20100911 MESA Final RW EN APO APO R3 R3 SIMATIC IT Definition of the rule sets for the assembly lines, generation of technical orders, block orders, unblock orders, rebuild, change,

Process Efficiency through Integration

Stefan Rosenwald

MESA EU Conference, 09.11.2010

Folie 2Process Efficiency through Integration : MESA, 09. November 2010 Stefan Rosenwald

Agenda

1 Daimler AG / Mercedes-Benz Cars

2 Powertrain

3 Integration


Daimler Financial Services

Daimler BusesMercedes-Benz Vans

Mercedes-Benz Cars

Daimler Trucks

Daimler AG

The Portfolio of Daimler AG –the five pillars of success.


Fascinating Brands.

Mercedes-Benz Cars

Folie 5Prozess-Effizienz durch Integration: MESA, 09. November 2010 Stefan Rosenwald

Agenda


2 Powertrain

3 Integration


Powertrain plants Germany

Stuttgart• Gasoline engines: R4, V6, V8• Diesel engines: R4• Transmissions, axles, castand forged parts

MDC Power GmbH • Gasoline engines: R3, R4• Diesel engines: R3, R4

Hamburg• Axles• Exhaust systems• Assemblies• Light weight structuralstabilizers

Berlin• Gasoline engines: V12• Diesel engines: V6, V8• Engine Management

• Pumps, fuel systems

• Gearbox assemblies


Production program(2009)

Engines:Front and rear axles:Transmissions:

710.520 St.

1,03 Mio. St.

924.952 St.

Engines: 104.544 St.

Untertürkheim

Berlin

Hamburg

Front axles: 431.781 St.Rear axles: 453.100 St.

Kölleda

Engines: 238.414 St.


From Germany to the rest of the World.

Sindelfingen (MB)Rastatt (MB)Bremen (MB)Hambach (smart)Affalterbach (AMG)

CKD–plants:

CKD/SKD EgyptCKD/SKD IndonesiaCKD IndiaCKD MalaysiaCKD ThailandCKD/SKD Vietnam

East London (MB)

Juiz de Fora (MB)

Tuscaloosa (MB)

Powertrain deliveries to customers within MBC (Mercedes-Benz, Maybach, and smart).

Peking (MB)


Sub-plants.

Powertrain | Plant Untertürkheim

Bad Cannstatt• V-engines

Untertürkheim

• Gasoline and dieselinline engines

• Forge

Hedelfingen

• Transmissions

Mettingen

• Axles• Foundry

Brühl

• Maintenance• training

programs

Not pictured: Sirnauer Brücke •Flexible production

Zuffenhausen•Replacement transmission repair and front-wheel drive transmission assembly


Agenda


2 Powertrain

3 Integration


The process covers the entire logistic production chainof the customer order process for components.The IT application architecture is strictly realized with standard software.

Order Processing (JIT, JIS)R3

Cycle planning

Per day capacity planning

Sequence planning

Ability to supplycontrolling

t

t

tDispatchManagement

-

t Vehicle production plant

DispositiveDispatch

Manufacturing Control Supervisory Level

ER

P:

En

terp

rise R

ess

ou

rce P

lan

nin

gM

ES

.xls

APO

APO

R3

R3

SIMATIC IT

Definition of the rule sets for the assembly lines, generation oftechnical orders, block orders, unblock orders, rebuild, change, …

.

Test bay, QA,actioning,rework …

AmSECAM

ZS+PT

Dispatch systems

Prüffeld, GUSI, Aktionen, Nacharbeit …

ZS ZSZS ZS

Shop-Floor

Cell control


Target IT landscape

PT-Master SAP

Standard software

SAP R/3, APO

Manufacturing Control MES(Manufacturing Execution System)

ZS+PT

Shop floor levelZS

Planning level ERP

PT-Master SAPDispositive Dispatch

Dispatch control level

Dispatch systems

Actual IT landscape

ZS+

A9 Engine

Berlin KölledaHamburgUntertürkheim MBC Powertrain plants, AMG

Per daycapacityplanning

Sequenceplanning

ManufacturingControl

(Shopfloor)

Order

processing

Process

Manufacturing

Plann

ing

DispositiveDispatch

Dispatchsysetems

Montage-steuerung(Anlage)M

anufacturing

Con

trol

Dispatch

Target: Strict focus on a harmonized and standardized coverage of the entire Powertrain IT for the customer order process forcomponents was accomplished.


