施工招标文件 - Beijingswj.beijing.gov.cn/zwgk/ztb/zbjg/201912/P...港沟河治理工程（凉水河~凤港减河，凤港减河~市界）施工招标文件（合同技术条款）

港沟河治理工程

（凉水河~凤港减河，凤港减河~市界）

施工招标文件

（合同技术条款）

（招标/合同编号：LQ（HN-GGH）SG（2019）-005）

招标人：北京博天漷牛水环境治理有限公司

招标代理机构：北京江河润泽工程管理咨询有限公司

编制单位：北京博天漷牛水环境治理有限公司

日期：二○一九年十一月

港沟河治理工程（凉水河~凤港减河，凤港减河~市界）施工招标文件

目录

目录

第 1 章一般规定 ............................................................................................................................. 1

1.1 工程说明 .................................................................................................................................... 1

1.2 主体工程项目及其工作内容 ....................................................................................................... 9

1.3 由发包人提供的图纸和文件 .....................................................................................................10

1.4 由承包人提交的图纸和文件 ..................................................................................................... 11

1.5 发包人提供的材料和工程设备..................................................................................................13

1.6 承包人提供的材料和设备 .........................................................................................................13

1.7 工程进度计划的实施 ................................................................................................................15

1.8 工程质量的检查和检验 ............................................................................................................16

1.9 验收 .........................................................................................................................................17

1.10 工程量计量 ............................................................................................................................18

1.11 引用技术标准和规程规范的规定 ............................................................................................19

1.12 工程保险 ................................................................................................................................19

1.13 工程价款支付方法 ..................................................................................................................19

第 2 章施工临时设施 .................................................................................................................... 21

2.1 一般规定 ..................................................................................................................................21

2.2 现场施工测量 ...........................................................................................................................22

2.3 现场试验 ..................................................................................................................................22

2.4 施工交通 ..................................................................................................................................22

2.5 施工供电 ..................................................................................................................................22

2.6 施工供水 ..................................................................................................................................23

2.7 施工供风 ..................................................................................................................................23

2.8 施工照明 ..................................................................................................................................23

2.9 施工通信和邮政服务 ................................................................................................................23

2.10 砂石料场开采加工系统 ..........................................................................................................23

2.11 混凝土生产系统......................................................................................................................24

2.12 临时工厂设施 .........................................................................................................................24

2.13 仓库和堆、存料场 ..................................................................................................................24

2.14 弃渣场 ....................................................................................................................................25

2.15 临时生产管理和生活设施 .......................................................................................................25

2.16 施工车辆冲洗系统 ..................................................................................................................25

第 3 章施工安全措施 .................................................................................................................... 26

3.1 一般规定 ..................................................................................................................................26

3.2 施工安全措施 ...........................................................................................................................27

3.3 应急救援措施 ...........................................................................................................................29

3.4 绿色、文明、和谐施工 ............................................................................................................29

第 4 章环境保护和水土保持 ......................................................................................................... 32

4.1 一般规定 ..................................................................................................................................32

4.2 施工环境保护 ...........................................................................................................................33

4.3 生态环境保护 ...........................................................................................................................35

4.4 水土保持 ..................................................................................................................................36

4.5 环境清理 ..................................................................................................................................37

4.6 环境保护工程的验收 ................................................................................................................37

4.7 计量和支付...............................................................................................................................38


目录

第 5 章施工导流工程 .................................................................................................................... 39

5.1 一般规定 ..................................................................................................................................39

5.2 施工期导流控制标准 ................................................................................................................40

5.3 导流建筑物施工 .......................................................................................................................41

5.4 基坑排水 ..................................................................................................................................41

5.5 施工降排水...............................................................................................................................42

5.6 安全度汛和排冰凌 ....................................................................................................................42

5.7 质量检查和验收 .......................................................................................................................42

第 6 章土方明挖 ........................................................................................................................... 44

6.1 说明 .........................................................................................................................................44

6.2 场地清理 ..................................................................................................................................45

6.3 土方开挖 ..................................................................................................................................46

6.4 施工期临时排水 .......................................................................................................................48

6.5 土料场和砂砾料场 ....................................................................................................................49

6.6 开挖渣料的利用和弃渣处理 .....................................................................................................49

6.7 质量检查和验收 .......................................................................................................................49

第 7 章土方填筑工程 .................................................................................................................... 51

7.1 说明 .........................................................................................................................................51

7.2 土方平衡 ..................................................................................................................................52

7.3 回填料要求...............................................................................................................................53

7.4 填筑现场试验 ...........................................................................................................................53

7.5 土方填筑 ..................................................................................................................................54

7.6 地基换填 ..................................................................................................................................55

7.7 质量检查和验收 .......................................................................................................................56

第 8 章混凝土工程 ........................................................................................................................ 58

8.1 一般规定 ..................................................................................................................................58

8.2 混凝土生产...............................................................................................................................60

8.3 模板 .........................................................................................................................................61

8.4 钢筋 .........................................................................................................................................63

8.5 混凝土（含钢筋混凝土） .........................................................................................................66

8.6 预制混凝土...............................................................................................................................71

8.7 混凝土表面及伸缩缝处理 .........................................................................................................72

8.8 低模量聚氨酯密封胶 ................................................................................................................79

第 9 章砌体工程 ........................................................................................................................... 80

9.1 一般规定 ..................................................................................................................................80

9.2 石砌体工程...............................................................................................................................81

9.3 砖和小砌块砌体工程 ................................................................................................................85

9.4 质量检查和验收 .......................................................................................................................85

第 10 章压力钢管的制造和安装 ................................................................................................... 88

10.1 说明 .......................................................................................................................................88

10.2 材料和连接件 .........................................................................................................................90

10.3 钢管的制造 ............................................................................................................................90

10.4 焊接 .......................................................................................................................................92

10.5 静水压试验 ............................................................................................................................95

10.6 钢管运输 ................................................................................................................................96

10.7 钢管的现场安装 .....................................................................................................................96


目录

10.8 涂装 .......................................................................................................................................97

10.9 质量检查和验收 .....................................................................................................................99

第 11 章预埋件埋设 .................................................................................................................... 102

11.1 范围 ......................................................................................................................................102

11.2 预埋件的工作项目和内容 .....................................................................................................102

11.3 预埋件埋设的一般要求 .........................................................................................................102

11.4 固定件的安装埋设 ................................................................................................................102

11.5 电气及自动化埋管、埋件及接地设施的安装埋设要求..........................................................103

11.6 检查和验收 ...........................................................................................................................107

第 12 章钢结构的制造和安装 ..................................................................................................... 109

12.1 说明 .....................................................................................................................................109

12.2 材料和外购件 .......................................................................................................................109

12.3 钢构件制造 ..........................................................................................................................109

12.4 钢结构的安装 ....................................................................................................................... 110

12.5 钢结构工程的验收 ................................................................................................................ 110

第 13 章拆除工程 ....................................................................................................................... 111

13.1 一般规定 ............................................................................................................................. 111

13.2 建（构）筑物的拆除 ........................................................................................................... 111

13.3 金属结构及电气设备的拆除 ................................................................................................. 112

第 14 章支护工程 ....................................................................................................................... 113

14.1 一般规定 .............................................................................................................................. 113

14.2 锚杆 ..................................................................................................................................... 114

14.3 喷射混凝土 .......................................................................................................................... 115

第 15 章桥梁工程 ....................................................................................................................... 118

15.1 一般规定 ................................................................................................................................ 118

15.2 材料 ..................................................................................................................................... 119

15.3 橡胶支座 .............................................................................................................................. 119

15.4 伸缩缝 ..................................................................................................................................120

15.5 防水层 ..................................................................................................................................120

15.6 桥面铺装 ..............................................................................................................................121

15.7 结构混凝土浇筑 ...................................................................................................................121

15.8 引路路基工程 .......................................................................................................................123

15.9 引路路面工程 ........................................................................................................................126

第 16 章工程安全监测 ................................................................................................................ 128

16.1 一般规定 ..............................................................................................................................128

16.2 监测仪器设备的采购、检验和安装埋设 ...............................................................................129

16.3 施工期安全监测及其监测资料整编 ......................................................................................132

16.4 质量检查和验收 ...................................................................................................................134

第 17 章金属结构 ....................................................................................................................... 136

17.1 说明 .....................................................................................................................................136

17.2 铸铁闸门技术要求 ................................................................................................................137

17.3 螺杆启闭机技术要求 ............................................................................................................139

第 18 章机电设备安装 ................................................................................................................ 141

18.1 一般规定 ..............................................................................................................................141

18.2 一般技术要求 .......................................................................................................................144

18.3 电气设备安装 .......................................................................................................................146


目录

第 19 章钢闸门及启闭机安装 ..................................................................................................... 149

19.1 一般规定 ..............................................................................................................................149

19.2 一般技术要求 .......................................................................................................................151

19.3 闸门安装 ..............................................................................................................................153

19.4 固定卷扬式启闭机安装 ........................................................................................................154

19.5 质量检查和验收 ...................................................................................................................155

第 20 章道路和铺装工程 ............................................................................................................ 157

20.1 说明 .....................................................................................................................................157

20.2 路基 .....................................................................................................................................158

20.3 路面和铺装 ..........................................................................................................................160

20.4 侧石缘石 ..............................................................................................................................167

20.5 质量检查及验收 ...................................................................................................................168

第 21 章房屋建筑工程 ................................................................................................................ 169

21.1 一般规定 ..............................................................................................................................169

21.2 建筑结构工程 .......................................................................................................................171

21.3 建筑屋面工程 .......................................................................................................................173

21.4 建筑地面工程 .......................................................................................................................175

21.5 装饰装修工程 .......................................................................................................................178

21.6 地下防水工程 .......................................................................................................................181

21.7 给、排水及消防工程 ............................................................................................................183

21.8 采暖、通风及空气调节 ........................................................................................................186


