No.353-J DSE 鋼用・ギガソリッドドリルシリーズ 切りくず処理に優れた独自の刃形、ギガソリッドドリルシリーズ遂に完成 形 DSX 形
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Transcript
No.353-J
DSE鋼用・ギガソリッドドリルシリーズ
切りくず処理に優れた独自の刃形、ギガソリッドドリルシリーズ遂に完成
形 DSX形
DSE DSX
1
特 長
切りくず成生の第一段階
この部分の壁で 切りくずがカール
切りくず成生の第二段階
断面のヒールに 接触し分断
Vc=140m/min
f=0.3mm/rev
Vc=80m/min
f=0.2mm/rev
SUS304
曲線刃形
DSE・DSX 他社品
欠損防止の為、ネガの面取りをすることにより、 コーナ部に損傷が集中。
直線刃形
コーナの 切れ味が良い 切れ味が低下
切りくず処理に優れた直線刃形と溝形状切りくず処理に優れた直線刃形と溝形状
鋼用・ギガソリッドドリルシリーズ
■再研削が容易で切れ味に優れた直線刃形
直線刃形
■切りくずをコンパクトに成形し スムーズに排出できるよう新溝 形状を採用（PAT.P）
新溝断面を採用断面すくい角:11°
切りくず処理を重視したヒール形状
深穴加工、セミドライ加工に最適！
S45C
ウェット加工の切りくず形状
DSE形DSX形
DSE・DSX ：157° 他社など：165°
チゼル部分の先端角
マージン幅
2番逃げ角
当社従来品の 1.8倍
当社従来品の 0.7倍
食いつきの良い刃形！食いつきの良い刃形！当社従来品より2番逃げ角を小さく、マージン幅を大きくすることにより、切れ刃強度、コーナ強度をＵＰ！！
振動を抑制し、穴精度向上！！
欠けにくい切れ刃形状！欠けにくい切れ刃形状！
Tungaloy
2
固定 200 40
他社A
DSX形
実破壊トルク値（N・m）
25%UP!
送り量 f (mm/rev)
0 0.20.1 0.40.3 0.5 0.6 0.7
他社Ｂ
他社Ａ
DSX形 ●切削条件 工具径 ： φ8.0mm （L/D=5） 被削材 ： S45C(230HB) 機械 ： 横形M/C 切削油 ： 水溶性 切削速度 ： Vc=88m/min 加工深さ ： 40mm止まり穴
81m加工後
高能率（高速，高送り条件）にて、他社の約2倍の寿命アップ！
DSX形
炭素鋼S55Cの寿命比較 炭素鋼S45Cの寿命比較
他社品Ｅ
他社品Ｄ
他社品Ｃ
他社品Ｂ
他社品Ａ
0 20 40 60 80 100加工長（ｍ）
従来品
DSE形
0 20 40加工長（ｍ）
60 80 100
他社品Ｃ
他社品Ｂ
他社品Ａ
●切削条件 工具径 ： φ8.0mm（L/D=3） 被削材 ： S45C（230HB） 機 械 ：立形M/C（BT30） 切削油 ： 水溶性、塩素フリー
切削速度 ： Vc=50m/min 送 り f=0.3mm/rev 加工深さ ：10mm貫通
●切削条件 工具径 ： φ8.0mm（L/D=5） 被削材 ： S55C（210HB） 機 械 ： 立形M/C 切削油 ： 水溶性、塩素フリー
切削速度 ： Vc=140m/min 送 り f=0.3mm/rev 加工深さ ：40mm止まり穴
他社品、当社従来品の1.5～2倍の工具寿命を実現！
薄肉、貫通穴に最適 高速加工に最適
88m加工後
DSE形（外部給油） DSX形（内部給油）
折れにくい強靱な材種折れにくい強靱な材種
高能率、長寿命高能率、長寿命
トルク破壊試験
送りアップ試験
ドリルの先端部分にトルク荷重をかけて破壊した数値を比較した結果、材種と断面の効果により他社よりも10N・m破壊トルクが向上。
送りを徐々に上げながら各条件10穴加工を行い、ドリルが破壊する送り量限界値を調べた結果、他社より1.5倍程度破壊限界が高く、安全率が高い。
表面が平滑なコーティング表面が平滑なコーティング
被削材 ： S55C（210HB） 機 械 ： 立形M/C 工具径 ： φ8mm
切削速度 ： Vc=140m/min 送 り ： f =0.3mm/rev 加工深さ ： 40mm止まり穴
00
5
10
15
20
25
主軸電流値（A）
00
5
10
15
20
25
主軸電流値（A）
切りくず詰まり
被削材 ： S55C（210HB） 機 械 ： 立形M/C 工具径 ： φ8mm
切削速度 ： Vc=140m/min 送 り ： f =0.3mm/rev 加工深さ ： 40mm止まり穴
コーティング膜の表面拡大写真
クレータ損傷 小クレータ損傷 大 ギガドリルシリーズ他社品
コーティング膜の表面拡大写真
高剛性設計、従来材種の1.4倍の抗折力を持つ超微粒合金の採用（抗折力3600N/mm2）
新平滑フラッシュコートにより切りくず詰まりを抑制し、耐摩耗性向上
（DSX形）
3
従来品
DSE形
0 500 1000スラスト (N)
1500 2000 2500
切削条件 工具径 ： φ8.0 被削材 ： S45C(230HB) 使用機械 ： 立形M/C 切削速度 ： Vc=70m/min 送 り f=0.3mm/rev 加工深さ ：24mm止まり穴 切削油 ： 水溶性
平均 約13％ DOWN
完全ドライ加工 高速外部給油加工
0 10 20 30 40 500 5 10 15
加工長（m） 加工長（m）
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0
0.1
0.2
0.3
コーナ摩耗幅（mm）
コーナ摩耗幅（mm）
他社品の切りくず形状
DSE形
他社品B
他社品A
DSE形
DSE形 DSE形
10m加工後
DSE形
他社品A
他社品B
他社品C
他社品
43m加工後
切削条件 工具径 ： φ8.0mm 被削材 ： S45C（230HB） 機 械 ： 立型M/C 切削速度 ： Vc=50m/min 送 り ： f =0.2mm/rev 加工深さ ： 24mm止まり穴
切削条件 工具径 ： φ8.0mm 被削材 ： S45C（230HB） 機械 ： 立型M/C 切削速度 ： Vc=100m/min 送り ： f=0.2mm/rev 加工深さ ： 24mm止まり穴 切削油 ： 水溶性（塩素フリー）
DSE形の切りくず形状
DSE形貫通穴、薄肉ワークに最適貫通穴、薄肉ワークに最適
外部給油で高速切削が可能外部給油で高速切削が可能
切りくず処理に優れた溝形状と新平滑フラッシュコートでドライ加工でも安定加工。外部給油形ドリルでありながらVc=80m/minをこえる高速加工が可能。
ドリルの抵抗（スラスト）を 受けて被加工物が変形
1
2 スプリングバック発生！ 突発欠損が発生しやすい加工
薄板貫通時のスプリングバックを抑制し、突発欠損を防止
ギガパワードリル
耐チッピング性に加え、低スラスト仕様。従来品に対し、約13％のスラスト低減。
外部給油
DSE DSX
4
折損
01 3 5 7 9 1 3 5 7 9
5
10
15
20
25
加工穴 加工穴
主軸電流値(A)
主軸電流値(A)
0
5
10
15
20
25
他社品 DSX形
浅穴（工具径×3）
深穴（工具径×5）
●切削条件 工具径 ： φ8.0mm （L/D=5） 被削材 ： SUS304 使用機械 ： 立形M/C 切削油 ： 水溶性 切削速度 ： Vc =80m/min 送 り ： f =0.2mm/rev
安定 加工
DSX形
20181614121086420 0 10 20
他社ADSX形
加工時間T(sec.)
