Keeping the Customer First Пластина для токарной обработки алюминия Оптимальное решение для токарной обработки алюминия!! Tungaloy Report No. 351-E стружколом
Keeping the Customer First
Пластина для токарной обработки алюминия
Оптимальное решение для токарнойобработки алюминия!!
Tungaloy Report No. 351-E
стружколом
2
AL
AL
AC4CVCGT160404-
Vc = 800 м/мин
ap = 1 мм
f = 0.15 мм/об
AC4C
RCGT0803M0-Vc = 1500 м/минap = 2.0 мм
f = 0.4 мм/об
KS05F
(GP
a)
(HRA)
5.0
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
088 89 90 91 92 93 94
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
00 2 4 6 8 10
стружколом
Характеристики
Для токарной обработки алюмини- евых сплавов и цветных металлов
Цветныеметаллы
Улучшенная стойкость к налипанию благодаря шлифованной поверхности!!
Шлифованная поверхностьШлифованная поверхность
AL стружколом значительнымобразом предотвращаетналипание
Сравнениесопротивления адгезии
Режимы резания
Обрабатываемый материал:Пластина:
Скорость обработки:
Глубина резания:
Подача:
CОЖ: Водорастворимый тип
(Si: 6.5 ~ 7.5%)
Налипание
Конкурент(без шлифования)
� После 5 минут обработки
AL
Повышенная износостойкость путем адаптации мелкозернистого твердого сплава!!
Сплав KS05FСплав KS05F
Сравнениеизносостойкости
Режим обработки
(Si: 6.5 ~ 7.5%)
Сплавконкурента
Твердость
T.R
.S.
Конкурент
AL
Сравнениеизносостой-
кости
Время обработки: T (мин)
Шир
ина
изно
са п
о за
дней
пов
ерхн
ости
: VB
(м
м)
стружколом
Обрабатываемый материал:Пластина:
Скорость обработки:
Глубина резания:Подача:
CОЖ: Водорастворимый тип
3
0.3 0.4 0.5 0.6
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
0.3 0.4 0.5 0.6
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
Обрабатываемый материал: AC4CVCGT220520-
Vc = 1500 м/мин
AC4C
VCGT220520-
Vc = 800 m/min
ap = 4.0 mm
f = 0.4 mm/об
1800
1200
600
0
На 30%снижены!
Геометрия глубокого кармана улучшает отвод стружки!
Большой угол наклонБольшой угол наклон
Скопление стружки
Превосходныйотвод стружки
Режим обработки
Конкурент(со стружколомом) AL
Глуб
ина
реза
ния:
ap
(мм
)
Глуб
ина
реза
ния:
ap
(мм
)
Подача: f (мм/об) Подача: f (мм/об)
Снижение усилий резки благодаря большему углу скоса и острой
режущей кромке
Большой угол скосаБольшой угол скоса
Сравнение усилий резанияУсилия резания сниженына 30%!