1

第 1 章一般规定

1.1 工程说明

本专用技术条款与《水利水电工程标准施工招标文件》（2009 年版）“第三卷技术标准和要求（合

同技术条款）”配套使用，本文为该条款的补充条款，该条款已涉及部分及与其一致处，本文不再赘

述。

1.1.1 综合说明

1.1.1.1 项目单位基本情况

港沟河治理工程（凉水河~凤港减河，凤港减河~市界）是通州•北京城市副中心水环境治理（漷

牛片区）PPP 建设项目中一个子项目，建设单位是北京市通州区水务局，实施单位为北京中电建博

天漷牛水环境治理有限公司（以下简称项目公司）。项目公司由中电建路桥集团有限公司（以下简称

中电建路桥集团）和博天环境集团股份有限公司（以下简称博天环境集团）组成联合体，与大运河

（北京）水务建设投资管理有限公司（以下简称大运河公司）共同组建。

项目公司注册资本 12140 万元，营业期限 2016 年 12 月 7 日至 2042 年 12 月 6 日。经营范围

为水污染治理、市政公用设施管理、城市园林绿化。大运河公司出资 10%，不参与管理、不参与分

红，具有监管权力，中电建路桥集团出资 63%，博天环境集团出资 27%。

中电建路桥集团有限公司成立于 2006 年，隶属世界 500 强企业中国电力建设集团有限公司（股

票代码 601669）。作为中国电建专业从事基础设施业务的资源整合平台、模式创新平台、资本创新

平台、业务协同平台，中电建路桥集团集投资、规划、勘察、设计、咨询、监理、施工、运营能力

于一体，资产总额超 600 亿元、经营规模逾 3000 亿元，是全球城市/区域基础设施一体化服务商和

综合型建筑企业集团。

中电建路桥集团主要从事国内外高速公路、市政、铁路、轨道交通、桥梁、隧道、城市综合体

开发、机场、港口、航道、地下综合管廊以及生态水环境治理、海绵城市建设、环境保护等项目投

资、建设、运营等，为客户提供投资融资、咨询规划、设计建造、管理运营一揽子解决方案和集成

式、一体化服务。成立以来，投资建设了一大批体量大、强度高、领域宽的基础设施及环保项目。

中电建路桥集团曾先后获“中国建筑业竞争力百强企业”、“中国建筑业最具成长力 100 强企业”、

“中国建筑业综合实力 50 强”、“中国建筑 100 强”、“国家科技进步企业”、“国家科技创新先进企

业”、“中国经济绿色环保单位”、“全国文明诚信示范单位”、“全国建筑业优秀企业”、“中央企业五

四红旗团委创建单位”、“首都文明单位”等荣誉称号。

目前，中电建路桥集团拥有公路工程施工总承包特级、市政公用工程施工总承包壹级、建筑工

程施工总承包壹级等相关资质。拥有国内外全资或控股子公司 50 余个，其中包括 1 个勘察设计院和

1 个工程设计研究院。拥有“中国电建路桥”、“中国电建环境”两大专业品牌。拥有高学历、高素

质专业管理人员和技术人员近千人。拥有国际先进水平的资本运作团队、专业的勘察设计咨询团队、

经验丰富的工程建设管理团队和业内领先的科技研发团队。先后与国内 20 多个省、市、自治区政府

签订了相关合作协议，与国内外多家知名的建筑企业和金融机构开展了深度合作。


2

博天环境集团股份有限公司（以下简称“博天环境集团”）1995 年进入环境治理领域，经过二

十余年的发展，已成长为中国领先的生态环境综合服务商，并致力于成为世界一流的环境企业。博

天环境集团秉承“水业关联的多元化发展战略”，在工业与能源水系统、城市水环境、生态修复和土

壤修复等领域，已经形成涵盖检测监测、咨询设计、系统集成、项目管理、核心设备制造、投资运

营等覆盖全产业链的一体化解决方案，并打造出家庭环境健康产品系列，以深厚的技术底蕴创造了

服务不同行业的数百项卓越环保项目典型业绩。通过创新驱动发展战略，持续开拓在新兴环境市场

的竞争优势。2017 年 2 月 17 日，集团在上海证券交易所挂牌上市。目前，集团旗下共有 76 个分

子机构，5 个区域中心，近 2000 名员工。营业收入从 2011 年的 3.55 亿元增长至 2015 年的 19.91

亿元，年复合增长率为 53.89%；年度新中标合同金额从 2011 年的 5.16 亿元增长至 2015 年的 20.02

亿元，年复合增长率为 40.35%。截止 2015 年底，集团总资产超过 30 亿元，年收入近 20 亿元。

大运河水务公司是通州区国资委下属国有独资企业，2014 年 6 月 5 日注册成立，注册资本为人

民币 5000 万元，主要从事区内供水服务、污水处理、再生水回用、水环境治理、环保工程等领域

的投融资服务和建设运营工作。

大运河水务公司作为区国资委下属水务融资平台公司，自成立以来参与了通州区一系列重点水

务建设项目，几年来按照“以水定城、以水定人、以水定产”的城市发展原则，脚踏实地的开展了

碧水污水处理厂升级改造项目、张家湾再生水厂建设运营项目、乡镇再生水厂建设运营项目、南水

北调通州水厂项目、城市副中心水环境治理 PPP 建设运营项目、潞州绿源项目及下属企业再生水运

营项目。为实现北京城市副中心建设良好局面奠定了坚实基础。

1.1.1.2 项目基本情况

（1）项目名称：港沟河治理工程（凉水河~凤港减河，凤港减河~市界）

（2）建设单位：北京市通州区水务局

（3）建设地点：港沟河上段治理范围为凉水河右堤许各庄闸至汇入凤港减河，总长度 4.98km；

港沟河下段治理范围为军屯闸至市界，总长度 8.36km。治理总长度 13.34km，流域面积 89.3km2。

根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修改），本工程属于第一类鼓励类

（水利）中江河堤防建设及河道、水库治理工程，为国家鼓励类产业。

1.1.2 工程概况

港沟河治理工程（凉水河~凤港减河，凤港减河~市界）是通州•北京城市副中心水环境治理（漷

牛片区）PPP 建设项目中一个子项目。

通州区位于北京市东南郊，京杭大运河北端。东西宽 36.5km，南北长 48km，区域地理坐标东

经 116°32'~116°56'，北纬 39°36'~40°02'，总面积 906km2。通州西临朝阳区、大兴区，北与

顺义区接壤，东隔潮白河与河北省三河市、大厂回族自治县、香河县相连，南和天津市武清区、河

北省廊坊市交界。紧临北京中央商务区（CBD），西距国贸中心 13km，北距首都机场 16km，东距

塘沽港 100km。通州区在北京市“两轴两带多中心”中处在长安街轴线与东部发展带的节点之上，

同时通州区是连接京津冀地区纽带之一，处于环渤海经济圈的中心地带。


3

通州区属于永定河、潮白河的洪积冲积平原，西距太行山脉约 50km，北距燕山山脉约 50km，

东南距渤海湾约 100km，地理位置处于“北京湾”下方。境内地势平坦，自西北略向东南倾斜，海

拔高程在 28.5m~8.2m 之间，地面坡降 0.3‰~0.6‰。受古河道变迁的切割，北部有起伏不平的坡

岗地块。东部北运河与潮白河之间地区，由于近代河流泛滥堆积作用，其地势表现为近河床高，远

河床低，形成顺河延伸的条形洼地。南部及西南部为永定河作用地区，地势在西北高东南低的基础

上，呈现由东北至西南向上的波状起伏之势。

2012 年 6 月 29 日，北京市第十一次党代会赋予通州“北京城市副中心”的定位。通州新城是

北京重点发展的新城，北京城市总体规划赋予新城承接中心城人口疏解、聚集新增功能的重要使命，

主要功能为“引导发展行政办公、商务金融、文化、会展等功能”。通州新城用地控制范围总面积

155km2。根据《通州新城规划（2005～2020）》，2020 年通州新城规划总人口 90 万人，2020 年后

预留 100 万人规模的发展空间。2020 年通州新城规划城市建设用地 8578.9hm2。

《通州区水务发展规划（2016 年-2020 年）》中提出，全面提升通州区水安全保障能力和水生

态环境质量。2017 年重点保障城市副中心水环境、供水和防洪排涝安全；2020 年全面改善全区水

环境，提升城乡供水保障能力，实现防洪排涝安全。按照“以水定城、以水定地、以水定人、以水

定产”的城市发展要求和“节水优先、空间均衡、系统治理、两手发力”的新时期治水方针，坚持

“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，统筹京津冀协同发展，以水为魂、以河为脉，充

分发挥水在通州区建设发展中的约束引导和支撑保障作用，以保障水生态环境安全、供水安全和防

洪排涝安全为核心，高标准建设城乡一体化水务基础设施，率先将城市副中心建成海绵城市、水生

态文明城市和智慧水务先行区。

通州区近几年经济保持快速增长，产业结构不断优化，通州区 2015 年实现地区生产总值 595.4

亿元，比上年增长 8.5%。其中，第一产业总值 19 亿元，比上年下降 13.6%；第二产业总值 278.2

亿元，增长 0.6%；第三产业增加值 298.1 亿元，增长 19.1%。三次产业结构由 2014 年 4.0:50.4:45.6

变化为 2015 年 3.2:46.7:50.1。通州区通过大力调整产业结构，第三产业将在通州区经济发展中占

主导地位。

漷县镇位于首都城市战略定位和京津冀协同发展区域内，面临重大历史机遇。根据《漷县镇镇

域总体规划研究报告》（2016 版）可知，漷县镇作为北运河生态文化发展带上的重要节点，规划基

于漷县镇建设发展现状，坚持生态优先、产业集聚、城市化建设和可持续发展原则，漷县镇未来将

形成“一城二园多组团”空间结构，从而实现全镇可持续发展。

港沟河所在的漷县镇位于通州区东南部，镇域面积 113.68km²，耕地面积 89460 亩，辖 61 个

行政村，全镇总户数 28108 户，总人口 71930 人，户籍人口 55884 人，年内出生人口 505 人。工

业企业 445 家。年内，完成税收 6.6 亿元，同比增长 15.1%，其中，国税 2.95 亿元，同比增长 7.1%；

地税 3.65 亿元,同比增长 22.5%。实现工业总产值 54.3 亿元，同比增长 12%。完成固定资产投资

11.8 亿元。

历史上港沟河是条富河，不仅具有通漕之功能，且河道多砂，河水清澈，鱼鳖虾蟹尽有。停止


4

漕运后，由于年久失修，河道淤塞日重，行洪能力越来越差。至晚清民国年间，河道两侧长满了蒲

草，冬春之季，水深不及膝；夏秋之交，洪水肆虐，两堤尽没。解放后为根治港沟河水患，1954 年

重修凉水河，使凉水河入北运河，并在港沟河河口处（鲇鱼口）建闸，控制凉水河下泄水量。1958

年又在鲶鱼头处修建漷县水库。1960 年开挖风港减河时占用了田村至军屯间的河道，将港沟河起点

又南移至军屯，而田村以北之河道由此失名。1967 年北京市通州区于榆林庄建北运河拦河闸，将上

游污水分流入港沟河。1970 年 10 月，通州觅子店、永乐店地区疏挖军屯至前元化间的港沟河段，

并在凤港减河军屯处建拦污闸和港沟河进水闸。由此港沟河便成为首都南部的一条重要的“排污河

道”。

港沟河流域多为乡镇和农村，以农业和畜禽业为主，河道受居民生活污水、农业污染、畜禽废

水污染较严重。1961 年凤港减河建成后把港沟河在西黄垡附近截住，港沟河上段之水与凤港减河汇

合入北运河，至此港沟河下段起点移至军屯闸，向东南经后龙庄、罗庄出境入武清县，在牛镇附近

入凤河。

通过黑臭子项清淤、截污纳管等，目前港沟河整体水质有显著提升，点源污染得到有效控制。

2018 年北规院制定《港沟河（凉水河~凤港减河）治理工程规划》以及《港沟河（凤港减河~

市界）治理工程规划》，规划提出港沟河上段河道为排水蓄涝河道，同时兼具风景观赏和雨水调蓄利

用功能, 港沟河下段河道为排水蓄涝河道。截止目前，港沟河上、下段均已出具正式工程规划最终

成果。

2018 年 10 月 16 日，区规土分局组织审查港沟河治理工程规划设计方案。会议上重点强调以

下二条要求：1.港沟河沿线民房征拆需规避；2.注意设计方案的合规性。

2018 年 11 月 10 日，区政府组织召开水务专题会，重点研究水网工程规划设计相关问题。会议

上重点强调以下三条要求：1. 河道沟渠治理必须避免民房拆迁，涉及民房征拆的河道沟渠均随相关

村庄规划远期实施，近期不予考虑；2. 工程设计必须符合规划，设计方案需要科学合理；3. 会议原

则上同意相关请示（河道沟渠治理标准、河道景观投资控制标准、工程实施（征拆）范围、河道扩

挖新增占地问题），应尽快开展相关工作（含港沟河）。

2018 年 11 月 13 日，北京市规划和国土资源管理委员会通州分局出具《北京市规划和国土资源

管理委员会通州分局关于港沟河治理工程规划方案的批复》，原则同意北京市城市规划设计研究院编

制的《港沟河治理工程规划》。

2018 年 12 月 4 日，北京市规划和国土资源管理委员会通州分局出具《北京市规划和国土资源

管理委员会通州分局关于港沟河治理工程（凉水河~凤港减河，凤港减河~市界）设计方案审查意见

的函》。区规土分局原则同意港沟河上段治理范围为凉水河右堤许各庄闸至凤港减河，港沟河下段治

理范围为凤港减河右堤军屯闸至德前沟；原则同意港沟河排涝标准 20 年一遇，同时确保 20 年一遇

蓄涝水位基本不淹没主要雨水管道出口内顶；新建港沟河排涝泵站洪水标准为 30 年一遇设计，100

年一遇校核。

2019 年 5 月 28 日，北京市规划和自然资源委员会通州分局出具《北京市规划和自然资源委员


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会通州分局关于港沟河治理工程（凉水河~凤港减河，凤港减河~市界）项目“多规合一”协同意见

的函》，要求我方结合设计方案，编制可行性研究报告。

结合现场踏勘，港沟河现状不能满足国家“美丽中国”建设、推进生态文明建设的需要、国家

“水十条”战略要求的坚定落实的需要、北京行政副中心生态环境建设的需要、漷县镇可持续发展

的需求。现状周边用地主要为村落和农田，部分河段排涝不达标，区域人民生命财产安全受到威胁；

港沟河上段穿过漷县镇主城区，与漷县镇主要道路都有交叉，但两岸绿道通道未贯通；现有涵养林

品种单一，未形成生态群落，景观破碎化，且当前港沟河沿河截污管线及河道底泥清淤工作已完成，

虽然可以有效地拦截大部分点源污染物及降低河道内源污染，但以上措施尚不能达到水质目标。

港沟河治理工程是通州水环境治理项目的重要一环。

图 1.1-1 项目位置图

1.1.1.1 工程范围

工程项目位于通州区，港沟河上段治理范围为凉水河右堤许各庄闸至凤港减河，治理长度 4.98km；

港沟河下段治理范围为凤港减河右堤军屯闸至德前沟，治理长度 8.36km，治理总长 13.34km。

1.1.1.2 工程任务

（1）水安全任务

港沟河治涝标准需满足 20 年一遇要求，且 20 年一遇蓄涝水位基本不淹没主要雨水管道出口内

顶，根本解决内涝问题。

（2）水环境任务

近期任务：补水水源水质达到水功能区划目标要求的前提下，通过生态修复工程削减区间汇入

污染量，保证河道水质考核监测断面水体水质达到河道水功能区划目标要求。

远期目标：随着河道水生态系统的稳定构建及生态补水，港沟河可通过水体的自净能力，长效


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维持水质达标。

（3）水生态任务

近期任务：通过生态补水工程满足河道基本生态需求，为河道水生动植物提供良好地生存环境；

通过植被缓冲带建设工程，削减面源污染，构建稳定的植物群落；通过原位净化工程初步建立健康

和谐的水生与河滨生态系统，营造近自然的河流环境；通过坑塘改造设计工程，发挥坑塘作为旁路

系统或河湾等削减面源污染和的功能作用，增强港沟河水生态系统功能。

远期目标：建立稳定健康和谐的河流生态系统，水生动植物丰富度及多样性较高，完全发挥港

沟河水生态系统功能，使之成为供市民休闲养生的自然河滨公园。

（4）水景观目标

港沟河上段充分兼顾水体、绿化带和滨水空间三个层面的功能协调，使三个层面的功能配置相

得益彰并形成完善合理的水系空间体系。通过打造重要景观节点与水陆双游线相结合的方式，构建

连贯的休闲游览体系；通过步道等设计提高河道亲水性；重建宜人的河流水景观，满足周边镇区群

众对自然、舒适、和谐的生活环境基本需求，提升周边群众生活品质。

1.1.1.3 工程治理标准

本次港沟河治理标准为 20 年一遇洪水设计，且 20 年一遇蓄涝水位基本不淹没主要雨水管道出

口内顶。

1.1.1.4 工程布置及建筑物

工程建设内容包括河道整治工程、建（构）筑物工程、排涝泵站工程、生态修复工程、景观提

升工程、信息化运维管理一体化系统建设工程、桥梁工程七部分内容。

（1）河道整治工程：针对港沟河上段和下段的实际情况，进行开挖疏浚，岸坡防护等，保证

港沟河沿线满足 20 年一遇的治理标准，且 20 年一遇蓄涝水位基本不淹没主要雨水管道出口内顶，

其中港沟河上段整治长度 4.98km，港沟河下段整治长度 8.36km。

（2）建（构）筑物工程：通过对现状涵闸等建（构）筑物的水利计算复核，对影响排涝的现

状涵闸等建（构）筑物进行拆除重建。结合水文分析计算，本次设计拆除漷县东门闸（规划中漷马

路闸）；考虑调节非汛期入天津水量，并为港沟河下段河道提供生态景观蓄水能力，同时响应通州区

建设要求，本次设计拆除罗庄橡胶坝，原址新建罗庄节制闸一座，水闸型式为液压升降式，水闸规

模为单孔，净宽为 25m。

（3）排涝泵站工程：通过水利计算复核，在港沟河上段末尾增设排涝闸站一座，泵站部分位

于港沟河河道左侧，右侧布置水闸部分。泵站内布置 2 台潜水轴流泵，单泵设计流量 5.8m3/s。水

闸规模为 2 孔，单孔净孔口尺寸 4m×4.7m。在抵御凤港减河洪水、确保景观蓄水、定期换水功能

的同时保证调蓄后涝水的及时排出，避免内涝。

（4）生态修复工程：工程包括生态补水工程、面源污染控制工程、原位净化工程、坑塘改造

设计工程、生态环境管护工程五部分。其中原位净化工程包括河口段生态修复、滨水水生植物修复

两部分内容，面源污染控制工程包括植被缓冲带建设和生态沟建设两部分内容。凉水河补水 10.0 万


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m3/d，植被缓冲带面积 10.89hm2，河口段生态修复面积 3.84hm2，河道滨水植物群落修复面积