加工長：10m
主軸消費電流値(A)
●切削条件工具径:φ8.0 送り: f =0.2mm/rev被削材:S45C（230HB） 加工深さ:40mm止まり穴使用機械:立形M/C セミドライ(MQL)加工切削速度:Vc=80m/min0 0.05 0.1 0.15 0.2
他社品
DSX形
切れ刃コーナ摩耗 (mm)
加工長：10mでこの違い！
切りくず形状
ステンレス加工に最適ステンレス加工に最適
MQL(セミドライ)加工に最適MQL(セミドライ)加工に最適
高速高送りが可能で、切りくず処理も良く、高能率穴あけ加工が可能
低く安定した主軸電流値で安定加工が可能。
ステンレス鋼の材料特性 ギガジェットドリル DSX
溶着が生じやすい
延性が高い （切りくず延びやすい）
熱伝導率が低い
高送りが可能である（高剛性設計）
平滑で耐摩耗性に優れたコーティング
切りくず処理性の良い溝形状
内部給油ドリルである（確実な冷却）
加工硬化性が生じる
形の特長
セミドライ（MQL）加工例
ギガジェットドリル
同一工具による浅穴・深穴連続加工でも、DSXは全ての条件において安定加工が可能
内部給油
Tungaloy
コンパクトな切りくず処理はMQL（セミドライ）加工でも効果を発揮
DSX形
DSE DSX
5
在庫形番表
DSE形（外部給油）
DSX形（内部給油）
形 番 在庫寸 法（mm）
φd L1 L2 LL
DSE0300F02
DSE0300F03
DSX0300F03
DSX0300F05
DSX0300F08
DSE0310F02
DSE0310F03
DSX0310F03
DSX0310F05
DSX0310F08
DSE0320F02
DSE0320F03
DSX0320F03
DSX0320F05
DSX0320F08
DSE0330F02
DSE0330F03
DSX0330F03
DSX0330F05
DSX0330F08
DSE0340F02
DSE0340F03
DSX0340F03
DSX0340F05
DSX0340F08
DSE0350F02
DSE0350F03
DSX0350F03
DSX0350F05
DSX0350F08
DSE0360F02
DSE0360F03
DSX0360F03
DSX0360F05
DSX0360F08
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
加工穴深さL/D
3.0 16 30 46
3.0 21 39 60
3.0 15 48 68
3.0 24 48 77
3.0 33 48 86
3.1 18 31 49
3.1 24 36 60
4.0 18 48 71
4.0 28 48 81
4.0 39 48 92
3.2 18 31 49
3.2 24 36 60
4.0 18 48 71
4.0 28 48 81
4.0 39 48 92
3.3 18 31 49
3.3 24 36 60
4.0 18 48 71
4.0 28 48 81
4.0 39 48 92
3.4 20 32 52
3.4 24 36 60
4.0 18 48 71
4.0 28 48 81
4.0 39 48 92
3.5 20 32 52
3.5 24 36 60
4.0 18 48 71
4.0 28 48 81
4.0 39 48 92
3.6 20 32 52
3.6 27 33 60
4.0 20 48 73
4.0 32 48 85
4.0 44 48 97
●
●
●
●
●
◇
◇
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◇
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◇
形 番 在庫寸 法（mm）
φd L1 L2 LL
DSE0370F02
DSE0370F03
DSX0370F03
DSX0370F05
DSX0370F08
DSE0380F02
DSE0380F03
DSX0380F03
DSX0380F05
DSX0380F08
DSE0390F02
DSE0390F03
DSX0390F03
DSX0390F05
DSX0390F08
DSE0400F02
DSE0400F03
DSX0400F03
DSX0400F05
DSX0400F08
DSE0410F02
DSE0410F03
DSX0410F03
DSX0410F05
DSX0410F08
DSE0420F02
DSE0420F03
DSX0420F03
DSX0420F05
DSX0420F08
DSE0430F02
DSE0430F03
DSX0430F03
DSX0430F05
DSX0430F08
3.7
3.8
3.9
4.0
4.1
4.2
4.3
加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
加工穴深さL/D
3.7 20 32 52
3.7 27 33 60
4.0 20 48 73
4.0 32 48 85
4.0 44 48 97
3.8 22 33 55
3.8 27 33 60
4.0 20 48 73
4.0 32 48 85
4.0 44 48 97
3.9 22 33 55
3.9 27 33 60
4.0 20 48 73
4.0 32 48 85
4.0 44 48 97
4.0 22 33 55
4.0 27 33 60
4.0 20 48 73
4.0 32 48 85
4.0 44 48 97
4.1 22 33 55
4.1 29 34 63
5.0 23 50 78
5.0 36 50 91
5.0 50 50 105
4.2 22 33 55
4.2 29 34 63
5.0 23 50 78
5.0 36 50 91
5.0 50 50 105
4.3 24 34 58
4.3 29 34 63
5.0 23 50 78
5.0 36 50 91
5.0 50 50 105
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
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◇
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◇
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●
◇
L2
φdh6
φDh8
L1
LL
140°
L2
φdh8
φDh8
L1
LL
140°
Tungaloy
6
形 番 在庫寸 法（mm）
φd L1 L2 LL
DSE0440F02
DSE0440F03
DSX0440F03
DSX0440F05
DSX0440F08
DSE0450F02
DSE0450F03
DSX0450F03
DSX0450F05
DSX0450F08
DSE0460F02
DSE0460F03
DSX0460F03
DSX0460F05
DSX0460F08
DSE0470F02
DSE0470F03
DSX0470F03
DSX0470F05
DSX0470F08
DSE0480F02
DSE0480F03
DSX0480F03
DSX0480F05
DSX0480F08
DSE0490F02
DSE0490F03
DSX0490F03
DSX0490F05
DSX0490F08
DSE0500F02
DSE0500F03
DSX0500F03
DSX0500F05
DSX0500F08
DSE0510F02
DSE0510F03
DSX0510F03
DSX0510F05
DSX0510F08
DSE0520F02
DSE0520F03
DSX0520F03
DSX0520F05
DSX0520F08
DSE0530F02
DSE0530F03
DSX0530F03
DSX0530F05
DSX0530F08
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5.0
5.1
5.2
5.3
加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
加工穴深さL/D
4.4 24 34 58
4.4 29 34 63
5.0 23 50 78
5.0 36 50 91
5.0 50 50 105
4.5 24 34 58
4.5 29 34 63
5.0 23 50 78
5.0 36 50 91
5.0 50 50 105
4.6 24 34 58
4.6 32 36 68
5.0 25 50 80
5.0 40 50 94
5.0 55 50 110
4.7 24 34 58
4.7 32 36 68
5.0 25 50 80
5.0 40 50 94
5.0 55 50 110
4.8 26 36 62
4.8 32 36 68
5.0 25 50 80
5.0 40 50 94
5.0 55 50 110
4.9 26 36 62
4.9 32 36 68
5.0 25 50 80
5.0 40 50 94
5.0 55 50 110
5.0 26 36 62
5.0 32 36 68
5.0 25 50 80
5.0 40 50 94
5.0 55 50 110
5.1 26 36 62
5.1 34 38 72
6.0 28 52 82
6.0 44 52 96
6.0 61 52 113
5.2 26 36 62
5.2 34 38 72
6.0 28 52 82
6.0 44 52 96
6.0 61 52 113
5.3 26 36 62
5.3 34 38 72
6.0 28 52 82
6.0 44 52 96
6.0 61 52 113
◇
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形 番 在庫寸 法（mm）
φd L1 L2 LL
DSE0540F02
DSE0540F03
DSX0540F03
DSX0540F05
DSX0540F08
DSE0550F02
DSE0550F03
DSX0550F03
DSX0550F05
DSX0550F08
DSE0560F02
DSE0560F03
DSX0560F03
DSX0560F05
DSX0560F08
DSE0570F02
DSE0570F03
DSX0570F03
DSX0570F05
DSX0570F08
DSE0580F02
DSE0580F03
DSX0580F03
DSX0580F05
DSX0580F08
DSE0590F02
DSE0590F03
DSX0590F03
