ANEXO TECNICO ESP A 001

SUBDIRECCIÓN REGIÓN NORTE

ACTIVO INTEGRAL BURGOS.

COORDINACIÓN DE INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN DEPTO. DE INGENIERÍA DE PROYECTOS.

ESP-A-001ESPECIFICACIÓN DE

SEPARADORES BIFÁSICOSPARA (30 MMPCD)

PROYECTO:“SUMINISTRO DE PAQUETES DE SEPARACIÓN PARA EL

ACTIVO INTEGRAL BURGOS”.

LUGAR:REYNOSA, TAMAULIPAS

SUBDIRECCIÓN REGIÓN NORTEACTIVO INTEGRAL BURGOS

COORDINACIÓN DE INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓNDEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE PROYECTOS

LOCALIZACIÓN: ESTACIÓNES DE RECOLECCIÓN DOC. No. ESP-A-001PROYECTO: REV. 0

DESCRIPCIÓN: “SUMINISTRO DE PAQUETES DE SEPARACIÓN PARA EL ACTIVO INTEGRALBURGOS”. FECHA: MAYO-2011

C O N T E N I D O

SECCIÓN DESCRIPCIÓN PÁGINA

1.0 ALCANCE……………………………………………………………………………………………… 4

2.0 SUMINISTRO DEL SEPARADOR BIFÁSICO TIPO PAQUETE………………………………... 42.1 REQUERIMIENTOS GENERALES DEL PAQUETE DE SEPARACIÓN BIFÁSICO………….. 42.2 REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS DEL PAQUETE DE SEPARACIÓN BIFÁSICO………… 5

3.0 PARTES DE REPUESTO……………………………………………………………………………. 5

4.0 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO……………………………………………………………………. 6

5.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA………………………………………………………………… 6

6.0 NORMAS, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES…………………………………………………………… 66.1 UNIDADES DE MEDIDA…………………………………………………………………………….. 76.2 LENGUAJE……………………………………………………………………………………………. 7

7.0 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO…………………………………………………………………... 77.1 GENERAL……………………………………………………………………………………………… 77.2 DESCRIPCIÓN DEL PAQUETE SEPARADOR BIFÁSICO……………………………………… 7

8.0 MATERIALES………………………………………………………………………………………… 88.1 GENERAL…………………………………………………………………………………………….. 8

9.0 CONDICIONES DE OPERACIÓN………………………………………………………………….. 89.1 CONDICIONES DE DISEÑO………………………………………………………………………… 89.2 CARACTERÍSTICAS DE LA MEZCLA LÍQUIDOS-GAS ALIMENTADA AL SEPARADOR … 89.3 CARACTERÍSTICAS DEL GAS SEPARADO……………………………………………………… 99.4 CARACTERÍSTICAS DEL LÍQUIDO SEPARADO………………………………………………… 109.5 ANÁLISIS DEL CONDENSADO PRODUCTO………….…………………………………………. 11

9.6 HOJA DE DATOS SEPARADOR BIFÁSICO TG-163, TG-164, TG-165, TG-166, TG-167, TG-168, TG-169, TG-170 y TG-171 (30 MMPCD)……………………………………….. 13

9.7

ESQUEMA SK-001 DEL PAQUETE DE SEPARACIÓN(30MMPCD)...................................................................................................................................

14

9.8 ESQUEMA DE TUBERÍAS E INSTRUMENTACIÓN SK-002 DEL PAQUETE DESEPARACIÓN BIFÁSICO (30 MMPCD)..........................…………………………………..

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9.9 ESQUEMA SK-003 PATÍN ESTRUCTURAL EN PLANTA DEL PAQUETE DE SEPARACIÓNBIFÁSICO (30 MMPCD)…………………….…………………………….…. 16

10.0 ESPECIFICACIÓN GENERAL PARA INSTRUMENTOS……………………………………….. 1710.1 LINEAMIENTOS GENERALES……………………………………………………………………… 17

11.0 ESPECIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS DEL SEPARADOR BIFASICO..………………….. 1811.1 HOJA DE ESPECIFICACIONES VALVULA DE CONTROL………………..…………………… 1911.2 HOJA DE ESPECIFICACIONES VALVULAS DE SEGURIDAD…………...…………………… 2011.3 HOJA DE ESPECIFICACIONES DISCO DE RUPTURA …………………………………….….. 2211.4 HOJA DE ESPECIFICACIONES CONTROLADOR DE NIVEL……………….………………... 2311.5 HOJA DE ESPECIFICACIONES INDICADOR DE NIVEL………………….…………………... 2411.6 HOJA DE ESPECIFICACIONES INDICADOR DE PRESION……….………………………….. 2511.7 HOJA DE ESPECIFICACIONES INDICADOR DE TEMPERATURA………………………….. 2611.8 HOJA DE ESPECIFICACIONES REGISTRADOR DE FLUJO/PRESION……………………. 2711.9 HOJA DE ESPECIFICACIONES REGISTRADOR DE FLUJO/PRESION……………..……… 2811.10 HOJA DE ESPECIFICACIONES REGISTRADOR DE TEMPERATURA.……………………... 2911.11 HOJA DE ESPECIFICACIONES REGISTRADOR DE TEMPERATURA……………..………. 3011.12 HOJA DE ESPECIFICACIONES MEDIDOR DE FLUJO (PLACA DE ORIFICIO)…………….. 3111.13 HOJA DE ESPECIFICACIONES VALVULA REGULADORA…………………………………… 3211.14 HOJA DE ESPECIFICACIONES VALVULA REGULADORA………..………………………….. 3311.15 HOJA DE ESPECIFICACIONES VALVULA ESTRANGULADORA…...……………………….. 3411.16 HOJA DE ESPECIFICACIONES TANQUE ACUMULADOR DE GAS………………….. 35

12.0 GARANTÍAS, INSPECCIÓN Y PRUEBAS……………………………………………………….. 3612.1 GARANTÍAS………………………………………………………………………………………….. 3612.2 INSPECCIÓN…………………………………………………………………………………………. 3612.3 PRUEBAS…………………………………………………………………………………………….. 36

13.0 PINTURAS Y ACABADOS………………………………………………………………………….. 38

14.0 INFORMACIÓN REQUERIDA………………………………………………………………………. 38

15.0 ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES PARA TUBERÍA………………………………………… 40

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1.0 ALCANCE.

ESTA ESPECIFICACIÓN DEFINE LOS REQUERIMIENTOS PARA EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE UN PAQUETESEPARADOR BIFÁSICO, CON EQUIPO DE RELEVO DE LAS MISMAS CARACTERÍSTICAS, CON CAPACIDADNOMINAL/MÁXIMA DE 30/30 MMPCD Y 300 BPD DE LÍQUIDOS, CONSISTENTE EN UN RECIPIENTE HORIZONTAL APRESIÓN, CON INTERNOS DE SEPARACIÓN DE ALTA EFICIENCIA, CON TAPAS SEMIELÍPTICAS, REGISTRADOR DETEMPERATURA, REGISTRADOR DE FLUJO Y PRESIÓN, ELEMENTO DE FLUJO (PLACA DE ORIFICIO), VIDRIOINDICADOR DE NIVEL, SISTEMA DE CONTROL DE NIVEL, VÁLVULA ESTRANGULADORA DE PRESIÓN PARALÍQUIDOS, INDICADORES DE PRESIÓN LOCAL, INDICADOR DE TEMPERATURA LOCAL, VÁLVULAS DE SEGURIDAD,VÁLVULAS DE BLOQUEO Y DISCO DE RUPTURA, TANQUE ACUMULADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS, VÁLVULAS DECONTROL DE PRESIÓN PARA GAS DE INSTRUMENTOS, TUBERÍAS Y DEMÁS ACCESORIOS NECESARIOS PARA LAOPERACIÓN ADECUADA DE ACUERDO AL DIAGRAMA DE TUBERÍAS E INSTRUMENTACIÓN DEL SEPARADOR.

EL PAQUETE DEBERÁ IR MONTADO EN UN PATÍN, INCLUYE TUBERÍA Y DEBERÁ SUMINISTRARSE CON TODOS LOSACCESORIOS Y COMPONENTES NECESARIOS PARA UNA INSTALACIÓN FUNCIONAL, DE ACUERDO AL ESQUEMA DETUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN DEL SEPARADOR BIFÁSICO DE 30 MMPCD, ESQUEMA SK-002

EL PROVEEDOR SERÁ RESPONSABLE DEL DISEÑO, FABRICACIÓN Y CONSTRUCCIÓN DE UN SEPARADOR BIFÁSICOTIPO PAQUETE PARA 30 MMPCSD DE GAS HÚMEDO NO AMARGO Y 300 BPD DE LÍQUIDOS RESPECTIVAMENTE, ASÍCOMO DE LA INGENIERÍA DE DETALLE PARA LA INTERCONEXIÓN ENTRE RECIPIENTE, INSTRUMENTOS, VÁLVULASDE CONTROL, VÁLVULAS DE SEGURIDAD, VÁLVULAS DE BLOQUEO, TUBERÍAS Y BRIDAS DE EMPATE, DE ACUERDOAL ESQUEMA SK-003 PARA 30 MMPCD. SUPERVISIÓN DURANTE EL MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO DELPAQUETE; EL HECHO DE QUE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN REVISE ESTOS TRABAJOS NO LIBERA AL

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PROVEEDOR DE LA RESPONSABILIDAD DE SUMINISTRAR EQUIPOS DE ALTA CALIDAD, ADECUADOS PARA DAR ELSERVICIO REQUERIDO.

EL RECIPIENTE HORIZONTAL DEBERÁ SER DISEÑADO EN ESTRICTO ACUERDO CON EL CÓDIGO ASME SECCIÓNVIII DIVISIÓN I EN SU ULTIMA EDICIÓN INCLUYENDO ADENDAS Y TENER ESTAMPADO “U” ASME, LOSMATERIALES DEL SEPARADOR BIFÁSICO TIPO PAQUETE DEBERÁN SER ESPECIFICADOS EN ESTRICTO ACUERDOCON EL CÓDIGO ASME EN SU ÚLTIMA EDICIÓN.

EL SEPARADOR BIFÁSICO TIPO PAQUETE DEBERÁ SER SUMINISTRADO CON TODOS LOS INSTRUMENTOS,CONTROLES NECESARIOS Y TODOS LOS DISPOSITIVOS AUXILIARES PARA UN CORRECTO FUNCIONAMIENTO A LASCONDICIONES DE OPERACIÓN ESPECIFICADAS EN LA HOJA DE DATOS CONTENIDAS EN LA PRESENTEESPECIFICACIÓN.

LA PREVALENCIA DE LAS ESPECIFICACIONES Y DATOS TÉCNICOS A LOS QUE EL PROVEEDOR DEBERÁ APEGARSEA LOS RELACIONADOS DE ACUERDO AL SIGUIENTE ORDEN:

A) ESTA ESPECIFICACIÓN.B) LAS HOJAS DE DATOS.C) NORMAS DE PETRÓLEOS MEXICANOS.D) LOS CÓDIGOS Y NORMAS.E) LOS PLANOS (EN CASO DE QUE SE PROPORCIONEN.)

2.0 SUMINISTRO DEL SEPARADOR BIFÁSICO TIPO PAQUETE

LOS ALCANCES DE SUMINISTRO DEL SEPARADOR, INSTRUMENTOS , TUBERÍA Y ACCESORIOS AMPARADOS POR LAPRESENTE ESPECIFICACIÓN, LISTADOS A CONTINUACIÓN SE DEBEN DISEÑAR, FABRICAR Y PROBAR EN TALLERCON TODOS LOS COMPONENTES, INSTRUMENTOS Y CONTROLES NECESARIOS PARA SU CORRECTA OPERACIÓN YBUEN FUNCIONAMIENTO.

2.1 REQUERIMIENTOS GENERALES DEL PAQUETE DE SEPARACIÓN BIFÁSICO

LOS ALCANCES DE SUMINISTRO DEL PROVEEDOR DEBERÁN INCLUIR, PERO SIN SER LIMITATIVOS, A LOSIGUIENTE PARA CADA SEPARADOR:

A) RECIPIENTE A PRESIÓN HORIZONTAL CON CABEZAS SEMIELÍPTICAS Y ELEMENTOS INTERNOS DE SEPARACIONDE ALTA EFICIENCIA, CON EL DIÁMETRO Y NÚMERO DE BOQUILLAS ESPECIFICADAS POR LOS ESQUEMAS YHOJAS DE DATOS QUE INTEGRAN EL PRESENTE DOCUMENTO, ASÍ COMO, TODA LA TUBERÍA, VÁLVULAS YACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO.

B) INDICADORES DE PRESIÓN C) VÁLVULAS DE CONTROL DE PRESIÓN.D) VALVULA DE SEGURIDAD DEL SEPARADORE) VÁLVULA DE SEGURIDAD DEL TK-100F) INDICADOR DE TEMPERATURA G) VIDRIO INDICADOR DE NIVELH) SISTEMA DE CONTROL DE NIVELI) VÁLVULA ESTRANGULADORA DE PRESIÓN EN LA LÍNEA DE DESCARGA DE LÍQUIDOSJ) REGISTRADORES DE PRESIÓN, FLUJO Y TEMPERATURA.K) DISCO DE RUPTURAL) PATÍN PETROLERO.M) TUBERÍAS, VÁLVULAS, ACCESORIOS, BRIDAS, ESPÁRRAGOS, TUERCAS Y HERRAMIENTAS ESPECIALES,

REQUERIDOS PARA LA INTEGRACIÓN TOTAL DEL PAQUETE, EN TODO SU CONJUNTO.

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N) PLATAFORMA PARA REVISIÓN Y/O AJUSTE DE INSTRUMENTOS EN EL DOMO DEL SEPARADOR Y ESCALERA TIPOMARINA.

2.2 REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS DEL PAQUETE DE SEPARACIÓN BIFÁSICO.

CADA UNO DE LOS COMPONENTES DEL SEPARADOR BIFÁSICO TIPO PAQUETE QUE SERÁN SUMINISTRADOS DEBERÁNVENIR ACOMPAÑADOS DE UNA PLACA DE IDENTIFICACIÓN EN ACERO INOXIDABLE ASTM SA-240 TP 304 GRABADACON LOS DATOS ABAJO LISTADOS. LA PLACA DEBERÁ LOCALIZARSE EN UN LUGAR VISIBLE Y SUJETARSE ALEQUIPO, INSTRUMENTOS, VÁLVULAS DE CONTROL Y VÁLVULAS DE SEGURIDAD EN FORMA PERMANENTE. NO SEACEPTAN ADHESIVOS DE NINGUNA ESPECIE:

- NOMBRE DEL FABRICANTE.- NÚMERO DE SERIE.- NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO.- CONDICIONES DE OPERACIÓN Y DISEÑO.- FECHA DE FABRICACIÓN.

PERFECTAMENTE LEGIBLES Y DE FÁCIL LECTURA PARA EL OPERADOR.

EL SEPARADOR BIFÁSICO TIPO PAQUETE DEBERÁ SUMINISTRARSE DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONESESTABLECIDAS EN CADA UNA DE LAS HOJAS DE DATOS CONTENIDAS EN ESTE DOCUMENTO.

3.0 PARTES DE REPUESTO

EL PROVEEDOR DEBERÁ PROPORCIONAR PARTES DE REPUESTO DE ACUERDO A LA SIGUIENTE LISTA, PARAEQUIPOS E INSTRUMENTOS AMPARADOS EN LA PRESENTE ESPECIFICACIÓN.

- 10 JUEGOS DE PARTES INTERCAMBIABLES (DE REPARACIÓN) DE ACUERDO AL TIPO DE VÁLVULASREGULADORA QUE SE INSTALARÁ EN EL SEPARADOR EN LA DESCARGA DE LÍQUIDOS.

- 10 JUEGOS DE PARTES INTERCAMBIABLES (DE REPARACIÓN) DE ACUERDO AL TIPO DE VÁLVULAS DECONTROL DE NIVEL QUE SE INSTALARÁ EN EL SEPARADOR EN LA DESCARGA DE LÍQUIDOS.

- 5 LOTES DE DISCOS DE RUPTURA DEL TIPO QUE SE INSTALARÁ EN EL SEPARADOR.

- 10 JUEGOS DE PARTES INTERCAMBIABLES (DE REPARACIÓN) DE ACUERDO AL TIPO DE VÁLVULAS DESEGURIDAD QUE SE INSTALARÁ EN EL SEPARADOR (EMPAQUETADURA DEL CUERPO, ASIENTO Y TAPÓN).

4.0 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

UNA MEZCLA DE LÍQUIDOS-GAS PROVENIENTES DE LOS POZOS, SON RECOLECTADOS MEDIANTE CABEZALES DEALTA Y BAJA PRESIÓN, PARA SER CONDUCIDOS AL SEPARADOR BIFÁSICO. EL OBJETIVO DEL SEPARADOR ES LADE SEPARAR LAS FASES COMPUESTAS DE GAS Y LÍQUIDOS. LA PRESIÓN DE OPERACIÓN NORMAL ES DE 1100PSIG, A UNA TEMPERATURA NORMAL DE 95 °F (35 °C), CAPACIDAD DE 30 MMPCD, TENIENDO LAFACTIBILIDAD DE OPERAR A 1200 PSIG, A 104 °F (40 °C).

EL FLUJO DE LÍQUIDO SEPARADO ES REGULADO MEDIANTE UNA VÁLVULA DE CONTROL PARA MANTENER EL NIVELDE OPERACIÓN ADECUADO EN EL SEPARADOR. ASIMISMO EL SEPARADOR CONTARÁ CON VIDRIO DE NIVEL TIPOREFLEX PARA LA FASE LÍQUIDA.

POSTERIORMENTE ESTA MISMA CORRIENTE ES SOMETIDA A UNA REGULACIÓN DE PRESIÓN MEDIANTE UNAVÁLVULA MANUAL ESTRANGULADORA DE PRESIÓN, HASTA UNA PRESIÓN DE 12 PSIG, PARA INTRODUCIRSE ALTANQUE ATMOSFÉRICO.

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5.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

LA ÚLTIMA EDICIÓN DE LOS SIGUIENTES DOCUMENTOS FORMAN PARTE DE ESTA ESPECIFICACIÓN.

INSTITUTO MEXICANO DEL PETRÓLEO.Hoja de Datos de Proceso HD-A-001-A. (30 MMPCD).Hojas de Especificación de Instrumentos para Separadores de 30 MMPCD.Esquema SK-001 del paqute de Separación Bifásico para 30 MMPCD.Esquema de Tubería e Instrumentación del Separador Bifásico: ESQ-SK-002 (30 MMPCD).Esquema de localización de boquillas y área para la regulación y medición de líquido: ESQ-SK-

003 (30 MMPCD).H-202 Especificación de Materiales para Tubería.

