ANALISIS KOEFISIEN PRODUKTIVITAS TENAGA KERJA PADA ...

ANALISIS KOEFISIEN PRODUKTIVITAS TENAGA KERJA PADA

PEKERJAAN STRUKTUR (BALOK, KOLOM, DAN PELAT LANTAI)

PADA BEBERAPA PROYEK DI MEDAN

TUGAS AKHIR

Ditulis Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh

Gelar Sarjana Sains Terapan

Pendidikan Diploma IV

oleh:

AYUNDA KUSTIANINGRUM

NIM: 1505141011

PROGRAM STUDI MANAJEMEN REKAYASA KONSTRUKSI GEDUNG

JURUSAN TEKNIK SIPIL

POLITEKNIK NEGERI MEDAN

MEDAN

2019

ABSTRAK

ANALISIS KOEFISIEN PRODUKTIVITAS TENAGA KERJA PADA

PEKERJAAN STRUKTUR BALOK, KOLOM, DAN PELAT LANTAI PADA

BEBERAPA PROYEK DI MEDAN

Oleh

AYUNDA KUSTIANINGRUM NIM: 1505141011

Produktivitas tenaga kerja pada proyek konstruksi merupakan suatu ukuran yang menyatakan sumber daya manusia yang diatur dan dimanfaatkan agar mencapai hasil yang optimal. Untuk mengetahui agar mencapai hasil yang optimal, diukur nilai koefisien produktivitas tenaga kerja tersebut. Angka koefisien produktivitas tenaga kerja bisa saja berbeda tergantung performa tenaga kerja pada proyek tersebut. Lokasi pada penelitian ini adalah proyek pembangunan gedung Rektorat Kampus UIN-SU Medan lantai 2 dan lantai 3, serta proyek pembangunan Gedung APD PLN SUMUT Medan lantai 3. Dari hasil penelitian ini diketahui nilai rata-rata koefisien sebagai berikut. Proyek pembangunan gedung Rektorat Kampus UIN-SU Medan lantai 2: Untuk pekerjaan Bekisting didapatkan nilai rata-rata koefisien mandor (248%), tukang (490%) pekerja (74%); untuk pekerjaan penulangan didapat nilai rata-rata koefisien mandor (29%), tukang (1%) , pekerja (1%); untuk pekerjaan pengecoran didapat nilai rata-rata koefisien mandor (74%), tukang (48%), pekerja (31%). Proyek pembangunan gedung Rektorat Kampus UIN-SU Medan lantai 3: Untuk pekerjaan bekisting balok didapat nilai rata-rata koefisien mandor (99%), tukang (198%), pekerja (35%); untuk pekerjaan penulangan didapat nilai rata-rata koefisien mandor (24%), tukang (1%), pekerja (1%); untuk pekerjaan pengecoran didapat nilai rata-rata koefisien mandor (73%), tukang (47%), pekerja (39%). Proyek pembangunan Gedung APD PLN SUMUT Medan lantai 3: Untuk pekerjaan bekisting didapat nilai rata-rata koefisien mandor (426%), tukang (851%), pekerja (116%); untuk pekerjaan penulangan didapat nilai koefisien mandor (267%), tukang (6%), pekerja (10%); untuk pekerjaan pengecoran didapat nilai rata-rata koefisien mandor (290%), tukang (183%), pekerja (118%).

Kata kunci: produktivitas, produktivitas tenaga kerja, koefisien produktivitas

iv

ABSTRACT

ANALYSIS COEFFICIENT OF MANPOWER PRODUCTIVITY IN STRUCTURAL WORK (BEAM, COLUMN, AND FLOOR PLATES) IN

SOME PROJECTS MEDAN

By


Manpower productivity in construction projects is a measure that states that human resources are regulated and utilized in order to achieve optimal results. To find out in order to achieve optimal results, measured the coefficient of manpower productivity. The coefficient of manpower productivity can be different depending on manpower performance on the project. The location of this research is the construction project of the UIN-SU Campus Rectorate building Medan 2nd floor and 3rd floor, and the third floor of PLN North Sumatra APD building construction project. The results of this study note the average coefficient values as follows. Project construction of UIN-SU Campus Rectorate building Medan 2nd floor: For Formwork work, the average value of the foreman coefficient (248%), craftsmen (490%) workers (74%); for reinforcement work, the average value of the foreman coefficient (29%), builders (1%), workers (1%); for casting work, the average value of the foreman coefficient (74%), craftsmen (48%), workers (31%). Project construction of UIN-SU Campus Rectorate building Medan 3rd floor: For beam formwork work, the average value of the foreman coefficient (99%), builders (198%), workers (35%); for reinforcement work, the average value of the foreman coefficient (24%), builders (1%), workers (1%); for casting work, the average value of the foreman coefficient (73%), craftsmen (47%), workers (39%). Project for building the North Sumatra PLN APD Building 3rd floor: For formwork work, the average value of the foreman coefficient (426%), builders (851%), workers (116%); for reinforcement work the foreman coefficient values (267%), builders (6%), workers (10%); for foundry work obtained the average value of the foreman coefficient (290%), craftsmen (183%), workers (118%).

Keywords: productivity, manpower productivity, productivity coefficient

v

KATA PENGANTAR

Dengan Rahmat Tuhan Yang Maha Esa penulis telah menyelesaikan Laporan

Tugas Akhir ini. Laporan Tugas Akhir ini berjudul ANALISIS KOEFISIEN

PRODUKTIVITAS TENAGA KERJA PADA PEKERJAAN STRUKTUR

BALOK, KOLOM, DAN PELAT LANTAI PADA BEBERAPA PROYEK DI

MEDAN. Tugas akhir sebagai salah satu mata kuliah wajib di semester VIII, serta

laporan tugas akhir ini sebagai syarat memenuhi selesainya mata kuliah tersebut.

Pada kesempatan ini, penulis ingin menghaturkan terimakasih kepada:

1. Bapak M. Syahruddin, S.T., M.T., Direktur Politeknik Negeri Medan;

2. Bapak Ir. Samsudin Silaen, M.T., Ketua Jurusan Teknik Sipil Politeknik

negeri Medan;

3. Bapak Palghe Tobing, S.T., M.T., Kepala Program Studi Manajemen

Rekayasa Konstruksi Gedung;

4. Bapak Bambang Winarno, S.T., M.T., Dosen Pembimbing Tugas Akhir;

5. Kedua Orangtua dan Keluarga penulis;

6. Civitas Akademika Politeknik Negeri Medan;

Akhir kata, kemungkinan laporan ini masih ada kekurangan, kesalahan,

dan kekeliruan. Untuk itu penulis menerima segala kritik dan saran yang bersifat

membangun guna memperbaiki Laporan Tugas Akhir ini. Penulis menghaturkan

terimakasih dan semoga laporan Tugas Akhir ini berguna dan bermanfaat bagi

yang membacanya.

Medan, 29 Agustus 2019

Hormat Penulis,


vi

DAFTAR ISI

LEMBAR PERSETUJUAN ....................................................................... ii

LEMBAR PENGESAHAN ........................................................................ iii

ABSTRAK ................................................................................................... iv

ABSTRACT ................................................................................................. v

KATA PENGANTAR ................................................................................. vi

DAFTAR ISI ................................................................................................ vii

DAFTAR GAMBAR ................................................................................... xii

DAFTAR TABEL........................................................................................ xiii

DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................... xviii

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................ 1

A. Latar Belakang ........................................................................................ 1

B. Rumusan Masalah ................................................................................... 2

C. Batasan Masalah...................................................................................... 2

D. Tujuan Penelitian .................................................................................... 3

E. Manfaat Penelitian .................................................................................. 3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ................................................................. 5

A. Proyek Konstruksi ................................................................................... 5

B. Pekerjaan Beton Bertulang (Balok, Kolom, dan Pelat)........................... 6

1. Pekerjaan Balok ................................................................................ 6

a. Bekisting Balok ........................................................................... 7

b. Penulangan Balok........................................................................ 7

c. Pengecoran Balok........................................................................ 8

2. Pekerjaan Kolom ............................................................................... 9

a. Bekisting Kolom ......................................................................... 9

b. Penulangan Kolom ...................................................................... 10

c. Pengecoran Kolom ...................................................................... 11

3. Pekerjaan Pelat .................................................................................. 12

vii

a. Bekisting Pelat ............................................................................ 12

b. Penulangan Pelat ......................................................................... 13

c. Pengecoran Pelat ......................................................................... 14

C. Sumber Daya Manusia ............................................................................ 15

1. Pengertian Sumber Daya Manusia .................................................... 15

2. Tenaga Kerja ..................................................................................... 15

D. Produktivitas ........................................................................................... 17

1. Pengertian Produktivitas ................................................................... 17

2. Faktor-faktor yang Mempengaruhi Produktivitas ............................. 18

3. Aspek-aspek Dalam Produktivitas Kerja .......................................... 19

4. Jenis-Jenis Produktivitas ................................................................... 20

5. Rasio Produktivitas ........................................................................... 20

6. Pengukuran Produktivitas Tenaga Kerja ........................................... 21

E. Kelelahan Kerja ....................................................................................... 22

1. Pengertian Kelelahan Kerja............................................................... 22

2. Penyebab Kelelahan Kerja ................................................................ 22

3. Dampak Kelelahan Kerja .................................................................. 23

4. Hubungan Kelelahan Kerja Dengan Produktivitas Kerja ................. 24

F. SNI 7394:2008 ......................................................................................... 25

BAB III METODOLOGI PENELITIAN ................................................. 27

A. Konsep Penelitian.................................................................................... 27

B. Tahapan Penelitian .................................................................................. 27

C. Diagram Alir Penelitian .......................................................................... 29

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN..................................................... 30

A. Obyek Penelitian ..................................................................................... 30

B. Observasi Lapangan ................................................................................ 30

1. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus

UINSU Lantai 2 ................................................................................ 30

a. Pekerjaan Bekisting ..................................................................... 30

1) Bekisting Balok ..................................................................... 30

viii

2) Bekisting Kolom ................................................................... 34

3) Bekisting Pelat ...................................................................... 37

b. Pekerjaan Penulangan ................................................................. 39

1) Penulangan Balok.................................................................. 39

2) Penulangan Kolom ................................................................ 42

3) Penulangan Pelat ................................................................... 44

c. Pekerjaan Pengecoran ................................................................. 47

1) Pengecoran Balok.................................................................. 47

2) Pengecoran Kolom ................................................................ 50

3) Pengecoran Pelat ................................................................... 52

d. Perhitungan Konversi Produktivitas Pekerjaan Balok,

Kolom, dan Pelat ........................................................................ 55

e. Perhitungan Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan

Balok, Kolom, dan Pelat ............................................................ 56

f. Perhitungan Koefisien Produktivitas Tenaga Kerja Pekerjaan

Balok, Kolom, dan Pelat ............................................................ 59

1) Produktivitas Pekerjaan Bekisting ........................................ 59

2) Produktivitas Pekerjaan Penulangan ..................................... 60

3) Produktivitas Pekerjaan Pengecoran ..................................... 61

g. Perhitungan Rata-Rata Koefisien Tenaga Kerja Pada Pekerjaan

Balok, kolom, dan Pelat ............................................................. 62

2. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus

UINSU Lantai 3 ................................................................................ 64

a. Pekerjaan Beskiting .................................................................... 64

1) Bekisting Balok ..................................................................... 64

2) Bekisting Kolom ................................................................... 67

3) Bekisting Pelat ...................................................................... 68






ix




d. Perhitungsn Konversi Produktivitas Pekerjaan Balok,

Kolom, dan Pelat ......................................................................... 81

e. Perhitungan Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan

Balok, Kolom, dan Pelat ............................................................. 83

f. Perhitungan Koefisien Produktivitas Tenaga Kerja

Pada Pekerjaan Balok, Kolom dan Pelat ..................................... 85




g. Perhitungan Rata-Rata Koefisien Tenaga Kerja Pada

Pekerjaan Balok, Kolom, dan Pelat............................................. 88

3. Proyek Pembangunan Gedung APD PLN Wilayah

SUMUT Lantai 3............................................................................... 89

a. Pekerjaan Bekisting ..................................................................... 90

1) Bekisting Balok ..................................................................... 90

2) Bekisting Kolom ................................................................... 92

3) Bekisting Pelat ...................................................................... 94









d. Perhitungan Konversi Produktivitas Pekerjaan Balok, Kolom,

dan Pelat ...................................................................................... 106

e. Perhitungan Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok,

Kolom, dan Pelat ......................................................................... 107

x

f. Perhitungan Koefisien Produktivitas Tenaga Kerja Pada

Pekerjaan Balok, Kolom, dan Pelat............................................. 110




g. Perhitungan Rata-rata Koefisien Tenaga Kerja Pada Pekerjaan

Balok, Kolom, dan Pelat ............................................................. 113

BAB V PENUTUP ....................................................................................... 125

A. Simpulan.................................................................................................. 125

B. Saran ..................................................................................................... 125

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN-LAMPIRAN

xi

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Pemasangan scaffolding/perancah ........................................... 7

Gambar 2.2. Balok yang sudah terpasang tulangan ..................................... 8

Gambar 2.3. Pengecoran balok dan pelat ..................................................... 9

Gambar 2.4. Bekisting kolom ....................................................................... 10

Gambar 2.5. Merakit tulangan kolom........................................................... 11

Gambar 2.6. Proses pengecoran kolom ........................................................ 12

Gambar 2.7. Pemasangan bekisting pelat lantai ........................................... 13

Gambar 2.8. Memasang tulangan pelat lantai .............................................. 14

Gambar 2.9. Proses pengecoran pelat........................................................... 14

Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian ............................................................ 29 Gambar 4.1. Pemasangan bekisting balok .............................................................. 31

Gambar 4.2. Pemasangan bekisting kolom ............................................................. 35

Gambar 4.3. Bekisting pelat ................................................................................... 37

Gambar 4.4. Pemasangan penulangan balok .......................................................... 39

Gambar 4.5. Penyambungan besi kolom ................................................................ 43

Gambar 4.6. Penulangan pelat lantai ...................................................................... 45

Gambar 4.7. Pengecoran balok ............................................................................... 47

Gambar 4.8. Pengecoran kolom menggunakan bucket ........................................... 50

Gambar 4.9. Pengecoran pelat menggunakan concrete pump truck ........................ 52

Gambar 4.10. Bekisting balok ................................................................................ 90

Gambar 4.11. Pemasangan bekisting kolom ........................................................... 93

Gambar 4.12. Bekisting pelat ................................................................................. 94

Gambar 4.13. Penulangan penulangan balok .......................................................... 96

Gambar 4.14. Besi kolom ....................................................................................... 98

Gambar 4.15. Pengecoran kolom............................................................................ 103

Gambar 4.16. Pegecoran pelat ................................................................................ 104

xii

DAFTAR TABEL

Tabel 4.1. Data hasil output pada pekerjaan bekisting balok proyek UIN-SU lantai 2 .................................................................................... 32

Tabel 4.2. Data hasil output pada pekerjaan bekisting kolom proyek

UIN-SU lantai 2 ..................................................................................... 35

Tabel 4.3. Data hasil output pada pekerjaan bekisting pelat proyek

UIN-SU lantai 2 ..................................................................................... 37

Tabel 4.4. Data hasil output pada pekerjaan penulangan balok proyek

UIN-SU lantai ........................................................................................ 40

Tabel 4.5. Data hasil output pada pekerjaan penulangan kolom proyek

UIN-SU lantai 2 ..................................................................................... 43

Tabel 4.6. Data hasil output pada pekerjaan penulangan pelat proyek

UIN-SU lantai 2 .................................................................................... 45

Tabel 4.7. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran balok proyek

UIN-SU lantai 2 ..................................................................................... 48

Tabel 4.8. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran kolom proyek

UIN-SU lantai 2 ..................................................................................... 51

Tabel 4.9. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran pelat proyek

UIN-SU lantai 2 ..................................................................................... 53

Tabel 4.10. Jumlah observasi pada proyek pembangunan Kampus

UIN-SU lantai 2 ................................................................................... 54

Tabel 4.11. Hasil Konversi output/hari pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 2......... 55

Tabel 4.12. Hasil Konversi output/hari pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 2 ..... 56

Tabel 4.13. Hasil Konversi output/hari pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 2 ..... 56

Tabel 4.14. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting UIN-SU

lantai 2 .................................................................................................. 57

Tabel 4.15. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan UIN-SU

lantai 2 .................................................................................................. 58

Tabel 4.16. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran UIN-SU

lantai 2 .................................................................................................. 58

Tabel 4.17. Koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 2 ..... 59

Tabel 4.18. Koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU

lantai 2 .................................................................................................. 61

xiii

Tabel 4.19. Koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran UIN-SU

lantai 2 ................................................................................................. 62

Tabel 4.20. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU

lantai 2 .................................................................................................. 63

Tabel 4.21. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU

lantai 2 .................................................................................................. 63

Tabel 4.22. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran UIN-SU

lantai 2 .................................................................................................. 64

Tabel 4.23. Data hasil output pada pekerjaan bekisting balok proyek

UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 64


UIN-SU lantai 3 .................................................................................. 67


UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 68

Tabel 4.26. Data hasil output pada pekerjaan penulangan balok proyek

UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 70

Tabel 4.27. Data hasil output pada pekerjaan penulangan kolom proyek

UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 72

Tabel 4.28. Data hasil output pada pekerjaan penulangan pelat proyek

UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 74


UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 75

Tabel 4.30. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran kolom proyek

UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 77


UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 79

Tabel 4.32. Jumlah observasi pada proyek pembangunan Kampus

UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 80

Tabel 4.33. Hasil konversi output/hari pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 3 ......... 81

Tabel 4.34. Hasil konversi output/hari pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 3 ...... 82

Tabel 4.35. Hasil konversi output/hari pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 3 ...... 82

Tabel 4.36. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting UIN-SU

lantai 3 .................................................................................................. 83

Tabel 4.37. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan UIN-SU

lantai 3 .................................................................................................. 84

xiv

Tabel 4.38. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran UIN-SU

lantai 3 .................................................................................................. 84

Tabel 4.39. Koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 3 ..... 85

Tabel 4.40. Koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU

lantai 3 .................................................................................................. 87

Tabel 4.41. Koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran UIN-SU

lantai 3 .................................................................................................. 88

Tabel 4.42. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU

lantai 3 .................................................................................................. 88

Tabel 4.43. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU

lantai 3 .................................................................................................. 89

Tabel 4.44. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran UIN-SU

lantai 3 .................................................................................................. 89


APD PLN lantai 3 ................................................................................ 90


APD PLN lantai 3 ................................................................................ 93


APD PLN lantai 3 ................................................................................ 95

Tabel 4.48. Hasil output pada pekerjaan penulangan balok proyek

APD PLN lantai 3 ................................................................................ 96

Tabel 4.49. Hasil output pada pekerjaan penulangan kolom proyek

APD PLN lantai 3 ................................................................................ 99

Tabel 4.50. Hasil output pada pekerjaan penulangan pelat proyek

APD PLN lantai 3 ................................................................................... 100

Tabel 4.51. Hasil output pada pekerjaan pengecoran balok proyek

APD PLN lantai 3 ................................................................................ 101

Tabel 4.52. Hasil output pada pekerjaan pengecoran kolom proyek

APD PLN lantai 3 ................................................................................ 103


APD PLN lantai 3 ................................................................................ 105

Tabel 4.54. Jumlah observasi pada proyek pembangunan gedung

APD PLN lantai 3 ................................................................................ 105

Tabel 4.55. Hasil konversi output/hari pekerjaan bekisting APD PLN lantai 3 ...... 106

Tabel 4.56. Hasil konversi output/hari pekerjaan penulangan APD PLN lantai 3 ... 107

xv

Tabel 4.57. Hasil konversi output/hari pekerjaan pengecoran APD PLN lantai 3 ... 107

Tabel 4.58. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting APD PLN

lantai 3 ................................................................................................. 108

Tabel 4.59. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan APD

PLN lantai 3 ......................................................................................... 109

Tabel 4.60. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran APD

PLN lantai 3 ......................................................................................... 109

Tabel 4.61. Koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting APD PLN

lantai 3 ................................................................................................. 110

Tabel 4.62. Koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan APD

PLN lantai 3 ......................................................................................... 112

Tabel 4.63. Koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran APD

PLN lantai 3 ......................................................................................... 113

Tabel 4.64. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting APD

PLN lantai 3 ......................................................................................... 114

Tabel 4.65. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan APD

PLN lantai 3 ......................................................................................... 114

Tabel 4.66. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran APD

PLN lantai 3 ......................................................................................... 115

Tabel 4.67. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di

lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI-

9374:2008 pada pekerjaan bekisting proyek UINSU

lantai 2 ................................................................................................. 116



9374:2008 pada pekerjaan penulangan proyek UINSU

lantai 2 ................................................................................................. 117


lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI

9374:2008 pada pekerjaan pengecoran proyek UINSU

lantai 2 ................................................................................................. 118



9374:2008 pada pekerjaan bekisting proyek UINSU

lantai 3 ................................................................................................. 119

xvi



9374:2008 pada pekerjaan penulangan proyek UINSU

lantai 3 ................................................................................................. 120



9374:2008 pada pekerjaan pengecoran proyek UINSU

lantai 3 ................................................................................................. 121



9374:2008 pada pekerjaan bekisting proyek APD PLN

lantai 3 .................................................................................................. 122



9374:2008 pada pekerjaan penulangan proyek APD PLN

lantai 3 ................................................................................................. 123



9374:2008 pada pekerjaan pengecoran proyek APD PLN

lantai 3 ................................................................................................. 124

xvii

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1a Gambar/Denah Observasi Proyek Pembangunan UINSU Lantai 2

Lampiran 1b Gambar/Denah Observasi Proyek Pembangunan UINSU Lantai 3

Lampiran 1c Gambar/Denah Observasi Proyek PembangunanAPD PLN SUMUT

Lantai 3

Lampiran 2a Output Pekerjaan Bekisting Proyek Pembangunan UINSU Lantai 2

Lampiran 2b Output Pekerjaan Penulangan Proyek Pembangunan UINSU Lantai 2

Lampiran 2c Output Pekerjaan Pengecoran Proyek Pembangunan UINSU Lantai 2

Lampiran 3a Output Pekerjaan Bekisting Proyek Pembangunan UINSU Lantai 3

Lampiran 3b Output Pekerjaan Penulangan Proyek Pembangunan UINSU Lantai 3

Lampiran 3c Output Pekerjaan Pengecoran Proyek Pembangunan UINSU Lantai 3

Lampiran 4a Output Pekerjaan Bekisting Proyek Pembangunan APD PLN SUMUT

Lantai 3

Lampiran 4b Output Pekerjaan Penulangan Proyek Pembangunan APD PLN SUMUT

Lantai 3

Lampiran 4c Output Pekerjaan Pengecoran Proyek Pembangunan APD PLN SUMUT

Lantai 3

xviii

1

BAB I

PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Sumber daya manusia (man power) merupakan salah satu sumber daya yang

tidak mudah dikelola. Setiap proyek konstruksi membutuhkan sumber daya alam

dalam penyelesaiannya. Sumber daya yang digunakan selama proses konstruksi

antara lain man power, material, machines, method, dan money. Keberhasilan

suatu proyek konstruksi tergantung pada efektivitas pengelolaan sumber

dayanya.

