A Global Post-harvest Initiative - lethanhlong.weebly.comlethanhlong.weebly.com/uploads/6/6/5/7/6657016/chuong_2-bao_bi_giay.pdf2.1.3 Một số loại giấy sử dụng trong bao

1

2

NỘI DUNG

Bao bì giấy

Bao bì thủy tinh

Bao bì kim loại

Bao bì chất dẻo

Bao bì nhiều lớp

Bao bì vận chuyển

3Tỷ lệ sử dụng vật liệu bao bì-2009

4

2.1 BAO BÌ GiẤY

2.1.1 Đặc tính chung

• Ƣu điểm

- Nhẹ, mềm dẻo, tương đối bền.

- Dễ bị phân hủy, không gây ô nhiễm môi trường.

- Dễ kết hợp với vật liệu khác tạo nên độ bền, độ cứng chắc cho bao bì, ngăn cản sự thấm khí, hơi nước, cho bề mặt dính bám tốt thuận lợi cho việc in tráng mạ.

- Giá thành rẻ.

-Tái sinh dễ dàng.

• Nhƣợc điểm

- Dễ rách, thấm nước, thấm khí, tính dễ xé rách càng cao khi hàm ẩm càng cao.- Khả năng giãn nỡ kém.

5

2.1.2 Cấu tạo bao bì giấy

- Giấy được cấu tạo từ các sợi gỗ có tính chất sợi, được tạo thành mạng không gian 3 chiềubởi lực liên kết hydro không có chất kết dính

- Nguyên liệu sợi gỗ có thể từ rơm rạ, gỗ vụn, bã mía, vỏ cây, bột gỗ, giấy thải

* Giấy và giấy bìa carton (paper & paperboard) được phân biệt bằng độ dày 0,012 inch

2.1 BAO BÌ GiẤY (tt)

6

Bột giấy (gỗ)

- Được sản xuất từ loại gỗ mềm (cây lá kim như tùng, bách, thông ..) hoặc cứng (cây lá rụng như sồi, bạch đàn, keo lá tràm...)

- Sợi gỗ từ gỗ cứng có chiều dài 1 - 1,5 mm, gỗ mềm 3 - 4 mm

- Giấy được sản xuất ra từ sợi gỗ cứng cho giấy phẳng, lán nhưng độ bền cơ học kém hơn từ sợi gỗ mềm

2.1 BAO BÌ GiẤY (tt)

7Hình dạng và cấu trúc sợi sợi gỗ

8

Các phƣơng pháp sản xuất bột giấy

Phƣơng pháp cơ khí

- Gỗ sau khi bóc vỏ, các bó sợi được cối mài hay đĩa nghiền tách ra

- Giấy sản xuất ra từ loại bột gỗ này thường có màu nâu đậm, độ bền thấp, thông thường phải phối trộn với các loại bột gỗ khác để tăng độ bền

- Phương pháp này thường chỉ áp dụng cho các loại gỗ mềm.

2.1 BAO BÌ GiẤY (tt)

9Sản xuất bột gỗ mài đá

Máy mài kiểu xích

Máy mài kiểu buồng chứaMáy mài kiểu vòng tròn

Máy mài kiểu ba túi

10

Máy mài gỗ của

Đức

Sơ đồ máy mài gỗ

11

Phƣơng pháp hóa học

- Gỗ sau khi bóc vỏ, xay nghiền thành dạng thô (dăm, vỏ bào, mùn cưa) được nấu với hóa chất để loại bỏ các phần không phải xellulo.

Phương pháp soda (gỗ cứng)

Phương pháp sulfate (Kraft)

Phương pháp sulfite

Phương pháp bán hóa

2.1 BAO BÌ GiẤY (tt)

Naáu

Saøng thoâ

Röûa

Saøng tinh

Laøm ñaëc

Daêm goã

Boät goã “soáng”

Boät sulfat

Dòch traéng

(Na2S +

NaOH)

Dòch ñen

Qui trình công nghệ nấu bột sulfat

13

Các chất phụ gia

- Nhựa thông, phèn chua KAl(SO4)2.12H2O: giúp giấy có tính chống thấm tốt

- Đất sét trắng mịn (cao lanh) Al2O3.(SiO2)2.2H2O: phủ bề mặt tạo cho giấy có bề mặt in tốt hơn, mịn, đục hơn.

- Bột TiO2 (sản xuất giấy nghệ thuật), BaSO4, CaCO3.

