Centro Nacional de Investigaci´ on y Desarrollo Tecnol´ogico Departamento de Ingenier´ ıaElectr´onica TESIS DE MAESTR ´ IA EN CIENCIAS “Emulador de Turbina E´olica para el Banco de Pruebas de Generaci´on Eoloel´ ectrica” presentada por Roberto II Ovando Dom´ ınguez Ing. Electr´onico por el I. T. de Veracruz como requisito para la obtenci´on del grado de: Maestr´ ıa en Ciencias en Ingenier´ ıaElectr´onica Director de tesis: Dr. Jes´ us Aguayo Alquicira Co-Director de tesis: Dra. Mar´ ıa Cotorogea Pfeifer Cuernavaca, Morelos, M´ exico. Julio de 2007
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Centro Nacional de Investigacion y Desarrollo Tecnologico
Departamento de Ingenierıa Electronica
TESIS DE MAESTRIA EN CIENCIAS
“Emulador de Turbina Eolica para el Banco dePruebas de Generacion Eoloelectrica”
presentada por
Roberto II Ovando DomınguezIng. Electronico por el I. T. de Veracruz
como requisito para la obtencion del grado de:
Maestrıa en Ciencias en Ingenierıa Electronica
Director de tesis:Dr. Jesus Aguayo Alquicira
Co-Director de tesis:Dra. Marıa Cotorogea Pfeifer
Cuernavaca, Morelos, Mexico. Julio de 2007
Centro Nacional de Investigacion y Desarrollo Tecnologico
Departamento de Ingenierıa Electronica
TESIS DE MAESTRIA EN CIENCIAS
“Emulador de Turbina Eolica para el Banco dePruebas de Generacion Eoloelectrica”
presentada por
Roberto II Ovando DomınguezIng. Electronico por el I. T. de Veracruz
como requisito para la obtencion del grado de:
Maestrıa en Ciencias en Ingenierıa Electronica
Director de tesis:Dr. Jesus Aguayo Alquicira
Co-Director de tesis:Dra. Marıa Cotorogea Pfeifer
Jurado:
Dr. Jorge Hugo Calleja Gjumlich - PresidenteDr. Mario Ponce Silva - Secretario
Dr. Francisco V. Canales Abarca - VocalDr. Jesus Aguayo Alquicira - Vocal Suplente
Cuernavaca, Morelos, Mexico. Julio de 2007
Dedicatoria
Dedico este trabajo:
A Dios, ya que siempre ha estado conmigo al momento de tomar las deci-
siones que hasta ahora han sido significativas en mi vida.
A mi padres Roberto y Paula, por el apoyo, el amor y los valores que toda la
vida me han dado de corazon; sin ustedes no hubiera sido posible alcanzar
todas las metas propuestas hasta ahora, espero seguir contando con ustedes
para las siguientes, los amo!
A mi hermano Asael por quererme y apoyarme a su modo tan peculiar, te
quiero mucho carnal!
A mis Abuelos: EulalioO, Isabel, Filiberto e Irene por sus sabios consejos.
A las familias Domınguez-Avalos, Ramırez-Domınguez, Gonzales-Domınguez,
Domınguez-Lagunes, Domınguez-Avendano, Cuevas-Domınguez, Barra -
Ovando, Ciro-Zita, este logro va para todos ustedes, espero los motive a
continuar con la cosecha de exitos profesionales.
A mi alma mater, Instituto Tecnologico de Veracruz.
Agradecimientos
Agradezco:
A Dios y a mis padres, porque siempre me dieron la fuerza necesaria para
continuar cuando parecıa que abandonaba el camino.
A mi asesora la Dra. Marıa Cotorogea por sus comentarios para mejorar
el trabajo de tesis y un agradecimiento muy especial al Dr. Jesus Aguayo
ya que gracias a su apoyo, confianza y perseverancia, el trabajo permitio
obtener mas frutos de los esperados; gracias por confiar en mı!
Al Dr. Gerardo Guerrero por confiarme las herramientas necesarias para
llevar a cabo la implementacion de este trabajo de tesis y por los consejos
sugeridos durante el desarrollo del mismo.
A los miembros del comite revisor: Dr. Hugo Calleja, Dr. Francisco
Canales y al Dr. Mario Ponce por los valiosos comentarios que enriquecieron
este trabajo.
A mis profesores: Dr. Abraham Claudio, Dr. Carlos Aguilar, Dr. Jaime
Arau y al Dr. Marco Oliver.
A la Lic. Rosa O. Maquinay, M.I. Elia, Anita y Maira por que siempre me
atendieron de manera educada y atenta.
A Roberto Galindo, Marving Aguilar e Ivan Alcala por dedicar parte de su
tiempo para ayudarme a aclarar dudas que surgieron durante el desarrollo
del trabajo.
A mis companeros y a mis amigos: Paloma, Educado, Pachis, Pitta, Rose,
Lrm Inductancia de magnetizacion del rotor (trifasico)
Lsm Inductancia de magnetizacion del estator (trifasico)
N Razon de la caja de engranajes
P Numero de polos de la maquina
Pent Potencia de entrada
Pn Potencia nominal de la turbina eolica
Pper Perdidas de potencia
Rr Resistencia del rotor
Rs Resistencia del estator
Tg Par generador
Tm Par mecanico
Tr Par del rotor
Tre Par del rotor reflejado
Va Velocidad de arranque de la turbina eolica
Vc Velocidad de corte de la turbina eolica
Vn Velocidad nominal de la turbina eolica
Vrms Tension raız cuadrada media
Vw Velocidad del viento
W Watts
Y Tipo de conexion de la MIDA
x
Letras minusculas
c Salida real
c1. .c6 Coeficientes de potencia
e error en un sistema
ims Corriente de magnetizacion estatorica
kW Kilo Watts
m Metros
n Numero de elementos de un vector
r Salida deseada
rpm Revoluciones por minuto
rr Radio del rotor
s Desviacion estandar
x Elementos de un vector
x Media aritmetica
Letras griegas
β Angulo de inclinacion de las palas
η Eficiencia de las maquinas electricas
θg Posicion del eje del generador9θg Derivada de la posicion del eje del generador
θr Posicion del eje del rotor9θr Derivada de la posicion del eje del rotor
θre Posicion del eje del rotor reflejada9θre Derivada de la posicion del eje del rotor reflejada
λ Razon de velocidad de la punta de la pala al centro de la misma
ρ Densidad del viento
σ Relacion de inductancias
ωg Velocidad en el eje de alta (generador)
9ωg Derivada de la velocidad en el eje de alta (generador)
ωr Velocidad en el eje de baja (rotor)
9ωr Derivada de la velocidad en el eje de baja (rotor)
ωre Velocidad en el eje de baja reflejada
9ωre Derivada de la velocidad en el eje de baja reflejada
xi
Acronimos
ADC Convertidor analogico digital
CCS Code Composer Studio
CD Corriente directa
CENIDET Centro Nacional de Investigacion y Desarrollo Tecnologico
DFIM Maquina de induccion doblemente alimentada
DSC Controlador digital de senales
DSP Procesador digital de senales
FPGA Field Programable Gate Array
GSC Convertidor del lado de la red
HAWT Turbina eolica de eje horizontal
IAE Integral absoluta del error
IIE Instituto de Investigaciones Electricas
ITAE Integral del tiempo por el valor absoluto del error
MCC Modo de conduccion continuo
MCD Modo de conduccion discontinuo
MIDA Maquina de induccion doblemente alimentada
MSC Convertidor del lado de la maquina
PI Control proporcional-integral
PWM Modulador de ancho de pulso
RTDX Real-Time Data Exchange
RTW Real-Time Workshop
TI Texas Instruments
WTE Emulador de turbina eolica
WT Turbina eolica
xii
Capıtulo 1
Introduccion
1.1 Prefacio
El aprovechamiento de la energıa eolica es una tecnologıa que se encuentra en desarrollo y
se esta utilizando ampliamente a nivel mundial, debido a la creciente demanda de energıa
a la red electrica. Lo anterior lleva al estudio de la mejora continua de este tipo de
sistemas de generacion con el fin de obtener el mayor aprovechamiento de ellos, de reducir
la contaminacion y de disminuir la dependencia de los combustibles fosiles.
Para realizar investigacion en sistemas de generacion eolica en un lugar donde no se
cuenta con el recurso natural del viento, es necesario desarrollar un emulador de turbina
eolica (WTE). El desarrollo de un WTE permite realizar pruebas con perfiles de viento
reales ası como la validacion experimental de otros trabajos relacionados con la generacion
de energıa eolica.
Por tanto, este trabajo de tesis describe detalladamente cada una de las etapas que
se desarrollaron para llevar a cabo la implementacion del sistema WTE en el laboratorio
de maquinas electricas de CENIDET.
1.2 Planteamiento del problema
Para el uso masivo de los sistemas de generacion eoloelectrica es importante el estudio
de los sistemas conectados a red. Es deseable que el desarrollo y las pruebas de nuevas
tecnologıas deban realizarse en un sistema aislado y por lo tanto, controlado. En un
1
2 CAPITULO 1. INTRODUCCION
sistema aislado se puede verificar y optimizar la operacion de los subsistemas antes de
realizar pruebas con conexion a la red principal.
De acuerdo a lo planteado anteriormente, en CENIDET surgio la necesidad de de-
sarrollar este tipo de sistema para probar diferentes trabajos relacionados con el control
de maquina de induccion doblemente alimentada (MIDA), la cual forma parte del banco
de pruebas de generacion eoloelectrica.
De este modo en [1] se diseno y construyo un banco de pruebas experimental para
ensayos de recuperacion de energıa en un sistema aislado. El banco esta delimitado por
una MIDA de dos polos, especificada para operar con una tension nominal de 42Vrms entre
terminales y su conexion es en estrella; forma parte del sistema de maquinas electricas del
fabricante DE LORENZO.
El banco de pruebas desarrollado no contaba con un emulador de turbina eolica, por
lo que manualmente se emulaba el comportamiento mediante el uso de una fuente variable
de CD. Este comportamiento tenıa como desventaja que no manejaba perfiles de viento
reales ni se apegaba al funcionamiento real de una turbina.
Aunado a lo anterior, el sistema no tiene la posibilidad de conectarse a la red, debido a
que falta completar el banco de pruebas con un convertidor del lado de la red. Actualmente
en lugar del convertidor se tiene una fuente de CD. La Figura 1.1 presenta el banco de
pruebas desarrollado en [1].
Fuente de
CD
Motor de
CDr MIDA
Carga
resistiva
Convertidor
puente completo
con IBGTsControl
FOC Fuente de
CD
Supersíncrono
Subsíncrono
Figura 1.1: Banco de pruebas desarrollado en [1].
1.3. REVISION DEL ESTADO DEL ARTE 3
1.3 Revision del estado del arte
Existen varios grupos de trabajo dedicados a la investigacion sobre la generacion de energıa
eolica entre los cuales destacan: la Universidad Tecnologica de Delft Holanda [2]-[3], Uni-
versidad Tecnologica de Chemnitz Alemania [4], Universidad de New Brunswick Canada
[5]-[6] y la Universidad de Magallanes Chile [7].
Del mismo modo que el grupo de trabajo formado en CENIDET, los anteriores se
han visto en la necesidad de implementar diferentes tipos de emuladores de turbinas eolicas
para realizar investigacion sobre este tipo de generacion de energıa.
En la literatura que se reviso se presentan las distintas formas de atacar el problema
y las suposiciones hechas por los diferentes grupos de investigacion involucrados. Cabe
apuntar que los artıculos presentados en esta seccion son los de mayor provecho en cuanto
a la informacion extraıda de cada uno de ellos.
En la referencia [2] se presenta un modelo dinamico de una turbina eolica de veloci-
dad variable con un generador doblemente alimentado y un convertidor back-to-back. El
devanado de estator del generador se acopla directamente a la red. El devanado de rotor se
conecta al convertidor back-to-back. El modelo incluye el control de velocidad, control de
grado de inclinacion de las aspas, control de tension en terminales e ignora la dureza y el
amortiguamiento de los ejes. Del sistema descrito anteriormente (Figura 1.2) se obtienen
las ecuaciones (3.2), (3.3) y (3.5) que describen el comportamiento estatico de un rotor
eolico.
ROTOR
Caja de
engranajes
CONVERTIDOR
RED
Máquina de inducción
doblemente
alimentada
Figura 1.2: Sistema desarrollado en la Universidad Tecnologica de Delft.
4 CAPITULO 1. INTRODUCCION
Como complemento de [2] en la referencia [3] se resuelve el problema de inicializacion
de los sistemas de generacion eolica para simulaciones y se describen tres tipos de estos
sistemas. Uno de los sistemas descritos en la referencia [3] es caso de estudio en este
trabajo de tesis y se desglosa en la seccion 2.3.
En [4] se presenta el modelo estatico y dinamico de una turbina eolica, y su im-
plementacion. De esta referencia se obtienen las ecuaciones (3.1) y (3.5) para la parte
estatica. Se sabe que el modelado de la parte dinamica incluye la inercia de la turbina y
del generador considerando ejes elasticos ası como una caja de engranajes.
Es muy valiosa la aportacion de este trabajo en cuanto a la implementacion se refiere.
Utiliza un motor de CD de excitacion separada operando en su region nominal impulsado
mediante un rectificador trifasico controlado. El esquema de control consta de un lazo
interno de corriente y un lazo externo de velocidad, los controladores son tipo proporcional-
integral (PI). El sistema se implementa en una plataforma del tipo procesador digital de
senales (DSP) de Texas Instruments (TI). La Figura 1.3 presenta el sistema desarrollado
en la Universidad Tecnologica de Chemnitz.
Tω
WV
ESTÁTICO
TM
-
dM
DINÁMICO
Sistema
de 3 masas
Impulsor para
motor de CD
0 5 10 15
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
Lambda
Cm
0
40
10
30
20
Figura 1.3: Sistema desarrollado en la Universidad Tecnologica de Chemnitz.
En la referencia [5] se presenta un motor de induccion impulsado mediante un inversor
trifasico para obtener el comportamiento de una turbina eolica. Solo se presentan algunas
ecuaciones estaticas del sistema, tales como (3.1), (3.5) y se enfatiza en el control empleado
para el motor de induccion que es de tipo PI. La implementacion se realiza mediante LAB
Windows y emulan una turbina de 8.5kW , el sistema implementado se presenta en la
Figura 1.4.
1.3. REVISION DEL ESTADO DEL ARTE 5
En [6] se hace enfasis en el algoritmo de control de maxima extraccion de potencia,
el modelado estatico es similar al de los artıculos anteriores pero para la parte dinamica
se considera la inercia de la turbina despreciando la dureza y el amortiguamiento de los
ejes. Este modelo dinamico es similar al utilizado en la implementacion experimental de
este trabajo de tesis, ecuacion (3.12).
Perfil de
viento
Simulador de viento
Demanda de
corriente
Demanda de
frecuencia
Fuente
trifásica
Inversor trifásico
con IGBT
Motor de
inducciónGenerador
Par
Velocidad
Figura 1.4: Sistema desarrollado en la Universidad de New Brunswick.