Sumber daya manusia dalam proyek ialah seluruh tenaga kerja yang

digunakan sebagai masukan pada suatu rangkaian kegiatan proyek yang

memperoleh hasil proyek yang telah ditetapkan. Kualitas tenaga kerja dapat

dipengaruhi oleh dua faktor yaitu faktor internal yang berasal dari dalam diri

tenaga kerja itu seperti pendidikan formal, pengalaman kerja, karakteristik fisik,

serta karakteristik pribadi dan tipe kepribadian tenaga kerja, sedangkan faktor

eksternal yang mempengaruhi kualitas tenaga kerja dapat berasal dari

lingkungan kerja dan sistem manajemen perusahaan itu sendiri.

Sebuah pekerjaan sekecil apapun bila tidak didukung dengan sumber daya

manusia yang baik dalam hal kualitas dan produktivitas, tidak akan memberikan

hasil yang maksimal dan memuaskan dalam sebuah proyek. Bahkan akibat

penggunaan sumber daya manusia yang kurang tepat bisa mengakibatkan sebuah

kerugian yang yang besar pada proyek konstruksi. Manajemen tenaga kerja dan

produktivitas sangat penting dalam menentukan keberhasilan suatu proyek.

Sukses dan tidaknya proyek konstruksi tergantung pada efektivitas

pengelolaan sumber daya, maka kontraktor harus mengetahui tingkat

produktivitas masing-masing tenaga kerja. Hal tersebut sangat diperlukan untuk

memantau apa yang akan terjadi pada sebuah proyek akibat penggunaan dan

pemanfaatan tenaga kerja. Untuk menyelesaikan proyek tepat waktu atau lebih

cepat dari jadwal semula maka diperlukan tiga metode yaitu lembur, perubahan

kerja dan jumlah tenaga kerja.

2

Produktivitas tenaga kerja dapat mengalami dampak negatif kerja lembur,

dapat menyebabkan masalah seperti kelelahan, mengurangi keselamatan/tingkat

kecelakaan yang lebih tinggi, peningkatan ketidakhadiran, dan rendah moral.

Selain itu, pekerjaan ekstra yang dilakukan dalam pelaksanaan lembur dapat

meningkatkan biaya.

B. Rumusan Masalah

Rumusan masalah dalam penelitian ini adalah:

1. Berapakah perbandingan antara produktivitas tenaga kerja di lapangan

dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 untuk

pekerjaan struktur balok, kolom dan pelat proyek pembangunan gedung

Rektorat Kampus UIN-SU Medan lantai 2?



pekerjaan struktur balok, kolom dan pelat proyek pembangunan gedung

Rektorat Kampus UIN-SU Medan lantai 3?



pekerjaan struktur balok, kolom dan pelat proyek pembangunan Gedung

APD PLN Wilayah Sumatera Utara Medan lantai 3?

C. Batasan Masalah

Batasan masalah dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:

1. Penelitian ini menggunakan data proyek pembangunan gedung Rektorat

Kampus UINSU Medan lantai 2, proyek pembangunan gedung Rektorat

Kampus UINSU Medan lantai 3, serta proyek pembangunan Gedung APD

PLN Wilayah Sumatera Utara Medan lantai 3;

2. Lokasi penelitian berada pada area kawasan pembangunan gedung Rektorat

Kampus UINSU Medan lantai 2, proyek pembangunan gedung Rektorat

Kampus UINSU Medan lantai 3, serta proyek pembangunan Gedung APD

PLN Wilayah Sumatera Utara Medan lantai 3;

3

3. SNI 7394:2008 digunakan untuk mengambil nilai koefisien tenaga kerja

(mandor, kepala tukang, tukang dan pekerja);

4. Penelitian ini menggunakan koefisien tenaga kerja yang ada pada SNI

9374:2008 (mandor, tukang, dan pekerja);

5. Obyek penelitian adalah pada pekerjaan struktur (bekisting, pembesian, dan

pengecoran) pekerjaan balok, kolom, dan pelat saja;

6. Tenaga kerja yang diamati adalah tenaga kerja yang sedang bekerja pada

proyek pembangunan gedung Rektorat Kampus UINSU Medan lantai 2,

proyek pembangunan gedung Rektorat Kampus UINSU Medan lantai 3,

serta proyek pembangunan Gedung APD PLN Wilayah Sumatera Utara

Medan lantai 3.

D. Tujuan Penelitian

Tujuan dalam penelitian ini adalah:

1. Untuk mendapatkan nilai perbandingan antara koefisien produktivitas

tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja

menurut SNI 9374:2008 pada proyek pembangunan gedung Rektorat

Kampus UINSU Medan lantai 2;



menurut SNI 9374:2008 pada proyek pembangunan gedung Rektorat

Kampus UINSU Medan lantai 3;



menurut SNI 9374:2008 pada proyek pembangunan Gedung APD PLN

Wilayah Sumatera Utara Medan lantai 3.

E. Manfaat Penelitian

Manfaat dalam penelitian ini adalah diharapkan mampu memberi masukan

tentang pentingnya mengetahui nilai produktivitas tenaga kerja pada proyek

pembangunan gedung Rektorat Kampus UINSU Medan lantai 2, proyek

4

pembangunan gedung Rektorat Kampus UINSU Medan lantai 3, serta proyek

pembangunan Gedung APD PLN Wilayah Sumatera Utara Medan lantai 3.

5

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

Teori-teori yang mendukung akan diuraikan pada bab ini, yang diambil dari

beberapa bacaan. Teori-teori tersebut disesuaikan untuk mendukung penelitian ini.

A. Proyek Konstruksi

Menurut Armaini Akhirson Karaini (1987), proyek merupakan suatu tugas

yang perlu dirumuskan untuk mencapai sasaran yang dinyatakan secara kognitif

serta harus diselesaikan dalam suatu periode tertentu dengan menggunakan

tenaga manusia dan alat-alat terbatas dan begitu kompleks sehingga dibutuhkan

pengelolaan dan kerja yang berbeda dari yang biasanya digunakan.

Menurut DI Cleland dan Wr. King (1987), proyek merupakan gabungan dari

berbagai sumber daya yang dihimpun dalam organisasi sementara untuk

mencapai suatu tujuan tertentu. Kegiatan atau tugas yang dilaksanakan pada

proyek berupa pembangunan/perbaikan sarana fasilitas (gedung, jalan,

jembatan, bendungan, dan sebagainya) atau bisa juga berupa kegiatan

penelitian, pengembangan.

Dari pengertian di atas, maka proyek merupakan kegiatan yang bersifat

sementara (waktu terbatas), tidak berulang, tidak bersifat rutin, mempunyai

waktu awal dan waktu akhir, sumber daya terbatas/tertentu dan dimaksudkan

untuk mencapai sasaran yang telah ditentukan. Pengertian proyek dalam

pembahasan ini dibatasi dalam arti proyek konstruksi, yaitu proyek yang

berkaitan dengan bidang konstruksi (pembangunan). Dari pengertian dan

batasan di atas, maka dapat dijabarkan beberapa karakteristik proyek sebagai

berikut:

1. Waktu proyek terbatas, artinya jangka waktu, waktu mulai (awal proyek), dan

waktu finish (akhir proyek) sudah tertentu;

2. Hasilnya tidak berulang, artinya produk suatu proyek hanya sekali, bukan

produk rutin/berulang (pabrikasi);

3. Mempunyai tahapan kegiatan-kegiatan berbeda-beda, dengan pola di awal

sedikit, berkembang makin banyak, menurun, dan berhenti;

6

4. Intensitas kegiatan-kegiatan (tahapan perencanaan, tahapan perancangan,

dan pelaksanaan);

5. Banyak ragam kegiatan dan memerlukan klasifikasi tenaga beragam pula;

6. Lahan/lokasi proyek tertentu, artinya luasan, dan tempat proyek sudah

ditetapkan, tidak dapat sembarang tempat;

7. Spesifikasi proyek tertentu, artinya persyaratan yang berkaitan dengan bahan,

alat, tenaga, dan metode pelaksanaannya yang sudah ditetapkan, dan harus

memenuhi prosedur persyaratan tersebut.

B. Pekerjaan Struktur Beton Bertulang (Balok, Kolom, dan Pelat)

Menurut SNI 03-2847-2002 pasal 3.13 mendefinisikan beton bertulang

adalah beton yang ditulangi dengan luas dan jumlah tulangan yang tidak kurang

dari nilai minimum yang disyaratkan dengan atau tanpa prategang, dan

direncanakan berdasarkan asumsi bahwa kedua bahan tersebut bekerja sama

dalam memikul gaya-gaya. Beton bertulang terbuat dari gabungan antara beton

dan tulangan baja. Oleh karena itu, beton bertulang memiliki sifat yang sama

seperti bahan-bahan penyusunnya yaitu sangat kuat terhadap beban tekan dan

beban tarik.

Berikut adalah bagian-bagian dari beton bertulang.

1. Pekerjaan Balok

Balok direncanakan untuk menahan tegangan tekan dan tegangan tarik yang

diakibatkan oleh beban lentur yang bekerja padabalok tersebut. Karena sifat

beton yang kurang mampu dalam menahan tegangan tarik maka beton

diperkuat dengan tulangan baja pada daerah dimana tegangan tarik itu

bekerja. Selain gaya lentur hal lain yang harus diperhatikan dalam

perencanaan balok antaralain adalah kapasitas geser, defleksi, retak, dan

panjang penyaluran yang harus sesuai dengan persyaratan.

Balok merupakan elemen struktur yang berfungsi mentransmisikan beban

dari pelat menuju kolom. Berikut merupakan bagian-bagian dari pekerjaan

balok.

7

a. Bekisting Balok

Hal penting yang perlu mendapatkan perhatian pada pembuatan

balok adalah tempat pertemuan antara ujung akhir balok dengan kolom.

Permukaan balok pada ujungnya harus benar-benar menyatu/monolit

dengan kolom terutama pada bidang persentuhan kedua komponen

tersebut. Pelaksanaan yang hati-hati dan teliti dibutuhkan untuk

menghindari terjadinya kebocoran oleh air, yang apabila terjadi akan

menjadi sulit untuk mernperbaikinya.

Pada pekerjaan bekisting, khususnya bekisting pelat dan balok

biasanya dilakukan pekerjaan perancah. Pekerjaan perancah dilakukan

untuk mendukung perencanaan pembuatan bekisting balok dan pelat.

Pertama-tama yang harus dilakukan sebelum mendirikan scaffolding

adalah memasang jack base pada kaki untuk memudahkan pengaturan

ketinggian, setelah itu baru dapat disusun dan disambung antara yang satu

dengan lainnya menggunakan joint pin, dan bagian atasnya dipasang U-

head untuk menjepit balok kayu yang melintang.

Gambar 2.1. Pemasangan scaffolding/perancah

b. Penulangan Balok

Pekerjaan penulangan merupakan bagian dai pekerjaan struktur

beton bertulang. Pekerjaan penulangan memegang peranan penting dari

aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan yang penting

8

dalam pelaksanaan dalam kekuatan struktur gedung. Penyimpanan

tulangan-tulangan yang berada di lapangan seharusnya diletakkan di

tempat yang tidak bersentuhan langsung dengan tanah (harus memakai

alas yaitu balok beton), tulangan harus terlindung dari kotoran, karat,

benturan dan minyak.

Pemasangan tulangan balok terlebih dahulu dibengkokkan dan

dipotong di tempat pabrikasi. Kemudian, tulangan disusun dan mengikuti

jarak yang sudah ditetapkan.

Gambar 2.2. Balok yang sudah terpasang tulangan

c. Pengecoran Balok

Pengecoran balok biasanya dikerjakan bersamaan dengan

pengecoran pelat lantai. Setelah pemasangan bekisting balok dan pelat

dianggap selesai selanjutnya pengecekan tinggi level pada bekisting balok

dan pelat dengan waterpass, jika sudah selesai maka bekisting untuk balok

dan pelat sudah siap untuk kemudian dilakukan pengecoran. Sebelum

dilakukan pengecoran akan diadakan checklist atau pemeriksaan untuk

jumlah tulangan, diameter, jarak, jumlah sengkang, ikatan kawat, dan tahu

beton/beton decking.

Peralatan pendukung untuk pekerjaan pengecoran balok diantaranya

yaitu bucket (memakai concrete pump), truck mixer, vibrator, lampu kerja,

papan perata/raskam.

9

Gambar 2.3. Pengecoran balok dan pelat

2. Pekerjaan Kolom

Kolom adalah struktur yang merupakan penyangga atau pilar yang akan

menyalurkan beban atau gaya vertical dan lateral ke pondasi. Konstruksi

kekakuan kolom akan menentukan besarnya gaya lateral yang akan dipikul

oleh kolom tersebut. Adapun besar kecilnya kolom (dimensi kolom)

tergantung pada distribusi pembebanan. Pekerjaan kolom melibatkan

beberapa kegiatan antara lain adalah penentuan as kolom, penulangan

kolom, pembuatan/pemasangan bekisting, pengecoran kolom, pembuatan

bekisting, serta perawatan beton.

a. Bekisting Kolom

Secara umum, bagian dari cetakan/bekisting kolom adalah sepatu

kolom, panel cetakan/bekisting, penguat tegak, penguat datar, balok

penunjang, lubang untuk membersihkan kotoran di dalam kolom.

Langkah pertama yang dilakukan dalam pembuatan kolom adalah

penentuan as kolom dari hasil pengukuran, yaitu marking yang berupa

titik-titik atau garis yang digunakan sebagai dasar penentuan letak kolom.

As kolom ditentukan menggunakan bantuan alat theodolite dengan

menetapkan letak as awal dan dibuat as-as yang lain mengikuti jarak yang

telah disyaratkan dalam perencanaan awal. Untuk pabrikasi bekisting

kolom adalah perakitan panel sesuai rencana dimensi kolom, kemudian

pasang props support dan catwalk.

10

Gambar 2.4. Bekisting kolom

b. Penulangan Kolom

Struktur dalam kolom dibuat dari besi dan beton. Keduanya

merupakan gabungan antara material yang tahan tarikan dan tekanan. Besi

adalah material yang tahan tarikan, sedangkan beton adalah material yang

tahan tekanan. Gabungan kedua material ini dalam struktur beton

memungkinkan kolom atau bagian struktural lain seperti sloof dan balok

bisa menahan gaya tekan dan gaya tarik pada bangunan.

Pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur.

Pekerjaan ini memegang peranan penting aspek kualitas pelaksanaan

mengingat fungsi besi tulangan yang penting dalam kekuatan struktur

gedung. Fabrikasi pembesian dilakukan di tempat fabrikasi, setelah lantai

kerja siap maka besi tulangan yang telah terfabrikasi siap dipasang dan

dirangkai di lokasi.

11

Gambar 2.5. Merakit tulangan kolom

c. Pengecoran Kolom

Kolom termasuk struktur utama untuk meneruskan berat bangunan

dan beban lain seperti beban hidup (manusia dan barang-barang), serta

beban hembusan angin. Kolom berfungsi sangat penting, yaitu agar

bangunan tidak mudah roboh. Dalam pembuatan kolom, salah satu proses

yang dilakukan adalah pekerjaan pengecoran kolom.

Pekerjaan pengecoran merupakan pekerjaan penuangan beton segar

ke area bekisting yang telah diberi tulangan. Sebelum memasuki pekerjaan

pengecoran tersebut, dilakukan pengecekan tulangan dan kondisi

bekisting yang sudah siap. Pekerjaan pengecekan ini dilakukan oleh

seorang QC (Quality Control). Setelahnya menentukan volume area siap

cor. Penentuan batas stop cor atau volume cor dilihat dari kondisi

bekisting di lapangan.

Selanjutnya dilakukan pembersihan area yang akan dicor

menggunakan mesin air compressor. Selain itu, dilakukan juga pengujian

test slump yang bertujuan untuk mengetahui nilai kelecakan suatu beton

segar atau beton baru. Setelah semuanya dilakukan, barulah masuk ke

proses penuangan beton segar ke dalam area siap cor dan kemudian

dipadatkan dengan mesin vibrator.

Sebagai infromasi, proses pekerjaan pengecoran kolom ini

memerlukan waktu hingga beton tersebut dapat menahan beban, baik dari

massa diri maupun dari luar, maka pekerjaan dapat dilanjutkan dengan

proses pembongkaran bekisting.

12

Gambar 2.6. Proses pengecoran kolom

3. Pekerjaan Pelat

a. Bekisting Pelat

Pada pemasangan bekisting, khususnya bekisting pelat dan balok

biasanya dilakukan pekerjaan perancah. Pekerjaan perancah dilakukan

untuk mendukung perencanaan pembuatan bekisting balok dan pelat.

Pertama-tama yang harus dilakukan sebelum mendirikan scaffolding

adalah memasang jack base pada kaki untuk memudahkan pengaturan

ketinggian, setelah itu baru dapat disusun dan disambung antara yang

satu dengan lainnya menggunakan joint pin, dan bagian atasnya

dipasang U-head untuk menjepit balok kayu yang melintang.

Khusus pada pembuatan balok dan pelat, bekisting terlebih dahulu

dikerjakan. Bekisting memiliki fungsi dalam bangunan untuk membuat

bentuk dan dimensi pada suatu konstruksi beton, dan mampu memikul

beban sendiri yang baru dicor sampai konstruksi tersebut dapat dipikul

seluruh beban yang ada. Fungsi bekisting pada sebuah konstruksi ialah

bekisting menentukan bentuk dari konstruksi yang akan dibuat,

bekisting harus dapat dengan cara sederhana dipasang, dilepas, dan

dipindahkan, serta bekisting harus menyerap dengan aman beban yang

ditimbulkan oleh spesi beton dan berbagai beban luar serta getaran.

13

Gambar 2.7. Pemasangan bekisting pelat lantai

b. Penulangan Pelat

Pelat lantai adalah lantai yang tidak terletak di atas tanah langsung,

merupakan lantai tingkat pembatas antara tingkat yang satu dengan

tingkat yang lain. Pelat lantai didukung oleh balok-balok yang

bertumpu pada kolom-kolom bangunan. Ketebalan pelat lantai

ditentukan oleh besar lendutan yang diinginkan, lebar bentangan atau

jarak antara balok-balok pendukung, bahan material konstruksi dan

pelat lantai.

Ketebalan pelat lantai ditentukan oleh: beban yang harus didukung,

besar lendutan yang diijinkan, lebar bentangan atau jarak antara balok-

balok pendukung, bahan konstruksi dari pelat lantai. Pelat lantai

merupakan suatu struktur solid tiga dimensi dengan bidang permukaan

yang lurus, datar dan tebalnya jauh lebih kecil dibandingkan dengan

dimensinya yang lain. Pada pelat lantai merupakan beton bertulang

yang diberi tulangan baja dengan posisi melintang dan memanjang

yang diikat menggunakan kawat bendrat, serta tidak menempel pada

permukaan pelat baik bagian bawah maupun atas. Adapun ukuran

diameter, jarak antar tulangan, posisi tulangan tambahan bergantung

pada bentuk pelat, kemampuan yang diinginkan untuk pelat menerima

lendutan yang diijinkan.

14

Gambar 2.8. Memasang tulangan pelat lantai

c. Pengecoran Pelat

Pengecoran adalah kegiatan mengisi volume bekesting

menggunakan beton. Beton adalah campuran antara semen Portland

atau semen hidraulik yang lain, agregat halus, agregat kasar, dan air,

dengan atau tanpa bahan campuran tambahan yang membentuk masa

padat. Kegiatan pengecoran pelat lantai dilakukan setelah pemasangan

bekisting dan tulangan selesai, dalam hal ini pelaksanaan pengecoran

dilakukan serentak untuk semua balok dan pelat pada ketinggian

tertentu sehingga akan mempercepat waktu, dimana pengecoran

dimulai dari balok dan pelat dan dilanjut ke berikutnya.

Penuangan spesi beton ke kolom beton dengan menggunakan pump

concrete dan dalam pelaksanaan menggunakan beton jadi (Ready mix).

Gambar 2.9. Proses pengecoran pelat

15

C. Sumber Daya Manusia

1. Pengertian Sumber Daya Manusia

Sumber Daya Manusia (SDM) adalah salah satu faktor yang sangat

penting bahkan tidak dapat dilepaskan dari sebuah organisasi, baik institusi

maupun perusahaan. SDM juga merupakan kunci yang menentukan

perkembangan perusahaan. Pada hakikatnya, SDM berupa manusia yang

dipekerjakan di sebuah organisasi sebagai penggerak, pemikir dan perencana

untuk mencapai tujuan organisasi itu.

Dewasa ini, perkembangan terbaru memandang karyawan bukan

sebagai sumber daya belaka, melainkan lebih berupa modal atau aset bagi

institusi atau organisasi. Karena itu kemudian muncullah istilah baru di luar

H.R. (Human Resources), yaitu H.C. atau (Human Capital). Di sini SDM

dilihat bukan sekadar sebagai aset utama, tetapi aset yang bernilai dan dapat

dilipatgandakan, dikembangkan (bandingkan dengan portfolio investasi), dan

juga bukan sebaliknya sebagai liability (beban, dan cost). Di sini perspektif

SDM sebagai investasi bagi institusi atau organisasi lebih mengemuka.

Pengertian SDM dapat dibagi menjadi dua, yaitu pengertian mikro,

dan makro. Pengertian SDM secara mikro adalah individu yang bekerja dan

menjadi anggota suatu perusahaan atau institusi, dan biasa disebut sebagai

pegawai, buruh, karyawan, pekerja, tenaga kerja dan lain sebagainya.

Sedangkan pengertian SDM secara makro adalah penduduk suatu negara

yang sudah memasuki usia angkatan kerja, baik yang belum bekerja maupun

yang sudah bekerja. Secara garis besar, pengertian sumber daya manusia

adalah individu yang bekerja sebagai penggerak suatu organisasi, baik

institusi maupun perusahaan dan berfungsi sebagai aset yang harus dilatih,

dan dikembangkan kemampuannya.

2. Tenaga Kerja

Sumber daya manusia atau tenaga kerja, sebagai penentu keberhasilan

proyek, harus memiliki kualifikasi, keterampilan dan keahlian yang sesuai

dengan kebutuhan untuk mencapai keberhasilan suatu proyek. Perencanaan

16

SDM dalam suatu proyek mempertimbangkan juga perkiraan jenis, waktu,

dan lokasi proyek, baik secara kualitas maupun kuantitas.

Proyek yang secara geografis berbeda biasanya membutuhkan pengelolaan

dan ketersediaan tenaga kerja yang juga berbeda. Faktor lain yang harus

dipertimbangkan dalam merencanakan jumlah tenaga kerja adalah:

a. Produktivitas tenaga kerja;

b. Jumlah tenaga kerja pada periode yang paling maksimal;

c. Jumlah tenaga kerja tetap dan tidak tetap;

d. Biaya yang dimiliki dan jenis pekerjaan.

e. Produktivitas kelompok pekerja adalah kemampuan tenaga kerja dalam

menyelesaikan pekerjaan (satuan volume pekerjaan) yang dibagi dalam

satuan waktu, jam atau hari. Produktivitas dapat digunakan untuk

menentukan jumlah tenaga kerja beserta upah yang harus dibayar.

