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AutomatischesSchwenkfutterAutomatisches Schwenkfutter Ø 210 - 1250 mm
■ Hydraulisches Spannen und Indexieren ■ Teilungen: 4 x 90°/ 8 x 45°/ 3 x 120°/ 6 x 60° oder Sonder■ 2 Backen ■ proofline® Futter = abgedichtet - wartungsarm
GSAWellenspannfuttermit Stirnmitnehmer
Wellenspannfutter Ø 200 - 480 mm■ ausgleichend spannend ■ rückziehbare Backen ■ Komplettbearbeitung v. Wellen in einer Aufspannung■ proofline® Futter = abgedichtet - wartungsarm
WWellenspannfuttermit StirnmitnehmerWellenspannfutter Ø 215 - 460 mm ■ zentrisch oder ausgleichend spannend■ Schnellwechsel für Backen und Stirnmitnehmer■ rückziehbare Backen über rückziehbaren Backenträger ■ Komplettbearbeitung v. Wellen in einer Aufspannung■ proofline® Futter = abgedichtet - wartungsarm
Anwendung/Kundennutzen• Spannen von Werkstücken mit höchsten Anforderungen an PLANPARALLELITÄT• Höchste Produktivität durch lange Wartungsintervalle• Konstante Spannkraft und lange Lebensdauer bei höchster Präzision garantiert
gleichbleibende Werkstückqualität
TSF-C: Pendelnde Grundbacken zum Spannen von rohen und leicht verformbaren Werkstücken (6-Punkt-Spannung)
TSR-C: Starre Grundbacken zur hochpräzisen Spannung auf bearbeiteten Durchmessern
Lieferumfang Bestellbeispiel3-Backenfutter TSF-C 210/A6Befestigungsschrauben und Fettpresse oder TSR-C 315/Z220
Funktionsprinzip:■ 1 Vorspannen - 2 aktiver Niederzug - 3 Spannen■ Für Außen- und Innenspannung
■ TSF-C und TSR-C Futter betätigt mit SIN-S Zylindern mit zentraler Bohrung für Luftanlage-Kontrolle/Spülung.
TSF-C: pendelnde Grundbacken zum Spannen von rohen/leicht deformierbaren Werkstücken. 6-Punkt-Spannung
TSR-C: starre Grundbacken zum hochpräzisen Spannen auf bearbeitetem Ø. 3-Punkt-Spannung
Technische Daten
* Die angegebene max. Drehzahl ist nur gültig bei maximaler Betätigungskraft und beim Einsatz der zum Spannfutter gehörenden Standardbacken. Bei Sonderaufspannungen stehen unsere SMW-AUTOBLOK Techniker jederzeit zur Verfügung.
SMW-AUTOBLOK Typ
Backen-Schwenkwinkel U° GradBackenhub bei Abstand h mmNiederzug (Standard) mmKolbenhub mmBetätigungskraft max.** kNSpannkraft max. bei Backenhöhe h** kNDrehzahl* max. min-1
■ TSF-C Futter betätigt mit SIN-S Zylindern mit zentraler Bohrung für Luftanlage-Kontrolle und / oder Spülung
TSF-C: pendelnde Grundbacken zum Spannen von rohen / asymmetrischen Werkstücken. 4-Punkt-Spannung
Technische Daten
Funktionsprinzip:■ 1 Vorspannen - 2 aktiver Niederzug - 3 Spannen■ Für Außen- und Innenspannung
* Die angegebene max. Drehzahl ist nur gültig bei maximaler Betätigungskraft und beim Einsatz der zum Spannfutter gehörenden Standardbacken. Bei Sonderaufspannungen stehen unsere SMW-AUTOBLOK Techniker jederzeit zur Verfügung.
** Bei Innenspannung muss die Betätigungskraft um 30 % reduziert werden.
Anwendung/Kundennutzen• Zentrisches Spannen von rechteckigen oder asymmetrischen Werkstücken mit
höchsten Anforderungen an PLANPARALLELITÄT• Spannen von rechteckigen oder asymmetrischen Teilen mit zwei Backen• Höchste Produktivität durch lange Wartungsintervalle• Konstante Spannkraft und lange Lebensdauer bei höchster Präzision garantieren
Anwendung/Kundennutzen• BACKENSCHNELLWECHSEL über Palettensystem für kurze Umrüstzeiten• Spannen von Werkstücken mit höchsten Anforderungen an PLANPARALLELITÄT• Höchste Produktivität durch lange Wartungsintervalle• Konstante Spannkraft und lange Lebensdauer bei höchster Präzision garantieren
gleichbleibende WerkstückqualitätTSF-RM: Pendelnde Grundbacken zum Spannen von rohen und/oder leicht
verformbaren Werkstücken (6-Punkt-Spannung).TSR-RM: Starre Grundbacken zur hochpräzisen Spannung auf vorbearbeiteten Ø.
Technische Merkmale• Für Außenspannung• Aktiver Niederzug• Backenschnellwechsel über
Wechselpaletten• Fliehkraftkompensation
• Zentrale Bohrung für Luftanlagen-kontrolle und/oder Spülung
Lieferumfang Bestellbeispiel3-Backenfutter, WechselschlüsselBefestigungsschrauben und Fettpresse
TSF-RM 210/A6oder TSR-RM 315/Z220
Zentrisch spannendPendelbacken
Niederzugfutter mit BackenschnellwechselsystemØ 170 - 530 mm
Zentrisch spannendstarre Backen
■ TSF-RM und TSR-RM Futter betätigt mit SIN-S Zylindern mit zentraler Bohrung für Luftanlage-Kontrolle und/ oder Spülung
TSF-RM: pendelnde Grundbacken zum Spannen von rohen/leicht deformierbaren Werkstücken. Backenschnellwechsel mit Palettensystem. 6-Punkt-Spannung.
Technische Daten
20 Sek.
TSR-RM: starre Grundbacken zum hochpräzisen Spannen auf bearbeitetem Ø. Backenschnellwechsel mit Palettensystem 3-Punkt-Spannung.
Funktionsprinzip:■ 1 Vorspannen - 2 aktiver Niederzug - 3 Spannen■ Nur für Außenspannung (Innenspannung auf Anfrage)
* Die angegebene max. Drehzahl ist nur gültig bei max. Betätigungskraft und beim Einsatz der zum Spannfutter gehörenden Standardbacken. Bei Sonderaufspannungen stehen unsere SMW-AUTOBLOK Techniker jederzeit zur Verfügung.
** Bei Innenspannung muss die Betätigungskraft um 30 % reduziert werden.
Backenschnellwechsel mit Palettensystem
SMW-AUTOBLOK Typ
Backen-Schwenkwinkel U° GradBackenhub bei Abstand h mmNiederzug (Standard) mmKolbenhub mmBetätigungskraft max.** kNSpannkraft max. bei Abstand h** kNDrehzahl* max. min-1
Anwendung/Kundennutzen• Spannung von Wellen oder Futterteilen, bei denen die Referenz nicht der
Außendurchmesser sondern eine Zentrierbohrung oder ein Zentrierdurchmesser ist.• Eine Zentrierspitze oder ein Zentriereinsatz zentriert das Werkstück, die Spann backen
spannen ausgleichend und ziehen das Werkstück aktiv gegen die Zentrierspitze.
TSF-CP: Ausgleichend spannendes Futter mit aktivem Niederzug und pendelnden Grundbacken. TSR-CP: Ausgleichend spannendes Futter mit aktivem Niederzug und starren Grundbacken.
Lieferumfang Bestellbeispiel3-BackenfutterBefestigungsschrauben und Fettpresse
TSF-CP 210/A6oderTSR-CP 315/Z220
AusgleichendPendelbacken
Ausgleichendes Niederzugfutter Ø 135 - 650 mm
■ aktiver Niederzug ■ KREUZVERSATZ■ 3 Backen
Ausgleichendstarre Backen
■ Das Werkstück wird durch Niederzugbewegung auf die Zentrier-spitze gezogen. Der Reitstock bringt nur die zur Abstützung des Werkstücks notwendige Kraft auf.
Das Resultat ist ein exakt zylindrisches und gerades Werkstück.
■ Das Werkstück wird durch die Spannbacken von der Zentrier-spitze abgehoben. Beim Einsatz einer höheren Reitstockkraft zur Kompensation dieses Effekts wird das Werkstück durchgebogen.
* Die angegebene max. Drehzahl ist nur gültig bei maximaler Betätigungskraft und beim Einsatz der zum Spannfutter gehörenden Standardbacken. Bei Sonderaufspannungen stehen unsere SMW-AUTOBLOK Techniker jederzeit zur Verfügung.