DSX0590F05
DSX0590F08
DSE0600F02
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6.1
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加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
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3
3
5
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3
3
5
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6.0 66 52 118
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6.0 28 38 66
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7.0 33 53 86
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◇
◇
●
●
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◇
製品在庫 ●：標準在庫形番 ◇：当商品は専門店在庫ですL/Dは加工穴深さ/加工径
DSE DSX
7
形 番 在庫寸 法（mm）
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加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
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5
8
2
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8.0 60 54 114
8.0 83 54 137
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7.4 45 42 87
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8.0 60 54 114
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◇
◇
●
●
◇
◇
◇
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◇
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◇
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◇
◇
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◇
形 番 在庫寸 法（mm）
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加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
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5
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2
3
3
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8
2
3
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2
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加工穴深さL/D
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◇
◇
●
●
◇
●
●
●
●
●
◇
◇
●
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◇
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◇
◇
◇
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◇
●
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●
●
●
DSE形（外部給油）
DSX形（内部給油）
L2
φdh6
φDh8
L1
LL
140°
L2
φdh8
φDh8
L1
LL
140°
Tungaloy
8
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7.9
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8.1
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8.5
8.6
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加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
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8
2
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2
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3
5
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加工穴深さL/D
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8.0 40 54 94
8.0 64 54 118
8.0 88 54 142
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9.0 68 55 127
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◇
◇
●
●
◇
◇
◇
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◇
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◇
◇
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◇
◇
◇
●
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◇
●
●
◇
◇
◇
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●
◇
●
●
●
●
●
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
形 番 在庫寸 法（mm）
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9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
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8
2
3
3
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2
3
3
5
8
2
3
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8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
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3
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加工穴深さL/D
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9.0 72 55 127
9.0 99 55 154
9.0 40 44 84
9.0 55 43 98
9.0 45 55 100
9.0 72 55 127
9.0 99 55 154
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9.6 43 46 89
9.6 60 45 105
10.0 50 56 106
10.0 80 56 136
10.0 110 56 166
9.7 43 46 89
9.7 60 45 105
10.0 50 56 106
10.0 80 56 136
10.0 110 56 166
◇
◇
●
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●
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◇
◇
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●
◇
製品在庫 ●：標準在庫形番 ◇：当商品は専門店在庫ですL/Dは加工穴深さ/加工径
DSE DSX
9
形 番 在庫寸 法（mm）
φd L1 L2 LL
DSE1050F02
DSE1050F03
DSX1050F03
DSX1050F05
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DSE1060F03
DSX1060F03
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DSE1070F03
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DSE1100F02
DSE1100F03
DSX1100F03
