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1. Übersicht über die Lerneinheiten...........................................................91.1. Motivation und Einführung..................................................................91.2. Ziele der Vorlesung Logistik Produktion..............................................91.2.1. Verständnis für die Prozesse in Logistik und Produktion in Unternehmen schaffen.................................................................................91.2.2. Innovationspotentiale aufzeigen......................................................91.2.3. Verwendung von Internet-Quellen, insbesondere............................91.2.4. Wikipedia und YouTube....................................................................92. Lerneinheit 1: Motivation und Einführung............................................102.1. Lernziele/Vorgehen...........................................................................102.2. Vorbemerkungen...............................................................................102.3. Youtube und Wikipedia......................................................................102.4. Filme 2015........................................................................................102.4.1. Logistik Global................................................................................102.4.1. Logistikzentren...............................................................................112.4.1. Logistik in Unternehmen, Lagersysteme........................................112.4.1. Produktion......................................................................................112.4.2. Identifikation (RFID)........................................................................122.4.3. Internet der Dinge..........................................................................132.4.4. Industrie 4.0...................................................................................132.4.5. Supply Chain Management.............................................................132.4.6. Cradle to Cradle.............................................................................132.5. Filme aus der Historie der Veranstaltung..........................................142.6. Interessanter Film über die Verschwendung von Nahrungsmitteln:..142.7. Vokabular..........................................................................................152.8. Foliensätze........................................................................................162.9. Beispielfragen...................................................................................162.10. Weiterführende Aktivitäten............................................................163. Lerneinheit 2: Definitionen und Abgrenzung Logistik..........................173.1. Lernziele............................................................................................173.2. Vorgehen...........................................................................................173.3. Gliederung (Mind Map)......................................................................183.4. Vokabular..........................................................................................193.5. Informationsquellen..........................................................................21
BDE BetriebsdatenerfassungBOM Bill of Material, Stückliste
(http://en.wikipedia.org/wiki/Bill_of_materials )BKR Buchungskreis (Organisationseinheit in SAP R/3)BPE Business Process EngineeringBPR Business Process ReengineeringCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAP Computer Aided Planning (Arbeitsplanung)CAQ Computer Aided Quality Assurance, EnsuranceCIM Computer Integrated ManufacturingCNC Computerised Numeric Control (vergleiche NC,
CNC, DNC)CO Controlling CO Controlling (Controlling, SAP R/3)COM Computer Output on MicroficheCPD Conto Pro Diverse (Verwendung in IT-Systemen
als einmalige Daten, die nicht als Stammsatz gespeichert werden und nur für einen Vorgang verwendet werden, Bsp.: Materialien, Kreditoren, Debitoren, ...)
CRM Customer Relationship ManagementDNC Direct Numeric Control (vergleiche NC, CNC, DNC)DMAIC Define Measure Analyze Improve Control,
Kernprozess Six Sigma (https://de.wikipedia.org/wiki/DMAIC), nicht zu verwechseln mit dem Deming Kreis PDCA, Plan Do Check Act
FI Financial AccountingFI Financial Accounting, (Finanzwesen, SAP R/3)FMEA Failure Mode and Effects Analysis
(http://de.wikipedia.org/wiki/FMEA s)GPE Geschäftsprozessentwicklung GS1 Global Standard, GS1 Germany (https://www.gs1-
germany.de/ )HR Human ResourcesIT Information TechnologyIT Informationstechnik MD Master Data (Stammdaten)MM Material Management, (Materialwirtschaft, SAP
R/3)MMD Material Master Data (Materialstammdaten)NC Numeric Control (vergleiche NC, CNC, DNC)
PDCA Plan Do Check Act, Deming Kreis (https://de.wikipedia.org/wiki/Demingkreis )
PM ProjektmanagementPP Production PlanningPPC Production Planning and Control PPS Produktionsplanung- und –steuerungQS QualitätssystemeQM QualitätsmanagementReWe RechnungswesenSAP Systeme Anwendungen ProgrammeSCM Supply Chain ManagementsSD Sales and Distribution (Vertrieb, SAP R/3)TR Treasury (Liquiditätsplanung)VDA Verband der deutschen Automobilindustrie
(https://www.vda.de/de )VDMA Verband des deutschen Maschinen- und
