1 PROGETTO NANOGUM ® 2006-2007 ARTICOLI TECNICI IN GOMMA ELASTOMERI AD ALTA TECNOLOGIA RIVESTIMENTO CILINDRI.

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PROGETTO NANOGUM ®

2006-2007

ARTICOLI TECNICI IN GOMMAELASTOMERI AD ALTA TECNOLOGIA

RIVESTIMENTO CILINDRI

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Il progetto Nanogum è stato ideato dal Gruppo di Lavoro di Ricerca Italgum. Il gruppo di lavoro è composto attualmente da quattro persone che dal 1°settembre 2007 verranno integrate con l’acquisizione di un ricercatore con master in nanotecnologie.

Direttore del ProgettoAssistente alla Direzione del Progetto

Responsabile di LaboratorioTecnico di laboratorio

Ricercatore

INTRODUZIONE

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OBIETTIVO

Il progetto ha come scopo la creazione, lo studio e la

caratterizzazione di mescole elastomeriche nanocaricate di vario

tipo.Il fine ultimo è mettere in

commercio entro il 2007 uno o più articoli prodotti con mescole

caricate con DELLITE®.

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Mescolatore aperto da laboratorio;Banbury da laboratorio;

Vulcanografo;Viscosimetro Mooney;

Palimbalometro;Stufa con controllo digitale di temperatura;

Muffola;Abrasimetro;

Durometri SHORE A, D e IRHD;Pressa da laboratorio;

Dinamometro elettronico per prove di trazione, lacerazione, peeling;

Conduttimetro;TGA;DSC;DMA;

Reometro mod. ARES;Altri strumenti e reagenti di vario tipo.

STRUMENTI A DISPOSIZIONE

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MATERIE PRIME

• Polimeri classici e innovativi;• Prodotti chimici;

• Nanoclays: – DELLITE® 72T; – DELLITE® 43B; – DELLITE® CW9; – DELLITE® LVF; – DELLITE® 67G; – DELLITE® HPS.

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SVOLGIMENTO DEL PROGETTO

PARTE PRIMA

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Comparazione delle proprietà di una mescola tipo caricata con caolino e di una mescola equivalente caricata con DELLITE® 67G partendo da una mescola di base (non caricata). Tests effettuati sulle tre mescole:

Cinetica di vulcanizzazione; Viscosità Mooney;

Resa elastica; TGA;

Contenuto in ceneri; Durezza SHORE;

Carico di rottura; Allungamento a rottura;

Compression set; Lacerazione;

peeling; Determinazione della transizione vetrosa ed eventuali altre

transizioni.

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SVOLGIMENTO DEL PROGETTO

PARTE SECONDA

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Studio dei vari tipi di Nanoclays DELLITE® in commercio dispersi in NR-SBR e

comparazione con una mescola classica caricata con caolino partendo da una

mescola di base (non caricata). Tests effettuati sulle otto mescole:

Cinetica di vulcanizzazione; Viscosità Mooney;

Resa elastica; TGA;

Contenuto in ceneri; Durezza SHORE;

Carico di rottura; Allungamento a rottura;

Compression set; Lacerazione;

Comportamento reologico delle mescole; Determinazione della transizione vetrosa ed eventuali altre

transizioni.

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SVOLGIMENTO DEL PROGETTO

PARTE TERZA

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Studio dell’influenza dei disperdenti contenuti nei

Nanoclays DELLITE® sulle mescole nanocaricate.

Influenza sulla dispersione;Influenza sulla cinetica di

vulcanizzazione;

TESTS EFFETTUATI • Cinetica di vulcanizzazione

• Comportamento reologico della mescola

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SVOLGIMENTO DEL PROGETTO

PARTE QUARTA

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Studio degli effetti dei Nanoclays su mescole a base di polimeri non tradizionali (per le quali non esistono ancora letterature riguardo il loro utilizzo con nanocariche) come IR, CR, EPDM-SILICONE, BUTILE, SILICONE.

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Studio dell’azione rinforzante dei Nanoclays sulle mescole precedentemente elencate.

Tests effettuati sulle mescole:Cinetica di vulcanizzazione;

Viscosità Mooney;Resa elastica;

TGA;Contenuto in ceneri;

Durezza SHORE;Carico di rottura;

Allungamento a rottura;Compression set;

Lacerazione;peeling;

Compression set;Test di creep;

Comportamento reologico delle mescole;Determinazione della transizione vetrosa ed eventuali

altre transizioni.

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Studio dell’influenza della disposizione delle lamelle di

Nanoclay sul grado di permeabilità ai gas della

mescola.

TESTS EFFETTUATI • Test sottoposti a laboratori esterni.

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