0 PFA Anton Chiricá Sector 1, Bucuresti CUI: RO 22477214 Nr. Reg. Corn.: F40/865/25.07.2003 [email protected]EXPERTIZA TEHNICA asupra CALITATII PLANSEULUI $I IMBRACAMINIJI PERETILOR TURNATI IN TEREN REALIZATA PRIN TORCRETARE IN LUCRAREA:"TUNEL ARTIFICIAL KM 7 1+824 ± KM 72+249; AUTOSTRADA ORA5TIE-SIBIU LOT 4 KM 65+965 - KM 82+070" ANEXELE A.1 A.4 BUCURESTI, APRILIE 2014
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
0 PFA Anton Chiricá
Sector 1, Bucuresti CUI: RO 22477214 Nr. Reg. Corn.: F40/865/25.07.2003
Inatentia: Donrnului Prof. Anton Chirica 1 IbIRE/ESIRE Tel 0722/747473 L..! .
Referinta: Proiectare si Executie Autostrada Orastie-Sibiu, Lot 4 : km 65-1-965 - km 82+070
Subiectul: Expertiza tehnica
Domnule Prof. Chirica,
Prin aceasta scrisoare, dorim sa ne comunicati disponibilitatea dunineavoastra si pretul unei expertize, referitor la imbracamintea peretilor mulati cu torcret din tune!.
Mai exact, expertiza trebuie sa acopere antreprenorul general, de once concluzie negativa sau once neconformitate care ar putea aparea, si care sa demonstreze ca lucrarile efectuate sunt conform contractului si indeplinesc legile si standardele romane.
Avem nevoie de aceasta expertiza deoarece, reprezentantul clientului si reprezentantul lnginerului sunt impotriva rezultatului lucrarilor pentru peretii mu!ati centrali si laterali, sustinand ca aspectul estetic al suprafetei tratate flu este pe placul br.
Pnincipalele puncte criticate sunt:
- Lipsa p!aneitatii suprafetelor laterale; - Suprafata torcretului flu este neteda; - Prezenta unor microfisuri; - Grosimea torcretu!ui atinge un maxim de 30cm in unele puncte;
Vrem sa subliniem ca Proiectul Tehnic oferä o acoperire a diafragmelor cu un strat de Torcrete pana la 10cm grosime.
Credem ca am respectat pe deplin proiectul, din punctual de vedere al aplicarii torcretului (mixture corecta, respectarea metodologiei etc.) pe suprafata peretilor mulati, si deoarece peretii flu sunt perfect drepti ci din potriva cu diferente mari de aliniament intre acestia am fost nevoiti sa ne conformam cu cei 10cm de torcret, crescand grosimea acestuia peritru ai putea oferii maximul de planeitate.
Bineinteles ca folosind torcret (prin definitie fara cofraj) nu s-a obtinut acelas fivel de planeitate si de finusaj precum al betonului cofrat.
Cu toate acestea va asiguram ca pe toata lungimea tunelului s-a respectat proiectul tehnic.
Pagina 1 din 2
AS1AWL. PROIECTTEHNIC
Asocierea ASTALDI SpA - 03-P-11-SS-04-01-01 REV1: BREVIAR DE
Pagina
EUROCONSTRUCT 98 -ASTALROM CALCUL TUNEL 15/64
Beneficiar:
Compania Nationala de Autostrazi si Proiect:Proiectare i execu tie autostrada Orastie - Sibiu - Lotul 4 Drumuri Nationale din Romania SA
a./g= 0,16;
I = 1,4;
St = 1,2;
S = 1,0
Actiunea seismica, potrivit metodei lui Wood, reprezentata de o incarcare uniform distribuita in
Lungul marginhi gal.eriei cuprins intre acoperis si radier, se calcuteaza cu formula:
U w 'L = S - ll = ((L16 4 14) + 1.24 195x1L}.,= iJ.0 Lj,.'
Unde:
Cj
Pentru ca tine cont de coeficientul de importanta at Lucrarii;
S=S s*S r=1.00*1.20=1.20ConSiderand Ss unitar dupa normativul romanesc Si ST egat cu 1,20
deoarece structura se gaseste La bazaa unui versant;
H = 8,90+1,00+0,60 = 10,50m.
determinand a vatoare a incarcarii distribuite pseudostatica egata CU 5,5t/m.
8. Investigatii geotehnice
Investigatlile geotehnice au constat din investigatii de teren si investigatii de laborator.
Sondaie aeotehnice
Pentru determinarea Conditillor geotehnice ale terenului de fundare, Conform SR eN ISO 22475-1 Si
SR EN 1997-2., au fost executate:
- 3 foraje geotehnice. F21A, F21B si F22 (executate in faza PT) CU adancimea de
35,40 si 50 m si A5/28 (executat in faza SF), cu adancimea de 31.3 m
- penetrari dinamice in foraf (SPT)
AsociereaASTALDI SpA- 03-P-11-SS-04-01-01_REV1: BREVIAR DE Pagina 16/64
(1rom PROJECT TEHNIC '1
EUROCONSTRUCT98 -ASTALROM I CALCUL TUNEL
RP Beneficiar:
Compania Nationala de Autostrazi si proiect.Prowctare i execu tie autostrada Orastie - Sibiu - Lotul 4 Drumuri Nationale din Romania SA
Forajele au fost executate pentru identificarea si
descrierea Iitologiei. Adâncimea de investigare a forajelor este de 35.00-50.00 m.
Forajele au fost amplasate la urmatoarele pozitii kilometrice:
lucrari de arta/debleu pozitie kilometrica adancime indicative
Tabelul 8: Verificarea la fisurare a placii de fundare
I ntocmit Verificat
Ing. Giovanni Voiro Ing. Rosario Russo
Pagina 60/64
Verificarea la fisurare a fost realizata pe sectiunea de acoperis de latime 1.00m si grosime 1.00m. Valoarea momentului M e exprimata in daN.cm/m Es/Ec = raport intre modulul de elasticitate al otelului si cel al betonului in faza elastica. Wm = deschidere medie a fisurilor Wk = deschidere caracteristica a fisurilor = 1.7 Wm Sr,max = k3c + k1 k2k44 'Pp,eff
Epsilon = deformatie medie armatura exprimata in 1/1000 fad = rezistenta la intindere beton Ki = coeficient de durata incarcarii, echivalent cu coeficcient kt K2 = coeficient de stare tensionala definit
- nereatizarea grosimii din proiect a pereteLui muLat din cauza depunerii unei
turte groase pe peretii transeei, atragind dupa sine nereatizarea acoperirii Cu beton a
armaturli, aceasta putind fi aparenta.
- producerea unor pungi de noroi in masa betonutui
Noroiut bentonitic, sarac in bentonita, conduce La surpari in peretil excavatiei
care prin betonare dau nereguLaritati pe fetete panouriLor, sub forma unor umfLaturi.
7.3. Receptia Lucrarii se face conform normativ C.56-85 "Normativ pentru
verificarea caLitatii si receptia LucrariLor de constructii si instatatii aferente".
Receptia tucrarii consta in urmatoarete verificari:
- verificarea si anaLiza tuturor documenteLor incheiate pe timput executiei.
- conStatarea vizuata a suprafetei peretiLor mutati
- ciocanirea suprafetei betonutui cu ciocan de 0,5 kg. pentru detectarea
eventuatetor defectiuni in masa betonuLui
14. HIDROIZOLATII SI LUCRARIAFERENTE
Prezentul calet de sarcini contine cerintele minimale la executia hidroizolarii la galeriile Lot4
autostrada Orastie-Sibiu.
Hidroizolatia este compusa din un strat de membrana termosudabila de cate 4 mm grosime.
Fiecare intersectie de suprafete (orizontala si verticala) se va hidroizola suplimentar cu un strat
de membrana termosudabila de aceeasi grosime. La intersectie se va executa o scafa cu oraza
de minim 5 cm pentru a se putea indoi membrana termosudabila.
La tunel, hidroizolatia de pe suprafetele verticale se va racorda, la margini, cu hidroizolatia
verticala. Hidroizolatia verticala se va duce 50 cm sub rostul dintre planseul acoperis si peretele
mulat.
Protectia hidroizolatiei se va face cu un strat de beton (C12/15), armat cu plasa tip Buzau.
Protectia se va turna astfel incat ea sa realizeze panta spre margine valei. Cel are opante de 1%.
Detaliite de hidroizoLatil se vor da La faza DE a Lucrarii.
14.1 2. STANDARDE. NORMATIVE SI ALTE REGLEMENTARI TEHNICE
Standardete, normativele i cetelalte regtementàri tehnice In vigoare care au fost
Luate In considerare La proiectarea Lucràrilor ce fac obiectut acestui project sunt:
A. Standarde
STAS 10101/0-75 Aciuni In construcii. Ctasificarea i gruparea aciuniLor.
STAS 10101/1-78 Actiuni In construcii. Greutàti tehnice i Incàrcäri permanente.
STAS 8600-79 Constructii civite i industriate. ToLerane, abateri In construcii.
Sisteme de toLerane.
STAS 2355/1-85 Construc1i civite, industriate i agrozootehnice. HidroizoLaii din
STAS 2355/2-87
STAS 2355/3-87
materiaLe bituminoase La etemente de constructii. Ctasificare i
terminotogie.
Construcii civite, industriate i agrozootehnice. HidroizoLa1i din
materiate bituminoase La eLemente de construcii.
Prescripii generate de proiectare i execuie.
Construcii civite, industriate i agrozootehnice. HidroizoLaii din
SR8877-1 si
SR8877-212007
SR 137: 1995
SR 138: 1994
materiale bituminoase La etemente de construcii.
HidroizoLaii La terase i acoperiuri.
Emutsil bituminoase cationice cu rupere rapida pentru Lucrarile de
drum u ri.
MateriaLe hidroizolante bitumate. ReguLi i metode de verificare.
Cartoane bitumate.
SR 1046: 1997 Pânzá bitumatã.
SR 7916: 1996 impâstiturà din fibrã de sticlá bitumatà.
STAS 7064-78 Bitumuri pentru materiale i lucräri de hidroizoLaii In construcii.
STAS 10546-76 Bitum cu adaos de cauciuc.
SR 754: 1999 Bitum neparafinos pentru drumuri.
STAS 11 342-79 EmuLsii bituminoase anionice cu rupere Lentà pentru hidroizoLaii.
STAS 539-79 Filer de calcar, filer de cretã i filer de var stins In putbere.
STAS 1901-85 Talc de Letese-Cerior—Hunedoara. Talc macmat.
STAS 491-70Benzi de plumb.
STAS 8622-88 Chituri de etanare a rosturilor In construcii. Condiii tehnice
generate de catitate.
B. Normative §i alte reglementAri tehnice.
NP 040/2002Normativ privind proiectarea, executia si exptoatarea hidroizolatiiLor La
cladiri
NP064/2002 Ghid privind proiectarea, executia si exploatarea etementelor de
constructii hidroizolate cu materiale bitu minoase si poti merice
Cl 6-84 Normativ pentru reaLizarea pe timp friguros a Lucrarilor de construcii i
Lucrärilor aferente.
C83-75 Indrumàtor privind executarea trasàrii de detatiu In construcii.
C56-85 Normativ privind verificarea catitàii i recepia Lucrarilor de construcii
iinstaLaii aferente.
P118-1999 Normativ de siguranä La foc a construc1ilor.
C300-1994 Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executárii
lucràrilor de construcii i instaLaii aferente.
Legea nr.10/1 995 privind calitatea in constructii.
HGR 272/94 Regulament privind controtul de stat aL caLitàii In constructii.
HGR 273/94 Regulament de recepie a lucràriLor de construcii i instaLaii aferente
acestora.
NPM/1996 Manual de protecia muncii - MPM/1996.
NP 086/2005 Normativ pentru proiectarea, executarea, exploatarea instalatiilor de stingere a
incendiilor.
Legea nr. 10/95 Privind calitatea in constructii.
Legea nr. 319/2006 Legea securitatii si sanatatii in munca
14.2 MASU RI PREMERGATOARE EXECUTE
Seva asigura verificarea prolectetor de execuie de cãtre ,,verificatori de proiecte"
atestai de comisia de atestare a Ministerului Lucrãritor Pubtice TransporturiLor i
Locuinei (MLPTL), persoane fizice sau juridice, aLii decât specia1itii etaboratori ai
proiectetor.
Se va numi ,,responsabllut tehnic cu execuia" atestat conform Legii care
ràspunde conform atribuii1or care Ii revin de realizarea nivetului de calitate
corespunzätor exigeneLor de performanã eseniaLe ate lucrãrii. Dups primirea
documentaiei tehnice de execuie, se va asigura cunoaterea proiectului de ctre
toi factorii care concurã La reaLizarea Lucrärii. Lucràrile ce fac obiectul acestui
project se vor executa pe baza documentaiei tehnice cuprinse In proiect, precum i a
comptetàriLor i modificäritor transmise de proiectant In timput execuiei prin pLanuri
supLimentare, pLanuri modificatoare sau dispoziii de antier.
Se va semnaLa proiectantului eventuatete neconcordante, omisiuni sau neclaritäti,
pentru a fi anaUzate i a se Lua msuri1e necesare, Inaintea execuiei fazei respective.
Se Intocmeste ,,cartea tehnicä" a LucrãriLor executate care cuprinde documenteLe
privitoare Ia conceperea, realizarea, exploatarea i postutilizarea acesteia i care are
obIigaia de a o compLeta La zi. ,,Cartea tehnicä" a construciei cuprinde Intreaga
documentaie utiLizatà La execuie. La punctul de Lucru se vor gàsi In mod obligatoriu:
-documentaia completà de execuie cu autorizaia de construcie vatabità;
-registruL de procese verbale de lucràri ascunse;
-registruL de comunicári de antier.
14.3 MATERIALE - PREGATIRE SI CONDITII DE EXECUTIE
Sapa hidroizolatoare trebuie sa aiba termenuL de garantie de minimum 10 ani de exploatare normala.
Pe durata acestei perloade, firma care garanteazasapa hidroizolatoare, trebuie sa asigure din efort propriu repararea sau intocuirea acesteia si remedierea degradariLor cauzate de inflltratiile de apa La structura de rezistenta, respectiv refacerea caii pe zona de interventie.
MateriaLete incLuse in etementeLe sapei hidroizolatoare trebuie sa fie imputrescibite si sa fie pasive chimic.
Sapa hidroizoLatoare trebuie sa reziste La circulatia de mica viteza a utilajetor de transport si asternere a straturilor prevazut in proiect.
StratuL hidroizotator de baza trebuie sa satisfaca urmatoareLe caracteristici fizico - mecanice (minim):
forta de rupere Long/transv:
min 400/300 N/5 cm
alungirea La rupere:
min. 35%
• rezistentala perforare statica: min 150 N
• adezivitatea La tractiune (aderenta La suport): min. 0,5 N/mm2
fara fisuri La -10°C fLexibilitate La rece pe un dorn 0 30 mm:
• permeabiLitate La apa 72h, La 100 mm
coLoana de apa:
• temperatura minima La care membrana
este stabila:
Stabilitatea La catd dupa imbatranire termica
• rezistenta La sfasiere: tongitudmnaLa
transversaLa
• domeniuL de temperatura de expLoatare
curenta este:
• intervaLuL de temperatura a mediului in
120°C
120°C
>1 40N
>140N
-20°C - 70°C
C
care se aptica sapa hidroizolatoare: +5 ^ +30°C
Stratut superior at sapei hidroizotatoare, va fi compatibil chimic cu componentete din alcatuirea asfattului imbracamintii rutiere, pentru a evita agresarea sapei.
Membranele hidroizolatoare vor fi insotite de documente conform tegistatiei in
vigoare.
14.4 . EXECUTAREA LUCRARILOR
Hidroizolatiile ce fac obiectul prezentului project se vor executa pe planseele acoperis a
galeriilor de pe Lot4 Autostrada Orastie-Sibiu.
Protectia hidroizolatiel, atat pe orizontala cat si pe verticala, se va executa din beton C12/15.
Betonul de protectie se armeaza cu plasa sudata tip Buzau.
Hidroizotatia se compune din membrane hidrofuge termosudabile.
De aceea, In continuare se va prezenta, In principal, tehnologia de realizare,
verificare i recepie a acestor tipuri de hidroizot4ii. In caz Ca nu se poate respecta
structura hidroizolaiei cuprinsä In proiect precum i prevederite caietului de sarcini,
atunci se va consulta proiectantut.
Pregätirea suprafeei suport a hidroizo1aiei. Suprafaa suport a hidroizotaiei
trebuie sa aiba o panta minima de 1% . Acesta trebuie sã fie netedSuprafaa suport
trebuie sà fie rigidà, iar scafele cu muchiite rotunjite cu raza de 5 cm. Suprafaa
suport trebuie sa fie curath, uscatã, lipsità de praf i alte impurftài. Pentru
amorsarea suprafetelor pe care se aptica membrana termosudabila se va fotosi amorsa
de bitum taiat, aplicat in 2 straturi succesive.
Executia Iucrärilor de hidroizoLaii Cu membrane termosudabile.Pentru tucràrite de
hidroizotaii din membrane hidrofuge termosudabile tipite cu ftacãra, se vor respecta
urmàtoarete:
a) lucràtorfi vor fi instruii special pentru aceste lucrãri 1 cu modut de utitizare at
arzätoarelor cu ftacárä, racordate La butetiite cu gaze tichefiate;
b) lipirea cu ftacärã a membranetor se va face pe suporturi aLcätuite din ape de
mortar sau beton, dupä amorsare;
c) La pLaneete prevàzute cu ape suport din mortar sau beton, hidroizotaia din
memberane termosudabile se va executa pe suprafee amorsate cu minim 600
g/ m 2 soluie sau emulsie de bitum aplicatá In douS straturi succesive;
d) La apLicarea hidroizotatiei peste pLanee cu termoizoLaie din pläci rigide, aceasta
se va executa pe stratul de caerare at plàciLor Cu teskurS bitumatà (a se vedea
pct. 3.18 din NPO40/2002).
e) suturiLe de membrane hidrofuge se vor derula pe pLaneu i se va Indepãrta folia
de protecie din poLietilenã, se va poza i se va croi pe suprafaa respecttvä de
hidroizolat, dupã care se vor rula din nou pe un ax special executat i mobil;
f) In general, fâiile longitudinaLe se a ^azg pe directia panteLor de scurgere ale
stratuLui suport at hidroizolaiei, fâiile petrecându-se Intre ele; dacä aceste fâii
se atern pe direcie transversalà pantelor de scurgere, atunci petrecerea se va
face astfel Incât fâia din avaL sà fie aezatä sub fâia din amonte;
g) se va pregãti arztoruL i se va aprinde flacära care se va regLa pentru a aciona pe
Linia de contact a suprafeei suLului pe suport;
h) durata de Incälzire pe suprafeele de contact va fi suficientà numal pentru topirea
bitumuLui färä scurgeri;
i) derutarea suluLui de pe suport se va face cu o vitezä funcie de cantitatea de
bitum topit, urmãrindu-se o Lipire continua pe suprafaa suport;
j) presarea se reaLizeazä prin greutatea proprie a suLuLui i supLimentar pe margini cu
o cosoroabä specialà, färä a se circuLa In urma deruLàrii suLuLui;
k) suprapunerile dintre membraneLe hidrofuge vor fi de minim 15 cm longitudinal i
de minim 25 cm Ia capetele suLului, jar scafele se vor Intäri cu straturi
supLimentare din aceLai material de min. 25 cm läime, jar In dotii cu depäire de
minim 15 cm 1541me.
Conditii de executie.Pentru realizarea Lucrärilor de hidroizolaie din membrane
hidrofuge termosudabiLe, vor fi respectate urmãtoarele condiii
1. lucràrile de hidroizolaii se vor executa de echipe speciaLizate In aceste tipuri de
lucrari, cu muncitori calificai;
2. se vor asigura spaii corespunzàtoare pentru depozitarea materiaLelor aproape de
Locul execuiei;
3. se vor asigura cäile de acces cele mal scurte pentru transportuL i manipularea
materialelor;
4. se va controla calitatea i cantitatea membraneLor bitumate, a bitumuriLor i
materialeLor auxiliare, dacá au certificate de calitate i corespund prescripiilor
tehnice respective, pentru utilizarea conform NPO40/2002 i prezentului caiet de
sarcini;
5. lucràrile de hidroizolare La cald se vor executa La temperaturi peste (+5 1C), fund
interzisà execuia acestora pe timp de ploaie, burniã, vânt i západä;
6. Ia lucràri executate pe timp friguros, se vor respecta prevederile C16-84 -
"Normativ pentru reaLizarea pe timp friguros a lucràrilor de construcii i
Lucràritor aferente";
7. La lipirea straturitor, temperatura masticului de bitum va fi cuprinsà Intre 160°C s i
200°C, prin topirea bitumului La aceste temperaturi i omogenizarea lui cu filer;
8. La toate interseciile de planuri, scafe, muchii verticale i orizontale, rosturi
verticale i orizontale, se va prevedea un strat suplimentar de hidroizotatie de 50
^ 100 cm läime;
9. rosturile de dilatere-contracie, antiseismice, precum i cele de tasare, vor fi
prevàzute astfel Imcât sä se asigure etaneitatea i continuitatea pe Intreg
ansamblul construciei;
10. rosturile se vor reatiza astfel Incât muchiile sale sä fie In aceIai plan;
11. stratul de amorsare cu soluie de bitum se executà pe suportul de mortar sau
beton bine curätat i uscat numai In perioade de timp cu temperaturi exterioare
pânà La 8°C, dupà uscare aceste straturi trebuind sã fie de culoare maro Inchis,
fàrá luciu;
12.apticarea stratului de amorsare se executä mecanizat prin stropire cu pistotul cu
aer comprimat sau cu peria, pe suportul curat i uscat;
13.amorsajuL trebuie sä fie complet uscat Inainte de apticarea hidroizoLaiei propriu-
zise;
14.dacä se preparà solutia de bitum pe antier (indicat pentru suprafee mici),
aceastä operaie se va executa La o distanà de minim 30 m de once sursá de foc
sau construc1i i materiaLe uor infLamabile, prin turnarea treptatà a bitumuLui In
benzinà i amestecarea continua pânä La räcire;
15. rosturiLe i strápungerile se vor trata conform prevederitor pct. 4.7 din normativuL
NPO4012002 i STAS 2355/2-87;
16. hidroizoLaia pe verticaLà se va Incepe de La scafe sau de La muchii, Intotdeauna
fâia din avaL fund montath sub fâia din amonte;
17. La racordarea hidroizoLaiei orizontate de pe pLaneuL subsolu[ui cu pereii verticati
ai camineLor existente, aceasta se va fixa cu profile metatice din tablä ambutisatá,
continue, prinse cu boLuri Impucate (sau prin dibLuri metaLice cu con
expandabiL), prevàzute cu piu[ie i aibe;
18. pieseLe metaLice de prindere vor fi acoperite In Intregime cu mastic de bitum,
Inainte de a fi acoperite de stratuL de protecie;
19. se interzice circuLaia i depozitarea pe hidroizo[aia neprotejatã.