AbbildungsverzeichnisAbbildung 1: Logistik und Produktion Laufwerk V........................................2Abbildung 2: Logistik Ziele und damit verbunden Definition.....................23Abbildung 3: Weitergehende Anforderungen an die Logistik.....................24Abbildung 4: Logistik Basisprozess - Basis-Aktivitäten (Funktionen).........24Abbildung 5: Logistik Prozess Handling Materialwirtschaft........................25Abbildung 6: Rahmenbedingungen für die Veränderungspotentiale in Logistik und Produktion..............................................................................26Abbildung 7: Informationen, Daten und Belege im Umfeld von Unternehmen.............................................................................................29Abbildung 8: Stahlknecht, Hasenkamp, Einführung in die Wirtschaftsinformatik.................................................................................30Abbildung 9: Scheer, Wirtschaftsinformatik, Referenzmodelle für industrielle Geschäftsprozesse..................................................................30Abbildung 10: Foliensatz 01: Ziele Logistik Produktion..............................40Abbildung 11: Foliensatz 02 Definitionen...................................................40Abbildung 12: Foliensatz 03 Rahmenbedingungen....................................41Abbildung 13: Foliensatz 04 Logistik..........................................................41Abbildung 14: Foliensatz 05 Produktion.....................................................42Abbildung 15: Foliensatz 06 Auftragsdurchlauf.........................................42Abbildung 16: Foliensatz 07 Informationen Daten.....................................43Abbildung 17: Foliensatz 09 Sustainable Logistics.....................................43Abbildung 18: Foliensatz 13_1 RFID01.......................................................44Abbildung 19: Foliensatz 13_2 Verkehrssystem.........................................44Abbildung 20: Mind Map 13_3 Einkaufsmanagement................................45Abbildung 21: Foliensatz 13_4 ABC Analyse..............................................45Abbildung 22: Mind Map 13_6 Purchasing Centralisation..........................46Abbildung 23: Foliensatz 13_6 Logistik Systeme.......................................46
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1. Übersicht über die Lerneinheiten1.1. Motivation und Einführung Früher einfache Modelle um die Realität und die Abläufe in Logistik
und Produktion zu beschreiben Immer komplexere Welt Globalisierung, virtuelle Organisationen Weltumspannendes Internet bis zur letzten Meile Weltumspannendes Logistik-Netzwerk Internationaler Wettbewerb Internationale Entscheidungen über Produktions- und
Logistikstandorte Immer stärkere Konzentration von Unternehmen auf
Kernkompetenzen mit Dienstleistungen unterschiedlichster Ausprägungen
Notwendigkeit der Optimierung der jeweils eigenen Kompetenzen und Nutzung dieser Dienstleistungen anderer Unternehmen
Immer dynamischere Entwicklungen mit kürzeren Lebenszyklen der Modelle, da sie von technologischen Entwicklungen überholt werden
Immer komplexere Modelle um die komplexere Realität zu beschreiben
Informationsquellen: Monografien aber viel wichtiger aktuelle Informationen aus dem Internet
Internationale Erkenntnisse verfügbar Ausschnitt aus dieser komplexen Realität in der Vorlesung im
Produktionsbereich:o Produzierendes Unternehmeno Einzelfertigung, kundenauftragsbezogeno Hohe Variantenvielfalt eines Standardproduktso Customized Production
1.2. Ziele der Vorlesung Logistik Produktion1.2.1. Verständnis für die Prozesse in Logistik
und Produktion in Unternehmen schaffen1.2.2. Innovationspotentiale aufzeigen1.2.3. Verwendung von Internet-Quellen,
insbesondere 1.2.4. Wikipedia und YouTube
Ziele der Veranstaltung Logistik, Produktion, VorgehenZiele Logistik Produktion Vxx.pdf (.pptx)
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2. Lerneinheit 1: Motivation und Einführung2.1. Lernziele/Vorgehen
Als Einstieg in die Themenstellung wird anhand von qualifizierten YouTube-Videos mit praktischen Beispielen ein Überblick und ein Grundverständnis für ausgewählte und repräsentative Themenbereiche aus den Bereichen Logistik und Produktion geschaffen. Eine große Zahl der Teilnehmer der Veranstaltung verfügt aus Erfahrungen der Vergangenheit über keine praktischen Erfahrungen in diesen Themenstellungen.Abbildung der Realität als Basis für Optimierungen und ProblemlösungenPraktische Bedeutung der DarstellungenAlle Videos sind mit Internet-Adresse in diesem Dokument enthalten.
2.2. Vorbemerkungen Bedeutung von individuellen Kompetenzprofilen Mind Maps und Mind Map Systeme Selektive Darstellung von wichtigen Themenbereichen Auswahl eines produzierenden mittelständischen Unternehmens in
Einzelfertigung als Basis für die Ausführungen2.3. Youtube und Wikipedia
Youtube und Wikipedia sind geeignete Informationsquellen für das Verständnis logistischer Themenstellungen. Sie liefern einen ersten Einstieg in alle angesprochenen Bereiche. In der Regel sind bei Wikipedia auch wissenschaftlich fundierte Quellen angegeben, die bei einer intensiveren wissenschaftlichen Einarbeitung herangezogen werden können.
Die Kunst des Packens: https://www.youtube.com/watch?v=eSGstRm7kuY [10:06]Europalette https://www.youtube.com/watch?v=fSIzXJHr7eY [2:32]Zaragoza Logistics Center https://www.youtube.com/watch?
v=CcyWvX5XSnc [7:44]Plaza – The Logistics Platform of Zaragoza
https://www.youtube.com/watch?v=9daObtaqU8E [6:58]Warehouse & Logistics Park, OCLP Nagpur
https://www.youtube.com/watch?v=_W8yC9KEIzY [7:03]Pick-by Voice, So funktioniert https://www.youtube.com/watch?