En la referencia [7] se presentan dos casos: la emulacion de una turbina eolica y la de
una rueda volante, el primer caso es el de interes. Lo que se debe resaltar en este artıculo
es el modelo dinamico ya que considera ambos ejes (turbina y generador); lo anterior es
util para simular el sistema de generacion completo.
En la implementacion utilizan un motor de CD operado en su region nominal impul-
sado mediante un rectificador trifasico controlado. Utiliza un esquema de control con un
lazo interno de corriente y un lazo externo de velocidad, los controladores son tipo PI.
El prototipo se implementa en un sistema microprocesador y se comparan los resul-
tados con simulaciones hechas en MATLAB/SIMULINK (Figura 1.5).
Un ultimo documento que se considera fuertemente para el modelo dinamico del tren
de engranajes es la tesis [8] de donde se deduce la ecuacion (3.11) que se utiliza para la
simulacion del sistema de generacion completo.
Otras fuentes de informacion importantes y que complementan el desarrollo de este
trabajo de tesis son las referencias basicas [9],[10].
6 CAPITULO 1. INTRODUCCION
Interfase
con cliente
Algoritmo
de controlPWM
Entrada
Salida
A/D y D/A
Sistema basado en microprocesador
Tarjeta para
interfase de
velocidad
Control de
velocidad para
motor de CD
Tarjeta para
interfase PWM
A/D
Convertidor
D/A
3∅
ωr
Máquina de
CD
Máquina de
Inducción
ECD
Va,Vb,Vc
ia ib E V1IL
V2
Figura 1.5: Sistema desarrollado en la Universidad de Magallanes.
1.4 Objetivos
1.4.1 Objetivo general
Desarrollar un emulador de turbina eolica que permita reproducir el comportamiento de
una turbina ante perfiles de viento reales.
1.4.2 Objetivos particulares
1. Realizar la revision del estado del arte mediante la cual se conozcan y analicen las
diferentes alternativas de solucion en emuladores de turbinas eolicas.
2. Proponer una alternativa de solucion mediante la cual se puedan satisfacer los re-
querimientos del sistema para el estudio de la recuperacion de energıa.
3. Realizar el analisis de la solucion propuesta.
4. Validar experimentalmente la solucion propuesta.
1.5. PROPUESTA DE SOLUCION 7
1.5 Propuesta de solucion
Se propone disenar e implementar experimentalmente un emulador de turbina eolica con
un motor de corriente directa (CD) controlado a traves de dos convertidores tipo troceador.
El emulador complementara el banco de pruebas para generacion electrica existente basado
en la maquina de induccion doblemente alimentada (MIDA). El esquema del sistema pro-
puesto se presenta en la Figura 1.6.
Perfiles de
viento
Modelo de
turbina
eólica
Control
Pulsador
clase A
Motor de
CD
Emulador de turbina
rDFIG
Carga
resistiva
Convertidor
puente completo
con IBGTsControl
FOC Fuente de
CD
Supersíncrono
Subsíncrono
Fuente de
CD
Figura 1.6: Banco de pruebas para generacion eoloelectrica.
De acuerdo a lo que se reviso en la literatura se propuso la metodologıa a seguir para
llevar a cabo el trabajo de tesis y se presenta a continuacion:
1. Revision del estado del arte.
2. Estudio del modelo del sistema mecanico.
3. Obtencion de las mediciones anemometricas.
4. Estudio del funcionamiento y control del motor de CD.
5. Caracterizacion del motor de CD.
6. Acoplamiento mecanico del motor de CD con la MIDA.
7. Seleccion y diseno del propulsor para el motor de CD.
8. Estudio de la construccion y funcionamiento del banco de pruebas.
8 CAPITULO 1. INTRODUCCION
9. Implementacion del modelo de la turbina eolica al modelo existente del sistema
completo de generacion electrica y simulaciones con diferentes perfiles de viento.
10. Estudio de la plataforma controlador digital de senales (DSC).
11. Implementacion experimental del modulo emulador de turbina eolica en el banco de
pruebas actual.
12. Analisis de resultados y conclusiones.
1.6 Aportacion y alcances del trabajo
El desarrollo de este trabajo tiene como aportacion principal completar el banco de pruebas
existente en CENIDET, lo que permitira realizar pruebas con perfiles de viento reales y
la validacion experimental de otros trabajos de investigacion.
El alcance del trabajo de tesis desarrollado se enlista en los siguientes puntos:
modelo de un sistema completo de generacion electrica incluyendo el emulador de
turbina eolica en el software de simulacion MATLAB/SIMULINK
ampliacion del banco de pruebas experimental incluyendo un motor de CD de sufi-
ciente potencia, por lo menos el doble de la potencia nominal de la MIDA (300W )
la potencia total del sistema de generacion queda limitada por la MIDA
se modela una turbina eolica de velocidad variable de eje horizontal (HAWT por sus
siglas en ingles Horizontal Axis Wind Turbine)
1.7 Organizacion del documento
Este documento esta constituido por 6 capıtulos, organizados de la siguiente manera:
En el Capıtulo 2 se define cada una de las partes que conforman un sistema de
generacion de energıa eolica. Lo anterior dara una perspectiva general del sistema
completo y permitira identificar cada una de las partes que se deberan modelar e
implementar para obtener un sistema emulador de turbina eolica.
1.7. ORGANIZACION DEL DOCUMENTO 9
En el Capıtulo 3 se describe detalladamente el modelo del sistema emulador de
turbina ası como el resultado de la simulacion del mismo. Tambien se presenta el
modelo y la simulacion del sistema de generacion de energıa eolica (carga resistiva,
generador, convertidor del lado de la maquina, turbina eolica y el control respectivo).
En el Capıtulo 4 se presenta el desarrollo que se lleva a cabo para implementar el
sistema emulador en el laboratorio, ası como cada una de las etapas que se requirieron
para el desarrollo del mismo.
En el Capıtulo 5 se muestran y comentan los resultados experimentales del sistema
emulador de turbina llevados a cabo en el laboratorio de maquinas electricas.
En el Capıtulo 6 se dan las conclusiones de la tesis y los trabajos futuros propuestos.
10 CAPITULO 1. INTRODUCCION
Capıtulo 2
Sistema de generacion de energıa eolica
2.1 Perspectiva historica
La energıa eolica se ha aprovechado desde tiempos muy remotos, tal vez desde el siglo
X, en aplicaciones tan variadas como propulsion de navıos, molinos, sistemas de bombeo
de agua, etc. Sin embargo, el uso de la energıa eolica para generar electricidad es mas
reciente, apareciendo a finales del siglo XIX, cuando se disenaban sistemas de operacion
a velocidad variable produciendo corriente continua, utilizada para cargar baterıas o para
suministrar energıa a lugares remotos y aislados.
Ya en la decada de los 30’s, la corriente alterna se impuso sobre la corriente directa
como forma de distribucion de energıa. El uso de la corriente alterna origino el estableci-
miento de una normalizacion para definir la tension y frecuencia de distribucion. Una vez
que se fijo una frecuencia de distribucion electrica, los sistemas de generacion de energıa
eolica fueron disenados para operar a velocidad constante permitiendo su conexion directa
a la red principal.
Estos primeros sistemas de generacion eran sencillos y bastante estables en su ope-
racion, sin embargo en casos de fallas simplemente eran desconectados de la red. Con el
aumento del numero de los sistemas de generacion eolicos conectados a la red, se torno poco
practica la desconexion ante fallas, forzando la busqueda de nuevos disenos que lograran
estabilizar la red en caso de falla. Este panorama impulso el desarrollo de nuevos sistemas
que permitieran mayor control [11].
11
12 CAPITULO 2. SISTEMA DE GENERACION DE ENERGIA EOLICA
A mitad de los 70’s surgen los primeros sistemas de generacion de energıa eolica con
operacion a velocidad variable produciendo tension a frecuencia constante. Los sistemas
construidos presentan ciertas ventajas sobre los de velocidad constante, por ejemplo una
mayor generacion electrica a mayor velocidad [11].
2.1.1 Ventajas de la energıa eolica
Es una energıa renovable, ya que no se gasta o tarda poco tiempo en volver a re-
generarse.
Es una energıa limpia ya que no requiere una combustion que produzca dioxido de
carbono (CO2), y no produce emisiones atmosfericas ni residuos contaminantes.
Si bien no en todos los lugares puede ser utilizada como unica fuente de energıa
electrica, su inclusion en un sistema inter-conectado permite, cuando las condiciones
del viento son adecuadas, ahorrar combustible en las centrales termicas o agua en
los embalses de las centrales hidroelectricas.
Puede colocarse en espacios no aptos para otros fines, por ejemplo en zonas deserticas,
proximas a la costa, en laderas aridas y muy empinadas para ser cultivables.
Dado que las turbinas eolicas actuales son de baja velocidad de rotacion, el problema
de choque con las aves se esta reduciendo.
Crea puestos de trabajo en las zonas en las que se construye y en las plantas de
ensamblaje.
La energıa eolica es una fuerte alternativa al cambio climatico ya que no produce
efecto invernadero.
Su utilizacion combinada con otros tipos de energıa, habitualmente la solar, permiten
la auto-alimentacion de viviendas, terminando ası con la necesidad de conectarse a
distintas redes de suministro [10]-[12].
2.2. ESTRUCTURA GENERAL DE UNA TURBINA EOLICA 13
2.1.2 Inconvenientes de la energıa eolica
A pesar de las ventajas senaladas anteriormente, la energıa eolica esta entrando en una
fase de fuerte cuestionamiento por parte de medios ecologistas que sostienen diferentes
razones:
Los lugares mas apropiados para su instalacion suelen coincidir con las rutas de las
aves migratorias, o zonas donde las aves aprovechan vientos de ladera, lo que hace
que entren en conflicto las turbinas eolicas con aves y murcielagos. Afortunadamente
los niveles de mortandad son muy bajos en comparacion con otras causas como
por ejemplo los atropellos. Sin embargo, expertos independientes aseguran que la
mortandad es alta.
Cuando se instalan en zonas elevadas o montanosas, es necesario construir caminos
y realizar desmontes, destruyendo ası la vegetacion natural y originando problemas
erosivos.
Necesita del apoyo de centrales movidas por otros tipos de energıa para estabilizar
su produccion, que sigue las rachas de viento y produce caos en la red de distribucion
nacional. Este apoyo se necesita 24 horas al dıa, y produce mas gases invernaderos
al subir y bajar la produccion de las centrales termicas en cada minuto.
Producen el llamado efecto discoteca: este efecto aparece cuando el sol esta por
detras de las turbinas y las sombras de las aspas se proyectan con regularidad sobre
los jardines y las ventanas, parpadeando de tal modo que la gente denomino este
fenomeno: “efecto discoteca”. Esto, unido al ruido, puede llevar a la gente hasta un
alto nivel de estres, con efectos de consideracion para la salud [10]-[12].
2.2 Estructura general de una turbina eolica
Una turbina eolica es una maquina que convierte la energıa del viento en electricidad. Ası
como los generadores electricos, las turbinas eolicas se conectan a algunas redes electricas.
Estas redes abarcan circuitos para carga de baterıas, sistemas de potencia residenciales,
sistemas aislados y extensas redes de servicio. Una turbina eolica tıpica conectada a la
red se presenta en la Figura 2.1.
14 CAPITULO 2. SISTEMA DE GENERACION DE ENERGIA EOLICA
Figura 2.1: Turbina eolica real.
Dirección del
Viento
Dirección del
Viento
Barlovento Sotavento
Figura 2.2: Configuraciones de los rotores HAWT.
Para entender la operacion de las turbinas eolicas es conveniente considerar breve-
mente algunos aspectos fundamentales de su operacion. En las turbinas eolicas modernas,
el proceso de conversion utiliza la fuerza aerodinamica de sustentacion para producir un
par neto positivo en un eje giratorio, resultando primeramente la produccion de potencia
mecanica y posteriormente la transformacion en electricidad mediante un generador.
Actualmente, el diseno mas comun de una turbina eolica, y el unico discutido a
detalle en esta tesis, es la HAWT, donde el eje de rotacion es paralelo al suelo. Los rotores
de las HAWT se clasifican comunmente de acuerdo a la orientacion del rotor (barlovento
o sotavento), diseno de buje (rıgido o flexible), control del rotor (angulo de inclinacion
o perdida de sustentacion), numero de palas (comunmente dos o tres palas), y como se
encuentran alineadas con el viento (orientacion de curso libre o activa). La Figura 2.2
muestra las configuraciones de los rotores HAWT de acuerdo a la orientacion del rotor
(barlovento y sotavento) [9].
Los componentes principales de una HAWT tıpica se presentan en la Figura 2.3 y se
enlistan en los siguientes puntos:
El rotor, que consiste en las palas y el buje que las soporta.
El tren de impulsion, esta formado por las partes giratorias de la turbina eolica (ex-
clusivas del rotor); tıpicamente formada por ejes, caja de engranajes, acoplamientos,
freno mecanico y el generador.
La gondola y el bastidor principal, alojan la turbina eolica y el sistema de orientacion.
2.2. ESTRUCTURA GENERAL DE UNA TURBINA EOLICA 15
La torre y la cimentacion.
El control de la maquina.
La estabilizacion del sistema electrico, el cual comprende: cables, dispositivo de
regulacion, transformadores y convertidores electronicos de potencia.
Cimentación
Torre
Buje
Bastidor principal
Estabilización
del sistema
eléctrico
Rotor
Control
GeneradorTren de
impulsión
Cubierta de la
góndola
Figura 2.3: Componentes principales de una HAWT.
A continuacion se presenta una breve introduccion y un vistazo general de algunos
de los componentes mas importantes. En las secciones posteriores se describe a detalle
cada uno de los componentes considerados para el desarrollo de esta tesis.
2.2.1 Rotor
El rotor esta formado por el buje y las palas, y es considerado uno de los componentes
mas importantes de una turbina eolica desde el punto de vista del desempeno y costo
total. La mayorıa de las turbinas hoy en dıa son de rotor a barlovento con tres palas. Hay
algunos rotores a sotavento y muy pocos disenos a dos palas. Las turbinas de una pala se
construıan en el pasado y no se encuentran actualmente en produccion. La mayorıa de las
turbinas de tamano intermedio, especialmente las de Dinamarca, han utilizado el control
por perdida de sustentacion y el angulo de inclinacion fijo.
Un numero considerable de fabricantes en los Estados Unidos ha utilizado el control
por angulo de inclinacion y existe una tendencia que apunta hacia el incremento por el
uso del control por angulo de inclinacion, especialmente en turbinas grandes [9].
16 CAPITULO 2. SISTEMA DE GENERACION DE ENERGIA EOLICA
2.2.2 Tren de impulsion
Las partes giratorias de una turbina eolica forman el tren de impulsion, comunmente por
un eje de baja velocidad (lado del rotor), una caja de engranajes y un eje de alta velocidad
(lado del generador). Otros componentes del tren de impulsion son los rodamientos, uno
o mas acoplamientos, un freno y las partes giratorias del generador.
El proposito de la caja de engranajes es aumentar la razon de velocidad de giro del
rotor, que es de un valor bajo (decenas de rpm), a una velocidad adecuada para operar un
generador estandar (cientos o miles de rpm). Algunas turbinas eolicas utilizan generadores
de baja velocidad, que son disenados especialmente para que no requieran ninguna caja
de engranajes.