R/3

ZS+PTPLA

VSD/K

PRISMA

LT 20

LT 19

LT 18

LT 17

LT 16

LT 15

LT 14

LT 13

LT 12

LT 11

LT 10

LT 9

LT 8

LT 7

LT 6

LT 5

LT 4

LT 3

LT 2

LT 1

LT 20

LT 19

LT 18

LT 17

LT 16

LT 15

LT 14

LT 13

LT 12

LT 11

LT 10

LT 9

LT 8

LT 7

LT 6

LT 5

LT 4

LT 3

LT 2

LT 1

TYP

TYP

TYPTYP

TYP

TYP

TYP

1

TYP

TYP

TYP TYP

TYP TYP

TYP

TYP

TYPTYP

TYPTYP

TYPTYP

TYP

TYP

TYPTYP

TYP

TYP

TYP

1

TYP

TYP

TYP TYP

TYP TYP

TYP

TYP

TYPTYP

TYPTYP

TYPTYP

LT 20

LT 19

LT 18

LT 17

LT 16

LT 15

LT 14

LT 13

LT 12

LT 11

LT 10

LT 9

LT 8

LT 7

LT 6

LT 5

LT 4

LT 3

LT 2

LT 1

LT 20

LT 19

LT 18

LT 17

LT 16

LT 15

LT 14

LT 13

LT 12

LT 11

LT 10

LT 9

LT 8

LT 7

LT 6

LT 5

LT 4

LT 3

LT 2

LT 1RM FM

ZSZSZS

1….36

Customer orders Customer dispatch

QDA8(Quality

data)

Legende:

PLA = ProduktLebensAkte

EKM/K = Entkopplungsmodul Kölleda

VSD/K = Versand/Kölleda

ZS = Zellsystem

ZS+PT = Zellsystem Powertrain

R/3 = SAP System

EKM/K

Advanced Planer and Optimizer (APO)

Customer order process – Final assembly Kölleda


Project extension

- Customer specific extensions

Extract of the basic functionality

Generation of technical orders

Management and control on precise ident level

Receiving and maintenance of master data

Definition of the rule sets for assembly lines

Passing on orders to the line

Supply cell and dispatch systems

Manufacturing control functionality

Providing APO and R/3 with order status

and order feedback

Backup cell systems in case of failure

Management of special

processes

Customer Libraries

Project cost

Industry Libraries

-> Mechatronics Library

Cellsystems

SIMATIC IT FrameworkSIM

AT

IC IT

Pro

du

ctio

n S

uite

SIMATIC IT Components

� Production Order Manager� Material Manager� Messaging Manager� Report Manager� Client Application Builder

MasterControls

DaimlerSystems

Basic functionality provided by SIMATIC IT is extended bycustomer specific implementation


Utilized line net models

Line net model I

Pre and final assembly Dispatch

Line net model III

cylin

der

head

assem

bly

Buffe

ring

module

Pla

nt 2

Final Assembly II

Final Assembly III

DispatchTest Bay

Line net model II

Pre assembly I

Pre assembly II

cylin

der

hea

dassem

bly

I

Dispatchcylin

der

hea

dassem

bly

II

Pre assembly III

Final assembly and test bay

Final Assembly I

Buffe

ring

module

Pla

nt 1

Pre-assembly I

Pre-assembly II


Target processes& concept

OM651

Realization

V-engines

A-class

Rear

Axles

Front

Axles

Inline

Engines

Transmissions

��

��

Pro

jec

t A

gg

reg

ate

ste

ue

run

g

Project schedule „Aggregatesteuerung“

��


ERP

MES

MES enables real-time exchange with ERP of the status of everysingle production order

