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ACM012 及 AMS-Ⅱ.D. 方法論之重點介紹

Feb 03, 2016

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經濟部能源局. 98 年能源產業溫室氣體自願性減量計畫 輔導與管理計畫. ACM012 及 AMS-Ⅱ.D. 方法論之重點介紹. 報告人:林志盈. 中華民國 98 年 11 月. 內容大綱. ACM0012-- VER3 “ 經批准由廢能回收之溫室氣體排放減量基線整合方法論” AMS-II-D 案例探討 ( 台灣中油大林廠自願減量計畫 ). 步驟 1. 確認替代的計畫活動 與強制的法律法規相一致.   步驟 2. 投資分析 靈敏度分析所提出的計畫活 動不是財務上最具吸引力或 不具有財務吸引力 ?. N.    步驟 3. 障礙分析 - PowerPoint PPT Presentation
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ACM012 及 AMS- .D.Ⅱ 方法論之重點介紹

98 年能源產業溫室氣體自願性減量計畫

輔導與管理計畫

經濟部能源局

報告人:林志盈中華民國 98 年 11 月

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•ACM0012--VER3

“ 經批准由廢能回收之溫室氣體排放減量基線整合方法論”• AMS-II-D•案例探討 ( 台灣中油大林廠自願減量計畫 )

內容大綱

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步驟 1.確認替代的計畫活動與強制的法律法規相一致

  步驟 2.投資分析靈敏度分析所提出的計畫活動不是財務上最具吸引力或不具有財務吸引力 ?

   步驟 3.障礙分析是否除了所提出計畫活動外,至少有一個替代方案不受任一經確認的障礙因素的阻礙?

   步驟 4.普及性分析沒有觀察到類似的活動,或觀察到類似的活動,但提出的計畫活動與類似的活動之間存在本質的區別,加以合理解釋?

計畫是外加的 計畫不是外加的

註:小規模計畫只要由投資障礙、技術障礙、普及性障礙、其他障礙, 4個中選一個論述

方法論外加性評估和論述

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以下列方法論為基礎所整合成:ACM0004 ver.2Valid from 03 Mar 06 to 05 Jul 07 ,是由下列方法論的要素整合而成:• NM0031-rev: “ 印度 OSIL –10MW 廢熱回收自備發電專案” ,其基線研究、監測和查證計畫及計畫

設計書是由 OSIL 的專家和諮詢人員完成的;• NM0087: “sponge 煉鐵廠廢熱回收發電的基線方法論”,由 Agrienergy 有限公司和 Shri Bajrang 電

廠及 Ispat 有限公司完成;• NM0088:“ 工業生產過程廢能回收發電的基線方法論”,由 EcoSecurities B.V. 公司和 Groupe Office

Cherifien des Phosphates 公司完成。

AM0032 :以 NM0107-rev“ 廢熱汽電共生系統的基線方法論”,由 Alexandria Carbon Black Co. 完成;

NM0179 :“廢氣和 / 或廢熱在製程蒸汽或製程汽、電的使用”,由 Tata Steel 公司完成。

同時也參考使用下列方法論之要件:NM0155-rev :“廢氣和 / 或廢熱利用的基線及監測方法論”,由 Reliance Industries 有限公司完成。

NM0192-rev :“精煉設備中廢氣回收及利用的基線及監測方法論”,由 EcoSecurities B.V. 公司和 YPF S.

A.

公司完成。

ACM0012 --- Version 3.1

資料參考: UNFCCC/CCNUCC CDM-EB

發展過程

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發電機密閉冷卻系統 廢熱鍋爐

焦炭乾式冷卻( CDQ )設備示意圖

案例圖片引用 Project 1625 : A power generation project using waste heat from the Coke Dry Quenching (CDQ) equipment in China

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基線情境與計畫邊界 範例

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ACM0012 方法論適用於以下的情況: 方法論之應用包含供下列廢燃氣及 / 或廢熱之

利用:• 汽電共生廠• 發電機• 製程熱源之直接利用• 單元製程之產熱(如蒸汽、熱水、熱油、熱空氣等)