Режим обработки
(Si: 6.5 ~ 7.5%)
Конкурент AL
Мощ
ност
ь ре
зани
я (N
)
Пластина:
Скорость обработки:
CОЖ: Водорастворимый тип
Обрабатываемый материал:Пластина:
Скорость обработки:
Глубина резания:
Подача:CОЖ: Водорастворимый тип
4
AL
600 (100 ~ 1,200) 2.0 (1.0 ~ 3.0) 0.3 (0.1 ~ 0.6)200 (100 ~ 300) 1.0 (0.5 ~ 1.5) 0.2 (0.1 ~ 0.4)500 (300 ~ 800)
1.0 (0.2 ~ 1.5) 0.3 (0.1 ~ 0.6)200 (150 ~ 400)
f - apKS05F ød s ød1 rε
CCGT060202-AL 6.35 2.38 2.8 0.20.4CCGT060204-AL
CCGT09T302-AL9.525 3.97 4.4
0.20.40.8
CCGT09T304-ALCCGT09T308-ALCCGT120402-AL
12.70 4.76 5.50.20.40.8
CCGT120404-ALCCGT120408-ALDCGT070202-AL 6.35 2.38 2.8 0.2
0.4DCGT070204-ALDCGT11T302-AL
9.525 3.97 4.40.20.40.8
DCGT11T304-ALDCGT11T308-AL
RCGT0602M0-AL 6.00 2.38 2.8 -RCGT0803M0-AL 8.00 3.18 3.4 -RCGT1003M0-AL 10.00 3.18 4.0 -
TCGT110202-AL 6.35 2.38 2.8 0.20.4TCGT110204-AL
TCGT16T302-AL9.525 3.97 4.4
0.20.40.8
TCGT16T304-ALTCGT16T308-AL
VCGT160404-AL9.525 4.76 4.4
0.20.81.2
VCGT160408-ALVCGT160412-ALVCGT220520-AL 12.70 5.56 5.5 2.0
3.0VCGT220530-AL
ød ød1
s
7°rε
55°
ød ød1
s
7°
ød ød1
s
7°rε
35°
80°
ød ød1
s
7°rε
ød
s
ød1
7°rε
60°
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
10
8
6
4
2
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
10
8
6
4
2
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
10
8
6
4
2
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
10
8
6
4
2
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
10
8
6
4
2
a p (
мм
)
f (мм/об)
a p (
мм
)
f (мм/об)
a p (
мм
)
f (мм/об)
a p (
мм
)
f (мм/об)
a p (
мм
)
f (мм/об)
стружколом
� : Позиции на складе
Пластины
� Позитивный тип
Код заказаФормаСплав Размеры (мм)
12 тип
09 тип
06 тип
11 тип
07 тип
10 тип
08 тип
06 тип
16 тип
11 тип
22 тип
16 тип
Стандартные режимы обработки
Обрабатываемыйматериал
Скорость обработкиVc (м/мин)
Глубина резанияар (мм)
Подачаf (мм/об)
Алюминиевые сплавы (Si < 12%)
Алюминиевые сплавы (Si ≥ 12%)
Медь, латунь
Бронза
*Внимание:Рекомендуется использовать серию продуктов с водорастворимой СОЖ. Помните, что рекомендованный режим обработки можетменяться в зависимости от обрабатываемого материала, условий чистовой обработки поверхности, условий обработки, скоростирезания или размера углового радиуса.
5
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
SVHCR2525M22 VCGT220530-AL (KS05F) 0.6
VCGT220530-AL (KS05F) 0.6
VCGT220530-AL (KS05F) 0.3DCGT11T308-AL (KS05F)
SVHCL2525M22 VCGT220530-AL (KS05F) 0.6
SVHCR2525M22 VCGT220530-AL (KS05F) 0.6
SVHCR2525M22 VCGW220530-DIA(DX140) 0.15
SRDCN2525M06 RCGT060M0-AL (KS05F) 0.45
VCGT160412-AL (KS05F) 0.2 ~
0.3DCGT070204-AL (KS05F)
VCGT220520-
A356
Vc = 220 ~ 1630 м/мин
f = 0.45 ~ 0.50 мм/об
ap = 2 ~ 6 мм
Практические примеры
Обработка алюминиевого диска(Пример 1)
� Процесс 1Количество оборотов: n = 1250 min 1 (постоянное)
Количество оборотов: n = 1250 min 1 (постоянное)
Глубина резания: ap = 2 мм
Глубина резания: ap = 1 мм
Скорость обработки: Vc = 250 ~ 1500 м/мин
Скорость обработки: Vc = 300 ~ 1200 м/мин
Количество оборотов: n = 1800 min 1 (постоянное)Глубина резания: ap = 2 ммСкорость обработки: Vc = 320 ~ 1500 м/мин
Номеринструмента Обработка Код заказа Пластины Подача
f (мм/об)Обработка торца,
обработка внешнего контура
Обработка торца,контурная обра-ботка отверстий
Обработка торца,обработка
внешнего контура
Контурнаяобработкаотверстий
Специальныйдержатель
Специальныйдержатель
Специальныйдержатель
Обработка торца,внутреннихконтуров
Обработкаторца,
внешнихконтуров
Черноваяобработка
торцаЧистоваяобработка
торца
� Процесс 2
(Пример 2)
Сравнение срока службы инструмента
Водорастворимый тип
(T6 Castings)
Пластины
Возможность стабильной обработки благодарякомбинации стружколома AL и сплава KS05F.
