Virtuelle Werkstatt 02.10.2016 VW_Anleitung.doc 1 CNC KELLER GmbH ■ Vorm Eichholz 2 ■ D - 42119 Wuppertal Fon +49 202 40 40 -0 ■ Fax: -99 ■ www.cnc-keller.de Anleitung zur Virtuellen Werkstatt Die Software ist in drei Hauptkapitel (Betriebsarten) unterteilt, die beim Start über Piktogramme aufgerufen werden können: Alle Lerninhalte in den Kapiteln „Werkstatt“, „Maschine“ und „Bedienung“ drehen sich um eine fotorealistisch konstruierte CNC-Maschine, um die man sich frei bewegen kann. Verschaffen Sie sich zunächst einen Überblick in der Werkstatt (Piktogramm ). Sobald Sie das Kapitel gestartet haben, können Sie sich u. a. mit den Pfeiltasten ( ) frei im Raum bewegen. Die gerade aktive Betriebsart wird in der Kopfzeile direkt neben dem KELLER-Logo angezeigt. Um über das Grundmenü mit den drei Piktogrammen in eine andere Betriebsart zu wechseln, drückt man (später) den Betriebsartenwechsel-Button oben rechts in der Kopfzeile. Werkstatt Dieses Kapitel soll einen attraktiven Einstieg in die KELLER-Software bieten. Der Lernende kann sich frei bewegen, kann per Mausklick einige Türen aufmachen, kann feststellen, dass sogar die Uhr an der Wand richtig geht und kann sich am Automaten einen Kaffee ziehen. Wenn Sie allerdings gleich bei den ersten „Gehversuchen“ feststellen, dass die Grafik sehr langsam und ruckelig läuft, dass scheinbar Wände aufbrechen etc., sollten Sie die System- voraussetzungen bzgl. der Grafikkarte überprüfen. Oft lässt sich über andere Grafikeinstellungen, die Sie über das -Symbol ausprobieren können, eine deutliche Verbesserung erzielen. Getreu dem Motto „Erst die Arbeit, dann das Vergnügen“, sollten Sie dann bald Ausschau halten nach Lerninhalten in der Werkstatt. Die sind immer dann per Mausklick aufrufbar, wenn am Mauszeiger ein -Symbol hängt. Dies betrifft derzeit folgende Objekte (siehe nachfolgende Auflistung). Hinweis: Wenn Ihr Rechner eine ungeeignete Grafikkarte hat, können Sie diese Objekte auch direkt über das Menü links neben dem Grafikfenster ansteuern.
11
Embed
Anleitung zur Virtuellen Werkstatt - KELLER-Supporttafel der Steuerung SINUMERIK 802C. Maschine einschalten Der erste Anweisungstext im Kapitel „Maschine einschalten“ fordert dazu
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Virtuelle Werkstatt
02.10.2016 VW_Anleitung.doc 1 CNC KELLER GmbH ■ Vorm Eichholz 2 ■ D - 42119 Wuppertal
Drücken Sie nun den Softkey [Ermitteln]. Geben Sie dann ...
Tasten Sie jetzt in der X-Achse auf der linken Seite des
Werkstücks an. *
...
...
...
* Reduzieren Sie den Vorschub, um die Crashgefahr beim kontinuierlichen Verfahren ( ) zu verringern.
Vergewissern Sie sich durch Blickwechsel im 3D-Raum ( ...), dass Sie den Taster richtig zum Werkstück positionieren. Tasten Sie das Werkstück mit einem Inkrement von max. 100 µm an, bis der rote und der schwarze
Zeiger auf 0 stehen.
Da jetzt die Spindelmitte genau über der Werkstückkante steht, ... *
* Bevor der neuen Nullpunkt tatsächlich gesetzt wird, ist es interessant, mit den Auszubildenden die alte Verschiebung (281.504) und die aktuelle Position (56.690) zu besprechen:
Wo war demzufolge das letzte Werkstück aufgespannt? Weiter rechts? Weiter links! Welcher Wert wird als neue Nullpunktverschiebung erwartet? 383.293 = 281.504 + 56.690!
Jetzt wird die neue Nullpunktverschiebung ... angezeigt. Nun muss die Nullpunktlage in Y ermittelt werden.
Tasten Sie jetzt in der Y-Achse auf der vorderen Seite des
Werkstücks an. *
...
...
* Vorgehensweise im Prinzip wie bei der X-Achse.
Da jetzt die Spindelmitte ... *
* Hier wird der alte Verschiebewert 353.247 mit der Y-Position -123.760 zum neuen Verschiebewert 229.583 verrechnet.
Jetzt wird die neue Nullpunktverschiebung ... angezeigt. Nun muss die Nullpunktlage in Z ermittelt werden.
... * * Vorgehensweise im Prinzip wie bei den beiden anderen Achsen.
Die Länge des Messtasters muss mit negativem Vorzeichen ... *
* Die Steuerung übernimmt die Werkzeuglänge von 291.818 mm nicht automatisch. Man muss den Wert (der auf dem Bildschirm angezeigt wird) abtippen. Hier wird der alte Verschiebewert 169.126 mit der Z-Position -36.677
zum neuen Verschiebewert 132.449 verrechnet.
Beenden Sie nun die Eingabe.
* Mit OK werden die Werte in den G54-Speicher übernommen.
Virtuelle Werkstatt
02.10.2016 VW_Anleitung.doc 10 CNC KELLER GmbH ■ Vorm Eichholz 2 ■ D - 42119 Wuppertal
Wechseln Sie nun in den Eingabedialog der Nullpunkt-Verschiebungen.
Setzen Sie den Cursor in das Eingabefeld für Z.
Ermitteln Sie nun den Wert für die Nullpunktverschiebung in Z.
Positionieren Sie das Werkzeug nahe der Planfläche ... *
...
...
* Reduzieren Sie den Vorschub, um die Crashgefahr beim kontinuierlichen Verfahren ( ) zu verringern.
Vergewissern Sie sich durch Blickwechsel im 3D-Raum ( ...), dass Sie den Taster richtig zum Werkstück positionieren. Kratzen Sie das Werkstück mit einem Inkrement von max. 100 µm an, bis Sie Späne fliegen sehen.
Fahren Sie das Werkzeug in positiver X-Richtung ... *
* Die Schneidplatte soll nicht unnötig lang am Werkstück kratzen.
Verrechnen Sie nun den Werkzeug-Korrekturwert Z. *
* Die Werkzeug-Länge in Z ist negativ zu verrechnen.
Geben Sie nun die gewünschte Werkstück-Nullpunktlage ein. *
* Mit der Verschiebung von “–1“ berücksichtigen Sie für die Fertigung 1mm Planaufmaß.
*
* Hier wird der alte Verschiebewert 187.520 mit der Z-Position -35.743 und dem Planaufmaß von 1 mm zum neuen Verschiebewert 150.777 verrechnet. Der Meißel steht nun bei Z1.
*
* Mit OK wird Wert in den G54-Speicher übernommen.