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珈榮企業有限公司
Jia Rong Chemical Enterprise Ltd.33755 桃園縣大園鄉五權村14鄰大埔8-10號 E-Mail:[email protected] Tel:886-3-381-2591 Fax:886-3-381-3942
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概 述
微蝕劑RH-9100係專為印刷電路板銅表面微蝕處理之SPS微蝕劑,可有效提高密著度。
用 途
1. 乾膜壓膜前處理。
2. 印刷防焊綠漆前處理。
3. 水溶性護銅處理前處理。
4. 噴錫前處理。
5. 化金前處理。
特 性
1. 銅表面粗糙且潔淨。
2. 咬蝕量穩定容易控制。
3. COD 少,廢水容易處理。
4. 刺激性氣味少。
5. 噴灑(SPRAY) 和浸泡(DIP)之加
工方式皆可使用。
物性
RH-9100 SPS微蝕劑
項 目 外 觀 比 重
RH-9100 無色透明液體 1.25 ± 0.05 (25℃)
5. 噴灑(SPRAY) 和浸泡(DIP)之加 5. 噴灑(SPRAY) 和浸泡(DIP)之加
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使用方法
項 目 RH-9100配置方法
RH-9100原液250 ± 20 g/l
(50%配槽)
咬蝕量(μm/min) 0.5 ~ 3.0
操作温度 25 ~ 35度
管控範圍
SPS濃度(V/V%)(W/W%) 130 ± 20 g/l
硫酸濃度(V/V%)(W/W%) 100 ± 20 g/l
銅濃度(g/L) 20~30
1. 微蝕後需再經一道酸洗作業: 硫酸濃度 : 50 ~150 g/L
銅濃度 : 5 g/L 以下
2. 藥液需適當攪拌,均勻後使用。
3. 處理時前後板子間距需在1 cm以上,否則會使液溫上昇,易產生過蝕
現象。
4. 處理後板子需充分水洗,並快速進行烘乾。
補充方式
1. 補充減少的藥液量或以板子處理量來計算補充藥液量。
2. 以分析管理SPS濃度來計算補充藥液量,添加補給液使SPS濃度經常保持在管控
範圍內。
RH-9100 SPS微蝕劑
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RH-9100 SPS微蝕劑
注意事項
1. 避免混入貴金屬或重金屬 (尤其是鐵離子)。
2. 請絕對不可投入釘子等鐵片,藥液會產生激烈反應。
3. 鍍鎳鍍金的金手指電路板處理時,藥液會侵蝕鍍鎳部分,請以膠帶覆蓋保
護。
4. 殘留藥液會繼續蝕刻造成斷線,特別是盲孔之處理要充份的水洗。
5. 作業時請帶用手套、眼鏡護具,萬一藥液沾到皮膚或眼睛時,馬上用水沖洗,
並迅速送醫。
6. 作業場所請設置排氣裝置,以保持舒適的作業環境。
7. 藥液(含使用後的廢液) ,請放存放在不受直射陽光照射的冷暗場所。
8. 藥液漏出時,請加大量水稀釋後以消石灰中和。
設備
1. 藥液槽內請使用鈦之金屬材質。SUS不銹鋼、鐵等其他金屬材質容易
被侵蝕。
2. 輸送帶型處理機請一定要設置排氣管道。
3. 為了方便管理液溫,請設置冷卻器及加熱器。
微蝕量計算方式
微蝕前重量-微蝕後重量
長×寬× 8 . 9 ×2雙面1單面
× 1 0 0 0 0 =μ m
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