NORMAS DE REFERENCIA DE PETRÓLEOS MEXICANOS

NRF-001-PEMEX-2007 TUBERÍA DE ACERO PARA RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS.NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIÓN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES

SUPERFICIALES DE DUCTOS.NRF-009-PEMEX-2004 IDENTIFICACION DE PRODUCTOS TRANSPORTADOS POR TUBERIAS O

CONTENIDOS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO.NRF-020-PEMEX-2005 CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE SOLDADORES Y SOLDADURA.NRF-026-PEMEX-2008 PROTECCIÓN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA TUBERÍAS

ENTERRADAS Y/O SUMERGIDAS.NRF-027-PEMEX-2009 ESPÁRRAGOS Y TORNILLOS DE ACERO DE ALEACIÓN Y ACERO INOXIDABLE

PARA SERVICIOS DE ALTA Y BAJA TEMPERATURA.NRF-028-PEMEX-2004 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE RECIPIENTES A PRESIÓN.NRF-031-PEMEX-2007 SISTEMAS DE DESFOGUES Y QUEMADORES EN INSTALACIONES DE PEMEX

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.NRF-030-PEMEX-2009 DISEÑO, CONSTRUCCION, INSPECCION Y MANTENIMIENTO DE DUCTOS

TERRESTRES PARA TRANSPORTE Y RECOLECCION DE HIDROCARBUROSNRF-032-PEMEX-2005 SISTEMAS DE TUBERÍAS EN PLANTAS INDUSTRIALES-DISEÑO Y

ESPECIFICACIONES DE MATERIALES.NRF-034-PEMEX-2004 AISLAMIENTOS TÉRMICOS PARA ALTAS TEMPERATURAS EN EQUIPOS,

RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL.NRF-035-PEMEX-2005 SISTEMAS DE TUBERÍAS EN PLANTAS INDUSTRIALES – INSTALACIÓN Y

PRUEBAS.NRF-049-PEMEX-2006 INSPECCION DE BIENES Y SERVICIOS.NRF-053-PEMEX-2006 SISTEMAS DE PROTECCION ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA

INSTALACIONES SUPERFICIALES.NRF-070-PEMEX-2004 SISTEMA DE PROTECCIÓN A TIERRA PARA INSTALACIONES PETROLERAS.NRF-111-PEMEX-2006 EQUIPOS DE MEDICIÓN Y SERVICIOS DE METROLOGÍA.NRF-137-PEMEX-2006 DISEÑO DE ESTRUCUTURAS DE ACERO.NRF-142-PEMEX-2006 VALVULAS MACHO NRF-148-PEMEX-2005 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN PARA TEMPERATURA.NRF-150-PEMEX-2005 PRUEBAS HIDROSTÁTICAS DE TUBERÍAS Y EQUIPOS.NRF-164-PEMEX-2006 MANÓMETROS.P.2.0324.02 VALVULAS DE RELEVO DE PRESIONP.2.0351.01 SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA

INSTALACIONES SUPERFICIALES.

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P.3.0341.02 ESCALERAS MARINAS Y RECTAS.P.3.0403.01 COLORES Y LETREROS PARA IDENTIFICACION DE INSTALACIONES Y EQUIPOS

DE TRANSPORTES.

6.0 NORMAS, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES.

EL DISEÑO, MATERIALES, FABRICACIÓN, CONSTRUCCIÓN, PRUEBAS E INSPECCIÓN DEL PAQUETE Y TODOS SUSCOMPONENTES AMPARADOS POR ESTA ESPECIFICACIÓN, DEBEN CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LASREGULACIONES, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES EN SU ÚLTIMA EDICIÓN QUE A CONTINUACIÓN SE LISTAN ASÍ COMOCON LAS HOJAS DE DATOS DE DICHOS EQUIPOS PARA LOS DETALLES:

LA ÚLTIMA EDICIÓN DE LOS SIGUIENTES CÓDIGOS Y NORMAS DEBEN SER EMPLEADOS CON ÉSTAESPECIFICACIÓN SEGÚN SEAN INDICADOS Y/O APLIQUEN.

NOM-018-STPS-2000 SISTEMA PARA LA IDENTIFICACIÓN Y COMUNICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOSPOR

SUSTANCIAS QUÍMICAS PELIGROSAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO. NOM-020-STPS-2002 RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS-FUNCIONAMIENTO-. CONDICIONES DE

SEGURIDAD. NOM-026-STPS-2008 COLORES Y SEÑALES DE SEGURIDAD E HIGIENE, E IDENTIFICACIÓN DE RIESGOSPOR FLUIDOS CONDUCIDOS EN TUBERÍAS. NMX-B-133/01-1988 MÉTODOS DE INSPECCIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES NMX-B-133/02-1976 MÉTODOS DE INSPECCIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES (PRUEBA DE FUGAS) NMX-B-498-1991 PATRONES DE CALIDAD DE PIEZAS VACIADAS PARA VÁLVULAS, BRIDAS YOTROS COMPONENTES (INSPECCIÓN VISUAL) NMX-B-482-1991 CAPACITACION, CALIFICACION Y CERTIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOSNO DESTRUCTIVOS. NMX-B-465-1988 INSPECCIÓN ULTRASÓNICA POR EL MÉTODO DE CONTACTO PULSO -ECO - HAZRECTO NMX-B-467-1990 INSPECCIÓN CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS NMX-B-012-1987 MÉTODO DE INSPECCIÓN ULTRASÓNICA PARA SOLDADURA LONGITUDINAL OHELICOIDAL

DE TUBOS SOLDADOS. NMX-H-079-1982 VÁLVULAS DE ACERO FUNDIDO - TIPO COMPUERTA. NOM-025-2-NUCL-1996 REQUISITOS PARA EQUIPO DE RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL. PARTE 2: OPERACIÓN NOM-031-NUCL-1999 REQUERIMIENTOS PARA LA CALIFICACIÓN Y ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL OCUPACIONALMENTE EXPUESTO A RADIACIONESIONIZANTES NOM-008-SCFI-2002 SISTEMA GENERAL DE UNIDADES DE MEDIDA NOM-081-SEMARNAT-1994 Límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas

y su método de medición (acuerdo DNV.AC.019)

AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE (ANSI)B 16.5 STEEL PIPE FLANGED FITTINGSB 16.9 FACTORY-MADE WROUGHT STEEL BUTT WELDING FITTINGSB 16.11 FORGED FITTINGS, SOCKET-WELDING AND THREADED. B 31.1 PETROLEUM REFINERY PIPING

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B 31.3 PROCESS PIPINGB 31.8 GAS TRANSMISION AND DISTRIBUTION PIPING SYSTEM

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (ASME)SECCIÓN II MATERIAL SPECIFICATIONSECCIÓN V NON DESTRUCTIVE EXAMINATIONSECCIÓN VIII DIV. 1 BOILER AND PRESSURE VESSELSECCIÓN IX WELDING AND BRAZING QUALIFICATIONS

AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIALS (ASTM) AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (API)

API SPEC 6D PIPELINE VALVESAPI RP 520 DESIGN AND INSTALLATION OF PRESSURE RELIEVING SYSTEM IN REFINERIESAPI RP 521 GUIDE FOR PRESSURE RELIEF AND DEPRESSURING SYSTEMAPI STD 526 FLANGED STEEL SAFETY RELIEF VALVES FOR USE IN PETROLEUM REFINERIESAPI STD 527 SEAT TIGHTNESS OF PRESSURE RELIEF VALVESAPI RP 550 MANUAL OF INSTALLATION OF REFINERY INSTRUMENTS AND CONTROL SYSTEMS PART I,II

NATIONAL ELECTRIC CODE (NEC) INSTRUMENTS SOCIETY OF AMERICA (ISA)

ISA-RP-5.1 STANDARD AND PRACTICES FOR INSTRUMENTATION SYMBOLOGY INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION (IEC) AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION (AISC)

PART 5 CODES AND SPECIFICATIONS AMERICAN WELDING SOCIETY (AWS)

NEMA ICS 6 ENCLOSURES FOR INDUSTRIAL CONTROLS AND SYSTEMS HYDRAULIC INSTITUTE (HI) FACTORY MUTUAL (FM)

ISO 9001 DESIGN/DEVELOPMENT, PRODUCTION INSTALLATION AND SERVICING (CONVERTED TO AMERICAN NATIONAL STANDARD AS Q 9001)

6.1 UNIDADES DE MEDIDA

PARA PROPÓSITOS DE LOS REQUERIMIENTOS DE ESTA ESPECIFICACIÓN ES EL SISTEMA INGLÉS.

LOS DIBUJOS DE FABRICACIÓN DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES DEBEN HACERSE USANDO EL SISTEMA INGLÉS.CUANDO SE TRATE DE PARTES ELABORADAS USANDO EL SISTEMA MÉTRICO, LAS EQUIVALENCIAS DEBENMOSTRARSE ENTRE PARÉNTESIS DESPUÉS DE CADA DIMENSIÓN.

6.2 LENGUAJE

TODO DEBE ESTAR EN IDIOMA ESPAÑOL

7.0 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO.

7.1 GENERAL.

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LOS PLANOS DE DISEÑO MECÁNICO, INTERNOS REQUERIDOS Y TÍPICOS DE INSTALACIÓN DE INSTRUMENTÓSDEBEN SER ELABORADOS POR EL FABRICANTE DEL SEPARADOR, ASÍ COMO LAS REQUISICIONES DE MATERIALESE INSTRUMENTOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL EQUIPO PAQUETE DE SEPARACIÓN BIFÁSICO.

ES RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR OBTENER DE PEMEX EXPLORACIÓN PRODUCCIÓN LA APROBACIÓN DE LOSPLANOS Y MEMORIAS DE CÁLCULO DEL FABRICANTE DEL EQUIPO EN CUESTIÓN ANTES DE DAR INICIO A LAFABRICACIÓN DEL EQUIPO. EL PROVEEDOR DEBERA ENTREGAR LOS PLANOS Y MEMORIAS DE CALCULO DENTRO DELOS PRIMEROS 15 (QUINCE) DIAS NATURALES, DESPUES DE LA FORMALIZACION DE LAS ORDENES DESURTIMIENTO Y PEP DENTRO DE UN PLAZO DE 7 (SIETE) DIAS NATURALES, A PARTIR DE QUE EL PROVEEDORHAYA ENTREGADO DICHOS DOCUMENTOS LOS REVISARA Y/O APROBARA EN SU CASO.

7.2 DESCRIPCIÓN DEL PAQUETE SEPARADOR BIFÁSICO.

EL OBJETIVO PRINCIPAL ES DE DISPONER DE UN EQUIPO DE SEPARACIÓN DE ALTA EFICIENCIA, DEL CUAL SEOBTENGAN POR SEPARADO LAS CORRIENTES DE LIQUIDO (AGUA Y CONDENSADOS MEZCLADOS) Y GAS NATURAL,DE LAS CUALES LA CORRIENTE LÍQUIDA SERÁ REGULADA EN SU PRESIÓN Y ENVIARLO POSTERIORMENTE ALTANQUE ATMOSFÉRICO, MIENTRAS QUE LA CORRIENTE GASEOSA SE CUANTIFICA CON UN SISTEMA DE TUBO DEMEDICIÓN TIPO “FITTING” CON REGISTRADOR DE PRESIÓN ESTÁTICA, FLUJO Y TEMPERATURA.

EL PROCESO DE SEPARACIÓN SE EFECTUARÁ MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE ELEMENTOS INTERNOS ADECUADOS(PLACAS PARALELAS TIPO “VANE”), DISEÑADOS POR EL FABRICANTE PARA EFECTUAR LA SEPARACIÓN DE LAFASE LÍQUIDA Y GASEOSA) POR DIFERENCIA DE DENSIDADES CON RETENCIÓN DEL 100% DE GOTAS LIQUIDASDE 10 MICRONES Y SUPERIORES.

8.0 MATERIALES.

8.1 GENERAL.

LAS HOJAS DE DATOS DE PROCESO Y DE ESPECIFICACIONES DE TUBERÍAS E INSTRUMENTOS SEÑALAN LOSMATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DEL SEPARADOR Y DE LAS INTERCONEXIONES DE TUBERÍAS E INSTRUMENTOSDEL PAQUETE DE SEPARACIÓN BIFÁSICO.

9.0 CONDICIONES DE OPERACIÓN.

LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN PARA EL PAQUETE SEPARADOR SE ENCUENTRAN RESUMIDAS EN LAS HOJAS DEDATOS DE PROCESO.

EL PAQUETE SEPARADOR BIFÁSICO (30 MMPCD) OPERARÁ DENTRO DE LOS SIGUIENTES LÍMITES:

MAX. NOR. MIN.Temperatura,°C. 40 35 8Presión, Kg/cm2, man. 84.39 77.36 35.16Flujo de gas, MMPCSD 30 30 5Flujo de condensado separado, BPDnom. 150 150 150Flujo de agua separada, BPD nom. 150 150 150

9.1 CONDICIONES DE DISEÑO PARA LOS SEPARADORES DE 30 MMPCD.

Temperatura, °C. 54Presión, Kg/cm2,man. 92.83

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Arrastre de Liquido: 13 lts/MM m3 de gasRetención de 100% de gotas liq. De 10 micrones y mayores.

9.2 CARACTERÍSTICAS DE LA MEZCLA GAS-AGUA-CONDENSADO ALIMENTADA AL SEPARADOR BIFÁSICO DE 30 MMPCD

A) COMPOSICIÓN:

COMPONENTE % molN2 0.2788CO2 0.4904METANO 83.1107ETANO 7.4034PROPANO 3.0960ISOBUTANO 0.6346N-BUTANO 0.6730ISOPENTANO 0.1538N-PENTANO 0.1731HEXANO 0.1346AGUA 3.4852CONDENSADO 0.3663TOTAL 100.0000

Max Nor MinFlujo Volumetrico nom., MMPCSD. 30 30 5Flujo de mezcla, Kgmol/hr.(1) 1493.58 1493.58 248.93Flujo de mezcla, Kg/hr.(1) 28482.30 28482.30 4747.05Flujo de Agua, BPD nom. 150 150 150Flujo de condensado, BPD nom. 150 150 150

NOTA: 1.- Flujo combinado de gas, agua y condensados para el separador de 30 mmpcd.

DENSIDAD, KG/M3 (@ P= 1200 PSIG, T= 40.0°C)

Mezcla: 77.0300

Gas: 73.2200

S.G.(aire=1) 0.6580Agua: 992.20

00Condensado: 625.50

00

PESO MOLECULAR, KG/KGMOL

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Mezcla: 19.4300Gas: 19.1500Agua: 18.0200Condensado: 71.8400

VISCOSIDAD, CP (@ P= 1200 PSIG, T= 40.0 °C)

GAS: 0.0143LÍQUIDO: 0.5996

B) PROPIEDADES FÍSICAS DEL GAS SECO.

PRESIÓN PSEUDOCRÍTICA, psia: 668.10636TEMPERATURA PSEUDOCRÍTICA,R 378.4042CONSTANTE DEL GAS K (Cp/Cv): 1.272 1.273 1.279FACTOR DE COMPRESIBILIDAD, Z 0.8378 0.8404 0.8993

9.3 CARACTERÍSTICAS DEL GAS SEPARADO.


FLUJO VOLUMETRICO NOM., MMPCSD. 30 30 5FLUJO DE GAS, KGMOL/HR. 1493.58 1493.58 248.93FLUJO DE GAS, KG/HR. 28482.3 28482.3 4747.1

Para el separador de 30 mmpcd.

DENSIDAD DEL GAS KG/M3,@P= 1200 PSIG, T =40.0 OC) 73.16PESO MOLECULAR DEL GAS, KG/KMOL 19.1500

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VISCOSIDAD, CP (@ P=1200 PSIG, T= 40.0 OC) 0.0143PRESIÓN, KG/CM2, MAN 84.39TEMPERATURA, NORM. OC

39.6

9.4 CARACTERÍSTICAS DEL LÍQUIDO SEPARADO. (AGUA Y CONDENSADO)


FLUJO VOLUMETRICO NOM., BPD. 300FLUJO DE LÍQUIDO, KGMOL/HR. 105.89FLUJO DE LÍQUIDO, KG/HR. 2786.00

DENSIDAD DEL AGUA KG/M3,@P= 1200 PSIG,T = 40.0 ºC) 992.20PESO MOLECULAR DEL LIQUIDO, KG/KMOL 21.5521VISCOSIDAD, CP (@ P = 1200 PSIG, T= 40.0 ºC) 0.5998PRESIÓN, KG/CM2, MAN 84.39TEMPERATURA MAX., ºC 40.0

9.5 ANÁLISIS DEL CONDENSADO PRODUCTO

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°API 57.54GRAV.ESPECIF.60/60 °F ASTM -D1298-85 TEM P.INICIAL DE EB.°C ASTM -D86-96 37.2EL 5% DESTILA A: °C 73.1EL 10% DESTILA A: °C 82.8EL 20% DESTILA A: °C 96.1EL 30% DESTILA A: °C 106.9EL 40% DESTILA A: °C 117.6EL 50% DESTILA A: °C 131.2EL 60% DESTILA A: °C 149.1EL 70% DESTILA A: °C 176.2EL 80% DESTILA A: °C 220.2EL 90% DESTILA A: °C 309.4TEM P. FINAL DE EB. °C 331.3% RECUPERADO 92.1% RESIDUO 1.0COLOR ASTM -D1500-96P. DE VAPOR REID ASTM -D323A-94 8.4% H20 Y SEDIM ENTO ASTM -D96 0.2LC = LECTURA CORREGIDALF = LECTURA FINAL

CO NDENSADO

L1 = 0,740/25 ºC, L2 = 0,740/25 ºC, LC = 0 ,7485

L1 = 3,0, L2 = 3,0, LF = 3,0

9.6 HOJA DE DATOS SEPARADOR BIFÁSICO TG-163, TG-164, TG-165, TG-166, TG-167, TG-168, TG-169, TG-170 y TG-171.

HOJA DE DATOSPLANTA: ESTACION DE RECOLECCION: PROYECTO: “DESARROLLO DE INGENIERIA DE PROYECTOS DEL ACTIVO

INTEGRAL BURGOS”LOCALIZACION: SERVICIO: TANQUE SEPARADOR BIFASICOORDEN DE TRABAJO: No. DE UNIDADES: 9 (NUEVE)CLAVE: TG-163 AL TG-171 PROVEEDOR:

