This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
١
ولا فصل
اصول كوره باني
مشخصه هائي از منطقه پخت-1-1
شناخت كافي و تبحر در درك حاالت مختلف منطقه كوره بانبا توجه به اينكه مشخصه اصلي و هنر يك
پخت است لذا مي توان گفت ابزار و وسايلي كه جهت سنجش يا نشان دادن منطقه پخت در تابلو كنترل
هستند كه بدون چشم كوره بان و تيز بيني و نگاه استادانه او باني از چشم كوره همگي اجزاي, تعبيه شده اند
حال ببينيم چگونه بايستي نگاه كرد و پس با قبول اهميت ديد كوره بان. كامل نخواهد بود , به منطقه پخت
: چه عواملي را در پوشش ديد قرار داد
شود كه داراي نور درخشان و قوي است و اگر هم با در وهله اول بايستي توجه كرد كه به جايي نگاه مي
ماسك يا فيلتر نوري بداخل كوره نگاه شود نبايستي زمان نگاه كردن طوالني باشد چون ممكن است ايجاد
و در صورت اجبار به نگاه از اينرو هر بار نگاه كردن نبايستي طوالني تر از يكدقيقه باشد. كوري ناقص كند
از منطقه پخت چشم برداشت و براي چند ثانيه در فواصل زماني كمتر از يكدقيقه ،ايستي كردن طوالني مي ب
منظور از كوري ناقص اينست كه در صورتيكه نگاه طوالني باشد . به اطراف و دور از داخل كوره نگاه كرد
. تچشم قدرت تشخيص جزئيات را از دست مي دهد و عمالً بيشتر نگاه كردن فايده اي نخواهد داش
ممكن است رنگ . شود بستگي به فرد داردبداخل كوره نگاه) ماسك–فيلتر (اينكه با چه رنگ شيشه
شعله حاصل از سوختن گاز معموالً براي. فردي مناسب و براي فرد ديگري بي فايده باشد خاصي براي
ستي يا مي ب.است كوره چونكه شعله گاز درخشنده تر از شعله نفت تي از شيشه تيره تري استفاده كرد ،بايس
هر فرد در . شيشه مورد استفاده آنچنان باشد كه بيننده را قادر به ديدن باال و پايين و اطراف شعله بنمايد
٢
صورت يافتن شيشه مناسب مي بايستي هميشه با همان نوع شيشه به كوره نگاه كند تا بدينوسيله گرفتار
.در توجيه و سنجش گرفتار اشتباه نگرددخطاي باصره ناشي از تغيير رنگ شيشه نشود و
ديگر مشهور به كلينكر داشته باشدو اپراتور(Over burning)ممكن است كوره باني عادت به داغ پختن
ول شيشه راه حل اين مشكل اينست كه بدست كوره بان ا. كلينكر باشد(Under burning)سرد پختن
ر تا بدينوسيله از تشخيص غلط هر دو از درجه حرارت منطقه دوم شيشه تيره تروشن تر داد و به كوره بان
.پخت جلوگيري شود
سئوالي است كه جواب قطعي , اينكه چند بار و در چه فواصل زماني بايستي به منطقه پخت كوره نگاه كرد
كنند كه بهتر است كوره رادي گرفتار اعتماد بنفس شوند و فكرهاي مجرب ممكن است زيااپراتور. ندارد
. ب بودن است خواين عمل برخالف اصول كوره بان. رند دقيقه بحال خود بگذا30براي فاصله هاي زماني
ير حالت كوره مي باشد نه يدر حقيقت قابليت او در تشخيص لحظه تغ, خوب بودنرمز و سر يك كوره بان
. طوالني رها نمي كندخوب هيچوقت كوره را براي مدت از اينروست كه يك اپراتور . ديرتر از اين لحظه
اعتماد صد در صد به ابزارهاي . وقتيكه همه چيز روبراه است بايستي هر نيم ساعت يكبار كوره بازديد شود
بعنوان مثال هيچكدام از اين ابزارها قادر نيستند سرازير شدن بار به منطقه پخت , سنجش كار درستي نيست
.ار گذشته است و امكان پيشگيري بموقع معموالً وجود نداردرا بموقع نشان دهند مگر وقتيكه ديگر كار از ك
7/0 تا 3/0يك كلينكر خوب داراي حداكثر . است توليد كلينكر با كيفيت خوب ، مسلم هدفنياز اوليه و
آهك موجود در خوراك كوره با اكسيدهاي مقدار عمدهاين بدان معناست كه , درصد آهك آزاد است
آهك آزاد نمونه هاي ساعتي كلينكر گيرياز آنجائيكه اندازه . ن تركيب شده است آلومينيم و آه, سيليسم
خروجي از خنك كن وزن ليتري كلينكرزمان مي برد از اينرو تا بدست آمدن نتيجه اندازه گيري مي بايستي
متر و ميلي10ل وزن ليتري كلينكر عبارتست از وزن يك ليتر از كلينكر رد شده از غربا. را بدست آورد
٣
, هر چقدر وزن ليتري باالتر باشد, مشروط به تغيير نكردن تركيب مواد اوليه. ميليمتر 5 باقيمانده روي غربال
براي غربال هاي . پخته تر استكلينكر ن, هتر پخته شده است و هر چقدر وزن ليتري پايين تر باشدكلينكر ب
كلينكري ( نكته ضروري است كه كلينكر سوخته البته ذكر اين. ارقام مطلوبي است1350 تا 1250فوق رقم
چون در اين حالت كلينكر متخلخل گشته و , است داراي وزن ليتري كمتري) ته شده باشدكه شديداً داغ پخ
ممكن است براي استاندارد هاي مختلف متفاوت , ارقام ذكر شده فوق براي سوراخ غربال ها . دشوپوك مي
.ه وزن ليتري نيز متفاوت مي باشدباشد در اينصورت ارقام مربوط ب
بعضي از . كيفيت ظاهري كلينكر از نظر رنگ و دانه بندي مي باشد, يكي ديگر از راههاي سريع و نسبتاً دقيق
شتي از كلينكر مي توانند به كيفيت پخت آن پي مكوره پزها آنچنان مجرب شده اند كه با نگاه كردن به
ا معيار مشخص كننده نيست زيرا كه بستگي به تركيب خوراك كوره و دانه بندي كلينكر تنه, گرچه. ببرند
چقدر بهتر پخته شده باشد تيره كلينكر خوب داراي رنگ تيره است و هر , با اين حال , دور كوره دارد
.دهاي آن گردتر و حبه اي تر مي باشاست ودانه تر
و وزن ليتري كلينكر بيشتر و دانه هاي آن اگر كلينكر تا حدي داغ پخته شده باشد آهك آزاد آن افت مي كند
, باشداگر كلينكر سرد پخته شده. درشت تر و رنگش در مقايسه با كلينكر سرد پخته شده تيره تر مي باشد
گاهي مواقع بصورت (دانه بندي كلينكر ريزتر مي شود , وزن ليتري پائين مي آيدآهك آزاد آن باال مي رود ،
.ن باال و رنگش روشنتر و نزديك به رنگ قهوه اي مي باشدتخلخل آ, )خاك در مي آيد
حال مي پردازيم به . تا اينجا در مورد كلينكري صحبت شد كه پخته شده و از كوره بيرون آمده است
. و در اينجا ست كه مي بايستي تكيه به ديد خود داشته باشيمكلينكري كه در منطقه پخت است
آمدن تغييرات نزديك تر مي شود به دليل بوجود ) منطقه كلينكر شدن(خت ه به منطقه پوقتيكه خوراك كور
C4AF و C3A , C3S , C2Sشديد فيزيكي و شيميايي ناشي از حرارت باال و تشكيل فاز مايع و تركيبات
٤
حركت مواد داراي سرعت ، وجود كوتينگ در بستر كوره و نا صاف بودن منطقه پخت،)فازهاي كلينكر(
و در حبه هاي خوراك كوره شكل گيري را آغاز مي كنند و روي يكديگر سوار ميشوند . شودكمتري مي
مواد داخل , در اين منطقه . از جدار داخلي كوره بيشتر باال مي روند , هاي عقب تر كوره مقايسه با قسمت
شعله كه ماس با و تدر مجاورت و بيشتر در مي آيدآبشار بصورت كوره بجاي لغزيدن بر روي يكديگر ،
مالحظه مي گردد كه كندي حركت مواد و سوار شدن . قرار مي گيرد داراي درجه حرارتهاي باالتر است
با فرض . و آبشار حاصله منقلب تر مي باشد رفتن از ديواره كوره بيشتر مي شودمواد روي يكديگر و باال
. خواهند بوددرشت ترلوله هاي كلينكر گ هر چقدر درجه حرارت باالتر باشد،,ثابت ماندن ساير عوامل
بدليل اينكه از شيشه . مي توان آنرا مستقيماً به درجه حرارت ربط داد, هر رنگي كه در كوره مالحظه شود
ي به درجه خاص از اينرو نسبت دادن رنگگاه كردن به كوره استفاده مي شود ،هاي رنگي متفاوتي براي ن