14.5 VERIFICAREA 51 CONTROLUL EXECUTIEI LUCRARILOR
LucrriLe de hfdroizoLaii fund Lucràri ascunse, calitatea [or se va verifica pe màsura
execuiei [or, Incheindu-se proces verbal din care sà rezuLte cà au fost respectate
urmàtoare[e:
Suprafeele suport ale hidroizolaiei. SuprafeeLe suport pentru apLicarea amorsei i
hidroizoLaiei se vor verifica i controLa dacä corespund prevederiLor specifice din
STAS 2355/3-87 (rigiditate, aderenä, planeitate, umiditate) i prevederilor de La
pct. 5.1 din prezentuL caiet de sarcini, astfet:
a) se vor verifica panteLe i se va controta dacã suprafaa este curatã, färä asperithi
i deniveLäri peste 5 mm verificate In toate direciiLe, cu un dreptar de 3 m
Lungime, iar scafeLe executate cu raze de minim 5 cm i muchiiLe de minim 3 cm;
b) se va verifica dacä suportul din mortar sau beton este uscat i Intärit, prin [ipirea
pe numai 20 cm a unei fâii de membranã hidrofugä de dimensiuni (30 x 20) cm,
dupá o prea[abiLä amorsare i care, La Incercarea de dezLipire dup6 o orà de La
Lipire, trebuie sà se rupä. DezLipirea de pe suprafaà a fâiei sau cu mortar aratà
Ca apa sau betonuL suport este ori umed ori necorespunzàtoare pentru apLicarea
hidroizoLaliei;
C) se va verifica poziionarea conducteLor de scurgere, elementete de stràpungere,
diblurile, cârligele, agrafele de prindere a copertinelor, dacã sunt
executaterebordurile, Lkaurite rosturilor, ancorarea In beton a pieselor metatice
de stràpungere sau rost.
Verficäri Inainte de execuia hidroizoIaiei.Se vor verifica:
a) catitatea materialelor hidroizolatoare (bitum, emulsii, filer, membrane bitumate
etc.) dacá corespund cu certificatele de caLitate ce le Insoesc 1 cu prevederile
din normativul NPO40/2002 i din prezentul caiet de sarcini;
b) se va verfica caUtatea amorsajului i poziionarea corectá a fiecárei fâii de
membranä ce a fost croitá In prealabit;
c) dacà se considerà necesar, se va verifica izolaia prin determinäri de laborator pe
probe prelevate, din care sà rezutte Ca materialele folosite au fost de calitate
corespunzàtoare, conform certificatetor de catitate i butetinelor de analizà.
Verificarea hidroizolatiei. Aceasta trebuie sä Indeptineascà urmàtoarete:
a) straturite hidroizolaiei sunt lipite uniform i continuu, fàrà zone nelipite;
b) panta cätre zonele de evacuare i gurite de scurgere sunt conform proiectului, fãrä
stagnãri de apà;
C) este continua i nu prezintà umftäturi sau tasári;
d) racOrdarea cu elementele de strapungere, La rosturi i guri de scurgere, asigurà o
etanare perfectä;
e) stratut de protecie este corect executat, conform prevederitor din protect;
f) protecia hidroizoLaiei verticaLe La atice, reborduri, strápungeri etc. este
aderentá i f5rA depl.asari;
g) dacà se considerá necesar, se va face i o verificare practicã a execu;iei
hidroizolaiei prin sondaj, prin desfacerea In unele puncte a acesteia pentru a se
constata identitatea structurii hidroizolaiei cu detaLille din proiect;
h) se verificä eventualeLe lucràri auxuiliare de tinichigerie, dacã acestea asigurä
etaneitatea, protecia sau evacuarea apelor colactate.
Dacä se considerà necesar, La suprafeeLe mai mart de 20 m 2 , , se va face
verificarea pun inundarea Cu apá (un strat de apà de 4 ^ 5 cm grosime In punctele
cele mai Inalte), Cu gurile de scrgere i evacuare obturate In prealabil. La aceastà
probä, planeut nu trebuie sä prezinte urme de umezealä (sà fie perfect uscat) dupä
72 de ore de meninere a stratutui de apá.
14.6 .MASURI PENTRU SIGURANTA LUCRARILOR
In executie. Descàrcarea, maniputarea, depozitarea i punerea In opera a
materiaLetor bituminoase In zona de lucru se va face cu mare atenie, fàrà a se
deteriora ambalajut acestora precum i materialete propriu zise. Depozitarea acestora
se va face La o distanä de ceL puin 30 m de once sursà de foc. MateriaLeLe vor fi
protejate Impotriva umiditàii sau cäLdurii excesive, prin acoperire cu prelate, fotii
etc.
Execuia Lucràritor se va face numai de echipe speciaLizate, cu respectarea normelor
de protecia muncil i PSI In vigoare. In zona de Lucru se va interzice accesul
personaLuLui neautorizat.
In Intretinere. Se interzice:
- spargerea hidroizoLaiei sau a stratutui de protecie pentru execuia
ulterioarä de strápungeri sau ancoräri;
- depozitarea de obiecte sau alte amenajari pe hidroizoLaiiLe deja
executate;
- aezarea sau montarea peste hidroizoLaia deja executatã de obiecte
sau utilaje cu temperaturi peste 40°C, ori a se face focuL sau a se
deversa Lichide fierbini;
- circulaia mai intensä deck permite stratul de protecie;
- schimbarea destinaiei pLaneuLui respectiv.
Trebuie sä verifice periodic (ceL puin primävara i toamna) starea pLaneelor i
hidroizoLaiiLor, pentru a interveni cu màsuri de Inläturare a deterioráritor.
In perioada de garanie, deficienele constatate vor fi comunicate GrupuLui de
AntreprenoriLor pentru a fi remediate, numai In cazul In care nu s-au produs
modificãri uLterioare preLuärii LucràriLor i cãnd s-a efectuat Intreinere
corespunzätoare a hidroizoLaiei.
14.7 RECEPTIA LUCRARILOR
La receptia Lucràrilor de hidroizolatii ce fac obiectut acestei documentaii, se vor
respecta prevederiLe normativului C56-85 - "Normativ privind verificarea caLitáii i
recep;ia LucräriLor de construcii i instaLaii aferente", precum i a HGR 273/94 -
"ReguLament de recepie a IucràriLor de construcii i instaLaii aferente acestora".
De asemenea, recepia lucrärilor de hidroizoLaii se va efectua pe Intreaga
construcie, având La bazà examinarea directà efectuatã pe parcursuL execuiei
LucrãriLor. SupLimentar se vor mai verifica i urmàtoarele:
-CertificateLe de garanie pentru calitatea materialeLor Livrate.
-Existena i coninutu1 proceselor verbale de recepie caLitativ privind:
stratul suport, amorsarea stratului suport, hidroizoLaia propriu-zisã, stratul de
protecie a hidroizoLaiei i Lucràrile aferente hidroizoLaiei, precum i existena i
coninutuL proceselor verbaLe pentru fazele determinante.
-Constatärile consemnate In cursul execuiei de cätre antreprenor sau alte
organe de control.
-Confirmarea prin procese verbale a executärii corecte a mãsuriLor de
remedied prevàzute In diferitele documente apàrute pe parcursut execuiei.
- Buleti nu I privind calitatea materiaLelor bituminoase Incercate In Laborator
(dacà este cazul).
-Dimensiunile de ansamblu, coteLe de niveL, pantele de scurgere a apetor,
guriLe de evacuare.
-Dimensiunile diferitelor eLemente In raport cu prevederile proiectului.
-Poziia elementeLor prevàzute In project.
-Incadrarea In abaterile admise, conform prevederilor STAS 2355/2-87, pct. 2.11.
-Once altá verificare care se considerá necesarà.
Verjfjcánite efectuate j constatärite rezuLtate La receptia lucräriLor de hidroizotatii se
consemneazà Intr-un proces verbal, precizându-se In concluzie dacã hidroizolaia In
cauzà se acceptà sau se respinge.
In cazurile In care se constatä deficiene In executarea hidroizoLaiei, se vor stabili
màsurile de remediere, jar dupg executarea acestora se va proceda Ia o nouà
receptie. Lucrärile de remediere ce se impun In urma verificãrilor hidroizolaiei vor fi
executate numai de muncitori calificai In aceste tipuri de Lucràri, pe baza
constatãrilor i prevederilor elaborate de specialitate. Executarea altor Lucräri Ia
hidroizoLatia constructiei decât cele prevázute in prezentul project este admisä numai
In baza dispoziiei de antier.
Dacà La receptie se constatà cà existã infiLtraii care ar stânjeni funcionarea normalä
sau degradäri La structura pLaneeLor, se vor Lua mäsuri de reparaii generate pe
bazà de proiect de hidroizoLatii, cu toate detaliile necesare.
14.8 NORME DE PROTECTIA MUNCH I P.S.I.
La execuia acestor tipuri de lucrãri, se va respecta toate prevederile din normativeLe
prevazute in capitoluL 2, din prezentuL Caiet de sarcini.
In plus, este obligul sà Ia toate msurile necesare astfeL Incât La puncteLe de Lucru sá
se previnà i sá se evite aparitia oricärui fel de incident tehnic sau accident uman
(atât asupra personaluLui tehnic ce executà Lucrarea, cat i asupra aLtor persoane ce
circulä prin vecinátatea zonei LucràriLor).
15. EVACUARE APELOR
SistemuL de evacuare a apeLor pentru tunet e prevazut La doua niveturi distincte.
Este un prim niveL de evacuare pentru Lichid varsat si ape infiltrate, care se desfasoara
in ceLe doua canaLe separate La niveLuL stradaL, Si Ufl sistem de casiuri, care va fi foLosit
pentru evacuarea apetor din tatuze.
15.1 DRENAREA APELOR SUBTERANE
Pentru asigurarea drenarii apeLor de infiLtratii pe spate diafragmeLor, se foLosesc
drenuri forate orizontaL. ProcedeuL consta in reaLizarea unor foraje orizontaLe care au o
panta spre gura de evacuare de 5 - 10%, pe Lungime de 10.00 - 20.00m cu ajutoruL
instaLatiilor speciaLe. Aceste foraje sunt tubate cu tuburi rifLate perforate (cu exceptia
treimii inferioare care are rotuL de a evacua apa col.ectata) cu diametruL de 8 Cm.
TuburiLe sunt inveLite cu geotectiL cu rot de fittru myers. ForajeLe se reaLizeaza de obicei
in forma de spic format din cate trei conducte.
Pentru proiectarea sistemutui de drenaj se va tine cont de graduL de saturare a terenuLui
si provenienta apei, niveLut panzei freatice in zona, permeabiLitatea materiaLeLor din
zona, etc.
PerforatiiLe tubururitor cotectoare se dimensioneaza in functie de granuLometria
pamantutui si a geotextiLuLui, iar suprafata activa a acestora pe metru Linear se
stabiLeste in functie de debituL coLectat calcuLat.
ALcatuirea, tipuL guritor de scurgere, distantete, racordurite si, dupa caz, Legatura directa La coLectoare sunt cuprinse in proiect.
15.1.1 STANDARDE DE REFERINTA
StandardeLe ate caror prevederi stau La baza proiectarii cat si a executiei guriLor de
scurgere sunt urmatoareLe:
SR EN 1916:2003 Tuburi si piese de canalizare din beton simpLu;
STAS 6701/82 Guri de scurgerecu deposit si sifon;
STAS 3272/80 Gratar din fonta, cu rama din fonta, carosabiL tip A
SR 8591/97 Amplasarea in localitate a retetelor edilitare subterane, executate in
sapatura;
STAS 9570/1-89
Marcarea si reperarea retetelor de conducte si cabturi in Locatitati;
STAS 6675/1-92
levi din poticrorura de vinit neptastifiata - conditii tehnice generate
de calitate.
15.1.2 RACORDAREA LA RETEAUA DE CANALIZARE
Racordarea La reteaua de canaUzare a gurilor de scurgere se face prin camin de vizitare
La canal.
15.1.3 EXECUTIA LUCRARILOR
Lucrarile necesare pentru executia gurilor de scurgere se incadreaza in graficuL general
de executie pentru toate specialitatile.
Executia guritor de scurgere urmeaza sensul din aval catre amonte at executarii
canalelor stradale si se ptanifica pe tronsoane precis delimitate de strazile taterate.
15.1 .4lrasarea lucrarilor
Operatia de trasare va fi efectuata de catre antreprenor care va asigura concordanta
dintre proiect si conditfite reate de pe teren.
Reperete amplasate pe axut conductel vor avea doi martori amplasati perpendicular pe
axul racordutuf, La distante care sa impiedice degradarea in timput executarfi LucrarfLor.
15.1.5PatuL tuburilor de racord
Patul tuburfLor de racord ale gurii de scurgere - din tuburi PVC Dn 200 mm - se
realizeaza din nisip in grosime de 10 cm, dupa reatizarea sapaturii.
15.1.6 Pozarea tuburiLor racordutui
Tuburile de canatizare ale racordutui gurii de scurgere din PVC cu mufa Dn 20 cm, se
amptaseaza cu mufa orientata catre gura de scurgere respectiv catre amonte, astfet ca
intotdeauna capetete tibere ate tuburitor sa apese in mufa tubului deja montat.
Montarea tuburilor se face dinspre avat catre amonte, respectiv de La caminul de
canatizare pe racord, catre gura de scurgere, cu panta de minimum 5%
Lansarea in transee a tubutui se va face cu utitaje corespunzatoare 51 CU mare atentie
pentru a se evita once ciocnire intre ete, sau Ia contact cu patut.
Pentru reaLizarea imbinarii primuLui tub cu mufa, acesta va fi asezat pe toata lungimea
Wi pe patul de nisip, jar at doitea, va fi suspendat pe chingi pe toata durata executarii si
verificarii imbinarii.
Imbinarea tuburitor se va face in sistem uscat, cu garnituri premontate in mufa.
Inainte de montare se va verifica starea garniturii de cauciuc care flu trebuie sa prezinte
bavuri, goluri aparente si se va curata cu atentie deosebita interiorut mufei si capatut
drept at tubutui cu care se face imbinarea.
Realizarea imbinanilor intre tuburi se va face in paralel cu verificarea pantei si a
atiniamentutui raCordutui.
Gura de scurgere se exeCuta in continuarea executarii, din aval catre amonte, a
racordutui.
Verificarea calitatii Lucranitor se face pe toata durata tucrarii de catre constructor si de
catre afltreprenor si prolectant, in conformitate cu graficete intocmite, prezentate ca
piese La project.
Se verifica:
- pozarea cana[utui si executia gurii de scurgere: nivetmentul canatutui executat, modul
de etansare a tuburilor si modut de executie a gurii de scurgere.
Se intocmeste proces verbal pentru lucrari ascunse.
Modut de realizare a probei de etanseitate: modut de reatizare a umpluturitor partiate si
a compactarli Cat mai uniforma, efectuarea probei de etanseitate si mentionarea
punctelor unde, eventual, au aparut scurgeri de apa dupa probete de presiune;
reatizarea umptuturitor finale si a modutui de monotitizare a grataretor si a rametor
aCestora.
Se intocmeste proces verbal de constatare a caLitatii in prezenta detegatitor.
0
S
coloana executata 2 Verificarea montaril armaturli in 1 FD I+B+E+P
radier a culeei PVFD
3 Verificarea montarii armaturii in PVFD 1 FD I+B+E+P
ziduri intoarse 4 Verificarea rnontarii armaturii in PVFD
1 FD I+B+E+P bancheta cuzineti
5 Verificarea montarii armatui in zid PVFD 1 FO 1+B+E+P
de ga rd a ..,. ....--..... _____ 6 Inaintea montarn grinzilor
prefabricate - Verificare cota bancheta-cuzineti Si bancheta de PVFD
1 FD rezemare dale de racordare cu terasa mentul ______
7 Verificarea armaturii montate a placa de suprabetonare a grinzitor PVFD
1 FD nsuprastruciura L
LUCRARI DE TUNEL Km (71+869.82 - 72+209.82)Tunei artificial. -
Inaintea turnarli betonului la primul 1 PVFD 1 FD
panou peretemulatexecutat Lam 2 Verificarea rnontarii armaturli la
1 PVFD
3 Verificarea montari' armaturli a PVFD / prirnuluitronson de , radier .._ -------... I -
4 Verificarea inairitea tumarii PVFD betonulul ía timpanulportalului k I -if; i k 14 1 #3,-*
J V II I¼I I IIJI I II I IIII IQLI v .1+8+E-iP * LL !1.
U.C. Proiectant Beneficiar if1it Sibiu (Diriginte de santier) (Antreprenor General) (flume) (flume) (nume) (flume)
I+6+E+P
1+ B+ E± P
E+P+G
-
4
Nota: 1.
2.
3.
4.
5.
( PVFD - proces verbal de control at calitatii lucrarilor in faze determinante (** I - Inspectoratul de Stat in Cortstructii; B - Beneficiar (prin reprezentatut sau Dirigintele de Sander); E - Executant; P * Proiectant ; G - Geotehnician,
In cazul lucrarilor de fundare (ex: teren fundare rambeu, cota si natura teren fundare podete, fundare coloane, etc), Geotehnicianul va insoti Proiectantu
Alegerea podetului Se stabileste de comun acord cu Proiectantul , Executantul si Beneficiaru.
Conform prevederior Legii 10/1995 sectiunea 3,art,23d, Executantul are obligatia convocarii factoritor care sunt prevazuti sa participe la verificari Cu minim 3 zile inainte de finalizarea fiecarei faze.
La receptia lucraril, un exemplar din prezentul program se va anexa la Cartea Constructiei.
6. Programul cu faze determinante pentru mutari/protejari instalatii vor fi mentionate de catre Proiectantul de specalitate in proiectul de Detalille de executfe,
Compania Nationals de Autotrazi Si ProieCt.PrOIeCtaTe 0 executie autostrada Orastie - Sibiu - Lotul 4
Drumun Nationale din Romania SA
Dispozitie de santier
No. 73/ Data 27/09/2013
Subiect:
Lucrari de reparatii Placa de acoperire tunel.
Object/Element (elem. de reper): Lucari de fundatli
Object 04— Tune] artificial km 71+824-72+249;
Continut:
Deteriorarile rezultate in urma lucrarilor de indepartare a betonului de egalizare peste care s-a executat placa de acoperire a tunelulul necesita executia unor lucrari de reparatii locale.
Aceste lucrari se vor executa asfel:
- Armatura expusa accidental se va proteja cu cu mortar "EMACO NANOCRETEAP"- produs monocomponent pe baza cimentoasa (grund pentru tratare/pasivare armatura corodata sau noua, punte de aderenta) say alt produs similar; - Betonul deteriorat local se va repara cu mortar modificat cu polimeri, intarit Cu fibra, de tip 'EMACO NANOCRETE 112" sau alt produs similar; - Pentru uniformizarea suprafetei se va aplica un sistem pigmentat de protectie a suprafetei, rezistent la fisuri, gata preparat (veti fisa tehnica atasat).
-Undeuniformizarea cere a grosime mai mare de 100mm, este prevazut fo!osirea unei plase 0 4 mm-lOOmmXlOOmm ca sistem de prindere a stratului adaugat si bare de legatura BST 500 0 8mm /20cmx20cm,
-sau-similar.
DISPOZITIE DE SANTIER N 073/27.09.2013 - TALD Pagina
Asocierea ASTAI.DI SpA - 2/2
EUROCONSTRUCT 98- ASTALROM
Beneficiar:
Counpania Nationals de Autosirazi si ProisctProzectare i execu tie autostrada Orastie - Sibiu - Lotul 4 Drumuri Nationale din Romania SA
Issued by: Itairomlnginerie
(Emis de)
COORDONATOR PROIECT /1 Ing. Federico Santinelli 'Date 27/09/2013
Prolectant de Specialitate
Ing. Giovanni Voiro Signature
Venficator Project
'1( Date 27/09/2013 f,
Received by Engineer /Primit de Consultant:
Nume, Prenumele
Signature.............................. Date 27/09/2013
Distribution of
Signature
Date /(\\ ., .
t•
1 P , •
I I •! I (is ( NtWO i
/
9(1.
2Zr
EMACO® Nanocrete R2 Mortar tixotropic pentru reparatii nestructurale sau reparatii in camp continuu; cu priză rapidă, modificat prin polimerizare, armat cu fibre; Descriere Emaco® Nanocrete R2 este un mortar de reparaţii, reprofilare şi nivelare universal, monocomponent, modificat cu polimeri, cu priză rapidă. Emaco® Nanocrete R2 este un material gata de utilizare, care conţine cimenturi speciale, nisipuri bine sortate, polimeri atent selectaţi şi fibre pentru a reduce contracţiile şi pentru a îmbunătăţi proprietăţile fizice şi de aplicaţie. Amestecat cu apă, formează un mortar cu o gamă excepţional de vastă de aplicaţii. Emaco® Nanocrete R2 poate fi aplicat cu uşurinţă, manual sau cu mistria, în straturi cu grosime cuprinsă între 3 şi 100 mm.
Domeniu de aplicare Emaco® Nanocrete R2 este folosit pentru repararea non-structurală a unor elemente de beton, precum: • Margini de balcoane • Faţade de clădiri • Pereţi parapet • Panouri prefabricate • Margini de grindă • Căptuşeli ale buzelor de treaptă
BASF Construction Chemicals Belgium NV
Nijverheidsweg 89, B3945 Ham 06
0749 – CPD BC2 – 563 – 0013 – 0002 – 001
EN 1504-3 Produs de reparaţii ale betonului pentru reparaţii non-structuraleMortar PCC (pe bază de ciment hidraulic, modificat cu polimer) Limită de rupere la compresiune Clasă R2 Conţinut ioni clorură ≤ 0,05% Îmbinare adezivă ≥ 0,8 MPa Contracţie limitată ≥ 0,8 MPa Compatibilitate termică - îngheţ-dezgheţ - aversă cu descărcări electrice - prelucrare ciclică uscată
≥ 0,8 MPa ≥ 0,8 MPa ≥ 0,8 MPa
Absorbţie capilară ≤ 0,5 kg m2 h0,5 Reacţie la foc A1 Substanţe periculoase Compatibil cu 5.4 Emaco® Nanocrete R2 este ideal pentru reparaţii de tip plasture, generale, non-structurale, unde sunt necesare proprietăţi de priză rapidă, timpi de tencuire reduşi. Prezintă excelente proprietăţi de construcţie, permiţând realizarea unei grosimi de până la 100 mm într-un singur strat. Poate fi acoperit cu alt material după numai 4 ore la 20°C. Emaco® Nanocrete R2 poate fi aplicat sub forma unui strat de cosmetizare sau de egalizare la grosimi de numai 3 mm pe suprafeţe verticale sau suspendate, pentru a se obţine o finisare mai estetică, de exemplu premergator lucrarilor de vopsitorie. Emaco® Nanocrete R2 poate fi aplicat la interior sau la exterior, pe suprafeţe orizontale, verticale sau suspendate, în medii umede sau uscate.
