03.11 - Viessmann

03.11.2020

VITOCAL 100-S Conexión en cascada

Luis Fernando Sánchez

© Viessmann Group

Gama de Bombas de Calor VIESSMANN

Vitocal 111-S

Vitocaldens 222-F

Bomba de Calor HIBRIDABombas de Calor SPLITCascada

Vitocal 200-S

Vitocal 222-S

Bombas de Calor SPLIT + Interaumulador ACS

Vitocal 060-A

Bomba de Calor MONOBLOCCascada

Vitocal 100-A

Vitocal 100-SInteraumulador ACS + Bomba de calorMONOBLOC

Vitocal 262-A

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Bomba de Calor en VIESSMANNCasi 40 años de experiencia

Bomba de Calor L-08 desde 1981

Configuración de Bomba de Calor en cascada desde 2012

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Climatización + A.C.S. VITOCAL 100-S

Tipo AWB Tipo AWB-E Tipo AWB-E-AC

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Potencias alcanzables

Tipo CalefacciónA7/W35 Δt=5

CalefacciónA-7/W35 Δt=5

RefrigeraciónA35/W7 Δt=5

RefrigeraciónA35/W18 Δt=5

AWB-M-E-AC 101.B04 1,8 - 6,0 kW 1,9 - 4,0 kW 2,5 - 3,9 kW 3,5 - 5,7 kW



AWB-M-E-AC 101.A12 6,1 - 13,0 kW 2,5 - 9,0 kW 3,8 - 10,7 kW 6,0 - 13,8 kW



AWB-E-AC 101.A12 6,0 - 13,0 kW 3,4 - 9,0 kW 3,7 - 10,3 kW 4,7 - 14,8 kW



Potencia máxima 85,5 kW 57,0 kW 61,5 kW 85,0 kW

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Gama de Bombas de Calor VIESSMANN

Gama Modelo Potencia Temp. ext. A.C.S. Temp. ext. calefacción

Temp. ext. refrigeración

Bomba de calor dedicada

para A.C.S.

Vitocal 060-A 1,42/2,92 kW -5º C 35º C - - - -

Vitocal 262-A 1,59/3,09 kW -8º C 40º C - - - -

100

Vitocal 100-A 4,0 a 17,8 kW -20º C 40º C -20º C 30º C -10º C 46º C

Vitocal 100-S 3,2 a 16,7 kW -22º C 35º C -22º C 35º C 10º C 48º C


200Vitocal 200-S 3,2 a 14,7 kW -20º C 35º C -20º C 35º C 10º C 45º C


Híbrida Vitocaldens 222-F 1,8 a 15,0 kW -15º C 35º C -15º 35º C 15º C 45º C

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Componentes necesarios

COMPONENTE CÓDIGO ARTÍCULO

Manual de Instrucciones de montaje para mantenedor / S.A.T. VITOCAL 100-S 6151169 (01/2020) ViBooks

Manual de Instrucciones de montaje para mantenedor / S.A.T. VITOTRONIC 200 WO1C 6150037 (11/2019) ViBooks

Cable BUS interconexión ODU - IDU 15 m ZK02668

Cable BUS interconexión ODU - IDU 30 m ZK02669

Llave de paso con filtro (retorno). Rosca 1 ¼” ZK03206

Válvula de inversión de tres vías para retorno ZK02928

Kit de secuencia LON, para VITOCAL 100-S Ver cuadro

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Kit LON para conexión de la secuencia VITOCAL

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Comprobaciones / consideraciones previas

1. Sonda de temperatura exterior: conectada a la maestra o a alguna de las esclavas. Correcta parametrización posterior. Sólo es necesaria 1.

2. Tiempo de actuación de las válvulas de tres vías en retorno (en cada equipo).3. Montaje del filtro de malla y las válvulas de retención en retorno (en cada equipo).4. Conexionado de las tarjetas LON. Confirmar montaje de resistencias finales de línea.5. Superficie de intercambio del interacumulador de ACS. Comprobar: mínimo 0,3 m2 / kW6. Sonda de depósito de inercia para cascada F23: debe estar a la altura de la impulsión,

o justo en la impulsión del depósito.7. Sonda de temperatura de frío F14: para mayor control de la impulsión y no bajar mucho

la temperatura del intercambiador; debe estar a la altura de la impulsión, o en la impulsión del circuito de frío.

8. Sonda del depósito de inercia de calor F4: colocada en la parte superior de la inercia.9. Dimensionamiento de tubería en primario (1-¼” mínimo).

10. Ubicación unidades exteriores. Ver cuadro siguiente.

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Ubicación unidades exteriores

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Ubicación unidades exteriores

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Representación 3D del interior de la unidad interior de Vitocal 100-S

Bomba (UPM3)

Válvula 3 vías ACS/clima

Hydroblock + resistencia eléct. para tener el agua caliente

Caudalímetro de impulsión

Intercambiador de placas refrigerante/agua (aislado)

Vaso de expansión - diafragma

Cubierta

Conexión hidráulica

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Datos hidráulicosTipo Volumen mínimo Caudal mínimo

AWB-M-(E)-(AC) 101.B04 52 l 700 l/h

AWB-M-(E)-(AC) 101.B06 52 l 700 l/h

AWB-M-(E)-(AC) 101.B08 52 l 700 l/h

AWB-M-(E)-(AC) 101.A12 52 l 900 l/h

AWB-M-(E)-(AC) 101.A14 61 l 900 l/h

AWB-M-(E)-(AC) 101.A16 70 l 900 l/h

AWB-(E)-(AC) 101.A12 52 l 900 l/h

AWB-(E)-(AC) 101.A14 61 l 900 l/h

AWB-(E)-(AC) 101.A16 70 l 900 l/h

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Componentes hidráulicos

La instalación del filtro de malla en retorno ES OBLIGATORIA.