v=UPxPJgJsmm0 [2:05]Pick by Voice: https://www.youtube.com/watch?v=4tFwaO3LrHo [7:09]Pick by Light: https://www.youtube.com/watch?v=4O-NU0thflI [2:41] Vision Picking at DHL: https://www.youtube.com/watch?v=I8vYrAUb0BQ
[2:15]Summe: 41 Minuten
Lagersysteme:Was ist Logistik? Lagersysteme Planung bis Service WITRON
RFID: Was ist RFID (1,FhG) https://www.youtube.com/watch?v=XbvY11slxCg [4:38]
RFID: Was ist RFID (2, Neptun Bad, FhG) https://www.youtube.com/watch?v=b1OKUIZ0SSM [9:14]
RFID im Einzelhandel (Metro): https://www.youtube.com/watch?v=_N6TLWpVXjk [4:21]
RFID: Wie ein Chip die Welt verändert – 6 Folgen1 https://www.youtube.com/watch?v=YRGWLj90DYI2 https://www.youtube.com/watch?v=OpeyRuIrGYU3 https://www.youtube.com/watch?v=peTRRgX5Ads4 https://www.youtube.com/watch?v=lJI_iOQiFb85 https://www.youtube.com/watch?v=1mstAYv_ZMs 6 https://www.youtube.com/watch?v=O6Pa4WN2Wps RFID Chips - Die Smarte Revolution Teil 1
https://www.youtube.com/watch?v=f2urc65n0zc [13:05]RFID Chips - Die Smarte Revolution Teil 2
https://www.youtube.com/watch?v=Yc98BFuvb2I [13:42]RFID Chips - Die Smarte Revolution Teil 3
https://www.youtube.com/watch?v=5-QWhpr_rZc [12:05]RFID Chips - Die Smarte Revolution Teil 4
2.4.3. Internet der DingeLogistik und Computertechnik https://www.youtube.com/watch?v=Brki0bOrJmo [21:32]Das Internet der Dinge https://www.youtube.com/watch?v=px9H010eC_U [58:55]Summe 21 Minuten
(Nike) Logistic Center„Hinterland network“Air cargo hubArbitrage https://de.wikipedia.org/wiki/Arbitrage AuftragskommissionierungAugmented RealityAuslagerungAutomation CloudAutomatische EinlagerungAutomatische Einlagerung/AuslagerungAutomatische Transportsysteme in UnternehmenAutomatisierte FertigungAutomatisierte QualitätskontrolleAutomatisierungssystemeBahnlogistikBarcodeBarcode EtikettenBeladung von LKWsBereitstellung zum VersandBeschaffungskostenBestandsartikelBinnenschiff (Barge)Computer Hardware and Software in der LogistikContainer Carrier ShipsContainer TerminalDomestic and International ServicesDurchlaufmengeEinlagerungEinlagerungEinlagerung FertigprodukteEntnahmenERP – Enterprise Resource Planning SystemFachbodenregallagerFertigungsstraßenFeste LagerplätzeFließband FertigungFlurförderfahrzeugeGabelstapler
Handhubwagen (Ameise)HochregallagerIdentifikation von ObjektenIdentifikation von Transportbehältern über BarcodesIndividualisierung von Produkten (Customized Production)Industrie 4.0 (pdf Dokument des bmbf)Industrie RoboterIndustrieroboterInnerbetriebliche TransportbehälterIntegrated IndustrieIntegration von Produktion und ITIntermodal Logistics CenterKennzeichnen von PackstückenKEP Kurier Express und PaketdiensteKommissionier ArbeitsplätzeKommissionier AufträgeKommissionier FehlerKommissionierungLabel erstellen und aufbringenLagerbehälterLagerbehälter (mit Barcode)Lagerbehälter (mit RFID)Lagerbehälter (mit Etikett)LagerhaltungLagerkapazitätLagerlogistikLagerplatzcodesLanggutlagerLaufwege Kommissionierung OptimierungLogistic CenterLogistic InfrastructureLogistics hubLogistics ParcLogistik DienstleistungenLogistik InfrastrukturLogistik Service Provider
LogistikprozesseMaritime portsMaterialflussMaterialfluss-SystemMechatronicMulti Modale Systeme, Multimodaler Verkehr https://de.wikipedia.org/wiki/Multimodaler_Verkehr Multi Order PickingPackbereichPackingPacking AreaPalettenlagerPalettenregallagerPalettenstellplätzePickPick by VoicePick CartsPickingPicking AreaPick by voicePreisauszeichnungPrice TaggingProduktion, manuellQualitätsprüfung – Tests in der ProduktionQuality ControlReceiving AreaRe-packingSAP ERP [Homepage], [Wikipedia] [Online Dokumentation SAP]SAP EWM (Extended Warehouse Management)Scannen von ObjektenSchnittstellen zwischen LagersystemenSchnittstellen zwischen SystemenSeaport shunting yardServicegradShipping AreaShipping TerminalSoftwareunterstützung von Logistik FunktionenSonderlagerSperrgutlagerSprachgeführtes Multiorder PickingStandardisierung
Prof. Dr. Dieter Steinmann Fachbereich WirtschaftStraßenverkehrslogistikSupply ChainSupply Chain Management [Gabler] [Harvard Business Manager]Third Party Logistics ProviderTraining, training staffTransportmittel (LKW, Flugzeug, Schiff, …)Transport-BehälterTransportmittel Container
Transportmittel Paletten, Paletten SystemeTransportwagenUmpackenUmschlagszeitenVerkehrsinfrastrukturVernetzte MaschinenVerpackenVerpackung FertigprodukteVerpackung in KartonsVerpackungsbereichVerpackungssystemeVersandbereich
2.9. Beispielfragen Erläutern Sie die betriebliche Aufgabe des „Picking“? Skizzieren Sie kurz die Unterstützungsfunktion von „Pick by voice“? Welche
Vorteile ergeben sich daraus? Beschreiben Sie kurz „Industrie 4.0“. Welche Vorteile ergeben sich durch Modal Mix“? Welche Aufgaben stehen hinter dem Begriff Kommissionieren? Erläutern sie die Aufgaben von Barcodes und welche Vorteile ergeben sich
dadurch? Was bedeutet „Intermodal Logistic Center“? Erläutern Sie den Begriff „Third Party Logistics“ im Kontext?