Date tehnice
Proprietate Standard Unitate de măsură Valori
Aspect - Pulbere gri
Granulaţie - mm Max. 1,0
Grosime strat: Minimă Maximă
- mm mm
3 (acoperire de profilare) 100 (vertical şi orizontal) 80 (orizontal suspendat)
Densitate - g/cm3 Aprox. 1,8
Apă de amestec per sac de 20 kg
- litri Aprox. 3,5 – 4,0
Lucrabilitate - minute 30 – 45
Timp de priză - iniţial - final
minute 45-75 60-120
Temperatură de aplicare (suport şi material)
°C Între +5 şi +30
Limită de rupere la compresiune
- după 1 zi - după 7 zile - după 28 de zile
EN 12190 N/mm2 ≥ 10 ≥ 20 ≥ 25
Aderenţă (28 de zile) EN 1542 N/mm2 ≥ 0,8
Aderenţă după îngheţ/dezgheţ (50 de cicluri cu sare)
EN 13687-1 N/mm2 ≥ 0,8
Aderenţă după aversă cu descărcări electrice (50 de cicluri)
EN 13687-2 N/mm2 ≥ 0,8
Aderenţă după prelucrare ciclică uscată (50 de cicluri)
EN 13687-4 N/mm2 ≥ 0,8
Tendinţă de fisurare (I) Inel de tip Coutinho Fără fisuri după 180 de zile
Tendinţă de fisurare (II) Canal în V de tip DIN Fără fisuri după 180 de zile
Absorbţie capilară EN 13057 Kg/m2/h0,5 ≤ 0,5 Timpii de priză sunt măsuraţi la 21°C ± 2°C şi la o umiditate relativă de 60% ± 10%. La temperaturi mai ridicate intervalele de timp se vor reduce, iar la temperaturi mai coborâte vor creşte. Datele tehnice prezentate reprezintă rezultate statistice şi nu corespund unei valori minime garantate. Toleranţele sunt cele descrise în standardele de performanţă corespunzătoare.
Avantaje - Realizat cu o nanotehnologie nouă, în vederea
reducerii contracţiei şi a tendinţelor de fisurare; - Excelente proprietăţi de aplicare şi de tuşeu pe
mistrie; - Mortar moale, cremos, dar care nu formează
curgeri sau conglomerari;- Excelentă capacitate de construcţie - poate fi
aplicat în straturi de 80 - 100 mm pe aplicaţii orizontale sau verticale pe un strat, sau chiar 70-80 mm pentru aplicări suspendate;
- Grosime minimă a stratului de 3 mm, astfel încât să poată fi utilizat ca strat de acoperire de profilare pentru suprafeţe mari
- Facilitează crearea de profiluri şi colţuri fără cofraje
- Uz multiplu: Acoperire de profilare şi mortar de reparare în plasturi într-un singur strat;
- Priză rapidă: poate fi tencuit în numai 4 ore - O bună dezvoltare a rezistenţei, care
depăşeşte cerinţele clasei R2 din EN1504 partea 3;
- Modul de elasticitate ridicat;- Continut de crom foarte redus (Cr[VI] < 2 ppm) - Fără cloruri. Indicaţii de aplicare (a) Pregătirea suprafeţei: Beton. Betonul trebuie să fie complet tratat, curat şi robust pentru a asigura o bună aderenţă. Toate urmele de beton corodat, de mortar, praf, lubrifiant etc. trebuie eliminate. Betonul deteriorat sau contaminat trebuie eliminat pentru a obţine o suprafaţă îngrijită. Agregatul trebuie să fie vizibil cu claritate pe suprafaţa structurii de beton după pregătire. Se recomandă metodele de curăţare fără impact/prin vibraţii, de exemplu prin sablare, hidrosablare sau curăţare cu jet de apă sub presiune înaltă. Tăiaţi marginile porţiunii reparate pe verticală, până la o adâncime minimă de 3 mm. (b) Pregătirea suprafeţei: oţel-beton / armatura. Dacă oţelul-beton este vizibil, curăţaţi până la un nivel minim Sa 2, în conformitate cu ISO 8501-1 / ISO 12944-4. Pentru un plus de protecţie, sau când oţelul este lăsat expus înainte de finalizarea activităţii de reparaţie, aplicaţi grundul Emaco® Nanocrete AP pe bază de ciment cu protecţie activă (vezi specificaţia tehnică). (b) Grunduire / Tratare suport: Suportul pregatit trebuie să fie bine hidratat, preferabil timp de 24 de ore, dar cu minimum 2 ore înainte de aplicarea Emaco® Nanocrete R2. Suprafaţa trebuie să fie mată-umedă, dar fără porţiuni cu apă stătătoare (umeda dar nu lucioasa).
Pentru grosimi îmbunătăţite de construcţie sau când se lucrează cu suprafeţe mari, aplicaţi mortarulEmaco® Nanocrete R2 mai intai intr-un strat subtire(ca punte de aderenta) dupa care direct intr-un strat la grosimea necesara restul de material.Alternativ, se poate aplica o punte de aderenta Emaco®
Nanocrete AP folosind pensula specială Emaco®
Nanocrete. Aplicaţi întotdeauna mortarul Emaco® Nanocrete R2 în sistem „umed pe umed“ cu puntea de sau pe stratul de contact. (c) Malaxare: Se recomandă să se utilizeze numai sacii intacti si plini. Nu se vor folosi saci deterioraţi sau desigilaţi. Amestecaţi Emaco® Nanocrete R2 cu un mixer adecvat, ataşat la o maşină electrică de găurit puternică, reglată la turaţie redusă, sau într-un malaxor pentru mortar cu acţiune forţată până la obţinerea unei consistenţe plastice, fără bulgări. Folosiţi numai apă curată, fără impurităţi. Apă de amestec necesară: 3,5 – 4,0 litri per sac de 20 kg, în funcţie de consistenţa necesară. (Folosiţi o consistenţă mai mare pentru aplicarea pe suprafeţe verticale sau suspendate, respectiv o consistenţă mai vascoasa, mai cremoasă, pentru utilizarea ca strat de cosmetizare la o grosime de 3 mm). Lăsaţi mortarul in repaus timp de 2-3 minute şi apoi reamestecaţi rapid, reglând consistenţa după necesităţi. NB: Nu depăşiţi niciodată necesarul maxim de apă. (d) Aplicarea mortarului: Temperaturile minime trebuie menţinute în cursul aplicării şi cel puţin 12 ore după aplicare, pentru o tratare optimă a produsului. Suportul trebuie să fie umed in stare mata, nu lucioasa(fără porţiuni de apă in exces). Emaco® Nanocrete R2 poate aplicat manual sau cu mecanizat. Aplicaţi produsul amestecat direct pe suportul umed preparat sau „umed pe umed“ pe suprafaţa grunduită. Un strat superficial subţire sau un strat de contact înainte de aplicarea pentru obţinerea grosimii dorite, „umed pe umed“, va îmbunătăţi aderenţa pe umed şi coeziunea mortarului. Aplicaţi până la grosimea dorită a stratului, de 3 până la max. 100 mm.
Netezirea cu o mistrie sau finisarea cu o drisca sau cu un burete se poate face de îndată ce mortarul a început să faca priza, mai exact după circa 45-60 de minute la 20°C. În aceste condiţii de mediu, Emaco® Nanocrete R2 poate fi acoperit, după circa 4 ore, cu finisajeMASTERSEAL® anti-carbonatare, rezistente chimic sau anti-graffiti.* * Contactaţi filiala dumneavoastră locală BASF
Construction Chemicals pentru mai multe informaţii referitoare la tipul de produse oferite / recomandate ca
straturi finale de acoperire / finisaje. NB: La temperaturi mai reduse şi/sau umidităţi mai ridicate, aceste durate de timp se vor prelungi. Curăţarea sculelor Cât timp sunt umede, curăţaţi cu apă. Odată uscat, materialul poate fi eliminat numai prin curataremecanică. Consum / Acoperire / Randament Un sac de 20kg produce circa 11 litri de mortar. Consum ca 1,8 kg de produs amestecat per m2 şi mm grosime strat (ca 1,5 kg de pulbere uscată per m2 şi mm grosime strat). Această valoare a consumului este teoretică şi depinde de rugozitatea suportului, motiv pentru care trebuie reglat pentru fiecare operaţie în parte, prin teste in situ. Ambalare Emaco® Nanocrete R2 este disponibil în saci de 20 kg.
Depozitare A se depozita în spaţii de stocare răcoroase şi uscate. În aceste condiţii, durata de raft a produsului este de 12 luni, în saci originali nedeschişi. Atenţionări - A nu se aplica la temperaturi mai mici de +5° C
sau mai mari de +30°C. - A nu se adăuga ciment, nisip sau alt substanţe
care pot afecta proprietăţile materialului. - Nu adăugaţi apă sau mortar proaspăt la un
amestec de mortar care a început să se fixeze. - Contactaţi departamentul tehnic al filialei locale
a BASF Construction Chemicals pentru orice informaţii care nu sunt menţionate aici.
Manipulare şi transport La manipularea acestui produs se vor lua măsurile de prevenire adecvate pentru manipularea produselor chimice; de exemplu, nu mâncaţi, nu fumaţi şi nu consumaţi băuturi în timpul lucrului şi spălaţi-vă pe mâini când luaţi o pauză sau atunci când activitatea este finalizată. Informaţii de siguranţă specifice pentru manipularea şi transportul acestui produs pot fi găsite în specificaţiile de siguranţă al materialelor. Evitaţi contactul cu ochii şi contactul prelungit cu pielea. În cazul contactului cu ochii, clătiţi imediat cu apă din abundenţă timp de circa 15 minute. Solicitaţi asistenţă medicală. În caz de contact cu pielea, spălaţi bine pielea. Debarasarea produsului şi containerul acestuia trebuie efectuate în conformitate cu legislaţia locală în vigoare. Responsabilitatea în acest sens îi revine posesorului final al produsului.
BASF SRL Divizia Construction Chemicals Com. Aricesti-Rahtivari, Km. +8 Jud. Prahova, Romania
Tel.: 004 0344 401 500 Fax: 004 0344 401 526
Cu toate că informaţiile incluse aici sunt adevărate, precise şi reprezintă cele mai bune cunoştinţe şi experienţa noastră, nici un fel de garanţie nu este acordată sau implicată de nici una din recomandările făcute de noi, reprezentanţii sau distribuitorii noştri, întrucât condiţiile de utilizare şi munca implicată de aplicare sunt în afara controlului nostru.
Deoarece toate fişele de date BASF se actualizează regulat, responsabilitatea utilizatorului este să obţină ediţia cea mai nouă.
ASTALL . • r- DISPOZITIE DE SANTIER
Asocierea ASTALDI SpA - N°109_REv1/12. 12.201 Pagina
1/3
ELJROCONSTRUCT 98- ASTALROM
Beneficiar:
Compania Nationala de Autostrazi si proiect:Proiectareiexecutie autostrada Orastie - Sibiu - Lotul 4 Drumuri Nationale din Romania SA
Dispozitie de sander
No. 109_Revl/ Data 12/12/2013
Subiect:
Adaugare capitolu! nr. 16 in Caiet de sarcini Tune!
Revi - comp!eteaza cu informatii suplimentare Cap. 16 FINISAJ Cu TORCRET
Object/Element (elem. de reper): Tune! Km 71+825-Km 72+240 —Autostrada Orastie - Sibiu -Lot 4,
km 65+965-82+070
Document de referinta:
03-P-11-SS-04-08-01_Rev 2— Caiet de sarcini
Continut:
Prin prezenta se adauga un nou capitol caietului de sarcini emis cu codul 03-P-11-SS-04-08-01_Rev 2, in
data aprilie 2013, "Capitolul 16 —FINISAJ CU TORCRET" ce completeaza Si explica modalitatea si conditiile
de executare a betonulul torcretat.
Capitolul 16 este anexat prezentei dispozitii de santier si numara treizeci si unu (31) de pagini.
Incadrarea betonului torcretat se realizeaza Conform SR EN 14487-1:2006 (Beton care se aplicA prin
pulverizare), parametrii de urmarire a betonului torcretat sunt specificati in Tabelul 9 - Structuri
Independente din categoria 2 de SR EN 14487-1:2006 anexat mai jos.
Compania Nationala de Autostrazi si Proiect:Proiectareiexecu tie autostrada Oras tie - Sibiu - Lotul 4
Drurnuri Nationale din Romania SA
SR EN 14487-1:2006
Tabelul 9 - Incercrile prealabile construclei - cerinte pentru betonul care se aplici prin pulveuizare Cu proprtet%i specificate
Toi parametrii specificai si marcati din tabelul 9 trebuie incercai, paramethi care flu sunt inarcali trebuie venticai numai dacâ se specilica acest lucru.
etrieritor, pot fi legate numai In sah, din douà In douà bare. Barele inctinate vor fi legate In mod
obligatorlu, de primil etrieri cu care se Incrucieazá.
ToIerane de execuie. Abaterite timitä, admisibil.e La fasonarea i montarea armáturitor poate
fie maximum 10 mm, avand in vedere tibera trecere gabarit.
Dacä prin prolect se indicà abateri mal mid, atunci se vor respecta acestea.
Innàdirea barelor. Innádirea baretor se va face In conformitate cu prevederite proiectutui i prin
respectarea prevederitor din STAS 10107/0-90. In cazul realizàrii de cätre executant a
Innàdirilor prin sudare printr-unul din urmätoarete procedee:
f) sudarea etectricä prin puncte; g) sudarea electricà cap Ia cap prin topire intermediarà; h) sudarea manualã cu arc electric prin suprapunere si cu eclise; i) sudarea manuatä cap La cap cu arc electric (sudarea In cochilie sau sudarea In
semimanon de cupru); j) sudarea In medlu de bioxid de carbon, atunci executarea i controtul calitàii
Innãdiritor se face numai cu acordul preatabil at proiectantutui si prin respectarea regtementàrilor
tehnice specifice (C28-83 Cl 50-99).
De asemenea, se recomandà ca executantut sà respecte i prevederile de La cap. 6.4, cap. 6.5, si
Anexa C din Standardul SR ENV 13670-1.
Stratul de acoperire cu beton. Pentru asigurarea durabititaçii construciei sau etementelor
structurate prin protecia armàturii contra coroziunil 0 buna contucrare cu betonut, este
necesar, ca La etementete din beton armat, sà se reatizeze un strat de acoperire a armãturitor
având grosimea stabititâ prin proiect.
In medii fàrä agresivitate chimicà, aceastà grosime minima va fi conform prevederilor
STASI0I07/0-90. In mediite cu agresivitate chimicã, aceastâ acoperire minima cu beton este
stabitith prin reglementäri speciate.
Intocuirea armäturilor prevãzute In prolect. In cazut In care nu se dispune de sortimentut si
diametrele preväzute In proiect, se poate proceda La intocuirea acestora numai cu avizut
proiectantului.
Distanele minime (maxime) rezuttate Intre bare, precum si diametrete minime adoptate trebuie
sà Indeptineasca condi;iile din STAS 10107/0-90. Inlocuirea armaturilor preväzute In proiect se
va Inscrie pe ptanurite de execuie care se depun la ,,cartea tehnicà a constructiei".
pa.97di 110
DS 109- 12 12 2013 —ANEXA - Proiectare si executie Autostrada Orastie - Sibiu -Lot 4, km, 65+965 - 82+070
Tune/Km 71+825 - Km 72+240: Caiet de sarcini
16.4.7Betonul - preparare $i transport.
Statia de betoane. Betonut se produce si se livreazà de cätre o statie de betoane, functionând
conform prevederilor capitotului 9 din CP 012-07. Sarcinile i calificarea personalului care
deservete o asemenea statie de betoane sunt prevãzute In subcapitolul 9.6 i Anexa 0 dinCP
012-07.
Tipul de beton folosit.
Pentru lucràrite curente din beton armat, tipurile de beton se diferentiazã si se pun In opera In
functie de: clasa betonului, lucrabilitate, tipul de ciment utilizat, márimea agregatetor.
In cadrul prezentutul proiect, se va folosi beton de dtasã C30/37 cu grad de
impermeabilitateP 8 10, cu clasa de consistenà T3/T4 i clasa de expunere 2b - medlu umed
sever; betonul va fi corespunzator din toate punctele de vedere prevederilor din STAS 10107/0-
90 i Codul de practicã CP 012/1-2007.
Stabitirea compoziiei betonului. Compoziia betonului ce urmeazà a se folosi pentru executia
lucrãrilor din acest proiect se va stabili In concordantã cu prevederite de Ia cap. 5, 6 si anexete
F, H, J, L, M, N din Codut de practicà CP 012/1 -2007.
Schimbarea compoziiei betonutui se va face numai cu acordul proiectantului, In urmàtoarete
conditii:
-La schimbarea tiputui de ciment sau de agregate;
-La introducerea utilizärii de aditivi sau La schimbarea tipului acestora;
-Ia pregãtirea executàrii unei Lucräri care necesità un beton cu caracteristici deosebite de cele
cerute initial.
Periodic, lunar, taboratorul va analiza rezuttatele Incercàrilor efectuate [a vârsta de 28 zite si
eventualele corectii ale dozajului de ciment sau alte màsuri necesare In vederea asiguràrii
calitatii betonului i vor fi supuse aprobàrii proiectantului.
Cantitãtite de materiate corespunzàtoare unui amestec (arjà) se var stabili pentru un votum de
beton proaspät, de maximum 80% din capacitatea nominalâ a utilajutui fotosit pentru mataxare.
La statia de betoane se va prezenta reteta corespunzãtoare tipulul de beton ce se va prepara si
care va contine: notatia corespunzàtoare tipului de beton; cantitatile de materiale care se
introduc La fiecare arjä (cumulat pentru agregate, functie de ordinea de introducere);
tucrabititatea betonulul prevàzutä a fi obtinutà; zona de granulozitate a agregatetor.
In cursul preparàrii betonului, reteta se va corecta de càtre laboratorul statiei In functie de
Durata de Incärcare a unui mijtoc de transport sau de meninere a betonutul Intr-un recipient
tampon, va fi de maximum 20 minute.
La Intreruperea preparárii betonului pe o duratâ mai mare de o orä, este obtigatoriu ca toba
betonierei sá fie spàtata cu jet puternic de apá sau amestecatà cu pietri i imediat apoi gotità
complet.
In cazut când betonul este deja amestecat (preparat La statii), executantul Lucrãrii va proceda
conform cap. 7 si 8 din CP 012/1 -2007.
Transportul betonului. Transportul betonului trebuie efectuat tuând mäsurite necesare pentru a
preveni segregarea, pierderea componeniIor sau contaminarea betonu tul. Transportut betonutul
de La staie se va face numai cu automalaxoare, fund interzisä fotosirea autobasculantetor cu
bena amenajatä special. Transportut local at betonutui se poate efectua cu bene, pompe,
vagonei, jghiaburi sau tomberoane.
Mijtoacete de transport trebuie sà fie etane pentru a nu permite pierderea Laptetul de ciment.
Durata de transport se considerà din momentut terminrii Incàrcàrii mijlocului de transport i
sfâritut descàrcárii acestuia i nu poate depái urmàtoarete vatori, deck dacä se utilizeazà
aditivi Intârzietori de priz, si anume vezi tabel 2):
TabeL 2
Temperatura amestecutui Durata maxima de transport
de beton Ciment de cLasä 32,5 Ciment de ctasä ^ 42,5
10°C < t < 35°C 50 minute 35 minute
t< 10°C 70 minute 50 minute
Se recomandä ca temperatura betonului proaspàt, Inainte de turnare, sà fie cuprinsà Intre 5°C i
35°C.
La temperaturi mai marl de 35°C sunt necesare mäsuri suptimentare, cum ar fi: stabitirea de
cãtre un institut de speciatitate sau laborator autorizat a unei tehnotogui adecvate de preparare,
transport, punere In opera i tratare a betonului i fotosirea unor aditivi Intârzietori eficienti.
Ori de câte ori intervalut de timp pentru descàrcarea si reIncàrcarea cu beton a mijtoacetor de
transport depàete o orä, precum i [a Intreruperea Lucrutui, acestea von fi cur54ate cu jet de
pag.lOOdi 110
DS 109- 12 122013 —ANEXA - Pro/ectare si executie - Autostrada Orastie - Sib/u -Lot 4, km, 65+965 - 82-1-070
Tune/Km 71-1-825 - Km 72+240: Caiet de sarcini
apà. In cazut automalaxoaretor, acestea se vor umpte cu cca. 1 m 3 de apä, se vor roti cu viteza
maxima timp de 5 minute, dupä care se vor goli comptet de apà.
16.5 EXECUTAREA LUCRARILOR
16.5.1 Lucräri de beton armat
16.5.1.1 Pregätirea turnärii betonului.
Executarea tucràritor de betonare poate sá inceapa numai dacà sunt IndeptInite urmätoarete
conditli
• a fost etaboratá de cãtre executant si a fost acceptatä de cãtre beneficiarut tucràrii fia tehnologicá privind lucrarite de betonare Ca acest object; aceastã fià va cuprinde detalierea regutilor de execuie i de contro' a calitàii, tin9nd seama de cerinete impuse prin proiect.
• posibiIitàite de dotare i organizare a execuçiei, precum i de prevederile din Standardul de executie a structurilor din beton cap. 8.4 i Anexa G din SR ENV 13670-1.
• sunt reatizate màsurile pregàtitoare, sunt aprovizionate i verificate materialele necesare (ciment, agregate, armãturi, piese inglobate, cofraje etc.) i sunt In stare de func1onare utitajete i dotärile necesare, In conformitate cu prevederite fiei tehnologice.
• sunt stabiuite i instruite formatiil.e de tucru In ceea ce privete tehnotogia de execu;ie precum i asupra màsuritor privind securitatea munch i paza contra incendiitor.
• au fost recepionate calitativ Lucràrite de sondaje i sprijiniri pregàtitoare, de säpäturi, demotãri, cofraje si armàturi, coform prevederilor de [a capitotut ,,Controlul calitótii lucrärilor privitor La: terminarea executãrhi demoLàriLor si säpäturitor; terminarea executàrii cofrajetor; terminarea montárii armàturilor conform cap. 11.4, cap.11.5, cap.11.7 i Anexa G din SR ENV 1367O-1 De menionat cá, dacä de l.a moritarea si recep1onarea armáturii a trecut o perioadä
Indelungatä si se constatä prezena frecventá a ruginei neaderente, armàtura se va demonta, iar
dupã curàire i remontare se va proceda La o noua receptie calitativà.
• suprafee[e de beton turnat anterior i Intãrit, care vor veni In contact cu betonul proaspät sunt curätate de pojghia de tapte de ciment i nu prezintâ zone segregate, având rugozitatea necesarã asiguràrii unei bune tegàturi Intre cele douà betoane.
• sunt stabitite i pregàtite màsurite ce vor fi adoptate pentru continuarea betonàrhi In cazut interveniei unor situaii accidentate prin asigurarea: staiei de betonare i mijloacelor de transport de rezervä; sursei suplimentare de energie etectricâ; materiatelor pentru protejarea betonutui; condi1iIor de creare a unui rost de lucru etc.
• nu se Intrevede posibiLitatea interveniei unor condi;ii climatice nefavorabite (pLoi abundente, ger, furtunà etc.).
• sunt prevàzute màsuri de dirijári a apetor provenite din precipitaii, astfel. Incât acestea sa flu se acumuteze in zonele care urmeazà a se betona. In baza verificäritor indeptinirii In Intregime a condihuIor prevãzute mai sus, se va consemna
aprobarea Inceperii betonàrii de càtre reprezentantut berieficiarului, In conformitate cu
prevederile programutui de control at caIitàii Iucràrilor.
pag.101 di 110
DS 109- 12 122013 —ANEX4 - Proiectare si executie - Autostrada Orastie - Sibiu -Lot 4, km, 65+965 - 82+070
Tune/Km 71+825 - Km 72+240: Caiet de sarcini
Aprobarea Inceperii betonàrii trebuie sã fie reconfirmatä pe baza unor noi verificàri In cazurite
In care au intervenit evenimente de naturá sá modifice situaia constatat La data aprobàrii
(accidente, Intreruperi, activita;i sistate i neconservate etc.).