DATOS DE PROCESO DATOS DE DISEÑO

FLUIDO: MEZCLA AGUA-CONDENSADO-GAS PRESION DE DISEÑO: 1320 psig (92.83 Kg/cm2, man) 14 DE 57 VERSION 1





CAPACIDAD NOR/MÁX/LIQ: 30/30 MMPCSD / 300 BLS TEMPERATURA DE DISEÑO: 129.2 oF (54 oC)DENSIDAD RELATIVA: LIQUIDO:0.7958, GAS: 0.670(AIRE=1)

PRUEBA HIDROESTATICA: 1716.0 psig (120.68 kg/cm2,man)

VISCOSIDAD: GAS:0.0100 CP, LIQUIDO: 0.6000 CP SOBREESPESOR POR CORROSION: 1/8 PLGPRESION DE OPERACIÓN MAX/NOR/MIN: 1200/ 1100 / 500 PSIG

FABRICACION SOLDADA: SI OTRAS: -

TEMP. DE OPERACIÓN: Max/Nor/Min: 40/ 35 / 8o C CARGA DE VIENTO Y COEF. SISMICO: SEGÚN CFE. PRESION DE VAPOR @ T, OP.: - PESO VACIO: * PESO OPER: *

PINTURA: * PESO OPER.: *CONSTRUCCION RECUBRIMIENTO INTERIOR: * AISLAMIENTO: -

TIPO: CILINDRICO HORIZONTAL RELEVADO DE ESFUERZOS: SI

DIAMETRO: NO MENOR DE 32 RADIOGRAFIADO: POR PUNTOS: - TOTAL: SI CODIGOS: ASME SEC.VIII, DIV.1. ULT. ED. Y ADDENDAS (ESTAMPADO ASME)

LARGO: * EFICIENCIA DE JUNTAS: 100% ESPESOR CORAZA:*ESPESOR TAPAS:* ESQUEMA

MATERIALESCUERPO: AC. AL CARBON A-516 -Gr. 70TAPAS: AC. AL CARBON A-516 - Gr. 70PARTES INTERNAS: AC. AL CARBON A-516-Gr. 70ROMPEDORA DE VORTICE: AC. AL CARBON A-516 Gr.70

VER SIGUIENTE PAGINA

SEPARADOR DE NIEBLA: ELIMINADOR TIPO VANE SA-240-316LPARTES EXTERNAS: NOTAS:TUBERIA INTERIOR EL PAQUETE SEPARADOR BIFASICO INCLUYE REFACCIONAMIENTOCUELLO DE BOQUILLAS: AC. A-53-Gr.B/A-106 CONSISTENTE EN:BRIDAS/EMPAQUE: A-105/SEMIMETALICO - 10 JUEGOS DE REFACCIONAMIENTO (VASTAGO, TAPON, ASIENTO Y

EMPAQUETDURA) CON INSERTO DE CARBURO ESCALERA/SOPORTE: A-36 DE TUNGSTENO PARA LAS VALVULAS DE LAS CARACTERISTICASANILLO DE REFUERZO: CONSIDERADAS EN LA REGULACION DE NIVEL DE LÍQUIDOTORNILLOS/TUERCAS: A-193-Gr. B7/A-194-Gr. 2H 10 DISCOS DE RUPTURA DEL TIPO QUE SE INSTALARA EN EL

LISTA DE BOQUILLAS SEPARADORCLAVE No.

REQ.DIAM. PRES. SERVICIO - 10 JUEGOS DE REPARACION PARA VALVULAS DE SEGURIDAD DEL

TIPO QUE SE INSTALARA EN EL SEPARADOR (EMPAQUETADURA DEL CUERPO, ASIENTO Y TAPON).

1 1 * 600 # RF R. HOMBRE - EL REGISTRO HOMBRE NO DEBERA SER MAYOR QUE LA MITAD DEL7 1 8" 600 # RF SALIDA GAS DIAMETRO DEL SEPARADOR, EL VALOR INDICADO ES SOLO DE11 1 8" 600 # RF ALIM. MEZCLA REFERENCIA Y DEBERA SER REVISADO POR EL PROVEEDOR.17 1 3" 600 # RF SALIDA LIQ. - RELACION L/D (LONGITUD ENTRE COSTURAS/DÍAM.31 1 2" 600 # RF DREN INTERIOR) MÍNIMA: 2.5 33 1 1" 600 #RF VALV. SEG. -EL SEPARADOR DEBE CONTAR CON PLATAFORMA DE ACCESO 36 1 * 6000#NPT IND. PRESION A LAS VÁLVULAS Y ACCESORIOS COLOCADOS EN EL DOMO DEL 40 1 * 600 # RF IND. TEMP. SEPARADOR COMO PARTE INTEGRAL DEL PATÍN O

45 A,B 2 3/4" 6000#NPT IND. NIVEL MODULO DE SEPARACIÓN SIN AFECTAR LA OPERABILIDAD47 1 2" 600 # RF CONT. NIVEL DEL MISMO.

15 DE 57 VERSION 1





49 1 1" 900 #RTJ D. RUPTURA * POR PROVEEDOR

9.8 ESQUEMA SK-001 DEL PAQUETE DE SEPARACIÓN BIFÁSICO DE 30 MMPCD.

16 DE 57 VERSION 1





17 DE 57 VERSION 1





9.9 ESQUEMA DE TUBERÍAS E INSTRUMENTACIÓN SK-002 PARA LOS PAQUETES DE SEPARACIÓN BIFÁSICOSDE 30 MMPCD.

18 DE 57 VERSION 1





19 DE 57 VERSION 1

EQUIPO PAQUETE

TW

AJUSTAR A 1531.2 psig

RT100X

1" G-1

11-B54

A

RF/RP100X

1"x2

"

EF100XVSP-X-1

2""E"

1"xX

1320 psigAJUSTAR A

IP-100IT-100

AC

IGN CNX152 mm

NIV. MIN.

XX CC

AC

X

2"x4

"

NC3/4"

3"x2"

3"

2"NC

3/4" A

54A

X

FAC3"x2"

VCN

3"-D56A

NC

IP-100B

AJUSTAR A 12 PSIG

X

SENA

L N. @

0-5

0 PSIG

DR

PROV

ISIO

NAL

PATI

N DE

SEP

ARAC

ION

D54A A54A

D56A

A54A

1" DC-104-B54A

1"Ø

1"Ø

IGN

1"Ø1/2" 1/2"

VCP

100B

VCP

100C

1/4"Ø1/4"Ø

FILTRO

TK-100

VSP-X-2

1""D"

1/2"x

A54A

B54A

1/2"x1"

AC

AC

35 psig

AJUSTAR A

150 psig

AJUSTAR A

600 psigAJUSTAR A

D56AB54A

VCP100A

IP-100A1/2" 1/2"

250 psigAJUSTAR A VCP

100D

1/2"

152 mmNIV. MIN.

AC





9.10 ESQUEMA SK-003 PATÍN ESTRUCTURAL EN PLANTA PROPUESTO DEL PAQUETE DE SEPARACIÓN BIFÁSICO PARA 30 MMPCD.

20 DE 57 VERSION 1

(1) TODOS LAS BRIDAS DE CONEXIÓN APROCESO DEBERÁN ESTAR AL LÍMITEDEL PATÍN

(2) LA PLATAFORMA DE ACCESO DEBERÁESTAR APOYADA SOBRE EL PATÍNESTRUCTURAL Y SOBRE EL DOMO DELRECIPIENTE, FORMANDO PARTEINTEGRAL DEL MÓDULO DE SEPARACIÓNTG

(3) SE DEBERÁ RESPETAR EL ORDEN DELAS LÍNEAS EN CADA SERVICIOMOSTRADO EN EL CROQUIS





10.0 ESPECIFICACIÓN GENERAL PARA INSTRUMENTOS. EL PROVEEDOR DEBERÁ SUMINISTRAR PARA LOS PAQUETES SEPARADORES DE GAS CON TODA LAINSTRUMENTACIÓN NECESARIA DE ACUERDO AL ESQUEMA SK-002

VÁLVULAS DE SEGURIDAD. DISCO DE RUPTURA. VÁLVULAS DE CONTROL DE PRESIÓN. VIDRIO INDICADOR DE NIVEL. CONTROL DE NIVEL. VÁLVULA DE CONTROL DE NIVEL. REGISTRADORES DE FLUJO, PRESIÓN Y TEMPERATURA. INDICADORES DE PRESIÓN INDICADOR DE TEMPERATURA. PLACA DE ORIFICIO. VÁLVULA ESTRANGULADORA DE PRESIÓN.

10.1 LINEAMIENTOS GENERALES.

EL PROVEEDOR DEBERÁ SUMINISTRAR EN SU PATÍN UN ACUMULADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS.

TODA LA INSTRUMENTACIÓN NEUMÁTICA DEBE CONTAR CON FILTRO REGULADOR DE PRESIÓN PARA ADECUAR ELSUMINISTRO NEUMÁTICO. LA CONEXION NEUMÁTICA DEBE SER DE ½” NPT HEMBRA.

EL MATERIAL Y LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA INSTALACIÓN Y CONEXIÓN DE LOS INSTRUMENTOS QUEESTÉN EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO, DEBERÁN SER ADECUADOS PARA ESTE SERVICIO.

PARA LA INSTALACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS Y SUS ACCESORIOS SE DEBE CUMPLIR CON LO ESTABLECIDO ENLAS RECOMENDACIONES, NORMAS Y ESTÁNDARES DE INGENIERÍA RESPECTIVOS, CONSIDERANDO ADEMÁS LOSIGUIENTE:

TUBERÍA FLEXIBLE DE ½”, SIN COSTURA (TUBING) DE ACERO INOXIDABLE 316, PARED DE 0.065 PULG.DE ESPESOR. ACCESORIOS (CONECTORES, TES, VÁLVULAS, ETC.) PARA TUBING, DE ACERO INOXIDABLE 316. EMPLEAR, DONDE SE REQUIERA, ÁNGULO MULTIPERFORADO DE ACERO AL CARBÓN GALVANIZADO PARAPROTECCIÓN Y CONDUCCIÓN DE LA TUBERÍA FLEXIBLE (TUBING). EMPLEAR CINTOS Y HEBILLA DE ACERO INOXIDABLE COMO MÍNIMO, PARA LA SUJECIÓN DE LA TUBERÍAFLEXIBLE (TUBING).

TODOS LOS INSTRUMENTOS QUE REQUIERAN CALIBRACIÓN O MANTENIMIENTO PERIÓDICO DEBEN QUEDARORIENTADOS DE FORMA TAL QUE SE PERMITA EL ACCESO A TODOS SUS COMPONENTES; AL MISMO TIEMPO SEDEBE TENER UNA CORRECTA VISIBILIDAD DEL MEDIDOR O INSTRUMENTO QUE SIRVE DE REFERENCIA. YESTARÁN DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE PEP.

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TODAS LAS MEMORIAS DE CÁLCULO E INFORMACIÓN GENERADA PARA LA FABRICACIÓN E INSTALACION DE LAINSTRUMENTACIÓN DEL EQUIPO, DEBERÁN SER PROPORCIONADAS POR EL PROVEEDOR PARA APROBACIÓN PORPEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN (PEP), ANTES DE SU ADQUISICIÓN.

TODOS LOS INSTRUMENTOS SUMINISTRADOS E INSTALADOS DEBEN CONTAR CON UNA PLACA DE IDENTIFICACIÓNDE ACERO INOXIDABLE REMACHADA EN FORMA PERMANENTE AL INSTRUMENTO (NO SE ACEPTAN ADHESIVOS). ENLA PLACA SE DEBEN INCLUIR, POR LO MENOS, LOS SIGUIENTES DATOS:

IDENTIFICACIÓN. SERVICIO. RANGO. MARCA / MODELO. NÚMERO DE SERIE.

22 DE 57 VERSION 1





11.0 ESPECIFICACION DE INSTRUMENTOS SEPARADORES BIFASICOS

30 MMPCD.

23 DE 57 VERSION 1





11.1 HOJA DE ESPECIFICACIONES VALVULA DE CONTROL DE NIVEL

UNIDADES DE FLUJO: LIQUIDOS EN G.P.M (QL); GASES EN SCFH @ 60° F Y 1 ATM (QG); VAPOR EN Lb/Hr (Qs)

1 TAG: VCN-100 DTI: SK-002 FLUIDO: AGUA/CONDENSADO PRESIÓN CRITICA: 332 PSIASERVICIO: CONTROL DE NIVEL SEPARADOR

2

CONDICIO

NES

DE

SERVICIO

FLUJO UNIDADES MAXIMO NORMAL MINIMO CIERREGPM 14.58 14.58 14.58

3 PRESIÓN DE ENTRADA Kg/cm2 man 84.39 77.36 35.164 PRESIÓN DE SALIDA Kg/cm2 man 0.85 0.85 0.855 TEM. DE ENTRADA °C 40 35 86 TEMP. DE SALIDA °C 40 - -7 CP/CV - - - -9 GRAVEDAD ESPECIFICA 0.75 0.75 0.7510 VISCOSIDAD cP 0.6 0.6 0.611 PRESIÓN DE VAPOR PSIA 0.179 0.17912 Cv REQUERIDO 44.02 43.04813

LINEA

DIAMETRO: 3” 55ACTUAD

ORTIPO: DIAFRAGMA Y RESORTE

14 CEDULA: 80 56 FABRICANTE/MODELO: POR PROVEEDOR

15 MATERIAL: A. CARBON ASTM-A-106Gr. B 57 TAMAÑO: POR PROVEEDOR

16

CUERPO

TIPO: GLOBO 58 CARRERA: 1 1/8”17 FABRICANTE/MODELO: POR PROVEEDOR 59 MATERIAL: A. CARBON WCB18 TEMP. DE DISEÑO: 40 ºC 60 PRESIÓN MAX.PERM.: POR PROVEEDOR19 PRESIÓN DE DISEÑO: 84.39 Kg/cm2 man 61 PRESIÓN MIN. REQ.: POR PROVEEDOR20 CONEXIÓN ENT./SAL.: 2” 600 # R.F. 62 SEÑAL DE ENTRADA: 3-15 psig21 MATERIAL: ACERO AL CARBON22 PUERTOS: UNO 63 AJUSTE DE BANCO: POR PROVEEDOR23 DIRECCIÓN DE FLUJO: DESCENDENTE (DOWN) 64 ACCIÓN DEL ACTUADOR: DIRECTA24 NUMERO DE TRIM: 29 65 DIAFRAGMA: NITRILO # 4025 MAT. DE RETENEDOR: A. INOX 416 66 AIRE PARA: CERRAR26 MATERIAL DE BUSHING: A. INOX 416 67 POSICIÓN A FALLA: CIERRA27 MATERIAL DE ASIENTO: A. INOX 316 SST PTFE 68 ACCESORIOS: VOLANTE LATERAL28 MATERIAL DE TAPON: A. INOX 316 SST 69

POSICI

ONADOR

SEÑAL DE ENTRADA: 3 – 15 psig

29 MATERIAL DE GUÍA: CAJA A. INOX 316SST ENC 70 TIPO: NEUMÁTICO

30 BALANCE: BALANCEADA 71 FABRICANTE/MODELO: POR PROVEEDOR31 CLASE DE SELLO: ANSI CLASE V 72 ACCIÓN: DIRECTA32 TAMAÑO DE PUERTO: 2 5/16”

33 CARACTERISTICA: IGUAL % 73 MANÓMETROS: SUMINISTRO/SEÑAL/SALIDA

34

INTERN

OS

MATERIAL DE VASTAGO: CARBURO DE TUNGSTENO 74 CARACTERISTICAS DE LA LEVA: IGUAL %

35 TAMAÑO DE VASTAGO: 0.5” 75

INTE

RRUPTO

RES

TIPO:36 TIPO DE BONETE: ESTÁNDAR 76 FABRICANTE/MODELO:37 EMPAQUES DE BONETE: DOBLE TEFLON 77 CONTACTOS/CAPACIDAD:

38 TORNILLERÍA DE BONETE: CARBURO DE TUNGSTENO 78 VOLTAJE:

39 TORNILLERIA DE PRENSE: CARBURO DE TUNGSTENO 79 OTRO:

40 Cv: 43.048 NORMAL 8041 Km: 0.722 81

AIRE FABRICANTE/MODELO: POR PROVEEDOR

42 dP PERMITIDA: 0.5 82 PRESION DE AJUSTE: 30 psig

24 DE 57 VERSION 1





43 Vlv Lpa: < 50 dB 83 FILTRO: CELULOSA

44 Fv: 1.070 84 OTRO: PRESIÓN MÁXIMA 150psig

45

ACC. ESPEC

IALE

S

CLASE NEC: GRUPOS: 85

PRES

IÓN

HIDROS

TATICA

: NO APLICA NO APLICA

46 NEMA: 86 HERMETICIDAD: INFORME DE PRUEBA47 PROPÓSITO: 8748 8849 8950 9051 91

NOTAS

CUERPO ET, 2” ACTUADOR 657 TAMAÑO52 92 DATOS DE PLACA EN A. INOX. 304 CON # DE SERIE.