1.13hm2，坑塘生态改造设计总面积 2.86hm2，生态环境管护工程包括生态环境监测和环境卫生管

护措施。

（5）景观提升工程：建设范围为港沟河上段，河道管理范围线以内区域及沿线部分坑塘，主

要内容包括景观节点设计、绿化设计及公共设施设计等。景观节点硬质面积 0.99hm2，上段绿化总

面积 16.95hm2，其中节点绿化面积 8.27hm2，河道沿岸绿化面积 8.68hm2。

（6）信息化运维管理一体化系统建设工程：根据通州区以及片区水环境治理总体规划设计，

依托先进的水动力学模型、物联网、云计算、大数据、工程数字化等技术，为水环境科学治理、信

息化管控与运营提供重要保障。

（7）桥梁工程：通过水利计算复核，对现状港沟河上段和下段沿线的桥梁规模进行评价，明

确拆改建方案。本工程中结合巡河路贯通需求新建 1#~6#桥。规划漷台路桥随道路建设一并实施，

不计入本工程范围内。

1.1.3 水文

1.1.2.1 气象

通州区属于典型的温带大陆性半湿润季风气候。具有春秋干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高

气爽，冬季寒冷干燥的四季分明的气候特点。据通县气象站 1956～2000 年 45 年气象资料统计，多

年平均年降水量 573mm，年最大降水量为 1006mm（1954 年），年最小降水量为 384mm（1965

年）。

通州区全年平均气温 13.8℃，年平均最高气温为 17.4℃，年平均最低气温 5.8℃，最热月 7 月

平均气温 25.7℃，最冷月 1 月平均气温-5.1℃，年极端最高气温为 40.3℃，极端最低气温为-21℃，

无霜期 190 天左右，多年平均年光照 2730 小时。

1.1.2.2 径流

通州区入境地表径流主要由北运河水系入境，主要支流有小中河、温榆河、通惠河、凉水河、

凤港减河。通州区径流由自产径流、过境径流量部分组成。其中，区域自产径流量：港沟河上段 85.4

万 m3；港沟河下段 733.5 万 m3；过境水量：凉水河 3734 万 m3，凤港减河 2580 万 m3。

1.1.2.3 洪水

港沟河设计涝水的计算，结合本区域总体规划、未来建成区情况，适当考虑城市下垫面特性，

对现状和规划工况下分别按照非建成区和建成区采用平原排涝模数法以及城区洪水方法进行计算，

并根据多点入流原理对建成区和非建成区设计涝水进行叠加。

我院分析、计算的港沟河规划工况下 20 年一遇设计洪峰与北规院成果较为接近。由于北规院采

用的洪峰模数基于近年实测水文资料率定，较《北京水文手册》推荐的设计涝水计算方法更为可靠，

为保持与上位规划成果的衔接，港沟河规划工况下设计涝水采用北规院规划成果。

港沟河上下段现状及规划工况下设计涝水成果见下表。


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港沟河设计涝水成果表（20 年一遇）

表 1.1-1

河道计算工况总面积

（km2）

建成区面积

（km2）

非建成区面积

（km2）

设计流量

（m³/s）

港沟河（上段）现状

10.6 4.0 6.6 45.1

规划 5.8 4.8 49.7

港沟河（下段）现状

91.0 7.4 83.6 150

规划 11.1 79.9 179

1.1.4 工程地质

通州区位于永定河、潮白河的洪积冲积平原。勘察场地较为平坦，局部有起伏。

场地地貌单元主要为永定河现代冲积平原阶地，地势较平坦，无高大边坡，无滑坡、泥石流、

岩溶等不良地质作用。场地分布有人工填土，无其它特殊性岩土。

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016 年版）中有关规定和《中国地震动参数区

划图》（GB18306-2015）判定，本场地抗震设防烈度为 8 度，设计地震分组为第二组，设计基本地

震加速度值为 0.20g。

场区除表层人工填土层以外，以下第四纪冲洪积的粘性土、粉土、砂土均可作为建（构）筑物

的地基持力层。堤基下粘性土层厚度一般为 1.5～7.0m，本工程堤基地质结构大部为多层结构（Ⅲ），

堤基一般由粘性土、粉土及粉砂层组成。透水性较小，工程性能较好（填土层需进行挖处或夯实处

理），渗透变形问题不大。

地表水：各河道地表水受大气降水及北京市的排泄水量影响，排泄主要为蒸发及地表径流，各

个沟道纵横交错，地表水网十分发育。

地下水主要为孔隙潜水，地下水静止水位埋深约为 2.50～9.20m（部分区域受附近鱼塘等影响，

水位出现较高起伏），属一般第四系松散层孔隙潜水类型，由大气降水、绿地灌溉和自来水、雨水、

污水等地下管线的垂直渗漏补给及地下水径流补给，水位受季节、降水等因素而有所升降，据调查

场地附近地下水水位年变化幅度一般为 1～2m，历史上最高地下水位接近自然地面，近 3-5 年本区

最高地下水位埋深为 2.0m。

场区内季节性标准冻结深度为 0.8m。

1.1.5 施工条件

（1）交通条件

本合同工程施工区内的临时交通道路等设施，根据施工需求，由承包人负责修建。

除合同另有规定外，本合同工程设备和施工机械自交货地点验收清点后所发生的运输及卸车，

由承包人负责解决，并对工程设备在运输中造成的损失和损坏承担全部责任。

（2）发包人按本技术条款第 2 章提供的施工临时工程和临时设施

承包人应按照本技术条款第 2 章的规定负责本合同工程施工临时工程和临时设施的设计、施工

及其附属设备的采购和配置、安装、运行、维护、和拆除等全部工作，发包人不另行提供。

本工程有超过 100t 箱梁 1 个，需要修建临时道路。


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（3）发包人提供的其它施工条件

发包人提供满足工程需要的临时弃土场。

1.2 主体工程项目及其工作内容

除本合同另有规定外，本合同包括承建的永久工程和临时工程的实施、施工及竣工验收前的维

护，其中包括本合同工程所需的材料、劳务、施工设备和其它必要的手段与设施，这些工程应严格

按合同或监理人的批准执行。

1.2.1 本合同承包人承担的主体工程项目及其工作内容

承包人应按照合同条款、技术规范和图纸的要求，完成上述对应标段的土建和设备安装工

作，及必需的一切辅助工作，修复缺陷，并在完工后按监理人的要求提供竣工资料，维护上述工程

至责任期结束。

1.2.2 本合同承包人承担的临时工程项目和工程内容见图纸。

（1）导流、截流、度汛工程、施工降排水、冬季混凝土浇筑保温设施的施工。

（2）承包人负责对本标段的运输道路与社会道路交叉时的社会交通绕行道路、因运输占用的

社会道路、桥梁、以及上述道路至本工程各施工点、生产区、生活区的全部临时道路、桥涵、停车

场的加固、设计、施工、维护工作。工程施工结束后，对社会道路进行修复和路面硬化。施工临时

道路要求采用沥青混凝土路面。在合同实施期间的管理、维修和养护，以及为满足超大件和超重件

运输而必须采取的临时加固和加扩措施；

（3）根据本标段范围内施工用电需求，承包人负责完成从电源点（由承包人自行解决）至所

有施工区和生活区的配电线路、配电所及其它配电装置和功率补偿装置设计、施工、采购、安装、

调试、管理和维修施工临时输、变电设施等。

（4）根据本标段范围内施工用水和排水需求，承包人应负责落实施工供水水源点和排水点，

并负责完成从水源点及排水点至所有施工区和生活区的供水系统及排水系统的引水、储水、水处理

和抽排水设施等的设计、施工、采购、安装、管理和维修等。

（5）本标段范围内所有施工作业区、办公区和生活区以及包括施工道路、施工桥涵在内的施工

区照明线路和照明设施的设计、施工、采购、安装、管理和维修；

（6）根据本标段的需要，设计、施工、采购、安装、管理和维修施工作业区、办公区和生活

区内的接置接地或避雷装置；

（7）本标段范围内施工现场内部通信服务设施的设计、施工、采购、安装、管理和维修；

（8）本标范围内永久工程的施工需要的施工机械修配厂和加工厂的设计、施工及各项设备和

设施的采购、安装、调式、运行管理和维修；

（9）本标段范围内施工所需的全部临时房屋和设施的设计和修建；

（10）本标段范围内工程施工所需的各项材料设备仓库及试验室的设计、修建、管理和维护；

（11）承包人为满足本工程施工需要或发包人指定的其它临时建筑、设施的设计、修建、管理

和维护。


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（13）完成施工现场监控系统建设等。

1.3 由发包人提供的图纸和文件

1.3.1 发包人负责提供的施工图纸和文件

（1）港沟河治理工程（凉水河~凤港减河，凤港减河~市界）的施工详图由发包人提供，监理确

认后按本章第 1.3.2 条签订的供图计划提供施工图纸给承包人。

（2）发包人按合同约定向承包人提供的设计基本资料、材料样品、试验成果，以及根据合同要

求提供的录像、照片、会议纪要等所有图纸、文件（包括软件、移动硬盘）和影像资料等，发包人

不再另行收取费用。

（3）招标文件所附招标图纸，仅供承包人投标和编制投标文件之用，不能作为工程施工和工

程采购的依据。

1.3.2 发包人供图计划

（1）发包人应在发出开工通知后 7 天内，与承包人共同商签发包人供图计划，经合同双方

签订的供图计划作为合同的补充文件。

（2）每年第四季度末，监理人应根据上述供图计划，提供详细的下年度供图计划给承包人。

（3）不论何种原因调整和修订了合同进度计划，监理人应及时与承包人共同修订供图计划，

并作为执行合同进度计划的补充文件。

（4）发包人应向承包人提供 8 份各类施工图纸（包括设计修改图）。承包人可根据施工需

要，要求增加提供图纸份数，并为增供的图纸支付费用。

1.3.3 发包人提供施工图纸的期限

（1）用于承包人编制施工进度计划和施工总布置所需的工程枢纽总布置图和主要工程建筑物

布置图应在签署合同协议书后 28 天内提供给承包人。

（2）用于各工程项目施工的工程建筑物结构布置图、体形图等施工图纸，应在该项目工程施

工前 14 天提供给承包人。

（3）用于工程施工的开挖支护图、配筋图、细部设计图和浇筑图等施工图纸，应在该部位施

工前 14 天提供给承包人。

（4）用于工程施工的绿化、生态修复、景观、监控等施工图纸，应在该部位施工前 28 天

提供给承包人。

（5）用于机电设备安装的安装总图及其有关的图纸和技术文件（包括由设备供货商提交的图

纸和技术文件）应在机电设备安装开始前 7 天提供给承包人。用于机电设备安装的埋设件图纸应

在安装埋设前 7 天提供给承包人。

（6）用于金属结构的制作和安装（如压力钢管、钢结构的制作和安装以及闸门和启闭机的安

装等）的安装总图、分件图、安装说明书等图纸和文件，应在开始制作安装前 28 天提供给承包

人。

（7）用于安装监测仪器安装和埋设的施工图纸和技术文件应在开始安装埋设 28 天提供给


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承包人。

1.3.4 施工图纸的修改

（1）承包人收到发包人按上述第 1.3.3 条的规定提交施工图纸后，应进行详细检查，若发现

错误或表达不清楚时，应在收到图纸后的 7 天内书面通知监理人。若监理人确认需要作出修改或

补充时，应在接件后 7 天内将修改和补充后的施工图纸重新提交给承包人。

（2）监理人发出施工图纸后，需要对某些工程设计进行修改和补充时，应在该部位开始施工

14 天前及时签发设计修改图。

（3）若因施工情况紧急，监理人无法在上述规定的时间内签发修改施工图纸，可以临时发出

施工图修改通知单，但应在此后的合理时限内补发正式施工图纸。

1.4 由承包人提交的图纸和文件

1.4.1 图纸和文件的提交计划

承包人应在签署协议书后 10 天内将承包人项目经理签署的承包人图纸和文件的提交计划，报送

监理人审批，监理人应在收到该提交计划后 5 天内批复承包人。提交计划应说明图纸文件名称和提

交时间，图纸和文件提交计划的项目应包括（但不限于）第 1.4.2～1.4.5 款规定的各项提交件，以

及按本合同《通用合同条款》的相关规定由承包人负责的施工图纸和本技术条款各章规定应由承包

人负责的施工图纸和文件。

承包人提供给监理人的所有图纸、文件、影像资料等费用，均应包括在承包人的各项目报价中。

1.4.2 承包人负责设计的临时工程图纸和文件

（1）由承包人负责设计的临时工程项目，应在该项目开工前 14 天，提交该项目的总布置

图、结构详图及其设计依据，以及监理人认为需要提交的其它图纸和文件，提交监理人批准。

（2）承包人提交的上述临时工程项目的基本资料、试验成果、施工样品，以及所有图纸、文

件和影像资料等，其所需的费用均包括在相关项目的报价中，发包人不另行支付。

1.4.3 施工总进度计划

（1）承包人按本合同专用合同条款第 10.1 款要求提交的施工总进度计划，应采用关键线路法

编制网络图。网络图应包括以下各项数据和内容，表述全部工程施工作业间的逻辑关系：

1）作业和相应节点编号；

2）各项施工作业间的衔接逻辑和协调关系；

3）持续时间；

4）最早开工及最早完工日期；

5）最迟开工及最迟完工日期；

6）总时差和自由时差；

7）主要项目施工强度曲线；

8）附需要资源和说明。

（2）承包人编制的施工总进度计划应满足本合同约定的各工程施工控制节点工期要求。


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1.4.4 施工总布置设计

（1）承包人应在收到开工通知后的 14 天内，将本合同工程的施工总布置设计文件，提交

监理人批准。监理人应在签收后 7 天内批复承包人。

（2）承包人提交的施工总布置设计文件，其内容应包括施工总平面布置图、主要剖面图和设

计说明书。承包人应按本技术条款第 2 章所列各项临时设施的设计和使用要求进行总平面布置，施

工总布置的占地范围不得超过发包人划定的界线。

（3）承包人应按本技术条款第 3章有关“施工安全措施”和第 4章“环境保护和水土保持”的要求，

保护好临时设施周围的边坡、冲沟、河道、河岸的稳定和安全。

1.4.5 主要施工方法和措施

（1）承包人应在每项工程开始施工或安装前 14 天，编制各工程项目的施工方法和措施，

提交监理人批准。监理人应在收到文件后的 7 天内批复承包人。

（2）承包人按监理人指示提交的施工方法和措施，应包括施工需要的浇筑图、车间加工图和

安装图等施工文件。

1.4.6 临时设施计划

（1）承包人应按施工总进度计划的安排，在临时设施开始施工前 14 天，将本章第 1.9 节所列

的临时设施的设计文件报送监理人审批。监理人应在每项设计文件签收后 14 天内批复承包人。

（2）承包人提交的临时设施设计应包括临时设施的平面布置图、主要剖面图和设计说明书。

上述各项设计应详细表述以下内容：

1）场内交通工程的设计标准、运输量和运输强度，场内施工交通工程的规划布置及定线以及

道路、桥涵、隧道和停车场等的布置图和工程量。

2）施工供电设计标准和施工用电负荷，输电线路、配电所和功率补偿装置以及应急备用电源

等的布置图、工程量和全部输配电设备配置一览表。

3）施工供水系统各施工区和生活区的用水量，施工供水系统的蓄水池、泵站和供水管路的布

置图、工程量和设备配置一览表。

4）各施工作业区和生活区的照明设计标准，以及照明线路和照明设施的布置图和工程量。

5）施工通信和功能设计，以及通信设施布置图和设备配置一览表。

6）砂石料、土料开采加工系统，各种料物的生产量以及开采加工系统布置图、工程量和设

备、设施配置一览表。

7）混凝土生产系统的设计标准和生产量，混凝土拌和、制冷（热）、运输和浇筑的设备容量

选择，以及混凝土生产系统和制冷（热）系统的布置图、工程量和设备配置一览表。

8）各附属加工厂的设计功能，及其各加工厂的布置图、工程量和设备配置一览表。

9）各种仓库（包括炸药、雷管和油料等特殊材料仓库）和堆料场的储存容量选择及其布置图、

工程量和设备配置一览表。

10）各项临时房屋建筑和公用设施的设计标准及其布置图、工程量和设备、设施配置一览表。


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对于发包人有特殊要求的临建设施，承包人需根据发包人要求或提供的图纸进行施工。工程验收

后，临时设施的拆除需报监理人同意。

11）大型施工机械设备停放场。

1.4.7 承包人文件的审批

（1）除合同另有约定外，凡须经监理人审批的承包人文件，应在收到文件后 7 天内批复承

包人，逾期不批复，则视为已经监理人批准。监理人的审批意见包括：

1）同意按此执行；或

2）按修改意见执行；或

3）修改后重新提交；或

4）不予批准。

（2）凡标有“按修改意见执行”或“修改后重新提交”的图纸和文件，应由承包人在收到批复件后

14 天内作出相应修改。所有修改都应由承包人在修改的图纸和文件上标明编号、日期以及说明修

改范围和内容，并由承包人项目经理签字后，重新提交监理人批复，监理人应在图纸的角签部位和

文件的签署栏签注处理意见后，发还承包人执行。

（3）凡合同约定由承包人提交监理人批准的图纸和文件，必须由项目经理或其授权代表签

名，否则均属无效。凡未经监理人按上述第 1 款规定签署的图纸和文件，均属无效。

1.5 发包人提供的材料和工程设备

本工程发包人不提供材料和工程设备。

1.6 承包人提供的材料和设备

1.6.1 承包人提供的材料

（1）承包人必须按本合同的规定负责采购、运输、验收和保管本工程施工中所需的所有工程

材料。凡构成工程组成部分的所有材料，均应符合施工图纸或本合同有关规定的要求，材料应具有

材质证明和出厂合格证书，并符合监理人指定的有关技术规范的要求。

（2）材料采购计划

承包人应按合同进度计划和本技术条款的要求制订材料采购计划报送监理人审批。对有季节性

要求的产品，需规定采购的具体期限。若施工过程中发生变更或需要修订合同进度时，则应相应调

整材料的采购计划报送监理人审批。

（3）材料交货验收

承包人提供的材料应按本合同《通用合同条款》的相关规定进行检查和验收，其材料交货验收

的内容包括：（承包人提供的材料应由监理人按以下程序进行检查和验收：）

1）查验证件：承包人应按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合

格证书、化验单、图纸或其它有关证件，并应将这些证件的复印件提交监理人。

2）抽样检验：承包人应会同监理人按本合同《通用合同条款》的相关规定和本技术条款各章

的有关规定进行材料抽样检验，并将检验结果报送监理人。


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监理人认为有必要时，可按本合同《通用合同条款》的相关规定进行随机抽样检验。

3）承包人应对每批材料是否合格做出鉴定，并将鉴定意见书提交监理人复查。

4）材料验收：经鉴定合格的材料方能验收入库，承包人应派专人负责核对材料品名、规格、

数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。

（4）不合格材料的处理

严禁将不合格的材料运往现场，经监理人查库发现的不合格材料，应禁止使用。承包人违约

使用了不合格材料，应按本合同《通用合同条款》的相关规定处理。

（5）代用材料

承包人申请代用材料，应提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告。只有在证明其材

料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人批准后，才能采用代用材料。

1.6.2 承包人提供的工程设备

（1）按合同规定承包人负责采购和安装的本工程全部设备，应根据施工进度的安排以及本合

同《工程量清单》所列的项目内容、本技术条款规定的技术要求和施工图纸，提出工程设备的订货

清单，报送监理人审批。监理人收到订货清单后的 5 天内批复承包人。

（2）承包人应按监理人批准的工程设备订货清单办理订货，并应将订货协议副本提交监理人。

承包人应按本合同《通用合同条款》的相关规定，承担工程设备采购、验收、运输和保管的全部责

任。

（3）监理人认为有必要时，应参加按本合同《通用合同条款》规定的交货验收和工程设备的

检验测试。

1.6.3 承包人提供的施工设备

（1）承包人的投标文件中应附有一份为完成本合同各项工作所需要的施工设备清单，监理人

应在收到施工设备清单后的 5 天内批复承包人。

（2）承包人提交的施工设备清单内容应包括：

1）设备的生产厂家、品名、型号、规格、主要性能、数量和预计进场时间；

2）新购置主要设备订货协议的复印件；

3）旧施工设备的购置时间、残值、运行和检修记录以及维修保养证书等；

4）租赁设备的租赁时间、租赁期限、租赁价格、运行检修记录以及维修保养证书等。

（3）承包人所用设备选型和质量必须经过发包人的审查和监督，但发包人的审查和监督并不

免除承包人的责任。

（4）承包人配置的旧施工设备（包括租赁的旧设备），应由监理人进行检查，并经试运行，确

认其符合技术要求后方可使用。监理人有权向承包人索取必要的设备订货及租赁设备资料和有关图

纸。

（5）不论承包人采用何种方式取得的施工设备，都应对施工设备运输和使用过程中造成的损

失和损坏负全部责任，监理人一旦发现承包人使用的施工设备影响工程进度和质量时，承包人应按


15

本合同《通用合同条款》的相关规定进行更换。

（6）施工设备的保险由承包人办理，保险单副本应提交监理人。

1.6.4 不合格的材料和工程设备的处理

由于承包人使用了不合格材料和工程设备造成了工程损害，监理人可要求承包人立即采取措施

进行补救，直至彻底清除工程的不合格部位以及不合格的材料或工程设备，由此增加的费用和工期

延误责任由承包人承担。

1.7 工程进度计划的实施

1.7.1 施工总进度实施措施

承包人应按监理人根据本章第 1.4.3 条要求批准的施工总进度实施计划，编制详细的施工总进度

计划的实施措施，提交监理人批准。实施措施应说明以下内容：

（1）各永久工程和临时工程项目按期完成的年、月工程量计划和各年度形象面貌。

（2）主要物资材料（如钢材、钢筋、木材、水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料、土料和石料、