آنچه را كه در داغترين نقطه منطقه پخت و در مجاورت شعله وجود ،با اين . مشكل است ي معينحرارت
.خردكن كلينكر از شدت داغ بودن كلينكر آسيب نبيند, خنك كن
:است در اختيار كوره بان ي زيربراي رسيدن به اهداف فوق متغيرها
با تغيير سرعت حركت صفحات خنك كن مي تواند زمان اقامت كلينكر در خنك كن و ارتفاع بستر - 1
. كلينكر را تغيير دهد
. توزيع هوا در خنك كن را تغيير دهد - 2
.فشار هوا در بخشهاي مختلف خنك كن را تغيير دهد - 3
.درصد باز و بسته بودن دريچه هواي سوم را تغيير دهد - 4
.دو عامل كنترل ديگر در اختيار كوره بان قرار دارد, همانند داغ شدن ناجور خنك كن, در حالت اضطراري
ديگري كم كردن درجه , كن كردن مقدار كلينكر ورودي به خنكيكي آهسته تر كردن دور كوره و كم
. به عقب كورهمشعلحرارت كلينكر ورودي به خنك كن بوسيله جلوتر بردن شعله و نزديكتر كردن
:درب كوره كنترل مكش -1-8-1
و مقدار معيني هوا براي خنك كردن كلينكر الزم احتراقد مقدار معيني هوا براي شهمانطور كه اشاره
راي تامين هواي ورودي به كولر بلذا از هوا تقريباً معادل يكديگرند و مقدارو در شرايط ايده آل اين د. است
٣٩
البته بندرت اين حالت پيش مي آيد و . مي شوداستفاده اكسيژن براي سوخت مصرفي رد كوره و كلساينر
خنك است و از اينرو و كلساينراغلب هواي الزم براي خنك كردن كلينكر بيش از هواي مورد نياز كوره
. است خروج هواي اضافي برايدودكش داراي يك كن
.اين دودكش مجهز به دريچه ايست كه توسط آن مقدار هواي اضافي خروجي كنترل مي گردد
هنگاميكه فشار زياد باالست . مكش سر كوره بوسيله تنظيم مقدار هواي اضافي خروجي تامين مي گردد
.وره خيلي پائين است ميبايستي دريچه بسته شودبايستي دريچه را باز كرد و هنگاميكه مكش سر ك
بلكه همواره دريچه باندازه مورد لزوم باز و بسته و , البته اين بدان معني نيست كه دريچه يا باز است يا بسته
. تنظيم مي شود
ر با افزايش دور فن مقدا. فشار سركوره بستگي به مكش كوره دارد و مكش كوره نيز بستگي به دور فن دارد
و بطور مشابه هر . و با كاهش دور فن مقدار آن باال مي رود) مكش باال ميرود(فشار سر كوره پائين مي آيد
).آيد مكش پائين مي(چه بيشتر هوا بداخل كولر دميده شود فشار سر كوره باالتر ميرود
با فشار مثبت كار فشار سر كوره مي تواند مثبت يا منفي باشد و قاعده كلي اينست كه هيچوقت نبايستي
لود بودن جلو منطقه پخت و همچنين زيرا در صورت كار با فشار مثبت گرفتار دردسرهائي نظير غبار آ. كرد
. سايش دهانه خروجي كوره و ساير وسائل سنجش خواهيم شد
ست كه درجه حرارت كولر ي امواردي وجوددارد كه بايستي از قاعده فوق صرف نظر كرد و آنهم وقت
در اين حالت بايستي در ابتدا دور كوره را كم كرد تا بدينوسيله . ت و خطر صدمه ديدن آن وجود داردباالس
كلينكر داغ كمتري بداخل كولر بريزد و سپس در صورت ادامه شرايط خطرناك مقدار هواي ورودي به
ار سر كوره را به پس از رسيدن به شرايط متعادل حرارتي مي بايستي بالفاصله فش. خنك كن را اضافه كرد
.رقم منفي رسانيد
٤٠
:فشار زير صفحات خنك كن-2-8-1
. هستند محتمالً كنترل فشار زير صفحات كولر و جريان هوا مهمترين قسمت از كنترل يك خنك كن
شناخت كامل نسبت به اين دو فاكتور ضرورت اساسي راهبري پايدار و متعادل كوره و پيش گيري از داغ
. يالت كولر مي باشدشدن اجزاء و تشك
:فشار زير صفحات كولر بستگي به عوامل زير دارد
ارتفاع بستر كلينكر روي صفحات-الف
دانه بندي متوسط كلينكر -ب
كنك درجه حرارت كلينكر در خن-ج
مقدار هواي ورودي به خنك كن- د
دور خنك كن- ه
: كنترل درجه حرارت هواي ثانويه -3-8-1
چنانچه درجه حرارت . نويه اثر مستقيم روي شكل شعله و نقطه اشتعال شعله دارددرجه حرارت هواي ثا
هواي ثانويه متغير باشد باعث مي گردد كه مكرراً شعله تغيير ماهيت دهد و نهايتاً منطقه پخت تغيير مكان
باشد ثبات درجه سانتيگراد نوسان داشته ± 40چنانچه درجه حرارت هواي ثانويه بيش از مقدار . خواهد داد
مطالب سطور بعد در مورد كوره ايست كه در حال كار . (كار كوره براي مدت طوالني امكان پذير نيست
.)عادي مي باشد و كلينكر حاصله بخوبي پخته شده است
تا بدينوسيله هم بيشترين رقم , كوره ميبايستي داراي هواي ثانويه اي با باالترين درجه حرارت ممكن باشد
در ضمن هر چه . لينكر بازيابي شود و هم اينكه بازده سوخت باال و مصرف سوخت پائين بيايدحرارت از ك
. درجه حرارت هواي ثانويه باالتر باشد منطقه پخت به خروجي كوره نزديكتر خواهد بود
٤١
از جمله اينكه هر چه اين درجه حرارت . عمالً محدوديت هائي در درجه حرارت هواي ثانويه وجود دارد
مضافاً اينكه بمنظور , كوره وجود دارد بتر باشد احتمال داغ شدن و استهالك سريعتر دهانه كوره و درباال
دوام بيشتر صفحات خنك كن و پايه هاي مربوط و نسوز كاري كولر بهتر است كمي پائين تر از حداكثر
.درجه حرارت مجاز از هواي ثانويه استفاده كرد
:ت هواي ثانويه اثر دارد عامل عمده روي درجه حرارسه
. حجم و درجه حرارت هواي ورودي به خنك كنتناسب آن با وكولرسرعت حركت صفحات - 1
.درجه حرارت و دانه بندي كلينكر خروجي از كوره - 2
توليد ساعتي كوره - 3
در شرايط كاري متعادل كوره درجه حرارت هواي ثانويه فقط با تغيير سرعت صفحات كولر تغيير داده مي
از اينرو با افزايش سرعت حركت . اين بدان معني است كه ارتفاع بستر كلينكر عامل كنترل كننده است , شود
با كم . درجه حرارت هواي ثانويه افت مي نمايد, ماندن ساير متغيرهاو ثابت) ارتفاع كمتر كلينكر(فحات ص
. ي ثانويه باالتر مي رودكردن سرعت حركت صفحات و ثابت نگه داشتن ساير متغيرها درجه حرارت هوا
:خالصه كارهائي كه براي باال بردن يا پائين آوردن درجه حرارت هواي ثانويه بايد انجام داد بشرح زير است
:براي پائين آوردن درجه حرارت مي توان اعمال زير را صورت داد - 1
,افزايش سرعت صفحات خنك كن
,كاهش ارتفاع بستر كلينكر
,كركم كردن دانه بندي كلين
,كم كردن مقدار كلينكر
,عقب تر بردن منطقه پخت
٤٢
:براي باال بردن درجه حرارت مي توان اعمال زير را انجام داد - 2
,كم كردن سرعت حركت صفحات خنك كن
,افزايش ارتفاع بستر كلينكر
,افزايش دانه بندي كلينكر
,افزايش مقدار كلينكر
.نزديكتر كردن منطقه پخت به سمت خروجي كوره
٤٣
بيست و هفت حالت اساسي كوره-9-1
در مباحث قبل درباره كنترل درجه حرارت منطقه پخت و درجه حرارت عقب كوره، مكررا صحبت شد و ضرورت اينكه نبايد در راهبري كوره صرفا به يك متغير توجه كرد و ساير متغيرها را رها كرد تا به امان
.خود تغيير نمايد، توجه داده شده استايي يعني پايداري و بازدهي مطلوب كوره فقط هنگامي دست يافتني است كه كوره بان تمام جديت هدف نه
در سر و ته، كوره يعني نگهداشتن تغييرات درجه حرارت را معطوف به ايجاد حالت پايدارو سعي خوددر يك اقدام به تنظيم و تخفيف يك مشكل . هاي منطقه پخت و عقب كوره در يك محدوده كوچك نمايد