53 93 ARREGLOS DE TUBING ESPESOR 0.035” A. INOX. 316S/COSTURA

54 9411.2 HOJA DE ESPECIFICACIONES VALVULAS DE SEGURIDAD

G E N E R A L B A S E S D E S E L E C C I O N1. NUMERO DE TAG: VSP-X-1 5. CÓDIGO: ASME VIII [X] ESTMPD. REQ.: SI [X] NO []2. SERVICIO: OTRO [] ESPECIFICAR:3. NO. DE LÍNEA O EQUIPO: TG´S 6. CUMPLE CON API 520, 526, 527: SÍ [X] NO []4. CANTIDAD: 1 POR EQUIPO 7. FUEGO [] OTRO [X] ESPECIFICAR: BLOQUEO

8. DISCO DE RUPTURA: SÍ [] NO [X]D I S E Ñ O D E V A L V U L A MATERIALES, VALVULA PRINCIPAL

9. TIPO DE DISEÑO: a) SEGURIDAD [X] ALIVIO [] SEGURIDAD-ALIVIO []

20. CUERPO: ACERO AL CARBON A-216 Gr. WCC BONETE: ACERO AL CARBON A-216 Gr. WCC

b) CONVENCIONAL [] FUELLES [] OPERADA CON PILOTO [X]: DIAFRAGMA [] PISTON [X]

21. ASIENTO (BOQUILLA): 316 S.S.

10. NUMERO DE PILOTOS: 1 22. PISTÓN: AC. AL CARBON.11. TIPO DE PILOTO: FLUJO [] SIN FLUJO [X] 23. ASIENTO SUAVE: ---- SELLO: TEFLON12. ACCIÓN DEL PILOTO: POP [] MODULANTE [X] 24. SELLO PISTON: TEFLON 13. SENSOR DEL PILOTO: INTERNO [X] REMOTO [] 25. PISTON LINEAR/ GUIA: 316 S.S.14. TIPO DE ASIENTOS: METAL-METAL [X] SUAVES [] 26. DIAFRAGMA / FUELLES: -15. HERMETICIDAD DE LOS ASIENTOS: API 527 [X] OTRO [] ESPECIFICAR:

M A T E R I A L E S D E L P I L O T O

27. CUERPO: ACERO AL CARBÓN 16. VENTEO DEL PILOTO: ATMÓSFERA [X] SALIDA [] OTRO []

28. INTERNOS: 316 S.S.

29. ASIENTO: 316. S.S. SELLOS: TEFLONESPECIFICAR: 30. DIAFRAGMA: -

31. TUBING/CONEXIONES: POR PROVEEDORC O N E X I O N E S 32. CUERPO DEL FILTRO: - CARTUCHO:17. TAMAÑO ENTRADA: 1” CLASE: 600 BRIDA: RTJ 33. RESORTE: ACERO AL CARBON18. TAMAÑO SALIDA: 2” CLASE: 150 BRIDA: RF 34. CUMPLE CON NACE MRO175: SI [] NO [X]19. OTRO (ESPECIFICAR): 35. OTRO ESPECIFIQUE:

C O N D I C I O N E S D E S E R V I C I O A C C E S O R I O S

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44. FLUIDO Y ESTADO: GAS NATURAL 36. FILTRO EXTERNO: SÍ [] NO [X]45. CAPACIDAD MAX. REQUERIDA (MMSCFD): 5.0 37. PALANCA: SIMPLE [] CON CAPUCHA [] NO [X]46. PESO MOL.O GRAVEDAD ESPECIFICA: 19.430 38. CONEXIÓN DE PRUEBA: SI [X] NO []47. VISCOSIDAD A TEMPERATURA DEL FLUIDO (cP): 0.011 39. INDICADOR DE PRUEBA: SI [] NO [X]48. PRESIÓN MAX. DE OPERACIÓN (PSIG): 1200.0 40. PREVENCION CONTRAFLUJO: SÍ[X] NO []49. PRESIÓN DE AJUSTE (PSIG): 1320.0 41. VÁLVULA DE DESFOGUE MANUAL: SÍ [] NO [X]50. PRESIÓN DE RELEVO (PSIG): 1466.7 42. TOMA DE PRUEBA: SI [X] NO [ ]51. DESFOGUE: ESTANDAR [X] OTRO [] 43. OTRO ESPECIFICAR: 52. CALOR LATENTE DE VAPORIZACION Btu/Lb: -53. TEMPERATURA MAX. DE OPERACIÓN (°F): 102.578 DIMENSIONAMIENTO Y SELECCION54. TEMPERATURA RELEVO (°F): 102.8855. CONTRAPRESION GENERADA (PSIG): 20 60. AREA DE ORIFICIO CALCULADA (in2): 0.113856. CONTRAPRESION SUPERIMPUESTA (PSIG): 0 61. AREA DE ORIFICIO SELECCIONADA (in2): 0.19657. SOBREPRESION PERMITIDA (%): 10.0 62. DESIGNACION DE ORIFICIO (LETRA): “E”58. FACTOR COMPRESIBILIDAD, Z: 0.833 63. FABRICANTE: POR PROVEEDOR59. RELACIÓN DE CALORES ESPECIFICOS: 1.555 64. NUMERO DE MODELO: POR PROVEEDOR

65. MEMORIA DE CALC. DEL FABRICANTE: SÍ [X] NO []

NOTAS:1. LA VALVULA DEBERA CONTAR CON PLACA DE IDENTIFICACION DE AC. INOX. 304 FIJA EN EL CUERPO, CON TAG, SERVICIO, PRESION DE RELEVO, MATERIAL DE INTERNOS, ESTAMPADO ASME, FABRICANTE Y MODELO.2. EL PROVEEDOR DEBE VERIFICAR EL TAMAÑO DE LA VALVULA DE ACUERDO A LOS DATOS DE PROCESO PROPORCIONADOS Y ENTREGAR MEMORIA DE CALCULO JUNTO CON SU COTIZACION.

GENERAL BASES DE SELECCION1. NUMERO DE TAG: VSP-X-2 5. CÓDIGO: ASMEVIII[] ESTMPD. REQ´D: SI[X]

NO[]2. SERVICIO: OTRO [] ESPECIFICAR:3. NO. DE LINEA O EQUIPO: TK´S (TK-100) 6. CUMPLE CON API 526: SÍ[X] NO []4. CANTIDAD: 1 POR EQUIPO 7. FUEGO [] OTRO [X] ESPECIFICAR: BLOQUEO

8. DISCO DE RUPTURA: SÍ[X] NO[ ]DISEÑO DE VALVULA MATERIALES, VALVULA PRINCIPAL

9. TIPO DE DISEÑO: PISTON[X] DIAFRAGMA[] FUELLES [] 20. CUERPO: ACERO AL CARBON10. NUMERO DE PILOTOS: 1 21. ASIENTO (BOQUILLA):316 S.S.PISTÓN:AC.AL C.11. TIPO DE PILOTO: FLUJO [] SIN FLUJO [X] 22. ASIENTO SUAVE: ---- SELLO: TEFLON12. ACCIÓN DEL PILOTO: POP[] MODULANTE [X] 23. SELLO PISTON: TEFLON 13. SENSOR DEL PILOTO: INTERNO [X] REMOTO [] 24. PISTON LINEAR/ GUIA: 316 S.S.14. TIPO DE ASIENTOS: METAL-METAL[X] SUAVES [] 25. DIAFRAGMA / FUELLES: -15. HERMETICIDAD DE LOS ASIENTOS: API 527[X] OTRO [] ESPECIFICAR:

MATERIALES DEL PILOTO

16. VENTEO DEL PILOTO: ATMÓSFERA [X] SALIDA[] OTRO[] 26. CUERPO/BONETE: ACERO AL CARBON27. INTERNOS: 316 S.S.

ESPECIFICAR: 28. ASIENTO: 316. S.S. SELLOS: TEFLON

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29. DIAFRAGMA: -CONEXIONES 30. TUBING / CONEXIONES: POR PROVEEDOR17. TAMAÑO ENTRADA: 1/2” CLASE: 600 # BRIDA: RF 31. CUERPO DEL FILTRO: - CARTUCHO:18. TAMAÑO SALIDA: 1” CLASE: 150 # BRIDA: RF 32. RESORTE: 316 S.S.19. OTRO (ESPECIFICAR): 33. CUMPLE CON NACE MRO175: SI[ ] NO[X]

34. OTRO ESPECIFIQUE:CONDICIONES DE SERVICIO ACCESORIOS

43. FLUIDO Y ESTADO: GAS NATURAL 35. FILTRO EXTERNO: SÍ[] NO [X]44. CAPACIDAD REQUERIDA Y UNIDADES: 4,000 PCSH 36. PALANCA: SIMPLE[] CON CAPUCHA[] NO[X]45. PESO MOL.O GRAVEDAD ESPECIFICA: 19.065 37. CONEXIÓN DE PRUEBA: SI[X] NO[ ]46. VISCOSIDAD A TEMPERATURA DEL FLUIDO Y UNIDADES: 0.0144 CP

38. INDICADOR DE PRUEBA: SI[] NO[X]

47. PRESIÓN DE OPERACIÓN Y UNIDADES: 250 PSIG 39. PREVENCION CONTRAFLUJO: SÍ[X] NO[]48. PRESIÓN DE AJUSTE Y UNIDADES: 275 PSIG 40. VÁLVULA DE DESFOGUE MANUAL: SÍ[] NO[X]49. PRESIÓN DE RELEVO Y UNIDADES: 302.5 PSIG 41. TOMA DE PRUEBA: SI [X] NO [ ]50. DESFOGUE: ESTANDAR [X] OTRO[ ] 42. OTRO ESPECIFICAR: 51. CALOR LATENTE DE VAPORIZACION Y UND.: -52. TEMPERATURA OPERATIVA Y UNIDADES: 104.0 F53. TEMPERATURA RELEVO Y UNIDADES: 104.0 F DIMENSIONAMIENTO Y SELECCION54.CONTRAPRESION GENERADA Y UNIDADES: 81.25 PSIG 59. AREA DE ORIFICO CALCULADA (EN IN2):-55.CONTRAPRESION SUPERIMPUESTA Y UNIDADES:5 PSIG 60. AREA DE ORIFICO SELECCIONADA (IN2):0.11056. SOBREPRESION PERMITIDA EN PORCENTAJE & UNIDADES: 10%

61.DESIGNACION DE ORIFICIO (LETRA): "D"

57. FACTOR COMPRESIBILIDAD, Z: 0.8993 62. FABRICANTE: POR PROVEEDOR58. RELACIÓN DE CALORES ESPECIFICOS: 1.279 63. MEMORIA DE CÁLCULO DEL FAB. SÍ[X]NO[]

NOTAS:.LA VALVULA DEBERA CONTAR CON PLACA DE IDENTIFICACION DE AC. INOX. 304 FIJA EN EL CUERPO, CON TAG, SERVICIO, PRESION DE RELEVO, MATERIAL DE INTERNOS, ESTAMPADO ASME, FABRICANTE Y MODELO. 2.EL PROVEEDORDEBE VERIFICAR EL TAMAÑO DE LA VALVULA DE ACUERDO A LOS DATOS DE PROCESO PROPORCIONADOS Y ENTREGAR MEMORIA DE CALCULO JUNTO A SU COTIZACION.

11.3 HOJA DE ESPECIFICACIONES DISCO DE RUPTURA

GENERAL IDENTIFICACIÓN| DR-X LÍNEA O EQUIPO No. TG´S CÓDIGO DE DISEÑO O ESTÁNDAR ASME SEC VIII APLICACIÓN SECUNDARIO 27 DE 57 VERSION 1





CAUSA BLOQUEO CONDICIONES DE SERVICIO

MÁX. PRESIÓN DE TRABAJO DEL RECIPIENTE O TUBERÍA FLUIDO GAS NATURAL (NO AMARGO) ESTADO DEL FLUIDO (AL INICIO DE LA RUPTURA) GAS ESTADO DEL FLUIDO (EN CONDICONES DE RELEVO) GAS CAPACIDAD DE RELEVO REQUERIDA, MMSCFD (Kg/hr) 5 4746.75 PESO MOLECULAR O GRAVEDAD ESPECÍFICA 19.065 VISCOSIDAD A LA TEMPERATURA DE RELEVO 0.014 FACTOR DE COMPRESIBILIDAD (Z) 0.8993 RELACIÓN DE CALORES ESPECÍFICOS 1.273 PRESIÓN DE OPERACIÓN, kg/cm2 (psig) 84.38 1200.0 TEMPERATURA DE OPERACIÓN, ºC (ºF) 40 104.0 FLUCTUACIONES DE PRESIÓN (ESTÁTICA, CÍCLICA, PULSANTE)

CONTRAPRESIÓN SUPERIMPUESTA, kg/cm2 (psig) CONTRAPRESIÓN GENERADA, kg/cm2 (psig) CONTRAPRESIÓN, Kg/cm2 (psig) CONDICIONES DE VACÍO EN LA ENTRADA CONDICIONES DE VACÍO EN LA SALIDA, Kg/cm2 (psia) DISCO LOCALIZADO CORRIENTE ARRIBA DE LA VÁLVULA DISCO LOCALIZADO CORRIENTE ABAJO DE LA VÁLVULA

CONEXIONES ENTRADA: DIÁM/CLASE/TIPO/CARA 1" 900 WN RTJ SALIDA: DIÁM/CLASE/TIPO/CARA 1" 600 WN RF CÉDULA DE LA TUBERÍA O BORE CED. 160

SOPORTES DEL DISCO DE RUPTURA IDENTIFICACIÓN DEL SOPORTE DIÁMETRO NOMINAL DEL SOPORTE TIPO DE DISEÑO MODELO POR PROV. CANTIDAD MATERIAL DEL SOPORTE (ENTRADA) POR PROV. MATERIAL DEL SOPORTE (SALIDA) POR PROV. MANÓMETRO

ACCESORIOS ESPÁRRAGOS, TUERCAS (SI/NO) Y MATERIAL TORNILLOS CARGADORES, (SI/NO) INDICADOR DE RUPTURA (SI/N0), MATERIAL OTROS

DISCO DE RUPTURA DIÁMETRO NOMINAL 1” TIPO POR PROV. MODELO POR PROV. CANTIDAD UNO RANGO DE FABRICACIÓN 0 RANGO DE FABRICACIÓN CALCULADO TOLERANCIA DE RUPTURA +/- 5% TEMPERATURA DE RUPTURA ESPECIFICADA ºC/ºF 40 104 PRESIÓN DE RUPTURA ESPECIFICADA kg/cm2 (Psig) 107.68 1531.2 PRESIÓN DE RUPTURA MÁXIMA MARCADA, kg/cm2 (psig) PRESIÓN DE RUPTURA MÍNIMA MARCADA, kg/cm2 (psig) NO FRAGMENTABLE SI 28 DE 57 VERSION 1





RESISTENCIA MÁXIMA DE FLUJO KR MATERIALES DEL DISCO ACERO INOXIDABLE

CERTIFICACIONES RUPTURA ASME UD /CEMATERIALES

11.4 HOJA DE ESPECIFICACIONES CONTROLADOR DE NIVEL

GENERAL1 TIPO DESPLAZADOR

INTERIOR.DESPLAZADORINTERIOR.

2 CANTIDAD UNO POR EQUIPO UNO3 No. DE IDENTIFICACION CN-100A CN-X-24 No. DE RECIPIENTE O EQUIPO TG´S TK-100

CUERPO5 MATERIAL AC. AL CARBON AC. AL CARBON6 COLOCACION CON. SUP. CONEXIÓN SUP. CONEXIÓN SUP.7 COLOCACION CON. INF.8 TAMAÑO CONEXION 3” 1”9 CON. ROSCADAS O BRIDADAS 600 # RF 600 # RF10 CAJA DE MONTAJE EXTERNA EXTERNA11 ORIENTACION DE LA BRIDA POR PROVEEDOR POR PROVEEDOR12 CABEZAL GIRABLE REQUERIDA REQUERIDA13 FLOTADOR O DESPLAZADOR: RANGO POR PROVEEDOR POR PROVEEDOR14 EXTENSION NORMAL NORMAL15 MATERIAL AC. INOX. 304 AC. INOX. 30416 MAT. TUBO DE TORSION INCONEL INCONEL17 MARCA/MODELO POR PROVEEDOR POR PROVEEDOR18 TRANSMISOR: TIPO19 SALIDA20 RECEPTORES HOJA No.21 CONTROL TIPO CONTROL NEUMATICO CONTROL

NEUMATICO22 PROPORCIONAL-% REAJUSTE23 SALIDA 3 - 15 PSIG 3 - 15 PSIG24 INCREMENTO DE NIVEL AUMENTA AUMENTA25 ACCESORIOS : FILTRO Y REGULADOR REQUERIDO

REQUERIDO26 CONEXIONES DE NIVEL DE CRISTAL -------- --------27 NIVEL DE CRISTAL NO NO28 CONEXIONES DE PURGA 3/4” 3/4”29 INTERRUPTOR ELECTRICO --- ---

CONDICIONES DE SERVICIO30 FLUIDO SUPERIOR CONDENSADO GAS

29 DE 57 VERSION 1





31 FLUIDO INFERIOR MEZCLA AGUACONDENSADO

AGUA-CONDENSADO

32 GRAV. ESPECIFICA INFERIOR 0.8960 0.827033 PRESION MAX. NOR. 1200/1100 PSIG 250/250 PSIG34 TEMPERATURA MAXIMA NORMAL 104.0/95.0 F. 104.0/95.0 F.

NOTAS:1.- ESTOS INSTRUMENTOS FORMAN PARTE DE LOS PAQUETES DE SEPARACIÓN.2.- LAS DISTANCIAS ENTRE CONEXIONES PARA EL CONTROL DE NIVEL SERAN PROPORCIONADAS POR EL FABRICANTE DEL EQUIPO.

11.5 HOJA DE ESPECIFICACIONES INDICADOR DE NIVEL

VALVULAS DE BLOQUEO

1 SUMINISTRAR NIVELES Y VALV.

SOLO NIVELES 8 TIPO : COMPENSADA RECTA

NIPLES NO SE REQUIERE SUMINISTRAR 9 CONEXIONES RECIPIENTE X TUBO DE RET.10 MATERIAL

VIDRIOS DE NIVEL CUERPO: AC. AL CARBONTRIM: 316 SS

2 TIPO REFLEX X TRASPARENTE TUBULAR 11 EMPAQUE STD FAB X OTRO

CAMARA GRANDE ALMOADILLA SOLDABLE 12 CONSTRUCCION

3 CONEXIONES TIPO Y TAMAÑO ¾” NPT 13 TIPO DE CONEXION

ARRIBA/ABAJO LATERAL X POSTERIOR RECIPIENTE ¾”

VENT DREN TUBO DE RETENCION

4 MATERIAL AC. AL CARBON Y VIDRIOS DE BOROSILICATO. 14 BONETE ROSCADO X UNION

5 MIN RATING. 4000 PSIG AT 100 °F ATORNILLADO

6 OPCIONES ILUMINADOR MICA PROTECTORA

15 OPCIONES VALVULAS CHECK X

TUBO INTERNO JKT EXTERNO OTROS

30 DE 57 VERSION 1





16 MARCA Y MODELO POR PROVEEDOROTROS

7 MARCA Y MODELO POR PROVEEDOR ACCESORIOS REQUERIDOS

LONGITUD OPERACIONREV. CANT. LIBRAJE TAG. No. LONG. TOTAL MODELO PRESION TEMP. SERVICIO NOTAS

# VISIBLE PSIG °C

A 1 600 IGN-100A PORPROVEEDOR

PORPROVEEDOR POR PROVEEDOR 1200 40 NIVEL DE

LIQUIDO EN TG´S 1

A 1 600 IGN-100B PORPROVEEDOR

PORPROVEEDOR POR PROVEEDOR 250 40 NIVEL DE

LIQUIDO EN TK´S 2

NOTAS :ESTOS INSTRUMENTOS FORMAN PARTE DEL PATIN DE SEPARACION (TG´S)LA LONG. VISIBLE Y LONG. TOTAL SERAN PROPORCIONADAS POR EL FABRICANTE DEL SEPARADOR.LAS CONEXIONES DE LA MIRILLA AL RECIPIENTE SERAN LATERALES, NO SE PERMITE UNA CONEXIÓN SUPERIOR LATERAL Y OTRA INFERIOR EN ELFONDO DEL RECIPIENTE YA QUE ACUMULA ARENA Y OBSTRUYEN EL PASO DEL LIQUIDO AL TUBO.