2.10. Weiterführende Aktivitäten
Suchen Sie weitere Videos in den Themenbereichen Logistik und Produktion. Einige Beispiele finden Sie nachfolgend.
Prof. Dr. Dieter Steinmann Fachbereich Wirtschaft6. Wo kommt mein Fahrrad her? (https://www.youtube.com/watch?v=c6ROUiNJSdY )7. Das Waten hat ein Ende – Wir bauen unseren Golf 7 GTI
Auf dem Weg ins vierte industrielle Zeitalter, Prof. Michael Beigl (https://www.youtube.com/watch?v=0tqfY9CcHAY )
13. BMW i3 Production, Part 1 (https://www.youtube.com/watch?v=gt1k3BLN7pw), Part 2 (https://www.youtube.com/watch?v=1u7XiBnwPCw ), Part 3 (https://www.youtube.com/watch?v=htuVoxuMQFQ ), Part 4 (https://www.youtube.com/watch?v=kfISmVGCjxg&spfreload=1 )
3. Lerneinheit 2: Definitionen und Abgrenzung Logistik3.1. Lernziele
Die Grundfunktionen der Logistik werden dargestellt. Hierbei werden mehrere Strukturierungsansätze der Themenfelder gegeben. Neben der Abgrenzung in unternehmensinterne und unternehmensübergreifende Funktionen wird die Entwicklung von Speditionen (reine Transportfunktion) hin zu leistungsfähigen Logistik Service Providern, auch in spezifischen Ausprägungen (KEP) diskutiert. Spezielle Themenstellungen wie Identifikation von Objekten, Tracing und Tracking sowie Verpackungen werden in ihren Auswirkungen auf die Prozesse der Logistik intensiv beleuchtet.
3.2. VorgehenBasierend auf grundlegenden Definitionen von Logistik (Gliederungsprinzipien, z.B. 4 R Definition, Input/Output, Unternehmensbereiche) werden die unterschiedlichen Bereiche der Logistikfunktionen in Unternehmen und zwischen Unternehmen ausgearbeitet. Hierbei nimmt die Rolle externer Logistik-Dienstleister und damit verbundene Service Dienstleistungen eine besondere Rolle ein. Die Entwicklung der Logistik Service Provider - meist ausgehend von einfachen Transport-Funktionen (Transportsysteme) - hin zu komplexen internationalen Service-Netzwerken werden in den unterschiedlichen Entwicklungsstufen diskutiert. Bei der Entwicklung und Bereitstellung von Logistik Service-Netzwerken wirken unterschiedliche Akteure mit unterschiedlichsten Interessen und Einflussmöglichkeiten auf die Systeme und Prozesse der Logistik Netzwerke mit. Mit den Akteuren verknüpfte Hilfsmittel der Logistik ergeben Handlungsfelder in denen Unternehmen als Anbieter oder Nachfrager von Dienstleistungen in unterschiedlichsten Kombinationen auftreten können. Häufig wird über virtuelle Strukturen ein Mix unterschiedlichster Dienstleistungen kombiniert und am Markt angeboten.Ein wesentlicher Erfolgsfaktor für die Optimierung von Logistik-Aufgaben ist die Verpackung von Objekten (mehrfache Verpackungen, Umverpackungen, Aufgaben von Verpackungen etc.) in unterschiedlichstem Kontext verbunden mit den Aufgaben der Kennzeichnung und der Identifikation. Diese Themenstellungen werden in
Prof. Dr. Dieter Steinmann Fachbereich Wirtschaftunterschiedlichem Kontext immer wieder aufgegriffen und die Differenzierung im jeweiligen Kontext vorgenommen.Voraussetzung für die Service-Angebote internationaler Logistik Service Provider sind weltumspannende internationale Logistik Zentren mit umfassenden Infrastrukturen (Hongkong, Dubai, Frankfurt, Hamburg, Rotterdam, …). Logistische Dienstleistungen sind in der Regel mit Transport-Dienstleistungen verbunden. Dabei stehen unterschiedliche Transportsysteme (Verkehrssysteme) zur Verfügung, die nicht nur in Bezug auf Zuverlässigkeit, Flexibilität, Kosten, Qualität betrachtet werden müssen, sondern auch unter ökologischen Aspekten. Transportsysteme oder Verkehrssysteme bestehen im Wesentlichen aus