.سر كوره و فراموش كردن اثر اين تنظيم روي سمت ديگر كوره منجر به شرايط ناپايدار بعدي خواهد شد به مفهوم حالت »فعلي«در اين مثال ها عنوان . با ذكر دو مثال اين اصل مهم راهبري كوره تشريح خواهد شد
. به مفهوم حالت بهينه و مطلوب كوره است»هدف«فعلي كوره و
هدف فعلي 1 مثال درجه سانتيگراد1480 درجه سانتيگراد1400 درجه حرارت منطقه پخت درجه سانتيگراد815 درجه سانتيگراد840 درجه حرارت عقب كوره
درصد1- 5/1 درصد5/2 درصد اكسيژن
كه در قبل از اينكه راه حل خوانده شود بهتر است فرصت فكر كردن را به خود بدهيم و از خودمان بپرسيم اين حالت چكار بايد بكنيم؟
معموال حالت هاي واقعي كوره بسادگي مثالهايي كه زده ايم نيستند ولي نزديك شدن به مسائل از اين طريق فرض كنيد حالت . ساده، كمك مهمي به فهم بحث روي مفاهيم مورد اشاره در اين فصل خواهد بود
و فرد فرصت دارد يك سري عملياتي را تدوين و اجرا واژگونه و ناپايدار قريب الوقوعي در پيش نيست .نمايد
حالت اين مثال عبارتست از درجه حرارت پائين منطقه پخت، درجه حرارت باالي عقب كوره و درصد بوضوح عقب » مقدار سوخت اضافه شود«اگر جواب شما اين باشد كه . اكسيژن نسبتا باال در عقب كوره
ا چنين عملي افزايش مقدار سوخت باعث تصحيح درجه حرارت منطقه پخت ب. كوره را فراموش كرده ايد. خواهد شد ولي درجه حرارت عقب كوره را باالتر مي برد و قطعا براي حالت پايدار كوره مطلوب نيست
پائين . اين تنظيم ساده همزمان سه انحراف از هدف را تصحيح مي كند. است»كاهش دورفن «جواب مسئله
٤٤
باعث كمتر مكيدن حرارت به عقب كوره و در نتيجه افزايش درجه حرارت منطقه پخت، آوردن دور فنافزايش مقدار سوخت «پاسخ . كاهش درجه حرارت عقب كوره و همچنين كاهش مقدار اكسيژن خواهد شد
حاصل از احتراق نيز مشروط بر اينكه باعث نقصان شديد اكسيژن و بوجود آمدن مواد»و كاهش دورفن .شود، مورد قبول است نناقص
بي هيچگونه توضيحي ارائه مي شود تا خواننده ميزان درك خود از اصول مشروحه فوق را مثال دوم .آزمايش كند
هدف فعلي 2مثال
درجه سانتيگراد1480 درجه سانتيگراد1500 درجه حرارت منطقه پخت درجه سانتيگراد815 درجه سانتيگراد800 درجه حرارت عقب كوره
درصد1- 5/1 درصد6/0 درصد اكسيژن
هاي فوق فرآيند نحوه تفكر و آنچه كه بايد قبل از هرگونه تنظيمي در ذهن كوره بان شكل بگيرد را مثال :از اينرو الزم است همواره موارد زير بررسي و اندازه گيري شوند. شرح مي دهند
درجه حرارت منطقه پخت درجه حرارت عقب كوره
ن در گازهاي عقب كورهدرصد اكسيژ
) مقدار سوخت، دورفن و يا دور كوره(و فقط بعد از اين بررسي است كه مي توان در مورد تنظيمات الزمه اين اصول كنترل در مورد هر نوع كوره اي اعم از كوره تر، كوره خشك يا كوره داراي .تصميم گرفت
با توجه به اينكه . نر هم قابل اجراستحتي براي كوره هاي داراي كلساي. پيش گرمكن قابل اجراست برجاين كوره ها دو سيستم مشعل دارند بايد اين اصول را براي هر يك از دو قسمت يعني كوره و
. بسياري از حاالت كوره بسادگي آنچه كه در اين مثالها گفته شد نيستند. جداگانه بكار بردپيش گرمكن كه براي رفع آنها قابليت ها و مهارت هاي خود را آزمايش كوره بان با بسياري مسائل مواجه خواهد شد
:در مثال سوم حالت پيچيده و مشكل تري ارائه شده است. خواهد كرد هدف فعلي مثال سوم
درجه سانتيگراد1480 درجه سانتيگراد1510 درجه حرارت منطقه پخت درجه سانتيگراد815 درجه سانتيگراد870 درجه حرارت عقب كوره
درصد1- 5/1 درصد7/0 رصد اكسيژند
٤٥
واضح است كه درجات حرارت عقب كوره و منطقه پخت بسيار باال هستند و درصد اكسيژن از حد مجاز سرعت فن را نمي توان كاهش داد چون كه باعث كمتر شدن اكسيژن و به احتمال زياد باعث . پائين تر است
. رجه حرارت منطقه پخت باالتر از مقدار مطلوب استفاكتور ارزشمند اينست كه د. سوختن ناقص مي شودها و تنظيمات تصحيحي در چنين حالتي وجود منطقه پخت گرم شرط مطلق و مهمي براي انجام كنترل
اگر اقدام ديگري شود . اولين قدم كاهش مقدار سوخت است كه بدنبال آن اكسيژن باال خواهد رفت. استبنابر اين در اين صورت درجه حرارت عقب كوره پائين . رفتحرارت منطقه پخت رو به سردي خواهد
خواهد آمد و از نظر تئوري بدليل دور پائين تر فن حرارت منطقه پخت محفوظ خواهد ماند و حرارت .كمتري به عقب كوره خواهد رفت
حله و با درجه سانتي گراد از درجه حرارت عقب كوره بايد دستورالعمل باال در چندين مر100براي كاهش گام هاي كوچك اجرا شود، بدينوسيله اميدواري از صحت عمليات و تحت كنترل بودن اوضاع حاصل مي
هرگاه منطقه پخت رو به سردي رود بايد . در تمام مراحل بايد منطقه پخت بخوبي گرم نگهداشته شود. شود .عمليات را تا گرم شدن دوباره منطقه پخت متوقف كرد
اين فرض است كه قبل از هرگونه اقدامي براي پائين آوردن درجه حرارت عقب كوره، اين مثال بر پايه اينكه بايد دور كوره پائين تر از دور باال باشد، . بمدت چندين ساعت كوره با سرعت باال كار مي كرده است
ه را دستورالعمل مناسبي نيست زيرا كه هرگونه كاهش دور كوره بطور اتوماتيك درجه حرارت عقب كوراين مثال فقط براي اين هدف است كه نشان دهد چگونه مي توان در كوره اي كه براي . كاهش خواهد داد
چندين ساعت و حتي چندين روز در شرايط نسبتا پايدار كار ميكرده است، درجه حرارت منطقه پخت را تحت شرايط درجه حرارت واقعيت اينست كه بسياري كوره ها وجود دارند كه بي هيچ اعالمي . پائين آورد
وجود درصد اكسيژن پائين الزاما بدين معني نيست كه بايد كوره را با دور فن باال . فوق العاده باال كار ميكنند .و سوخت زياد راهبري كرد
درجه سانتيگراد، درجه حرارت 760 را در نظر بگيريد كه در آن درجه حرارت عقب كوره مثال ديگريدر اين مورد نيز فرض كنيد . درصد است5/1 سانتيگراد و اكسيژن عقب كوره درجه1540منطقه پخت
درجه حرارت منطقه پخت و درصد اكسيژن هر دو در حد دلخواه هستند ولي . كوره با دور كامل كار مي كندعث اينكار با. ابتدا به مقدار جزئي دور فن را اضافه كنيد. درجه حرارت عقب كوره كمتر از مقدار الزم است
اگر قدم ديگري برداشته نشود، درجه حرارت . باال رفتن درجه حرارت عقب كوره و درصد اكسيژن مي شودبمحض اينكه نشان دهنده اكسيژن مقدار باالتري را نشان داد مقدار . منطقه پخت كاهش خواهد يافت
سوخت جبران اين افزايش. درصد برسد5/1سوخت را آنچنان افزايش دهيد كه اكسيژن به سطح قبلي .حرارت منتقل شده به پشت كوره در اثر افزايش دور فن را خواهد نمود
٤٦
مجددا بايد مطمئن شد كه اين دستورالعمل درگام هاي كوچكي صورت گيرد و درصورت مالحظه هرگونه .تعييري در شرايط منطقه پخت بايد دستورالعمل را تا رسيدن به شرايط عادي متوقف كرد
بكار رفته اند كه باعث اين سؤال » مناسب«و » ايده آل«الحات درجه حرارت عقب كوره در اين فصل اصط جواب اين سوال »درجه حرارت صحيح عقب كوره چيست و چگونه مي توان آنرا تعيين كرد؟«: مي شوند
زيرا كه عوامل بسياري نظير مقدار سوخت، دور كوره، تركيب خوراك كوره، . را نمي توان بسادگي دادمعذالك شرايط چندي وجود دارد كه . وبت مواد و غيره هر يك روي درجه حرارت عقب كوره مؤثرندرط