Алюминиевый диск, токарнаяобработка внешнего обода
Кол
ичес
тво
заго
тово
к (з
агот
овки
/угл
ы)
Конкурент
В 2.5 раз больше!
AL
Реж
им о
браб
отки
Обрабаты-ваемый
материал
Скоростьобработки
Глубинарезания
Подача
СОЖ
Рез
ульт
аты
Номеринструмента Обработка Код заказа Пластины Подача
f (мм/об)
Номеринструмента Обработка Код заказа Пластины Подача
f (мм/об)
T-DIA
6
1000500
50
5 10 50 100 500
100K10 DX140
1.0
0.5
50 00010010 750500
DX140
T-DIA
6
Характеристики
Пластина T-DIA со скошенным углом!
Широкий стружколом улучшает удаление заусенцев
Шлифованный скосдля превосходной остротыШлифованный скосдля превосходной остроты
Широкийстружколом
Конкурент
ПрекраснаяизносостойкостьПрекраснаяизносостойкость
Улучшенная стой-кость к сцеплениюУлучшенная стой-кость к сцеплению
Невероятный срок службы инструмента
Износостойкость
Обрабатываемый материал: алюминиевый сплав (Si: 18.0%) Обрабатываемый материал: алюминиевый сплав (Si: 10.0%)Держатель: CSBPR2525M4 Держатель: CSBPR2525M4Пластина: SPGN120308-DIA Пластина: SPGN120308-DIAСкорость обработки: Vc = 100 ~ 1000 м/минПодача: f = 0.1 мм/обГлубина резания: ap = 0.5 мм
Фрезерование без применения СОЖ(Критерии срока службы инструмента: VB = 0.3 mm)
Режим обработки
Срок службы: T (мин)
Ско
рост
ь об
рабо
тки:
Vc
(м/м
ин)
Скорость обработки: Vc (м/мин)
Повышение качества обработанной поверхности
Чистовая обработка поверхности
Чис
това
я об
рабо
тка
пове
рхно
сти:
Ra
(µm
)
Режим обработки
DX140 обеспечивает прекрасную обработку поверхности.
ap = 0.5 ммf = 0.1 мм/обВремя обработки: T = 20 мин
ap = 0.15 ммf = 0.04 мм/обВремя обработки: T = 2 мин
Твердыйсплав(K10)
7
DX110 < 1 8500 1.8
DX120 4.5 9000 1.8
DX140 12.5 10000 1.7
DX160 28 11000 1.6
DX180 45 12000 1.5
DX
180
DX
160
DX
140
DX
120
DX
110
DX140
DX120
DX160 DX180
DX110
6000 ~ 9000
8000 ~ 12000
( )
СплавыАлмаз является самым твердым известным материалом на Земле.В современном инструменте на основе алмаза, крошечные кристаллы алмазатесно укреплены на твердосплавной основе с помощью процессасверхвысокого давления и температуры.Поэтому ПКА (поликристаллический алмаз) является оптимальным выборомдля обработки цветных и неметаллических материалов.
Слой поликристалли-ческого алмаза
Твердосплавнаяоснова
Сравнение твердости Материал
инструмента Твердость (HK)
T-DIA
Природный алмаз
Уве
ли
ченн
ая и
зно
сост
ой
кост
ь (т
вер
до
сть)
Уве
ли
ченн
ая с
той
кост
ь к
удар
ам (
про
чно
сть)
Применение Сплавы МикроструктураРазмерзерен(µm)
Твердость(Hv)
Прочность(GPa)
Характеристики
Мелкие кристаллы T-DIA для превосходногокачества поверхности. Отличается остройкромкой и производит чистовую обработкуповерхности неизменно высокого качества,в результате постепенной износостойкости.
