CEMENTODefinicin El cemento es un conglomerante formado a partir
de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente
molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el
agua. Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada
clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso,
este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y
endurecerse. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua,
crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se
endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada
hormign.Clasificacin, Fraguado, Curado y Usos del CementoLos
cementos de la nueva serie de normas pueden clasificarse atendiendo
a los siguientes criterios: Por su utilizacin Por sus
caractersticas especiales Por su composicin Por su
resistenciaClasificacin en funcin de su utilizacin
Atendiendo a su utilizacin los cementos se clasifican en:a)
Cementos comunes (CEM): son aquellos que se vienen utilizando
tradicionalmente y cuyo comportamiento y prestaciones son bien
conocidos y documentados. Su empleo est recomendado para hormigones
en masa, armados y pretensados, utilizados tanto en edificacin como
en obra civil.b) Cementos para usos especiales (ESP): son aquellos
que estn especialmente indicados para grandes macizos de hormign en
masa -como es el caso de las presas-, as como para otros usos entre
los que destacan los relacionados con la construccin de carreteras:
estabilizacin de suelos, bases y sub-bases tratadas y pavimentos.
Por sus caractersticas particulares no estn recomendados para
hormigones armados o pretensados.c) Cementos de aluminato de calcio
(CAC): Como puede observarse, ste es el primer cambio significativo
que se produce en la normativa de cementos en relacin a la situacin
de la anterior norma.Clasificacin en funcin de sus caractersticas
especialesAtendiendo a las prestaciones adicionales que puede tener
un cemento con relacin a las consideradas como estndar, stos se
clasifican en:a) Cementos de bajo calor de hidratacin (BC): que a
la edad de 5 das desarrollan un calor de hidratacin igual o
inferior a 65 cal/g.b) Cementos blancos (BL): que presentan un
ndice de blancura superior al 75%.c) Cementos resistentes a
sulfatos y/o agua de mar Todas estas caractersticas especiales
pueden darse en los cementos comunes, mientras que para los
cementos especiales la nica caracterstica especial es la de bajo
calor de hidratacin.En cuanto a la resistencia a sulfatos y a agua
de mar, la nica novedad que se produce es que incluye a los
cementos blancos, mantenindose las limitaciones establecidas en la
Norma para los contenidos de aluminato triclcico (Ca3Al) y
ferrito-aluminato tetraclcico (Ca4AlFe).Clasificacin en funcin de
su composicinLos distintos tipos de cemento se clasifican a su vez
en diferente subtipos en funcin de la composicin de los mismos,
salvo en el caso de los cementos de aluminato de calcio para los
que existe nicamente un tipo, el CAC/R Los cementos comunes y los
cementos para usos especiales, pueden tener entre sus componentes
los siguientes productos: Escoria granulada de horno alto (S) Humo
de slice (D) Puzolana natural (P) Ceniza volante (V) Caliza
(L)Todos ellos se contemplaban ya en la norma, salvo el humo de
slice, producto cuyo contenido se limita a un 10% debido a su gran
afinidad por el xido de cal liberado en la hidratacin del cemento,
lo que reduce la capacidad de proteccin del hormign frente a la
corrosin de las armaduras en l embebidas (reserva alcalina).Dentro
de los cementos comunes, cada uno de los tipos de cemento se divide
a su vez en dos niveles, A y B, en funcin del contenido de adicin,
lo que sin duda permitir optimizar su aplicacin por parte del
utilizador.Clasificacin en funcin de su resistenciaLos cementos
pueden tambin clasificarse en funcin de la resistencia a compresin,
en N/mm2, que alcanza un mortero normalizado a una determinada
edad. Esta ser de 28 das para los cementos comunes, y de 90 das
para los cementos para usos especiales. Se distinguen as cuatro
posibles clases resistentes: 22,5; 32,5; 42,5 y 52,5. N/m.m.2 Las
clases resistentes reducen su especificacin en 2,5 N/mm2 con
relacin a las clases definidas en la norma. El valor adoptado por
las diferentes clases puede parecer caprichoso, por lo que hay que
aclarar que es el resultado del consenso entre los pases europeos
que tenan especificaciones de 30, 40 y 50 N/mm2, y aquellos otros,
como Espaa, cuyas especificaciones eran de 35, 45 y 55 N/mm2.
