1 DEPURACIÓN ALMAZARAS TREICO MEDIOAMBIENTE, S.L.

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DEPURACIÓN ALMAZARAS

TREICO MEDIOAMBIENTE, S.L.

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OBJETIVO

• Nuestro objetivo es la depuración del agua procedente de las almazaras.

• Somos capaces de obtener un grado de depuración que permita su posterior reutilización o vertido a cualquier cauce público.

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NECESIDADES A SATISFACER:

• Las almazaras necesitan contar con un sistema de depuración que les permita cumplir con la legislación vigente sobre vertido de aguas.

• Es imprescindible disponer de la última tecnología en el campo de la depuración, y contar con profesionales del sector, que puedan dar respuesta a los problemas que originan tales vertidos.

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PROCESO DE FABRICACIÓN: ALMAZARAS

• El proceso de fabricación del aceite de oliva comienza con la llegada de la aceituna, procediendo entonces a la eliminación de todos los elementos con los que viene mezclados (tierra, hojas,…)

• Posteriormente se procede al lavado, donde se produce un importante consumo de agua en la renovación del agua de las lavadoras.

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• Las aguas anteriormente descritas se unen a las provenientes del proceso extracción del aceite que puede estipularse en unos 500 l/h por centrífuga instalada.

• Ese agua residual, debido a su composición no puede ser vertida directamente y debe ser depurada antes de su vertido y/o reutilización según los casos.

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ELIMINACIÓN ELEMENTOS MEZCLADOS

LAVADO

LLEGADAACEITUNA

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• Con el agua procedente de las lavadoras y centrífugas se plantean dos posibles vías de actuación:– Almacenamiento en balsa para su

decantación y posterior evaporación.– Tratamiento depurativo completo, de

forma que se pueda reutilizar para el lavado de aceituna o verter a cauce público.

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AGUA DE LAVADO: ACTUACIONES

AGUA LAVADO

BALSA FÍSICO-QUÍMICO FILTRACIÓN

EVAPORACIÓN ALCANTARILLADO CAUCE PÚBLICORIEGO REUTILIZACIÓN

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NUESTRA SOLUCIÓN:

• Combinando sistemas de depuración físico-químicos con sistemas de filtración por membranas, conseguimos unos excelentes resultados depurativos en el agua de las almazaras.

• La experiencia adquirida en el campo de la depuración, unida a los conocimientos de ingeniería con los que contamos, nos da la confianza de ser una apuesta segura.

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PROCESO DE DEPURACIÓN - FASES

• 1ª FASE:- Homogeneización. ( Tres días de vertido)- Tratamiento físico-químico.- Oxidación.- Filtración.

Resultados obtenidos: Agua para alcantarillado o riego.

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1ª FASE: TRATAMIENTO FÍSICO - QUÍMICO

FILTRACIÓN

OXIDACIÓN

TRATAMIENTO FÍSICO QUÍMICO

HOMOGENEIZACIÓN

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PROCESO DE DEPURACIÓN - FASES

• 2ª FASE: - Filtración por membranas.

Resultados obtenidos: Agua para verter a ríos o reutilización. Calidad: Potable.

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO FÍSICO - QUÍMICO

• El agua de las almazaras presenta elevadas concentraciones de determinados parámetros que hacen que no esté permitido su vertido a la red sin una depuración previa.

• El proceso utilizado en esta primera fase de depuración será un proceso de coagulación-floculación seguido de un tratamiento de oxidación.

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TOLVA ACEITUNA

LIMPIA

LAVADORA

m3/día250

m3/día400

m3/día400

LLEGADA DE AGUA DE RED

PURGA DE FANGOS

MEZCLACOAGULACIÓN FLOCULACIÓN

DECANTACIÓN

CÁMARA DE OXIDACIÓN

CONTENIDO DE AGUA EN ACEITUNA LAVADA

10% DEL TOTAL ALIMENTADO A

LAVADORA Y ENJUAGE FINAL

ENJUAGE FINAL DE ACEITUNA CON AGUA DE

MUY BAJA SALINIDAD

52,8

m3/día

PROCESO FÍSICO-QUÍMICO . EJEMPLO: ALMAZARA 250 M³/DIA

10%25

m3/día

LAVADO

ACEITE

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PROCESO FÍSICO - QUÍMICO

• El tratamiento físico-químico consigue que los contaminantes, en estado coloidal, se agreguen formando complejos de mayor tamaño y peso específico.

• Las agrupaciones de sólidos, se separan del agua mediante un proceso de sedimentación por gravedad, obteniéndose dos fases, por un lado agua libre de sólidos, que se envía hacia un tratamiento de oxidación química, y por otro, los sólidos que se envían al espesador de fangos.

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• El agua procedente de la almazara pasa a una balsa de homogeneización donde deberá permanecer tres días para homogeneizar las propiedades del agua.

• El siguiente paso será la adición de reactivos. – En primer lugar, el agua pasa al reactor 1 donde

se mezcla directamente con el reactivo TREICO Nº 1.

– De ahí pasa al reactor 2, donde se mezcla el agua con el reactivo TREICO Nº 2 y lechada de cal diluidos.

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• Tras el proceso de coagulación floculación, el agua se ha dividido en dos fases, una líquida y una sólida.

• El siguiente paso es la decantación. El agua pasa al decantador, donde se separan los sólidos del agua debido a su diferente peso específico.

• El agua permanece en la parte superior del decantador, donde se instala un rebosadero perimetral que permite la salida del agua.

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• El agua procedente del decantador es conducido al reactor de oxidación, donde tiene lugar el proceso de oxidación química, mediante la adición del reactivo TREICO Nº3.