** Bei Innenspannung muss die Betätigungskraft um 30 % reduziert werden.
SMW-AUTOBLOK Typ
Backen-Schwenkwinkel U° GradBackenhub bei Abstand h mmNiederzug (Standard) mmKolbenhub mmAusgleich (am Ø) bei Abstand h mmBetätigungskraft max.** kNSpannkraft max. bei Abstand h** kNDrehzahl max.* min-1
■ Das Werkstück wird durch Niederzugbewegung auf die Zentrier-spitze gezogen. Der Reitstock bringt nur die zur Abstützung des Werkstücks notwendige Kraft auf.
Das Resultat ist ein exakt zylindrisches und gerades Werkstück.
■ Das Werkstück wird durch die Spannbacken von der Zentrier-spitze abgehoben. Beim Einsatz einer höheren Reitstockkraft zur Kompensation dieses Effekts wird das Werkstück durchgebogen.
* Die angegebene max. Drehzahl ist nur gültig bei maximaler Betätigungskraft und beim Einsatz der zum Spannfutter gehörenden Standardbacken. Bei Sonderaufspannungen stehen unsere SMW-AUTOBLOK Techniker jederzeit zur Verfügung.
Anwendung/Kundennutzen• Ausgleichende Spannung von rechteckigen oder asymmetrischen Wellen oder
Futter teilen, bei denen die Referenz nicht der Außendurchmesser sondern eine Zentrierbohrung oder ein Zentrierdurchmesser ist
• Eine Zentrierspitze oder ein Zentriereinsatz zentriert das Werkstück, die Spannbacken spannen ausgleichend und ziehen das Werkstück aktiv gegen die Zentrierspitze
Technische Merkmale• 2 Backen – ausgleichend spannend• Aktiver Niederzug des Werkstücks auf
Lieferumfang Bestellbeispiel2-BackenfutterBefestigungsschrauben und Fettpresse
TSF-CP 210/A6
SMW-AUTOBLOK TypBacken-Schwenkwinkel U° GradBackenhub bei Abstand h mmNiederzug (Standard) mmKolbenhub mm Ausgleich (am Durchmesser) bei Abstand h mmBetätigungskraft max.** kNSpannkraft max. bei Abstand h** kNDrehzahl* max min-1
Funktionsprinzip:■ 1 Vorspannen - 2 aktiver Niederzug - 3 Spannen■ Für Außen- und Innenspannung
■ TSBF-C und TSBR-C Futter betätigt mit SIN-S Zylindern mit zentraler Bohrung für Luftanlage-Kontrolle/Spülung.
TSBF-C: pendelnde Grundbacken zum Spannen von rohen/leicht deformierbaren Werkstücken. 6-Punkt-Spannung
TSBR-C: starre Grundbacken zum hochpräzisen Spannen auf bearbeitetem Ø. 3-Punkt-Spannung
Technische Daten
* Die angegebene max. Drehzahl ist nur gültig bei maximaler Betätigungskraft und beim Einsatz der zum Spannfutter gehörenden Standardbacken. Bei Sonderaufspannungen stehen unsere SMW-AUTOBLOK Techniker jederzeit zur Verfügung.
SMW-AUTOBLOK Typ
Backen-Schwenkwinkel U° GradBackenhub bei Abstand h mmNiederzug (Standard) mmKolbenhub mmBetätigungskraft max.** kNSpannkraft max. bei Backenhöhe h** kNDrehzahl* max. min-1
■ aktiver Niederzug ■ KREUZVERSATZ ■ mit Durchgang■ 3 Backen
** Bei Innenspannung muss die Betätigungskraft um 30 % reduziert werden.
abgedichtet - wartungsarmproofline® Baureihe
■ Mehr Freiraum zwischen den Grundbacken, für grosse Werkstücke.
■ Verwendung der Durchgangsbohrung für Wellenteile, Zentriereinheiten oder Anschläge.
Anwendung/Kundennutzen • Spannen von Werkstücken mit höchsten Anforderungen an PLANPARALLELITÄT• Höchste Produktivität durch lange Wartungsintervalle• Konstante Spannkraft und lange Lebensdauer bei höchster Präzision garantiert gleichbleibende Werkstückqualität• Durchgang zur Bearbeitung langer Werkstücke und für Sonderanwendungen
TSBF-C: Pendelnde Grundbacken zum Spannen von rohen und leicht verformbaren Werkstücken (6-Punkt-Spannung)TSBR-C: Starre Grundbacken zur hochpräzisen Spannung auf bearbeiteten Durchmessern
■ Das Werkstück wird durch Niederzugbewegung auf die Zentrier-spitze gezogen. Der Reitstock bringt nur die zur Abstützung des Werkstücks notwendige Kraft auf.
Das Resultat ist ein exakt zylindrisches und gerades Werkstück.
■ Das Werkstück wird durch die Spannbacken von der Zentrier-spitze abgehoben. Beim Einsatz einer höheren Reitstockkraft zur Kompensation dieses Effekts wird das Werkstück durchgebogen.
* Die angegebene max. Drehzahl ist nur gültig bei maximaler Betätigungskraft und beim Einsatz der zum Spannfutter gehörenden Standardbacken. Bei Sonderaufspannungen stehen unsere SMW-AUTOBLOK Techniker jederzeit zur Verfügung.
** Bei Innenspannung muss die Betätigungskraft um 30 % reduziert werden.
SMW-AUTOBLOK Typ
Backen-Schwenkwinkel U° GradBackenhub bei Abstand h mmNiederzug (Standard) mmKolbenhub mmAusgleich (am Ø) bei Abstand h mmBetätigungskraft max.** kNSpannkraft max. bei Abstand h** kNDrehzahl max.* min-1
■ aktiver Niederzug ■ KREUZVERSATZ ■ mit Durchgang■ 3 Backen
Anwendung/Kundennutzen • Ausgleichende Spannung von rechteckigen oder asymmetrischen Wellen oder Futter teilen, bei denen die Referenz nicht der Außendurchmesser sondern eine Zentrierbohrung oder ein Zentrierdurchmesser ist• Eine Zentrierspitze oder ein Zentriereinsatz zentriert das Werkstück, die Spannbacken spannen ausgleichend und ziehen das Werkstück aktiv gegen die Zentrierspitze• Durchgang zur Bearbeitung langer Werkstücke oder für Sonderanwendungen.
TSBF-CP: Ausgleichend spannend mit aktivem Niederzug und PendelbackenTSBR-CP: Ausgleichend spannend mit aktivem Niederzug und starren Backen
■ FRC-N ausgleichend spannendes Futter mit Niederzug Das Werkstück wird durch Niederzugbewegung gegen die Radial-
zentrierung gezogen. Der Reitstock bringt nur die zur Abstützung des Werkstückes notwendige Kraft auf. Das Resultat ist ein exakt zylindrisches und gerades Werkstück.
■ Ausgleichend spannendes Futter ohne Niederzug Das Werkstück wird durch die Spannbacken aus der Zentrier-
referenz abgehoben. Beim Einsatz einer höheren Reitstockkraft zur Kompensation dieses Effekts wird das Werkstück durchgebogen.
Technische Daten
Anwendung/Kundennutzen• Ausgleichendes Spannen von Wellen zwischen den Spitzen, bei denen der
Spanndurchmesser nicht zentrisch zur Werkstückachse läuft• Das Spannfutter überträgt das zur Zerspanung notwendige Drehmoment und
zieht gleichzeitig das Werkstück auf die axiale Referenz (Spitze/Anschlag)• Durch die hohe Drehsteifi gkeit ist das Futter auch besonders für
die Fräsbearbeitung geeignet
Technische Merkmale• nur Außenspannung• ausgleichend spannend /
großer Ausgleichsweg• KREUZVERSATZ-Grundbacken• Niederzug auf Axialreferenz• Fliehkraftausgleich
Lieferumfang Bestellbeispiel3-Backenfutter ohne Zentriereinsatz/SpitzeBefestigungsschrauben
Spannfutter FRC-N 215 A6
SMW-AUTOBLOK TypBacken-Schwenkwinkel U° GradBackenhub bei Abstand h mmKolbenhub mmAusgleich (am Durchmesser) bei Abstand h mmBetätigungskraft max. kNSpannkraft max. bei Abstand h kNDrehzahl max. min-1
* Die angegebene max. Drehzahl ist nur gültig bei maximaler Betätigungskraft und beim Einsatz der zum Spannfutter gehörenden Standardbacken. Bei Sonderaufspannungen stehen unsere SMW-AUTOBLOK Techniker jederzeit zur Verfügung.
Futter-Vorderkante Futter-VorderkanteTechnische Änderungen vorbehalten.Für genauere Informationen, steht Ihnen unser Kundenservice gerne zur Verfügung.