Desaparece la clase de resistencia 25 en los cementos comunes. La
especificacin a dos das para las clases con resistencias iniciales
elevadas (identificadas con la letra R), es similar a la que se
vena exigiendo hasta ahora. La resistencia mnima de la clase 52,5
se fija en 20 N/mm2 (en vez de 25), y en la clase 42,5 se introduce
la de 13,5 N/mm2. Se sigue manteniendo el establecimiento de un
lmite inferior y otro superior a los cementos de clase resistente
32,5 y 42,5, lo que permite, al igual que en la anterior norma, una
adecuada verificacin de la conformidad de produccin. En el caso de
los cementos para usos especiales, la clase resistente se define a
travs de la resistencia a 90 das de edad dado el elevado contenido
de adiciones activas que poseen. No obstante, y con el fin de
obtener un control operativo sobre este tipo de cementos, se
establecen unas exigencias mnimas y mximas que debe cumplir la
resistencia a compresin a 28 das de edad.YESODefinicinEl yeso,
piedra de yeso, yeso crudo, yeso natural o aljez, es un mineral
compuesto de sulfato de calcio hidratado; tambin, una roca
sedimentaria de origen qumico. Son minerales muy comunes y pueden
formar rocas sedimentarias monominerales.
La roca natural denominada aljez (sulfato de calcio dihidrato:
CaSO42H2O), mediante deshidratacin, al que puede aadirse en fbrica
determinadas adiciones de otras sustancias qumicas para modificar
sus caractersticas de fraguado, resistencia, adherencia, retencin
de agua y densidad, que una vez amasado con agua, puede ser
utilizado directamente.Tambin, se emplea para la elaboracin de
materiales prefabricados. El yeso, como producto industrial, es
sulfato de calcio hemihidrato (CaSO4H2O), tambin llamado
vulgarmente "yeso cocido". Se comercializa molido, en forma de
polvo. Una variedad de yeso, denominada alabastro, se utiliza
profusamente, por su facilidad de tallado, para elaborar pequeas
vasijas, estatuillas y otros utensilios.UsosEs utilizado
profusamente en construccin como pasta para guarnecidos, enlucidos
y revoques; como pasta de agarre y de juntas. Tambin es utilizado
para obtener estucados y en la preparacin de superficies de soporte
para la pintura artstica al fresco.Prefabricado, como paneles de
yeso (Dry Wall o Sheet rock) para tabiques, y escayolados para
techos.Se usa como aislante trmico, pues el yeso es mal conductor
del calor y la electricidad.Para confeccionar moldes de dentaduras,
en Odontologa. Para usos quirrgicos en forma de frula para
inmovilizar un hueso y facilitar la regeneracin sea en una
fractura.En los moldes utilizados para preparacin y reproduccin de
esculturas.En la elaboracin de tizas para escritura.En la
fabricacin de cemento.Fabricacin de Jarrones
decorativosCALDefinicin.La cal es un trmino que designa todas las
formas fsicas en las que pueden aparecer el xido de calcio (CaO) y
el xido de calcio y magnesio (CaMgO2), denominados tambin, cal viva
(o generalmente cal) y doloma calcinada respectivamente. Estos
productos se obtienen como resultado de la calcinacin de las rocas
(calizas o dolomas). Adicionalmente, existe la posibilidad de aadir
agua a la cal viva y a la doloma calcinada obteniendo productos
hidratados denominados comnmente cal apagada hidrxido de calcio (Ca
(OH)2) y doloma hidratada (CaMg (OH)4).Otras denominaciones de la
cal viva son las siguientes: Cal, Cal area, Cal de construccin, Cal
qumica, Cal de albailera y Cal fundente.La cal se ha usado, desde
la ms remota antigedad, de conglomerante en la construccin; tambin
para pintar (encalar) muros y fachadas de los edificios construidos
con adobes o tapial (habitual en las antiguas viviendas
mediterrneas) o en la fabricacin de fuego griego.Usos.
