Wydanie XI luty 2012 www.wadex.pl Szanowni Państwo, mija właśnie 20 lat naszej działalności na rynku producentów wyrobów ze stali nierdzewnej. To dzięki Wam, naszym Klientom jesteśmy postrzegani jako jeden z liderów wśród firm obecnych na polskim rynku w sektorze stalowych systemów odprowadzania spalin ale także półwyrobów i gotowych produktów ze stali nierdzewnej dla branży sanitarnej, wentylacyjnej, elektrotechnicznej, budowlanej czy też motoryzacyjnej. Oddając Państwu kolejną edycję naszego katalogu ofertowego wyrażamy nadzieję na realizację w najbliższej przyszłości wielu wspólnych przedsięwzięć. Z wyrazami szacunku Zbigniew Piechociński Prezes Zarządu
108
Embed
- Kominy, systemy kominowe, obróbka plastyczna ...wadex.pl/files/file/pliki_do_pobrania/Katalog_wydanie_XI_marzec... · Kominy o konstrukcji samonośnej ... 16. Poradnik projektanta
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Wydanie XI luty 2012
www.wadex.pl
Szanowni Państwo,
mija właśnie 20 lat naszej działalności na rynku producentówwyrobów ze stali nierdzewnej. To dzięki Wam, naszym Klientomjesteśmy postrzegani jako jeden z liderów wśród firm obecnych napolskim rynku w sektorze stalowych systemów odprowadzaniaspalin ale także półwyrobów i gotowych produktów ze stalinierdzewnej dla branży sanitarnej, wentylacyjnej, elektrotechnicznej,budowlanej czy też motoryzacyjnej.Oddając Państwu kolejną edycję naszego katalogu ofertowegowyrażamy nadzieję na realizację w najbliższej przyszłości wieluwspólnych przedsięwzięć.
do kotłów kondensacyjnych i z zamkniętą komorą spalania
zbiorcze i wielokotłowe
do kotłów kondensacyjnych większych mocy
izolowane do kotłów kondensacyjnych
większych mocy
kotły kondensacyjne i z zamkniętą komorą spalania
żaroodporne do kominków i pieców na biomasę
izolowane żaroodporne do kominków i pieców
na biomasę
czarne, żaroodporne do kominków i pieców stałopalnych
5
d
d
d
D
d
D
d
d
Systemy kominowe
dD
dD
Wełnamineralna Uszczelka
Wełnamineralna
Uszczelka
System DWW
System SPUk
System DWWk
System SPU
6
Systemy kominowe
d
d
d
d
dD
d
D
Wlo
t p
ow
ietr
za
Wyl
ot s
palin
dD
d
D
dD 250
130270150
300180
320200
370250
d
D
WełnamineralnaWełna
ceramiczna
Uszczelka
Dystans
System SPUż System TURBO System WK
System WK
System DWWż System HT
Jednościenne przewody kominowe
typu SPU
Parasol
Płyta dachowa
Rura
Obejmadystansowa
Kolano
Trójnik 90°
Wełnamineralna
Podporaprzejściowa
Wyczystka
Odskraplacz
Drzwi
Wylewka betonowa
Wys
oko
śćca
łko
wita
Wys
oko
śće
fekt
ywn
a
Kociołatmosferyczny
Trójnik 45°
Palniknadmuchowy
PRZEZNACZENIE
ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Wkłady kominowe typu SPU wykonane ze stalinierdzewnej i kwasoodpornej przeznaczone doodprowadzania spalin o maksymalnej temperaturzeroboczej 450 C z urządzeń grzewczych, opalanych gazemlub olejem opałowym, pracujących w podciśnieniu.
Systemy kominowe typu SPU przeznaczone są dostosowania w budownictwie mieszkaniowym jako wkładdo istniejących ceramicznych przewodów kominowychoraz do stalowych lub żelbetowych kominówprzemysłowych. Zakres nominalnych średnic zawarty jestw przedziale od DN 80 mm do DN 500 mm. Wykonaniespecjalne obejmuje średnice od DN 600 mm do DN 1 000mm. Poszczególne elementy wkładu o jednakowejśrednicy łączone są w zestaw kominowy dziękiodpowiednio przygotowanym końcówkom kielichowym,umożliwiającym swobodną termiczną dylatację wkładu.
Zalety systemu kominowego typu SPU to:
Dobór elementów wkładu kominowego powinien byćwykonany przez uprawnionego projektanta na podstawieprzeprowadzonych obliczeń. Szczególne wymagania,jakim musi odpowiadać zaprojektowany system kominowyzawarte są Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia12.04.2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakimpowinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.Nr 75, poz. 690 z późn. zm.).Elementy wkładu kominowego, mające kontakt zespalinami wykonane są ze stal i nierdzewneji kwasoodpornej zgodnie z PN-EN 10088-1:2007.Elementy konstrukcyjne, nie mające bezpośredniegokontaktu ze spalinami, muszą gwarantować sztywnośćinstalacji kominowej i odporność na działanie korozyjneczynników zewnętrznych.
°
�
�
�
�
�
�
odporność na działanie związków chemicznych,zawartych w spalinach,znacząco mniejsze opory przepływu spalinw porównaniu z tradycyjnymi kominami ceramicznymi,możliwość stosowania wkładów zarówno w nowych jaki poddawanych renowacji obiektach,możliwość stosowania elementów o przekrojuokrągłym i owalnym,możliwość stosowania przewodów elastycznych,dających się kształtować w kolana i łuki,szybki i prosty montaż.
L 250104080000104100000104110000104120000104130000104140000104150000104160000104180000104200000104220000104250000104300000104350000104400000104450000104500000
L 500103080000103100000103110000103120000103130000103140000103150000103160000103180000103200000103220000103250000103300000103350000103400000103450000103500000
d INDEKS160080000160100000160110000160120000160130000160140000160150000160160000160180000160200000160220000160250000160300000160350000160400000160450000160500000
Elementy niekatalogowe wykonywane są na podstawie rysunków dostarczonych przez klienta.Wycena takich elementów jest oparta na indywidualnej kalkulacji.
999
S
P
U
PARASOL owalny 101
102PŁYTA DACHOWA owalna
103, 104, 106
107TRÓJNIK 90 owalny0
111WYCZYSTKA owalna
100120120140
A200180240250
B1011000006101180000610112000061011400006
INDEX300300350350
C
RURA owalna
100120120140
A200180240250
B1021000006102180000610212000061021400006
INDEX400400450450
CB
Dłuższy bok
Krótki bok
A
C
450
C
B
Dłuższy bokKrótki bok
A8
0
Dłuższy bokKrótki bok
A
B
18
0
125
40
0
140
100120120140
A200180240250
B1111000006111180000611112000061111400006
INDEX
Dłuższy bok
Krótki bok100120120140
200180240250
1111000106111180010611112001061111400106
100120120140
A200180240250
B1471000006147180000614712000061471400006
INDEX
Dłuższy bok
Krótki bok100120120140
200180240250
1471000106147180010614712001061471400106
100120120140
A200180240250
B1071000006107180000610712000061071400006
INDEX150150180200
d333333400400
L
Dłuższy bok
Krótki bok100120120140
200180240250
1071000106107180010610712001061071400106
150150180200
333333400400
A
B
19
0
C
999ELEMENT NIETYPOWY
Elementy niekatalogowe wykonywane są na podstawie rysunków dostarczonych przez klienta.Wycena takich elementów jest oparta na indywidualnej kalkulacji.
ODSKRAPLACZ owalny 147
115KOLANO 45 owalne0
117KOLANO 90 owalne0
4x 8
C -
50
50
15
0C
A-
3
B - 3
1061000006106180000610612000061061400006
L 2501041000006104180000610412000061041400006
L 5001031000006103180000610312000061031400006
INDEKSL 1000INDEX
100120120140
A200180240250
B
100120120140
A200180240250
B1151000006115180000611512000061151400006
INDEX
Dłuższy bok
Krótki bok100120120140
200180240250
1151000106115180010611512001061151400106
100120120140
A200180240250
B1171000006117180000611712000061171400006
INDEX
Dłuższy bok
Krótki bok100120120140
200180240250
1171000106117180010611712001061171400106
BDłuższy bok
Krótki bok
AC
C
dL
A B
90
L/2
Dłuższy bokKrótki bok
A
B
L
System SPU o przekroju owalnym
180180180190
C
130130137140
14
174174172182
C
212212232237
Parasol
Ustnik pod parasol
Rura
Wspornik
Trójnik 90°
Podpora przejściowa
Wyczystka
Odskraplacz
PRZEZNACZENIE
ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Systemy kominowe dwuścienne typu DWW, wykonane z blachystalowej nierdzewnej i kwasoodpornej, przeznaczone są doodprowadzania spalin o maksymalnej temperaturze roboczej 450 Cz urządzeń grzewczych opalanych gazem lub olejem opałowym,pracujących w podciśnieniu.
Systemy kominowe typu DWW są to układy izolowanychelementów dwuściennych, umożliwiające zbudowanie kominazewnętrznego, mocowanego do ściany budynku lub też oddzielnejkonstrukcji wsporczej. Zakres nominalnych średnic zawarty jestw przedziale : DNw/DNz: 130/200 mm/mm do 500/600 mm/mm. Naindywidualne zlecenie zakres oferowanych średnic może zostaćrozszerzony do DNw/DNz : 900/1000 mm/mm.
Dobór elementów wkładu kominowego powinien być wykonanyprzez uprawnionego projektanta na podstawie przeprowadzonychobliczeń. Szczególne wymagania, jakim musi odpowiadaćzaprojektowany system kominowy zawarte są RozporządzeniaMinistra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r. w sprawie warunkówtechnicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie(Dz.U. Nr 75, poz. 690 z późn. zm.).
Elementy systemu kominowego typu DWW, mające bezpośrednikontakt ze spalinami wykonane są ze stali nierdzewneji kwasoodpornej zgodnie z PN-EN 10088-1:2007. Elementy niemające bezpośredniego kontaktu ze spalinami jak też elementykonstrukcji wsporczej, zapewniające sztywność konstrukcji, musząbyć wykonane z materiału odpornego na działanie korozyjneczynników zewnętrznych.
Izolacja termiczna wykonana jest z niepalnej wełny mineralnej,w postaci łupek, odpornej na ciągłe działanie temperatur do 700°C.Zastosowanie materiału izolacyjnego w postaci łupek zapewniaprecyzyjne centrowanie przewodu spalinowego jak też zapobiegapowstawaniu mostków termicznych (brak tzw. zaślepek).