2.2.3 Generador
Casi todas las turbinas eolicas utilizan generadores sıncronos o de induccion. Ambos
disenos operan a una velocidad giratoria constante o casi constante cuando el generador
esta conectado directamente a la red de servicio.
La mayorıa de las turbinas eolicas instaladas en aplicaciones conectadas a red utilizan
generadores de induccion. Un generador de induccion opera dentro de un estrecho lımite
de velocidad ligeramente mayor que su velocidad sıncrona (un generador de cuatro polos
operando en una red de 60 Hz tiene una velocidad sıncrona de 1800 rpm). La ventaja
principal es que son robustos, baratos y faciles de conectar a una red electrica.
Una alternativa para la generacion de energıa electrica involucra el uso de una turbina
eolica de velocidad variable (es el tipo de turbina que se emula en esta tesis). Son nu-
merosos los beneficios que ofrece este sistema, incluyendo la reduccion del desgaste y la
posibilidad de operar la turbina eolica a su maxima eficiencia a diferentes velocidades del
viento, obteniendo como resultado un incremento en la captura de energıa. Aunque hay
un gran numero de opciones de hardware para la operacion a velocidad variable, se utilizan
opciones de electronica de potencia en la mayorıa de las maquinas actualmente disenadas,
lo que permite que los generadores sıncronos o de induccion puedan operar a velocidad
variable cuando se utilizan convertidores de potencia adecuados [9].
2.2. ESTRUCTURA GENERAL DE UNA TURBINA EOLICA 17
2.2.4 Gondola y sistema de orientacion
Esta etapa aloja a la turbina eolica, al bastidor principal y al sistema de orientacion. El
bastidor principal facilita el montaje y la alineacion apropiada de los componentes del
tren de impulsion. La cubierta de la gondola protege el contenido de las condiciones
climatologicas.
El sistema de orientacion se requiere para mantener el eje del rotor alineado apropia-
damente con la direccion del viento, la pieza principal es un rodamiento grande que conecta
el bastidor principal con la torre. Se utiliza generalmente un sistema de orientacion activo
para turbinas eolicas a barlovento, contiene uno o mas motores, este mecanismo se alinea
automaticamente mediante un sensor que determina la direccion del viento y se encuentra
montado en la gondola. En algunas ocasiones existen frenos en este tipo de disenos para
mantener la gondola en posicion. Los sistemas de orientacion libres (se auto alinean con
el viento) se utilizan comunmente en turbinas eolicas con rotor a sotavento.
2.2.5 Torre y cimentacion
Actualmente los principales disenos de torres son del tipo auto soportada utilizando tubos
de acero y de concreto, la altura de la torre es normalmente de 1 a 1.5 veces el diametro
del rotor, pero en cualquier caso debe tener al menos 20m. Para la seleccion de la torre son
de gran importancia las caracterısticas del sitio, la dureza de la torre es el factor que mas
influye en la dinamica de la turbina1, debido a la posibilidad de que se acoplen vibraciones
entre la torre y el rotor.
Para turbinas eolicas con rotor a sotavento debe considerarse el efecto sombra que
produce la torre ya que genera fluctuaciones de energıa y de ruido. Debido al efecto sombra
que produce la torre, las turbinas con rotor a sotavento son mas ruidosas que las de rotor
a barlovento [9].
2.2.6 Controles
El sistema de control para una turbina eolica es muy importante con respecto a la operacion
de la maquina y a la produccion de energıa. Un sistema de control de una turbina eolica
contiene los siguientes componentes:
1La dinamica de la turbina se refiere a la accion de fuerzas a la que se somete el sistema mencionado,cuyas variables que influyen son la inercia, coeficiente de friccion y dureza del sistema.
18 CAPITULO 2. SISTEMA DE GENERACION DE ENERGIA EOLICA
Sensores – velocidad, posicion, flujo, temperatura, corriente, voltaje, etc.
Controladores – mecanismos mecanicos, circuitos electricos y computadoras
Amplificadores de potencia – interruptores, amplificadores electricos, bombas hidraulicas
y valvulas
Actuadores – motores, pistones, magnetos y solenoides [9].
2.3 Estructura del sistema implementado
Con el desarrollo de la seccion anterior se obtiene un panorama general de las partes prin-
cipales que forman una turbina eolica real (Figura 2.1). Sin embargo, no necesariamente
se implementa cada una de las etapas definidas anteriormente en el sistema a desarrollar.
En esta seccion se presenta la estructura del sistema implementado, donde se incluyen
las partes que se consideran para llevar a cabo el desarrollo de dos de las metas de principal
importancia en este trabajo de tesis:
la implementacion en simulacion del modelo del sistema completo de generacion
electrica, incluyendo el emulador de turbina eolica en MATLAB/SIMULINK, y el
desarrollo de
un emulador de turbina eolica que permita reproducir el comportamiento de una
turbina ante perfiles de viento reales.
Tanto para llevar a cabo la implementacion en simulacion como experimentalmente,
se debe desarrollar un modelo matematico que represente el comportamiento del sistema
real. El sistema real que se toma como base para este trabajo de tesis se desarrollo
en CENIDET y se encuentra en la referencia [1], donde se implementa experimental-
mente un sistema de generacion de energıa electrica para aplicaciones aisladas. El modelo
matematico del sistema desarrollado en [1] se encuentra implementado en el software de
simulacion PSpice.
Debido a su robustez y a las caracterısticas de esta tesis el software elegido es MAT-
LAB/SIMULINK. Por lo tanto, se cambio el modelo del sistema de generacion electrica
realizado en PSpice a MATLAB/SIMULINK, para poder acoplar ambos modelos (turbina
eolica y sistema de generacion de energıa).
2.3. ESTRUCTURA DEL SISTEMA IMPLEMENTADO 19
En la Figura 2.4 se presenta un diagrama a bloques de los sistemas acoplados; se
incluye la turbina eolica y el sistema de generacion de energıa electrica desarrollado en [1].
Posteriormente se presenta una lista con la descripcion de cada bloque, comentandose las
caracterısticas principales de cada uno de ellos.
Implementación
experimental (Emulador)
Implementación en simulación
RotorTren de
impulsiónGenerador
Convertidor del
lado de la máquinaControl
Carga
Figura 2.4: Diagrama de bloques del sistema de generacion de energıa eolica.
ROTOR – Este modelo representa las caracterısticas estaticas del rotor y se utiliza
para la implementacion tanto en simulacion como experimental; contempla un rotor de
tres palas e incluye la posibilidad de controlar el angulo de inclinacion de las mismas.
Consta de tres entradas, velocidad del viento (Vw), velocidad del rotor (ωr) y el angulo
de inclinacion (β) de las palas, que permanece fijo en este caso; como salida se obtiene
un par rotor (Tr). Las ecuaciones que describen la caracterısticas estaticas del rotor son
las siguientes: (3.1), (3.2), (3.3), (3.4) y (3.5). En esta tesis tambien se le conoce como
modelo estatico, y se presenta a detalle en la seccion 3.3.1.
TREN DE IMPULSION – El modelo del tren de impulsion se encuentra for-
mado por un eje de baja velocidad, una caja de engranajes, un eje de alta velocidad, la
dinamica de la turbina eolica y la dinamica del generador. Consta de dos entradas, el par
mecanico del rotor (Tr) proveniente del modelo estatico y par mecanico del generador (Tg)
proveniente del modelo del generador. Consta de dos salidas, velocidad en el eje de alta
(ωg) y velocidad en el eje de baja (ωr).
En esta tesis tambien se le conoce como modelo dinamico, se presenta a detalle en
la seccion 3.3.2, la ecuacion (3.11) representa el comportamiento del tren de impulsion,
utilizado para la implementacion en simulacion. Para la implementacion experimental se
utiliza la ecuacion (3.12) que se deriva de la ecuacion (3.11), omitiendo la dinamica del
generador.
GENERADOR – El tipo de maquina utilizada es una MIDA de dos polos, es-
20 CAPITULO 2. SISTEMA DE GENERACION DE ENERGIA EOLICA
pecificada para operar con una tension nominal de 42Vrms entre terminales y su conexion
es en “Y”; forma parte del sistema de maquinas electricas DE LORENZO. La MIDA se
encuentra disponible en el laboratorio de maquina electricas de CENIDET. En esta tesis
no se desarrolla el modelo de la MIDA2, ni se aborda a detalle ya que solo se implementa el
modelo en otra plataforma de simulacion. Sin embargo, en el disco adjunto a esta tesis se
incluye el programa desarrollado en MATLAB/SIMULINK donde se encuentra la funcion
S del modelo de la MIDA.
CONVERTIDOR DEL LADO DE LA MAQUINA – En un sistema de
generacion electrica de velocidad variable y frecuencia constante como el caso abordado
en esta tesis, el estator suele estar conectado a la red o a alguna carga aislada, mientras
que el rotor lo hace a traves de un convertidor electronico de potencia de cuatro cuadrantes
[13]. Unicamente se modela el convertidor del lado de la maquina (MSC) ya que el banco
de pruebas se encuentra incompleto, faltando el convertidor del lado de la red (GSC). El
modelo del convertidor se desarrolla con interruptores ideales (MSC) y solo se implementa
en simulacion.
CONTROL – El bloque de la Figura 2.4, correspondiente al controlador del MSC,
es el encargado de generar las senales de tension y frecuencia adecuadas en el circuito del
rotor, para mantener constante la tension y la frecuencia en el circuito del estator. Como
no es objetivo de esta tesis el control de la MIDA, se implementa un controlador sencillo
tipo PI empleando el metodo de sintonizacion lugar de las raıces; cabe apuntar que el
controlador se implementa unicamente en simulacion.
CARGA – Como se trata de una aplicacion aislada el modelo de la carga es del tipo
puramente resistivo de un valor fijo, trifasico y unicamente se implementa en simulacion.
2.4 Principio de funcionamiento de una turbina eolica
Las turbinas eolicas son dispositivos que convierten la energıa cinetica del viento en energıa
mecanica. La captacion de la energıa se produce mediante la accion del viento sobre las
palas. El principio aerodinamico por el cual el conjunto de palas gira, es similar al que
hace que los aviones vuelen. Segun este principio, el aire es obligado a fluir por las caras
superior e inferior de un perfil inclinado, generando una diferencia de presiones entre ambas
caras, y dando origen a una fuerza resultante que actua sobre el perfil.
2El modelo matematico ası como detalles de la MIDA se encuentran en la tesis [1].
2.4. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE UNA TURBINA EOLICA 21
Si descomponemos esta fuerza en dos direcciones obtendremos:
Fuerza de sustentacion, o simplemente sustentacion de direccion perpendicular al
viento.
Fuerza de arrastre, de direccion paralela al viento.
Segun como esten montadas las palas con respecto al viento y al eje de rotacion, la
fuerza que producira el par motor sera dominante de arrastre o de sustentacion. Con ex-
cepcion de las turbinas de eje vertical, hoy en todas las turbinas eolicas la fuerza dominante
es la de sustentacion, pues permite obtener, con menor peso y coste, mayores potencias
por unidad de area de rotor, la Figura 2.5 describe lo antedicho.
Fuerza de
arrastre
Fuerza de
sustentación
Flujo del
viento
Figura 2.5: Fuerza de sustentacion y fuerza de arrastre.
Para que una turbina eolica arranque se necesita de un valor mınimo del viento
para vencer los rozamientos y comenzar a producir trabajo util. A este valor mınimo se
le denomina velocidad de conexion o de arranque, sin la cual no es posible arrancar una
turbina (esta velocidad esta comprendida entre 3-5 ms). A partir de este punto empezara
a rotar convirtiendo la energıa cinetica en mecanica, ocurriendo de esta forma hasta que
alcance la potencia nominal, generalmente la maxima que puede entregar.
Una vez en la region de operacion, los mecanismos activos o pasivos de regulacion
empiezan a actuar para evitar que la maquina trabaje bajo condiciones para las que no
fue disenada. Aunque continue operando a velocidades mayores, la potencia que entrega
no sera diferente a la nominal, y esto se producira hasta que alcance la velocidad de corte,
donde, por razones de seguridad, se detiene (esta velocidad se considera a partir de 25
ms) [9]-[12].
22 CAPITULO 2. SISTEMA DE GENERACION DE ENERGIA EOLICA
Capıtulo 3
Modelado del sistema y
resultados de simulacion
3.1 Introduccion: modelado y simulacion
El modelado y la simulacion son procedimientos inseparables que incluyen actividades
complejas, asociadas con la construccion de modelos que representan procesos reales y
con la experimentacion de los modelos para obtener datos del comportamiento del sistema
que se modela. Ası, el modelado trata principalmente las relaciones entre los procesos
dinamicos reales y sus modelos; la simulacion se refiere a todas las relaciones entre el
modelo y la herramienta de simulacion.
En la actualidad el enfoque del modelado y la simulacion ha ido en aumento inevi-
tablemente, esto para resolver diferentes tipos de problemas practicos. Los modelos
matematicos de sistemas dinamicos y las simulaciones en computadora encuentran apli-
cacion en areas tecnicas y no tecnicas tan diversas como ingenierıa, economıa, medicina,
ecologıa y algunas ciencias sociales. El proposito de estudiar sistemas mediante el en-
foque del modelado y la simulacion tiene como objetivo llevar a cabo diferentes metas
sin la necesidad de construir u operar procesos reales [14]. Algunas de las metas son las
siguientes:
aumentar la comprension de algunos mecanismos en el proceso estudiado
predecir el comportamiento del sistema en diferentes situaciones donde cualquier
nivel de prediccion representa un beneficio
23
24 CAPITULO 3. MODELADO DEL SISTEMA Y RESULTADOS DE SIMULACION
permitir el diseno y evaluacion de sistemas de control compuestos
estimar aquellas variables de proceso las cuales no son medibles directamente
probar la sensibilidad de los parametros del sistema
optimizar el comportamiento del sistema
permitir diagnostico de fallas eficiente
hacer posible la exploracion de tales situaciones que en el sistema real serıa arries-
gado, problematico o caro y ası lograr un entrenamiento al operador seguro y barato
verificar modelos obtenidos de algun otro modo.
Aunque existe una variedad de tecnicas de modelado y de herramientas de simulacion,
ni la computadora ni el modelo pueden reemplazar completamente las decisiones humanas,
los criterios, la intuicion y la experiencia las cuales siguen jugando un papel significante
determinando la validacion y utilidad de modelos para aplicaciones practicas.
3.2 Tipos de modelos y conceptos de validacion
Los modelos pueden ser divididos en varios tipos; en esta seccion se presentara brevemente
una de la posibles clasificaciones: modelos fısicos, mentales y simbolicos. Ademas, se
comentaran algunos metodos para verificar o validar los mismos. Lo anterior tiene como
objetivo identificar donde se encuentra clasificado el modelo que se implementa en esta
tesis y verificar su validez [14].