11.6 HOJA DE ESPECIFICACIONES INDICADOR DE PRESION

1. Tipo: Lectura Directa ■ Receptor 3-15 psig 10. Fabricante y Modelo: Por proveedorOtro: 11. Elemento de presión: Bourdón ■ Fuelles

2. Montaje: Superficie Local ■ Empotrado Otro:3. Carátula: 4 ½” Color: Blanca, caracteres

negros12. Mat. elemento: Bronce Ac. inox.

■316

4. Caja: Ac. al Carbón Aluminio Fenol ■ Otro:Otro: 13. Mat. Conexión: Bronce Ac. inox.

■316

5. Anillo:

Roscado ■ A presión Est. Otro:

Otro: 14. Conexión-NPT: ¼” ½” ■ Otro:6. Protección: Ninguna Posterior

■Disco Inferior ■ Atrás

Frente sólido ■ Otro: 15. Movimiento: Bronce Ac. inox.

Nylon

7. Lente: Cristal ■

Plástico Otro: Inastillable Otro:

31 DE 57 VERSION 1





8. Opciones: Sifón Material:

16. Sello Químico de diafragma:

Amortiguador de pulsaciones Fabricante: Tipo:Fluido de llenado Glicerina Silicón ■ Material Diafragma:

Fluido de llenado:9. Exactitud

requerida:+/- 0.5% del SPAN Conexión al indicador

Conexión a proceso : Capilar :Rev Cant No. De

Ident.RangoKg/cm2Max.

PresiónOperacion Servicio Notas:

0 1 IP-100 0-140 77.36 SEPARADORES BIFASICOS TG´S0 1 IP-100A 0-35 16 ACUMULADORES TK´S0 1 IP-100B 0-2 0.85 SALIDA A ALMACENAMIENTO

NOTAS:TODOS LOS MANOMETROS DEBERAN CONTAR CON CARATULA DE ESCALA DOBLE (PSI/Kg/Cm2)

32 DE 57 VERSION 1





11.7 HOJA DE ESPECIFICACIONES INDICADOR DE TEMPERATURA

TERMOMETRO TERMOPOZO (TW)1. Tipo: Roscado ■ Plano 10. Ninguno Incluido ■ Por otros

Material:

Ac. Inox. 316 11. Material: Ac. Inox. 304

Ac. Inox. 316 ■

2. Rosca del Vástago o Unión:

½” ■ ¾” Otro: NOTA 1

3. Diámetro del Vástago

Estándar ■

¼” ⅜" 12. Construcción:

Barra Perforada ■ Cónico ■

4. Mat. De Caja:

Estándar

Otro:

Ac. Inox. 316

Recto Otro:

5. Tamaño De Carátula 5” Color BLANCA

6. Forma: Tipo Angulo Ajustable 13. Conexiones: A Proceso: 1 ½” 600# RF7. Calibrador

Exter. ■Caja Herméticamente Sellada ■

Al Termómetro ½” NTP

8. Fabricante:

Notas:

Exactitud: +/- 1.0% del Rango. La longitud del termopozo será ajustada a la del vástago

REV

CANT. No.IDENT

RANGO°C

TEMPERATURA.°C

LONG. DEINSERCION / SENSOR(U) /(S)

CONEXIÓNAL PROCESO SERVICIO NOTAS

0 1 IT-100 0-100 0-40 PORPROVEEDOR 1 ½”

SEPARADORESBIFASICOS

TG´S

33 DE 57 VERSION 1





NOTAS:

11.8 HOJA DE ESPECIFICACIONES REGISTRADOR DE FLUJO/PRESION

1

2

3

4

5

6

7

8

9

GENERAL

DESCRIPCION REGISTRADOR INDICADOR CIEGO(DESCRIPCION) (RECORDER) (INDICATIDOR) (BLIND)

CONTROLADOR TRANSMISOR (CONTROLLER) (TRANSMITTER)

CAJA RECTANGULAR CIRCULAR(CASE)

OTRO (OTHER)____________________

COLOR DE LA CAJA NEGRO OTRO(CASE COLOR) (BLACK) (OTHER)___________________

MONTAJE EN ELEM. AL RAS SUPERFICIE YUGO(MOUNTING) PRIMARIO (FLUSH) (SURFACE) (YOKE)

No: PTOS. REGISTRADOS INDICANDO FLUJO Y PRESION(No. PTS. RECORDING)__DOS__ (INDICATING)

TIPO DE GRAFICA 12” CIRCULAR OTRO(CHART TYPE) (OTHER)___________

RANGO DE GRAFICA NUMERO(CHART RANGE) (NUMBER)___________________

RANGO DE LA ESCALA TIPO(SCALE RANGE) ___0 A 10__ (TYPE) ______UNIFORME______

20

21

22

23

24

25

26

27

PUNTO DE AJUSTE (SET POINT ADJUSTEMENT ) MANUAL INTERNA EXTERNA (INTERNAL) (EXTERNAL)

AUTO-AJUSTE NEUM. ELECTRICO(AUTO-SET) (ELECTRIC)

BANDA FIJA AJUSTABLE(BAND) (FIXED) (ADJUSTABLE)

OTRO (OTHER)_______________________

ELEMENTO RECEPTOR (RECEIVER ELEMENT)

ESPIRAL FUELLE BOURDON(HELICAL) (BELLOWS)

DIAFRAGMA ELECTRICO (DIAPHRAGM) (ELECTRIC)

MATERIAL

BRONCE OTRO (BRONZE) (OTHER) _AC. INOX._

RANGO 3-15 PSI. OTRO(RANGE) (OTHER)_0-100” H2O

CONEXION-NPT 1/4” OTRO(CONECTION-NPT) (OTHER) 1/2”

34 DE 57 VERSION 1





10

1112

MOV. DE GRAFICA RESORTE ELEC. NEUM(CHART DRIVE) (SPRING) (ELECT) (NEUM)

VEL. DE GRAFICA DIAS REQ.(CHART SPEED) __1 REV/DIA___ (WIND) ___7 DIAS____

V ____ C___ E.P._____ PRESS. AIRE (AIR PRESS) _________ OTRO (OTHER)____________________

ATRAS ABAJO (BACK) (BOTTOM)

OTRO(OTHER)____________________________________________

13

14

15

16

17

18

19

CONTROLTRANSMISORES A LA HOJA No.(TRANMITERS ON SHEET No.) _____________________________

TIPO NEUM ELECT.(TYPE) (ELECT.) OTRO (OTHER)______________________________

PROP.______ % REAJ-AUTO DERIVADA ON-OFF (AUTO-RESET) RATE-ACTION OTRO (OTHER)_________________________________

SALIDA 3-15 PSI OTRO(OUT PUT) (OTHER)____________________

A UN INCREMENTO EN LA MEDICION(ON MEASUREMENT INCREASE) SALIDA AUMENTA DISMINUYE (OUT PUT) (INCREASES) (DECREASES)COLOCACION DE CONTROL REMOTO INSTR.(CONTROL LOCATION) (REMOTE)

INTERRUPTOR MANUAL ((AUTO MANUAL SWITC)No. DE POSICIONES EXTERNAS INTERNAS(No. DE POSITIONS) (EXTERNAL) (INTERNAL) INTEGRAL

28

29

30

31

32

33

34

ACCESORIOS (ACCESORIES)FILTRO Y REGULADOR(FILTER & REGULATOR) __________NO___________

MANOMETRO DE ALIM.(AIR SUPPLY GACE) _____________NO___________

GRAFICAS Y TINTAS(CHARTS & INKSET) _SI,PARA UN AÑO DE OPERACION_

YUGO DE MONTAJE(MOUNTING YOKE) _______________NO ____________

AMORTIGUADOR DE PULSACIONES(PULSATION DAMPENER) ____SI, (INTEGRADO)______

INTERRUPTOR ALARMA(ALARM SWITCH) ________________NO_____________SELLO HERMETICO E.P. G.P.(HERMETICALLY SEALED)

NUMERO DE TAG: RF/RP-100X

11.9 HOJA DE ESPECIFICACIONES REGISTRADOR DE FLUJO/PRESION

REV. CANT. No.IDENT.

RANGODIF.

RANGO DEPRESIÓNESTATICA

RANGO DELA ESC.

OGRAFICA

PRESION DEOPERACION

SERVICIO FACTOR YUNIDADES NOTAS

(QUAN) (TAGNo.)

DIFF.RANGE

(in H2O)

STATICPRESSRANGE(PSIG)

(SCALEOR CHARTRANGE)

MAX.NOR.(PSIG)

(SERVICE)FACTOR &UNITSNCMH

(NOTES)

0 1 RF/RP- 0-100 0-2000 0-10 1200 1100 MED. DE FLUJO Y - 35 DE 57 VERSION 1





100X PRESION PATIN DEMEDICION ALTA P.

36 DE 57 VERSION 1





11.10 HOJA DE ESPECIFICACIONES REGISTRADOR DE TEMPERATURA

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1112

GENERAL

DESCRIPCION REGISTRADOR INDICADOR CIEGO(DESCRIPCION) (RECORDER) (INDICATIDOR) (BLIND)

CONTROLADOR TRANSMISOR (CONTROLLER) (TRANSMITTER)

CAJA RECTANGULAR CIRCULAR(CASE)

OTRO (OTHER)____________________

COLOR DE LA CAJA NEGRO OTRO(CASE COLOR) (BLACK) (OTHER)___________________

MONTAJE EN ELEM. AL RAS SUPERFICIE YUGO(MOUNTING) PRIMARIO (FLUSH) (SURFACE) (YOKE)

No: PTOS. REGISTRADOS INDICANDO FLUJO Y PRESION(No. PTS. RECORDING)__DOS__ (INDICATING)

TIPO DE GRAFICA 12” CIRCULAR OTRO(CHART TYPE) (OTHER)___________

RANGO DE GRAFICA NUMERO(CHART RANGE) (NUMBER)___________________

RANGO DE LA ESCALA TIPO(SCALE RANGE) ___0 A 10__ (TYPE) ______UNIFORME______

MOV. DE GRAFICA RESORTE ELEC. NEUM(CHART DRIVE) (SPRING) (ELECT) (NEUM)

VEL. DE GRAFICA DIAS REQ.(CHART SPEED) __1 REV/DIA___ (WIND) ___7 DIAS____

V ____ C___ E.P._____ PRESS. AIRE (AIR PRESS) _________ OTRO (OTHER)____________________

20

21

22

23

24

25

26

27

PUNTO DE AJUSTE (SET POINT ADJUSTEMENT ) MANUAL INTERNA EXTERNA (INTERNAL) (EXTERNAL)

AUTO-AJUSTE NEUM. ELECTRICO(AUTO-SET) (ELECTRIC)

BANDA FIJA AJUSTABLE(BAND) (FIXED) (ADJUSTABLE)

OTRO (OTHER)_______________________

ELEMENTO RECEPTOR (RECEIVER ELEMENT)

ESPIRAL FUELLE BOURDON(HELICAL) (BELLOWS)

DIAFRAGMA ELECTRICO (DIAPHRAGM) (ELECTRIC)

MATERIAL

BRONCE OTRO (BRONZE) (OTHER) _AC. INOX._

RANGO 3-15 PSI. OTRO(RANGE) (OTHER)_0-100” H2O

CONEXION-NPT 1/4” OTRO(CONECTION-NPT) (OTHER) 1/2”

ATRAS ABAJO (BACK) (BOTTOM)

OTRO(OTHER)____________________________________________

13

14

15

16

17

18

CONTROLTRANSMISORES A LA HOJA No.(TRANMITERS ON SHEET No.) _____________________________

TIPO NEUM ELECT.(TYPE) (ELECT.) OTRO (OTHER)______________________________

PROP.______ % REAJ-AUTO DERIVADA ON-OFF (AUTO-RESET) RATE-ACTION OTRO (OTHER)_________________________________

SALIDA 3-15 PSI OTRO(OUT PUT) (OTHER)____________________

A UN INCREMENTO EN LA MEDICION(ON MEASUREMENT INCREASE) SALIDA AUMENTA DISMINUYE

28

29

30

31

32

33

ACCESORIOS (ACCESORIES)FILTRO Y REGULADOR(FILTER & REGULATOR) __________NO___________

MANOMETRO DE ALIM.(AIR SUPPLY GACE) _____________NO___________

GRAFICAS Y TINTAS(CHARTS & INKSET) _SI,PARA UN AÑO DE OPERACION_

YUGO DE MONTAJE(MOUNTING YOKE) _______________NO ____________

AMORTIGUADOR DE PULSACIONES(PULSATION DAMPENER) ____SI, (INTEGRADO)______

INTERRUPTOR ALARMA(ALARM SWITCH) ________________NO_____________

37 DE 57 VERSION 1





19

(OUT PUT) (INCREASES) (DECREASES)COLOCACION DE CONTROL REMOTO INSTR.(CONTROL LOCATION) (REMOTE)

INTERRUPTOR MANUAL ((AUTO MANUAL SWITC)No. DE POSICIONES EXTERNAS INTERNAS(No. DE POSITIONS) (EXTERNAL) (INTERNAL) INTEGRAL

34SELLO HERMETICO E.P. G.P.(HERMETICALLY SEALED)

NUMERO DE TAG: RT-100X

11.11 HOJA DE ESPECIFICACIONES REGISTRADOR DE TEMPERATURA

REV. CANT. No.IDENT.

RANGODIF. RANGO

RANGODE LAESC. O

TEMPERATURA DE FACTOR Y

GRAFICA OPERACION SERVICIO UNIDADES NOTAS

(QUAN) (TAGNo.)

DIFF.RANGE(inH2O)

RANGE(ºC)

(SCALEOR

CHARTRANGE)

MAX.NOR.(°C )

(SERVICE)FACTOR &UNITSNCMH

(NOTES)

0 1 RT-1OOX 0-100 0-100 0-10 40 35 MED. DE TEMPERATURAEN SEPARADORES TG´S -

38 DE 57 VERSION 1





11.12 HOJA DE ESPECIFICACIONES MEDIDOR DE FLUJO (PLACA DE ORIFICIO)

PLACA DE ORIFICIO BRIDAS PORTAORIFICIO1. Concéntrica ■ Otra: 8. Tomas: Bridas ■ Vena Contracta Tubería 2. Estándar ISA Otro: 9. Otro:

3. Orificio: Flujo Máximo 1/8” aprox. ■ 10. Tamaño de las Tomas: ½” ■ Otro:

4. Material: Ac. Inox. 304 Ac. Inox. 316 ■ 11. Tipo: Cuello Sold. Brida R. F. ■ Roscada

5. Otro: NOTA 1 12. Material: Acero Otro:

6. Material de Anillos y Tipo Por proveedor 13

. Bridas Incluidas ■ Por Otros

7. Fabricante: 14. Régimen de Bridas: 300# RF

DATOSDELFLUIDO

Identificación EF-100

ServicioMEDICION DE GAS

NATURAL CAB. DE ALTAPRESION

No. de Línea 8”Fluido GAS NATURALEstado del Fluido GASFlujo Máximo/Mín. MMPCD 60 5Flujo Normal MMPCD 50

Flujo Máximo/Mín. MMPCD 30 5Flujo Normal MMPCD 30

Presión Máxima Kg/cm2 84.39Presión Normal Kg/cm2 77.36Temperatura Máxima ºC 40Temperatura Normal ºC 35Gravedad Específica 0.660Gravedad Específica de Op.Peso Molecular 19.15Cp/CvViscosidad de Operación 0.0143

MEDIDOR Tipo PRESIÓN DIFERENCIAL 39 DE 57 VERSION 1





Rango Diferencial 0 -100 H2 ODen. Rel. Sello 15 ºCRango de Presión EstáticaRango de la EscalaFactor de Lectura

PLACA Y BRIDAS

Beta = d/D 0.63993Diámetro del Orificio 5”Diám. Interior de la Tubería 7.813Orificio de Venteo o Dren POR PROVEEDOREspesor de la Placa 1/8”Régimen de las Bridas 600RFMaterial del Cuerpo ACERO AL CARBONSeccion de tubería antes 11’ 7”Seccion de tubería despues 5’-0”

NOTAS:

11.13 HOJA DE ESPECIFICACIONES VALVULA REGULADORA

ESPECIFICACIONES GENERALES1 IDENTIFICACION VCP-100A VCP-100B VCP-100C

2 SERVICIO REGULADORA DE GAS DE INSTRUMENTOS

REGULADORA DE GAS DE INSTRUMENTOS

REGULADORA DE GAS DE INSTRUMENTOS

3 No. LINEA / EQUIPO TK´S TK´S TK´S4 TAMAÑO / CEDULA DE LINEA 1” / 160 1/4” / 160 1/4” / 1605 FUNCION REGULAR REGULAR REGULAR

CUERPO6 TAMAÑO CUERPO 1 1 17 TAMAÑO PUERTO 3/16” 1/4” 1/4”8 TIPO POR PROVEEDOR POR PROVEEDOR POR PROVEEDOR9 MATERIAL AC. AL CARBON WCB AC. AL CARBON WCB AC. AL CARBON WCB10 CONEXIONES ROSCADA (6000# NPT) ROSCADA (6000# NPT ROSCADA (6000# NPT11 MATERIAL DEL ASIENTO NYLON NYLON NYLON13 TIPO DE BONETE STD STD STD14 MATERIAL DE INTERIORES ASIENTO/TAPON AC. INOX. 316 AC. INOX. 316 AC. INOX. 31615 MATERIAL DE LA FLECHA Y/O VASTAGO AC. INOX. 316 AC. INOX. 316 AC. INOX. 31616 SELLO HERMETICO REQUERIDO VI VI VI17 NIVEL DE RUIDO PERMISIBLE (DBA) < 85 < 85 < 85

ACTUADOR / PILOTO22 TIPO DE ACTUADOR RESORTE RESORTE RESORTE23 PILOTO AUTO OPERADA SI SI SI24 SUMINISTRO A PILOTO NOTA 1 NOTA 1 NOTA 125 TIPO DE TOMA INTERNA INTERNA INTERNA26 MATERIAL DEL DIAFRAGMA NYLON NYLON NYLON

40 DE 57 VERSION 1





27 RANGO DE AJUSTE (PSIG) 0-600 100-225 5-3528 PUNTO DE AJUSTE (PSIG) 600 150 35

ACCESORIOS N/A N/A29 FILTRO REGULADOR N/A N/A30 LINEALIZADOR DE FLUJO N/A N/A31 PILOTO N/A N/A

CONDICIONES DE OPERACION32 FLUIDO GAS NATURAL GAS NATURAL GAS NATURAL33 GASTO MINIMO (PCSD ) GASTO MAX (PCSD ) - 4000 - 650 500 270034 PRESION ENTRADA NORMAL CAIDA DE PRESION 600 PSIG - 250 PSIG - 150 PSIG -