Для высокоточной чистовой обработкицветных металлов и неметаллов, когдатребуется высокое качество чистовойповерхности. Характеризуется самой мелкойструктурой зерен в серии T-DIA и отличаетсяполируемостью и остротой режущей кромки.
Используется для обработки цветных металлов и неметаллов. Образован измелких и средних зерен алмаза, обладаетумеренной износостойкостью иполируемостью.
Может быть использован для обработкиполуспеченной керамики и твердых сплавов,камня и цветных металлов. Смешанныйспеченный материал, образованный изкрупных и мелких зерен алмаза.По полируемости превосходит DX180.
Лучший выбор для токарной обработкиполуспеченной керамики и твердых сплавов.Характеризуется наивысшей чистотой ибольшими размерами зерен PCD спревосходной износостойкостью.
Инструкция по выбору сплава
1-й выбор (сплав для обычной обработки)
Превосходная остротарежущей кромки
Для специальнойобработки
Превосходнаяизносостойкость
Превосходная чистоваяобработка поверхности
� Для точной обработкиэлектронных компонентовДля превосходной чистовойобработки поверхностиДля прерывистой обработки
�
�
� Для обработки твердых материалов:
� Для износостойкости
например, алюминия с высокимсодержанием кремния
Если глубина резания вне стандартного режима обработки, выбирайте TH10 (твердый сплав), GH (твердый сплав с покрытием).
� Для большейизносостойкостичем DX160
� Для еще лучшейчистовой обработкиповерхности
Цветныеметаллы
Цветныеметаллы
T-DIA
8
DX120 DX140 DX160 ød s ød1 rε a
CNMM120402-DIA 12.7 4.76 5.160.2 3.5
CNMM120404-DIA 0,4 3.5
DNMM150402-DIA 12.7 4.76 5.16 0.2 3.3DNMM150404-DIA 0.4 3.1
TNMM160402-DIA 9.525 4.76 3.81 0.2 3.3TNMM160404-DIA 0.2 3.2
VNMM160402-DIA9.525 4.76 3.81
0.2 4.8VNMM160404-DIA 0.4 4.4VNMM160408-DIA 0.8 3.6
ø d
s
rε 80ºa
ød1
ød
s
rε55ºa
ød1
ød
s
rε
a
ød1
ød
s
rε35º
a
ød1
DX120 DX140 DX160 ød s ød1 rε a
CNGA120404-DIA 12.7 4.76 5.16 0.4 3.5CNGA120408-DIA 0.8 3.4
DNGA150404-DIA 12.7 4.76 5.16 0.4 3.1DNGA150408-DIA 0.8 2.8
TNGA160304-DIA
9.5253.18
3.81
0.4 3.2TNGA160308-DIA 0.8 2.9TNGA160404-DIA 4.76 0.4 3.2TNGA160408-DIA 0.8 2.9
SNGA120404-DIA 12.7 4.76 5.16 0.4 3.6SNGA120408-DIA 0.8 3.6
SNGN090308-DIA 9.525 3.18 − 0.8 3.6SNGN120408-DIA 12.7 4.76 − 0.8 3.6
ød
ød1
s
rε
a
ød
s
rε55º
a
ød1
øds
rε
a
ød1
80º
ød
s
rεa
ød1
ød s
rε
a
� : Наличие на складе
Пластины
� Негативный тип (со стружколомом)
Форма Код заказаСплавы Размеры (мм) Применимые
державкиУвеличенная
остротаПовышенная
износостойкость
A, D, P, Mтип
