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Dieselmotor
Motortyp Caterpillar® C32mit ACERT™-Konzept
Bruttoleistung – SAE J1995 674 kW 904 hp
Nennleistung 597 kW 801 hp • Caterpillar Dieselmotor mit ACERT™-Konzept –
EPA-Tier-2-/EU-Stufe-II-konform
Ladeschaufeln
Inhalt 10,7-12,3 m3 14-16 yd3
Betriebsdaten
Einsatzgewicht 97 295 kg 214.948 lb
Ausbrechkraft* 573,3 kN 128.851 lb
Statische Kipplast, 51 328 kg 113.159 lb 35° eingelenkt*
*Bei Ausrüstung mit Ladeschaufel 10,7 m3 (14 yd3)
992KRadlader
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Cat® Radlader 992KDie Serie K als neuer Produktivitäts-Maßstab für Großradlader
ZUVERLÄSSIGKEIT UND HALTBARKEIT
• Bewährte Komponenten für zuverlässigen Betrieb und lange Standzeiten.
• Optimale Abstimmung aller Systeme auf maximale Funktionssicherheit unter schwersten Einsatzbedingungen.
• Überwachungs- und Diagnoseprogramme zur permanenten Kontrolle des Maschinenzustands. Seite 4/5
VORHALTE- UND BETRIEBSKOSTEN
• Robuste Maschinenkonstruktion für lange Nutzungsdauer und hohe Verfügbarkeit.
• Einfache Instandhaltung durch gut zugängliche, überwiegend bodennah angeordnete Servicezentren.
• Wartungsintervall-Überwachung zur besseren Terminplanung.
• Kompetenter Service durch die weltweite Cat Händlerorganisation. Seite 16/17
LEISTUNGSFÄHIGKEIT
• Verbesserte Systeme und Komponenten für noch höhere Maschinenproduktivität.
• Optimierte Teambildung für effi ziente Lade- und Transportsysteme. Seite 6/7
TECHNISCHE DATEN UND AUSRÜSTUNG
Seite 18–23
SICHERHEITSMERKMALE
• Vorbildliche Sichtverhältnisse für sicheren Betrieb.
• Einfache und sichere Durchführbarkeit der Wartungs- und Reparaturarbeiten.
• Ergonomische, komfortable Kabinenausstattung für ermüdungsarme, intuitive Bedienung. Seite 8/9
Der neue Cat® Großradlader 992K überzeugt durch beeindruckende Merkmale: Größerer Schaufelinhalt, verringerter Kraftstoffverbrauch, ergonomische Komfortkabine, vorbildliche Sicherheit und extrem robuste Bauweise garantieren einen effi zienten Betrieb mit niedrigen Kosten pro Tonne.
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SERVICEFREUNDLICHKEIT
• Reduzierter Wartungsaufwand durch direkten Zugriff auf bodennah angeordnete Servicezentren.
• Elektronisches Überwachungssystem zur frühzeitigen Meldung von Funktionsfehlern. Seite 10/11
FAHRERKOMFORT
• Sicheres und bequemes Ein-/Aussteigen.
• Leichte, ergonomische Bedienung und hervorragende Sichtverhältnisse.
• Komfortabler Kabinen-Innenraum mit Schallisolation und Vibrationsdämpfung. Seite 12/13
LADESCHAUFELN UND SCHNEIDWERKZEUGE
• Hochwertige Cat® Ladeschaufeln und Schneidwerkzeuge für große Einsatzvielfalt.
• Präzise Abstimmung der Schaufelgrößen auf das Fassungsvermögen der vorgesehenen Transportmaschinen. Seite 14/15
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• Bewährte Komponenten für zuverlässigen Betrieb und lange Standzeiten.
• Optimale Abstimmung aller Systeme auf maximale Funktionssicherheit unter schwersten Einsatzbedingungen.
• Überwachungs- und Diagnoseprogramme zur permanenten Kontrolle des Maschinenzustands.
MASCHINEN-NUTZUNGSDAUERDie bis ins Detail äußerst robuste Konstruktion der Maschine sorgt für zuverlässigen Dauerbetrieb und ermöglicht zertifi zierte Grundüberholungen.
Caterpillar Komponenten. Sämtliche in Cat Radladern verbaute Komponenten entsprechen hinsichtlich Konstruktion und Fertigung den strengen Caterpillar Qualitätsstandards, damit auch bei extremen Einsatzanforderungen die maximal mögliche Leistungsfähigkeit der Maschine sichergestellt ist.
• Ladeeinrichtung. Der 992K weist einen in stabiler Schweißkonstruktion ausgeführten Hubarm mit wartungsfreien Gleitlager-Gelenkbolzen auf. Eingeschweißte Stahlgussstücke sorgen für zusätzliche Torsionsfestigkeit im Bereich der Gelenke und optimale Verteilung der mechanischen Spannung auf die gesamte Ladeeinrichtung. Hierzu trägt auch die neu entwickelte Schaufelaufhängung maßgeblich bei.
