REPASANDO EL TEMA ANTERIOR.
ESTUDIO DEL TRABAJOEs la aplicacin de ciertas tcnicas y en
particular el estudio de mtodos y la medicin del trabajo, que se
utilizan para examinar. El trabajo humano en todos sus contextos y
que llevan sistemticamente a investigar todos los factores que
influyen en la eficiencia y economa de la situacin estudiada, con
el fin de efectuar mejoras.
ESTUDIO DE MTODOSEs el registro y examen crtico sistemtico de
los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo,
como medio de idear y aplicar mtodos mas sencillos y eficaces y de
reducir los costos.
MEDICIN DEL TRABAJOEs la aplicacin de tcnicas para determinar el
tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una
tarea definida efectundola segn una norma de ejecucin
preestablecida
PRODUCTIVIDADEs la relacin que existe entre la produccin y los
recursos puestos en juego para lograrla.
2.2 INTRODUCCION A LOS PRINCIPIOS BASICOS DE TIEMPO Y
MOVIMIENTOS.
La capacidad humana para la realizacin de tareas depende del
tipo de fuerza, el msculo que se utiliza en la realizacin de la
tarea y la postura de la persona al realizar dicha tarea.Por eso se
debe disear el trabajo de acuerdo con las capacidades fsicas del
individuo para lograr un mejor rendimiento en la realizacin del
trabajo.
Fred Taylor, bases del estudio del tiempo de trabajo:
El estudio de tiempos, junto con los implementos y mtodos para
llevarlos a cabo adecuadamente. La estandarizacin o normalizacin de
todas las herramientas e implementos usados en la fbrica, as como
las acciones y movimientos de los obreros para cada clase de
trabajo. Conveniencia de contar con un grupo o departamento de
planeacin. El uso de las reglas de clculo e instrumentos similares
para ahorrar tiempo. Un sistema de rutas o trayectorias. Un moderno
sistema de costos. La tarifa diferencial de acuerdo al trabajo
efectuado y el tiempo invertido en l. Sistema mnemotcnico para
clasificar los productos fabricados, as como los tiles o
implementos usados en la fabricacin. Gilberth fue el fundador de la
tcnica moderna del estudio de movimientos en conjunto con su esposa
Lillian.Los Gilberth tambin desarrollaron las tcnicas de anlisis
ciclogrfico para estudiar la trayectoria de los movimientos
efectuados por un operario y consiste en fijar una pequea lmpara
elctrica al dedo o la parte del cuerpo en estudio, y registrar
despus fotogrficamente los movimientos mientras los operarios
efectan el trabajo u operacin. La toma resultante es un registro
permanente de la trayectoria de los movimientos.
ESTUDIO DE TIEMPOEs una tcnica de medicin del trabajo empleada
para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a
los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones
determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo
requerido para efectuar la tarea segn una norma de ejecucin
preestablecida.
El equipo mnimo que se requiere para llevar a cabo un programa
de estudio de tiempos comprende un cronmetro, un tablero o paleta
para estudio de tiempos, calculadora de bolsillo y los formatos
impresos para asentar el estudio de tiempos.
2.2.1 TOMA DE TIEMPO Al iniciar el estudio se registra la hora
que marca un reloj maestro y en ese momento se inicia el
cronometro. Despus existes tcnicas para el registro del tiempo y
son:
Mtodo de tiempos continuos: permite que el cronometro trabaje
durante todo el estudio.
Mtodo de regreso a ceros: despus de leer el cronometro en el
punto terminal de cada tarea, el tiempo se restablece a ceros.
Estudio de ciclos: determinar cuntos ciclos se van a estudiar
para llegar a un estndar justo.
Manejo de dificultades: el operario puede encontrar retrasos
inevitables, como otro empleado o supervisor interrumpan, o una
descompostura en la herramienta. Tales interrupciones se conocen
como elementos extraos.
2.2.2 TIEMPO ESTANDAR.El tiempo estndar para una operacin dada
es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio,
plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal,
lleve a cabo la operacin. Se determina sumando el tiempo asignado a
todos los elementos comprendidos en el estudio de tiempos.Despus de
haber calculado el tiempo normal, llamado algunas veces tiempo
nominal, hay que dar un paso ms para llegar a un estndar justo.