A, D, P, M, E, W-тип
A, D, P ,Mтип
M-тип
A, D, P, M,E, W-тип
A, D, P, M, E-тип
C-тип
A, D, P, Mтип
A, D, P, Mтип
� Негативный тип
Форма Код заказаСплавы Размеры (мм) Применимые
державкиУвеличенная
остротаПовышенная
износостойкость
9
DX120 DX140 DX160 θ ød s ød1 rε a
CCMT060202-DIA
7°6.35 2.38 2.8 0.2 2.4
CCMT060204-DIA 0.4 2.4CCMT09T302-DIA 9.525 3.97 4.4 0.2 2.4CCMT09T304-DIA 0.4 2.4
DCMT070202-DIA
7° 6.35 2.38 2.8 0.2 2.3
DCMT070204-DIA 0.4 2.1DCMT11T302-DIA 9.525 3.97 4.4 0.2 3.2DCMT11T304-DIA 0.4 3.0
TCMT080202-DIA
7°
4.762.38
2.7 0.2 2.2TCMT080204-DIA 0.4 2.0TCMT110202-DIA
6.35 2.8
0.2 2.4TCMT110204-DIA 0.4 2.2TCMT110302-DIA 3.18 0.2 2.4TCMT110304-DIA 0.4 2.2
VCMT160402-DIA 7° 9.525 4.76 4.4 0.2 4.8VCMT160404-DIA 0.4 4.4
DX120 DX140 DX160 θ ød s ød1 rε a
CCGW060200-DIA
7°
6.35 2.38 2.80.03 2.4
CCGW060202-DIA 0.2 2.4CCGW060204-DIA 0.4 2.4CCGW09T302-DIA
9.525 3.97 4.40.2 3.5
CCGW09T304-DIA 0.4 3.5CCGW09T308-DIA 0.8 3.4DCGW070200-DIA
7°
6.35 2.38 2.80.05 2.4
DCGW070202-DIA 0.2 2.3DCGW070204-DIA 0.4 2.1DCGW11T302-DIA
9.525 3.97 4.40.2 3.2
DCGW11T304-DIA 0.4 3.0DCGW11T308-DIA 0.8 2.7SPGN090302-DIA
11°
9.525
3.18 −
0.2 3.6SPGN090304-DIA 0.4 3.6SPGN090308-DIA 0.8 3.6SPGN120302-DIA
12.7
0.2 3.6SPGN120304-DIA 0.4 3.6SPGN120308-DIA 0.8 3.6SPGN120312-DIA 1.2 3.6TCGW110202-DIA
7°
6.35 2.38 2.8 0.2 2.4TCGW110204-DIA 0.4 2.2TCGW16T302-DIA
9.525 3.97 4.40.2 3.3
TCGW16T304-DIA 0.4 3.2TCGW16T308-DIA 0.8 2.9ød
s
rεa
ød1
θ
ød
s
rε 80ºa
ød1
θ
ø d
s
rε55ºa
ø d1
θ
ød
s
rεa
ød1
θ
ød
rε35º
a
ød1
s
θ
ød
s
rε 80ºa
ød1
θ
ød
θ
s
rε55º
a
ød1
øds
rε
a
θ
� : Наличие на складе
Длярасточныхрезцовтипа S
Длярасточныхрезцовтипа S
Длярасточныхрезцовтипа S
Длярасточныхрезцовтипа S
Длярасточныхрезцовтипа S
Длярасточныхрезцовтипа S
Длярасточныхрезцовтипа C
Длярасточныхрезцовтипа S
� Позитивный тип (со стружколомом)
� Позитивный тип
Форма Код заказаСплавы Размеры (мм) Применимые
державкиУвеличенная
остротаПовышенная
износостойкость
Форма Код заказаСплавы Размеры (мм) Применимые
державкиУвеличенная
остротаПовышенная
износостойкость
T-DIA
10
DX120 DX140 DX160 θ ød s ød1 rε a
TPGW080202-DIA
11°
4.76 2.38 2.3 0.2 2.4TPGW080204-DIA 0.4 2.3TPGW090202-DIA 5.56 2.38 2.5 0.2 2.4TPGW090204-DIA 0.4 2.2TPGW110202-DIA 6.35 2.38 2.8 0.2 2.4TPGW110204-DIA 0.4 2.2TPGW130302-DIA 7.94 3.18 3.4 0.2 3.3TPGW130304-DIA 0.4 3.2TPGW16T302-DIA
9.525 3.97 4.40.2 3.3
TPGW16T304-DIA 0.4 3.2TPGW16T308-DIA 0.8 2.9TPGN090204-DIA
11°
5.56 2.38
−
0.4 2.2TPGN090208-DIA 0.8 2.0TPGN110301-DIA