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DSE1110F02
DSE1110F03
DSX1110F03
DSX1110F05
DSX1110F08
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
11.0
11.1
加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
加工穴深さL/D
10.5 43 46 89
10.5 66 46 112
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10.7 47 48 95
10.7 68 46 114
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11.0 121 61 182
10.8 47 48 95
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11.0 55 61 116
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10.9 47 48 95
10.9 68 46 114
11.0 55 61 116
11.0 88 61 149
11.0 121 61 182
11.0 47 48 95
11.0 68 46 114
11.0 55 61 116
11.0 88 61 149
11.0 121 61 182
11.1 47 48 95
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12.0 127 62 194
●
●
●
●
●
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
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◇
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◇
◇
◇
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●
◇
●
●
●
●
●
◇
◇
●
●
◇
形 番 在庫寸 法（mm）
φd L1 L2 LL
DSE0980F02
DSE0980F03
DSX0980F03
DSX0980F05
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DSE1000F02
DSE1000F03
DSX1000F03
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DSE1010F02
DSE1010F03
DSX1010F03
DSX1010F05
DSX1010F08
DSE1020F02
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DSX1020F03
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DSX1040F05
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9.8
9.9
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
加工穴深さL/D
9.8 43 46 89
9.8 60 45 105
10.0 50 56 106
10.0 80 56 136
10.0 110 56 166
9.9 43 46 89
9.9 60 45 105
10.0 50 56 106
10.0 80 56 136
10.0 110 56 166
10.0 43 46 89
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10.0 50 56 106
10.0 80 56 136
10.0 110 56 166
10.1 43 46 89
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11.0 116 61 182
10.2 43 46 89
10.2 66 46 112
11.0 53 61 116
11.0 84 61 149
11.0 116 61 182
10.3 43 46 89
10.3 66 46 112
11.0 53 61 116
11.0 84 61 149
11.0 116 61 182
10.4 43 46 89
10.4 66 46 112
11.0 53 61 116
11.0 84 61 149
11.0 116 61 182
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
●
●
●
●
●
◇
◇
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◇
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●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
DSE形（外部給油）
DSX形（内部給油）
L2
φdh6
φDh8
L1
LL
140°
L2
φdh8
φDh8
L1
LL
140°
Tungaloy
10
形 番 在庫寸 法（mm）
φd L1 L2 LL
DSE1120F02
DSE1120F03
DSX1120F03
DSX1120F05
DSX1120F08
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DSX1160F03
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DSE1210F03
DSX1210F03
DSX1210F05
DSX1210F08
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
12.0
12.1
加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
加工穴深さL/D
11.2 47 48 95
11.2 71 47 118
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12.0 58 62 122
12.0 92 62 158
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11.5 71 47 118
12.0 58 62 122
12.0 92 62 158
12.0 127 62 194
11.6 47 48 95
11.6 73 48 121
12.0 60 62 122
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12.0 132 62 194
11.7 47 48 95
11.7 73 48 121
12.0 60 62 122
12.0 96 62 158
12.0 132 62 194
11.8 47 48 95
11.8 73 48 121
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12.0 96 62 158
12.0 132 62 194
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11.9 73 48 121
12.0 60 62 122
12.0 96 62 158
12.0 132 62 194
12.0 51 51 102
12.0 73 48 121
12.0 60 62 122
12.0 96 62 158
12.0 132 62 194
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13.0 104 63 167
13.0 143 63 206
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
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●
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◇
◇
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◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
●
●
●
●
●
◇
◇
●
●
◇
形 番 在庫寸 法（mm）
φd L1 L2 LL
DSE1220F02
DSE1220F03
DSX1220F03
DSX1220F05
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DSE1310F03
DSX1310F03
DSX1310F05
DSX1310F08
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
13.0
13.1
加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
加工穴深さL/D
12.2 51 51 102
12.2 76 59 135
13.0 65 63 128
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12.3 51 51 102
12.3 76 59 135
13.0 65 63 128
13.0 104 63 167
13.0 143 63 206
12.4 51 51 102
12.4 76 59 135
13.0 65 63 128
13.0 104 63 167
13.0 143 63 206
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12.5 76 59 135
13.0 65 63 128
13.0 104 63 167
13.0 143 63 206
12.6 51 51 102
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12.7 51 51 102