用水和用电等）使用计划及主要材料订货安排。

（3）施工现场各类人员配备和劳务计划。

（4）工程设备的订货、交货计划。

（5）其它说明。

1.7.2 年进度计划

承包人应在每年 12 月，将下年度的进度计划，提交监理人批准，其内容包括：

（1）计划完成的年工程量及其施工面貌。

（2）该年施工所需的机具、设备、材料的数量和需要补充采购的计划。

（3）要求发包人提供的施工图纸计划。

（4）提出发包人和其它承包人提供工程设备预埋件的计划要求。

（5）该年施工工作面移交计划日期和要求其它承包人提供工作面的计划日期。

（6）该年各施工工程项目的试验检验计划。

（7）工程安全措施实施计划等。

1.7.3 季、月进度计划

监理人认为有必要时，可要求承包人向监理人提交季、月进度计划，其内容包括：

（1）季、月工程量及其施工面貌。

（2）该季、月所需施工设备数量及材料用量。

（3）该季、月发包人应提供的施工图纸目录等。

1.7.4 月、周进度报告

（1）承包人应在每月底按批准的格式，向监理人提交月进度实施报告，其内容包括：

1）月完成工程量和累计完成工程量（包括永久工程和临时工程）；

2）月完成的工程面貌图；


16

3）材料实际进货、消耗和库存量；

4）现场施工设备的投运数量和运行状况；

5）工程设备的到货情况；

6）劳动力数量（本月及预计未来 3 个月劳动力的数量）；

7）当前影响施工进度计划的因素和采取的改进措施；

8）质量事故和质量缺陷处理纪录，质量状况评价；

9）安全施工措施实施情况（包括安全事故处理情况）；

10）环境保护及水土保持措施实施情况。

月进度报告应附有一组充分显示工程施工面貌与实际进度相对应的定点摄影照片。

（2）承包人应在每周进度会议上按批准的格式，向监理人提交周进度报表，其内容包括：

1）上周之前合同进度计划要求和实际完成工程量和累计完成工程量统计；

2）上周实际完成工程量统计；

3）下周计划完成的工程量；

4）要求监理人协调解决的主要问题。

1.7.5 进度会议

（1）监理人应在每周的某一日和每月末定期召开周、月进度会议，检查承包人合同进度计划

的执行情况，协调解决工程施工中发生的工程变更、质量缺陷处理等问题，以及与其它承包人的相

互干扰和矛盾。

（2）承包人应在每周、月进度会议上按规定的格式提交周、月进度报表。

1.7.6 进度计划的调整和修订

在工程实施过程中，不论何种原因引起的工期延误，承包人均应及时做出调整，并在月进度报

告中提出调整后的进度计划及其说明。若进度计划的调整需要修改关键线路或改变关键工程的完工

日期时，承包人应按本合同《通用合同条款》的相关规定，提交修订的进度计划（一式 4 份）报送

监理人审批。

1.8 工程质量的检查和检验

1.8.1 承包人的质量自检

（1）承包人应在收到开工通知后的 14 天内，向监理人提交本工程质量保证措施文件，其内容包

括：

1）质量检查机构的组织框图；

2）质量检查的岗位设置及检查人员名单；

3）各主要工程建筑物施工，以及各施工工种的质量检查程序；

4）隐蔽工程和工程隐蔽部位的质量检查程序；

5）质量检查记录及验收单格式。

（2）承包人应按监理人指示和批准的格式，编制工程质量报表，定期提交监理人。


17

（3）工程发生质量事故时，承包人应请监理人共同对工程质量事故进行检查，做好质量事故检查

的同期记录和事故处理的自检报告。自检报告应提交监理人。

1.8.2 监理人的质量检查

（1）监理人为检查工程和工程设备质量的需要，可要求承包人提交材料质量和设备出厂合格证、

材料试验和设备检测成果、施工和安装记录等，承包人应及时予以提供。

（2）监理人有权要求承包人按合同约定提供试验用的材料样品或在现场钻取试件，并使用承包人

的测试设备进行试验检验；监理人还可要求承包人进行补充的试验检验。

1.8.3 发包人的完工预验收

（1）在施工过程中，发包人（或监理人）应会同承包人和有关部门，根据本合同技术条款的规定，

对完工的工程项目进行检查验收。检查合格后，发包人、监理人、承包人及有关各方均应在检查验收

单上签字后，作为工程完工预验收资料。

（2）承包人完成每项单位工程和分部工程后，发包人和（或）监理人应组织承包人及有关各

方进行完工预验收。承包人应按技术条款的规定与完工验收要求，整编好验收资料，由参加验收各

方共同签字后，作为工程竣工验收资料。

1.9 验收

1.9.1 专项验收

（1）专项验收是指与国家和地方有关的对外永久交通、移民安置、环境保护、水土保持及通

航等的专项工程验收。

港沟河治理工程（凉水河~凤港减河，凤港减河~市界）专项验收内容包括：环境保护、水土保

持和档案管理验收。

（2）专项验收可与工程竣工验收一并进行，其工程竣工验收资料的整编内容可参照本章第

1.9.3 条的要求进行。

1.9.2 阶段验收

根据国家对工程施工过程的安全管理需要，水利工程应进行以下项目的阶段验收：

（1）水电站（泵站）首（末）台机组启动验收验收；

（2）工程建设需要增加的其它验收。

1.9.3 工程竣工验收

（1）工程竣工验收应遵守《水利工程建设项目验收管理规定》水利部 30 号令和《水利水电建

设工程验收规程》（SL 223-2008）的规定。

（2）各项单位工程、分部工程完工后，承包人应按本合同的约定，向发包人提交该项验收工

程的竣工验收申请报告。发包人收到竣工验收申请报告后，应按合同约定的程序和时限完成验收工

作。

（3）各项工程竣工验收前，承包人应整编以下竣工验收资料提交发包人，其内容包括（不限

于）：


18

1）验收工程的各项施工材料的试验检验成果；

2）监理人对验收工程及其工程设备的质量检查记录；

3）施工过程中，本项工程及其工程设备的变更文件及资料；

4）质量事故记录以及工程及其工程设备的缺陷处理报告；

5）施工过程中，对验收工程质量的专题评定报告；

6）质量监督机构签认的质量鉴定报告和有关文件；

7）验收工程施工期的安全监测成果，以及工程设备的试运行检测成果；

8）监理人指示提交的其它竣工验收资料。

（4）工程竣工验收应在工程建设项目全部完成，各单位工程、分部工程和单项工程的竣工验

收全部合格，并已满足一定运行条件后 1 年内进行。

（5）工程竣工验收应由发包人向国家主管部门提出工程竣工验收申请，并经国家主管部门批

准后，由国家主管部门主持、发包人组织进行。

1.10 工程量计量

1.10.1 说明

（1）本合同工程项目应按本合同通用和专用合同条款第 17 条的约定进行计量。计量方法应符

合本技术条款各章的有关规定。

（2）承包人应保证自供的一切计量设备和用具符合国家度量衡标准的精度要求。

（3）除合同另有约定外，凡超出施工图纸所示和合同技术条款规定的有效工程量以外的超

挖、超填工程量，施工附加量，加工、运输损耗量等均不予计量。

（4）根据合同完成的有效工程量，由承包人按施工图纸计算，或采用标准的计量设备进行秤

量，并经监理人签认后，列入承包人的每月完成工程量报表。当分次结算累计工程量与按完成施工

图纸所示及合同文件规定计算的有效工程量不一致时，以按完成施工图纸所示及合同文件规定计算

的有效工程量为准。

（5）分次结算工程量的测量工作，应在监理人在场的情况下，由承包人负责。必要时，监理

人有权指示承包人对结算工程量重新进行复核测量，并由监理人核查确认。

1.10.2 重量计量

（1）按施工图纸所示计算的有效重量以吨或千克为单位计量。

（2）凡以重量计量并需秤量的材料，由承包人合格的测量人员使用经国家计量监督部门检验

合格的秤量设备，根据合同约定，在监理人指定的地点进行秤量。

1.10.3 面积计量

按施工图纸所示施工轮廓尺寸或结构物尺寸计算的有效面积以平方米为单位计量。

1.10.4 体积计量

按施工图纸所示施工轮廓尺寸或结构物尺寸计算的有效体积以立方米为单位计量。

1.10.5 长度计量


19

按施工图纸所示施工轮廓尺寸或结构物尺寸计算的有效长度以米为单位计量。

1.11 引用技术标准和规程规范的规定

1.11.1 遵守国家和行业标准的强制性规定

技术条款中有关工程等级、防洪标准和工程安全鉴定标准等涉及工程安全的施工安装技术要求

及其验收标准，必须严格遵守国家和行业标准中的强制性规定。遇有矛盾时，应由监理人按国家和

行业标准的强制性规定进行修正。

1.11.2 引用标准和规程规范以最新版本为准

技术条款中引用的标准和规程规范均标有出版年代，引用截止期为 2017 年 5 月底，应用时执

行国家和各行业最新出版的版本。

国家现行的相关法律、法规、规范、规程及文件。

1.12 工程保险

1.12.1 投保险种

发包人和承包人应按本合同通用合同条款第 20 条的约定投保以下险种：

（1）建筑安装工程一切险；

（2）人员工伤事故险；

（3）第三者责任险；

（4）施工设备险。

1.12.2 保险费用

承包人投保险种的费用包含在工程量清单有关项目的单价或总价中，发包人不另行支付。

1.13 工程价款支付方法

1.13.1 单价支付项目

除合同另有约定外，承包人在《工程量清单》以单价形式列报的所有工程项目，发包人均按《工

程量清单》相应项目的工程单价支付。

1.13.2 一般总价支付项目

除合同另有约定外，承包人在《工程量清单》以总价形式列报的所有工程项目，发包人均按《工

程量清单》相应项目（不包括以总价形式列报的暂列金额）的总价支付。

1.13.3 特殊约定的总价支付项目

（1）进场费

承包人完成合同项目施工所需人员、施工设备和周转性材料的调遣费用，应在《工程量清单》以总

价形式列报，在监理人检查确认后由发包人支付。

（2）退场费

工程完工验收后，承包人完工清场，撤退人员、施工设备和周转性材料等所需费用，由承包人根

据合同要求规定的工作内容在《工程量清单》以总价形式列报，在监理人检查确认承包人完成全部清场

撤退后由发包人予以支付。


20

（3）保险费

发包人按本章第 1.12 节规定支付。

（3）其它费用

承包人按本章规定完成各项工作所发生的其它费用，均包含在《工程量清单》有关项目的工程

单价或总价中，发包人不另行支付。


21

第 2 章施工临时设施

2.1 一般规定

2.1.1 应用范围

本章规定适用于本合同工程施工临时设施的设计、施工及其附属设备的采购和配置、安装、运

行、维护、管理和拆除等全部工作。其工作项目包括：现场施工测量、现场试验、施工交通、施工

供电、施工供水、施工供风、施工照明、施工通信、邮政服务、砂石料料物开采加工系统、混凝土

生产系统、机械修配厂、加工厂、仓库、存料场、弃料场以及施工现场办公和生活建筑设施等。

外电由发包人自行解决。

2.1.2 承包人责任

（1）承包人应按本章第 2.2 节、第 2.3 节的规定，负责本工程的现场施工测量和现场试验工

作。并对其提供的测量和试验成果负全部责任。

（2）承包人应负责修建完成本章第 2.4～2.16 节所列的各项施工临时设施，并在各项永久工

程建筑物施工前，完成全部施工临时设施及其附属设备的安装和试运行。

（3）承包人应按发包人提供的施工交通规划及本章第 2.4 节的规定，负责场内施工临时道路

及其交通设施、设备的设计、施工、采购和配置、安装、运行和维护。

（4）承包人应按本章第 2.5～2.9 节的规定，负责设计和配置施工供水、供电、供风、通信等

施工临时设施。

（5）承包人应按本章第 2.10～2.14 节及 2.16 节的规定，负责设计、建造砂石料加工系统、

混凝土生产系统、钢筋加工、机械修配加工、汽车修理保养、仓储设施、弃渣场等的临时生产设

施。

（6）承包人应按本章第 2.15 节的规定，负责现场办公和生活建筑等临时设施的规划、布

置、设计、施工和维护，并应对现场办公和生活建筑物的使用安全负责。

（7）除发包人提供的施工临时占地以外，承包人因自身需求增加的临时占地，由承包人自

行解决。

2.1.3 主要提交件

承包人应按本技术条款第1.4.2条，以及批准的施工总布置设计和本章第2.4～2.16节的规定，

编制各项施工临时设施的设计文件，提交监理人批准。其内容包括：

（1）施工临时设施布置图；

（2）施工工艺流程和（或）施工程序说明；

（3）安全和环境保护措施；

（4）施工期运行管理方式。

2.1.4 引用标准

（1）《生活饮用水卫生标准》（GB 5749）；

（2）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL 378）；


22

（3）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL 303）；

（4）《水利水电工程施工测量规范》（SL 52）；

（5）《污水综合排放标准》（GB 8978）。

2.2 现场施工测量

承包人应按本合同通用合同条款第 8.1～8.4 款的规定执行。

2.3 现场试验

承包人应按本合同通用合同条款第 14.2 款、第 14.3 款的规定执行。

2.4 施工交通

2.4.1 场内施工道路

（1）本工程中发包人不提供施工道路，承包人应负责修建本合同施工区内各施工点的全部施工

道路、桥涵和停车场，并在合同实施期间负责管理和维护，以及为满足超大件和超重件运输而必须

采取的临时加固和加扩措施。

（2）承包人必须严格按照《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398—2007）、《建设

工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》（DB11/945--2012）、《绿色施工管理规程》