6.35 3.18
0.1 3.4TPGN110302-DIA 0.2 3.3TPGN110304-DIA 0.4 3.2TPGN110308-DIA 0.8 2.9TPGN160301-DIA
9.525 3.18
0.1 3.4TPGN160302-DIA 0.2 3.3TPGN160304-DIA 0.4 3.2TPGN160308-DIA 0.8 2.9TPGN160312-DIA 1.2 2.6TPGA090202-DIA
11°
5.556 2.38 3.2 0.2 2.4TPGA090204-DIA 0.4 2.2TPGA110202-DIA
6.35
2.38
3.0
0.2 2.4TPGA110204-DIA 0.4 2.2TPGA110302-DIA
3.180.2 2.4
TPGA110304-DIA 0.4 2.2TPGA110308-DIA 0.8 2.0TPGA160302-DIA
9.525 3.18 4.00.2 3.3
TPGA160304-DIA 0.4 3.2TPGA160308-DIA 0.8 2.9VCGW160402-DIA
7° 9.525 4.76 4.4
0.2 4.8VCGW160404-DIA 0.4 4.4VCGW160408-DIA 0.8 3.6VCGW160412-DIA 1.2 2.7VCGW220530-DIA 12.7 5.56 5.5 3.0 5.0
EPGW040102-DIA 11° 3.97 1.59 2.3 0.2 2.0EPGW040104-DIA 0.4 1.9
CPGA090202-DIA 11° 9.525 2.38 4.0 0.2 2.4CPGA090204-DIA 0.4 2.4
ød
s
rε
a
ød1
θ
ød
s
rε
a
ød1
θ
80º
ød
s
rεa
ød1
θ
ød
s
rε
a
θ
35º
ød
s
rεa
ød1
θ
ød
s
rε 80ºa
ød1
θ
� : Наличие на складе
Длярасточныхрезцовтипа S,Верхнийсверлиль-ный инст-румент
Длярасточныхрезцовтипа C
Длярасточныхрезцовтипа C
Длярасточныхрезцовтипа S
Для расточныхрезцов типа S,СверлильныйинструментТАС, круглыйхвостовик,Верхнийсверлильныйинструмент
Длярасточныхрезцовтипа S
� Позитивный тип
(Стандартное отверстие Тунгалой)
(Стандартное отверстие Тунгалой)
Форма Код заказаСплавы Размеры (мм) Применимые
державкиУвеличенная
остротаПовышенная
износостойкость
11
DX120
0
10
DX120 DX140 DX160 DX180
20
30
40
50
60
70
DX140
DX120 DX140 DX160 DX1801500 (1000-2500) 0.5 (0.05-2.0) 0.1 (0.05-0.2)
600 (400-800) 0.5 (0.05-2.0) 0.1 (0.05-0.2)800 (500-1500) 0.5 (0.05-2.0) 0.1 (0.05-0.2)400 (300-500) 0.5 (0.05-2.0) 0.1 (0.05-0.2)400 (300-500) 0.5 (0.05-2.0) 0.1 (0.05-0.2)700 (500-1000) 0.2 (0.05-0.5) 0.05 (0.03-0.1)700 (500-1000) 0.2 (0.05-0.5) 0.03 (0.01-0.05)
15 (10-20) 0.1 (0.05-0.2) 0.03 (0.01-0.05)130 (100-150) 0.5 (0.05-2.0) 0.05 (0.03-0.1)
SVHCR2525M22VCGW220530-DIA (DX140)
Vc = 300 ~ 1200 м/мин f = 0.15 мм/обap = 1 мм
DX160, DX140, DX120
100 ~125900 ~ 1,200 м/мин30 ~ 60 min -1
800 / 1000, ø 150
1600 min-1
6 min
Стандартный режим обработки
Алюминиевый сплав (Si > 12%)Алюминиевый сплав (Si ≥ 12%)
Медь и латуньБронза
Углеродный/графитовый сплавСтекловолокно
ПластикЦементированный карбид (D40~D50)Керамика (предварительно спеченная)
Выбор сплаваОбрабатываемый материал
Первый выбор Последующий выбор
Практический пример
Инструмент
Алюминиевый сплав
DX140 Обеспечивает отличное качествообрабатываемой поверхности, а также точную искоростную обработку без стружки.
