PLANOweb.compranet.gob.mx:8000/HSM/UNICOM/18575/008/2004/070/... · Web viewLA CALIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE LOS SOLDADORES SE REGIRÁN SEGÚN LO ESTABLECIDO

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

SUBDIRECCIÓN REGIÓN NORTEGERENCIA DE ADMINISTRACIÓN Y FINANZASSUBGERENCIA DE RECURSOS MATERIALES

ANEXO “A”RELACIÓN DE PLANOS Y/O CROQUIS

Descripción de los Trabajos: FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE AMARRE DE POZOS DE 5,000 PSI Y 10,000 PSI EN LOS CAMPOS DEL ACTIVO INTEGRAL VERACRUZ

Licitación No. 18575XXX-___-___

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PLANO DESCRIPCION REVISIONC-F.24036-1816-3-17 DISEÑO TÍPICO DE AMARRE DE POZOS, SISTEMA DE

TIERRAS.A

N-F.24036-1815-31-001A PATÍN DE SOPORTE PARA AMARRE DE POZOS 0

N-F.24036-1815-31-002A BASE PARA PATIN, CIMENTACION, PLANTA Y LOCALIZACION, AMARRE DE POZOS.

-

B-F.24036-1817-00-GAM-01 POZOS DE 5,000 PSI. DISEÑO BASICO Y DE DETALLE DE UN TIPICO DE AMARRE DE POZOS

0

B-F.24036-1817-00-GNA-01 POZOS DE 10,000 PSI. DISEÑO BASICO Y DE DETALLE DE UN TIPICO DE AMARRE DE POZOS

0

B-F.24036-1813-2-0-09920D-01 TIPICO DE INSTALACION Y MONTAJE DE INDICADOR DE PRESION

0

B-F.24036-1813-2-0-09920D-02 TIPICO DE INSTALACION Y MONTAJE TERMOMETRO BIMETALICO.

0

B-F.24036-1813-2-09920D-03 TIPICO DE INSTALACION Y MONTAJE VALVULA DE SEGURIDAD SUPERFICIAL

0

B-F.24036-1812-1-00021A DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION AMARRE TIPICO DE POZOS DE 5000 PSI.

1

B-F.24036-1812-1-00021C DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION AMARRE TIPICO DE POZOS DE 5000 PSI.

1

Representante Legal: _______________________________________Representante de PEP: __________ING. MARIO PAEZ VALDEZ _________ (Nombre y Firma) RESIDENTE DE OBRANombre o Razón Social: _____________________________

Versión 1 Obra Pública

Ing. Raúl Lugo Reyes.Jefe de Depto.

DETALLE TIPICO DE INSTALACION Y MONTAJE EN TUBERIA

Raúl Lugo Reyes.Jefe de Depto.



ANEXO “ BP ”ESPECIFICACIONES PARTICULARES



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PARTIDA (S) DESCRIPCIÓN DEL CONCEPTO

1 TRAZO Y NIVELACION

UNIDAD: M2

ALCANCE:1. EN ESTA PARTIDA EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA DE LAS

HERRAMIENTAS Y EQUIPO A UTILIZAR EN EL SITIO DEL TRABAJO.2. LOS MATERIALES Y EQUIPO QUE APLICAN PARA ESTA PARTIDA SON:

A) POLINES DE MADERA, ESTACAS, DUELA, HILOS, CALHIDRA PARA EL TRAZO, EQUIPO COMPLETO DE TOPOGRAFIA.

B) EN ESTA PARTIDA EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR, LIMPIEZA DEL AREA RETIRANDO ESCOMBROS, PEDACERIA DE MATERIAL PRODUCTO DE DESECHOS, CORTE DE MALEZA A PELO DE TIERRA RETIRO DE BASURA.


2 PLANTILLA DE CONCRETO f'c=100 KG/CM2 DE 5 CM DE ESPESOR.

UNIDAD: M2

ALCANCE:1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL MATERIAL A USAR.2. ELABORACION EN SITIO DEL CONCRETO F´C = 100 KG/CM2 PARA LA PLANTILLA A BASE DE CEMENTO-

ARENA Y AGREGADOS DE ½ " MAXIMO.3. VACIADO DE CONCRETO EN BOTES O CARRETILLAS, DEL LUGAR DE ELABORACIÓN AL SITIO DE

COLOCACION


3 ELABORACIÓN DE CONCRETO CON AGREGADO DE 19 MM. Y F¨c = 150 kg /cm2.

UNIDAD: M3

ALCANCE:1. EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR EL SUMINISTRO, CARGA Y PUESTO EN SITIO DE LOS

MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO A UTILIZAR.2. EL CEMENTO A EMPLEAR DEBERÁ SER PROPUESTO POR LA CONTRATISTA; EL CEMENTO QUE SE

UTILICE DEBERÁ SER DE MARCA RECONOCIDA Y CALIDAD, SIENDO NECESARIO OBTENER LA APROBACIÓN DE PEMEX DE LA MARCA DEL CEMENTO QUE SE PRETENDA USAR. NINGÚN CEMENTO PODRÁ EMPLEARSE CUANDO EL TIEMPO DE ALMACENAMIENTO EXCEDA DE 3 MESES.

Representante Legal: _______________________________________Representante de PEP: _________ ING. MARIO PAEZ VALDEZ _________ (Nombre y Firma) RESIDENTE DE OBRANombre o Razón Social: _____________________________







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3. EL TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO A UTILIZAR EN LA ELABORACION DEL CONCRETO SERA DE 3/4”.4. LA MEZCLA DE LOS MATERIALES PUEDE HACERSE MANUAL O CON MAQUINA REVOLVEDORA HASTA

OBTENER HOMOGENEIDAD Y COLOR UNIFORME. 5. LA DOSIFICACIÓN DE LOS MATERIALES REQUERIDOS EN LA ELABORACIÓN DEL CONCRETO, PARA

DAR LA RESISTENCIA F´C INDICADA EN EL PROYECTO SERÁ PROPUESTA POR LA CONTRATISTA Y EN SU CASO, APROBADA POR PEMEX.

6. VACIADO DE CONCRETO EN BOTES O CARRETILLAS, DEL LUGAR DE ELABORACIÓN AL SITIO DE COLOCACION

7. LIMPIEZA DEL AREA, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

CIMBRADOS PARTIDA (S) DESCRIPCIÓN DEL CONCEPTO

4 CIMBRADOS

UNIDAD: M2

ALCANCE:1. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR SUMINISTRO CARGA ACARREOS, DESCARGA Y ESTIBA DE

MATERIALES POR UTILIZAR HASTA EL SITIO DEL TRABAJO.2. TRAZO Y CORTE DE MADERA.3. ARMADO DE LA CIMBRA, UTILIZANDO TRIPLAY DE PINO DE PRIMERA COMO SUPERFICIE DE

CONTACTO.4. MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION, NIVELACION Y PLOMEO DE LA CIMBRA EN EL LUGAR

INDICADO POR EL PROYECTO INCLUYENDO PASARELAS DE SEGURIDAD Y ANDAMIOS SI LO REQUIEREN.

5. APUNTALAMIENTO INCLUYENDO PUNTALES, RASTRAS, ETC.6. CALAFATEO.7. DESMANTELAMIENTO DE LA CIMBRA Y RECUPERACION.8. REHABILITADO DE CIMBRA.9. ACARREO Y ESTIBA PARA SUS NUEVOS USOS FUTUROS.


56

SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACION DE ACERO DE REFUERZO, ACERO FY=4200 KG/CM2 (NUM 2).ACERO FY=4200 KG/CM2 (NUM 3).

UNIDAD: TONALCANCE:








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1. EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR SUMINISTRO, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO Y ESTIBA DE LOS MATERIALES Y EQUIPO HASTA EL SITIO DE TRABAJO.

2. TODAS LAS MANIOBRAS LOCALES.3. LIMPIEZA DEL ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR AL MAXIMO POSIBLES OXIDACIONES.4. ENDEREZADO.5. TRAZO.6. CORTE, UTILIZANDO CORTADORA MANUAL DE ACERO.7. SUMINISTRO DE MATERIAL, HABILITADO DE LAS PIEZAS (MARCAS) DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES

Y PROYECTO, VERIFICANDO EL NUMERO DE PIEZAS.8. INCLUYE UN PORCENTAJE DE LA CANTIDAD DE ACERO DE REFUERZO PARA EL ALAMBRE RECOCIDO

UTILIZADO EN LOS AMARRES.9. ARMADO DE ACUERDO CON LO INDICADO EN EL PROYECTO; UTILIZANDO EN LOS AMARRES ALAMBRE

RECOCIDO.10. MANEJO, PRESENTACION, COLOCACION, EN SU SITIO EL ACERO DE REFUERZO CALZANDO LAS

PIEZAS CUANDO ASI SE REQUIERA.11. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.12. EL PRECIO INCLUIRA TODAS LAS MANIOBRAS NECESARIAS PARA DEJAR LA ACTIVIDAD

COMPLETAMENTE TERMINADA, EL HABILITADO DEBE ESTAR LISTO PARA INICIAR LA COLOCACION DE CIMBRAS.


7 SUMINISTRO Y COLOCACION DE PUERTA DE MALLA TIPO CICLONICA.DE ALAMBRE GALVANIZADO CAL. 9 DE 55 X 55 CM. INCLUYE ELEMENTOS Y ACCESORIOS GALV. , ALTURA DE LA MALLA 1.50 M

UNIDAD: PZA.PARTIDA (S) DESCRIPCIÓN DEL CONCEPTO

8 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CERCA DE MALLA TIPO CICLONICA.DE ALAMBRE GALVANIZADO CAL. 9 DE 55 X 55 CM. INCLUYE ELEMENTOS Y ACCESORIOS GALV., ALTURA DE LA MALLA 1.50 M

UNIDAD: MLALCANCE: PARTIDAS 7 Y 81. SUMINISTRO Y COLOCACION EN EL SITIO DE LA OBRA DE TODOS LOS MATERIALES; TELA METALICA,

PIEZAS TUBULARES, ABRAZADERAS, TORNILLOS, COPLES, TENSORES, ALAMBRE DE PUAS, GRAPAS.2. EL MATERIAL DEBE SER GALVANIZADO.3. DESPLANTE, EXCAVACION Y CONSTRUCCION DE LA CIMENTACION.

A) MUERTO DE CONCRETO DE 30X30X60 CM. Y F’C=150 KG/CM2.B) DALA DE UNION DE 20X20 CM. F’C= 150 KG/CM2 4 VAR.#3 Y ESTRIBOS DEL #2 A CADA 30 CM.








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4. RELLENO COMPACTADO CON EL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACION.5. EMPOTRAMIENTO DE POSTES A 2.50 m. CADA UNO, FIJACION DE ELEMENTOS HORIZONTALES ENTRE

POSTES, DIAGONALES Y REFUERZOS (ESQUINEROS)6. COLOCACION Y TENSADO DE LA TELA.7. REMATE DE ALAMBRE DE PUAS FORMADO POR 3 HILOS SOPORTADOS POR UNA PIEZA INCLINADA.8. SUMINISTRO E INSTALACION DE BISAGRAS.9. SUMINISTRO E INSTALACION DE CERROJO TIPO PASADOR CON PREPARACION PARA RECIBIR

CANDADO.10. SUMINISTRO E INSTALACION DE CANDADO, CON DOS COPIAS DE LLAVES.11. LA SECCION DE LA PUERTA SERA DE 1 METRO DE ANCHO X 1.50 METROS DE ALTO, LA PUERTA

TAMBIEN DEBERA CONTARCON REMATE DE 3 ALAMBRES DE PUAS.


91011121314

SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN API 5L X 52 SIN COSTURA 2” DE 0.343”DE ESP. QUE CUMPLA CON LA NORMA NRF-001-PEMEX-2000.3” DE 0.438” DE ESP. QUE CUMPLA CON LA NORMA NRF-001-PEMEX-2000.3” DE 0.300” DE ESP. QUE CUMPLA CON LA NORMA NRF-001-PEMEX-2000.4” DE 0.438” DE ESP. QUE CUMPLA CON LA NORMA NRF-001-PEMEX-2000.4” DE 0.337” DE ESP. QUE CUMPLA CON LA NORMA NRF-001-PEMEX-2000.4” DE 0.237” DE ESP. QUE CUMPLA CON LA NORMA NRF-001-PEMEX-2000.