• Gleitlager-Gelenkbolzen. Einen deutlichen Fortschritt in puncto Haltbarkeit und Wartungsfreiheit bringen die neu entwickelten, dauergeschmierten Gelenkbolzen mit Gleitlagern. Sie machen nicht nur das tägliche Schmieren überfl üssig, sondern erlauben auch eine vorausschauende Planung des Reparaturtermins, wenn sich das Ende der Nutzungsdauer nähert.
• Hauptrahmen. Hinterwagen (1) und Vorderwagen (2) sind in aufwendiger, Cat-typischer Kastenbauweise aus hochfesten, stark dimensionierten Stahlblechen in Verbindung mit eingeschweißten Gussstücken in den hochbeanspruchten Zonen hergestellt. Diese nur bei Cat-Radladern angewendete Konstruktion bietet selbst unter extremsten Dauerbeanspruchungen beste Voraussetzungen für lange Standzeiten. Hinzu kommt, dass die enorme Verwindungssteifi gkeit eine korrekte Ausrichtung der Befestigungspunkte von Knickgelenk und Antriebsstrang gewährleistet.
• Cat Planeten-Lastschaltgetriebe. Die Ausführung des Planeten-Lastschaltgetriebes entspricht dem Getriebe, das in den größeren Radladern 993K und 994F installiert ist.
• Modulwasserkühler. Der Modulwasserkühler besteht aus 14 rüttelfesten Parallelstrom-Teilblöcken mit Kupferlamellen, die für hohe Kühlleistung sorgen und sich bei Bedarf leicht aus- und einbauen lassen.
DIESELMOTOR Im Radlader 992K ist der Cat Dieselmotor C32 installiert, der die Emissionsgrenzwerte gemäß EPA Tier 2 und EU-Stufe II unterschreitet. Dieser bewährte, effi ziente und spontan ansprechende Motor mit mechanisch-hydraulischem Hochdruck-Direkteinspritzsystem kommt auch in 777F, 993K, 854K und D11 zur Anwendung.
Zuverlässigkeit und HaltbarkeitRobuste Gesamtkonstruktion mit praxiserprobten Komponenten.
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ÜBERWACHUNGS- UND DIAGNOSESYSTEMEWichtige Komponenten und Funktionen des 992K werden durch fortschrittliche Elektronik gesteuert und überwacht, sodass der Fahrer jederzeit über den Zustand der Maschine informiert ist.
Maschinendaten-Erfassungssystem (VIMS®). Über 100 Maschinenparameter hält das Maschinendaten-Erfassungssystem VIMS (Vital Information Management System) laufend unter Kontrolle und bewirkt eine optimale Koordinierung der vernetzten Komponenten. Die Speicherung von System- und Datenereignissen ermöglicht die Umprogrammierung von Maschineneinstellungen.
Cat Product Link. Das satellitengestützte Cat Ortungs- und Datenerfassungssystem Product Link stellt über das Internet mithilfe der Cat Software Equipment Manager eine dialogfähige Verbindung zwischen den Bordsystemen der Maschine und dem Zentralcomputer des Kunden her. Dadurch sind jederzeit wichtige Informationen über Standort, Zustand, Betriebsstunden und Produktivität der Maschine verfügbar.
Cat Equipment Manager. Die abonnierbare Cat Software Equipment Manager überträgt die im Cat Product Link gesammelten Daten auf einen ausgewählten Computer, sodass die Daten direkt zugänglich sind und eine Optimierung von Auslastung, Wartungsplanung und Sicherheit erlauben.
S·O·SSM Service. Die regelmäßige Untersuchung der Betriebsstoffe liefert wertvolle Informationen über den Zustand der Maschine. So können unerwartete Ausfälle und kostspielige Folgeschäden weitgehend verhindert und Ölwechsel-Intervalle an die Einsatzbedingungen angepasst werden.
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LeistungsfähigkeitDie überragende Leistung des 992K sorgt für maximale Profi tabilität.
• Verbesserte Systeme und Komponenten für noch höhere Maschinenproduktivität.
• Optimierte Teambildung für effi ziente Lade- und Transportsysteme.
OPTIMALE PRODUKTIVITÄTAls Nachfolger des erfolgreichen Radladers 992G weist der neue 992K bewährte, jedoch in zahlreichen Details weiterentwickelte Konstruktionselemente des Vorgängers auf, um die Produktivität der Maschine weiter zu steigern.
Arbeitshydraulik. Zur Load-Sensing-Arbeitshydraulik mit Bedarfsstromsteuerung gehören zwei elektronisch geregelte Axialkolben-Verstellpumpen, die für schnelle Arbeitstakte sorgen, ein feinfühliges Aktivieren der Funktionen bewirken und eine hervorragende Energiebilanz erzeugen.
Vorteile der Load-Sensing-Arbeitshydraulik mit Bedarfsstromsteuerung:
• Zwei lastgeregelte Axialkolben-Verstellpumpen für bestmögliche Kraftstoffausnutzung.
• Integriertes Lastrückmeldesystem zur Optimierung der Pumpenregelung.
• Proportionale Ansteuerung der Funktionen entsprechend der jeweiligen Steuerhebelstellung.