Tenaga kerja konstruksi dapat digolongkan menjadi dua macam, yaitu

penyedia atau pengawas, yang bertugas untuk mengawasi dan mengarahkan

pelaksanaan pekerjaan yang dilakukan oleh pekerja/buruh lapangan, dan

pekerja atau buruh lapangan, yang terdiri dari berbagai macam tukang yang

memilikikeahlian tertentu. Jumlah tenaga penyedia atau pengawas lebih

sedikit dibandingkan dengan jumlah pekerja yang diawasi.

Bila dilihat dari bentuk hubungan kerja antara pihak yang bersangkutan,

maka tenaga kerja proyek khususnya tenaga kerja konstruksi dibedakan

menjadi 2, yaitu:

a. Tenaga kerja borongan, tenaga kerja berdasarkan ikatan kerja yang ada

antara perusahaan penyedia tenaga kerja dengan kontraktor untuk jangka

waktu tertentu;

b. Tenaga kerja langsung, tenaga kerja yang direkrut dan menandatangani

ikatan kerja perorangan dengan peruahaan kontraktor. Umumnya, diikuti

dengan latihan sampai dianggap cukup memiliki kemampuan dan

kecakapan dasar.

17

D. Produktivitas

1. Pengertian Produktivitas

Menurut Pilcher (1992) produktivitas ialah nilai terhadap sebuah

pekerjaan produksi. Produktivitas dalam pengertian yang lebih umum dapat

didefinisikan sebagai perbandingan antara hasil kegiatan pengeluaran (output)

dan masukan (input). Produktivitas merupakan suatu ukuran yang menyatakan

sumber daya yang diatur dan dimanfaatkan untuk mencapai hasil yang optimal.

Produktivitas diartikan sebagai hubungan antara hasil nyata maupun fisik

(barang atau jasa) dengan masukan sebenarnya. Misalnya saja produktivitas

adalah ukuran efisiensi produktif diartikan sebagai suatu perbandingan antara

hasil keluaran (output) dan masukan (input). Masukan sering dibatasi dengan

masukan tenaga kerja, sedangkan keluaran diukur dalam kesatuan fisik, bentuk

dan nilai.

Menurut Sinungan, Muchdarsyah (1995), dalam berbagai referensi

terdapat banyak sekali pengertian mengenai produktivitas yang dapat

dikelompokkan menjadi 3 (tiga), yaitu:

a. Rumusan tradisional bagi keseluruhan produktivitas tidak lain ialah rasio

dari apa yang dihasilkan (output) terhadap keseluruhan peralatan produksi

yang dipergunakan (input);

b. Produktivitas pada dasarnya adalah suatu sikap mental yang selalu

mempunyai pandangan bahwa mutu kehidupan hari ini lebih baik daripada

kemarin dan hari esok lebih baik dari hari ini;

c. Produktivitas merupakan interaksi terpadu secara serasi dari tiga faktor

penting, yakni investasi, termasuk penggunaan pengetahuan dan teknologi

serta riset, manajemen, dan tenaga kerja.

Defenisi lainnya tentang produktivitas telah banyak dikemukakan oleh

para ahli dan badan-badan internasional. Organization for European Economic

Cooperation (OEEC) pada tahun 1950 mendefinisikan bahwa produktivitas

merupakan hasil bagi yang diperoleh dengan membagi keluaran dengan salah

satu dari faktor-faktor produksi yang jadi input, yaitu kapital, investasi, bahan

mentah dan lain-lain.

18

Berdasarkan beberapa defenisi diatas, secara umum produktivitas dapat

diartikan sebagai hubungan antara hasil nyata mapun fisik dengan masukan

sebenarnya. Suatu perbandingan antara output dan input, masukan sering

dibatasi dengan masukan tenaga kerja, sedangkan keluaran diukur dalam

kesatuan fisik bentuk mental.

2. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Produktivitas

Menurut Toma, Mandani (2010), faktor-faktor yang mempengaruhi

produktivitas tenaga kerja adalah salah satu faktor penentu keberhasilan sebuah

proyek pembangunan. Dalam mengukur tingkat produktivitas tenaga kerja

menggunakan cara penelitian yaitu dengan meneliti besarnya tingkat LUR

(Labour Utilitation Rate) masing-masing pekerja, yaitu meneliti sampai

seberapa tingkat efektivitas pekerja dalam bekerja. Besarnya tingkat

produktivitas tenaga kerja dipengaruhi oleh banyak faktor, diantaranya adalah

umur, pengalaman kerja, tingkat pendidikan, kesesuaian upah, jumlah

tanggungan keluarga, kesehatan pekerja, hubungan antar pekerja, manajerial,

dan komposisi kelompok kerja.

Menurut Manullang, dalam Edyun (2012) memberi penjelasan bahwa

faktor-faktor yang dapat mempengaruhi produktivitas kerja adalah:

a. Keahlian, merupakan faktor penting dan harus dimiliki oleh pengawas

pelaksana maupun pemimpin;

b. Pengalaman, faktor pengalaman sangat erat hubungannya dalam

intelegensi, yaitu kesanggupan karyawan dalam menyelesaikan tugas-tugas

tertentu dengan hasil yang tidak saja ditentukan oleh pengalaman tertentu

tapi juga ahrus didukung oleh intelegensi;

c. Umur, umurnya karyawan yang sudah berumur lanjut mempunyai tenaga

fisik relative terbatas daripada karyawan yang masih muda, untuk itu lebih

banyak mengenakan karyawan yang lebih muda karena fisiknya lebih kuat;

d. Keadaan fisik, keadaan fisik erat hubungannya dengan tugas yang dihadapi.

Misalnya pekerjaan yang membutuhkan tenaga fisik;

19

e. Pendidikan, pendidikan sering dihubungkan dengan latihan-latihan yang

umumnya menunjukkan kesanggupan kerja;

f. Bakat dan temperamen, mempunyai peranan penting dalam menunjang

kesuksesan kerja. Bakat dan tempramen berhubungan dengan sifat-sifat

khusus dari kepribadian seseorang dan dianggap bukan dipengaruhi oleh

alam sekitar.

Menurut Maurits (2010), secara garis besar faktor-faktor yang berpengaruh

terhadap produktivitas kerja adalah:

a. Faktor dari dalam diri pekerja misalnya, keadaan psikis, fisik (kelelahan

pekerja), usia, bakat, motivasi kerja, semangat kerja, dan persepsi pekerja

terhadap gaji;

b. Faktor dari luar pekerja misalnya penerangan, kebisingan, musik ditempat

kerja, waktu istirahat, jam kerja, sistem penggajian, dan tanggung jawab

keluarga.

Menurut Robbins dan Maurits (2010), membagi faktor-faktor yang

mempengaruhi produktivitas kerja dalam tiga bidang pada model perilaku

organisasi yaitu secara individual, kelompok, dan organisasi. Secara individual

produktivitas kerja dipengaruhi oleh ciri biografis, kepribadian, persepsi, dan

motivasi. Secara kelompok produktivitas kerja dipengaruhi oleh

kepemimpinan, struktur kelompok, kekuatan, politik, komunikasi, konflik.

Secara organisasi produktivitas kerja dipengaruhi oleh sumber daya manusia,

peraturan-peraturan, stress kerja, kebudayaan, dan struktur kerja.

3. Aspek-Aspek Dalam Produktivitas Kerja

Menurut Jackson dalam Agustin (2014), mengatakan bahwa produktivitas

ada empat aspek yang menentukan besar kecilnya produktivitas kerja seseorang,

antara lain:

a. Keterampilan, dimana setiap pekerja ingin dengan segera menyelesaikan

pekerjaannya dan memiliki motivasi untuk berkembang;

b. Kemampuan, berusaha meningkatkan kemampuan dan kualitas kerja;

20

c. Sikap, memiliki sikap yang sigap dan siap serta loyalitas dalam bekerja;

d. Perilaku, dimana setiap pekerja selalu ingin meningkatkan hasil produksi

dan setiap pekerja selalu bekerjasama dalam berbagai hal.

4. Jenis-Jenis Produktivitas

Menurut Susanto (1992), pendefenisian produktivitas bervariasi tergantung

pada konteks apa produktivitas tersebut dibicarakan. Pada dasarnya ada tiga

jenis dasar produktivitas, yaitu:

a. Produktivitas parsial, adalah rasio keluaran terhadap salah satu faktor

masukan, sebagai contoh, produktivitas tenaga kerja (rasio dari keluaran dan

masukan kerja), merupakan ukuran produktivitas parsial;

b. Produktivitas total faktor, adalah rasio keluaran bersih terhadap jumlah

masukan faktor tenaga kerja dan faktor capital. Yang dimaksud dengan

keluaran bersih adalah masukan total dikurangi dengan jumlah barang dan

jasa yang dibeli. Yang harus diperhatikan adalah faktor pembagi dari rasio

ini adalah faktor tenaga kerja dan kapital;

c. Produktivitas total, adalah rasio keluaran total semua faktor masukan.

Dengan demikian, pengukuran produktivitas total mencerminkan pengaruh

bersama dari semua masukan dalam menghasilkan keluaran.

Secara tradisional, orang sering mengandalkan pada pengukuran

produktivitas parsial. Pengukuran produktivitas yang paling sering dipakai

adalah pengukuran produktivitas tenaga kerja yang dinyatakan dengan

keluaran perorang, perjam atau keluaran perkaryawan.

5. Rasio Produktivitas

Untuk mendapatkan rasio produktivitas yang baik, maka harus memenuhi

kriteria sebagai berikut:

a. Validitas, ukuran yang valid adalah ukuran yang dapat secara tepat

menggambarkan perubahan dari input menjadi output dalam proses produksi

yang sebenarnya;

21

b. Kelengkapan, berkaiatan dengan ketelitian seluruh output atau hasil yang di

dapat dari input atau sumber yang digunakan, dapat diukur dan termasuk di

dalam rasio produktivitas tersebut.

6. Pengukuran Produktivitas Tenaga Kerja

Pengkuran produktivitas tenaga kerja dapat diketahui dengan beberapa

metode dan rumus dari beberapa referensi, sebagai berikut:

a. Menurut Pichler (1992)

𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐤𝐭𝐢𝐯𝐢𝐭𝐚𝐬 =𝒐𝒖𝒑𝒖𝒕

𝑰𝒏𝒑𝒖𝒕 ………………………..(1)

Dimana:

Output: kuantitas hasil pekerjaan;

Input : tenaga kerja, manajemen, material, uang, dan alat.

b. Menurut Dipohusodo (1996)

𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐤𝐭𝐢𝐯𝐢𝐭𝐚𝐬 =𝒉𝒂𝒔𝒊𝒍 𝒌𝒆𝒓𝒋𝒂

𝒋𝒂𝒎 𝒌𝒆𝒓𝒋𝒂 ……………………(2)

c. Menurut Bartol dan Martin (1998)

𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐤𝐭𝐢𝐯𝐢𝐭𝐚𝐬 =𝒃𝒂𝒓𝒂𝒏𝒈−𝒃𝒂𝒓𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒂𝒏 𝒋𝒂𝒔𝒂 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒉𝒂𝒔𝒊𝒍𝒌𝒂𝒏 (𝒐𝒖𝒕𝒑𝒖𝒕)

𝒑𝒆𝒌𝒆𝒓𝒋𝒂+𝒎𝒐𝒅𝒂𝒍+𝒕𝒆𝒏𝒂𝒈𝒂+𝒕𝒆𝒌𝒏𝒐𝒍𝒐𝒈𝒊+𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 (𝒊𝒏𝒑𝒖𝒕) ..(3)

Pada penelitian ini, dalam menentukan nilai koefisien produktivitasnya

adalah sebagai berikut:

Koefisien Produktivitas Pekerja =𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒕𝒆𝒏𝒂𝒈𝒂 𝒌𝒆𝒓𝒋𝒂 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒕𝒆𝒓𝒍𝒊𝒃𝒂𝒕

𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌𝒕𝒊𝒗𝒊𝒕𝒂𝒔 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒅𝒂𝒑𝒂𝒕𝒌𝒂𝒏

Dimana, jumlah tenaga kerja yang terlibat merupakan jumlah tenaga kerja

untuk masing-masing golongan pekerja pada pekerjaan struktur beton

bertulang. Penggolongan pekerja konstruksi atau sering disebut kelompok

kerja dibagi menjadi 4 macam yaitu mandor, kepala tukang, tukang, dan

pekerja. Untuk mengetahui nilai dari jumlah produktivitas yang didapatkan,

merupakan hasil pembagian dari volume pekerjaan struktur beton bertulang,

yaitu balok, kolom, dan plat (bekisting, pembesian, dan pengecoran) yang

diperoleh dengan waktu pengamatan kerja di lapangan pada hari tersebut.

22

E. Kelelahan Kerja

1. Pengertian Kelelahan Kerja

Menurut Maulidi (2012), kelelahan adalah suatu kondisi yang

disertai penurutan efisiensi dan kebutuhan dalam bekerja. Menurut

Chesnal, dkk (2015), kelelahan adalah suatu mekanisme perlindungan

tubuh agar tubuh terhindar dari kerusakan lebih lanjut sehingga terjadi

pemulihan setelah istirahat. Menurut Irma, dkk (2014) kelelahan kerja

merupakan salah satu sumber masalah bagi kesehatan dan keselamatan

pekerja. Kelelahan dapat menurunkan kinerja dan menambah tingkat

kesalahan kerja yang akan berpeluang menimbulkan kecelakaan kerja.

Tentu saja hal ini tidak dapat dibiarkan begitu saja, karena tenaga kerja

merupakan aset perusahaan yang dapat pempengaruhi produktivitas.

Menurut Budiono, dkk (2003), istilah kelelahan menunjukan kondisi

yang berbeda-beda dari setiap individu, tetapi semuanya bermuara kepada

kehilangan efisisensi dan penurunan kapasitas kerja serta ketahanan tubuh

yang secara umum gejala kelelahan yang lebih dekat adalah pada

pengertian kelelahan fisik atau physical fatigue dan kelelahan mental atau

mental fatigue.

Berdasarkan definisi dari beberapa ahli tersebut dapat disimpulkan

bahwa kelelahan merupakan suatu kondisi tubuh yang mengalami

penurunan ketahanan tubuh dalam bekerja.

2. Penyebab Kelelahan Kerja

Menurut Mississauga (2012), kelelahan adalah proses yang

mengakibatkan penurunan kesejahteraan, kapasitas atau kinerja sebagai

akibat dari aktivitas kerja. Suatu keadaan ketika seseorang merasa lelah

secara fisik dan/ atau mental, yang dapat disebabkan oleh:

a. Jam kerja yang panjang tanpa intervensi istirahat/periode penyembuhan;

b. Aktivitas fisik yang kuat dan berkelanjutan;

c. Usaha mental yang kuat dan berkelanjutan;

d. Bekerja selama beberapa atau semua waktu alami untuk tidur (sebagai

akibat dari shift atau bekerja untuk waktu yang panjang);

23

e. Tidur dan istirahat yang kurang cukup (WSH Council, 2010).

Kelelahan kerja adalah aneka keadaan yang disertai penurunan efisiensi

dan ketahanan dalam bekerja, yang disebabkan oleh:

a. Kelelahan yang sumber utamanya adalah mata (kelelahan visual);

b. Kelelahan fisik umum;

c. Kelelahan syaraf;

d. Kelelahan oleh lingkungan yang monoton;

e. Kelelahan oleh lingkungan yang kronis terus-menerus sebagai faktornya.

Menurut Maurrits (2010), gejala kelelahan kerja terdiri dari dua aspek

yaitu pelemahan aktivitas dan gejala psikis. Gejala kelelahan yang penting

antara lain seperti:

a. Rasa kelelahan;

b. Tidak bergairah bekerja;

c. Sulit berfikir;

d. Menurunnya kesiagaan;

e. Menurunya persepsi dan kecepatan reaksi bekerja.

3. Dampak Kelelahan Kerja

Menurut Bartley dan Chute dalam Maurrits (2010), kelelahan dapat

menimbulkan beberapa keadaan yaitu prestasi kerja yang menurun, fungsi

fisiologis motoric dan neutral yang menurun, badan tidak enak dan membuat

semangat kerja menurun. Menurut Gilmer dalam Maurrits (2010), perasaan

kelelahan kerja cenderung meningkatkan terjadinya kecelakaan kerja,

sehingga dapat merugikan diri sendiri maupun perusahaannya karena adanya

penurunan produktivitas kerja. Kelelahan kerja terbukti memberikan

kontribusi lebih dari 50% dalam kejadian kecelakaan kerja di tempat kerja.

Menurut Victoria (2008), efek kelelahan kerja pada kesehatan dan

kinerja bisa bersifat jangka pendek maupun jangka panjang. Efek jangka

pendek pada individu termasuk gangguan kerja kinerja, seperti

berkurangnya kemampuan saat bekerja. Kerugian yang ditimbulkan dari

24

shift kerja dan tidur yang buruk juga memiliki dampak jangka panjang

terhadap kesehatan.

4. Hubungan Kelelahan Kerja Dengan Produktivitas Kerja

Secara umum kelelahan kerja merupakan keadaan yang dialami tenaga

kerja yang dapat mengakibatkan penurunan vitalitas dan produktivitas.

Pekerjaan yang terus menerus dilakukan dan bersifat monoton akan

berakibat menurunnya konsentrasi bekerja dan mempengaruhi pada hasil

kerja.

Menurut Jackson dalam Agustin (2014) mengatakan bahwa ada empat

aspek yang menentukan besar kecilnya produktivitas kerja seseorang, antara

lain:

a. Keterampilan, dimana setiap pekerja ingin dengan segera menyelesaikan

pekerjaannya dan memiliki motivasi untuk berkembang;

b. Kemampuan, berusaha meningkatkan kemampuan dan kualitas kerja;

c. Sikap, memiliki sikap yang siap dan sigap serta loyalitas dalam bekerja;

d. Perilaku, dimana setiap pekerja selalu ingin meningkatkan hasil produksi

dan setiap pekerja selalu bekerjasama dalam berbagai hal.

Faktor yang mempengaruhi kelelahan kerja dan bisa membuat

produktivitas para pekerja menjadi rendah diantaranya adalah faktor dari

dalam diri pekerja, misalnya keadaan psikis fisik (kelelahan pekerja), usia,

bakat, karakter, pengalaman, keahlian, pendidikan, kepuasan kerja, motivasi

kerja semangat kerja, dan persepsi pekerja terhadap gaji.

Peningkatan produktivitas kerja hanya mungkin dilakukan oleh

manusia. Sebaliknya manusia pula yang menjadi penyebab terjadinya

pemborosan dan efisiensi dalam berbagai bentuknya. Faktor manusia

sangatlah berpengaruh terhadap tingkat produktivitas kerja, bahkan

diutarakan bahwa penurunan produktivitas tenaga kerja di lapangan

sebagian besar disebabkan oleh kelelahan kerja pada pekerja itu sendiri.

Karena itu memberikan perhatian kepada unsur manusia merupakan salah

25

satu tuntutan daam keseluruhan upaya meningkatkan produktivitas tenaga

kerja.

F. SNI 7394:2008

SNI 7394:2008 ialah Standar Nasional Indonesia (SNI) tentang tata cara

perhitungan harga satuan pekerjaan beton untuk konstruksi bangunan dan

perumahan berdasarkan revisi RSNI T-13-2002. Tata cara perhitungan harga

satuan pekerjaan beton, dengan perubahan pada indeks harga bahan dan indeks

harga tenaga kerja. Didalam SNI 7394:2008 ada beberapa point yang dipakai

yaitu satuan dan indeks terhadap bahan dan tenaga kerja.

Persyaratan umum dalam perhitungan harga satuan yaitu:

1. Perhitungan harga satuan pekerjaan berlaku untuk seluruh wilayah

Indonesia, berdasarkan harga bahan dan upah kerja sesuai dengan kondisi

setempat;

2. Spesifikasi dan cara pengerjaan setiap jenis pekerjaan disesuaikan dengan

standar spesifikasi teknis pekerjaan yang telah dibakukan.

SNI 7394:2008 menjelaskan tentang harga satuan pekerjaan beton bertulang

untuk konstruksi bangunan gedung dan perumahan. Dari SNI tersebut peneliti

mengambil nilai koefisien dari tenaga kerja (mandor, kepala tukang, tukang,

dan pekerja) untuk pekerjaan beton bertulang (balok, kolom, dan pelat) untuk

memperoleh kesimpulan pada penelitian ini. Berikut rincian koefisien tenaga

kerja yang dipakai.

a. Memasang 1 m² Bekisting Untuk Balok:

1) Mandor (0,033 OH);

2) Tukang (0,330 OH);

3) Kepala Tukang (0,033 OH);

4) Pekerja (0,660 OH).

b. Memasang 1 m² Bekisting Untuk Kolom:

1) Mandor (0,033 OH);

2) Tukang (0,330 OH);


26


c. Memasang 1 m² Bekisting Untuk Pelat:

1) Mandor (0,033 OH);

2) Tukang (0,330 OH);



d. Pembesian 10 kg dengan besi polos atau besi ulir:

1) Mandor (0,004 OH);

2) Tukang (0,070 OH);



e. Membuat 1 m³ beton mutu F̍׳c=21,7 MPa (K 250):

1) Mandor (0,083 OH);

2) Tukang (0,275 OH);



f. Membuat 1 m³ beton mutu F̍׳c=26,4 MPa (K 300):

1) Mandor (0,083 OH);

2) Tukang (0,275 OH);



g. Membuat 1 m³ beton mutu F̍׳c=31,2 MPa (K 350):

1) Mandor (0,105 OH);

2) Tukang (0,350 OH);



27

BAB III

METODOLOGI PENELITIAN

A. Konsep Penelitian

Peneltian ini bertujuan untuk menghitung koefisien dari produktivitas

tenaga kerja pada proyek pembangunan gedung Rektorat Kampus UIN-SU

Medan, serta proyek pembangunan Gedung APD PLN Wilayah Sumatera Utara

Medan. Produktivitas tenaga kerja yang di observasi adalah pada pekerjaan

struktur yaitu kolom, balok, dan pelat (bekisting, penulangan, dan pengecoran).

Langkah pertama yaitu melakukan pengumpulan data dan observasi di lapangan

dengan mendapatkan data apa saja yang diperlukan untuk menghitung

produktivitas tenaga kerja.

Data tersebut berupa observasi harian pada pekerjaan terkait per hari di

lapangan. Kemudian data observasi tersebut akan diolah menjadi nilai koefisien

produktivitas lapangan. Pengamatan atau observasi dilakukan setiap hari kerja,

dimana waktu pengamatan berkisar pukul 08.30 WIB hingga pukul 17.00 WIB.

Waktu pengamatan untuk pengecoran tidak menutup kemungkinan diobservasi

ketika pekerjaan dilemburkan.