°
Zalety systemu kominowego typu DWW to w szczególności:
odporność na działanie związków chemicznych, zawartychw spalinach,znacząco mniejsze opory przepływu spalin w porównaniuz tradycyjnymi kominami ceramicznymi,doskonała izolacja rury spalinowej, zapewniająca pracę układuw trybie suchym w szerokim spektrum pracy instalacji,wysoki poziom estetyki (płaszcz zewnętrzny z błyszczącejblachy nierdzewnej, na indywidualne życzenie może byćpokryty lakierem proszkowym),szybki i prosty montaż.
225 Wspornik dobrać wg tabeli225 Wspornik dobrać wg tabeli
Y
224 Podpora przejściowa224 Podpora przejściowa
6. Odsadzka komina DWW ��� 30°
226 Obejma konstrukcyjna
224 Podpora przejściowa
Kolano
264 Obejma szeroka
�
225 Wspornik
225 Wspornik
Schematy montażowe DWW
D
W
W
26
7. Odsadzka komina DWW 30°< <45°�
226 Obejma konstrukcyjna
211 Wyczystka
225 Wspornik
Kolano
264 Obejma szeroka
211 Wyczystka
224 Podpora przejściowa
224 Podpora przejściowa
8. Przejście dachowe DWW
231 - 0°232 - 15°233 - 30°234 - 45°
Tabela wymiarowa
Kąt pochylenia płyty Zakres pochylenia
0°15°30°45°
0° - 10°5° - 25°
20° - 40°35° - 55°
Przejście dachowe
232, 233, 234 Płyta dachowa232, 233, 234 Płyta dachowa
aa+10°a+10°
a-10°a-10°
230 Kołnierz
Schematy montażowe DWW
Y
�
X
L
D
W
W
27
103 Rura
Dylatacja 2÷3cm
226 Obejma konstrukcyjna
Uszczelnienie
201 Ustnik
203 Rura
224 Podpora przejściowa
9. Przejście komina jednościennego SPU
na dwuścienny DWW
10. Zakończenie komina DWW - do 1.5m
201 Ustnik
229 Obejma do odciagów
227 Obejma wzmocniona
Max
150
0mm
Linka asekuracyjna
226 Obejma konstrukcyjna
211 Wyczystka
227 Obejma wzmocniona
Element na indywidualne zamówienie(rura ze żłobkiem)Element na indywidualne zamówienie(rura ze żłobkiem)
150m
m
Schematy montażowe DWW
D
W
W
28
201 Ustnik
229 Obejma do odciagów
227 Obejma wzmocniona
Max
250
0mm
Linka asekuracyjna
300÷
500m
m30
0÷50
0mm
226 Obejma konstrukcyjna226 Obejma konstrukcyjna
211 Wyczystka
Element na indywidualne zamówienie(rura ze żłobkiem)Element na indywidualne zamówienie(rura ze żłobkiem)
150m
m15
0mm
227 Obejma wzmocniona11. Zakończenie komina DWW - do 2.5m
12. Zakończenie komina DWW - ponad 2.5m
Wspornik stalowywg indywidualnego projektuWspornik stalowywg indywidualnego projektu
226 Obejma konstrukcyjna
pona
d 2.
5m
max
0.8
m
211 Wyczystka
227 Obejma wzmocniona
1.5
÷2.
5m
Punkt mocowania
201 Ustnik
Schematy montażowe DWW
D
W
W
29
211 Wyczystka
201 Ustnik
226 Obejma konstrukcyjna
229 Obejma do odciagów229 Obejma do odciagów
Strop
224 Podpora przejściowaLinka odciągu
227 Obejma wzmocniona
Do
2.0m
Max
1.0
m
Element na indywidualne zamówienie(rura ze żłobkiem)Element na indywidualne zamówienie(rura ze żłobkiem)
203 Rura
Dylatacja 2÷3cm
Uszczelnienie13. Sposób montażu odciągów
Schematy montażowe DWW
14. Przejście stropowe i przejście dachowe DWW
UszczelnienieUszczelnienie
230 Kołnierz przeciw deszczowy230 Kołnierz przeciw deszczowy
231, 232, 233, 234 Przejście dachowe231, 232, 233, 234 Przejście dachowe
261 Osłona
260 Przejście stropowe
Izolacja ogniowaIzolacja ogniowa
203 Rura
Izolacja ogniowa
261 Osłona
251, 252, 253 Przejście dachowez ołowiu w przypadku dachówki251, 252, 253 Przejście dachowez ołowiu w przypadku dachówki
D
W
W
264 Obejma szeroka
203 Rura
Króciec pieca
207 Trójnik 90°
241 Zakończenie nypel-kielich
Kocioł
211 Wyczystka
248 Odskraplacz-płyta prosta
207 Trójnik 90° Rura czopucha
15. Czopuch komina DWW z trójnikiem 90°
16. Czopuch komina DWW z trójnikiem 45°
264 Obejma szeroka
203 Rura
Króciec pieca
209 Trójnik 45°
241 Zakończenie kielich-kielich
Kocioł
211 Wyczystka
248 Odskraplacz-płyta prosta
209 Trójnik 45°
217 Kolano 45°
30
Schematy montażowe DWW
H
T
PRZEZNACZENIE
ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Wielowarstwowy system kominowy typu HT, wykonanyz blachy stalowej nierdzewnej i kwasoodpornej przeznaczonyjest do budowy instalacji odprowadzającej spaliny o maksymalnejtemperaturze roboczej 600 C z palenisk opalanych drewnemi paliwami stałymi, pracujących w podciśnieniu.
Systemy kominowy typu HT stosowane są w budownictwiemieszkaniowym jako wolnostojąca konstrukcja prowadzonawewnątrz pomieszczeń mieszkalnych oraz jako instalacje,mocowane na zewnątrz do ścian budynku. Zakres nominalnychśrednic zawarty jest w przedziale od DNw/DNz 130/250 mm/mmdo DNw/DNz 250/370 mm/mm.
Zalety systemu kominowego typu HT to w szczególności:
Dobór elementów wkładu kominowego powinien byćwykonany przez uprawnionego projektanta na podstawieprzeprowadzonych obliczeń. Szczególne wymagania, jakim musiodpowiadać zaprojektowany system kominowy zawarte sąRozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r.w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadaćbudynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75, poz. 690 z późn. zm.).
Elementy systemu kominowego HT, mające bezpośrednikontakt ze spalinami, wykonane są ze stali nierdzewneji kwasoodpornej zgodnie z PN-EN 10088-1:2007. Elementy niemające bezpośredniego kontaktu ze spalinami muszą byćwykonane z materiału odpornego na działanie czynnikówzewnętrznych. Izolacja termiczna wykonana jest z niepalnejwełny ceramicznej, odpornej na ciągłe działanie temperaturdo 1 000°C.
Oferowany system kominowy występuje w wersji malowanejproszkowo (w kolorze czarnym lub szarym) bądź teżw wykonaniu z błyszczącej lub matowej blachy nierdzewnej
°
�
�
�
�
�
odporność na działanie związków chemicznych, zawartychw spalinachznacząco mniejsze opory przepływu spalinw porównaniu z tradycyjnymi kominami ceramicznymi,grubość izolacji gwarantująca wysokiebezpieczeństwo użytkowania wewnątrz pomieszczeńmieszkalnych,wysoki poziom estetyki ( lakierowany płaszcz zewnętrzny),szybki i prosty montaż.
Przewody kominowe
typu HT
Ustnik kominkowy z parasolem
Obejma konstrukcyjna
Wyczystka
Uchwyt sufitowy
Rura kominkowa
Trójnik kominkowy
Wspornik kominkowy
Ustnik kominkowy z parasolem
Przejście dachowe
Rura kominkowastartowa
Rura systemu WK *
* element systemu WK znajduje się na str. 75
H
T
32
USTNIK KOMINKOWY Z PARASOLEM 673
RURA KOMINKOWA 671
PODSTAWA Z ODSKRAPLACZEM 673
ODSKRAPLACZ KOM. Z PŁYTĄ 689
672
ROZETA OSŁONOWA 677
OBEJMA KOMINKOWA DO ODCIĄGÓW 680
130150180200250
d250270300320370
D L330 L 250L 50067113000Y67115000Y67118000Y67120000Y67125000Y
INDEKSL 1000INDEX
d
D
L
d
D
500
100
67113020Y67115020Y67118020Y67120020Y67125020Y
67113040Y67115040Y67118040Y67120040Y67125040Y
67113030Y67115030Y67118030Y67120030Y67125030Y
Nie mal.KolorY
Czarny
0 1Szary
2
d-1
D
L
130150180200250
d250270300320370
D L250 L170L 50067213000Y67215000Y67218000Y67220000Y67225000Y
System kominowy typu TURBO (system powietrzno-spalinowy),którego przewód spalinowy wykonany ze stali nierdzewneji kwasoodpornej o grubości materiału 0,5 mm, przeznaczony jest doodprowadzania spalin z urządzeń grzewczych kondensacyjnych lubz zamkniętą komorą spalania opalanych gazem lub olejem opalowym,o maksymalnej temperaturze 200 C, pracujących w nadciśnieniu.
Rozdzielcze i koncentryczne systemy kominowe typu TURBO,produkowane w zakresie średnic DN: 60÷150 mm (rozdzielcze) orazDNw/DNz: 60/100÷110/160 (koncentryczne), przeznaczone są dodoprowadzania z zewnątrz pomieszczenia powietrza do komoryspalania i odprowadzania do atmosfery spalin z kotłówkondensacyjnych lub z zamkniętą komorą spalania, opalanychgazem lub olejem opałowym.
Zalety systemu kominowego typu TURBO to w szczególności:
Dobór elementów wkładu kominowego powinien być wykonanyprzez uprawnionego projektanta na podstawie przeprowadzonychobliczeń. Szczególne wymagania, jakim musi odpowiadaćzaprojektowany system kominowy zawarte są RozporządzeniaMinistra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunkówtechnicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie(Dz.U. Nr 75, poz. 690 z późn. zm.).
Elementy systemu kominowego TURBO, mające bezpośrednikontakt ze spalinami, wykonane są ze stali nierdzewneji kwasoodpornej zgodnie z PN-EN 10088-1:2007. Elementy niemające bezpośredniego kontaktu ze spalinami (rura powietrzna,elementy konstrukcyjne) muszą być wykonane z materiału odpornegona korozyjne działanie czynników zewnętrznych. Szczelnośćpołączeń przewodów spalinowych jak i powietrznych uzyskuję siędzięki uszczelkom silikonowym umieszczanym w połączeniachkielichowych.