-betonarea flu a Iflceput In interval de 7 ziLe de La data aprobàrii.
Inainte de turnarea betonuLul trebule verficatâ functionarea corectã a utiLajelor pentru
transportul local i compactarea betonuLul. Se interzice Inceperea betonärii Inainte de
efectuarea verificãrilor i màsurilor indicate La punctuL 5.2.1.
16.5.1.2 Reguli generate de betonare.
BetonuL puLverizat (Spritz beton) e un ametes de ciment, agregate, apa si eventuali aditivi si/sau fibre, care, proiectata cu o Lance cu aer comprimat pe suprafata suport, obtinand o masa compacta Si omogena. Pompa garanteaza un flux constant de materiale fara intermitente care pot provoca segregarea
La pulverizare. Pentru puLverizare se foloseste aer comprimat, Lancea garanteaza prolectia, Cu un jet concentrat, pana La circa 1,5 m (de Lance).Pentru indesare amestec umed si acceLerare rezistente, se folosesc aditivi acceLeratori, solid sau lichid, care confera in timp Scurt capacitate auto-portanta. Din motive ecologice si igienice se poate prescrie utitizarea de aditiv accelerator fara atcatii, cu un continut in aLcaLli echivalent (Na20+ 0,64 K20) inferior La 1%Tn masa. ALimentatoruL de aditiv va fi dotat cu Ufl dozator care emite aditiv in cantitate proportionala cu amestecuL pompat. Dozatorut aLimenteaza aditivul accelerator cu osciLatii care, fata de valoarea prefixata, inferioara La 10%. Temperatura "amesteccuLul de baza" inainte de folosire va fi mai mare de (5±2) C si sub 35 ±
2) C. Punerea in opera a betonuLui e precedata de prepararea suprafeteLor de apticare: - Indepártarea de blocuri instabiLe si / sau a materiatuLui In vrac, - Umezirea prealabila a suprafeteLor deosebit de absorbant, - IzoLare si/sau de control at fluxurilor de apa, -In caz de reparatii sau renovari indepàrtarea stratuLui incoerent sau sever degradat. EventuateLe reteLe de armatura se vor poza si fixa pentru a permite o corecta acoperire pentru a preveni formarea de goturi pe Spate. In cazul utiLizärii pLaseLor de armare dispuse pe mai multe straturi, in ceea ce priveste diametrut maxim at agregatetor, distanta dintre straturi ar trebul sa fie intre 30 mm si 50 mm. Pulvenzarea trebuie sa asigure maxima compactare si adeziune La suport prin viteza de apticare a amestecuLui in legatura cu distanta de lansare fata de Suport. Punerea in opera se face de jos in sus prin treceri succeSive. Pentru ca materiatul e proiectat cu viteza ridicata pe suprafata suport, 0 parte a materiatului sare (resturi) si nu adera La perete. Valori tipice procente de rest:
DS 109- 12 122013 -ANEXA - Proiectare si executie - Autostrada Orastie - Sibiu -Lot 4, km, 65+965 - 82+070
Tune/Km 71+825 - Km 72+240: Ca/et de sarc/ni
Verificàrite care se efectueazà sunt precizate La cap. ,,Controlul ca1itäii Iucrärilor" din
prezentul caiet de sarcini.
Betonarea diferitetor eLemente de constructie. Efectuarea betonärii La diferitele etemente de
constructie se va face conform cap. 8.3, cap. 8.4 i Anexa E din StandarduL5R ENV 13670-01.
Rosturi de Lucru (de betonare). In màsura In care este posibit, se vor evita rosturite de tucru,
organizându-se execuçia astfet Incât betonarea sà se facá fárã Intrerupere pe nivetul respectiv.
Când rosturile de Lucru flu pot fi evitate, pozI1a br trebuie stabititä pt -in proiect sau pt-in fia
tehnotogicà
Numàrul acestor rosturi trebuie sà fie minim posibil. Acestea vor fi localizate In zone in care
elementele structuril flu sunt supuse La eforturi mari In timput exptoatárii.
Rosturile de tucru vor fi reatizate çinându-se seama de urmàtoarele reguti:
Tratarea rosturibor de lucru:
- Suprafaa rostului de lucru va fi spàlatà cu jet de apâ si aer sub presiune dupâ sfârituI prizei betonutui (cca. 5 ore de La betonare, funcie de Incercàrile de taborator);
- Inainte de betonare, suprafaa rostului de lucru va fi bine curà.atà, Indepàrtându-se betonut ce nu a fost bine Compactat i/sau se va freca cu peria de sârmá pentru Inläturarea pojghiei de tapte de ciment i a oricàrei alte impuritä%i, dupã care se va uda Cu apà;
- Inaintea betonärii, betonul mal vechi trebuie uscat La suprafaä si làsat sã absoarbà apa pânà La saturare.
Tratarea betonuLui dupä turnare. Pentru a asigura conditil favorabite de intàrire i a se reduce
deformatiite de contrac1e, se va asigura mentinerea umiditàili betonutul minim 7 zile dupà
turnare, protejând suprafetete bibere pt-in: acoperirea cu materiate de protecie; stropirea
periodicä cu apã; aplicarea de peticute de protecie; men;inerea In cofraje.
Acoperirea cu materiale de protecie se va reatiza cu prelate, rogojini, strat de nisip, etc.
Aceastà operatie se va face de Indatà ce betonul a cäpätat suficientA rezistenã pentru ca
materiatul sâ nu adere Ia suprafaa acoperitá. Materialele de protecie vor fi mentinute
permanent in stare umedá.
Stropirea cu apä va Incepe dupà 2 ^ 12 ore de La turnare, In funcie de tiput de ciment utitizat si
temperatura mediului, dat- imediat dupä ce betonul este suficient de Irttärit pentru cà pt-in
aceastà operaie sà flu fie antrenatà pasta de ciment.
Stropirea se va repeta La intervate de La 2 ore La 6 ore, In aa feb Incât suprafaa betonutui sã se
meninä permanent umedä.
Se va fobosi apa care Indeplinete condi1iIe prevàzute pentru apa de amestecare a betonului,
conform subcap. 4.1.3.
pag.lO3di 110
OS 109- 1212 2013 -ANEXA - Proiectare si executie - Autostrada Orastie - Sibiu -Lot 4, km, 65+965 - 82+070
Tune/Km 71+825 - Km 72+240: Caiet de saran!
In cazul In care temperatura mediului este mal mica deck (+5°C) flu se va proceda La stropirea
cu apà, ci se vor aptica materiate de protecie.
Pe timp ptoios, suprafetele de beton proaspàt vor fi acoperite cu prelate sau foUl de potietitenà,
atât timp cat prin càderea precipitaiiLor existà pericotul antrenàrii pastel de ciment. Betonut ce
ar urma sä se afle In Contact CU apele provenite din precipitaii va fi protejat de acçiunea
acestora, prin devierea provizorie a apel.
Alte recomandàri privind tratarea betonului sunt prezentate In cap. 8.5, cap. 8.6 din si Anexa E
din Standardul ENV 13670-01.
To1erane de execuie.Abaterile maxime admisibite La executarea Lucrarilor din beton i beton
armat monotit sunt arätate In Anexa F din StandarduL
ENV 13670-01.
Executarea tucrärilor din beton cu compoziii speciale l In condiii tehnice sau prin
procedee speciate. Recomadàrile privind executarea acestor tipuri de lucràri sunt prezentate In
cap. 8.7 i Anexa E din Standardut ENV 13670-01.
1 6.5.2Armaturi
16.5.2.1 Specificatii generate
Contractantut va prezenta atestate de Laminare si rezultatele testelor efectuate pentru a proba
ca fiecare transport de armatura Livrat se conformeaza specificatiitor din proleCt si standardetor
de catitate.
Armaturile trebule sa respecte cu precizie dimensiunite indicate in schite.
Acestea trebule securizate impotriva deplasarilor in afara timitelor specificate.In absenta altar
specificatii, tolerantele de acoperire si fixare a armaturilor vor fi in concordanta cu standardele
in vigoare.
Armaturile var fi inconjurate de beton numai dupa indepartarea noroiului, a uteiului, a vopsetei,
a intarzietoaretor de priza , a ruginel , a crustel de laminare, a grasimiLor ori a oricaror altor
substante care pot avea efecte adverse asupra otelulul, care pot ataca chimic betonul, sau care
pot reduce aderenta.
16.5.2.2 Imbinari
In inteniorut armaturil flu se vor exeCuta imbinari, exceptand pozitiite indicate prin proieCt sau
acolo unde acestea sunt aCceptate de catre Prolectant. In cazul unor astfel. de imbinari, barete
In urma esecutui [a testut de miez, Consuttantut tehnic poate solicita executarea altor teste
adecvate pe once parte a tucraritor in scopul evaluarii rezistentel. Costurite oricarui astfel de
test vor fi suportate de catre Contractant.
16.6.3Testete de incarcare
Consuttantul tehnic poate soticita contractantu[ui sa efectueze un test de incarcare pe tucrare
sau pe oricare parte a acesteia, in cazut in care, in opinia sa, este necesar un astfel de test.
In cazut in care testul are bc in urma picarli testutui pe cubul mostra, sau pe tucrarea finalizata,
Contractantul va suporta chettuielite efectuarii testului, indiferent de rezuttatul acestuia.
In cazut in care rezuttatut oncarula dintre teste flu este satisfacator, [a directiva Consuttantutul
si pe che[tuia[a Contractantutui se vor respinge partite din [ucrari necorespunzatoare si vor fi
reconstruite in conformitate cu aceste specificatli sau vor fi intreprinse once a[te masuri care sa
asigure siguranta tucrarli. In acest sens flu se vor angaja prelungiri ate termenubui.
Testut de incarcare se va executa conform standardetor romanesti in vigoare.
16.7 CONTROLUL EXECUTIEI LUCRARILOR
16.7.1 Lucràri de beton armat
Verificarea calita;ii materialelor componente i a betonului.
Se va face in conformitate cu prevederi[e Codului de practicäCP 012/1-2007, capitotut 5,6,7,
precum i Anexele A, B C, L.
In cazurile In care [oturite de materiate aprovizionate (ciment, agregate, aditivi, otet - beton
etc.) nu Indeplinesc conditiile de calitate garantate, se va interzice sau sista utitizarea [or i se
va informa producátorul i beneficiarul. lucrärii. Comunicarea se va face in termen de maximum
48 ore de [a constatare.
16.7.2Controtu[ Inainte de punerea In opera a betonubui.
La terminarea montàrii armàturibor:
1. Numàru[, diametrut i pozitia armàturitor In diferite seciuni transversale ale
e[ementelor structurii.
2. Distanta dintre etrieri, diametrut acestora i modul [or de fixare.
3. Lungimea poriunibor de bare care depàesc reazeme[e sau care urmeaza a fi
Ingbobate In elementete ce se toarnà ulterior.
pag.lO6di 110
DS 109- 12 122013 —ANEX4 - Proiectare si executie - Autostrada Orastie - Sibiu -Lot 4, km, 65+965 - 82+070
Tune/Km 71+825 - Km 72+240: Caiet de sarcini
4. Poziia Innàdiritor si tungimite de petrecere a baret.or.
5. Catitatea suduritor.
6. Numàrut i catitatea Legàturitor dintre bare.
7. Dispozitivete de mençinere a pozi;iei armáturitor In cursul betonärii.
8. Modul de asigurare a grosimli stratutui de acoperire cu beton 5i dimensiunite
acestuia.
9. Poziia, modut de fixare si dimensiunite pieselor Ingtobate.
16.7.3ControtuVmn timput transportului, turnàrii, compactaru Si tratàrii betonului.
Se vor avea In vedere urmàtoarele aspecte: • Meninerea omogenitãii betonutui In timput transportutui i puneril In opera; • Distributia uniformà a betonutui In cofraj; • Compactarea uniformá i evitarea segregàrii In timput compactárii; • lnã1imea maxima de càdere a betonutui; • Viteza de turnare, tinând seama de actiunea betonului asupra cofrajetor; • Durata Intre etapete de amestecare, descârcare i turnarea betonului; • Màsuri speciate In cazut turnärii In conditii de vreme rece sau calduroasa; • Màsuri speciate In cazut rosturitor de lucru; • Tratarea rosturitor Inainte de turnare; • Metode de tratare i durata trataril betonului funcie de condiiite atmosferice i
evotutia rezistentei;
• Evitarea unor eventuate deterioràri ce pot apärea ca urmare a unor ocuri sau vibratii asupra betonutui proaspàt.
In cap.11.7 si Anexa E din Standardut ENV 13670-01, se prezintá detatiat verificàrile ce trebuie
efectuate In diferite etape ate executiei.
Abaten admisibile. Abaterile admisibite faä de dimensiunile cerute ate elementelor de cofraj,
gata confecionate sunt:
- pentru Lungime: ± 4 mm,
- pentru time: ± 3 mm.
Abaterite fatA de dimensiunile din proiect ate cofrajetor si ate eI.ementetor din beton armat dupà
decofrare sunt prezentateIn cap. 10 si Anexa F din Standardut ENV 13670-01.
Defecte admisibite. Sunt admise urmátoarele defecte privind aspectut si integritatea
etementelor din beton armat:
• Defecte de suprafaä (pori, segregàri superficiale sau deniveläri Locate) având adâncimea de maximum 1 cm, suprafaa de maximum 400 cm 2 defect, jar totatitatea defectelor de acest tip fund timitatä La maximum 10 % din suprafaa fetel elementutui pe care sunt situate.
pag.lO7di 110
DS 109- 12 122013 —ANEXA - Proiectare si executie - Autostrada Orastie - Sibiu -Lot 4, km, 65+965 - 82+070
Tune/Km 71+825 - Km 72+240: Caiet de sarcini
• Defecte In stratul de acoperire at armäturitor (tirbiri locale, segregàri) având adâncimea mai mica deck grosimea stratutui de acoperire, lungimea de maximum 5 cm, jar totatitatea defectetor de acest tip fund limitatà La maximum 5 % din lungimea muchiei respective. Defecte care se Incadreazã In limitete menionate mal sus, nu se Inscriu In procesut verbal care
se Intocmete La examinarea etementetor dupà decofrare.
Dacá elementete In cauzà nu se tencuiesc, ete pot fi remediate conform prevederitor din
instructiunite tehnice ate Normativulul C149-87, pânà La recepionarea tucrarli.
16.8 MASURI PENTRU SIGURANTA EXECUTE LUCRARPLOR
16.8.1 Lucrári din beton armat.
Descárcarea, manipularea, depozitarea i montarea armàturitor din oet-beton In zona de tucru
se va face cu mare atenie, fárä a se Indoi. Acestea vor fi protejate impotriva coroziunii, prin
acoperire cu prelate, fotii etc.
La montarea cofrajetor, se va da mare atenie respectàrii dimensiunilor etementetor din proiect
i avându-se grijá ca acestea sä nu fie deteriorate i sá fie bine sprijinite (ancorate). Nu se vor
aeza pe cofrajete gata montate materiate sau atte Incärcàri tehnotogice ce pot exista In
antier.
La betonare, se va da atentie sporità manevràrii automataxoareLor In zona respectivà, precum i
maniputàrii vi bratoarelor In interiorut betonutui proaspàt.
In zona de Lucru se va interzice accesuL personatutui neautorizat i al pietoniLor spre i din staia
de metrou.
Nu se admite depasirea vatonlor de incarcare precizate prin project in niclo sectiune a
structuril, nici macar temporar.
16.9 RECEPTIA LUCRARILOR
La recepia tucräritor ce fac obiectut acestei documentatii, se vor respecta prevederite
NormativuLui C56-85 - "Normativ privind verificarea caLitäii i recepia lucràritor de construcçii
i instaLaii aferente". De asemenea, se mai vor respecta:
pag.lO8di 110
OS 109- 12 122013 —ANEXA - Prolectare si executie - Autostrada Orastie - Sibiu -Lot 4, km, 65+965 - 82+070
Tune/Km 71+825 - Km 72+240: Ca/et de sarc/ni
16.9.1 Receptia structurii de betori armat.
Recepia structuril de rezistenà se va efectua pe Intreaga construc1e sau pe päri de
construcie (tronson etc.), având Ia baz5 examinarea directä efectuatã de cätre beneficiar i
executant pe parcursul executiel Iucràrllor. Suplimentar se vor mal verifica i urmàtoarele:
• Certificatele de garanie pentru calitatea materialelor Iivrate. • Existenta si coninutuI procesetor verbale de recepie calitativà privind: cofrajele,
armarea, aspectul elementelor dupä decofrare, aprecierea caLitàtii betonului pus In Lucrare, precum i existenta si con;inutul procesetor verbale pentru fazele determinante.
• Existena i coninutut certificatetor de calitate, In cazul In care betonul a fost Livrat de cãtre o altã unitate de construcii.
• Constatárile consemnate In cursul execuiiei de cätre beneficiar, prolectant sau alte organe de control.
• Confirmarea prin procese verbale a executàrii corecte a màsuritor de remedied prevàzute In diferitele documente apàrute pe parcursut execu;iei.
• Consemnàrile din condica de betoane. • Butetinul privind catitatea betoanetor. • Dimensiunile de ansambLu i cotete de nivel. • Dimensiunile difentetor elemente in raport cu prevedente proiectului • Poziia etementelor prevàzute In proiect. • Pozitia relativã, pe Intreaga Inàtime a construciei a elementetor verticale (stâtpi,
diafragme, perei), consemnându -se eventuatete dezaxâri. • Incadrarea In abaterile admise, conform prevederitor cap. 10 i Anexa F din Standardul
ENV 13670-01 • Once attä verificare care se considerä necesarà.
Verificárile efectuate i constatàrite rezuttate La receptia structurii de beton armat se
consemneazà Intr-un proces verbal Incheiat Intre autoritatea contractanta, proiectarit i
antreprenor, precizându-se In concluzie dacà structura In cauzà se acceptà sau se respinge.
In cazurile In care se constatà deficiene In executarea structurii, se vor stabiti màsunile de
remediere, iar dupà executarea acestora se va proceda La o nouà recepie.
Executarea attor Iucräri La structura constructiei este admisà numai In baza dispoziiei de santier
data de proiectant i Insuitá de beneficiar.
Aceasta dispoziie se va da dupà Inchelerea recep;iei structurii de beton armat sau, In cazuri
justificative, dupà Incheierea recepiei pariaIe a structurii de rezistentà.
Receptia par;iata va consta In efectuarea tuturor verificàritor, cu excepia examinàrii
rezistenetor betonului Ia vârsta de 28 zite care se va face La recepia definitivä a structurii de
beton armat.
In asemenea situaii, proiectantul va preciza unele päri de elemente asupra cärora sã se poatá
efectua determinari utterioare si care nu se vor realiza deck dupã Inchelerea recepiei
definitive a structurii.
pag.lO9di 110
DS 109- 12 122013 -ANEXA - Proiectare si executie - Autostrada Orastie - Sibiu -Lot 4, km, 65+965 - 82+070
Tune/Km 71+825 - Km 72+240: Caiet de sarcini
16.9.2URMARIREA COMPORTARII IN TIMP A LUCRARILOR
Antreprenorut are datoria de a urmari in timp eventuatete degradari ate structuni. Urmarirea se va face anuat de catre un tehnician specialist in constructil (inginer sau subinginer) care sa verifice vizuat si topografic structura, semnatandu-te contractantutul eventualele defecte ce apar in timp. Urmarirea comporatrii structurii se va face conform cerintetor din normativul. GM018-2003 "Ghid privind investigarea si diagnosticarea starli structuritor din beton armat, beton precomprimat si otel.
De asemenea, se va urmari eventualete infittratii de apa ce pot sa apara in interiorul staiilor, at galerliLor sau at altor constructil conexe,luindu-se masurite adecvate pentru stoparea tor.
16.9.3NORME DE PROTECTIAMUNCII SI P.S.I.
La executarea tucràritor se vor respecta normete de tehnica securitatli, protectia si igiena
munch din:
NPM/1996Manuat de protecia munch - MPM/1996.
H971/2006Prescriptii minime pentru semnatizarea de securitate si/sau de sanatate La Locul de
munca
NP 086/2005 Normativ pentru prohectarea, executarea, expboatarea instalatihlor de stingere a
incendiitor.
Legea nr. 10/95 privind catitatea in constructii.
Legea nr. 319/2006 Legea securitathi si a sanatatii in munca.
Intocmit
Verificat
ro
O•4. i'
Xi
b-
'N t V7
Ing. io Russo
pcxg.11Odi 110
>
≤ ≥
≥
Cod desen : 03-P-11-SS-04-53-04_Rev0
Scara: 1:100/50
Tunel artificial
Km : 71+870.15 - 72+210.16
Finisare diafragme laterale tunel
VERIFICATOR TEHNIC
MODIFICARI
Descriere
COMPANIA NATIONALA DEAUTOSTRAZI SI DRUMURI NATIONALE
DIN ROMANIA
ANTREPRENOR
DataData Semnat.
LOTUL 4PROIECT SI EXECUTIE
AUTOSTRADAORASTIE - SIBIU
Km 65+965- Km 82+070
DETALII DE EXECUTIE
Data: 09/2013
PROIECTANT
VERIFICAT INTERN
DIRECTOR DE PROIECT
SEF PROIECT DISCIPLINA
G. Pedrazzi
G. Voiro
S. Climente
F. Santinelli
PROIECTANT
PROIECTANT
PROIECTANT
L. Sabini
R. Russo
A. Giordano
LUCRARI DE TUNEL
BETON SPRITAT
CERINTE DE CALITATE - CP 012/2007
Ciment tip CEM 42.5R II/A-LL 500 kg/m
3
Agregate 1500 Kg/m
3
diametrul maxim 8 mm
Raport apa/ciment (0.45) 225 l/m
3
Superfludizant 4,5 Kg/m
3
Silicat de Sodiu (in faza de turnare) S/C 0,12
Otel
Clasa
Rezistenta
BSt 500 S
R = 500 N/mm²
aky
Tunel artificial
Km : 71+829.82 - 72+249.82
Sectiuni galerie tip A si A1
Descriere Data
PROIECT TEHNIC
Data Semnat.
Cod desen : 03-P-11-IG-04-30-02_Rev0
DIRECTOR DE PROIECT
Scara: 1:100Data: 11/2011
PROIECTANT
VERIFICAT INTERN
SEF PROIECT DISCIPLINA
G. Pedrazzi
G. Voiro
S. Climente
F. Santinelli
PROIECTANT
PROIECTANT
PROIECTANT
L. Sabini
R. Russo
A. Giordano
CERINTE DE CALITATE - CP 012/2007
CERINTE DE CALITATE - CP 012/2007
11/2011 Conform observatii C.T.E. al C.N.A.D.N.R.