35 PRESION ENTRADA MAXIMA CAIDA DE PRESION 1200 PSIG 600 PSIG 250 PSIG 100 PSIG 150 PSIG 100 PSIG

36 TEMP. DE OPERACION TEMP. MAXIMA °F 95 104 95 104 95 10437 GRAVEDAD ESPECIFICA PM O.658 19.05 O.658 19.05 O.658 19.0538 VISCOSIDAD cP 0.0144 0.0144 0.014439 FABRICANTE POR PROVEEDOR POR PROVEEDOR POR PROVEEDOR40 MODELO POR PROVEEDOR POR PROVEEDOR POR PROVEEDORNOTA:LA PRESIÓN DE ALIMENTACIÓN AL PILOTO SERÁ COMO MÁXIMO LA PRESIÓN DE ENTRADA A LA VÁLVULA

11.14 HOJA DE ESPECIFICACIONES VALVULA REGULADORA

ESPECIFICACIONES GENERALES1 IDENTIFICACION VCP-100D

2 SERVICIOREGULADORA DE GAS DE

INSTRUMENTOS3 No. LINEA / EQUIPO TK´S4 TAMAÑO / CEDULA DE LINEA 1” / 805 FUNCION REGULAR

CUERPO6 TAMAÑO CUERPO 17 TAMAÑO PUERTO 3/16”8 TIPO POR PROVEEDOR9 MATERIAL AC. AL CARBON WCB10 CONEXIONES ROSCADA (6000# NPT)11 MATERIAL DEL ASIENTO NYLON13 TIPO DE BONETE STD14 MATERIAL DE INTERIORES ASIENTO/TAPON AC. INOX. 31615 MATERIAL DE LA FLECHA Y/O VASTAGO AC. INOX. 31616 SELLO HERMETICO REQUERIDO VI17 NIVEL DE RUIDO PERMISIBLE (DBA) < 85

ACTUADOR / PILOTO22 TIPO DE ACTUADOR RESORTE23 PILOTO AUTO OPERADA SI24 SUMINISTRO A PILOTO NOTA 1

41 DE 57 VERSION 1





25 TIPO DE TOMA INTERNA26 MATERIAL DEL DIAFRAGMA NYLON27 RANGO DE AJUSTE (PSIG 140-25028 PUNTO DE AJUSTE (PSIG) 250

ACCESORIOS N/A29 FILTRO REGULADOR N/A30 LINEALIZADOR DE FLUJO N/A31 PILOTO N/A

CONDICIONES DE OPERACION32 FLUIDO GAS NATURAL33 GASTO MINIMO (PCSD ) GASTO MAX (PCSD ) - 400034 PRESION ENTRADA NORMAL CAIDA DE PRESION 600 PSIG -35 PRESION ENTRADA MAXIMA CAIDA DE PRESION 600 PSIG 350 PSIG36 TEMP. DE OPERACION TEMP. MAXIMA °F 95 10437 GRAVEDAD ESPECIFICA PM O.658 19.0538 VISCOSIDAD cP 0.014439 FABRICANTE POR PROVEEDOR40 MODELO POR PROVEEDORNOTA:1.- LA PRESIÓN DE ALIMENTACIÓN AL PILOTO SERÁ COMO MÁXIMO LA PRESIÓN DE ENTRADA A LA VÁLVULA

11.15 HOJA DE ESPECIFICACIONES VALVULA ESTRANGULADORA

GENERAL1 IDENTIFICACIÓN EA-X-12 SERVICIO LIQ. DE TG´S3 No. DE LÍNEA/No. DE TANQUE 3”AC-100-D54A4 TAM. DE LÍNEA/ESPESOR DE PARED 3” / CÉDULA 805 FUNCIÓN ESTRANGULADORA DE PRESIÓN

CUERPO6 TIPO DE CUERPO ANGULAR7 TAMAÑO DEL CUERPO TAMAÑO DEL PUERTO 3” 1 1/2”8 GUÍA NÚMERO DE PUERTOS SS/TUNGSTEN CARBIDE 19 CONEXIÓN/CLASE/ANSI 150# ANSI/RF10 MATERIAL DEL CUERPO ACERO AL CARBÓN11 MATERIAL DE EMPAQUES BUNA-N12 MATERIAL DEL DISCO -13 MATERIAL DE O-RINGS BUNA-N14 FORMA DE INTERNOS ESTÁNDAR15 MATERIAL DE INTERNOS SS/TUNGSTEN CARBIDE16 MATERIAL DEL ASIENTO SS/TUNGSTEN CARBIDE17 HERMETICIDAD DE LOS ASIENTOS REQ. SI18 MÁXIMO NIVEL DE RUIDO PERMITIDO dBA -

ACTUADOR19 TIPO DE ACTUADOR MANUAL (OPERADO CON VOLANTE)20 MATERIAL DEL RESORTE -21 MATERIAL DE LA CUBIERTA DEL RESORTE -

42 DE 57 VERSION 1





22 CONEX. ENTRADA CONEX. SALIDA. 3” 3”23 MATERIAL DEL DIAFRAGMA -24 MATERIAL DEL CABEZAL DEL DIAFRAGMA -25 PRESION DE AJUSTE 0.85 Kg/cm2 (12.08 lb/in2)

ACCESORIOS26 FILTRO REGULADOR MANÓMETRO NO NO27 ALIVIO INTERNO FILTRO DE LÍNEA NO NO

SERVICIO28 UNIDADES DE FLUJO LÍQUIDOS (GPM)29 FLUIDO AGUA-CONDENSADOS30 FLUJO MÁXIMO, GPM Cv MÁX. 9031 FLUJO MÍNIMO, GPM Cv OP. 4432 Cg o Cv VÁLVULA SCFH CAP. VÁLVULA -33 PRES. DE ENT. NORM. ΔP NOR 1100/1088 psig 500 psig34 PRES. DE ENT. MÁX. ΔP MAX 1200/1188 psig 600 psig35 TEMPERATURA MÁXIMA ºC TEMP. OP. ºC 40 35.036 GRAVEDAD ESPECÍFICA P.M. 0.8273 -37 VISCOSIDAD DE OP. cP %FLASH 0.5971 -38 %SUPERHEAT %SÓLIDOS - -39 PRESIÓN DE VAPOR (psia) PRESIÓN CRIT. 0.9492(AGUA),

0.179 (COND)3208 (AGUA),332(COND)

40 NIVEL DE RUIDO PREVISTO dBA -41 MODELO W-H2 O SIMILAR EN CALIDADNOTAS:1.- EL ESTRANGULADOR DEBERÀ CONTAR CON PLACA DE IDENTIFICACIÒN DE AC. INOX. 304 FIJA EN EL CUERPO, CON TAG, SERVICIO, PRESIÒN DE AJUSTE, MATERIAL DE INTERNOS, RANGO DE CONEXIONES, No. DE MODELO Y FABRICANTE.2.- EL PROVEEDOR DEBERÀ VERIFICAR EL TAMAÑO DEL ESTRANGULADOR Y MATERIALES DE ACUERDO A LOS DATOS DE PROCESO PROPORCIONADOS Y ENTREGAR MEMORIA DE CÀLCULO JUNTO CON SU COTIZACIÒN.3.- EL PROVEEDOR DEL SEPARADOR DEBERÀ CONSULTAR AL FABRICANTE DEL ESTRANGULADOR, LA OPERABILIDAD Y FUNCIONAMIENTO DEL MISMO.

11.16 HOJA DE ESPECIFICACIONES TANQUE ACUMULADOR DE GAS

PLANTA: PROYECTO: “DESARROLLO DE INGENIERIA DE PROYECTOS DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”

LOCALIZACION: SERVICIO: TANQUE ACUMULADOR DE GASORDEN DE TRABAJO: No. DE UNIDADES: 1 (UNO POR EQUIPO)CLAVE: TK´S PROVEEDOR:

DATOS DE PROCESO DATOS DE DISEÑO

FLUIDO: GAS PRESION DE DISEÑO: 275 psig (19.33 Kg/cm2, man)CAPACIDAD: 4,000 PCSH TEMPERATURA DE DISEÑO: 129.2 oF (54 oC) 43 DE 57 VERSION 1





DENSIDAD RELATIVA: GAS: 0.658 (AIRE=1) PRUEBA HIDROESTATICA: 357.5 PSIG (25.14 KG/CM2 man)VISCOSIDAD: GAS:0.0144 CP, LIQUIDO: 0.5969 CP SOBREESPESOR POR CORROSION: 1/8 PLGPRESION DE OPERACIÓN MAX/NOR/MIN: 250 PSIG FABRICACION SOLDADA: SI OTRAS: -TEMP. DE OPERACIÓN: Max/Nor/Min: 40/ 35 / 8o C CARGA DE VIENTO Y COEF. SISMICO: SEGÚN CFE. PRESION DE VAPOR @ T, OP.: - PESO VACIO: 55.31 Kg. PESO OPER: 114.37 Kg.

PINTURA EXT. PRIMARIO: RP-2/RA-29 CONSTRUCCION RECUBRIMIENTO INTERIOR: * AISLAMIENTO: -

TIPO: CILINDRICO VERTICAL RELEVADO DE ESFUERZOS: NODIAMETRO: 8” RADIOGRAFIADO: POR PUNTOS: - TOTAL: SI CODIGOS:

ASME SECC. VII, DIV. 1. LARGO: 30” EFICIENCIA DE JUNTAS: 100% ESPESOR CORAZA:TUBO 8” CED 40ESPESOR TAPAS:TAPON CED 40 TK-100

MATERIALESCUERPO: TUBO 8” (8.825 PLG DIAMETRO EXTERIOR)SA-106-BTAPAS: CAPUCHA. 8” SA-234-WPBPARTES INTERNAS: -ROMPEDORA DE VORTICE: - SEPARADOR DE NIEBLA: -PARTES EXTERNAS: SA-36 (Placa Base)TUBERIA INTERIOR:-CUELLO DE BOQUILLAS: ASTM-A106 GR BBRIDAS/EMPAQUE: A-105/SEMIMETALICOESCALERA/SOPORTE: SA-A53-B (Faldón)ANILLO DE REFUERZO:TORNILLOS/TUERCAS: A-193-Gr. B7/A-194-Gr. 2H

LISTA DE BOQUILLASCLAVE No.

REQ.DIAM. PRES. SERVICIO

7 1 1” 300#RF SALIDA GAS11 1 1” 300#RF ENTRADA GAS

45AB 2 ¾” 6000#NPT IND. NIVEL31 1 1” 6000#NPT SALIDA LIQ.

*: POR PROVEEDOR

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12.0 GARANTÍAS, INSPECCIÓN Y PRUEBAS.

12.1 GARANTÍASEL FABRICANTE DEBE GARANTIZAR POR ESCRITO EL DISEÑO, INGENIERÍA, FABRICACIÓN, PRUEBAS YEMBARQUE DE TODO EL PAQUETE DE SEPARACIÓN BIFÁSICO CUBIERTO POR ESTA ESPECIFICACIÓN.

ESTA GARANTÍA TAMBIÉN SE EXTIENDE A LAS PARTES ESPECIFICADAS, ACCESORIOS Y SISTEMAS AUXILIARESQUE FORMEN PARTE DE LOS ALCANCES DE SUMINISTRO DEL PROVEEDOR DE EQUIPO, COMPONENTES,INSTRUMENTOS, VÁLVULAS, TUBERÍAS Y ACCESORIOS.

EL PROVEEDOR GARANTIZARÁ POR ESCRITO A CADA UNA DE LAS PARTES COMPONENTES DEL PAQUETE DESEPARACIÓN BIFÁSICA CONTRA DEFECTOS DE DISEÑO, FABRICACIÓN, MATERIALES Y MANO DE OBRA POR UNPERÍODO DE 24 MESES DESPUÉS DEL EMBARQUE O 18 MESES DESPUÉS DE LA PUESTA EN OPERACIÓN LO QUEOCURRA PRIMERO.

EL PROVEEDOR SE OBLIGA A REPARAR, CORREGIR O MODIFICAR CUALQUIER DEFECTO DE FABRICACIÓN,MATERIALES Y DISEÑO DURANTE EL PERÍODO DE GARANTÍA A SU PROPIO COSTO CONSIDERANDO QUE ESTOS NORESULTEN POR DAÑO AL EQUIPO POR FALTA DE CUIDADO O MANTENIMIENTO NI DE ERRORES DE OPERACIÓN,TALES ERRORES DEBERÁN SER CORREGIDOS Y PROBADOS POR EL FABRICANTE.

12.2 INSPECCIÓNEL CLIENTE Y/O SU REPRESENTANTE TENDRÁN EL DERECHO DE INSPECCIONAR CUALQUIER MÁQUINA, MATERIAL,MANO DE OBRA O CUALQUIER OTRA COSA SUMINISTRADA O USADA POR EL PROVEEDOR DURANTE EL PROCESO DEMANUFACTURA DEL PAQUETE DE SEPARACIÓN BIFÁSICA CUBIERTO POR ESTA ESPECIFICACIÓN, Y PODRÁRECHAZAR LOS QUE RESULTEN DEFECTUOSOS O INADECUADOS PARA EL USO Y OBJETO QUE SE PRETENDE.

EL PROVEEDOR AVISARÁ OPORTUNAMENTE AL INSPECTOR CUANDO EL CONJUNTO ESTÉ LISTO PARA INSPECCIÓNEN LOS TALLERES. EL INSPECTOR SE RESERVA EL DERECHO DE ASISTIR A LAS PRUEBAS.

12.3 PRUEBAS

EL PROVEEDOR DEBERÁ PROBAR HIDROSTATICAMENTE EL RECIPIENTE DE ACUERDO CON LA NOM-020-STPS”RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN Y CALDERAS-FUNCIONAMIENTO-CONDICIONES DE SEGURIDAD”, NRF-028-PEMEX-2010 “DISEÑO Y CONTRUCCIÓN DE RECIPIENTES A PRESIÓN” , NRF-150-PEMEX-2005 “PRUEBASHIDROSTATICAS DE TUBERIAS Y EQUIPOS”. LA PRUEBA SE REALIZARÁ DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO DELFABRICANTE, EL CUAL DEBERÁ SER PREVIAMENTE VALIDADO POR PEP. EN ESTA PRUEBA SE CONECTARANDIRECTAMENTE AL RECIPIENTE DOS INDICADORES DE PRESIÓN CON UNA ESCALA DE 1.5 VECES DE LA PRESIÓNDE PRUEBA, UBICADOS AMBOS EN LO MAS ALTO DEL RECIPIENTE A UNA MISMA ELEVACIÓN Y LO MAS DISTANTEUNO DE OTRO. UN INDICADOR DE PRESIÓN SERA (EL OFICIAL) PARA CONTROLAR, REGISTRAR Y GRAFICAR LAPRESIÓN DE LA PRUEBA HIDROSTATICA Y EL OTRO COMO TESTIGO DE COMPARACIÓN, DONDE LA DIFERENCIA

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ENTRE LOS INDICADORES NO DEBE SER MAYOR AL 10 PORCIENTO DE PRESIÓN, PARA QUE SE DE CÓMOVALIDADA LA PRUEBA.

LA PRESIÓN DE LA PRUEBA DEBER SER CALCULADA DE ACUERDO AL INCISO 8.2.1 DE LA NRF-150-PEMEX-2005“PRUEBAS HIDROSTATICAS DE TUBERIAS Y EQUIPOS”, Y EL TIEMPO NO DEBERÁ SER MENOR A 30 MINUTOS.

EL RECIPIENTE A PRESIÓN CUBIERTO POR ESTA ESPECIFICACIÓN DEBERÁ SOMETERSE A LOS SIGUIENTESREQUERIMIENTOS:

VERIFICACIÓN DE CERTIFICADOS DE MATERIALES DE FABRICACIÓN DE TUBERÍAS, VÁLVULAS YACCESORIOS.

EL CONTROLADOR DE NIVEL CUBIERTO POR ESTA ESPECIFICACIÓN DEBERÁ SOMETERSE A LA SIGUIENTESPRUEBAS:

VERIFICACIÓN DE CERTIFICADO DE MATERIALES VERIFICACIÓN DE ESTAMPADOS DE CALIDAD ISO 9000 PRUEBA HIDROSTÁTICA PRUEBA DE FUNCIONALIDAD PRUEBAS DE CALIBRACIÓN.

LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE PRESIÓN CUBIERTAS POR ESTA ESPECIFICACIÓN DEBERÁN SOMETERSE A LASSIGUIENTES PRUEBAS:

VERIFICACIÓN DE CERTIFICADO DE MATERIALES VERIFICACIÓN DE ESTAMPADOS DE CALIDAD ISO 9000 PRUEBA DE FUGA CON AIRE PRUEBA DE AJUSTE DE DISPARO PRUEBA DE FUNCIONALIDAD PRUEBAS DE CALIBRACIÓN

LAS VÁLVULAS DE CONTROL DE NIVEL, REGULADORA DE PRESIÓN AUTO OPERADA Y DE CONTROL DE PRESIÓNREGULADORA AJUSTABLE, CUBIERTAS POR ESTA ESPECIFICACIÓN DEBERÁN SOMETERSE A LAS SIGUIENTESPRUEBAS:

VERIFICACIÓN DE CERTIFICADO DE MATERIALES VERIFICACIÓN DE ESTAMPADOS DE CALIDAD ISO 9000 PRUEBA HIDROSTÁTICA PRUEBA DE FUNCIONALIDAD PRUEBAS DE CALIBRACIÓN PRUEBA DE FUGA DE ASIENTOS

13.0 PINTURAS Y ACABADOSEL TIPO DE ACABADO PARA EL PAQUETE AMPARADO POR ESTA ESPECIFICACIÓN SE INDICA A CONTINUACIÓN.EN EL CASO QUE NO SE ESPECIFIQUE ACABADO ALGUNO PARA ALGUNOS DE LOS COMPONENTES, EL FABRICANTE

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DEBERÁ APLICAR SU ESTÁNDAR, GARANTIZANDO QUE ÉSTE SEA EL ADECUADO PARA EL SERVICIO YCONDICIONES AMBIENTALES QUE REINAN EN EL LUGAR.