ACM0012 --- Version 3.1 適用情況

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ACM0012 方法論適用於以下的情況:• 利用廢壓之計畫產生之電力應可量測。• 生產之能源可在廠內或輸出至廠外設施利用。• 產生之電力可外售至電網或廠內設施自用。• 生產之能源可由計畫參與方自有之工業設施所產生的廢燃氣 / 廢熱,

或由第三者提供。• 計畫未實施前,工業設施透過石化燃料產生廢燃氣是符合法規的。• 對既有設備,方法論適用於既有發電量。若規劃擴增發電量,其擴

增之發電量以新設施看待。• 計畫之排放減量由利用廢能的生產能源者所取得。• 若能源輸出至其它設施,計畫的所有者與收受端應有一正式合約,

以確定收受端將不會利用該排放減量做收受端的零排放使用。• 在異常操作造成的排放應不計算在排放減量內。

ACM0012 --- Version 3.1 適用情況

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計畫邊界包括:• 產生廢能(廢氣 / 廢熱 / 廢壓)的工業設施;包括利用廢能發電

自用設施。• 利用廢熱生產能源(蒸氣、電、機械能)的設施,包括提供多餘

熱給廢能回收設備的設施;• 利用能源(蒸氣、電、機械能)的設施,和 / 或相關(輸出或輸

入)的電網(根據電網界定排放因數的計算) 。

計畫邊界內須考量的基線排放:• 發電、供熱鍋爐、汽電共生、焚燒廢氣的蒸汽所用的化石燃料。

計畫邊界內須考量的計畫排放:• 計畫中所需額外化石燃料、額外電力消耗及氣體淨化所造成的排放。

ACM0012 --- Version 3.1 計畫邊界

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ACM0012 --- Version 3.1 基線情境的決定

1. 最實際且合理的廢能回收利用之基線情境,可包含:

W1 :未經燃燒而直接釋放至大氣的 WECM ,或直接釋放至大氣之 廢熱,或直接釋放並未加以利用之廢壓W2 :經燃燒後直接釋放至大氣的 WECM ,或直接釋放至大氣之廢 熱,或直接釋放並未加以利用之廢壓W3 :廢能直接以能源售出W4 :為滿足能源需求之廢能利用W5 :部分回收供作發電、其餘則直接排放或燃燒塔燃燒之廢燃氣W6 :工業設施內 ( 廠內 ) 所有廢燃氣均回收利用供電力外售用

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ACM0012 --- Version 3.1 基線情境的決定

2. 最實際且合理的發電基線情境,可包含:

P1 :非 CDM 減量計畫活動P2 :以石油燃燒之廠內或廠外既有 / 新設的汽電廠P3 :以再生能源為主之廠內或廠外既有 / 新設的汽電廠P4 :廠內或廠外既有 / 新設石油為主的自有電廠或鑑別出的電廠P5 :廠內或廠外既有 / 新設再生能源或其他以廢能為主的自有電廠或 鑑別的電廠P6 :電網之發電廠P7 :利用廢能之‘自有發電’P8 :利用廢能之汽電廠

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ACM0012 --- Version 3.1 基線情境的決定2. 最實際且合理的發電基線情境,可包含:

P9 :既有發電設備透過除役以建立新的效率較好、容量較大,或 更改 / 擴增 ( 裝設新設備 ) 造成效率提高的發電廠,並將先前部 分已回收的廢燃氣加上先前以燃燒塔燃燒或釋放至大氣的廢 燃氣,一併利用發電並輸出至電網P10 :既有發電設備透過除役以建立新的效率較好、容量較大, 或更改 / 擴增 ( 裝設新設備 ) 造成效率提高的發電廠,並將先 前部分已回收的廢燃氣加上先前以燃燒塔燃燒或釋放至大 氣的廢燃氣,一併利用發電供內部使用以及輸出至電網P11 :維持既有發電設備額外加上電網之電廠提供電力

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ACM0012 --- Version 3.1 基線情境的決定