Обработка диска
Схема заготовкиР
езул
ьтат
Метод перешлифовкиСплавы
Станок Универсальный шлифовальный станок повышенной прочности
Алмазный диск
Bitorifaindobondo
Черновая обработка 400 ~ 600Чистовая обработка №1,000 или аналогичный малый размер
� ПримечаниеОбычно предварительная обточкане требуется.
� Операционные предосторожностиПрименяйте достаточноеколичество СОЖ.Используйте заправку для предотвращениянагрузки на шлифовальный диск.
� ВниманиеОбратите особое внимание на заправкудиска, а также жесткость шпинделя и егобиение. Острота режущей кромки сильновлияет на качество поверхности и срокслужбы инструмента
Чем меньше деталь, тем меньше пластина. Это улучшает качествообработки и уменьшает количество заусенцев.
Шлифовальный диск Алмазный шлифовальный станок
Стекловидный
Чашеподобный алмазный диск
T-DIA, (4 сплава)
Область шлифования 64 мм2
Тип
Связывающий материал
Зернистость
Уровень концентрацииПериферийная скорость диска
Размах диска
Сравнение шлифованияПосле 6 минут шлифования
Шли
фов
ание
Реж
им
шли
фов
ания
�
Точильныйбрусок
ОбрабатываемыйматериалСкорость
вращения диска
Время шлифования
Объ
ем ш
лиф
ован
ия (
µm)
Скорость обработкиVc (м/мин)
Глубина резанияар (мм)
Подачаf (мм/об)
Водорастворимый тип
ПластиныР
ежим
обр
абот
ки Обрабатываемыйматериал
Скоростьобработки
Глубинарезания
Подача
СОЖ
Tungaloy Rus, LLC308012, Россия, БелгородКостюкова 36-гТел.:+7 (4722) 58 57 57 Факс:+7 (4722) 58 57 83http://www.tungaloy-rus.ru/ [email protected]
Tungaloy Polska Sp. z o.o.ul. Genewska 2403-963 Warszawa, PolandPhone: +48-22-617-0890 Fax: +48-22-617-0890http://www.tungaloy.co.jp/pl/
Tungaloy U.K. LtdWoodgate Business Park, Bartley Green Birmingham B32 3DE, UKPhone:+44 121 244 3064 Fax: +44 121 270 9694 http://www.tungaloy.co.jp/uk [email protected]
Tungaloy Cutting Tool (Shanghai) Co.,Ltd.Rm No 401 No.88 Zhabei, Jiangchang No.3 RdShanghai 200436, ChinaPhone: +86-21-3632-1880 Fax: +86-21-3621-1918http://www.tungaloy.co.jp/tcts/
Tungaloy Cutting Tool (Thailand) Co.,Ltd.11th Floor, Sorachai Bldg. 23/7, Soi Sukhumvit 63Klongtonnue, Wattana, Bangkok 10110, ThailandPhone: +66-2-714-3130 Fax: +66-2-714-3134http://www.tungaloy.co.th/
Tungaloy Singapore (Pte.), Ltd.50 Kallang Avenue #06-03 Noel Corporate BuildingSingapore 339505Phone:+65-6391-1833 Fax:+65-6299-4557http://www.tungaloy.co.jp/tspl/
Tungaloy India Pvt. Ltd.Unit#13, B wing, 8th Floor, Kamala Mills Compound Trade World, Lower Parel (West), Mumbai - 4000 13. IndiaPhone: +91-22-6124-8804 Fax: +91-22-6124-8899http://www.tungaloy.co.jp/in/