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13.0 104 63 167
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12.8 51 51 102
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13.0 143 63 206
12.9 51 51 102
12.9 78 59 137
13.0 65 63 128
13.0 104 63 167
13.0 143 63 206
13.0 51 51 102
13.0 78 59 137
13.0 65 63 128
13.0 104 63 167
13.0 143 63 206
13.1 51 51 102
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◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
●
●
●
●
●
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
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◇
◇
◇
●
●
◇
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●
●
●
●
◇
◇
●
●
◇
製品在庫 ●：標準在庫形番 ◇：当商品は専門店在庫ですL/Dは加工穴深さ/加工径
DSE DSX
11
形 番 在庫寸 法（mm）
φd L1 L2 LL
DSE1390F02
DSE1390F03
DSX1390F03
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DSE1400F03
DSX1400F03
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DSE1420F02
DSE1420F03
DSX1420F03
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DSX1420F08
DSE1430F02
DSE1430F03
DSX1430F03
DSX1430F05
DSX1430F08
DSE1440F02
DSE1440F03
DSX1440F03
DSX1440F05
DSX1440F08
DSE1450F02
DSE1450F03
DSX1450F03
DSX1450F05
DSX1450F08
13.9
14.0
14.1
14.2
14.3
14.4
14.5
加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
加工穴深さL/D
13.9 54 53 107
13.9 86 61 147
14.0 70 64 134
14.0 112 64 176
14.0 154 64 218
14.0 54 53 107
14.0 86 61 147
14.0 70 64 134
14.0 112 64 176
14.0 154 64 218
14.1 56 55 111
14.1 89 62 151
15.0 75 65 140
15.0 120 65 185
15.0 165 65 230
14.2 56 55 111
14.2 89 62 151
15.0 75 65 140
15.0 120 65 185
15.0 165 65 230
14.3 56 55 111
14.3 89 62 151
15.0 75 65 140
15.0 120 65 185
15.0 165 65 230
14.4 56 55 111
14.4 89 62 151
15.0 75 65 140
15.0 120 65 185
15.0 165 65 230
14.5 56 55 111
14.5 89 62 151
15.0 75 65 140
15.0 120 65 185
15.0 165 65 230
◇
◇
●
●
◇
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●
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◇
◇
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◇
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◇
◇
◇
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◇
◇
◇
●
●
◇
●
●
●
●
●
形 番 在庫寸 法（mm）
φd L1 L2 LL
DSE1320F02
DSE1320F03
DSX1320F03
DSX1320F05
DSX1320F08
DSE1330F02
DSE1330F03
DSX1330F03
DSX1330F05
DSX1330F08
DSE1340F02
DSE1340F03
DSX1340F03
DSX1340F05
DSX1340F08
DSE1350F02
DSE1350F03
DSX1350F03
DSX1350F05
DSX1350F08
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DSE1360F03
DSX1360F03
DSX1360F05
DSX1360F08
DSE1370F02
DSE1370F03
DSX1370F03
DSX1370F05
DSX1370F08
DSE1380F02
DSE1380F03
DSX1380F03
DSX1380F05
DSX1380F08
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
加工穴深さL/D
13.2 51 51 102
13.2 84 60 144
14.0 70 64 134
14.0 112 64 176
14.0 154 64 218
13.3 54 53 107
13.3 84 60 144
14.0 70 64 134
14.0 112 64 176
14.0 154 64 218
13.4 54 53 107
13.4 84 60 144
14.0 70 64 134
14.0 112 64 176
14.0 154 64 218
13.5 54 53 107
13.5 84 60 144
14.0 70 64 134
14.0 112 64 176
14.0 154 64 218
13.6 54 53 107
13.6 86 61 147
14.0 70 64 134
14.0 112 64 176
14.0 154 64 218
13.7 54 53 107
13.7 86 61 147
14.0 70 64 134
14.0 112 64 176
14.0 154 64 218
13.8 54 53 107
13.8 86 61 147
14.0 70 64 134
14.0 112 64 176
14.0 154 64 218
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
●
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◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
DSE形（外部給油）
DSX形（内部給油）
L2
φdh6
φDh8
L1
LL
140°
L2
φdh8
φDh8
L1
LL
140°
Tungaloy
12
形 番 在庫寸 法（mm）
φd L1 L2 LL
DSE1460F02
DSE1460F03
DSX1460F03
DSX1460F05
DSX1460F08
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DSX1480F03
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DSX1480F08
DSE1490F02
DSE1490F03
DSX1490F03
DSX1490F05
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DSE1500F02
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DSX1500F03
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DSE1510F02
DSE1510F03
DSX1510F03
DSX1510F05
DSX1510F08
DSE1520F02
DSE1520F03
DSX1520F03
DSX1520F05
DSX1520F08
DSE1530F02
DSE1530F03
DSX1530F03
DSX1530F05
DSX1530F08
DSE1540F02
DSE1540F03
DSX1540F03
DSX1540F05
DSX1540F08
DSE1550F02
DSE1550F03
DSX1550F03
DSX1550F05
DSX1550F08
14.6
14.7
14.8
14.9
15.0
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
加工穴深さL/D
14.6 56 55 111
14.6 91 62 153
15.0 75 65 140
15.0 120 65 185
15.0 165 65 230
14.7 56 55 111
14.7 91 62 153
15.0 75 65 140
15.0 120 65 185
15.0 165 65 230
14.8 56 55 111
14.8 91 62 153
15.0 75 65 140
15.0 120 65 185
15.0 165 65 230
14.9 56 55 111
14.9 91 62 153
15.0 75 65 140
15.0 120 65 185
15.0 165 65 230
15.0 56 55 111
15.0 91 62 153
15.0 75 65 140
15.0 120 65 185
15.0 165 65 230
15.1 58 57 115
15.1 94 63 157