（DB11/513--2008）等有关法律法规、规程、规范，采取有效的环境保护措施，使施工期间的环境

保护符合行业和地方政府要求，并承担相应的费用。

（3）承包人修建道路不应危害邻近道路两侧的农田、绿化用地和民舍，维护好道路两侧的开挖

和填筑边坡。

（4）本合同承包人负责修建的施工道路、桥涵、交通隧道（包括施工支洞）和停车场，应

免费提供发包人和监理人使用。

（5）承包人在合同实施期间负责场内施工道路的管理和维护，并负责在使用完毕后拆除场内施

工道路。

2.4.2 场外公共交通

（1）承包人应按本合同通用合同条款第 7.3～7.5 款的规定执行。

（2）工程施工影响社会道路通行时，如需修建导行路，承包人负责修建社会交通导行路，方便

社会车辆、行人通行，社会交通导行方案需经当地交通管理部门批准后方可实施。承包人在合同实施

期间负责社会交通导行路的管理和维护，并负责在使用完毕后拆除导行路，恢复原状地貌。

2.5 施工供电

（1）本标段施工供电由承包人解决，其发生的相关费用由承包人承担。

（2）承包人应负责设计、施工、采购、安装、调试、管理本标段所有施工区和生活区的输电

线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。

（3）承包人应为其出现停电事故后急需恢复用电的重要工程部位（如地下工程照明和排水、

基坑抽水、补救中断的混凝土浇筑、混凝土温控冷却水、办公和生活区的安全照明等）配备一定容

量的事故备用电源，为紧急供电之用。


23

2.6 施工供水

（1）本合同工程施工供水由承包人负责，所发生的一切费用应在《工程量清单》的总价承包

项目“施工供水”中单独列报。

（2）本合同生产生活用水由承包人自行解决，承包人应在工程开工前与当地供水部门协商解

决水源点。承包人如采用地下水水源作为施工用水和生活用水水源，取水方案须报监理人审批，应

取得有关管理部门批准和检验部门的水质检测报告，有关手续由承包人自行办理。

（3）承包人应按本合同施工总布置的要求，负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其施

工区和生活区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水和水处理设施等。

（4）承包人应负责向发包人、监理人和设计人提供现场办公和生活用水，包括引水、储水和水

处理设施及其设备、设施的施工、安装和日常维修等工作。

（5）为进入现场的其它承包人提供施工和生活用水方便，具体提供措施和收费办法由双方协

商确定。

2.7 施工供风

承包人应负责提供本合同工程所需的施工供风，包括负责施工供风系统的设计、建造、运行管

理和维护。

2.8 施工照明

（1）承包人应负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生

活区以及相关的道路、桥涵、交通隧道（包括施工支洞）在内的施工区照明线路和照明设施。

（2）承包人应按监理人指示，为进入现场工作的其它承包人施工和生活用电提供方便。

2.9 施工通信和邮政服务

（1）本合同工程施工通信由承包人负责，所发生的一切费用应在《工程量清单》的总价承包

项目“施工通信”中单独列报。

（2）除合同另有规定外，承包人应在工程开工前与当地电信部门协商解决通向施工现场的通信

线路，并由承包人与电信部门签订协议。

（3）承包人应自行负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其施工现场内部的通信服务

设施。承包人应为发包人和其它承包人使用其内部通信设施提供方便。

（4）承包人应负责向发包人、监理人和设计人提供现场通信，包括线路敷设、设备采购、安装

和日常维护等工作。

（5）承包人应自行与当地邮政部门协商解决其施工现场邮政服务事宜。

2.10 砂石料场开采加工系统

（1）承包人应负责提供本合同工程施工所需的全部砂石料，并负责砂石料的采购。

（2）承包人提供的各种砂石料应满足本合同施工图纸的要求和符合各项技术条款规定的质量

标准。

（3）应按批准的施工总布置规划进行砂石料采购，并应做好堆放场地排水、防洪保护和防止


24

污染环境等措施。

2.11 混凝土生产系统

（1）预拌混凝土及预拌砂浆

2013 年 7 月 1 日起执行的（北京市人民政府第 247 号令）《北京市建设工程施工现场管理办法》

第二十六条规定：本市禁止现场搅拌混凝土。

“由政府投资的建设工程以及在本市规定区域内的建设工程，禁止现场搅拌砂浆；其中，砌

筑、抹灰以及地面工程砂浆应当使用散装预拌砂浆” 。

2015 年 1 月 1 日起执行的[京建法〔2014〕15 号]《北京市住房和城乡建设委员会关于在全市

建设工程中使用散装预拌砂浆工作的通知》规定：

“全市建设工程禁止现场搅拌砂浆，其中砌筑（包括砌块专用砂浆和砌块粘结剂等配套砂浆）、

抹灰、地面类砂浆，应使用散装预拌砂浆。施工现场不得设立水泥砂浆搅拌机。

特种预拌砂浆倡导使用散装方式。散装预拌砂浆指工厂化生产的散装干混砂浆、预拌湿砂浆

等”。

根据以上文件要求，本工程主体结构用混凝土要求采用预拌混凝土及预拌砂浆。承包人应根据

自身条件，负责在工程开工前选定合格的预拌混凝土、预拌砂浆、混凝土预制品的供应商，并与供

应商签订协议。

（2）承包人选定的供应商的混凝土生产必须满足混凝土的质量、品种、出机口温度和浇筑强

度等级要求。

（3）承包人应对所使用的预拌混凝土、预拌砂浆、混凝土预制品质量及其产生的后果承担全

部责任。

（4）水泥、粗细骨料、水及外加剂的质量及其检测和控制须满足有关规范规定。

2.12 临时工厂设施

承包人应按批准的施工总进度和施工图纸的要求，修建以下临时工厂设施，并在各工厂设施施

工前，将临时工厂设施的设计文件提交监理人批准。

（1）钢筋加工厂；

（2）木材加工厂；

（3）混凝土构件预制工厂；

（4）机械修配工厂；

（5）汽车保养站；

（6）压力钢管和钢结构加工厂（包括预装配场地）。

（7）其他临时工厂设施。

2.13 仓库和堆、存料场

（1）承包人应按批准的施工组织设计和合同进度计划的要求，修建本工程的仓库和堆、存料

场，并在开始施工前，将仓库和堆、存料场的设计图纸与文件提交监理人批准。


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（2）承包人应负责本合同工程所需的各项材料和设备仓库的设计、修建、管理和维护。

