9___TRGB211_FMEA

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TRGB211-1Rev. C.3 Printed 12/6/2012 2004 by Sigma Breakthrough Technologies, Inc.

for Transactional Processes

Failure Modes and Effects AnalysisFMEA

Metodologia de Melhoria de Processos

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Rev. C.3 Printed 12/6/2012 2004 by Sigma Breakthrough Technologies, Inc. TRGB211-2

Objetivos

No fim deste mdulo voc ser capaz de:Identificar as fontes potenciais de riscoDemonstrar como se faz um FMEA (Failure Modes andEffects Analysis)

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Anlise

Anlise de dados parapriorizar as variveischaves de entrada

Identificar as Perdas

Basic StatisticsBasic GraphsStatisticalProcess ControlT-TestsANOVA

Non-parametricsChi-SquareRegressionMulti-vari Studies

SpaghettiDiagrams

VA/NVA AnalysisTakt Time5S

Identificar ascausas de

defeitos ereduzir as vitaisPriorizar asentradaspotenciaisIdentificar Perdas

ToolsSteps Outputs

Analyze

Avaliar o Risco nasentradas dos Processos

FMEA

Anlise Dadospara Priorizar asVariveis chavesde entrada

Identificar Perdas

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Definio FMEAFailure Modes and Effects Analysis

Anlise estruturada:Identificar as falhas potenciais nos processos ou serviosPriorizao das aes de entradas para reduzir o risco

formulando categorias de defeito da medio deperformanceFormulando plano de controle de processo Avaliando o desenho de um processo ou um servio service

Diretiva Primria: Identificar os modos de falhas deprodutos ou processos e eliminar ou reduzir o risco defalhas

Ferramenta primria para avaliao de risco: FMEA

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De onde os riscos vem?

Banco de dadosincorreto

Documentaoruim

Errohumano

Falta de medidasde processo

Confiana emequipamento

(Computadores)

Falta de

PadronizaoRequisitos dosclientes obscuros

D. H. Stamatis, FMEA:FMEA from Theoryto Practice, Quality Press, 1995

Desenho deprocesso ruim

Risco AcumuladoDisciplina de

processo ruim

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Historia

Primeiro uso na Indstria Aeronutica na dcada de 60durante a misso da ApolloEm 1974 a Marinha desenvolveu MIL-STD-1629 relativo ao

uso do FMEA

Na dcada de 70, a indstria automotiva comeou a aplicar FMEA em seus processos

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7/57Rev. C.3 Printed 12/6/2012 2004 by Sigma Breakthrough Technologies, Inc. TRGB211-7

Papel do Processo FMEA

Ferramenta chave para prevenir falhas no processo antesque elas ocorramUsado para priorizar riscosUsado para documentar o plano de controle do processoUsado para documentar projetos finalisadosDeve ser um documento sempre ativo

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Propsitos do Processo FMEA

Anlise de novos processosIdentificar deficincias no Plano de Controle de ProcessosEstabecer as aes prioritrias

Avaliar o risco de mudanas no processoIdentificar variveis potenciais na melhoria dos processos

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FMEA Entradas e Sadas

Entradas Anlise de MurphyMapas de ProcessoDiagrama de Causa e Efeito

Processo ou serviosProcedimentos de processos

Sadas

Lista de aes priorizadasElementos iniciais do plano de controle do processo

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Anlise de Murphy:Verificao para um bom FMEA

Pay vendorswith base onagreement

Incorrect

G/L #

Exceeds extraCharge limit

Exceeds maxValue of PO

Invoice priceVaries from

PO Invoice quantityVaries from

Receipt

Invoice quantityVaries from

PO

Service OrderApproval Required

Tax rate onInvoice different

From PO

Verification onInvoice required

Work orderClosed

Incorrect PO

Closed PO

Two orders sentOn same invoice

Material notreceived

DuplicateInvoices

TypingError by shipper

Different unitOf measure

EX: lbs. vs liters

Shipped PartialOrder and Billed

IncorrectPaymentVendor

Item not on PO

PO currencyDifferent from

Invoice Currency

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Time do FMEA

Team approach is preferred and most beneficialRepresentantes indicados:Dono do processoEspecialistas do processoRepresentantes externos do processo

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Termos e Definies

Modo de FalhaO que aconteceu de errado na entrada do processo?