1 Referenzhöhe h ist die durchschnittliche Lage der Spannebene auf der vorzugsweise gespannt wird.
SMW-AUTOBLOK Typmmmmmmmmmmmmmmmm
Durchgangsbohrung mmØ K1/ Tiefe M1 mm
mmmmmmmmmmmmmmmm
mittlerer Backenhub = Spannposition mmmin./max. mm Backenschwenkbewegung Grad Backenhub bei Abstand h (1) mm
■ FRS zentrisch spannendes Futter mit Niederzug Das Werkstück wird durch die Schwenkbewegung der Spannbacken gegen den Axialschlag gezogen. Aufgrund des großen Durchgangs können Werkstücke in das Futter eintauchen.
Technische Daten
Anwendung/Kundennutzen• Zentrisches Spannen von scheibenförmigen/wellenförmigen Teilen, bei denen die
Referenz nicht das Zentrum sondern eine Stirnfl äche ist• Aufgrund des Durchgangs kann das Werkstück bei Bedarf in das Futter eintauchen• Durch die hohe Drehsteifi gkeit ist das Futter neben der Drehbearbeitung auch
besonders für die Fräsbearbeitung geeignet
Technische Merkmale• nur Außenspannung• großer Durchgang• KREUZVERSATZ-Grundbacken• Niederzug auf Axialreferenz
• Dauerfettschmierung• hohe Drehfestigkeit• proofl ine® Futter = abgedichtet -
SMW-AUTOBLOK TypBacken-Schwenkwinkel GradBackenhub bei Abstand h mmKolbenhub mmBetätigungskraft max. kNSpannkraft max. bei Abstand h kNDrehzahl max.* min-1
* Die angegebene max. Drehzahl ist nur gültig bei maximaler Betätigungskraft und beim Einsatz der zum Spannfutter gehörenden Standardbacken. Bei Sonderaufspannungen stehen unsere SMW-AUTOBLOK Techniker jederzeit zur Verfügung.
A Einzelkolbenantrieb Betätigung mit Standard-Spannzylinder. Die Backen 2 und 4 sind federgespannt und zentrieren das Werkstück in der 1. Achse.
Die Backen 1 und 3 werden durch den Spannzylinder kraftbetätigt und spannen das Werkstück in der 2. Achse und bringen die zur Bearbeitung notwendige Spannkraft auf.
Die Axialkraft, Spannkraft und Drehzahl entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt auf dieser Seite.
Technische Daten
B Doppelkolbenantrieb* Betätigung mit Doppelkolbenspannzylinder. Backen 2 und 4 sind kraftbetätigt (durch kleinen Kolben des Spannzylinders) und zentrieren das Werkstück in einer Achse.
Backen 1 und 3 sind kraftbetätigt (durch großen Kolben des Spannzylinders) und zentrieren das Werkstück in der zweiten Achse und bringen die zur Bearbeitung notwendige Spannkraft auf.
Kraftbetätigung beider Backenpaare erlaubt höhere Drehzahlen. Die Axialkraft, Spannkraft und Drehzahl entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt auf dieser Seite.
*Achtung: Die Futter werden generell in der Version Einzelkolbenantrieb geliefert. Eine Umrüstung auf Doppel kolbenantrieb erfolgt durch den Ausbau der Federeinheit (siehe Betriebsanleitung).
A Futter mit Einzelkolbenantrieb
B Futter mit Doppelkolbenantrieb
die technischen Daten der DCE Zylinder entnehmen sie bitte aus dem Gesamt-Katalog
SMW-AUTOBLOK TypAnzahl der BackenRadialer Backenhub mm
Präzisions 2+2 Backenfutter mit unabhängiger zentrischer Spannung in 2 Achsen Ø 210 - 400 mm
* Indirekte Aufnahme
Einzelkolbenantrieb Doppelkolbenantrieb
Größe210 - 315
Größe400
Technische Änderungen vorbehalten.Für genauere Informationen, steht Ihnen unser Kundenservice gerne zur Verfügung.
SMW-AUTOBLOK Typ
Aufnahmemmmmmmmmmmmmmmmmmmmm
Futterhöhe mmmmmmmmmmmmmmmmmmmm
Backenhub (kraftbetätigt 1 + 3) mm Backenhub (federbetätigt 2 + 4) mm
mmmmmmmmmm
Kolbenhub mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm
Deutsch
■ ohne Durchgang■ KREUZVERSATZ
164 SMW-AUTOBLOK
SMW-AUTOBLOK 374
SMW-AUTOBLOK 368
SMW-AUTOBLOK 249
TPT-C 5002+2
TPT-C 6302+2
TPT-C 8002+2
8.5 10 10
32 38 38
180 325 550
6 16 44
TPT-C 5002+2
TPT-C 6302+2
TPT-C 8002+2
80 80 80
160 160 160
30 30 30
800 630 500
SIN-S 175-200 SIN-S 175-200 SIN-S 175-200
TPT-C 5002+2
TPT-C 6302+2
TPT-C 8002+2
67 67 67
50 50 50
160 160 160
120 120 120
1200 850 700
DCE 140/140 DCE 140/140 DCE 140/140
TPT-C
** SMW-AUTOBLOK 262:
2+2 BackenfutterKREUZVERSATZ
Präzisions 2+2 Backenfutter mit unabhängiger zentrischer Spannung in 2 Achsen Ø 500 - 800 mm
Anwendung/Kundennutzen• Spannen von rechteckigen und quadratischen Teilen,
zentrisch zu 2 Werkstück- Symmetrieachsen
Technische Merkmale• 2+2 Backenfutter mit 2 von einander unabhängig,
zentrisch spannenden Backenpaaren (2 Keilhakentriebe)• Backenpaar 1 + 3 (Spannbacken): kraftbetätigt• Backenpaar 2 + 4 (Zentrierbacken): federbetätigt oder wahlweise kraftbetätigt*• Qualitäts Guß-Futterkörper für reduzierte Masse und lange Lebensdauer• Dichtleisten an den Grundbacken zur Abdichtung
A Einzelkolbenantrieb Betätigung mit Standard-Spannzylinder. Die Backen 2 und 4 sind federgespannt und zentrieren das Werkstück in der 1. Achse.
Die Backen 1 und 3 werden durch den Spannzylinder kraftbetätigt und spannen das Werkstück in der 2. Achse und bringen die zur Bearbeitung notwendige Spannkraft auf.
Nur für Außenspannung Die Axialkraft, Spannkraft und Drehzahl entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt auf dieser Seite.
Technische Daten
A Futter mit Einzelkolbenantrieb
B Futter mit Doppelkolbenantrieb
* Bei Innenspannung muss die Betätigungskraft um 30 % reduziert werden.
B Doppelkolbenantrieb* Betätigung mit Doppelkolbenspannzylinder. Backen 2 und 4 sind kraftbetätigt (durch kleinen Kolben des Spannzylinders) und zentrieren das Werkstück in einer Achse.
Backen 1 und 3 sind kraftbetätigt (durch großen Kolben des Spannzylinders) und zentrieren das Werkstück in der zweiten Achse und bringen die zur Bearbeitung notwendige Spannkraft auf.
Kraftbetätigung beider Backenpaare erlaubt höhere Drehzahlen. Die Axialkraft, Spannkraft und Drehzahl entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt auf dieser Seite.
*Achtung: Die Futter werden generell in der Version Einzelkolbenantrieb geliefert. Eine Umrüstung auf Doppel kolbenantrieb erfolgt durch den Ausbau der Federeinheit (siehe Betriebsanleitung).
SMW-AUTOBLOK TypAnzahl der BackenRadialer Backenhub mm
Präzisions 2+2 Backenfutter mit unabhängiger zentrischer Spannung in 2 Achsen Ø 1000 - 2000 mm
Anwendung/Kundennutzen• Hohe Flexibilität um runde, elliptische, unregelmäßige, rechteckige und quadratische
Werkstücke zentrisch in 2 Achsen auf Vertikalmaschinen zu spannen• Für Außen- oder Innenspannung
Technische Merkmale• 2+2 Backenfutter mit 2 von einander unabhängig, zentrisch spannenden
Backen paaren (2 Keilhakentriebe)• Backenpaar 1 + 3 (Spannbacken): kraftbetätigt• Backenpaar 2 + 4 (Zentrierbacken): kraftbetätigt• Innenteile im Einsatz gehärtet für höchste Präzision und Lebensdauer• Backen mit Radialverstellung für Werkstückzentrierung• Dichtungen schützen vor Verschmutzungen entlang der Grundbackenführung• Optional sind manuelle, einstellbare Spannblöcke erhältlich, welche in den T-Nuten
Der Doppelkolbenantrieb erlaubt es , eine breite Vielfalt von Werkstückformen zu spannen:rund, elliptisch, unregelmäßig, rechteckig und quadratisch
* Bei Innenspannung muss die Betätigungskraft um 30 % reduziert werden.
Doppelkolbenantrieb Betätigung mit Doppelkolbenspannzylinder. Backen 2 und 4 sind kraftbetätigt (durch kleinen Kolben des Spannzylinders) und zentrieren das Werkstück in einer Achse.