W systemie współosiowym TURBO powietrze zasysane dospalania jest wstępnie podgrzewane przez spaliny przepływającew przeciwnym kierunku. Podwyższa to znacząco sprawność kotła.Zasysanie powietrza z zewnątrz umożliwia ponadto pracę instalacjiniezależnie od wydajności wentylacji pomieszczenia, w którymumieszczono urządzenie grzewcze. Zasysanie powietrza z zewnątrzpomieszczenia, w którym umieszczono kocioł, obniża ponadto jegowpływ na mikroklimat całego mieszkania.
°
�
�
�
�
�
odporność na działanie agresywnych związkówchemicznych, zawartych w spalinach,znacząco mniejsze opory przepływu spalin w porównaniuz tradycyjnymi kominami ceramicznymi,uzyskani wysokiej sprawności pracy urządzeniagrzewczego,wysoki poziom estetyki ( lakierowany lub błyszczącypłaszcz zewnętrzny w systemach koncentrycznych),szybki i prosty montaż.
Elementy niekatalogowe wykonywane są na podstawie rysunków dostarczonych przez klienta.Wycena takich elementów jest oparta na indywidualnej kalkulacji.
25040
60
244
70
10
425
TURBO wspornik 897
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
INDEKS
89700000Z
Elementy wspólne
891Turbo pakiet przyłączeniowy uniwersalny biały
Rura 500/80/125malowana na biało
Osłona kwadratowamalowana na biało
Kolnano z podstawką
INDEKS
89108000Z
NazwaRura 500/80/125Osłona kwadratowaKolano z podstawką 87°
1111
szt.
Skład pakietu
T
U
R
B
O
TURBO Ustnik
Płyta dachowa SPUk
Kołnierz przeciwdeszczowy
Komplet
Adapter/trójnikd na str. 45obrać
Płyta dachowa SPUk z kołnierzemTURBO ustnik 1
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
Adapter trójnik 80/125
T
U
R
B
O
TURBO Adapter/trójnik z deklem 250
889 080 25Z 889 080 40Z 826 080 48Z
826 080 64Z826 080 49Z 889 080 28Z
826 080 29Z
826 080 71Z 826 080 41Z 826 080 02Z
889 080 75Z 826 080 30Z
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
Adapter/trójnik z deklem
45
100
60
125
80
TURBO Adapter/trójnik z deklem 400 TURBO Adapter/trójnik z deklemz odskraplaczem 480
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
125
80
125
80
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
12
5
80
8
105
60
100
20
TURBO Adapter/trójnik z deklem 280
TURBO Adapter/trójnik z deklem 750
TURBO Adapter/trójnik z deklemz odskraplaczem 490
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
TURBO Adapter/trójnik z deklemz odskraplaczem 640
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
12
5
80
60
100
TURBO Adapter/trójnik z deklemz odskraplaczem 290
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
TURBO Adapter/trójnik z deklemz odskraplaczem 300
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
12
5
80
60
100
TURBO Adapter/trójnik z deklemz odskraplaczem 710
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
35
12
5
80
60
100
TURBO Adapter/trójnik z deklemz odskraplaczem 410
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
12
5
80
60
100
TURBO Adapter/trójnik z deklemz odskraplaczem 020
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
15
105
80
125
125
80
Nie mal.KolorZ
Biały
0 1
15
100
60
125
80
12
5
80
1060
100
12
5
80
15
105
60
100
12
5
80
60
100
JUNKERS:Ceraclass
TERMET:Invest Term 23GCO-DP, DZAqua comfortMiniterm,Minimax
DeDietrich:
VIESSMANN:
MCA 15, 25, 35MCRINNOVENS (do 25 kW)ECODENS (do 25 kW)SOLENO (do 25 kW)ELIDENS (do 25 kW)
VITOPEND 100VITODENS 100VITODENS 200 (do 35 kW)VITODENS 300 (do 24 kW)
typu ZSPSZintegrowane Systemy Powietrzno-Spalinowe
PRZEZNACZENIE
ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Zintegrowany system powietrzno-spalinowy (ZSPS)przeznaczony jest do odprowadzania spalin i zasysania powietrzadla potrzeb kotłów z zamkniętą komorą spalania lubkondensacyjnych, opalanych gazem lub olejem opalowymo maksymalnej temperaturze 160 C, pracujących w nadciśnieniu,włączonych do tego samego przewodu spalinowego.System ZSPS jest w każdym wypadku rozwiązaniemindywidualnym. Konieczne jest dołączenie do każdego projektuobliczeń, dotyczących przepływu spalin, które wraz z deklaracjązgodności dla systemów TURBO i SPUk stanowiąo dopuszczeniu instalacji do pracy.
Zintegrowany system powietrzno-spalinowy (ZSPS) stosowanyjest w szczególności w budownictwie mieszkaniowymwielorodzinnym, z indywidualnymi urządzeniami grzewczymiw każdym mieszkaniu. Zalety systemu kominowego typu ZSPSto w szczególności:
System jest kombinacją dwóch rozwiązań: TURBOprzeznaczonego do podłączenia kotłów do wspólnego systemukominowego oraz SPUk stosowanego jako wkład do szachtuceramicznego, odprowadzającego spaliny z poszczególnychurządzeń grzewczych. Wolną przestrzeń pomiędzy szachtema rurą spalinową SPUk zasysane jest powietrze do komór spalaniakotłów. Połączenie kotła z kominem wykonywane jest z regułysystemem rur koncentrycznych TURBO 60/100 lub 80/125. Jakozbiorczy kanał powietrzny najczęściej wykorzystuje się istniejącyszyb techniczny lub wentylacyjny, nieczynny komin, budowanyszach z cegły lub pustaków kominowych.
Kompletny zestaw kominowy ZSPS powinien byćwyposażony co najmniej w następujące elementy:
I CZOPUCH KOTŁA- TURBO
- adapter przyłączeniowy (w zależności od potrzeb z króćcamipomiarowymi i/lub odskraplaczem),
- kolano dwuścienne lub trójnik z wyczystką,
- odcinek rury dwuściennej.
II ZBIORCZY PRZEWÓD SPALINOWY - SPUk
- płyta dachowa z kołnierzem,
- rury proste,
- trójniki redukcyjne,
- wyczystka,
- trójnik pod regulator ciągu,
- regulator ciągu,
- odskraplacz.
°
�
�
�
�
odporność na działanie agresywnych związkówchemicznych, zawartych w spalinach,niski koszt instalacji ze względu na zastosowanerozwiązania techniczne,uzyskanie maksymalnej sprawności kotłów,podłączonych do instalacji,szybki i prosty montaż.
Trójnik redukcyjnysystem SPUk
Rura dystansowasystem SPUk
Wyczystkasystem SPUk
Tr. pod reg. ciągusystem SPUk
Odskraplaczsystem SPUk
Elementysystemu TURBO
61
T
U
R
B
O
Dane projektowe systemu ZSPS
Dobór elementów wkładu kominowego powinien być wykonanyprzez uprawnionego projektanta na podstawie przeprowadzonychobliczeń. Szczególne wymagania, jakim musi odpowiadaćzaprojektowany system kominowy zawarte są RozporządzeniaMinistra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r. w sprawie warunkówtechnicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie(Dz.U. Nr 75, poz. 690 z późn. zm.).
Elementy systemu kominowego ZSPS, mające bezpośrednikontakt ze spalinami, wykonane są ze stali nierdzewneji kwasoodpornej zgodnie z PN-EN 10088-1:2007. Elementy niemające bezpośredniego kontaktu ze spalinami (rura powietrzna,elementy konstrukcyjne) muszą być wykonane z materiałuodpornego na korozyjne działanie czynników zewnętrznych.Szczelność połączeń rur spalinowych jak i powietrznych uzyskuję sięd z i ę k i u s z c z e l k o m s i l i k o n o w y m u m i e s z c z a n y mw połączeniach kielichowych.
Dobór elementów Zintegrowanego Systemu Powietrzno-Spalinowego ZSPS przeprowadzony jest każdorazowo na podstawieobliczeń, dla potrzeb których należy zebrać następujące dane:
-lokalizacja kotłowni lub wysokości nad poziomem morza,
- ilość kotłów włączonych do wspólnego przewodu spalinowego,
- marka kotła/ model,
- długość przyłącza od kotła do komina ,
- opory przyłącza (kolana, trójniki),
- wysokość wpięcia przyłącza w pomieszczeniu ,
- wysokość pomieszczeń ,
- grubość stropów ,
- wysokość komina w części podpiwniczonej ( jeśli jest) ,
- wysokość komina na poddaszu nieogrzewanym ,
- grubość dachu ,
- kąt dachu ,
- wysokość komina ponad dach ,
- wysokość zakończenia komina +/- od kalenicy ,
- odległość pozioma zakończenia komina od dachu ,
- wymiar szachtu kominowego x ,
- grubość szachtu ,
- materiał z którego został wykonany szacht.
L
h
H
M
N
K
I
J
G
F
a b
c
�Kocioł
Kocioł
Kocioł
Rurasystem SPUk
Płyta dachowa z kołnierzemsystem SPUk
Trójnik redukcyjnysystem SPUk
Rura dystansowasystem SPUk
Wyczystkasystem SPUk
Tr. pod reg. ciągusystem SPUk
Odskraplaczsystem SPUk
Elementysystemu TURBO
NH
MM
MH
MH
hh
h
�
J+
/-G
F
L
L
L
I
a bxc
62
Jednościenne przewody kominowe
typu SPUkPłyta dachowa z kołnierzem
Rura
Obejmadystansowa
Kolano
Wełnamineralna
Podporaprzejściowa
Wys
oko
śće
fekt
ywn
a
Kolano z podstawką
Odpływ kondensatuKolano
z wyczystką
PRZEZNACZENIE
ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Wkłady kominowe typu SPUk wykonane z blachynierdzewnej i kwasoodpornej przeznaczone są doodprowadzania spalin o maksymalnej temperaturzeroboczej 160 C z kotłów kondensacyjnych wyższej mocyopalanych gazem lub olejem opałowym, pracującychw nadciśnieniu.