UNIDAD: MALCANCE.EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LA HERRAMIENTO, EQUIPO Y PERSONAL DE LA CAPACIDAD REQUERIDA QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCION DE LA OBRA DENTRO DEL PROGRAMA DE CONSTRUCCION ESTABLECIDO, EL CUAL CONSIDERA LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:1.- SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES Y EQUIPO HASTA EL SITIO

DE LA OBRA UTILIZANDO CAMION PLATAFORMA CON REDILAS.2.- SELECCIÓN DE LA TUBERIA POR DIAMETROS Y CEDULA.


1516

MANEJO, ERECCION E INSTALACION DE TUBO DE ACERO AL CARBON S/C API 5L X 52 EXTREMOS PLANOS Y/O BISELADOS.INCLUYE: CORTE, BISELADO Y SOLDADURA.PARA TUBERIA DE 2” DE DIAM. 0.343”DE ESP.PARA TUBERIA DE 3” DE DIAM. 0.438” DE ESP.








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17181920

PARA TUBERIA DE 3” DE DIAM. 0.300” DE ESP.PARA TUBERIA DE 4” DE DIAM. 0.438” DE ESP.PARA TUBERIA DE 4 DE DIAM. 0.337” DE ESP. PARA TUBERIA DE 4 DE DIAM. 0.237” DE ESP.

UNIDAD: MALCANCE.SUMINISTRAR Y CONSTRUIR LOS ARREGLOS DE TUBERÍA NECESARIOS PARA INTEGRAR LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO DE ACUERDO A LOS ISOMETRICOS INDICADOS EN EL ANEXO “A”.CONSTRUCCIÓN:MANEJO Y PRESENTACIÓN DE TUBERÍA1. LA OBRA DE TUBERÍAS QUE SE REALIZA EN POZOS DE AMARRE SE CONSIDERA A CUALQUIER

ALTURA.2. LA PREPARACIÓN, DE LA TUBERÍA, AL REALIZAR LA CONSTRUCCIÓN, SE DEBERÁ LLEVAR A CABO EN

ESTRICTO APEGO AL CÓDIGO ASME (ANSI) B31.3.3. EN TODOS LOS CASOS APLICAN LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS APROBADOS

POR PEP PARA CONSTRUCCIÓN.4. INCLUYE: CARGA, ACARREO DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL DEL ALMACÉN DE PATIO O DEL

TALLER DE PREFABRICACIÓN.5. COLOCACIÓN DE ELEMENTOS DE APOYO.6. SELECCIÓN DE TUBO POR DIÁMETRO Y CEDULA.7. TRAZO, CORTE Y BISELADO EN TUBERÍAS.8. TRAZO, CORTE EXTREMO PLANO A TUBERÍAS.9. PUNTEO DE TUBO CON LOS ACCESORIOS Y HERRAMIENTA NECESARIOS.10.- LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, MATERIALES Y EQUIPO EN EL SITIO QUE

DETERMINE PEP.

SOLDADURA.1. LAS TUBERÍAS, BRIDAS Y CONEXIONES SOLDABLES A TOPE POR EL PROCESO DE SOLDADURA

MANUAL ELÉCTRICA, SE HARÁ USANDO EL TIPO DE ELECTRODO ADECUADO Y DE ACUERDO A LAS NORMAS DE LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) LOS ELECTRODOS A UTILIZAR RESPONDERÁN AL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PREVIAMENTE CALIFICADO.

2. LA CALIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE LOS SOLDADORES SE REGIRÁN SEGÚN LO ESTABLECIDO EN LA NORMA ASME SECCIÓN IX (ÚLTIMA EDICIÓN) Y AL CÓDIGO ASME (ANSI) B31.3

3. LA CONTRATISTA PRESENTARA A CONSIDERACIÓN DE (PEP) LAS ESPECIFICACIONES Y LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA A EMPLEAR EN CADA CASO. PODRÁ PRESENTAR PARA SU APROBACIÓN PROCEDIMIENTOS DE OPERADORES AUTOMÁTICOS, SI LO CONSIDERA ADECUADO.

4. LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE PROVEER A CADA SOLDADOR, DE UNA MARCA O NUMERO PARA INDIVIDUALIZAR LAS SOLDADURAS A FIN DE QUE EL TRABAJO DE CADA SOLDADOR PUEDA SER IDENTIFICADO; REALIZAR REGISTRO COMPUTARIZADO PARA ENTREGAR A PEP EN CADA UNA DE SUS








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SOLDADURAS REALIZADAS.

PARTIDA (S) DESCRIPCIÓN DEL CONCEPTO21 SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA, ESTIBA E INSTALACION

DE VÁLVULAS DE COMPUERTA ¾” DE DIAM, 2500 #.ROSCABLES, QUE CUMPLA CON ASTM A-105 Y NACE MR-0175

UNIDAD: PZA.

ALCANCE.1.- SUMINISTRO Y MONTAJE DE VALVULAS NECESARIAS PARA INTEGRAR LOS DIFERENTES SISTEMAS

QUE CONFORMAN EL PROYECTO.ADQUISICIÓN DE VALVULAS.1.- ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA FORMAR UN LIBRO CON TODOS LOS DIBUJOS Y/O

MANUALES CON SELLO DE CERTIFICACIÓN POR PARTE DE LOS PROVEEDORES DE LOS EQUIPOS, CON LA FINALIDAD DE DAR MANTENIMIENTO O SERVICIO Y DE CONOCER EL ADECUADO FUNCIONAMIENTO DE LAS VALVULAS.

2.- LA CONTRATISTA DEBERÁ SUMINISTRAR A PEP (CUANDO APLIQUE) LA DOCUMENTACIÓN SIGUIENTE: CATÁLOGOS, MANUALES Y DIAGRAMAS CONSTRUCTIVOS.

3.- LA CONTRATISTA DEBERÁ LLEVAR A CABO EL REGISTRO MAGNÉTICO DEL SUMINISTRO PARA ENTREGARLO A PEP.

PARTIDA (S)

22 SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA, ESTIBA, MANEJO Y ERECCION DE VÁLVULAS DE COMPUERTA 4” DE DIAMETRO.EXTREMOS BRIDADOS RTJ, CLASE 600 # QUE CUMPLA CON API 6D, API 6FA Y NACE MR-0175.INCLUYE: BRIDAS COMPAÑERAS, ESPARRAGOS, TUERCAS Y ANILLO.

UNIDAD: PZAINCLUYE: SOLDADURA, INSPECCION RADIOGRAFICA, LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO, APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO, INSTALACION DE ESPARRAGOS, TUERCAS Y EMPAQUES SEMIMETALICOS.

MONTAJE1. SELECCIÓN DE LA VÁLVULA.2. REVISIÓN DEL MECANISMO DE LA VÁLVULA, ASI COMO LOS SELLOS DE LA MISMA.3. MANEJO, PRESENTACIÓN DE LA PIEZA Y EL MONTAJE DE LA MISMA EN EL LUGAR INDICADO EN








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PROYECTO.4. ALINEACIÓN A LA TUBERÍA PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.5. FIJACIÓN DE VALVULAS CON EXTREMOS BRIDADOS LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE LOS EXTREMOS A

UNIR. REVISIÓN DEL EMPAQUE Y COLOCACIÓN. PRESENTACIÓN DE LA TORNILLERÍA. APRIETE DE LOS TORNILLOS AL TORQUE ESTABLECIDO POR EL FABRICANTE.

6. PRUEBA DE HERMETICIDAD Y OPERACIÓN DE LA MISMA.7. EN TODOS LOS CASOS APLICARAN LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS APROBADOS

POR PEP PARA CONSTRUCCIÓN.8. LA OBRA DE TUBERÍAS QUE SE REALIZA EN POZOS DE AMARRE SE CONSIDERA A CUALQUIER

ALTURA.


2324252627282930

SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION E INSTALACION DE BRIDA CUELLO SOLDABLE (W.N) DE ACERO AL. CARBÓN, R.T.J.DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL DEL TUBO, CON BISEL, QUE CUMPLA CON NACE MR-0175INCLUYE: SOLDADURA, LIQUIDOS PENETRANTES Y/O RADIOGRAFIADO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS.

1 ½” 5,000 #1 ½” 10,000 #2” 5,000 #2” 10,000 #1 ½” CLASE 600 #4” CLASE 600 #3” 5,000 #3” 10,000 #

UNIDAD: PZA.INCLUYE: CARGA, ACARREO DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL DEL ALMACÉN DE PATIO O DEL TALLER

DE PREFABRICACIÓN HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.

ALCANCE.1. ERECCION AL SITIO DE INSTALACION EN FORMA MANUAL2.- SOLDADURA A TOPE.3.- RADIOGRAFIADO4.- LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA5.- APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO6.- LIMPIEZA DEL AREA








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3132333435

SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS. EXTREMOS BISELADOS DE ACERO AL CARBON SIN COSTURA, QUE CUMPLA CON NACE MR-0175.INCLUYE: SOLDADURA, INSPECCION RADIOGRAFICA.CODO DE 90° R.L. 2” CEDULA 160.REDUCCION CONCENTRICA 2”x 3” 5,000 #REDUCCION CONCENTRICA 2”x 3” 10,000 #REDUCCION CONCENTRICA 3”x 4” 5,000 #REDUCCION CONCENTRICA 3”x 4” 10,000 #

UNIDAD: PZA.ALCANCE.SUMINISTRAR E INSTALACION DE ACCESORIOS DE TUBERIA NECESARIOS PARA INTEGRAR LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO.

MANEJO Y PRESENTACIÓN DE CONEXIONES

1. LA OBRA DE TUBERÍAS QUE SE REALIZA EN POZOS DE AMARRE SE CONSIDERA A CUALQUIER ALTURA.

2. INCLUYE: CARGA, ACARREO DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL DEL ALMACÉN DE PATIO O DEL TALLER DE PREFABRICACIÓN HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.

3. COLOCACIÓN DE ELEMENTOS DE APOYO.4. SELECCIÓN DE CONEXIONES POR DIÁMETRO Y CEDULA.5. ERECCIÓN AL SITIO DE INSTALACIÓN EN FORMA MANUAL.6. SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR.7. ALINEACIÓN A LA TUBERÍA PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.8. PUNTEO DE LA CONEXIÓN UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS EN LA NORMA ASME SECCIÓN IX

(ÚLTIMA EDICIÓN) Y AL CÓDIGO ASME (ANSI) B31.3.9. SOLDADURA A TOPE.10. RADIOGRAFIADO11. LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA12.- APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO13. LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, MATERIALES Y EQUIPO EN EL SITIO QUE

DETERMINE PEP.








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SOLDADURA.1. LAS TUBERÍAS, BRIDAS Y CONEXIONES SOLDABLES A TOPE POR EL PROCESO DE SOLDADURA

MANUAL ELÉCTRICA, SE HARÁ USANDO EL TIPO DE ELECTRODO ADECUADO Y DE ACUERDO A LAS NORMAS DE LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) LOS ELECTRODOS A UTILIZAR RESPONDERÁN AL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PREVIAMENTE CALIFICADO.



4. LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE PROVEER A CADA SOLDADOR, DE UNA MARCA O NUMERO PARA INDIVIDUALIZAR LAS SOLDADURAS A FIN DE QUE EL TRABAJO DE CADA SOLDADOR PUEDA SER IDENTIFICADO; REALIZAR REGISTRO COMPUTARIZADO PARA ENTREGAR A PEP EN CADA UNA DE SUS SOLDADURAS REALIZADAS.