Backen 1 und 3 sind kraftbetätigt (durch großen Kolben des Spannzylinders) und zentrieren das Werkstück in der zweiten Achse und bringen die zur Bearbeitung notwendige Spannkraft auf.
Kraftbetätigung beider Backenpaare erlaubt höhere Drehzahlen. Die Axialkraft, Spannkraft und Drehzahl entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt auf dieser Seite.
SMW-AUTOBLOK TypAnzahl der BackenRadialer Backenhub + Radialverstellung mm
Funktionsprinzip:■ 1 Vorspannen - 2 aktiver Niederzug - 3 Spannen■ Für Außen- und Innenspannung
■ TX-C Futter betätigt mit SIN-S Zylindern mit zentraler Bohrung für Luftanlage-Kontrolle/Spülung.
TX-C: Hohe radiale Verdrehsteifi gkeit. Ideal zum Drehen und Fräsen. Höchste Genauigkeit, Prozesssicherheit und Lebensdauer.
* Die angegebene max. Drehzahl ist nur gültig bei maximaler Betätigungskraft und beim Einsatz der zum Spannfutter gehörenden Standardbacken. Bei Sonderaufspannungen stehen unsere SMW-AUTOBLOK Techniker jederzeit zur Verfügung.** Bei Innenspannung muss die Betätigungskraft um 30 % reduziert werden.
Anwendung/Kundennutzen• Zentrisches Spannen von Werkstücken mit höchsten Anforderungen an
PLANPARALLELITÄT• Höchste Wiederholspanngenauigkeit• Höchste Produktivität durch lange Wartungsintervalle• Konstante Spannkraft und lange Lebensdauer bei höchster Präzision garantieren
Backenschnellwechsel, Niederzugfutter Ø 170 - 530 mm
Funktionsprinzip:■ 1 Vorspannen - 2 aktiver Niederzug - 3 Spannen■ Für Außen- und Innenspannung
■ TX-RV Futter betätigt mit SIN-S Zylindern mit zentraler Bohrung für Luftanlage-Kontrolle/Spülung.
TX-RV: Hohe radiale Verdrehsteifi gkeit. Ideal zum Drehen und Fräsen. Höchste Genauigkeit, Prozesssicherheit und Lebensdauer.
Technische Daten
Anwendung/Kundennutzen• Zentrisches Spannen von Werkstücken mit höchsten Anforderungen an
PLANPARALLELITÄT• Höchste Wiederholspanngenauigkeit• Höchste Produktivität durch lange Wartungsintervalle• Durch den Backenschnellwechsel speziell für kleine und mittlere Losgrößen geeignet• Austauschbarkeit der Aufsatzbacken unter mehreren Futtern der gleichen Baugröße
bei gleichbleibender Genauigkeit• Konstante Spannkraft und lange Lebensdauer bei höchster Präzision garantieren
* Die angegebene max. Drehzahl ist nur gültig bei max. Betätigungskraft und beim Einsatz der zum Spannfutter gehörenden Standardbacken. Bei Sonderaufspannungen stehen unsere SMW-AUTOBLOK Techniker jederzeit zur Verfügung.
** Bei Innenspannung muss die Betätigungskraft um 30 % reduziert werden.
TX-RVBackenschnellwechsel, Niederzugfutter Ø 170 - 530 mm
Technische Änderungen vorbehalten.Für genauere Informationen, steht Ihnen unser Kundenservice gerne zur Verfügung.
ISO-A Direktaufnahme
Grundbacken in mittlerer Hubposition (horizontal)
1 Referenzhöhe h ist die durchschnittliche Lage der Spannebene auf der vorzugsweise gespannt wird.
WICHTIG: Die Anordnung des Lochbildes und die Anbauabmessungen unterscheiden sich bei TX Futtern sehr stark bei den unterschiedlichen Futtergrößen.Zur Herstellung von Zubehör oder Anbauteilen bitte unbedingt eine Kundenzeichnung der entsprechenden Futtergröße anfordern.
SMW-AUTOBLOK Typ
Aufnahmemmmmmmmmmmmmmmmm
Durchgangsbohrung mmmmmm
Gewinde/-tiefe mmmmmmmm
Bei 1/2 Backenhub mmBei 1/2 Backenhub mmBei 1/2 Backenhub mm
mmRadialer Hub GradRadialer Hub (1) mmNiederzug mm
Präzisions Niederzugfutter 2+2+2 ausgleichendØ 260 - 850 mm
Anwendung/Kundennutzen• Spannen von dünnwandigen Werkstücken• Für OP-10 oder Sonderanwendungen• Geringe Werkstückverformung durch 2+2+2 Ausgleich• Konstante Spannkraft und lange Lebensdauer bei höchster Präzision garantieren
gleichbleibende Werkstückqualität• Niedrige Bauhöhe, ideal für Maschinen mit limitiertem Z-Achsen Verfahrweg
Technische Merkmale• 6-Backenausführung• Aktiver Niederzug• pendelnde Grundbacken für
• Zentrale Bohrung für Luftanlagenkontrolle und / oder Spülung
• Öl/Fett-Dauerschmierung• proofl ine® Futter =
abgedichtet - wartungsarm
Lieferumfang Bestellbeispiel6-BackenfutterBefestigungsschrauben und Fettpresse
6-BackenfutterTEF-C 260/A8
Technische Daten
Großer Fliehkraftausgleich für hohe Drehzahlen.Niedrige Bauhöhe und dadurch geringe Reduzierung des Z-Verfahrweges. Ideal für Pick-up- oder Front Drehmaschinen.
* Die angegebene max. Drehzahl ist nur gültig bei maximaler Betätigungskraft und beim Einsatz der zum Spannfutter gehörenden Standardbacken. Bei Sonderaufspannungen stehen unsere SMW-AUTOBLOK Techniker jederzeit zur Verfügung.** Bei Innenspannung muss die Betätigungskraft um 30 % reduziert werden.
SMW-AUTOBLOK TypBacken-Schwenkwinkel U° GradBackenhub bei Abstand h mmWinkel Ausgleich/ Backenhub max. GradAusgleichshub bei Abstand h max. mmNiederzug (Standard) mmKolbenhub mmBetätigungskraft max.** kNSpannkraft max. bei Backenhöhe h** kNDrehzahl* max. min-1
FliehkraftausgleichDie Fliehkräfte der Grund- und Aufsatzbacken werden durch Gegengewichte ausgeglichen.Die durch die Rotation auftretenden Fliehkräfte der Backen werden somit größtenteils kompensiert.
Kreuzversatz SpitzverzahnungMetrisch
6 Backen zentrischSpannt zentrisch mit 6 Backen, wobei kein Ausgleich beim Spannen statt findet. Alle Backen machen den gleichen radialen Weg zum Zentrum.
Spannkraft
Mit Fliehkraftausgleich
Ohne Fliehkraftausgleich
Drehzahl
Spannen von verformungs- empfindlichen/ dünnwandigen Teilen
abgedichtet - wartungsarmproofline® Baureihe
6 Backen (2+2+2)Hebelausgleichfutter
2+2+2 AusgleichSpannt zentrisch mit 6 Backen, wobei jeweils 2 Backen pendelnd zueinander ausgleichend verbunden sind. Somit werden Werkstückungenauigkeiten ausgeglichen und die Spannkraft immer auf 6 Backen verteilt. Hieraus ergibt sich ein gleichmäßiges Verteilen der Kräfte sowie eine wesentlich reduzierte Verformung.
Spanntechnik-LexikonFliehkraftausgleich: Durch die Rotation eines Backenfutters entstehen Fliehkräfte die auf die Grund- und Aufsatzbacken wirken. Diese Fliehkräfte reduzieren die statische Spannkraft, und limitieren somit die dynamische Spanabnahme. Alle SJL Futter besitzen serienmäßig einen Fliehkraftausgleich, der diese Fliehkraft größtenteils ausgleicht, und somit hö-here Bearbeitungsdrehzahlen bei höheren Schnittleistungen ermöglicht.
Futterkörper Verstärkung: Bei der Rotation eines Backen-futters werden die Spannkräfte sowie die entstehenden dyna-mischen Kräfte durch den Futterkörper abgestützt. Da bei 6 Backenfuttern die dynamischen Fliehkräfte der Ba-cken doppelt so hoch sind wie bei 3 Backenfuttern, ist hierbei die Belastung besonders hoch. Um die Steifigkeit des Spann-futters und des gesamten Systems zu erhöhen, besitzen alle SJL Futter serienmäßig eine partielle Verstärkung am Futter-körper.
2+2+2 Hebelausgleich: Ein Ausgleichssystem das jeweils 2 Backen als einem Backenpaar erlaubt, radial unterschiedliche Backenhübe zu machen. Auch bei Rohteilspannungen sichert dies das Anliegen von allen 6 Spannbacken am Werkstück.Die Spannkraft wird gleichmäßig auf 6 Backen verteilt, somit wird die Verformung des Werkstückes wesentlich reduziert.