Systemy kominowe typu SPUk są stosowanew budownictwie mieszkaniowym jako wkłady doistniejących bądź też nowo budowanych ceramicznychprzewodów kominowych. Zakres nominalnych średniczawarty jest w zakresie od DN 160 mm do DN 350 mm.Poszczególne elementy wkładu o jednakowej średnicyłączone są w zestaw kominowy dzięki odpowiednioprzygotowanym końcówkom kielichowym wyposażonymw uszczelkę silikonową.Zalety systemu kominowego typu SPUk tow szczególności:
Dobór elementów wkładu kominowego powinien byćwykonany przez uprawnionego projektanta na podstawieprzeprowadzonych obliczeń. Szczególne wymagania,jakim musi odpowiadać zaprojektowany systemkominowy zawarte są Rozporządzenia MinistraInfrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunkówtechnicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ichusytuowanie (Dz.U. Nr 75, poz. 690 z późn. zm.).
Elementy wewnętrzne wkładu kominowego typu SPUk,mające kontakt ze spalinami, wykonane są ze stalinierdzewnej i kwasoodpornej zgodnie z PN-EN 10088-1:2007. Elementy konstrukcyjne, nie mającebezpośredniego kontaktu ze spalinami, muszą byćwykonane z materiału zapewniającego sztywnośćinstalacji i odporność na korozyjne działanie czynnikówzewnętrznych.
°
�
�
�
�
�
odporność na działanie agresywnych związkówchemicznych, zawartych w spalinach,znacząco mniejsze opory przepływu spalinw porównaniu z tradycyjnymi kominamiceramicznymi,możliwość stosowania wkładów w nowychi remontowanych obiektach mieszkalnych,niski koszt instalacji,szybki i prosty montaż.
Elementy niekatalogowe wykonywane są napodstawie rysunków dostarczonych przez klienta.Wycena takich elementów jest oparta naindywidualnej kalkulacji.
D
W
W
k
Parasol
Ustnik pod parasol
Rura
Wspornik
Kolano 90°
Podpora przejściowa
PRZEZNACZENIE
ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Dwuścienne systemy kominowe typu DWWk wykonanez blachy nierdzewnej i kwasoodpornej przeznaczone są doodprowadzania spalin o maksymalnej temperaturze roboczej160 C z kotłów kondensacyjnych wyższej mocy opalanychgazem lub olejem opałowym, pracujących w nadciśnieniu.
°
Systemy kominowe typu DWWk są to układy izolowanychelementów dwuściennych, umożliwiające zbudowanie kominazewnętrznego, mocowanego do ściany budynku lub oddzielnejkonstrukcji wsporczej. Zakres nominalnych średnic zawarty jestw przedziale : DNw/DNz: 120/200 mm/mm do 500/600 mm/mm.
Zalety systemu kominowego typu DWWk to w szczególności:
Dobór elementów wkładu kominowego powinien byćwykonany przez uprawnionego projektanta na podstawieprzeprowadzonych obliczeń. Szczególne wymagania, jakimmusi odpowiadać zaprojektowany system kominowy zawarte sąRozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r.w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadaćbudynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75, poz. 690 z późn. zm.).
Elementy systemu kominowego DWWk, mające bezpośrednikontakt ze spalinami wykonane są ze stali nierdzewneji kwasoodpornej zgodnie z PN-EN 10088-1:2007. Elementy niemające bezpośredniego kontaktu ze spalinami jak też elementykonstrukcji wsporczej, zapewniające sztywność konstrukcji,muszą być wykonane z materiału odpornego na korozyjnedziałanie czynników zewnętrznych.
Izolacja termiczna wykonana jest z niepalnej wełny mineralnej,w postaci łupek, odpornej na ciągłe działanie temperatur do700°C.
�
�
�
�
odporność na działanie związków chemicznych,zawartych w spalinach,znacząco mniejsze opory przepływu spalinw porównaniu z tradycyjnymi kominami ceramicznymi,doskonała izolacja termiczna przewoduspalinowego w każdych warunkach atmosferycznych,szybki i prosty montaż.
Elementy niekatalogowe wykonywane są na podstawie rysunków dostarczonych przez klienta.Wycena takich elementów jest oparta na indywidualnej kalkulacji.
* - element z systemu SPUk** - elementy z systemu TURBO*** - elementy z systemu TURBO PPH
PRZEZNACZENIE
ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Wkłady kominowe typu TURBO PPH wykonanez tworzywa sztucznego klasy PPH przeznaczone są doodprowadzania spal in z urządzeń grzewczychkondensacyjnych lub z zamkniętą komorą spalania,opalanych gazem lub olejem opalowym o maksymalnejtemperaturze 120 C, pracujących w nadciśnieniu.
Systemy kominowe typu TURBO PPH, produkowanew zakresie średnic DN: 60÷160 mm, stosowane są jakowkłady do istniejących ceramicznych przewodówspalinowych bądź też jako oddzielnie prowadzona instalacja.Służą do odprowadzania na zewnątrz pomieszczenia spalinz kotłów kondensacyjnych lub z zamkniętą komorą spalania,opalanych gazem lub olejem opałowym.
Zalety systemu kominowego typu TURBO PPH tow szczególności:
Dobór elementów wkładu kominowego powinien byćwykonany przez uprawnionego projektanta na podstawieprzeprowadzonych obliczeń. Szczególne wymagania, jakimmusi odpowiadać zaprojektowany system kominowyzawarte są Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia12.04.2002r. w sprawie warunków technicznych, jakimpowinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75,poz. 690 z późn. zm.).
Elementy systemu kominowego TURBO PPH wykonanesą z polipropylenu homopolimerowego (PPH). Szczelnośćpołączeń przewodów spalinowych jak też odporność nadziałanie kondensatu i wysokich temperatur (do 150 C)uzyskuję się dzięki uszczelkom wykonanym z etylo-propylenu-dien-kauczuku (EPDM).
°
°
�
�
�
�
�
odporność na działanie agresywnych związkówchemicznych, zawartych w spalinach,znacząco mniejsze opory przepływu spalinw porównaniu z tradycyjnymi kominamiceramicznymi,uzyskanie maksymalnej sprawności kotła,znacząco niższy koszt w porównaniuz instalacjami, wykonanymi z blachy nierdzewnej,szybki i prosty montaż.
Wkłady kominowe typu SPUż wykonane z blachy zaliczanejdo gatunku żaroodpornych o grubości 1 mm przeznaczonesą do odprowadzania spalin o maksymalnej temperaturzeroboczej 600 C z kotłów opalanych drewnem i paliwamistałymi, pracujących w podciśnieniu.
Systemy kominowe typu SPUż są stosowanew budownictwie mieszkaniowym jako wkłady do istniejącychbądź też nowo budowanych ceramicznych przewodówkominowych. Zakres nominalnych średnic zawarty jestw zakresie od DN 120 mm do DN 300 mm. Poszczególneelementy wkładu o jednakowej średnicy łączone są w zestawkominowy dzięki odpowiednio przygotowanym końcówkomkielichowym.
Zalety systemu kominowego typu SPUż to w szczególności:
Dobór elementów wkładu kominowego powinien byćwykonany przez uprawnionego projektanta na podstawieprzeprowadzonych obliczeń. Szczególne wymagania, jakimmusi odpowiadać zaprojektowany system kominowy zawartesą Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r.w sprawie warunków technicznych, jakim powinnyodpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75, poz. 690z późn. zm.).
Elementy wewnętrzne wkładu kominowego typu SPUż,mające kontakt ze spalinami wykonane są ze stalinierdzewnej, zaliczanej do gatunku żaroodpornych. Elementykonstrukcyjne, nie mające bezpośredniego kontaktu zespalinami, muszą być wykonane z materiału mającegozapewnić sztywność instalacji i odporność na korozyjnedziałanie czynników zewnętrznych.
°
�
�
�
�
�
odporność na działanie agresywnych związkówchemicznych, zawartych w spalinach,znacząco mniejsze opory przepływu spalinw porównaniu z tradycyjnymi kominami ceramicznymi,możliwość stosowania wkładów w nowychi remontowanych obiektach mieszkalnych,niski koszt instalacji w porównaniu z konstrukcjamiz materiałów ceramicznych,szybki i prosty montaż.
* - należy zastosować elementy z systemu SPU
Uwaga: elementy wsporcze, konstrukcyjne i osłonowe z systemu SPU
Elementy niekatalogowe wykonywane są na podstawie rysunków dostarczonych przez klienta.Wycena takich elementów jest oparta na indywidualnej kalkulacji.
415KOLANO 45 owalne0
417KOLANO 90 owalne0
4061000006406180000640612000064061400006
L 2504041000006404180000640412000064041400006
L 5004031000006403180000640312000064031400006
INDEKSL 1000INDEX
100120120140
A200180240250
B100120120140
A200180240250
B4151000006415180000641512000064151400006
INDEX
Dłuższy bok
Krótki bok100120120140
200180240250
4151000106415180010641512001064151400106
100120120140
A200180240250
B4171000006417180000641712000064171400006
INDEX
Dłuższy bok
Krótki bok100120120140
200180240250
4171000106417180010641712001064171400106
BDłuższy bok
Krótki bok
A
CC
dL
A B
90
L/2
Dłuższy bokKrótki bok
A
B
L
Żaroodporny system o przekroju owalnym
180180180190
C
220220240245
110115115120
C
132140140142
PARASOL owalny 401
402PŁYTA DACHOWA owalna
100120120140
A200180240250
B4011000006401180000640112000064011400006
INDEX300300350350
C
100120120140
A200180240250
B4021000006402180000640212000064021400006
INDEX400400450450
C
A
B
19
0
C
4x 8
C -
50
50
15
0C
A-
3
B - 3
78
D
W
W
ż
Parasol *
Ustnik pod parasol
Rura
Wspornik
Trójnik 90°
Podpora przejściowa
Wyczystka
Odskraplacz
Przewody kominowe
typu DWWż
PRZEZNACZENIE
ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Dwuścienne systemy kominowe typu DWWż wykonanez blachy nierdzewnej zaliczanej do gatunku żaroodpornycho grubości materiału wykorzystanego do wykonania przewoduspalinowego wynoszącej 1 mm, przeznaczone są doodprowadzania spalin o maksymalnej temperaturze roboczej600 C z urządzeń grzewczych opalanych drewnem i paliwamistałymi. System pracuje w podciśnieniu.
°
Systemy kominowe typu DWWż są to układy izolowanychelementów dwuściennych, umożliwiające zbudowanie kominazewnętrznego, mocowanego do ściany budynku lub oddzielnejkonstrukcji wsporczej. Zakres nominalnych średnic zawarty jestw przedziale : DNw/DNz: 130/225 mm/mm do 400/500 mm/mm.
