7.4 低低低低 低低 体 低低低低: ① 气 气气气气气气气气气 、 ( q nG =q nL =const ); ② 气气气气。 7.4.1 低低低低低低低低低低低低低低 气气气气气气气气气气气气 y 1 < 10% 气气气气气。 (1) 低低低低 气气气气气气: ) ( ) ( 2 1 2 1 x x q y y q nL nG 2 , y q nG 1 , x q nL 2 , x q nL 1 , y q nG y q nG , x q nL , 气气气气气气气气气
Jan 03, 2016
7.4 低浓度气体吸收
简化假定:
① 气、液两相摩尔流率恒定 ( qnG=qnL=const );
② 等温吸收。
7.4.1 吸收塔的物料衡算及操作线方程
通常是指混合气中溶质组成 y1 < 10% 的吸收过程。
(1) 物料衡算
全塔物料衡算:
)()( 2121 xxqyyq nLnG
2, yqnG
1, xqnL
2, xqnL
1, yqnG
yqnG , xqnL ,
逆流吸收塔物料衡算
1
21
1
21
y
yy
yq
yqyq
nG
nGnG
溶质吸收率(或回收率):
)()( 22 xxqyyq nLnG 从塔顶到任意塔截面对溶质衡算有:
22 )( yxxq
qy
nG
nL —— 操作线方程
( 2 )操作线方程
%1001
1 ex
x吸收液的饱和度
饱和度:
x2 x1
y1
y2
ye=mx2, yqnG
1, xqnL
2, xqnL
1, yqnG
yqnG , xqnL ,
逆流吸收塔物料衡算和操作线
可见,在低浓度条件下 y-x 为一直线,
以 为斜率,且过( x1 , y1 ) , ( x2 , y2 )nG
nL
q
q
(3) 吸收塔内的传质推动力
以气相表示 : 2e22 yyy
1e11 yyy
以液相表示 : 22e2 xxx
11e1 xxx
(4) 最小液气比和溶剂用量
对于吸收塔的设计,所处理的气体量 qnG 、组成 y1 、 y2 及液相的最初组成 x2 为工艺条件所定,而溶剂的用量则在设计中规定,其用量取决于适宜的液气比。
x2 x1
y1
y2
ye=mx
ye2
xe2
ye1
xe1
吸收过程的传质推动力
21
21
21
21
min/ xmy
yy
xx
yy
q
q
enG
nL
最小液气比:
qnL/qnG 对操作线的影响
x2
y1
y2
ye=mx
xe1x1
注意:平衡线上凸时,应利用切点坐标求取最小液气比。
xMx1x2
y1
y2
MyM
21
21min / xmy
yyqq nGnL
最小溶剂用量 :
操作液气比:
min)/)(0.2~1.1(/ nGnLnGnL qqqq
min)0.2~1.1( nLnL qq
一般取:
溶剂用量:
说明:有时实际选取的液气比比此值大些,因为此时的 qnL 值
不一定满足填料层最小允许喷淋密度。
2
2
minxx
yy
q
q
M
M
nG
nL
最小液气比:
7.4.2 吸收塔高度的计算 ( 1 )填料层高度计算的基本关系式
● 过程的操作线方程;
● 传质速率方程;
● 相平衡方程。
对 dh 微元段作溶质 A 衡算: dxLdyGdGA
dha)yy(KdANdG eyAA
dh 微元段的传质速率方程:
dhaxxKdANdG exAA )(
2, yqnG
1, xqnL
2, xqnL
1, yqnG
y x
dyy dxx
dhh
微元填料层物料衡算
dh)yy(aKGdy ey 物料衡算式与传质速率式联立得:
填料层高度 :
1
2
1
2
y
y
ey
y
y
ey )yy(
dy
aK
G
)yy(aK
Gdyh
同样可以推得以液相传质速率方程表示的计算式:
dhxxaKLdx ex )(
1
2
1
2 )()(
x
xex
x
xex xx
dx
aK
L
xxaK
Ldxh
1
2 )(
x
xex xx
dx
aK
Lh
同理,可得:
1
2 )(
x
xix xx
dx
ak
Lh
1
2 )(
y
yiy yy
dy
ak
Gh
( 2 ) 传质单元数与传质单元高度
1
2 )(
y
y eOG yy
dyN
令
—— 气相总传质单元数,无量纲数。
1
2 )(
y
y ey yy
dy
aK
Gh
aK
GH
y
OG —— 气相总传质单元高度, m
OGOG NHh 所以
类似地:
GG NHh ak
GH
y
G 1
2
y
y
i
G )yy(
dyN
OLOL NHh aK
LH
x
OL 1
2
x
x
e
OL )xx(
dxN
LL NHh ak
LH
x
L 1
2
x
x
i
L )xx(
dxN
xyy k
m
k
1
K
1
由
xyx k
1
mk
1
K
1
ak
m
akaK xyy
11
akamkaK xyx
111
于是有 : LGOG HL
mGHH
LGOL HHmG
LH
mG
LA 令 —— 吸收因子
传质单元:通过一定高度填料层的传质,使一相组成的变化恰好等于其中的平均推动力,这样一段填料层的传质称为一个传质单元。
① 传质单元数(以 NOG 为例):
1
1
1
1
1
jje
jj
y
y e
yy
yy
yy
dyj
j
)(亦即