Lenkhydraulik. Das Load-Sensing-Lenksystem wird von einer eigenen Axialkolben-Verstellpumpe versorgt, die nur Öl fördert, wenn der Fahrer lenkt. Bei nicht betätigter Lenkung steht die Motorleistung voll für Arbeitshydraulik und Fahrantrieb zur Verfügung.
Zugkraftsteuerung. Der Drehmomentwandler mit dosierbarer Pumpenradkupplung verschafft dem Fahrer maximale Flexibilität bei der Anpassung der Felgenzugkraft an die Einsatzverhältnisse. Je weiter das linke Bremspedal durchgetreten wird, desto stärker reduziert sich der Kupplungsschließdruck bis zum Minimalwert von 24% der verfügbaren Zugkraft.
Achsnabengetriebe. Da sich die vier Planeten-Untersetzungsgetriebe in den Achsnaben befi nden, erfolgt die Drehmomentsteigerung am Endpunkt des Antriebsstrangs, sodass die Achswellen geringeren Belastungen ausgesetzt sind. Die Planetensätze lassen sich unabhängig von Rädern und Bremsen aus- und einbauen.
Gelenkbolzen. Die exklusiven, langlebigen Cat Gleitlager-Gelenkbolzen sind mit Öl gefüllt und vollständig wartungsfrei.
Energieverwertung. Beim Füllen der Ladeschaufel wird durch das Regenerationsventil ein geschlossener Kreislauf hergestellt, der die optimale Verwertung der verfügbaren Energie ermöglicht und zugleich Feinsteuerung und Ansprechverhalten der Schaufel verbessert.
Brem
sung
(Z
ugkr
aft 2
4%)
Zugkraft 100%
Linkes Bremspedal
Zugkraft 24%
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Cat Planeten-Lastschaltgetriebe. Das Planeten-Lastschaltgetriebe des 992K wird elektronisch gesteuert und besitzt drei Vorwärts- und Rückwärtsgänge.
Besondere Merkmale des Getriebes:
• Kombinierter Lenk-Schalthebel mit integrierten Bedienelementen für Fahrtrichtungs- und Gangschaltung
• Kupplungsdrucksteuerung für optimale Schaltqualität zur Schonung von Antriebsstrang und Fahrer
• Drehmomentwandler mit dosierbarer Pumpenradkupplung und Zugkraftsteuerung
LADE- UND TRANSPORTSYSTEMERichtig abgestimmte Schaufeln und Nutzlasten schaffen beste Voraussetzungen für hohe Produktivität. Im Team mit den beiden Cat Muldenkippern 775 und 777 bildet der 992K ein hocheffi zientes Lade- und Transportsystem.
992K Ladespiele
775 3 Ladespiele
777 4-5 Ladespiele
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SicherheitsmerkmaleSicherheit bei Bedienung und Betrieb hat Vorrang bei der Entwicklung von Cat Maschinen.
• Vorbildliche Sichtverhältnisse für sicheren Betrieb.
• Einfache und sichere Durchführbarkeit der Wartungs- und Reparaturarbeiten.
• Ergonomische, komfortable Kabinenausstattung für ermüdungsarme, intuitive Bedienung.
SICHTVERHÄLTNISSEDie Sicherheit beim Maschineneinsatz hängt zu einem großen Teil von den Sichtverhältnissen ab. Im 992K bietet sich dem Fahrer eine hervorragende Rundumsicht über den gesamten Arbeitsbereich. Hinzu kommen weitere Ausrüstungsdetails, die zu einem sicherheitsorientierten Einsatz beitragen:
• Langlebige, lichtstarke LED-Schlussleuchten
• Wisch-Waschanlagen mit Intervallschaltung an Front- und Heckfenster
Rückfahrkamera. Die optionale Rückfahrkamera überwacht den toten Bereich hinter der Maschine und informiert den Fahrer durch kontrastreiche Bilder auf dem Farbdisplay des Monitors in der Kabine.
Sonderausrüstung. Mit der auf Wunsch lieferbaren Ausrüstung lässt sich die Arbeitssicherheit individuell an unterschiedliche Einsatzbedingungen anpassen. So bieten die beheizbaren Außenrückspiegel deutlich mehr Sicherheit in der kalten Jahreszeit. Für Arbeiten in der Dunkelheit empfehlen sich die 35-W-Xenon-Scheinwerfer der neuen Generation mit spezieller Linsen-Refl ektor-Kombination, die eine wesentlich bessere Ausleuchtung der Abbausohle in Steinbrüchen und Tagebauen bewirkt.
Falls erforderlich, ist die Maschine mit Kotfl ügeln lieferbar, um eine Verschmutzung der Aufstiegstreppen und die damit verbundene Rutschgefahr zu vermeiden. Auch die optionalen Rundum-Kennleuchten verbessern die Sicherheit.
FAHRERKABINEUm ein ermüdungsarmes und daher sicheres Bedienen der Maschine über mehrere Stunden hinweg zu ermöglichen, ist die Fahrerkabine des 992K ergonomisch und komfortbetont ausgelegt, sodass ständig wiederkehrende, körperbelastende Bewegungen vermieden werden. Außerdem sorgt die Klimaanlage mit Druckbelüftung und Frischluftfi lter bei jeder Witterung für Wohlfühl-Atmosphäre im Kabineninneren.