موارد زير نشانه هاي بسيار باال بودن درجه . مستقيما منتج از ناجور بودن درجه حرارت عقب كوره است :حرارت عقب كوره هستند
. مي كند كوره پيوسته با درصد اكسيژن بااليي در گازهاي خروجي كار- 1 شرايط زود پز بودن پيوسته مواد با عالمت تشكيل كلينكر در مناطق عقب تري از كوره مشخص مي - 2
.در اين حالت درجه حرارت منطقه پخت بنحو غير متعارفي باالست. شود عملكرد گذشته نشان مي دهد كه با مقادير دور كوره، مقدار و تركيب خوراك، كوره براي مدت هاي - 3
.ي و پايدار با درجه حرارت عقب پائين تري كار مي كرده استطوالنبراي پختن مقدار معيني مواد با تركيب يكسان سوخت بيشتري . كوره با بازده سوخت پائيني كار مي كند- 4
.مورد نياز است .ست رطوبت نمونه هاي برداشته شده از بخش پائيني منطقه زنجير كوره تر، پائين تر از مقدار عادي ا- 5
:موارد زير نشانگر پائين بودن درجه حرارت عقب كوره هستند .براي دوره زماني طوالني كوره با درصد اكسيژن پائيني در گازهاي خروجي كار مي كند
بمدت طوالني بويژه در اثر مواد تكليس شده ورودي به منطقه پخت شرايط پخت مشكلي فراهم شده .است
.از بخش پائيني منطقه زنجير كوره تر، باالتر از مقدار عادي استرطوبت نمونه هاي برداشته شده
قبل از اقدام به هرگونه بررسي روي وضعيت درجه حرارت عقب كوره، بسيار مهم است كه كوره در شرايط مطالعه نحوه عمل كرد كوره از روي ثبات ها وبرگ هاي گزارش، اطالعات ارزشمندي در . پايداري باشد
اكنون تنظيمات موجود تا چه ميزان نزديك به شرايط پايدار و طوالني گذشته هاي كوره مورد اينكه هم به خواننده يادآور مي شود كه براي حفظ پايداري كوره كنترل از نزديك درجه حرارت . است، مي دهند
.عقب كوره، بسيار ضروري است شانس بدست آوردن شرايط پايدار اگر به درجه حرارت عقب كوره اجازه نوسان آزادانه داده شود، عمال
.كوره صفر است
٤٧
هم اكنون بايد خواننده متوجه شده باشد كه نمي توان انتظار داشت كه كوره اي براي مدت نامحدودي جداي از اينكه كوره دستي و يا اتوماتيك كنترل شود، نوسانات بوقوع مي . بحالت تعادل و پايدار كار بكند
قابل قبول كوره، بعهده كوره بان است كه صحت تنظيمات را مالحظه و بررسي در شرايط كار غير. پيوندندگرچه متغيرهاي زيادي با تركيبات عددي چندين گانه وجود دارند، ولي معلوم شده است كه سه . نمايد
، اپراتور )نامتعادل كوره(بجز شرايط اضطراري يا واژگونه . متغير كليدي فوق در درجه اول اهميت هستند .بايد كه با تنظيم يك يا بيشتر سه عامل كنترل اساسي، اين سه متغير را در حدود معقولي نگاه داردمي
٤٨
سه متغير و كنترل كننده اساسي-1-9-1 :ت و شرايط كوره بوسيله متغيرهاي زير مشخص ميشودحاال
.، كه اثر برجسته اي روي كيفيت محصول دارددرجه حرارت منطقه پخت .، كه روي نحوه كار پايدار كوره كنترل اساسي را دارد كورهدرجه حرارت عقب
. ، كه چگونگي اشتعال و بازده سوختن و سوخت را تحت نفوذ خود دارددرصد اكسيژن در گاز خروجيو يا باالتر از چنين حاالت هر يك از اين متغيرها مي تواند در فاصله حدود مجاز، زير حداقل مجاز هم
شكل در . حالت اساسي مي شود27ا كوره بان در ارتباط با اين سه متغير مواجه با لذ.حداكثر مجاز باشد توجه نماييد كه به هر حالت شماره اي داده شده است تا بوسيله آن . اين حالت ها نشان داده شده اند)6-1(
.مشخص شود
ره، در اغلب موارد كنترل كو) نامتعادل( بجز موارد استثنائي حاالت اضطراري و واژگونه :كنترل هاي اساسي سرعت فن كوره و در حدود ،سه متغير اصلي را مي توان بوسيله تنظيمات روي مقدار سوخت، دور كوره
.مقادير مجاز انجام داددرجه حرارت منطقه : در ابتدا الزم است براي هر يك از سه متغير:بكار گيري دستورالعمل هاي كنترلاين اطالعات بستگي . رصد اكسيژن گازهاي خروجي، تعيين هدف شودپخت، درجه حرارت عقب كوره و د
به تركيب خوراك كوره، نوع كلينكري كه بايد پخته شود و ساير فاكتورها دارد و تمام اين اطالعات توسط واضح است كه هر يك از اين متغيرها نمي توانند همواره كامال منطبق با . سرپرست به كوره بان داده ميشود
پس از تعيين اهداف و حدود . شند لذا الزم است كه براي آنها حدود تغييرات مجاز منظور شودهدف باجدول و دستورهاي )1-6(شكل مجاز آنها، ميتوان براي تصحيح هر وضعيت خارج از كنترل با استفاده از
:حروف خالصه بكار رفته در شكل و جداول عبارتند از. اقدام كرد)1-1( منطقه پخت درجه حرارت - م درجه حرارت عقب كوره-ع درصد اكسيژن گازهاي خروجي از كوره-ا
البته در موقع ارزيابي وضعيت، تشخيص خوب و درست حالت موجود از حاالت اضطراري و واژگونه، .ضروري است
:فرض كنيد در كوره اي مقادير زير برقرار است: مثال
٤٩
محدوده حدود تغيير هدف عالمت متغير 1510- 1570 + 30 1540 م oC حرارت منطقه پختدرجه
780-800 + 10 780 ع oC درجه حرارت عقب كوره 4/0 - 2 + 8/0 2/1 ا % درصد اكسيژن
باشد 1570-1510است اگر در فاصله » پائين« باشد 1510كمتر از ) م(اگر : مفهوم اعداد باال اينست كه
است، اگر بين » پائين« باشد 780كمتر از ) ع(اگر . ستا» باال« باشد 1570است و اگر بيشتر از » خوب«اگر » پائين« باشد 4/0كمتر از ) ا(اگر . است» باال« باشد 800است و اگر بيشتر از » خوب« باشد 780-800 .است» باال« باشد 2و اگر بيشتر از » خوب« باشد 2- 4/0بين
) پائين= م(رجه سانتيگراد است د1455در حالت مورد بررسي فرض كنيد درجه حرارت منطقه پخت = م(از روي خط ). باال= ع( درجه سانتيگراد 815، درجه حرارت عقب كوره )باال= ا (8/2درصد اكسيژن
در جدول دستور تصحيح . مندرج در شكل و جداول ميرسيم9به حالت شماره ) باال= باال، ع= پائين، ا .حالت داده شده است
بمحض اينكه وضعيت كوره و مواد از . دستورالعمل هايي درج شده است حالت ديگر27براي هريك از . حدود ارقام مبني خارج ميشود، بايد كوره بان هوشيارانه درصدد اصالح حالت خارج از كنترل برآيد
چون در اينصورت و دقت شود كه كنترل از دست نرود،عمليات تصحيح بايد با چاالكي صورت گيرد .وجود دارد) Cycling(ت سيكلي امكان پديد آمدن حال
دستورالعمل هاي كنترل ارائه شده در اين بخش پاسخگوي حاالت واژگونه، :حالت اضطراري و واژگونهبطور خالصه اين . براي اينگونه حاالت دستورالعمل هاي خاص الزم است. ناپايدار و اضطراري نيستند
:حاالت عبارتند از تشكيل سريع كوتينگ
يا رينگريزش كوتينگ
لكه قرمز روي بدنه كوره
در منطقه پختگلوله شدن كلينكر
درجه حرارت باال و خطرناك عقب كوره
وجود تركيبات حاصل از سوخت در گازهاي خروجي
قطع بار كوره و ناهمواري بستر بار كوره
وجود مواد نپخته در خنك كن
٥٠
.ين تر از مقدار عادي استحاالت واژگونه اي كه در آنها دور كوره يا باالتر و يا پائ
فواصل زماني بين روشن كردن يا خاموش كردن كورههرگونه اشكال مكانيكي يا برقي كه باعث وقفه در جريان منظم مواد، گاز خروجي، سوخت يا هوا مي
.شود
هر وقت يكي از حاالت فوق پيش مي آيد الزم است كه دستورالعمل هاي خاص تدوين شده در بخش بعد .خواننده بايد بدانها مراجعه كند و با آنها آشنا شود. ر بردرا بكا
