulveriza y
cae, en forma de fina lluvia, hacia la balsa (12).
Torre de Refrigeracin
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El aire del ambiente penetra por la parte baja de la torre, se cruza a
contracorriente con la lluvia, le roba calor y se acelera, actuando como una
especie de aspirador que favorece la entrada de ms aire fro por la parte baja.
Se establece as una corriente de tiro natural.
Una parte del agua se evapora y se eleva con el aire escapando hacia la
atmsfera y dando lugar al llamativo penacho blanco. Pero como para
evaporarse necesita absorber calor, colabora tambin a que el agua que llueve
en la balsa est aun ms fra.
As funciona el sistema que proporciona el caudal continuo de agua fra que
circula entre el condensador y la torre.
Agua de alimentacin a la caldera
Qued dicho anteriormente que el vapor de agua procedente de la caldera,
despus de haber cedido su energa en la turbina, escapa hacia el
condensador donde recupera el estado lquido. Desde ah, unas potentes
bombas conferirn al agua la elevada presin necesaria para dirigirse a la
caldera previo paso a travs de seis calentadores intermedios.
Estos calentadores (13) son cambiadores de calor. En su interior circula, por
una parte, el agua que se dirige a la caldera y, por otra, ciertas cantidades de
vapor que han sido extraidas de la turbina una vez que han realizado en ella
su trabajo. Uno de los calentadores, conocido como desgasificador, tiene unas
caractersticas y una misin especiales.
De esta manera se cierra el circuito principal de agua y vapor.
11
Agua deAlimentacin
a la Caldera
Bombas de agua de circulacin
Cambiador de calor
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12
Circulacin de aire y de gases en la caldera
En el hogar, cerca de las bocas de los quemadores, se alcanzan temperaturas
prximas a los 1.200C. Los gases de la combustin circulan rodeando los haces de
tubos suspendidos, en cuyo interior tiene lugar el recalentamiento del vapor que va a
ser enviado a la turbina. Pero cuando dichos gases ya estn prximos a abandonar la
caldera, habiendo perdido parte de su alta temperatura, an estn muy calientes y
sucios. Verterlos a la atmsfera en tales condiciones resultara altamente perjudicial
desde el punto de vista ambiental y econmico.
Por tal razn son obligados a pasar previamente a travs de cuatro grandes
cambiadores de calor llamados precalentadores de aire (14). Los precalentadores
son conceptualmente tan simples como la torre de refrigeracin, aunque
tcnicamente algo ms complejos. Se trata de unos dispositivos en cuyo interior se
cruzan, tambin a contra corriente pero sin mezclarse, dos fluidos distintos.
Simplificando mucho la descripcin diremos que los humos que salen de la caldera,
entran en el precalentador y fluyen a travs de una multitud de canastillas formadas
por chapas metlicas que, al contacto con los gases, se calientan alcanzando
altsimas temperaturas. En sentido contrario circula aire tomado de la atmsfera
exterior e impulsado por unos potentes ventiladores (15). Unas voluminosas
campanas giratorias fuerzan a los gases a circular a travs de una determinada rea
de las canastillas metlicas.
Las campanas rotan continua y lentamente consiguiendo que por donde acaba de
fluir gas caliente, pase seguidamente el aire fro en sentido contrario. De esta
manera, el aire se calienta a costa de que el gas se enfre.
Los precalentadores mejoran extraordinariamente la eficiencia de la central puesto
que, gracias a ellos, el aire necesario para la combustin del carbn puede entrar en
la caldera con una alta temperatura.
Circulacin deAire y de Gasesen la Caldera
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13
Generador elctrico
Hace dos siglos, el cientfico Faraday descubri que al girar un imn dentro
de una bobina de hilo metlico, en los extremos de dicha bobina apareca
una corriente elctrica. Este es el principio de funcionamiento del generador
(16), el cual consiste en tres grandes y robustas bobinas de cobre en cuyo
interior gira un electroimn: el rotor.
Al producirse la electricidad, aparecen unas fuerzas electromagnticas
extraordinariamente poderosas que tienden a impedir el giro del rotor.