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WARTUNGAlle Servicearbeiten lassen sich am 992K mit größtmöglicher Sicherheit erledigen, denn die wichtigsten Wartungspunkte wurden an gut zugänglichen, überwiegend bodennahen Stellen zusammengefasst
Elektrik-Servicezentrum. An der linken hinteren Seite der Maschine befi ndet sich das vom Boden aus erreichbare Elektrik-Servicezentrum, das Treppenlichtschalter (1), Notausschalter (2), VIMS-Anschluss (3), Batteriehauptschalter (4) und Diagnoseanschluss (5) aufnimmt.
Startersperre. Im Elektrik-Servicezentrum ist auch der Sperrschalter (6) für den Starterstromkreis untergebracht, der mehr Sicherheit während der Durchführung von Servicearbeiten bringt. Bei aktivierter Sperre werden zwar die elektrischen Verbraucher mit Strom versorgt, der Dieselmotor lässt sich jedoch nicht starten.
Getriebesperre. Mit dem Getriebesperrschalter (7) kann die Schaltung in Neutral blockiert werden, sodass bestimmte Servicearbeiten mit maximaler Sicherheit bei laufendem Dieselmotor durchzuführen sind.
Lenkungssperre. Die Sperreinrichtung in der Kabine blockiert den Lenk-Schalthebel in Mittelstellung, sodass die Lenk- und Schaltfunktionen deaktiviert sind.
Gleitlager-Gelenkbolzen. Weil die neu entwickelten Gleitlager-Gelenkbolzen kein Nachschmieren mehr erfordern, entfällt das Besteigen der Maschine zum Warten der schwer erreichbaren Schmierstellen.
SICHTVERHÄLTNISSE
Standardausrüstung Sonderausrüstung
Langlebige, lichtstarke LED-Schlussleuchten Rückfahrkamera mit Kabinen-Farbmonitor
Wisch-Waschanlagen mit Intervallschaltung an Front- und Heckfenster Xenon-Arbeitsscheinwerfer
ServicefreundlichkeitBodennahe, gruppenweise angeordnete Wartungsstellen und bestens zugängliche Maschinenkomponenten verringern den Instandhaltungsaufwand.
• Reduzierter Wartungsaufwand durch direkten Zugriff auf bodennah angeordnete Servicezentren.
• Elektronisches Überwachungssystem zur frühzeitigen Meldung von Funktionsfehlern.
ZUGÄNGLICHKEITDank der vom Boden aus gut zugänglichen Servicestellen lässt sich die Instandhaltung des 992K mit geringstem Zeitaufwand erledigen, um die Verfügbarkeit zu erhöhen. Insgesamt sieben Servicezentren erleichtern Wartungs- und Reparaturarbeiten, die fast alle vom Boden oder von einer Plattform aus durchführbar sind – ganz gleich, ob es um den Zugang zum VIMS oder zu den Schmiernippeln am Hauptrahmen geht.
Optionales Servicezentrum. In dem als Sonderausrüstung erhältlichen Servicezentrum befi nden sich Einfüllstutzen für Ölauffrischungssystem und Zentralschmierung (falls vorhanden) sowie für Kühlmittel, Motor-, Getriebe- und Hydrauliköl. Füllstand-Kontrollleuchten erleichtern das Befüllen vom Boden aus.
Elektrik-Servicezentrum. An der linken hinteren Seite der Maschine befi ndet sich das vom Boden aus erreichbare Elektrik-Servicezentrum, das Treppenlichtschalter, Notausschalter, VIMS-Anschluss, Diagnosestecker, Batteriehauptschalter und Startersperrschalter aufnimmt.
FERNMESSANSCHLÜSSEVorderwagen-Hydraulikzentrum. Das bodennahe Hydraulikzentrum ist von der vorderen rechten Maschinenseite aus zugänglich und enthält Druckmessanschlüsse für schnelle Überprüfungen der verschiedenen Hydraulikkreise. Außerdem befi ndet sich hier ein Schalter zum manuellen Absenken des Hubarms.
Hinterwagen-Hydraulikzentrum. Auf dieses Hydraulikzentrum kann man von der Kabinenplattform aus zugreifen, um Druckmessungen an Lüfterpumpe, Lenkpumpe, Bremsdruckspeicher, Drehmomentwandler, Überbrückungskupplung und Getriebekupplungen vorzunehmen.
Dieselmotor-Servicebereich. Hinter der linken Motorraum-Wartungsklappe wurden Öl- und Kraftstofffi lter sowie Öleinfüllstutzen und Ölmessstab in einem beleuchteten Servicebereich zusammengefasst.
Hydraulik-Servicebereich. Die Plattform hinter der Fahrerkabine enthält Zugangsklappen für Hydraulikpumpen und Hydraulikölfi lter.
Elektronik-Servicezentrum. Dieses gekapselte Servicezentrum auf der rechten Seite der Kabinenplattform bietet direkten Zugang zu Sicherungen, Steuergeräten und Elektronik für Getriebe, Arbeitshydraulik und VIMS.