Infraestructuras: En estabilizacin de suelos: para secar suelos
hmedos, descongelar los helados y mejorar las propiedades de los
suelos arcillosos. Edificacin: En la fabricacin de prefabricados de
cal: Hormign celular aireado, ladrillos silicocalcreos y bloques de
tierra comprimida
AGREGADOSDefinicin.Generalmente se entiende por "agregado" a la
mezcla de arena y piedra de granulometra variable. El concreto es
un material compuesto bsicamente por agregados y pasta cementicia,
elementos de comportamientos bien diferenciados:Se define como
agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o
artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites
fijados en la NTP 400.011.Los agregados son la fase discontinua del
concreto y son materiales que estn embebidos en la pasta y que
ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cbica de
concreto.Los agregados son materiales inorgnicos naturales o
artificiales que estn embebidos en los aglomerados (cemento, cal y
con el agua forman los concretos y morteros).Los agregados
generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los
agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con
tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados
gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16
y pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo de agregado que se
emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.Los agregados
conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento
mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de
concreto, por lo que son responsables de gran parte de las
caractersticas del mismo. Los agregados son generalmente inertes y
estables en sus dimensiones.La pasta cementicia (mezcla de cemento
y agua) es el material activo dentro de la masa de concreto y como
tal es en gran medida responsable de la resistencia, variaciones
volumtricas y durabilidad del concreto. Es la matriz que une los
elementos del esqueleto granular entre s.Cada elemento tiene su rol
dentro de la masa de concreto y su proporcin en la mezcla es clave
para lograr las propiedades deseadas, esto es: trabajabilidad,
resistencia, durabilidad y economa.Clasificacin de AgregadosExisten
varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales
son:POR SU NATURALEZA:Los agregados pueden ser naturales o
artificiales, siendo los naturales de uso frecuente, adems los
agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en:
agregado grueso, fino y hormign (agregado global).a. El agregado
fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido
en la malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de
la desintegracin de las rocas.b. El agregado grueso, es aquel que
queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las
rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.c. El
hormign, es el material conformado por una mezcla de arena y grava
este material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en
forma natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se
extrae en la cantera.POR SU DENSIDAD:Se pueden clasificar en
agregados de peso especfico normal comprendidos entre 2.50 a 2.75,
ligeros con pesos especficos menores a 2.5, y agregados pesados
cuyos pesos especficos son mayores a 2.75.POR EL ORIGEN, FORMA Y
TEXTURA SUPERFICIAL:Por naturaleza los agregados tienen forma
irregularmente geomtrica compuestos aleatoriamente por caras
redondeadas y angularidades. En trminos descriptivos la forma de
los agregados pueden ser:Angular: Poca evidencia de desgaste en
caras y bordes.Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras
y bordes.Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y
bordes.Redondeada: Bordes casi eliminados.Muy Redondeada: Sin caras
ni bordesCanto rodado.
El canto rodado en simples palabras es un agregado natural
originado por la desintegracin de fragmentos de roca, por su
transporte a travs del agua en ros, en si podemos decir que las
partculas de roca son resistentes por la erosin que resistieron,
otra cualidad es que sean redondeados, lisos.