Para vencer tan fuerte resistencia es preciso aplicar una energa mecnica
de rotacin tanto mayor cuanto ms elevada es la cantidad de electricidad
producida. Y para eso est la turbina, la cual arrastra al rotor del alternador
y lo mantiene girando continuamente a la velocidad de tres mil revoluciones
por minuto.
GeneradorElctrico
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Transformadores
La electricidad generada en el alternador tiene una determinada tensin e intensidad.
Los cables por los que se transporta la corriente oponen una resistencia que depende
fundamentalmente de su dimetro y del tipo de metal con el que han sido
fabricados. La resistencia hace que los cables se calienten o, dicho de otro modo,
provoca que parte de la energa elctrica transportada se transforme en calor y,
por tanto, se pierda. La energa perdida debido a la resistencia de los cables es tanto
mayor cuanto ms elevada sea la intensidad de la corriente que por ellos circula. As
pues, ya que la potencia elctrica es el producto de la tensin por la intensidad, si se
consigue elevar la tensin, ser posible bajar la intensidad manteniendo la potencia
constante. Y ello permitir reducir las prdidas en el transporte. De ah que las redes
elctricas estn constituidas por lneas de alta tensin.
Pues bien: a la salida del generador de la central trmica se encuentran los
transformadores (17). Se trata de mquinas capaces de elevar extraordinariamente la
tensin de la electricidad generada, de manera que baje la intensidad y, de esta
manera, pueda ser distribuida por la red elctrica con unas prdidas mnimas.
La Central Trmica de Anllares entrega a la red elctrica nacional una potencia de
365.200 Kilowatios a travs de una lnea cuya tensin puede alcanzar los 420.000 Voltios.
14
Transformadores
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Sala de Control
En la central existe un centro neurlgico -la Sala de Control- donde un equipo
de tcnicos especializados, trabajando en turnos cerrados de veinticuatro
horas y durante los trescientos sesenta y cinco das de cada ao, supervisan
que el proceso se desarrolle en las mejores condiciones de eficiencia y de
seguridad para las personas, el medio ambiente y las instalaciones.
Los extraordinarios desarrollos de la electrnica y la informtica permiten que el
proceso de la central trmica est absolutamente automatizado. Los ordenadores
de la Sala de Control reciben continuamente miles de seales -valores o medidas de
tipo digital o analgico- desde todos los puntos de la planta y desde todas las etapas
del proceso; valores relativos a presiones, niveles, temperaturas, caudales,
posiciones, vibraciones, sonidos y muchos otros parmetros. Sistemas informticos
expertos analizan esos valores y toman decisiones por s mismos o ayudan a que los
tcnicos de la Sala de Control detecten las posibles anomalas con celeridad y
acten con mayor acierto y seguridad.
Aspectos especialmente controlados son los que tienen que ver con la seguridad,
con la qumica del agua en la caldera, con el mantenimiento de los lmites de
emisiones por la chimenea y con la inocuidad de los vertidos lquidos al exterior.
Los tcnicos responsables de la central participan en un intenso proceso previo
de formacin especializada, con prcticas en simuladores de los que dispone la
propia planta. Y posteriormente, a lo largo de su vida profesional, reciben cursos
de actualizacin tcnica y de mejora continua en aspectos de seguridad y control
medioambiental.
15
Sala de Control
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Precipitador electrosttico
Los humos que salen del hogar de la caldera llevan consigo diferentes tipos de
agentes perjudiciales para la atmsfera y el medio ambiente. Estos gases
tienen que ser limpiados antes de que lleguen a la chimenea.
Los carbones de los yacimientos de Cerredo, el Bierzo y Laciana, de los que se
sirve la central, incluyen una proporcin muy importante de material no
combustible, del orden del 25 al 30% en peso. En el proceso de combustin,
estos materiales dan origen a las escorias y cenizas. Estas ltimas, partculas
muy livianas de nfimo tamao, flotan en la corriente de los gases y deben ser
retenidas para que no escapen por la chimenea.