Este ltimo paso consiste en la adicin de un margen o tolerancia al
tener en cuenta las numerosas interrupciones, retrasos y disminucin
del ritmo de trabajo producido por la fatiga inherente a todo
trabajo.
En general, las tolerancias se aplican para cubrir tres amplias
reas, que son las demoras personales, la fatiga y los retrasos
inevitables.
2.2.3 BALANCEO DE LINEAS
El Balanceo de Lneas de Ensambleconsiste en agrupar actividades
u operaciones que cumplan con el tiempo de ciclo determinado con el
fin de que cada lnea de produccin tenga continuidad, es decir que
en cada estacin o centro de trabajo, cuente con un tiempo de
proceso uniforme o balanceado, de esta manera las lneas de
produccin pueden ser continuas y no tener cuellos de botella.
El objetivo fundamental de un balanceo de lnea corresponde a
igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones del
proceso.Establecer una lnea de produccin balanceada requiere de una
juiciosa consecucin de datos, aplicacin terica, movimiento de
recursos e incluso inversiones econmicas. Por ende, vale la pena
considerar una serie de condiciones que limitan el alcance de un
balanceo de lnea, dado que no todo proceso justifica la aplicacin
de un estudio del equilibrio de los tiempos entre estaciones. Tales
condiciones son:Cantidad:El volumen o cantidad de la produccin debe
ser suficiente para cubrir la preparacin de una lnea. Es decir, que
debe considerarse el costo de preparacin de la lnea y el ahorro que
ella tendra aplicado al volumen proyectado de la produccin
(teniendo en cuenta la duracin que tendr el
proceso).Continuidad:Deben tomarse medidas de gestin que permitan
asegurar un aprovisionamiento continuo de materiales, insumos,
piezas y subensambles. As como coordinar la estrategia de
mantenimiento que minimice las fallas en los equipos involucrados
en el proceso.
Los obstculos a los que no enfrentaremos al tratar de balancear
una lnea de produccin sern:
Lneas con diferentes tasas de produccin
Inadecuada distribucin de planta
Variabilidad de los tiempos de operacin.
Para remediar esta situacin debemos nivelar las cargas de
trabajo, de tal manera que los operarios tengan una misma cantidad
de trabajo en un tiempo determinado, de modo que se pueda reducir
al mximo el tiempo ocioso de las estaciones de trabajo mediante una
secuencia tecnolgica predeterminada.Para poder realizar un balanceo
de lnea es necesario contar con: Descripcin de las actividades.
Determinacin de la precedencia de cada operacin o actividad.
Determinar el tiempo de cada actividad u operacin. Tener un
diagrama de proceso. Determinar el tiempo ciclo. Determinar el
nmero de estaciones. Determinar el tiempo de operacin. Determinar
el tiempo ciclo. Determinar el tiempo muerto. Determinar el nmero
de estaciones. Determinar la eficiencia. Determinar el retraso del
balance. Determinar que operaciones quedan en cada estacin de
trabajo. Determinar el contenido de trabajo en cada estacin.
Determinar el contenido total de trabajo.
POR EJEMPLO:Suponga que se tiene una lnea de 5 trabajadores que
ensamblan monturas de hule fijadas con adhesivo antes del proceso
de curado.la asignaciones de trabajo especificas pueden ser las
siguientes: operario 1, 0.52 min; operario 2, 0.48 min; operario 3,
0.65 min; operario 4, 0.41 min; operario 5, 0.55 min. El operario 3
establece el paso, como se observa en la tabla.
La razn de esta lnea se puede calcular como la razn de los
minutos estndar reales totales entre los minutos estndar permitidos
totales es decir:
% de inactividad = 1 00- E= 20%
El nmero de trabajadores necesarios para lograr la tasa de
produccin requerida es igual a:
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS.