Xxx Start Production

technical order

Xxx Ende Produktion

technical order

Update Production order status in real time


Safety concept ZS/ZS+PT

ProductionProduction

Standby

ZS+PT (Cluster)

Production

Buffer

buffer

Order stockup to x hours(emergencyoperation )

• Downtime ZS+PT up to x hours• without impact for the production• (emergency operation ZS)• Servers centralized in datacenter

• Servers nearby shop floor

S07

Standby

Buffer

buffer

S07

Standby

Buffer

buffer

S07

ZS ZS ZS

ZS‘ ZS‘ ZS‘

Line 1 Line 2 LIne 21 (Hot standby)


Availability

� To fulfill the require availability of 99,75% (max. down time of 30 minutes) the servers are implemented in cluster groups and connected by the network to external storage systems (SAN).

Shared Storage


• Receiving of the relevant master data from SAP• Creation and configuration of the line nets• Definition of the rule sets for the assembly lines• Generation of technical orders• Passing on technical orders to the line and the dispatch systems• Manufacturing control functionality on precise ident level• Providing APO and R/3 with order status,

order feedback and dispatch note • Providing connected systems with order information • Backup cell systems in case of failure• Management and control of special processes

( unload from line, reload on line, handling of returns, … )

Functions of ZS+PT


Productive Operation ZS+PT

System is operational in the following areas:

• Pilot line world diesel since 07.03.2008

• Engine roll out I since 04.05.2009

• Engine roll out II since 02.10.2009

• Rear axles Rollout since 25.05.2010

� ca. 9.000 units per day

� Partially running in 3 shifts as required by market


Thank you for your attention


Production plants worldwide.

Pekan/Malaysia

Tuscaloosa/USA

Juiz de Fora/Brasilien

East London/Südafrika

6th of October/ÄgyptenPune/Indien

Beijing/China

Ho Chi Minh Stadt/Vietnam

Samutprakan/Thailand

Wanaherang/Indonesien

Production of carsProduction PowertrainBeteiligungCKD-WerkExternal PartnersEngines AMG

Hamburg

Bremen

Berlin

Kölleda

HambachRastatt

Stuttgart-UntertürkheimSindelfingen

Graz

Affalterbach

Mercedes-Benz Cars

EDS3

Folie 23

EDS3 BeteiligungElisabeth Desmet; 03.11.2010


Die MES-Ebene erweitert und vervollständigt den vom ERP-System kommenden Produktionsauftrag um technische Informationen für eine korrekte Produktion.

Selektion

.

Fertigungsvorbereitung Fertigungsdurchführung

“Regel-Konfigurator”

Erstellung,

Simulation und Aktivierung von

Regeln

“Regel-Engine”

Erstellung von

technischen

Aufträgen

“Broker”

Download der technischen

Aufträge an die

Linien

“WIP” (Work in process)

Status Update

Produktionsauftrag an ERP-System

“Tracking”

Produktionsdaten-

sammlung für Traceability

Konfiguration TransferDaten sammeln

Status Update

REGEL EDITOR

Daten sammeln

Status UpdateTransferSelektionKonfiguration


Regelkonfigurator

Produkt-Spezifikation

Materialnummer

Bill of Material (BOM)

Bündel

Arbeitsplanetc.