Zentralschmieranlage. Bei Ausrüstung mit Zentralschmierung wird automatisch die erforderliche Fettmenge in den richtigen Intervallen zu den Schmierstellen gepumpt. Gravierende Vorteile: wesentlich niedrigere Schmierkosten, geringerer Reparaturaufwand, größere Sicherheit und erhöhter Umweltschutz.
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SYSTEMDIAGNOSTIKZahlreiche Diagnosefunktionen gestatten eine gezielte Fehlersuche und umfassende Überwachung der Maschinensysteme. Darüber hinaus ist eine individuelle Anpassung der Konfi guration möglich. Allein das VIMS erlaubt über 100 verschiedene Parametereinstellungen.
S·O·SSM Service. Die regelmäßige Untersuchung der Betriebsstoffe liefert wertvolle Informationen über den Zustand der Maschine. So können unerwartete Ausfälle und kostspielige Folgeschäden weitgehend verhindert und Ölwechsel-Intervalle an die Einsatzbedingungen angepasst werden.
FERNÜBERWACHUNGCat Product Link. Das Ortungs- und Datenerfassungssystem Product Link nutzt die Möglichkeiten der modernen Satellitentechnik, um eine dialogfähige Verbindung zur Maschine herzustellen.
Cat Equipment Manager. Die abonnierbare Cat Software Equipment Manager überträgt die im Cat Product Link gesammelten Daten auf einen ausgewählten Computer.
HÄNDLERSERVICEDie fachkundigen Mitarbeiter der weltweiten Caterpillar Händlerorganisation halten Cat Maschinen zuverlässig am Laufen. Ersatzteile werden computergestützt innerhalb kürzester an jeden Einsatzort geliefert.
FahrerkomfortBeispielhafter Komfort und mustergültige Bedienbarkeit prägen den durchdacht gestalteten Kabineninnenraum.
• Sicheres und bequemes Ein-/Aussteigen
• Leichte, ergonomische Bedienung und hervorragende Sichtverhältnisse
• Komfortabler Kabinen-Innenraum mit Schallisolation und Vibrationsdämpfung
FAHRERKABINEDer 992K bietet die derzeit größte und ergonomischste Kabine in seiner Maschinenklasse.
Fahrersitz. Zur Standardausrüstung gehört ein luftgefederter Cat Komfortsitz mit Lendenwirbelstütze und Sechswege-Verstellung, die eine individuelle Anpassung an unterschiedlichste Körpergrößen gestattet. Die rechte Armlehne lässt sich zusammen mit der integrierten Steuerhebelkonsole verstellen. Auf Wunsch ist eine Sitzheizung lieferbar.
SICHTVERHÄLTNISSEGroße Glasfl ächen und Wisch-Waschanlagen mit Intervallschaltung an Front- und Heckfenster gewähren eine unbehinderte Sicht in alle Richtungen.
Rückfahrkamera. Mit dem optionalen Kamera-Monitor-System kann der rückwärtige Maschinenbereich vollständig eingesehen werden. Zusätzliche Sicherheit bieten die optionalen Xenon-Arbeitsscheinwerfer und Rundum-Kennleuchten.
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BEDIENBARKEITDie Hauptschalttafel befi ndet sich rechts neben dem Sitz und daher in direkter Reichweite des Fahrers, der im 992K besonders ermüdungsarm und produktiv arbeiten kann.
Auch die leichtgängigen und feinfühlig zu betätigenden Hydrauliksteuerhebel tragen wesentlich zur geringen körperlichen Belastung bei. Hinzu kommt die weitgehende Verstellbarkeit der Armlehnen und Bedienelemente, um eine Anpassung an unterschiedlich große Fahrer zu ermöglichen. Leichte Links- und Rechtsbewegungen des kombinierten Lenk-Schalthebels leiten auf elegante Weise die Lenkvorgänge ein, per Fingertipp wechselt das Getriebe Gänge und Fahrtrichtung.
BEIFAHRERSITZAufgrund der Vergrößerung des Innenraums war es möglich, einen Beifahrersitz in der Kabine unterzubringen – beispielsweise für einen Instruktor, der neue Fahrer einweist.
ERGONOMIEBereits in die Grundkonstruktion der Maschine sind zahlreiche Maßnahmen eingefl ossen, mit denen eine deutliche Reduzierung der auf den Fahrer einwirkenden Vibrationen und Stöße erzielt wird. Zwei typische Beispiele:
• Die optionale hydraulische Schwingungsdämpfung mit Druckspeicher im Hubhydraulikkreis minimiert die Nickschwingungen beim Materialtransport und verbessert das Fahrverhalten im Gelände
• Elektronisch gesteuerte Hub- und Kippkreis-Ausschalter vermeiden abrupte Stopps der Kolbenstangen während des gesamten Ladespiels
Diese und andere Konstruktionsmerkmale ermöglichen dem Fahrer ein komfortables, ermüdungsarmes und produktives Arbeiten.
