1 ALCAN COMPOSITES - The global source for composite solutions Das Projekt WAP bei Alcan Composites Singen Donath Pochaba Produktionsleiter Composites Singen Alcan Composites Singen 19.05.06 2 Agenda Firmenübersicht Produkte und Anwendung Mitarbeiterstruktur Weiterbildungsaktivitäten am Standort Einführung / Umsetzung des Projektes WAP Aktueller Stand Diskussion
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ALCAN COMPOSITES -The global source for composite
solutions
Das Projekt WAP bei
Alcan Composites Singen
Donath Pochaba
Produktionsleiter Composites Singen
Alcan Composites Singen
19.05.06 2
Agenda
� Firmenübersicht
� Produkte und Anwendung
� Mitarbeiterstruktur
� Weiterbildungsaktivitäten am Standort
� Einführung / Umsetzung des Projektes WAP
� Aktueller Stand
� Diskussion
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Die Alcan Business Groups
Bauxite and Alumina
Packaging
Primary Metal
AlcanEngineeredProducts
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Alcan Cable
Alcan Extrusion
Alcan Service Centers
AlcanSpeciality Sheet
Alcan Automotive
Alcan Composites
Die Business Units von Engineered Products
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Standort Singen
Alcan Singen GmbHn gegründet 1912n 1.900 Mitarbeitern 600.000 m² Betriebsflächen 204 Mio. Euro Aktivan 560 Mio. Euro Umsatz n Produktionen:
l Walzenl Umschmelzenl Strangpressenl Verbundmateriall Automotive
Fortgeschrittener2. Umrüsten bei stillstehender und laufender Anlage
Anfänger1. Reinigen beim Anfahren
NiveauAufgaben
Aufgaben eines Kaschierers und Einschätzung des Schwierigkeitsgrads
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Projektablauf WAP (3)
03.02.2006 Abstimmung von Arbeits- und Lernprozessen
16.02.2006 Lernberater Schulung (2 Mitarbeiter für 2 Tage)
mit anschließender Detailausarbeitung der ALP´s
07.03.2006 Kick-Off Veranstaltung
Arbeits- und Lernprozess Kaschierer
10.05.2006 Projektabgleich / Feedbackrunde der ersten Arbeits-
und Lernprojekte
06.07.2006 Abschluß der ersten Arbeits- und Lernprojekte
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Projekt - TeilnehmerAuswahl Projektteilnehmer:
6 Mitarbeiter (mit Potential zum Kaschierer)
2 Projekte pro Produktionslinie
2 Mitarbeiter pro Produktionslinie
Einsatz der MA am Projekt-Arbeitsplatz
Motivation und Feedback für Mitarbeiter:
Auswahl von Personen mit Potential
Bevorzugung bei Nachfolgeregelung
Zertifikat „Kaschierer Composites“
Erhöhung der eigenen Qualifikation
Beschäftigungssicherung
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Arbeits- und Lernprofil Kaschierer
Modul: ALP 3 Soll – Ist Vorgaben
1. DARSTELLUNG DER EINZELNEN PROZESSSCHRITTE
Datum:21.03.06 Lernberater: J.Speichinger Fachberater: Thomas Fuchs CQP/ Anlagen: Koordinator
Projekt/Ende:
10.05.06
Mitarbeiter Modul Abteilung Bemerkung: Alle 2 Wochen bei Lernberater melden
6 Wochen Hans Peter 4411 3 CPE Anlage 2 Anfänger
Überprüfen der Qualität
• Soll - Ist Vorgaben
• Prüfung gemäß Prüfplan – HC-Norm
• Die Überprüfung der Qualität der produzierten Platten ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung, die in den
Verantwortungsbereich des Kaschierers fällt.
• Ihre Aufgabe besteht darin die Produktionsplatten hinsichtlich der Qualität zu prüfen.
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Arbeits- und Lernprofil Kaschierer.
3. Ist - Soll Vergleich (Qualität) 1.ALP Anfänger
EHS: Querschnittsaufgabe, sollte idealerweise in alle Maßnahmen mit einfließen, evtl. damit beginnen
3. Kontrolle nach Prüfplan Überprüfung Soll – Ist Vorgaben
• Diagonalen prüfen (Rollmeter )
• Dicke prüfen ( Messschraube
• Länge prüfen (Rollmeter )
• Breite prüfen (Rollmeter )
• Planheit prüfen ( Messschnur Plantisch )
• Kantenverdrehung ( Messgestell )
• Haftung prüfen ( von Hand abziehen – bei Produktion Schälwert )
• Schutzfolienbündigkeit prüfen
• Oberflächenqualität prüfen ( Visuell im Lichtstudio )
• Schnittkanten prüfen ( Visuell )
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Arbeits- und Lernprofil Kaschierer
1. Prüfen Sie die Produktqualität ( Platte ) nach Prüfplan auf Basis der gültigen HC-Normen, Beschreiben sie den Ablauf?
2. Beurteilen Sie das Ergebnis ihrer Prüfung, Worauf ist zu achten?
3. Welche Maßnahmen sind auf dieser Grundlage zu treffen, was ist einzustellen?
4. Ermitteln Sie ggf. die Ursache(n) der Abweichung(en).
5. Wie sehen mögliche Abstellmaßnahmen aus?
6. Dokumentieren Sie zu jedem Schritt ihr Vorgehen, ihre Erkenntnisse und Vorschläge und präsentieren Sie diese am Ende des Projektes einem Publikum ( Gruppe, Schicht ) oder Vorgesetzten.
Hilfsmittel: Ordner, befragen von Personen, Lernberater, Fachberater QM
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Aktueller Stand des Projektes nach 1.Feedbackrunde
Positives:
Eigenständiges Erarbeiten der Aufgaben
Unterschiedliche individuelle Fortschritte
Eigendynamik (Entwicklung von Werkzeugen und Hilfsmitteln)
Mehr Anerkennung als Individuum
Weiterentwicklung vom passiven in aktives Lernen
Negatives / Hemmnisse:
Schriftliche Ausarbeitung (Unterstützung durch Lernberater)
1. Lernprojekt muß zum Lernenden passen (Schwierigkeitsgrad)
Freiräume schaffen und mehr Unterstützung durch Vorgesetzte