3.2.1 Modelos fısicos
Estos modelos representan a los sistemas fısicos; su construccion a menudo es costosa,
consume tiempo y es poco practica. Los modelos fısicos que tienen caracter estatico pueden
ser cualquier modelo-escalado (modelo en pequena escala de autos, edificios, barcos, etc.)
o modelos artificiales (estructuras moleculares, munecas, caricaturas, etc.).
Aquellos con caracter dinamico son divididos en modelos analogos - el sistema mode-
lado sera representado con la ayuda de la analogıa correspondiente, la cual probablemente
es adecuada por varias razones (por ejemplo, ratas o monos representan un tipo de modelo
3.2. TIPOS DE MODELOS Y CONCEPTOS DE VALIDACION 25
analogo de humanos en las pruebas de nuevas drogas); y prototipos - copias en pequena
escala de sistemas reales, laboratorios y plantas piloto de diferentes procesos industriales,
sistemas de lıneas ferroviarias en miniatura, etc.
3.2.2 Modelos mentales
Estos tipos de modelos tienen caracterısticas intuitivas y existen unicamente en la mente
humana. Son poco claros, imprecisos y problematicos para la comunicacion. Las experien-
cias humanas acumuladas representan a los modelos mentales que apoyan la planeacion y
decision manufacturando procesos. Los puntos de vista personales de un objeto o de un
evento se pueden basar tanto en un modelo mental como en la capacidad humana para
interpretar funcionamientos, etc.
3.2.3 Modelos simbolicos
Los modelos simbolicos son menos problematicos de manipular y construir que los fısicos,
adicionalmente pueden dividirse en matematicos y no-matematicos. El ultimo mencionado
puede ser linguıstico (descripcion de eventos verbal o escrita, experiencias, escenas, etc.);
grafico (pinturas, fotografıas, dibujos); o esquematicos (diagramas de flujo, mapas, dia-
gramas de red, etc.). La propiedad comun de este tipo modelos es con frecuencia la
problematica para obtener informacion precisa de ellos, particularmente de los expresados
verbalmente.
Por varias razones los modelos matematicos son los mas importantes y la categorıa
mas ampliamente utilizada. Son concisos, claros y se interpretan facilmente; ademas, la
manipulacion y la evaluacion de diferentes alternativas es relativamente barata.
Un modelo matematico puede definirse como el mapeo de relaciones entre las varia-
bles fısicas del sistema que sera modelado en la estructura matematica correspondiente.
Cuando tales relaciones estan determinadas unicamente para el estado estable, el modelo
tiene caracter estatico y se describe con ecuaciones algebraicas. Por otro lado, los modelos
matematicos dinamicos incluyen el comportamiento del transitorio ası como del estado
estable del sistema y son descritos por un sistema de ecuaciones diferenciales (de varios
tipos) y por una serie de condiciones de operacion [14].
26 CAPITULO 3. MODELADO DEL SISTEMA Y RESULTADOS DE SIMULACION
3.2.4 Conceptos de validacion
Antes de asegurar o afirmar decisiones acerca de la version final del modelo del sistema a
simular y antes de comenzar con la experimentacion, deben realizarse los procedimientos
de verificacion y validacion de modelos.
El termino “validacion” es el interesado en demostrar que el modelo es una repre-
sentacion adecuada de la realidad, mientras que el termino “verificacion” se relaciona
con la comprobacion de la consistencia del diseno (precision y exactitud del modelado y
metodologıas de solucion, algoritmos, programas de computadora, etc.). Es decir, se desea
probar que el modelo trabaja como se ha pensado.
Como el sistema real nunca es completamente conocido y el modelo nunca es una
representacion exacta del sistema real, la validacion puede aproximarse pero nunca lograrse
con exactitud. Un modelo no tiene valor hasta que se juzgue valido, excepto quizas, siem-
pre que ayude a mejorar la comprension del sistema que sera modelado. Se ha prestado
muy poca atencion a la validacion, la cual es mas problematica comparada con la verifi-
cacion.
Se tratara de explicar el metodo para validacion de modelos para el cual no existe
un procedimiento sistematico o inclusive un algoritmo. Una gran mayorıa de la gente
dedicada a modelar sistemas no esta interesada en acercarse a la realidad bajo ningun
precio, mas bien, prefieren desarrollar y validar modelos practicos a un precio razonable y
dentro de lımites de tiempo aceptables.
Aunque anteriormente se daba muy poca importancia a la validacion, varios modelos
relativamente buenos fueron desarrollados e implementados en el pasado (especialmente
en las ciencias de la ingenierıa). Ası pues, el objetivo de la validacion debe inclinarse mas
hacia establecer el grado de confianza para demostrar que tan atinadamente el modelo
representa el sistema real. En este sentido, debe considerarse lo siguiente:
Validez de conceptos – En el enfoque racionalista, se acepta que el modelo es un
conjunto de deducciones logicas de una serie de teoremas o axiomas cuyas afirma-
ciones son incuestionables, y en este sentido la validacion se concentra en cuestionar
las suposiciones basicas en las cuales se basa el modelo. Por otro lado, el enfoque
empırico declina el aceptar cualquier axioma o teorema, y la validacion involucra la
coleccion de evidencia empırica para soportar los postulados o suposiciones [14].
3.3. MODELO DE LA TURBINA 27
Validez de metodologıa – Aquı se examina la justificacion de la metodologıa em-
pleada en la formulacion del modelo y la solucion del problema (aproximacion de un
problema no-lineal mediante metodos lineales, representacion de sistemas continuos
por su equivalente en discreto, uso inapropiado de metodos computacionales, etc.).
Es obvio que con la metodologıa equivocada puede conducir a soluciones absurdas.
Validez de datos – Los datos pueden ser de valor cuestionable por varias razones y
deben admitirse ası antes de concluir cualquier cosa. Los datos pueden ser defec-
tuosos como consecuencia de errores de observacion, errores de calibracion, interpo-
lacion/extrapolacion, estimacion inapropiada de parametros, etc.
Validez de resultados – Aquı juegan un papel importante el grado de ajuste entre
la respuesta del modelo y los resultados teoricos o los datos medidos. El grado
de ajuste se obtiene usando metodos estadısticos tales como analisis de variacion,
regresion, analisis espectral, etc; lo cual brinda datos utiles para la interpretacion de
los resultados.
Validez de inferencia – La validez de inferencia trata un modelo como valido cuando
la conclusion del estudio realizado por diferentes personas relacionadas con el tema
es la misma [14].
En la siguiente seccion se presentaran el modelo estatico y dinamico de la turbina
y algunos resultados en simulacion. De acuerdo a lo mencionado en la seccion anterior
se puede ubicar el modelo que se desarrolla en esta tesis, que es del tipo matematico,
dentro de los modelos simbolicos. El criterio que se aplica para asegurar que el modelo
desarrollado en esta tesis es valido es el de validez de inferencia.
3.3 Modelo de la turbina
El modelo de la turbina eolica se divide principalmente en dos partes. La primera parte
es el modelo estatico de la turbina, que incluye la curva de potencia, el par desarrollado,
etc. Las entradas para este modelo son la velocidad del viento Vw, la velocidad angular
del eje de baja ωr y el angulo de inclinacion de las palas β, que en este caso permanece
fijo, mientras que la salida es el par rotor generado Tr.
La segunda parte es el modelo dinamico de la turbina, que incluye la inercia, el
amortiguamiento y la dureza, tanto de la turbina como del generador, el eje de baja
28 CAPITULO 3. MODELADO DEL SISTEMA Y RESULTADOS DE SIMULACION
velocidad, el eje de alta velocidad y la caja de engranajes. Las entradas para este modelo
son el par rotor generado Tr y el par generador Tg mientras que la salidas son la velocidad
en el eje de baja ωr y la velocidad en el eje de alta ωg.
3.3.1 Modelo estatico
Las ecuaciones que representan el comportamiento estatico del rotor eolico se enlistan a
continuacion. La ecuacion (3.1) define la razon de la velocidad de la punta de la pala al
centro de la misma. Donde rr es el radio del rotor en metros (m), ωr es la velocidad del
rotor en el eje de baja velocidad en (rads) y Vw la velocidad del viento en (ms).
λ rrωrVw
(3.1)
La potencia del viento extraıda de un rotor eolico se ve limitada por su diseno
aerodinamico. La curva de potencia se define por medio de las ecuaciones (3.2) y (3.3), en
las que CP es el coeficiente de potencia y β el angulo de inclinacion de las palas del rotor
eolico. c1, c2, c3, c4, c5 y c6 son los coeficientes de potencia dependientes del diseno de cada
rotor eolico. La Figura 3.1 presenta la curva de potencia de la turbina eolica CP , contra
la razon de velocidad de la punta de la pala al centro de la misma λ, para varios valores
del angulo de inclinacion de las palas β.
CP pλ, βq c1
c2
λi c3β c4
ec5λi c6λ (3.2)
1
λi 1
λ 0.08λ 0.035
β3 1(3.3)
El coeficiente de par se define mediante la ecuacion (3.4), definicion necesaria para
determinar el par mecanico desarrollado por la turbina eolica y que esta definido por la
ecuacion (3.5). Donde ρ es la densidad del viento en (kgm3) y Ar es el area que cubre el
rotor eolico en (m2) [2]-[7].
CM CPλ
(3.4)
Tm 1
2ρArrrV
2wCM (3.5)
3.3. MODELO DE LA TURBINA 29
0 5 10 15-0.05
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
LAMBDA
Co
efic
ien
tes
CP
( λλ λλ, ββ ββ
)
←ββββ=0
↓ββββ=5
↓ββββ=10
↓ββββ=15
←ββββ=20
Figura 3.1: Curva de potencia CP pλ, βq.
Todos los sistemas existentes cambian con una razon de tiempo y cuando esa razon
es significativa, se les denomina sistemas dinamicos. La principal caracterıstica es que la
salida en cualquier instante de tiempo depende del estado anterior y no unicamente de la
entrada actual (“efecto memoria”) [14], la seccion 3.3.2 presenta el modelo dinamico de la
turbina eolica.
3.3.2 Modelo dinamico
El par mecanico calculado a partir del modelo estatico se usa como entrada del modelo
dinamico. En este trabajo se presentan dos modelos dinamicos; el que se describe por
medio de la ecuacion (3.11) correspondiente a la inercia, el amortiguamiento y la dureza,
tanto de la turbina como del generador, el eje de baja velocidad, el eje de alta velocidad y
la caja de engranajes. Este modelo de aquı en adelante se le llamara caso I y se utilizara
para realizar la implementacion en simulacion del sistema completo (Figura 3.4).
Al modelar el caso I se obtiene un conjunto complicado de ecuaciones, por tanto se
deben tomar en cuenta las ecuaciones (3.6), (3.7) y (3.8). Lo anterior se considera para
reducir la complejidad del sistema, reflejando los parametros del eje de baja velocidad al
eje de alta velocidad.
Jre JrN2
(3.6)
30 CAPITULO 3. MODELADO DEL SISTEMA Y RESULTADOS DE SIMULACION
ωre Nωr (3.7)
Tre TrN
(3.8)
Donde Jr, ωr y Tr son la inercia-velocidad-par del rotor eolico. Jre, ωre y Tre son
inercia-velocidad-par reflejados del eje de baja velocidad al eje de alta velocidad. La
friccion y dureza equivalentes entre ambos ejes se determinan por las ecuaciones (3.9) y
(3.10) respectivamente. Donde Br, Bg y Beq son los coeficientes de amortiguamiento del
rotor-generador-equivalente del sistema dinamico, de igual modo Kr, Kg y Keq son los
coeficientes de dureza del rotor-generador-equivalente del mismo sistema; N es la razon
de engranajes de la caja de velocidades [8],[13],[15].
Beq Bg Br
N2(3.9)
Keq Kg Kr
N2(3.10)
De acuerdo a las ecuaciones planteadas anteriormente, se obtiene una ecuacion de
estado que representa el modelo dinamico para el caso I y se ilustra en la ecuacion (3.11)
[16],[17].
9ωre9ωg9θre9θg
Beq
Jre
Beq
Jg
1
0
Beq
Jre
Beq
Jg
0
1
Keq
Jre
Keq
Jg
0
0
Keq
Jre
Keq
Jg
0
0
ωre
ωg
θre
θg
1
NJre
0
0
0
0
1
Jg
0
0
Tre
Tg
(3.11)
Para realizar la simulacion del caso I se implementa el esquema presentado en la
Figura 3.2 y el resultado de la simulacion se presenta en la Figura 3.3.
3.4. CONDICIONES DE OPERACION 31
rB
rJ
rK
gJ
gK
gB
N
rω
gωrT
gT
wV
β
rω
0
Figura 3.2: Modelo estatico y dinamico implementado en MATLAB/SIMULINK.
El segundo modelo dinamico que se implementa se denomina caso II. Esta formado
por una caja de engranajes, inercia y amortiguamiento del eje de baja velocidad y la
relacion de la caja de engranajes N ; el comportamiento del sistema descrito anteriormente
se obtiene mediante la ecuacion (3.12).
Como puede observarse en el modelo del caso II no se toma en cuenta el generador,
ni sus caracterısticas dinamicas, debido a que se encuentra disponible fısicamente en la
implementacion experimental en el banco de pruebas. Por el momento no se requieren
emular las caracterısticas de un generador de mayor capacidad, ya que se esta emulando
un sistema de muy baja potencia.
9ωr9θr
Br
Jr0
1 0
ωr
θr
1
Jr
0
Tr
0
(3.12)
La implementacion se hace de igual forma en MATLAB/SIMULINK, esquema similar
al mostrado en la Figura 3.2 pero con la diferencia que la parte dinamica solo tiene una
entrada Tr y una salida ωr.
Cabe senalar que aunque en las secciones anteriores se menciona un modelo estatico
y un modelo dinamico, para realizar tanto la simulacion como la implementacion experi-
mental se considera todo como un solo modelo matematico.
3.4 Condiciones de operacion
En todo sistema que se modela se requiere definir bajo que condiciones va a operar y
bajo que condiciones es valido el modelo. Una turbina eolica tiene diferentes formas de
32 CAPITULO 3. MODELADO DEL SISTEMA Y RESULTADOS DE SIMULACION
operacion: velocidad variable, velocidad constante, control del angulo de inclinacion y
control por perdida aerodinamica. Por lo tanto, se elige el tipo de turbina de acuerdo a lo
siguiente:
Debido a que esta tesis completa el trabajo desarrollado en [1] se selecciona una
turbina eolica de velocidad variable con la posibilidad de controlar el angulo de inclinacion
de las palas. Las turbinas eolicas con control del angulo de inclinacion de las palas son
mas interesantes, basandose en el hecho de que pueden operar en un amplio intervalo de
velocidades de viento, logrando ası la capacidad de mantener constante la extraccion de
potencia a bajas y altas velocidades.
Uno de los obstaculos que se presentaron durante el desarrollo de esta tesis fue la
seleccion de los parametros fısicos de la turbina eolica y la comprobacion de los modelos
por comparacion con medidas reales. Lo anterior resulta difıcil dada la escasez de registros
detallados de variables electricas y mecanicas en sistemas de generacion de energıa eolica.
Por esta razon, se realiza un escalamiento de parametros para el sistema desarrollado
en esta tesis (300W ), basandose en los parametros reportados de los diferentes sistemas
estudiados en la seccion 1.3.
