4b DWMS WellPlanning 2005 (Spanish Final)

Click to edit Master title style

• Click to edit Master text styles- Second level

• Third level- Fourth level

• Fifth level

1

Desempeño a través de ingeniería

Soluciones de aguas profundas

Curso de aguas profundas

Planeación del pozo y logística

Planeación del pozo

• Operaciones de aguas profundas requieren grandes cantidades de lodo líquido, fluidos de dilución y otros materiales secos.

• Estos materiales líquidos deben estar disponibles en el pozo mientras sean necesarios

• Esto requiere de capacidades y servicios necesarios para manejar estas grandes cantidades de fluidos y de materiales secos de una manera efectiva y en el tiempo adecuado

Planeación de pozo• Esto significa que ambos materiales líquidos y secos deben

estar disponibles para su distribución en punto (punto de almacenaje) cuando se necesiten

• El equipo debe tener la capacidad de almacena y acceso a materiales líquidos o secos conforme se necesite

• Transportación adecuada (botes) se requieren para mandar material al equipo

• El movimiento de este material debe ser planeado y coordinado.

Planeación de pozo

• Desde que la operación de perforación dicta los requerimientos de logística, estos deben estar basados en el programa de perforación

• Cuando se terminen los programas de perforación y de lodos, el tipo y ls cantidades de líquido y material seco se pueden estimar

Instalaciones de distribución de aguas profundas

• Las instalaciones de distribución deben estar verificadas para confirmar que son capaces de satisfacer las necesidades de logística en la operación- Material adecuado- Cargar adecuadamente- Capacidades de los líquidos


• Servicios- Si el operador no opera de su estación base, todo debe ser

transportado al equipo de perforación o a la planta de distribución de lodos.

- Si se le da servicio a muchos pozos de aguas profundas que se encuentran a la redonda desde una estación de servicio al mismo tiempo, los requerimientos de espacio y la habilidad para que se desempeñen diferentes usos al mismo tiempo es necesario.


• Capacidad importante de distribución y funciones- Capacidad de granel de 24,000 a 30,000 sacos- Capacidad de bombeo de granel de 1000 sacos por hora- Suficiente inventario del material

• El material debe estar disponible de 4-7 días antes de que sea requerido

- Capacidad para lodo base agua• 650 a 1000 m3 de almacenamiento

- Habilidad para mezclar de 80 a 160 m3 por hora• Unidad de mezclado para polímeros

- Capacidad para fluidos de emulsión inversa• Más de 1,000 m3 de almacenamiento

- Habilidad para mezclar de 80 a 160 m3 por hora- Capacidad para salmuera

• Más de 500 m3 de almacenamiento


• Capacidades y funciones importantes de distribución- La locación para un fácil acceso a las plataformas así como para

su re-abastecimiento• Acceso por barcazas o ferrocarril• Buenos caminos de acceso

- Protección de tormentas o nortes- Un tirante de agua de por lo menos 7 metros para dar puerto a las

barcazas de abastecimiento- El área de puerto debe estar diseñada para desempeñar

operaciones simultaneas.- Debe haber espacio en el puerto para 2 o más barcazas- 2 grúas de 45 toneladas

• Una debe ser transportable para dar mayor flexibilidad• Habilidad de carga descarga de barcazas y camiones

simultáneamente.- Habilidad de tener abastecimiento de grandes cantidades de agua

potable rápidamente- Capacidad de recibir desechos de la plataforma y disponerlos


• Responsabilidades de las instalaciones de distribución- Tener espacio para un trailer con drenaje, agua y electricidad

para un representante del cliente- Estacionamiento para el personal - Estacionamiento para el personal que se va costa afuera

Selección de la plataforma

• Además de que cumpla los requerimientos de perforación, la selección de la plataforma se debe basar en su habilidad para almacenar, mezclar y acceso a todo tipo de líquidos y otros materiales en una manera adecuada.- Capacidad de mezcla de material seco- Capacidad de almacenamiento de

material seco- Manejo y almacenamiento de líquidos- Capacidad de carga en cubierta- Manejo de material y sistemas de lodo

