CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Con la informacin recopilada en este trabajo acerca del uso del
HCP podemos concluir lo siguiente:1. Es importante un buen diseo de
la mezcla de HCP ya que esto determinar no solo la resistencia sino
la trabajabilidad. Esto incide en la efectividad del proceso
constructivo.
2. A pesar de la rapidez con la cual se coloca y precompacta el
HCP, su rendimiento se basa en la cantidad de volquetas asignadas y
fundamentalmente en la continuidad del despacho de hormign en
planta. Por lo que es esencial una buena sincronizacin con el fin
de evitar paralizaciones en la fundicin que puedan alterar el
comportamiento monoltico de la losa.
3. Desde el punto de vista econmico, el empleo de una losa de
HCP resulta ms competitivo con respecto a una de Hormign
Convencional (Ver Anexo 1). Sin embargo, la diferencia de precios
pudo haber sido mayor en el caso prctico tratado en esta tesina si
se hubiese hecho un nuevo diseo considerando la alta resistencia
del HCP, reduciendo seguramente el espesor de losa requerido.
4. Se necesita una mayor investigacin con respecto al
comportamiento de las fisuras en una losa de HCP ya que a pesar de
que en otros pases recomiendan separaciones entre 9 a 21 m, en el
pas se siguen conservando distancias cortas para evitar una
presencia de fisuras aleatorias, que puedan afectar la esttica y el
funcionamiento estructural de la losa.
5. En pases con alto gradiente de humedad y trmico se recomienda
la prctica de colocacin de juntas con espaciamientos no mayores a 5
m, debido a que estos agentes afectan directamente la retraccin del
concreto. Espaciamientos mayores pueden provocar una abertura de
junta mayor como consecuencia no se obtiene una adecuada
transferencia de carga causando daos en los bordes y esquinas de
los paos, donde los esfuerzos provocados por el trfico se
intensifican.
6. Las fallas observadas en losas de HCP se atribuyen
generalmente a prcticas constructivas inadecuadas como una
compactacin deficiente o prdidas de humedad.
7. La diferencia en costos respecto al Hormign Convencional
puede atribuirse a las siguientes razones: Los altos rendimientos
que se pueden obtener con los equipos La posibilidad de reducir la
cantidad de cemento en la mezcla La simplicidad del proceso
8. Las mejores caractersticas de desempeo son obtenidas cuando
el concreto est libre de segregacin bien adherido en las juntas
constructivas y compactado lo ms cercano a su mxima densidad.
En base a la investigacin realizada en el tema y la observacin
del proceso constructivo en el caso prctico, exponemos las
siguientes recomendaciones:
1. Para trfico a velocidades bajas, el HCP muestra un desempeo
sobresaliente logrando ahorros significativos respecto al hormign
convencional. Sin embargo, la utilizacin del HCP en vas con trafico
a mayores velocidades implica la utilizacin de algn mtodo de
texturizado de superficie como FAST TRACK o capa de rodadura de
concreto asfltico.
2. En la etapa constructiva es esencial el buen funcionamiento
de la maquinaria. En especial de la pavimentadora y rodillo, que
son las que proporcionan al HCP la densidad necesaria para
desarrollar sus propiedades mecnicas.
3. En el HCP, el curado tiene mayor importancia que en el
hormign hidrulico vibrado. Deficiencias en el curado frecuentemente
resultan en superficies poco resistentes a la abrasin.En el momento
de la compactacin se debe observar el comportamiento del Hormign.
Si el contenido de agua es mayor al requerido la deformacin al
compactarlo ser excesiva. Al contrario, si el hormign no posee
suficiente humedad no quedar huella del paso del rodillo
evidenciando resequedad y por consiguiente falta de compactacin en
la totalidad del espesor de la capa.
ANEXOS
Anexo 1Comparacin econmica entre una losa de hormign
convencional y una losa de HCP
RESUMEN
Anexo 2Prueba de consistencia del Hormign VeBe modificado (ACI
211.3)
Este mtodo est basado en el anlisis de la trabajabilidad de la
mezcla para HCP, de tal manera que esta pueda ser lo
suficientemente seca para soportar el peso del equipo de
compactacin, y lo suficientemente hmeda para permitir una adecuada
distribucin de la pasta en toda la mezcla durante las operaciones
de mezclado y compactacin.
El equipo de laboratorio utilizado para dicho anlisis es el
Consistmetro Vebe, el cual est compuesto por una mesa vibratoria de
frecuencia y amplitud fija y contenedores metlicos de volumen
conocido
El sistema consiste en medir el tiempo que tarda el volumen de
hormign en deformarse bajo la accin de un vibrador de 3000 c.p.m.
con una aceleracin mxima de 3 a 4 g.. La consistencia del hormign
se mide en segundos Vebe e indica el tiempo transcurrido desde que
inicia la vibracin.
Anexo 3Prueba de Compactacin de suelos Proctor Modificado Mtodo
C (ASTM D 1557)
El ensayo Proctor modificado sirve para determinar el porcentaje
de compactacin y el contenido de agua necesarios para conseguir las
propiedades requeridas, y para llevar el control durante la
construccin que permita asegurar que alcanzan los parmetros de
densidad requeridos.
Una vez determinado el contenido de humedad ptimo de la mezcla,
se realizan variaciones en las proporciones de cemento, hasta
seleccionar el contenido de cemento con el cual se alcance la
resistencia requerida.
El procedimiento es el siguiente: Se coloca una muestra de
Hormign en un molde de dimensiones dadas en cinco capas. El molde
requerido en el mtodo C es de 15 cm de dimetro. Cada capa se
compacta con 56 golpes de un martillo de 44,5 N (10 lb) que se deja
caer desde una distancia de 457 mm (18) Se determina el peso
unitario seco resultante. El procedimiento se repite para un nmero
suficiente de muestras con diferentes contenidos de cemento para
establecer una relacin entre el contenido de agua para el suelo y
el peso unitario seco. Al graficar estos datos resulta una relacin
curvilnea conocida como la curva de compactacin. Los valores del
contenido ptimo de agua y el peso unitario seco mximo se determinan
de la curva de compactacin
Anexo 4bacos de la Portland Cement Association
Anexo 5 Tabla de diseo del Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito de
Estados Unidos
Anexo 6Mtodo de M. Parmigiani y G. Di Pace
Anexo 7Resistencias equivalentes a Flexin, en base a ensayos a
Traccin Indirecta de muestras cilndricas de hormign elaboradas en
obra ASTM C-496
BIBLIOGRAFIA