（3）除合同另有约定外，储存炸药、雷管和油料等特殊材料仓库应按监理人批准的地点进行

布置和修建，并应严格遵守国家有关安全管理的规定。

（4）承包人应保持现场堆料体堆放期间的边坡稳定，并做好其保护和排水工作，避免出现

边坡失稳、水土流失等现象。

（5）存料场堆存应按照监理人的指示，进行场地清理和必要的平整处理，分层分料堆筑。

（6）各种露天堆放的砂石骨料及其他材料进行场地布置设计，场地周围及场地内应做好防

汛、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失。

（7）由于承包人施工措施不当而发生的一切费用，发包人不再为此另行支付。

2.14 弃渣场

本工程发包人不提供弃渣场，承包人应根据北京市有关规定，自行选择弃渣场，并承担相关费

用。

（1）土方 5km 运距；

（2）施工开挖的粘土，现场堆存，用于河底防渗等；

（3）施工开挖的淤泥渣土，原则上应运送到渣土消纳场，并应与弃渣场所属机构签订协议书。

2.15 临时生产管理和生活设施

（1）除合同另有约定外，承包人应负责其施工需要的全部临时生产管理与生活设施的设计、

建造及其设备的采购、安装、管理和维护等。

（2）承包人应在收到开工通知后的 7 天内，按发包人批准的施工规划总布置，向监理人编

制一份临时生产管理和生活设施的布置和房屋建筑物设计的图纸和文件提交监理人批准。

（3）承包人应为发包人、监理人和设计人提供满足工作需要的现场办公室，应配备足够的空

调及通风和暖气、电源和电源插座以及电话系统；办公室的平面布置以及结构应经过监理工程师审

批。承包人还应在现场提供一个配备足够空调及通风和暖气的满足不少于 50 人使用的会议室，用

于召开生产例会和协调会，会议室的使用由监理人控制。

（4）承包人应给按合同要求进入本标现场工作的其它承包人提供方便，包括按合同规定撤让

部分临时生活设施或划拨场地。本标承包人提供其它承包人使用的临时设施，其具体支付办法应由

双方协商签订协议。

2.16 施工车辆冲洗系统

土方开挖、土方运输及土方填筑施工要严格遵守国家和北京市有关法律法规的要求及规定，

包括北京市地方标准 DB11/513-2008《绿色施工管理规程》和 DB11/945-2012《建设工程施工现场

安全防护、场容卫生及消防保卫标准》等。

承包人应在本标段建设洗车池及冲水设施，运输车辆、办公车辆驶离工地时需要经过水池，冲

刷干净后，方可驶离。


26

第 3 章施工安全措施

3.1 一般规定

3.1.1 应用范围

本章适用于水利工程施工现场的安全管理工作包括：现场施工劳动保护、爆破作业、照明、场

内交通、消防、地下洞室施工作业保护、洪水和气象灾害保护、施工安全监测等。


（1）承包人应按本合同相关条款的约定和《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL

398-2007）的规定履行其安全施工职责，对本工程的施工安全负责。

（2）承包人应坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立、健全安全生产责任制度，制定各项

安全生产规章制度和操作规程，建立完善的施工安全生产设施，健全安全生产保证体系，加强监督

管理，切实保障全体人员的生命和财产安全。

（3）承包人应加强对职工进行施工安全教育，应按本章第 3.2 节规定的内容，编印安全保护

手册发给全体职工。工人上岗前应进行安全操作的培训和考核。合格者才准上岗。

（4）承包人必须遵守国家颁布的有关安全规程。若承包人责任区内发生重大安全事故时，承

包人应立即报告发包人，并在事故发生后 12 小时内提交事故情况的书面报告。

（5）承包人应为施工作业人员配置必需的劳动保护用品。承包人应对其施工安全措施不到位

而发生的安全事故承担责任。

（6）承包人应负责全部施工作业的安全检查，建立专门的安全检查机构，配备专职的安检人

员，进行经常性的安全生产检查，并及时作好安全记录。


（1）承包人应在本工程开工前 7 天，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和

国消防法》、《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国传染病防治法》、《水利工程建设

安全生产管理规定》等国家行业和地方有关法规，以及本章第 3.2.1 条规定的内容和要求，编制一

份施工安全措施计划，提交监理人批准。

（2）承包人应在每年、每季和每月的进度报告中，按本章规定的各项安全工作内容，详细说

明本工程安全措施计划的实施情况，以及按规定的格式提交安全检查和事故处理记录。

3.1.4 引用的法律法规（包括但不限于）

（1）《水利工程建设安全生产管理规定》；

（2）《安全技术措施计划的项目总名称表》；

（3）《中华人民共和国道路交通安全法》；

（4）《中华人民共和国安全生产法》；

（5）《中华人民共和国消防法》；

（6）《中华人民共和国传染病防治法实施办法》；

（7）《中华人民共和国食品卫生法》；


27

（8）《中华人民共和国劳动法》。

3.1.5 引用标准（包括但不限于）

（1）《爆破安全规程》（GB 6722）；

（2）《安全标志及其使用导则》（GB 2894）；

（3）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL 398）；

（4）《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL 400）；

（5）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL 378）；

（6）《职业健康安全管理体系规范》（GB/T 28001）。

3.2 施工安全措施

3.2.1 施工安全措施计划

承包人应按本章第 3.1.3 条的规定提交施工安全措施计划，其内容应包括施工安全机构的设置、

专职安全人员的配备，以及防洪、防火、防毒、防噪声、防爆破烟尘、救护、警报、治安和炸药管

理等。施工安全措施的项目和范围，还应符合国家颁发的《安全技术措施计划的项目总名称表》及

其附录 H、I、J 的规定。

3.2.2 劳动保护

（1）承包人应定期向所有现场施工人员发放安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和

安全带等劳动保护用品，以及特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助等。

（2）按《中华人民共和国劳动法》的有关规定安排现场作业人员的劳动和休息时间，加班时

间不得超过《中华人民共和国劳动法》第四章的规定。

3.2.3 伤病防治和卫生保健

（1）承包人应在施工现场设置医疗卫生机构，负责施工人员的伤病防治和卫生保健工作。

（2）施工人员进入生活区和作业面前，应对环境进行卫生清理，以及采取消毒、杀虫、灭鼠

等卫生措施，并对饮用水进行消毒。

（3）及时做好病源和疫情监测。一旦发现疫情，应立即采取措施控制感染源和感染者。

（4）职工食堂应严格执行《中华人民共和国食品卫生法》的有关规定。

（5）所有传染病人、病原携带者和疑似病人一律不得从事易于使该病传播的工作。

3.2.4 危险物品的安全管理

承包人运输和存放爆破器材，应遵守 SL 398-2007 第 8.3.3 条、第 8.3.4 条的规定；油料的运输

和管理应遵守 SL 398-2007 第 11.5 节的规定。

3.2.5 照明安全

承包人应在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，地下洞室的

施工作业区、运输通道应布置照明设施符合 SL 398-2007 第 4.5.9～4.5.14 条的规定。

3.2.6 接地及防雷装置

接地及防雷装置应符合 SL 398 中接地（接零）与防雷规定的要求。凡可能漏电伤人或易受雷击


28

的电器及建筑物均应设置接地或防雷装置。

3.2.7 防有毒、有害物品的控制

承包人应遵守 SL 378 中防尘、有害气体的规定。

3.2.8 拆除作业安全

（1）承包人的拆除作业应严格遵照国家有关安全管理的规定。承包人应对拆除作业造成的工

程和人身损害和财产损失承担责任。

（2）在拆除过程中，承包人应谨慎施工，安排专人巡视拆除工程作业，以避免损坏相邻保留

部位和对周边造成破坏影响，否则造成损失由承包人承担。承包人应提交拆除工程措施计划和施工

工艺，报送监理人批准后方可施工。

（3）拆除过程中，注意对交叉管线的保护，如有损伤，及时报告监理人和有关部门。如拆除

过程中出现交叉管线的破坏，由此造成的一切后果由承包人承担。

3.2.9 消防

（1）承包人应遵守《中华人民共和国消防法》，并负责其自己辖区内的消防工作。承包人应对

其辖区内发生的火灾及其造成的人员伤亡和财产损失负责。

（2）承包人应按 SL 398-2007 第 3.5 节的规定，建立现场消防组织，配置必要的消防专职人

员和消防设备器材。消防设备的型号和功率应满足消防任务的需要。在现场配备必要的灭火器材、

设置防火警示标志，保持畅通的消防通道。

（3）承包人应对职工进行经常性的消防知识教育和消防安全训练，消防设备器材应经常检查

和保养，使其处于良好的待命状态。

（4）承包人应制定经常性的消防检查制度，划分施工现场的防火责任区。承包人的消防专职

人员应定期检查各施工现场，以及办公与生活区的消防安全，特别是用电安全。

3.2.10 洪水和气象灾害的防护

（1）承包人应做好水情和气象预报工作。承包人应向发包人或地方主管水文、气象预报工作

的部门获取工程所在区域短、中、长期水文、气象预报资料。一旦发现有可能危及工程和人身财产

安全的灾害预兆时，应立即采取确保安全的有效措施。

（2）每年汛前，承包人应编制防洪度汛预案，并按《水利水电工程施工通用安全技术规程》

（SL 398-2007）第 3.6 节、第 3.7 节的规定，制定切实可行的预防和减灾措施。

3.2.11 安全标志

（1）承包人应按 GB 2894-2008 的要求，在施工区内设置一切必需的安全标志，其标志类型

包括：

1）禁止标志；

2）警告标志；

3）指令标志；

4）提示标志。


29

（2）承包人应负责保护施工区内的所有标志，并按监理人指示补充或更换失效的标志。

3.2.12 施工安全监测

有关施工期的安全监测详见本技术条款第 18 章。

3.3 应急救援措施

3.3.1 事故应急救援预案

（1）承包人应制定施工安全事故的应急救援预案，应急救援预案应能随时紧急调动应救人员，

救援专职人员应定期组织演练。

（2）发生事故后，承包人应按应急救援要求，配备必需的应急救援器材和设备，并及时将应

急救援的措施报告提交监理人。

3.3.2 伤亡事故处理

（1）施工过程中，若发生施工生产人员或第三者人员的伤亡事故时，承包人应按本合同相关条

款的约定，及时进行处理，并立即报告监理人。

（2）发生重大伤亡或特大事故时，承包人必须保护事故现场，立即报告发包人和当地政府的

安全管理部门，并在当地政府的支持和协助下，按国家有关规定妥善处理好事故。

（3）事故处理结案后，承包人应向公众张榜告示处理事故结果。

3.3.3 预防自然灾害措施

（1）施工期间一旦发生洪水、或可能危及人身财产安全事故的预兆时，承包人应立即采取有

效的防灾措施，确保工程人员和财产的安全。

（2）一旦发生安全事故，承包人应立即按其安全职责分工，组织人员、设备和物资，尽快制

止事故发展，及时消除隐患，划定警戒范围，并在最短时间内组织好人员、车辆和设备的疏散，避

免再次发生人员伤亡和财产损失。

（3）承包人应保护好事故现场，为事故调查分析提供直接证据，做好现场标志和书面记录，

绘制现场简图，并妥善保存现场重要痕迹、物证，必要时应对事故现场和伤亡情况进行录像或拍照，

待事故调查部门有明确指令后，才能清除事故现场。

3.4 绿色、文明、和谐施工

承包人应按发包人交付的施工临时占地边线设置施工围挡，并负责施工期间围挡的维护管理。

本合同中施工场区为发包人提供的全部施工临时占地范围。

承包人在进场施工前，针对绿色文明施工编制专项方案，专项方案须遵循以下要求，并经监理

人审批后方可进行实施，建设完成并通过验收后可投入使用。

3.4.1 施工围挡

施工现场实行全线围挡封闭管理，应做到五统一（统一规格、材料、颜色、标识、标语），一

协调（与相邻周边环境相协调），围挡应定期维护、清洁。围挡采用钢制硬围挡，要求稳固、整齐、

美观；高度为 2.5 米（围挡高度 2 米+0.5 米的砌筑基础），每间隔五块蓝色围挡设置一块白色喷涂

工程名称的围挡，并在每两块白色围挡中间加入罩彩喷布等装饰的公益广告宣传画，并与当地的文


30

化环境协调。围挡要定期维护、清洁。出现脱漆、腐蚀、变形等现象要及时更新。同时，承包人须

听从发包人及监理人的指示。

3.4.2 施工场区

（1）场地硬化

要求使用混凝土地面，确保道路强度，具备施工使用功能。并及时对场地进行维护、洒水，避

免扬尘。

（2）场地绿化

场地绿化应满足自然、美观的原则布置，并与周边环境协调，定期进行维护管理。

（3）进出场区道路

进出场区的施工临时道路，可采用混凝土路面或沥青混凝土路面进行硬化。沿线必要位置须设

置规范统一指路标牌，醒目位置设置宣传展板和标语。视现场情况设置警示带、减速带、指示灯

等，出入口设置道路转角反光镜。并及时维护、洒水，避免扬尘。

（4）车辆冲洗设施

施工现场出入口处设置车辆自动冲洗的设施，出场时必须清理干净，不得将泥沙带出现场。冲

洗设施应包括沉淀池、集水池等节水设施。

（5）垃圾清运

施工现场设置密闭式垃圾站分类存放，生活垃圾外弃到指定地点。严禁焚烧生活垃圾、固体废

料，液体废料设收集池，避免污染地下水。

（6）污水处理及排放

场区内应建设污水处理及排放设施，加强现场污、废水排放管理，规范场区内污水排放行为，

控制和减少污染物排放。有条件的场区内可建设雨洪利用设施。

3.4.3 施工作业面道路

施工作业区内的临时道路，应采用碎石或碎石以上强度的路面。并经常撒料养护，保证路面完

整。

3.4.4 堆土遮盖

施工临时堆土区域必须采取苫盖或绿化、固化措施。坚决杜绝任何时间、任何施工区域内的土

方裸露。合理堆放土堆，避免扬尘、粉尘污染。施工过程中产生的建筑垃圾、渣土及时清运。对不

能立即清运的建筑垃圾、残土，采取封闭、遮盖等有效防尘措施。该项目费用包含在其它措施项目

中。

3.4.5 展板及标识标牌

施工现场进口处必须设置“五牌一图”且按照施工规范要求加工制作，做到美观、醒目。同时，

配备移动式工程展板，醒目位置制定系列安全展板。施工现场设置必要醒目的安全警示标识、标

语，工程沿线、主要建筑设施起止点等位置设置里程桩号标志，各类标牌统一、规范、整齐、美

观。


31

3.4.6 生活设施

施工现场生活、生产临时设施建设应满足以下要求：

（1）临设布置及外墙装饰风格需与周边环境协调一致；

（2）具有实用性和美观性；

（3）施工区、生活区、办公区有明显划分，设置标牌、导向牌，明确责任人。

（4）各区加强绿化，并有专人打扫。

（5）设置淋浴间、冲水式厕所，有灭蝇、防蝇措施。

3.4.7 场区管理

（1）钢筋、木材等加工场应设置加工棚，场地必须进行硬化处理，加工设备排布整齐，电缆接

引布置沟槽，做到美观且保证用电安全，设备醒目位置悬挂相应操作规程及安全技术交底，适当配

主要针对性警示标志。

（2）施工现场内各种材料应按照批复方案统一布置，分类码放整齐，材料应标明名称、规格、

责任人，做好材料保护措施，防止雨水侵蚀。

（3）水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放，危险化学品及易燃易爆物品应分类单独

存放，设专人管理。明显张贴警示标志，如严禁明火等。

（4）施工现场取暖、炊事炉灶、热水锅炉以及冬季施工措施禁止使用燃煤，液化气设有防爆设

施。

3.4.8 消防、用电安全

（1）施工现场临时用电必须编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料。加

强施工现场用电管理和用电防护，实行分级配电、逐级保护，各类配电箱、开关箱统一购置、统一

编号、统一颜色，并保证箱体完整、牢固、防雨、防尘。开关器标明用途，设置灭火器材，张贴责

任人标牌、用电操作规程牌、悬挂警示牌、张贴临电布置图。

（2）施工现场必须配备消防器材，布局合理，施工现场动火作业，执行动火审批制度，并有专

人监护。按照消防规定设置消防布置图。

3.4.9 现场组织机构设置

（1）施工管理人员、作业人员应统一着装，相关人员配置合格的安全防护用品，并保持整洁、

佩戴整齐。夜间施工相关人员需穿戴反光背心。

（2）培训建立消防小组，灭火器材配置充足并张贴负责人，施工现场做好消防知识培训及消防

演练并做好相关记录，施工现场有明确的防火标志。

（3）现场配备具有急救知识的人员及急救设施。

（4）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活

动。


32

第 4 章环境保护和水土保持

4.1 一般规定

4.1.1 应用范围

本章规定适用于本工程施工期的生产、生活区环境保护和水土保持的有关工作，其主要工

作范围和内容包括：施工、生活污水和废水处理、大气环境与声环境保护、固体废弃物处理、

水土保持、完工后的场地清理与植被恢复等。


（1）承包人必须遵守有关环境保护和水土保持的法律、法规和规章，并按照本合同技术条款

的有关规定，做好施工区及生活区的环境保护与水土保持工作。

（2）对本合同划定的施工场地界线附近的树木和植被必须尽力加以保护。承包人不得让有害

物质（如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过剂量的有害气体和尘埃、污水、泥土或水、弃渣

等），污染施工场地及场地以外的土地和河川。

（3）承包人应按合同约定和监理人指示，接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督

和检查。承包人应对其违反上述法律、法规和规章以及本合同规定所造成的环境污染、水土流失、

人员伤害和财产损失等承担责任。


（1）环境保护及水土保持措施计划：

承包人在提交施工总布置设计文件的同时，提交本合同施工期的环境保护和水土保持措施计

划，提交监理人批准，其内容包括：

1）承包人生活区的生活用水和生活污水处理措施；

2）施工生产废水（如基坑废水、混凝土生产系统废水、砂石料加工系统废水、机修废水等）

处理措施；

3）施工区粉尘、废气的处理措施；

4）施工区噪声控制措施；

5）固体废弃物处理措施；

6）人群健康保护措施；

7）本工程存料场、弃渣场的挡护工程、坡面保护工程和排水工程；

8）施工辅助生产区（如混凝土系统、砂石加工系统的生产区及加工场等）、工程枢纽施工区、

施工生活营地等所有场地周边的截、排水措施，开挖边坡支护措施、挡护建筑物的排水措施等；

9）施工区边坡工程的水土保护措施；

10）完工后场地清理和植被恢复措施。

（2）承包人应按监理人指示，在工程开工后天内，将废水处理系统的设计与施工计划以及维

护系统的运行措施等生产废水处理的专项报告提交监理人批准。

（3）验收报告和资料：


33

1）环境保护措施质量检查及验收报告；

2）水土保持措施的质量检查及验收报告；

3）监理人要求提供的其它资料。

4.1.4 引用的法律法规

（1）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令第 13 号）；

（2）《中华人民共和国水法》；

（3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》；

（5）《建设项目环境保护管理条例》；

（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（修正案）；

（7）《中华人民共和国水污染防治法》；

（8）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》；

（9）《中华人民共和国水土保持法》；

（10）《中华人民共和国环境保护法》；

（11）关于颁发《北京市建设工程施工现场环境保护标准》的通知（京建施[2003]3 号）。

4.1.5 引用标准（但不限于）

（1）《生活饮用水卫生标准》（GB 5749）；

（2）《地表水环境质量标准》（GB 3838）；

（3）《环境空气质量标准》（GB 3095）；

（4）《声环境质量标准》（GB3096）；

（5）《水污染物排放标准》（DB11/307）；

（6）《大气污染物综合排放标准》（DB11/501）；

（7）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523）；

（8）《水土保持监测技术规程》（SL 277）；

（9）《水环境监测规范》（SL 219）；

（10）《生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ 17）；

（11）《水土保持综合治理验收规范》（GB/T 15773）。

4.2 施工环境保护

4.2.1 生活供水及生活废水处理

（1）饮用水水质应符合 GB 5749-2006 的规定。

（2）处理后的废水水质应符合受纳水体环境功能区规划规定的排放要求，或应遵守

DB11/307-2005 的规定，不得将未处理的生活污水直接或间接排入河流水体中，或造成生活供水系

统的污染。

（3）承包人应根据施工高峰期人数在施工现场合理设置食堂污水隔油池，并加强管理，指定


34

专人负责定期清掏。

4.2.2 生产废水处理

（1）基坑排水的排放口位置尽可能设置在靠近河流中的流速较大处，以尽量满足水质保护要

求。基坑的经常性排水，应在基坑排水末端设沉淀池，排水量视沉淀池水的浑浊程度而定，做到蓄

浑排清。尽量控制水体 pH 值接近中性时排放。

（2）砂石料开采加工、混凝土生产及其它辅助生产系统等的废水处理应实行雨污分流，建立

完善的废水处理系统，将各生产系统经常性排放的废水统一收集处理。

（3）废水处理系统排出的污泥需进行必要的脱水（或沉淀）处理后，运至指定的弃渣场堆存。

防止污泥进入排水系统或排入河道。废水不得直接排入市政污水管网。

（4）机修及汽修系统的废水收集、处理系统应建立专用的废水收集管道，对含油较高的机修

废水应选用成套油水分离设备进行油水分离，不得任意设置未经处理的废水排污口。

（5）混凝土浇筑面的冲洗、冲毛废水，以及灌浆工作面冲洗岩粉的污水和废弃浆液应由专设

的沟道集中排放，严禁污水漫流。

（6）上述各类施工废水和施工期生活污水，均应采取措施达标排放。

4.2.3 施工区粉尘控制

（1）承包人应根据施工设备类型和施工方法制定除尘实施细则，提交监理人批准。

（2）施工过程中，承包人应会同监理人根据批准的除尘实施细则，随时进行除尘措施的检查

和检测。检查和检测记录应提交监理人。

（3）施工期间，承包人应根据工程所在区域环境空气功能区划要求，保证施工场界及敏感受

体附近空气中允许粉尘浓度限值控制在 SL 398-2007 表 3.4.2 规定范围内。

（4）承包人制定的除尘措施，应遵守 SL 398-2007 第 3.4.3 条的有关规定外，还应做到：

1）施工期间，除尘设备应与生产设备同时运行，并保持良好运行状态；

2）选用低尘工艺，钻孔要安装除尘装置；

3）混凝土系统配置除尘装置，及时更换和修理无法运行的除尘设备；

4）承包人不得任意安装和使用对空气可能产生污染的锅炉、炉具，以及使用易产生烟尘或其

它空气污染物的燃料，施工现场使用的热水锅炉，炊事炉灶及冬施取暖锅炉等必须使用清洁燃料。

施工机械、车辆尾气排放应符合环保要求；

5）粉状材料应由封闭系统从罐车卸载到储存罐，所有出口应配有袋式过滤器；施工现场土方

应集中堆放，采取覆盖或固化等措施；

6）施工现场主要道路必须进行硬化处理。施工现场应采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措

施，做到不泥泞、不扬尘。施工现场的材料存放区、大模板存放区等场地必须平整夯实。承包人应

经常清扫施工场地和道路，向多尘工地和路面充分洒水；

7）施工场地内应限制卡车、推土机等的车速以减少扬尘；运输可能产生粉尘物料的敞篷运输

车，其车厢两侧及尾部均应配备挡板。运输粉尘物料应用干净的雨布加以遮盖；施工现场出入口处


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设置冲洗车辆的设施，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场；

8）遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。

4.2.4 施工区噪声污染控制

（1）施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪措施。施工过程中，

承包人应会同监理人根据批准的降低噪声的措施，对施工场地进行噪声的检查和监测，监测方法执

行《建筑施工场界噪声测量方法》，检查和监测记录应提交监理人。

（2）施工期间，承包人应按 SL 398-2007 第 3.4.4 条的规定，控制生产车间和作业场所地点

噪声级卫生限值。

（3）生活区噪声声级的限值应遵守 SL 398-2007 表 3.2.8 的规定。

（4）在城市市区范围内，建筑施工过程中使用的设备可能产生噪声污染的，施工单位应按有

关规定向工程所在地的环保部门申报。

（5）因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要，确需在 22 时至次日 6 时期间进行施工

的，建设单位和施工单位应当在施工前到工程所在地的区、县建设行政主管部门提出申请，经批准

后方可进行夜间施工。

4.2.5 固体废弃物处理

（1）施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时应提前适量洒水。承包人应负责对及时

其施工场地以及生活区范围内的生产和生活垃圾进行清运消纳，并应设置必要的生活卫生设施，及

时清扫生活垃圾，统一运至指定地点。

（2）生产垃圾中的金属类废品，应由承包人负责回收利用。

（3）承包人应按指定的渣场弃渣，弃渣场应采取碾压、挡护或绿化等措施进行处理。

（4）对施工中难以避免滑入河道的渣土、因施工造成的场地塌滑与泥沙漫流等问题，应根据

监理人指示和地方环境保护部门要求，采取合理措施进行处理。

（3）废弃混凝土应运至专设的弃料场，不得在施工场地内任意弃置。

4.2.6 有毒有害物质和危险品的管理

有毒有害物质和危险品的管理应遵守《国家危险废物名录》、《危险废物贮存污染控制标准》、

《危险废物转移联单管理办法》及 SL 398-2007 第 11.3 1 条、第 11.3.2 条的规定。

4.3 生态环境保护

4.3.1 陆生动植物及资源保护

（1）承包人因工程施工需要在施工场地范围内进行砍树、清除表土和草皮时，必须按环境保

护主管部门和监理人批准的环境保护规划要求进行。

（2）承包人在施工场地内发现国家保护级的鸟巢、受保护动物和巢穴，应按国家的有关规定

妥善保护。

（3）承包人在施工区附近的水域，发现受保护的鱼类应立即报告监理人，并按国家有关规定

处理。严禁在施工区以外的保护林区捕猎野生动物。


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4.3.2 景观与视觉保护

（1）施工期间，承包人应负责保护好施工场地附近的风景区、自然保护区及温泉等的景观免

受工程施工的影响。

（2）承包人应做好生活营地周围的绿化和美化工作，保护生态，改善生活环境。修建的各项

临时设施应尽可能与周围环境协调。

4.4 水土保持

4.4.1 范围

本章规定适用于本合同施工过程中及施工结束后造成的水土流失而进行的水土保持工作内容。

4.4.2 承包人的责任

承包人必须遵守国家有关的法律、法规和规章，做好施工区的水土保持工作，防止由于工程施

工造成施工区附近地区的水土流失。

（1）承包人应做好场内道路上下边坡水土流失的防治工程措施；施工场地应设置完善的排水

系统，防止降雨径流对施工场地和渣场的冲刷。

（2）承包人应按监理人批准的水土保持工程措施，做好料场、渣场的挡护、排水等工程措施和

植物种植保护措施，并负责料场和渣场施工期的维护管理工作。

（3）承包人应选择不易受径流冲刷侵蚀的场地堆放开挖料和弃渣，并在其堆放场地周边修建

临时排水沟引排周边汇水。

（4）承包人应保护施工场地周边的林草和水土保持设施（包括水库、渠、塘坝、梯田和拦渣

坝等），避免或减少由于施工造成的水土流失。

4.4.3 防治目标

本工程水土流失防治要达到一级标准。扰动土地整治率达到 98%，防治责任范围内水土流失总

治理度达到 99%。土壤流失控制比控制在 0.8 以内。拦渣率 98%，林草植被恢复系数达到 100%，

林草覆盖率达到 25%。

4.4.4 防治措施

（1）承包人应做好场内道路上下边坡水土流失的防治工程措施；施工场地应设置完善的排水

系统，防止降雨径流对施工场地和渣场的冲刷。

（2）承包人应按监理人批准的水土保持工程措施，做好料场、渣场的挡护、排水等工程措施和植

物种植保护措施，并负责料场和渣场施工期的维护管理工作。

本工程开挖土料部分回填，回填土方需就近临时堆放，堆放高度以不超过 3m 为宜。临时堆土

断面设计为梯形，设计尺寸为上顶宽 1.0m，下底宽 5.0m，高 2.0m，内外侧边坡均不陡于 1:1.5，

并在土堆上覆盖防尘网，防止大风、雨天发生水土流失。

另外，根据施工组织设计，工程余土运至堆土场暂时存放，存放过程中也应覆盖防尘网，同时

在土堆四周布设铁质围挡进行拦护。

（3）承包人应选择不易受径流冲刷侵蚀的场地堆放开挖料和弃渣，并在其堆放场地周边修建


37

临时排水沟引排周边汇水。

4.5 环境清理

4.5.1 环境清理措施计划

承包人应按监理人指示，在工程基本完工后，制定一份环境清理措施计划，提交监理人批准，

其内容应包括：

（1）环境清理范围（包括本合同施工场地及施工场地以外遭受施工损坏的地区）；

（2）环境保护辅助工程设施；

（3）植被种植措施。

4.5.2 环境清理

（1）在每一施工作业区施工结束后，承包人应及时拆除各种临时建筑结构和各种临时设施（包

括已废弃的沉淀池和临时挡洪设施等）。

（2）完工后，承包人应按计划将所有材料和设备撤离现场，工地范围内废弃的材料、设备及

其它生产垃圾应按环境规划要求和（或）监理人指示的方式处理。

（3）对防治范围内的排水沟道、挡护措施等永久性水土保持设施，应在撤离前进行疏通和修

整。按合同要求拆除和撤离的其它设施和结构应及时清理出场。

（4）承包人应有责任保证其种植的林草按 SL 277-2002 第 7.2.2 条第 2 款规定的“林草恢复期”