• Esta oxidación se realiza para eliminar el contenido de microorganismos del agua.

• Una vez las aguas salen del reactor de oxidación, el proceso físico-químico se considera finalizado, y las aguas salen con calidad para verter a alcantarillado o para riego.

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DEPURADORA COMPACTA TR-200 FQ

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SISTEMA FISICO-QUÍMICO

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FILTRACIÓN POR MEMBRANAS

• La filtración por membranas es un proceso en el que se separa el agua de las sales en disolución, mediante la filtración a través de una membrana semipermeable a alta presión.

• La filtración por membranas presenta la ventaja de eliminar la materia orgánica disuelta que no es susceptible de ser eliminada con otras técnicas de desmineralización.

• Los componentes principales de esta fase son, la membrana, una estructura de soporte de la membrana, un recipiente contenedor, y una bomba de alta presión.

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MEMBRANAS•Formadas por diversos componentes diferentes que incluyen portadoras de permeado, soportes, membranas, colas y separadores de alimentación.

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• Descripción general del funcionamiento de la 2ª fase de la Planta de Tratamiento.

• La descripción se hará dividiendo la planta en bloques de funcionamiento, los cuales serán:

– Bombeo de agua bruta y filtración.– Dosificaciones– Filtración por membranas– Recirculación de rechazo

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• El BOMBEO DE AGUA BRUTA proporcionará agua a la filtración desde un tanque y a través de dos filtros en paralelo.

• En funcionamiento normal, los filtros estarán en servicio, filtrándose el agua a través de ellos, para eliminar las partículas que no hayan sido eliminadas en el físico-químico y puedan dañar las membranas.

• Para el bombeo existen dos bombas iguales, una de las cuales se utilizará para las fases de servicio y acondicionamiento, y otra para el lavado de los filtros.

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• Con el sistema de bombeo se debe garantizar la presión y el caudal necesarios para realizar el lavado de los filtros.

• Con el tiempo, los elementos filtrados se acumulan en el filtro y es necesario limpiarlos.

• La secuencia de lavado y acondicionamiento de filtros se activará cuando aumente la pérdida de presión del agua al atravesarlo, lo cual se detecta mediante un presostato diferencial.

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DOSIFICACIONES:• Habrá una dosificación de ácido en la entrada

a las membranas con objeto de regular el PH.• El PH se regula para mantener las sales en

disolución, para evitar que la precipitación de estas perjudique a las membranas.

• Cuando se esté usando la dosificadora propia de la línea, la dosificación se regulará de forma que mantenga constante el PH a la entrada de la filtración.

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• La dosificación de ácido se pondrá en marcha cuando así lo solicite la filtración y siempre que no exista ningún fallo que lo impida.

• Posteriormente, se dosificará dispersante/anti-incrustante, para eliminar los peligros de precipitación en las membranas, que podrían producir atascamientos importantes.

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• Con objeto de eliminar las partículas pequeñas en suspensión que hayan podido pasar de los filtros, el agua se filtrará a través de microfiltros recambiables.

• Para eliminar el oxidante residual en exceso que lleve el agua procedente de la desinfección, se dosificará un producto reductor, que elimine su poder oxidante.

• Las acciones anteriores, componen la operaciones de pretratamiento.

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FILTRACION POR MEMBRANAS

• BOMBEO DE ALTA PRESIÓN– Tras el pretratamiento, el agua es

impulsada a las membranas por un grupo de bombeo de alta presión.

– La filtración consta de dos etapas.

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• Debido al uso, las membranas pueden ser contaminadas con incrustaciones minerales, materia orgánica y biológica, y partículas coloidales. Estas deposiciones sobre la superficie pueden causar pérdida de rendimiento o aumento de fugas de sales o ambas.

• Se hace necesario realizar limpiezas químicas que restituyan los parámetros básicos de funcionamiento, por lo que el sistema cuenta con un equipo de limpieza química que realice esa función.

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• El proceso también cuenta con un sistema flushing, el cual tiene por objeto evitar la deposición de sólidos y sales sobre las membranas, cuando por cualquier motivo se pare el equipo.

• Esta operación se realizará por gravedad mediante un depósito situado a nivel superior al de las membranas.

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m3/día

375

m3/día

375

m3/día

375

m3/día

500

BOMBEO A PRETRATA-

MIENTOPRETRATA-

MIENTO

REACTIVOS QUÍMICOS

BOMBEO ALTA

PRESIÓN

OSMOSIS INVERSA 1ª ETAPA

OSMOSIS INVERSA 2ª

ETAPA

LÁVADO QUÍMICO

MEMBRANAS

AGUA PRODUCTO BAJA SALINIDAD

60,00%

225,00

m3/día

CONCENTRADO DE RECHAZO

275

m3/día

125

m3/día

FILTRACIÓN POR MEMBRANASEJEMPLO ALMAZARA 250M³/DIA

AGUA PROCEDENTE DEL FÍSICO-QUÍMICO

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• Parte del rechazo procedente de la filtración por membranas será incorporado a la cabecera del tratamiento físico-químico.

• Periódicamente, se realizará una purga general del sistema de tratamiento para reducir los contenidos salinos del mismo.

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• Una vez finalizado el proceso, el agua sale con calidad para su reutilización o vertido a cauce público, lo cual supone una importante ventaja para las industrias de aceite, que tienen en este sistema una buena solución a los problemas derivados del agua de lavado de la aceituna.

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Tecnología de las Membranas

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Envolturaexterior

• Fibra vidrio reforzadacon poliéster

• PVC• Durasan• pH alto

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PLANTA ÓSMOSIS UBEDA

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SALIDA AGUA OSMOTIZADA

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