Anforderungen / Bedingungen

Spezifikation der

Liniensegmente

Erstellung von Regeln und Strukturen von technischen Aufträgen für Liniensegmente

Simulation

REGELKONFIGURATOR1

2

Aktivierung3

Aktive Regeln

Repository

Attribut ist „Typ Kolben"

Regel 1: “Kolbenstange M25",

Wert: „Konstant 0000",

Bedingung: "Code enthält M25"

Regel 2: “Kolbenstange M30",

Wert: „Konstant 0001",

Bedingung: "Code enthält M30"

Regel Set Für jede Teilenummer und

LiniensegmentINPUT

INPUT

OUTPUT

Beispiel:

Attribut ist „Schrauberprogramm"

Regel 1: “Programm A",

Wert: „Konstant A",

Bedingung: “Bündel Identifikation

XYZ123456I"

Regel 2: “Programm B",

Wert: „Konstant B",

immer

Daten sammeln

Status UpdateTransferSelektionKonfiguration

Equipment ( Segment)

Regel Set

Attribute

Regeln

Bedingung

Anweisung


In der Run Time transformiert die Regelengine den Produktionsauftragauf Basis der konfigurierten Regelsets in technische Aufträge.

Selektion

Import Produktionsaufträge(Möglichkeit Update von

Produktionsaufträgen oder Sequenz)

Transformation (Prüft Regeln / Bedingungen, Output

beinhaltet nur gültige Regeln)

REGELENGINE

2

Technischer Auftrag angelegt3

Backflush zum ERP in Echtzeit

Technischer Auftrag

Liste von Attributen =

Anweisungen (Regeln) für Arbeitsstationen der

Segmente

1

Produktions-Auftrag

(In Sequenz aus

dem ERP System) Materialnummer,

Linie

Aktive Regeln

Repository

Regel Set

INPUT

INPUT

OUTPUT (Download)

Produktionsauftrag

Anforderung Liniensegment zum Download von technischen Aufträgen

4

5

ERPLINIE 1 SEGMENT A

Regel-Konfigurator

LINIE 1 SEGMENT BTech. Auftrag

LINIE 1 SEGMENT CTech. Auftrag

LINIE 1 SEGMENT DTech. Auftrag

.

.

.

Status

Update

Daten

sammelnTransferKonfiguration


-MatNr-0017

-MatNr-0016

-MatNr-0015

-MatNr-0014

-MatNr-0013

-MatNr-0012

-MatNr-0011

-MatNr-0010

-MatNr-0009

-MatNr-0008

-MatNr-0007

-MatNr-0006

-MatNr-0005

-MatNr-0004

-MatNr-0003

-MatNr-0002

-MatNr-0001

-AggId-0017

-AggId-0016

-AggId-0015

-AggId-0014

-AggId-0013

-AggId-0012

-AggId-0011

-AggId-0010

-AggId-0009

-AggId-0008

-AggId-0007

-AggId-0006

-AggId-0005

-AggId-0004

-AggId-0003

-AggId-0002

-AggId-0001

Abschnitts-Selektion

Navigationsleiste

�Hauptfunktionen z.B.�Sequenz

�Aktionen

�Sonderabläufe

�Stammdaten

�etc.

�Dialoge zur Hauptfunktion

�Suchen

�Blockieren

�Freigeben

�etc.

Komponenten-Selektion

Benutzer-Filter

Ein- / ausblendbarerFilterbereich

Auftragssequenz

Spaltenselektion

� Logout

� Optionen

� Kopieren in Zwischen-ablage

� Exportieren in Excel

� Drucken(Screenshot, pdf)

� Hilfe


AggId-0815

Mat-123456789

SYS TEST MO 04

Bündel 0001

Bündel 0002

Bündel 0003

Bündel 0004

Bündel 0005

Mat 0001

Mat 0002

Mat 0003

Mat 0004

Mat 0005

Stücklisten

Arbeitspläne

Technische Aufträge

Stationsmeldungen

Etiketten / Belege

Blockieren / freigeben

Sonderabläufe

Auftragskopfdaten

Auftragsdetails


Mat-0017

Mat-0016

Mat-0015

Mat-0014

Mat-0013

Mat-0012

Mat-0011

Mat-0010

Mat-0009

Mat-0008

Mat-0007

Mat-0006

Mat-0005

Mat-0004

Mat-0003

Mat-0002

Mat-0001

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