B. Tahapan Penelitian

Tahapan penelitian merupakan urutan langkah yang dilaksanakan secara

sistematis dan logis sesuai teori permasalahan sehingga didapatkan hasil sesuai

dengan tujuan. Tahapan dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:

1. Latar belakang, menjelaskan tentang hal-hal yang melatarbelakangi

penelitian perhitungan koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan;

2. Rumusan masalah bagaimana mencari nilai rata-rata dari perbandingan

antara perhitungan koefisien produktivitas tenaga kerja dengan SNI

9374:2008;

3. Studi literatur dengan mencari teori-teori terkait mengenai produktivitas

tenaga kerja;

28

4. Pengumpulan data melalui pengamatan langsung di lapangan melakukan

pengamatan terhadap pekerjaan di lapangan (jumlah pekerja dan kuantitas)

yang akan dihitung produktivitas tenaga kerjanya;

5. Analisis data yang dihitung menggunakan rumus koefisien produktivitas

pekerjaan pada BAB II, menghitung rata-rata nilai perhitungan koefisien

produktivitas tenaga kerja, Menganalisis nilai produktivitas tenaga kerja di

lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008;

6. Kesimpulan dan saran, kesimpulan mengenai nilai rata-rata dari

perbandingan antara perhitungan koefisien produktivitas tenaga kerja di

lapangan pada pekerjaan struktur, dengan SNI 9374:2008. Saran untuk

antisipasi dalam menghitung produktivitas dalam peningkatan kinerja

proyek selanjutnya.

29

C. Diagram Alir Penelitian

Agar setiap kegiatan berjalan dengan lancer, maka dilakukan secara

sistematis baik sebelum maupun saat pekerjaan pelaksanaan kegiatan. Tahapan

kegiatan dapat dilihat dalam bentuk diagram alir berikut:

Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian

Mulai

Rumusan Masalah

Mencari nilai produktivitas yang terealisasi di lapangan

Studi Literatur

Teori yang berkaitan dengan perhitungan produktivitas tenaga kerja

Analisis Data

1. Menghitung Volume Pekerjaan

2. Menghitung nilai koefisien produktivitas tenaga kerja

3. Menghitung nilai rata-rata koefisien produktivitas tenaga kerja

4. Menganalisis nilai produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien

produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008

Kesimpulan dan Saran

Observasi Lapangan

Observasi dilakukan pada pekerjaan kolom, balok dan pelat lantai

(bekisting, penulangan, dan pengecoran)

30

BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Obyek Penelitian

Proyek pembangunan gedung yang menjadi obyek penelitian pada Tugas Akhir ini

ialah:

1. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 2;

2. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 3;

3. Proyek Pembangunan Gedung APD PLN Wilayah SUMUT lantai 3.

Dalam menyusun tugas akhir ini ada 3 hal yang bersangkutan yang akan dijadikan

bahan penelitian, yaitu produktivitas, tenaga kerja, dan pekerjaan struktur (balok,

kolom, dan pelat).

Produktivitas yang merupakan suatu nilai untuk menunjukkan kemampuan tenaga

kerja dalam melakukan suatu pekerjaan konstruksi. Pekerjaan konstruksi yang

dimaksud pada penelitian ini adalah pekerjaan struktur pada beton bertulang yang

terdiri dari:

a. Pemasangan elemen bekisting pada struktur balok, kolom, dan pelat;

b. Penulangan elemen pada struktur balok, kolom, dan pelat;

c. Pengecoran elemen pada struktur balok, kolo, dan pelat.

B. Observasi Lapangan

Observasi yang dilakukan pada proyek konstruksi (lapangan) adalah mengenai

produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan struktur yang terdiri dari pekerjaan

pemasangan bekisting, pekerjaan penulangan, dan pekerjaan pengecoran. Setiap

pekerjaan struktur beton bertulang terdiri dari 3 (tiga) elemen struktur, yaitu balok,

kolom, dan pelat. Berikut adalah pembahasan mengenai observasi yang yang dilakukan

pada pekerjaan struktur beton bertulang.

1. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 2

Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 2 yang

pengerjaannya masih dalam tahap struktur. Observasi yang dilakukan merupakan

observasi harian dengan mendapatkan data apa saja yang diperlukan untuk

kemudian menghitung produktivitas tenaga kerja. Observasi dilakukan pada pukul

08.30 WIB hingga pukul 17.00 WIB.

31

a. Pekerjaan Bekisting

1) Bekisting Balok

Pemasangan bekisting balok terdiri dari perancah, u head, balok hollow/

suri-suri, dan papan tripleks. Tujuan pembuatan bekisting balok adalah untuk

mengetahui penting pembuatan cetakan yang baik, rata, kuat, siku, dan lurus,

karena apabila bekisting tidak siku maka beton yang dihasilkan akan berubah

bentuknya.

Gambar 4.1. Pemasangan Bekisting Balok

Pada saat observasi di lapangan, kuantitas dari pekerjaan bekisting dapat

diperoleh dari shop drawing. Shop drawing yang berisi informasi dimensi dari

elemen struktur balok. Dari shop drawing kemudian kita menghitung berapa

volume atau kuantitas dari hasil pekerjaan bekisting, atau disebut output (dapat

dilihat pada lampiran 1a bagian mana saja yang menjadi zona observasinya

dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 2a) kemudian hasilnya seperti

pada Tabel 4.1. berikut.

32

Tabel 4.1. Data hasil output pada pekerjaan bekisting balok proyek UIN-SU lantai 2

Pekerjaan

Bekisting

Jenis

Balok

Tanggal

dan Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(m²)

Bekisting

Balok

B2 Sabtu, 30

Juni 2019

1 2 7

14,000

B2 14,000

B2 14,000

B3 7 Jam Kerja 14,000

B3 14,000

B3 14,000

B6 14,400

B6 14,400

B6 14,400

BA1 14,000

BA1 14,000

BA2 14,000

BA2 14,000

BA2 14,000

BA5 14,000

Jumlah 211,200

B2 Senin, 1

Juli 2019

1 2 7

14,000

B2 14,000

B2 14,000


B3 14,000

B4 14,000

B4 14,000

B4 14,000

B6 14,400

B6 14,400

B6 14,400

B6 14,400

B6 14,400

B6 14,400

B7 14,400

B9 14,400

BA2 14,000

BA2 14,000

BA4 14,000

Jumlah 269,200

33

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting balok

Bekisting

Balok

B2 Selasa, 2

Juli 2019

1 2 7

14,000

B2 14,000

B2 14,000


B3 14,000

B3 14,000

B4 14,000

B4 14,000

B4 14,000

B4 14,000

B4 14,000

B6 14,400

B6 14,400

B6 14,400

B6 14,400

B6 14,400

B7 14,400

B7 14,400

B8 14,400

BA1 14,000

BA2 14,000

BA2 14,000

BA2 14,000

BA2 14,000

BA5 14,000

BA5 14,000

Jumlah 367,200

Bekisting

Balok

B2 Rabu, 3 Juli

2019

1 2 7

14,000

B2 14,000

B2 14,000


B2 14,000

B3 14,000

B3 14,000

B4 14,000

B4 14,000

B6 14,400

B6 14,400

B6 14,400

B6 14,400

B6 14,400

34


Bekisting

Balok

B7 Rabu, 3 Juli

2019

1 2 7

14,400

B7 14,400

BA1 14,000

BA1 4 Jam Kerja 14,000

BA2 14,000

BA2 14,000

BA2 14,000

BA2 14,000

Jumlah 310,800

Bekisting

Balok

B2 Kamis, 4

Juli 2019

1 2 7

14,000

B2 14,000

B3 14,000


B6 14,400

B9 14,400

B9 14,400

BA3 14,000

BA3 14,000

BA3 14,000

BA3 14,000

B5A 11,200

B5A 11,200

B6A 11,200

B6A 11,200

Jumlah 200,400

Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1a: untuk denah observasi dan lampiran 2a: hasil

perhitungan outputnya)

2) Bekisting Kolom

Bekisting kolom pada proyek pembangunan gedung Rektorat kampus

UIN-SU terbuat dari papan tripleks dengan tebal yang sudah ditentukan, diberi

pengaku dari bahan kayu. Alat bantu lain yang digunakan untuk pengerjaan

bekisting kolom ini adalah tower crane, dan sling baja, sedangkan untuk

material yaitu balok kayu dan plywood.

35

Gambar 4.2. Pemasangan bekisting kolom

Pada saat observasi di lapangan, kuantitas dari pekerjaan bekisting kolom

bisa didapat dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen

pada stuktur kolom. Dari shop drawing tersebut kemudian dihitung agar

mendapat kuantitas dari pekerjaan bekisting kolom seperti output (dapat dilihat

pada lampiran 1a bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan

perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 2a) seperti pada tabel 4.2. dibawah

ini.

Tabel 4.2. Data hasil output pada pekerjaan bekisting kolom proyek UIN-SU lantai 2

Pekerjaan

Bekisting

Jenis

Kolom

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(m²)

Bekisting

Kolom

K1 Sabtu, 13

Juli 2019

1 2 7

5,031

K1 5,031

K1 5,031

K1 7 Jam

Kerja 5,031

K1 5,031

K1 5,031

K1 5,031

K2 5,031

Jumlah 40,248

36

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting kolom

Bekisting

Kolom

K1 Senin, 15

Juli 2019

1 2 7

5,031

K1 5,031

K1 5,031

K2 7 Jam

Kerja 5,031

K2 5,031

K2 5,031

K2 5,031

K1C 5,031

K2C 5,031

Jumlah 45,279

K1 Selasa, 16

Juli 2019

1 2 7

5,031

K2 5,031

K2 5,031

K2 7 Jam

Kerja 5,031

K1B 5,031

K1E 5,031

K1E 5,031

K1D 5,031

K2B 5,031

Jumlah 45,279

K1 Rabu, 17

Juli 2019

1 2 7

5,031

K1 5,031

K1 5,031

K1 7 Jam

Kerja 5,031

K1 5,031

K1 5,031

K1A 5,031

K1A 5,031

K2A 5,031

K2A 5,031

K2 5,031

Jumlah 55,341



37

3) Bekisting Pelat

Perancah atau scaffolding pada bekisting pelat lantai sama dengan yang

digunakan pada bekisting balok. Aktivitasnya pun serupa dengan pekerjaan

bekisting balok. Perbedaannya terdapat pada jumlah sisi bekisting. Jika pada

balok, bekisting dipasang pada sisi samping kiri, kanan, dan bagian

bawahnya, namun pada pelat lantai bekisting hanya dipasang pada bagian

bawah saja.

Gambar 4.3. Bekisting Pelat

Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan bekisting pelat dapat

diperoleh dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen

pada struktur pelat. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan bekisting

pelat atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1a bagian mana saja

yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat pada

lampiran 2a) dan hasilnya seperti pada tabel 4.3. berikut.

Tabel 4.3. Data hasil output pada pekerjaan bekisting pelat proyek UIN-SU lantai 2

Pekerjaan

Bekisting Jenis Pelat

Tanggal

dan Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(m²)

Bekisting

Pelat

S1 Sabtu, 30

Juni 2019

1 2 3

2,356

S1 2,356

S1 2,356

S1 7 Jam Kerja 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

38

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting pelat

Bekisting

Pelat

S1 Sabtu, 30

Juni 2019

1 2 3

21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1

7 Jam

Kerja 21,944

S1 14,089

S1 14,089

Jumlah 232,742

S1 Senin, 1

Juli 2019

1 2 3

21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1

7 Jam

Kerja 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

Jumlah 307,216

Bekisting

Pelat

S1 Selasa, 2

Juli 2019

1 2 3

21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1

7 Jam

Kerja 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 2,356

Jumlah 265,684

39


Bekisting

Pelat

S1 Rabu, 3 Juli

2019

1 2 3

2,356112

S1 2,356112

S1 21,944

S1

7 Jam

Kerja 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1A 11,163

S1B 6,097

Jumlah 197,524



b. Pekerjaan Penulangan

1) Penulangan Balok

Pekerjaan penulangan balok memiliki peranan penting dari segi aspek

kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan yang merupakan aspek

penting dalam kekuatan struktur konstruksi gedung. Penulangan ini dibantu

dengan adanya tower crane yang bekerja dengan maksimal, juga peralatan lain

yang digunakan adalah bar bending, dan bar cutter untuk pabrikasi

penulangan, serta material dan bahan yang detail terdapat pada shop drawing.

Gambar 4.4. Pemasangan penulangan balok

Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan penulangan balok dapat


40

pada struktur penulangan. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan

penulangan balok atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1a bagian

mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat

pada lampiran 2b) seperti pada tabel 4.4. berikut.

Tabel 4.4. Data hasil output pada pekerjaan penulangan balok proyek UIN-SU lantai 2

Pekerjaan

Penulangan

Jenis

Balok

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(Kg)

Penulangan

Balok

B2 Senin, 1

Juli 2019

1 2 7

364,455

B2 364,455

B2 364,455

B3

7 Jam

Kerja 375,389

B3 375,389

B3 375,389

B6 311,842

B6 311,842

B6 311,842

BA1 343,602

BA1 343,602

BA2 333,022

BA2 333,022

BA2 333,022

BA5 338,135

Jumlah 5179,462

B2 Selasa, 2

Juli 2019

1 2 7

364,455

B2 364,455

B2 364,455

B2

7 Jam

Kerja 364,455

B3 375,389

B4 353,521

B4 353,521

B4 353,521

B6 311,842

B6 311,842

B6 245,323

B6 245,323

B6 245,323

B6 245,323

B6 245,323

B7 303,087

41

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan penulangan balok

Bekisting

Balok

B9

1 2 7

302,813

BA2 333,022

BA2 333,022

BA4 338,135

Jumlah 6354,151

Penulangan

Balok

B2 Rabu, 3

Juli 2019

1 2 7

364,455

B2 364,455

B2 364,455

B2

7 Jam

Kerja 364,455

B3 375,389

B3 375,389

B4 353,521

B4 353,521

B4 353,521

B4 353,521

B4 353,521

B6 311,842

B6 311,842

B6 245,323

B6 245,323

B6 245,323

B7 303,087

B7 303,087

B8 302,813

BA1 343,602

BA2 333,022

BA2 333,022

BA2 333,022

BA2 333,022

BA5 338,135

BA5 338,135

Jumlah 8596,803

Penulangan

Balok

B2 Kamis, 4

Juli 2019

1 2 7

364,455

B2 364,455

B2 364,455

B2

7 Jam

Kerja 364,455

B2 364,455

B3 375,389

42


Penulangan

Balok

B3

1 2 7

375,389

B4 353,521

B4 353,521

B6 311,842

B6 311,842

B6 311,842

B6 245,323

B6 245,323

B7 303,087

B7 303,087

BA1 343,602

BA1 343,602

BA2 333,022

BA2 333,022

BA2 333,022

BA2 333,022

Jumlah 7331,733

Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1a: untuk denah observasi dan lampiran 2b: hasil


2) Penulangan Kolom

Tulangan kolom di lapangan dirakit untuk selanjutnya di angkut

menggunakan tower crane dan dipasangkan ke sambungan besi kolom.

Tulangan kolom yang akan digunakan harus sudah dipotong dan

dibengkokkan terlebih dahulu di tempat pabrikasi tulangan yang tempatnya

tidak jauh dari lokasi penulangan. Perakitan dilakukan dengan merakit

tulangan utama dan tulangan sengkang dengan jarak yang sudah ditetapkan

sesuai gambar kerja/shop drawing, kemudian diikat menggunakan kawat

bendrat sehingga tulangan tidak melakukan pergeseran dan jarak antar

tulangan sesuai.

43

Gambar 4.5. Penyambungan besi kolom

Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan penulangan kolom

dapat diperoleh dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi

elemen pada struktur penulangan. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil

pekerjaan penulangan kolom atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran

1a bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya

dapat dilihat pada lampiran 2b) seperti pada tabel 4.5. berikut.

Tabel 4.5. Data hasil output pada pekerjaan penulangan kolom proyek UIN-SU lantai 2

Pekerjaan

Penulangan Jenis

Kolom

Tanggal

dan Waktu

Observasi

Jumlah

Mando

r

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(Kg)

Penulangan

Kolom

K1 Jum'at, 12

Juli 2019

1 2 7

578,532

K1 578,532

K1 578,532

K1 7 Jam Kerja 578,532

K1 578,532

K1 578,532

K1 578,532

K2 578,532

Jumlah

4628,25

7

K1 Sabtu, 13

Juli 2019

1 2 7

578,532

K1 578,532

K1 578,532


K2 578,532

44

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan penulangan kolom

Penulangan

Kolom

K2 Sabtu, 13

Juli 2019

578,532

K2 578,532

K1C

578,532

K2C 7 Jam Kerja 578,961

Jumlah 5207,219

K1 Senin, 15

Juli 2019

1 2 7

578,532

K2 578,532

K2

578,532


K1B 578,532

K1E 578,532

K1E 578,532

K1D 655,592

K2B 578,961

Jumlah 5284,279

K1 Selasa, 16

juli 2019

1 2 7

578,532

K1 578,532

K1

578,532


K1

578,532

K1

578,532

K1A 655,592

K1A 655,592

K2A 578,961

K2A 578,961

K2 578,532

Jumlah 6518,832



3) Penulangan Pelat

Tulangan pelat yang digunakan di lapangan adalah dengan metode

penulangan dua lapis. Metode pelaksanaannya adalah pekerjaan tulangan pelat

lantai dilakukan dengan menyusun lapisan pertama dengan lapisan kedua

sesuai jarak antar lapisan untuk setiap pelat.

45

Gambar 4.6. Penulangan pelat lantai

Detail penulangan pelat dapat dilihat pada shop drawing. Shop drawing

berisi informasi dimensi elemen pada struktur penulangan. Maka, dapat

dihitung kuantitas hasil pekerjaan penulangan pelat atau disebut output

(dapat dilihat pada lampiran 1a bagian mana saja yang menjadi zona

observasinya dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 2b) seperti

pada tabel 4.6. berikut.

Tabel 4.6. Data hasil output pada pekerjaan penulangan pelat proyek UIN-SU lantai 2

Pekerjaan

Penulangan

Jenis

Pelat

Tanggal

dan Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(Kg)

Penulangan

Pelat

S1 Jum'at, 5

Juli 2019

1 2 7

583,207

S1 583,077

S1 579,916


S1 614,643

S1 613,014

S1 615,285

S1 612,348

S1 613,434

S1 615,420

S1 614,532

S1 613,224

S1

615,495

S1 615,050

S1 615,420

S1 615,852

S1 620,413

46

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan penulangan pelat

Penulangan

Pelat

S1 Jum'at, 5

Juli 2019

1 2 7

619,558

S1 614,606

S1 620,128


S1 614,458

S1 622,992

S1 623,155

S1 622,979

S1 622,802

Jumlah 15936,560

S1 Sabtu, 6 Juli

2019

1 2 7

583,466

S1 614,705

S1 615,495


S1 615,050

S1 614,495

S1 615,420

S1 614,643

S1 619,938

S1 614,421

S1 615,272

S1 617,987

S1 622,341

S1 583,096

S1 583,096

S1 607,620

S1 613,347

S1 607,432

S1 613,101

S1 607,520

S1 613,224

S1 613,347

S1 613,101

S1A 338,057

S1B 622,612

Jumlah 14993,183



47

c. Pekerjaan Pengecoran

1) Pengecoran Balok

Metode pengecoran dilapangan dilakukan dengan menggunakan concrete

pump truck cor yang diarahkan ke tempat yang akan diisi beton segar.

Komunikasi yang sangat penting antara operator tower crane dengan operator

concrete pump truck, serta pekerja yang berada di lokasi pengecoran. Ketika

beton segar yang dibawa menggunkan bucket cor sampai pada zona

pengecoran, beberapa pekerja pengecoran balok akan mengambil tempat

dimana sebagian dari mereka akan menggeser beton segar agar merata

menggunakan raskam pada permukaan balok.

Ada sebagian lagi dari pekerja yang tugasnya menggunakan vibrator beton

agar campuran beton tidak saling menumpuk dan memiliki tempat untuk

gelembung udara di dalamnya. Komunikasi antara tenaga kerja, dan panjang

lengan concrete pump menjadi faktor yan mempengaruhi pekerjaan

pengecoran balok. Ditambah lagi pipa sambungan lengan yang harus di

bongkar-pasang sehingga pekerjaan pengecoran balok sedikit terhambat.

Gambar 4.7. Pengecoran balok menggunakan concrete pump

Detail pengecoran balok dapat dilihat pada shop drawing atau dapat ditanya

langsung dilapangan. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen pada

struktur pengecoran balok. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan

pengecoran balok atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1a bagian


pada lampiran 2c) seperti pada tabel 4.7. berikut.

48

Tabel 4.7. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran balok proyek UIN-SU lantai 2

Pekerjaan

Pengecoran

Jenis

Balok

Tanggal

dan Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(m³)

Pengecoran

Balok

B2 Senin, 8

Juli 2019

1 2 8

19,572

B2 19,572

B2 19,572

B3 19,572


B3 19,572

B6 19,572

B6 20,504

B6 20,504

BA1 19,572

BA1 19,572

BA2 19,572

BA2 19,572

BA2 19,572

BA5 19,572

B2 19,572

B2 19,572

B2 19,572

B2 19,572

B3 19,572

B4 19,572

B4 19,572

B4 19,572

B6 20,504

B6 20,504

B6 20,504

Jumlah 513,532

B6 Selasa, 9

Juli 2019

1 2 8

20,504

B6 20,504

B6 20,504


B7 20,504

B9 20,504

49

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran balok

Pengecoran

Balok

BA2

1 2 8

19,572

BA2 19,572

BA4 19,572

B2 19,572

B2 19,572

B2 19,572

B2 19,572

B3 19,572

B3 19,572

B4 19,572

B4 19,572

B4 19,572

B4 19,572

B4 19,572

B6 20,504

B6 20,504

B6 20,504

B6 20,504

B6 20,504

B7 20,504

B7 20,504

B8 20,504

BA1 20,504

BA2 20,504

BA2 20,504

BA2 20,504

BA2 20,504

Jumlah 663,584

Pengecoran

Balok

BA5 Rabu, 10

Juli 2019

1 2 8

19,572

BA5 19,572

B2 19,572


B2 19,572

B2 19,572

B2 19,572

B3 19,572

B3 19,572

50


Pengecoran

Balok

B4

1 2 8

19,572

B4 19,572

B6 20,504

B6 20,504

B6 20,504

B6 20,504

B6 20,504

B7 20,504

B7 20,504

BA1 19,572

BA1 19,572

BA2 20,504

BA2 20,504

BA2 20,504

BA2 20,504

Jumlah 479,980

Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1a: untuk denah observasi dan lampiran 2c: hasil


2) Pengecoran Kolom

Pengecoran dilapangan dilakukan dengan menggunakan bucket cor (wadah

beton) yang diangkat menggunakan tower crane, dimana operator tower crane

dengan operator yang berada di samping bucket cor merupakan komunikasi

yang sangat penting saat dilakukan pekerjaan pengecoran kolom. Beton segar

dari concrete mix truck dimasukkan atau dioper ke dalam bucket cor.