Blockiersystem für 6 Backen zentrisch: SJL Futter haben serienmäßig ein System eingebaut, mit dem sich der 2+2+2 Hebelausgleich sperren lässt. In dieser Einstellung funktioniert das SJL Futter wie ein zentrisch spannendes 6 Backenfutter. Dadurch können z.B. dünnwandige Ringe rund gedrückt wer-den, um eine gleichmäßige Wanddicke zu erzielen.
Luftanlagekontrolle: Durch die Anlagefläche des Werk-stückanschlags wird ein Luftstrom geleitet, der bei Werkstück-anlage unterbrochen bzw. in ein Signal umgewandelt wird. Wenn das Werkstück nicht anliegt oder sich abhebt, kann die Maschine nicht anlaufen bzw. die Spindel wird gestoppt. SJL Futter bieten dieses wichtige System serien mäßig.
Hebelausgleichfutter 6 Backen (2+2+2)Ø 225 - 400 mm
Zentrisch spannendSPITZVERZAHNUNGMETRISCH
SJL-MSpitzverzahnungMetrisch 1.5x60°
SJL-M Spitzverzahnung Metrisch 1.5x60°
verstell-barerNuten-stein
Technische Änderungen vorbehalten.Für genauere Informationen, steht Ihnen unser Kundenservice gerne zur Verfügung.
Anwendung/ Kundennutzen• Spannen von deformationsempfi ndlichen Werkstücken• Geringe Werkstückverformung durch 2+2+2 Ausgleich• Hohe Rund- und Planlaufgenauigkeit• Abgedichtet und dauergeschmiert mit Öl• Für hohe Drehzahlen geeignet
Technische Merkmale• 6-Backenausführung (2+2+2 oder auf 6 Backen zentrisch umstellbar)• Kanalsystem für Luftanlagekontrolle und/ oder Spülung (Werkstückabhängig)• Fliehkraftausgleich• proofl ine® Futter = abgedichtet - wartungsarm
Lieferumfang• 6-Backenfutter mit Befestigungsschrauben und Einstellschlüssel• Öl
Futter in geöffneter Stellung dargestellt (rechte Endposition)
Präzisions-6-Backenfutter 2+2+2 ausgleichendØ 400 - 800 mm
2+2+2 BackenfutterKREUZVERSATZ
Spannkraft-/Drehzahldiagramme
Technische Daten
Anwendung/Kundennutzen• Spannen von dünnwandigen Werkstücken • Geringe Werkstückverformung durch 2+2+2 Ausgleich• Für Horizontal- und Vertikalmaschinen geeignet
IEP-D: Grundbacken mit Spitzverzahnung ZOLL (3/32" x 90° für Größen 500-630-800, 1/16” x 90° Größe 400)IEP-C: Grundbacken mit KREUZVERSATZ
Technische Merkmale• 6-Punkt Spannung durch 2+2+2 Ausgleich• Einstellmöglichkeit des Pendelausgleichs von max. für OP10 auf min. für OP20• Konstante Spannkraft durch Dauerschmierung• Fliehkraftausgleich für hohe Drehzahlen• proofl ine® Futter = abgedichtet – wartungsarm
Lieferumfang BestellbeispielBackenfutter mit Befestigungsschrauben IEP-D 500/Z3801 Satz weiche Aufsatzbacken1 Einstellschlüssel für den Pendelausgleich
Sicherheitshinweis/Beschädigungsgefahr: Bei höheren/schwereren Aufsatzbacken oder bei radial über den Futterkörper hinausstehenden Backen muss die Betätigungskraft/ Drehzahl entsprechend reduziert werden.
Drehzahl (min-1)
FG G
esam
tspa
nnkr
aft
6-Ba
cken
futt
er (k
N)
Die Daten in den Diagrammen beziehen sich auf 6-Backenfutter, die nach Bedienungsanleitung frisch gewartet und mit Original-Öl ge-schmiert sind. Die statischen und dynamischen Spannkräfte sind mit weichen Standard-Aufsatzbacken gemessen, die nicht radial über den Futterkörper überstehen.
* Pro Spannfutter werden 2 Sätze (= 6 Stück) benötigt.** Bei Innenspannung muss die Betätigungskraft um 30 % reduziert werden.
SMW-AUTOBLOK TypAnzahl der BackenRadialer Backenhub mm
Backen Ausgleichsweg mm
Kolbenhub mm
Betätigungskraft max.** kN
Gesamt-Spannkraft max.** kN
Drehzahl max. min-1
Masse (ohne Aufsatzbacken) kg
Massenträgheitsmoment kg·m2
Harte Aufsatzbacken (3-er Satz*) für IEP-D Id.-Nr.
Weiche Aufsatzbacken (pro Stck.) für IEP-D Id.-Nr.
Weiche Aufsatzbacken (pro Stck.) für IEP-C Id.-Nr.
Präzisions-6-Backenfutter 2+2+2 ausgleichendØ 400 - 800 mm
2+2+2 BackenfutterKREUZVERSATZ
Technische Änderungen vorbehalten.Für genauere Informationen, steht Ihnen unser Kundenservice gerne zur Verfügung.
Verzahnung ISO-A Direktaufnahme
SMW-AUTOBLOK Typmmmmmmmmmmmmmmmm
Durchgangsbohrung mmmmmmmmmmmm
Futter geöffnet mmBackenhub mm
mmmax/min. mmmin. mmmin. mm
Zollmmmmmmmmmmmmmmmmmm
max./min. mmmmmmmmmm
Radiale Position mmRadiale Position mmRadiale Position mmRadiale Position mmRadiale Position mm
mmmmmm
Anzahl der Quernuten (IEP-C)
Deutsch
■ ohne Durchgang■ Pendel feststellbar
180 SMW-AUTOBLOK
SMW-AUTOBLOK 249
IEP-D 10002+2+2
IEP-D 12502+2+2
IEP-D 16002+2+2
20 20 25
±5 ±5 ±5
40 40 50
200 200 240
300 300 360
450 400 280
1100 1550 2400
127 273 640
13083910 13083910 13083910
13043910 13043910 13043910
SIN-S 200-250 SIN-S 200-250 SIN-S 200-250
400300
360
320
280
240
0
120
160
200
100 200
80
40
450
1600 IEP-D
1000-1250 IEP-D
FG
F
13114910
1304391013083910
IEP-D
IEP-D 2+2+2 BackenfutterMODULVERZAHNUNG
Präzisions-6-Backenfutter 2+2+2 ausgleichendØ 1000 - 1600 mm
Technische Daten
Anwendung/Kundennutzen• Spannen von dünnwandigen Werkstücken • Geringe Werkstückverformung durch 2+2+2 Ausgleich• Für Horizontal- und Vertikalmaschinen geeignet
Technische Merkmale• 6-Punkt Spannung durch 2+2+2 Ausgleich• Einstellmöglichkeit des Pendelausgleichs von max. für OP10 auf min. für OP20• Konstante Spannkraft durch Dauerschmierung• Grundbacken mit MODULVERZAHNUNG (Zahnteilung 6.28 mm)• Fliehkraftausgleich für hohe Drehzahlen• proofl ine® Futter = abgedichtet – wartungsarm
Lieferumfang BestellbeispielBackenfutter mit Befestigungsschrauben IEP-D 1250/Z5201 Satz weiche Aufsatzbacken1 Einstellschlüssel für den Pendelausgleich
Spannkraft-/Drehzahldiagramme
Sicherheitshinweis/Beschädigungsgefahr: Bei höheren/schwereren Aufsatzbacken oder bei radial über den Futterkörper hinausstehenden Backen muss die Betätigungskraft/ Drehzahl entsprechend reduziert werden.
Drehzahl (min-1)
FG G
esam
tspa
nnkr
aft
6-Ba
cken
futt
er (k
N)
Die Daten in den Diagrammen beziehen sich auf 6-Backenfut-ter, die nach Bedienungsanleitung frisch gewartet und mit Original SMW-AUTOBLOK K67 geschmiert sind. Die statischen und dynami-schen Spannkräfte sind mit weichen Standard-Aufsatzbacken gemes-sen, die nicht radial über den Futterkörper überstehen.
SMW-AUTOBLOK TypAnzahl der BackenRadialer Backenhub mm
Backen Ausgleichsweg mm
Kolbenhub mm
Betätigungskraft max.* kN
Gesamt-Spannkraft max.* kN
Drehzahl max. min-1
Masse (ohne Aufsatzbacken) kg
Massenträgheitsmoment kg·m2
Harte Aufsatzbacken (pro Stück) Id.-Nr.
Weiche Aufsatzbacken (pro Stück) Id.-Nr.
