8.4 綠建築、綠色工廠 採行美國LEED與台灣綠建築EEWH標準 台積公司自民國九十四年起全面推動廠房綠建築計劃,以促進 建築物能源效率與減少其他環境衝擊。此計劃採行美國LEED (Leadership in Energy and Environmental Design)與台灣 綠建築EEWH (Ecology, Energy Saving, Waste Reduction, Health)標準,目標在使新設廠房取得國內及國際綠建築標章 認證。 分享綠建築廠房經驗給外界 台積公司晶圓十四廠第三期廠房與晶圓十二廠第四期廠房,於 民國九十七年與九十八年先後取得「美國LEED黃金級」與「台 灣綠建築鑽石級」認證。台積公司認為必須有更多企業興建綠 色廠房,才能有效改善環境與平抑建材成本,因此不吝於將執 行經驗介紹給業界。民國九十七年,台積公司舉辦「2008台積電 綠色論壇」,邀請中鋼公司、友達公司、成功大學、台北科技大 學、內政部建築研究所,一起與各界分享取得美國LEED與台灣 綠建築認證之綠建築推動經驗。 更進一步地,台積公司參與國際半導體研究機構ISMI出版「半 導體新建廠房能源與環境領導設計評分系統應用指引」,提供 全球半導體公司使用。台積公司亦在第六屆ISMI 製造研討會中 發表「半導體綠色廠房最適化模式」,鼓勵其他公司共同參與。 產官學合作-發起並參與推動制訂台灣「綠色工廠」標準 台積公司於民國九十八年與成功大學共同發想制訂台灣版的「科 技業廠房綠建築標準」與「科技業清潔生產機制」,這個建議獲 得政府主管機關、電子業多家同業與學術界有識之士的想法不 謀而合,並取得合併兩者為「科技業綠色工廠標準」再推廣至更 多產業的共識。在我國內政部建築研究所支持下,台積公司與成 大、南科管理局、北科大、台達電、友達、奇美電、聯電共同著手 制訂「科技廠房綠建築規範」。民國九十九年並延伸與工業局, 台科大、北科大等合作制訂「綠色工廠清潔生產機制」,科技業 的綠色工廠標準已經初具雛形。未來將進一步確認有挑戰性、 有鑑別力又可行的績效指標,作為台灣產業界的先驅試驗。 政府高層注意到這些努力,並認同產官學合作是極好的模式且 允諾持續支持,期望未來推廣至各種更多不同產業,協助政府 達到國家環保目標。民國九十九年行政院朱副院長在「行政院 節能減碳推動會」第三次委員會議將智慧綠建築導入工廠等生 產事業的指示下,前述「綠色廠房」與「清潔生產」評估系統正 式與其國家政策相結合,成為國家節能減碳計劃中頗具展望的 一支,台積公司與及各同業夥伴公司則透過台灣半導體產業協 會繼續參與。該計劃執行團隊預計於民國一百年完成「清潔生 產評估系統通則」與「半導體清潔生產評估系統專則」。 台積公司綠建築介紹 台積公司晶圓十四廠第三期廠房與晶圓十二廠第四期廠房採用 創新之節能技術與設備系統設計,專案執行的節能效率領先美 國冷凍空調協會(ASHRAE 90.1 )的評量基準20%以上。台積公 司承諾未來所有新建廠房均將取得綠建築認證,並將綠建築經 驗應用於既有廠房,減少能源耗用與碳排放。 美國LEED與台灣綠建築EEWH皆是以永續基地開發、水資源 利用、增進能源效率及降低環境衝擊為目標。台積公司採取下 列做法以符合LEED與台灣綠建築的各項要求: 一、 永續基地:針對暴雨逕流控制做法為整合園區內現有滯洪 池,將暴雨沖刷之砂石沉澱,避免沖蝕與沉積於下游河道。 此種設計控制已開發區域之暴雨逕流量及保護未開發區 域。設置雨水貯留池收集雨水提供澆灌使用、屋頂舖設高 反射面磚、設置百分之百地下停車位以減低熱島效應並節 省空調所消耗能源。 二、 節水方面:景觀澆灌使用回收之雨水,空調冷凝水則補充不 足,因此,完全不需使用自來水。製程廢水分類成25類收集, 並經由廢水回收系統回收再利用,水回收率已達到85% 。各 廠區均採用具省水與環保標章之節水器具、空調冷凝水則 提供廁所沖水及冷卻水塔使用,自來水使用率則降至56% 。 三、 節能與空調方面:建築物外殼、製冰與空調系統及照明系統 等在設計階段即考量能約消耗。台積公司應用美國能源局 開發之DOE2/eQUEST能源管理軟體,進行最佳化能源效率 程式模擬與分析,專案執行的節能效率領先美國冷凍空調 協會(ASHRAE 90.1 )的評量基準20%以上。 四、 建材管理方面:設置資源回收場、做好施工廢棄物分類儲 存及回收,使其回收率達91%。專案所使用之再生材料達 42% ;而使用本土建材(運輸距離800 公里以內)比率則達 60% ,避免遠地供應之運輸。 五、 室內空氣品質方面:採用符合美國冷凍空調工程學會室內 空氣品質(ASHRAE 62.1-2004 IAQ )標準的空調系統,設 置二氧化碳濃度偵測器,當二氧化碳濃度超過1,000ppm時 則增加新鮮空氣的供應,以維持良好的室內空氣品質。而在 62