3. 最實際且合理的產熱基線情境,可包含:

H1 :非 CDM 減量計畫活動H2 :以石油燃燒之廠內或廠外既有 / 新設的汽電廠H3 :以再生能源為主之廠內或廠外既有 / 新設的汽電廠H4 :以石油燃料為主既有 / 新設的鍋爐H5 :以再生能源為主之既有 / 新設鍋爐H6 :其他來源如區域熱能 (district heat)

H7 :其他產熱技術 ( 例如:熱幫浦或太陽能 )

H8 :利用廢能但產生低效率之蒸汽 / 熱處理H9 :利用廢能但產生低效率之汽電廠

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ACM0012 --- Version 3.1 基線情境的決定

4. 最實際且合理的機械能之基線情境,可包含:

M1 :非 CDM 減量計畫活動M2 :由既有或新的化石燃料鍋爐提供蒸汽驅動機械渦輪M3 :由既有或新的可再生能源或其他廢能鍋爐提供蒸汽驅動機械渦輪M4 :機械能由廢氣壓力所產生M5 :做為動力之電動馬達所產生的機械能

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計畫情境:僅做發電或產計畫計畫 基線選擇 情況說明

廢能 電 / 熱 / 機械能

情境 1 W2 M2/M5/P4/P6

H4

在 CDM 計畫下,機械能來自於電動馬達或蒸汽渦輪。電來自既有的自備電廠或電網供電,及熱來自以化石燃料的蒸汽鍋爐。

情境 2 W5 P11 既有動力供應設備,額外的電力來自併網電廠。

基線情境的決定ACM0012 --- Version 3.1

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計畫情境:汽電共生計畫計畫情境

基線選擇 情況說明廢能 電 熱 機械能

情境1

W2 P4/P6

H4 M2/M5

電力來自既有的自備電廠或電網供電,機械能用於電動馬達(來自於機械渦輪的廢能),汽渦輪及熱 / 蒸汽來自以化石燃料的蒸汽鍋爐。

情境2

W2 P2 H2 M2/M5 電或熱來自既有或新設以化石燃料的汽電共生廠。機械能來自於電動馬達或蒸汽渦輪。在無 CDM計畫下所有能量的提供來自於一般以化石燃料的汽電共生廠。

基線情境的決定ACM0012 --- Version 3.1

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ACM0012 --- Version 3.1

基線排放( BEy):

yflstyEny BEBEBE ,, BEEn,y :能源生產被計畫活動 y 年取代的基線排放量 (tCO2e)

BEflst,y :在缺少計畫情境下原本將廢燃氣經燃燒塔燃燒,所需投入之石化燃料之基線排放

基線排放

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依據 ACM0012 所鑑別的基線情境之一,在廢熱回收計畫做為發電, (BEEn,y) 為情境的計算方式。計畫活動 y 年之基線排放計算公式則如下:

BEy :計畫活動 y 年之基線排放量 (tCO2e)

BEEn,y :能源生產被計畫活動 y 年取代的基線排放量 (tCO2e)

fcap :在基線情境下產生之廢熱能量與計畫活動時產生之廢熱能量之占比 ( 基線情境為分子,計畫活動為分母 ) 。若基線情境與計畫活動情況一致則比例為 1 。fwcm :計畫活動利用廢熱回收與總能源生產之能量占比。若能源的產生單純由廢能回收單位供應,則比例為 1 。EGi,j,y :計畫活動 y 年供應接收端 j 廠之電量 (MWh),若無本計畫時將由 i個廠來供應電量EFCO2,COGEN :基線情境下,汽電共生廠排放係數 (tCO2/TJ)

ACM0012 --- Version 3.1 基線排放

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基線排放ACM0012 --- Version 3.1

依據 ACM0012 所鑑別的基線情境二 ( 汽電共生廠之發電、產熱 ) 的基線排放若取得來自以石化燃燒發電和產熱之汽電共生廠所提供的蒸汽。因此,情境二的基線排放公式則可以如下表示:

BEEn,y :能源生產被計畫活動 y 年取代的基線排放量 (tCO2e)

fcap :在基線情境下產生之廢熱能量與計畫活動時產生之廢熱能量之占比 ( 基線情境為分子,計畫活動為分母) 。本計畫假定活動之基線情境與計畫活動產生的廢熱能量不變, fcap 原訂值為 1 ;計畫活動開始之計入期則以實際量測為依據。fwcm :計畫活動利用廢熱回收與總能源生產之能量占比。本計畫透過廢熱回收單位 (CDQ)單純作為能源之供應, fwcm 原訂值為 1 ;計畫活動開始之計入期則以實際量測為依據。HGj, y, CDQ :計畫活動 y 年由 CDQ 廢熱回收供應接收端 j 廠 ( 中石化 CPL 廠 ) 蒸汽的總淨熱能 (TJ)

HGj, y, 汽電廠 A :計畫活動 y 年由汽電廠 A( 中鋼動力工場 ) 供應接收端 j 廠 ( 中石化 CPL 廠 ) 蒸汽的總淨熱能 (

TJ)η 汽電廠 B :基線情境下,汽電廠 B( 中石化汽電廠 ) 燃料投入之能源生產效率EFCO2, 汽電廠 B :基線情境下,汽電廠 B( 中石化汽電廠 ) 的排放係數 (tCO2/TJ)

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計畫排放ACM0012 --- Version 3.1

計畫排放( PEy):

yporELyELyAFy PEPEPEPE ,Im,,, PEAF,y :計畫活動 y 年汽電廠額外輔助石化燃料之排放量 (t CO2/ 年 )

PEEL,y :計畫活動 y 年額外耗電之排放量 (t CO2/ 年 )

PEEL,Impor,y :取代原先基線情境下自用電,而在第 2類型之計畫活動下額外耗電 ( 外購電力 ) 之排放 量 (t CO2/ 年 )

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排放減量ACM0012 --- Version 3.1

排放減量( ERy):

yyy PEBEER ERy :活動計畫 y 年總減量 (t CO2)BEy :活動計畫 y 年之基線排放量 (tCO2e)PEy :計畫活動之排放量 (tCO2e)

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監測參數ACM0012 --- Version 3.1

計畫排放監測項目

數據或參數 ECPJ, y, CPL

數據單位 MWh

敘述 因實施計畫活動 y年,計畫額外耗電量。基線情境下汽電廠排放係數-電網排放係數差距下之減量貢獻。

數據來源 實際量測,工廠營運紀錄 計算用之估計值

採用之測量方法和程序步驟的描述

定期電表量測、校正

監測頻率 連續監測,月份/年度累計 QA/QC程序應用 若適用,重複比對電費單據

範例

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監測參數ACM0012 --- Version 3.1

計畫排放監測項目範例數據或參數 QWCM, y

數據單位 質量單位 (kg 或 Nm3)

敘述 計畫活動 y 年利用 WECM 流 (CDQ 廢熱回收系統之廢熱 ) 產生能源之數據

數據來源 能源產生計算用之估計值

採用之測量方法和程序步驟的描述 透過適當監測裝置直接量測

監測頻率 連續監測

QA/QC 程序應用監測裝置定期校正以確保準確。進行監測裝置校正及維護期間應有另一替代裝置進行監測

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清潔發展機制小規模方法論

小規模清潔發展機制計畫分成三類:再生能源計畫:最大裝置容量須在 15MW 以內。提高能源效率之節能計畫:每年最大節能量應在 60GWhe (or 180GWhth) 以內。其他計畫:應具有直接排放溫室氣體的特徵,溫 室氣體年排放量應少於 6 萬公噸 CO2 。

小規模清潔發展機制計畫外加性評估:

1. 確認非法規要求下執行。

2. 投資分析、障礙分析、普遍性分析 ( 三擇一即可 ) 。

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AMS-II-D 工業設施的能源效率和燃料轉換措施

能源效率措施(如高效率馬達)、燃料轉換措施(如將蒸汽或壓縮空氣轉換為電力)和特定工業製程生產的效率措施(如煉鋼工業爐、紙張烘乾、烤煙系統等)。

計畫可以用於替代、更新或改造現有設施,或者安裝於一個新的設施。

每年最大節能量應在 60GWhe (or 180GWhth)