16.0 80 66 146
16.0 128 66 194
16.0 176 66 242
15.2 58 57 115
15.2 94 63 157
16.0 80 66 146
16.0 128 66 194
16.0 176 66 242
15.3 58 57 115
15.3 94 63 157
16.0 80 66 146
16.0 128 66 194
16.0 176 66 242
15.4 58 57 115
15.4 94 63 157
16.0 80 66 146
16.0 128 66 194
16.0 176 66 242
15.5 58 57 115
15.5 94 63 157
16.0 80 66 146
16.0 128 66 194
16.0 176 66 242
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
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●
◇
●
●
●
●
●
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
●
●
●
●
●
形 番 在庫寸 法（mm）
φd L1 L2 LL
DSE1560F02
DSE1560F03
DSX1560F03
DSX1560F05
DSX1560F08
DSE1570F02
DSE1570F03
DSX1570F03
DSX1570F05
DSX1570F08
DSE1580F02
DSE1580F03
DSX1580F03
DSX1580F05
DSX1580F08
DSE1590F02
DSE1590F03
DSX1590F03
DSX1590F05
DSX1590F08
DSE1600F02
DSE1600F03
DSX1600F03
DSX1600F05
DSX1600F08
DSX1650F03
DSX1650F05
DSX1700F03
DSX1700F05
DSX1750F03
DSX1750F05
DSX1800F03
DSX1800F05
DSX1850F03
DSX1850F05
DSX1900F03
DSX1900F05
DSX1950F03
DSX1950F05
DSX2000F03
DSX2000F05
15.6
15.7
15.8
15.9
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
加工径
φD
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
外部
外部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
内部
給油
方式
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
3
5
3
5
3
5
3
5
3
5
3
5
加工穴深さL/D
15.6 58 57 115
15.6 96 64 160
16.0 80 66 146
16.0 128 66 194
16.0 176 66 242
15.7 58 57 115
15.7 96 64 160
16.0 80 66 146
16.0 128 66 194
16.0 176 66 242
15.8 58 57 115
15.8 96 64 160
16.0 80 66 146
16.0 128 66 194
16.0 176 66 242
15.9 58 57 115
15.9 96 64 160
16.0 80 66 146
16.0 128 66 194
16.0 176 66 242
16.0 58 57 115
16.0 96 64 160
16.0 80 66 146
16.0 128 66 194
16.0 176 66 242
17.0 85 67 152
17.0 136 67 203
17.0 85 67 152
17.0 136 67 203
18.0 90 68 158
18.0 144 68 212
18.0 90 68 158
18.0 144 68 212
19.0 95 69 164
19.0 152 69 221
19.0 95 69 164
19.0 152 69 221
20.0 100 70 170
20.0 160 70 230
20.0 100 70 170
20.0 160 70 230
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
●
●
◇
◇
◇
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◇
◇
◇
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◇
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製品在庫 ●：標準在庫形番 ◇：当商品は専門店在庫です
L/Dは加工穴深さ/加工径
DSE DSX
13
標準切削条件
DSE形（外部給油）
DSX形（内部給油）
■ ご使用前に必ずお読みください 上記切削条件は、一般的な加工条件の目安です。使用機械の馬力や剛性，および被削材によって変更する必要があります。 特に深穴（L/D=5を超える）の場合には低切削速度側が寿命の面で適しています。 切削油圧は0.5MPa～1.0MPa必要です。特に小径側は高めに設定してください。 油穴の詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置のフィルターは必ず装着してください。
被 削 材 硬 度 代表的な 材質名
軟鋼・低炭素鋼
炭素鋼・合金鋼
高合金鋼・特殊鋼
ステンレス鋼
普通鋳鉄
ダクタイル鋳鉄
アルミ合金
チタン合金
耐熱合金・インコネル
高硬度鋼
SS400
S45C
SCM440
SUS304
FC300
FCD700
ADC12
Ti-6AR-4V
Inconel718
SKD11
<180HB
180～300HB
250～350HB
<200HB
<200HB
<300HB
250HB<
<40HRC
70
50
40
30
80
70
80
25
10
20
120
100
80
60
110
100
130
40
20
30
140
130
100
70
140
140
160
60
30
50
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
80
70
60
50
100
80
100
30
10
30
130
120
90
80
140
120
160
60
30
40
160
160
140
100
160
150
180
80
40
60
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
90
80
60
50
100
80
100
30
10
30
160
140
100
90
160
140
170
60
30
40
190
170
160
120
180
170
190
80
40
60
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.15
0.15
0.10
0.10
0.15
0.15
0.15
0.10
0.02
0.08
0.20
0.20
0.15
0.15
0.25
0.25
0.25
0.15
0.04
0.09
0.25
0.25
0.20
0.20
0.35
0.35
0.35
0.20
0.10
0.10
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.20
0.20
0.15
0.10
0.20
0.20
0.20
0.10
0.05
0.10
0.30
0.30
0.25
0.20
0.35
0.30
0.30
0.20
0.10
0.12
0.35
0.35
0.30
0.25
0.40
0.40
0.45
0.25
0.15
0.15
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.25
0.25
0.15
0.15
0.25
0.25
0.25
0.15
0.10
0.12
0.30
0.30
0.25
0.25
0.40
0.35
0.40
0.25
0.15
0.14
0.40
0.40
0.30
0.35
0.50
0.45
0.60
0.35
0.25
0.20
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
切削速度 Vc（m/min） 送り f（mm/rev）
φ6～φ10 φ10～φ20φ3～φ6 φ6～φ10 φ10～φ20φ3～φ6
■ ご使用前に必ずお読みください 上記切削条件は、一般的な加工条件の目安です。使用機械の馬力や剛性、および被削材によって変更する必要があります。 各々の工具径範囲で、小径側では送り量を低めに設定してください。 難削材加工においては、切削油の供給が大きなポイントとなりますので、特に外部給油で使用される場合には、出来るだけ供給量を多くしてください。 特にオーステナイト系ステンレス鋼（SUS304など）のL/D=2を越える加工の場合には、 ステップ加工、もしくはDSXによる内部給油加工を推奨します。
被 削 材 硬 度 代表的な 材質名
軟鋼・低炭素鋼
炭素鋼・合金鋼
高合金鋼・特殊鋼
ステンレス鋼
ねずみ鋳鉄
ダクタイル鋳鉄
チタン合金
耐熱合金・インコネル
高硬度鋼
SS400
S45C
SCM440
SUS304
FC300
FCD700
Ti-6AR-4V
Inconel718
SKD11
<180HB
180~300HB
250~350HB
<200HB
<200HB
<300HB
250HB<
<40HRc
40
40
40
10
40
35
20
10
20
80
70
65
15
70
65
30
20
30
100
90
80
20
90
80
40
30
40
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
60
50
50
10
50
40
20
10
20
90
80
70
15
75
70
30
20
30
120
120
100
20
95
85
40
30
40
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
60
60
50
10
50
45
20
10
20
100
90