PFA Anton Chiricã Sector 1, Bucuresti CU!: RO 22477214 Nr. Reg. Corn.: F40/865/25.07.2003
Beneficiar: C.N.A.D.N.R. Contract nr. PROIECT - INDICATIV 11055— PTJ20II:LotuI 4 1/4 92/32503/07.07.2011 Proiectare si executie Autostrada Orastie - Sibiu,
km 65+965—km 82+200
PROCEDURATEHNICA-APLICARE MATERIALE: EMACO NANOCRETE AP SI EMACO NANOCRETE R2 - TUNEL KM
71+870.15 - 72+210.16
Lotul 4 - Proiectare Si executie Autostrada Orastie - Sibiu, lot 4, kin 65+965 - 82+070
- ROMANIA -
DESCRIEREA REVIZIEI:
TIE NOUA**
• copie controlata • Distribuita la:
• copie necontrolata
ing. Ovidiu Dr. Ing. RTE: QHSEM: MP:
N. Altamura ing. D. Cristea ing. D. Bodoc ing. M. Grinovero * *editi a 0 18.09.2013 Eugen POP noua**
INTOCMIT REV DATA VERIFICAT DE. VERIFICAT DE AVIZAT DE APROBAT DE NOTA
DE
'Confidential'
Acest document contine informatii particulare, care suntproprietatea asocierii "ASTALDI - EUROCONSTRUCT TRADING 98 - ASTALROM "si cad sub incidenta legii copyright-ului. "ASTALDI- EUROCONSTRUCT TRADING 98- ASTALROM" a creat aceste informatii exclusiv pt. contractul "92 132503 / 07.07.2011", pr/n urmare once utilizare sau reproducere pt. once alt scop este strict interzisa.
- 'A \ PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE, PTE- VASTALDI # APLICARE MATERIALE: EMACO 145-46
NANOCRETE AP SI EMACO NANOCRETE R2; TUNEL ARTIFICIAL, KM 71+870.15 -
Beneficiar: C.N.A.D.N.R. Contract nr. PROIECT - INDICATIV 11055— PT/2011 :Lotul 4 3/4 92/32503/07.07.2011 Proiectare si executie Autostrada Orastie - Sibiu,
km 65+965—km 82+200
Acest material contine aditivi activi de inhibare a coroziunii pentru protectia otelului de consolidare, ciment portland, materiale fine de umplutura bine sortate, pulbere redispersabila Si aditivi speciali. Domeniu de aplicare: - cand otelul este vizibil si cand adancimea este mai mica de 100 mm - cand betonul eSte contaminat cu cloruri; - in medii critice, cand se specifica o protectie suplimentara; - la reparatii cu mortare Emaco cand otelul eSte vizibil; - cand timpul de Ia locul de munca flu permite ca mortarele de reparatii sa fie aplicate imediat dupa curatarea otelului; - deasemenea acest material se poate folosi pentru a stimula proprietatile de imbinare si aplicare ale mortarelor de reparatii aplicate manul, pentru conditii Si grosimi extreme. Indicatii de aplicare: Pregatirea suprafetei: Consolidarea otelului: este riecesara eliminarea coroziunii si a tuturor produselor secundare ale acesteia. Reparatia Betonului: cand este folosit ca punte de aderenta pe beton, suprafata trebuie sa tie complet curata si robusta din punct d evedere structural. Se indeparteaza betonul deteriorat sau contaminat. Aplicarea pastei: temperatura substratului trebule sa tie cuprinSa intre +5 grade si +35 grade. Temperaturile minime trebuie conservate in timpul aplicarii Si cel putin 24 de ore aupa aplicare, pentru a aSigura o tratare optima a produsului. Emaco Nanocrete R2 Acest material este un mortar tixotropic pentru reparatii nestructurale sau reparatii in camp continuu; cu priza rapida, modificat prin polimerizare, armat cu fibre; Contine cimenturi speciale, nisipuri bine sortate, polimeri atent selectati si fibre pentru a reduce contractiile si pentru a imbunatati proprietatile fizice si de aplicatie. Suprafata pe care se aplica poate avea o groSime intre 3 - 100mm Domeniu de aplicare: Acest naterial este ideal pentru reparatii generale, unde sunt necesare proprietati de priza rapida, timpi de tencuire redusi. Prezinta excelente proprietati de constructie, permitand realizarea unei grosimi de pana la 100mm intr-un singur strat. Poate fi acoperit cu alt material dupa numai 4 ore la 20 grade C. Indicatii de aplicare: Pregatirea suprafetei: Beton: trebuie sa tie complet bine curatat pentru a asigura o buna aderenta. Toate urmele de beton corodat, de mortar, praf, etc trebuie eliminate; Otel - beton: daca otelul este vizibil, se recomanda utilizarea materialului Emaco Nanocrete AP pe baza de ciment cu protectie activa. Tratare suport: suportul pregatit trebuie sa tie bine hidratat, preferabil timp de 24 ore, dar minimum 2 ore, inainte de aplicarea Emaco Nanocrete R2. Suprafata trebuie sa tie mata-umeda (umeda dar flu lucioasa). Aplicarea mortarulul: temperaturile minime trebuie mentinute in cursul aplicarii Si cel putin 12 ore dupa aplicare, pentru o tratare optima a produsului. Materialul se aplica pe o grosime intre 3— 100 mm. Emaco Nanocrete R2 se aplica doar in intervalul temperaturilor +5 Si +30 grade C.
'A \ PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE, PTE- V ASTALDI astairom APLICARE MATERIALE: EMACO 145-46
NANOCRETE AP SI EMACO NANOCRETE MB̂ R2; TUNEL ARTIFICIAL, KM 71+870.15 -
Beneficiar: C.N.A.D.N.R. Contract nr. PROIECT - INDICATIV 11055— P1/2011 :Lotul 4 4/4 92/32503/07.07.2011 Proiectare Si executie Autostrada Orastie - Sibiu,
km 65+965—km 82+200
In zone in care avem suprafete de adancime 30mm - 60mm, se monteaza o plasa ancorata Cu dibluri 6 sau unde este desvelita armatura, plasa se va lega de armatura de la partea superloara a placii de suprabetonare. Plasa utilizata este de grosime 1.5 - 2.5 mm, cu ochiuri de25-5Omm.
5. ATRIBUTII SI RESPONSABILITATI
5.1. Responsabilul tehnic cu executia (RTE) si responsabilul calitatii (RQC) urmareste aplicarea Corecta a metodei de executie si montaj descrisa in prezenta procedura si tine evidenta i nregistrarilor de calitate. 5.2. Directorul de Productie raspunde de buna organizare a activitatilor Si aplicarea corecta a proiectelor de executie. 5.3. Seful punctului de lucru coordoneaza lucrarile Si asigura mijloacele umane, mijloacele de transport si materialele pentru desfasurarea lucrarilor si aplicarea intocmai a metodei descrisa in prezenta procedura. 5.5. Personalul care participa la aceste operatiuni va fi instruit de catre seful punctului de lucru cu privire la actiunile ce trebuie intreprinse pentru buna desfasurare a lucrarilor.
6. RESURSE
6.1. Sef punct de lucru; 6.2. Echipa Topo 6.3. Responsabil tehnic cu executia (RTE) 6.4. Control calitate; 6.5. Laborant; 6.6. Sef echipa; 6.7. Muncitori.
7. RAPOARTE SI INREGISTRARI
7.1. Cerere aprobare material F-I 45-15, Rev. I 7.2. Proces verbal de receptie calitativa formular cod: F-RI-145-04, Rev.1 7.3. PIanul de control: F-PCQ-145-001
'A \ PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE, PTE- V ASTALDI tom APLICARE MATERIALE: EMACO 145-46
NANOCRETE AP SI EMACO NANOCRETE R2; TUNEL ARTIFICIAL, KM 71+870.15 -
Beneficiar: C.N.A.D.N.R. Contract nr. PROtECT - INDICATIV 11055— PT/201 I :Lotul 4 214 92/32503/07.07.2011 Proiectare Si executie Autostrada Orastie - Sibiu,
km 65+965-km 82+200
Iu1u
1. Scop 2. Documente de referinta 3. Conditli prealablle 4. Procedura 5. Atributli Si responsabilitati 6. Resurse 7. Rapoarte si inregistrari 8. Anexe
1. SCOP
Procedura are ca scop finisarea, repararea suprafetei la partea inferioara a placii de suprabetonare a Tunelului, utilizand Emaco Nanoconcrete AP pentru protectia armaturilor, urmat de reparatia Cu materialul Emaco Nanoconcrete R2 - Tunel km: 71+870.15 - 72+210.16
2. DOCUMENTE DE REFERINTA
2.1.Caiet de sarcini 2.2.0 56-1985 Verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii. 2.3 Fisa tehnica EMACO Nanocrete AP 2.4 Fisa tehnica EMACO Nanocrete R2
3. CONDITII PREALABILE
3.1.Securizarea zonel de lucru; 3.2.SemnaUzarea zonei de lucru; 3.3.Asigurarea pe santier a documentatiel de executie aferenta lucraril precum si a prezentei proceduri; 3.4.Personalul care executa lucrarile trebuie sa-si insuseasca proiectul de executie, specificatiile tehriice, standardele, normativele valabile pentru acest gen de lucrari precum si insusirea prezentei proceduri tehnice de executie; 3.5.Existenta aprobarii materialelor de catre inginer, existenta documentelor de calitate pentru materialele aprovizionate si receptia acestora de catre inginer. 3.6.Asigurarea fortei de munca (echipe de muncitori, supraveghere tehnica); 3.7.Dotarea echipelor de lucru CU unelte si scule, mijloace de masura adecvate SI Cu echipamente de protectie adecvate pentru acest gen de lucrari; 3.8.Instruirea efectuata de catre responsabilul Cu protectia muncii.SM, privind normele de protectia muncil Si P.S.I.
4. PROCEDURA Emaco Nanoconcrete AP Se foloseste ca o punte de aderenta pentru mortarele de reparatii ulterioare (in cazul nostru Emaco Nanocrete R2).
Beneficiar C.NAD.N.R. Contract nr. PROIECTINDICAT1V 11055 -PTF2OII:LotuI 4 ii 92/32503/07.07.2011 Prolectare si executle Autostrada Orastle - Sibiu,
km 65+965 - km 82+200
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE - APLICARE BETON PULVERIZAT
Lotul 4— Proiectare si executie Autostrada Orastie - Sibiu, lot 4, km 65+965 - 82+070
- ROMANIA -
DESCRIEREA REVIZIEI:
**EDITIE NOUA**
• copie controlata • Distribuita la:
• copie necontrolata
'Confidential'
Acest document confine informatiiparticulare, care suntproprtetatea asocierii 'ASTALDI— EUROCONSTRUCT TRADING 98 - ASTALROM 'si cad sub incidenta legii copyright-ului. "ASTALDI— EUROCONSTRUCT TRADING 98— ASTALROM" a creat aceste informatii exclusiv pt. contractul "92/32503/07.07.2011", prin urmare once utUizare sau reproducere pt. once alt scop este strict interzisa.
CUPRINS:
1. Scop 2. Documente de referinta 3. Condfli prealabile
Benefidar: C.N.A.D.N.R. Contract nr. PROJECT— INDICATIV 11055— PT120II:1-otul 4 2J5 92125017.0201 PrOlectare si executie Autostrada Orastie - Sibiu,
km 65+965 - km 82+200
4. Procedura 5. Atributii Si responsabilitati 6. Resurse 7. Rapoarte Si inregistrari 8. Anexe
1. SCOP
Procedura are ca scop aplicarea betonulul pnn pulverizare destinat a fi utilizat pentru consolidarea partil exterioare a peretilor mulati - Tunel.
2. DOCUMENTE DE REFERINTA
2.1 .Proiect de executie 2.2.Caiet de sarcini 2.3.0 56-1985 Verificarea calitatil Si receptia lucranlor de constructii. 2.4 SR EN 13369-2002 2.5 SR EN 14487-1: Beton care se aplica prin pulverizare. Partea 1: Definitii, specificatli Si conformitate; 2.6 SR EN 14487-2: Beton care se aplica pnn pulverizare. Partea 2: Executie
3. CONDITII PREALABILE
3.1 .Securizarea zonei de lucru; 3.2.Semnalizarea zonei de lucru; 3.3.Asigurarea pe santier a documentatiei de executie aferenta Iucrarii precum si a prezentei proceduri; 3.4.Personalul care executa Iucranle trebuie sa-si insuseasca prolectul de executie, specificatiile tehnice, standardele, normativee vatabile pentru acest gen de lucrari precum si insusirea prezentel proceduri tehnice de executie; 3.5.Existenta aprobarii matenalelor de catre inginer, existenta documentelor de calitate pentru materialele aprovizionate si receptia acestora de catre inginer. 3.6.Asigurarea fortel de munca (echipe de muncitori, supraveghere tehnica); 3.7.Dotarea echipelor de lucru Cu unelte si scule, mijloace de masura adecvate SI Cu
echipamente de protectie adecvate pentru acest gen de lucrari; 3.8.Instruirea efectuata de catre responsabilul cu protectia muncii SM, privind normele de protectia muncii si P.S.I.
4. PROCEDURA
S-a adoptat solutia betonului pulverizat pentru finisarea peretilor mulati la partea exterioara. Preqatirea peretilor mulati pe inaltimea elevatiel: Suprafata exterloara a peretilor mulati va fi curatata de resturi de beton, mortar sau alte impuritati cu freza montata pe excavator.
PTE- ASTALD PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE, 145-
APLICARE BETON PULVERIZAT, TUNEL 45.A ARTIFICIAL, KM 71+870.15 - 72+210.16
Benefciac CN.AD.N.R. Contract nr. PROIECT- INDICA11V 11055- PT12011:Lotul 4 3/5 92132503107.072011 si executle Autostrada Orastie - Sibiu,
km 65+965 - km 82+200
Finisarea peretilor va fi realizata Cu beton pulverizat, care se aplica pe pereti conform detaliilor din project. In project s-a prevazut montarea unei plase sudate de 44-10cmxl0cm, fixate cu ancore c1)8 limp: - pe zona in care avem grosime de beton pulverizat <5cm sau egal Cu 5cm, finisarea suprafetei se face doar prin beton pulverizat simplu, fara zona armata cu plasa de sarma cM I Ocmxl 0cm; - pe zona in care avem grosime de beton pulverizat 5cm - 15cm, zona se armeaza cu plasa de sarma (1)4-10cmx10cm; - pe zona in care avem grosime de beton pulvenzat mai mare de 15cm, zona se armeaza Cu 2 randuri de plasa de sarma 44-1ocmx1ocm; Inainte de a se face pulverizarea Cu beton, suprafata se va desprafui cu jet de apa sub presiune. Pre-umezire: necesitatea unei umeziri suplimentare prealabile pulverizarii trebuie luata in considerare in functie de absorbtia de apa de catre substrat si de riscurile unor efecte negative asupra betonului aplicat prin pulverizare. Pulverizare: Pentru pulverizarea betonului, se aplica regulile generale urmãtoare. Inainte de pulverizare, se controleazà Intotdeauna temperatura betonului i alunecarea pe loc. Pentru a regla curgerea betonului prin duzä (presiunea aerului, fluxul acceleratorului §i at betonului), duza trebuie orientatà mntotdeauna In sensul opus substratului. Betonub de pulverizat trebuie sä fie compus §i pulverizat astfel incât sà se limiteze reculul. Factorii importani care influenteaza reculul sunt compozitia betonului, unghiul duzei §i distanta fata de substrat, dozajul acceleratorului, aria de aplicare In tunel etc. Duza trebuie directionata, ori de câte ori este posibil, perpendicular pe suprafaa de aplicare, pentru a produce un strat cu densitate §i grosime optime, CU 0 acoperire totalã a armàturii i Cu un recul minim. Nu trebuie sã aparã Impinsaturi sau alunecãri ale betonului pulverizat. Abaterite fatã de distanta optima §i faä de unghiul duzei pot man reculul §i micora cabitatea betonulul stropit. Distanta Intre duzà §i suprafaã se determinã in functie de conditiile site-ului §i de posibibitatea de a obtine o compactare bunä, o acoperire totabâ a armäturii i un recul minim. Grosimea specificatã a betonutui apticat poate necesita aplicarea a douã sau mai multe straturi pentru a evita cadenile 5i alunecãrile. Aceasta se aplicä In particular pentru pulverizàrile càtre In sus. Grosimea fiecärui strat de beton depinde de mai multi parametri §i trebuie sà se bazeze pe condijiIe site-ului §i compoziia amestecului. Grosimea stratului poate fi màritä prin utilizarea aditivilor (de exemplu acceleratoni), adaosunilor (de exemplu silice uttrafinâ) sau cimenturi cu prizà rapida. Un strat nu trebuie aplicat Inainte ca stratul precedent sâ fie capabil sa II suporte. Dacã se scurge un timp foarte lung intre aplicarea difenitelor straturi pentru a obtine grosimea totabá specificata, In prealabil suprafata betonului aplicat trebuie curatata, fie prin decapare cu aer compnmat, fie cu apä sub presiune malta, periatã sau sabbath §i preumezita (conform articobulul 5 - SR EN 1448712:2007) Betonul aplicat trebuie sà aibä o compozitie omogenà §i fàra nici o incluziune de recul.
lASTALDI astaI',m PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE PTE- 145-
APLICARE BETON PULVERIZAT, TUNEL 45.A ARTIFICIAL, KM 71+870.15 - 72+210.16
ASOCIEREA: Rev.D
ASTALDI .- EUROCONSTRUCT TRADING SA - ASTALROM
Beneficiar C.N.A.D.N.R. Contract nr. PROIECT—INDICATW 11055— PTI201I:1.0tul 4 4/5 92/32503/07.07.2011 Proiecta,e si ezecutie Auiestrada Orastie - Sibiu,
km 65+965 - km 82+200
Pierderile In aer §i de recul trebuie Indepartate de pe suprafeefe Inconjuràtoare §i din substrat, Inainte de once aplicare de beton. Timpul scurs intre stratul de beton deja pulverizat si stratul urmator, se recomanda sa se faca astfel incat sa flu se piarda umiditatea, pastrandu-se conexiunea chimica intre cele doua straturi. In timpul pulverizãrii pe sau printre armäturi, trebuie luate In considerare in special consecintele reculurilor §i ale petelor. Dei efectul de pâtare nu poate fi evitat, trebuie sà se facà eforturi pentru a reduce la minimum cat mai mult efectele negative §i sã se dea 0 atenie specialà la: - asigurarea cà viteza fluxulul de aer din jurul barei este suficienta; aceastà conditie este
Indeplinita fie printr-o distanta adecvatä Intre duzã §i barele de armare, fie printr-un flux de aer mai putemic care servete Ia propulsarea amestecului;
- acoperirea armàturilor este terminatà cat mai repede posibil, garantänd Ca este realizatã Inglobarea cerutä; este de notat cã aceleai cerinele referitoate la acoperirea de beton
se aplicä atât la o suprafaa rugoasã pulverizatã, cat §i la o suprafaä tumatã neteda; - prevenirea unei compactari mai slabe, dacä pulverizarea se face cu fibre de oeI pe alte
tipuri de armatura; - pre-umezirea substraturilor flu trebuie sâ prezinte urme de apà care curge.
S. ATRIBUTII SI RESPONSABILITATI
a) Agentii economici care executa lucran de constructii asigura nivelul de calitate corespunzator cerintelor, prin personal propriu si responsabil tehic cu executia (RTE) atestat, precum Si pnntr-un sistem propriu conceput si realizat. Deasemenea RTE-uI raspunde conform atributiilor ce ii revin pentru realizarea nivelului de calitate corespunzator cerintelor esentiale. Deasemenea RTE-ul urmareste aplicarea intocmai a prezentel proceduri si a priectulul de executie.
b) Responsabilul CQ pe lucrare urmareste aplicarea intocmai a prezentel proceduri, a proiectului de executie, (DDE Si CS) intocmirea corecta a inregistrarilor de calitate si evidenta acestora;
c) Directorul de Productie raspunde de buna organizare a activitatilor Si aplicarea corecta aproiectelor de executie.
d) Responsabilul Cu protectia muncii si siguranta circulatiei raspunde de instruirea privind respectarea normelor de protectia munchi, PSI si a prevederilor planutui de menagement al traficului;
e) Seful de mecanizare raspunde de asigurarea Si buna functionare a instalatiilor si utilajelor necesare executiei lucrarhi;
f) Seful de laborator raspunde de efectuarea determinarilor Si incercarilor impuSe de specificatihle tehnice inainte si pe parcursul executiel lucrarilor Si ifltocmirea corecta a rapoartelor;
g) Seful punctului de lucru coordoneaza lucrarile si asigura mijloacele umane, materiale pentru desfasurarea lucrarilor si aplicarea intocmai a metodeh descrisa in prezenta procedura
V ASTALDI R iam PROCEDURATEHNICA DE EXECUTIE PTE- 145-
APUCARE BETON PULVERIZAT, TUNEL 45.A ARTIFICIAL, KM 71+870.15 - 72+210.16
Beneficiar: C.NAD.N.R. Contract nr. I PROIECT INDICATIV 11055— PT12011iot,iI 4 5/5 92132503107.07.2011 Prolectare ci executle Autostrada Oraslie - Sibiu,
km 65+965 - km 82+200
Personalul care participa la aceste operatiuni va fi instruit de catre responsabilul punctulul de lucru.
6. RESURSE
6.1.Sef punct de lucru; 6.2. Echipa Topo 6.3. Responsabll tehnic cu executia (RTE) 6.4. Control calitate; 6.5. Laborant; 6.6. Sef echipa; 6.7. Muncitori.
7. RAPOARTE SI INREGISTRARI
7.1 . Cerere aprobare material F-i 45-15, Rev. I 7.2. Proces verbal de receptie calitativa formular cod: F-RI-145-04, Rev.1 7.3. Condica de evidenta a betoanelor turnate 7.4. Planul de control: F-PCQ-145-001, rev.1
Beneficiar: C.N.A.D.N.R. Contract nr. PROIECT - INDICATIV 11055— PT1201 1: Lotu 1 4 1/5 92132503/07.07.2011 Proiectare Si executie Autostrada Orastie - Sibiu,
km 65+965-km 82+200
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE - APLICARE BETON PULVERIZAT
Lotul 4 - Proiectare si executie Autostrada Orastie - Sibiu, lot 4, km 65+965 - 82+070
- ROMANIA -
DESCRIEREA REVIZIEI:
**EDITIE NOUA**
• copie controlata • Distribuita la:
• copie necontrolata
ing. Dr. Ing. RTE: QHSEM: MP:
Ovidiu N. Altamura ing. D. Cristea ing. D. Bodoc ing. M. Grinovero * * e diti a
0 05.09.2013 Eugen POP noua**
INTOCMIT REV DATA VERIFICAT DE. VERIFICAT DE AVIZAT DE APROBAT DE NOTA
DE
'Confidential'
Acest document contine informatii particulare, care sunt proprietatea asocierii "ASTALDI - EUROCONSTRUCT TRADING 98 -ASTALROM " Si cad sub incidenta legii copyright-ului. "ASTALDI- EUROCONSTRUCT TRADING 98 -ASTALROM" a creat aceste informatii exclusiv pt. contractul "92 / 32503 / 07.07.2011", prin urmare once utilizare sau reproducere pt. once alt scop este strict interzisa.
CUPRINS:
1. Scop 2. Documente de referinta 3. Conditii prealabile
PTE- E ASTALDI stam PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE,
APLICARE BETON PULVERIZAT, TUNEL 45.A ARTIFICIAL, KM 71+870.15 - 72+210.16
ASOCIEREA: Rev.O
ASTALDI - EUROCONSTRUCT TRADING 98- ASTALROM
Beneficiar: C.N.A.D.N.R. Contract nr. PROtECT - INDICATIV 11055— PT/201 I :Lotul 4 2/5 92/32503/07.07.2011 Pro jectare St executie Autostrada Orastie - Sibiu,
km 65+966 — km 82+200
4. Procedura 5. Atributli Si responsabilitati 6. Resurse 7. Rapoarte Si inregistrari 8. Anexe
1. SCOP
Procedura are ca scop aplicarea betonului prin pulverizare destinat a fi utilizat pentru consolidarea partil exterioare a peretilor mulati - Tunel.