計畫應用:

*本類涵蓋的計畫活動以能源效率為主,以燃料轉換為主的計畫活動包含在類目 III.B. 中 [1]。

[1] 因此,燃料轉換措施在一個單獨的場所為能源效率類措施的一部分,可以成為本計畫類型下一個計畫活動的一部分。

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AMS-II-D 工業設施的能源效率和燃料轉換措施

受計畫活動影響的工業生產設施、製程和設備的物理、地理位置所構成。

計畫邊界:

就替代或更新的措施來說,基線由被替代或更新的現有設施或子系統的能源基線所構成。對一個新建設施而言,基線為原安裝的設施所構成。

基線:

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AMS-II-D 工業設施的能源效率和燃料轉換措施

如果能源效率技術為由另一個計畫活動轉化而來的設備,或者現有設備轉換到另一個計畫活動,必須考慮洩漏。

洩漏:

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AMS-II-D 工業設施的能源效率和燃料轉換措施

替代或更新措施,監測必須包括:用文件證明替代設備的規格;工業生產設施、製程或者設備的能源消耗計量受計畫活動影響時,必須使用能源計量方法來計算節能量。

對新建設施來說,監測必須包括: (a) 測量安裝設備的能源消耗; (b) 計算安裝設備產生的節能量。

監測:

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案例簡介台灣中油大林煉油廠 -- 正烷烴工場加熱爐內襯表面噴塗高輻射率塗料 計畫簡述:

本計畫主要是透過加熱爐內襯表面噴塗高輻射率塗料,減少熱能從加熱爐壁流失,提高加熱爐爐膛的熱吸收效率,降低燃料氣(燃氣與天然氣)的使用量,減少人為溫室氣體排放量 。

計畫邊界:正烷烴工場加熱爐 F-8501A/B 。

預估計畫減量: 1,957 噸 / 年。 (7 年總減量 13,699 噸 )

計畫介紹

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案例簡介台灣中油大林煉油廠 -- 正烷烴工場加熱爐內襯表面噴塗高輻射率塗料

要件 說明

此類別包含單一工業設施所採用 的能源效率及燃料轉 換措施,

所涵蓋的計畫活動主要是著重在能源效率。

正烷烴工場加熱爐內襯表面噴塗高輻射率塗料,係以提高熱傳及改善能源效率為目的,符合此方法論要件。

這些措施可用以替代、更新或改造現有設施,或者安裝一個新的設備。

正烷烴工場加熱爐內襯表面噴塗高輻射率塗料乃為改造現有加熱爐設施,符合此方法論要件。

單一計畫的年總節能量不得超過60 GWhe ,所有年總節能量相當於最大為 180 GWhth 的年燃料投入量。

正烷烴工場加熱爐內襯表面噴塗高輻射率塗料每年可減少最高(節省 4% 時)為 131 GWhth ,符合此方法論要件。

應用 AMS- II.D 方法論

方法論應用

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案例簡介台灣中油大林煉油廠 -- 正烷烴工場加熱爐內襯表面噴塗高輻射率塗料

基線

本計畫之加熱爐 F-8501A/B 主要是供正烷烴製程再沸器及加熱器之熱源。正烷烴製程於 95 年起轉換煉製模式,故基線情境採 96 年 7月至 97年 6月之一年期間的煉量和燃料氣(燃氣與天然氣)使用量 。

項次 項 目(單位)【計算式】 數 值

1 年度 96.07~97.06

2 煤油進料煉量( KL/ 年) 651,609.38

3 天然氣使用量( KS/ 年) 201.95

4 燃氣使用量( KS/ 年) 38,519.02

5 天然氣熱值( Kcal/m3 ) 9,047.40

6 燃氣熱值( Kcal/m3 ) 7,299.28

7天然氣年平均之 CO2 排放係數

(kg CO2/ KS) 2,224.58

8燃氣年平均之 CO2 排放係數

(kg CO2/ KS)1,605.05

9 總輸入熱值( Kcal )【 3×5+4×6 】 282,988,185,422

10溫室氣體排放量( Ton CO2/ 年)