حالت اساسي كوره بسيار ساده شده بودند تا بدينوسيله فرآيند تفكر براي 27مباحث پيشين در مورد ظهور كامپيوترهاي كوچك و ارزان . اپراتوري كه بصورت دستي كوره را راهبري مي كند، نشان داده شود
م آورده است كه اين مفاهيم و مفاهيم ديگر از كنترل متغيرها را براي رسيدن به حالت اين امكان را فراهكامپيوترها قادرند در بخشي از ثانيه تمام اين متغيرهاي . پايدار كوره موشكافي كنند و بسط و گسترش دهند
نند تنظيمات مهم را بسرعت بررسي كنند و در صورتيكه برنامه ريزي مناسبي وجود داشته باشد، مي توا .الزمه را براي برقراري شرايط پايدار كوره فراهم نمايند
حالت اساسي كنترل كوره گسترش داده شده است و در آن فاكتورهاي 27نرم افزار آموزشي مبتني بر ديگري نظير حرارت ويژه مصرفي، اثرات درجه حرارت هواي ثانويه، كيلووات يا آمپر دور كوره، ارتباط
نمونه هايي از . حرارت منطقه پخت و عقب كوره با مقدار بار كوره نيز مدنظر قرار گرفته اندزماني درجه . نشان داده شده اند)1-3(و ) 1-4(جداول اين مفاهيم كنترل در
كه قبال بطور مشروح شرح داده شد ميباشد، با 1مثال اين جدول شامل . جالب توجه است )١-۴(جدول .ر كوره پائين تر از حد متعارف است و در نتيجه توجهات متفاوتي را ميطلبداين اختالف كه در آن دو
درجه حرارت عقب كورهدرجه حرارت عقب كوره درجه حرارت عقب كوره درجه حرارت عقب كوره درجه حرارت عقب كوره درجه حرارت عقب كوره درجه حرارت عقب كوره درجه حرارت عقب كوره درجه حرارت عقب كوره
٥٢
و دالئل ها راه حل حالت ،27 شرح -2-9-1 )1-1(جدول
كوره درجه حرارت عقب = ع درصد اكسيژن عقب كوره ،= ا درجه حرارت منطقه پخت ،= م
دليل عملي كه بايستي صورت گيرد حالت كوره مورد1
ئين پا- م پائين-ا پائين-ع
وقتيكه درجه حرارت منطقه پخت شديدا :پائين است
دور كوره كم شود- 1 مقدار سوخت كم شود- 2
وقتيكه درجه حرارت منطقه پخت كمي پائين :است
. سرعت فن كوره افزوده شود- 3 مقدار سوخت افزوده شود- 4
باال رفتن درجه حرارت منطقه پخت و عقب كوره صد اكسيژن به حد متعارفرسيدن در
درجه حرارت عقب كوره باال رود و در ضمن اكسيژن .تأمين شود) 4(براي افزايش سوخت
درجه حرارت منطقه پخت باال رود و اكسيژن اضافه شده .مصرف شود
پائين- م 2 پائين-ا خوب-ع
دور كوره كم شود- 1 سوخت كم شود- 2 دور فن كم شود- 3
رارت منطقه پختباال رفتن درجه ح باال رود3مقدار اكسيژن براي مرحله
.درجه حرارت عقب كوره ثابت بماند3
پائين- م پائين-ا باال-ع
. دور كوره كم شود- 1 سوخت كم شود- 2 سرعت فن كم شود- 3
درجه حرارت منطقه پخت باال رود باال رود3مقدار اكسيژن براي مرحله
مواظب شدت (يايد درجه حرارت عقب كوره پائين ب ).نقضان باشيد
٥٣
4
پائين- م خوب-ا پائين-ع
وقتيكه درجه حرارت منطقه پخت شديدا :پائين است
دور كوره كم شود- 1وقتيكه درجه حرارت منطقه پخت جزئي
:پائين است دور فن اضافه شود- 2 سوخت اضافه شود- 3
.درجه حرارت منطقه پخت و عقب كوره باال رود
باال بردن درجه حرارت عقب كوره و تأمين اكسيژن براي 3براي مرحله
. حرارت منطقه پخت باال رود
5
پائين- م خوب-ا خوب-ع
وقتيكه درجه حرارت منطقه پخت شديدا پائين است و اكسيژن در مرز پائين حد مجاز
:است دور كوره كم شود- 1 سوخت كم شود- 2 دور فن كم شود- 3
ت جزئي سرد است و درصد وقتيكه منطقه پخ اكسيژن در مرز باالي حد مجاز است
داغ شدن منطقه پختحد نرمال درجه حرارت هواي ثانويه پائين تر از
.است .درجه حرارت عقب كوره تمايل به افزايش دارد
پائين- م باال-ع باال-ا
كار كنترلي
. دور در ساعت اضافه شود3دور كوره به اندازه . دور در دقيقه كم شود2دور فن كوره به اندازه
٦٣
كوره براي اضطراري وضعيت-10-1
ند، گاهي كوره بان با وضعيتي اضطراري مواجه مي حتي در كوره هايي كه بدرستي طراحي شده امعموالً در اينگونه موارد زمان كافي . شود كه ايجاب مي كند اقدامات فوري و جدي صورت دهد
تصميمات سريع و . براي مشورت با سايرين در مورد كاري كه بايد صورت گيرد وجود نداردد شدن خسارات عمده به كوره پيش گيري مناسب بايد با قاطعيت عمل شود تا بدينوسيله از وار
در چنين حاالت اضطراري بايد كوره بان فكر خود را روي كنترل كامل خطر پيش آمده . شودواضح است كه در چنين حالت هايي . متمركز نمايد و فعال از پايدار نگهداشتن كوره صرفنظر كند
. استخونسردي و آرامشمهمترين ضرورت حفظ فهرستي در . نكاتي هستند كه براي مراجعه سريع خواننده تدوين شده استمطالب زير خالصه
. ابتداي بحث درج شده است كه امكان دسترسي سريع به مطالب اين بخش را فراهم ميكندموضوعات مورد بحث در اينجا نمونه هاي محدودي از حالت هاي اضطراري است كه براي هر
اين نكات مباني و سنگ بناي دستورالعمل هاي . ستكوره اي پيش مي آيد و بهيچوجه كامل نياستاندارد، با شرح و گستردگي بيشتر هستند كه مي بايد براي هر نوع كوره اي جداگانه تهيه و
.نوشته شوندهيچ آموزش كوره باني كامل نيست مگر اينكه كارآموز دانش اينكه در مواقع اضطراري چكار بكند
احتماال وقت كافي براي تحقيق و مطالعه دستورالعمل ها و يا سؤال از از آنجائيكه . را داشته باشدديگران در مورد اينكه چكار بايد كرد وجود ندارد، لذا عكس العمل كوره بان بايد كامال طبيعي و
.خود جوش باشد
٦٤
حاالت اضطراري -1-10-1
. اه حل هائي هست نكات اضطراري زير براي كوره هاي سيمان وجود دارد و براي رفع هريك ر خودبايد مديريت دستورالعمل هاي كاري زير را مطالعه كند و آنها را قابل پياده كردن براي سيستم
: شرايط هر كوره خاصي بايد به نحوي مناسب باشد تطبيق هر دستورالعمل با. بنمايد
وجود لكه قرمز روي بدنه .1 سرازير شدن مواد نپخته بسوي خنك كن .2
واد در داخل كورهخرد شدن رينگ م .3
منطقه پخت بطور خطرناكي داغ است .4
افزايش ناگهاني درجه حرارت عقب كوره .5
خروج دود سياه از دودكش كوره .6
شكل شعله ناجور است .7
از بين رفتن آجر نسوز .8
توقف سيستم حركت خنك كن يا نوار نقاله كلينكر .9
وجود كلينكر سرخ در خروجي خنك كن .10
قطع برق .11
ره هاي بلندتر يا بلند خشكآتش در منطقه زنجير كو .12
بارندگي شديد با رعد و برق .13
فشار مثبت باال و ناگهاني در سر كوره .14
لكه قرمز روي بدنه-1 :عالئم ديدن با چشم •
درجه سانتيگراد450افزايش تيز و سريع درجه حرارت بدنه تا سطح : حرارت سنج بدنه •
.ختمالحظه قطعات آجر نسوز در داخل كلينكر جاري در منطقه پ •
:اثرات ممكنه و خطرات .تغيير شكل جدي كوره و صدمه ديدن بدنه كوره •
:كارهاي مورد توصيه
٦٥
:در صورت وجود لكه كوچك در باالي منطقه پخت يا وسط منطقه پخت •
o كار عادي كوره را ادامه دهيد ولي:
.فن هاي خنك كن بدنه را در محل لكه روشن كنيد
روي لكه بيايد و ) Black Feed(شعله را كوتاه كنيد تا خوراك سياه .سعي كنيد كوتينگ جديد تشكيل شود
.درجه حرارت منطقه پخت را در حد عادي نگه داريد
.تركيب شيميايي خوراك كوره را با هدف تهيه مواد زودپز تغيير دهيد
لكه قرمز بزرگ در نزديكي يا زير تاير كوره يا مناطقي كه معموال در آنها كوتينگ تشكيل • :ود، ظاهر شده استنمي ش
o كوره را فورا متوقف كنيد.