2. DOCUMENTE DE REFERINTA
2.1 . Prolect de executie 2.2.Caiet de sarcini 2.3.0 56-1985 Verificarea calitatil si receptia lucrarilor de constructii. 2.4 SR EN 13369-2002 2.5 SR EN 14487-1: Beton care se aplica prin pulverizare. Partea 1: Definitii, specificatli si conformitate; 2.6 SR EN 14487-2: Beton care se aplica prin pulverizare. Partea 2: Executie
3. CONDITII PREALABILE
3.1.Securizarea zonei de lucru; 3.2.Semnalizarea zonei de Iucru; 3.3.Asigurarea pe santier a documentatiei de executie aferenta Iucrarii precum si a prezentei proceduri; 3.4.Personalul care executa lucrarile trebule sa-si insuseasca proiectul de executie, specificatiile tehnice, standardele, normativele valabile pentru acest gen de lucrari precum si insusirea prezentei proceduri tehnice de executie; 3.5.Existenta aprobarli materialelor de catre inginer, existenta documentelor de calitate pentru materialele aprovizionate Si receptia acestora de catre inginer. 3.6.Asigurarea fortel de munca (echipe de muncitori, supraveghere tehnica); 3.7.Dotarea echipelor de Iucru cu unelte si scule, mijloace de masura adecvate Si cu echipamente de protectie adecvate pentru acest gen de lucrari; 3.8.Instruirea efectuata de catre responsabilul cu protectia muncii SM, privind normele de protectia muncii si P.S.I.
4. PROCEDURA
S-a adoptat solutia betonului pulverizat pentru finisarea peretilor mulati la partea exterioara. Precatirea peretilor mulati pe inaltimea elevatiel: Suprafata exterioara a peretilor mulati va fi curatata de resturi de beton, mortar sau alte impuritati cu freza montata pe excavator.
Page 2: [1] Deleted Altamura Nicola
4/11/2014 4:20:00 PM
S-a adoptat solutia betonului pulverizat pentru finisarea peretilor mulati la partea exterioara. Preqatirea peretilor mulati pe inaltimea elevatiei: Suprafata exterioara a peretilor mulati va fi curatata de resturi de beton, mortar sau alte impuritati cu freza montata pe excavator. Finisarea peretilor va fi realizata cu beton pulverizat, care se aplica pe pereti conform detaliHor din project. In project s-a prevazut montarea unei plase sudate de 4-10cmx1Ocm, fixate cu
ancore 4)8-1 Imp: - pe zona in care avem grosime de beton pulverizat <5cm sau egal Cu 5cm, finisarea suprafetei se face doar prin beton pulverizat simplu, fara zona armata cu plasa de sarma I4-10cmxlOcm; - pe zona in care avem grosime de beton pulverizat 5cm - 15cm, zona se armeaza cu plasa de sarma 4-1Ocmx1Ocm; - pe zona in care avem grosime de beton pulverizat mai mare de 15cm, zona se armeaza cu 2 randuri de plasa de sarma 4-1Ocmx1Ocm; Inainte de a se face pulverizarea cu beton, suprafata se va desprafui cu jet de apa sub presiune. Pre-umezire: necesitatea unei umeziri suplimentare prealabile pulverizarii trebuie luata in considerare in functie de absorbtja de apa de catre substrat si de riscurile unor efecte negative asupra betonului aplicat prin pulverizare. Pulverizare: Pentru pulverizarea betonului, se aplicà regulile generale urmätoare. Inainte de pulverizare, se controleazä Intotdeauna temperatura betonului §i alunecarea pe loc. Pentru a regla curgerea betonului prin duzã (presiunea aerului, fluxul acceleratorului §i al betonului), duza trebuje orientatä Intotdeauna In sensul opus substratului. Betonul de pulverizat trebuie sä fie compus §i pulverizat astfel Incât sä se limiteze reculul. Factorii importanti care influenteaza reculul sunt compozitia betonului, unghiul duzei §i distanta fatä de substrat, dozajul acceleratorului, aria de aplicare In tunel etc. Duza trebuie directionatä, ori de câte ori este posibil, perpendicular pe suprafaa de aplicare, pentru a produce un strat cu densitate §i grosime optime, cu 0 acoperire totalä a armàturii §i Cu un recul minim. Nu trebuie sà aparä Impinsàturi sau alunecäri ale betonubui pulverizat. Abaterile fata de distanta optima §i faa de unghiul duzei pot m5ri reculul §i micora calitatea betonului stropit. Distanta Intre duzà §i suprafaa se determinâ In functie de conditiile site-ului §i de posibilitatea de a obtine o compactare bunä, o acoperire totalä a armäturii §i un recul minim. Grosimea specificatà a betonului aplicat poate necesita aplicarea a douä sau mai mubte stratuni pentru a evita caderibe §i alunecärile. Aceasta se apbicä In particular pentru pubverizärile cãtre In sus. Grosimea fiecàrui strat de beton depinde de mai multi parametri §i trebule sâ se bazeze pe conditiile site-ubui §i compozitia amestecului. Grosimea stratului poate
PTE- VASTALDI £stam PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE,
APLICARE BETON PULVERIZAT, TUNEL 45.A ARTIFICIAL, KM 71+870.15 - 72+210.16
ASOCIEREA: Rev. 0
ASTALDI - EUROCONSTRIJCT TRADING 98- ASTALROM
Beneficiar: C.N.A.D.N.R. Contract nr. PROIECT - INDICATIV 11055— PT1201 I :Lotul 4 3/5 92/32503107.07.2011 Prolectare si executie Autostrada Orastie - Sibiu,
km 65+965— km 82+200
Finisarea peretilor va fi realizata cu beton pulverizat, care se aplica pe pereti conform detaliilor din proiect. In proiect s-a prevazut montarea unei plase sudate de cf4-10cmxlOcm, fixate cu ancore 8-limp: - pe zona in care avem grosime de beton pulverizat <5cm sau egal cu 5cm, finisarea suprafetei se face doar prin beton pulverizat simplu, fara zona armata cu plasa de sarma 4-1Ocmx1Ocm; - pe zona in care avem grosime de beton pulverizat 5cm - 15cm, zona se armeaza cu plasa de sarma 4-1Ocmx1Ocm; - pe zona in care avem grosime de beton pulverizat mai mare de 15cm, zona se armeaza cu 2 randuri de plasa de sarma 4-1Ocmx1Ocm; Inainte de a se face pulverizarea Cu beton, suprafata se va desprafui Cu jet de apa sub presiune. Pre-umezire: necesitatea unei umeziri suplimentare prealabile pulverizarii trebuie luata in considerare in functie de absorbtia de apa de catre substrat si de riscurile unor efecte negative asupra betonului aplicat prin pulverizare. Pulverizare: Pentru pulverizarea betonului, se aplicà regulile generale urmätoare. Inainte de pulverizare, se controleazä Tntotdeauna temperatura betonului §i alunecarea pe loc. Pentru a regla curgerea betonului prin duzä (presiunea aerului, fluxul acceleratorului §i al betonului), duza trebuie orientatä Intotdeauna in sensul opus substratului. Betonul de pulverizat trebuie sä fie compus §i pulverizat astfel Incât sä se limiteze reculul. Factorii importanti care influenteaza reculul sunt compozitia betonului, unghiul duzei §i distanta fatà de substrat, dozajul acceleratorului, aria de aplicare In tunel etc. Duza trebuie directionata, ori de câte ori este posibil, perpendicular pe suprafata de aplicare, pentru a produce un strat cu densitate §i grosime optime, cu o acoperire totalä a armäturii §i cu un recul minim. Nu trebuie sä aparä Tmpinsäturi sau alunecàri ale betonului pulverizat. Abaterile fatä de distanta optima §i fata de unghiul duzei pot m6ri reculul §i micora calitatea betonului stropit. Distanta Intre duzä §i suprafatà se determinà in functie de conditiile site-ului §i de posibilitatea de a obtine o compactare bunä, o acoperire totalã a armàturii §i un recul minim. Grosimea specificatä a betonului aplicat poate necesita aplicarea a douà sau mai multe straturi pentru a evita caderile §i alunecärile. Aceasta se aplica in particular pentru pulverizânile càtre In sus. Grosimea fiecärui strat de beton depinde de mai multi parametri §i trebuie sä se bazeze pe conditiile site-ului §i compozitia amestecului. Grosimea stratului poate fi màritä pun utilizarea aditivibor (de exemplu acceleratori), adaosurilor (de exemplu silice ultrafinã) sau cimentuni cu priza rapidâ. Un strat nu trebuie aplicat Inainte ca stratul precedent sà tie capabil sà II suporte. Dacà se scurge un timp foarte lung Intre aplicarea diferitelor straturi pentru a obtine grosimea totalä specificatä, In prealabil suprafata betonului aplicat trebuie curatata, fie prin decapare cu aer comprimat, fie cu apà sub presiune Inaltä, periatä sau sablatä §i preumezitä (conform articolului 5 - SR EN 14487/2:2007) Betonul aplicat trebuie sà aibä o compozitie omogenä §i färà nici o incluziune de recul.
fi màrita prin utitizarea aditivilor (de exemplu acceleratori), adaosurilor (de exemplu silice ultrafinä) sau cimenturi Cu prizä rapidã. Un strat flu trebuie aplicat Inainte Ca stratul precedent sà fie capabil sä II suporte. Dacâ se scurge un timp foarte lung Intre aplicarea diferitelor straturi pentru a obtine grosimea totalä specificatä, In prealabil suprafata betonului aplicat trebuie curãtata, fie prin decapare Cu aer comprimat, fie Cu apa sub presiune Inaltä, periatä sau sablatà §i preumezità (conform articolului 5 - SR EN 14487/2:2007) Betonul apliCat trebuie sä aibä o compoziie omogenä §i fàrä nici o incluziune de recul. Pierderile In aer §i de recul trebuie Indepärtate de pe suprafetele mnconjurätoare i din substrat, Inainte de once aplicare de beton.
Timpul scurs intre stratul de beton deja pulverizat si stratul urmator, se recomanda sa se faca asifel incat sa nu se piarda umiditatea, pastrandu-se conexiunea chimica intre cele doua straturi. In timpul pulverizärii pe sau printre armâturi, trebuie luate In considerare In special consecintele reculurilor §i ale petelor. Dei efectul de pâtare nu poate fi evitat, trebuie sa se facä eforturi pentru a reduce la minimum cat mai mult efectele negative §i sa se dea o atentie specialä la: - asigurarea Ca viteza fluxului de aer din jurul barei este suficienta; aceastä
condiie este Indeplinitä fie printr-o distanta adecvatä Intre duzà §i barele de armare, fie printr-un flux de aer mai puternic care servete la propulsarea amestecului;
- acoperirea armäturilor este terminatä Cat mai repede posibil, garantand Ca este realizatà
Inglobarea cerutä; este de notat cä aceIeai cerintele referitoate Ia acoperirea de beton se aplicà atât la o suprafata rugoasa pulverizatä, cat i la o suprafata turnatã netedä;
- prevenirea unei compactãri mai slabe, dacà pulverizarea se face cu fibre de otel pe alte tipuri de armàturã;
- pre-umezirea substraturilor nu trebuie sã prezinte urme de apä care curge.
PTE- SEASTALDI R itam PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE,
APLICARE BETON PULVERIZAT, TUNEL 45.A ARTIFICIAL, KM 71+870.15 - 72+210.16
ASOCIEREA: Rev.O
ASTALDI - EUROCONSTRUCT TRADING 98 - ASTALROM
Beneficiar: C.N.A.D.N.R. Contract nr. PROIECT - INDICATIV 11055— PT/2011 :Lotul 4 4/5 92/32503/07.07.2011 Prolectare si executie Autostrada Orastie - Sibiu,
km 65+965 - km 82+200
Pierderile In aer §i de recul trebuie Indepärtate de pe suprafetele Inconjuràtoare §i din substrat, inainte de once aplicare de beton. Timpul scurs intre stratul de beton deja pulverizat si stratul urmator, se recomanda sa se faca astfel incat sa nu se piarda umiditatea, pastrandu-se conexiunea chimica intre cele doua straturi. In timpul pulverizàrii pe sau printre armäturi, trebuie Iuate In considerare in special consecintele reculurilor §i ale petelor. Dei efectul de pätare nu poate fi evitat, trebuie sä se facä eforturi pentru a reduce la minimum cat mai mutt efectele negative §i sà se dea o atentie speciatà la:
- asigurarea Ca viteza fluxului de aer din jurul barei este suficientà; aceastà conditie este Indeplinitâ fie printr-o distanta adecvatä mntre duzâ §i barele de armare, fie printr-un flux de aer mai puternic care servete la propulsarea amestecului;
- acoperirea armäturilor este terminatà cat mai repede posibil, garantand cä este reatizatâ Inglobarea cerutâ; eSte de notat cà aceIeai cerintele referitoate la acoperirea de beton
se aplicä atât la o suprafata rugoasa pulverizatä, cat §i la o suprafata turnatä netedä;
- prevenirea unei compactäri mal slabe, dacà putverizarea se face cu fibre de otel pe alte tipuri de armäturà;
- pre-umezirea substraturilor nu trebuie sä prezinte urme de apä care curge.
5. ATRIBUTII SI RESPONSABILITATI
a) Agentii economici care executa lucrari de constructii asigura nivelul de calitate corespunzator cerintelor, prin personal propriu Si responsabil tehic cu executia (RTE) atestat, precum si printr-un sistem propriu conceput Si realizat. Deasemenea RTE-ul raSpunde conform atributiilor ce ii revin pentru realizarea nivelului de calitate corespunzator cerintelor esentiale. Deasemenea RTE-uI urmareSte aplicarea intocmai a prezentei proceduri si a priectului de executie.
b) Responsabilul CQ pe Iucrare urmareste aplicarea intocmai a prezentei proceduri, a proiectului de executie, (DDE si CS) intocmirea corecta a inregistrarilor de calitate si evidenta aceStora;
C) Directorul de Productie raspunde de buna organizare a activitatilor si aplicarea corecta aproiectelor de executie.
d) Responsabilul cu protectia muncii si siguranta circulatiei raspunde de instruirea privind reSpectarea normelor de protectia muncii, PSI si a prevederilor planului de menagement al traficului;
e) Seful de mecanizare raspunde de asigurarea si buna functionare a instalatiilor Si utilajelor necesare executiei Iucrarii;
f) Seful de laborator raspunde de efectuarea determinarilor Si incercarilor impuse de specificatiile tehnice inainte si pe parcursul executiei Iucrarilor si intocmirea corecta a rapoartelor;
g) Seful punctulul de lucru coordoneaza lucrarile si asigura mijloacele umane, materiale pentru desfasurarea lucrarilor si aplicarea intocmai a metodei descrisa in prezenta procedura.
PTE- CASTALDI
i O—Elpw 11
___ PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE, APLICARE BETON PULVERIZAT, TUNEL 45.A
Beneficiar: C.N.A.D.N.R. Contract nr. PROIECT - INDICATIV 11055— PTI2OII :Lotul 4 5/5 92/32503/07.07.2011 Proiectare Si executie Autostrada Orastie - Sibiu,
km 65+965 - km 82+200
Personalul care participa la aceste operatiuni va fi instruit de catre responsabilul punctulul de lucru.
6. RESURSE
6.1. Sef punct de lucru; 6.2. Echipa Topo 6.3. Responsabil tehnic cu executia (RTE) 6.4. Control calitate; 6.5. Laborant; 6.6. Sef echipa; 6.7. Muncitori.
7. RAPOARTE SI INREGISTRARI
7.1.Cerere aprobare material F-145-15, Rev.1 7.2. Proces verbal de receptie calitativa formular cod: F-RI-145-04, Rev.1 7.3. Condica de evidenta a betoanelor turnate 7.4.PIanuI decontrol: F-PCQ-145-001, rev.1
tam PROCEDURA TEHNICA DE ExECUTIE, PTE, ASTALD ------- SEAL The cracks entru TORCRETE..
TUNEL ARTIFICIAL, KM 71+870.15— RevO
72+210.16 ASOCIEREA:
ASTALDI - EUROCONSTRUCT TRADING 98- ASTALROM
7p :Beneficiac C.N.A.D.N.R. Contct nr. ROIECT- INDICATIV11055—PTJ2O11:Lotul4 1/5 92/32503/07.07.2011 oiectare SI executie AutostradaOrastie - Sibiu,
km 65+965 - km 82+200
Deleted: 145
.JDeleted: 45
f eieted:i
Deleted: APLICARE
Deleted: BETON PULVERIZAT
Formatted: Italian (Italy)
Formatted: Italian (Italy)
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE - SEAL THE CRACKS PENTRUTORCRETE APLICARE
- (Deleted:BETONPULVERIZAT j
Lotul 4 - Proiectare Si executie Autostrada Orastie - Sibiu, lot 4, km 65+965 - 82+070
- ROMANIA -
DESCRIEREA REVIZIEI:
**EDITIE NOUA**
• copie controlata • Distribuita la:
• copie necontrolata
ing. Dr. Ing. RTE: QHSEM: MP:
b N. Altamura ing. D. Cristea ing. D. Bodoc ing. M. Grinovero —nua*
INTOCMIT REV DATA VERIFICAT DE. VERIFICAT DE AVIZAT DE APROBAT DE NOTA
DE
'Confidential'
Acest document contine informatii particulare, care sunt proprietatea asocierii 'ASTALDI - EUROCONSTRUCT TRADING 98 - ASTALROM 'si cad sub incidenta legii copyright-u/ui. "ASTALDI— EUROCONSTRUCT TRADING 98— ASTALROM" a creat aceste informatii exclusiv pt. contractul "92/32503 / 07.07.2011", prin urmare once utilL-are sau reproducere pt. once alt scop este strict interzisa.
CUPRINS:
fDeleted: Ovidiu Eugen POP
iDeleted: 05.09.2 13
1. Scop
stam PROCEDURATEHNICA DE EXECUTIE, PTE, VASTALDJ SEAL The cracks pentru TORCRETE..
Beneficiar: C.N.A.D.N.R. Contract nr . PROIECT - INDICATIV j1055 - PT/201 I :Lotul 4 2/5 92/32503107.07.20 11 Proiectare si executie Autostrada.Orastie - Sibiu,
km 65+965 — km .82+200
2 Documente de referinta 3 Conditii prealabile 4 Procedura 5 Atributii si responsabilitati 6 Resurse 7 Rapoarte si inregistrari 8 Anexe
1. SCOP
Procedura are ca scop to seal the cracks. pentru Torcrete desfinat a fl utilizat pentrupartii exterioare a peretilor mulati - Tunel.
2. DOCUMENTE DE REFERINTA
2.1 .Proiect de executie 2.2.Caiet de sarcini 2.3.0 56-1985 Verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii. 2.4 SR EN 13369-2002 2.5 SR EN 14487-1: Beton care se aplica prin pulverizare. Partea 1: Definitii, specificatii si conform itate; 2.6 SR EN 14487-2: Beton care se aplica prin pulverizare. Partea 2: Executie
3. CONDITII PREALABILE
3.1 .Securizarea zonei de Iucru; 3.2.Semnalizarea zonei de lucru; 3.3.Asigurarea pe santier a documentatiei de executie aferenta lucrarii precum si a prezentei proceduri; 3.4.Personalul care executa lucrarile trebuie sa-si insuseasca prolectul de executie, specificatiile tehnice, standardele, normativele valabile pentru acest gen de lucrari precum si insusirea prezentei proceduri tehnice de executie; 3.5.Existenta aprobarii materialelor de catre inginer, existenta documentelor de calitate pentru materialele aprovizionate si receptia acestora de catre inginer. 3.6.Asigurarea fortel de munca (echipe de muncitori, supraveghere tehnica); 3.7.Dotarea echipelor de lucru cu unelte si scule, mijloace de masura adecvate si Cu
echipamente de protectie adecvate pentru acest gen de lucrari; 3.8.Instruirea efectuata de catre responsabilul cu protectia muncii SM, privind normele de protectia muncii si P.S.I.
4. PROCEDURA
.-- - 1 Deleted: 145
.jDeleted: 45
Deleted:A
'f Deleted: APLICARE
I Deleted: BETON PULVERIZAT
Formatted: Italian
Formatted: Italian
Deleted: aplicarea
.1 Deleted: betonului pithpulverizare
[Deleted: consolidarea 1 Deleted: S-a adoptat solutia betonului pulverizat pentru finisarea peretilor mulati la partea extenoara. Prepatirea Deretilor mutatE pe inaltimea eIevatiei: Suprafata extenoara a peretilor rnulati va fi curatata de restun de be ton, mortar sau alte impuntati Cu freza montata pe excavator.11 Finisarea peretilor vail reaflzata Cu
beton pulverizat, care se aplica pe pereti conform detaliilor din proiect.1J In project s-a prevazut montarea unei plase sudate de 44-1ocmxlocm,
fixate cu encore 4'8-1Imp:J
- pe zona in care avem grosime de beton pulverizat <5cm sau egal Cu
5cm, finisarea suprafetel se face doer prin beton pulvenzat simplu, fara zona armata cu plasa de sarma '14-
1 Ocmxl 0cm; - pe zona in care avem grosime de beton pulverizat 5cm - 15cm, zona se armeaza Cu plasa de sarma '14-
1 Ocmxl Ocm;1J - pe zona in care avem grosime de beton pulverizat mai mare de 15cm, zona se armeaza Cu 2 randun de plasa de sarma 4'4-1 Ocmxl 0cm;
Inainte de a se face pulverizarea cu beton, suprafata se va desprafui Cu jet de apa sub presiune.1J Pre-umezire: necesitatea unei umeziri suplimentare prealabile pulverizarii trebuie luata in considerare in functie de absorbtia de spa de catre substrat Si de riscurile unor efecte negative asupra betonului aplicat prin puIvertzare. Pulverizare: ¶ Pentru pulverizarea betonului, Se aplicil regulile generale urmtitoare. Inainte de pulverizare, se controleazà Intotdeauna temperature betonului §i alunecarea pe loc. Pentru a regla curgerea betonului prin duzã (presiunea aerului, fluxul acceleratorului §i SI betonului), duza trebuie oiientatil Intotdeauna In senSul opus substratului.1J Betonul de pulverizat trebuie sS fie compus §i pulverizat astfel incãt sil se limiteze reculul. Factorli importçj1
Ak stam PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE, PTE . ASTALDI SEAL The cracks. pentru TORCRETE
TUNEL ARTIFICIAL, KM 71 +870.15 - Rer
72+210.16 ASOCIEREA
ASTALDI - EUROCONSTRUCT TRADING 98- ASTALROM
Beneficiar. C.N.A.D.N.R. Contract nr. PROIECT—INDICATIVIIO55—PTI2OII:LotuI4 315 92/32503/07.07.2011 prouectare Si executle AutostradaOrastie - Sibiu, - - -
km 65+965 - km 82+2DO
Following the evaluation of the cracked structure, a suitable methods of concrete crack repair procedure can be selected. Successful repair procedures take into account the cause(s) of the cracking. Cracks as narrow as 0.002 in. (0.05 mm) can be bonded by the injection of epoxy (EMACO NANOCRETE R2). The technique generally consists of establishing entry and venting Ports at close intervals along the cracks, sealing the crack on exposed surfaces, and injecting the epoxy under pressure. Epoxy injection has been successfully used in the repair of cracks in torcrete surface. Clean the cracks: The first step is to clean the cracks that have been contaminated; to the
extent this is possible and practical. Contaminants such as oil, grease, dirt, or fine particles of
concrete prevent epoxy penetration and bonding, and reduce the effectiveness of repairs.