Para ello la central dispone de un potente filtro conocido como precipitador
electrosttico (18). En su interior hay una tupida red de alambres y de placas
metlicas dispuestas de forma alternada y concienzudamente meditada por
los tcnicos que disearon el equipo. Un potente sistema de distribucin de
16
PrecipitadorElectrosttico
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corriente elctrica -bajo la forma de corriente continua- tiene conectado su
polo negativo a los alambres y el positivo a las placas. Cuando los gases
cargados con ceniza fluyen a travs del precipitador, chorros de electrones
saltan desde los alambres hacia las partculas de polvo y las cargan
negativamente. Cuando dichas partculas pasan junto a una placa que tiene
carga positiva, son fuertemente atradas por ella y quedan adheridas a la
superficie.
Se va formando de esta manera una capa de polvo de espesor creciente sobre la
superficie de las placas. Un sistema automtico de martillos golpeadores acta a
intervalos, golpeando el extremo inferior de las placas. De este modo, la ceniza
adherida se desprende y cae hacia unas tolvas (19) desde las cuales, por medio
de procedimientos neumticos, es arrastrada a los silos del almacenamiento
temporal de ceniza (20).
El precipitador es un equipo de muy alta eficiencia, capaz de retener ms del
99,6% de la ceniza originada en la combustin.
17
Silos de cenizas y escorias
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18
Sistema de depuracin y neutralizacin de efluentes
Los vertidos lquidos de la central proceden de la planta de tratamiento de aguas,
la purga de la torre de refrigeracin, las aguas negras, las pluviales y los
drenajes del parque de carbn y de la escombrera de cenizas y escorias. Todos
ellos se canalizan a un sistema de depuracin que incluye dos grandes balsas de
80 x 70 metros. El proceso de depuracin consiste en la decantacin de las
partculas slidas y la neutralizacin del grado de acidez. Equipos automticos de
muestras, medidores de caudal y un conjunto de analizadores permiten controlar
y asegurar en todo momento la buena calidad de los vertidos.
La ceniza es un producto inerte que se transporta, humedecida y en camiones,
hacia la escombrera de la central. Esta escombrera es cuidadosamente
acondicionada, cubierta con tierra apropiada y sembrada con especies vegetales
propias del entorno. Actualmente, la escombrera de la Central Trmica de
Anllares ha desaparecido casi en su totalidad bajo retamas y pastos donde es
habitual la presencia de rebaos de vacas y cabras de los pueblos prximos.
Sistema deDepuracin yNeutralizacinde Efluentes
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La Central y el Medio Ambiente
Los objetivos de seguridad, eficiencia y rentabilidad se dan la mano con los de
preservacin del medio ambiente. La Central Trmica de Anllares, de acuerdo con
la norma internacional ISO 14.001, ha desarrollado un Sistema de Gestin
Medioambiental cuya puesta en prctica obtuvo la aprobacin de la Asociacin
Espaola de Normalizacin (AENOR) en diciembre de 1998. La C.T. Anllares fue una
de las primeras centrales de carbn que consiguieron esta certificacin.
El Sistema de Gestin Medioambiental garantiza que la operacin de la planta se
realiza siempre conforme a unos valores y procedimientos que respetan el medio
ambiente, incluso ms all de los lmites legalmente exigidos. Adems, la puesta en
prctica del Sistema de Gestin Medioambiental implica la mejora continua de los
parmetros de funcionamiento relacionados con el ambiente
19
La Central y el MedioAmbiente
CIMA+: Control Integral del Medio Ambiente
FUEL OILCARBN
CIMA+
AGUAS
RESIDUOS
INFORMES REPETIDOR CASETA
MODEM MODEM AIDA
AIDA
CECOMABASE DE DATOS
MEDIDASSO2 NOx PARTCULAS
MEDIDASSO2 NOx PARTCULAS
Como consecuencia del proceso de combustin en la caldera, son emitidos a la
atmsfera xidos de azufre y de nitrgeno y partculas de ceniza en una proporcin
que est directamente relacionada con el tipo y caractersticas del combustible
utilizado y de las condiciones en que tiene lugar la combustin. Para controlar estos
aspectos, la central posee dos tipos de redes:
RReedd ddee ccoonnttrrooll ddee eemmiissiinn
Por emisin se entiende la totalidad de sustancias slidas, lquidas o gaseosas de
cualquier tipo y origen- que pasan desde la caldera de la central a la atmsfera. Los
equipos con los que se miden las emisiones estn situados en la chimenea y, por
tanto, permiten conocer la concentracin de compuestos en su fuente de origen.