内成活。

（5）占用耕地的料场，应在开采前将剥离的耕植土妥善堆存保管，完工后将其返还摊铺，还

田复耕。

4.6 环境保护工程的验收

4.6.1 施工期环境保护临时设施的检查和验收

各项施工期环境保护临时设施投入使用前，应由监理人会同环保部门代表与承包人共同进行环

境保护临时设施的质量检查和验收。承包人应为上述检查和验收提供以下资料：

（1）监理人批准的“环境保护及水土保持工程”的施工措施计划；

（2）各项环境保护临时设施布置图；

（3）施工质量检查记录；

（4）生活和生产供水水质、污水和废水处理水质，以及固体废弃物处理效果等的检验和实测

资料。

4.6.2 环境保护和水土保持工程的质量检查和验收

本章第 4.2～4.5 节所涉及的本工程环境保护和水土保持设施，包括为环境清理修建的永久性设

施，均应由监理人会同环境保护部门代表与承包人共同按国家的环境保护法规和本合同技术条款的

有关规定进行质量检查和验收。

承包人应为上述永久性环境保护设施的检查和验收提供以下资料：

（1）永久性环境保护工程和设施的各项工程布置图；


38

（2）永久性环境保护工程和设施的工程质量检查验收记录；

（3）植被种植计划的完成情况和检查验收记录；

（4） “林草恢复期”内，各区植被的维护管理措施。

4.6.3 永久性环境保护工程的完工验收

上述条款所列的全部永久性环境保护和水土保持设施项目验收合格后，承包人应按监理人的

指示，向发包人提交要求对全部永久性环境保护工程和设施进行完工验收的申请报告。经发包人

同意后，由监理人会同承包人和环境保护部门代表共同进行完工验收。承包人应为永久性环境保

护工程的完工验收提供以下资料：

（1）各项永久性环境保护工程的竣工图及其有关的竣工资料；

（2）各项永久性环境保护工程的质量检查记录和质量鉴定成果；

（3）监理人要求提交的其它完工验收资料。

4.7 计量和支付

（1）施工临时设施（包括混凝土生产加工系统、机修车间、施工现场和生活区临时设施等）

的废、污水（或废油）处理设施，应分别包含在与本技术条款第 2 章“施工临时设施”各自相关的施

工临时设施项目中。承包人根据合同要求完成各废、污水（或废油）处理设施的建设、移设和拆除

工作所需的费用，包含在与之相关的“施工临时设施”项目总价中，发包人不另行支付；除合同另有

约定外，承包人按合同要求完成废、污水（或废油）处理设施的运行、维护管理、施工期水质监测

等工作所需的费用，包含在《工程量清单》所列的“施工期环境保护”专项措施费中，发包人不另行支

付。

（2）除合同另有约定外，施工场地和生活区的其它零星污水、零星废弃物和生活垃圾的处理

费用，大气环境保护措施费用和声环境保护措施费用，包含在《工程量清单》所列的“施工期环境保

护”专项措施费中，发包人不另行支付。

（3）除合同另有约定外，承包人完成相应项目的建设、运行、维护管理等工作所需费用，均

包含在《工程量清单》相应项目的单价或总价中，发包人不另行支付。

（4）承包人完成水土保持工程的各项内容，按《工程量清单》中对应单位计量。承包人完成

的相关内容及工程量经监理人认可后，由发包人按《工程量清单》中相应项目的单价或总价支付。

（5）承包人完成“表土剥离”所需的一切费用，均包含在本条款第 6 章“土方明挖”相应工程单价

中，发包人不另行支付。


39

第 5 章施工导流工程

5.1 一般规定

5.1.1 应用范围

本章规定适用于本合同工程的施工导流工程，包括施工导流挡水和泄水建筑物与构筑物、度汛

和基坑排水、施工降水的工程项目及其工作内容。本工程施工导流洪水标准为五年一遇，采用土石

围堰挡水，主体土建工程应安排在非汛期施工。


（1）承包人应负责合同标段内涉及河道的导流设计，向监理人提交本合同承包的导流工程建

筑物详细设计和施工文件，其中包括导流布置图、导流建筑物的结构计算和有关图纸、降排水措施

和安全度汛方案等。上述文件均应经承包人项目经理签字后，报送监理人审批。监理人的批准，并

不免除承包人应对上述导流工程及其建筑物的设计和施工应负的责任。

（2）按批准的施工导流措施计划和本技术条款的规定，负责完成以下各项工作：

1）完成本章第 5.1.1 条所规定的施工导流工程项目及其工作内容；

2）保证永久建筑物在干地施工的措施；

3）按合同约定，负责提供导流工程的材料和设备，包括材料和设备的试验、检验，以及设备

的运行和维护。

（3）制定防洪和安全度汛措施，保证施工和防洪度汛安全。

（4）导流期间，当河道的来水流量小于或等于本合同规定的导流工程设计洪水标准时，承

包人应对导流工程的施工安全承担责任。

（5）当施工期内，遭遇不可抗力的自然灾害或发生超标准洪水时，承包人应按监理人指

示，采取应急措施，进行防洪防灾的抢救工作。


（1）导流工程施工措施计划

承包人应在施工导流建筑物开工前 10 天，按本章第 5.1.1 条规定的导流工程项目，编制导流

工程方案和施工措施计划，提交监理人批准，其内容包括：

1）施工导流方案；

2）防洪和安全度汛措施；

3）导流工程施工进度计划；

4）监理人要求其它补充措施计划。

（2）导流建筑物施工图纸

除合同另有约定外，在导流建筑物施工前 5 天，承包人应将其负责提供的导流建筑物施工

图纸，提交监理人批准。

（3）安全度汛措施计划

承包人应在每年汛期前，将该年度的安全度汛措施报告，提交监理人批准，其内容包括：


40

1）截至度汛前工程应达到的度汛形象面貌；

2）临时和永久工程建筑物的汛期防护措施；

3）防汛器材设备和劳动力配备；

4）施工区和生活区的度汛防护措施；

5）遭遇超标准洪水时的应急度汛措施；

6）监理人要求提交的其它施工度汛资料。

5.1.4 引用标准

（1）《防洪标准》（GB 50201-2014）；

（2）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL 252-2000）；

（3）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL 303-2004）；

（4）《水利水电工程施工导流设计规范》（SL623-2013）；

（5）《水利水电工程围堰设计规范》（SL645-2013）；

（6）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL 251-2015）；

（7）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL 174-2014）；

（8）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL 62-2014）；

（9）《水利水电建设工程验收规程》（SL 223-2008）；

（10）导流工程项目的专项技术涉及其它章节引用的标准和规程规范。

5.2 施工期导流控制标准

5.2.1 导流概述

现状河道洪水主要是降雨产生的区域地表汇流，主要集中在 5、6、7、8 月份，洪水陡涨陡落，

洪水过程历时约 5～7 天。工程应安排在非汛期施工，若汛期施工无法避免时，采取合理的导流措施

施工，同时根据降雨预报以及工程现场实际情况综合采取防洪度汛措施。

（1）疏浚及护岸工程导流

港沟河上段入口受凉水河河道施工影响，港沟河上段河道将常年流水，入口处 5 年一遇流量为

20.00m3/s，相应的水位为 13.86m，需采用分段纵向围堰施工，两岸需分期施工，纵向围堰分段长

度按 100m；港沟河下段河道可将入口处水闸下闸后施工，施工期主要考虑原河道滞水以及地表汇

流，可采用横向围堰分段抽排水后形成干地施工条件，上游来水通过潜水式排污泵从上游围堰上游

一直抽排至下游围堰下游，围堰分段长度按照 100m 考虑。

（2）泵站工程导流

港沟河上段末端的泵站采用上下游横向全年围堰拦断水流后，由一岸开挖明渠导流，明渠断面

按照满足河道 5 年一遇泄流量考虑，相应流量为 20.00m3/s。

港沟河下段末端的罗庄橡胶坝附近需要新修一座水闸，采用上下游横向全年围堰拦断水流后，

由一岸开挖明渠导流，明渠断面按照满足河道 5 年一遇泄流量考虑，相应流量为 90.00m3/s。

（3）其他工程导流

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41

结合各河道水文情况，桥闸拆除、改建工程，跌水工程采取涵管导流的方式，在河道内施工区

上、下游修建横向挡水围堰，围堰间铺设导流混凝土涵管过流。

5.2.2 导流构筑物设计

根据河道现状，涵管导流采用直径 0.8m 混凝土管。施工围堰采用袋装土围堰，上、下游边坡

1:1.5，堰高 2.9m，顶宽 0.5m，采用土工膜防渗，导流围堰堰顶不过水。围堰尽量使用河道开挖土，

围堰拆除时渣土统一运至指定弃土场。泵站工程明渠采用梯形断面，底宽 4.00m，边坡坡比 1:1.5，

深度 2.0m。罗庄闸明渠采用梯形断面，底宽 10.00m，边坡坡比 1:1.5，深度 4.0m。

5.2.3 导流工程量

施工区沿河道中心线分段设置围堰，施工区上下游围堰封闭形成局部封闭区。根据目前施工进

度安排，施工导流采用的围堰总体工程量约 82297m3，泵站工程导流明渠开挖土方约 2189 m3，罗

庄闸明渠开挖土方约 8960m3。围堰区域局部积水采用临时架设水泵等抽排积水。

承包人应按符合规范及设计图纸确定的临时建筑物设计洪水标准进行导流工程建筑物设计和施

工，当河流通过天然流量小于或等于导流工程设计洪水标准时，因承包人原因造成永久建筑物或临

时建筑物的损失或损坏，应由承包人承担修复及应急抢救的费用。

若因承包人原因不能安排在非汛期施工而需要提高导流标准时，由承包人承担增加的施工导流

相关费用和风险，发包人不另行支付，并不得以此为由延误合同工期。

5.3 导流建筑物施工

5.3.1 导流围堰和防渗结构

（1）承包人应根据河道具体情况进行导流设计，并负责提交施工图纸和设计文件，报送监理

人审批。承包人提交的设计内容应包括：

① 施工导流布置图；

② 导流工程建筑物结构布置图；

③ 导流工程建筑物结构设计计算成果和设计报告；

④ 监理人要求提交的其它资料。

（2）承包人提交的设计文件应符合有关规范要求。

（3）承包人应按监理人批准的导流方案进行施工，导流建筑物的施工技术要求应执行本技术

条款各有关章节的规定。

5.3.2 围堰拆除

（1）承包人应以不妨碍永久或临时建筑物的安全运行、满足安全度汛要求为前提，提交围堰

拆除时机和措施报送监理人审批。

（2）承包人应按河道管理部门要求和监理人指示，及时拆除围堰至监理人认为合格为止。

5.4 基坑排水

5.4.1 基坑初期排水

承包人应负责围堰截流闭气后的基坑初期排水，初期排水量可根据围堰闭气后的基坑积水、抽


42

水过程中围堰和基础渗水量、堰身和基坑覆盖层含水量及可能降雨量进行估算，初期排水时间应按

基坑边坡的水位允许下降速度控制。

5.4.2 基坑经常性排水

承包人应负责排除基坑内施工期的围堰渗水、基础渗水、降水和施工废水，以及不能从施工场

地地表排水系统排除而进入基坑的地表汇水，经常性排水措施计划应提交监理人。

5.4.3 基坑排水设备

承包人应负责提供基坑初期排水、经常性排水和汛期排水所需的全部排水设备和设施，并负责

设备和设施的安装、运行和维修。承包人应保证基坑排水设备不间断持续运行，配置应急的备用设

备和设施（包括备用电源），避免造成基坑积水而延误工期。

5.5 施工降排水

（1）位于地下水位以下的项目施工需要干场作业时，承包人应根据地质条件采用降低地下水

位的措施，应保证地下水位降低至最低开挖面 0.5m 以下，并排除入渗的地下水。承包人应遵守《北

京市建设工程施工降水管理办法》（京建科教〔2007〕1158 号），并将降低地下水位的施工措施提

交监理人批准。

（2）开挖基坑时，应保证地下水位降低至最低开挖面 0.5m 以下。

（3）在施工期间，承包人应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降

观测。承包人应将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。

5.6 安全度汛和排冰凌

5.6.1 安全度汛

（1）每年汛前，发包人应会同承包人对工程的安全度汛措施和工程应达到的施工进行全面检

查，确保度汛安全。

（2）承包人应在每年汛期前，编制安全度汛措施，报送监理人审批，并按批准的安全度汛措

施，备足防汛所需的材料和设备。承包人应充分考虑雨季施工可能的地下水位变化对工程施工安全

的影响，其内容包括：

1）截至汛前的工程施工面貌；

2）按合同规定的河道过流特点的要求，编制施工期度汛措施；

3）永久和临时工程建筑物的防护措施；

4）防汛器材设备和劳动力配置；

5）施工区和生活区安全防护措施；

6）发生超标准洪水、雨季地下水位变化时的应急度汛措施。

5.6.2 排冰凌

承包人应按监理人指示，对可能发生凌汛的河流采取有效的排冰凌措施，在每年凌汛前备足必

要的排冰凌材料和设备，必要时通过水工模型试验确定破冰的各项参数。

5.7 质量检查和验收


43

本工程的围堰等导流建筑物的土石方开挖、支护工程、土石方填筑工程、地基防渗工程、砌体

工程、混凝土工程等，应按本技术条款各专项技术章节的规定进行质量检查和验收。


44

第 6 章土方明挖

6.1 说明

6.1.1 范围

（1）本章规定适用于本合同施工图纸所示的土方明挖工程，包括本合同规定的河道整治、生

态修复、景观提升、桥梁、排涝泵站、罗庄闸、及其它附属建筑物等各项永久工程和临时工程的基

础、边坡的开挖以及其他监理人指明的土方明挖工程。

（2）土方工程应考虑挖填平衡，即应在优先保证回填用土的前提下外弃土。

（3）土方开挖主要工作内容包括：准备工作、表层杂物及垃圾清理、降低地下水所采取的措

施、土方开挖（含杂填土、建筑垃圾开挖）、可利用土料的现场堆存、外弃土料临时堆存和弃运、堆

土场堆存平整及植被恢复措施、边坡的维护、加固、开挖工作面的平整、测量、完工验收前的维护、

以及质量检查与验收等所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等；以及将开挖可利用土方运至监

理人批准的堆放区并加以保护、处理等工作；废弃的土料由承包人按北京市相关规定自行运弃。


（1）承包人应根据本技术条款、施工图纸的要求和监理人的指示，按土方明挖工程的开挖线

进行施工，若在实施开挖中偏离指定开挖线，应重新修整直到监理人认可为止。因承包人自身施工

失误所增加的工程量以及由此增加的额外费用均由承包人承担。

（2）在施工前，承包人应进行地质复勘，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情

况。对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，应仔细检查

边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和支护。

（3）在施工前，承包人应进行物探复勘，掌握施工区地下管线情况。

（4）在已有建筑物和市政管线附近进行开挖时，承包人的施工措施必须保证其原有建筑物和市

政管线的稳定和安全，并做到不影响其正常使用。

（5）承包人应妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，应根据

本技术条款规定安设足够的照明。

（6）基坑开挖的建基面的开挖应预留不小于 0.3m 的保护层厚度。在该项混凝土工程开工前按

本技术要求及相关规范清理，经监理人验收合格后方可浇筑垫层混凝土，然后进行模板和钢筋安装

施工。


6.1.3.1 施工措施计划

承包人应在本工程或每项单位工程开工前 28 天，按监理人的指示和施工图纸的规定交一份包括

下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。

（1）开挖施工平面布置图（含施工交通线路布置）；

（2）开挖方法和程序；

（3）施工设备的配置和劳动力安排；


45

（4）排水或降低水位措施；

（5）开挖边坡保护措施；

（6）土料利用和弃渣措施；

（7）质量与安全保证措施；

（8）施工进度计划等。

6.1.3.2 开挖放样资料

每项单位工程开工前 14 天，承包人应将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理人复核，经

监理人批准后，方可进行开挖。监理人的复核，并不减轻承包人对其放线准确性应负的责任。承包

人不能因监理人指示纠正其放线错误而引起的工程量增加，向发包人要求额外支付。

6.1.3.3 完工验收资料

土方明挖工程完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》的相关规定提交以下完工验收资料：

（1）土方明挖工程竣工平面和剖面图；

（2）质量检查和验收报告；

（3）监理人要求提供的其它资料。

6.1.4 引用标准

（1）《水利工程工程量清单计价规范》（GB 50501）；

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202）；

（3）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL 303）。

6.2 场地清理

场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地

需要清理的全部区域的地表。场地清理的费用包含在土方开挖的单价中。

6.2.1 植被清理

（1）承包人应负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍

物。

（2）除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最

大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧。须予挖除树根的范围应延伸到施工图所示最

大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧。

（3）临时施工场地地表的植被清理。无论发包人给定的或承包人自定的临时施工场地均应清

理至场地边界，并达到监理人满意的程度。

（4）承包人应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的

毁坏，以及对环境保护造成不良影响，承包人应负责赔偿。

（5）场地清理范围内，承包人砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，

承包人应按监理人指示，将其运到指定地点堆放。

（6）场地清理中发现的文物古迹，承包人应按本合同《通用合同条款》的相关规定办理。


46

6.2.2 表土的清挖、堆放和有机土壤的使用

（1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，承包人应按监理人指示

的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，以备后续施工回填绿化使用。

（2）堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。承包人应按合同要求或发包人的环境整体规