تحت هيچ شرايطي نبايد از پاشيدن آب روي لكه قرمز استفاده كرد چونكه اين عمل : اخطار
.سريعا منتج به آسيب ديدگي شديد بدنه مي شود
:كارهاي ممكنه براي پيش گيري از تكرارسايش موضعي يا پيوسته مطمئن شويد كه تغييرات در شكل و مشخصه هاي شعله باعث •
).Flame Errosion(كوتينگ در اثر داغ شدن زياد نشود
.روش هاي آجرچيني مناسب را بكار ببريد •
.توقفات و حاالت واژگونه كوره را بحداقل برسانيد •
مثال خوراك كوره با درصد مناسب فاز مايع براي تشكيل (از پختن مواد دير پز احتراز كنيد • ).كوتينگ تهيه نمائيد
مواد نپخته در خنك كن كلينكر-2 :عالئم هجوم مواد خام بسوي منطقه پخت و پشت آن •
..بيش از نصف طول شعله بسوي منطقه پخت پيش آمده است» خوراك سياه« •
.تيره شدن منطقه پخت •
٦٦
.سرخي صفحات مشبك خنك كن •
.افزايش سريع درجه حرارت خنك كن مشبك و كلينكر خروجي •
.نجير نقاله خنك كنافزايش سريع آمپر ز •
:اثرات ممكنه و خطرات .آسيب حرارتي به صفحات خنك كن و سيستم حركت آن •
.خاموش شدن شعله منطقه پخت •
.آتش روي نوار نقاله هاي كلينكر •
وقتي كه امكان ديدن منطقه پخت بشدت محدود شده است موضوع ناقص سوختن را : اخطار
.بررسي نمائيد
:كاري كه بايد انجام شوداولين و مهمترين كار اينست كه منتظر رسيدن مواد نپخته به خنك كن نشويد، بالفاصله پس از
:مالحظه اولين نشانه هاي اشكال در منطقه پخت بشرح زير عمل كنيد ).يا كوره را روي موتور كمكي قرار دهيد(بالفاصله دور كوره را به حداقل برسانيد •
اس دستورالعمل هاي استاندارد كاهش دهيد و مقدار سوخت و دور فن كوره را بر اس • .بدينوسيله درجه حرارت عقب كوره را ثابت نگهداريد
و بدينوسيله فرصت ) به حالت دستي قرار دهيد(سرعت حركت خنك كن را كم كنيد • .بيشتري به مواد براي خنك شدن بدهيد
و . ايش دهيدميزان جريان هوا به داخل خنك كن را براي حداكثر سرعت خنك كردن افز • .ضمنا مواظب باشيد فشار سر كوره مثبت نشود
.به تمام افراد غيرمجاز دستور دهيد دور از سكوي كوره و خنك كن بروند •
:راه هاي پيشگيري از تكرار مجدددفعات بازديد چشمي از منطقه پخت را براي دريافت زودتر حاالت واژگونه خنك كن •
.زياد كنيد
وره را با قابليت خنك كن مقايسه كنيد و شرايط پايدار كار كردن ميزان خروج كلينكر از ك • .كوره را ارزيابي نمائيد
٦٧
خرد شدن رينگ مواد در داخل كوره-3 :عالئم .مالحظه كلوخه هاي بزرگ در منطقه پخت •
.افت ناگهاني مكش عقب كوره •
.افت مقدار اكسيژن در گارهاي عقب كوره •
.تمايل به مثبت بودن فشار سر كوره •
.تغيير ناگهاني آمپر مصرفي موتور كوره •
:اثرات ممكنه و خطرات .وجود بار اضافي ناشي از هجوم مواد نپخته در خنك كن •
.هجوم مقادير زياد خوراك كوره به منطقه پخت •
.آسيب ديدن صفحات و سيستم حركت خنك كن •
.مسدود شدن كلينكر شكن بوسيله قطعات و كلوخه هاي درشت •
.از خنك كنخروج كلينكر سرخ •
:كاري كه بايد انجام شود :وقتيكه مقدار خوراك كوره و قطعات رينگ در منطقه پخت بسيار بزرگ است
.فورا دور كوره به حداقل كاهش داده شود •
.مقدار سوخت و دور كوره را كاهش دهيد تا درجه حرارت عقب كوره تحت كنترل باشد •
.رعت آنرا كم كنيدكليد كنترل خنك كن را روي دستي قرار دهيد و س •
مقدار جريان هواي خنك كن را، بي آنكه فشار درب كوره مثبت شود تا مقدار حداكثر • .ممكن تنظيم كنيد
نفراتي را در كنار خنك كن و كلينكر شكن بگماريد تا مواظب اضافه بار، داغ شدن و • .مسدود شدن ها باشند
:راه هاي ممكنه براي پيش گيري از تكرار مجددركيب شيميايي خوراك كوره و مقدار مواد برگشتي به منظور امكان حذف شرايط بررسي ت •
.تشكيل رينگ
طبق برنامه منظم اقدام به كندن و حذف رينگ، گرفتگي هاي سنگين و تجمع مواد، بكمك • .ابزارهاي خاص طراحي شده براي اين كار بنمائيد
مثالً موقعيت (نطقه پخت نمائيد بر اساس دستورالعمل منظما اقدام به تغيير روزانه طول م • )مشعل را هر روز صبح تغيير دهيد
٦٨
منطقه پخت بطور خطرناكي داغ است-4 :عالئم .گلوله شدن كلينكر در منطقه پخت •
.چكيدن كوتينگ از جدار كوره •
.لغزش بستر مذاب كلينكر در منطقه پخت •
.حرارت سنج منطقه پخت درجه حرارت بسيار بااليي را نشان مي دهد •
.فشار زير صفحات خنك كن بسيار باالست •
.رنگ منطقه پخت زرد مايل به سفيد است •
:اثرات ممكنه و خطرات .از بين رفتن كوتينگ و صدمه حرارتي به آجر نسوز منطقه پخت •
.پديد آمدن لكه هاي قرمز روي بدنه كوره •
.صدمه حرارتي به خنك كن و اجزاء درب كوره •
:كارهاي ممكنه .ه حداقل كاهش دهيد تا حالت گلوله شدن كلينكر موقف شودمقدار سوخت را ب •
. دور در ساعت افزايش دهيد تا گلوله شكسته شود10-5دور كوره را به اندازه •
).بدون اينكه فشار سر كوره مثبت شود(حداكثر جريان هوا را در خنك كن برقرار كنيد •
.مقدار هواي اوليه را كاهش دهيد •
:يه شكستن گلوله تحقق يافتسپس، بمحض اينكه هدف اول •دور كوره و سرعت فن كوره را كاهش دهيد، مقدار سوخت را افزايش دهيد تا به شرايط •
.كار عادي برسيد
:راه هاي پيش گيرياگر حالت گلوله شدن متناوبا پيش مي آيد و ناشي از زودپز بودن مواد است، بايد •
.ظيم كندآزمايشگاه خوراك كوره با درصد فاز مايع كمتر تن
.مكررا وضعيت منطقه پخت را با دقت بررسي نمائيد •
موقعيت و شكل شعله را ارزيابي كنيد، امكان باريكتر و طويل تر شدن شعله را بررسي • .نمائيد
افزايش شديد و ناگهاني درجه حرارت عقب كوره-5 :دالئل ممكنه
٦٩
.كاهش مقدار خوراك كوره •
.وجود مواد سوختني در گاز خروجي •
. بودن سرعت فن كورهباال •
.وجود آتش در منطقه زنجير •
:اثرات ممكنه و خطرات .بوجود آمدن شعله در منطقه زنجير كوره هاي تر و خشك بلند •
.صدمه حرارتي بعقب كوره، گردگيرها و اجزاء پيش گرمكن •
.اشتعال تأخيري سوخت در عقب كوره •
:كارهاي ممكنه .فورا الكتروفيلتر را از مدار خارج كنيد •
درصد در 3/0فورا سوخت و دور فن كوره را كاهش دهيد تا به درصد اكسيژن كمتر از • .گاز خروجي برسيد
.مقدار سوخت را كامال قطع نكنيد زيرا اين كار خطر انفجار را بدنبال دارد: اخطار .دور كوره و مقدار خوراك كوره را افزايش دهيد •
.ندبه افراد اخطار كنيد كه از عقب كوره دور باش •
.هيچ دريچه اي را در عقب كوره باز نكنيد •
:سپس به محض اينكه هدف اوليه يعني كنترل درجه حرارت عقب كوره حاصل شد • .متغيرهاي كنترل كوره را به حالت نرمال برگردانيد تا به شرايط كار عادي كوره برسيم •
.عقب كوره را بازرسي كنيد تا زيان هاي حرارتي احتمالي تعيين شوند •
: هاي پيش گيريراه . دقيقه كوره بدون خوراك كار نكند10هيچگاه بيش از •
عالئم هشدار دهنده و ابزارهاي سنجش مناسبي تعبيه نمائيد تا قبل از خارج شدن كنترل • .درجه حرارت عقب كوره، اخطار الزم بشود
ق، در مواقع راه انداختن، متوقف كردن و واژگونه بودن كوره دقت نظر روي نحوه احترا • .وضعيت عقب كوره و چگونگي جريان خوراك كوره داشته باشيد
خروج دود سياه از دود كش كوره-6 :عالئم .وجود مواد قابل اشتعال در گازهاي خروجي •
٧٠
.اكسيژن موجود در گاز خروجي بسيار كم است •
.بدليل شرايط نامناسب احتراق شعله خاموش مي شود •
.تدرجه حرارت منطقه پخت بسيار پائين اس •
.مصرف سوخت اضافي و يا وجود مكش ناكافي در كوره •
:اثرات ممكنه و خطرات .انفجار و يا آسيب حرارتي به دستگاه هاي عقب كوره •
:كارهاي ممكنه .فورا الكتروفيلتر را از مدار خارج كنيد •
و دور فن كوره را افزايش ) قطع نكنيد(فورا مقدار سوخت را كاهش دهيد سوخت را • :دهيد تا
o د قابل اشتعال در گاز خروجي صفر شودموا.
o درصد برسد5/0 تا 2/0اكسيژن در گاز خروجي بين .