363738394041424344

SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION E INSTALACIÓN DE EMPAQUE TIPO ANILLO QUE CUMPLA CON NACE MR-0175.¾” 2500#1 ½” 2500#1 ½” 10000#2” 2500#2” 5000#2” 10000#4” 600#3” 5,000 #3” 10,000 #

45464748495051

SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION DE ESPARRAGO DE ACERO AL CARBON CADMINIZADO ASTM A-193 Gr. B7. ¾” x 5 ¼” LONG7/8” x 6” LONG5/8” x 4 ½” LONG¾” x 4 ½” LONG¾” x 5” LONG1 1/8” x 7 ¼” LONG








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527/8” x 6” LONG¾” x 5 ¼” LONG

ESTE CONCEPTO INCLUYE POR CADA ESPARRAGO, DOS TUERCAS EXAGONALES EN ASTM A-194 Gr. 2H CADMINIZADO DEL DIAMETRO CORRESPONDIENTE AL ESPARRAGO.

UNIDAD: PZA.ALCANCE.SUMINISTRO Y MONTAJE DE EMPAQUES Y ESPÁRRAGOS NECESARIOS PARA INTEGRAR LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMAN EL PROYECTO.

MONTAJE1 INCLUYE: CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE EMPAQUES Y ESPÁRRAGOS DEL ALMACÉN DE

PATIO HASTA EL SITIO DE SU INSTALACIÓN.2 DESEMPAQUE Y REVISIÓN DE LOS EMPAQUES Y ESPÁRRAGOS3 SELECCIÓN DE LOS EMPAQUES Y ESPÁRRAGOS.4 COLOCACIÓN DE EMPAQUES EN FORMA MANUAL.5 COLOCACIÓN DE ESPÁRRAGOS A LAS BRIDAS EN FORMA MANUAL.6 AJUSTE INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL.7 APRIETE FINAL.8 VERIFICACIÓN E INSPECCIÓN FINAL EN FORMA VISUAL.9 LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.10 EN TODOS LOS CASOS APLICARAN LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS APROBADOS

POR PEP PARA CONSTRUCCIÓN.11 LA OBRA DE TUBERÍAS QUE SE REALIZA EN POZOS DE AMARRE SE CONSIDERA A CUALQUIER

ALTURA.


5354555657

SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION DE TEE REDUCCION, DE ACERO AL CARBON, SIN COSTURA, QUE CUMPLA CON NACE MR-0175, DE IGUAL ESPESOR QUE LA TUBERIA.2” x 2” x 1 ½” 5000#3” x 3” x 1 ½” 5000#4” x 4” x 1 ½” 5000#2” x 2” x 1 ½” 10000#3” x 3” x 1 ½” 10000#








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58 4” x 4” x 1 ½” 10000#

5960

SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION DE NIPOLET DE ACERO AL CARBON, QUE CUMPLA CON NACE MR-0175.3/4” 5000#3/4” 10000#

UNIDAD: PZA.ALCANCE.SUMINISTRO E INSTALACION DE MATERIALES MISCELANEOS PARA TUBERIA, NECESARIOS PARA INTEGRAR LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO.

MANEJO Y PRESENTACIÓN DE CONEXIONES1. LA OBRA DE TUBERÍAS QUE SE REALIZA EN POZOS DE AMARRE SE CONSIDERA A CUALQUIER

ALTURA.2. LA PREPARACIÓN, DE LA CONEXIONES AL REALIZAR LA CONSTRUCCIÓN, SE DEBERÁ LLEVAR A CABO

EN ESTRICTO APEGO AL CÓDIGO ASME (ANSI) B16.9 Y MSS-SP 75.3. EN TODOS LOS CASOS APLICAN LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS APROBADOS

POR PEP PARA CONSTRUCCIÓN Y EN LOS QUE LA CONTRATISTA NO TENGA LOS MATERIALES QUE SE REQUIERAN Y OFRECE UNA ALTERNATIVA, PEP ESTA EN SU DERECHO DE ACEPTAR O RECHAZAR DICHO CAMBIO.

4. INCLUYE: CARGA, ACARREO DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL DEL ALMACÉN DE PATIO O DEL TALLER DE PREFABRICACIÓN HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.

5. COLOCACIÓN DE ELEMENTOS DE APOYO.6. SELECCIÓN DE CONEXIONES POR DIÁMETRO Y CEDULA.7. ERECCIÓN AL SITIO DE INSTALACIÓN EN FORMA MANUAL.8. SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR.9. ALINEACIÓN A LA TUBERÍA PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.10. PUNTEO DE LA CONEXIÓN UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS EN LA NORMA ASME SECCIÓN IX

(ÚLTIMA EDICIÓN) Y AL CÓDIGO ASME (ANSI) B31.3.11. LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, MATERIALES Y EQUIPO EN EL SITIO QUE

DETERMINE PEP.

SOLDADURA.1. LAS CONEXIONES SOLDABLES A TOPE POR EL PROCESO DE SOLDADURA MANUAL ELÉCTRICA, SE

HARÁ USANDO EL TIPO DE ELECTRODO ADECUADO Y DE ACUERDO A LAS NORMAS DE LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) LOS ELECTRODOS A UTILIZAR RESPONDERÁN AL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PREVIAMENTE CALIFICADO.








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4. LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE PROVEER A CADA SOLDADOR, DE UNA MARCA O NUMERO PARA INDIVIDUALIZAR LAS SOLDADURAS A FIN DE QUE EL TRABAJO DE CADA SOLDADOR PUEDA SER IDENTIFICADO; REALIZAR REGISTRO COMPUTARIZADO PARA ENTREGAR A PEP EN CADA UNA DE SUS SOLDADURAS REALIZADAS.

5.- LA CONSTRATISTA ES RESPONSABLE DE LA INSPECCION CON LIQUIDOS PENETRANTES Y/O RADIOGRAFICA EN NIPOLET´S.


616263

INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA TUBERIA 2”INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA TUBERIA 3”INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA TUBERIA 4”

UNIDAD: JUNTAALCANCE.INSPECCIÓN RADIOGRAFICA DE JUNTAS SOLDABLES A TOPE EN TUBERÍAS DE ACERO AL CARBON, CON ALCANCE DE INSPECCION AL 100% POR JUNTA CIRNCUNFERENCIAL DE ACUERDO A LO ESTIPULADO EN LA ULTIMA EDICION DEL CODIGO ANSI-B31.3. LA CONTRATISTA PROPORCIONARA: EQUIPO, MANO DE OBRA CALIFICADA, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y TODO DISPOSITIVO Y ACCESORIOS PARA EFECTUAR LA INSPECCION RADIOGRAFICA.1.- TODAS LAS SOLDADURAS EJECUTADAS EN TUBERÍAS DEBEN PROBARSE POR MÉTODOS NO

DESTRUCTIVOS.2.- LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DEBEN EFECTUARSE EN PROPORCIÓN AL NUMERO DE

SOLDADURAS REALIZADAS EN EL DIA.3.- LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA SE HARÁ AL 100% POR JUNTA CIRCUNFERENCIAL. 4.- LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA SERÁ EJECUTADA POR PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO,

CALIFICADOS DE ACUERDO A ANSI-TC-IA DE LA SOCIEDAD DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y AL CÓDIGO ASME B31.3 CAPITULO VI PÁRRAFO 344.5.1 PARA CONDICIONES SEVERAS.

5.- LA CIA. DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DEBERÁ PROPORCIONAR TODO EL MATERIAL Y EQUIPO NECESARIO PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS Y LOS COSTOS POR ESTE CONCEPTO SERÁN CUBIERTOS POR LA CIA. CONTRATISTA QUE EJECUTA LA OBRA.

6.- INCLUYE: EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y MANO DE OBRA CALIFICADA, ACCESORIOS, EQUIPO DE INSPECCIÓN, LABORATORIO, REVELADO Y ANÁLISIS, Y UNIDAD MÓVIL,

9.- DEBERÁN ENTREGARSE TODAS LAS PLACAS A PEP PARA SU ANÁLISIS E IR CONFORMANDO EL EXPEDIENTE RESPECTIVO, ADEMÁS LLEVARA UN REGISTRO MAGNÉTICO DE CADA INSPECCIÓN REALIZADA QUE ENTREGARA PEP.








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11.- TODAS LAS UNIONES SOLDABLES QUE SE REPARARON DEBEN VOLVERSE A INSPECCIONAR CON LOS MISMOS CRITERIOS UTILIZADOS INICIALMENTE.

12.- LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.13.- EL PERSONAL DEBERA PRESENTARSE DEBIDAMENTE UNIFORMADO Y CON EL EQUIPO DE

SEGURIDAD.


64 INSPECCIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES EN TUBERIA DE 1 ½”

UNIDAD: JUNTAALCANCE.LA CONTRATISTA DEBERÁ INSPECCIONAR LAS SOLDADURAS POR MÉTODO DE APLICACIÓN DE LÍQUIDOS PENETRANTES. ÚNICAMENTE EN SOLDADURAS REALIZADAS EN UNIONES TIPO SOCKET WELD1.- LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE.2.- APLICACIÓN DEL LÍQUIDO PENETRANTE.3.- TIEMPO DE PENETRACIÓN.4.- ELIMINACIÓN DE EXCESO DEL PENETRANTE, SECADO, APLICACIÓN DEL REVELADOR, INSPECCIÓN,

INTERPRETACIÓN DE INDICACIONES, LIMPIEZA FINAL.5.- LA CONTRATISTA DEBERÁ APLICAR UN PENETRANTE COLOREADO POST-EMULSIONADO PARA

REALIZAR LA INSPECCIÓN EN LAS JUNTAS DE SOLDADURA DE 2” DIÁMETRO Y MENORES6.- EL TIEMPO DE PENETRACIÓN SERÁ DE 25 A 30 MINUTOS PARA DETERMINAR POSIBLES GRIETAS DE

FATIGA EN ESTAS SOLDADURAS.7.- EL PROCESO DE INSPECCIÓN DEBERÁ REALIZARSE PERMANENTEMENTE EN PRESENCIA DE UN

SUPERVISOR DE PEP. EN CASO DE DETECTARSE UNA FALLA, LA CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR LA REPARACIÓN DE LA MISMA, DE FORMA INMEDIATA PREVIA APROBACIÓN DEL SUPERVISOR. ESTE PROCEDIMIENTO ESTARÁ DE ACUERDO A LOS LINEAMIENTOS MARCADOS POR EL CÓDIGO ASME SECCIÓN V ARTICULO 6.


65 PRUEBA HIDROSTÁTICA

UNIDAD: PRUEBAALCANCE.INCLUYE: MANO DE OBRA CALIFICADA, EQUIPO, HERRAMIENTAS, ACCESORIOS, SOPLETEO, LLENADO DE LINEAS, FABRICACION DE COMALES Y PRUEBA EN CIRCUITOS POR CUATRO HORAS.SE EJECUTARAN DE ACUERDO A LA ESPECIFICACION DEL SERVICIO DE PRUEBA HIDROSTATICA DE TUBERIA.LAS TUBERÍAS QUE INTEGRAN LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO DEBERÁN PROBARSE HIDROSTÁTICAMENTE DE ACUERDO AL ASME B31.3.








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INCLUYE: MANO DE OBRA, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y EQUIPO NECESARIO, ASI COMO OBRA FALSA, LLENADO DE LÍNEAS, SELLO DE VALVULAS O CAMBIO DE LAS MISMAS CUANDO EN EL CUERPO APAREZCAN FUGAS QUE NO PERMITAN SOSTENER LA PRESIÓN DE PRUEBA QUE SE REALIZARÁ EN CIRCUITOS COMPLETOS.

PREPARACIÓN DE LA PRUEBA1.- LA PRUEBA HIDROSTÁTICA QUE SE REALIZA EN AMARRES SE CONSIDERA A CUALQUIER ALTURA.2.- PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA HIDROSTÁTICA DE LAS TUBERÍAS DE INTERCONEXIÓN.3.- TODO EL MATERIAL Y EQUIPO INCLUYENDO LOS INSTRUMENTOS DE PRUEBA SERÁN SUJETOS DE

APROBACIÓN DE LA COMPAÑÍA CERTIFICADORA.4.- EL EQUIPO DE BOMBEO PARA EL LLENADO DE LA LÍNEA DEBERÁ CONTAR CON UN MEDIDOR DE

FLUJO QUE PERMITE EL CONTROL DURANTE ESTA ETAPA Y LA DE EMPACADO.5.- LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN (MANÓGRAFOS, MANÓMETROS, TERMÓGRAFOS) DEBERÁN

COLOCARSE EN LUGAR ACCESIBLE PARA LAS LECTURAS.6.- DURANTE EL LLENADO, EMPACADO Y PRUEBA HIDROSTÁTICA SE DEBERÁ TENER EL ÁREA

ACORDONADA.7.- AL TERMINAR LA INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS DE INTERCONEXIÓN LA CONTRATISTA DEBERÁ

LIMPIAR TODA CLASE DE DESECHOS DE LAS MISMAS.