En la Tabla 3.1 se enlistan los parametros utilizados para realizar la simulacion y la
implementacion experimental del sistema de generacion completo.
Tabla 3.1: Parametros de la turbina eolica.Parametros de la Valor
turbina eolica
Potencia nominal, Pn 300WRadio del rotor, rr 1m
Densidad del viento, ρ 1.225kgm3
Velocidad de arranque, Va 3.5msVelocidad nominal, Vn 12msVelocidad de corte, Vc 25msInercia del rotor, Jr 0.3Nms2
Inercia del generador, Jg 0.025Nms2
Amortiguamiento del rotor, Br 0.024NmsAmortiguamiento del generador, Bg 0.0055Nms
Dureza del rotor, Kr 1.5e4NmDureza del generador, Kg 1.5e2Nm
Razon de la caja de engranajes, N 4
3.5. RESULTADOS DE SIMULACION 33
Con las caracterısticas de la turbina eolica seleccionadas se procede con las simu-
laciones del modelo. Los parametros seleccionados y presentados en la Tabla 3.1 son los
utilizados para llevar a cabo todas las pruebas en este trabajo de tesis. En la seccion 3.5
se presentan los resultados de la simulacion del modelo matematico de la turbina eolica
en MATLAB/SIMULINK.
3.5 Resultados de simulacion
3.5.1 Simulacion del modelo de la turbina eolica
De acuerdo al desarrollo de los modelos en la seccion anterior, en la Figura 3.3 se presenta
el resultado de la simulacion realizada con el modelo descrito por las ecuaciones (3.1), (3.2),
(3.5) y (3.11). Para realizar esta simulacion se propone un par generador Tg constante con
un perfil de viento propuesto. La razon para proponer un par de carga Tg constante se
debe a que si se realiza la simulacion con el sistema de generacion completo (Figura 3.4)
los tiempos de simulacion resultarıan enormes.
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 10005
6
7
8
9Velocidad del viento
t (segundos)
m/s
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 100060
80
100
120Velocidad del rotor eólico (eje de baja)
t (segundos)
rad/
s
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 10000
1
2
3
4
Par Mecanico del rotor Tr y Par constante del generador T
g
t (segundos)
Nm
Figura 3.3: Vw, ωr, Tr y Tg.
34 CAPITULO 3. MODELADO DEL SISTEMA Y RESULTADOS DE SIMULACION
Por el momento, la carga en el banco de pruebas permanece a un valor fijo, provo-
cando un par de carga constante por parte del generador, por lo tanto puede hacerse la
consideracion anterior, resultando tiempos de simulacion mucho menores.
Comentando brevemente los resultados presentados en la Figura 3.3, se debe observar
que la velocidad en el rotor sigue al perfil de viento aplicado, lo que provoca un aumento
o una disminucion en el par del rotor eolico. Debido a la dinamica del sistema el par del
rotor eolico trata de igualarse al par de carga, estos cambios pueden notarse ya que se
propone un perfil de viento adecuado.
3.5.2 Simulacion del sistema completo
Un punto que forma parte de la metodologıa es la implementacion del modelo de la turbina
eolica al modelo existente del sistema completo de generacion electrica. Cabe recordar que
el objetivo de esta tesis no trata el estudio del generador ni del convertidor; por lo tanto,
no se profundiza en el modelado del sistema, solo se presenta el esquema del mismo en
MATLAB/SIMULINK Figura 3.4, este esquema se encuentra en el disco adjunto a este
documento de tesis.
rB
rJ
rK
gJ
gK
gB
N
rω
gωrT
gT
wV
β
rω
0
[wm]
Figura 3.4: Turbina eolica, MIDA, MSC y carga.
3.5. RESULTADOS DE SIMULACION 35
En la Tabla 3.2 se presentan los parametros de la MIDA disponible en el laboratorio
de maquinas electricas de CENIDET, forma parte del sistema de DE LORENZO. Estos
parametros se obtuvieron mediante una caracterizacion utilizando la norma IEEE112 [18]
y se utilizan para realizar la simulacion del sistema completo (Figura 3.4).
Tabla 3.2: Parametros de la MIDA.Parametros Valor
Resistencia del estator Rs 0.37895ΩResistencia del rotor Rr 0.2857Ω
Es importante ver el comportamiento conjunto entre ambos sistemas para que pos-
teriormente puedan cotejarse resultados en simulacion con resultados experimentales. El
modelo del sistema de generacion esta formado por una MIDA, un convertidor del lado de
la maquina (MSC), la carga y su control PI correspondiente.
Para verificar el control y el acoplamiento de los modelos se realiza la simulacion del
sistema completo y el resultado se presenta en la Figura 3.5. El perfil de viento utilizado
en esta simulacion se elige para verificar el comportamiento del sistema del paso de la
velocidad sub-sıncrona a super-sıncrona. Este perfil es constante de 0s a 35s para verificar
la estabilidad del sistema y de 35s a 75s es variable para observar el paso de velocidad
sub-sıncrona a super-sıncrona.
Se debe notar que el par de la turbina Tr y el par generador Tg no alcanzan a igualarse
cuando el perfil de viento es variable, esto se debe a que el perfil de viento presenta cambios
mucho mas rapidos que el perfil de viento utilizado en el sistema de la Figura 3.3, donde
Tr y Tg si se alcanzan a igualar.
La razon de elegir un perfil de viento con esos cambios mucho mas rapidos, se debe
a que el tiempo de simulacion aumenta considerablemente ya que el sistema completo
contiene senales de control y moduladores de ancho de pulso, por lo que se requiere un
paso de integracion demasiado pequeno en la configuracion del programa utilizado para
realizar la simulacion. El tiempo de computo requerido para la simulacion de la Figura
3.5 fue de aproximadamente dos semanas.
36 CAPITULO 3. MODELADO DEL SISTEMA Y RESULTADOS DE SIMULACION
0 10 20 30 40 50 60 70 804
6
8
10Velocidad del viento
t (segundos)
m/s
0 10 20 30 40 50 60 70 8060
80
100
120Velocidad del rotor eólico (eje de baja)
t (segundos)
rad/
s
0 10 20 30 40 50 60 70 80-5
0
5
10
Par Mecanico del rotor Tr y Par generador T
g
t (segundos)
Nm
Figura 3.5: Vw, ωr, Tr y Tg.
Nuevamente se puede observar que la velocidad del rotor sigue satisfactoriamente a
la velocidad del viento y que los pares generador-rotor tratan de igualarse.
La siguiente grafica (Figura 3.6) presenta la misma simulacion pero con un acer-
camiento en la region donde el perfil de viento es variable (35s a 75s), esto con el objeto
de observar el comportamiento que presenta la MIDA cuando cruza por la velocidad de
sincronıa.
El perfil de viento fue creado con la intencion de que la velocidad del generador
iniciara en una velocidad sub-sıncrona y pasara a su velocidad super-sıncrona. Esto se
puede observar en la corriente del rotor en la fase “A” aproximadamente a los 38s de
la simulacion. De igual modo, mediante el perfil de viento adecuado la MIDA cruza de
velocidad super-sıncrona a sub-sıncrona, y esto se presenta aproximadamente a los 50s
de la simulacion. En la misma figura se ilustran la velocidad del rotor en el eje de baja
velocidad y la velocidad del viento.
3.5. RESULTADOS DE SIMULACION 37
35 40 45 50 55 60 65 70 754
6
8
10Velocidad del viento
t (segundos)
m/s
35 40 45 50 55 60 65 70 7560
80
100
120Velocidad del rotor eólico (eje de baja)
t (segundos)
rad/
s
35 40 45 50 55 60 65 70 75-10
-5
0
5
10Corriente de la fase A del rotor
t (segundos)
A
Figura 3.6: Paso de velocidad sub-sıncrona a super-sıncrona y viceversa.
Como ya se menciono anteriormente no es objetivo de control la MIDA, sin embargo
hubo la necesidad de sintonizar los controladores para el MSC que son del tipo PI. Se
utiliza el metodo de sintonizacion lugar de la raıces y en la Tabla 3.3 se enlistan las
ganancias seleccionadas.
Tabla 3.3: Ganancias del control para la MIDA.
Tipo de Funcion de PI sin KP Ki tscontrolador transferencia ganancia
Controlador de voltajeims psqidr psq
1
1 sTms 50
s4.48 224 77.186ms
para la MIDA
Controlador de corrienteipd,qqrVpd,qqr
1
Rr sσLrs 500
s1.56 780 1.96ms
d, q para la MIDA
38 CAPITULO 3. MODELADO DEL SISTEMA Y RESULTADOS DE SIMULACION
Capıtulo 4
Implementacion del emulador
En este capıtulo se describe cada una de las etapas que se desarrollaron para llevar a cabo
la implementacion experimental del sistema emulador de turbina eolica en el laboratorio
de maquina electricas de CENIDET. La Figura 4.1 presenta un diagrama de bloques del
sistema emulador y posteriormente se define cada uno de ellos.
En la seccion 4.1 se presenta a detalle la estructura del sistema emulador imple-
mentado en este trabajo. El motor de CD, su modelo y su control forman una etapa
importante del sistema emulador, ya que es la encargada de reproducir el comportamiento
de una turbina eolica real1 y se presenta en la seccion 4.2.
Para impulsar al motor de CD se utiliza un convertidor tipo troceador y se presenta
en la seccion 4.3. Finalmente, el modelo de la turbina eolica genera una senal a partir de
la velocidad del viento, que sirve como referencia para el control del motor de CD, todo el
procesamiento se realiza con la tarjeta de desarrollo eZdspF2812 de TI, esto se presenta
en la seccion 4.4.
La implementacion del sistema emulador desarrollada en este trabajo de tesis es la
primera realizada en CENIDET (utilizando la tarjeta eZdspF2812 y programandola medi-
ante MATLAB/SIMULINK). Por lo tanto, es importante completar el trabajo anexando
los requerimientos mınimos del sistema, ası como una guıa rapida de programacion para
la tarjeta, esto se agrega en el Anexo C.
1Las caracterısticas de la turbina eolica se obtienen mediante un escalamiento de parametros y sepresentan en la Tabla 3.1, esto debido a que no existe en el mercado una turbina con esas caracterısticas.
39
40 CAPITULO 4. IMPLEMENTACION DEL EMULADOR
4.1 Estructura del sistema emulador
Para entender la estructura del sistema emulador se deben tener en cuenta las partes que
lo conforman y se debe entender el funcionamiento que este debe tener. Como puede
observarse en la Figura 4.1 el sistema emulador esta formado por el perfil de viento2,
la tarjeta de desarrollo DSC, el modelo de la turbina eolica, la etapa de potencia, el
acondicionamiento de las senales, el control y el motor de CD.
Emulador de turbina eólica
eZdsp F2812
iMac
Vector de datos
con el perfil de
viento
Control del motor
Acondicionamiento
de señal
Motor de
CD
Etapa de potencia
Modelo de la turbina
Figura 4.1: Diagrama de bloques del sistema emulador.
Se debe recordar que se requiere reproducir el comportamiento de una turbina eolica
real. Por lo tanto, cada bloque que conforma el sistema emulador debe cumplir con una
funcion especıfica:
el vector de datos que contiene el perfil de viento funge como una de las entradas
que excita el modelo de la turbina, se envıa a la tarjeta eZdspF2812 mediante la he-
rramienta de comunicacion RTDX por sus siglas en ingles Real-Time Data Exchange
el modelo de la turbina se encarga de enviar las senales de referencia al control del
motor de CD
el control del motor de CD envıa las senales de control adecuadas a la etapa de
potencia
2Se le llama perfil de viento al vector de datos ubicado en el espacio de trabajo de MATLAB, este seobtiene a partir de la medicion de la velocidad del viento, por el IIE.
4.2. MOTOR DE CD 41
la etapa de potencia impulsa al motor de CD
el motor de CD reproduce el comportamiento de la turbina eolica
la tarjeta eZdspF2812 se encarga del procesamiento de las senales producidas por el
modelo de la turbina, por el control del motor de CD y de recibir el perfil de viento
proveniente del espacio de trabajo de MATLAB
finalmente el acondicionamiento de senal adapta las senales de los sensores de co-
rriente y de velocidad del motor de CD, al nivel requerido por los convertidores
analogico-digital (ADC) de la tarjeta eZdspF2812
En las siguientes secciones se presentan a detalle solo algunas de las etapas que
conforman el sistema emulador, se omite en este capıtulo el modelo de la turbina ya que
se presento a detalle en el capıtulo 3 y se omite el perfil de viento ya que se presenta a
detalle en el capıtulo 5.
4.2 Motor de CD
Una maquina de CD puede operar como motor o como generador, dependiendo de la
direccion del flujo de potencia a traves de ella [19]. En este trabajo, la maquina de CD se
utiliza en modo motor. La clasificacion de los motores de CD, de acuerdo con su modo de
conexion, es la siguiente:
excitacion separada
excitacion en derivacion
iman permanente
serie
compuesto
De acuerdo con la literatura revisada en la seccion 1.3, se observo que el criterio
para seleccionar el motor que emula a la turbina eolica debe ser de al menos el doble de la
potencia del generador. Este criterio esta relacionado con la eficiencia η de las maquinas
electricas, determinada por la ecuacion 4.1.
42 CAPITULO 4. IMPLEMENTACION DEL EMULADOR
La eficiencia de los motores a plena carga, en promedio, es de cerca de 74% para los
de 1HP , 89% para los de 50HP , 93% para los de 500HP y 97% para los de 5000HP .
La eficiencia de los motores lentos es usualmente menor que los de alta velocidad, y la
dispersion entre los valores es de 4% [20]. La eficiencia se define como:
η 1 PperPent
(4.1)
De la referencia [1] se sabe que la MIDA con que cuenta el banco de pruebas de
DE LORENZO es de 300W . Para seleccionar el motor a utilizar se reviso la relacion
de motores disponibles en CENIDET y de acuerdo al criterio se eligio el motor Baldor
CD3475 de 560W de excitacion separada.
Debido a que el banco donde se monta el motor Baldor CD3475 esta optimizado
para un motor del fabricante de DE LORENZO, se presentaron algunos problemas para
colocar el nuevo motor ya que tanto la altura del eje de la MIDA como la del eje del motor
de CD no coincidıan.
Por lo tanto, hubo la necesidad de maquinar una placa de acero para realizar el
acoplamiento mecanico entre el banco de DE LORENZO y el motor Baldor CD3475. En
la Figura 4.2 se presenta el banco de pruebas con la MIDA y el motor Baldor CD3475
acoplados mecanicamente.
Figura 4.2: Acoplamiento mecanico completo.
4.2. MOTOR DE CD 43
Ya que se requiere que el motor de CD tenga la respuesta de una turbina eolica real,
se debe modelar y caracterizar el motor de CD, para que de este modo se obtengan las
ganancias necesarias de los controladores. Lo que permitira obtener la respuesta deseada
de acuerdo a la referencia obtenida a partir del modelo de la turbina desarrollado en la
seccion 3.3.
4.2.1 Modelo del motor
El equivalente electrico del motor de CD de excitacion separada se presenta en la Figura
4.3. De acuerdo a este equivalente electrico se obtiene la ecuacion de estado que modela
al motor de CD de excitacion separada, ecuacion (4.2).