-
El control de emisiones implica diverso tipo de medidas manuales y automticas.
Para efectuar mediciones manuales, se utiliza la llamada sonda isocintica con la
que se consiguen diversas muestras de gases simultneamente y abarcando la
seccin completa de la chimenea. Con estas medidas se hace una posterior
integracin que permite conocer con exactitud el porcentaje de las diversas
sustancias. Tras eliminar las partculas slidas en un filtro de fibra de vidrio, se
hace pasar el humo a travs de una serie de dispositivos con agua fra en borboteo.
En estos dispositivos se retiene sucesivamente el vapor de agua y las diferentes
sustancias gaseosas cuya concentracin se pretende determinar. Los
procedimientos para toma de muestras y anlisis se basan en mtodos establecidos
por la Agencia de Proteccin Medioambiental (EPA) de los Estados Unidos. Las
medidas manuales se llevan a cabo semestralmente.
Para las medidas automticas existen monitores de concentracin de xidos de
nitrgeno y de azufre, de oxgeno y de partculas de polvo. Estos monitores no
requieren el transporte de la muestra hasta un lugar ajeno a la propia chimenea,
con lo que se reduce la posibilidad de alteracin de los datos. Los equipos
medidores de concentracin de xidos de nitrgeno y xidos de azufre se basan en
tcnicas de espectrofotometra. La concentracin de partculas se determina
mediante un opacmetro que evala el grado de turbidez de los humos. La
concentracin de oxgeno se determina por mtodos electroqumicos.
RReedd ddee ccoonnttrrooll ddee iinnmmiissiinn
Por inmisin entendemos la totalidad de sustancias que la atmsfera recibe en el
entorno de la central. La red de control determina la calidad y cantidad de estas
inmisiones en tiempo real.
La concentracin -en la atmsfera circundante- de los componentes emitidos por la
chimenea, depende de un proceso de difusin relacionado bsicamente con tres
factores: caractersticas del compuesto emitido (tamao, peso), caractersticas del
foco emisor (altura, velocidad, temperatura) y agentes meteorolgicos (intensidad y
direccin del viento, temperatura, humedad).
Antes de realizar determinaciones analticas de los niveles de sustancias
contaminantes, hay que plantear si las muestras son fiables y pueden dar idea real
del estado general de la calidad del aire en la atmsfera. Con este objeto y
basndose en datos diversos como la matriz de estabilidad climatolgica en la zona
20
La Central y el MedioAmbiente
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21
-datos de 1982-, la central de Anllares configur su red de estaciones para la toma
de muestras.
Para poder evaluar adecuadamente los efectos de una central sobre la calidad del
aire, se utiliza el llamado Modelo de Dispersin Gaussiano de Pasquill-Gifford, con
una correccin topogrfica y la aplicacin de las frmulas de Briggs para calcular la
sobreelevacin del penacho de humos.
Como norma general, para configurar la red de control de inmisin se establece una
serie de crculos concntricos a la planta emisora y se sitan las unidades de toma
de muestra en las direcciones predominantes de los vientos locales, aunque
procurando tambin mantener referencias al resto de direcciones. Las unidades de
muestra se emplazan generalmente en lugares elevados y no cercanos a
impedimentos geogrficos que puedan canalizar de manera forzada las corrientes
de aire que transportan elementos contaminantes.
En lo que atae a la central de Anllares, a partir de un anlisis de datos de los
niveles de inmisin previsibles los cuales se establecieron segn el modelo de
difusin- fueron definidos unos puntos iniciales para la toma de muestras. Con
dicha informacin y con la que se obtuvo mediante doce estaciones manuales
utilizadas durante la poca previa a la puesta en marcha del sistema, se decidi el
lugar de ubicacin definitivo para las ocho estaciones automticas de control de
inmisin existentes en la actualidad. Qued as cubierta el rea correspondiente a
un crculo con 20 kilmetros de radio en torno a la chimenea de la central.