Gambar 4.8. Pengecoran kolom menggunakan bucket

Detail pengecoran kolom dapat dilihat pada shop drawing atau dapat ditanya


51


pengecoran balok atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1a bagian



Tabel 4.8. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran kolom proyek UIN-SU lantai 2

Pekerjaan

Pengecoran

Zona

Observasi

Tanggal

dan Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja Output (m³)

Pengecoran

Kolom

K1 Rabu, 17

Juli 2019

1 2 8

3,938

K1 3,938

K1 3,938

K1 7 Jam

Kerja 3,938

K1 3,938

K1 3,938

K1 3,938

K2 3,938

K1 3,938

K1 3,938

K1 3,938

K2 3,938

K2 3,938

K2 3,938

K2 3,938

K1C 3,938

K2C 3,938

Jumlah 66,941

Pengecoran

Kolom

K1 Kamis, 18

Juli 2019

1 2 8

3,938

K2 3,938

K2 3,938

K2 7 Jam

Kerja 3,938

K1B 3,938

K1E 3,938

K1E 3,938

K1D 3,938

K2B 3,938

52

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran kolom

Pengecoran

Kolom

K1

1 2 8

3,938

K1 3,938

K1 3,938

K1 3,938

K1 3,938

K1 3,938

K1A 3,938

K1A 3,938

K2A 3,938

K2A 3,938

K2 3,938

Jumlah 78,754



3) Pengecoran Pelat

Pengecoran pelat dilakukan bersamaan dengan pengecoran balok, sehingga

metode concrete pump truck memang cocok untuk pekerjaan pengecoran ini,

selain lebih mudah untuk diarahkan ke semua zona pengecoran, juga lebih

efisien dalam segi waktu.

Gambar 4.9. Pengecoran pelat menggunakan concrete pump truck



struktur pengecoran pelat. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan

pengecoran pelat atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1a bagian



53

Tabel 4.9. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran pelat proyek UIN-SU lantai 2

Pekerjaan

Pengecoran

Zona

Observasi

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(m³)

Pengecoran

Pelat

S1 Senin, 8

Juli 2019

1 2 11

67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1

7 Jam

Kerja 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

Jumlah 875,370

S1 Selasa, 9

Juli 2019

1 2 11

67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1

7 Jam

Kerja 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 74,217

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 66,731

S1 72,653

S1 73,883

S1 67,336

S1 67,336

Jumlah 1364,863

54

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran pelat

Pekerjaan

Pengecoran

Zona

Observasi

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja Output (m²)

Pengecoran

Pelat

S1 Rabu, 10

Juli 2019

1 2 11

67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1

7 Jam

Kerja 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1 67,336

S1A 39,041

S1B 75,982

Jumlah 1192,402



Jumlah observasi dilapangan sebanyak 32 kali observasi. Pengumpulan data

dari setiap observasi disusun sesuai tanggal observasi yang dimulai dari tanggal

30 Juni 2019 sampai dengan 18 Juli 2019 yang ditunjukkan pada lampiran.

Tabel 4.10. Jumlah observasi pada proyek pembangunan Kampus UIN-SU lantai 2

Nama

Pekerjaan Bekisting Penulangan Pengecoran Jumlah

Balok 5 4 3 12

Kolom 4 4 2 10

Pelat 4 2 3 9

Jumlah 13 10 8 31

Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada lampiran 1a

55

d. Perhitungan Konversi Produktivitas Pekerjaaan Balok, Kolom, dan Pelat

Hasil konversi didapat setelah dilakukan pengelompokan data output hasil

observasi seperti yang dicantumkan pada tabel 4.1 sampai dengan 4.9 diatas.

Pekerjaan bekisting, pekerjaan penulangan, serta pekerjaan pengecoran pada

stuktur kolom, balok, dan pelat pada konstruksi ini dilakukan dalam 1 (satu) hari

kerja. Jam kerja normal pada proyek ini biasanya adalah 8 jam kerja dengan jam

kerja istirahat yaitu 1 jam. Tidak menutup kemungkinan dalam satu hari pekerjaan

dilapangan dilakukan kerja lembur dengan mengganti shift kerja pada 8 jam

setelahnya.

Untuk jam kerja pada tenaga kerja yang bekerja dilapangan dalam

menyelesaikan pekerjaan tidak selalu penuh 8 (delapan) jam kerja dalam sehari.

Tenaga kerja memiliki kemampuan jam kerja yang berbeda, yaitu 6 (enam) jam

kerja, 7 (tujuh) jam kerja, dan 8 (delapan) jam kerja penuh 1 hari di lapangan. Hasil

kuantitas pekerjaan yang dimasukkan pada tabel sebelumnya masih dalam satuan

luas pekerjaan dan jam kerja 1 hari belum dikonversi. Dalam 1 hari bekerja

dilapangan, itu berarti tenaga kerja memiliki 8 jam kerja per hari. Konversi tersebut

adalah 8 jam perhari dibagikan dengan berapa jam waktu observasi yang dilakukan

dilapangan lalu dikalikan dengan hasil output di lapangan. Contohnya,

8

7𝑥 211,200.

Berdasarkan Tabel 4.1., Tabel 4.2., Tabel 4.3. Nilai output perhari pekerjaan

bekisting dikonversi dan diperoleh hasil perhitungan pekerjaan (output) / hari,

seperti berikut.

Tabel 4.11. Hasil Konversi output/hari pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 2

Tanggal Pekerjaan

Output

Pekerjaan

(m2)

Waktu/Hari

(jam)

Output Yang

didapat per Hari

(m2/hari)

30 Juni 2019

Bekisting

Balok

211,200 7 241,371

1 Juli 2019 269,200 7 307,657

2 Juli 2019 367,200 7 419,657

3 Juli 2019 310,800 7 355,200

4 Juli 2019 200,400 7 229,029

13 Juli 2019

Bekisting

Kolom

40,248 7 45,998

15 Juli 2019 45,279 7 51,747

16 Juli 2019 45,279 7 51,747

17 Juli 2019 55,341 7 63,247

30 Juni 2019

Bekisting

Pelat

232,742 7 265,990

1 Juli 2019 307,216 7 351,104

2 Juli 2019 265,684 7 303,639

3 Juli 2019 197,524 7 225,742

Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.1., tabel 4.2., dan tabel 4.3.

56


penulangan dikonversi dan diperoleh hasil perhitungan pekerjaan (output) / hari,

seperti berikut.

Tabel 4.12. Hasil Konversi output/hari pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 2

Tanggal Pekerjaan

Output

Pekerjaan

(m2)

Waktu/Hari

(jam)

Output Yang

didapat per

Hari (m2/hari)

1 Juli 2019

Penulangan

Balok

5179,462 7 5919,385

2 Juli 2019 6354,151 7 7261,887

3 Juli 2019 8596,803 7 9824,917

4 Juli 2019 7331,733 7 8379,123

12 Juli 2019

Penulangan

Kolom

4628,257 7 5289,437

13 Juli 2019 5207,219 7 5951,107

15 Juli 2019 5284,279 7 6039,176

16 Juli 2019 6518,832 7 7450,094

12 Juli 2019 Penulangan

Pelat

15936,560 7 18213,211

13 Juli 2019 14993,183 7 17135,066



pengecoran dikonversi dan diperoleh hasil perhitungan pekerjaan (output) / hari,

seperti berikut.

Tabel 4.13. Hasil Konversi output/hari pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 2

Tanggal Pekerjaan

Output

Pekerjaan

(m2)

Waktu/Hari

(jam)

Output Yang

didapat per

Hari (m2/hari)

8 Juli 2019 Pengecoran

Balok

513,532 8 1540,596

9 juli 2019 663,584 8 663,584

10 Juli 2019 479,98 8 479,980


Kolom

66,941 8 66,941

18 Juli 2019 78,754 8 78,754


Pelat

875,370 11 636,633

9 juli 2019 1364,863 11 992,628

10 Juli 2019 1192,402 11 867,202


e. Perhitungan Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok, Kolom, dan Pelat

Menghitung produktivitas untuk 1 tenaga kerja adalah dengan cara membagi

nilai output (dalam satuan pekerjaan) dengan jumlah tenaga kerja yang terlibat

dalam satu kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan bekisting balok ini, pada

tanggal 30 Juni 2019 berdasarkan tabel 4.11. besar output adalah sebesar 241,371

57

m²/hari. Sehingga didapat nilai output sebesar 241,371𝑚2/ℎ𝑎𝑟𝑖

10 𝑡𝑒𝑛𝑎𝑔𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎/ℎ𝑎𝑟𝑖 = 24,137

m²/hari. Nilai tersebut artinya, bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk

1 orang tenaga kerja mampu menghasilkan pekerjaan bekisting sebesar 24,137 m².

Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting balok,

kolom, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.14. dibawah ini.

Tabel 4.14. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 2

Tanggal Pekerjaan

Bekisting

Tenaga Kerja

Yang Terlibat

Output Yang

didapat per Hari

(m2/hari)

Output

Produktivitas

Tenaga Kerja

(m²/orang/hari)

30 Juni 2019

Balok

10 241,371 24,137

1 Juli 2019 10 307,657 30,766

2 Juli 2019 10 419,657 41,966

3 Juli 2019 10 355,200 35,520

4 Juli 2019 10 229,029 22,903

13 Juli 2019

Kolom

10 45,998 4,600

15 Juli 2019 10 51,747 5,175

16 Juli 2019 10 51,747 5,175

17 Juli 2019 10 63,247 6,325

30 Juni 2019

Pelat

6 265,990 44,332

1 Juli 2019 6 351,104 58,517

2 Juli 2019 6 303,639 50,606

3 Juli 2019 6 225,742 37,624

Sumber: Hasil pengolahan data output yang didapat perhari terdapat pada tabel 4.11.



dalam satu kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan penulangan balok ini, pada

tanggal 1 Juli 2019 berdasarkan tabel 4.12. besar output adalah sebesar 5919,385

kg/hari. Sehingga didapat nilai output sebesar 5919,385 𝑘𝑔/ℎ𝑎𝑟𝑖


kg/hari. Nilai tersebut artinya, bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk

1 orang tenaga kerja mampu menghasilkan pekerjaan penulangan sebesar 591,938

kg/hari.

Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan balok,


58

Tabel 4.15. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 2

Tanggal Pekerjaan

Penulangan

Tenaga

Kerja Yang

Terlibat

Output Yang

didapat per

Hari

(m2/hari)

Output

Produktivitas

Tenaga Kerja

(kg/orang/hari)

1 Juli 2019

Penulangan

Balok

10 5919,385 591,938

2 Juli 2019 10 7261,887 726,189

3 Juli 2019 10 9824,917 982,492

4 Juli 2019 10 8379,123 837,912

12 Juli 2019

Penulangan

Kolom

10 5289,437 528,944

13 Juli 2019 10 5951,107 595,111

15 Juli 2019 10 6039,176 603,918

16 Juli 2019 10 7450,094 745,009


Pelat

10 18213,211 1821,321

13 Juli 2019 10 17135,066 1713,507


Menghitung produktivitas untuk 1 tenaga kerja adalah dengan cara membagi nilai

output (dalam satuan pekerjaan) dengan jumlah tenaga kerja yang terlibat dalam satu

kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan pengecoran balok ini, pada tanggal 8 Juli

2019 berdasarkan tabel 4.13. besar output adalah sebesar 1540,596 m³/hari. Sehingga

didapat nilai output sebesar 1540,596 𝑚³

11 𝑡𝑒𝑛𝑎𝑔𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎/ℎ𝑎𝑟𝑖 = 140,054 m³. Nilai tersebut artinya,

bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk 1 orang tenaga kerja mampu

menghasilkan pekerjaan pengecoran sebesar 140,054 m³.

Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran kolom,

balok, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.16. dibawah ini.

Tabel 4.16. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 2

Tanggal Pekerjaan

Penulangan

Tenaga

Kerja Yang

Terlibat

Output Yang

didapat per

Hari (kg/hari)

Output

Produktivitas

Tenaga Kerja

(kg/orang/hari)


Balok

11 1540,596 140,054

9 juli 2019 11 663,584 60,326

10 Juli 2019 11 479,98 43,635


Kolom

11 66,941 6,086

18 Juli 2019 11 78,754 7,159


Pelat

14 636,633 45,474

9 juli 2019 14 992,628 70,902

10 Juli 2019 14 867,202 61,943


59

f. Perhitungan Koefisien Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok, Kolom,

dan Pelat

Nilai produktivitas dihitung menggunakan rumus:



1) Produktivitas Pekerjaan Bekisting

Jumlah tenaga kerja yang disebutkan pada tabel-tabel sebelumnya,

disebutkan jumlah tenaga kerja dan produktivitas 1 orang untuk melakukan

pekerjaan yang terkait dimana sejumlah tenaga tersebut merupakan kelompok

kerja (mandor,kepala tukang, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja

pekerjaan bekisting balok terdiri dari:

a) 1 orang mandor;

b) 2 orang tukang;

c) 7 orang pekerja.

Koefisien produktivitas masing-masing tenaga kerja pada pekerjaan

bekisting dengan produktivitas/hari sebesar 24,137 m² (lihat tabel 4.14) yaitu:

a) 1 orang mandor dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 1/24,137

m² diperoleh nilai 0,04143 dalam satuan OH;

b) 2 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 2/24,137 m²

diperoleh nilai 0,08286 dalam satuan OH;

c) 7 orang pekerja dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 7/24,137


Untuk nilai koefisien produktivitas pekerjaan bekisting balok, kolom, dan

pelat selanjutnya,dapat dilihat pada tabel 4.17. berikut.

Tabel 4.17. Koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 2

Pekerjaan

Bekisting

Output Prod.

Tenaga Kerja

(m²/orang/hari)

Tenaga

Kerja

Yang

Terlibat

Mandor Tukang Pekerja

Jumlah

Orang

Koefisien

(OH)

Jumlah

Orang

Koefisien

(OH)

Jumlah

Orang

Koefisien

(OH)

Balok

24,137 10 1 0,04143 2 0,08286 7 0,29001

30,766 10 1 0,03250 2 0,06501 7 0,22753

41,966 10 1 0,02383 2 0,04766 7 0,16680

35,520 10 1 0,02815 2 0,05631 7 0,19707

22,903 10 1 0,04366 2 0,08733 7 0,30564

Rata-rata 0,03392 Rata-rata 0,06783 Rata-rata 0,23741

60

Sambungan perhitungan koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting

Kolom

4,600 10 1 0,21740 2 0,43480 7 1,52181

5,175 10 1 0,19325 2 0,38649 7 1,35272

5,175 10 1 0,19325 2 0,38649 5 0,96623

6,325 10 1 0,15811 2 0,31622 5 0,79055


Pelat

44,332 6 1 0,02256 2 0,04511 3 0,06767

58,517 6 1 0,01709 2 0,03418 3 0,05127

50,606 6 1 0,01976 2 0,03952 3 0,05928

37,624 6 1 0,02658 1 0,02658 3 0,07974


Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada (angka output dan tenaga kerja) tabel 4.14.

2) Produktivitas Pekerjaan Penulangan





pekerjaan penulangan balok terdiri dari:

a) 1 orang mandor;

b) 2 orang tukang;

c) 7 orang pekerja.


penulangan dengan produktivitas/hari sebesar 591,938 kg (dapat dilihat pada

tabel 4.15), yaitu:


kg diperoleh nilai 0,00169 dalam satuan OH;

b) 2 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 2/591,938



kg diperoleh nilai 0,01183 dalam satuan OH.



61

Tabel 4.18. Koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 2

Pekerjaan

Penulangan

Output

Prod.

Tenaga

Kerja

(kg/orang

/hari)

Tenaga

Kerja

Yang

Terlibat


Jlh.

Orang

Koefisie

n (OH)

Jlh.

Orang

Koefisien

(OH)

Jlh.

Orang

Koefisi

en

(OH)

Balok

591,938 10 1 0,00169 2 0,00338 7 0,0118

3

726,189 10 1 0,00138 2 0,00275 7 0,0096

4

982,492 10 1 0,00102 2 0,00204 7 0,0071

2

837,912 10 1 0,00119 2 0,00239 7 0,0083

5

Rata-rata 0,00132 Rata-

rata 0,00264

Rata-

rata

0,0092

4

Kolom

528,944 10

1 0,00189 2 0,00378 6 0,0113

4

595,111 10

1 0,00168 2 0,00336 6 0,0100

8

603,918 10

1 0,00166 2 0,00331 6 0,0099

4

745,009 10

1 0,00134 2 0,00268 3 0,0040

3


rata 0,00328

Rata-

rata

0,0088

5

Pelat

1821,321 10 1 0,00055 2 0,00110 7 0,0038

4

1713,507 10 1 0,00058 2 0,00117 7 0,0040

9


rata 0,00113

Rata-

rata

0,0039

6


3) Produktivitas Pekerjaan Pengecoran





pekerjaan pengecoran balok terdiri dari:

a) 1 orang mandor;

b) 2 orang tukang;

c) 8 orang pekerja.


pengecoran dengan produktivitas/hari sebesar 140,054 m³ (dapat dilihat pada

tabel 4.16), yaitu:

62


m³ diperoleh nilai 0,00714 dalam satuan OH;


m³ diperoleh nilai 0,01428 dalam satuan OH;


m³ diperoleh nilai 0,05712 dalam satuan OH.



Tabel 4.19. Koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran balok UIN-SU lantai 2

Pekerjaan

Penulangan

Output

Prod.

Tenaga

Kerja

(m³/OH)

Tenaga

Kerja


Jlh. Koefisien

(OH) Jlh.

Koefisien

(OH) Jlh.

Koefisien

(OH)

Balok

140,054 11 1 0,00714 2 0,01428 8 0,05712

60,326 11 1 0,01658 2 0,03315 8 0,13261

43,635 11 1 0,02292 2 0,04584 8 0,18334


rata 0,03109

Rata-

rata 0,12436

Kolom

6,086 11 1 0,16432 2 0,32865 8 1,31459

7,159 11 1 0,13968 2 0,27935 8 1,11740


rata 0,30400

Rata-

rata 1,21600

Pelat

45,474 14 1 0,02199 2 0,04398 11 0,24190

70,902 14 1 0,01410 2 0,02821 11 0,15514

61,943 14 1 0,01614 2 0,03229 11 0,17758


rata 0,03483

Rata-

rata 0,19154


g. Perhitungan Rata-Rata Koefisien Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok, Kolom,

dan Pelat

Dari hasil perhitungan pada tabel-tabel sebelumnya, diperoleh rata-rata nilai

koefisien produktivitas dari tiap pekerjaan struktur beton bertulang. Untuk nilai

koefisen produktivitas tiap pekerjaan struktur bekisting, penulangan, pengecoran

disajikan pada tabel 4.20., tabel 4.21., tabel 4.22.

Pada tabel 4.20., dapat kita lihat nilai rata-rata koefisien produktivitas

pekerjaan bekisting untuk mandor nilai koefisien yang terbesar yaitu pada

pekerjaan bekisting kolom 0,19050 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat

0,02150. Untuk nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada

63

pekerjaan kolom 0,38100 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,03635.

Kemudian untuk rata-rata nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada

pekerjaan kolom 1,15783 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,06449. Berikut

hasil perhitungannya.

Tabel 4.20. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 2

Pekerjaan

Struktur

Koefisien (OH)


Balok 0,03392 0,06783 0,23741

Kolom 0,19050 0,38100 1,15783

Pelat 0,02150 0,03635 0,06449

Sumber: Hasil pengolahan data (rata-rata pada tabel 4.17.)

Pada tabel 4.21., dapat kita lihat nilai rata-rata koefisien produktivitas pekerjaan

penulangan untuk mandor nilai koefisien yang terbesar yaitu pada pekerjaan

penulangan kolom 0,00164 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,00057. Untuk

nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada pekerjaan kolom

0,00328 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,00113. Kemudian untuk rata-rata

nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada pekerjaan balok 0,00924 dan

yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,00396. Berikut hasil perhitungannya.

Tabel 4.21. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 2

Pekerjaan Struktur Koefisien (OH)


Balok 0,00132 0,00264 0,00924

Kolom 0,00164 0,00328 0,00885

Pelat 0,00057 0,00113 0,00396



pengecoran untuk mandor nilai koefisien yang terbesar yaitu pada pekerjaan

penulangan kolom 0,15200 dan yang terkecil pada pekerjaan balok 0,01554. Untuk


0,30400 dan yang terkecil pada pekerjaan balok 0,03109. Kemudian untuk rata-

rata nilai koefisien produktivitas pekerja terkecil pada pekerjaan balok 0,12436.

Berikut hasil perhitungannya.

64

Tabel 4.22. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 2



Balok 0,01554 0,03109 0,12436

Kolom 0,15200 0,30400 1,21600

Pelat 0,01741 0,03483 0,19154


2. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 3

Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 3 yang

pengerjaannya masih dalam tahap struktur. Observasi yang dilakukan merupakan

observasi harian dengan mendapatkan data apa saja yang diperlukan untuk kemudian

menghitung produktivitas tenaga kerja. Observasi dilakukan pada pukul 08.30 WIB

hingga pukul 17.00 WIB.


1) Bekisting Balok


diperoleh dari shop drawing. Shop drawing yang berisi informasi dimensi dari

elemen struktur balok. Dari shop drawing kemudian kita menghitung berapa

volume atau kuantitas dari hasil pekerjaan bekisting, atau disebut output (dapat

dilihat pada lampiran 1b bagian mana saja yang menjadi zona observasinya

dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 3a) seperti pada Tabel 4.23.

berikut.

Tabel 4.23. Data hasil output pada pekerjaan bekisting balok proyek UIN-SU lantai 3

Pekerjaan

Bekisting

Jenis

Balok

Tanggal

dan Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(m²)

Bekisting

Balok

B2 Senin, 22

Juli 2019

1 2 7

11,200

B2 11,200

B2 11,200


B2 11,200

B3 11,200

B3 11,200

B3 11,200

B5 12,000

B6 4,500

B6 4,500

B6 4,500

65


Bekisting

Balok

B6

1 2 7

4,500

B6 4,500

B6 4,500

B9 9,000

B9 4,500

BA1 11,200

BA1 11,200

BA2 11,200

BA2 11,200

BA2 11,200

BA5 11,200

Jumlah 209,300

Bekisting

Balok

B2 Selasa, 23

Juli 2019

1 2 7

11,200

B2 11,200

B2 11,200


B3 11,200

B3 11,200

B4 11,200

B4 11,200

B4 11,200

B4 11,200

B4 11,200

B4 11,200

B4 11,200

B4 11,200

B4 11,200

B6 4,500

B6 4,500

B6 4,500

B6 9,000

B6 9,000

B6 9,000

B6 9,000

B6 9,000

B7 9,000

B7 9,000

B7 9,000

BA2 11,200

BA2 11,200

66


Bekisting

Balok

BA2

1 2 7

11,200

BA2 11,200

BA2 11,200

BA2 11,200

BA2 11,200

BA2 11,200

Jumlah 343,100

Balok

B2 Rabu, 24

Juli 2019

1 2 7

11,200

B2 11,200

B2 11,200


B3 11,200

B3 11,200

B3 11,200

BA1 8,800

BA1 8,800

BA2 11,200

BA2 11,200

BA2 11,200

BA4 11,200

BA5 11,200

BA5 11,200

Jumlah 163,200

Balok

B4 Kamis, 25

Juli 2019

1 2 7

11,200

B4 11,200

B6 9,000


B7 9,000

B7 9,000

B9 4,500

BA3 4,200

BA3 4,200

BA3 4,200

BA3 4,200

B5A 6,400

B5A 6,400

B6A 8,000

B6A 8,000

Jumlah 108,500

Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1b: untuk denah observasi dan lampiran 3a: hasil


67

2) Bekisting Kolom




mendapat kuantitas dari pekerjaan bekisting kolom (dapat dilihat pada

lampiran 1b bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan

perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 3a) seperti pada tabel 4.24.

dibawah ini.