پس از اينكه رنگ دود سياه روشن شد، حالت اكسيژن پائين و مواد قابل اشتعال در حد • دقيقه نگهداريد و سپس متغيرهاي كوره را براي رسيدن به 10صفر را براي حداقل مدت
.دحالت نرمال تغيير دهي
:راه هاي پيش گيري .كنترل روي شعله و شرايط اشتعال را بهينه كنيد •
مكررا وضعيت مقدار سوخت، آناليز گاز كوره، شعله و مكش كوره را در شرايط راه • .اندازي و واژگونه كوره، مورد بررسي و بازديد دقيق قرار دهيد
شعله نامنظم-7 :عالئم .شكل شعله نامنظم و غير معمول است •
. هاي جدا شده از شعله به آجر نسوزهاي قسمت خروجي برخورد ميكندبخش •
:اثرات ممكنه و خطرات .صدمه حرارتي به آجر نسوز، بدنه كوره و درب كوره •
.پديد آمدن لكه هاي قرمز در روي بدنه و خروجي كوره •
.صدمه حرارتي به قطعات فوالدي لبه خروجي •
:كارهاي ممكنه
٧١
.دلوله مشعل را عيب يابي كني •
اگر شعله نامنظم است و شديدا به نسوزهاي پائين منطقه پخت كوره برخورد ميكند، فورا • .كوره را بخوابانيد
اگر شعله مختصري بهم خورده است، موقعيت مشعل و مقدار هواي اوليه را نتظيم كنيد و • .برنامه تعميرات مشعل در توقف بعدي كوره را تدوين نمائيد
:اعمال پيشگيري .منظم، نگهداري و تعمير لوله مشعل در ضمن هر توقف دراز مدت كورهبازرسي •
.حفاظت لوله مشعل با نسوزكاري مناسب آن •
ساعت هواي اوليه جريان داشته باشد و يا اينكه 2پس از توقف كوره يا حداقل براي مدت • .لوله مشعل را فورا عقب بكشيد
بررسي انجام تغييراتي در طرح مشعل و لوله آن •
ز بين رفتن بخشي از نسوز كاري ا-8 :عالئم .وجود قطعات آجرهاي نسوز كنده شده، در كلينكر جاري در منطقه پخت •
.وجود لكه قرمز خطي شكل روي بدنه كوره •
.افزايش سريع درجه حرارت موضعي بدنه كوره •
:اثرات ممكنه و خطرات .صدمه حرارتي و تغيير شكل بدنه كوره •
.ر برخي از قسمتهاي ديگر كورهفروريختگي بيشتر آجرنسوز د •
:كارهاي ممكنه .فورا كوره را متوقف نمائيد •
:اعمال پيشگيري .از دستورالعمل ها و روش هاي مناسب براي آجرچيني استفاده كنيد •
.تنظيم بودن كوره و اواليته بدنه را هر ساله بازرسي كنيد •
ابعاد مناسب و درز بررسي كنيد كه آيا سازنده آجرنسوز، آجرهاي با شكل يكنواخت، • .انبساط مطلوب داده است يا نه
.بهنگام توقفات و سرد بودن كوره از چرخاندن زيادي كوره احتراز كنيد •
٧٢
توقف سيستم حركت خنك كن يا نقاله كلينكر-9 :عالئم .وجود بار اضافي روي صفحات خنك كن •
.وجود كلوخه هاي بزرگ كوتينگ در خنك كن •
.فحات خنك كنوجود فشار باال در زير ص •
.مشاهده آمپر باالي سيستم حركت كولر قبل از توقف آن •
.هاي انتقال كلينكر) Chute(مسدود شدن ناوداني •
:اثرات ممكنه و خطرات .صدمه حرارتي به اجزاء خنك كن •
:كارهاي ممكنهفورا دور كوره به حداقل تقليل داده شود و براي راه اندازي مجدد نقاله كلينكر يا سيستم •
.ركت اقدام شودح
. دقيقه وجود ندارد، كوره را متوقف كنيد5اگر امكان راه اندازي مجدد در مدت •
در فواصل زماني كمتر را . پس از اينكه كوره متوقف شد امكان كمتر چرخاندن كوره: توجه
ناگزير كوره بايد (به منظور پيش گيري از ورود بار اضافي به خنك كن را بررسي نمائيد )ا چرخانيده شودمتناوب
:راه هاي پيشگيري
.تنظيمات آمپر كولر براي مواقع بار اضافي را بررسي كنيد •
هنگاميكه در منطقه پخت بار سنگيني مالحظه مي شود، قبل از بار اضافي به خنك كن، • .را به مقدار مناسب تنظيم نمائيد) مثال دور كوره(متغيرهاي كوره
نك كن وجود كلينكر سرخ در خروجي خ-10 :عالئم .آمپر باالي زنجير نقاله كلينكر •
.باال بودن آمپر سيستم حركت خنك كن و ارتفاع بستر كلينكر •
٧٣
.جمع شدن قطعات كوتينگ در دهانه ورودي خنك كن •
.تشكيل استاالگميت در دهانه ورودي خنك كن •
.و توزيع نامناسب آن در خنك كنورود بار ناهمگون •
.جريان ناكافي هوا به داخل كولر •
:اثرات ممكنه خطرات .صدمه حرارتي به اجزاء خنك كن •
.صدمه حرارتي به دستگاه انتقال كلينكر •
:اعمال ممكنهفورا از خنك كن بازديد نمائيد و دليل وجود كلينكر سرخ در خروجي را تعيين كنيد اگر •
. است كوره را متوقف كنيدصفحه خنك كن افتاده
اگر كولر اضافه بار دارد دور كوره را تا مقدار حداقل كم كنيد و دور حركت خنك كن را • .نيز كم كنيد تا زمان كافي براي خنك كردن وجود داشته باشد
.جريان هوا بداخل خنك كن را افزايش دهيد •
ار نقاله مسير كلينكر روي قسمت خروجي آب بپاشيد و براي پيش گيري از آسيب ديدن نو • .را تغيير دهيد
:كارهاي پيشگيري :در صورت تكرار اشكال در صفحات مشبك •
o همرا با قسمت تعميرات امكان نصب غلط صفحات را بررسي نمائيد.
o روي كيفيت صفحات و پيچ هاي مورد استفاده بررسي نمائيد.
:متناوبا بار در يك سمت خنك كن است •
o كن بررسي شودروي احتمال تغيير طرح خنك .