Verkehrsinfrastruktur, Verkehrsträgern, Transportbehältersystemen). Kurier Paket Express Dienstleister (KEP) stellen eine spezielle Dienstleistungsstruktur dar, die durch Electronic Commerce Funktionen stark gefördert werden.Als Grundlage für das Verständnis von Logistik-Prozessen wird ein Basis-Prozess definiert, der in unterschiedlichen Ausprägungen die meisten Logistik Abläufe beschreibt.Unternehmensinterne Funktionen der Logistik Materialwirtschaft sind ebenfalls Inhalte der Vorlesung. Sie beginnen bei der Bedarfsrechnung (deterministische und stochastische Disposition) und werden im Bereich Einkauf und Beschaffung weiter bearbeitet. Hierzu ist das Verständnis von Produktstrukturen (Stücklisten)/Stammdaten eine Voraussetzung. Die Unterscheidung in Stammdaten, Bewegungsdaten und Organisationsdaten am Beispiel des ERP-Systems SAP wird eingeführt. Die Bedeutung eines zentralen und redundanzfreien Materialstamms wird mit seiner zentralen Funktion ein hoher Stellenwert eingeräumt. Dabei wird der Begriff Material in seiner Bedeutung als Rohstoff, Halbfabrikat, Fertigprodukt in vielfältiger weiterer Ausprägung bis hin zu abstrakten Materialien wie Dienstleistungen eingeführt. Die Materialeigenschaften werden in IT-Systemen über die Materialart den einzelnen Materialien zugeordnet und bestimmen (vererben) Eigenschaften mit oder ohne Ausprägungen. Werkstoff wäre z.B. eine Eigenschaft, Werkstoff=V2A deren Ausprägung. Die eindeutige Identifikation von Materialien in jedem Einsatz- Verarbeitungszustand und die systematische Verfolgung eines Materials über Baugruppen hinweg, in unterschiedlichem Zustand mit unterschiedlichen Verpackungen oder in unterschiedlichen Behältern an unterschiedlichen Orten sind ebenfalls erfolgskritische Aktivitäten in Unternehmen und werden ausführlich diskutiert. Ein weiterer Aspekt ist das Ziel der Optimierung der Anzahl von Materialien in einem Unternehmen. Voraussetzung hierfür ist die Betriebliche Normung und Standardisierung, die wiederum auf einer gemeinsamen Begriffswelt basiert (Sachmerkmalsleisten, DIN 4000, DIN 199 und ISO 7573).Mit dem Materialstamm verbunden sind neben den Stücklisten (Gozinto Graph, Stücklistenauflösung, Bedarfsverfolgung) auch Arbeitspläne, Kapazitätsstamm, Infosätze etc.Ein weiterer Aufgabenbereich im Rahmen der Logistik Materialwirtschaft ist der Bereich Lagermanagement (Lagersysteme, -typen, Organisation, Ein-, Auslagerung, Bestandsführung, Kommissionierung, Lagerplatzmanagement, Sperrlagermanagement, Lagerbehältermanagement, Lagerkennzahlen …). Analysen und Auswertungen wie ABC- und XYZ-Analyse werden eingeführt. Weitergehende Ansätze wie die Betrachtung von Lebenszykluskonzepten vom Rohstoff bis zum Konsum oder der Verwendung bei Kunden (Supply Chain Management) bis hin zu Ansätzen zur Nachhaltigkeit (Sustainability, Green Logistics) runden die Darstellungen ab.
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Prof. Dr. Dieter Steinmann Fachbereich WirtschaftModerne Logistik-Infrastrukturen basieren auf ausgereiften Informations-Infrastrukturen mit Softwaresystemen (meist parametrisierbare Standardsoftwaresysteme, z.B. ERP-Systeme wie SAP), die alle beteiligten Partner mit adäquaten, flächendeckenden, zuverlässigen und sicheren Kommunikationsfunktionen ausreichender Bandbreite unterstützen. Standards und Kommunikationsschnittstellen spielen hier eine ebenso wichtige Rolle wie Standardisierungsgremien, die sie ausarbeiten und zur Verfügung stellen.Erfolgskritischen Aspekten der Logistik wie Identifikation, Dokumentation und Verpackungen werden Schwerpunkte gewidmet.