Tabel 4.24. Data hasil output pada pekerjaan bekisting kolom proyek UIN-SU lantai 3

Pekerjaan

Bekisting

Jenis

Kolom

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(m²)

Kolom

K1 Jum'at, 26

Juli 2019

1 2 7

10,062

K1 10,062

K1 10,062

K1

7 Jam

Kerja 10,062

K1 10,062

K1 10,062

K1 10,062

K1 10,062

K1 10,062

K2 10,062

K2 10,062

K2 10,062

K2 10,062

K2C 10,062

Jumlah 140,868

Kolom

K1 Sabtu, 27

Juli 2019

1 2 7

10,062

K1 10,062

K1 10,062

K2

7 Jam

Kerja 10,062

K2 10,062

K3 10,062

K3 10,062

K3 10,062

K1D 10,062

K1E 10,062

K1E 10,062

K2C 10,062

K3 10,062

K3 10,062

K3 10,062

Jumlah 150,930

68


Pekerjaan

Bekisting

Zona

Observasi

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(m²)

Kolom

K2 Senin, 29

Juli 2019

1 2 7

10,062

K2 10,062

K2 10,062

K1

7 Jam

Kerja 10,062

K1 10,062

K1 10,062

K1 10,062

K1 10,062

K1 10,062

K3 10,062

K1A 10,062

K1A 10,062

K1A 10,062

K1A 10,062

Jumlah 140,868



3) Bekisting Pelat




pelat atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1b bagian mana saja yang

menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 3a)

seperti pada tabel 4.25. berikut.

Tabel 4.25. Data hasil output pada pekerjaan bekisting pelat proyek UIN-SU lantai 3

Pekerjaan

Bekisting

Zona

Observasi

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(m²)

Pelat

S1 Rabu, 24

Juli 2019

1 2 7

21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 7 Jam

Kerja 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

69


Pelat

S1 Kamis, 25

Juli 2019

1 2 7

21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1

7 Jam

Kerja 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1 21,944

Jumlah 394,992

Pelat

S1 Jum'at, 26

Juli 2019

1 2 7

21,944

S1 21,944

S1 21,944

S1

7 Jam

Kerja 21,944

S1 21,944

S1 21,944

S2 21,480

S2 21,480

S2 21,480

S2 21,480

S2 21,480

S2 21,480

S2 21,480

S2 21,480

S2 21,480

S2 21,480

S2 21,480

S2 21,480

Jumlah 389,424



70


1) Penulangan Balok

Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan penulangan balok



pekerjaan penulangan balok atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran

1b bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya


Tabel 4.26.. Data hasil output pada pekerjaan penulangan balok proyek UIN-SU lantai 3

Pekerjaan

Penulangan

Jenis

Balok

Tanggal dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah


Balok

B2 Selasa, 23

Juli 2019

1 2 9

283,460

B2 283,460

B2 283,460


B2 283,460

B3 294,394

B3 294,394

B3 294,394

B5 272,125

B6 244,125

B6 244,125

B6 244,125

B6 244,125

B6 244,125

B6 244,125

B9 235,096

B9 235,096

BA1 262,607

BA1 262,607

BA2 251,673

BA2 251,673

BA2 251,673

BA5 251,673

Jumlah 6039,455

Bekisting

Balok

B2 Rabu, 24

Juli 2019

1 2 9

283,460

B2 283,460

B2 283,460


B3 294,394

B3 294,394

B4 272,526

B4 272,526

71

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pembesian balok

Bekisting

Balok

B4 Rabu, 24

Juli 2019

1 2 9

272,526

B4 272,526

B4 272,526


B4 272,526

B4 272,526

B4 272,526

B6 244,125

B6 244,125

B6 244,125

B6 244,125

B6 244,125

B6 244,125

B6 244,125

B6 244,125

B7 235,096

B7 235,096

B7 235,096

BA2 251,673

BA2 251,673

BA2 251,673

BA2 251,673

BA2 251,673

BA2 251,673

BA2 251,673

BA2 251,673

Jumlah 8847,032

Balok

B2 Kamis, 25

Juli 2019

1 2 9

283,460

B2 283,460

B2 283,460


B3 294,394

B3 294,394

B3 294,394

BA1 262,607

BA1 262,607

BA2 251,673

BA2 251,673

BA2 251,673

BA4 257,140

BA5 257,140

BA5 257,140

Jumlah 4068,676

72

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pembesian balok

Balok

B4 Jum'at, 26

Juli 2019

1 2 9

272,526

B4 272,526

B6 244,125


B7 235,096

B7 235,096

B9 235,096

BA3 168,002

BA3 168,002

BA3 168,002

BA3 168,002

B5A 83,808

B5A 83,808

B6A 83,808

B6A 83,808

Jumlah 2745,830

Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1b: untuk denah observasi dan lampiran 3b: hasil


2) Penulangan Kolom







Tabel 4.27. Data hasil output pada pekerjaan penulangan kolom proyek UIN-SU lantai 3

Pekerjaan

Penulangan

Jenis

Kolom

Tanggal dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(m²)

Kolom

K1 Jum'at, 26 Juli

2019

1 2 8

552,314

K1 552,314

K1 552,314


K1 552,314

K1 552,314

K1 552,314

K1 552,314

K1 552,314

K2 552,314

K2 552,314

K2 552,314

K2 552,314

K2C 552,702

Jumlah 7732,782

73

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pembesian kolom

Kolom

K1 Sabtu, 27

Juli 2019

1 2 8

552,314

K1 552,314

K1 552,314


K2 552,314

K3 552,702

K3 552,702

K3 552,702

K1D 629,374

K1E 552,314

K1E 552,314

K2C 552,702

K3 552,702

K3 552,702

K3 552,702

Jumlah 8364,482

Kolom

K2 Senin, 29

Juli 2019

1 2 8

552,314

K2 552,314

K2 552,314


K1 552,314

K1 552,314

K1 552,314

K1 552,314

K1 552,314

K3 552,702

K1A 629,374

K1A 629,374

K1A 629,374

K1A 629,374

Jumlah 8041,022



3) Penulangan Pelat



dihitung kuantitas hasil pekerjaan penulangan pelat atau disebut output (dapat

dilihat pada lampiran 1b bagian mana saja yang menjadi zona observasinya

dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 3b) seperti pada tabel 4.28.

berikut.

74

Tabel 4.28. Data hasil output pada pekerjaan penulangan pelat proyek UIN-SU lantai 3

Pekerjaan

Penulangan Jenis Pelat

Tanggal dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah


Pelat

S1 Kamis, 25

Juli 2019

1 2 7

583,207

S1 583,077

S1 579,916


S1 615,544

S1 614,643

S1 615,704

S1 615,285

S1 612,348

S1 615,852

S1 615,852

S1 615,420

S1 614,532

S1 613,224

S1 620,413

S1 619,558

S1 614,606

S1 613,101

S1 620,128

S1 620,006

S1 614,458

S1 617,987

S1 622,992

S1 623,155

S1 622,979

S1 622,802

S1A 338,057

S1B 622,612

Jumlah 16907,887

Pelat

S2 Jum'at, 26

Juli 2019

1 2 7

583,096

S2 583,096

S2 583,466


S2 613,347

S2 614,705

S2 615,495

S2 607,432

S2 613,101

S2 614,396

S2 615,050

75

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pembesian pelat

Pelat

S2 Jum'at, 26

Juli 2019

1 2 7

607,520

S2 613,224

S2 614,495


S2 613,347

S2 614,643

S2 619,938

S2 613,101

S1 614,421

S1 615,272

S1 617,987

S1 622,341

Jumlah 14032,514




1) Pengecoran Balok




pengecoran balok atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1b bagian



Tabel 4.29. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran balok proyek UIN-SU lantai 3

Pekerjaan

Pengecoran Jenis Balok

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah


Balok

B2 Selasa, 30

Juli 2019

1 1 11

19,572

B2 19,572

B2 19,572

B2

7 Jam

Kerja 19,572

B2 19,572

B3 19,572

B3 19,572

B3 19,572

B5 19,572

B6 20,504

B6 20,504

76


Balok

B6

1 1 11

20,504

B6 20,504

B6 20,504

B6 20,504

B9 20,504

B9 20,504

BA1 19,572

BA1 19,572

BA2 19,572

BA2 19,572

BA2 19,572

BA5 19,572

B2 19,572

B2 19,572

B2 19,572

B3 19,572

B3 19,572

B3 19,572

B4 19,572

B4 19,572

B4 19,572

B4 19,572

Jumlah 653,332

Balok

B2 Rabu, 31

Juli 2019

1 1 11

19,572

B2 19,572

B2 19,572

B2

7 Jam

Kerja 19,572

B3 19,572

B3 19,572

B3 19,572

BA1 19,572

BA1 19,572

BA2 19,572

BA2 19,572

BA2 19,572

BA4 19,572

BA5 19,572

BA5 19,572

B4 19,572

B4 19,572

B6 20,504

77


Balok

B6

1 1 11

20,504

B7 20,504

B7 20,504

B9 20,504

BA3 19,572

BA3 19,572

BA3 19,572

BA3 19,572

B5A 11,184

B5A 11,184

B6A 11,184

B6A 11,184

Jumlah 558,268

Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1b: untuk denah observasi dan lampiran 3c: hasil


2) Pengecoran Kolom

Detail pengecoran kolom dapat dilihat pada shop drawing atau dapat

ditanya langsung dilapangan. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen

pada struktur pengecoran kolom. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil

pekerjaan pengecoran kolom atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran


dapat dilihat pada lampiran 3c) seperti pada tabel 4.30. berikut.

Tabel 4.30. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran kolom proyek UIN-SU lantai 3

Pekerjaan

Pengecoran

Jenis

Kolom

Tanggal

dan Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah


Kolom

K1 Selasa, 30

Juli 2019

1 2 8

66,941

K1 66,941

K1 66,941


K1 66,941

K1 66,941

K1 66,941

K1 66,941

K1 66,941

K2 7,875

K2 7,875

K2 7,875

K2 7,875

K2C 3,938

Jumlah 637,907

78


Kolom

K1 Rabu, 31

Juli 2019

1 2 8

66,941

K1 66,941

K1 66,941

K2

7 Jam

Kerja 7,875

K2 7,875

K3 11,813

K3 11,813

K3 11,813

K1D 3,938

K1E 7,875

K1E 7,875

K2C 3,938

K3 11,813

K3 11,813

K3 11,813

Jumlah 311,078

Kolom

K2 Kamis, 1

Agustus

2019

1 2 8

7,875

K2 7,875

K2 7,875

K1

7 Jam

Kerja 66,941

K1 66,941

K1 66,941

K1 66,941

K1 66,941

K1 66,941

K3 11,813

K1A 11,813

K1A 11,813

K1A 11,813

K1A 11,813

Jumlah 484,337



3) Pengecoran Pelat




pengecoran pelat atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1b bagian

79



Tabel 4.31. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran pelat proyek UIN-SU lantai 3

Pekerjaan

Pengecoran Jenis Pelat

Tanggal

dan Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah


Pelat

S1 Selasa, 30

Juli 2019

1 2 11

2,811

S1 2,804

S1 2,749

S1

7 Jam

Kerja 3,334

S1 3,323

S1 3,301

S1 3,327

S1 3,316

S1 3,244

S1 3,330

S1 3,330

S1 3,320

S1 3,298

S1 3,266

S1 3,334

S1 3,315

S1 3,300

S1 3,300

S1 3,327

S1 3,325

S1 3,296

S1 3,296

S1 3,391

S1 3,395

S1 3,391

S1 3,387

S1A 2,324

S1B 3,383

Jumlah 90,517

80

Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran pelat

Pelat

S2 Rabu, 31

Juli 2019

1 2 11

2,805

S2 2,805

S2 2,805


S2 3,269

S2 3,302

S2 3,322

S2 3,221

S2 3,263

S2 3,295

S2 3,311

S2 3,223

S2 3,266

S2 3,297

S2 3,320

S2 3,269

S2 3,301

S2 3,323

S2 3,263

S1 3,295

S1 3,316

S1 3,383

S1 3,377

S1 3,387

Jumlah 77,643



Jumlah observasi dilapangan sebanyak 26 kali observasi. Pengumpulan data

dari setiap observasi disusun sesuai tanggal observasi yang dimulai dari tanggal

22 Juli 2019 sampai dengan 1 Agustus 2019 yang ditunjukkan pada lampiran.

Tabel 4.32. Jumlah observasi pada proyek pembangunan Kampus UIN-SU lantai 3

Nama


Balok 4 4 7 15

Kolom 3 3 3 9

Pelat 3 2 2 7

Jumlah 10 9 12 31

Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada lampiran 1b

81



observasi seperti yang dicantumkan pada tabel 4.23. sampai dengan tabel 4.31.

diatas. Pekerjaan bekisting, pekerjaan penulangan, serta pekerjaan pengecoran

pada stuktur kolom, balok, dan pelat pada konstruksi ini dilakukan dalam 1 (satu)

hari kerja. Jam kerja normal pada proyek ini biasanya adalah 8 jam kerja dengan

jam kerja istirahat yaitu 1 jam. Tidak menutup kemungkinan dalam satu hari

pekerjaan dilapangan dilakukan kerja lembur dengan mengganti shift kerja pada 8

jam setelahnya.

Untuk jam kerja pada tenaga kerja yang bekerja dilapangan dalam menyelesaikan

pekerjaan tidak selalu penuh 8 (delapan) jam kerja dalam sehari. Tenaga kerja

memiliki kemampuan jam kerja yang berbeda, yaitu 6 (enam) jam kerja, 7 (tujuh)

jam kerja, dan 8 (delapan) jam kerja penuh 1 hari di lapangan. Hasil kuantitas

pekerjaan yang dimasukkan pada tabel sebelumnya masih dalam satuan luas

pekerjaan dan jam kerja 1 hari belum dikonversi. Dalam 1 hari bekerja dilapangan,

itu berarti tenaga kerja memiliki 8 jam kerja per hari. Konversi tersebut adalah 8

jam perhari dibagikan dengan berapa jam waktu observasi yang dilakukan

dilapangan lalu dikalikan dengan hasil output di lapangan. Contohnya,

8

5𝑥 209,300.

Berdasarkan tabel 4.23., tabel 4.24., tabel 4.25. Nilai output perhari pekerjaan


seperti berikut.

Tabel 4.33. Hasil konversi output/hari pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 3

Tanggal Pekerjaan Output

Pekerjaan (m2)

Waktu/Hari

(jam)

Output Yang

didapat per Hari

(m2/hari)

22 Juli 2019

Bekisting

Balok

209,300 7 239,200

23 Juli 2019 343,100 7 392,114

24 Juli 2019 163,200 7 186,514

25 Juli 2019 108,500 7 124,000

26 Juli 2019 Bekisting

Kolom

140,868 7 160,992

27 Juli 2019 150,930 7 172,491

29 Juli 2019 140,868 7 160,992


Pelat

407,888 7 466,157

24 Juli 2019 394,992 7 451,419

25 Juli 2019 389,424 7 445,056

Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.23., tabel 4.24., tabel 4.25.

82



seperti berikut.

Tabel 4.34. Hasil konversi output/hari pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 3

Tanggal Pekerjaan

Output

Pekerjaan

(m2)

Waktu/Hari

(jam)

Output Yang

didapat per Hari

(m2/hari)

23 Juli 2019

Penulangan

Balok

6039,455 7 6902,234

24 Juli 2019 8847,032 7 10110,894

25 Juli 2019 4068,676 7 4649,915

26 Juli 2019 2745,830 7 3138,092


Kolom

7732,782 7 8837,466

27 Juli 2019 8364,482 7 9559,408

29 Juli 2019 8041,022 7 9189,740


Pelat

16907,887 7 19323,299

26 Juli 2019 14032,514 7 16037,158

Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.26., tabel 4.27., tabel 4.28.



seperti berikut.

Tabel 4.35. Hasil konversi output/hari pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 3


Pekerjaan (m2)

Waktu/Hari

(jam)

Output Yang

didapat per

Hari

(m2/hari)


Balok

653,332 7 746,665

31 Juli 2019 558,268 7 638,021

30 Juli 2019

Pengecoran

Kolom

637,907 7 729,037

31 Juli 2019 311,078 7 355,518

1 Agustus

2019 484,337 7 553,528


Pelat

90,517 7 103,447

31 Juli 2019 77,643 7 88,735

Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.35., tabel 4.36., tabel 4.37

83






m²/hari. Sehingga didapat nilai output sebesar 239,200 𝑚2/ℎ𝑎𝑟𝑖


m²/hari. Nilai tersebut artinya, bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk

1 orang tenaga kerja mampu menghasilkan pekerjaan bekisting sebesar 23,920 m².


kolom, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.36. seperti berikut.

Tabel 4.36. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 3

Tanggal Pekerjaan

Bekisting

Tenaga Kerja

Yang Terlibat

Output

Pekerjaan

(m2/hari)

Output

Produktivitas

Tenaga Kerja

(m²/orang/hari)

22 Juli 2019

Bekisting

Balok

10 239,200 23,920

23 Juli 2019 10 548,960 54,896

24 Juli 2019 10 261,120 26,112

25 Juli 2019 10 173,600 17,360


Kolom

10 225,389 22,539

27 Juli 2019 10 241,488 24,149

29 Juli 2019 10 225,389 22,539


Pelat

10 652,620 65,262

24 Juli 2019 10 631,987 63,199

25 Juli 2019 10 623,078 62,308




dalam satu kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan penulangan balok ini, pada


kg/hari. Sehingga didapat nilai output sebesar 9663,127𝑘𝑔/ℎ𝑎𝑟𝑖


kg/hari.

Nilai tersebut artinya, bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk 1

orang tenaga kerja mampu menghasilkan pekerjaan penulangan sebesar 878,466

kg/hari. Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan

balok, kolom, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.37. dibawah ini

84

Tabel 4.37. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 3

Tanggal Pekerjaan

Penulangan

Tenaga

Kerja Yang

Terlibat

Output

Pekerjaan

(kg/hari)

Output

Produktivitas

Tenaga Kerja

(kg/orang/hari)

23 Juli 2019

Penulangan

Balok

12 9663,127 805,261

24 Juli 2019 12 14155,251 1179,604

25 Juli 2019 12 6509,881 542,490

26 Juli 2019 12 4393,329 366,111


Kolom

11 12372,452 1124,768

27 Juli 2019 11 13383,171 1216,652

29 Juli 2019 11 12865,636 1169,603


Pelat

10 27052,619 2705,262

26 Juli 2019 10 22452,022 2245,202












Tabel 4.38. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 3

Tanggal Pekerjaan

Pengecoran

Tenaga

Kerja Yang

Terlibat

Output

Pekerjaan

(m³/hari)

Output

Produktivitas

Tenaga Kerja

(m³/orang/hari)


Balok

13 1045,331 80,410

31 Juli 2019 13 893,229 68,710

30 Juli 2019

Pengecoran

Kolom

11 1020,652 92,787

31 Juli 2019 11 497,725 45,248

1 Agustus

2019 11 774,939 70,449


Pelat

14 144,826 10,345

31 Juli 2019 14 124,229 8,874


85

f. Perhitungan Koefisien Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok,

Kolom, dan Pelat







pekerjaan yang terkait dimana sejumlah tenaga tersebut merupakan

kelompok kerja (mandor, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja


a) 1 orang mandor;

b) 2 orang tukang;

c) 7 orang pekerja.


bekisting dengan produktivitas/hari sebesar 23,920 (lihat tabel 4.36), yaitu:



b) 2 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 2/23,920 m²



m² diperoleh nilai 0,29264 dalam satuan OH.


pelat selanjutnya, dapat dilihat pada tabel 4.39. berikut.

Tabel 4.39. Koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 3

Pekerjaan

Bekisting

Output

Prod.

Tenaga

Kerja

(m²/orang

/hari)

Tenaga

Kerja

Yang

Terlibat


Jlh.

Orang

Koefisien

(OH)

Jlh.

Orang

Koefisien

(OH)

Jlh.

Orang

Koefisi

en

(OH)

Balok

23,920 10 1 0,04181 2 0,08361 7 0,29264

54,896 10 1 0,01822 2 0,03643 7 0,12751

26,112 10 1 0,03830 2 0,07659 7 0,26808

17,360 10 1 0,05760 2 0,11521 7 0,40323


rata 0,07796

Rata-

rata 0,27286

86

Sambungan hasil koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting

Kolom

22,539 10 1 0,04437 2 0,08874 7 0,31057

24,149 10 1 0,04141 2 0,08282 7 0,28987

22,539 10 1 0,04437 2 0,08874 7 0,31057


rata 0,08676

Rata-

rata 0,30367

Pelat

65,262 10 1 0,01532 2 0,03065 7 0,10726

63,199 10 1 0,01582 2 0,03165 7 0,11076

62,308 10 1 0,01605 2 0,03210 7 0,11235


rata 0,03146

Rata-

rata 0,11012






kerja (mandor, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja pekerjaan

penulangan balok terdiri dari:

a) 1 orang mandor;

b) 2 orang tukang;

c) 9 orang pekerja.


penulangan dengan produktivitas/hari sebesar 805,261 kg (lihat tabel 4.37.),

yaitu:









87

Tabel 4.40. Koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 3

Pek.

Bekisting

Output

Prod.

Tenaga

Kerja (kg)

Tenaga

Kerja


Jlh. Koef.

(OH) Jlh. Koef. Jlh. Koef.

Balok

805,261 12 1 0,00124 2 0,00248 9 0,01118

1179,604 12 1 0,00085 2 0,00170 9 0,00763

542,490 12 1 0,00184 2 0,00369 9 0,01659

366,111 12 1 0,00273 2 0,00546 9 0,02458


rata 0,00333

Rata-

rata 0,01499

Kolom

1124,768 11 1 0,00089 2 0,00178 8 0,00711

1216,652 11 1 0,00082 2 0,00164 8 0,00658

1169,603 11 1 0,00085 2 0,00171 8 0,00684


rata 0,00171

Rata-

rata 0,00684

Pelat

2705,262 10 1 0,00037 2 0,00074 7 0,00259

2245,202 10 1 0,00045 2 0,00089 7 0,00312


rata 0,00082

Rata-

rata 0,00285






kerja.(mandor,kepala tukang, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja


a) 1 orang mandor;

b) 1 orang tukang;

c) 11 orang pekerja.


pengecoran dengan produktivitas/hari sebesar 80,410 (lihat tabel 4.38.), yaitu:

a) 1 orang mandor dibagi dengan nilai output pada 1 hari yaitu 1/80,410 m³


b) 1 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 1/80,410 m³





pelat selanjutnya,dapat dilihat pada tabel 4.51., tabel 4.52., tabel 4.53. berikut.