Preferably, contamination should be removed by Flex or flushing with water or other specially
effective cleaning solutions.
Seal the surfaces: Surface cracks should be sealed to keep the epoxy from leaking out before it
has gelled. Where the crack face cannot be reached, but where there is backfill, or where a slab-
on-grade is being repaired, the backfill material or sub base material is sometimes an adequate seal. A surface can be sealed by applying an epoxy (EMACO NANOCRETE R2), to the surface of
the crack and allowing it to harden. If a permanent glossy appearance along the crack is
objectionable and if high injection pressure is not reguired, a strippable plastic surface sealer may
be applied along the face of the crack. When the job is completed, the surface sealer can be
stripped away to expose the gloss-free surface.
-
Inject the epoxy: paint human pressure pots, may be used. Low viscosity monomers and resins (EMACO NANOCRETE R2) can be used to seal cracks with surface widths of 0.03 to 2 mm by gravity filling. High-molecular- weight methacrylates, urethanes, and
viscosity epoxies have been used successfully. The lower the viscosity, the finer the cracks
that can be filled. The typical Procedure is to clean the surface by air blasting and/or water blasting. Wet surfaces should be permitted to dry several days to obtain the best crack filling.
The depth of penetration of the sealant can be declared by supplier, however meets the needs of the works, envisaged for this scope of works.
5. ATRIBUTII SI RESPONSABILITATI
a) Agentii economici care executa lucrari de constructii asigura nivelul de calitate corespunzator cerintelor, prin personal propriu si responsabil tehic Cu executia (RTE) atestat, precum si printr-un sistem propriu conceput si realizat. Deasemenea RTE-ul raspunde conform atributlilor ce ii revin pentru realizarea nivelului de calitate Corespunzator cerintelor esentiale. Deasemenea RTE-uI urmareste aplicarea intocmai a prezentei proceduri si a priectului de executie.
b) Responsabilul CQ pe lucrare urmareste aplicarea intocmai a prezentei proceduri, a proiectului de executie, (DDE si CS) intocmirea corecta a inregistrarilor de calitate Si evidenta acestora;
C) Directorul de Productie raspunde de buna organizare a activitatilor si aplicarea corecta aprolectelor de executie.
- ipeted: 145
Deleted: 45
Deleted:A
Deleted: APLICARE
Deleted: BETON PULVERIZAT
Formatted: Italian (Italy)
I Formatted: Italian (Italy)
I 1 Formatted: No bullets or
umbering
-
1piattern:
ormatted: Indent: Left: 6.3 mm, ne spacing: At least 13.9 pt,
clear (White)
f Formatted: Font: (Default) Anal, 12 pt, Font color: Auto, Romanian
L (Romania), Pattern: clear
stam PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE, PTE.,. AS TA SEAL The cracks.,pentru TORCRETE.
Beneficiar C.N.A.D.N.R. Contract nr. PROIECT - INDICATIV 11055- PT1201 I :Lotul 4 4/5 92/32503/07.07.2011 Proiectare Si executie AutostradaOrastie - Sibiu,
km 65+965-km 82+200
Deleted: 145
:DeIeted: 45
Deleted:A
Deleted: APLICARE
Deleted: BETON PULVERIZAT
Formatted: Italian
Formatted: Italian
d) Responsabilul Cu protectia muncii si siguranta circulatiei raspunde de instruirea privind respectarea normelor de protectia munch, PSI si a prevederilor planului de menagement al traficului;
e) Seful de mecanizare raspunde de asigurarea si buna functionare a instalatiilor si utilajelor necesare executiei lucrarhi;
f) Seful de laborator raspunde de efectuarea determinarilor si incercarilor impuse de specificatlile tehnice inainte Si pe parcursul executiel lucrarilor Si intocmirea corecta a rapoartelor;
g) Seful punctului de lucru coordoneaza lucrarile si asigura mijloacele umane, materiale pentru desfasurarea lucrarilor Si aplicarea intocmai a metodei descrisa in prezenta procedura.
Personalul care participa la aceste operatiuni va fi instruit de catre responsabilul punctului de lucru.
6. RESURSE
6.1.Sef punct de lucru; 6.2. Echipa Topo 6.3. Responsabil tehnic Cu executia (RTE) 6.4. Control calitate; 6.5. Laborant; 6.6. Sef echipa; 6.7. Muncitori.
7. RAPOARTE SI INREGISTRARI
7.1.Cerere aprobare material F-145-15, Rev.1 7.2., --- f Deleted: Proces verbal de receptie
In atentia : Domnului Dorin GAZDARU — Inginer Rezident Senior
Birou Principal Str. Polona nr. 58, sector 1. Bucuresti
Domnului Ing. Claudiu COCINDA - Inginer Rezident
Birou Sibiu. Intersectia DJ 106B cu DJ 143B. Statia General Beton, Etajul I
Fax: (0269) 259975
In copie: COMPANIA NATIONALA DE AUTOSTRAZI SI DRUMURI NATIONALE DIN
ROMANIA
In atentia: Domnului Narcis Stefan NEAGA — Director General
Doamnei Reneta BENDEAC— Director Directia Proiecte Autostrazi Fonduri Externe
Fax: (021) 3120984; (021) 2643225
Referinta : Proiectare si Executie Autostrada Orastie-Sibiu, Lot 4 : km 65+965 — km 82+070
Subiectul : Tune!. Rapoarte de neconformitate 43, 44 si 64
Stimati domni / doamne.
Facem referire la scrisorile dvs. C761e din 26.09 2013 si C872e din 21.11.2013 . in care sunt emise
rapoartele de neconformitate nr. 43 .44 si 64.
Dezbatandu-le pe fiecare dintre ele separat, not intentionam sa va oferim informatii actualizate si explicatii pertinente . care sa permita astfel de neconformitati sa fie inchise .
,X Rapoarte de neconformitate nr . 43
Cu scrisoarea I3E1282 din 02.10.2013 Antreprenorul a prezentat Inginerului documentele solicitat
in notificarea sa de neconformitate nr . 43 si anume dispozitia de santier 73 cu specificatii tehnice
relevante. Procedura tehnica de executic PTE 145-46 si PCCVI . X
Pagina I din 4
Cu toate acestea . in scopul de a da dovada ulterioara a mäsurilor de remediere adecvate aplicate pe
placa de acoperire a tunelului , ne-am don sã reamintim faptul cä aceIai subject a fost abordat de
cätre Dispoziia de santier nr. 73 §i dezbãtut In scrisoarea Antreprenorului 13E1282 de 02.10.2013
In scrisoarea Inginer de C789e de 18.10.2013 . in scrisoarea Antreprenorului 13E1469 de
01.11.2013 si in cele din urmaprintr-o scrisoare Inginer lui C828 din 08.11.2013
Respectand adresa C828e, mentionam ca flu am identificat discrepantele mentionate intre
specificaiile tehnice i executia lucrarilor floastre. precum i nerespectarea normativului C56
pentru verificarea ca1itaii i recepia. De exemplu, cerinta pozitiei exacte a tuturor defectelor i
grosimilor individuale ale acestora - care de fapt in normativul C56 se aplica la 'lucrari ascunse,
dei flu este cazul; dar chiar i in acest caz, normativul cere un "control vizual". care a fost cu
sigurana efectuat pe durata celor doua luni de lucrari.
In ceea ce priveste titul de dispoziia de santier nr. 73 avei dreptate, deoarece reparaii1e au fost
efectuate la placa de acoperire §i flu la fundaie.
Vrem de asemenea sa nu va faceti griji cu privire la adancimea acestor daune noi flu am declarat
ca sunt grosimi mai mari de 10 cm ci doar am ideritificat potentialele masuri de remediere care se
aplica in acest caz. care in practica flu au aparut. precum inspectorii dumneavoastra cu siguranta au
vazut. Prim urmare. nu se aplica comentariile referitoare la discrepanta intre standardele teoretice si
lucrarile executate. insa flu intelegem care sunt prescriptiile tehnice care ar putea impiedica
utilizarea produselor propuse, atunci cand aceleasi produse sunt indicate pentru a fi folosite exact
in aceste conditii.
De asemenea am tiflut cont de legislatia in vigoare . deoarece Dispoziia de antier depusa a fost
realizat in forma origiflala i pregatita ca de obicei de proiectantul aprobat.
Suntem pe deplin de acord cu dumfleavoastra ca la momentul transmiterii scrisorii dvs. uncle
documente (Caietul de sarcini, documentele de calitate ale furnizorului si planul de control de
calitate ) flu au fost transmise. aceasta problema find rezolvata intre timp, asa cum am specificat la
inceputul acestul paragraf.
Rapoarte de neconformitati nr. 44
Antreprenorul. in urma raportului neconformitate In obiect. emis de scrisoarea C761e de
26.09.20 13 si in legatura cu lucrãrile de torcret in tuneL a depus in mod corespunzator documentele
indicate acolo. Documentele relevante (Caietul tchnic de sarcini . Dispozitia de santier 109 Revi,
Pagina 2 din 4
Proceduratehnica de executie 145-45A Si PCCVI ) sunt anexate la. scrisoarea 13 E1754 din data de
17.12.2013, Indeplinind astfel so!icitãrile Inginerului.
Rapoarte de neconformitati nr. 64
Aceasta neconformitate se referã la Suprafete denivelate, fisuri si crapaturi pe suprafata
torcretului de-a lungul pereii mulati ai tunelului.
Probleme similare au fost raportate de cãtre Inginer In scrisoarea sa C783e de 15.10.20 13 , In ceea
ce priveste in special grosimea torcretului detectat in unele pari inferioare ale perei1or laterali
Aceasta grosime este o consecinta naturalã a mãsuriloraplicate de cãtre Antreprenor, in scopulde
a remedia unele contacte neegale intre doi pereti mulati adiacente,acordândastfel o suprafata mai
plana
Profitarnde imprejurare de a va reaminti faptul Ca. asa cum a fost stahilit in numeroase discutii si
intalniri. torcretul aplicat in tunel flu are nici un scop structural , dara fost aplicat de cãtre
Antreprenor fara afectarea gabaritului proiectat solicitat.
In ceea cc privete grosimea i plasa de otel ce trebuie sa se aplice In cadrul torcretului . noi pur si
simplu amintim conditiile proiectate . care au fost indeplinite In mod corespunzãtor In executarea
relevanta in santier si respectand SR EN 14487-1/2006.
In final amintim Inginerul cä fisurile detectate pe suprafata betonului, reprezintä un potential
fenomen natural i inevitabil , deoarece se referã la o structurã continua ( 1ara rosturi ) constituit
dintr- un material cu continut cimentuos, a cãrui retragere naturals duce la astfel de efecte In ciuda
acestui fapt. Antreprenorul a oferit gestionat aceastã situaie , prin frezarea betonului adiacent la
fisuri . prin etanarea prin intermediul unor amestecuri specifice 5i prin plasarea din nou a
torcretului la suprafaa.
In ceea ce privete lipsa de pianeitate perfecta a suprafetei - precum si supralata aspra non-
apreciata de torcret . acestea raspund unor opinii pur estetice . pe care se poate cu uurinã sa
cadem de acord . dar care nu corespund cerin;elor specifice ale normativelor. condi1iilor tehnice
sau a altor obligatii ale Antreprenorului in cadrul Contractului : torcretul ( care a fost avut in vedere
tot timpul de diferitele etape de proiectare ale contractului ) flu este beton tumat in cofraje, prin
urmare. o suprafaa plana 5i netedã nu poate rezulta prin definitie.
In concluzie 5i ca urmare a:
1. Clarificarilor de mai sus.
2. In urma emiterii de rapoarte de neconformitate 43. 44 51 64 Antreprenorul a fumizat documentele solicitate acolo. i
Pagina 3 din 4
I .Antreprenorj a pus in aplicare mãsurile de remediere care au 4ters existenta aspectelor negative majore solicitate de cätre Inginer,
avand In vedere aceasta. credem ca exista conditii ca Inginerul poate sa inchida rapoartele de neconformjte
Aceastä solicitare poate fi confirmatá si de asemenea se alinieaza faptulul ca dupa toate actiunile noastre efectuate in acest sens,Beneficjaru1aco- declarat tunelul ca in mntreirne sigur, functional $i capabil sa indeplina
inm dechiderea traficului public si astfe!tune!u a fis primit oficL
Cu consideratie,
Reprezentantul Antreprenorujul
Ma rinovero J7tLLA
Paina 4 din 4
AS TA L D I
SIEL
EUROCONSTRUCT TRADING 98
Str. Nco!ae Coromffl nr. 53, Sector 1 Cod 014142 Bucuresti, Rom ^ r'f05-G.(h4&""'fj _40* Tel: +40214111399/4112019 Fax:+40214111701
In At.ntIa: 0-lw, Marco Grinovero - Coordonator do Proieci 0-Jul Sortn Scarlet - Coordonator Adjunct de Proiect
Spre ;tlinta; 0-Jul. Marc Is $teIan Moaga - Director General CNADNR D-Iui. Hora NICOLAE Director General Adjunct Prolecte cu Finarflare ExtarnA D.nel Ronata BENDEAC - Director DirecIa Froiecte Autostr8zi Fonduri Externe
Prolectare @11 Exocuji. Auto.trada Or6tle - Sibiu, Lot 4 km 65+988 - km 82+070 Contract C921325031 07.06.2011
SubJect: FinIsa). tunol (torcr.t).
Stlriiate Doamne/ Stlmai Domni,
Prin prezenta Va aducem Is cunoUrflá cà in urma verificirlior znice efectuate do ?niner ;l a vizitelor reprezentaniIor Beneflciarulul In SantIer s-a oonstatat Ca:
Peretli tunelulul praEintà neconforrnith;i din pirnct do vedsre al unIformit6li 11 pleneitAI. Baretele dintre galerli nu au dimenslunea constant, avAnd un aspect total necorespunzator,
Avandin vedere cola prezentate anterior, Va soliclthm rernetheree cores punzatoare a tuturar 4conformIt6ilor din punct do vedare al unlformitatli qi planeitaii
Cu stima,
Irtginer Rez.ident, Perianu lunlan
I rz4`1;--- - Arhlva;DDC,CD
nexa:
VI ru9m iS tren.mIteV docum.nt,Ie ofictalela numarul di faxapeelfioct In artet
1/1 .ciRi-Jvre cj L MITATA Corn. i4014751I9I Cod wnc R2629539 a C'rnit 113AN R092FNC13 0256011 1655X001 13Ci.IUiIA1t1
Om JOAN P.024MjD 0OLO00oO3:41R M1N0AK Sucirpa Coles 't;i CiIt&I sociul 60.000 RON
12 Mar 2014 17:07 CONSITRRr'$S-LOT4 0268259975 p.1
19 VIA OIION $L
0 omicron Sirou Principal Str. PoIon nr.56 sector I Bucur.çtl ROMAIuA, cod 010504
Rofe rIreIe d-voaetrA: 14E 070 din 27.02.2014 13E 1282 din02.0.2013 13E 1489 din 0 1 .11.2013 13E 1754 din 17.12.2013 Refrin1a noaira C9213741310-641C086.
Spre tiIn;a: D-IuI. Narci tofan Neaga — Director General CNADNR D.lul. Horla NICOLAE — Director General Adjunct Proiecte cu Firtanare Externã D.n& Renate BENDEAC - Director DIrecla Prolecte Autostrázl roriduri Exteme
Prolectare #1 Execu%I+ Autostrada Or9tie - Sibiu, Lot 4 km 85+965 - km 82+070 Contract C92/32503/ 07.08.2011
Sublect: Sollcltar.a ¶rtchlderll Rapoartelor do Neconformitat. nr . 43 44 *184 - Tun.lul artificial km 71+824 — km 72+249.
Stirnali dorm,
Ingirterul a analizat sokcitaree Antreprenorulul air acresa nr. 14E 0170 din 27.02.2014 argumentatà pa baza docurnentelor transrnlse Cu celeIae adrese precizate In raferlri.
Va Informarri cA ne mentlrem punctul do vedere trarismis In adresele noastre Cu or. C789e din 18.10.2013, or. C828e din 08.11.2013 din 14.1 1.201, referitor ia exoerltzareazgrIeIor ç[eçiradate qi iictarea solui,iilcr dispuse de expert In vederea hchideni Rapoartelor de Neconforrnitate mentionate, deoarece:
1. Dirnertsiunlle d&ectelor de 10 cm semnalate de Joginer, Antreprenor zi Beneticlar flu 88
r,cadreazg In tipurile do defecte care sã poatê fl remediate conform Normativukji C56-85. Normattv pentruverificarea caIitaii V1 recepia Iucràr, or care pentruucrárilede fin- cuieli ¶inisajo pa antrado5ul pleneelor, admite raparaii Cu grosimi de maxim 5 mm In doua stroturl
2. LucrriIe de torcret s-au exacutat necore8ptinztor, Ca urrnare a dub4rlI grosimn stratulul de%a5ici paea ,nferioarä 9i obiosrea unor deoivelán exagerate aparia fisurilor l crãptuiilor. Mai mult, s-a inteeriit prirt frezare asupra torcretulul aplica, operatle interzisi In tandardul de reterinà SR EN 14487 — 112006, deoarece spar defecte ascunse care afecteaza
.! i aderenta torcretulul pe pereii tuneLIul i implicit staoilitataa i sigurana In axploatare a stratului iTorcret.
TteLu,,s,..., i)
V4 ruelm si trinarnited documentalg oficlels la ni.imarul do tax spsclflcat In antet.
._'z. SOC LB7ATE CU RASP1JNDEP,E LIMIT AlA 1/2 P.g c. i40947i19 Cod unio RD 2629539 COD CAEN 7!12 Coot LOAN RO9RNC8028600I t000O01 SCR.TL'NARI Cone JEAN RDIOPIRE4260I 51959CC 3000 PIRAEUS BANK ROMANIA S.A. SicuiaIa Gth'ti Capital ooIaI 200 000 RON
12 Mar 2014 17:07 CONSITRRNS-LOT4 0269259975 p.2
Vi notifcäm ca pná In data do 15.042014 sä soIutionai cole semnalato in conformitate cu 'cvedire Sub—cIaLiiei 7.6 [Lucrârile do remed,ere) din Condiule Speciale de Contract
articolul 2 3[Respectarea Legssltiei Româneti in domenwl construc!or
VA atenionãm ca Inginerul flu poato certifica la plat iucrri neconforme din purict do vedere calltattv, In conformitate cu prevederile Sub-.clauzei 14.6 [Emltere& Certificate/or Intermediare de Platá] din CondiiiIe Speciale do Contract.
Cu stlm&
Inginer Rezident, CocIndá Claudiu
Amive;DDCCO Anew 8 peglni: adresele C789e din 18.10.2013, tir. C828o din 08.11.2013 41 C839e din 14.11.2013
212
SOCWrATE CU L&SPUNU1tE LI'nrATA C 40/94751I991 Cod gjo 1(0 262939 COD CAZN 7112
Cont IBAN R092RNCB028600 165300001 BCR1t1NAR1 Cont MAN R010P842607799003000 P1RAT.S BANK ROMANIA S.A. Suow.&a Givia Capiul aociai; 200.000 RON
— - I -T /, p-I
Btrou Principal Str. Polona nt.66 1 sector I Bucurøitj ROMANIA, cod 010504 T.i+40 021 2108606. +40 021 2106050 Fax +40 021 2107986, www.conaitranLrø
Biroul ln9lnsruiui din Sibiu Inlemecila DJ 1068 cu DJ 1438 $ti;ia Gen,ral Baton, at. I T*I: 0269 269974 Fez: 0299 268675 -W-- . , tFtiiiWoftik -ntorastl"lblulot4agmati,00m Pilvat 11 confidcniaI 8C Aetildi 8pA 8-dul Nicolee Carornfl) nr 5$ Bucurasu, Romania Tel: 021 41120 19 02141113 99, Fax: 0214111701,0372852898
CNADNR 5.A 8-du) Dinicu Golascu nr. 35, Sector I Bucurasti, Romania Tel,: 021 2643305;021 2643226,Fax021 3120984
De1a21112013 2AA/\2o3 In Atentla: D-lui. Marco Grnovero — Coordonator do Prolect
0-lul Sorin Scarlet - Coordonator Adjunct do Proioct
Spre tlir4a: D-luI, Nerds 5tefan Nesga - Director General CF4ADNR 0-lut. i'4oria NICOLAE - qirector GaneraldJunct Probecte Cu Finarare Extorná D.nel R.nets BENDEAC - Director Direca eAutostri FonduriExterne
Protectaro 61 Execuie Autostrada OrIØe - Sibiu, Lot 4 km 85+065 — 82+070 Contract C921325031 07082011
Sublsct: Report do neconformitato or. 64.
Stimati dornni,
AlOturat vá anexm Report do neconformitate nr. 84.
VA soilcitam el lhjai másuri In vederea soiuionàrii celor aenInalate.
Cu stima,
Inginer Rezident, Perianu luntan.
Ak
e4itLT ih
AmIvDDC,CO M.xs: I osnI RNC nv 04,
Vs ruasn as tranemiteti dacumentlia oticlai* Is numarul di fax ep*cWcet In antat.
Nota de Neconformitate a fost primit a de....................................... (Ia) .............. (ore) ................(data) ....................... Semnatura Actiunea corectiva propusa:
Termen de remediere: Aprobat Director de Contract Nume Semnatura Data Verificat eliminare neconformitate
Responsabil AQ Nume Semnatura
Inginer Rezident Semnatura
Data
12 Nov 2013 11:32 C0NSITRANS-L0T4 0269259975 p.1
V Blrou Pilnctpai Str.Poloni nr.6 e,tor I BucuretI, OMANiA J cod 010804
Peraoar5 contact lunfenPer1anu. LegaturA DtreófI' 732 0201t%CCC,, r
INTHAREL 431'.91. L)ai tt k' i.ot
In Atenla: D.lul, Marco Grinovero - Coordonator do Protect D-lull Sorin Scwlat- Coordortator Adjunct de Proiect
Spre tflna: D.iul. Nrcia t.fan Nesga - Director General CNADNR D-lul. Mori* NICOLA - Director General Adjunct Prolacte Cu Finanare Extema D'.nel Reneta BENDEAC — Director Direcie Prolecte Autastrlzi Pondurl Exteme
Prolectare ,l Execule Autostrada OrIft. - Sibiu. Lot 4 km 5+6$ - km 82+070 Contract C921325031 07.06.2011
Subl.ct: FnlsaJe tunel (torerat).