Recomendación de almacenamiento en aguas profundas

• Sistemas de almacenamiento/mezcla de lodos en plataforma- Almacenamiento de baria- 5000 a 8000 sacos (mínima cantidad

requerida para mezclar el volumen del sistema activo y aumentar su densidad 0.12 g/cc

- Almacenamiento de bentonita – 1500 a 2000 sacos- Una bodega grande para almacenamiento de sacos con un vehículo

que transporte y mueva eficientemente el material


• Sistemas de mezcla/almacenamiento en la plataforma- Lodos base agua

• Almacenamiento de salmuera a granel – de 320 a 480 m3 (salmuera saturada)

- Hecha de salmueras para inhibir la formación de hidratos de gas y estabilización de lutita

• Cloruro de sodio• Cloruro de Calcio

• Agua de perforación (potable) – de 320 a 480 m3


• Sistema de mezcla y almacenamiento de lodo en plataforma- Emulsión inversa

• Fluido base sin peso (relación 80/20)- Almacenamiento óptimo – 20 25% del volumen del sistema de lodo

• Almacenamiento del aceite base – 160 m3 si no está usando el fluido base sin peso

- Si tiene limitaciones de espacio tendrá que ajustar éste número.- Almacenamiento adicional de aceite base sintético en tanques de 4

m3 también es una opción


• Sistema de mezcla y almacenamiento de lodo en plataforma - El número de presas, y bombas de mezclado/manivelas, sistemas de

entrega de barita y gel a granel debe ser suficiente para mantener el sistema activo y poder mezclar lodo nuevo en las presas de reserva simultáneamente.

• La capacidad mínima es la habilidad de mezclar un 35% del sistema activo cada 12 horas

Consideraciones Adicionales

• Espacio de almacenamiento para “tanques de líquido” para almacenar los aditivos químicos

• Un sistema de con medición de entrega de químicos para un mezclado exacto y también la mezcla de fluidos y aditivos químicos

• Bombas neumáticas y mangueras para dilución, transferencia de fluido y limpieza

• Capacidad de carga en al cubierta para almacenamiento de saco.

• Capacidad y versatilidad en la grúas.¡Limitaciones en la carga de la cubierta!

Consideraciones de carga en cubierta

• Almacenamiento de químicos a granel- Cantidades de barita, gel y cemento han sido monitoreadas

diariamente- Antes de analizar y planear juntas en la plataforma para

optimizar las cantidades de almacenamiento en los tanques.

• Arriba del almacenamiento de la cubierta- Las Cantidades sacos de sal a granel (toneladas) se

tienen que monitorear para espacio y carga- Los tanques de 4 m3 también contribuirán para las

consideraciones de carga en la cubierta cuando se utilice un lodo de base sintética

- Almacenamiento de lodo líquido- La cantidad de lodo que se puede almacenar en las presas de

reservas contribuirá a la carga de cubierta total. Monitoree los volúmenes y densidades para saber cual es su carga en cubierta

Planes de contingencia para el riser en aguas profundas

• El uso del almacenamiento del lodo de reserva es necesario para el lodo de base agua en caso de una desconexión de emergencia del riser

• Los planes de contingencia deben ser desarrollados par desplazamiento/almacenamiento de lodos de base sintética en caso de situaciones de una desconexión del riser de emergencia. El espacio en el sistema de almacenamiento del lodo de la plataforma dictará el procedimiento a seguir.

• Capacidad de almacenamiento adicional se necesitará cuando el volumen del riser es mayor que la capacidad de almacenamiento de las presas de reserva. Tal vez se necesite almacenaje en barcazas en este caso.