88

Tabel 4.41. Koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran balok UIN-SU lantai 3

Pek.

Bekisting

Output

Prod.

Tenaga

Kerja (m³)

Tenaga

Kerja


Jlh. Koef.


Balok

80,410 13 1 0,01244 1 0,01244 11 0,13680

68,710 13 1 0,01455 1 0,01455 11 0,16009


rata 0,01350

Rata-

rata 0,14845

Kolom

92,787 11 1 0,01078 2 0,02155 8 0,08622

45,248 11 1 0,02210 2 0,04420 8 0,17680

70,449 11 1 0,01419 2 0,02839 8 0,11356


rata 0,03138

Rata-

rata 0,12553

Pelat

10,345 14 1 0,09667 2 0,19333 11 1,06334

8,874 14 1 0,11269 2 0,22539 11 1,23964


rata 0,20936

Rata-

rata 1,15149


g. Perhitungan Rata-Rata Koefisien Tenaga kerja Pada Pekerjaan Balok. Kolom. dan

Pelat


koefisien produktivitas dari tiap pekerjaan struktur beton bertulang. Untuk nilai

koefisen produktivitas tiap pekerjaan struktur balok, kolom, dan pelat disajikan

pada tabel 4.42., tabel 4.43., tabel 4.44.


pekerjaan bekisting untuk mandor yang terbesar yaitu pada pekerjaan bekisting

kolom 0,04338 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,01573. Untuk nilai rata-

rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada pekerjaan kolom 0,08676

dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,03146. Kemudian untuk rata-rata nilai

koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada pekerjaan kolom 0,30367 dan


Tabel 4.42. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 3



Balok 0,03898 0,07796 0,27286

Kolom 0,04338 0,08676 0,30367

Pelat 0,01573 0,03146 0,11012


89


penulangan nilai koefisien untuk mandor yang terbesar yaitu pada pekerjaan

penulangan balok 0,00167 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,00041. Untuk

nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada pekerjaan balok


nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada pekerjaan balok 0,01499 dan


Tabel 4.43. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 3



Balok 0,00167 0,00333 0,01499

Kolom 0,00086 0,00171 0,00684

Pelat 0,00041 0,00082 0,00285


Pada tabel 4.44., dapat kita lihat nilai rata-rata koefisien produktivitas untuk

pekerjaan pengecoran nilai koefisien mandor yang terbesar yaitu pada pekerjaan

pengecoran pelat 0,10468 dan yang terkecil pada pekerjaan balok 0,01350. Untuk

nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada pekerjaan pelat

0,20936 dan yang terkecil pada pekerjaan balok 0,01350. Kemudian untuk rata-

rata nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada pekerjaan pelat 1,15149

dan yang terkecil pada pekerjaan kolom 0,12553. Berikut hasil perhitungannya.

Tabel 4.44. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 3



Balok 0,01350 0,01350 0,14845

Kolom 0,01569 0,03138 0,12553

Pelat 0,10468 0,20936 1,15149


3. Proyek Pembangunan Gedung APD PLN Wilayah SUMUT Lantai 3

Proyek Pembangunan Gedung APD PLN lantai 3 yang pengerjaannya masih

dalam tahap pekerjaan struktur yang terdiri dari 5 lantai. Observasi yang dilakukan

merupakan observasi harian dengan mendapatkan data apa saja yang diperlukan

untuk kemudian menghitung produktivitas tenaga kerja. Observasi dilakukan pada

pukul 14.30 WIB hingga pukul 17.00 WIB. Observasi yang dilakukan selama

90

pekerjaan lantai 3 Gedung APD PLN dilakukan hanya 3 jam saja, dikarenakan ada

kendala harus menjalankan dua observasi di dua tempat yang berbeda.


1) Bekisting Balok

Kuatnya bangunan tak hanya bergantung pada konstruksi beton yang

baik, tetapi juga dalam pembuatan bekisting saat pengerjaan bangunan.

Meskipun bersifat sementara, pembuatan bekisting harus benar dan tepat

supaya diperoleh bangunan yang berkualitas.

Gambar 4.10. Bekisting balok


diperoleh dari shop drawing. Shop drawing yang berisi informasi dimensi

dari elemen struktur balok. Dari shop drawing kemudian kita menghitung

berapa volume atau kuantitas dari hasil pekerjaan bekisting, atau disebut

output (dapat dilihat pada lampiran 1c bagian mana saja yang menjadi zona

observasinya dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 4a) seperti

pada Tabel 4.45. berikut.

Tabel 4.45. Data hasil output pada pekerjaan bekisting balok proyek APD PLN lantai 3

Pekerjaan

Bekisting Jenis Balok

Tanggal

dan Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja

Output

(m²)

Balok

BL 300 x

600 (1) Kamis, 18

Juli 2019

1 2 6

9,240

BL 300 x

600 (1) 9,240

BL 300 x

600 (2) 9,000

BL 300 x

600 (3) 7 Jam Kerja 3,870

BL 300 x

600 (3) 3,870

91


Balok

BL 300 x 600

(5) Kamis, 18

Juli 2019

1 2 6

7,380

BL 300 x 600

(5) 7,380

BL 300 x 600

(5) 7,380

BL 250 x 450

(6) 7 Jam Kerja 5,843

BL 250 x 450

(6) 5,843

Jumlah 69,045

Balok

BL 250 x 450

(2) Jum'at, 19

Juli 2019

1 2 6

7,125

BL 250 x 450

(2) 7,125

BL 250 x 450

(2) 7,125

BL 300 x 600

(3) 7 Jam Kerja 3,064

BL 250 x 450

(6) 5,843

BL 250 x 450

(6) 5,843

Jumlah 36,124

Balok

BL 300 x 600

(6) Sabtu, 20

Juli 2019

1 2 6 6,690

BL 300 x 600

(6) 6,690

BL 250 x 450

(5) 5,296

BL 250 x 450

(3) 7 Jam Kerja 3,064

BL 300 x 600

(1) 9,240

Balok

BL 300 x 600

(4)

1 2 6

2,910

BL 300 x 600

(4) 2,910

BL 300 x 600

(4) 2,910

BL 300 x 600

(4) 2,910

Jumlah 42,620

Balok

BL 300 x 600

(6) Senin, 22

Juli 2019

1 2 6

6,690

BL 300 x 600

(6) 6,690

BL 250 x 450

(4) 2,280

BL 250 x 450

(4) 7 Jam Kerja 2,280

BL 300 x 600

(7) 2,880

92


Balok

BL 250 x 450

(5) Senin, 22

Juli 2019

1 2 6

5,296

BL 300 x 600

(3) 3,870

BL 300 x 600

(2) 9,000

BL 300 x 600

(2) 7 Jam Kerja 9,000

BL 250 x 450

(2) 7,125

Jumlah 55,111

Balok

BL 300 x 600

(7) Selasa, 23

Juli 2019

1 2 6

2,880

BL 250 x 450

(4) 2,280

BL 250 x 450

(4) 2,280

BL 250 x 450

(4) 7 Jam Kerja 2,280

BL 300 x 600

(1) 9,240

BL 300 x 600

(3) 6,435

Jumlah 25,395

Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1c: untuk denah observasi dan lampiran 4a: hasil


2) Bekisting Kolom

Untuk mendapatkan struktur kolom yang monolit disarankan agar proses

pengecoran struktur kolom ini dilakukan dalam kesatuan waktu tertentu.

Oleh karenanya kemampuan cetakan/bekisting kolom harus direncanakan

sedemikian rupa sehingga rnampu menahan gaya-gaya yang timbul selama

proses pengecoran, terutama yang ditimbulkan oleh beton segar.

93

Gambar 4.11. Pemasangan bekisting kolom




mendapat kuantitas dari pekerjaan bekisting kolom (dapat dilihat pada

lampiran 1c bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan

perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 4a) seperti pada tabel 4.59.

dibawah ini.

Tabel 4.46. Data hasil output pada pekerjaan bekisting kolom proyek APD PLN lantai 3

Pekerjaan

Bekisting Jenis Kolom

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah


Kolom

K1 Sabtu, 20

Juli 2019

1 2 6

12,320

K1 12,320

K1 12,320

K1

7 Jam

Kerja 12,320

K1 12,320

K1 12,320

K1 12,320

Jumlah 86,240

Kolom

K1 Senin, 22

Juli 2019

1 2 6

12,320

K1 12,320

K1 12,320

K1

7 Jam

Kerja 12,320

K1 12,320

K1 12,320

Jumlah 73,920

94


Kolom

K1 Selasa,

23 Juli

2019

1 2 6

12,320

K1 12,320

K1 12,320

K1

7 Jam

Kerja 12,320

K1 12,320

Jumlah 61,600



3) Bekisting Pelat

Pada pelat, bekisting yang digunakan biasanya adalah bekisting

konvensional. Pemasangan bekisting untuk pelat diawali dengan memasang

perancah lalu disusul dengan pemasangan tripleks. Perancah ini berfungsi

sebagai penopang agar bekisting kuat dan kaku sehingga tidak terjadi

pergerakkan selama proses pengecoran.

Gambar 4.12. Bekisting Pelat




pelat atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1c bagian mana saja

yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat pada

lampiran 4a) seperti pada tabel 4.47. berikut.

95

Tabel 4.47. Data hasil output pada pekerjaan bekisting pelat proyek APD PLN lantai 3

Pekerjaan

Bekisting Jenis Pelat

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah


Pelat

Pelat 1 arah

X

Kamis, 18

Juli 2019 1 2 4

14,341

Pelat 2 arah

X 14,341

Pelat 3 arah

X 9,594

Pelat 4 arah

X

7 Jam

Kerja 11,156

Jumlah 49,433

Pelat 1 arah

Y

Jum'at, 19

Juli 2019

1 2 4

11,156

Pelat 2 arah

Y 12,281

Pelat 3 arah

Y 10,455

Pelat 4 arah

Y

7 Jam

Kerja 9,375

Pelat 5 arah

Y 10,455

Jumlah 53,723




1) Penulangan Balok

Fungsi utama tulangan pada struktur beton bertulang yaitu untuk

menahan gaya tarik, Oleh karena itu pada struktur balok, pelat, pondasi,

ataupun struktur lainnya dari bahan beton bertulang, selalu diupayakan

agar tulangan longitudinal (tulangan memanjang) dipasang pada serat-

serat beton yang mengalami tegangan tarik.

96

Gambar 4.13. Pekerjaan penulangan balok

Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan penulangan balok



pekerjaan penulangan balok atau disebut output (dapat dilihat pada


perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 4b) seperti pada tabel 4.48.

berikut.

Tabel 4.48. Hasil output pada pekerjaan penulangan balok proyek APD PLN lantai 3

Pekerjaan

Penulangan Jenis Balok

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja Output (kg)

Balok

BL 300 x 600

(1)

Kamis, 18

Juli 2019

1 2 7

319,097

BL 300 x 600

(1) 319,097

BL 300 x 600

(2) 311,291

BL 300 x 600

(3)

7 Jam

Kerja 149,097

BL 300 x 600

(3) 149,097

BL 300 x 600

(5) 276,648

BL 300 x 600

(5) 276,648

BL 300 x 600

(5) 276,648

BL 250 x 450

(6) 253,777

BL 250 x 450

(6) 253,777

Jumlah 2585,175

97


Balok

BL 250 x 450

(2)

Jum'at, 19

Juli 2019

1 2 7

143,672

BL 250 x 450

(2) 143,672

BL 250 x 450

(2) 143,672

BL 300 x 600

(3)

7 Jam

Kerja 149,097

BL 250 x 450

(6) 272,481

BL 250 x 450

(6) 272,481

Jumlah 1125,075

Balok

BL 300 x 600

(6)

Sabtu, 20

Juli 2019

1 2 7

253,777

BL 300 x 600

(6) 253,777

BL 250 x 450

(5) 205,221

BL 250 x 450

(3)

7 Jam

Kerja 98,607

BL 300 x 600

(1) 319,097

BL 300 x 600

(4) 126,478

BL 300 x 600

(4) 126,478

BL 300 x 600

(4) 126,478

BL 300 x 600

(4) 126,478

Jumlah 1636,392

Balok

BL 300 x 600

(6)

Senin, 22

Juli 2019

1 2 7

253,777

BL 300 x 600

(6) 253,777

BL 250 x 450

(4) 76,883

BL 250 x 450

(4)

7 Jam

Kerja 124,508

BL 300 x 600

(7) 205,221

BL 250 x 450

(5) 205,221

BL 300 x 600

(3) 149,097

98


Balok

BL 300 x 600

(2)

Senin, 22

Juli 2019 1 2 7

311,291

BL 300 x 600

(2) 311,291

BL 250 x 450

(2)

7 Jam

Kerja 143,672

Jumlah 2034,737

Balok

BL 300 x 600

(7)

Selasa, 23

Juli 2019

1 2 7

124,508

BL 250 x 450

(4) 76,883

BL 250 x 450

(4) 76,883

BL 250 x 450

(4)

7 Jam

Kerja 76,883

BL 300 x 600

(1) 319,097

BL 300 x 600

(3) 149,097

Jumlah 823,350

Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1c: untuk denah observasi dan lampiran 4b: hasil


2) Penulangan Kolom

Perakitan tulangan kolom dibuat dilantai 1 (satu), dibuat sesuai dengan

yang telah di rencanakan, lalu diangkat ke tempat dimana kolom akan diletak

dan diangkat menggunakan tower crane.

Gambar 4.14. Besi kolom

99





1c bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya


Tabel 4.49. Hasil output pada pekerjaan penulangan kolom proyek APD PLN lantai 3

Pekerjaan

Penulangan

Jenis

Kolom

Tanggal

dan Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja Output (kg)

Kolom

K1 Jum'at, 19

Juli 2019

1 2 6

57,552

K1 57,552

K1 57,552

K1

7 Jam

Kerja 57,552

K1 57,552

K1 57,552

K1 57,552

Jumlah 402,863

Kolom

K1 Sabtu, 20

Juli 2019

1 2 6

57,552

K1 57,552

K1 57,552

K1

7 Jam

Kerja 57,552

K1 57,552

K1 57,552

Jumlah 345,311

Kolom

K1 Senin, 22

Juli 2019

1 2 6

57,552

K1 57,552

K1 57,552

K1

7 Jam

Kerja 57,552

K1 57,552

Jumlah 287,759



3) Penulangan Pelat

Menurut bentuk geometri dan arah tulangan cara analisis pelat dibagi

menjadi dua yaitu pelat satu arah dan pelat dua arah. Kedudukan tulangan

pokok dan tulangan bagi selalu bersilangan tegak lurus, tulangan pokok

dipasang dekat dengan tepi luar beton, sedangkan tulangan bagi dipasang di

bagian dalamnya dan menempel pada tulangan pokok. Tepat pada lokasi

100

persilangan tersebut, kedua tulangan diikat kuat dengan kawat bendrat.

Fungsi tulangannya, selain memperkuat kedudukan tulangan pokok, juga

sebagai tulangan untuk penahan retak beton akibat susut dan perbedaan suhu

beton.



dihitung kuantitas hasil pekerjaan penulangan pelat atau disebut output

(dapat dilihat pada lampiran 1c bagian mana saja yang menjadi zona

observasinya dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 4b) seperti

pada tabel 4.50. berikut.

Tabel 4.50. Hasil output pada pekerjaan penulangan pelat proyek APD PLN lantai 3

Pekerjaan

Penulangan Jenis Pelat

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja Output (kg)

Pelat

Pelat 1 arah

X

Jum'at, 19

Juli 2019 1 2 5

363,129

Pelat 2 arah

X 408,253

Pelat 3 arah

X 291,880

Pelat 4 arah

X

7 Jam

Kerja 291,880

Jumlah 1355,143

Pelat 1 arah

Y

Sabtu, 20

Juli 2019

1 2 5

272,354

Pelat 2 arah

Y 338,392

Pelat 3 arah

Y 299,695

Pelat 4 arah

Y

7 Jam

Kerja 84,376

Pelat 5 arah

Y 233,504

Jumlah 1228,321




1) Pengecoran Balok

Setelah pemasangan bekisting serta penulangan selesai dilaksanakan.

Langkah selanjutnya adalah melakukan pengecekan elevasi dengan

menggunakan alat waterpass dan posisi as balok dengan alat theodolite.

Setelah dicek dan hasilnya baik, kemudian bekisting balok dibersihkan

101

menggunakan air compressor. Kemudian, pelaksanaan pengecoran balok dan

pelat lantai dapat dilakukan.




pengecoran balok atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1c bagian



Tabel 4.51. Hasil output pada pekerjaan pengecoran balok proyek APD PLN lantai 3

Pekerjaan

Pengecoran Jenis Balok

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja Output (m³)

Balok

BL 300 x

600 (1)

Sabtu, 27

Juli 2019

1 1 11

64,588

BL 300 x

600 (1) 64,588

BL 300 x

600 (2) 62,910

BL 300 x

600 (3)

7 Jam

Kerja 33,814

BL 300 x

600 (3) 33,814

BL 300 x

600 (5) 25,793

BL 300 x

600 (5) 25,793

BL 300 x

600 (5) 25,793

BL 250 x

450 (6) 10,031

BL 250 x

450 (6) 10,031

Jumlah 357,154

Balok

BL 250 x

450 (2)

Senin, 29

Juli 2019

1 1 11

24,465

BL 250 x

450 (2) 24,465

BL 250 x

450 (2) 24,465

BL 300 x

600 (3)

7 Jam

Kerja 33,814

BL 250 x

450 (6) 10,031

102


Balok

BL 250 x 450 (6) Senin, 29

Juli 2019

1 1 11

10,031

BL 300 x 600 (6) 35,072

BL 300 x 600 (6) 35,072

BL 250 x 450 (5) 7 Jam Kerja 18,186

BL 250 x 450 (3) 10,520

BL 300 x 600 (1) 64,588

BL 300 x 600 (4) 25,426

BL 300 x 600 (4) 25,426

BL 300 x 600 (4) 25,426

BL 300 x 600 (4) 25,426

Jumlah 392,413

Balok

BL 300 x 600 (6) Selasa, 30

Juli 2019

1 1 11

35,072

BL 300 x 600 (6) 35,072

BL 250 x 450 (4) 19,572

BL 250 x 450 (4) 7 Jam Kerja 19,572

BL 300 x 600 (7) 10,066

BL 250 x 450 (5) 18,186

BL 300 x 600 (3) 33,814

BL 300 x 600 (2) 62,910

BL 300 x 600 (2) 62,910

BL 250 x 450 (2) 24,465

BL 300 x 600 (7)

10,066

BL 250 x 450 (4) 19,572

BL 250 x 450 (4) 19,572

BL 250 x 450 (4) 19,572

BL 300 x 600 (1) 64,588

BL 300 x 600 (3) 33,814

Jumlah 488,822

Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1c: untuk denah observasi dan lampiran 4c: hasil


2) Pengecoran Kolom

Kolom termasuk struktur utama untuk meneruskan berat bangunan dan

beban lain seperti beban hidup (manusia dan barang-barang), serta beban

hembusan angin. Kolom berfungsi sangat penting, yaitu agar bangunan

tidak mudah roboh. Dalam pembuatan kolom, salah satu proses yang

dilakukan adalah pekerjaan pengecoran kolom.

Pekerjaan pengecoran merupakan pekerjaan penuangan beton segar ke

area bekisting yang telah diberi tulangan. Sebelum memasuki pekerjaan

pengecoran tersebut, dilakukan pengecekan tulangan dan kondisi bekisting

yang sudah siap. Pekerjaan pengecekan ini dilakukan oleh seorang QC

(Quality Control). Setelahnya menentukan volume area siap cor.

Penentuan batas stop cor atau volume cor dilihat dari kondisi bekisting di

lapangan.

103

Gambar 4.15. Pengecoran kolom

Detail pengecoran kolom dapat dilihat pada shop drawing atau dapat

ditanya langsung dilapangan. Shop drawing berisi informasi dimensi

elemen pada struktur pengecoran kolom. Maka, dapat dihitung kuantitas

hasil pekerjaan pengecoran kolom atau disebut output (dapat dilihat pada


perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 4c) seperti pada tabel 4.52.

berikut.

Tabel 4.52. Hasil output pada pekerjaan pengecoran kolom proyek APD PLN lantai 3

Pekerjaan

Penulangan

Jenis

Kolom

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja Output (kg)

Kolom

K1 Sabtu, 20

Juli 2019

1 2 8

24,954

K1 24,954

K1 24,954

K1

7 Jam

Kerja 24,954

K1 24,954

K1 24,954

K1 24,954

K1 24,954

K1 24,954

Jumlah 224,589

104


Kolom

K1 Senin, 22

Juli 2019

1 2 8

24,954

K1 24,954

K1 24,954

K1

7 Jam

Kerja 24,954

K1 24,954

K1 24,954

K1 24,954

K1 24,954

K1 24,954

Jumlah 224,589



3) Pengecoran Pelat

Pengecoran balok dan pelat lantai menggunakan metode yang sama dengan

pengecoran kolom. Sebelum diadakan pengecoran diadakan pemeriksaan

terlebih dahulu, yaitu pemeriksaan bekisting (cek elevasi dengan

menggunakan waterpass dan kerapatan antar bekisting dan juga sekitaran

bekisting yang akan di cor harus bersih atau terbebas dari serpihan-serpihan

lain). Yang kedua pemeriksaan tulangan, termasuk didalamnya cek jumlah,

jarak penempatan, panjang lewatan, penyaluran dan kaitan.

Gambar 4.16. Pengecoran pelat




pengecoran pelat atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1c bagian

105



Tabel 4.53. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran pelat proyek APD PLN lantai 3

Pekerjaan

Pengecoran Jenis Pelat

Tanggal

dan

Waktu

Observasi

Jumlah

Mandor

Jumlah

Tukang

Jumlah

Pekerja Output (kg)

Pelat

Pelat 1 arah

X

Sabtu, 27

Juli 2019 1 2 8

4,010

Pelat 2 arah

X 4,010

Pelat 3 arah

X 2,683

Pelat 4 arah

X

7 Jam

Kerja 3,119

Jumlah 13,822

Pelat 1 arah

Y

Senin, 29

Juli 2019

1 2 8

3,119

Pelat 2 arah

Y 3,434

Pelat 3 arah

Y 2,923

Pelat 4 arah

Y

7 Jam

Kerja 2,621

Pelat 5 arah

Y 2,923

Jumlah 15,021



Jumlah observasi dilapangan sebanyak 26 kali observasi. Pengumpulan data dari

setiap observasi disusun sesuai tanggal observasi yang dimulai dari tanggal 18 Juli

2019 sampai dengan 29 Juli 2019 yang ditunjukkan pada lampiran.