Es el anlisis cuidadoso de los movimientos del cuerpo empleados
al hacer un trabajo. El propsito de su estudio es eliminar o
reducir los movimientos no efectivos, y facilitar y acelerar los
movimientos efectivos. Se redisea el trabajo para lograr mayor
efectividad y una tasa de produccin ms alta.El estudio de
movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de
los movimientos y el estudio de los micromovimientos. El primero se
aplica ms frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el
segundo slo resulta factible cuando se analizan labores de mucha
actividad cuya duracin y repeticin son elevadas.Dentro del estudio
de movimientos hay que resaltar los movimientos fundamentales,
estos movimientos fueron definidos por los esposos Gilbreth y se
denominan Therblig's, son 17 y cada uno es identificado con un
smbolo grfico, un color y una letra O SIGLA:
Los Gilbreth fueron los pioneros en el estudio de movimientos y
desarrollaron las leyes ms bsicas del estudio de movimientos y del
estudio del micro movimientos. Los estudios de micro movimientos se
estudiaban en un diagrama de movimiento simultaneo, y los estudios
de movimientos en un diagrama de proceso bimanual.Algunas de las
tcnicas ms comnmente usadas son: Principios de estudio de
movimiento. Anlisis de therbligs. Estudio de micromovimiento.
Diagramas de proceso.
PRINCIPIOS DE ESTUDIO DE MOVIMIENTO.
Estas se dividen en tres categoras:Principios relacionados al
uso del cuerpo humano.Principios relacionados con el arreglo del
sitio del trabajo.Principios relacionados con el diseo de
herramientas y equipo.
ANLISIS THERBLIGSLos Gilbreth concluyeron que todo trabajo
productivo o no, se realiza usando una combinacin de 17 movimientos
bsicos. Los Therbligs pueden ser efectivos o inefectivos. Los
Therbligs efectivos son un avance en el progreso del trabajo. Los
inefectivos no avanzan el progreso del trabajo y deben eliminarse
mediante la aplicacin de los principios de movimientos.
Principios de la economa de movimientos: Relativos al uso del
cuerpo humano. ambas manos deben comenzar y terminar simultneamente
los elementos o divisiones bsicas de trabajo, y no deben estar
inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de descanso
los movimientos de las manos deber ser simtricos y efectuarse
simultneamente al alejarse del cuerpo y acercndose a ste. Siempre
que sea posible debe aprovecharse el impulso o mpetu fsico como
ayuda al obrero, y reducirse a un mnimo cuando haya que ser
contrarrestado mediante su esfuerzo muscular. Son preferibles los
movimientos continuos en lnea curva en vez de los rectilneos que
impliquen cambios de direccin repentinos y bruscos.Deben emplearse
el menor nmero d elementos o therbligs, y stos se deben limitar a
los del ms bajo orden o clasificacin posible. Estas
clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo y el
esfuerzo requeridos para llevarlas a cabo, son: movimientos de
dedos movimientos de dedos y mueca movimientos de dedos, mueca y
antebrazo movimientos de dedos, mueca, antebrazo y brazo
movimientos de dedos, mueca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo.
Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se
ejecute al mismo tiempo que el efectuado con las manos. Los dedos
cordial y pulgar son los ms fuertes para el trabajo Los pies no
pueden accionar pedales eficientes cuando el operario est de pie
Los movimientos de torsin deben realizarse con los dedos
flexionados Para asir herramientas deben emplearse las falanges, o
segmentos de los dedos, ms cercano a la palma de la mano.
Disposicin y condiciones en el sitio de trabajo deben destinarse
sitios fijos para toda herramienta y todo material hay que utilizar
depsitos con alimentacin por gravedad y entrega por cada o
deslizamiento para reducir los tiempos de alcanzar y mover todos
los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del
permetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en el
vertical Conviene proporcionar un asiento cmodo al operario Se debe
contar con el alumbrado, la ventilacin y la temperatura adecuados
Deben tenerse en consideracin los requisitos visuales o de
visibilidad en la estacin de trabajo Un buen ritmo es esencial para
llevar a cabo suave y automticamente una operacin Diseo de
herramientas y el equipo Deben efectuarse, siempre que sea posible,
operaciones mltiples de las herramientas combinando dos o ms de
ellas en una sola Todas las palancas, manijas, volantes y otros
elementos de manejo deben estar fcilmente accesibles al operario.
Las piezas en trabajo deben sostenerse en posicin por medio de
dispositivos de sujecin Investigue siempre la posibilidad de
utilizar herramientas mecanizadas o semiautomticas, como aprieta
tuercas y destornilladores motorizados y llaves de tuerca de
velocidad, etc.