Efeitos da FalhaQual o impacto da falha na sada dos processos?

Causas da FalhaQuais so as causas potenciais desta falha?

Controles AtuaisQuais controles ou procedimentos existem para prevenir afalha?

Severidade, Ocorrncia, DetecoRisk Priority Number (RPN)

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Modo de Falha

Modo de Falha Qualquer coisa errada que uma pessoa que est trabalhando emum processo ve, pode ser considerada um Modo de falhaS no detectado, corrigido ou removido, far com que o efeito dafalha ocorra

ExemplosQuantidade de erros em uma faturaNmero incorreto de uma PO

Chamadas perdidas (Servio de atendimento ao cliente)

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Efeito

Efeito Falhas que tem impacto nos clientes bem como a jusante dosprocessos

ExemplosQtde. Erros na fatura pagamento atrasado, Cliente insatisfeitoNmero incorreto da PO Erro localizvelChamadas perdidas Nenhuma ordem

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CausaCausa

Causas de variao que pode ocorrer o Modo deFalhaIdentificao das falhas iniciais associados ao modode falha com alto nvel de severidade

ExemplosErros Tipogrficos Qtde. erros na faturaTransposio de nmeros em sequncia nmero

de PO incorreta

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Controles atuaisControles atuais

Existncia de mtodos para prevenir ou detectar Modos deFalha ou causas Preveno consistncia a prova de erro (Poke Yoke)

Examples AuditoriasCheck-listsInspecoTrainamentoSOPs

O que mais importante para um processo de melhoria, preveno or deteco?

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Causa Modo de Falha Ffeito

Erro Tipogrfico Qtde. erros em uma fatura pagamentoatrasado, Cliente insatisfeito

Transposio de nmeros em uma sequncia Nmeroincorreto de PO Quantificao de erros

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ControleErro Tipogrfico Qtde. erros em uma fatura

pagamento atrasado, Cliente insatisfeitoControle: Outro funcionrio verifica se a qtde. Est corretaControle: Banco de dados emparelhados com o nmero daPO, nmero da fatura e com a qtde. da fatura

Transposio de nmeros em uma sequncia Nmero incorreto de PO Quantificao de erros

Controle: Entre com o nmero da PO no sistema

Controle: IT compara o nemro da PO digitado com onmero do banco de dados

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Controles

FMEA

Efeito

Causa

Modo de Falha(Defeito)

Fases do Processo

Materiais ou entradasdo processo

PrevenoDeteco

Deteco

Qual o melhor caso?

Qual o pior caso

Power Surge

Cliente insatisfeito

Deteco

O t l

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Outro exemplo:Modelo de FMEA

Clientes externos ounveis de processo a

jusante

Fases do Processo

Material ou entradasdo processo

Causa

Modo de Falha(defeito)

Efeito

Controle Deteco

Qual o melhor &pior caso?

Preveno

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Failure Mode 1

Failure Mode 2 Effect 1

Link entre o Modo de Falha e seus efeitos

Note que a relao entre o Modo de Falha e oEfeito pode no ser de 1:1

Failure Mode 1Effect 1

Failure Mode 2

Effect 1

Effect 2Failure Mode 1

E l

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Exemplo:Link entre o Modo de Falha e o efeito

Failure Mode 1

Failure Mode 2

e/ou...

Failure Mode 1

Effect 1

Effect 1

Effect 3

Perguntasentrevistas ruim

Contratao docandidato erradoDescrio de

cargo inadequada

Polticasdesatualisadasde contratao

Aumenta o custo doProcesso

Custos legais dedemisso

Effect 2Perda de

produtividade

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Efeito Causa ControleRPN = Severity X Occurrence X Detection

Risk Priority Number (RPN)

O RPN uma sada do FMEAO RPN usado na priorizao dos tens do FMEAque esto baseados em treis caractersticas

Severidade do efeito

Ocorrncia da causaCapabilidade de Deteco e controles atuais

calculado multiplicando-se as seguintescaractersticas:

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Risk Priority Number - RPN

A escala da Severidade, Ocorrncia e deteco pode ser desenvolvida pelo prprio time

Outras categorias podem ser adicionadas

Impacto FinanceiroImplicaes de Segurana

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Definio dos termos de RPN

Severidade (do efeito)- importncia do efeito nasespecificaes do cliente, segurana ou outros riscosde ocorrncia de falhas (1 = No severo, 10 = Muitosevero)Ocorrncia (da Causa)- frequncia com que umadeterminada causa ou falha acontece (1 = Noprovvel, 10 = Muito provvel)Deteco (capabilidade dos controles atuais) capacidade dos controles atuais detectarem ouprevenirem as causas ou falhas (1 = Provveldeteco, 10 = Nunca ir detectar)

E l

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Exemplo:

Escala Severidade do Efeito Probabilidade Ocorrncia Abilidade de Deteco

10 Perda do ClienteMuito alto:

No pode ser detectado

9Srio impacto nos negcios e

processos dos clienteFalhas so quase inevitveis Chance muito remota de

deteco

8Principal incoveniente para o

cliente Alto:Chance remota de deteco

7Defeito principal notado pela

maioria dos cliente

Falhas Repetitivas Chance muito baixa de

deteco


maioria dos cliente Moderada:Chance baixa de deteco

5Defeito principal notado

separadamente pelos clientesFalhas ocasionais

Moderada chance de deteco

4Defeito secundrio notado pela

maioria dos clientesChance moderadamente alta

de deteco

3Defeito secundrio notadao por

alguns dos clientes Baixo:Alta chance de deteco

2Defeito notado separando os

clientesRelativamente poucas falhas

Chance muito alta de deteco

1 Sem efeito Remota: Falha improvvel Quase certa a deteco

E l

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Exemplo:ndice Severidade para industria

Rating Description

10Perigosamente

Alto

9 Extremamente Alto

8 Muito Alto

7 Alto

6 Moderado

5 Baixo

4 Muito Baixo

3 Secundrio

2 Muito secundrio

1 Nenhum

Definition

Falha pode prejudicar um cliente ou um empregado

Falha ir causar um descumprimento com os regulamentos federais

Falha ir causar inoperabilidade do negcio

A falha pode no ser aparente no cliente e o cliente pode superar issono processo mas com perda de performance

A falha pode no ser aparente para o cliente mas trar efeitossecundrios no processo/produto do cliente

A falha no ser detectada pelo cliente e no afetar seu processo

A falha ir causar um alto grau de insatisfao nos clientes

A falha ir causar a inoperabilidade total ou parcial do produto

A falha causar perda de performance e reclamaes do cliente

A falha pode ser superada com modificaes no processo/produtomas haver perda de performance

PFMEA Reference Manual Chrysler/Ford/GM

E l

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Exemplo:ndice de ocorrncia para indstria

Rating Description

10Muito Alto: Falhas

quase inevitveis

9

8 Alta: Falhas

repetitivas

7

6 Moderada: Falhasocasionais

5

4

3Baixa: relativamente

oucas falhas

2

1Remota: Falhas

improvveis

Potential Failure RateMais de uma ocorrncia por dia ou uma probabilidade de mais de trs

ocorrncias em dez eventos (C pk < 0.33).Uma ocorrncia a cada trs ou quatro dias ou uma probabilidade de 5ocorrncias em 10 eventos (C pk 0.33).

Uma ocorrncia por semana ou probabilidade de 5 ocorrncias em 100eventos (Cpk 0.67).

Uma ocorrncia de 1 a 3 anos ou 6 ocorrncias em 10 milhes deeventos C k 1.76 .Uma ocorrncia de 3 a 5 anos ou 2 ocorrncias em 1 bilho de eventosC k 2.00 .

Uma ocorrncia maior de 5 anos ou menos de 2 ocorrncias em 1 bilhode eventos (Cpk > 2.00).

Uma ocorrncia todo ms ou uma ocorrncia em 100 eventos

C k 0.83 .Uma ocorrncia a cada 3 meses ou 3 ocorrncias em 1000 eventosC k 1.00 .