Diámetro interior mínimo: 1”

La instalación del separador de lodos no es obligatoria pero es muy recomendable.

Diámetro interior mínimo: 1”, o certificación del fabricante de caudal de paso mínimo igual al de la máquina.

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Tubería frigorífica

Tipo Distancia máxima

Desnivel máximo

Gas refrigerante

Diámetro tuberías

AWB-M-(E)-(AC) 101.B04 25 m 10 - 15 m R32 ¼” - ½”

AWB-M-(E)-(AC) 101.B06 25 m 10 - 15 m R32 ¼” - ½”

AWB-M-(E)-(AC) 101.B08 25 m 10 - 15 m R32 ¼” - ½”

AWB-M-(E)-(AC) 101.A12 30 m 15 m R410A ⅜” - ⅝”

AWB-M-(E)-(AC) 101.A14 30 m 15 m R410A ⅜” - ⅝”AWB-M-(E)-(AC) 101.A16 30 m 15 m R410A ⅜” - ⅝”

AWB-(E)-(AC) 101.A12 30 m 15 m R410A ⅜” - ⅝”

AWB-(E)-(AC) 101.A14 30 m 15 m R410A ⅜” - ⅝”

AWB-(E)-(AC) 101.A16 30 m 15 m R410A ⅜” - ⅝”

Distancia de tubería frigorífica MINIMA: 5 m Precarga inicial válida hasta 10 m de longitud

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Montajes correctos

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Montajes correctos

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Conexión eléctrica. Alimentación- Protección magnetotérmica.- Protección diferencial.- Correcta sección y tipo de

cableado.- Realizar siempre las conexiones

con ausencia de tensión.- Con temperaturas por debajo de

15ºC, al equipo se le debe de haber suministrado corriente eléctrica 24h antes de la PM, con el fin de calentar el aceite del cárter del compresor por medio de la resistencia.

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Conexión eléctrica. Módulos LON

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Conexión eléctrica. Elementos a conectarELEMENTO A CONTROLAR CONECTOR O BORNA

Tarjeta LON Ranura tarjeta LON X24

Sonda temperatura exterior Sonda F0: F0.1 - F0.2

Sonda interacumulador A.C.S. Sonda F6/F7: F6 superior / F7 inferior

Sonda depósito de inercia Sonda F23: F23

Sonda de frío Sonda F14/F16: F14 (A1)/F16 (SKK)

Válvula de 3 vías en retorno Borna 211.4

Válvula de 3 vías frío / calor Borna 211.5

Bomba circuito directo A1 Borna 212.2

Bomba circuito de mezcla M2 Borna 225.1

Bomba circuito de mezcla M3 Mediante kit de ampliación

Válvula mezcladora M2 225.2 - 225.3 (abierta - cerrada)

Válvula mezcladora M3 Mediante kit de ampliación

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- Sonda de frío: F14- Sonda exterior: F0- Sonda ACS: F6- Sonda dep. inercia: F23- Módulo LON: ranura X24- Bus KM: 145- ModBus: X18- ModBus contador: 241- Higrostato o puente: F11

Señales PWM para:Bomba solarBomba cargaBomba internaBomba M2

Sondas internas en el equipo

Conexión eléctrica. Elementos con conector

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Conexión eléctrica. Elementos a conectar en borna

- Válvula 3 vías ACS/Calefac- Demandas externas A1-M2-M3 - Bomba circuito A1- Recirculación bomba ACS- Activación de refrigeración

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Conexión eléctrica. Alimentación

- Bomba circuito M2- Válvula mezcladora circuito M2- Activación caldera de apoyo- Válvula mezcladora impulsión caldera de apoyo

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Parametrizaciónc

MAESTRA

ESCLAVA

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Parametrización

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Parametrización

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COP manera convencional:2 x 16 kW ≈ COP = 4,5

100% 56% 0%

16 kWCOP: 3,9

9 kWCOP: 5,2

0 kWCOP: 0

COP optimizado:2 x 9,6 kW + 5,8 kW ≈ COP = 5,1

Parametrización. Estrategia funcionamiento en secuencia

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Estrategia: arrancada de compresor según histéresis de conexión.

El primer compresor arranca, e irá aumentando la carga hasta estar alrededor del 60% para atender la demanda.

El control VITOTRONIC buscará el mejor COP posible teniendo en cuenta temperatura exterior, de consigna, de depósito y de impulsión.


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Se seguirá una estrategia de regulación y modulación de compresores para atender la demanda de calefacción/refrigeración.

En el momento que la demanda en el primer compresor supera el 80% de su potencia, el VITOTRONIC regula la arrancada del compresor 2 al 40% y establece el compresor 1 al 60%.


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En el momento que la demanda haga superar el 80% de la potencia del compresor 2, el control arrancará el compresor 3 al 40% y bajará el compresor 2 al 60%.

Si tenemos en cuenta los cálculos de COP en estos procesos, obtendremos un resultado de un nivel óptimo en todo momento.


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Si la demanda así lo requiere, el control podrá arrancar todos los compresores al 100% con el fin de conseguir la temperatura de consigna rápidamente.


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Una vez que se va alcanzando la demanda, el control comenzará la modulación de nuevo.

Primero establecerá que todos los compresores trabajen al 80%.


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La modulación en sentido decreciente se hará con la misma estrategia.

El control modulará el compresor con mayor horas de funcionamiento al 40%.

Después lo pasará al 0% mientras baja al 60% el siguiente con mayor horas de funcionamiento, y así sucesivamente.


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