Comparando con piedras chancadas, podemos decir que con el canto
rodado obtenemos una buena resistencia y mejor trabajabilidad por
que las partculas se deslizaran muy fcilmente llegando a esquinas y
lugares difciles para el concreto , En fin este es un tema que se
llega a comprender mejor en obra, porque ah es donde veremos los
problemas que se presentan y las soluciones que debemos de dar a
estas en lo que respecta a un buen concreto.Piedra PartidaLa piedra
chancada o partida se origina de los cantos rodados con la cualidad
de ser artificial, que son angulares y son graduadas de acuerdo al
tamao requerido en obra.La piedra chancada obtenemos una EXCELENTE
resistencia por sus aristas, porque entre las partculas habr un
mejor comportamiento frente a la compresin ya que estas presentan
esquinas que hacen que sea difcil el deslizamientos entre partculas
e impidiendo que se pueda llegar a quebrar el concreto, que un
agregado redondeado canto rodado, pero la desventaja de la piedra
chancada es su trabajabilidad pero esto se puede solucionar
disminuyendo el tamao de piedra.Hormign.El hormign (del latn
formic, 'moldeado, conformado') o concreto (del ingls concrete, a
su vez del latin concrtus, 'agregado, condensado') es un material
compuesto empleado en construccin, formado esencialmente por un
aglomerante al que se aade partculas o fragmentos de un agregado,
agua y aditivos especficos.El aglomerante es en la mayora de las
ocasiones cemento (generalmente cemento Portland) mezclado con una
proporcin adecuada de agua para que se produzca una reaccin de
hidratacin. Las partculas de agregados, dependiendo
fundamentalmente de su dimetro medio, son los ridos (que se
clasifican en grava, gravilla y arena).1 La sola mezcla de cemento
con arena y agua (sin la participacin de un agregado) se denomina
mortero. Existen hormigones que se producen con otros
conglomerantes que no son cemento, como el hormign asfltico que
utiliza betn para realizar la mezcla.El cemento es un material
pulverulento que por s mismo no es aglomerante, y que mezclado con
agua, al hidratarse se convierte en una pasta moldeable con
propiedades adherentes, que en pocas horas fragua y se endurece
tornndose en un material de consistencia ptrea. El cemento consiste
esencialmente en silicato clcico hidratado (S-C-H), este compuesto
es el principal responsable de sus caractersticas adhesivas. Se
denomina cemento hidrulico cuando el cemento, resultante de su
hidratacin, es estable en condiciones de entorno acuosas. Adems,
para poder modificar algunas de sus caractersticas o
comportamiento, se pueden aadir aditivos y adiciones (en cantidades
inferiores al 1% de la masa total del hormign), existiendo una gran
variedad de ellos: colorantes, aceleradores, retardadores de
fraguado, fluidificantes, impermeabilizantes, fibras, etc.El
concreto convencional, normalmente usado en pavimentos, edificios y
otras estructuras, tiene un peso especfico (densidad, peso
volumtrico, masa unitaria) que vara de 2200 hasta 2400kg/m (137
hasta 150 libras/pis3). La densidad del concreto vara dependiendo
de la cantidad y la densidad del agregado, la cantidad de aire
atrapado (ocluido) o intencionalmente incluido y las cantidades de
agua y cemento. Por otro lado, el tamao mximo del agregado influye
en las cantidades de agua y cemento. Al reducirse la cantidad de
pasta (aumentndose la cantidad de agregado), se aumenta la
densidad. Algunos valores de densidad para el concreto fresco. En
el diseo del concreto armado (reforzado), el peso unitario de la
combinacin del concreto con la armadura normalmente se considera
2400kg/m (150lb/ft).Dependiendo de las proporciones de cada uno de
sus constituyentes existe una tipologa de hormigones. Se considera
hormign pesado aquel que posee una densidad de ms de 3200kg/m
debido al empleo de agregados densos (empleado proteccin contra las
radiaciones), el hormign normal empleado en estructuras que posee
una densidad de 2200kg/m y el hormign ligero con densidades de
1800kg/mLa principal caracterstica estructural del hormign es que
resiste muy bien los esfuerzos de compresin, pero no tiene buen
comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (traccin, flexin,
cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo asociado a
ciertas armaduras de acero, recibiendo en este caso la denominacin
de hormign armado, o concreto pre-reforzado en algunos lugares;
comportndose el conjunto muy favorablemente ante las diversas
solicitaciones. Cuando se proyecta una estructura de hormign armado
se establecen las dimensiones de los elementos, el tipo de hormign,
los aditivos y el acero que hay que colocar en funcin de los
esfuerzos que deber soportar y de las condiciones ambientales a que
estar expuesto.A finales del siglo XX, es el material ms empleado
en la industria de la construccin. Se le da forma mediante el
empleo de moldes rgidos denominados: encofrados. Su empleo es
habitual en obras de arquitectura e ingeniera, tales como
edificios, puentes, diques, puertos, canales, tneles, etc. Incluso
en aquellas edificaciones cuya estructura principal se realiza en
acero, su utilizacin es imprescindible para conformar la
cimentacin. La variedad de hormigones que han ido apareciendo a
finales del siglo XX, ha permitido que existan: hormigones
reforzados con fibras de vidrio (GRC), hormigones celulares que se
aligeran con aire, aligerados con fibras naturales,
autocompactantes.