Zalety systemu kominowego typu DWWż to w szczególności:
odporność na działanie związków chemicznych,zawartych w spalinach,znacząco mniejsze opory przepływu spalin w porównaniuz tradycyjnymi kominami ceramicznymi,doskonała izolacja przewodu spalinowego w każdychwarunkach atmosferycznych,znacząco niższy koszt instalacji w porównaniuz tradycyjnymi kominami ceramicznymi,szybki i prosty montaż.
Dobór elementów wkładu kominowego powinien być wykonanyprzez uprawnionego projektanta na podstawie przeprowadzonychobliczeń. Szczególne wymagania, jakim musi odpowiadaćzaprojektowany system kominowy zawarte są RozporządzeniaMinistra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunkówtechnicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ichusytuowanie (Dz.U. Nr 75, poz. 690 z późn. zm.).
Elementy systemu kominowego DWWż, mające bezpośrednikontakt ze spalinami wykonane są ze stali nierdzewnej zaliczanejdo gatunku żaroodpornych. Elementy nie mające bezpośredniegokontaktu ze spalinami jak też elementy konstrukcji wsporczej,zapewniające sztywność konstrukcji, muszą być wykonanez materiału odpornego na korozyjne działanie czynnikówzewnętrznych.
Izolacja termiczna wykonana jest z niepalnej wełny ceramicznej,odpornej na ciągłe działanie temperatur do 1 000°C.
�
�
�
�
�
* - należy zastosować element z systemu SPU
Uwaga: elementy wsporcze, konstrukcyjne i osłonowe z systemu DWW
Elementy niekatalogowe wykonywane są na podstawie rysunków dostarczonych przez klienta.Wycena takich elementów jest oparta na indywidualnej kalkulacji.
System przewodów przyłączeniowych typu WKwykonany blachy stalowej o grubości 2 mm, przeznaczonyjest do odprowadzania spalin o maksymalnej temperaturzeroboczej 450 C z urządzeń grzewczych, opalanychpaliwami stałymi. System pracuje w podciśnieniu.
System przyłączeniowy typu WK przeznaczony jest dostosowania w budownictwie mieszkaniowym jako układprzyłączeniowy urządzenia grzewczego do systemukominowego. Zakres nominalnych średnic zawarty jestw zakresie od DN 120 mm do DN 250 mm. Poszczególneelementy systemu o jednakowej średnicy łączone sąw zestaw przyłączeniowy dzięki odpowiednioprzygotowanym końcówkom kielichowym, umożliwiającymswobodną termiczną dylatację przyłącza.
Zalety systemu kominowego typu WK to:
Dobór elementów układu przyłączeniowego powinienbyć wykonany przez uprawnionego projektanta napodstawie przeprowadzonych obliczeń. Szczególnewymagania, jakim musi odpowiadać zaprojektowanysystem kominowy zawarte są Rozporządzenia MinistraInfrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunkówtechnicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ichusytuowanie (Dz.U. Nr 75, poz. 690 z późn. zm.).
°
�
�
�
�
�
�
odporność na działanie związków chemicznych,zawartych w spalinach,znacząco mniejsze opory przepływu spalinw porównaniu z tradycyjnymi przyłączamiceramicznymi,umożliwienie stosowania przyłączy zarównow nowych jak i remontowanych obiektach,niezwykle niski koszt instalacji,wysoka trwałość instalacji ze względu na zastosowanągrubość materiału,szybki i prosty montaż.
Kocioł/kominekstałopalny
W
K
84
d
25
0
Ld
010, 011, 012Rura
013Rura z szybrem
027Trójnik 45°
026Trójnik 90°
Elementy systemu WK
Elementy przyłączeniowe /czopuch/ wykonane z blachy 2mm, malowane natryskowo,przeznaczone do odprowadzania spalin z urządzeń opalanych paliwami stałymi.
Elementy przyłączeniowe /czopuch/ wykonane z blachy 2mm, malowane natryskowo,przeznaczone do odprowadzania spalin z urządzeń opalanych paliwami stałymi.
85
999ELEMENT NIETYPOWY
Elementy niekatalogowe wykonywane są na podstawie rysunków dostarczonych przez klienta.Wycena takich elementów jest oparta na indywidualnej kalkulacji.
Elastyczne przewody aluminiowe produkowane z taśmy gat. 8011 (3103) przeznaczone są do stosowanie w układachkanałów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych.
Elastyczne przewody aluminiowe typu Aluflex, dzięki przetłoczeniom na powierzchni, doskonale przenoszą wydłużenialiniowe oraz tłumią drgania powstające od urządzeń klimatyzacyjnych czy też wentylacyjnych. Charakteryzują się bardzowysoką szczelnością. Zastosowana technologia pozwala na uzyskanie doskonałej elastyczności jak i możliwości osiowegościśnięcia do ok. 1/3 pierwotnej długości. Maksymalna temperatura pracy tych przewodów wynosi 100 C.°
001REGULATOR CIĄGU PROST. 060PRZEWÓD ELASTYCZNY ALUFLEX
Podczas spalania gazu lub oleju opałowego powstają skropliny, które są mieszaniną roztworówkwasu siarkowego i solnego, jednak roztwór tego pierwszego stanowi w niej co najmniej 90%. Odczyntakiego kondensatu zawiera się w granicach pH 2 ÷ 5. Odprowadzenie go do miejscowej kanalizacji jestniewskazane. Aby tego uniknąć stosuje się neutralizatory skroplin, w których specjalne złoże zamieniaskropliny w obojętny, nieszkodliwy dla środowiska odciek, który bez obawy można odprowadzić dokanalizacji. Na złoże to składa się węgiel aktywny oraz kruszywo dolomitowe.
Podstawową reakcją zachodzącą w neutralizatorze jest neutralizacja kwasu siarkowegoprzebiegająca razem z tym kruszywem. W wyniku tego powstaje obojętny dla środowiska gips, woda orazdwutlenek węgla odprowadzany przy pomocy rurki łączącej neutarlizator z odskraplaczem do komina.
Podczas sezonu grzewczego, w wyniku reakcji z kwasem siarkowym, złoże dolomitowe przekształcasię naturalnie w gips i po pewnym czasie neutralizator przestaje spełniać swoje funkcje. Aby sprawdzić,czy działa on jak należy, konieczne jest spuszczenie co dwa miesiące niewielkiej ilości odcieku doszklanego naczynia celem określenia jego odczynu. Następnie należy zbadać go za pomocą testera(papierek lakmusowy) poprzez zanurzenie tego ostatniego do naczynia. Po wyciągnięciu testeraporównujemy jego barwę z barwą wzorcową na pudełku, w którym znajdują się wskaźniki. Jeżeliz odczytu wyniknie, że odczyn odcieku jest mniejszy od 6 pH, jest to znak, że wkład neutralizujący należywymienić.
Powyżej przedstawiony okres kontroli jest wystarczający w przypadku, gdy w ciągu całorocznego
sezonu grzewczego odciek wynosi 5 dm . W przypadku kotłów kondensacyjnych, gdzie odciek jestwiększy oraz w przypadku spalania bardziej zasiarczonego paliwa, kontrolę odczynu należyprzeprowadzać częściej.
I rzewcze pracujące w układzie otwartym wymagają zastosowania rozwiązań odpowiadającychza bezpieczeństwo użytkowania instalacji. W czasie pracy kotła centralnego ogrzewania na paliwo stałe następujepodgrzanie wody, co wpływa na wzrost jej objętości oraz wzrost ciśnienia w instalacji. Aby nie dopuścić donadmiernego wzrostu ciśnienia w instalacjach otwartych jako zabezpieczenie stosuje się naczynia wzbiorczeprzelewowe z zaworem pływakowym.
Zasady montażu
Naczynie należy zamontować minimum 0,3m nad najwyższym punktem przepływu wody w układzie.Jeżeli w układzie na powrocie zamontowana jest pompa, naczynie należy umieścić na wysokości 0,7m wysokościpodnoszenia wody przez zamontowaną pompę.
nstalacje g
Najważniejszą zasada mającą wpływ na bezpieczeństwo pracy kotła i całego układu grzewczego jest zakazmontowania na rurach łączących naczynie z układem zaworów i innego sprzętu który zmniejszy przekrój rurlub umożliwi zamknięcie układu.
Naczynia wzbiorcze układu otwartego
3
1
4
2
5
2
4
3
1 5
V INDEKS
15 l20 l
513010000513020000
90
A
H
D
H
B
A
330390
B
320330
H
160170
D
300350
H
245245
Duże jednostki grzewcze, instalowane np.w kotłowniach osiedlowych czy też obiektach przemysłowych,wymagają systemów kominowych izolowanych o dużejwysokości. Ich znacząca wysokość i duża średnica przewoduspalinowego a co za tym idzie ciężar całej instalacji wymagająkonstrukcji wsporczej. Jej zadaniem jest zapewnienie stabilnościsystemu kominowego i właściwych warunki pracy całejinstalacji.
Dostępne są systemy kominowe z zastosowaniemnastępujących rodzajów konstrukcji wsporczych:
1. Konstrukcje wolnostojące kratowe (prętowe)umożliwiające szybki montaż na miejscu budowy jednegolub kilku kominów dwuściennych.
2. Konstrukcje stalowe w których funkcję konstrukcjiwsporczej spełnia posadowiony na fundamencie płaszczzewnętrzny komina, wykonany z blachy węglowej.Wewnętrzny przewód kominowy wykonany jest ze stalio gatunku dostosowanym do typu urządzenia grzewczego.
3..Konstrukcje wsporcze podparte - montowane do ścianbudynków lub innej konstrukcji.
Dla każdego typu instalacji przygotowywana jestindywidualna dokumentacja uwzględniająca rodzaj gruntu naktórym będzie posadowiony fundament, strefę wiatrową, rodzaji rozmieszczenie punktów pomiarowych, rodzaj irozmieszczenie drabinek i galeryjek oraz inne, indywidualnewymagania inwestora.
Konstrukcje wsporcze
91
Kominy o konstrukcji samonośnej
jedno-płaszczowe (emitory)
i dwu-płaszczowe izolowane
d
D1
D2
P
H
Króćce pomiarowe
Ustnik
Izolacja termiczna
Wlot do komina
Geometria wlotuwg indywidualnych ustaleń
Drzwi
Kominy o konstrukcji samonośnej instalowane sąw kotłowniach o dużej mocy np. dużych kotłowniachosiedlowych lub obiektach przemysłowych gdzie nie mamożliwości zainstalowania komina systemowego lub nie matechnicznych możliwości do posadowienia punktówmocowania konstrukcji.
Kominy dwupłaszczowe izolowane o konstrukcjisamonośnej wykonywane są dla średnicy przewoduspalinowego przekraczającej 400 mm.