85
15
85
80
30
20
30
130
130
100
20
100
90
40
30
40
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.15
0.15
0.10
0.05
0.15
0.15
0.10
0.03
0.05
0.20
0.20
0.15
0.10
0.25
0.20
0.15
0.05
0.10
0.30
0.30
0.20
0.15
0.30
0.30
0.20
0.07
0.15
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.15
0.15
0.15
0.05
0.20
0.20
0.15
0.05
0.05
0.25
0.25
0.20
0.10
0.30
0.25
0.20
0.07
0.10
0.35
0.35
0.25
0.15
0.40
0.40
0.25
0.10
0.15
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.20
0.15
0.15
0.05
0.20
0.20
0.15
0.07
0.07
0.35
0.35
0.30
0.10
0.30
0.25
0.20
0.09
0.12
0.50
0.40
0.35
0.15
0.40
0.40
0.40
0.12
0.20
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
切削速度 Vc（m/min） 送り f（mm/rev）
φ6～φ10 φ10～φ20φ3～φ6 φ6～φ10 φ10～φ20φ3～φ6
Tungaloy
14
加工事例
DSE形（外部給油）
DSX形（内部給油）
工 具 径
被 削 材
使用機械
切 削 油
切削速度
送 り
加工深さ
切削条件
加 工 品
結 果
加工物略図
船外機エンジン部品 機械部品自動車部品
960pcs (44m)
700pcs(32m)
DSX形
他社品
4500pcs (90m)
1000pcs(20m)
DSX形
他社品
400pcs (32m)
250pcs(20m)
DSX形
他社品
他社品よりも、
4.5 倍の寿命向上!他社品よりも、
1.4 倍の寿命向上!他社品よりも、
1.6 倍の寿命向上!
DSX1350F05, φ13.5（L/D=5）
S48C
立型Ｍ/Ｃ
Vc＝130m/min
f ＝0.25mm/rev
46mm貫通
水溶性
DSX0800F03, φ8.0（L/D=3）
SUM22
立型Ｍ/Ｃ
Vc＝100m/min
f ＝0.14mm/rev
20mm止まり穴
水溶性
DSX0780F03, φ7.8（L/D=3）
S55C
横形M/C
Vc＝73m/min
f ＝0.1mm/rev
20mm貫通
水溶性
工 具 径
被 削 材
使用機械
切 削 油
切削速度
送 り
加工深さ
切削条件
加 工 品
結 果
加工物略図
自動車部品 機械部品機械部品
4500hole (121m)
1800hole(48m)
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
DSE形
他社品
DSE形
他社品
1000hole (40m)
700hole(27m)
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
10000hole (220m)
8000hole(176m)
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
DSE形
他社品
他社品よりも、
1.4 倍の寿命向上!他社品よりも、
2.5 倍の寿命向上!他社品よりも、
1.25 倍の寿命向上!
DSE0830F03（特殊シャンク）, φ8.3（L/D=3）
S53C
立型Ｍ/Ｃ
Vc＝78m/min
f ＝0.2mm/rev
27mm貫通
水溶性
DSE1570F03, φ15.7（L/D=3）
S35C
立型Ｍ/Ｃ
Vc＝70m/min
f ＝0.23mm/rev
40mm止まり穴
水溶性
DSE0800F03, φ8.0（L/D=3）
SUS440
NC旋盤
Vc＝45m/min
f ＝0.2mm/rev
22mm止まり穴
油性
DSE DSX
15
ギガドリルシリーズの上手な使い方
ドリル保持
ドリルの取り付け
給油方法
加工物のクランプ
寿命判定基準
外周振れは0.02mm以下
リップハイト差は0.02mm以下
0.02以下
コレット
コレットチャック式 ドリルチャック式
コーナ部摩耗幅（Vc）=マージン幅 送りマーク（溝）=1～2本
■コーナ部摩耗幅VCがマージン全体に達した場合■マージン部の送りマークが1～2本になった場合■加工初期に対して切削動力が30％程度上昇した場合■製品規格はずれ、切りくず処理、仕上がり径、表面粗さ、バリ、 切削音などの変化
■外部給油ドリルで切削油を供給する際には 常に加工穴の入り口に切削油がかかってい る状態にすることで、加工中に切削油切れを 起こさないようにする必要があります。
■振れの目安は、工具外周や切れ刃の振れを 0.02ｍｍ以下にしてください。 振れが大きい（例えば0.05ｍｍ）状態でも 加工は可能ですが、寿命が低下したり穴精 度が劣化する恐れがあります。■ドリルをホルダに取り付ける場合、ホルダ の端面からドリル先端までの長さ（＝突き 出し量）をなるべく小さくします。
■支えやクランプ剛性が不足した場合には振動が発生し、 欠損や折損の原因となります。 加工中に加工物が動かない様にクランプし、加工物に たわみが生じないよう受けを設けてください。
「コレットチャック」と呼ばれるスプリングコレットを使用した取り付けを推奨します。ミーリングチャックで超硬ドリルを取り付けるにはストレートシャンクタイプのコレットチャックを用いるか、ストレートコレットを用いて取り付けることができます。
たわみが生じ ないように 受けを設ける 振動発生
シャンクの 丸部分を保持して 突出し量は短く
必要以上に 突き出し量を 長くしない
溝部を 保持しない
●横型
穴の入り口に高圧で！ 常にどれかのノズルがかかるように
●縦型 ●機械内部より
0.5～2.0MPaが目安 （MQL加工のエアー圧は0.3～0.5MPa）
●回転給油装置 外部給油形 内部給油形
Tungaloy
16
再研削方法
貴社においてDSX形ドリルの再研削を実施される場合は、下記の手順で行ってください。
再研削の前に■切れ刃の損傷状態を確認してください。■切れ刃に大きな欠損などがある場合は、その部分まで粗研削で除去しておいてください。
1.逃げ面の研削
2.シンニングの研削
3.ホーニング
●ホーニングの要領 1.図中のR辺分を大きく丸めて下さい。 2.切れ刃稜線にシンニング辺まで粗ホーニングを施してください。（ダイヤモンドヤスリ♯170程度） 3.仕上げホーニングを施してください。（ダイヤモンドハンドラッパー♯400～♯600）●ホーニング幅と角度は右表を参考にして下さい。また、小さい工具径ではホーニング幅を小さめにしてください。●被削材硬度が高い場合には、ホーニング幅を小さくしてください。
-20°
先端角
-7～-10° ２番角
２番角面
（C矢視図）
-24～-26°
5°
３番角
３番角面
Ａ、Ｂ点を基準に水平 を出してください。
（C矢視図）
C
Ａ B
140°～145°
108°～112°
38°～42°
R0.01 ~0.02
すくい面
逃げ面
断面A-A
幅
R部
角度
A A
工 具 径 軟鋼
幅（mm）×角度
硬鋼
幅（mm）×角度
φ6以下 φ6をこえφ12以下 φ12をこえφ20以下
0.08～0.12×-25°
0.10～0.15×-25°
0.15～0.20×-25°
0.05～0.10×-25°
0.08～0.12×-25°
0.10～0.15×-25°
逃げ角の形成●砥石はダイヤモンドカップ砥石♯280～♯400 （砥石径φ100～200）を使用してください。 また必ず湿式研削を行ってください。
手順１図1のように-7°～-10°の2番角がつくように逃げ面を研削してください。左右の切れ刃を研削後、スパークアウトを行い、リップハイト差が0.02mm以内となるようにして下さい。
手順2ドリルを5°廻した後固定し、-24°～-26°の3番角がつくように研削してください。このとき、左右の2番面と3番面の稜線が中心で合うようにしてください。
●砥石はダイヤモンド砥石♯280～♯400を使用してください。 （砥石径φ100～200）●シンニングはクロスシンニング（X形）の要領で行ってください。●左右の切れ刃を加工した後、必ずスパークアウトを行って、 リップハイト差を0.02mm以内にしてください。
17
特 長
先端角145°の広いエリアで欠け抑制。
DGSを使用することで切り刃コーナ部の欠損を抑制し、寿命延長。
穴あけの面取りから外部の面取りまで、同一工具で加工可能。
後工程のドリル寿命を延長後工程のドリル寿命を延長
高剛性高剛性
先端スポット角 エリアの広い145°スポット 加工部分で先端の強度は十分！ 超硬ロングドリルの前加工に最適な 角度で穴位置精度を向上します！
外周など面取り加工はもちろん 穴加工前に口元面取りまで加工できます！ サイズによりC1.5～C3.0まで可能
面取り90°切れ刃
先端スポット角145° 必要最小限のポケット構造で 剛性UP！ 鋳肌へのスポット加工も 安定して行えます！
高剛性構造
先端角90°
90°
コーナ部損傷
DGS形 DGS形
145°
コンタリング 加工
スポット加工
外郭の 面取り加工
穴あけ加工をより良くできるように開発。前工程や外郭面取りなど多様な加工が可能。穴あけ加工をより良くできるように開発。前工程や外郭面取りなど多様な加工が可能。
面取りスポット加工を集約面取りスポット加工を集約
ギガスポットドリル
DGS形他社品
解決！
先端部の強度増！ ここが欠けやすい
DGS形
従来の先端角90°のスポットドリルは、先端角が鋭角になるために欠損が生じやすい。ギガスポットドリルDGS形は、先端角145°の広いエリアで欠けを抑制。
受注生産品
DGS
18
在庫形番表
標準切削条件(スポット加工時）
被 削 材
炭素鋼・軟鋼・合金鋼
鋳鉄・タグタイル鋳鉄
アルミ合金
高硬度鋼
（～45HRc）
50
80
80
30
80
100
120
40
40
50
60
20
-
-
-
-
-
-
-
-
0.05
0.08
0.10
0.03
0.10
0.15
0.15
0.05
0.03
0.03
0.03
0.01
-
-
-
-
-
-
-
-
切削速度 Vc（m/min） 送り f（mm/rev）