o در ورودي خنك كن بررسي ) آدم برفي(روي امكان حذف تشكيل استاالگميت .شود
.وجود اضافه بار متناوب در خنك كن در اثر واژگونه شدن كوره •
o قبل از اينكه مواد نپخته وارد خنك كن شود و كولر اضافه بار پيدا كند، دور كورهاينكه كوره و خنك كن از كنترل شما كارهاي اصالحي الزم، قبل از (را كم كنيد
)خارج شوند را انجام دهيد
٧٤
قطع برق-11 :اثرات ممكنه و خطرات
خميدگي بدنه كوره •
.صدمه حرارتي به لوله مشعل، ابزارهاي سنجش و دستگاه هاي قسمت خروجي كوره •
:كارهاي ممكنه .فورا، ژنراتور كمكي و فن هواي اوليه را روشن كنيد •
.رون بكشيد و گيرنده تلويزيون واقع در درب كوره را محافظت كنيدلوله مشعل را بي •
. دقيقه پس از قطع برق كوره را به اندازه يك چهارم بچرخانيد10در كمتر از •
دريچه سمت تغذيه كوره را دستي ببنديد و بدينوسيله از خروج حرارت داخل كوره توسط • .مكش طبيعي پيشگيري كنيد
ردر منطقه زنجي» آتش «-12 :عالئم افزايش سريع و ناگهاني درجه حرارت مياني كوره و درجه حرارت گازهاي خروجي •
مالحظه با چشم •
:اثرات ممكنه و خطرات ذوب شدن و افتادن زنجيرها •
صدمه به بدنه كوره در منطقه زنجير •
انفجار ناشي از ايجاد بخار آب: در كوره هاي سيستم تر •
هصدمه حرارتي به دستگاه هاي عقب كور •
:كارهاي ممكنه .تحت هيچ شرايطي نبايد به عقب كوره آب وارد كنيد: اخطارهمزمان دور فن ). ولي هرگز سوخت را كامال قطع نكنيد(فورا سوخت را بحداقل برسانيد •
3/0كوره را پائين بياوريد تا درصد مواد قابل سوختن به صفر و درصد اكسيژن به كمتر از .برسد
اك كوره را به زياد كنيد تا جائيكه درجه حرارت عقب كوره تحت دور كوره و مقدار خور • .كنترل درآيد
.تمام افراد را از سكوي كوره دور كنيد: در كوره هاي سيستم تر •
٧٥
بارندگي شديد يا رعد و برق-13 :اثرات ممكنه و خطرات
:براي كوره هائي كه در معرض اين بالي طبيعي هستند
جرنسوزاز دست رفتن كوتينگ و ريزش آ •
صدمه حرارتي به بدنه كوره •
امكان قطع برق •
:اعمال ممكنه :اگر طوفان در فاصله زماني كوتاهي پس از توقف كوره واقع شود
.با موتور كمكي با تناوب بيشتر و يا بطور يكنواخت كوره را بچرخانيد •
.ژنراتور كمكي را راه بياندازيد تا در صورت قطع برق، آماده سرويس دهي باشد •
فشار باال و ناگهاني سر كوره-14 :دالئل ممكنه
).I.D.Fan(اشكال در فن كوره •
.شكستن رينگ يا گرفتگي هاي داخل كوره •
.اشكال در ابزار دقيق مربوط به هواي كولر، دريچه هواكش كولر، يا كنترول فن كوره •
.انفجار بخار آب در كوره هاي سيستم تر •
:اثرات ممكنه و خطرات .ر در سكوي كوره در معرض خطر هستندتمام پرسنل حاض •
.صدمه حرارتي به دستگاه هاي واقع در سكوي كوره و درب كوره •
:كارهاي ممكنه .فورا تمام افراد را از سكو دور كنيد •
.فورا سوخت را به حداقل برسانيد و سرعت فن كوره را افزايش دهيد •
.مقدار هواي جاري زير صفحات خنك كن مشبك را كم كنيد •
. هواي اضافي خنك كن را دستي باز كنيددريچه •
٧٦
امتحان كوره بان -١-١١اين پرسش ها بدين منظور طراحي شده اند كه خواننده دانش و اطالعات خود در مورد راهبري كوره را ارزيابي
. سئوال با پاسخ صحيح يا غلط است50امتحان شامل . نمايد
غلط حيحص ) نمره5براي هر پاسخ درست ( مباني–الف - - . وقتيكه هوا گرم ميشود وزن مخصوص آن كاهش مي يابد-1 - - . يك تن خوراك كوره يك تن كلينكر مي دهد-2 - - وجود آهك آزاد در كلينكر همواره نشان دهنده اينست كه كلينكر نپخته است -34- C3S ) يكي از اجزاء خوراك كوره است) سه كلسيم سيليكات. - -
موجود در گاز هاي خروجي كوره حاصل سوختن) دي اكسيد كربن ( CO2 بخشي از -5 - - . سوخت و بخشي ديگر حاصل تكليس خوراك كوره است
- - . افزايش در ميزان سوخت همواره باعث ايجاد حرارت بيشتر درمنطقه پخت خواهد شد-6 غالبا در ميزان جريان هوا افزايشي درصد100 درصد به 80 باز كردن دريچه پروانه اي از -7
- - . پديد نخواهد آورد اكسيدآهن و آلومين مواد روانساز موجود در خوراك كوره هستند و باعث آسان پخته شدن-8
- - . تغييرات زياد در نسبت سيليس نشان دهنده امكان تغيير درقابليت پخت كلينكر است-10 درصد در كلينكر به معني اينست كه 4/1 و آهك آزاد 03/1 ضريب اشباع آهك برابر -11
- - .كلينكر سرد پخته شده است - - . جزء غالب در خوراك كوره كربنات كلسيم است-12 - - . محصول حاصل از تكليس سنگ آهك است (CaO) اكسيد كلسيم -13 - - . هنگاميكه اجزاء فلزي كوره گرم شوند ، منقبض خواهند شد-14 - - .فشار هواي باالتر در زير صفحات خنك كن مشبك بمعني سرعت بيشترجريان هواست-15 ا كاهش درجه حرارت هوا آمپر اگر سرعت فن و تنظيم دريچه ثابت باقي بمانند ، ب-16
- - . فن هوا باال خواهد رفت - - . اكسيژن موجود در گاز هاي خروجي صرفا تابعي از مقدار هواي عبور كننده از كوره است-17 - - .سرخ روي بدنه به معني اينست كه آجر نسوزي باقي نمانده است) لكه( رنگ -18 - - .ايط خنك شدن بهتري را براي كلينكرفراهم ميكند ارتفاع بيشتر بستر كلينكر شر-19 - - . سرعت بيشتر چرخش كوره باعث كمتر شدن زمان عبور مواد از كوره ميشود-20
٧٧
غلط صحيح كوره باني-ب .)فرض كنيد ساير متغير هاي كوره ثابت باقي مي ماند(
- - سيژن گاز هاي خروجي ميشود افزايش در مقدار سوخت باعث كاهش در مقدار اك-21 - - . در صد هاي جزئي از مواد قابل سوختن در گاز هاي خروجي قابل چشم پوشي است-22 - - . درصد هواي اضافي كار ميكند5 در حالت ايده آل كوره تقريبا با -23 - - .درصد اكسيژن داشته باشند3 در كار عادي كوره گاز هاي خروجي كوره بايد تقريبا -24 - - . افزايش در سرعت فن پيش گرمكن باعث باال رفتن درجه حرارت منطقه پخت مي شود-25 - - . درجه حرارت منطقه پخت را فقط با افزايش مقدار سوخت مي توان زياد كرد-26 - - . كاهش در سرعت فن پيش گرمكن باعث كاهش درجه حرارت منطقه پخت ميشود-27 - - .ر كوره ، مكش ته كوره افزايش مي يابد هنگام تشكيل رينگ د-28 - - . مقدار هواي ورودي به كوره از مقدار هواي دميده شده به داخل خنك كن تبعيت ميكند-29 - - . باز كردن دريچه هواكش خنك كن به معني ورود كمتر هوا بداخل كوره است-30 - - .اد بداخل خنك كن است فشار مثبت سر كوره فقط در اثر دميدن هواي بسيار زي-31 - - . كاهش دور كوره باعث باال رفتن درجه حرارت عقب كوره خواهد شد-32 - - كاهش در مقدار خوراك كوره باعث افت درجه حرارت عقب كوره خواهد شد-33 كلينكر حاصل از يك تن گرد و غبار برگشتي كوره برابر كلينكر حاصل از يك تن -34
- - .وره استخوراك تازه ك - - . عموما تشكيل كوتينگ در كوره هاي ذغال سنگ سوز ساده تر از كوره هاي گاز سوز است-35 تغيير از گاز طبيعي به ذغال سنگ تغييري در تركيب شيميائي و قابليت پخت كلينكر-36
- - .حاصله ايجاد نمي كند - - .تر شدن ارتفاع بستر كلينكر ميشود افزايش سرعت حركت خنك كن مشبك باعث كم-37 )يا باز كردن دريچه هواكش خنك كن( افزايش در سرعت فن خروجي خنك كن -38
- - .باعث كاهش فشار سر كوره خواهد شد - - هميشه يك كوره با مقدار توليد كمتر بهتر از همان كوره با مقدار توليد بيشتر كار ميكنيد-39 - - . باعث افزايش سرعت توليد خواهد شد (Feed Ratio)ت خوراك كوره افزايش در نسب-40 - - . تكرار توقفات و بهم خوردن وضع كوره باعث كم شدن عمر آجر نسوز مي شود-41 - - . مقطع يك كوره دهار هيچگاه يك دايره كامل نيست-42 (Cotroller Setting) در شروع هر شيفت كاري ، بايد اپراتور تنظيمات مبني -43
را تغيير دهد تا مطمئن شود اين تنظيمات همانند آنهائي هستند كه در موقع خوب كار كردن - - . ساعت گذشته بوده اند24كوره در
- - . افزايش در سرعت تغذيه باعث كاهش درجه حرارت عقب كوره مي شود-44 - - .ود وزن مخصوص آن باالتر خواهد بود وقتيكه كلينكر در درجه حرارت باالتري پخته ش-45 درصد را نشان ميدهد /. 4 هنگاميكه درصد اكسيژن در گاز هاي خروجي رقم -46
٧٨
- - .و كوره در حال سرد شدن است ، بايد كوره بان ميزان سوخت را افزايش دهد هنگام راه انداختن كوره مي يايد فن هاي هواي اوليه و پيش گرمكن قبل از-47 - - .ريان پيدا كردن سوخت به داخل كوره ، راه اندازي شود ج قبل از اقدام به توليد حداكثر ، ميبايد همواره سعي شود مقدمتا شرايط پايدار -48
- - .كار كردن كوره فراهم شود ورود مقدار خيلي زياد هوا به داخل خنك كن ميتواند به پيش روي كلينكر-49
- - .مه وارد كنددر خنك كن صد - - . تنها راه افزايش توليد كوره دور كوره است-50