LLENADO DE AGUA PARA PRUEBA. 1.- DESPUÉS DE QUE LA TUBERÍA HA SIDO LLENADA CON AGUA DE PRUEBA DEBERÁ MANTENERSE

DURANTE 24 HORAS CON LA PRESIÓN DE PRUEBA.

PRESURIZACIÓN.1.- SE LE PROPORCIONARA PRESIÓN A LA TUBERÍA EN FORMA CONSTANTE Y MODERADA, CUANDO SE

TENGA APROXIMADAMENTE 70% DE LA PRESIÓN DE PRUEBA, SE DEBERÁ REGULAR EL GASTO DE LA BOMBA PARA MINIMIZAR LAS VARIACIONES DE PRESIÓN Y GARANTIZAR INCREMENTOS NO MAYORES DE 10 LBS/PULG..

PRUEBAS DE SERVICIO.2.- CUANDO SE LLEGA A LA PRESIÓN DE PRUEBA, EL BOMBEO DEBERÁ DETENERSE Y TODAS LAS

VALVULAS Y CONEXIONES SE DEBERÁN REVISAR DE POSIBLES FUGAS; SEGUIRÁ ENTONCES UN PERIODO DE OBSERVACIÓN DURANTE EL CUAL EL PERSONAL ENCARGADO VERIFICARA QUE LA PRESIÓN REQUERIDA SE MANTENGA Y QUE JUNTO CON LA TEMPERATURA SE ESTABILICE, DESPUÉS DE ESTE PERIODO, SE DEBERÁ DESCONECTAR LA BOMBA DE INYECCIÓN Y REVISAR LA TUBERÍA DE NUEVO POR FUGAS. SE DEBERÁ REGISTRAR LA PRESIÓN CONTINUAMENTE DURANTE LA PRUEBA , SE DEBERÁN REVISAR LOS MEDIDORES AL PRINCIPIO Y EL FINAL Y POR LO MENOS CADA CUATRO HORAS MIENTRAS QUE DURE LA MISMA SE DEBERÁ DETERMINAR LA CAUSA DE CUALQUIER VARIACIÓN DE TEMPERATURA Y PRESIÓN, EN CASO DE DUDA DE LAS CAUSAS DE VARIACIÓN, LA PRUEBA RECONTINUARA POR OTRAS 4 HORAS.

PURGADO.Representante Legal: _______________________________________Representante de PEP: _________ ING. MARIO PAEZ VALDEZ _________ (Nombre y Firma) RESIDENTE DE OBRANombre o Razón Social: _____________________________







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1.- LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA HASTA LA COMPLETA SATISFACCIÓN DE PEP, AL COMPROBAR SATISFACTORIAMENTE LAS PRUEBAS DE LAS TUBERÍAS EL AGUA DEBE DESALOJARSE LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE PURGAR LA TUBERÍA Y DE DESECHAR EL AGUA.


66 APLICACIÓN DE PRIMARIO INORGANICO DE ZINC RP-4 TIPO B DE 2.5 MILESIMAS DE PULGADA DE ESPESOR

67 APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO DE ACABADO (DOS MANOS) DE EPOXICO CATALIZADOR DE ALTOS SOLIDOS RA- 28

68 APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO DE ACABADO (DOS MANOS) DE EPOXICO CATALIZADOR DE ALTOS SOLIDOS RA- 26

UNIDAD: M2ALCANCE.SUMINISTRAR Y APLICAR RECUBRIMIENTO A SUPERFICIES METÁLICAS EN ARREGLOS DE TUBERÍAS QUE INTEGRAN LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO.LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE QUE LA APLICACIÓN, REQUISITOS DE CALIDAD, MUESTREO Y PRUEBAS DE SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN SE REALICE ADECUADAMENTE Y CON ESTRICTO APEGO A LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003.

INCLUYE.1.- MATERIALES DE CONSUMO, ARENA, PINTURA Y SOLVENTES, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS Y

EQUIPO COMPRESOR, SECADOR DE ARENA, OLLAS DE ARENA, OLLAS DE PINTURA, COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y DESMANTELAMIENTO DE ESTOS.

2.- LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.3.- EL RECUBRIMIENTO A SUPERFICIES METÁLICAS QUE SE REALIZA EN POZOS DE AMARRE SE

CONSIDERA A CUALQUIER ALTURA.4.- LA CONTRATISTA DEBERÁ CUMPLIR CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES.5.- LA CONTRATISTA SERÁ LA RESPONSABLE DE SUMINISTRAR LOS MATERIALES ANTICORROSIVOS Y DE

QUE ESTOS CUMPLAN EN ESTRICTO APEGO A LAS NORMAS ENUNCIADAS.








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6.- PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL, ADEMÁS LA GARANTÍA DEL MATERIAL SUMINISTRADO, INDICANDO MEDIANTE DOCUMENTOS EL TIEMPO DE DURACIÓN DEL MATERIAL.

7.- ENTREGA DE CERTIFICADOS DE LA GARANTÍA.

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE.1.- LIMPIEZA DE LA TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN SE HARÁ CON CHORRO DE ARENA, ACABADO A METAL BLANCO EN ESTRICTO APEGO A LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003.

RECUBRIMIENTO PRIMARIO.1.- EL RECUBRIMIENTO PRIMARIO SERÁ ESPECIFICACIÓN A RP-4 B, EPÓXICO CATALIZADO A BASE DE RESINAS EPÓXICAS, UNA CAPA DE 2.5 MILÉSIMAS DE PULGADAS POR CAPA SECA, APLICADO POR ASPERSIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003.

RECUBRIMIENTO ACABADO.1.- EL ACABADO SERÁ ESPECIFICACIÓN RA-28 POLIURETANO DE COMPONENTES TIPO CATALIZADOR PREPOLIMERO DE POLI-ISOCIANATO DOS CAPAS DE 2.5 MILÉSIMAS DE PULGADAS POR CAPA SECA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003.

CONTROL DE CALIDAD1.- LA CONTRATISTA SE APEGARA AL CONTROL DE CALIDAD QUE ESPECIFICA LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003.


69 SUMINISTRO E INSTALACION DE MANOMETRO PARA MONTAJE LOCAL PARA UN RANGO DE OPERACIÓN DE: 0 – 6000 (PSI).CONEXIÓN ½” NPT CON CARATULA DE 4 ½” ø, FONDO COLOR BLANCO CON CARACTERES NEGROS Y CUBIERTA DE CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA GRADUADA EN KG/CM² y PSIG, CAJA DE FENOL LAMINADO APROPIADO PARA USO RUDO, ELEMENTO DE PRESION TIPO BOURDON DE ACERO INOXIDABLE 316, QUE CUMPLA CON NACE MR-0175.

UNIDAD: PIEZAIDENTIFICACIÓN: PI

ALCANCE: EL MANÓMETRO DEBERÁ SER APROPIADO PARA AMBIENTE MARINO, LA EXACTITUD MÍNIMA DE AJUSTE

DE RELACIÓN DEBERÁ SER DE ± 0.5%. EL MATERIAL DEL ELEMENTO DE PRESIÓN SERÁ DE ACERO INOXIDABLE 316 Y ESTE SERÁ CAPAZ DE

SOPORTAR UN SOBRE RANGO DE 1.3 VECES DE LA PRESIÓN DE OPERACIÓN.








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DEBE DE SUMINISTRARSE CON SELLO TIPO DIAFRAGMA PARA AMORTIGUAR LAS CAIDAS DE PRESION Y EVITAR EL TAPONAMIENTO DEL SENSOR POR BAJAS TEMPERATURAS. DEBEN DE SUMINISTRARSE LLENOS DE GLICERINA.

DEBE SUMINISTRARSE CON LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU INSTALACIÓN. PARA SATISFACER UNA POSIBLE PRESENCIA DE SULFUROS EN EL GAS,

LOS MATERIALES DEBERÁN ESTAR DE ACUERDO CON LA NORMA NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIÓN, EL CONTRATISTA PARA SU INSTALACION DEBE CONSIDERAR LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:

1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN4. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN5. CALIBRACIÓN CON BALANZA DE PESOS MUERTOS Y MANÓMETRO PATRÓN6. MONTAJE COMPLETO DEL MANÓMETRO AL PROCESO7. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO8. MANO DE OBRA CALIFICADA9. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 10. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE


70 SUMINISTRO E INSTALACION DE MANOMETRO PARA MONTAJE LOCAL PARA UN RANGO DE OPERACIÓN DE: 0 – 3000 (PSIG).CONEXIÓN ½” NPT CON CARATULA DE 4 ½” ø, FONDO COLOR BLANCO CON CARACTERES NEGROS Y CUBIERTA DE CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA GRADUADA EN KG/CM² y PSIG, CAJA DE FENOL LAMINADO APROPIADO PARA USO RUDO, ELEMENTO DE PRESION TIPO BOURDON DE ACERO INOXIDABLE 316, QUE CUMPLA CON NACE MR-0175.


ALCANCE: LOS MANÓMETROS DEBERÁN SER APROPIADOS PARA AMBIENTE MARINO, LA EXACTITUD MÍNIMA DE

AJUSTE DE RELACIÓN DEBERÁ SER DE ± 0.5%. EL MATERIAL DEL ELEMENTO DE PRESIÓN SERÁ DE ACERO INOXIDABLE 316 Y ESTE SERÁ CAPAZ DE

SOPORTAR UN SOBRE RANGO DE 1.3 VECES DE LA PRESIÓN DE OPERACIÓN. DEBE DE SUMINISTRARSE CON SELLO TIPO DIAFRAGMA PARA AMORTIGUAR LAS CAIDAS DE PRESION

Y EVITAR EL TAPONAMIENTO DEL SENSOR POR BAJAS TEMPERATURAS. DEBEN DE SUMINISTRARSE LLENOS DE GLICERINA.

DEBE SUMINISTRARSE CON LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU INSTALACIÓN. PARA SATISFACER UNA POSIBLE PRESENCIA DE SULFUROS EN EL GAS.








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LOS MATERIALES DEBERÁN ESTAR DE ACUERDO CON LA NORMA NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIÓN.EL CONTRATISTA PARA SU INSTALACION DEBE CONSIDERAR LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES: SUMINISTRO CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN CALIBRACIÓN CON BALANZA DE PESOS MUERTOS Y MANÓMETRO PATRÓN MONTAJE COMPLETO DEL MANÓMETRO AL PROCESO PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO MANO DE OBRA CALIFICADA EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA




ALCANCE: LOS MANÓMETROS DEBERÁN SER APROPIADOS PARA AMBIENTE MARINO, LA EXACTITUD MÍNIMA DE

AJUSTE DE RELACIÓN DEBERÁ SER DE ± 0.5%. EL MATERIAL DEL ELEMENTO DE PRESIÓN SERÁ DE ACERO INOXIDABLE 316 Y ESTE SERÁ CAPAZ DE

SOPORTAR UN SOBRE RANGO DE 1.3 VECES DE LA PRESIÓN DE OPERACIÓN. DEBE DE SUMINISTRARSE CON SELLO TIPO DIAFRAGMA PARA AMORTIGUAR LAS CAIDAS DE PRESION

Y EVITAR EL TAPONAMIENTO DEL SENSOR POR BAJAS TEMPERATURAS. DEBEN DE SUMINISTRARSE LLENOS DE GLICERINA.

DEBE SUMINISTRARSE CON LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU INSTALACIÓN. PARA SATISFACER UNA POSIBLE PRESENCIA DE SULFUROS EN EL GAS.