LA LIMPIEZA Y LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA SERÁN DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONESSUPERFICIALES” Y ESPECIFICACIÓN DE PEMEX P.3.0403.01:2001 “COLORES Y LETREROS PARAIDENTIFICACIÓN DE INSTLACIONES Y VEHICULOS”

- LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Y LA APLICACIÓN DE LA PINTURA ANTICORROSIVO DEBERÁ SER:a) LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SÍLICA ACABADO A METAL BLANCO b) RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO PRIMARIO RP- 6 MODIFICADO, PRIMARIO EPÓXICO-POLIAMIDA

DE DOS COMPONENTES, UNA CAPA SECA DE 1 A 1.5 MILÉSIMAS DE PULGADA DE ESPESORc) ACABADO RA-26 MODIFICADO, EPÓXICO CATALIZADO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS

SÓLIDOS UNA CAPA SECA DE 1 A 1.5 MILÉSIMAS DE PULGADA DE ESPESORd) ACABADO RA-28 MODIFICADO, POLIURETANO ACRILICO-ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES UNA

CAPA SECA DE 0.75 A 1 MILÉSIMA DE PULGADA DE ESPESORe) EL ESPESOR TOTAL SERÁ DE 2.75 A 4 MILÉSIMAS DE PULGADA DE ESPESOR

- EL RECIPIENTE A PRESIÓN DEBERÁ ENTREGARSE TOTALMENTE SECO Y LIMPIO TANTO EN SU INTERIOR COMOEN SU EXTERIOR.

- TODAS LAS SUPERFICIES ESTARÁN LIBRES DE REBABAS, SOLDADURAS Y LIBRES DE CUALQUIER ASPEREZA YPRESENTARÁN UN ASPECTO LISO Y NÍTIDO.

- TODAS LAS SUPERFICIES NO MAQUINADAS SERÁN SOPLETEADAS CON ARENA A METAL BLANCO, PARA REMOVERTODOS LOS CONTAMINANTES.

- TODAS LAS SUPERFICIES MAQUINADAS DEBERÁN CUBRIRSE CON UN PROTECTOR FÁCILMENTE REMOVIBLEMEDIANTE SOLVENTE Y NO SE PINTARÁN.

- TODAS LAS BOQUILLAS DEL EQUIPO DEBERÁN SER PROTEGIDAS CON TAPONES ESPECIALES DE MADERA PARAEVITAR EL INGRESO A SU INTERIOR DE BASURA, TIERRA, POLVO O BICHOS, HASTA SU MONTAJE EN EL SITIODE INSTALACIÓN.

14.0 INFORMACIÓN REQUERIDAPARA APROBACIÓN (EL PROVEEDOR AL QUE SE LE ADJUDIQUE EL CONTRATO Y DESPUÉS DE LA FORMALIZACIONDEL MISMO) DEBERA PRESENTAR LOS PLANOS CERTIFICADOS (SELLADOS O FIRMADOS) POR EL PROVEEDOR Y LOCUAL SE REQUIERE PARA LA VERSIÓN FINAL APROBADA.

MEMORIA DE CÁLCULO DEL SEPARADOR. MEMORIA DE CÁLCULO DEL PATÍN INTEGRADO. TÍPICOS DE INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS. DATOS DE EMBALAJE Y LISTAS DE MATERIALES CON IDENTIFICACIÓN.

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CERTIFICADOS DE MATERIALES DEL RECIPIENTE, PATÍN, VÁLVULAS, TUBERÍAS Y ACCESORIOS. PLANOS DIMENSIONALES CERTIFICADOS. CERTIFICADOS DE MATERIALES. CERTIFICADOS DE INSPECCIÓN. CERTIFICACIÓN EN BASE A LA NORMA NOM-20-STPS-2002 ”RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN Y

CALDERAS-FUNCIONAMIENTO-CONDICIONES DE SEGURIDAD” INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

EL PROVEEDOR SE OBLIGA A SUMINISTRAR CATÁLOGOS, INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN E INTERCONEXIÓN DEOPERACIÓN Y MANTENIMIENTO O CUALQUIER OTRO TIPO DE INFORMACIÓN QUE SEA NECESARIA PARA INSTALAR,OPERAR, DESMANTELAR O ARMAR LOS INTERNOS DEL RECIPIENTE, INSTRUMENTOS O PARA IDENTIFICAR LASREFACCIONES.

EL PROVEEDOR DEBERA ENTREGAR EN DOS PARTES LA INFORMACIÓN REQUERIDA PARA OBTENER LA LICENCIA DEFUNCIONAMIENTO ANTE LA SECRETARIA DE TABAJO Y PREVISISON SOCIAL (S.T.P.S.) DE CADA RECIPIENTEFABRICADO, UNA CARPETA QUE CONTENGA LOS REQUERIMIENTOS PARA CUMPLIMIENTO DE LA NOM-020-STPS-2002 CON EL ENCABEZADO DE “REQUISITOS PARA EL TRÁMITE DE LICENCIA DE FUNCIONAMIENTO ANTE LAS.T.P.S.” Y OTRA CARPETA QUE CONTENGA LOS REQUERIMIENTOS PROPIOS DE LAS BASES DE LICITACIÓN CONEL ENCABEZADO DE “LIBRO DE PROYECTO”.

LA CARPETA DE REQUISITOS PARA EL TRÁMITE DE LICENCIA DE FUNCIONAMIENTO ANTE LA S.T.P.S DEBERACONTENER LOS SIGUIENTES DOCUMENTOS:

1. DIBUJOS O PLANOS DE FABRICACIÓNA. DIBUJO DEL ARREGLO GENERAL DONDE SE VISUALICEN TODOS LOS ELEMENTOS PROPUESTOS.B. DIBUJO DE DIMENSIONES Y CORTE SECCIONAL DONDE SE DEMUESTREN LOS ELEMENTOS QUE

CONSTITUYEN EL EQUIPO COMPLETO.C. DIAGRAMA O DIAGRAMAS ESQUEMÁTICOS QUE ESPECIFICAN LAS ZONAS DONDE FUERON APLICADAS

LAS PRUEBAS EN EL RECIPIENTE.D. DISEÑO DE SUS INTERNOS DONDE SE DETALLE CADA UNA DE LAS ETAPAS DE LA SEPARACIÓN.

2. FOTOGRAFÍA O CALCA DE LA PLACA DE DATOS.

3. CERTIFICADO DE CUMPLIMIENTO CON NORMA O CÓDIGO DE FABRICACIÓN FORMATO U1 DE ASME DELPROVEEDOR Y SU PERSONAL.

4. COPIA DEL CERTIFICADO DE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA, GRÁFICA DE LA PRUEBA Y CERTIFICADO DECALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO CON QUE SE REALIZÓ LA PRUEBA.

5. MEMORIA DE CÁLCULO DEL RECIPIENTE DONDE SE INCLUYA LOS CÁLCULOS DE LA ENVOLVENTE, TAPAS,ACCESORIOS, SOPORTES, OREJAS DE IZAJE Y CÁLCULOS DE CARGAS POR VIENTO Y SISMICIDAD.

6. FILOSOFÍA (DESCRIPCIÓN BREVE) DE OPERACIÓN DONDE SE DETALLE CLARAMENTE TODOS LOS ELEMENTOSDEL SEPARADOR Y SU INTERRELACIÓN EN EL PROCESO DE SEPARACIÓN, MEDICIÓN, CONTROL Y SEGURIDAD.

7. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD (PSV), MANÓMETRO, VÁLVULA REGULADORA YDEMÁS ACCESORIOS QUE REQUIERAN AJUSTE Y CALIBRACIÓN. SE DEBERÁ INCLUIR JUNTO CON LOSCERTIFICADOS LOS CATÁLOGOS CORRESPONDIENTES A LA INSTRUMENTACIÓN EMPLEADA EN LA CONSTRUCCIÓNDEL RECIPIENTE PARA QUE EN FUTUROS MANTENIMIENTOS YA SEA PREVENTIVO O CORRECTIVO SE TENGARASTREABILIDAD DE LOS ACCESORIOS EMPLEADOS Y SE PRESERVE LA ÓPTIMA OPERACIÓN DEL EQUIPO.

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8. CERTIFICADOS O REPORTES DE TODAS LAS PRUEBAS APLICADAS AL EQUIPO (RADIOGRAFÍA, ULTRASONIDO,LÍQUIDOS PENETRANTES, TRATAMIENTOS SUPERFICIALES, ETC.).

9. MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL RECIPIENTE.

EL PROVEEDOR DEBERÁ ENTREGAR EL MANUAL DE LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL RECIPIENTE EN IDIOMAESPAÑOL.

11. CERTIFICADO EMITIDO POR UNIDAD VERIFICADORA EN CUMPLIMIENTO A LA NOM-020-STPS-2002.

BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA LA APROBACIÓN DE CUALQUIERA DE LOS DOCUMENTOS ARRIBA INDICADOS NORELEVA AL VENDEDOR Y/O FABRICANTE DE SUS OBLIGACIONES.

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15.0ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES PARA TUBERÍA.

CÓDIGO ASME B 31.8 CONTRATOPRESIÓN MÁX. (Kg/cm² m) 14.06

ESPECIFICACIÓN A54A PROYECTO F.46226.02.011 TEMPERATURA MÁX. (ºC) 40

CLASE150# R.F. ASME ACERO AL CARBÓN REVISIÓN 0 TOL. CORR. (pulg.) 0.125"

SERVICIO VER ÍNDICE ELABORÓ ORG APROBÓ ACSUBICACIÓN ESTACIONES DE RECOLECCIÓN

DIÁM. NOMINAL 0.5"0.75" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14”

TUBERÍA ASTM A106 GRADO B, SIN COSTURACÉDULA O ESPESOR 160 80 (10) 40 20 10EXTREMOS EXT. ROSCADOS BISELADOSNIPLES ASTM A106 GRADO B, SIN COSTURA DIÁMETRO EXTREMOSCÉDULA 160 1 1/2" Y MENORES REQUERIDOS POR DISEÑOBRIDAS MATERIAL CLASE DIÁMETRO DIÁMETRO INTERIOR ROSCADAS ASTM A105 150# R.F. 1 1/2" Y MENORESCUELLO SOLDABLE ASTM A105 150# R.F. 2" Y MAYORES IGUAL AL TUBO CON BISELCIEGAS ASTM A105 150# R.F. 2" Y MAYORESCONEXIONES MATERIAL CLASE DIÁMETRO DIÁMETRO INTERIORROSCADAS ASTM A105 3000# 1 1/2" Y MENORESSOLDABLE A TOPE ASTM A234 Gr. WPB CED. TUB. 2" Y MAYORES IGUAL AL TUBO CON BISELEMPAQUE GRAFITO PURO FLEXIBLE CON INSERTO DE LÁMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 CON 0.004" DE ESPESOR

UNIDO MECANICAMENTE DE 1/16" DE PULGADA DE ESPESOR, CLASE DE ACUERDO A BRIDAS.ESPÁRRAGO ASTM A193/B7 CADMINIZADO TUERCA HEXAGONAL ASTM A194/2H CADMINIZADO.UNIÓN MANTO. BRIDADAS BRIDADASUNIÓN NORMAL ROSCADAS DE 1 1/2" Y MENORES SOLDABLES A TOPE DE 2" Y MAYORESCONEXIÓN MATERIAL CLASE DIÁMETRO VER TABLA CABEZAL-RAMAL (VER HOJA 2 DE 2).INST. PRESIÓN ASTM A105 3000# ½” CONEXIÓN VER ESTÁNDAR IMP-A-EABB-2.876 Rev. 0INST. TEMPERATURA ASTM A105 600# R.F. 1 ½” CONEXIÓN VER ESTÁNDAR IMP-DIT-42, ÚLTIMA REVISIÓNVÁLVULAS DESCRIPCIÓNCOMPUERTAROSCADA

CLASE 800# API, TIPO OS&Y (ROSCA EXTERIOR Y YUGO); CUERPO-BONETE BRIDADOS Y ATORNILLADOS DE ACERO ALCARBON FORJADO ESPECIFICACION ASTM A-105; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr. (TRIM API No. 8);ASIENTOS RENOVABLES RECUBIERTOS CON STELLITE No. 6; DISCO TIPO CUÑA SOLIDA; VASTAGO ASCENDENTE; VOLANTEFIJO; EXTREMOS ROSCADOS NPT HEMBRA; OPERADA CON VOLANTE, DISEÑO API-602, DIAMETRO DE 1 1/2" Y MENORES.

GLOBOROSCADA

CLASE 800# API, TIPO OS&Y (ROSCA EXTERIOR Y YUGO); CUERPO-BONETE BRIDADOS Y ATORNILLADOS DE ACERO ALCARBON FORJADO ESPECIFICACION ASTM A-105; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr. (TRIM API No. 8);ASIENTO RENOVABLE RECUBIERTO CON STELLITE No. 6; DISCO SOLIDO SUELTO TIPO TAPON; VASTAGO Y VOLANTEASCENDENTE; EXTREMOS ROSCADOS NPT HEMBRA; OPERADA CON VOLANTE, DISEÑO ASME/ B16.34, DIAMETRO 1 1/2" YMENORES.

MACHOROSCADA

CLASE 300# ASME; MACHO LUBRICADA TAPON NORMAL, MODELO CORTO, OPERACION 1/4 DE VUELTA; BALANCE MECANICO;CUERPO, TAPA Y PRENSAESTOPA DE ACERO AL CARBON FUNDIDO ESPECIFICACION ASTM A-216 Gr. WCB; TAPON DE ACEROALEADO ASTM A-322 Gr. 4140; EXTREMOS ROSCADOS NPT HEMBRA; OPERADA CON MANERAL DE 1 1/2" Y MENORES.

RETENCIÓNROSCADA

CLASE 800# API, TIPO PISTON (PARA TRABAJAR EN POSICION HORIZONTAL); CUERPO-TAPA BRIDADOS Y ATORNILLADOSDE ACERO AL CARBON FORJADO ESPECIFICACION ASTM A-105; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr. (TRIM APINo. 8); ASIENTO RENOVABLE RECUBIERTO CON STELLITE No. 6; PISTON SOLIDO; EXTREMOS ROSCADOS NPT HEMBRA;OPERACION POR CONTRAFLUJO, DISEÑO ASME/ B16.34, DIAMETRO 1 1/2" Y MENORES.

MACHO (3)BRIDADA

CLASE 150# ASME; MACHO LUBRICADA COMPENSATOR TAPON INVERTIDO, MODELO CORTO, OPERACION 1/4 DE VUELTA;BALANCE DINAMICO; CUERPO DE ACERO AL CARBON FUNDIDO ESPECIFICACION ASTM A-216 Gr. WCB; TAPON DE ACERO

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ALEADO ASTM A-487 Grado 4 Clase A; VASTAGO DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-276 Tipo 410; EXTREMOS BRIDADOSCARA REALZADA (R.F.); OPERADA CON MANERAL DE 2" A 4" Y CON OPERADOR DE ENGRANES DE 6" Y MAYORES.

COMPUERTABRIDADA (3)

CLASE 150# ASME, TIPO OS&Y (ROSCA EXTERIOR Y YUGO); CUERPO-BONETE-YUGO BRIDADOS Y ATORNILLADOS DE ACEROAL CARBON FUNDIDO ESPECIFICACION ASTM A-216 Gr. WCB; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr. (TRIM API No.8); ASIENTOS RENOVABLES RECUBIERTOS CON STELLITE No. 6; DISCO TIPO CUÑA SOLIDA; VASTAGO ASCENDENTE;VOLANTE FIJO; EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.); OPERADA CON VOLANTE, DISEÑO API-600, DIAMETRO DE 2"A 14” Y CON ENGRANES DE 16” Y MAYORES.

RETENCIÓNBRIDADA (3)

CLASE 150# ASME, TIPO COLUMPIO; CUERPO-TAPA BRIDADOS Y ATORNILLADOS DE ACERO AL CARBON FUNDIDOESPECIFICACION ASTM A-216 Gr. WCB; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr. (TRIM API No. 8); ASIENTORENOVABLE RECUBIERTO CON STELLITE No. 6; DISCO SOLIDO; EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.); OPERACIONPOR CONTRAFLUJO, DISEÑO ASME B16.34, DIAMETRO DE 2" (51 mm) Y MAYORES.

RETENCION TIPO OBLEA (3)

CLASE 150# ASME, TIPO OBLEA; CUERPO DE ACERO AL CARBON FUNDIDO ESPECIFICACION ASTM A-216 Gr. WCB;INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 (FLECHAS, BUJES, TAPAS Y DISCO BIPARTIDO); RESORTE DE INCONEL;SELLO METAL A METAL; PARA INSTALARES ENTRE BRIDAS CARA REALZADA (R.F.) DE 2" Y MAYORES.

ESPECIFICACIÓN A54AT A B L A D E R A M A L E S

DNR/DNC 0.5"0.75" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14"

0.5" TR TRR TRR TRR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL0.75" TR TRR TRR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL1" TR TRR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL

1.5" TR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL2" BWT BWRT BWRT WOL WOL WOL WOL WOL3" BWT BWRT BWRT WOL WOL WOL WOL4" BWT BWRT BWRT WOL WOL WOL6" BWT BWRT BWRT BWRT WOL8" NOMENCLATURA: BWT BWRT BWRT BWRT10" DNC-DIÁMETRO NOMINAL CABEZAL BWT BWRT BWRT12" DNR-DIÁMETRO NOMINAL RAMAL BWT BWRT14" TR-TE ROSCADA BWT

TRR-TE REDUCCION ROSCADA O TE Y REDUCCION ROSCADATOL-THREADOLET WOL- WELDOLET BWT- TE SOLDABLE A TOPE BWRT-TE REDUCTORA SOLDABLE A TOPE

N O T A S :

1.- ESTAS VÁLVULAS DEBEN CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES CÓDIGOS Y ESTÁNDARES API 6D, API 6FA Y ASME B31.8. EL PROVEEDOR DEBE CONTAR CON UN SISTEMA CERTIFICADO DE CALIDAD ISO 9001.

2.- SE APLICA RELEVADO DE ESFUERZOS EN TODAS LAS SOLDADURAS DE TUBERÍAS CON ESPESORES MAYORES A 1.25" 3.- APLICAR RADIOGRAFIADO DE ACUERDO A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2006. 4.- USAR VALVULAS DE RETENCIÓN TIPO OBLEA CUANDO SE REQUIERAN POR LIMITACIONES DE ESPACIO, TODAS DEBEN CUMPLIR CON ELAPI-STD-594 5. - CÓDIGO APLICABLE SERÁ: ASME B31.8 GAS TRANSMISSION AND DISTRIBUTION PIPING SYSTEMS.6.- LA TUBERÍA ENTERRADA Y SUS CONEXIONES, DEBEN RECUBRIRSE DE ACUERDO A LAS NORMAS NRF-030-PEMEX-2006, NRF-026-PEMEX-2001

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7.- LOS ESPESORES DE PARED DE CED. 40 Y LA DESIGNACION STD. SON IGUALES HASTA 10” DE DIAMETRO. CED 80 Y XS (EXTRA FUERTE) SON IGUALES HASTA 8” DE DIAMETRO, Y LA XXS (DOBLE EXTRA FUERTE) NO CORRESPONDE A NINGUN NUMERO DE CEDULA PERO SU ESPESOR ES EL DOBLE DE LA XS HASTA 6” DE DIAMETRO.8.- PARA TUBERIA ENTERRADA TODOS LAS CONEXIONES SON SOLDADAS.