Uma ocorrncia a cada 6 meses a 1 ano ou uma ocorrncia a cada10.000 eventos C k 1.17 .Uma ocorrncia por ano ou 6 ocorrncias em 10.000 eventos(Cpk 1.33).


~~

~~

~~

~~

~~

~~

~~

~~

E l

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Exemplo:ndice de deteco na indstria

Escala Descio

10Incertezaabsoluta

9 Muito remota

8 Remota

7 Muito baixa

6 Baixa

5 Moderada

4Moderadamente

alta

3 Alta

2 Muito Alta

1 Quase Certo

DefinioO produto no foi inspecionado e o defeito foi causado por uma falha nodetectadaProduto testado, inspecionado, e liberado com base no nvel de Qualidadeaceitvel

Produto foi aceito baseado em nenhum defeito nas amostras

Um progrma de CEP usado para avaliar capabilidade do processoC k < 1.33 .

Todos os produtos so 100% automaticamente inspecionados

O defeito bvio ou h 100% inspeo automtica com calibrao regular emanuten o reventiva do e ui amento de ins e o

Produco 100% manualmente inspecionado no processo

Produto 100% manualmente inspecionado baseado na isnpeo passano passaSome Statistical Process Control (SPC) is used in process and product isfinal ins ected off-line.

CEP usado e existe ao imediatas para pontos fora de controle


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Sev Occ Det Resultado Aes RPN

1 1 1 Situao ideal Sem aes 1

1 1 10 Seguro Sem aes 10

10 1 1 Falhas sem localisar causa Sem aes 10

10 1 10 Falha com causa localizada Controle 100

1 10 1 Falhas frequentes,detectveis, caro

Melhoria do processo 10

1 10 10 Falhas frequentes, causasdetectadas

Melhoria da detecoprimeiro, ento melhorar

processos

100

10 10 1 Falhas frequentes commaior impacto

Melhoria do processoimediato

100

10 10 10 Dificuldade grande! Todos precisam ajudar!! 1000

RPN: Resultados e aes

Metodologia FMEA

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Metodologia FMEA Comeando com C&E

Vantagem: O time pode usar a Matriz de Causa & Efeitopara priorizar os assuntos importantes a ser endereadospelo FMEAComece com contribuies chaves da anlise da Matrizde C&E

Transfira principais (Top) C&E altos resultados para oFMEARevise Anlise de Murphy para adicionar na lista deentradas do diagrama de C&E

Preencha a folha do FMEA comj estas contribuies(C&E)Calcule RPNs

Desenvolva as aes recomendadas

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FMEA - Step by Step

1. Para cada processo de entrada, determine o modo dos quais aentradas podem estar erradas (Modo de Falha)

2. Para cada modo de falha associado com uma entrada, determine oEfeito da falha no cliente

Lembre-se dos Clientes internos! 3. Identifique causas potenciais para cada modo de falha4. Liste os Controles atuais para cada causa ou modo de falha5. Criar escala de Severidade, Ocorrncia, e Deteco6. Aps identificar Efeitos, Causas e Controles respectivamente e ento

calcule o RPN para cada modo de falha7. Determine as aes recomendadas para reduzir altos RPNs 8. Aps tomar as aes apropriadas recalcule o RPN

Exemplo:

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Exemplo:Ordene o Processo de entrada

Mapa do ProcessoOutputs

Answer Phone Greet customer Determine P/N Identify need date Identify ship to address Identify ship method

Internal Information Get internal P/N Determine terms Identify lead time Complete order

worksheet

Order Entry Input information Print order confirmation Determine ship date Review order

Order Confirmation FAX confirmation to

customer Verify manufacturingreceipt of order

Inputs Type Order

worksheet Computer

entry screens Lead time

informationfrom mfg

Shipmentmethod

Printedconfirmation

sheet Productionschedule

Customercontact info

Productioncontact info

Confirmationprocedure

C

C

N

C,X

C

N

C, X

C

C

Inputs Type Information

fromcustomer

Greetingscript

Answeringprocedure

Telephonesystem

Crossreference forP/Ns

Orderinformation

Plant loadinginformation

Orderworksheetform

Pricingalgorithm

X

C, X

S

N

C

N

N

S

S

Promptanswer

Live body Part

number Availability Need date

Customernumber

Orderworksheet

Pricing

Outputs Order in

computer All line items

complete Correct info Promise date

Ordernumber Printed

confirmation

Orderconfirmationto customer

Order toproduction

KeyC - ControlveisS - SOPN - RudoX - Critico

Exemplo:

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Exemplo:Ordene o Processo de entrada

Diagrama de C & E

Rating of Importanceto Customer

9 7 10 3 3

Process Step Process Inputs A v a i l i b i l i t y

P r i c i n g

P r o m i s e D a t e

O r d e r

c o n f i r m a t i o n

O r d e r N u m b e r

Total

11 Order EntryComputer entryscreens 9 9 9 9 3 270

8Internal Info Order worksheet form 9 9 9 1 9 264

3 Answer Phone Answering procedure 9 9 9 9 0 26110 Order Entry Order worksheet 9 9 9 0 9 2616 Internal Info Order info 9 9 9 1 3 246

17 Order ConfirmationProduction contactinfo 9 0 9 9 0 198

1 Answer Phone Info from customer 9 3 9 1 0 1957 Internal Info Plant loading info 9 3 9 0 0 1925 Internal Info Cross ref for P/N 3 9 9 1 0 183

12Order Entry

Lead time informationfrom mfg 9 1 9 0 1 181

15 Order Confirmation Production schedule 9 0 9 1 0 174

Entradas doFMEA

Entrada de dados

para o FMEA

FMEA

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FMEAStep 1

Process

Step Key Process InputFailure Modes -

What can go wrong? Effects Causes

Current

Controls

Order Entry Computer entry sreensComputer entry screens

missing info

Computer entry screensw/ incorrect info

1. Para cada entrada do processo, determine os modos

pelos quais as entradas podem estar erradas(Modo de Falha potencial)

FMEA

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ProcessStep

Key ProcessInput

Failure Modes -What can go wrong? Effects Causes

CurrentControls

Order Entry Computer entry screenscomputer entry screens

missing infoincomplete order, incorrect

info, missing info

incomplete order, incorrect

info, missing info

incomplete order, incorrectinfo, missing info

computer entry screensw/ incorrect info



FMEAStep 2

2. Para cada Modo de falha potencial associe comuma entrada e determine seus efeitos

FMEA

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Process

Step

Key Process

Input

Failure Modes -


Current

ControlsOrder Entry Computer entry sreens

computer entry screensmissing info


critical data notavailable


info, missing infodefinition of needed

info not clear


too many screens



typographical error


incorrect info fromcustomer

FMEAStep 3

3. Identifique causas potenciais para cada modo de falhapotencial

FMEA

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Process

Step

Key Process

InputFailure Modes -


Current

Controls

Order Entry Computer entry sreenscomputer entry screens

missing infoincomplete order, incorrect

info, missing infocritical data not

availablenone


info, missing infodefinition of needed

info not clear none


too many screens none



typographical error none


incorrect info fromcustomer

rejection bycustomer

FMEAStep 4

4. Liste os Controles atuais para cada causa

Isto como o FMEA identifica os buracos atuais no Plano de c|ontrole atual ostimes de processo podem comear imediatamente nestes pontos.

FMEA

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Escala Severidade do Efeito Likelihood of Occurrence Abilidade de Deteco

10 Perda do ClienteMuito alto:

No pode ser detectado

9Srio impacto nos negcios e

processos dos clienteFalhas so quase inevitveis Chance muito remota de

deteco

8Principal incoveniente para o

cliente Alto:Chance remota de deteco


maioria dos clienteFalhas Repetitivas Chance muito baixa de

deteco


maioria dos cliente Moderada:Chance baixa de deteco

5Defeito principal notado

separadamente pelos clientesFalhas ocasionais

Moderada chance de deteco

4Defeito secundrio notado pela

maioria dos clientesChance moderadamente alta

de deteco

3Defeito secundrio notadao por

alguns dos clientes Baixo:Alta chance de deteco

2Defeito notado separando os

clientesRelativamente poucas falhas

Chance muito alta de deteco

1 Sem efeito Remota: Falha improvvel Quase certa a deteco

5. Criar Severidade, Ocorrncia, escala de deteco

Example Rating Scale

FMEAStep 5

FMEA

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FMEAStep 6

Ns estamos agora prontos para transferir os dados par a a planilha(entrada) do formulrio FMEACopie e cole as colunas da pasta de trabalho na coluna apropiada doformulrio do FMEA