Podstawowe informacje techniczne:
trzon komina (płaszcz zewnętrzny) wykonywany jest zestali węglowej konstrukcyjnejprzewód spalinowy wykonany jest, w zależności odzastosowanego paliwa, ze stali kwasoodpornych lubżaroodpornychprzewód spalinowy izolowany jest wełną mineralnąsystem kominowy wyposażony jest w króćce pomiarowe,wyczystkę i odkraplaczzewnętrzna powierzchnia komina zabezpieczona jestantykorozyjnie poprzez lakierowanie
Kominy jednopłaszczowe nieizolowane o konstrukcjisamonośnej wykonywane są dla średnicy przewoduspalinowego przekraczającej 400 mm.
Podstawowe informacje techniczne:
przewód kominowy będący konstrukcją samonośnąwykonany jest ze stali węglowej konstrukcyjnejo gatunku dostosowanym do rodzaju paliwakomin wyposażony jest w króćce pomiarowe, wyczystkęoraz odkraplaczpowierzchnia zewnętrzna konstrukcji zabezpieczona sąantykorozyjnie poprzez lakierowanie
Oferta kominów o konstrukcji samonośnej obejmuje:
projekt kominawstępny montaż u wytwórcy
Każdy komin jest indywidualnie projektowany wgwytycznych klienta. Indywidualnie ustala się kształti geometrię wylotu spalin.
Cena komina obejmuje projekt i wstępny montażu producenta, który skraca czas montażu końcowego naplacu budowy.
Koszt transportu i montażu ustala się Indywidualnie dlakażdego projektu. Uzależniony on jest w dużej mierze odwarunków geofizycznych terenu na którym instalowany jestinstalacja.
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
92
Poradnik projektanta
DEFINICJE I POJĘCIA
W potocznym pojęciu komin można zdefiniować jako pionową konstrukcję przewodową służącą doodprowadzania produktów spalania z urządzeń grzewczych do atmosfery. Jest to jego podstawowafunkcja. Drugą, równie ważną, jest wytwarzanie w pomieszczeniu, w którym znajduje się paleniskourządzenia grzewczego podciśnienia, zdolnego do „zassania” przez otwory wentylacyjne powietrzaniezbędnego do spalania. Funkcja ta jest jednak wypełniana tylko w kominach działających nazasadzie naturalnego ciągu kominowego.W literaturze technicznej występuje różna terminologia, określająca elementy komina jak i sam processpalania. W niniejszym opracowaniu będziemy posługiwali się następującymi definicjami:
Komin - murowana, betonowa lub stalowa konstrukcja zawierająca pionowe przewody (przewód) doodprowadzania zanieczyszczonego powietrza lub spalin do atmosfery.
Przewód kominowy - pionowy (lub lekko odchylony od pionu na odcinku nie dłuższym niż 2 m)przewód z materiału niepalnego, służący do odprowadzania na zewnątrz budynku zanieczyszczonegopowietrza (przewód wentylacyjny), produktów spalania gazu lub oleju (przewód spalinowy) lubproduktów spalania paliw stałych (przewód dymowy). Przewody kominowe umieszczone w ścianiebudynku nazywamy kanałami kominowymi (odpowiednio: kanał wentylacyjny, kanał spalinowy,kanał dymowy).Przewód kominowy jest często nazywany po prostu kominem.
Czopuch - przewód z materiału niepalnego, łączący urządzenie grzewcze z przewodem spalinowym.
Króciec - element rurowy, stanowiący część urządzenia grzewczego, służący do połączeniaz czopuchem.
Instalacja spalinowa - kompletna instalacja służąca do odprowadzania produktów spalaniaz urządzenia grzewczego na zewnątrz budynku; składa się z czopucha i przewodu spalinowego.
Wylot spalin (komina) - miejsce wyprowadzenia spalin z przewodu spalinowego do atmosfery.
Wlot spalin - miejsce wprowadzenia spalin do przewodu spalinowego.
Elementy kominowe - wszystkie prefabrykowane elementy składowe instalacji spalinowej. Elementykominowe firmy WADEX są sklasyfikowane według indeksów. Indeks dziewięciocyfrowy „abcdefghi”zawiera wszystkie dane do pełnej identyfikacji wyrobu.
a b c d e f g h i
średnica zredukowana [mm],stosowane tylko w przypadkuelementów zmniejszających lubzwiększających średnicępodstawową
oznaczenie produkcyjne, nazamówieniach zawsze 0
średnica podstawowa w dziesiątkach mm np. � 130 � 13
Numer asortymentu wg katalogu; np. (2) 209 - trójnik 45o
Dla elementów niekatalogowych „bc” = 99, „d, e, f = 0, ghi - kolejny numerelementu niekatalogowego
Zgodnie z obowiązującym prawem budowlanym, każdy budynek z pomieszczeniami przeznaczonymido stałego pobytu ludzi powinien mieć sprawną instalację spalinową. Instalacja taka wykonywana jestna podstawie projektu.Zgodnie z Warunkami Technicznymi dla instalacji gazowych na paliwa gazowe przewody spalinowe,rozumiane jako połączenie urządzeń gazowych, emitujących spaliny, z kanałami spalinowymiw budynku, są częścią instalacji gazowej i podlegają przepisom dotyczącym instalacji gazowych.Zadaniem projektanta jest dobór instalacji odprowadzania spalin, która:a) skutecznie spełnia podstawowe zadania: odprowadzanie spalin oraz, w przypadku instalacji
podciśnieniowych, zasysanie powietrza niezbędnego do prawidłowego spalania,b) posiada elementy wyposażenia, wymagane odpowiednimi przepisami,c) spełnia wymagania ppoż.,d) spełnia wymagania statyczne.
W całym procesie projektowania można, zatem wyróżnić trzy etapy:a) etap pierwszy, nazywany projektowaniem funkcjonalnym, w którym projektant kreśli linie
przebiegu czopucha i komina z uwzględnieniem wszystkich niezbędnych elementów wymaganychprzez przepisy budowlane, gazowe, kominiarskie, pożarowe i ochrony środowiska.
b) etap drugi, nazywany projektowaniem wymiarowym, w którym należy sprawdzić, czy przekrójpoprzeczny i wysokość wylotu dobranej instalacji odprowadzania spalin spełnia odpowiedniekryteria. Punkt ten należy traktować jako swego rodzaju optymalizację przekroju.
c) etap trzeci, nazywany projektowaniem wytrzymałościowym, w którym dobraną instalacjęodprowadzania spalin należy prawidłowo i bezpiecznie zamocować do konstrukcji nośnej np.konstrukcji wsporczej czy też ściany budynku.
ETAP I PROJEKTOWANIE FUNKCJONALNEPrzed przystąpieniem do projektowania należy ustalić, jaki typ instalacji będzie projektowany. Typinstalacji ściśle zależy od rodzaju urządzenia, z którego będą odprowadzane spaliny. Producencipodają wymagania, jakie powinna spełniać instalacja spalinowa. Znając te wymagania należy dobraćodpowiedni typ przewodów. W tym celu można posłużyć się poniższą tabelą:
Rodzaj pracy komina Temperatura spalinPrzewód kominowy
obudowany(jednościenny)
Przewód kominowy nieobudowany
( zewnętrzny)(dwuścienny izolowany)
Suchy w podciśnieniu t � 600oC SPUż DWWż, HTSuchy w podciśnieniu t � 400oC SPU DWWMokry w nadciśnieniu t � 200oC SPUk, Turbo DWWk, Turbo
Zadaniem projektowania funkcjonalnego jest dobór elementów kompletnej instalacji odprowadzaniaspalin tak, aby spełnione zostały następujące warunki:� zgodności typu komina z typem urządzenia grzewczego,� zapewnienie minimalnej wysokości komina,� prawidłowa geometria czopucha i komina,� kompletności komina z punktu widzenia jego funkcji,� kompletności komina z punktu widzenia innych aktualnie obowiązujących przepisów.
Spełnienie powyższych warunków jest najistotniejszą cechą projektowania i wynika bezpośrednioz przepisów zawartych w odpowiednich normach, warunkach technicznych i przepisach: budowlanych,gazowych, p.pożarowych, kominiarskich. Normy i przepisy, z uwagi na bezpieczeństwo użytkownika,są bardzo szczegółowe. Spełnienie wszystkich wymagań, z uwagi na różnorodność resortowąopracowań, często jest dość kłopotliwe gdyż wymaga sięgania po wiele pozycji np.:
- Prawo Budowlane (Dz.U. 2006 nr 156 poz. 1118).- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych,jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. 2002 nr 75 poz. 690) wrazz późniejszymi zmianami.PN-EN 1443:2005 Kominy - Wymagania ogólne.PN-EN 1856-1:2009 Kominy - Wymagania dla kominów metalowych. Część 1: Elementy systemukominowego.PN-EN 1856-2:2009 Kominy - Wymagania dotyczące kominów metalowych - Część 2: Metalowekanały wewnętrzne i metalowe łączniki.
94
PN-EN 14989-2:2008 Kominy oraz systemy przewodów doprowadzających powietrze do urządzeńz zamkniętą komorą spalania. Wymagania i metody badań. Część 2: Kanały spalinowe i powietrznedo indywidualnych urządzeń z zamkniętą komorą spalania.Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych.Warunki techniczne dla instalacji gazowych na paliwa gazowe.Warunki techniczne wykonania i odbioru kotłowni na paliwa gazowe i olejowe.
Poniżej zebrano w punktach tematycznych wymagania dotyczące czopuchów i przewodówspalinowych.
WYMAGANIA OGÓLNERozwiązania konstrukcyjne instalacji spalinowej powinny zapobiegać zawilgacaniu tej instalacji nacałej długości (za wyjątkiem systemów kondensacyjnych, pracujących z zasady w warunkachmokrych). W trakcie eksploatacji systemów odprowadzania spalin pracujących z zasady w warunkachsuchych może dochodzić do kondensacji spalin (np. rozruch systemu grzewczego, niska temperaturazewnętrzna, praca urządzenia grzewczego poniżej zalecanych parametrów).Instalacje spalinowe produkcji PPH Wadex wykonane ze stali nierdzewnej w pełni zapewniająbezpieczeństwo użytkowania i długoletnią eksploatację w każdych warunkach.Rozwiązania konstrukcyjne instalacji spalinowej powinny zapewnić możliwość dostępu do jej kontroliw trakcie eksploatacji.Instalacja spalinowa powinna być szczelna.Wszystkie elementy instalacji spalinowej powinny być wykonane i oznakowane zgodnie z aktualnymicertyfikatami ZKP i CE.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE MATERIAŁÓWWewnętrzne powierzchnie instalacji odprowadzającej spaliny „mokre” powinny być odporne na ichdestrukcyjne oddziaływanie.Wszystkie elementy kominowe PPH WADEX są produkowane z materiału wyszczególnionegow certyfikatach ZKP nr 1450-CPD-0004 oraz ZKP-CPD-0026 wydanych przez INiG w Krakowiei zgodnych z PN-EN 1856-1:2009, PN-EN 1856-2:2009 oraz PN-EN 14989-2:2009.Obudowy kanałów spalinowych powinny mieć odporność ogniową, co najmniej 60 minut. Dopuszczasię obudowy z cegły pełnej grubości 12 cm murowane na zaprawie cementowo-wapiennejz zewnętrznym tynkiem lub spoinowaniem.
WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE DLA PRZEWODÓW SPALINOWYCH (KOMINÓW)
WYSOKOŚĆ KOMINA� wysokość komina musi spełniać warunki określone przepisami o ochronie powietrza
atmosferycznego (komin powinien być takiej wysokości, aby nastąpiło rozproszenie emitowanychzanieczyszczeń chemicznych w powietrzu atmosferycznym poniżej wartości dopuszczalnej);przepis ten dotyczy kotłowni o mocy powyżej 300 kW,
� minimalna wysokość efektywna komina, liczona od paleniska do wylotu komina, do którego jestpodłączony piec powinna wynosić:
� dla kotłów opalanych gazem - 4,0 m,� dla kotłów opalanych olejem opałowym - 5,0 m.
� minimalna wysokość komina dla przepływowych gazowych grzejników wody oraz dla gazowychkotłów grzewczych z palnikiem inżektorowym o mocy nieprzekraczającej 35 kW wynosi 2,0 mliczona od przerywacza ciągu do wylotu komina.
KIERUNEK PRZEWODÓW� Kierunek prowadzenia przewodów kominowych powinien być pionowy,� Dopuszcza się odchylenie przewodów kominowych od pionu nie więcej niż 30o,
� Odchylenie większe od 30o lecz nie większe niż 45o jest dopuszczalne tylko za zgodą terenowegoorganu administracji państwowej i z zastosowaniem dodatkowych otworów rewizyjnych,
� Długość przewodu kominowego odchylonego od pionu nie powinna przekraczać 2,0 m.
USYTUOWANIE KOMINA - PRZEPISY PPOŻ.� Przewody spalinowe powinny być oddalone od łatwo zapalnych i nieosłoniętych części
konstrukcyjnych budynku o co najmniej 0,3 m, a od odsłoniętych okładziną z tynku o grubości25 mm na siatce lub równorzędną okładziną - o co najmniej 0,15 m,
95
96
Wyloty przewodów kominowych powinny być dostępne do czyszczenia i okresowej kontroli. PolskaNorma (PN-89 / B-10425) podaje następujące zasady wykonywania wylotów:� przy dachach płaskich o kącie nachylenia połaci dachowej nie większym niż 12o, niezależnie od
konstrukcji dachu, wyloty przewodów powinny znajdować się co najmniej o 0,6 m powyżejpoziomu kalenicy lub obrzeży budynku przy dachach wgłębionych (rys. a),
� przy dachach stromych o kącie nachylenia połaci dachowej powyżej 12o i pokryciu:� łatwo zapalnym, wyloty przewodów powinny znajdować się na wysokości co najmniej 0,6 m
powyżej poziomu kalenicy (rys. b),� niepalnym, niezapalnym lub trudnozapalnym, wyloty przewodów powinny znajdować się
co najmniej o 0,3 m powyżej powierzchni dachu oraz w odległości co najmniej 1,0 m mierzonejw kierunku poziomym od tej powierzchni (rys. d).
� przy usytuowaniu komina obok elementu budynku stanowiącego przeszkodę (zasłonę),dla prawidłowego działania przewodów ich wyloty powinny znajdować się:� ponad płaszczyznę wyprowadzoną pod kątem 12o w dół od poziomu najwyższego przeszkody
(zasłony) dla kominów znajdujących się w odległości od 3,0 m do 10,0 m od tej przeszkody przydachach stromych (rys. c),
� co najmniej na poziomie górnej krawędzi przeszkody (zasłony) dla kominów usytuowanychw odległości od 1,5 m do 3,0 m od przeszkody (rys. c),
� co najmniej o 0,3 m powyżej górnej krawędzi przeszkody (zasłony) dla kominów usytuowanychw odległości do 1,5 m od tej przeszkody (rys. c).
Celowym będzie przytoczenie w tym miejscu normy DIN 18160 część 1 podającej zasadyusytuowania wylotów kominów według przepisów niemieckich (dla kotłów do 50 kW):� przy dachach stromych wyloty kominów powinny znajdować się:
� co najmniej 1,0 m od powierzchni dachu mierzonej prostopadle do połaci dachu,� co najmniej 0,4 m powyżej poziomu kalenicy.
� przy dachach płaskich wyloty kominów powinny znajdować się:� co najmniej 1,0 m powyżej poziomu dachu, jeżeli komin znajduje się w odległości co
najwyżej 1,5 m od przeszkody,� co najmniej 1,0 m powyżej górnego poziomu przeszkody, jeżeli przeszkoda znajduje się
w odległości mniejszej niż 1,5 m od komina.� dodatkowo uregulowano usytuowanie wylotu komina względem okna w połaci dachowej; wylot
komina powinien znajdować się:� co najmniej 1,0 m od powierzchni dachu mierzonej prostopadle do połaci dachu,� co najmniej 1,5 m w kierunku poziomym od najbliższej krawędzi okna,� co najmniej 1,0 m w kierunku pionowym od najbliższej krawędzi okna.
Uregulowania niemieckie zostały tu przytoczone, choć nie są obowiązujące w Polsce. Niemniejobliczenia przekroju komina są z reguły obliczane według norm DIN i warto więc zapoznać sięz innymi przepisami niemieckimi dotyczącymi kominów tak, aby schemat obliczeń przekroju (wedługDIN) nie był stosowany w oderwaniu od pozostałych uregulowań.
NASADY KOMINOWE I OSŁONY� W budynkach usytuowanych w II i III strefie obciążenia wiatrem, określonych Polskimi Normami,
należy stosować na przewodach dymowych i spalinowych nasady kominowe pobudzające ciąg.� Nasady kominowe, o których mowa powyżej, należy stosować na innych obszarach, jeżeli wymaga
tego położenie budynków i lokalne warunki topograficzne.� Wymagania powyższe nie dotyczą palenisk i komór spalania z mechanicznym pobudzaniem
odpływu spalin.� Niedopuszczalne jest stosowanie nasad zmniejszających ciąg kominowy.� Wyloty kominów kotłowni pracujących okresowo powinny być zabezpieczone przez opadami
atmosferycznymi.
WYMAGANIA DLA OTWORÓW REWIZYJNYCH� Otwory rewizyjne przewodów spalinowych należy zaopatrzyć w żeliwne lub stalowe szczelne
drzwiczki z zamknięciem; wymóg podwójnych szczelnych drzwi dotyczy tylko przewodówdymowych.
� Otwory rewizyjne powinny znajdować się na poziomie 0,4 m poniżej wlotu do przewodu.� Dolna krawędź otworu rewizyjnego w pomieszczeniu, w którym znajduje się wlot spalin powinna
znajdować się na wysokości 0,3 m od podłogi.
97
� Dopuszcza się stosowanie dodatkowego otworu rewizyjnego (do czyszczenia komina) napoddaszu w przypadkach stromych dachów.
� Otwory rewizyjne powinny znajdować się na załamaniach przewodów o kącie większym niż 30o,jednak nie większym od 45o; odchylenie przekraczające 30o wymaga zgody terenowego organuadministracji państwowej.
WYMAGANIA DLA MIEJSCA USYTUOWANIA PUNKTÓW POMIAROWYCH� Otwór pomiarowy powinien być usytuowany na odcinku prostym o stałym przekroju, wolnym od
zaburzeń przepływu.� Jeżeli jest to możliwe przekrój pomiarowy należy umieścić na odcinku pionowym o długości l 5d
przed przekrojem pomiarowym i długości l 2d za przekrojem pomiarowym gdzie d - średnicaprzewodu w przekroju pomiarowym.
� Dla przewodów spalinowych z wylotem do atmosfery wymagana odległość przekroju pomiarowegood wylotu spalin wynosi l 5d.
� Jeśli spełnienie powyższych warunków jest niemożliwe, należy wybrać przekrój pomiarowyw miejscu, gdzie prędkości przepływu spalin są największe zachowując minimalne odległościpodane w tabeli:
Rodzaj zaburzenia przepływu Najmniejsza długość odcinków prostych kanałuprzed przekrojem pomiarowym przed przekrojem
pomiarowymza przekrojem pomiarowym
łuk, rozgałęzienie kanału i inne 1 dczęściowo przymknięte przepustnicelub żaluzje
3 d0,5 d
wylot wentylatora odśrodkowegopromieniowego
2 d
� Najmniejszą liczbę punktów pomiarowych dla kołowego przekroju pomiarowego podanow poniższej tabeli:
Otwory pomiarowe zaleca się zaopatrywać w jarzma mocujące z gwintem zewnętrznym M64x4.Króćce pomiarowe w systemach PPH WADEX wyposażone są w:� rurki � 18 (25) jako króćce do pomiaru temperatury spalin,� jarzma M64x4 jako króćce do pełnej analizy spalin.
WYPOSAŻENIEKomin powinien być ponadto wyposażony w następujące elementy:� zbiornik kondensatu wraz z odprowadzeniem skroplin, umieszczonym u dołu komina (5);
rozwiązanie odskraplacza w systemach PPH WADEX zapewnia całkowite i bezpieczne zbieraniekondensatu spływającego po ściankach wewnętrznych komina i odprowadzenie go na zewnątrz.Kondensat powinien być odprowadzany do neutralizatora kondensatu. PPH W ADEX proponuje 5typów neutralizatorów. Typ neutralizatora należy dobrać do mocy kotła według poniższej tabeli:
niezbędny sprzęt do okresowego przeglądu - drabiny i pomosty; rodzaj drabin i zasady ich wymiarowaniapodają szczegółowe informacje o zasadach konstruowania drabin i pomostów zawarte w „Warunkacht e c h n i c z n y c h w y k o n a n i a i o d b i o r u r o b ó t b u d o w l a n o - m o n t a ż o w y c h ” ,t. IV - Obmurza pieców przemysłowych i kotłów oraz kominy i chłodnie przemysłowe,instalację sygnalizacyjną; wysokie kominy należy zaopatrzyć w sygnalizację ostrzegawczą zgodniez przepisami o ruchu lotniczym,instalację odgromową.