SEGURIDAD EN OBRA Es importante en obra contar con un sistema de
seguridad que nos permitir administrar la seguridad y salud de los
trabajadores. El lugar de trabajo debe reunir las condiciones
necesarias para garantizar la seguridad y salud de los
trabajadores. En toda obra se formar el comit de seguridad que
estar presidido por el responsable, segn al siguiente detalle:
Obra de autoconstruccin: el responsable de la obra es el
propietario o el maestro de obra. Obra de contrato: Hasta 20
trabajadores, el profesional responsable. De 20 a 100 trabajadores
el profesional responsable y el representante de los trabajadores.
Ms de 100 trabajadores: Un ingeniero especialista en seguridad, el
ingeniero responsable y el representante de los trabajadores.
CONSIDERACIONES GENERALES EN SEGURIDAD Y SALUD DE OBRA
A. SEALIZACINSe debern sealarlos sitios indicados-por el
responsable de seguridad de conformidad a las caractersticas de
sealizacin de cada caso en particular. Estos sistemas de sealizacin
(carteles, vallas, balizas, cadenas, sirenas, etc.) se mantendrn,
modificarn y adecuarn segn la evolucin de los trabajos y sus
riesgos emergentes.
B. ORDEN Y LIMPIEZALa obra se mantendr constantemente limpia,
para la cual se eliminarn peridicamente los desechos y
desperdicios, los que deben ser depositados en zonas especficas
sealadas y/o en recipientes adecuados debidamente rotulados.
C. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUDToda obra de construccin, deber
contar con un Plan de Seguridad y Salud que garantice la integridad
fsica y salud de sus trabajadores, sean estos de contratacin
directa o subcontrata y toda persona que de una u otra forma tenga
acceso a la obra.
PROGRAMA DE CAPACITACIONEl programa de capacitacin deber incluir
a todos los trabajadores de la obra, profesionales, tcnicos y
obreros, cualquiera sea su modalidad de contratacin. Dicho programa
deber garantizar la transmitan efectiva de las medidas preventivas
generales y especficas que garanticen el normal desarrollo de las
actividades de obra, es decir, cada trabajador deber comprender y
ser capaz de aplicar los estndares de Seguridad y Salud y
procedimientos de trabajo establecidos para los trabajos que le
sean asignados.
D. MECANISMOS DE SUPERVISION Y CONTROLLa responsabilidad de
supervisar el cumplimiento de estndares de seguridad y salud y
procedimientos de trabajo, quedar delegada en el jefe inmediato de
cada trabajador.
E. REGISTRO DE ENFERMEDADES PROFESIONALESSe llevar un registro
de las enfermedades profesionales que se detecten en los
trabajadores de la obra, dando el aviso correspondiente a la
autoridad competente.
F. ELEMENTOS DE PROTECCIN
BOTAS AISLANTE CASCO LENTES GUANTES TAPON DE OIDO ARNES,ETC.
C_2.- PROCESO CONSTRUCTIVO
PROCESOS CONSTRUCTIVO DE MURO