Betätigungszylinder (empfohlen) Typ
Deutsch
■ ohne Durchgang■ Pendel feststellbar
* Bei Innenspannung muss die Betätigungskraft um 30 % reduziert werden.
abgedichtet - wartungsarmproofline® Baureihe
Weiche Aufsatzbacken Harte Aufsatzbacken
SMW-AUTOBLOK 181
4
M
A E
D
M
IEP-D 1000 IEP-D 1250 IEP-D 1600A 1005 1250 1600
BF H6 520 520 720
C 700 900 1225
C1 700 700 1110
D 10 10 58
D1 27 27 27
E 64 64 64
F M42 x 3 M42 x 3 M42 x 3
G H8 36 36 36
HF 254 254 272
M mm M12x22 M12x22 M16x28
L1 207 207 225
R1 498 620.5 811
Rd 228 228 288.5
U 20 20 25
W 114 114 114
X 34 34 34
YF 8 8 8
Z 156 116 156 116 156 106
de 345 465 595
j 105 105 131
k1 24 24 24
l2 295 118 417 118 531 118
o2 50.8 50.8 50.8
P1 390 390 760
P2 580 580 1000
IEP-D 2+2+2 BackenfutterMODULVERZAHNUNG
Präzisions-6-Backenfutter 2+2+2 ausgleichendØ 1000 - 1600 mm
Technische Änderungen vorbehalten.Für genauere Informationen, steht Ihnen unser Kundenservice gerne zur Verfügung.
d
SMW-AUTOBLOK Typmm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Futter geöffnet mm
Futter geöffnet mm
Backenhub mm
mm
mm
mm
max./min. mm
Verzahnung M Modul 2 Modul 2 Modul 2
mm
mm
mm
max./min. mm
mm
mm
mm
Deutsch
■ ohne Durchgang■ Pendel feststellbar
Modul-verzahnung
182 SMW-AUTOBLOK
AXN®
AutomatischesSchwenkfutter
Automatisches Schwenkfutter Ø 210 - 1250 mm
Eigenschaften Futterkörper (gehärtet und geschliffen) sowie Schwenk-mechanismus ausgelegt auf höchste Stabilität und Präzision.
Einfacher Anbau an der Maschine. Schneller Wechsel der Bearbeitungsachsen während rotierender Maschinenspindel
Automatische Schmierung des Schwenk- und Spanntriebes bei jeder Betätigung durch das Hydrauliköl für lange Lebensdauer.
Ein eingebautes Fliehkraftausgleichssystem ermöglicht höchste Dreh-zahlen für höchste Produktivität.
Verwendet wird ein einfaches Hydrauliksystem mit 4 Druck-leitungen (2 Leitungen für den Schwenktrieb, 2 Leitungen für den Spanntrieb).
Das Futter ist komplett kühlmittel- und staubdicht. Vollautomatische Kontrolle der Werkstückposition und der Bearbeitungszustände durch ein separates elektronisches Interface, das mit der Maschinensteuerung verbunden ist.
Anwendung/Kundennutzen• Vollautomatische Produktion von Werkstücken mit rechtwinkligen bzw. 45°, 60°
oder 120° zueinander liegenden Bearbeitungsachsen in einer Aufspannung• Höchste Produktivität bei der Bearbeitung von Teilen wie z. B. Ventilgehäusen,
Kreuzgelenken oder Hydraulikteilen (s. Bild unten) bei gleichzeitig höchster Präzision
AXN: Automatisches Schwenkfutter mit hydraulischer Spannung und Indexierung
Technische Merkmale• Stabile Werkstückspannung erlaubt hohe Zerspanungsleistungen bei hohen Drehzahlen• Höchste Wiederholpositioniergenauigkeit• Zuverlässiges Schwenksystem mit automatisch geschmierten Innenteilen• Automatische Dauerüberwachungsfunktion gewährleistet höchste Sicherheit im
■ Hydraulisches Spannen und Indexieren■ 2 Backen■ Teilungen: 4 x 90°/8 x 45°/3 x 120°/6 x 60° oder Sonder
abgedichtet - wartungsarmproofline® Baureihe
SMW-AUTOBLOK 183
4
AXN®
AutomatischesSchwenkfutter
Automatisches Schwenkfutter Ø 210 - 1250 mm
■ Hydraulisches Spannen und Indexieren■ 2 Backen■ Teilungen: 4 x 90°/8 x 45°/3 x 120°/6 x 60° oder Sonder
Einzigartiges Schwenksystem Extrem einfaches und steifes Schwenksystem Auf der Indexierwelle befindet sich je nach Teilung ein 3-, 4-, oder Mehrkant. Die Indexierwelle A wird durch den Stößel C geschwenkt und durch den Keilschieber B verriegelt
Für Schwenken und Spannen sind insgesamt nur 4 Hydraulikleitungen erforderlich
Fliehkraftausgleichsystem Die Fliehkraft, von Spannkolben “P” und Backen “A” verursacht, reduziert die ursprüngliche statische Spannkraft während des Futterumlaufes.
Zur Kompensation ist im Futter ein Fliehkraftausgleich mit dem Ausgleichgewicht “M” eingebaut. Der Fliehkraftausgleich ist mit dem hydraulischen Spannkreislauf über das Rückschlagventil “V” verbunden.
Der Druck vom Ausgleichgewicht “M”, während des Futter-umlaufes erzeugt, erhöht den Druck auf Spannkolben “P” und kompensiert den Abfall der Spannkraft durch die Fliehkraft.
Kontrollsystem der Schwenkposition Das Schwenkkontrollsystem befindet sich hinten am Ölverteiler und wird durch ein einfaches Schaltgestänge und vier Nährungsschalter durchgeführt.
Der “E” Nocken, einteilig mit der Schwenkbacke, bewegt die hinte-re Kontrollscheibe “N” durch die “F” Stange, “H” Hebel, “G” Stan-ge und “M” Rückholfeder.
Die “N” Scheibe schaltet abwechselnd einen der vier “I” Schalter, die das entsprechende Signal der vier Schwenkpositionen geben.
Austauschbarkeit zwischen AXN Schwenkfuttern und HYD-S VorderendfutternDie AXN Schwenkfutter können bei Bedarf abgebaut und durch ein hydraulisches Vorderendfutter mit 3 und 4 Backen Typ HYD-S ersetzt werden. Der Ölverteiler und die Ölzuführrohre bleiben auf der Maschine zur Betätigung des HYD-S Futters.
Bild 1Druck in P1Indexierwelle A verriegelt in Position 1 durch Keilschieber B. Bearbeitung Seite 1 des Werkstücks.
Bild 2Druck in P2 (Schwenken)Keilschieber B zurück-gezogen, Indexierwelle entriegelt. Stößel C fährt nach vorne und schwenkt Indexierwelle um 45°.
Bild 3Druck in P1Stößel C fährt zurück,gleichzeitig fährt Keilschieber B nach vorne, komplettiert die Schwenkung und ver-riegelt die Indexierwelle. Bearbeitung von Seite 2 des Werkstückes kann beginnen.
AXN Automatisches Schwenkfutter Ø 210 - 1250 mm■ Teilung: 4 x 90°/8 x 45°/3 x 120°/6 x 60° oder Sonder
AXN-R Automatisches Schwenkfutter, verstärkt Ø 210 - 315 mm■ Teilung: 4 x 90°/8 x 45°/3 x 120°/6 x 60° oder Sonder
Automatisches Schwenkfutter mit verstärktem Körper
Das Schwenkfutter Typ AXN ist so ausgelegt, dass nahezu alle Werkstücke mit Mehrachsenbearbeitung gespannt und bearbeitet werden können.
Die wichtigsten Prüfmaße in nachfolgendem Datenblatt sind:- Ø G, der größer sein muß als die größte Werkstückdiagonale - Maß T + die zum Spannen des Werkstücks notwendige Backenhöhe. Maß T muss größer sein als die halbe Werkstückhöhe.
Maßstabsgerechte Werkstückzeichnungen können auf maßstabs-gerechte Futterzeichnungen aufgelegt und um 360° um ihre Achse gedreht werden, um eventuelle Störkonturen zu erkennen.
Bestimmung der korrekten Futtergröße für die zu bearbeitenden Teile Neben den Werkstückabmessungen müssen auch Daten wie Spannkraft, Backenhub, Überhang des Werkstücks über die Vorderkante, ausreichender Freiraum für Bearbeitungswerkzeuge sowie der gesamte Bearbeitungsablauf beachtet werden.
Achtung: Die Auswahl des geeigneten AXN-Futters wird nicht nur durch Werkstückgröße/gewicht sondern auch durch die gesamtheitliche Bearbeitungsaufgabe bestimmt.
Die Auslegung Ihres AXN-Futters muss deshalb unbedingt in Abstimmung mit SMW-AUTOBLOK erfolgen.
Wir empfehlen, die Auslegung der korrekten Futtergröße durch unsere Techniker vornehmen zu lassen.