【 3×7+4×8 】 62,274.28

11單位煉量總輸入熱值( Kcal/KL

Kerosene)【 9÷2 】 434,291.15

12單位煉量 CO2 排放量( Ton eq CO2/KL

Kerosene )【 10÷2 】 0.09557

基線說明

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台灣中油大林煉油廠 -- 正烷烴工場加熱爐內襯表面噴塗高輻射率塗料

外加性分析

法規 此減量計畫,非法規要求需達到規定之效率;或法規要求必須做的計畫。

投資分析 無

障礙分析 爐壁狀況不良,容易噴高輻射塗料易造成塗層之剝落。

普遍性分析

1. 該技術並非被普遍使用,肇因於需大於 60百萬 BTU/HR之設備裝置才有明顯效益產生,且對於新式加熱爐因設計改進,所造成的節省有限。

2. 因此在台灣中油公司各工場內相關設施約 300 多座,應用此技術不到 30座,普及率不及 10% ;石化業界內使用者僅台塑仁武廠及國喬石化公司使用。

外加性分析案例簡介

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案例簡介台灣中油大林煉油廠 -- 正烷烴工場加熱爐內襯表面噴塗高輻射率塗料 加熱爐改善前後之熱值與排放減量效益

單位煉量輸入熱值

Kcal/KL Kerosene

單位煉量 CO2 放量

Ton eq CO2e/KL K

erosene

基線年 (96.7~97.6) 434,291.15 0.09557

第 1 年節能效益 4% 416,919.50 0.09175

第 2 年減量效益 3% 421,262.42 0.09270

第 3 年減量效益 2% 425,605.33 0.09366

年份

單位: CO2 e 公噸 / 年

基線排放量 計畫排放量 洩漏排放量 年排放減量

99年 62,274 59,783 0 2,491

100年 62,274 60,406 0 1,868

101年 62,274 61,029 0 1,245

102年 62,274 59,783 0 2,491

103年 62,274 60,406 0 1,868

104年 62,274 61,029 0 1,245

105年 62,274 59,783 0 2,491

排放減量

排放減量

洩漏本計畫之能源效率技術的提升,並非從其他的設備轉入或由計畫中轉移出去,因此依據方法學 AMS-II.D./Ver.11 並無洩漏產生。

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案例簡介

識別號碼資料類型 資料變數 資料

單位量測 (m)、計算 (c)、或估

計 (e)記錄頻率 監測資

料比例資料歸檔方法(電子 /紙本 )

資料保留時間

FQ-8032 A/B

運轉煉量 煤油煉量 m3/Hr( KL) m 每月 100%

電子 /紙本 計入期加其後 2年

FQ-8816 A/B

燃料用量 燃氣用量 K Nm3/Hr( KS) m 每月 100%

電子 /紙本 計入期加其後 2年

FQ-8815 A/B

燃料用量 天然氣用量 K Nm3/Hr( KS) m 每月 100%

電子 /紙本 計入期加其後 2年

FG th,w, 燃料熱值 燃氣平均熱值 Kcal/m3 m、 c 旬 電子 /紙本 計入期加其後 2年

NG th,w 燃料熱值 天然氣平均熱值 Kcal/m3 m、 c 旬 電子 /紙本 計入期加其後 2年

FG C,FF 排放參數 燃氣 CO2排放係數 Kg CO2/m3 c 年 電子 /紙本 計入期加

其後 2年

NG C,FF 排放參數 天燃氣 CO2排放係數

Kg CO2/m3 c 年 電子 /紙本 計入期加

其後 2年

本表單位中 KS 等同於 Km3 。

計畫排放監測項目

監測項目

Page 35: ACM012 及 AMS-Ⅱ.D. 方法論之重點介紹

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