LOS MATERIALES DEBERÁN ESTAR DE ACUERDO CON LA NORMA NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIÓN.EL CONTRATISTA PARA SU INSTALACION DEBE CONSIDERAR LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES: SUMINISTRO CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN








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INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN CALIBRACIÓN CON BALANZA DE PESOS MUERTOS Y MANÓMETRO PATRÓN MONTAJE COMPLETO DEL MANÓMETRO AL PROCESO PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO MANO DE OBRA CALIFICADA EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA


72 SUMINISTRO E INSTALACION DE TERMOMETRO BIMETALICO CON RANGO DE ACUERDO A HOJAS DE DATOS, 5000#.CARATULA DE ANGULO VARIABLE COLOR BLANCA CON CARACTERES NEGROS DE 5” ø, CON CUBIERTA DE CRISTAL INASTILLABLE; TERMOPOZO TIPO BARRA PERFORADA BRIDADO A 5000# ANSI R.T.J. DE ACERO INOXIDABLE 316, LA LONGITUD DE INSERCION DEBE SER AL 70% DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA, LA LONGITUD DEL SENSOR DEBE SER DE 4”, CONEXIÓN DE VASTAGO A TERMOPOZO DE ½” NPT HEMBRA, QUE CUMPLA CON NACE MR-0175.

UNIDAD: PIEZAIDENTIFICACION: TIALCANCE: LOS INDICADORES DE TEMPERATURA DEBERÁN SER DEL TIPO BIMETÁLICO LA ESCALA DEBERÁ ESTAR GRADUADA EN ºC Y EN ºF, EL MATERIAL DE LA CAJA DEBERÁ SER DE

ACERO INOXIDABLE 316, SELLADA HERMÉTICAMENTE Y CON AJUSTE DE CALIBRACIÓN EXTERNO LA EXACTITUD MÍNIMA DE AJUSTE DE RELACIÓN DEBERÁ SER DE ± 0.5%. LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTANDAR

NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.EL CONTRATISTA PARA SU INSTALACION DEBE CONSIDERAR LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:

1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN4. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN5. MON TAJE DE TERMOPOZO Y DEL TERMÓMETRO BIMETALICO DENTRO DEL TERMOPOZO

INCLUYENDO FIAJCION DE TUERCAS, ESPARRAGOS, TORQUE Y APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA MANUAL

6. MANO DE OBRA CALIFICADA7. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 8. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE.








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73 SUMINISTRO E INSTALACION DE TERMOMETRO BIMETALICO CON RANGO DE ACUERDO A HOJAS DE DATOS, 600#.CARATULA DE ANGULO VARIABLE COLOR BLANCA CON CARACTERES NEGROS DE 5” ø, CON CUBIERTA DE CRISTAL INASTILLABLE; TERMOPOZO TIPO BARRA PERFORADA BRIDADO A 600 # ANSI R.T.J. DE ACERO INOXIDABLE 316, LA LONGITUD DE INSERCION DEBE SER AL 70% DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA, LA LONGITUD DEL SENSOR DEBE SER DE 4”, CONEXIÓN DE VASTAGO A TERMOPOZO DE ½” NPT HEMBRA

UNIDAD: PIEZAIDENTIFICACION: TIALCANCE DE SUMINISTRO: LOS INDICADORES DE TEMPERATURA DEBERÁN SER DEL TIPO BIMETÁLICO LA ESCALA DEBERÁ ESTAR GRADUADA EN ºC Y EN ºF, EL MATERIAL DE LA CAJA DEBERÁ SER DE

ACERO INOXIDABLE 316, SELLADA HERMÉTICAMENTE Y CON AJUSTE DE CALIBRACIÓN EXTERNO LA EXACTITUD MÍNIMA DE AJUSTE DE RELACIÓN DEBERÁ SER DE ± 0.5%. LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTANDAR

NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.ALCANCE DE INSTALACION:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN4. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN5. MON TAJE DE TERMOPOZO Y DEL TERMÓMETRO BIMETALICO DENTRO DEL TERMOPOZO INCLUYENDO

FIAJCION DE TUERCAS, ESPARRAGOS, TORQUE Y APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA MANUAL6. MANO DE OBRA CALIFICADA7. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 8. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE.


74 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD SUPERFICIAL 5000#.TIPO ESCLUSA INVERTIDA A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN API 6-A, TAMAÑO DE 2 1/16”, MATERIAL DEL CUERPO DE ACUERDO A API-6A CONEXIONES A PROCESO BRIDADAS A 5000# ANSI R.T.J. INCLUYE ANILLOS Y BRIDAS COMPAÑERAS. DEBE CUMPLIR CON NACE MR-0175. DEBE ESTAR EQUIPADA CON SISTEMA HIDRAULICO DE SEGURIDAD AUTOCONTENIDO ACTUADOR HIDRAULICO MODELO H5-125 O EQUIVALENTE CUYAS CARACTERISTICAS SON: CAMISA INTERNA REVESTIDA CON NIQUEL NO ELECTROLITICO,








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EMPAQUETADURA DEL VASTAGO DEL TIPO “NO ELASTOMERICA”, CONTRACIERRE METAL – METAL ENTRE EL VASTAGO Y EL SOMBRERO, LIMITADOR AJUSTABLE DE CARRERA, FACIL DE INSPECCIONAR Y REPARAR. EL ACTUADOR DEBE INCLUIR SOMBRERO PARA MONTAR SOBRE VALVULAS ESCLUSAS DE ACCION INVERTIDA. JUEGO DE CONTROLADORES HIDRAULICOS DE PRESION (ALTA Y BAJA PRESION), BOMBA HIDRAULICA MANUAL CON DEPOSITO DE ACEITE, VALVULA DE SEGURIDAD Y VALVULA DE PURGA INCORPORADA EN EL MISMO BLOCK, ACUMULADOR DE PRESION, MANOMETROS, TUBING Y FITTINGS DE ACERO INOXIDABLE.EL SISTEMA HIDRAULICO AUTOCONTENIDO DEBE TRABAJAR A PRESIONES HIDRAULICAS DEL SISTEMA HASTA 2000 PSI, TEMPERATURA DE TRABAJO DESDE – 30°C HASTA 80°C, PRESIONES DE LINEA DESDE 50 PSI HASTA 11480 PSI, CON LOS RANGOS DE LOS PILOTOS SIGUIENTES:RANGO DE OPERACIÓN 270-1080 PSI PILOTO NM DE BAJA L3, PILOTO NM DE ALTA H4 RANGO DE OPERACIÓN 400-1610 PSI DIAMETRO DEL PISTON 1/2”, TIPO DE RESORTE PESADO.DEBE DE INCLUIRSE ACCESORIO MODELO OV-100 O EQUIVALENTE PARA OPERAR MANUALMENTE LA VALVULA DE ESCLUSA CON ACTUADOR HIDRAULICO CUANDO NO HAY PRESION DE ALIMENTACION DISPONIBLE. INCLUYE FUSIBLE DE CIERRE POR FUEGO, CONTIENE UN TAPON DE UNA ALEACION CON UN BAJO PUNTO DE FUSION EL CUAL SE FUNDE Y VENTEA LA PRESION DE LA LINEA DE CONTROL CUANDO LA TEMPERATURA EXCEDE LOS VALORES ESPECIFICADOS, CERRANDO LA VALVULA DE ESCLUSA, EL FUSIBLE SERA DE TIPO HD COLOR AZUL PARA TEMPERATURA MAXIMA DE 124°C.

UNIDAD: PIEZAIDENTIFICACION: SSV-1010

ALCANCE DE SUMINISTRO LA VÁLVULA DE COMPUERTA Y SUS PARTES SERÁN APROPIADAS PARA TRABAJAR EN AMBIENTE

SALINO. EL ACTUADOR DEBERÁ DIMENSIONARSE DE TAL FORMA QUE PUEDAN POSICIONAR LA VÁLVULA EN

LOS PUNTOS DE APERTURA O CIERRE DEBE DE TENER DOS SENSORES DE PRESION UNO POR ALTA PRESION Y OTRO POR BAJA PRESION

PARA PILOTAJE DE LA VALVULA, ESTOS SENSORES DEBEN DE OPERAR LOCALMENTE POR LO QUE DEBEN DE TENER UN INDICADOR LOCAL DE PRESION Y SU DISEÑO DEBE SER TAL QUE GARANTICE LA OPERACIÓN DE LA VALVULA DE SEGURIDAD SUPERFICIAL.

ALCANCE DE INSTALACION1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.2. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN3. PRUEBA HIDROSTATICA Y DE HERMETICIDAD A LA VALVULA4. CALIBRACION DEL CONJUNTO VALVULA ACTUADOR.








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5. PRESENTACION (ENTRE BRIDAS) RESPECTO A LA TUBERIA DONDE VA A SER INSTALADA, INCLUYE AJUSTE Y VELACION.

6. COLOCACION DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS.7. FIJACION DE TUERCAS Y ESPARRAGOS, INCLUYENDO TORQUE Y APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA

MANUAL.8. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR9. HACER CORTE, PREPARACION PARA CONECTORES Y DOBLADO DE TUBING10. INTERCONEXION DEL SUMINISTRO HIDRAULICO Y/O NEUMATICO.11. PRUEBAS EN FABRICA DE LOS ACTUADORES CONJUNTAMENTE CON LA VALVULA, DEBIENDO

ENTREGAR CONSTANCIA DE LA MISMA.12. MANO DE OBRA CALIFICADA13. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 14. PUESTA EN OPERACIÓN EN SITIO15. DEBE CONSIDERAR EL SOPORTE TECNICO PARA SU INSTALACION16. LOTE DE REFACCIONAMIENTO, DEL ACTUADOR NEUMATICO, ASI COMO DE SU INSTRUMENTACION.17. LA CONTRATISTA ENTREGARA EL MANUAL DE OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS, ASI COMO EL LISTADO

DE PARTES.18. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE


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SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS ESTRANGULADORAS AJUSTABLES TIPO ANGULO, 5000#, 2”



LAS CONEXIONES DEBEN SER A 5000# ANSI EXTREMOS BRIDADOS R.T.J., INCLUYE BRIDAS COMPAÑERAS Y ANILLOS DEBE CUMPLIR CON NACE MR-01-75 LAS VALVULAS ESTRANGULADORAS AJUSTABLES PERMITEN VARIAR EL DIAMETRO EQUIVALENTE DEL ORIFICIO EN INCREMENTOS DE 1/64” LOS ORIFICIOS CALIBRADOS, SERAN FABRICADOS EN ACERO CEMENTADO, CON INSERTOS DE CERAMICA O CARBURO DE TUNGSTENO PARA MANTENER LA CALIBRACION DURANTE EXTENSOS PERIODOS DE USO, SE DEBE INCLUIR POR CADA 2 SUMINISTROS DE VALVULAS ESTRANGULADORAS LA LLAVE DE RECAMBIO PARA ORIFICIOS CALIBRADOS.

UNIDAD: PIEZA








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IDENTIFICACION: CV

ALCANCE DE SUMINISTROLAS VÁLVULAS ESTRANGULADORAS Y SUS PARTES SERÁN APROPIADAS PARA TRABAJAR EN AMBIENTE SALINO. LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION, PARA SERVICIO AMARGO.

ALCANCE DE INSTALACION1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.2. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN3. PRUEBA HIDROSTATICA Y DE HERMETICIDAD A LA VALVULA4. PRESENTACION (ENTRE BRIDAS) RESPECTO A LA TUBERIA DONDE VA A SER INSTALADA, INCLUYE

AJUSTE Y VELACION.5. COLOCACION DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS.6. FIJACION DE TUERCAS Y ESPARRAGOS, INCLUYENDO TORQUE Y APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA

MANUAL.7. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO8. MANO DE OBRA CALIFICADA9. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 10. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE


78 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE COMPUERTA DE ¾” INSERTO SOLDABLE, CLASE 5000#.ASTM A-105 Y QUE CUMPLA CON NACE MR-0175.

UNIDAD: PIEZAIDENTIFICACION: V2

ALCANCE:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN4. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN5. PRUEBA HIDROSTATICA Y DE HERMETICIDAD A LA VALVULA6. PRESENTACION RESPECTO A LA TUBERIA DONDE VA A SER INSTALADA, INCLUYE AJUSTE Y

VELACION.7. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO








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8. MANO DE OBRA CALIFICADA9. TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS SE SELLARAN CON CINTA TEFLON10. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 11. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE

LOS MATERIALES DEBERÁN ESTAR DE ACUERDO CON LA NORMA NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIÓN.