Las estaciones de Lillo, Pramo del Sil, Palacios del Sil, Anllares, Anllarinos,
Susae y Sorbeda analizan de forma continua la corriente de aire ambiente exterior
y permiten disponer de las medidas instantneas de concentracin de dixidos de
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azufre, dixidos de nitrgeno y partculas de ceniza en suspensin. Adems de las
medidas puntuales en tiempo real, es posible obtener valores promedio referidos a
espacios de tiempo de la duracin requerida.
A su capacidad para la toma y anlisis continuo de muestras, los equipos
automticos unen la posibilidad de adquirir, promediar y almacenar los datos y,
mediante un sistema de telecomunicacin propio, remitirlos a un centro de control
situado en la central. Todos estos analizadores suministran los datos de niveles de
contaminacin expresndolos en las unidades de medida legalmente establecidas.
Loa analizadores se encuentran en el interior de casetas debidamente aisladas y
con temperatura interior controlada por termostato a fin de asegurar el correcto
funcionamiento de los componentes electrnicos. La muestra de aire analizada es
aspirada a una altura de tres metros sobre el suelo.
La central cuenta asimismo con un sistema receptor emisor, va radio, que
comunica todas las estaciones con el centro de control donde un sistema
informtico procesa los datos en tiempo real y genera los informes y alarmas
necesarios.
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La Central y el MedioAmbiente
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Descripcin yDatos
tcnicos
Datos Tcnicos
Parques de almacenamiento de Combustibles
Capacidad de almacenamiento del parque de carbn ton. 1.200.000
Capacidad al alcance de la mquina rotopala ton. 300.000
Nmero de tanques de almacenamiento de fuel leo 2
Capacidad de almacenamiento de fuel leo m3
6.000
Nmero de tanques de almacenamiento de gas leo 3
Capacidad de almacenamiento de gas leo m3
400
Molinos y Quemadores
Nmero de molinos 6
Capacidad de molienda de carbn por cada molino kg/hora 37.809
Capacidad total kg/hora 189.046
Finura del carbn molido (paso por malla 200 USS) % 85
Potencia total (12 alimentadores + 6 molinos) kW 6.372
Caldera
Produccin de vapor sobrecalentado kg/hora 1.100.000
Presin del vapor kg/cm2 169
Temperatura del vapor C 540
Temperatura de entrada del agua de alimentacin C 254
Produccin de vapor recalentado kg/hora 960.000
Presin del vapor kg/cm2 40
Temperatura del vapor C 540
Temperatura de gases saliendo del hogar C 1.038
Temperatura de gases saliendo de los precalentadores C 130
dem. corregido por fugas C 123
Temperatura del aire ambiente C 15
Temperatura del aire saliendo del precalentador a molinos C 321
Temperatura del aire saliendo del precalentador al hogar C 347
Rendimiento de la caldera % 86,89
Consumo de combustible (carbn de diseo) kg/hora 188.844
Caudal de aire total de combustin kg/hora 1.443.000
PAR
M
ETR
OS
DE
DIS
EO
PAR
M
ETR
OS
DE
DIS
EO
(par
a pl
ena
carg
a co
n 5
mol
inos
)PA
R
MET
RO
S D
E D
ISE
O
23
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Turbina, Generador y Equipos Auxiliares del ciclo
Nmero de coronas de labes en turbina de alta presin 9
dem en turbina de media presin 10
dem en baja presin 12
Nmero de vlvulas de admisin de vapor 2
dem para control de vapor y carga 8
dem para admisin de vapor recalentado 2
dem para control de vapor recalentado 2
Velocidad de rgimen rpm 3000
Presin de escape de vapor al condensador kg/cm2 0,069
Nmero de tubos refrigeradores en el condensador 24.000
Nmero de bombas de extraccin de condensado 2
Capacidad bombas de condensado en punto de diseo m3/h 1.050
Potencia de las bombas de condensado CV 1.046
Nmero de calentadores de agua en baja presin 3 + 1
Capacidad tanque de almacenamiento de condensado ton. 184
Nmero de calentadores de agua en alta presin 2