2.1 BAO BÌ GiẤY (tt)

14

Thu hoạch gỗ

Lột vỏ

Cắt khúc

Xay, nghiền

Lọc

Nấu hóa chất

Lọc bột gỗ

Làm sạch

Đánh khuấy

Tẩy màu

Ép cán tạo giấy

15Sơ đồ hệ thống thiết bị sản xuất giấy

Qui trình công nghệ sản xuất giấy Kraft

Saáy

Caùn laùng

Cuoän

Caét

Giaáy

Kraft

Boät sulfat

Phaân taùn boät

Nghieàn boät

Phoái troänPhuï gia

Xeo giaáy

EÙp

17SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY KRAFT

18

DÂY CHUYỀN HỆ THỐNG XEO GIẤY

19CẤU TẠO HỆ THỐNG XEO GIẤY

20

2.1.3 Một số loại giấy sử dụng trong bao gói

thực phẩm

Kraft (giấy da):

- Sản xuất từ bột gỗ sulfate được xử lý qua H2SO4

đđ

- Màu tự nhiên: nâu vàng, vàng xám, nâu đen. Có thể tẩy màu để tạo ra giấy có màu kem, vàng xám hoặc trắng ngà (kraft trắng)

- Có tính chất thô độ bền kéo, xé lớn bắt mực tốt, thường được sử dụng để sản xuất các loại bao bì như túi xách, phong bì, giấy gói, lớp lót.

- Trọng lượng 70-80 g/m2

2.1 BAO BÌ GiẤY (tt)

21

22

23

24

25

Giấy không thấm mỡ (greaseproof paper):

- Được sản xuất từ bột gỗ sulphit, 40-60 g/m2

- Bột gỗ trước khi tạo giấy được qua công đoạn đánh khuấy, đảo trộn mạnh để nghiền nhỏ, làm mất tính chất sợi của bột gỗ. Sau đó được cán, ép mạnh để tạo độ trong suốt của giấy tốt hơn đồng thời tăng độ dai chắc, độ mịn cho giấy

- Thường dùng để bao gói margarin, làm lớp lót trong túi bánh qui, các sản phẩm rán,..

* Chú ý: Thấm nước, thấm dầu sau một thời gian dài tiếp xúc

2.1 BAO BÌ GiẤY (tt)

26

27

Giấy gương (glassine paper):

- Sản xuất như giấy không thấm mỡ nhưng sử dụng máy cán siêu mịn. Giấy trở nên bóng láng và trong mờ.

- Trọng lượng 20-40 g/m2

2.1 BAO BÌ GiẤY (tt)

28

29

Giấy tráng sáp (waxed paper):

- Tráng ướt (ẩm) và tráng khô

- Cho thêm vào sáp EVA (chất dẻo đồng trùng hợp giữa etylen và vinylaxetate), PE và một số vecni tổng hợp: tăng khả năng kết dính tốt khi ghép kín, mềm dẻo, tạo độ cứng cho bề mặt

- Giấy tráng sáp sử dụng phổ biến bao gói thực phẩm nhiều chất béo, thực phẩm lạnh, đông

2.1 BAO BÌ GiẤY (tt)

30

Giấy carton:

- Carton phẳng: Được sản xuất bằng cách ghép nhiều lớp giấy lại với nhau. Lớp bên trong thường là các loại giấy có tỷ trọng thấp chủ yếu là giấy phế thải. Lớp bên ngoài sử dụng loại giấy có chất lượng tốt hơn (kraft).

- Carton sóng: chịu sự đè nén, va đập trong các điều kiện môi trường có độ ẩm cao, do tạo nên các lớp sóng, tăng cường các lớp giấy bìa.

- Carton trắng: Làm từ giấy xellulo nguyên chất

2.1 BAO BÌ GiẤY (tt)

31Cấu tạo bao bì carton lƣợn sóng

32

Các kiểu sóng phổ biến

A-flute

B-flute

C-flute

F-flute

E-flute

33

Các thông số kỹ thuật giấy lƣợn sóng

Kiểu

sóng

Chiều cao

(Inch)

Bề dày

(Inch)

Số sóng/foot

(30 cm)

Chiều dài

sóng (mm)

A .157-.193 3/16-1/4 36 8-9.5

B .087-.118 1/8 48 5.5-6.5

C .137-.145 5/32 40 6.8-8.0

E .039-.071 1/16 95 3.0-3.5

F .029 1/32 128 2.4

K .220-.260 30

N .019-.021 185 1.8

34

2.1.4 Một số kiểu bao bì giấy, giấy carton

Bao bì giấy kiểu túi

Kiểu phẳng Kiểu kẹp góc

Kiểu đáy đan chéo

Kiểu tự mở

35

Bao bì giấy kiểu túi

36

Bao bì giấy carton

37Các kiểu mí ghép thùng carton

38

Các kiểu thùng carton phổ biến

39

Bao bì giấy ép đúc

40Bao bì giấy ép đúc

41Cách xếp hộp vào thùng carton

h: chiều cao hộp (hay thùng 1 tầng) ; m: số lon xếp theo chiều rộng; n: số lon xếp theo chiều dài ; N=m.n : tổng số hộp trong một tầng

f= (xếp vuông góc f=1; chéo góc f≤1,155)

• n > 4• m=2 và n>8• 4<m<14 và n>5• m>16 và n>4 

N.d2

l.b

l:b:h=2:1:2