可见,传质单元数决定于分离前后气、液相组成和相平衡关系,其大小表示了分离任务的难易。
1jy 1jx
jy jx
HOG
x2 x1
yj
yj-1
yej-1
xe2
yej
(y-yj)m
气相总传质单元与传质单元高度概念示意图
② 传质单元高度(以 HOG 为例)完成一个传质单元分离任务所需的填料层高度。
说明: ▲ 影响传质单元高度的因素:填料性能,流动情况; ▲ 其值大小反映了填料层传质动力学性能的优劣。
x2 x1
yj
yj-1
yej-1
xe2
yej
(y-yj)m1jy 1jx
jy jx
HOG
▲ 数值变化范围小,一般在 0.2 –1.5 m 范围内。
7.0Gk ya 3.0Gk
GH
yaG
(3) 传质单元数的计算
① 平衡线为直线时 对数平均推动力法 吸收因子法
计算方法
▲ 传质单元高度数值由实验测定或用 Kya 计算得出。
a )对数平均推动力法
平衡线、操作线均为直线,则 △ y 与 y 成线性变化。
常数
dy
yd )( △y1
△y2
y1 y2
21
21
yy
yy
dy
)y(d
1e11 yyy 2e22 yyy
所以
)(21
21 ydyy
yydy
1
2
y
y
e
OG )yy(
dyN
y
)y(d
yy
yy
y
dy 1
2
1
2
y
y21
21y
y
2
1
21
21 lny
y
yy
yyNOG
2
1
21
lny
yyy
ym
令 —— 对数平均推动力
m
21OG y
yyN
则
m
21x
x
e
OL x
xx
)xx(
dxN 1
2
同理:
2
1
21
lnx
xxx
xm
11e1 xxx
22e2 xxx
b )吸收因子法
若平衡关系为直线时 ,
1
2 )(
y
yOG bmxy
dyN
依物料衡算有:
)yy(L
Gxx 22
代入以上方程并整理得:
bmxy
22
21
mxy
yyNOG
A=1 时
Amxy
mxy
AA
NOG11
1ln1
1
1
22
21
同理 :
Amxy
mxy
AANOL
111ln
1
1
22
21
mG
LA 式中:
A≠1 时
由上两式可得:OLOG ANN
可见 ),(22
21
mxy
mxyAfNOG
22
21
mxy
mxy
◆ A 一定时 ↑ NOG↑ ;
◆
22
21
mxy
mxy
一定,即吸收要求一定 则 A↑ NOG↓ ;
说明:
◆ 关于吸收因子 A 的讨论;
传质过程参数m
GL
mG
LA
/
A 值对塔内推动力的影响
吸收因子对传质推动力的影响: A>1,当 h无限高时,塔顶首先达平衡, 2e2 yy
A<1,当 h无限高时,塔底首先达平衡, 11 exx
A=1,当 h无限高时,塔顶、塔底同时达平衡 2e2 yy
11 exx
不同吸收因子对操作的影响
1A
21 yy
1y
1A1A
21 yy 21 yy
1y 1y
1ey1ey
1ey
A A
A
B B B
2y 2y2y
2ey 2ey 2ey
2x 2x 2x1x 1x1x
E E E
1y
2y
1y
2y2y
1y
要使 φ↑ ,则塔顶平衡, A > 1.0 ,一般 A=1.4
要使 x1↑ ,则塔底平衡, A < 1.0 ,
适宜的 A 值,应优化而定
② 平衡关系为曲线规律时
∵ m≠const Kya ≠const ∴ 应采用图解法。
若 m 变化不大, Kya 变化不超过 10% ,则可近似认为 Ky
a = 常数(取一平均值)。此时, h 的计算又归结到 NOG 的计算。a )图解或数值积分法
图解积分示意图
A
B
O y1y2 y
eyy 1
j
j
y
yeyy
dyN
1OG
x2 x1
y1
y2
ye2
ye1
Δy1
Δy2
Δyy
ye
x
A
B
O
b )近似梯级图解法两点假定:
△ 每一小段平衡线视为直线;
21 ii yy 代替△ ym 。△ 每一区段内,用
近似梯级法求传质单元数
O x2 x1x
y2
y1
yF
y
A1
A
C1
C
F1
F
M1 D
(4) 理论级当量高度( HETP )法计算填料层高度
理论板当量高度( Hth ):完成一个理论级数的分离任务所需的
填料层高度。
① 图解法
总填料层高度: h=NT×Hth
y
x
yn+1=y1
O
y1=y2
yⅡ
x0=x2 xn=x1xⅡxⅠ
图解法求理论级数
② 解析法
)1(11
1lnln
1
22
21
A
Amxy
mxy
AAN
若平衡关系符合亨利定律,则有 :
)1(1
1
21
22
ANmxy
mxy
由关联图可见:
A , y2→N
或
A , N→ y2
N
( 5 ) 板式吸收塔塔板数计算
Tp E
NN 实际塔板数
0.01 0.1 1 10 1000.0030.006 0.02 0.06 0.2 0.6 2 6 20 604 8 400.0
0.20
0.40
0.60
0.80
0.0
0.20
0.40
0.60
0.8010 20 40 20040010 10
2 3
H/p
全塔
效率ET
ηL- 按塔顶和塔底平均组成及平均温度计算的液相粘度 ,mPas;H- 塔顶和塔底平均温度下溶质的亨利系数 ,m3kPa/kmol;p- 操作压强 ,kPa.
3
塔板效率关联图
ηL
αηL