Potencia nominal del alternador MVA 390
Tensin nominal kV 18
Intensidad nominal A 12.509
Presin del Hidrgeno de refrigeracin interna kg/cm2 4,22
Precipitador Electrosttico
Nmero de filas de campos de filtrado 4
Nmero de canales 4 x 29
Nmero de campos de filtrado 16
Superficie efectiva de captacin de polvo m2 65.000
Velocidad de los humos m/s 1,29
Tensin nominal de los campos elctricos V 55.000
Potencia absorbida por cada campo kW 66,4
Rendimiento de la captacin de polvo % 99,6
Altura de la chimenea m 150
Dimetro interior de la boca de salida de humos m 5,5
Caudal de humos kg/h 1.728.000
Temperatura de los humos C 123
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PAR
M
ETR
OS
DE
DIS
EO
PAR
M
ETR
OS
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DIS
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Nuestro entorno natural
Sobre uno de sus tramos ms agrestes,
donde ya la Coordillera Cantbrica se acerca
a la consumacin por poniente, descuella el
Pico de El Miro, imponente centinela que el
vergel del Bierzo tiene adelantado en el
borde mismo del Principado de Asturias. Por
el entorno de El Miro, entre los piornos, el
brezo y los arndanos, discurren infinitos
senderos que no parecen trazados con
intencin alguna , que se diran fruto del
acaso ms que de una firme determinacin
que semejan ir y venir sin sentido concreto y
que fueron secularmente hollados por
pastores y ganados, tramperos, pescadores
de finas truchas, vaqueiros, curanderos y
herbolarios, feriantes, conqueiros y
vendedores de sal, leadores y mineros,
cazadores, guardamontes, naturalistas y
montaeros, jabales, corzos, rebecos y,
todava hoy, por algn que otro ejemplar de
la mayor y ltima poblacin viable de osos
pardos que, asombrosamente, aun pervive en
la Europa occidental.
Desde su atalaya, El Miro otea la
esplendorosa llanura del Bierzo y tambin
los profundos y brumosos valles asturianos,
donde unas veces presencia el oleaje de la
niebla y sus embates contra la Colladas de
San Antn y del Trayetu y otras, segn
dicen, cuando la atmsfera invernal es
seca y difana, alcanza a divisar el lejano
mar Cantbrico.
Del Miro mismo manan por un costado las
aguas que nutren al Ca y por otro los
veneros que dan origen al antiguo
Ceronciello, que ahora llaman Ro de
Valdeprado. Ibias, Sil, Valseco, Ca y
Ceronciello, las cuencas de estos cinco ros
que discurren por el entorno prximo de
Anllares, configuran el espacio social de
sus valles, determinantes de otras tantas
curiosas particularidades culturales pero
tambin de una larga historia comn.
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Nuestro entorno natural
Una historia que no est jalonada de hitos
fulgurantes, pero que es admirable porque
esta hecha de das crudos, de caminos
difciles y duros trabajos, tejida por unos
modos de vida inmutables durante siglos y
cuya huella ha quedado marcada en este
paisaje singular de montaas, lagunas,
enmaraados senderos, bosques de
abedul y roble y sotos de castao, braas,
huertos diminutos, casas de pizarra y
piedra con teito de piorno y pacha,
centenales y linares, cortines y calechos,
Un paisaje que aun perdura, a pesar de los
enormes cambios recientes y a pesar de
haber desaparecido hace tiempo la funcin
social que le dio origen.
El Concejo de Pramo del Sil es un
territorio privilegiado ya que linda por el sur
con el vergel del Bierzo y sus innumerables
atractivos naturales, histricos y
monumentales mientras que, por el norte,
el proyectado Parque Natural de los
Ancares y el Alto Sil parece que incluira
buena parte del territorio de Pramo y
Palacios, formando as un todo continuo con
el resto del tramo occidentral de la
cordillera, que alberga joyas como los
Ancares, la Reserva Biolgica de Muniellos,
el Parque de Somiedo y las Babias.
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