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ESPECIFICACIÓN B54A PROYECTO F.46226.02.011 TEMPERATURA MÁX. (ºC) 40

CLASE300# R.F. ASME ACERO AL CARBÓN REVISIÓN 0 TOL. CORR. (pulg.) 0.125"


DIÁM. NOMINAL 0.5"0.75" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14”

TUBERÍA ASTM A106 GRADO B, SIN COSTURACÉDULA O ESPESOR 160 80 40 30EXTREMOS ROSCADOS BISELADOSNIPLES ASTM A106 GRADO B, SIN COSTURA DIÁMETRO EXTREMOSCÉDULA 160 1 1/2" Y MENORES REQUERIDOS POR DISEÑOBRIDAS MATERIAL CLASE DIÁMETRO DIÁMETRO INTERIOR ROSCADAS ASTM A105 300# R.F. 1 1/2" Y MENORESCUELLO SOLDABLE ASTM A105 300# R.F. 2" Y MAYORES IGUAL AL TUBO CON BISELCIEGAS ASTM A105 300# R.F. 2" Y MAYORESCONEXIONES MATERIAL CLASE DIÁMETRO DIÁMETRO INTERIORROSCADA ASTM A105 6000# 1 1/2" Y MENORES IGUAL AL TUBO CON BISELSOLDABLE A TOPE ASTM A234 Gr. WPB CED. TUB. 2" Y MAYORESEMPAQUE JUNTAS DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 RELLENO DE ASBESTO, ESPESOR DE LA JUNTA 0.175" Y DEL ANILLO,

CALIBRADOR 1/8", TIPO CG, API 601, CLASE DE ACUERDO A BRIDAS.ESPÁRRAGO ASTM A193/B7 CADMINIZADO TUERCA HEXAGONAL ASTM A194/2H CADMINIZADO.UNIÓN MANTO. BRIDADAS BRIDADASUNIÓN NORMAL ROSCADA DE 1 1/2" Y MENORES SOLDABLES A TOPE DE 2" Y MAYORESCONEXIÓN MATERIAL CLASE DIÁMETRO VER TABLA CABEZAL-RAMAL (VER HOJA 2 DE 2).INST. PRESIÓN ASTM A105 6000# ½” CONEXIÓN VER ESTÁNDAR IMP-A-EABB-2.876 Rev: 0INST. TEMPERATURA ASTM A105 600# R.F. 1 ½” CONEXIÓN VER ESTÁNDAR IMP-DIT-42, ÚLTIMA REVISIÓNVÁLVULAS DESCRIPCIÓNRETENCIÓNROSCADA

CLASE 800# API, TIPO PISTON (PARA TRABAJAR EN POSICION HORIZONTAL); CUERPO-TAPA BRIDADOS Y ATORNILLADOS DEACERO AL CARBON FORJADO ESPECIFICACION ASTM A-105; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr. (TRIM API No.8); ASIENTO RENOVABLE RECUBIERTO CON STELLITE No. 6; PISTON SÓLIDO; EXTREMOS ROSCADOS NPT HEMBRA;OPERACION POR CONTRAFLUJO, DISEÑO ASME B16.34, DIAMETRO 2" Y MENORES.

RETENCIÓN BRIDADA (3)

CLASE 300# ASME, TIPO COLUMPIO; CUERPO-TAPA BRIDADOS Y ATORNILLADOS DE ACERO AL CARBON FUNDIDOESPECIFICACION ASTM A-216 Gr. WCB; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr. (TRIM API No. 8); ASIENTORENOVABLE RECUBIERTO CON STELLITE No. 6; DISCO SÓLIDO; EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.); OPERACIONPOR CONTRAFLUJO, DISEÑO ASME B16.34, DIAMETRO DE 2" (51 mm) Y MAYORES.

RETENCIÓN TIPO OBLEA (3)

CLASE 300# ASME, TIPO OBLEA; CUERPO DE ACERO AL CARBON FUNDIDO ESPECIFICACION ASTM A-216 Gr. WCB;INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 (FLECHAS, BUJES, TAPAS Y DISCO BIPARTIDO); RESORTE DE INCONEL;SELLO METAL A METAL; PARA INSTALARSE ENTRE BRIDAS CARA REALZADA (R.F.) DE 2" Y MAYORES.

COMPUERTA ROSCADA CLASE 800# API, CUERPO DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A-105, INTERIORES DE AC, INOX. 13% CR. TORNILLOEXTERIOR Y YUGO. BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA. ASIENTO RECAMBIABLE. OPERADA CON VOLANTE DE 11/2” DIAMETRO Y MENORES.

MACHO (3)BRIDADA

CLASE 300# ASME; MACHO LUBRICADA COMPENSATOR TAPON INVERTIDO, MODELO CORTO, OPERACION 1/4 DE VUELTA;BALANCE DINAMICO; CUERPO DE ACERO AL CARBON FUNDIDO ESPECIFICACION ASTM A-216 Gr. WCB; TAPON DE ACEROALEADO ASTM A-487 Grado 4 Clase A; VASTAGO DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-276 Tipo 410; EXTREMOS BRIDADOS CARAREALZADA (R.F.); OPERADA CON MANERAL DE 2" A 4" Y CON OPERADOR DE ENGRANES DE 6" Y MAYORES.

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MACHOEXT. ROSCADOS

CLASE 300# ASME; MACHO LUBRICADA TAPON NORMAL, MODELO CORTO, OPERACION 1/4 DE VUELTA; BALANCE MECANICO;CUERPO, TAPA Y PRENSAESTOPA DE ACERO AL CARBON FUNDIDO ESPECIFICACION ASTM A-216 Gr. WCB; TAPON DE ACEROALEADO ASTM A-322 Gr. 4140; EXTREMOS ROSCADOS NPT HEMBRA; OPERADA CON MANERAL DE 1 1/2" Y MENORES.

GLOBOROSCADA

CLASE 800# API, TIPO OS&Y (ROSCA EXTERIOR Y YUGO); CUERPO-BONETE BRIDADOS Y ATORNILLADOS DE ACERO AL CARBONFORJADO ESPECIFICACION ASTM A-105; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr. (TRIM API No. 8); ASIENTO RENOVABLERECUBIERTO CON STELLITE No. 6; DISCO SOLIDO SUELTO TIPO TAPON; VASTAGO Y VOLANTE ASCENDENTE; EXTREMOS ROSCADOS NPTHEMBRA; OPERADA CON VOLANTE, DISEÑO ASME/ B16.34, DIAMETRO 1 1/2" Y MENORES.

ESPECIFICACIÓN B54AT A B L A D E R A M A L E S

DNR/DNC 0.5" 0.75" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14"0.5" TR TRR TRR TRR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL0.75" TR TRR TRR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL1" TR TRR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL1.5" TR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL2" BWT BWRT BWRT WOL WOL WOL WOL WOL3" BWT BWRT BWRT WOL WOL WOL WOL4" BWT BWRT BWRT BWRT WOL WOL6" BWT BWRT BWRT BWRT BWRT8" NOMENCLATURA: BWT BWRT BWRT BWRT10" DNC-DIÁMETRO NOMINAL CABEZAL BWT BWRT BWRT12" DNR-DIÁMETRO NOMINAL RAMAL BWT BWRT14" TR-TE ROSCADA BWT

TRR-TE REDUCCION ROSCADA O TE Y REDUCCION ROSCADA TOL-THREADOLET WOL-WELDOLET BWT-TE SOLDABLE A TOPE BWRT-TE REDUCTORA SOLDABLE A TOPE

N O T A S :1.- ESTAS VÁLVULAS DEBEN CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES CÓDIGOS Y ESTÁNDARES API 6D, API 6FA Y ASME B31.8. EL PROVEEDOR DEBE

CONTAR CON UN SISTEMA CERTIFICADO DE CALIDAD ISO 9001. 2.- SE APLICA RELEVADO DE ESFUERZOS EN TODAS LAS SOLDADURAS DE TUBERÍAS CON ESPESORES MAYORES A 1.25" 3.- APLICAR RADIOGRAFIADO DE ACUERDO A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2006.4.- USAR VALVULAS DE RETENCIÓN TIPO OBLEA CUANDO SE REQUIERAN POR LIMITACIONES DE ESPACIO, TODAS DEBEN CUMPLIR EL API-STD-

594.5.- CÓDIGO APLICABLE SERÁ: ASME B31.8 GAS TRANSMISSION AND DISTRIBUTION PIPING SYSTEMS.6.- LA TUBERIA ENTERRADA Y SUS CONEXIONES SE DEBEN RECUBRIR DE ACUERDO A LAS NORMAS NRF-030-PEMEX-2006, NRF-026-PEMEX-2001.7.- LOS ESPESORES DE PARED DE CED. 40 Y LA DESIGNACION STD. SON IGUALES HASTA 10” DE DIAMETRO. CED 80 Y XS (EXTRA FUERTE) SON IGUALES HASTA 8” DE DIAMETRO, Y LA XXS (DOBLE EXTRA FUERTE) NO CORRESPONDE A NINGUN NUMERO DE CEDULA PERO SU ESPESOR ES EL DOBLE DE LA XS HASTA 6” DE DIAMETRO.8.- PARA TUBERIA ENTERRADA TODOS LAS CONEXIONES SON SOLDADAS.

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ESPECIFICACIÓN D56A PROYECTO F.46226.02.011 TEMPERATURA MÁX. (ºC) 40

CLASE600# R.F. ASME ACERO AL CARBÓN REVISIÓN 0 TOL. CORR. (Pulg.) 0.125"


DIÁM. NOMINAL 0.5"0.75" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14”

TUBERÍA ASTM A106 GRADO B, SIN COSTURA

CÉDULA O ESPESOR 160

ESP.0.258 80

EXTREMOS PLANOS BISELADOSNIPLES ASTM A106 GRADO B, SIN COSTURA DIÁMETRO EXTREMOSCÉDULA 160 1 1/2" Y MENORES REQUERIDOS POR DISEÑOBRIDAS MATERIAL CLASE DIÁMETRO DIÁMETRO INTERIOR INSERTO SOLDABLE ASTM A105 600# R.F. 1 1/2" Y MENORESCUELLO SOLDABLE ASTM A105 600# R.F. 2" Y MAYORES IGUAL AL TUBO CON BISELCIEGAS ASTM A105 600# R.F. 2" Y MAYORES IGUAL AL TUBO CON BISELCONEXIONES MATERIAL CLASE DIÁMETRO DIÁMETRO INTERIORINSERTO SOLDABLE ASTM A105 6000# 1 1/2" Y MENORESSOLDABLE A TOPE ASTM A234 Gr. WPB CED. TUB. 2" Y MAYORES IGUAL AL TUBO CON BISELEMPAQUE JUNTAS DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 RELLENO DE ASBESTO, ESPESOR DE LA JUNTA 0.175" Y DEL ANILLO,

CALIBRADOR 1/8", TIPO CG, API 601 CLASE DE ACUERDO A BRIDAS.ESPÁRRAGO ASTM A193/B7 CADMINIZADO TUERCA HEXAGONAL ASTM A194/2H CADMINIZADO.UNIÓN MANTO. BRIDADAS BRIDADAS

UNIÓN NORMALINSERTO SOLDABLE DE 1 1/2" Y MENORES SOLDABLES A TOPE DE 2" Y MAYORES

CONEXIÓN MATERIAL CLASE DIÁMETRO VER TABLA CABEZAL-RAMAL (VER HOJA 2 DE 2).INST. PRESIÓN ASTM A105 6000# ½” CONEXIÓN VER ESTÁNDAR IMP-A-ESBB-2.876 Rev. 0.INST. TEMPERATURA ASTM A105 600# R.F. 1 ½” CONEXIÓN VER ESTÁNDAR IMP-DIT-42, ÚLTIMA REVISIÓNVÁLVULAS DESCRIPCIÓNMACHO (3)BRIDADA

CLASE 600# ASME; MACHO LUBRICADA COMPENSATOR TAPON INVERTIDO, MODELO REGULAR (HASTA 12") OPERACION 1/4 DEVUELTA; BALANCE DINAMICO; CUERPO DE ACERO AL CARBON FUNDIDO ESPECIFICACION ASTM A-216 Gr. WCB; TAPON DEACERO ALEADO ASTM A-487 Grado 4 Clase A; VASTAGO DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-276 Tipo 410; EXTREMOSBRIDADOS CARA REALZADA (R.F.); OPERADA CON MANERAL DE 2" A 4" Y CON OPERADOR DE ENGRANES DE 6" Y MAYORES.

RETENCIÓN(3)BRIDADA

CLASE 600# ASME, TIPO COLUMPIO; CUERPO-TAPA BRIDADOS Y ATORNILLADOS DE ACERO AL CARBON FUNDIDOESPECIFICACION ASTM A-216 Gr. WCB; INTERIORES DE 13% CROMO (TRIM API No. 8); ASIENTO RENOVABLE RECUBIERTOCON STELLITE No. 6; DISCO SOLIDO; EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.); OPERACION POR CONTRAFLUJO,DISEÑO ASME B16.34, DIAMETRO DE 2" (51 mm) Y MAYORES..

RETENCIÓN (3)TIPO OBLEA.

CLASE 600# ASME, TIPO OBLEA; CUERPO DE ACERO AL CARBON FUNDIDO ESPECIFICACION ASTM A-216 Gr. WCB;INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 (FLECHAS, BUJES, TAPAS Y DISCO BIPARTIDO); RESORTE DE INCONEL;SELLO METAL A METAL; PARA INSTALARES ENTRE BRIDAS CARA REALZADA (R.F.) DE 2" Y MAYORES.

COMPUERTAINSERTO SOLDABLE

CLASE 1500# API, TIPO OS&Y (ROSCA EXTERIOR Y YUGO); CUERPO-BONETE BRIDADOS Y ATORNILLADOS DE ACERO ALCARBON FORJADO ESPECIFICACION ASTM A-105; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr. (TRIM API No. 8);ASIENTOS RENOVABLES RECUBIERTOS CON STELLITE No. 6; DISCO TIPO CUÑA SOLIDA; VASTAGO ASCENDENTE; VOLANTEFIJO; EXTREMOS EN CAJA PARA SOLDAR (SOCKET WELD); OPERADA CON VOLANTE, DISEÑO API-602, DIAMETRO DE 1 1/2"

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Y MENORES.ESFERICA INSERTOSOLDABLE (BOLA).

CLASE 1500# WOG, CUERPO DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A-105, BOLA DE ACERO AL CARBON ASTM-105 CONRECUBRIMIENTO LC1, PUERTO REDUCIDO, ASIENTO METALICO INTEGRAL AL CUERPO (NO SEPARADO) CON RECUBRIMIENTOLC1, VASTAGO DE ACERO NITRURADO, DISEÑO ANTIVOLADURA OPERADA CON PALANCA, DIAMETRO 1 1/2” Y MENORES.

VALVULA DE AGUJA VALVULA MANUAL MODELO H71(PARA FLUJO BIDIRECCIONAL) CONEXIONES ½” N.P.T. MACHO X ½” N.P.T. HEMBRA,MATERIAL DEL CUERPO AC. INOX. 316, ASIENTO INTEGRAL, EMPAQUE TEFLON, LIBRE GIRO ENTRE LA BOLA Y ELVASTAGO, CLASIFICACION DE PRESION Y TEMPERATURA 6000 PSI @200 OF.

GLOBO BRIDADA CLASE 600 R.F. CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 VASTAGO, DISCO Y ASIENTORECUBIERTA DE ESTELITA , TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTORECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE DE 2” Y MAYORES.

ESPECIFICACIÓN D56AT A B L A D E R A M A L E S

DNR/DNC 0.5" 0.75" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14"0.5" SWT SWTR SWTR SWTR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL0.75" SWT SWTR SWTR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL1" SWT SWTR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL1.5" SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL2" BWT BWRT BWRT WOL WOL WOL WOL WOL3" BWT BWRT BWRT WOL WOL WOL WOL4" BWT BWRT BWRT BWRT WOL WOL6" BWT BWRT BWRT BWRT BWRT8" NOMENCLATURA: BWT BWRT BWRT BWRT10" DNC-DIÁMETRO NOMINAL CABEZAL BWT BWRT BWRT12" DNR-DIÁMETRO NOMINAL RAMAL BWT BWRT14" SWT-TE INSERTO SOLDABLE BWT

SWTR-TE REDUCCIÓN O TE Y REDUCCIÓN INSERTO SOLDABLE SOL- SOCKOLET WOL- WELDOLET BWT- TE SOLDABLE A TOPE BWRT-TE REDUCTORA SOLDABLE A TOPE

N O T A S :

1.- ESTAS VÁLVULAS DEBEN CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES CÓDIGOS Y ESTÁNDARES API 6D, API 6FA Y ASME B31.8. EL PROVEEDOR DEBE

CONTAR CON UN SISTEMA CERTIFICADO DE CALIDAD ISO 9001. 2.- SE APLICA RELEVADO DE ESFUERZOS EN TODAS LAS SOLDADURAS DE TUBERÍAS CON ESPESORES MAYORES A 1.25"3.- APLICAR RADIOGRAFIADO DE ACUERDO A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2006 “DISEÑO, CONSTRUCCIÓN, INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE DUCTOS TERRESTRES PARA TRANSPORTE Y RECOLECCIÓN DE HIDROCARBUROS”. 4.- USAR VALVULAS DE RETENCIÓN TIPO OBLEA CUANDO SE REQUIERAN POR LIMITACIONES DE ESPACIO, TODAS DEBEN CUMPLIR CON ELAPI-STD-594 5. - CÓDIGO APLICABLE SERÁ: ASME B31.8 GAS TRANSMISSION AND DISTRIBUTION PIPING SYSTEMS. 6.- LA TUBERIA ENTERRADA Y SUS CONEXIONES SE DEBEN RECUBRIR DE ACUERDO A LAS NORMAS NRF-030-PEMEX-2006, NRF-026-PEMEX-20017.- LOS ESPESORES DE PARED DE CED. 40 Y LA DESIGNACION STD. SON IGUALES HASTA 10” DE DIAMETRO. CED 80 Y XS (EXTRA FUERTE) SON IGUALES HASTA 8” DE DIAMETRO, Y LA XXS (DOBLE EXTRA FUERTE) NO CORRESPONDE A NINGUN NUMERO DE CEDULA PERO SU ESPESOR ES EL DOBLE DE LA XS HASTA 6” DE DIAMETRO.8.- PARA TUBERIA ENTERRADA TODOS LAS CONEXIONES SON SOLDADAS.

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ANEXO TECNICO ESP A 001

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