79 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE COMPUERTA DE ¾” EXTREMOS ROSCABLES, CLASE 5000#.ASTM A-105 Y QUE CUMPLA CON NACE MR-0175.


ALCANCE:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN4. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN5. PRUEBA HIDROSTATICA Y DE HERMETICIDAD A LA VALVULA6. PRESENTACION RESPECTO A LA TUBERIA DONDE VA A SER INSTALADA, INCLUYE AJUSTE Y

VELACION.7. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO8. MANO DE OBRA CALIFICADA9. TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS SE SELLARAN CON CINTA TEFLON10. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 11. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE



80 SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE LARGO SIN CONSTURA, EXTREMOS ROSCADOS.API 5LX52 S/C, ESPESOR DE 0.294 DE ¾” X 6”L .

UNIDAD: PIEZAIDENTIFICACION: C13








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ALCANCE:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN4. MANO DE OBRA CALIFICADA5. ELEVACION A LA ALTURA REQUERIDA6. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 7. PUESTA EN OPERACIÓN8. TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS SE SELLARAN CON CINTA DE TEFLON, A MENOS QUE SE

INDIQUE OTRA COSA.9. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL


81 SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE SIN COSTURA, UN EXTREMO PLANO Y OTRO ROSCADO.MATERIAL API 5L X 52 S/C ESP. 0.294 Diámetro de ½” Longitud de 6”





82 SUMINISTRO DE TEE RECTA EXTREMOS ROSCADOS, ACERO AL CARBON 5000# DE ¾”x ¾” x ¾”.








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QUE CUMPLA CON NACE MR-0175


ALCANCE:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN4. MANO DE OBRA CALIFICADA5. ELEVACIÓN A LA ALTURA REQUERIDA6. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 7. PUESTA EN OPERACIÓN8. TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS SE SELLARAN CON CINTA DE TEFLON, A MENOS QUE SE



83 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPÓN MACHO ROSCADO DE ACERO AL CARBÓN DE ½”2.6.5 EL CODO DE ½”.QUE CUMPLA CON NACE MR-0175,


ALCANCE:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN4. MANO DE OBRA CALIFICADA5. ELEVACIÓN A LA ALTURA REQUERIDA6. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 7. TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS SE SELLARAN CON CINTA DE TEFLON, A MENOS QUE SE INDIQUE

OTRA COSA.8. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL








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84 SUMINISTRO DE COPLE REDUCTOR EXTREMOS ROSCADOS, DE ACERO AL CARBÓN 6000# DE ¾”x ½”.QUE CUMPLA CON NACE MR-0175,


ALCANCE:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN4. MANO DE OBRA CALIFICADA5. ELEVACIÓN A LA ALTURA REQUERIDA6. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 7. PUESTA EN OPERACIÓN8. TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS SE SELLARAN CON CINTA DE TEFLON, A MENOS QUE SE


.PARTIDA (S) DESCRIPCIÓN DEL CONCEPTO

85 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS, MATERIAL ASTM A-193 GR. B7M, CADMINIZADO PARA BRIDA DE 1 ½” 5000# R.T.J.

UNIDAD: PIEZAIDENTIFICACIÓN: B25

ALCANCE:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. DESEMPAQUE Y REVISIÓN DE LOS ESPÁRRAGOS4. SELECCIÓN DE LOS ESPÁRRAGOS5. COLOCACIÓN DE ESPÁRRAGOS A LAS BRIDAS EN FORMA MANUAL6. AJUSTE INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL7. APRIETE FINAL, COLOCAR TUERCAS PRIMERO








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8. VERIFICACIÓN E INSPECCIÓN FINAL EN FORMA VISUAL9. PRUEBA DE HERMETICIDAD Y OPERACIÓN DE LA MISMA10. PUESTA EN OPERACIÓN11. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 12. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL


86 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUERCA HEXAGONAL ASTM A-194 GR. 2HM, CADMINIZADO DE 1 ½”.

UNIDAD: PZA.IDENTIFICACIÓN: B26

ALCANCE:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. DESEMPAQUE Y REVISIÓN DE LOS ESPÁRRAGOS4. SELECCIÓN DE LOS ESPÁRRAGOS5. COLOCACIÓN DE ESPÁRRAGOS A LAS BRIDAS EN FORMA MANUAL6. AJUSTE INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL7. APRIETE FINAL, COLOCAR TUERCAS PRIMERO8. VERIFICACIÓN E INSPECCIÓN FINAL EN FORMA VISUAL9. PRUEBA DE HERMETICIDAD Y OPERACIÓN DE LA MISMA10. PUESTA EN OPERACIÓN11. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 12. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL


87 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE JUNTA SEMIMETALICA DE 1/8” DE ESPESOR.CONTA AC. INOX. 316 ENROOLADA EN ESPIRAL SOBRE GRAFITO PURO FLEXIBLE, API 601.

UNIDAD: PIEZAIDENTIFICACIÓN: B27








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ALCANCE:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. DESEMPAQUE Y REVISIÓN DE LOS ESPÁRRAGOS4. SELECCIÓN DE LOS ESPÁRRAGOS5. COLOCACIÓN DE ESPÁRRAGOS A LAS BRIDAS EN FORMA MANUAL6. AJUSTE INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL7. APRIETE FINAL, COLOCAR TUERCAS PRIMERO8. VERIFICACIÓN E INSPECCIÓN FINAL EN FORMA VISUAL9. PRUEBA DE HERMETICIDAD Y OPERACIÓN DE LA MISMA10. PUESTA EN OPERACIÓN11. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 12. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL


88 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBING SIN COSTURA, PARED GRUESA 0.056” DE ESPESOR.DE ACERO INOXIDABLE 316 DE ½”.

UNIDAD: METRO

ALCANCE:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. LOCALIZACION DE ACUERDO A PLANOS4. ELEVACION A LA ALTURA REQUERIDA5. SERA CORTADO UTILIZANDO CORTADOR APROPIADO POR EL MATERIAL ESPECIFICADO, EL USO DE

TAPADERAS QUEDA ESTRICTAMENTE PROHIBIDO6. CUANDO SEA NECESARIO HACER CURVAS ESTAS SERAN HECHAS CON DOBLECES MANUALES

RESPETANDO EL RADIO QUE ESPECIFICA EL FABRICANTE, NO SE ACEPTARAN DOBLECES MAL HECHOS O QUE PRESENTEN TACHADURAS.

7. PUESTA EN OPERACION8. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 9. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL









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UNIDAD: PIEZAIDENTIFICACION: PI.

ALCANCE DE SUMINISTRO: LOS MANÓMETROS DEBERÁN SER APROPIADOS PARA AMBIENTE MARINO. LA EXACTITUD MÍNIMA DE AJUSTE DE RELACIÓN DEBERÁ SER DE ± 0.5%. EL MATERIAL DEL ELEMENTO DE PRESIÓN SERÁ DE ACERO INOXIDABLE 316 Y ESTE SERÁ CAPAZ DE

SOPORTAR UN SOBRE RANGO DE 1.3 VECES DE LA PRESIÓN DE OPERACIÓN. DEBEN DE SUMINISTRARSE CON SELLO TIPO DIAFRAGMA PARA AMORTIGUAR LAS CAIDAS DE

PRESION Y EVITAR EL TAPONAMIENTO DEL SENSOR POR BAJAS TEMPERATURAS. DEBEN SUMINISTRARSE CON LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU INSTALACIÓN. PARA

SATISFACER UNA POSIBLE PRESENCIA DE SULFUROS EN EL GAS. LOS MATERIALES DEBERÁN ESTAR DE ACUERDO CON LA NORMA NACE MR-01-75 ÙLTIMA EDICIÓN,

ALCANCE DE INSTALACION:1.- SUMINISTRO2.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3.- DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN4.- INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN5.- CALIBRACIÓN CON BALANZA DE PESOS MUERTOS Y MANOMETRO PATRON6.- MONTAJE COMPLETO DEL MANÓMETRO AL PROCESO,7.- PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO8.- MANO DE OBRA CALIFICADA9.- EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 11.- LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE


90 SUMINISTRO E INSTALACION DE TERMOMETRO BIMETALICO CON RANGO DE –ACUERDO A HOJA DE DATOS, 10,000#.CARATULA DE ANGULO VARIABLE COLOR BLANCA CON CARACTERES NEGROS DE 5” ø, CON CUBIERTA DE CRISTAL INASTILLABLE; TERMOPOZO TIPO BARRA








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PERFORADA BRIDADO A 10000# ANSI R.T.J. DE ACERO INOXIDABLE 316, LA LONGITUD DE INSERCION DEBE SER AL 70% DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA, LA LONGITUD DEL SENSOR DEBE SER DE 4”, CONEXIÓN DE VASTAGO A TERMOPOZO DE ½” NPT HEMBRA, QUE CUMPLA CON NACE MR-0175.

UNIDAD: PIEZAIDENTIFICACION: TI.ALCANCE DE SUMINISTRO: LOS INDICADORES DE TEMPERATURA DEBERÁN SER DEL TIPO BIMETÁLICO. LA ESCALA DEBERÁ ESTAR GRADUADA EN ºC Y EN ºF, EL MATERIAL DE LA CAJA DEBERÁ SER DE

ACERO INOXIDABLE 316, SELLADA HERMÉTICAMENTE Y CON AJUSTE DE CALIBRACIÓN EXTERNO, LA EXACTITUD MÍNIMA DE AJUSTE DE RELACIÓN DEBERÁ SER DE ± 0.5%.

LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION, PARA SERVICIO AMARGO.

ALCANCE DE INSTALACION:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN4. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN5. MONTAJE DE TERMOPOZO Y DEL TERMÓMETRO BIMETALICO DENTRO DEL TERMOPOZO INCLUYENDO

FIAJCION DE TUERCAS, ESPARRAGOS, TORQUE Y APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA MANUAL6. MANO DE OBRA CALIFICADA7. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 8. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE


91 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD SUPERFICIAL 10000#.TIPO ESCLUSA INVERTIDA A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN API 6A, TAMAÑO DE 2 1/16”, MATERIAL DEL CUERPO DE ACUERDO A API-6A CONEXIONES A PROCESO BRIDADAS A 10000# ANSI R.T.J. INCLUYE ANILLOS Y BRIDAS COMPAÑERAS. DEBE CUMPLIR CON NACE MR-0175. DEBE ESTAR EQUIPADA CON SISTEMA HIDRAULICO DE SEGURIDAD AUTOCONTENIDO ACTUADOR HIDRAULICO MODELO H5-125 O EQUIVALENTE CUYAS CARACTERISTICAS SON: CAMISA INTERNA REVESTIDA CON NIQUEL NO ELECTROLITICO, EMPAQUETADURA DEL VASTAGO DEL TIPO “NO ELASTOMERICA”, CONTRACIERRE METAL – METAL ENTRE EL VASTAGO Y EL SOMBRERO, LIMITADOR AJUSTABLE DE CARRERA, FACIL DE INSPECCIONAR Y REPARAR. EL ACTUADOR DEBE INCLUIR SOMBRERO PARA MONTAR SOBRE VALVULAS ESCLUSAS DE ACCION INVERTIDA. JUEGO DE CONTROLADORES








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HIDRAULICOS DE PRESION (ALTA Y BAJA PRESION), BOMBA HIDRAULICA MANUAL CON DEPOSITO DE ACEITE, VALVULA DE SEGURIDAD Y VALVULA DE PURGA INCORPORADA EN EL MISMO BLOCK, ACUMULADOR DE PRESION, MANOMETROS, TUBING Y FITTINGS DE ACERO INOXIDABLE.EL SISTEMA HIDRAULICO AUTOCONTENIDO DEBE TRABAJAR A PRESIONES HIDRAULICAS DEL SISTEMA HASTA 2000 PSI, TEMPERATURA DE TRABAJO DESDE – 30°C HASTA 80°C, PRESIONES DE LINEA DESDE 50 PSI HASTA 11480 PSI, CON LOS RANGOS DE LOS PILOTOS SIGUIENTES:RANGO DE OPERACIÓN 270-1080 PSI PILOTO NM DE BAJA L3, PILOTO NM DE ALTA H4 RANGO DE OPERACIÓN 400-1610 PSI DIAMETRO DEL PISTON 1/2”, TIPO DE RESORTE PESADO.DEBE DE INCLUIRSE ACCESORIO MODELO OV-100 O EQUIVALENTE PARA OPERAR MANUALMENTE LA VALVULA DE ESCLUSA CON ACTUADOR HIDRAULICO CUANDO NO HAY PRESION DE ALIMENTACION DISPONIBLE. INCLUYE FUSIBLE DE CIERRE POR FUEGO, CONTIENE UN TAPON DE UNA ALEACION CON UN BAJO PUNTO DE FUSION EL CUAL SE FUNDE Y VENTEA LA PRESION DE LA LINEA DE CONTROL CUANDO LA TEMPERATURA EXCEDE LOS VALORES ESPECIFICADOS, CERRANDO LA VALVULA DE ESCLUSA, EL FUSIBLE SERA DE TIPO HD COLOR AZUL PARA TEMPERATURA MAXIMA DE 124°C.