3.3. Gliederung (Mind Map)
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3.4. Vokabular
+ Anwendungsbereiche+ Hochregallager+ Durchlauflager+ Paternosterlageretc.+ Losgrößenermittlung+ BestellbedarfAdvanced Planning and Scheduling (APS)Akteure der LogistikAkteure der Logistik (Folie)Analysen+ ABC-Analyse+ XAZ-Analyse+ Bedeutung der AbschnitteAPO (SAP APO)Aufgaben der LogistikAuslagerungBarcode IdentifikationBarcode LabelBarcode LesegeräteBarcode ScannerBasis Funktionen Logistik MaterialwirtschaftBasisfunktionen der LogistikBedarfsarten+ Primärbedarf+ Sekundärbedarf+ Tertiärbedarf+ Bruttobedarf+ NettobedarfBedarfsermittlung (Methoden)+ Deterministische Disposition+ Stochastische Disposition (in SAP)+ Heuristische Disposition + Bestellpunktverfahren (in SAP)+ Bestellrhythmusverfahren (in SAP)Bedarfsrechnung+ Bruttobedarf+ Bestand+ Reservierter Bestand+ Verfügbarer Bestand
+ Erwartete Wareneingänge (offene Bestellungen)+ Geplante Abgänge+ NettobedarfBereitstellungBeschaffungskonditionen – Konditionsfindung in SAPBeschaffungslogistikBeschaffungsmarktanalyseBeschaffungsprozess+ Bedarfsermittlung+ Bedarfsanforderung+ Bestellung+ Bestellterminverfolgung+ Wareneingang+ Rechnungseingang, Rechnungsprüfung, Offener Posten, Kreditorenverbind-lichkeit+ Zahlung der RechnungBestellabwicklung+ Lieferantenauswahl+ Lieferantenlistung+ Bestellabwicklung+ Bestellterminverfolgung+ LieferantenbewertungBestellpunktverfahren (in SAP)+ Bestand+ Meldebestand+ Sicherheitsbestand+ Bestellpunkt+ Lieferzeitpunkt+ Wiederbeschaffungszeit+ Bestell-LosgrößeBestellung+ Bestellkopf+ Bestellpositionen+ BestelldetailBestellungen+ interne Bestellungen+ externe BestellungenBetriebliche Normung und StandardisierungBewegungsdatenBig Bag
Bruttobedarf (Bedarfsarten)Brutto-Netto-RechnungCarbon FootprintDisposition von VerpackungenDisposition+ Stochastische+ Deterministische+ HeuristischeDSD, Duales System DeutschlandEDI/EDIFACT (Electronic Data Interchange for Administration Commerce and Transports)Ein-/ Auslagerungsstra-tegien, FIFO, LIFO, HIFO, VerbrauchsfolgeverfahrenEinkaufEinkauf+ Einkaufspolitik+ Optimierung Material-beschaffung+ Optimierung Beschaf-fungskosten+ Beschaffungsmarkt-forschung+ Koordination Beschaf-fungsaufgaben+ Lieferantenmanagement+ Lieferantenlistung+ Controlling SystemeEinkaufslogistikEinkaufspolitikEinkaufsverbändeEinlagerungEntsorgungslogistikFlottenmanagementFlurfördergeräte, Flurförderfahrzeige, FTS, Fahrerlose TransportsystemeGefahrgut ManagementGozintograph, Gozinto GraphGPS TrackingGrüner Punkt (DSD)Handhabungsgeräte
Listung von LieferantenLogistik DefinitionLogistik Definition 4 R nach PlowmanLogistik Dienstleister ServicesLogistik Service ProviderLogistik ZieleLogistik Ziele 4RLogistiknetzwerkeLosgrößen (Definition)Losgrößen (Arten) + Bedarfslosgrößen+ Beschaffungslosgrößen+ Produktionslosgrößen+ Technische Losgrößen+ Behälterspezifische Losgrößen+ Wirtschaftliche Losgrößen+ …Losgrößenberechnung (Andler Formel, …)+ Fixe Losgröße+ Variable Losgröße+ Technische Losgröße+ Heuristische Losgröße+ Wirtschaftliche Losgröße+ Prozesslosgrößen+ Logistische Losgrößen+ …Magnetstreifen Identifikation Material (Definition und Bedeutung für Unternehmen)MaterialartenMaterialstammMaterialumschlag im Lager+ Schnelldreher+ LagerhüterN Party Logistic + First Party Logistics+ Second Party Logistics+ Third Party Logistics+ Fourth Party Logistics+ Fifth Party LogisticsNettobedarf (Bedarfsarten)Objekte der LogistikÖkologische Aspekte von VerpackungenOrderbuchOrganisationsdaten
Prof. Dr. Dieter Steinmann Fachbereich WirtschaftOutbound LogistikPick by lightPick by voicePicken von MaterialienPickzettelPrimärbedarf (Bedarfsarten)Produktionslogistik+ Werkzeuglogistik+ Lagerlogistik
+ Entsorgungslogistik+ PersonallogistikProduktrücknahmen (Entsorgung)QualitätsmanagementQuotierungenRegelkreisdenkenReverse LogisticsReverse LogistikReverse Supply ChainReverse Supply Chain ManagementRFID (Radio Frequency Identification)RFID Bulk ReadingRFID LesegeräteRFID Technologie [RFID Journal]RoboterSachmerkmalsleisten DIN 4000Sekundärbedarf (Bedarfsarten)SperrlagermanagementStammdaten
TUL (Transport Umschlag Lagerung)UN CEFACT (EDIFACT) United Nations Centre for Trade Facilitation and Electronic BusinessUNECE (United Nations Economic Commission for Europe)VeredelungVereinzelung von ObjektenVerkehrssystem+ Verkehrsinfrastruktur+ Verkehrsträger+ Transportbehälter+ Verkehrsdienstleistung+ Planung+ Behältersteuerung+ Soziale Aspekte+ Ökologische AspekteVerpackung AufgabenVerpackungsartenVerpackungslogistikVerpackungsmanagementVertriebslogistikVMI Vendor Managed InventoryWarenausgangWareneingangZiele der LogistikZollabwicklung
Die extreme Dynamik und die kurzen Lebenszyklen von Modellen, Infrastrukturen, Technologien in Logistik und Produktion lassen sich gut strukturieren. Die Rahmenbedingungen für die Veränderungspotentiale werden diskutiert und resultierenden Potentiale in ihren Auswirkungen skizziert.