+
-
va,Va
La
Ra
+
-eg
Lf
Rf
ia,Ia if,If
vf,Vf
+
-
wTd TL
Figura 4.3: Equivalente electrico de un motor de CD de excitacion separada.
El modelo del motor se representa en terminos de las variables de estado y de este
modo se implementa en MATLAB/SIMULINK para simular las caracterısticas dinamicas
y para calcular las ganancias de los controladores.
En el caso del motor de CD estudiado, la corriente de campo, la corriente de ar-
madura, la velocidad del rotor y la posicion son las variables de estado. La posicion del
rotor se define como la integral de la velocidad y es considerada una variable de estado
solo cuando la posicion del eje es una variable controlable. En este trabajo la posicion no
es una variable controlable, debido a que una turbina eolica gira libremente sin importar
su posicion; por ende el emulador tendra el mismo comportamiento [21].
44 CAPITULO 4. IMPLEMENTACION DEL EMULADOR
9if9ia9ωm
Rf
Lf0 0
0 Ra
La ifLAF
La
0ifLAF
JmBm
Jm
if
ia
ωm
1
Lf0 0
01
La0
0 0 1
Jm
vf
va
TL
(4.2)
Los parametros del motor Baldor CD3475 se obtienen mediante una caracterizacion
realizada en el laboratorio de maquina electricas utilizando la norma IEEE113 [22], estos
parametros se presentan en la Tabla 4.1 ası como la definicion de cada parametro que
aparece en la ecuacion (4.2).
Tabla 4.1: Parametros del motor de CD.Parametros Valor
Resistencia de armadura Ra 1.276ΩResistencia de campo Rf 163.39Ω
Inductancia de armadura La 23.62mHInductancia de campo Lf 23.13HInductancia mutua LAF 821.6mH
Inercia Jm 25e3Nms2
Amortiguamiento Bm 1e3Nms
4.2.2 Control del motor
Antes de elegir el esquema de control del motor de CD se debe definir la region en la que
estara operando el motor. Para ello se sabe que la region de operacion nominal de la MIDA
es de 3600rpm y el motor de CD debe alcanzar esa velocidad y un 30% mas. Sin embargo,
la region de operacion nominal del motor de CD es de apenas 1800rpm. Para poder
cumplir con lo establecido se debe operar el motor de CD en la zona de debilitamiento
de campo. Este esquema de operacion permite alcanzar dos o tres veces mas la velocidad
nominal sin problema.
Si se requiere operar el motor en la zona de debilitamiento se debe controlar tanto el
circuito de armadura como el circuito de campo. Para poder operar el motor en esa zona
se deben implementar dos convertidores de potencia, uno para el circuito de armadura y
4.2. MOTOR DE CD 45
otro mas para el circuito de campo.
El control de armadura utiliza un lazo interno de corriente y un lazo externo de
velocidad, ambos controladores son del tipo PI. El control por campo utiliza un lazo
de velocidad y tambien es tipo PI. El control de armadura se conoce como esquema en
cascada y se muestra en la Figura 4.4 que tambien es el esquema MATLAB/SIMULINK
implementado en la plataforma DSC seleccionada [21].
Referencia de velocidad
u yfcn
EmbeddedMATLAB Function
IF
Wr
IA
Te
VF
VA
TL
DC Motor
VA
Iref
Ia
Controlador de corriente
IrefWref
Wr
Control de velocidad por campo
IrefWref
Wr
Control de velocidad por armadura
-C-
Constant
Figura 4.4: Esquema de control para el motor de CD.
En la Tabla 4.2 se presentan las ganancias de los controladores PI para el motor
Baldor CD3475. El calculo de las ganancias de los controladores se hizo mediante el
metodo del lugar de las raıces.
Tabla 4.2: Ganancias del control para el motor de CD.
Tipo de Funcion de PI sin KP Ki tscontrolador transferencia ganancia
Controlador de corrienteia psqVa psq
1
ra sLas 600
s0.0732 43.92 157ms
circuito de armadura
Controlador de velocidadωr psqia psq
Laf if
Bm sJs 20
s1.15 23 387ms
circuito de armadura
Controlador de velocidadωr psqif psq
Laf ia
Bm sJs 1.5
s0.0181 0.2715 2.98s
circuito de campo
46 CAPITULO 4. IMPLEMENTACION DEL EMULADOR
4.3 Etapa de potencia
Los motores de CD tienen caracterısticas variables, su uso es extenso en aplicaciones de
velocidad variable. Ademas, pueden proporcionar un alto par motor de arranque y tambien
permiten obtener control de la velocidad en un amplio intervalo. Los metodos de control
de la velocidad, por lo general son mas simples y menos costosos que los de CA.
Hay tres formas distintas para controlar la velocidad en un motor de CD: varian-
do resistencia de campo, variando la resistencia de armadura y variando el voltaje de
armadura-campo. Las dos primeras provocan grandes perdidas, por esta razon en este
caso se empleara el control variando el voltaje de armadura y campo.
En muchas aplicaciones industriales, es necesario convertir una fuente de CD de
voltaje fijo a una fuente de CD de voltaje variable. Un circuito troceador convierte direc-
tamente de CD a CD, por lo que tambien se conoce como convertidor de CD a CD. Los
troceadores se utilizan ampliamente en el control de los motores de traccion de automoviles
electricos, tranvıas electricos, gruas marinas, montacargas y elevadores de minas. Propor-
cionan control en aceleraciones continuas, una alta eficiencia y una respuesta dinamica
rapida. El voltaje de salida promedio esta dado por la ecuacion (4.3) donde D es el ciclo
de trabajo del troceador.
Vo 1
Ts
» t10vodt DVi (4.3)
Existen dos modos de operacion en los circuitos troceadores y son los siguientes:
1. Operacion a frecuencia constante. La frecuencia de pulsacion fs se mantiene cons-
tante variando solo el tiempo activo t1. Este tipo de control se conoce como control
de modulacion por ancho de pulso (PWM).
2. Operacion a frecuencia variable. Varıa la frecuencia de pulsacion fs ya sea el tiempo
activo t1 o el tiempo inactivo t2. Esto se conoce como modulacion por frecuencia,
la frecuencia debe variarse en un amplio intervalo para obtener todo el intervalo de
salida de voltaje deseado. Este tipo de control generara armonicas a frecuencias no
predecibles lo que provocarıa contaminacion a la red electrica [23].
El modo de operacion adecuado para esta aplicacion debe ser el de operacion a
frecuencia constante, debido a que en dado caso que se necesite disenar los filtros de CA
4.3. ETAPA DE POTENCIA 47
y de CD resulte sencillo el diseno de los mismos.
El modo de conduccion adecuado debe ser el modo de conduccion continuo (MCC)
ya que generalmente no se disenan convertidores en alta frecuencia para que operen en
modo de conduccion discontinuo (MCD). La razon es que la energıa pico del inductor y el
estres de la corriente pico en el dispositivo semiconductor son muy altos, comparados con
los valores en un convertidor operando al mismo nivel de potencia en MCC.
Existen diferentes tipos de convertidores de tipo troceador y se clasifican dependiendo
de la direccion en que fluyan la corriente y el voltaje. En la Figura 4.5 se presentan las
diferentes regiones de operacion de los convertidores tipo troceador [23].
iL
IL
vL
VL
0iL
-IL
vL
VL
0
iLI
L
vL
VL
0
-VL
-IL
iLI
L
vL
VL
0
-VL
iL
IL
vL
VL
0-IL
Clase A Clase B Clase C
Clase D Clase E
Figura 4.5: Clasificacion de los troceadores.
Troceador clase A – La corriente de la carga fluye hacia la carga. Tanto el voltaje
como la corriente son positivos. Este es un troceador de un solo cuadrante, llamandole
operado como rectificador.
Troceador clase B – La corriente de la carga fluye fuera de la carga. El voltaje de
la carga es positivo, pero la corriente de la carga es negativa. Este tambien es un troceador
de un solo cuadrante, pero opera en el segundo cuadrante por lo que se dice que opera
como inversor.
Troceador clase C – La corriente de la carga es positiva o negativa, el voltaje en
la carga es siempre positivo. Este se conoce como un troceador dos cuadrantes. Se puede
combinar troceadores de clase A y de clase B para formar un troceador de clase C. Un
48 CAPITULO 4. IMPLEMENTACION DEL EMULADOR
troceador de clase C puede operarse como rectificador o como inversor.
Troceador clase D – La corriente en la carga es siempre positiva. El voltaje en la
carga es positivo o negativo. Un troceador clase D tambien puede operar como rectificador
o como inversor.
Troceador clase E – La corriente de la carga puede ser positiva o negativa. El
voltaje en la carga tambien puede ser positivo o negativo. Este se conoce como troceador
de cuatro cuadrantes. Se puede combinar dos troceadores clase C para formar un troceador
clase E [23].
En este caso el motor opera en el primer cuadrante, quiere decir que tanto el voltaje
como la corriente son positivos, por lo tanto se escoge implementar un convertidor tro-
ceador clase “A” y el circuito se presenta en la Figura 4.6.
Como complemento de esta seccion, en el Anexo B se presenta el listado de los
dispositivos utilizados en la implementacion de la etapa de potencia, ası como el diagrama
esquematico y la fotografıa del prototipo.
Io
VCD
Vo
Carga
Figura 4.6: Convertidor troceador clase “A”.
Tanto para enviar las senales de control al circuito troceador como para realizar
todo el procesamiento3 del sistema emulador se requiere una plataforma lo suficientemente
poderosa. En la seccion 4.4 se presenta la tarjeta utilizada en la implementacion de esta
tesis y se resaltan sus ventajas respecto a otra familia que se encuentra disponible al
momento de realizar la investigacion.
3Si se habla de “todo el procesamiento” se refiere al procesamiento del modelo, la adquisicion de lassenales, el control del motor de CD y el envıo de las senales de control al circuito troceador; todo lo realizala tarjeta eZdspF2812.
4.4. PLATAFORMA DSC 49
4.4 Plataforma DSC
De acuerdo a la literatura que se reviso se detecto que la mayorıa de los grupos de trabajo
utilizan plataformas DSP para llevar a cabo la implementacion de sus emuladores. En
gran parte se debe al poder de procesamiento de senales digitales, y es por la misma razon
que en este trabajo se elige una basada en DSP, para implementar el emulador de turbina
eolica.
4.4.1 Seleccion de la plataforma DSC
Por la amplia diversidad de plataformas DSP en el mercado, la busqueda se reduce al
fabricante TI debido a que tiene familias optimizadas para el control de motores y se
encuentran disponibles fısicamente en CENIDET. En el momento de realizar la imple-
mentacion se encontraban disponibles dos familias del fabricante TI, la TMS320C2000 y
la TMS320C6000.
A la familia C2000 se hace referencia como DSP’s orientados a control, se emplean en
sistemas industriales, control de motores, fuentes de alimentacion, automoviles, sistemas
medicos, por mencionar algunos.
Combina la integracion de perifericos con un uso facil, a estos DSP’s tambien se le
llaman DSC’s (controlador digital de senales) por su similitud a los microcontroladores.
Este es un nuevo tipo de microcontrolador, ya que combina en un dispositivo el poder de
procesamiento de un DSP, con perifericos usados en los sistemas de control como: puertos
de comunicacion, convertidores analogico-digital (AD), temporizadores, moduladores de
ancho de pulso (PWM), tal como los perifericos que contiene un microcontrolador.
La familia C6000 a la cual se hace referencia como DSP’s de alto desempeno, cuenta
con altas velocidades y mayor paralelismo en el procesamiento. Presenta subdivisiones
para aplicaciones especıficas como interfaces con computadoras, internet, multimedia, pero
tambien como atmosfera de desarrollo estandar para la industria.
Es la de mayor capacidad de procesamiento, con frecuencias de operacion hasta de
1GHz. Cuentan con escasos pines de proposito general, en su lugar, tienen una interfaz
paralela de entrada-salida para la interconexion con otros dispositivos [24].
Las caracterısticas principales de las plataformas (TMS320C2000) y (TMS320C6000)
se resumen en la Tabla 4.3.
50 CAPITULO 4. IMPLEMENTACION DEL EMULADOR
La columna izquierda corresponde a la familia orientada a control y se presentan las
plataformas (TMS320C24x, TMS320C28x), y la columna de la derecha a las de alto de-
sempeno (TMS320C62(67)x, TMS320C6410(13)x). Para seleccionar a la familia adecuada
se debe tomar en cuenta el proceso para el cual se requiere utilizar el DSC [24].
Tabla 4.3: Comparacion de las familias C2000 y C6000.DSP’s dedicados a control DSP’s de alto desempeno
40Mhz 100Mhz y 150Mhz 200Mhz a 300Mhz 400Mhz a 720Mhz
Comunicacionsıncrona
SPI a 10Mbps SPI a 37Mbps McBSP a 100Mbps McBSP a 125Mbps
Comunicacionasıncrona
SCI a 2.5Mbps SCI a 9.3Mbps McBSP a 9.3Mbps McBSP a 11.25Mbps
Comunicacionespecializada
CAN CAN 2.0 HPI HPI
ADC 10bits, 375ns deconversion, 16
canalesmultiplexados,
1 muestreosimultaneo
12bits, 200ns deconversion,(disminuye
segun el numerode muestras),
16 canalesmultiplexados,
2 muestreossimultaneos
no se inluye
Temporizadores 2-16 bits, conmanejador deeventos que
permite generarPWM’s desde
hardware
3-32 bits, conmanejador deeventos que
permite generarPWM’s desde
hardware
2-32 bits, sinmanejador deeventos, los
PWM’srequierensoftware
3-32 bits, sinmanejador deeventos, los
PWM’srequierensoftware
Interfaz I/O Hasta 41 pinesde proposito
generalorganizados en
puertos
Hasta 56 pinesde proposito
generalorganizados en
puertos
EMIF de 32 bits EMIF de 64 bits
Conjunto deinstrucciones
RISC VLIW
Multiplicadoresy ALU’s
1,1 2,6
Formato denumeros
Punto fijo Punto fijo(punto flotante)
Punto fijo
Memoria RAMen el chip
2.5kB-5kB 20kB-40kB 72kB-896kB 160kB-544kB
4.4. PLATAFORMA DSC 51
Por tanto, de acuerdo a las caracterısticas que presenta cada una de ellas se opta por
trabajar con la familia C2000 que esta optimizada para el control de motores. En particu-
lar, con la plataforma de desarrollo eZdspF2812 presentada en la Figura 4.7 que aparte de
las caracterısticas antes mencionadas, permite su programacion en MATLAB/SIMULINK.
En la siguiente seccion se explicara como se realiza la programacion de la tarjeta en
MATLAB/SIMULINK.
Figura 4.7: Plataforma eZdspF2812 de TI.
4.4.2 Programacion de la eZdspF2812 en
MATLAB/SIMULINK
Una caracterıstica importante que se busca en la implementacion del emulador de turbina
eolica es que el sistema a implementar debe ser robusto y de facil manejo para el usuario.