AXN Automatisches Schwenkfutter Ø 210 - 1250 mm■ Teilung: 4 x 90°/8 x 45°/3 x 120°/6 x 60° oder Sonder
AXN-R Automatisches Schwenkfutter, verstärkt Ø 210 - 315 mm■ Teilung: 4 x 90°/8 x 45°/3 x 120°/6 x 60° oder Sonder
Automatisches Schwenkfutter mit verstärktem Körper
ISO-A Flansche für AXN Futter
Abmessungen und technische Merkmale
FF 1ISO-A
Direktaufnahme
FF 2ISO-A
Reduzieraufnahme
FF 3ISO-A
Erweiterungsaufnahme
1 WICHTIG:
■ Die max. Drehzahl des Futters ist nur zulässig bei max. Betätigungsdruck und einem Spannbackengewicht, das den Wert in obenstehender Tabelle nicht übersteigt.
■ Die Spannbacken müssen bei gespanntem Werkstück ausgewuchtet werden. Sollte dies nicht möglich sein, muss die Drehzahl entsprechend reduziert werden.
■ Das Werkstück kann auch bei rotierender Maschinenspindel geschwenkt werden. Bei hohen Drehzahlen empfehlen wir jedoch während des Schwenkvorgangs die Drehzahl auf 30 bis 50% zu reduzieren, um Vibrationen aufgrund von auftretenden Unwuchten während des Schwenkvorgangs zu vermeiden.
STIRNMITNEHMER-SCHNELLWECHSEL IN WENIGER ALS 2 MIN.• Höchste Wechselgenauigkeit (Rundlauf der Spitze des Stirnmitnehmers > 0,02 mm TIR)• Justieren der Spitze nicht erforderlich (Standard Stirnmitnehmer mit selbstzentrierender Montage. (radial einstellbar = Option) *
* Ein radial feinverstellbarer Stirnmitnehmer für höchste Rundlaufgenauigkeit ist auf Anfrage erhältlich.
mit StirnmitnehmerWELLEN IN 1 AUFSPANNUNG
• SCHNELL UND EINFACH – KEINE LOSEN TEILE
abgedichtet - wartungsarmproofline® Baureihe
188 SMW-AUTOBLOK
WWellenspannfutter mit rückziehbaremBackenträger und Stirnmitnehmer
Wellenspannfutter Ø 215 - 460 mm
Typ 1WELLENSPANNFUTTER mit Stirnmitnehmer mit fester Spitze – ZHVD-SZ oder DCN Doppelkolbenzylinder
Stirnmitnehmer kraftbetätigt mit fester Zentrierspitze Typ SNF(Die Auslegung der Stirnmitnehmer erfolgt werkstückabhängig)
Axialreferenz im Werkstückzentrum. Höchste Rundlaufgenauigkeit durch feste Zentrierspitze. Die Mitnehmerbolzen werden über Kolben 2 des Doppelkolben-Spannzylinders ZHVD-SZ (Kolben 1 für Futterbetätigung) in die Werkstückstirnseite eingedrückt.
Stirnmitnehmerposition wird über Wegekontrolle/LPS überwacht. Höchste Wechselgenauigkeit - Justieren der Spitze nicht erforderlich!
Referenz = Zentrum Werkstück
Typ 2WELLENSPANNFUTTER mit Stirnmitnehmer mit gefederter Spitze SIN-L Einfachkolbenzylinder
Stirnmitnehmer mit federnder Zentrierspitze Typ FSB(Die Auslegung der Stirnmitnehmer erfolgt werkstückabhängig)
Axialreferenz an der Werkstück-Stirnseite. Das Werkstück wird durch die Reitstockpinole gegen die festen Mitnehmerbolzen (mit Pendelausgleich) und die gefederte Spitze im Stirnmitnehmer gedrückt.
Die Mitnehmerbolzen dringen in die Werkstückstirnseite ein. Abklemmen der Spitze nach ihrer Axialbewegung durch spezielle Mechanik für hohe axiale Lagebeständigkeit des Werkstückes. Höchste Wechselgenauigkeit – Justieren der Spitze nicht erforderlich!
Referenz = Stirnseite Werkstück
Langhubzylinder(nur 1 Kolben)
Deutsch
Stirnmitnehmer mit Zentrierspitzefest oder gefedert
SMW-AUTOBLOK 189
4
WWellenspannfutter mit rückziehbaremBackenträger und Stirnmitnehmer
Wellenspannfutter Ø 215 - 460 mm
Wartungsarm - geringster Verschleiß durch Ölbad-SchmierungJährlicher ÖlwechselRegelmäßige Ölstandskontrolle
Kolbenhub für Axialbewegung FutterkörperKolbenhub für BackenspannungÖffnungs-/SpannwinkelÖffnungsresthub/Resthub bei Maß h* mmmax. Backenhub bei Maß h* mmmax. Ausgleich / Backe Typ C
max. Betätigungskraft kNmax. Spannkraft bei Maß h* kNMassenträgheitsmoment kg·m2
Masse (ohne Aufsatzbacken) kg
Deutsch
Abmessungen und Technische Daten
SMW-AUTOBLOK 191
SMW-AUTOBLOK 249
4
W-215 W-260 W-325 W-460
A6 069930 069527
A8 069932 069444 069525
A11 069815 068981 069602
A15 069600
W-215 W-260 W-325 W-460
A6 069934 069542
A8 069936 069546 069552
A11 069817 069554 069606
A15 069604
W-215 W-260 W-325 W-460
ZHVD-SZ 68-17 110-25 110-25/240-40 240-40
045299 045297 045297/045298 045298
DCN 170-40/95-50
33705215
CGLP ISO VG 68
197859
SMWAUTOBLOK
Oil: C GLP ISO VG 68
SMWAUTOBLOK
Oil: C GLP ISO VG 68
W
Typ CSpindel-aufnahme
Typ SSpindel-aufnahme
TypDoppel-kolbenzylinder
Id.-Nr.
Id.-Nr.
Öl/Ölbad-Schmierung
Ölsorte
Menge 1 Liter
Id.-Nr.
Wellenspannfutter mit rückziehbaremBackenträger und Stirnmitnehmer
Wellenspannfutter Ø 215 - 460 mm
Lieferumfang:
Zentrisch spannendes Futter (Typ S) mit Befestigungsschrauben, Montageschlüssel-Set und Öl*
Empfohlene Zylinder
Öl
* WICHTIG: Die W-Futter in dieser Bestellübersicht sind zur Verwendung von kraftbetätigten Stirnmitnehmern (Typ 1). Zur Verwendung von Stirnmitnehmern mit gefederter Spitze müssen entsprechend andere Futter (Typ 2) verwendet werden. Bitte fragen Sie nach den entsprechenden Id.-Nr. und den dazu passenden Spannzylindern. Kraftbetätigte Stirnmitnehmer und Stirnmitnehmer mit gefederter Spitze können nicht im Wechsel auf dem gleichen Futter eingesetzt werden.
ACHTUNG: Wellenspannfutter für vertikal stehenden Einsatz auf Anfrage.
Ausgleichend spannendes Futter (Typ C) mit Befestigungsschrauben, Montageschlüssel-Set und Öl*
GSA Wellenspannfutter mit rückziehbaren BackenStirnmitnehmer
Wellenspannfutter Ø 200 - 480 mm
Axialreferenz = Zentrierbohrung Werkstück - kraftbetätigter StirnmitnehmerBetätigung durch Doppelkolben-Zylinder Typ ZHVD-SZ oder DCN
Anwendung/Kundennutzen• Komplettbearbeitung von Wellen in einer Aufspannung• Die Schruppbearbeitung erfolgt mit ausgleichender Backenspannung• Fertigbearbeitung der gesamten Außenkontur über Stirnmitnehmer
mit zurückgezogenen Backen
Technische Merkmale• Backen rückziehbar• Ausgleichende Backenspannung• Stirnmitnehmer über Stellkeile einstellbar• Stirnmitnehmer mit Zentrierspitze fest oder gefedert• Niederzug des Werkstücks auf Axialreferenz, garantiert höchste Positionsgenauigkeit• Innenteile im Einsatz gehärtet• Dauerfettschmierung• proofl ine® Futter = abgedichtet - wartungsarm
LieferumfangWellenspannfutter ohne Stirnmitnehmermit Befestigungsschrauben
Technische Daten
Axialreferenz = Stirnseite Werkstück - Stirnmitnehmer mit gefederter SpitzeBetätigung durch Langhub-Zylinder, Typ SIN-L
Doppelkolben-ZylinderTyp DCN
Langhub-ZylinderTyp SIN-L
SMW-AUTOBLOK TypAnzahl der BackenBacken Schwenkbewegung U° Grad
Backenhub bei Abstand h mm
Ausgleichsweg bei Abstand h mm
Kolbenhub mm
Betätigungskraft max. kN
Spannkraft max. bei Abstand h kN
Drehzahl max. min-1
Masse (ohne Aufsatzbacken) kg
Massenträgheitsmoment kg·m2
Empfohlene Zylinder:- Axialreferenz in der Zentrierbohrung
- Axialreferenz an der Stirnseite
Deutsch
■ ausgleichende Spannung ■ Stirnmitnehmer mit Zentrierspitze fest oder gefedert■ proofl ine® Futter = abgedichtet - wartungsarm
Zentrisch spannendes Schrägbolzenfutter mitNiederzug Ø 110 - 350 mm
Spannkraft-/Drehzahldiagramm
Anwendung/Kundennutzen• Für Klein-, Mittel- und Großserienfertigung bei hohen Rund- und
Planlaufanforderungen• Niederzug des Werkstücks auf die Axialreferenz während der Spannbewegung• Niedriger Spannkraftverlust durch Fliehkraft durch komplette Abstützung der
Schrägbolzen im Futterkörper• Durchgehärtete Backenrohlinge zum Selbstausdrehen lieferbar
Technische Merkmale• Komplett im Einsatz gehärteter Futterkörper• Durchbrüche im Futterkörper zur Abfuhr von Spänen• Bohrung für zentrale Medienzufuhr
Lieferumfang Bestellbeispiel3 Backenfutter 3 Backen SchrägbolzenfutterBefestigungsschrauben mit Zentrierrand Z170 Typ ACS-E 220-3-Z170
Technische Daten
Die Diagramme beziehen sich auf die Verwendung von Standard- Spanneinsätzen, die auf 50 % ihrer Rohmasse bearbeitet werden.