Grzewcze urządzenia gazowe niezależnie od ich obciążenia cieplnego powinny być połączone na stałeprzewodem (czopuchem) z indywidualnym kanałem spalinowym.Czopuch łączący urządzenia gazowe z kominem należy prowadzić po najkrótszej drodze, przy możliwienajmniejszej liczbie załamań i łuków, jednakże w taki sposób, aby nie utrudniać prac eksploatacyjnychkotłowni oraz zapewnić swobodę rozszerzalności cieplnej.W pomieszczeniu kotłowni dopuszcza się przyłączenie najwyżej trzech kotłów gazowychz palnikami atmosferycznymi do wspólnego czopucha, pod warunkiem zastosowania wspólnego,skrzyniowego przerywacza ciągu wyposażonego w czujnik zaniku ciągu wyłączający jednocześniewszystkie kotły.W przypadku zestawu kotłów z przerywaczami ciągu wbudowanymi w kocioł zaleca się połączenieszeregowe czujników zaniku ciągu tak, aby w przypadku zakłóceń ciągu któregokolwiek z kotłów, całyzestaw został wyłączony.Kotły z palnikami nadmuchowymi należy zawsze łączyć do indywidualnych przewodów spalinowych.
DŁUGOŚĆ CZOPUCHADo podłączenia urządzeń gazowych z kanałem spalinowym w pomieszczeniach mieszkalnych należystosować przewody pionowe o długości co najmniej 0,2 m oraz przewody poziomeo długości nie większej niż 2 m z zachowaniem 5% spadku do urządzenia gazowego.Kotły c.o. o wydajności cieplnej większej niż 28 kW powinny być łączone z przewodami kominowymi zapomocą czopuchów prowadzonych z zachowaniem 5% spadku w kierunku urządzenia gazowego.Długość czopucha (dla kotłów c.o. o wydajności cieplnej większej niż 28kW) nie powinna przekraczać40% długości przewodu kominowego - liczonego od wlotu czopucha do wylotu komina.Długość odcinków poziomych czopucha nie powinna przekraczać 50% efektywnej wysokości komina lubbyć potwierdzona obliczeniami.
ZMIANAKIERUNKU CZOPUCHAZmiana kierunku czopucha w płaszczyźnie pionowej powinna być dokonywana pod kątem większym od90° oraz mniejszym (równym) 135
WYMAGANIADLAOTWORÓW REWIZYJNYCHW otwory rewizyjne należy zaopatrzyć wszystkie załamania czopucha pod katem większym od 90 .
WYMAGANIADLAOTWORÓW POMIAROWYCHCzopuchy powinny być zaopatrzone w otwór pomiarowy spalin o średnicy co najmniej 10mm, oddalonyod króćca o 2 równoważne średnice.
INNEWewnętrzna powierzchnia przewodów odprowadzających spaliny mokre powinna być odporna na ichdestrukcyjne działanie.
WYMAGANIADLACZOPUCHÓW
WYMAGANIAOGÓLNE
o.
°
99
WARUNKI MONTAŻU SYSTEMÓW ODPROWADZANIA SPALIN
Niespełnienie powyższych warunków montażu może doprowadzić do skrócenia żywotnościwkładu kominowego lub komina jak też utraty gwarancji.
Systemy odprowadzania spalin, produkowane przez PPH Wadex wykonane są ze stali nierdzewnychpochodzących od renomowanych producentów europejskich. Zastosowane materiały stopowe gwarantująwieloletnią żywotność wykonanych elementów.Z uwagi na bezpieczeństwo użytkowania instalacji odprowadzania spalin należy przestrzegać podanychponiżej warunków montażu:
Montaż instalacji odprowadzania spalin powinna dokonywać osoba przeszkolona i posiadającaodpowiednie uprawnienia.
Instalacje należy montować zgodnie ze sztuką budowlaną, obowiązującymi przepisami oraz z ichprzeznaczeniem a w szczególności:
- jednościenne wkłady kominowe typu SPU oraz systemy dwuścienne typu DWW, wykonanez blachy nierdzewnej przeznaczone są do kotłów z otwartą komorą spalania, opalanych gazem lubolejem opałowym,- rozdzielcze i koncentryczne systemy kominowe typu TURBO, wykonane z blachy nierdzewnejprzeznaczone są do doprowadzania z zewnątrz pomieszczenia powietrza do komory spalaniai odprowadzania do atmosfery spalin z kotłów kondensacyjnych i z zamkniętą komorą spalania,opalanych gazem lub olejem opałowym,- systemy kominowe jedno- i dwuścienne (SPUk i DWWk), wykonane z blachy nierdzewnejprzeznaczone są do kotłów kondensacyjnych o większych mocach, opalanych gazem lub olejemopałowym,- system dwuścienny HT z lakierowanym płaszczem zewnętrznym oraz systemy SPUż i DWWż,wykonane z blachy zaliczanej do gatunku żaroodpornych przeznaczone są do urządzeń grzewczych,opalanych drewnem i paliwami stałymi,- system rur i kształtek o symbolu WK, wykonany z 2 mm blachy czarnej, pokrytej lakieremżaroodpornym, przeznaczony jest do odprowadzania do przewodu kominowego spalin z palenisk,opalanych paliwami stałymi oraz do wykonywania redukcji i adapterów do wszystkich kotłówstałopalnych i kominków .
Paliwo używane do opalania urządzeń grzewczych musi być właściwej jakości. W szczególności dotyczyto paliw, dostarczanych użytkownikom indywidualnie (olej opałowy, drewno, pellets, brykiet). Należy tustosować się do zaleceń producentów urządzeń grzewczych. W szczególności dotyczy to zawartości siarki(poniżej 0,2 % masy w paliwie) jak też w przypadku paliw bazujących na drewnie stosowania wyłączniedrewna liściastego co najmniej 3 lata sezonowanego.
Systemy spalinowe z blachy nierdzewnej nie mogą być stosowane w miejscach, gdzie pobór powietrzado spalania ma bezpośredni kontakt z substancjami zawierającymi chlorki, bromki, jodki oraz związkizawierające wolny chlor (pralnie, lakiernie, malarnie, zakłady fryzjerskie i kosmetyczne), którychoddziaływanie na zastosowany materiał wyraźnie skraca żywotność komina.
Kotłownia nie może być lokalizowana w pomieszczeniach magazynowych, produkcyjnych, usługowychlub innych, które mogą mieć pośredni kontakt wymienionymi wcześniej pomieszczeniami (np. poprzezkanały wentylacyjne).
Miejsca przejść przez ściany lub stropy muszą być zabezpieczone przed bezpośrednim kontaktem zelementami komina z uwagi na fakt, że zaprawa cementowa zawiera związki chloru, zwiększające ryzykokorozji.
Należy unikać bezpośredniego kontaktu elementów systemu kominowego z innymi materiałami,wykonanymi ze stali węglowych lub kolorowych.
Podczas montażu i przechowywania elementów instalacji, materiał należy zabezpieczyć przedkontaktem z zaprawami cementowymi oraz przed zarysowaniami i zagnieceniami.
Miejsca łączenia instalacji kominowej i kotła, ze względu na możliwość występowania korozji, należyelektrycznie odseparować.
Co najmniej raz w roku należy dokonać przeglądu komina oraz dwa razy w roku przeprowadzićczyszczenia instalacji przez uprawnionych mistrzów kominiarskich.
100
WRUNKI GWARANCJI
PPH Wadex S.A. udziela gwarancji na elementy systemów kominowych na okres:- 5 lat w przypadku stosowania do opalania urządzenia grzewczego gazu, oleju opałowego, drewnaliściastego i kompozytów bazujących na drewnie,- 2 lat w przypadku stosowania paliw na bazie węgla kamiennego.
- składowanie i transport elementów systemu kominowego na miejsce przeznaczenia zgodnyz zaleceniami producenta,- montaż komina zgodnie z warunkami montażu,- stosowanie właściwego rodzaju oraz właściwej jakości paliwa, zgodnego z obowiązującymi w tymzakresie przepisami, zaleceniami producenta urządzenia grzewczego i systemu kominowego,- przeprowadzanie wymaganych okresowych prac konserwacyjnych.
W okresie gwarancji producent zobowiązany jest do bezpłatnego usunięcia usterek powstałychz jego winy.
Nabywcy przysługuje prawo wymiany elementów instalacji na pozbawione wad lub zwrot gotówkiw przypadku stwierdzenia usterek fabrycznych niemożliwych do usunięcia.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za nieprawidłowe działanie instalacji wynikające z błędówprojektowych (nieodpowiedni przekrój instalacji, nieodpowiednia wysokość itp.)
ˇˇ
ˇ
ˇ
ˇ
101
Zamówienie - formularz
Nazwa ...............................................................
Sposób zapłaty …………………………………… Data …………………………………..….
Termin dostawy ……………................................ Podpis …………………………….…......…
Lp INDEX Nazwa Mb/szt. Cena netto
103
USŁUGI KOOPERACYJNE
[[[[[[[[[
Wycinanie laserem
Wykrawanie CNC
Gięcie na prasie krawędziowej
Grawerowanie laserowe
Zgrzewanie
Spawanie
Obróbka powierzchni
Lakierowanie
Montaż
PRZEZNACZENIE
Specjalizujemy się w precyzyjnym wykonywaniuelementów z blach. Produkujemy wyroby dla przemysłumotoryzacyjnego, budowlanego, transportowego orazspożywczego, wykonując m.in.: obudowy urządzeńprzemysłowych, elementy wyposażenia autobusów,pojemniki i dozowniki sanitarne.
Posiadamy zaplecze konstrukcyjno-technologicznewyposażone w nowoczesne oprogramowanie.Zamówienia realizujemy kompleksowo, dynamiczniedostosowując się do wymagań rynku, mając zawsze nawzględzie potrzeby naszych klientów.
105
WYKRAWANIE CNC
Wykrawanie za pomocą maszyn sterowanychnumerycznie
Niezwykle wysoka dokładnośći powtarzalność
Możliwość wykrawania elementów o dużychgabarytach
Szeroki zakres grubości materiału
Wykonywanie przetłoczeń formujących
Możliwość wykrawania stali zwykłej,nierdzewnej, aluminiowej, miedzianej orazw tworzywach sztucznych