Lo anterior es necesario debido a que si se requiere hacer algun cambio en cualquiera de los
parametros del modelo de la turbina, ganancias de los controladores o del perfil de viento
aplicado, cualquier usuario pueda hacerlo sin necesidad que este sea experto en el tema,
y esto se logra con MATLAB/SIMULINK que es un software poderoso y de uso comun
entre estudiantes.
La herramienta de SIMULINK que permite la implementacion del emulador de
turbina eolica en la tarjeta eZdspF2812 es la Embedded Target for TI C2000 DSP, que
integra MATLAB/SIMULINK con las herramientas eXpressDSP de TI.
52 CAPITULO 4. IMPLEMENTACION DEL EMULADOR
El Embedded Target for TI C2000 DSP utiliza la herramienta Real-Time Workshop
(RTW) para automaticamente generar, empaquetar y compilar el codigo fuente del modelo
SIMULINK, creando aplicaciones de software en tiempo real en una variedad de sistemas;
RTW compila un proyecto Code Composer Studio (CCS) a partir del codigo C generado
del modelo SIMULINK. Para ilustrar el proceso anterior se presenta un diagrama de flujo
en la Figura 4.8.
SIMULINK Y RTW
Embedded Target for TI C2000
Code Composer Studio
Link for Code Composer Studio
eZdspF2812
Concepto
Implementación
Figura 4.8: Diagrama de flujo para implementacion del modelo SIMULINK.
Como puede observarse en el primero y segundo nivel del diagrama de flujo se en-
cuentra SIMULINK, RTW y la Embedded Target for TI C2000 DSP ; ahı se implementa
un modelo en tiempo discreto ya que el RTW no soporta bloques en tiempo continuo y se
configuran los perifericos que se requieran para llevar a cabo la implementacion.
En el tercer nivel se encuentra el Link for CCS que permite usar funciones de MAT-
LAB para comunicarse con el CCS y con informacion almacenada en memoria y en registros
del DSC. En el penultimo nivel se encuentra el CCS que es el compilador por defecto de
TI y que utiliza el RTW para generar el codigo ejecutable para el DSC. En la parte mas
baja se encuentra la aplicacion final donde se descarga el codigo ejecutable [25].
La implementacion del emulador de turbina eolica en MATLAB/SIMULINK se pre-
senta en la Figura 4.9, donde el bloque del control de velocidad que puede observarse
corresponde al esquema presentado en la Figura 4.4, el modelo estatico de la turbina
eolica corresponde al presentado en la seccion 3.3.1 y el modelo dinamico al de la seccion
3.3.2 (caso II) pero con la diferencia que aquı se encuentra en tiempo discreto.
4.4. PLATAFORMA DSC 53
eZdspF2812
Unbuffer
TM
Vw
Wr
B
MODELOESTATICODISCRETO
MODELODINÁMICODISCRETO
[Wr]
[Wg]
[Wg]
[Wr]
WREF RTDX
CONTROL DE VELOCIDADDISCRETO
From RTDXichan1
COMUNICACIÓNRTDX
0
BETA
To RTDXochan1
Al RTDX
Figura 4.9: Implementacion del modelo SIMULINK para la tarjeta eZdspF2812.
Existen dos bloques nuevos en el esquema de la Figura 4.9 uno indica la plataforma
que se esta usando, en este caso la tarjeta eZdspF2812 y el otro bloque sirve para obtener
la comunicacion en tiempo real4 entre MATLAB y el proceso ejecutandose en la tarjeta,
a esta herramienta se le conoce como RTDX.
La herramienta RTDX se utiliza para enviar el vector de datos que contiene la in-
formacion del perfil de viento utilizado (Figura 5.1) y para adquirir la velocidad en el eje
del generador.
Los datos que se envıan y se reciben son almacenados en un vector de datos en
el espacio de trabajo de MATLAB, la configuracion basica para poder realizar la imple-
mentacion se encuentra en el Anexo C en el se presenta una guıa rapida paso a paso para
la puesta en marcha de la tarjeta eZdspF2812 de TI. El listado utilizado para configurar
la herramienta RTDX se encuentra en el Anexo A, sı se requieren mayores detalles revisar
la referencia [25].
4En este trabajo se le considera que esta en “tiempo real” el intercambio de datos entre la tarjetaeZdspF2812 y el espacio de trabajo en MATLAB, lo anterior derivado del nombre en ingles (Real TimeData Exchange) de la herramienta de comunicacion de MATLAB, RTDX.
54 CAPITULO 4. IMPLEMENTACION DEL EMULADOR
4.4.3 Acondicionamiento de senales
Los ADC’s del DSC tienen un intervalo de lectura entre 0V y 3V , el sensor de corriente
(CSLA2CD) que se utiliza para el circuito de armadura entrega una senal de 0V a 5V con
el cero en 2.5V . Es decir, el sensor mide corrientes negativas y el valor es representado
entre 0V y 2.5V .
Ya que no interesa sensar corrientes negativas, se debe ajustar esa senal utilizando el
amplificador de instrumentacion INA128 conectado como restador; moviendo entonces el
cero del sensor de 2.5V a 0V , de ese modo se ajusta el sensor CSLA2CD para que pueda
operar en el mismo intervalo que el ADC de la tarjeta eZdspF2812.
Para sensar la velocidad en el eje de la MIDA se utiliza el sensor de velocidad
disponible en el sistema del fabricante de DE LORENZO. Nuevamente se debe ajustar el
intervalo de medicion que entrega que es de 0V a 6V , para ello se utiliza el amplificador
OPA2241 conectado como seguidor, con una ganancia en la entrada de k 0.5. El
diagrama esquematico del acondicionamiento de senal se presenta en la Figura 4.10.
Figura 4.10: Diagrama esquematico para el acondicionamiento de senal.
Capıtulo 5
Analisis de resultados
En este capıtulo se analizan los resultados obtenidos experimentalmente en el laboratorio
de maquinas electricas de CENIDET a partir del sistema descrito por el diagrama de
bloques presentado en la Figura 4.1.
En la seccion 3.5.2 se presento el acoplamiento en simulacion entre el modelo de
la turbina eolica y el modelo del sistema de generacion de energıa. De manera experi-
mental tambien se acoplan ambos sistemas; sin embargo, el desarrollo de este trabajo
de tesis unicamente contempla la implementacion en laboratorio del sistema emulador de
turbina eolica. Tomando entonces la implementacion experimental existente del sistema
de generacion de energıa desarrollada en la referencia [1].
Por esta razon, se enfatizan los resultados experimentales obtenidos del sistema emu-
lador, y unicamente se reproducen los del sistema de generacion de energıa para comprobar
que ambos sistemas estan funcionando de manera conjunta.
El capıtulo 5 se encuentra dividido en tres secciones: en la seccion 5.1 se presentan las
condiciones y caracterısticas que tiene el perfil de viento utilizado en la implementacion rea-
lizada. En la seccion 5.2 se presentan y comentan los resultados experimentales obtenidos
del sistema emulador y del sistema de generacion electrica. Finalmente, en la seccion 5.3,
se presenta un analisis del ındice de desempeno o comportamiento del sistema emulador
de turbina eolica.
55
56 CAPITULO 5. ANALISIS DE RESULTADOS
5.1 Perfil de viento
Una de las limitantes de la referencia [1] se presenta en la velocidad que transmite el
motor de CD al eje de la MIDA. Lo anterior se realiza manualmente, impidiendo obtener
el comportamiento de una turbina eolica real como si la estuviera impulsando el viento.
Entre los alcances de este trabajo de tesis esta el implementar un emulador que sea
capaz de aceptar perfiles de viento reales (esta tarea ya se realizo en su totalidad). Para
ello, se investigo que instituciones en Mexico se dedicaban a realizar la medicion del recurso
natural del viento. Y resulto que el Instituto de Investigaciones Electricas (IIE) cuenta
con una gerencia de energıas no-convencionales y dentro de esa gerencia se encuentra la
rama eolica, esta ultima dedicada a la medicion del recurso natural.
El IIE cuenta con una base de datos donde se encuentra disponible la informacion
de las mediciones anemometricas1. Estas mediciones provienen de las diferentes estaciones
de medicion instaladas a lo largo de la Republica Mexicana. En la Tabla 5.1 se presentan
los sitios en donde el IIE cuenta con estaciones de medicion.
Tabla 5.1: Lugares que son evaluados por el IIE
Lugar Estado Estacion
La Venta, Juchitan Oaxaca LV01La Ventosa, Juchitan Oaxaca OA01
La siguiente prueba consistio en poner en funcionamiento ambos sistemas6, se pro-
puso un perfil que provocara el paso de la velocidad subsıncrona a la supersıncrona y
viceversa; Figura 5.4(a) y 5.4(b) respectivamente.
En el cambio de velocidad subsıncrona a supersıncrona se obtiene el comportamiento
detallado de la tension generada en el estator y de la corriente inyectada en el devanado
del rotor. En el cambio de velocidad supersıncrona a subsıncrona permite observar el
seguimiento del control ante cambios de velocidad en sentido opuesto.
El cambio de fases de la corriente del rotor para cambios de velocidad por abajo y
por arriba de la velocidad sıncrona, comprueban la operacion del banco de pruebas similar
al presentado en simulacion, esto se puede apreciar en la Figura 5.4. El objeto de presentar
esta figura se debe a que se quiere mostrar que ambos sistemas se encuentran acoplados y
funcionando, sin embargo para mayores detalles se debe consultar la referencia [1].
6Sistema de generacion electrica y sistema emulador.
62 CAPITULO 5. ANALISIS DE RESULTADOS
(a) Paso de velocidad subsıncrona a supersıncrona. (b) Paso de velocidad supersıncrona a subsıncrona.
Figura 5.4: Operacion del del sistema durante las transiciones
5.3 Desempeno del sistema emulador
En esta seccion se presenta la valoracion cuantitativa de las bondades del sistema emu-
lador de turbina eolica mediante el ındice de desempeno o comportamiento y mediante la
desviacion estandar. En el diseno de un sistema de control, es importante que el sistema
cumpla con las especificaciones de comportamiento deseadas.
5.3.1 Indice de desempeno del sistema emulador
Como los sistemas de control son dinamicos, se puede evaluar su comportamiento en
funcion de terminos de respuesta transitoria ante determinadas entradas, tales como es-
calon, rampa y otras; o se pueden dar especificaciones en terminos de un ındice de de-
sempeno o comportamiento.
Un ındice de desempeno es un numero que indica el grado de beneficio del sistema,
es decir, es una medida cuantitativa del desempeno que senala la desviacion respecto al
comportamiento ideal. La evaluacion de un sistema se puede considerar aceptable si los
valores de los ındices de desempeno son un mınimo o un maximo, segun el caso.
Los requerimientos de los ındices de desempeno deben:
brindar selectividad, es decir, un ajuste optimo de los parametros que se distingue
claramente de los ajustes que no son optimos,
presentar un unico valor numerico positivo o cero, este ultimo se obtiene sı y sola-
mente sı la medida de desviacion es identicamente cero,
5.3. DESEMPENO DEL SISTEMA EMULADOR 63
ser una funcion de los parametros del sistema y debe presentar un maximo o un
mınimo,
ser facilmente calculables, en forma analıtica o mediante computadora.
Sea un sistema de control cuya salida deseada sea r ptq y salida real sea c ptq, el error
e ptq se define como:
e ptq r ptq c ptq (5.1)
En la literatura se han propuesto varios ındices de desempeno basados en el error,
que son integrales de alguna funcion de la salida del sistema en sı, con la entrada deseada.
Los ındices de desempeno mas comunmente utilizados son la Integral Absoluta del Error
(IAE) y la Integral del Tiempo por el valor Absoluto del Error (ITAE) cuyas formulas son:
IAE » t0|e ptq| dt (5.2)
ITAE » t0t |e ptq| dt (5.3)
Un sistema evaluado con el criterio IAE es un sistema con amortiguamiento razonable
y con caracterıstica satisfactoria de respuesta transitoria. Sin embargo, este ındice de
desempeno no se puede evaluar facilmente por medios analıticos.
Por otro lado, en el sistema evaluado con el criterio ITAE, un error inicial grande en
la respuesta transitoria pesa poco y los errores que se presentan mas tarde son penalizados
severamente. El sobreimpulso en la respuesta transitoria es pequeno, las oscilaciones son
bien amortiguadas y posee buena selectividad [28]-[29].
A continuacion se presentan los resultados obtenidos aplicando los ındices de rendi-
miento al sistema emulador. En la Figura 5.5(a) se presenta el error absoluto de ambas
senales donde se puede observar que el error maximo es de 1000rpm aproximadamente.
El error se evaluo durante 1Hr el mismo tiempo que dura la prueba en el laboratorio.
En la Figura 5.5(b) y en la Figura 5.5(c) se presentan las graficas de los ındices de
rendimiento del sistema emulador, el IAE y el ITAE respectivamente. En estas graficas se
puede observar la tendencia del error a permanecer constante. En la Tabla 5.3 se presentan
los ındices numericamente y se puede observar que el IAE es de 40.86 rpmhr
mientras que el
64 CAPITULO 5. ANALISIS DE RESULTADOS
ITAE es de 70392.22 rpmseghr
.
Tabla 5.3: Indices de desempeno IAE e ITAE evaluados numericamente
IAE ITAE
40.86 rpmhr
70392.22 rpmseghr
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 35000
500
1000
1500Error absoluto entre la velocidad deseada y la real
Escala de tiempo 0 a 3600s
Err
or
en r
pm
(a) Error absoluto eptq
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 40000
5
10
15x 10
4 IAE entre la velocidad deseada y la real
Escala de tiempo 0 a 3600s
rpm
(b) Indice de desempeno IAE.
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 40000
0.5
1
1.5
2
2.5
3x 10
8 ITAE entre la velocidad deseada y la real
Escala de tiempo 0 a 3600s
rpm
(c) Indice de desempeno ITAE.
Figura 5.5: Indices de desempeno del sistema emulador
5.3. DESEMPENO DEL SISTEMA EMULADOR 65
5.3.2 Desviacion estandar del sistema emulador
Para definir la desviacion estandar, que por mucho es la medida de variacion usada con
mayor frecuencia, primero se debe comenzar definiendo la “media”, que es la medida mas
popular de la tendencia central y lo que los estadistas llaman media aritmetica, esta se
define como sigue: La media aritmetica o promedio, de una cantidad finita de numeros, es
igual a la suma de todos ellos dividida entre el numero de sumandos (ecuacion 5.4).
x °x
n(5.4)
La desviacion estandar es una medida del grado de dispersion de los datos de la
media. Dicho de otra manera, la desviacion estandar es simplemente la variacion esperada
respecto a la media aritmetica y por tanto, se mide en las mismas unidades que la variable.
Para conocer con detalle un conjunto de datos, no basta con conocer las medidas de
tendencia central, sino que necesitamos conocer tambien la desviacion que representan los
datos en su distribucion, con objeto de tener una vision de los mismos mas acorde con la
realidad a la hora de describirlos e interpretarlos para la toma de decisiones.