UNIDAD: PIEZAIDENTIFICACION: SSV-1030ALCANCE DE SUMINISTRO: LA VÁLVULA DE COMPUERTA Y SUS PARTES SERÁN APROPIADAS PARA TRABAJAR EN AMBIENTE

SALINO. EL ACTUADOR DEBERÁ DIMENSIONARSE DE TAL FORMA QUE PUEDAN POSICIONAR LA VÁLVULA EN

LOS PUNTOS DE APERTURA O CIERRE, DEBE DE TENER DOS SENSORES DE PRESION UNO POR ALTA PRESION Y OTRO POR BAJA PRESION

PARA PILOTAJE DE LA VALVULA. ESTOS SENSORES DEBEN DE OPERAR LOCALMENTE POR LO QUE DEBEN DE TENER UN INDICADOR

LOCAL DE PRESION Y SU DISEÑO DEBE SER TAL QUE GARANTICE LA OPERACIÓN DE LA VALVULA DE SEGURIDAD SUPERFICIAL.

.ALCANCE DE INSTALACION:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN4. PRUEBA HIDROSTATICA Y DE HERMETICIDAD A LA VALVULA5. CALIBRACION DEL CONJUINTO VALVULA ACTUADOR.6. PRESENTACION (ENTRE BRIDAS) RESPECTO A LA TUBERIA DONDE VA A SER INSTALADA, INCLUYE

AJUSTE Y VELACION.








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7. COLOCACION DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS.8. FIJACION DE TUERCAS Y ESPARRAGOS, INCLUYENDO TORQUE Y APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA

MANUAL.9. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR10. HACER CORTE, PREPARACION PARA CONECTORES Y DOBLADO DE TUBING11. INTERCONEXION DEL SUMINISTRO HIDRAULICO Y/O NEUMATICO12. PRUEBAS EN FABRICA DE LOS ACTUADORES CONJUNTAMENTE CON LA VALVULA13. MANO DE OBRA CALIFICADA14. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 15. PUESTA EN OPERACIÓN EN SITIO16. DEBE CONSIDERAR EL SOPORTE TECNICO PARA SU INSTALACION17. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE


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SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS ESTRANGULADORAS AJUSTABLES TIPO ANGULO, 10000# 2”



LAS CONEXIONES DEBEN SER A 10000# ANSI EXTREMOS BRIDADOS R.T.J., INCLUYE BRIDAS COMPAÑERAS Y ANILLOS DEBE CUMPLIR CON NACE MR-01-75 LAS VALVULAS ESTRANGULADORAS AJUSTABLES PERMITEN VARIAR EL DIAMETRO EQUIVALENTE DEL ORIFICIO EN INCREMENTOS DE 1/64” LOS ORIFICIOS CALIBRADOS, SERAN FABRICADOS EN ACERO CEMENTADO, CON INSERTOS DE CERAMICA O CARBURO DE TUNGSTENO PARA MANTENER LA CALIBRACION DURANTE EXTENSOS PERIODOS DE USO, SE DEBE INCLUIR POR CADA 2 SUMINISTROS DE VALVULAS ESTRANGULADORAS LA LLAVE DE RECAMBIO PARA ORIFICIOS CALIBRADOS.

UNIDAD: PIEZAIDENTIFICACION: CV.ALCANCE DE SUMINISTRO: LAS VÁLVULAS ESTRANGULADORAS Y SUS PARTES SERÁN APROPIADAS PARA TRABAJAR EN

AMBIENTE SALINO. LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTANDAR

NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION, PARA SERVICIO AMARGO.








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ALCANCE DE INSTALACION:1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.2. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN3. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN4. PRUEBA HIDROSTATICA Y DE HERMETICIDAD A LA VALVULA5. CALIBRACION DEL CONJUNTO VALVULA,,6. PRESENTACION (ENTRE BRIDAS) RESPECTO A LA TUBERIA DONDE VA A SER INSTALADA, INCLUYE

AJUSTE Y VELACION.7. COLOCACION DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS.8. FIJACION DE TUERCAS Y ESPARRAGOS, INCLUYENDO TORQUE Y APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA

MANUAL.9. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO10. MANO DE OBRA CALIFICADA11. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 12. PUESTA EN OPERACIÓN13. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE


95 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE COMPUERTA DE ¾” INSERTO SOLDABLE, CLASE 10000#. ASTM A-105 Y QUE CUMPLA CON NACE MR-0175.


ALCANCE:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN4. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN5. PRUEBA HIDROSTATICA Y DE HERMETICIDAD A LA VALVULA6. CALIBRACION DEL CONJUNTO VALVULA,,7. PRESENTACION RESPECTO A LA TUBERIA DONDE VA A SER INSTALADA, INCLUYE AJUSTE Y

VELACION.8. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO9. MANO DE OBRA CALIFICADA10. TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS SE SELLARAN CON CINTA TEFLON








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11. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 12. PUESTA EN OPERACIÓN13. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE



96 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE COMPUERTA DE ¾” EXTREMOS ROSCABLES, CLASE 10000#.ASTM A-105 Y QUE CUMPLA CON NACE MR-0175.


ALCANCE:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN4. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN5. PRUEBA HIDROSTATICA Y DE HERMETICIDAD A LA VALVULA6. CALIBRACION DEL CONJUNTO VALVULA,,7. PRESENTACION RESPECTO A LA TUBERIA DONDE VA A SER INSTALADA, INCLUYE AJUSTE Y

NIVELACION.8. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO9. MANO DE OBRA CALIFICADA10. TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS SE SELLARAN CON CINTA TEFLON11. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 12. PUESTA EN OPERACIÓN13. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE



97 SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE SIN COSTURA, UN EXTREMO PLANO Y OTRO ROSCADO.MATERIAL API 5L X 52 S/C ESP. 0.308 Diámetro de ½” Longitud de 6”

UNIDAD: PIEZARepresentante Legal: _______________________________________Representante de PEP: _________ ING. MARIO PAEZ VALDEZ _________ (Nombre y Firma) RESIDENTE DE OBRANombre o Razón Social: _____________________________







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IDENTIFICACION: C18

ALCANCE:1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN4. MANO DE OBRA CALIFICADA5. ELEVACION A LA ALTURA REQUERIDA6. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 7. PUESTA EN OPERACIÓN8. TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS SE SELLARAN CON CINTA DE TEFLON, A MENOS QUE SE INDIQUE

OTRA COSA.LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL


98 SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE LARGO SIN CONSTURA, EXTREMOS ROSCADOS.API 5LX52 S/C, ESPESOR DE 0.308 DE ¾” X 6”L .





99 SUMINISTRO DE TEE RECTA EXTEMOS ROSCADOS, MATERIAL API 6A 10000# DE ¾”x ¾” x ¾.








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QUE CUMPLA CON NACE MR-0175.

UNIDAD: PIEZAIDENTIFICACION: C35ALCANCE1. SUMINISTRO2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.3. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN4. MANO DE OBRA CALIFICADA5. ELEVACION A LA ALTURA REQUERIDA6. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA 7. PUESTA EN OPERACIÓN8. TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS SE SELLARAN CON CINTA DE TEFLON, A MENOS QUE SE



100 SUMINISTRO DE COPLE REDUCTOR EXTREMOS ROSCADOS, DE ACERO AL CARBON 10000# DE ¾”x ½”. QUE CUMPLA CON NACE MR-0175.












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101 SUMINISTRO, FABRICACIÓN, TRANSPORTE, MANIOBRAS, CARGA, DESCARGA, INSTALACIÓN DE PATIN ESTRUCTURAL DE 2500 mm. X 2000 mm. A BASE DE PERFIL ESTRUCTURAL IR Y CE

UNIDAD: TON

INCLUYE:SUMINISTRO DE MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO Y PERSONAL NECESARIO DE LA CALIDAD REQUERIDA, QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCION DE LA OBRA:

ALCANCE.1. SELECCIÓN Y CALIFICACIÓN DE PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA (MANO DE OBRA).2. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO COMO: MAQUINAS DE SOLDAR, WINCHES, EQUIPOS

DE OXICORTE.3. CARGA, TRANSPORTE, MANIOBRAS Y DESCARGA DE MATERIALES ESTRUCTURALES, SOLDADURA,

DISCOS, CARDAS AL SITIO DE LA OBRA.4. VERIFICACIÓN FÍSICA DEL TRAZO DE SOPORTERIA Y DESCARTAR POSIBLES OBSTRUCCIONES5. TRAZO, CORTE, BISELADO, ALINEADO, SOLDADURA, MONTADO Y ERECCIÓN DE ELEMENTOS

ESTRUCTURALES PARA SOPORTE Y PROTECCIÓN DE LAS TUBERÍAS DE PROCESO.6. LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA.7. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RP-4, RA-26 Y RA-28.8. HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO.9. LIMPIEZA DE LA OBRA


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SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MEDIA CAÑA DE FIBRA DE VIDRIO PARA TUBO DE 2”Ø NOMINAL CON ESPESOR DE ¼”SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MEDIA CAÑA DE FIBRA DE VIDRIO PARA TUBO DE 3”Ø NOMINAL CON ESPESOR DE ¼”SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MEDIA CAÑA DE FIBRA DE VIDRIO PARA TUBO DE 4”Ø NOMINAL CON ESPESOR DE ¼”

UNIDAD: PZA


ALCANCE:








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1. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL DESDE EL ALMACEN AL SITIO DE LA OBRA.2. APLICACIÓN, INCLUYE MATERIAL, MANO DE OBRA Y EQUIPO.3. LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA EN LA SUPERFICIE METALICA.4. APLICACIÓN INMEDIATA DE PASIVADOR DE CORROSION DPQ-01.5. LEVANTADO Y CALZADO DEL TUBO USANDO COJINES NEUMATICOS.6. APLICACIÓN DE ADHESIVO RAM SEALER O SIMILAR EN LA CAPA INFERIOR.7. COLOCACION DE LA MEDIA CAÑA DE FIBRA DE VIDRIO.8. BAJADO DEL TUBO A SU POSICION FINAL.9. RETIRO DE SOBRANTES Y REINSTALACION DE ABRAZADERAS.10. LIMPIEZA DE LA OBRA.


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SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TORNILLO “U” PARA TUBO DE 2”Ø NOMINAL X ¼”Ø.SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TORNILLO “U” PARA TUBO DE 3”Ø NOMINAL X ¼”Ø.SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TORNILLO “U” PARA TUBO DE 4”Ø NOMINAL X ¼”Ø.

EN ACERO ASTM A193-B7 CON DOS TUERCAS ASTM A194-2H. TORNILLO “U” Y TUERCAS DEBEN SER CADMINIZADAS.

UNIDAD: PZA


ALCANCE:1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL MATERIAL DESDE EL ALMACEN AL SITIO DE LA OBRA.2. SELECCIÓN Y REVISION DEL MATERIAL PARA CERTIFICAR QUE ESTA EN BUEN ESTADO.3. INSTALACION DE LOS PERNOS EN LA SOPORTERIA CONFORME A PLANOS.4. APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS.5. LIMPIEZA DEL AREA Y RETIRO DE DESPERDICIOS.