Tungaloy Korea Co., Ltd#1312, Byucksan Digital Valley 5-cha60-73 Gasan-dong, Geumcheon-gu153-788 Seoul, KoreaPhone:+82-2-6393-8930 Fax:+82-2-6393-8952http://www.tungaloy.co.jp/kr/
Tungaloy Malaysia Sdn Bhd50 K-2, Kelana Mall, Jalan SS6/14, Kelana Jaya, 47301 Petaling Jaya, Selangor Darul Ehsan, MalaysiaPhone:+603-7805-3222 Fax:+603-7804-8563http://www.tungaloy.co.jp/my/
Tungaloy Australia Pty LtdUnit 53, 9 Hoyle AvenueCastle Hill NSW 2154, AustraliaPhone:+612-8850-5377 Fax:+612-8850-6988http://www.tungaloy.co.jp/au
Tungaloy Corporation (Head office)11-1 Yoshima-KogyodanchiIwaki-city, Fukushima, 970-1144 JapanPhone: +81-246-36-8501 Fax: +81-246-36-8542http://www.tungaloy.co.jp/
Tungaloy America, Inc.3726 N Ventura Drive, Arlington Heights, IL 60004, U.S.A.Phone: +1-888-554-8394 Fax: +1-888-554-8392http://www.tungaloyamerica.com
Tungaloy Canada 432 Elgin St. Unit 3, Brantford, Ontario N3S 7P7, Canada Phone: +1-519-758-5779 Fax: +1-519-758-5791 http://www.tungaloyamerica.com/
Tungaloy de Mexico S.A.C Los Arellano 113, Parque Industrial Siglo XXIAguascalientes, AGS, Mexico 20290Phone:+52-449-929-5410 Fax:+52-449-929-5411http://www.tungaloyamerica.com/
Tungaloy do Brasil Comércio de Ferramentas de Corte Ltda.Rua dos Sabias N.10413280-000 Vinhedo, São Paulo, BrazilPhone:+55-19-38262757 Fax:+55-19-38262757http://www.tungaloy.co.jp/br/
Tungaloy Germany GmbHElisabeth-Selbert-Str. 3D-40764 Langenfeld, GermanyPhone: +49-2173-90420-0 Fax: +49-2173-90420-19http://www.tungaloy.de.
Tungaloy France S.A.S.ZA Courtaboeuf - Le Rio, 1 rue de la Terre de feuF-91952 Courtaboeuf Cedex, FrancePhone: +33-1-6486-4300 Fax: +33-1-6907-7817http://www.tungaloy-eu.com
Tungaloy Italia S.r.I.Via E. Andolfato 10I-20126 Milano, ItalyPhone: +39-02-252012-1 Fax: +39-02-252012-65http://www.tungaloy-eu.com/
Tungaloy Czech s.r.oTuranka 115CZ-627 00 Brno, Czech RepublicPhone: +420-532 123 391 Fax: +420-532 123 392http://www.tungaloy.co.jp/cz/
Tungaloy Ibérica S.L.C/La Pau, nº46E-08243 Manresa (BCN), SPAINPhone:+34 93 1131360 Fax:+34 93 1131361http://www.tungaloy.co.jp/es/
Tungaloy Scandinavia ABS:t Lars Väg 42ASE-22270 Lund, SwedenPhone:+46-462119200 Fax:+46-462119207http://www.tungaloy.co.jp/se/
Distributed by:
Dec. 2010 (TJ)
ISO 9001 certified ISO 14001 certifiedQC00J0056 EC97J1123Tungaloy Corporation Tungaloy Group Japan site and Asian production site18/10/1996 26/11/1997
Produced from Recycled paper