Una desviacion estandar grande indica que los puntos estan lejos de la media, y una
desviacion pequena indica que los datos estan agrupados cerca de la media. La ecuacion
5.5 expresa la desviacion estandar [30].
s gffe° px xq2
n 1(5.5)
Por lo tanto se utiliza el criterio de la desviacion estandar para evaluar que tanta
variacion tiene el sistema real contra la simulacion y ası determinar que “tan bueno” es el
sistema desarrollado. Aplicando las ecuaciones 5.4 y 5.5 a las graficas presentadas en la
Figura 5.2 se obtiene la Tabla 5.4 con los valores para la media y la desviacion estandar.
Tabla 5.4: Desviacion estandar para grafica de la Figura 5.2
Senal Media Desviacionestandar
Diferencia
Deseada 2518.9 1176.41.6
Real 2532 1174.8
66 CAPITULO 5. ANALISIS DE RESULTADOS
Mediante la tabla anterior se puede observar que tanto la media como la desviacion
estandar en ambos sistemas (real y simulado) son bastante similares, obteniendo una
diferencia de apenas 1.6rpm para la desviacion estandar. Lo anterior suena algo anormal
ya que si observamos la Figura 5.3 a simple vista se nota que la desviacion deberıa ser
mayor.
Sin embargo, el calculo de la desviacion estandar se realizo para todo el conjunto de
muestras obtenido a partir de la prueba de 1Hr realizada en el laboratorio de maquinas
electricas. Por lo tanto, para el total de la prueba se obtiene un resultado satisfactorio.
Para corroborar lo anteriormente mencionado se presenta un acercamiento de la
prueba realizada, en donde se presenta un mayor error entre ambas senales (Figura 5.6).
El calculo de la desviacion estandar se realiza en una escala de apenas 120s.
400 420 440 460 480 500 5201200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900Velocidad simulada VS Velocidad real
Escala de tiempo 400s a 520s
Vel
oci
dad
en
el e
je d
e al
ta r
pm
Figura 5.6: Acercamiento de la Figura 5.2 para el calculo de la desviacion estandar.
En la Tabla 5.5 se presentan los valores de la media y la desviacion estandar calcu-
lados a partir de la grafica presentada en la Figura 5.6. Se puede observar que ahora la
diferencia es mayor 9rpm, lo que ındica un peor ajuste y se puede observar claramente en
la Figura 5.6.
Para concluir, se puede decir que de todo el conjunto de muestras obtenidas durante
5.3. DESEMPENO DEL SISTEMA EMULADOR 67
la prueba realizada en el laboratorio, la mayorıa ajustan de mejor manera con la referencia,
obteniendo ası un buen desempeno del sistema.
Tabla 5.5: Desviacion estandar para grafica de la Figura 5.6
Senal Media Desviacionestandar
Diferencia
Deseada 1567.9 150.7059
Real 1570.7 141.70
68 CAPITULO 5. ANALISIS DE RESULTADOS
Capıtulo 6
Conclusiones y
trabajos futuros
6.1 Conclusiones
Hoy en dıa el estudio y el mejoramiento de la generacion de energıas alternas se encuentra
en crecimiento continuo a nivel mundial. Con la creciente demanda de energıa a la red
electrica y con los altos niveles de contaminantes producidos por la generacion mediante
combustibles fosiles, es necesario desarrollar tecnologıa que contribuya con el estudio y
mejoramiento de la generacion de energıas alternas.
Por tanto, el trabajo desarrollado en esta tesis contribuye con el reto del estudio de
la generacion de energıas alternativas que se tiene actualmente a nivel mundial. Particu-
larmente estudia la generacion eolica, permitiendo realizar estudios en zonas donde no se
tenga el recurso natural del viento.
Con el desarrollo, analisis e investigacion de este trabajo de tesis se valida la pro-
puesta de solucion1 planteada al inicio del trabajo de tesis, ya que sı es posible reproducir
el comportamiento de una turbina eolica real mediante el uso de un motor de CD (Figura
5.2), controlado mediante una estructura de control tipo PI (Figura 4.4) e impulsado por
dos convertidores tipo troceador (Figura B.2).
Se lograron dos de los principales alcances propuestos inicialmente:
1Como propuesta de solucion se propone disenar e implementar experimentalmente un emulador deturbina eolica que permita reproducir perfiles de viento reales mediante el uso de un motor de CD.
69
70 CAPITULO 6. CONCLUSIONES Y TRABAJOS FUTUROS
la implementacion en simulacion del modelo del sistema completo de generacion
electrica, incluyendo el emulador de turbina eolica en MATLAB/SIMULINK, y el
desarrollo de
un emulador de turbina eolica que permita reproducir el comportamiento de una
turbina ante perfiles de viento reales.
De las etapas que conforman el sistema emulador, el motor de CD que emula el
comportamiento de una turbina eolica opera satisfactoriamente en ambas zonas (nominal
y de debilitamiento). En el laboratorio de maquina electricas de CENIDET fue posible
operar el emulador con una dinamica mucho mas rapida de la que normalmente se presenta
en las turbinas reales y a pesar de la mala calidad del sensor de velocidad se logra un
seguimiento aceptable de la referencia de velocidad. Esto se puede verificar mediante los
ındices de desempeno en la seccion 5.3.
Para optimizar el tiempo de la prueba se remuestrea el perfil de viento medido por
el Instituto de Investigaciones Electricas en La Venta, Oaxaca durante el mes de Enero de
2006. Tanto el perfil como las caracterısticas de la turbina eolica (Tabla 3.1) corresponden
a un sistema con una dinamica mayor al que normalmente ofrecerıa un sistema real del
orden de los Kilowatts o mas.
Finalmente, se enlistan las aportaciones que ofrece este trabajo de tesis; algunas de
ellas fueron pensadas y buscadas desde el inicio del trabajo, pero otras simplemente se
dieron naturalmente debido a la relevancia que tiene actualmente el tema de investigacion.
Se completa el banco de pruebas disponible en el laboratorio de maquinas electricas
de CENIDET, con un emulador de turbina eolica y se aumenta la capacidad mediante
un motor de CD de suficiente potencia.
La implementacion realizada en este trabajo (utilizando la tarjeta eZdspF2812 y
MATLAB/SIMULINK) es la primera realizada en CENIDET y en la literatura re-
visada a la fecha.
Se genera un artıculo y se acepta para su publicacion en el congreso internacional
Power Electronics Specialist Conference (PESC’07) para celebrarse en la ciudad de
Orlando, Florida, USA.
6.2. TRABAJOS FUTUROS 71
De lo anterior se puede concluir que los resultados obtenidos cumplen con las metas
y objetivos fijados al inicio del trabajo de investigacion. En la siguiente seccion se presen-
taran los posibles trabajos futuros, propuestos gracias a la experiencia obtenida a partir
del desarrollo de esta tesis.
6.2 Trabajos futuros
Los posibles trabajos futuros que se proponen en base a lo observado durante el desarrollo
de este trabajo de tesis se enlistan a continuacion:
realizar un escalamiento en potencia del banco de pruebas actual; aumentar la po-
tencia del motor de CD, la MIDA y la carga
re-implementar todo el sistema completo mediante el uso de la tarjeta eZdspF2812,
englobando el sistema emulador de turbina eolica y el sistema de generacion de
energıa basado en la maquina de induccion doblemente alimentada MIDA; o bien
buscar otra alternativa de implementacion, por ejemplo un Field Programable Gate
Array (FPGA) por sus siglas en ingles
implementar el sistema de generacion con la posibilidad de conectarlo a la red de
distribucion
completar el banco de pruebas con el convertidor del lado de la red Grid Side Con-
verter (GSC) por sus siglas en ingles y optimizar el convertidor back-to-back de
acuerdo a la potencia del sistema de generacion
implementar diferentes tipos de controladores para la MIDA una vez que todo lo
anteriormente mencionado este optimizado y se encuentre disponible para trabajar
72 CAPITULO 6. CONCLUSIONES Y TRABAJOS FUTUROS
Referencias
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basado en un convertidor back-to-back,” Tesis de Maestrıa, CENIDET, Cuernavaca,
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73
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76 REFERENCIAS
Anexo A
Configuracion del RTDX
En la Tabla A.1 se enlistan las instrucciones que se utilizan para configurar la herramienta
de comunicacion RTDX.
Tabla A.1: Listado para configurar la herramienta RTDX.
Listado
if myexist(‘CC Obj’)cc=CCS Obj;
elsecc=ccsdsp;
endoutfile=‘C:zMATLABzR2006azworkzRESULTADOS2zWTE2 c2000 rtwzWTE2.out’;load(cc,outfile);configure(cc.rtdx,1024,8);open(cc.rtdx,‘ichan1’,‘w’);open(cc.rtdx,‘ochan1’,‘r’);set(cc.rtdx,‘timeout’,20);enable(cc.rtdx,‘ichan1’);enable(cc.rtdx,‘ochan1’);enable(cc.rtdx);disp(‘Escribe un perfil de Viento de tamano [720x1] de tipo double’);disp(‘con la siguiente instruccion: writemsg (cc.rtdx,‘ichan1’,Vw)’);pause disp(‘Para saber cuantos msgs hay en el buffer utilize:’);disp(‘msgcount(cc.rtdx,‘ochan1’)’);pausedisp(‘Para leer un numero determinado de msgs utilizar:’);disp(‘readmsg(cc.rtdx,‘ochan1’,‘double’,3)’);disp(‘Arranque el emulador con run(cc)! ! ! !’);
77
78 ANEXO A. CONFIGURACION DEL RTDX
Anexo B
Extras de la etapa de potencia
En la Tabla B.1 se enlistan los dispositivos utilizados en la implementacion de la etapa de
potencia destinada a impulsar el motor de CD.
Tabla B.1: Listado de los dispositivos utilizados
Tipo de dispositivo Numero de parte Cantidad
regulador de voltaje 5V MC78L05ACP 2regulador de voltaje 15V PTB48510C 1optoacoplador HCPL 2611 2impulsor MIC 4452 2sensor de corriente CSLA2CD 2diodo MUR 620CTG 1diodo MUR 1560 1rectificador BR84D 1interruptor IRF840 1interruptor NTP30N20G 1
Se utiliza el programa para realizar circuitos esquematicos y circuitos impresos PCB
ProtelDXP, el esquematico se presenta en la Figura B.1 y la fotografıa con el prototipo
terminado se presenta en la Figura B.2.
En el disco adjunto en este documento de tesis se incluyen los archivos con los
circuitos realizados en ProtelDXP.
79
80 ANEXO B. EXTRAS DE LA ETAPA DE POTENCIA
1
1
2
2
3
3
4
4
D D
C C
B B
A A
Title
Number RevisionSize
Legal
Date: 04/12/2006 Sheet of File: C:\Archivos de programa\..\CHOPPERS.SchDocDrawn By:
A2
K3
C6
E5
Ve
7nc
4
nc1
Vcc
8
OP1
100nC1
.33ufC2
100nfC3
10ufC4
SIGNALgnd
12
PWMA
390
R1
2.7K
R3
10
R5
5V
5V
MIC-4452
VS1
OUT6
OUT7
GND4
GND5
VIN2
NC3
VS8
IMP1
15V
15V
100nC5
10ufC6 100n
C1310ufC14
HCPL-2611OP2
100nC7
10uf11
22
C8
390
R2
2.7K
R4
10
R6
MIC-4452
VS1
OUT6
OUT7
GND4
GND5
VIN2
NC3
VS8
IMP2
15V
100nC9
10uf11
22
C10 100nC11
10ufC12
100V
12
PWMF
12
cn100V
D2
G1
S3
NTP30N20GQ1
D2
G1 S
3
IRF840Q2
A
-
+ARM
MUR-1560
A1
K2
D1
GNDPW
100V
out2
Vss1
in5
out4
gnd3
CSLA2CD
SENSOR
M
FIELD
.33ufC151
2
Scurr
100V
12
T_SEC
.068@250VC18
CMC UT20
in1
OUT4
OUT3
in2
EMI_filter
AC2
AC3
V+1
V-4
BR84D
220uf@100VC19
PTB48510C
Sync In2
+Vin1
+Vout5
com6
Enable3
-Vin4
Vo Adj7
-Vout8
CDCD
1.5240KR7
15V
5V2
Circuito Chopper con Impulsores
70V
70Vgnd
A1
K2
A3
MUR620CTGD2
Vin3
GND
2
Vout1
GND
MC78L05ACPU1
1
2JUMPER
JP1
5V
.33uf11
22
C22100nfC33
SIGNALgnd
5V215VVin
3
GND
2
Vout1
GND
MC78L05ACPU2
PWR1
PWR2
PWR3
12
puente2
12
puente1
12
puente4
12
puente5
1 2
puente6
1 2
puente7
out2
Vss1
in5
out4
gnd3
CSLA2CD
SENSOR2
PWR4
.33ufC20
5V2
12
Scurr2
PWMA
PWMF
cn100V
T SEC
cn15V
A1
A2
F1
F4 Ñ
Sarm
Sfield
Figura B.1: Diagrama esquematico de los troceadores.
T_SEC
PWMF
PWMA
Sarm
Sfield
Cn15V
- +
+
-
+
-
-
++
-
Cn100V
-
+-
+-
+
A1
A2
F1F4
Figura B.2: Troceadores implementados.
Anexo C
Guıa de inicio rapido para la tarjeta
eZdspF2812
La informacion presentada en este anexo tiene como objetivo facilitar la puesta en marcha
de la tarjeta eZdspF2812 mediante MATLAB/SIMULINK. Al inicio de esta investigacion
se presentaron ciertos problemas para poner en marcha la tarjeta, sin embargo sı se sigue
con lo descrito en este anexo se evitaran los mismos.
Se tratara de ser breve y conciso en la explicacion de cada uno de los puntos necesarios
para la puesta en marcha de la tarjeta. Ya que esta solo es una guıa de inicio rapido en
donde cualquier usuario con conocimientos unicamente de SIMULINK sera capaz de poner
en marcha la tarjeta eZdspF2812.
La informacion de este anexo esta organizada de la siguiente manera:
1. Requerimientos mınimos de hardware y tarjetas soportadas.
2. Requerimientos de software del sistema y modo de instalacion.
3. Configuracion basica del SIMULINK.
C.1 Requerimientos de hardware
La computadora debe cumplir con los siguientes requerimientos mınimos necesarios para
poder arrancar la tarjeta eZdspF2812 mediante MATLAB/SIMULINK.
procesador Intel Pentium o compatible
81
82 ANEXO C. GUIA DE INICIO RAPIDO PARA LA TARJETA EZDSPF2812
64MB de memoria RAM (recomendado 128MB)
3.1GB libres de disco duro para instalar (MATLAB/SIMULINK y CCS)
monitor a color
un puerto paralelo para conectar la tarjeta eZdspF2812 a la computadora
unidad lectora de CD o DVD
Las tarjetas soportadas por la herramienta de SIMULINK Embedded Target for TI
C2000 se enlistan en la Tabla C.1; entre las abajo listadas se encuentra la tarjeta utilizada
en la implementacion de este trabajo de tesis. El contenido del kit eZdspF2812 se presenta
la Figura C.1, con lo que se concluye con la seccion C.1.
Tabla C.1: Tarjetas soportadas
Tarjetas de inicio (DSK) de lacompanıa Spectrum Digital
Tarjetas basadas en cualquierade los siguientes DSC’s de TI