Prof. Dr. Dieter Steinmann Fachbereich Wirtschaft+ Green Logistics+ Umweltnormen+ Emissionsgesetze+ Materialeinsatz+ Recycling+ Endlagerung+ Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit+ Produktrücknahme-konzepteLogistik Service Provider und ServicesLagerinfrastrukturenLagersteuerungenKommunikationsschnittstellen
Standardisierung und NormierungInternationale Logistik ZentrenInternetInternet der DingeIndustrie 4.0Elektronische MarktplätzeLieferantenportale, Portale allgemeinCustomized ProductionElectronic ProcurementParametrisierbare Standardsoftware
5. Lerneinheit 4: Informationen Daten in Logistik und Produktion5.1. Lernziele/Vorgehen
IT Systeme bilden Unternehmen mit allen relevanten Eigenschaften (Informationsobjekte, Attribute) ab und steuern und dokumentieren die Geschäftsprozesse. In den IT-Systemen werden diese Informationsobjekte meist in Datenbanken in miteinander verknüpften Tabellen abgebildet. Man kann mehrere Abstraktionsebenen unterscheiden. Auf der technischen Ebene Datenbanktabellen mit Tabellenfeldern und Schlüsselfeldern, Primärschlüsseln (Primary Key) über die die Tabellen miteinander in Beziehung gesetzt werden. Auf der nächsten Abstraktionsebene werden Entity Relationship Modelle (ERM) eingesetzt, die mittels grafischer Objekte die Realität darstellen. Die Objektstrukturen der Realität von Unternehmen werden häufig in Unternehmensdatenmodellen abgebildet.In ERP-Systemen wie SAP sind die Datenstrukturen mittels ERM und Data Dictionary (Dokumentation der Datenbanktabelle mit ihren Eigenschaften) dokumentiert.Zum Verständnis der Funktionsweise von ERP-Systemen und deren Unterstützung von Unternehmensprozessen ist es notwendig wenigstens ein grobes Verständnis der in den ERP-Systemen enthaltenen Datenstrukturen notwendig. Daher sollen in diesem Abschnitt die wesentlichen Datenstrukturen dargestellt und in ihren Verknüpfungen diskutiert werden. Die ERM Notation wird kurz dargestellt und die in SAP verwendete grafische Darstellung der Tabellenstrukturen erläutert.Hierzu wird eine Untergliederung in Stammdaten, Bewegungsdaten und Organisationsdaten vorgenommen. Die Bedeutung eines zentralen redundanzfreien Datenbestandes wird herausgestellt. Ebenso die Notwendigkeit der Transaktions-Steuerung der Unterstützungsfunktionen von ERP-Systemen und damit die Gewährleistung, dass die Datenstrukturen zu jedem Zeitpunkt korrekt die Situation eines Unternehmens abbilden und in ihrem Zusammenhang korrekt sind (Konsistenz). Der Materialstamm stellt den wichtigsten Datenbereich in Unternehmen dar, da sie in fast allen betrieblichen Funktionen Verwendung finden.Die Darstellungen fokussieren daher auf die Diskussion der Materialstammdaten. Sie werden mit Ihren Schlüsselfeldern (Material Ident Nummer, Material ID) eindeutig identifiziert und können über Suchfunktionen (Matchcodes nach unterschiedlichen Dimensionen) selektiert werden. Alle für das in dem jeweiligen ERP-System relevanten Attribute sind in den Stammdaten abgebildet. Die Darstellung erfolgt am Beispiel des ERP-Systems SAP mit den Strukturierungsmöglichkeiten des Materialstamms über Sichten (Abteilungen, Organisationseinheiten).Nach der Darstellung der Eigenschaften von Stammdaten werden Bewegungsdaten und Organisationsdaten mit Beispielen erläutert.Die Diskussion der Verknüpfung von Daten erfolgt ebenfalls über die zentralen Materialstammdaten mit Stücklistenstrukturen, Arbeitsplänen, Kapazitäten, Kreditoren, Infosätzen, etc.