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Ladeschaufeln und Schneidwerkzeuge
CAT SCHAUFELNFür den Radlader 992K stehen diverse Ladeschaufeln mit unterschiedlichen Schneidwerkzeugen zur Auswahl. Damit lässt sich die Maschine bestens an die jeweiligen Stoß- und Abriebbeanspruchungen anpassen.
Für spezielle Einsätze sind Sonderschaufeln lieferbar. Ihr Caterpillar Händler berät Sie ausführlich, mit welcher Schaufelversion Sie am besten fahren.
Schaufelauswahl. Das Fassungsvermögen der Schaufeln reicht von 10,7 bis 12,2 m3 (14 bis 16 yd3). Die beiden gängigsten Schaufeltypen werden nachstehend beschrieben.
HD-Felsschaufel. Schaufel für Einsätze in mittelabrasivem Material bei starken Stoßbelastungen wie sie häufi g beim Laden aus der Abbauwand oder vom Haufwerk vorkommen. Die Schaufelform sorgt für aggressives Eindringen und dynamische Füllvorgänge.
Abrasivschaufel. Schaufel für Einsätze in stark abrasivem Material – zum Beispiel Eisenerz – bei mittleren Stoßbelastungen. Aus der Schaufelform resultiert eine glatte Abbausohle.
Sonderschaufeln. Bei Bedarf informiert Sie Ihr Cat Händler gerne über Sonderschaufeln, die auf spezifi sche Anforderungen und bestimmte Materialschüttgewichte zugeschnitten sind.
Die Tabelle erleichtert die Auswahl der richtigen Ladeschaufel unter Berücksichtigung von Füllungsgrad (100%), Nutzlast und Materialschüttgewicht:
Die angegebenen Materialschüttgewichte entsprechen der konstruktiven Auslegung des 992K. Gemäß SAE J818 betragen die Nutzlastwerte in Kilogramm (Pounds) höchstens 50 Prozent der Kipplast des Radladers wie in SAE J732C defi niert.
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SCHNEIDWERKZEUGECaterpillar Schneidwerkzeuge steigern die Maschinenproduktivität und schützen zugleich den Schaufelkörper vor kostspieligen Strukturschäden. Die nachstehende Übersicht bietet Hilfestellung bei der richtigen Auswahl von Schneidwerkzeugen.
Einsätze in abrasivem Material mit mittleren Stoßbelastungen. Geeignete Schneidwerkzeuge:
• Zahnhalter mit Zahnspitzen
• Unterschraubsegmente mit oberen Verschleißplatten
• Seitenschneidenschutze (zwei oder vier)
• Vordere Verschleißplatten
• Schaufelfl ügel
• Schnellwechsel-Verschleißplatten
• Anschweißbare Eckverschleißkappen
Schaufelfl ügel (optional). Durch Schaufelfl ügel, die für alle Schaufeltypen lieferbar sind und als Steinabweiser wirken, wird ein zusätzlicher Schutz der Reifen erzielt.
Einsätze unter extremen Bedingungen. Zu den Einsätzen mit besonders hoher Beanspruchung zählt beispielsweise das Laden von Granit aus der Abbauwand. Hier empfehlen sich folgende Schneidwerkzeuge:
• Halbpfeil-Unterschraubsegmente
• Zahnhalterabdeckungen
• Obere Verschleißplatten
• Seitenschneidenschutze (zwei pro Seite)
• Vordere Verschleißplatten
• Schaufelfl ügel
• Innen- und Außenverschleißplatten
• Schaufelfl ügel
CAT ZAHNSPITZEN DER SERIE K Die neueste Schneidwerkzeuggeneration dringt besser ein und hält länger. Besondere Merkmale der Serie K:
• An- und Abbau ohne Spezialwerkzeuge
• Einteilige, vertikale Sicherung
• Flaches Profi l für optimales Eindringvermögen und gute Selbstschärfung
Zahnspitzenauswahl:
Scharfe HD-Zahnspitze• Zum Laden von stark
abrasivem Material bei starken Stoßbelastungen – z. B. geschossenes Gestein
• Ausgezeichnete Eindringung, hoher Verschleißmaterialanteil und gute Selbstschärfung
Breite HD-Zahnspitze• Zum Laden von leichter
lösbarem, stark abrasivem Material bei schwachen bis mittelstarken Stoßbelastungen
• Zum Laden von schwer lösbarem, schwach abrasivem Material bei mittleren bis starken Stoßbelastungen
• Hervorragende Eindringung und Selbstschärfung, weniger Verschleißmaterial
Schaufelfl ügel
Seitenschneidenschutze
Obere Verschleißplatten
Schaufelsysteme und Schneidwerkzeuge der Serie K
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Vorhalte- und BetriebskostenDie solide, servicefreundliche Konstruktion des 992K garantiert einen wirtschaftlichen Dauereinsatz mit hoher Verfügbarkeit und Produktivität.
• Robuste Bauweise für lange Nutzungsdauer in schwersten Einsätzen.
• Einfache Instandhaltung durch gut zugängliche, überwiegend bodennah angeordnete Servicezentren.
• Wartungsintervall-Überwachung zur besseren Terminplanung.
• Kompetenter Service durch die weltweite Cat Händlerorganisation.