Stimate Doamne/ Stimati Dornni,
Prir prezerita vik aøucem la cuno1inI ci In urma verificlrilor zinice efectuate de ingirter 9i a vlzlteior reprezentaniior 8eneflcaruIui In Oantier s-a coriatatat c:
- Peratii tuneiului prezlntA neconforrnita%i din purict de vedere al uniforrnitalii ianeitil. - r teIe d
- ....---".--.-... - intre iunea cone galerti nu ai dimens tartà, avInd un aspect total tor..............., .............
j!nterior, vs solicitArn reniedierea corespurizaaMuri' neconfQrrnitOilor din punot de vedera al uniformitáu qiplaneit0Tll
In Atenia: D-IuI. Marco Grinovoro - Coordonator do Project D-iui Sorin Scarlet - Coordonator Adjunct de Prolect
Spra *Uinta: 04u1. Narcis $tefan N.aga - Director General CNADNR D-kii. Hone NICOLAE - Director General Adjunct Proiecte cu Finantsre Extern* D.nsi Ransta BEND EAC - Director Dlrecia Protects Autostrzi Fonduri Externe
Prolectare $i Exacuie Autostrada Oràtfe - Sibiu, Lot 4 km 66+966 - 82+070 Contract C921326031 07.05.2011
Sublect Diapozilla de S antler nr.73 din 27.09 2013.
Stimate doamne! Stlmai domril,
Na referim Ia sorese Artreprenorului nr.13E1469 din 01.11.2013 (C2913i) 1i vA comunicm urmátoarela:
' Modalit;Be do rernediere propuse de Antrepranor au feat respinse do Inginer In mod jutificat deoarece s-au cortetatat urmtoareis necorteordare mire specificaiIIe tehnle, egisiaia In vigoare 41 iucrrIte care as executâ: • Oblectul/ eierrtentul, stablilt In Dispozlla do antiar nr. 73 din 27.09.2013 eats ..Luccnt
do Fundatle". lar continulul diap0zIIel ao refer a lucr6nl do tenculell, orotectil. fIniaIe apiicato Do intrdoui PiãcIl do acoDeriJr.jPfans.u1 a Turtelulul ArtifIcial km 71+524 -. km 72+249:
• Nu aunt reapoctate cerint.le Prescrlplel Tehnica C58 - Norn,ativ pentru verificarea calitatil 9i recepie iucrrllor 9i Leas 10 privirid calitatea In construcili, prtind acopenirea elemeritulul de structure Place do ecoperire (Planeu) a tunelulul, cu site lucrOni (tencuiell, protecii, finisaje), fSrO ecceplul Beneticiarulu In condiiilo In care elementul do etructurà PIac6 do acoperire a fast deja rocepionat;
• Nu aunt respactate cerIreie C58 - Norrrativ peritru varificarea calitatil 91 receptlei Iucrárilor referitoare Is atabiliree exactà a suprafe;elor deteriorate ce trebuleec reparate local Vi ad8ncimee defectelor de pe intradosul Picii do acopenire (Planu) a tunelulul;
Vs rugstvt Ia transraititl documsntsie oltolale to numarut tie fax speolnoat in *rttat
SOCtFTATL1 CU RASIUNDUR LtMI rATA 112
Rcg. Co,i i40/947$/1991 Cod urtic R269539
Cent IAN k026M1N0 o0t000034lWl MINOSANK Suc n,Cslei ON Cont IIAN R092}tNCB 56Ot OOOO. OCR-TtJNARt
eIrmii Capi& icl: 60.COO RCN
12 t1r 2014 17:07 CONSITRANS-LQT4 0269259975 P.7
Conform Dspozitlei de §anfler nr. 73 din 27.09.2013, Antreprenorul deciarâ ca exista degradri In Placa do acoperire (Pianeu) a tunelulul, pe o edáncinie rnai mare do 10 cm, ceea ce reprezInt de 10% groaimea aceetui element. In aceste condlIll
rolectantul tebuie sa specifics garantarea rezistenel ql stablIItäi olanientului pa o perioadã de 120 de ani:
• Conform prescripiicr lehnice in vigoare lucrrLie de tenculeil, protacii, finisaje pa intradosul planeelor, flu pot fi aphcata In grosimi do 10 cm (100mm);
• Conform Prescripei Tehnice C56 - JormatIv pentru verificarea caIitàii 51 recepia Iucrriior, DIspozria de $antler trebuie sA respects normelo legale in viQoare I are acoeai putere ca qi Proiectut de executie, do aceee trebule trarisrnisá lnginerului In format origina; ai trebule emleA de prolectantul do specialitate aprobat in contract.
• DlspozIla de $antier nr. 73 din 27.092013 trebuie sá respects prevederile Confider Beneficiarulul art. 3.8 •Predarea Documentelor'. Acest document date incomplet (nu contine Detalil do Execu%Ie, nu deire Calet do Sarcini i oslo confuz (6e referA la elements do fundaiii, dar deacne luerdri pentru Placa de acoperire a tuneului qi flu atabliete sigur ce iurArl se vor execute); Aceaet* Diepozitle trebuie sã conin& pantru Iucrfirile ce is stabUete, garanhli In condiiile lgii 10/1995 privind calitatea in construc, atht din parties Preductonlor do materials, cat ijI din partea executantulul peritru asigurarea reziateniel, stabliIrAlI •I algurantel In expoatare pentru aceea§t duratä do exploatare pentru cars a foot garantatelementul PlacA de accoenirs (Pianseu) a TuneIuluLAtiflciai km 714-824 - km 72+249;
Pentru aprobarea Frocedurli Tehnlce PTE - 145 - 46 aunt necesare revizil referlteare 9: • stabliree responsabiitAii pentru tot paronaIuI Aritroprenoruui cu atnibutiuni in
asigurarea nivelului do calilate doctoral in contract, conform Legi nr. 10 privind calitatea In construclI seclunea 2, lucre b 4i liters ci; Bectiunea 3, liters b, c, e, 1, I; sectiunsa 4 -
• Enilterea Planulul do Control Calitate VerificAri gi Incorcári ai aceetel pocedunl In care Antreprenorul trebuie sA etabileascA tipul tncercAror - verificanilor Ce so vor efectua pa materia:ale foloeite Vi pa lucrarlie executote, metadele fcIoite pentru controlui - IncercArlior - verificArHor, competeneIe personaluiui care efectueaza controlul - tncercarlle - verlficaflle ;i docurnentelo cia calitate co so Intocmoac;
Consider*m aronath afirmaia Antreprenoruiul CA ingloerul a soilcitat tests adi;ionate In conformitate cu Sub—clauza 7.4, respectiv Sub—clauza 13, In adrosa C789e din 18.10.2013 Inginerul as referit is lucrrIie do rernediere care aunt stipulate in Conditui Generale do Contact Sub—clauza 7.8 [LucrkrO do romod!or.J.
Avand in vedere cola prezentate anterior, vA rugan, sA A reconsdaraji ahrmatiile prin care lucrarde do remediere so Incadreaza In Sub—clauza 3.1 (Droptul do a modlfifcaJ l $a traremitei teats documentale sclictata In conformitate cu Sub-e$guza 5.2 (Documentefe Antroprenorul ul) 41 Cerinete Beneficlarulul art. 3.8 (Prods roe Pro!.ctuhi!J.
Inchaiata azi 7.21.2013 ca urmare a hispectici tehnice reaUzate de CNADNR - DIRECTIA CAUTATE, Impreuna cu cons area cONSITRANS/VIA DESIGN/OMICRON -AMEPRO SI antreprerwrul -
Asoclerea AtaIdI SpA/Euroconstruct/Astalrom
La aceasta data Iucrarlle surit executate In proportle de 86%, dupe cum urrneaza:
Imbracaminte asfaltica
o Uzura MASF 16 realizat in proportle de 82,7%;
o Stratde lagatura BAD 25m realizat In proportle de 92%;
o Strat de baza AS 2 realtact In proportle de 95,3%;
• B&aatul stabiltzat cu ciment eSte reetizat In propertie de 98,1%:
• Parapetul metattc reeltzat In proportle de 82%;
- Semnaflzere vertical s1orrontata u a fast eecutata Intruc.tprotectul de semnalizare flu este
iprobat aprobat;
• Senturl executat in praportle de 90%;
card de protectte - a fast reelizat;
- Imbracarea taluzurlior cu pamant vegetal este realizata In proportie de 70%;
- Spatitte servicli realizate In proportle de 25%;
- Centrut de intretinera si coordonare realizat in proportle de 5%;
- Podurl SI pasaje realizate In proportle de 99,3%;
• Lucrarllaia tuneL km. 71t829 - km. 72+249, aunt reelizate in proportle de 80%, ramanand In
rest de executat
• slatem cutler
• Iluminet • marCaje -
o Peratli tunelulul prezinta naonformItatt majore din punct de vedere at uniformltati sI planeitatli, areti Iiré1iir11 udimensiunea constants, avand un aspect total necorespufizator.
o Solleitam cosuttantuIui sa face masuretori din punct de vedere ii astgurarii geornettlei confm protectu Ui sa cea ra antrep renoru JIA DESIGN II AUTSTRA0SST1E.sF8U
Conuttentul trebule sa verlflce daca stat p11 de parapet rnontati corespund
1
37413 t 2011 prevazuti, avand in vedere ca acestia au alte sectiune decat cea prevazuta In docum ie. ibenta All
Constructorul nu a finalizat tucrarile de Protectia Medlulut (seperatoare, deca
atbii.
12 Nov 2013 11:32 COIISITRANS-LOT4 0269259975 p.3
- Nodul rutler Sibiu Vest este realizat In proport)e 35%, lar In prezerit nu a lost predate, catre Constructor, tot amplasamentul.
Consultantul precani!aza ca flu se poate efectua receptia I; terminarea lucraritor, deoarece pane Ia sfarsJtu1anijiu, flu se vor realize seperetoarele de hidrocarburl, rqularlzarlle de aibli, spatlile de servtcu, C.ntrul de Intretlnere si coordonare, respectiv lucrarile preváaute Ia Acordul de niedlu.
- - - -
CNADNR - DIRECflA CALITATE
Ins, Dorij CALINESCU D1RECTOIø' "
1 d• Ruiandra NECHITA ^—^Zvk-
Cormultant,
Ing. lunian PERIANU - Inginer Rezldei
Ing, Ttian URSUT— Senior AC
bferre vcEw 3E435 r 3C:C2C
- v1 etrn riastrá O$V741JO$'Ce
-
P ar Perri
Lepatorg Dirc 0732 D2.0 606
Sy P DMASL :::
•:C::EE: Ftr - W'
Bfrou Ingingrului din Sbi. intersecps DJ ¶D6B J 3E Tel; 0261269074 Fax: 026 SSS7 e-mail; con t&itr
i oOr) 80 MtI! 8ph a.ur MIe Carrif 3 urat T: 21 411 23 32 Y Ex32,'1 i7C
CAD4R $A OtflCU Gvestj ne 38
Te D2 26433 D5, D2 264 32 2 Pa 3 O
pat:3 O2O n Aterta D-tu, Marco Grinovro - Co oato de Proeci
D-WI Sorin Scar&t - Coordonato , Ajrt oe Protect Spire tlIrça: Dtui. Narcis tefan Neags - Director General CNADN
D-hji, lions NCOL&E - Director General Adjunct Prolecte F1rarre ExterM D-ns( Renata BENDEAC - Director Di' -ecçia Proecte Autostrázi Fouri Extee
Prolectare 91 Execuie Autostraa OrAtie - Sibiu, Lot 4 km 85+965 - km 824070 Contract C921325031 07GL20II
Sublet: Rssping.rs aprDbare matGniaI Setonfslr Uniprirner, !mecCoIor - flex pentru protecls betøneor is Tureut Artificial km r1+824 - km 72+249.
S:mate DoamnW-Slimati Dcrnn,
ln9inerul a anahzat docurneneIe rfer.tcars 18 iescrerea mat.riaeIor trarme cu adresa mentionatA in referin a constatat og 1r Qocumantaia ce Exe4ie a Tunelulul Artificial km 71+824 - km 72+249 nu suit prev.zute de aplicare a rratenalelor in scopul protejri. slamentelor dirt beton
Penitru aprobarea rnaterialelor In soi prezentaL Antraprenorultrebuje ransrniit lnineruiu soLi;ia etablflta perttru elernertete dirt Detor, ce trtbiesc protejate de ctre Prolectant *j Inaultà ce Verificatorul de ProectAtestaL
emeneedn oetr, ale TUreuILjLArtjfiia km 7 1+824 - kr (I 72-12Z a u fost receptionate rorcEe nta-ve'ie asupra ior se va face In acord cu cerintele U • ormativuIu C55 - 20
Cu atmà
liiner Razident Perianu lunian
A'rDDC CC)
gineri;' - aa Ltt kjR - V1)Jo -
Vi rum sk I mnamitq! dQ;m onto t f;a e numsrul de far speaificat triartet,--
:c- C z r
0 otiiicron arpro
Refirinete d-voaatrA: 13E 1282102.10.2013 Ret.rlril. noastrA C2137413I0.S4!C189a
12 Mr 2014 17:07 CONSITRANS-LOT4 0269259975 p.3
U BUou Principal Str. PolonA nr,56 sector I Bucurti, ROMANIA, cod 010504
Oiroui ingin.tiiui din Siblu lnt.rncjia DJ 1068 cu DJ 1438 101: 0269 269974 Fax: 0269 269975 e-mail: consultantoru116aIblulot4gmaU,com Privet 11 confldenaI SC Ast&di 8pA B-dui NIcoiaa Caramfil. nr . 53. 8vciroU, RomAnta Tel: 021 411 20 19:021 411 1309, Fax; 021 411 17 01
PersosnA contact lurilen Pelu
Data: 810 2013 LegaturA DiraclA 0732 020608
In AtonIa: 0-lul. Marco Grinovoro - Coordonator do Prolect D-lui Sarin Scartat - Coordonator Adjunct de Protect
Prolectare ;I ExecuIe Autostrada Or;tIe - Sibiu Lot 4 km 664965 - km 82'070 Contract C921326031 07.06.2011
Sublect; Solicitaro lnfofmaII tohnics conform IegisiaIeI gi apectflca$itior tehnlcs In vlgoare, pontru aprobar.. Dlspozltal do antler nr. 73 din 27.00.2013 gi Procedure TohnIc PTE-146-46.
Stirnate Doamnel StIrta;f Domrtt,
Ininerul a anall!at Documentete Antreprenorului transniiee cu adreea dir referInà I a comparot
informaVio tehnice din Dispoziia do Saniler nr. 73 din 27.09,2013 §1 Prooedura TetinicA PIE -
145 - 46, Cu cole din spectfIcailIe tehnlce 51 leolelatla In viaoare.
S-6L coristalat urmátoarelo abated:
• Obtectul/ elemortt, stObilit In DIspozlia do $antler nr. 73 dIrt 27.09.2013. este Lucr*i do
Fundatie', iar conlnutuI dispozi$l so referA la lucrArl do tncuieli, protecIL finisale
aolicate ge inIrdosul PIAcIE do acoperire (PIarteua Turieuiuj Artificial km 71+824 - km
i reoepia IucrArilor, privind 000per:rea elemeritulul do structura Placddo acopenre
(Pian6eu) a tUf101Ukdl, Cu alto lucrArl (tenculeti, protecii, flnlsaje), fArâ acceptul
Benoficiarulul In cor'tdiiilo In care elemerttul do structurd Plai;4 do acoperire a foat deja
receptianat;
• nu aunt respectate oeririele C58 Normatin pentru verilicarea caIIla;Il #1 r.ceptlel lucrArtlor
referitoare la etablrea exacts a suprafesior deteriorate ce trsbuiesc reparate local l
adncimea defect&or do pa Iritradosul PIAcH do acoperire (Planeu ) a tunelului; r VA nAm .1 tranimitetl documentele oflolal. I. numarul do fax spacificat In artut.
I3 S0C1AhE CU R,SLNDLRL LIMITATA Rc9. Cc. )40,1 475f 1991 Cod wic fl26293
(Net
Cent SAN 026MIND0o1000003141RO0: MINfiBANK S ur C.tenGriv IUIIIIIIUII!IIIII Iu1IJ JI Cont BAN RO9ZRNCJI 025600116550000) )Ct-1UNARI
CspNl c.ocl&: 60.000 RON
12 Mar 2014 17:07 CONSITRRNS-LOT4 0269259975 p.4
• conform Dispozita do $anter it 73 din 27.09.2013,Antreprenoru! declarâ CA exieté
degraarI1nPIacadeacoperIre (PiOneu) tunelulul, pe o adâricime mal mare de 10 cm,
c.ea ce reprezintá do 20% grosimea acestui element. in aceste condjii nu as nial
garanteaz9 rezIBtena gi slabliltatea alementulul pe 0 perioadd do 120de an
• concormprescripiiIor tehntce in iigoare lucrànie de tenculeli, prolocIii, finisaje pe
itradosuI pianeeIor, flu pot fi aplicete in gro&mi de 10 cm (100mm):
Fa de cole prezentate mal sus, Inginerul flu sprobilli Dispozitla de 5antier nr. 73 din
0. 2.013 In Atenla: D-Iul, Marco Grinovero - Coordonator de Proiect
B-lid Sorin Scarlet - Coordonator Adjunct do Proleet
Spi. 6tlinla: 0-lull. tJarcls ftefan Nosga - Director General CNADNR D-lull. Mona NICOLAE - Director General Adjunct Protacte Cu Fnantare Extem D-nel Renato BENDAC - Director Direc%ia Proiecte Autostrazi Fondurl Exteme
Protectare ;l Execu;le Autostrad. OrI;tie - Sibiu, Lot 4 km 85+965 - km 82+070 Contract C921326031 07.06.2011
SubJect: Fxecu. torcr.t In tunsi
StlmatA domnáI Stimai domni,
La lucr6rile do exaculle a torcretului In turiel in hpa unul Caiat de Sarcirli adecvat, a unor
proceduri do lucru corespunzOtoare 1i a unui plan do control calitete, a-au fácut totui verifioSri ale
pragOtiril stratului auport din peret rntei, ale monlárll plaselor do sarm audate conform.
prevedorilor dim pja03—P-- 11 - SS —04 —53-04ravJa 0. Finlsarediafragme laterals
lunel 51 ale distanhierilor montati din 3 In 3 m pa vertical 51 unii CU 0 barà OR 37 a 14 perttru a to
asigura o groslrne ccrespunz0toare a tororetulu.
Cu toate acoatea torcretul realizat sate do pAnA Is 30 cm grosimo In partea inferloarS a pe
G roalgille rnai man decillit cele artatetnpIanmenpatà
sue, YA solicitm urrnStoareie: .
Transmiterea solunIor do remedcers pontru RNC r 44 din data de 2e.09,2013 -.
VS ru9Sm ci trsn.nilt.ill documetale olIclala Is numartal di fix apacifteat In intet
SCT LA 1)2 MN .j.
Can; BN RO92.NCt fl6 ies0000i OCR-TUNA . CGV: IA OO
8A. RO26M1O1O1OOOs4tP.0Oi MDDBANKSucw,ai Cal 0,v,a fl MARAM -
15 Oct 2013 1344 CONSITRANS-LOT4 025259975 p.2
Refacereapianei privind fln!sarea diafragm&or lateralo care aá arate ci modul de trataro
citaiiior ?n care grosimea torcretului bate muft mai moral de 15 cm (dub) 9i care s
impledice apaMla flaurilor ci cf1pturiJor In torvret
DacA armarea cu numal dou* piase montate pentru un torerat de circa 15 cm grosime
esla coraspunzMoare 41 pentru diferenta de circa 15 crn tororet nearrnat (groalme total de
circa 30cm torcret).
Cu atim&
lrtglner Reziderlt, Perlanu lurliari
Athva;DDC,CO Anew
112
SOCIETATE Cu RASPNDERE UMITATA R.g. Com. i4G/947S/l9I Cod unic R262939 Coot MAN R092NCB 0226001165500001 SCR-TUNARI Coot 1AN ?026M1 ND 00100000314 11O01 MINDANK Suci1& Calsa Cowilc' Capital ochi: 60000 RON
AJC'LEA ,\SIALDI
EUROCC.STRUCT ATALROki
NTRARE/1E Nr&LO Data
d-voastrâ:
noasträ:
Persoana contact
unian Perianu LegaturS DirectS 0732 020 608
Birou Principal Str. Polona nr.56, sector 1 Bucuresti, ROMANIA, cod 010504
gooffhdbo B TeL:+40 021 2108906. +40 021 2106050 m epic Fax +40 021 2107966, www.consitrans.ro VIA DESIGN SRL
Biroul Inginerulul din Sibiu lntersec4ia DJ 106B Cu DJ 143B Statia General Betori, et. I Tel: 0269259974 Fax: 0269 259975 e-mail: [email protected] Privat §i confidential SC Astaldi SpA B-dul Nicolae Caramfll nr 53, Bucuresti, Romania Tel: 021 41120 19; 021 411 1399, Fax: 021 411 17 01, 0372 652 899
CNADISR S.A. B-dul Dinicu Golescu nr. 38, Sector I Bucuresti, Romania Tel.: 021 264 33 05; 021 264 32 26, Fax: 021 312 09 84
Data: 26.09.2013
In Atenia: D-IuL Marco Grinovero - Coordonator de Project D-lui Sorin Scarlat - Coordonator Adjunct de Project
Spre §tiinta: D-lui. Narcis tefan Neaga - Director General CNADNR D-lui. Emil Rusoiu - Director Directia Proiecte Autostràzi Fonduri Externe
Proiectare §i Execuie Autostrada Orâtie - Sibiu, Lot 4 km 65+965 - 82+070 Contract C92/325031 07.06.2011
Subject: Rapoarte de neconformitài nr. 43 §i nr. 44.
Stimati domni,
Alâturat Va anexãm Rapoartele de neconformitati nr. 43 §i nr.44.
VA solicitãm sâ luati màsuri In vederea solutionãrii celor semnalate.
Coot MAN R026MIND 00100000314 1 ROOl MfNDBANI< Sucursala Calea Onvei '' I Capital social: 60.000 RON
RAPORT DE NECONFORMITATE (RNC)
Beneficiar CNADNR
Consultant CONSITRANS & VIA DESIGN & OMICRON AMEPRO Data
Antreprenor S.C. Astaldi SpA 26.09.2013
Contract rir. 92/ Autostrada Oràtie - Sibiu, Lot 4, km 65+965 - km 82+070 37413
RAPORT DE NECONFORMITATE ( R N C ) Nr 43
Referitor la: PK Intrare Pk Ieire Partea
Tunel artificial 71+869 72+040 CI
Placâ de acoperire cod 3—P—I I—SS-04-60-01 Descrierea neconformitätii §i a cauzei:
ffNu a fost respectatã Legea nr.10/ 1995 (actualizatä) privind calitatea in constructii,Sectiunea ' - art.5 litera a si b, Seciunea 3 - Obligalii §i räspunderi ale executantilor conform cI.2.3 Contract! Cerintele Beneficiarulul. Se executa iucrgn de xpatatii,, p..partea interioarà a Plàcu de Acoperire(pIaneul) faras,a fãUnda solicitarilor Inginerulut in din 27 08 2013 referitoare la elaborarea bameitätiei d Execiitie4Dispozitie de Santier,Detatit de Executie Caiet de Sarcini Procedura rehTha tteExecutie, Plan de Control Calitate Verificari Si Incercan ) la testarea materialelor si garantia Producatorilor pentru materialele fotosite Anixam foto.
Inspector de santier Veronica Pàtruloiu Semnatura
Aprobat Inginer Rezident lunian Perianu ,, Se t9r
Nota de Neconformitate Vpst primit a d.. (Ia) .............. (ora) . IL..........(data) . .
Semnatura Actiunea carti propusa:
Termen de remediere: Aprobat Director de Contract Nume Semnatura Data Verificat elim mare neconformitate