6.1
8.0
10.0
14.0
18.0
20.0
24.0
工具径
φD在 庫
面取り寸法
C
穴位置精度を向上・穴曲がりを抑制穴位置精度を向上・穴曲がりを抑制
35mmでの曲がり量
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
基準穴からの平均位置ずれ(mm)
DGS（SPOT） DGS（SPOT）
DGS（SPOT+C） DGS（SPOT+C）
他社品（SPOT+C） 他社品（SPOT+C）
他社品（SPOT）
前加工なし 前加工なし
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
加工穴入り口に対する曲り量(mm)
穴位置精度 穴曲がり量
SPOT : 皿もみのみ SPOT+C : 面取り
DGS0600F-C1
DGS0800F-C2
DGS1000F-C2
DGS1400F-C3
DGS1800F-C3
DGS2000F-C3
DGS2400F-C4
形 番全長
L
先端角
145°範囲
対応するタップ下穴径
（ ）内は面取り幅
単位：mm
※穴入り口のみの加工に使用可能です。 上記以外の寸法も製作可能です。弊社営業担当まで後加工のドリル径や希望する寸法をご連絡ください。
■切削条件工具 ：DSX0800F10特殊使用機械 ：立形M/C切削油 ：水溶性（×20）被削材 ： FCD700切削速度 ：Vc=90m/min送り量 ： f =0.15mm/rev加工深さ ：35mm
1.6
2.1
3.1
3.1
4.1
60
80
100
140
140
2.8
3.8
5.8
7.8
11.8
13.8
15.8
M4 ( C1.0 ), M5 ( C0.5 )
M5 ( C1.5 ), M6 ( C1.0 )
M7/M8 ( C1.5 ), M9 ( C1.0 )
M10 ( C2.5 ), M11 ( C2.0 ), M12 ( C1.5 )
M14 ( C2.5 ), M16 ( C1.5 ), M18 (C1.0 )
M16 ( C2.5 ), M18 ( C1.5 ), M20 ( C1.0 )
M20 ( C2.5 ), M22 ( C2.0 )
φDh6
C
L
145°
90°
加工面の凹凸が激しい鋳肌加工面でも抜群の効果を発揮（溝長の長いドリルで鋳肌に加工）
Tungaloy
製品のお問い合わせは
2005.9(K)資源保護のため再生紙を使用しています。
ISO 9001 認証取得 ISO 14001 認証取得登録番号 QC00J0056 登録番号 EC97J1123株式会社タンガロイ 株式会社タンガロイ 生産本部登録日 1996.10.18 登録日 1997.11.26
■ TACフリーダイヤル 切削技術相談
受付時間 AM9:00～ 12:00/PM1:00～ 5:00
■ 株式会社タンガロイ ホームページ
http://www.tungaloy.co.jp/
7 0120-401-509ヨ ー イ コ ー グ
土曜、日曜、祝日、タンガロイ休日は休ませていただきます。
●ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。●切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。●切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。●切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。 また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。
■本 社 0212-8503 神奈川県川崎市幸区堀川町 580（ソリッドスクエア） 1 044(548)9500 FAX 044(548)9540●営 業 本 部 0230-0027 神 奈 川 県 横 浜 市 鶴 見 区 菅 沢 町 2-7 1 045(503)9051 FAX 045(503)9052●東 部 支 店東 京 営 業 所 0103-0023 東 京 都 中 央 区 日 本 橋 本 町 3 - 8 - 3（日本橋東硝ビル） 1 03(3665)3450 FAX 03(3665)3435 新 潟 事 務 所 0940-0085 新潟県長岡市草生津1-2-28（ドルミーリバーサイド102） 1 0258(37)5822 FAX 0258(37)5825長 野 営 業 所 0386-0025 長 野 県 上 田 市 天 神 4 - 1 7 - 8（みすずビル） 1 0268(26)3870 FAX 0268(26)3872京 浜 営 業 所 0212-0057 神奈川県川崎市幸区北加瀬 2-1 -50（国際新川崎ビル） 1 044(587)2552 FAX 044(587)2582
厚 木 営 業 所 0243-0018 神奈川県厚木市中町 3 -11 -20（本厚木ケイビル5階） 1 046(224)3481 FAX 046(224)1310富 士 営 業 所 0416-0954 静 岡 県 富 士 市 本 市 場 町 816（ウイングビル） 1 0545(60)6311 FAX 0545(60)6313北 関 東 営 業 所 0329-0201 栃 木 県 小 山 市 粟 宮 1875-4 1 0285(24)0538 FAX 0285(24)0542 高 崎 事 務 所 0370-0849 群 馬 県 高 崎 市 八 島 町 1 7（イシイビル6階） 1 027(327)5597 FAX 027(327)8719東 北 営 業 所 0983-0045 宮城県仙台市宮城野区宮城野1-12-15 （松栄宮城野ビル） 1 022(297)1911 FAX 022(293)0272 千 歳 事 務 所 0066-0063 北海道千歳市幸町 6-1-8（ヴィラセンチュリー605号） 1 0123(23)7802 FAX 0123(23)7804い わ き 営 業所 0970-1144 福 島 県 い わ き 市 好 間 工 業 団 地 11-1 1 0246(36)8155 FAX 0246(36)8156
●中 部 支 店名 古 屋 営 業 所 0465-0029 愛知県名古屋市名東区社台3-230（グランドビル大手町） 1 052(777)2611 FAX 052(777)2614金 沢 営 業 所 0920-0856 石 川 県 金 沢 市 昭 和 町 16 - 1（ヴィサージュ） 1 076(222)2727 FAX 076(222)2730
●西 部 支 店大 阪 営 業 所 0550-0002 大阪府大阪市西区江戸堀 2-1 -1（江戸堀センタービル） 1 06(6447)2401 FAX 06(6447)2419大 阪 販 売 課 0550-0002 大阪府大阪市西区江戸堀 2-1 -1（江戸堀センタービル） 1 06(6447)2407 FAX 06(6447)2419京 都 営 業 所 0600-8357 京都府京都市下京区五条通堀川西入柿本町579（五条堀川ビル） 1 075(371)6110 FAX 075(371)6777神 戸 営 業 所 0673-0892 兵 庫 県 明 石 市 本 町 2 - 1 - 2 6（ニッセイ明石ビル） 1 078(911)9901 FAX 078(911)9898岡 山 営 業 所 0700-0971 岡 山 県 岡 山 市 野 田 3 - 1 3 - 3 9（野田センタービル） 1 086(245)2915 FAX 086(245)2912 高 松 事 務 所 0761-8071 香 川 県 高 松 市 伏 石 町 1 0 0 - 1（クレストコートＫ2） 1 087(867)8211 FAX 087(867)8293
広 島 営 業 所 0730-0051 広島県広島市中区大手町 2-11-2（グランドビル大手町） 1 082(541)0541 FAX 082(541)0540 福 岡 営 業 所 0812-0006 福岡県福岡市博多区上牟田1-28-16（コスモプレインビル） 1 092(441)5981 FAX 092(451)3382●自 動 車 営 業部 東 部 販 売 課 0212-0057 神奈川県川崎市幸区北加瀬 2-1 -50（国際新川崎ビル） 1 044(587)2553 FAX 044(587)2582 中 部 販 売 課 0470-0124 愛 知 県 日 進 市 浅 田 町 茶 園 77-1 1 052(805)6011 FAX 052(805)6083 浜 松 営 業 所 0435-0013 静 岡 県 浜 松 市 天 竜 川 町 1 0 3 6（グリーンビル） 1 053(422)6266 FAX 053(422)6264●海 外 事 業 本 部 0212-0057 神奈川県川崎市幸区北加瀬 2-1 -50（国際新川崎ビル） 1 044(587)2562 FAX 044(587)2580●ア ジ ア 営 業部 0212-0057 神奈川県川崎市幸区北加瀬 2-1 -50（国際新川崎ビル） 1 044(587)2562 FAX 044(587)2580●ミクロンドリル事業部 0212-0057 神奈川県川崎市幸区北加瀬 2-1 -50（国際新川崎ビル） 1 044(587)2590 FAX 044(587)2670●摩 擦 材 料 事 業 部 0212-0057 神奈川県川崎市幸区北加瀬 2-1 -50（国際新川崎ビル） 1 044(587)2590 FAX 044(587)2670●耐 摩・土 木 事 業 部 0212-0057 神奈川県川崎市幸区北加瀬 2-1 -50（国際新川崎ビル） 1 044(587)2590 FAX 044(587)2670●生 産 本 部い わ き 工 場 0970-1144 福 島 県 い わ き 市 好 間 工 業 団 地 11-1 1 0246(36)8111 FAX 0246(36)8145名 古 屋 工 場 0470-0124 愛 知 県 日 進 市 浅 田 町 茶 園 77-1 1 052(805)6021 FAX 052(805)6082韮 崎 工 場 0407-0036 山 梨 県 韮 崎 市 大 草 町 上 条 東 割 字 中 芝 原114 1 0551(23)0820 FAX 0551(23)0846
●技 術 本 部技 術 セ ン タ ー 0230-0027 神 奈 川 県 横 浜 市 鶴 見 区 菅 沢 町 2-7 1 045(503)9011 FAX 045(503)9031
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