LANGLEBIGE KOMPONENTENWie alle Caterpillar Produkte zeichnet sich auch der neue Radlader 992K durch eine beeindruckend stabile Bauweise aus, die eine lange Nutzungsdauer ermöglicht. Viele Komponenten haben bereits in anderen Maschinen ihre herausragenden Qualitäten bewiesen, beispielsweise das Planeten-Lastschaltgetriebe in 993K und 994, der Motor C32 in D11, 993K und 777F.
NEUE Gleitlager-Gelenkbolzen. Als besonders innovative Entwicklung sind die neuen, wartungsfreien Gleitlagerbolzen in den Hubarmgelenken zu betrachten, die dank Ölschmierung deutlich länger halten. Zudem lässt sich der Verschleißverlauf kontrollieren, sodass Reparaturen planbar sind und mit regulären Wartungsterminen zusammengelegt werden können.
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SERVICEFREUNDLICHKEITIn Gruppen zentral zusammengefasste Wartungsstellen vereinfachen die Instandhaltung erheblich. Das spart nicht nur Kosten, sondern steigert auch die Verfügbarkeit der Maschine.
Servicezentren. Die insgesamt sieben Servicezentren sind an bestens zugänglichen und meistens bodennahen Stellen angeordnet:
• Optionales Servicezentrum mit Betriebsstoff-Einfüllstutzen und Füllstand-Kontrollleuchten
• Elektrik-Servicezentrum mit Sperrschaltern und Diagnoseanschlüssen
• Vorderwagen-Servicezentrum mit Fernmessanschlüssen
• Hinterwagen-Servicezentrum mit Fernmessanschlüssen
• Hydraulik-Servicezentrum
• Elektronik-Servicezentrum
• Dieselmotor-Servicebereich
MASCHINENÜBERWACHUNGDie elektronische Überwachung meldet frühzeitig Störungen in den Maschinensystemen, um Abhilfemaßnahmen einplanen zu können.
VIMS. Mehr als 100 Parameter kontrolliert das Maschinendaten-Erfassungssystem VIMS. Eventuelle Störungen werden dem Fahrer sofort auf dem Display angezeigt, sodass er nach Bedarf reagieren kann.
CAT HÄNDLERDer Cat Rundum-Kundenservice beginnt bei Ihrem ersten Kontakt mit dem örtlichen Caterpillar-Händler und setzt sich fort über die gesamte Nutzungsdauer Ihrer Cat Produkte.
Auswahl. Vor dem endgültigen Kauf sollten Sie intensive Maschinenvergleiche anstellen. Wie lange halten die einzelnen Komponenten? Wie viel kostet die Instandhaltung? Wie hoch sind die tatsächlichen Kosten eines Produktionsausfalls? Ihr Cat Händler gibt Ihnen präzise Antworten auf diese und andere Fragen.
Kauf. Das maßgebliche Kriterium ist nicht unbedingt der Anschaffungspreis. Zudem sollte man Finanzierungsmöglichkeiten sowie effektive Vorhalte- und Betriebskosten in Betracht ziehen. Und nicht zuletzt ist auch der Service des örtlichen Cat Händlers ein wichtiger Entscheidungsfaktor.
Einsatz. Die richtige Arbeitstechnik hat einen elementaren Einfl uss auf die Leistungsfähigkeit der Maschinen. Unter diesem Aspekt bietet Ihnen Ihr Cat Händler kostenlose Personalschulungen mithilfe instruktiver Videofi lme und anderer Unterlagen.
Service. Viele Ersatzteile sind in Ihrer Händler-Niederlassung verfügbar. Andernfalls erfolgt die schnelle Beschaffung über das globale, computergestützte Logistiksystem. Das umfangreiche Cat Austauschprogramm spart Zeit und Kosten.
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Dieselmotor
Motortyp Caterpillar C32mit ACERT™-Konzept
Bruttoleistung – SAE J1995 674 kW 904 hpNennleistung 597 kW 801 hpBohrung 145 mm 5,7 inHub 162 mm 6,4 inHubraum 32,1 L 8,5 gal
• Caterpillar Dieselmotor mit ACERT™-Konzept – EPA-Tier-2-/EU-Stufe-II-konform.
• Leistungsmessung bei 1750/min und vorgeschriebenen Messbedingungen.
• Die angegebenen Leistungen wurden bei maximaler Lüfterdrehzahl gemessen. Während der Leistungsmessung war der Motor mit Drehstromgenerator, Luftfi lter und Schalldämpfer ausgerüstet.