O time comea ento a contagem de cada coluna dos valores de RPNObs:

Voc ir usar somente os valores da SeveridadeDetermine qual efeito tem a severidade associada mais alta, e use

os valores de SEV para todos as causas do modo de falharelacionadoExemplo: Se um modo de falha pode causar perda do cliente(Severity 9) ou um assunto secundrio notada pela maioria dosclientes (Severity 4), ento escolha 9.

6. Severidade, Ocorrncia e Deteco

FMEA

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Nomeie avaliaes para cada linhaMultiplique a Severidade, Ocorrncia, e valores de Deteco values paracada linha do FMEAEnto ordene todas as linhas do RPN por ordem crescente

Process

Step/Input

Potential

Failure Mode

Potential

Failure Effects

SEV

Potential

Causes

OCC

Current

Controls

DET

RPN

Order Entry/Computer

entry screens

computer entryscreens missing

info

incompleteorder, incorrect

info, missing info9

critical datanot available

7 none 10 630

incomplete

order, incorrectinfo, missing info

9definition of needed info

not clear 4 none 10 360


info, missing info9 too many

screens3 none 10 270

computer entryscreens w/

incorrect info


info, missing info9

typographicalerror

5 none 10 450


info, missing info9

incorrect infofrom

customer 3

rejection bycustomer

9 243

6. Severidade, Ocorrncia e Deteco

FMEAStep 6 (cont.)

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RPN Reviso

Uma vez que voce calcula RPN para cada Modo de Falha/ Causa / Controles combinados, revise os resultados eprocure por insights do processo

Faa o Check Isto faz sentido?

Se no, discuta e faa as mudanas necessriasDetermine prximos passos potencial:Coleta de dadosConduza experimentosMelhore ProcessosImplemente Controle de Processos

FMEA

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Aes so recomendadas somente para RPNs Altos

ProcessStep/Input

PotentialFailure M ode

RPN

ActionsRecommended

Resp.

Order

entry/computer entry screens

computer entry

screensmissing info 630

Make certain fieldsmandatory insoftware

Shelly Smith

Order entry/computer entry screens

computer entryscreens w/

incorrectinformation

450

training, auditing,metrics for typos

John Jones


computer entryscreens

missing info360


computer entryscreens

missing info270

FMEAStep 7

7. Determine as aes recomendadas para reduzir o RPN

alto

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Exemplo:

7/30/2019 9___TRGB211_FMEA

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Exemplo:Entrada ordenada no FMEA

ProcessStep/Input

Potential Failure Mode Potential Failure EffectsSEV

Potential CausesOCC

Current ControlsDET

RPN

What is theprocess step/

Input under investigation?

In what ways does the KeyInput go wrong?

What is t he impact on theKey Output Variables(Customer Requirements) or internal requirements?

H o w

S e v

e r e i s t h e e f f e c

t o t h e c u

s o t m e r ? What causes the Key Input to

go wrong?

H o w

o f t e n d o e s c a u s e

o r

F M

o c c u

r ? What are the existing controlsand procedures (inspection andtest) that prevent eith the causeor the Failure Mode? Shouldinclude an SOP number.

H o w w

e l l c a n y

o u

d e t e c t

c a u

s e o r F M ?

Order Entry Computer entry screensmissing information

Incomplete order, incorrectinformation, missinginformation

9Critical data not required tomove to next entry field 7

None10 630

Order Entry Computer entry screenswith incorrect information

Incomplete order, incorrectinformation, missing

information

9Typographical error

5None

10 450



9Definition of information needednot clear 4

None10 360

AnsweringProcedure

Do not follow procedure Missing / incorrectinformation for order

9Method too complicated

7 Audit to procedure XXXXXXX

5 315

AnsweringProcedure


9Poor training

6 Audit training with 'blind' callers

5 270



9Too many screens

3None

10 270



information

9Incorrect information fromcustomer 3

Confirmation rejection bycustomer 9 243

AnsweringProcedure


9Documented method out of date

3Revision audit every 6 months

8 216



9Information wrong on order worksheet 4

Review worksheet for completeness before entry 5 180

AnsweringProcedure


9New person answering phones

3 Apprentice system / training

5 135



9System overrides

2Overrides only permitted toS upervis or / pas sword prot ec ted 3 54



information

9 Automatic computer crossreference data incorrect 2

System audits monthly3 54

Exemplo:

7/30/2019 9___TRGB211_FMEA

47/57


Exemplo:Tyco GB

7/30/2019 9___TRGB211_FMEA

48/57


FMEA

Failure Mode A

Effect 3

Effect 2

Effect 1

Failure Mode BEffect 2

Effect 1

Cause 2Cause 1

Cause 1

6 Filas noExcel

2 Filas noExcel

Failure Mode C Effect 1Cause 1

Cause 2

Cause 3

3 Filas noExcel

Para cada entrada, Criar um Modo de Falha Efeito rvore

Liste as Causas do Modo de FalhaUse o Diagrama para transferir para o Excel

7/30/2019 9___TRGB211_FMEA

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FMEA

Failure Mode Effect S Cause O Controls D RPNFailure Mode A Effect 1A 10 Cause 1A 5 Control 1 5 250

Effect 1A 10 Cause 2A 2 None 10 200

Effect 2A 5 Cause 1A 5

Effect 2A5

Cause 2A2



Failure Mode B Effect 1B 3 Cause 1B 9

Effect 2B 6 Cause 1B 9

Failure Mode C Effect 1C 2 Cause 1C 5

Effect 1C 2 Cause 2C 7

Effect 1C 2 Cause 3C 1

Excel Layout

Estudo de caso:

7/30/2019 9___TRGB211_FMEA

50/57


Estudo de caso:Fatura FMEA

1. Para cada entrada, Criar um Modo de Falha Efeito rvore

2. Liste as Causas do Modo de Falha3. Use o Diagrama para transferir para o Excel

Sistema velhoErros de faturamanual

Fatura estatrasada

Sistema impreciso

Cliente recebeerros

Demora naliberao fatura

Agenda Manuteno Sistema

Natural

Erro dados entrada

6 filas noExcel

4 filas no

Excel

Sistema lento Fatura estatrasada

Dificuldadeservidor

Muitos usurios2 filas no

Excel

Entrada:Sistema

Manufatura

Falha no Sistema

Erros de

acoplamento mesa

Estudo de Caso:

7/30/2019 9___TRGB211_FMEA

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Estudo de Caso:Fatura FMEA



Informaoindisponvel

Fatura inexatadevido a chute do

processista

Fatura atrasada procura de

informao

Informaoerrada Cliente pega

erros

Demoranaliberao fatura

Informaes dos Clientesincompletas no ERP

Ordene o banco de dados

Erro na entrada dedados

6 Filas noExcel

4 Filas no

Excel

Entrada:Informaes

na Fatura

Ordene a informao noinputada por vendedor

Erros deacoplamento de

mesa

Estudo de Caso:

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Estudo de Caso:Fatura FMEA



Sem treinamentoCycle TimeLongo

Erros

Muitas FaturasCycle Time

Longo

Erros

Substituto

Qtde. Pessoalbaixa

4 filas noExcel

4 filas noExcel

Indisponvel Faturadetalhada

Falta detreinamento

Trabalhando emqquer outra coisa

2 filas noExcel

Entrada:Balconista

(Caixa)

Processo ruim

Processo ruim

Estudo de Caso:

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Estudo de Caso:Fatura FMEA Top 10

Invoicing FMEA.xls:FMEA Sorted

Process Step Input Potential Failure Mode Potential Failure EffectsSEV

Potential CausesOCC

Current ControlsDET

RPN

Create Invoice Invoice Clerk Not Trained Errors 7 Poor Process 8 None 10 560Create Invoice Invoice Clerk Too Many Invoices Errors 7 Poor Process 8 None 10 560Create Invoice Invoice Clerk Too Many Invoices Errors 7 Low Staff 7 None 10 490

Create InvoiceOrder Information Information is Unavailable Invoice is inaccurate due to guessing by

clerk8

Order information not enteredby sales

6None

10 480

Create InvoiceInvoice Clerk Unavalible Invoice is delayed

5Working on something else.