SISTEMA DE TIERRAS:ALCANCE.








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EL SISTEMA DE TIERRAS ESTARÁ FORMADO SIN SER LIMITATIVO POR LOS SIGUIENTES COMPONENTES PRINCIPALES Y AUXILIARES: CONDUCTOR DESNUDO DE COBRE PARA INTERCONECTAR ENTRE SÍ LOS POZOS DE TIERRA Y LOS PUNTOS DE ATERRIZAMEINETO DEL PATIN METALICO DE LA TUBERIA DE PROCESO.POZOS DE TIERRA FORMADOS POR TUBOS DE ALBAÑAL, TAPAS DE CONCRETO ARMADO, MATERIAL DE RELLENO, VARILLAS Y CONECTORES, PARA OFRECER UNA TRAYECTORIA DE BAJA IMPEDANCIA A LA CORRIENTES ESTATICAS QUE SE PUDIERAN ORIGINAR EN LA TUBERIA DE PROCESO, Y CON EL FIN DE EVITAR LA CREACIÓN DE POTENCIALES ELEVADOS DE PASO Y TOQUE QUE PUDIERAN SER PELIGROSOS PARA EL PERSONAL DE OPERACIÓN Y DAÑAR LA TUBERIA.CONECTORES SOLDABLES PARA INTERCONECTAR ENTRE SÍ LAS DERIVACIONES DE LOS CONDUCTORES DE COBRE Y ESTOS CON LAS VARILLAS DE TIERRA PARA ASEGURAR UNA ÓPTIMA CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA ADEMÁS DE SOPORTAR LAS CORRIENTES ESTATICAS DEL SISTEMA DE TUBERIAS.ASIMISMO INCLUYE: MATERIAL, EQUIPO, HERRAMIENTA, INSUMOS Y MANO DE OBRA NECESARIA PARA SUMINISTRAR E INSTALAR TODO EL SISTEMA DE TIERRAS.

PARTIDA DESCRIPCIÓN DEL CONCEPTO

108 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO. CAL. 2/0 AWG.

UNIDAD: M


ALCANCE:1. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL DESDE EL ALMACEN AL SITIO DE LA OBRA.2. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MATERIALES 3. EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA4. MATERIALES DE CONSUMO5. CONEXIÓN DE LAS DERIVACIONES DE LA RED PRINCIPAL A LOS PUNTOS DE INTERCONEXION DEL PATIN,

UTILIZANDO CABLE DE COBRE ELECTROLITICO DESNUDO CALIBRE 2 AWG, SEMIDURO, CABLEADO TIPO A FORMADO POR 7 HILOS.

6. CONEXIONES DE LA RED PRINCIPAL DE TIERRAS (INTERCONEXIONES ENTRE POZOS DE TIERRAS, UTILIZANDO CABLE DE COBRE ELECTROLITICO DESNUDO CALIBRE 2/0 AWG, SEMIDURO, CABLEADO TIPO A, FORMADO POR 7 HILOS

7. SELECCIÓN Y REVISION DEL MATERIAL PARA CERTIFICAR QUE ESTA EN BUEN ESTADO.8. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.









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109 SUMINISTRO E INSTALACION DE POZOS DE TIERRA.CADA POZO INCLUYE: TUBO DE ARCILLA VITRIFICADA DE 205 mm. DE DIAMETRO X 457 mm. DE LONGITUD, MATERIAL DE RELLENO A BASE DE TIERRA, CARBON MINERAL, SAL Y AGUA, ASI COMO UNA TAPA DE CONCRETO ARMADO, CON IZADERA DE FIERRO REDONDO DE 3/16".

UNIDAD: PZA.


ALCANCE:PARA ALOJAR LAS VARILLAS DE TIERRA Y OFRECER UNA TRAYECTORIA A TIERRA DE BAJA IMPEDANCIA, SE CONSTRUIRAN POZOS DE TIERRA.

CADA POZO ESTARA FORMADO POR UN TUBO DE ALBAÑAL DE 205 mm DE DIAMETRO X 457 mm DE LONGITUD, MATERIAL DE RELLENO A BASE DE TIERRA, CARBON MINERAL, SAL Y AGUA, ASI COMO UNA TAPA DE CONCRETO ARMADO, CON IZADERA DE FIERRO REDONDO DE 3/16" .

1.- PARA LA CONSTRUCCION DEL POZO SE DEBE SEGUIR LOS SIGUIENTES PASOS:A) EXCAVAR A UNA PROFUNDIDAD DE 1.500 mts.B) COLOCAR LA VARILLA DE TIERRA AL CENTRO DEL POZO Y SOSTENERLA PARA QUE NO SE MUEVA

AL APLICAR EL RELLENOC) APLICAR EN LA PARTE INFERIOR DEL POZO UN RELLENO COMPUESTO POR CARBON MINERAL, SAL

Y AGUA HASTA UNA ALTURA DE 0.50 mts. A PARTIR DEL FONDO DEL POZOD) APLICAR TIERRA Y APLANAR HASTA UNA ALTURA DE 1.00 mts. E) APLICAR TIERRA HASTA UNA ALTURA TAL QUE AL COLOCAR EL TUBO DE ALBAÑAL SU PARTE

SUPERIOR QUEDE AL NIVEL DEL PISO TERMINADO.F) COLOCAR EL TUBO G) UNA VEZ INSTALADO EL CABLE DE TIERRA, EFECTUAR LA CONEXIÓN SOLDABLE.H) COLOCAR LA TAPA

NOTA: SE DEBE TOMAR EN CUENTA QUE EL CABLE DE TIERRA ENTRARA POR LA PARTE INFERIOR DEL TUBO DE ALBAÑAL PARA DEFINIR EL DIAMETRO DE LA EXCAVACION Y QUE ESTE DEBE ESTAR COMPLETAMENTE INSTALADO ANTES DE HACER LA PREPARACION FINAL.

ADEMÁS INCLUYE: 1. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL DESDE EL ALMACEN AL SITIO DE LA OBRA.








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2. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MATERIALES 3. EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA4. MATERIALES DE CONSUMO5. SELECCIÓN Y REVISION DEL MATERIAL PARA CERTIFICAR QUE ESTA EN BUEN ESTADO.6. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.


110 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONECTORES SOLDABLES “GR”CONECTORES TIPO "GR" DE CABLE CALIBRE 2/0 AWG A VARILLA DE TIERRA DE 19 mm DE DIAMETRO.

UNIDAD: PZA.


ALCANCE: LAS VARILLAS DE TIERRA SERAN DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA MECANICA (54.2 Kg/mm2) CON UN REVESTIMIENTO DE COBRE PURO DE 0.254 mm DE ESPESOR MINIMO CON UN DIAMETRO DE 16 mm Y UNA LONGITUD DE 3048 mm.INCLUYE: 1. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL DESDE EL ALMACEN AL SITIO DE LA OBRA.2. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MATERIALES 3. EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA4. MATERIALES DE CONSUMO5. SELECCIÓN Y REVISION DEL MATERIAL PARA CERTIFICAR QUE ESTA EN BUEN ESTADO.6. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.


111 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONECTORES SOLDABLES “TA”CONECTORES TIPO "TA" PARA CABLES CALIBRE 2 AWG. SE USARA UN CARTUCHO DEL N° 90.

UNIDAD: PZA.

INCLUYE:








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SUMINISTRO DE MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO Y PERSONAL NECESARIO DE LA CALIDAD REQUERIDA, QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCION DE LA OBRA:

ALCANCE:1. PARA CONECTAR LAS LLEGADAS DE LOS CABLES A LAS VARILLAS DE TIERRA SE USARAN

CONECTORES TIPO "GR" DE CABLE CALIBRE 2/0 AWG A VARILLA DE TIERRA DE 19 mm DE DIAMETRO.2. SE USARA UN CARTUCHO DEL N° 90 PARA HACER CADA CONEXIÓN.3. PARA LAS CONEXIONES DE CABLE A CABLE SE USARAN CONECTORES TIPO "TA" PARA CABLES

CALIBRE 2 AWG. SE USARA UN CARTUCHO DEL N° 90 PARA HACER CADA CONEXIÓN.4. APLICACIÓN DE SOLDADURA EXOTÉRMICA PARA CONEXIONES SOLDABLES.

EL SISTEMA DE TIERRAS INCLUYE A PARTE DEL SUMINISTRO, LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES ASOCIADAS:CABLE DE COBRE DESNUDO TEMPLE SEMIDURO, FORMADO POR 7 HILOS, CALIBRES 2/0 AWG Y 2 AWG., CONEXIONES A SOLDABLES (MOLDE, CARTUCHO), ACCESORIOS COMO PINZAS, CADENA, CHISPERO, CONECTORES MECÁNICOS CON TORNILLO, TUERCAS Y ARANDELAS PLANAS Y DE PRESIÓN, SOPORTERÍA, ABRAZADERAS.

ADEMÁS INCLUYE:1. ACARREO, TRANSPORTE Y DESCARGA DE MATERIAL AL SITIO DE LA OBRA. 2. ESCAVACION DE POZO DE TIERRA.3. PREPARACION Y ACONDICIONAMIENTO DEL POZOS DE TIERRA. 4. RECEPCIÓN Y VERIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS POZOS 5. COLOCACION DE VARILLAS DE TIERRA.6. TENDIDO DE CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO.7. CONEXIONES SOLDABLES (SOLDADURA EXOTERMICA).8. REEMPLAZO DE MATERIAL DAÑADO EN CASO DE SER NECESARIO (APLICANDO GARANTÍA), 9. PRUEBAS DE CONTINUIDAD.10. PRUEBAS DE LA MEDICION DE LA RESISTENCIA.11. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES


112 FABRICACION DE ESTRUCTURA METALICA. DE TUBERIA DE 2” CEDULA 40.

UNIDAD: TON.

INCLUYE:SUMINISTRO DE MATERIALES, FABRICACIÓN DE PUERTA, SOLDADURA, HERRAMIENTA, EQUIPO Y PERSONAL NECESARIO DE LA CALIDAD REQUERIDA, QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCION DE LA OBRA:








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ALCANCE:1.- SUMINISTRO DE MATERIALES.2.- SELECCIÓN, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA EN EL TALLER DE FABRICACIÓN.3.- TRAZO.4.- CORTE, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.5.- MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y PUNTEO, HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA.6.- SOLDADURA DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA ESTRUCTURA.7.- SAND BLAST A METAL BLANCO.8.- APLICACIÓN DE PINTURA ANTICORROSIVA PARA HERRERÍA.9.- APLICACIÓN DE PINTURA DE ESMALTE ALQUIDALICA COLOR AMARILLO CATERPILLAR.10.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIÓN A CAMPO.11.- INSTALACIÓN.


113 FABRICACION DE ESTRUCTURA METALICA. REJILLA IRVING GALVANIZADA.

UNIDAD: TON.

INCLUYE:SUMINISTRO DE MATERIALES, FABRICACIÓN DE ESCALONES, SOLDADURA, HERRAMIENTA, EQUIPO Y PERSONAL NECESARIO DE LA CALIDAD REQUERIDA, QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCION DE LA OBRA:

ALCANCE:1.- SUMINISTRO DE MATERIALES.2.- SELECCIÓN, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA EN EL TALLER DE FABRICACIÓN.3.- TRAZO.4.- CORTE, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.5.- MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y PUNTEO, HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA.6.- SOLDADURA DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA ESTRUCTURA.7.- LIMPIEZA CON CARDA DE SOLDADURAS.8.- APLICACIÓN DE PINTURA ANTICORROSIVA PARA HERRERÍA EN SOLDADURAS.9.- APLICACIÓN DE PINTURA DE ESMALTE ALQUIDALICA COLOR PLATEADO.10.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIÓN A CAMPO.11.- INSTALACION.



Ing. Raúl Lugo Reyes.Jefe de Depto.

Raúl Lugo Reyes.Jefe de Depto.

PLANOweb.compranet.gob.mx:8000/HSM/UNICOM/18575/008/2004/070/... · Web viewLA CALIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE LOS SOLDADORES SE REGIRÁN SEGÚN LO ESTABLECIDO

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