Drehzahl (min-1)
FG G
esam
tspa
nnkr
aft
3-Ba
cken
futt
er (k
N)
SMW-AUTOBLOK Typ
Radialer Backenhub mm
Kolbenhub mm
Betätigungskraft max. kN
Gesamtspannkraft max. kN
Drehzahl max. min-1
Masse kg
Massenträgheitsmoment kg·m2
Spannbereich min.
Spannbereich max.
Betätigungszylinder (empf.) Typ
Betätigungszylinder (empf.) Typ
Kraftspannfutter Id.-Nr.
Harte Spanneinsätze Id.-Nr.
Deutsch
■ kraftbetätigt über Standard-Hydraulikzylinder■ Außenspannung
Zentrisch spannendes Schrägbolzenfutter mitNiederzug Ø 200 - 450 mm
Anwendung/Kundennutzen• Für Klein-, Mittel- und Großserienfertigung bei hohen Rund- und
Planlaufanforderungen• Niederzug des Werkstücks auf die Axialreferenz während der Spannbewegung• Niedriger Spannkraftverlust durch Fliehkraft durch komplette Abstützung der
Schrägbolzen im Futterkörper• Durchgehärtete Backenrohlinge zum Selbstausdrehen lieferbar
Technische Merkmale• Komplett im Einsatz gehärteter Futterkörper• Durchbrüche im Futterkörper zur Abfuhr von Spänen• Bohrung für zentrale Medienzufuhr
Lieferumfang Bestellbeispiel6 Backenfutter 6 Backen SchrägbolzenfutterBefestigungsschrauben mit Zentrierrand Z170 Typ ACS-E-6 220 Z170
Spannkraft-/DrehzahldiagrammDie Diagramme beziehen sich auf die Verwendung von Standard- Spanneinsätzen, die auf 50 % ihrer Rohmasse bearbeitet werden.
Drehzahl (min-1)
FG G
esam
tspa
nnkr
aft
6-Ba
cken
futt
er (k
N)
Technische DatenSMW-AUTOBLOK Typ
Radialer Backenhub mm
Kolbenhub mm
Betätigungskraft max. kN
Gesamtspannkraft max. kN
Drehzahl max. min-1
Masse kg
Massenträgheitsmoment kg·m2
Spannbereich min.
Spannbereich max.
Betätigungszylinder (empf.) Typ
Betätigungszylinder (empf.) Typ
Kraftspannfutter Id.-Nr.
Harte Spanneinsätze Id.-Nr.
■ kraftbetätigt über Standard-Hydraulikzylinder■ Außenspannung
Ba 106.375 106.375 139.719 196.869 196.869 285.775
Bf 170 170 220 280 280 380
C 133.4 133.4 171.4 235 235 330.2
D 13 13 17 21 21 25
E 75 75 91 97 97 97
F 20 30 70 105 131 180
G 54 68 107 154 184 270
Hmax. 179 183 198.5 200.5 200.5 200.5
Ha 174 177 191 193 193 195
Hf 157 160 172 172 172 172
L 102 126 167 217 247 336
Nmin. 66.3 76.6 97 123 138 182
Nmax. 63.7 73.4 93 117 132 176
O 32 33 34 33 33 33
P 55 50.5 40 38 38 38
Q 7 7 65.5 91.5 91.5 90
R 4.5 3.5 2 6 6 6
S 6xM6 6xM6 6xM6 6xM6 6xM6 6xM6
T 175 190 226 290 320 405
U 2.6 3.2 4 6 6 6
Z 10 12 15 15 15 15
X 66.7 72 - - - -
W 5 5 5 6 6 6
ACS-E 450
ACS-E 320-350-450
ACS-E 260
ACS-E 6Zentrisch spannendesSchrägbolzenfutter
■ kraftbetätigt über Standard-Hydraulikzylinder■ Außenspannung
Hub
Hub
Aussparungen für Späne
Technische Änderungen vorbehalten.Für genauere Informationen, steht Ihnen unser Kundenservice gerne zur Verfügung.
Standardmäßig können Medien durch die zentrale Bohrung des Kraftspannfutters geführt werden.Sonderausführung auf Anfrage.
SMW-AUTOBLOK Typ
Aufnahme
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
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Hub mm
Hub mm
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Deutsch
Zentrisch spannendes Schrägbolzenfutter mitNiederzug Ø 200 - 450 mm
198 SMW-AUTOBLOK
SMW-AUTOBLOK 374
SMW-AUTOBLOK 368
SMW-AUTOBLOK 249
ACS-I 130 ACS-I 160 ACS-I 200 ACS-I 240 ACS-I 300
3 3 3 6 62.6 4.4 4.4 4.4 4.4
10 11 11 11 11
10 25 30 50 60
20 45 54 90 105
7000 6300 5000 4300 3500
10 12 20 30 55
0.02 0.03 0.1 0.2 -
65 92 110 144 210
100 140 200 232 280
SIN-S 70 SIN-S 85 SIN-S 100 SIN-S 125 SIN-S 125
SIN-S 85 SIN-S 100 SIN-S 125 SIN-S 150 SIN-S 150
77690613 77690616 77690620 77690624 77690930
69761360 69761660 69762060 69762490 69763090
110
90
70
50
30
10
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
120
100
80
60
40
20
300
240
200
160
130
FGF
ACS-I 3/6Zentrisch spannendesSchrägbolzenfutter
Zentrisch spannendes Schrägbolzenfutter mitNiederzug Ø 130 - 300 mm
Anwendung/Kundennutzen• Für Klein-, Mittel- und Großserienfertigung bei hohen Rund- und
Planlaufanforderungen• Niederzug des Werkstücks auf die Axialreferenz während der Spannbewegung• Niedriger Spannkraftverlust durch Fliehkraft durch komplette Abstützung der
Schrägbolzen im Futterkörper• Durchgehärtete Backenrohlinge zum Selbstausdrehen lieferbar
Technische Merkmale• Komplett im Einsatz gehärteter Futterkörper• Durchbrüche im Futterkörper zur Abfuhr von Spänen• Bohrung für zentrale Medienzufuhr
Lieferumfang Bestellbeispiel3 oder 6-Backenfutter 3 Backen SchrägbolzenfutterBefestigungsschrauben mit Zentrierrand Z 115 Typ ACS-I 130-3-Z-115
Technische Daten
Spannkraft-/DrehzahldiagrammDie Diagramme beziehen sich auf die Verwendung von Standard- Spanneinsätzen, die auf 50 % ihrer Rohmasse bearbeitet werden.
Drehzahl (min-1)
FG G
esam
tspa
nnkr
aft
3-Ba
cken
futt
er (k
N)
SMW-AUTOBLOK Typ
Anzahl der BackenRadialer Backenhub mm
Kolbenhub mm
Betätigungskraft max. kN
Gesamtspannkraft max. kN
Drehzahl max. min-1
Masse kg
Massenträgheitsmoment kg·m2
Spannbereich min.
Spannbereich max.
Betätigungszylinder (empf.) Typ
Betätigungszylinder (empf.) Typ
Kraftspannfutter Id.-Nr.
harte Spanneinsätze Id.-Nr.
Deutsch
■ kraftbetätigt über Standard-Hydraulikzylinder■ Innenspannung