9None

10 450

Create InvoiceInvoicing System System is Inaccurate Not Caught - customer gets errors

7Data integrity issues - tabledata does not match

7 Annual data clean up

9 441

Validate ShipmentOrder Database System is Inaccurate Not Caught - customer gets errors



9 441

Create Invoice Invoice Clerk Not Tr ained Long Cycle Time - Invoice is delayed 5 Poor Process 8 None 10 400Create Invoice Invoice Clerk Too Many Invoices Long Cycle Time 5 Poor Process 8 None 10 400

Create Invoice Order Information Information is Unavailable Invoice is inaccurate due to guessing byclerk 8 Order DB is down 5 MTBF data on systems 9 360

Create Invoice Invoice Clerk Too Many Invoices Long Cycle Time 5 Low Staff 7 None 10 350

Create InvoiceInvoicing System System is Inaccurate Not Caught - customer gets errors

7Data entry error - wrongorder entered

5None

10 350

Validate ShipmentOrder Database System is Inaccurate Not Caught - customer gets errors 7 Data entry error - wrong

order entered5 None 10 350

Create InvoiceOrder Information Information is Unavailable Invoice is inaccurate due to guessing by

clerk8

Customer info incomplete inERP

4None

10 320

Create InvoiceInvoicing System System is Inaccurate Caught - Delay in invoice release



9 315

Validate ShipmentOrder Database System is Inaccurate Caught - Delay in invoice release 5 Data integrity issues - table

data does not match7 Annual data clean up 9 315

Create InvoiceOrder Information Information is Wrong Not Caught - customer gets errors

7Data entry error in ERP or order system


9 315

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Overview

ProcessStep/Input

Potential Failure Mode Potential Failure EffectsSEV

Potential CausesOCC

Current ControlsDET

RPN

ActionsRecommended

0 0 0 0

0 0 0 0

0 0 0 0

0 0 0 0

0 0 0 0

Qual aEntrada

O quepodedar

erradocom a

entrada

O quepode ser

feito?

Qual oefeito nasada?

Quaisso as

causas?

Como podeser

encontradas ou

prevenidas

Quantoruim

Qualfrequncia

Quantobom

FMEA.xls

Exerccio:

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e c c o:Construindo o FMEA

Propsito: O propsito deste exerccio para voc construir parate de

um FMEA.Grupos: Forme um grupo.Material: Mapa do Processo, Entradas e Sadas, Diagrama de C&E,

Histrico do processo e anlise de Murphy, Flip chart, marcadores.Exerccio:

1. Usando o Diagrama de C&E, selecione as aes priorizadas(Top) e complete no FMEA

2. Identifique as 3 (Top 3) tem do seu FMEA Apresentao: Esteja preparado para apresentar seu FMEA com

aprendizado e conclusesTime: 30 min

Como fazer:

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FMEA

1. Junte o Time

2. Pegue canetas, flip chart, sticky notes3. Selecione entradas chaves do processo do diagrama de Causa e Efeitos4. Para cada entrada do processo selecionado, determine o Modo de falha ou em qual

das entradas pode estar o erro5. Para cada Modo de Falha associado com as entradas, determine o efeito da falha no

cliente

Lembre-se sempre dos clientes internos! 6. Identicar causas potenciais para cada modo de falha7. Liste os controles atuais para cada causa ou Modo de Falha8. Revise o padro de severidade, Ocorrncia e deteco9. (Se estiver usando o mtodo de rvore, transfira as informaes para o Excel)

movendo da esquerda para direita na planilha do excel10. Calcule RPN para cada Modo de Falha11. Determine aes recomendadas para reduzir altos RPNs 12. Aps tomadas as aes apropriadas recalcule o RPN

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Sumrio

A matriz de Causas e Efeitos prov as entradas do FMEA.Durante as melhorias na fase do FMEA pode ser usado alista com as aes de priorizao que foram relacionadasno KPIVs

FMEA prov os elementos iniciais para o plano decontrole do processo

9___TRGB211_FMEA

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