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5.2. Gliederung (Mind Map)
5.3. Vokabular
Aufgabe von Daten im UnternehmenBewegungsdatenDaten+ Stammdaten+ Bewegungsdaten+ OrganisationsdatenDatenbank [Wikipedia] Datenbanktabelle [Wikipedia]Electronic Data Interchange for Administration, Com merce and Transport (ED, EDIFACTI)Enterprise Resource Planning (ERP) [Wikipedia]Entity Relationship Modell (ERM) [Wikipedia], Open Source Werkzeug
Interne Normen für die Normierung von DatenstrukturenInterne und externe Vergabe von SchlüsselnKonsolidierung von DatenMatchcode SystemeOrganisationsdaten (in SAP ERP)+ Buchungskreis (BKR)+ Werk (WRK)+ Lagerorte (LAG)+ Einkaufsorgan.(EKG)+ Einkäufergruppe (EG)Primary KeyProbleme bei redundanter DatenhaltungRedundante Datenhaltung NachteileSachmerkmalsleistenSAP [Homepage SAP], [Online Dokumentation SAP]
Schlüssel, Primary Key+ Aufgaben+ sprechende Schlüssel+ fortlaufende Schlüssel (wikipedia)Schnittstellen zwischen SystemenStammdatenStammdaten in SAPStruktur und SichtenMaterialstamm+ Abteilungen+ Organisationseinheiten+ MaterialartenTransaktionsorientierte SystemeUnited Nations Centre for Trade Facilitation and Electronic Business UN CEFACT (wikipedia)Verknüpfung von Stammdaten
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Abbildung 7: Informationen, Daten und Belege im Umfeld von Unternehmen
Diese Lerneinheit startet mit der Darstellung von Produktionsprozessen auf der Basis eines einfachen INPUT/OUTPUT Black Box Modells. Die Strukturierungsmöglichkeiten der Produktion werden skizziert und dann der Schwerpunkt auf ein produzierendes Unternehmen gelegt. Am Beispiel eines Fahrrads wird die Produktstruktur erläutert, die Problematik unterschiedlicher Identifikationsnummern für Objekte mit den entsprechenden Abstimmungsproblemen diskutiert und unterschiedliche Darstellungen von Stücklisten erläutert. Nach der ersten Darstellung eines Prozesses im Fahrradhandel, der Planungsaufgaben und Schnittstellen wird auf die Organisationsstruktur eingegangen. Der Abschnitt schließt mit der Darstellung der IT-Systeme und von Schnittstellen der Systeme im Produktionsumfeld.Weitere Stichpunkte:
Engpassterminierung, mit und ohne Verfügbarkeitsprüfung) Simultan- und Sukzessiv-Planungskonzepte Durchlaufzeit, Komponenten (Rüstzeiten, Produktivzeiten, …) Auftragsfreigabe, belastungsorientierte Auftragsfreigabe Fertigungssteuerung, Feinplanung, Feinterminierung
o Reihenfolgebildung, -optimierung (Rüstzeitenoptimierung, Fertigungsfamilien, …)
o Zusammenfassen von Fertigungsaufträgeno Splitten von Fertigungsaufträgen
Die Vorgehensprinzipien der Darstellung von Geschäftsprozessen sollen am Beispiel der Darstellung von Unternehmensprozessen, Unterstützungsfunktionen der IT (IT-Workflow), Datenstrukturen und Kennzahlen klar sein. Die Phasen eines Auftragsdurchlaufs durch ein produzierendes Unternehmen mit kundenspezifischer Produktion werden als Basis für das Verständnis verwendet. Die Phasen des Durchlaufs von der Akquise über Konstruktion und Planungsebenen
7.2. VorgehenAls Einstieg in die Themenstellung wird der Themenkreis Geschäftsprozessmodellierung skizziert. Die Phasen des Auftragsdurchlaufs werden dargestellt und im Kontext diskutiert.
9. Zusammenfassung und Resümee / AusblickSustainable Production
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10. Literaturverzeichnis
10.1. Monografien
Basisliteratur zur Wiederholung
Grundlagen Produktion Wöhe, G., Einführung in die Betriebswirtschaftslehre, 20. Auflage, Vahlen Verlag, München 2000, S. 347 ff, (ohne Abschnitt II Die Produktions- und Kostentheorie).
Grundlagen Materialwirtschaft Wöhe, G., Einführung in die Betriebswirtschaftslehre, 20. Auflage, Vahlen Verlag, München 2000, S. 424 ff.
Empfohlene Literatur
Adam 1998 Adam, D., Produktionsmanagement, 9. Auflage, Gabler Verlag, Wiesbaden 1998.
Scheer 1994 Scheer, A.-W., Wirtschaftsinformatik, Referenzmodelle für industrielle Geschäftsprozesse, Springer Verlag, Berlin u.a. 1994.
Schneeweiß 1999 Schneeweiß, Chr. Einführung in die Produktionswirtschaft, 7. Auflage, Springer Verlag, Berlin u.a. 1999.
Weiterführende Literatur
Bernig 2001 Bernig, R., Grundlagen der Produktion. Produktionsplanung und Beschaffungsmanagement, Cornelsen Verlag, 2001.
Bloech u.a. 2001 Bloech; J., Bogaschewsky, R., Götze, U., Folker, R., Einführung in die Produktion, Physica Verlag, 2001.
Brunner u.a. 2004 Brunner, F.J., Wagner, K.W., Taschenbuch Qualitätsmanagement, Leitfaden für Ingenieure und Techniker, 3. Auflage, Hanser Verlag, München Wien 2004.
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lundi, 15. mai 2023
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www.vdma.orgVerband deutscher Wirtschaftsingenieure (VWI) www.vwi.orgVerein deutscher Ingenieure (VDI) www.vdi.deWikiipedia www.wikipedia.com Wirtschaftslexikon Gablerhttp://wirtschaftslexikon.gabler.de/ Wirtschaftslexikon24.net http://www.wirtschaftslexikon24.net Zentralverband der Elektrotechnischen Industrie (ZVEI) www.zvei.de