Aguas profundas: Equipo de control de sólidos recomendado

• Cadena o caja de gumbo• Desarenador de 3 conos de 12 pulg.• Limpiador de lodos con capacidad suficiente de manejar los

gastos requeridos• Temblorinas

- Suficiente área de mallas para 1.5 veces el mayor gasto esperado

- Temblorinas primarias /sistema linear• Centrífugas (una combinación de las swaco 414 /518 o su

equivalente)- Lodo de emulsión inversa requerirá 2 juegos si los volúmenes

son altos• Una temblorina secadora con alta fuerza G puede ser

utilizada para minimizar la retención de recortes en lodos e emulsión inversa. El problema es el espacio disponible en la plataforma

Selección de la barcaza de aguas profundas

• Se deben seleccionar las barcazas para el transporte a tiempo de líquidos y materiales secos a la plataforma.- Grandes distancias del puerto- Rápidas- Grandes capacidades

• Para Material seco• Líquidos• Carga en la cubierta


• Barcazas de suministro a plataformas de aguas profundas- Se recomienda una capacidad líquida de al menos 500 m3.

• Desplazamientos podrán requerir mayor volumen que lo que una barcaza puede cargar

• Esto requiere más de un barcaza. Si otra barcaza no está disponible, la barcaza puede que no haga un segundo viaje.

- Viaje redondo en 24 horas• El lodo desplazado puede que requiera su regreso al puerto

- Recomienda tener una capacidad de almacenaje de al menos 4000 sacos.

• Barita• Bentonita• Cemento

- Gran cantidad de espacio en cubierta• Material en tarimas• Tanques de almacenaje (tote tanks)


• Barcazas de suministro a plataformas de aguas profundas- Bombee 1000 sacos para el material a granel por hora- Alto desplazamiento de las bombas para transferir líquidos- Estable en mares picados

• Se prefiere el posicionamiento dinámico- Con potencia para minimizar el tiempo que toma el viaje redondo

• Estas barcazas tienen de 67 a 73 m de largo

Logística

• Conocer el sistema de circulación del lodo en la superficie

• Capacidad de mezcla y almacenamiento• Temblorinas, eficiencia de control de sólidos versatilidad

para cambiar el flujo• Habilidad para desempeñar operaciones simultáneas

como mezcla, transferencia y conexiones de bomba a presa

• Suficiente Personal

Logística

• Capacidad de conocimiento de la carga en la cubierta- Comuníquese con el ingeniero de control- Reporte diariamente su material y sus volúmenes a bordo- Capacidad de fluido base- Almacenamiento de lodo líquido

Logística

• Predicciones- Monitoree el calendario de barcazas y de corridas- Esté al pendiente de la vel de consumo de productos- Tiempo de entrega cuando ordene sus materiales- Asegúrese de tener la cantidad adecuada de productos de

contingencia (e.g. material de pérdida de circulación, aditivos para pega de tubería, etc.)

Logística

• Predicciones - Mantenga la cuenta de los tanques de almacenamiento de

químicos y otros contenedores de líquidos- La bitácora debe llevar el número de serie, vendedor,

producto, inventario y localización de tanques diariamente

Logística

• Predicciones- Mantenga inventario de mallas de temblorinas (oneTrax)

• Tipo, cantidad, localización, requerimientos individuales de la temblorina, las razones de su cambio

- Los archivos de pozo deben incluir copias de todos los recibos de productos de lodo recibidos y regresados (OneTrax)

Reportes y comunicaciones

• Terminación de archivos de OneTrax, se mandan vía e-mail diariamente al ingeniero de proyectos cuando sea posible. Mantenga una copia en diskette o memoria USB.

• Comunicación diaria entre la base y el ingeniero de proyectos y dar notificación inmediata cuando haya problemas.

• Complete el Papeleo ambiental y las pruebas requeridas por el operador

Reportes y comunicaciones

• Juntas/Consultas diarias con el personal de perforación en la plataforma

• Mantenga una buena comunicación con el personal de la plataforma

• Sea proactivo en alterar/comunicar los problemas percibidos en la plataforma con el personal de supervisión (MI SWACO y operador)

Consideraciones del costo de equipo de perforación

• Costos de plataforma diarios Hasta $400,000 por día $16,000/hora

• Costos de operación totales Hasta $550,000/día…$23,000/hr

• Use mano de obra adicional para asegurar el mínimo tiempo no productivo

4b DWMS WellPlanning 2005 (Spanish Final)

Documents