hydrodynamisch – 1 V 7,1 km/hr (4,4 mph)hydrodynamisch – 2 V 12,2 km/hr (7,6 mph)hydrodynamisch – 3 V 20,6 km/hr (12,8 mph)hydrodynamisch – 1 R 7,4 km/hr (4,6 mph) hydrodynamisch – 2 R 13,0 km/hr (8,1 mph)hydrodynamisch – 3 R 22,4 km/hr (13,9 mph)mechanisch – 1 V Ü-Kupplung geschlossenmechanisch – 2 V 12,9 km/hr (8,0 mph) mechanisch – 3 V 22,8 km/hr (14,2 mph)mechanisch – 1 R 7,9 km/hr (4,9 mph)mechanisch – 2 R 14,2 km/hr (8,8 mph)mechanisch – 3 R 24,8 km/hr (15,4 mph)
• Mit Reifen 45/65-45 L-5 46 PR
Arbeitshydraulik
Max. Betriebsdruck 31 000 kPa 4.500 psiHubzylinder, doppeltwirkend: 279,4 mm 11 inBohrung und Hub 1148 mm 45,2 inKippzylinder, doppeltwirkend: 266,7 mm 10,5 in
Bohrung und Hub 2055 mm 80,9 in
• Pumpen (2) mit elektrohydraulischem Leistungsregler – 250cc
Hydrauliktaktzeiten
Heben* 9,4 sVorkippen* 1,8 sSenken (Schwimmstellung, 3,7 s
Schaufel leer)Gesamttaktzeit 14,9 s
*Mit zulässiger Nutzlast
Bremsen
Bremsen Entsprechen SAE J1473,OCT90 und ISO 3450:1992
Radlader 992K Technische Daten
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Reifen
Reifen Auswahl zur Anpassungan unterschiedliche Einsätze.
• Auswahl:
45 / 65-R45, L-4 I STAR Michelin
45 / 65-R45, L-5 I STAR Michelin
45 / 65-R45, L-5 58 PR Goodyear
45 / 65-R45, L-5 58 PR Bridgestone
1150 / 65-R45, RL-5K 2 STAR Goodyear
• HINWEIS: In bestimmten Einsätzen, z. B. Load-and-Carry, kann die Tragfähigkeitsgrenze der Reifen infolge des großen Leistungsvermögens des 992K überschritten werden. Lassen Sie sich von Ihrem Reifenhändler ausführlich über den richti-gen Reifentyp für Ihre spezifi sche Anwendung beraten.
Fahrerkabine
ROPS/FOPS Entspricht SAE- und ISO-Normen.
• ROPS entspricht SAE J1040 APR88 und ISO 3471:1994.
• FOPS entspricht SAE J231 JAN81 und ISO 3449:1992 Stufe II.
• Beim Betrieb der Maschine mit geöffneten Türen/Fenstern oder in lauter Umgebung muss der Fahrer gegebenenfalls einen Gehörschutz verwenden.
Füllmengen
Kraftstofftank – Standard 1562 L 413 galKühlsystem 290 L 77 galDieselmotor 120 L 32 galGetriebe 169 L 45 galDifferenziale und Achsnaben 360 L 95 gal– vornDifferenziale und Achsnaben 345 L 91 gal– hintenHydrauliktank Arbeitshydraulik 326 L 86 gal Lenk-/Bremshydraulik 159 L 42 gal
Radlader 992K Technische Daten
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AbmessungenBei allen Maßangaben handelt es sich um Zirkawerte
Radlader 992K Technische Daten
992K* mit Standard-Hubarm Reifen 45/65-45 58
(1) Höhe über ROPS 5678 mm (18' 7")(2) Höhe über Schalldämpferrohr 5248 mm (17' 2")(3) Höhe über Motorhaube 4043 mm (13' 4")(4) Höhe über Rammschutz 1830 mm (6' 0")(5) Bodenfreiheit bis Rammschutz 1176 mm (3' 11")(6) Bodenfreiheit** 682 mm (2' 2")(7) Reichweite bei 50°-Vorkippwinkel (über Zahnspitzen) 2118 mm (6' 11")(8) Ausschütthöhe bei 50°-Vorkippwinkel (über Zahnspitzen) 4480 mm (14' 8")(9) Höhe bis Schaufeldrehgelenk bei max. Hubhöhe 6927 mm (22' 8")(10) Maximale Gesamthöhe bei max. Hubhöhe 9313 mm (30' 6")(11) Radstand 5890 mm (19' 4")(12) Maximale Gesamtlänge 15 736 mm (52' 0")
*Alle Maße gelten für die freistehende Maschine mit Reifen 45 /65-45 58**Kleinstes Maß im Knickgelenkbereich
DREHMOMENTWANDLER Drehmomentwandler mit Pumpenrad-,
Überbrückungskupplung und Gehäuse Standard-Drehmomentwandler mit
Pumpenradkupplung und Gehäuse
DIESELMOTOR Standard-Dieselmotor Standard-Dieselmotor mit Schalldämmung
BETANKUNGSSYSTEME Schnellbetankungssystem Schnellbetankungssystem mit Kraftstoff-Vorwärmer Kraftstoffsystem mit Kraftstoff-Vorwärmer Standard-Kraftstoffsystem
KÜHLSYSTEME Kühlsystem für Umgebungstemperaturen
bis 55 ºC (131 ºF) mit Standardfi ltration Kühlsystem für Umgebungstemperaturen
bis 43 ºC (109 ºF) mit Standardfi ltration
AUFSTIEGSTREPPEN Treppen links und rechts Treppen links und rechts mit Kotfl ügeln Treppe links (Standard)
Änderungen bei Konstruktion und Ausrüstung vorbehalten.Abgebildete Maschinen können Sonderausrüstung aufweisen.
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