Tabel 4.54. Jumlah observasi pada proyek pembangunan gedung APD PLN lantai 3

Nama


Balok 5 5 2 12

Kolom 3 3 2 8

Pelat 2 2 2 6

Jumlah 10 10 6 26

Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada lampiran 1c

106



observasi seperti yang dicantumkan pada tabel 4.45. sampai dengan tabel 4.53.

diatas. Pekerjaan bekisting, pekerjaan penulangan, serta pekerjaan pengecoran

pada stuktur kolom, balok, dan pelat pada konstruksi ini dilakukan dalam 1 (satu)

hari kerja. Jam kerja normal pada proyek ini biasanya adalah 8 jam kerja dengan

jam kerja istirahat yaitu 1 jam. Tidak menutup kemungkinan dalam satu hari

pekerjaan dilapangan dilakukan kerja lembur dengan mengganti shift kerja pada 8

jam setelahnya.

Untuk jam kerja pada tenaga kerja yang bekerja dilapangan dalam menyelesaikan

pekerjaan tidak selalu penuh 8 (delapan) jam kerja dalam sehari. Tenaga kerja

memiliki kemampuan jam kerja yang berbeda, yaitu 6 (enam) jam kerja, 7 (tujuh)

jam kerja, dan 8 (delapan) jam kerja penuh 1 hari di lapangan. Hasil kuantitas

pekerjaan yang dimasukkan pada tabel sebelumnya masih dalam satuan luas

pekerjaan dan jam kerja 1 hari belum dikonversi. Dalam 1 hari bekerja dilapangan,

itu berarti tenaga kerja memiliki 8 jam kerja per hari. Konversi tersebut adalah 8

jam perhari dibagikan dengan berapa jam waktu observasi yang dilakukan

dilapangan lalu dikalikan dengan hasil output di lapangan. Contohnya, 8

7𝑥 69,045.



seperti berikut.

Tabel 4.55. Hasil konversi output/hari pekerjaan bekisting APD PLN lantai 3


Pekerjaan (m²)

Waktu/Hari

(jam)

Output Yang

didapat per Hari

(m²/hari)

18 Juli 2019

Bekisting

Balok

69,045 7 78,909

19 Juli 2019 36,124 7 41,284

20 Juli 2019 42,620 7 48,709

22 Juli 2019 55,111 7 62,984

23 Juli 2019 25,395 7 29,023


Kolom

86,240 7 98,560

22 Juli 2019 73,920 7 84,480

23 Juli 2019 61,600 7 70,400


Pelat

49,433 7 56,495

19 Juli 2019 53,723 7 61,397


107



seperti berikut.

Tabel 4.56. Hasil konversi output/hari pekerjaan penulangan APD PLN lantai 3

Tanggal Pekerjaan

Output

Pekerjaan

(kg)

Waktu/Hari

(jam)

Output Yang

didapat per Hari

(kg/hari)

18 Juli 2019

Penulangan

Balok

2585,175 7 2954,486

19 Juli 2019 1125,075 7 1285,800

20 Juli 2019 1636,392 7 1870,162

22 Juli 2019 2034,737 7 2325,413

23 Juli 2019 823,350 7 940,971


Kolom

402,863 7 460,415

20 Juli 2019 345,311 7 394,642

22 Juli 2019 287,759 7 328,868


Pelat

1355,143 7 1548,735

20 Juli 2019 1228,321 7 1403,796



pengecoran dikonversi dan diperoleh hasil perhitungan pekerjaan (output) / hari,

seperti berikut.

Tabel 4.57. Hasil konversi output/hari pekerjaan pengecoran APD PLN lantai 3

Tanggal Pekerjaan

Output

Pekerjaan

(m³)

Waktu/Hari

(jam)

Output Yang didapat

per Hari (m³/hari)


Balok

357,154 7 408,176

29 Juli 2019 392,413 7 448,472

30 Juli 2019 488,822 7 558,654


Kolom

224,589 7 256,673

22 Juli 2019 224,589 7 256,673


Pelat

13,822 7 15,796

29 Juli 2019 15,021 7 17,167







m²/hari. Sehingga didapat nilai output sebesar 78,909 𝑚2/ℎ𝑎𝑟𝑖

9 𝑡𝑒𝑛𝑎𝑔𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎/ℎ𝑎𝑟𝑖 = 8,768 m²/hari.

108

Nilai tersebut artinya, bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk 1 orang

tenaga kerja mampu menghasilkan pekerjaan bekisting sebesar 8,768 m².


kolom, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.58. seperti berikut.

Tabel 4.58. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting APD PLN lantai 3

Tanggal Pekerjaan

Bekisting

Tenaga

Kerja Yang

Terlibat

Output

Pekerjaan

(m2/hari)

Output

Produktivitas

Tenaga Kerja

(m²/orang/hari)

18 Juli 2019

Bekisting

Balok

9 78,909 8,768

19 Juli 2019 9 41,284 4,587

20 Juli 2019 9 48,709 5,412

22 Juli 2019 9 62,984 6,998

23 Juli 2019 9 29,023 3,225


Kolom

9 98,560 10,951

22 Juli 2019 9 84,480 9,387

23 Juli 2019 9 70,400 7,822


Pelat

7 56,495 8,071

19 Juli 2019 7 61,397 8,771

Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.55.



kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan penulangan balok ini, pada tanggal 18 Juli

2019 berdasarkan tabel 4.55. besar output adalah sebesar 2954,486 kg/hari. Sehingga

didapat nilai output sebesar 2954,486 𝑘𝑔/ℎ𝑎𝑟𝑖

10 𝑡𝑒𝑛𝑎𝑔𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎/ℎ𝑎𝑟𝑖 = 295,449 kg/hari. Nilai tersebut

artinya, bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk 1 orang tenaga kerja

mampu menghasilkan p]ekerjaan penulangan sebesar 295,449 kg/hari.

Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan balok,


109

Tabel 4.59. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan APD PLN lantai 3

Tanggal Pekerjaan

Penulangan

Tenaga Kerja

Yang Terlibat

Output

Pekerjaan

(kg/hari)

Output

Produktivitas

Tenaga Kerja

(kg/orang/hari)

18 Juli 2019

Penulangan

Balok

10 2954,486 295,449

19 Juli 2019 10 1285,800 128,580

20 Juli 2019 10 1870,162 187,016

22 Juli 2019 10 2325,413 232,541

23 Juli 2019 10 940,971 94,097


Kolom

9 460,415 51,157

20 Juli 2019 9 394,642 43,849

22 Juli 2019 9 328,868 36,541


Pelat

8 1548,735 193,592

20 Juli 2019 8 1403,796 175,474












Tabel 4.60. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran APD PLN lantai 3

Tanggal Pekerjaan

Pengecoran

Tenaga

Kerja Yang

Terlibat

Output

Pekerjaan

(m³/hari)

Output

Produktivitas

Tenaga Kerja

(m³/orang/hari)


Balok

13 408,176 31,398

29 Juli 2019 13 448,472 34,498

30 Juli 2019 13 558,654 42,973


Kolom

11 558,654 50,787

22 Juli 2019 11 256,673 23,334


Pelat

11 15,796 1,436

29 Juli 2019 11 17,167 1,561


110

f. Perhitungan Koefisien Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok,

Kolom, dan Pelat







pekerjaan yang terkait dimana sejumlah tenaga tersebut merupakan

kelompok kerja.(mandor, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja


a) 1 orang mandor;

b) 2 orang tukang;

c) 6 orang pekerja.


bekisting dengan produktivitas sebesar 8,768 m² (lihat tabel 4.58.), yaitu:






m² diperoleh nilai 0,68434 dalam satuan OH.



Tabel 4.61. Koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting APD PLN lantai 3

Pek.

Bekisting

Output

Prod.

Tenaga

Kerja

(m²/orang

/hari)

Tenaga

Kerja

Yang

Terlibat


Jlh. Koef.

(OH) Jlh.

Koef.

(OH) Jlh.

Koef.

(OH)

Balok

8,768 9 1 0,11406 2 0,22811 6 0,68434

4,587 9 1 0,21800 2 0,43600 6 1,30800

5,412 9 1 0,18477 2 0,36954 6 1,10863

6,998 9 1 0,14289 2 0,28579 6 0,85736

3,225 9 1 0,31010 2 0,62020 6 1,86060


rata 0,38793

Rata-

rata 1,16379

111

Sambungan hasil output perhitungan koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting

Kolom

10,951 9 1 0,09131 2 0,18263 6 0,54789

9,387 9 1 0,10653 2 0,21307 6 0,63920

7,822 9 1 0,12784 2 0,25568 6 0,76705


rata 0,21713

Rata-

rata 0,65138

Pelat

8,071 7 1 0,12390 2 0,24781 4 0,49562

8,771 7 1 0,11401 2 0,22802 4 0,45605


rata 0,23792

Rata-

rata 0,47583






kerja.(mandor, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja pekerjaan

penulangan balok terdiri dari:

a) 1 orang mandor;

b) 2 orang tukang;

c) 7 orang pekerja.


penulangan dengan produktivitas/hari sebesar 295,449 kg (lihat tabel 4.59),

yaitu:









112

Tabel 4.62. Koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan APD PLN lantai 3

Pek.

Penulangan

Output

Prod.

Tenaga

Kerja

(kg)

Jlh.

Tenaga

Kerja


Jlh. Koef.


Balok

295,449 10 1 0,00338 2 0,00677 7 0,02369

128,580 10 1 0,00778 2 0,01555 7 0,05444

187,016 10 1 0,00535 2 0,01069 7 0,03743

232,541 10 1 0,00430 2 0,00860 7 0,03010

94,097 10 1 0,01063 2 0,02125 7 0,07439


rata 0,01257

Rata-

rata 0,04401

Kolom

94,1 9 1 0,01063 2 0,02125 6 0,06376

43,8 9 1 0,02281 2 0,04561 6 0,13683

36,5 9 1 0,02737 2 0,05473 6 0,16420


rata 0,04053

Rata-

rata 0,12160

Pelat

193,592 8 1 0,00517 2 0,01033 5 0,02583

175,474 8 1 0,00570 2 0,01140 5 0,02849


rata 0,01086

Rata-

rata 0,02716






kerja.(mandor,kepala tukang, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja


a) 1 orang mandor;

b) 1 orang tukang;

c) 11 orang pekerja.


pengecorandengan produktivitas/hari sebesar 31,398 m³ (lihat tabel 4.60),

yaitu:

a) 1 orang mandor dibagi dengan nilai output pada 1 hari yaitu 1/31,398 m³


b) 1 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 1/31,398 m³


113




pelat selanjutnya,dapat dilihat pada tabel 4.63 berikut.

Tabel 4.63. Koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran APD PLN lantai 3

Pek.

Pengecoran

Output

Prod.

Tenaga

Kerja (m³)

Tenaga

Kerja


Jlh. Koef.


Balok

31,398 13 1 0,03185 1 0,03185 11 0,35034

34,498 13 1 0,02899 1 0,02899 11 0,31886

42,973 13 1 0,02327 1 0,02327 11 0,25597


rata 0,02804

Rata-

rata 0,30839

Kolom

50,78674 11 1 0,01969 2 0,03938 8 0,15752

23,33389 11 1 0,04286 2 0,08571 8 0,34285


rata 0,06255

Rata-

rata 0,25019

Pelat

1,436 11 1 0,69638 2 1,39276 8 5,57103

1,561 11 1 0,64078 2 1,28156 8 5,12622


rata 1,33716

Rata-

rata 5,34863


g. Perhitungan Rata-Rata Koefisien Tenaga kerja Pada Pekerjaan Balok. Kolom. dan

Pelat


koefisen produktivitas dari tiap pekerjaan struktur beton bertulang. Untuk nilai

koefisen produktivitas tiap pekerjaan struktur balok, kolom, dan pelat disajikan

pada tabel 4.64., tabel 4.65., tabel 4.66.


pekerjaan bekisting mandor nilai koefisien yang terbesar yaitu pada pekerjaan

bekisting balok 0,19396 dan yang terkecil pada pekerjaan kolom 0,10856. Untuk

nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada pekerjaan balok

0,38793 dan yang terkecil pada pekerjaan kolom 0,21713. Kemudian untuk rata-

rata nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada pekerjaan balok

1,16379 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,47583. Berikut hasil

perhitungannya.

114

Tabel 4.64. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting APD PLN lantai 3



Balok 0,19396 0,38793 1,16379

Kolom 0,10856 0,21713 0,65138

Pelat 0,11896 0,23792 0,47583



pekerjaan penulangan nilai koefisien mandor yang terbesar yaitu pada pekerjaan

penulangan kolom 0,02027 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,00543. Untuk



nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada pekerjaan kolom 0,12160

dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,02716. Berikut hasil perhitungannya.

Tabel 4.65. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan APD PLN lantai

3



Balok 0,00629 0,01257 0,04401

Kolom 0,02027 0,04053 0,12160

Pelat 0,00543 0,01086 0,02716

Sumber: Hasil pengolahan data (rata-rata tabel 4.62.)


pekerjaan pengecoran untuk mandor nilai koefisien yang terbesar yaitu pada

pekerjaan pengecoran pelat 0,66858 dan yang terkecil pada pekerjaan balok

0,02804. Untuk nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu

pada pekerjaan pelat 1,33716 dan yang terkecil pada pekerjaan balok 0,02804.

Kemudian untuk rata-rata nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada

pada pekerjaan 5,34863 dan yang terkecil pada pekerjaan kolom 0,25019.

Berikut hasil perhitungannya.

115

Tabel 4.66. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran APD PLN lantai

3



Balok 0,02804 0,02804 0,30839

Kolom 0,03127 0,06255 0,25019

Pelat 0,66858 1,33716 5,34863


Perbedaan nilai-nilai koefisien pada proyek pembangunan Gedung Kampus

Rektoran UINSU lantai 2 dan proyek pembangunan Gedung Kampus Rektoran

UINSU lantai 3, serta proyek pembangunan Gedung APD PLN lantai 3 di atas,

dipengaruhi oleh kuantitas pekerjaan dan jumlah sumber daya saat melakukan

pekerjaan-pekerjaan tersebut. Selain itu, banyak faktor lain yang juga termasuk

faktor penghambat saat melakukan pekerjaan dilapangan yang biasa disebut

faktor non teknis. Nilai produktivitas setiap pekerjaan pada struktur beton

merupakan hasil perhitungan dari rata-rata setiap produktivitas pekerjaan

struktur brton dalam hal ini (balok, kolom, dan pelat).

Tentunya besar produktivitas sangat dipengaruhi oleh jumlah tenaga kerja

yang dipakai pada setiap pekerjaan struktur beton bertulang. Tentunya besar

produktivitas akan dipengaruhi oleh jumlah tenaga kerja dan faktor lainnya

termasuk darimana tenaga kerja tersebut diambil. Karena, ada sebagian dari

tenaga kerja pada wilayah tertentu lebih produktif daripada wilayah lainnya.

Semakin banyak tenaga kerja yang digunakan, dapat menghasilkan nilai

produktivitas yang lebih besar. Namun, harus disesuaikan dengan data yang

ada agar jumlah tenaga kerja tidak berlebihan yang menyebabkan tenaga kerja

jadi kurang produktif.

Berikut adalah hasil dari perbandingan nilai koefisien produktivitas tenaga kerja perhitungan dan SNI 9374:2008.

Tabel 4.67. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan bekisting proyek UINSU lantai 2

Pekerjaan Struktur

Koefisien (OH) Mandor Tukang Pekerja

Perhitungan SNI Perbandingan (Perhitungan

/SNI) Perhitungan SNI

Perbandingan (Perhitungan



/SNI) Balok 0,03392 0,03300 103% 0,06783 0,03300 206% 0,237410 0,66000 36% Kolom 0,19050 0,03300 577% 0,38100 0,03300 1155% 1,15783 0,66000 175% Pelat 0,02150 0,03300 65% 0,03635 0,03300 110% 0,06449 0,66000 10%

Nilai rata-rata mandor 248% Nilai rata-rata tukang 490% Nilai rata-rata pekerja 74% Sumber: Data (angka koefisien perhitungan mandor, tukang, dan pekerja berasal dari tabel 4.20), (angka koefisien pada SNI berasal dari hal. 25 pada bab II)

116

Tabel 4.68. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan penulangan proyek UINSU lantai 2

Pekerjaan Struktur

Koefisien (OH)







/SNI) Balok 0,00132 0,00400 33% 0,00264 0,33000 1% 0,00924 0,66000 1% Kolom 0,00164 0,00400 41% 0,00328 0,33000 1% 0,00885 0,66000 1% Pelat 0,00057 0,00400 14% 0,00113 0,33000 0,34% 0,00396 0,66000 1%

Nilai rata-rata mandor 29% Nilai rata-rata tukang 1% Nilai rata-rata pekerja 1% Sumber: Data (angka koefisien perhitungan mandor, tukang, dan pekerja berasal dari tabel 4.21), (angka koefisien pada SNI berasal dari hal. 25 pada bab 2)

117

Tabel 4.69. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan pengecoran proyek UINSU lantai 2

Pekerjaan Struktur









118

Tabel 4.70. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan bekisting proyek UINSU lantai 3

Pekerjaan Struktur









119

Tabel 4.71. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan penulangan proyek UINSU lantai 3

Pekerjaan Struktur







/SNI)

Balok 0,00167 0,00400 42% 0,00333 0,33000 1% 0,01499 0,66000 2% Kolom 0,00086 0,00400 21% 0,00171 0,33000 1% 0,00684 0,66000 1% Pelat 0,00041 0,00400 10% 0,00082 0,33000 0,25% 0,00285 0,66000 0,43%


120

Tabel 4.72. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan pengecoran proyek UINSU lantai 3

Pekerjaan Struktur









121

Tabel 4.73. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan bekisting proyek APD PLN lantai 3

Pekerjaan Struktur







/SNI)

Balok 0,19396 0,03300 588% 0,38793 0,03300 1176% 1,16379 0,66000 176% Kolom 0,10856 0,03300 329% 0,21713 0,03300 658% 0,65138 0,66000 99% Pelat 0,11896 0,03300 360% 0,23792 0,03300 721% 0,47583 0,66000 72%


122

Tabel 4.74. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan penulangan proyek APD PLN lantai 3

Pekerjaan Struktur








Nilai rata-rata mandor 267% Nilai rata-rata tukang 6% Nilai rata-rata pekerja 10% Sumber: Data (angka koefisien perhitungan mandor, tukang, dan pekerja berasal dari tabel 4.65), (angka koefisien pada SNI berasal dari hal. 25 pada bab 2

123

Tabel 4.75. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan pengecoran proyek APD PLN lantai 3

Pekerjaan Struktur









124

BAB V PENUTUP

A. Simpulan

Hasil nilai rata-rata antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan

koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008:

1. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 2:

Untuk pekerjaan bekisting didapatkan nilai koefisien mandor (248%), tukang

(490%) pekerja (74%); untuk pekerjaan penulangan didapat nilai koefisien mandor

(29%), tukang (1%) , pekerja (1%); untuk pekerjaan pengecoran koefisien mandor

(74%), tukang (48%), pekerja (31%);

2. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 3:

Untuk pekerjaan bekisting balok didapat nilai koefisien mandor (99%), tukang

(198%), pekerja (35%); untuk pekerjaan penulangan didapat nilai koefisien mandor

(24%), tukang (1%), pekerja (1%); untuk pekerjaan pengecoran didapat nilai koefisien

mandor (73%), tukang (47%), pekerja (39%);

3. Proyek Pembangunan Gedung APD PLN Wilayah SUMUT lantai 3:

Untuk pekerjaan bekisting didapat nilai koefisien mandor (426%), tukang (851%),

pekerja (116%); untuk pekerjaan penulangan didapat nilai koefisien mandor (267%),

tukang (6%), pekerja (10%); untuk pekerjaan pengecoran didapat nilai koefisien mandor

(290%), tukang (183%), pekerja (118%);

B. Saran

Saran dalam penelitian ini antara lain:

1. Pengamatan atau observasi di lapangan sebaiknya dilakukan lebih dari satu orang dan

pengamatan dilakukan dengan kurun waktu yang lebih lama, sehingga data yang

diperoleh dapat lebih banyak dan pengamatan lebih efisien agar mendapatkan hasil

analisis yang lebih akurat;

2. Sebelumnya pelaksanaan pengamatan, sebaiknya dilakukan simulasi observe time

terlebih dahulu, agar saat melakukan pengamatan tidak terjadi kekeliruan pencatatan

observe time pada setiap aktivitas pekerjaan.

125

DAFTAR PUSTAKA

Anonim. 2018. Pedoman Format Penulisan Tugas Akhir Sarjana Terapan. Politeknik Negeri Medan.

Dipohusodo, I. 1996. Manajemen Proyek dan Konstruksi, Jilid 2. Yogyakarta: Badan Penerbit Kanisius.

Hidayat, Arif dan Jati Utomo Dwi Hatmoko. Analisa Koefisien Produktivitaas

Tenaga Kerja pada Pekerjaan Pembesian. Jurnal Karya Teknik Sipil, Volume 3, Nomor 4, Tahun 2014 (halaman 830-839). Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro.

Olomolaiye, P, O., Jayawardane, A, K, W. Harris, F, C. 1998. Construction

Productivity Management. England : Longman. Soeharto, Iman. 1995. Manajemen Proyek dari Konseptual Sampai Operasional.

Jakarta: Erlangga.

Sinungan, Muchdarsyah, 1985. Produktivitas Apa dan Bagaimana. Bumi Aksara: Jakarta.

Arruan, Arthur. Analisis Koefisien Harga Satuan Tenaga Kerja di Lapangan

dengan Membandingkan Analisis SNI dan Analisis BOW pada Pembesian dan Bekisting Kolom. Jurnal Sipil Statik Vol. 2 No. 2, Februari 2014 (81-93). Fakultas Teknik Jurusan Teknik Sipil Universitas Sam Ratulangi Manado.

Ervianto, Wulfram I. Pengukuran produktivitas kelompok pekerja bangunan dalam proyek konstruksi (studi kasus proyek gedung bertingkat di surakarta). Jurnal Teknik Sipil, volume 9, No. 1, Oktober 2008:31-42. Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Atma Jaya Yogyakarta.

Lubis, Zukifli dan Sandy Tri Putranto. Penentuan Harga Satuan Pekerjaan Ditinjau dari Produktivitas Tenaga Kerja Konstruksi pada Setiap Jenjang Keahlian di Lapangan. Jurnal Teknika, Volume 2, Nomor 1, Tahun 2010. Fakultas Teknik Universitas Islam Lamongan.

Arruan, Arthur. Analisis Koefisien Harga Satuan Tenaga Kerja di Lapangan

dengan Membandingkan Analisis SNI dan Analisis BOW pada Pembesian dan Bekisting Kolom. Jurnal Sipil Statik Vol. 2 No. 2, Februari 2014 (81-93). Fakultas Teknik Jurusan Teknik Sipil Universitas Sam Ratulangi Manado.

ANALISIS KOEFISIEN PRODUKTIVITAS TENAGA KERJA PADA ...

Documents