划，合理使用有机土壤。

6.2.3 完工场地

承包人应按本合同《通用合同条款》的相关规定，拆除临时道路、清理平整施工场地，恢复到

施工前地表原状，适宜耕种和植被恢复，防止水土流失。

6.2.4 建筑垃圾清运

建筑垃圾包括工程临时占地范围内地面建筑物、构筑物拆迁清运至原状地表后，经发包人认可

的未清运的砖头、瓦块、混凝土等渣土、弃土、弃料及其他废弃物。但不包括生活垃圾、门窗等不

能用于土方回填的废弃物。

6.2.4.1 建筑垃圾的清理

（1）承包人应负责清理开挖工程区域内的建筑垃圾等监理人指明的其它有碍物。

（2）场区内体型较大的混凝土垃圾，在现场破碎时需采用静态破碎技术。

（3）建筑垃圾应清理至监理人认可的原状土。

6.2.4.2 建筑垃圾的运弃

本合同内建筑垃圾应运至承包人选定的弃渣场。

6.3 土方开挖

6.3.1 土方定义

（1）本章所指土方系指人工填土、表土、黄土、砂土、淤泥、黏土、砾质土、砂砾石、松散坍

塌体及软弱的全风化岩石，以及小于或等于 0.7m3 的孤石或岩块等，无需采用爆破技术而可直接使

用手工工具或土方机械开挖的全部材料。

土方开挖主要工作内容包括：准备工作、表层杂物及垃圾清理、土方开挖（含杂填土、建筑垃

圾）、可利用土料的现场堆存、外弃土料临时堆存和弃运、弃土场堆存平整及植被恢复措施、边坡的

维护、加固、开挖工作面的平整、测量、完工验收前的维护、以及质量检查与验收等所需的人工、

材料及使用设备和辅助设施等；以及将开挖可利用土方运至监理人批准的堆放区并加以保护、处理

等工作；废弃的土料由承包人按北京市相关规定自行运弃。

（2）土类开挖级别划分，应符合《水利水电工程施工组织设计规范》（SL 303-2004）表 C.1.1

的规定。

（3）土方明挖分为一般放坡明挖和沟槽支护开挖。一般明挖系指在一般工作条件下，不需设临

时支撑，进行的上述土方材料的大断面地面开挖；沟槽开挖系指施工图纸标明的、并需运用小型土

方开挖器具或人工进行的小断面局部开挖。

6.3.2 开挖区域的临时道路


47

承包人应按SL 303第5.3节的规定，以及监理人批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置。

6.3.3 旱地施工

除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工。

6.3.4 雨季施工

在雨季施工中，承包人应编制雨季施工方案，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

6.3.5 校核测量

开挖过程中，承包人应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号，水准点和边坡坡度

等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验承包人的上述校核测量成果，或与承包人联合进

行核测。

6.3.6 临时边坡的稳定

主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对承包人自行确定边

坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，承包人应进行补充开

挖和采取保护措施。但承包人不得因此要求增加额外费用。

6.3.7 基础和边坡开挖

基础和边坡开挖的施工方法应符合《水利水电工程施工组织设计规范》（SL 303-2004）第 4.2

节的规定。

（1）土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中

随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。

（2）基础和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应预留保护层。

（3）基础开挖后，如发现原设计未勘察到的基础缺陷，则承包人必须按监理人的指示进行处

理，包括（但不限于）增加开挖、回填换基。进行上述额外工作所增加的费用由发包人承担，涉及

变更的计量和支付应按本合同《通用合同条款》的规定办理。

（4）承包人应在开挖工程现场储备一定数量的锚杆、钢支撑、喷射混凝土等的材料、配件和

有关设备，以备遇有可能发生坍塌的危险情况时，及时采取紧急支护措施。

（5）承包人应编制支护工程的施工措施计划，并提交监理人批准。

6.3.8 弃土的堆置

不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理

人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞，弃土位置符合冬

奥会延庆赛区应急水源保障工程建设建管单位的要求。弃土场应满足水保和环保的要求，发包人不

为此另行支付费用。

6.3.9 机械开挖的边坡修整

使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工

图纸要求的坡度和平整度。

6.3.10 边坡面渗水排除


48

在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包人应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。

6.3.11 边坡的护面和加固

为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前完成。冬季施工的

开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行，时间不允许时应采取有效的封闭防冻措施。

6.3.12 开挖线的变更

（1）在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示

的开挖线作必要修改时，承包人应按监理人签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按本

合同《通用合同条款》的相关规定办理。

（2）承包人因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施，其增

加的开挖费用应由承包人计入报价，发包人不为此另行支付费用。

6.3.13 边坡安全的应急措施

土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并

通知监理人。必要时，承包人应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

6.4 施工期临时排水

6.4.1 排水措施

（1）承包人应在每项开挖工程开始前，结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临

时性排水措施，保证主体工程建筑物的基础开挖在干地施工。

（2）承包人应在边坡开挖前，按施工图纸要求完成边坡上部永久性山坡截水沟的开挖和衬护。

对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面，应由承包人自行加设临时性山坡截水沟。

（3）在开挖过程中，承包人应做好地面排水设施，包括保持必要的地面排水坡度、设置临时

坑槽、使用机械排除积水，以及开挖排水沟道排走雨水和地面积水等。

（4）在平地或凹地进行开挖时，承包人应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟，以及

采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。

6.4.2 降低地下水位的排水措施

（1）对位于地下水位以下的基坑需要进行干地开挖时，可根据基坑的工程地质条件采用降低

地下水位的措施。并将降低基坑地下水位的施工措施，提交监理人批准。

（2）采用挖掘机、铲运机、推土机等机械开挖基坑时，应保证地下水位降低至最低开挖面 0.5m

以下。

（3）在基坑开挖期间，承包人应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面

沉降观测。承包人应将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。

6.4.3 保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷

承包人的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵

蚀破坏。

6.4.4 降水措施的环境影响


49

承包人应对施工降水可能造成的环境影响给予充分重视，并研究制定解决方案，承包人负责由

此引起的保护、补偿等相关费用，并将综合费用列入一般项目中，发包人不另行支付。

6.5 土料场和砂砾料场

承包人外购的砂石料应满足《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）的规定。

6.6 开挖渣料的利用和弃渣处理

6.6.1 可利用渣料专用于本工程

承包人按本章提交的土方明挖工程措施计划中，应对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规

划，渣料应专用于本工程或由发包人指定的永久和临时工程的填筑及场地平整等。

6.6.2 可利用渣料和弃置废渣应分类堆存

承包人进行工程开挖时，应将可利用渣料和弃置废渣分别分类堆存。承包人应严格按照监理人

批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，应保持渣料堆体的边坡稳定，

并有良好的自由排水措施。

6.6.3 可利用渣料的保质措施

对监理人已确认的可用料，承包人在开挖、装运、堆存和其它作业时，应采取可靠的保质措施，

保护该部分渣料免受污染和侵蚀。


6.7.1 土方开挖前的质量检查和验收

土方开挖前，承包人应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。

（1）用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。

（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。承包人的开

挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。

（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

6.7.2 土方开挖过程中的质量检查

在土方开挖过程中，承包人应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检

查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。

6.7.3 土方明挖工程完成后的质量检查和验收

土方明挖工程完成后，发包人、承包人应会同监理人及地质部门进行以下各款的质量检查和验

收。

6.7.3.1 主体工程开挖基础面检查清理的验收

（1）按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；

（2）取样检测基础土的物理力学性质指标；

（3）本款规定的基础面检查清理与堤坝（或砌体）填筑前的基础清理作业是检验目的和性质

不同的两次作业，未经监理人同意，承包人不得将这两次作业合并为一次完成。

6.7.3.2 永久边坡的检查和验收


50

（1）永久边坡的坡度和平整度的复测检查；

（2）边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

6.7.4 完工验收

各项土方明挖工程完工后，承包人应申请完工验收，并提交以下完工验收资料：

（1）土方明挖工程竣工平面和剖面图；

（2）质量检查和验收记录；



51

第 7 章土方填筑工程

7.1 说明

7.1.1 范围

本章规定适用于本工程施工图纸所示的泵站进水池、主副厂房边墙两侧的土方回填；进水管、

出水钢管、北干渠进口新建箱涵两侧及顶部土方回填；厂区土方垫高填筑工程的施工；厂外道路基

础填筑工程的施工；及其它建筑物地下结构部分周边基坑的土方回填。其工作内容包括：土方料物

平衡；碾压试验；填筑、碾压和接缝处理；排水设施以及各项工作内容的质量检查和验收等。


（1）承包人应按规范、施工图纸和监理人的指示，完成本章第 7.1.1 条范围内的全部工作。

（2）承包人应结合本工程土、砂卵石实际开挖情况，对外购土料进行统一规划，对开采和填

筑的料物进行平衡，合理地进行填筑和筛分，保证填筑工程供料的连续和均衡。若供料不当，导致

土石方填筑施工受阻，其延误的工期和增加的费用由承包人负责。

（3）在施工过程中，承包人应做到填筑施工的合理安排，填筑面层次分明，作业面平整。

（4）在填筑过程中，承包人应采取有效措施，保护已埋设仪器和测量标志。


（1）土石方填筑施工措施计划

在土石方填筑工程开工前 28 天，承包人应按施工图纸要求和监理人指示，编制土石方填筑施

工措施计划，提交监理人批准。其内容包括：

1）施工布置图；

2）土石方填筑程序和方法；

3）填筑料供应；

4）土方平衡计划；

5）施工设备和设施的配置；

6）质量与安全保证措施；

7）施工进度计划。

8）监理人要求提交的其它文件和资料。

（2）地形测量资料

土石方填筑工程开工前 28 天，承包人应将填筑区基础开挖验收后实测的平、剖面地形测量资

料提交监理人，经监理人验收的地形测量资料作为填筑工程量计量的原始依据。

（3）现场试验计划和试验成果报告

土石方填筑工程开工前 14天，承包人应根据本章第7.2节获得的料场复查资料，以及根据料场

平衡计划中提供的各种土石方填筑料源，将本章第 7.3 节所列的现场试验计划，提交监理人批准。

试验成果应及时提交监理人。

（4）土工合成材料选择和施工措施


52

当土石方填筑工程采用土工合成材料作防渗结构或反滤、排水设施时，承包人应将土工合成材

料的选择和施工措施报告，提交监理人批准。

（5）完工验收资料

土方填筑工程完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第 52 条的规定，为监理人进行完工

验收提交以下完工资料：

1）土方填筑工程竣工图；

2）土方填筑工程基础地质编录资料；

3）土料填筑的试验检验；

4）各土方填筑体的材料填筑质量报告；

5）施工期的观测成果；

6）质量事故处理报告；

7）工程隐蔽部位的检查验收报告；


7.1.4 引用标准（包括但不限于）

（1）《土工合成材料应用技术规范》（GB/T 50290）；

（2）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL 303）；

（3）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL 251）；

（4）《土工试验规程》（SL 237）；

（5）《土工合成材料测试规程》（SL 235）；

（6）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T 225）；

（7）《堤防工程施工规范》（SL 260）；

（8）《土石坝安全监测技术规范》（SL 551）；

（9）《水工碾压式沥青混凝土施工规范》（DL/T 5363）；

（10）《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129）。

7.2 土方平衡

本工程包括港沟河上段和港沟河下段以及泵站等所列相关工程。工程土方主要包括河道土方开

挖、土方填筑、水系连通开挖、景观微地形及生态工程等填筑方。

港沟河上段河道工程土方开挖总量约 34.75 万 m3，土方填筑总量约 10.51 万 m3；共计弃土

24.24 万 m3。

港沟河下段河道工程土方开挖总量约 32.78 万 m3，土方填筑总量约 15.07 万 m3；共计弃土

17.71 万 m3。

泵站土方开挖总量约 2.73 万 m3，土方填筑总量约 2.57 万 m3；共计弃土 0.16 万 m3。

河口段及坑塘等土方工程（含水系连通、景观、生态等）开挖总量约 13.90 万 m3，土方填筑总

量约 2.94 万 m3；共计弃土 10.96 万 m3。


53

港沟河下段罗庄闸土方开挖总量约2.52万m3，土方填筑总量约1.91万m3；共计弃土0.61 万

m3。

工程项目所需的填筑土料及施工临时围堰均全部利用开挖土方，围堰拆除及工程弃土，均采用

8t 自卸汽车运输至指定的弃渣场堆存，平均距离 10km 左右。

港沟河综合整治工程土石方平衡表

表 7.2-1

项目土方开挖

（万 m3）

土方填筑

（万 m3）

弃土

（万 m3）

港沟河上段河道工程 34.75 10.51 24.24

港沟河下段河道工程 32.78 15.07 17.71

泵站工程 2.73 2.57 0.16

河口段及坑塘工程 13.90 2.94 10.96

港沟河下段罗庄闸 2.52 1.91 0.61

合计 86.68 33.00 53.68

7.3 回填料要求

7.2.1 土料

（1）承包人应根据施工总进度计划的要求，做好土料开挖和填筑计划的平衡，在按本章第 7.1.3

款提交的土方填筑施工措施计划，列出详细的土方填筑开采和填筑的平衡计划，以确保土方填筑工

程供料的可靠性和均衡性。

（2）砾质土（包括冰积、坡积、洪积和构造残积土）应遵守 DL/T 5129-2013 第 8.2.3 条的规

定。

7.2.2 垫层料

（1）垫层料的级配应满足施工图纸要求，压实后应具有低压缩性、高抗剪强度，并具有良好

的施工特性。

（2）土工合成材料防渗体两侧的垫层料，可用天然砂砾石筛分制备，或采用天然风化砂料和

河滩砂料；亦可采用建筑物开挖的新鲜石渣料或经砂石加工系统加工筛分的半成品料，级配应满足

施工图纸要求。

（3）经加工的反滤料和垫层料应分类堆放，不得混杂，并应防止分离。

7.4 填筑现场试验

7.3.1 一般要求

（1）土石方填筑工程开始前，承包人应根据建筑物设计要求选定的土石方填筑料，并按本章

第 7.3.2 条规定的试验内容，按施工图纸要求进行与实际施工条件相似的现场工艺试验，以确定填

筑施工参数。

（2）每项土石方填筑现场工艺试验或现场生产性试验开始前，承包人应编制现场试验措施计


54

划提交监理人批准。试验完成后，应将试验成果报告和试验记录提交监理人。

7.3.2 土料碾压试验

（1）防渗土料应进行土料铺料方式和碾压试验，必要时进行土料含水量调整试验。

（2）土料宜分层分段洒水压实填筑，其压实设备、铺料厚度、压实方式、碾压遍数和含水率

等施工参数应通过现场碾压试验确定。

（3）土料碾压试验后，应检查压实土层之间及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合

不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改进措施。

7.3.3 垫层料碾压试验

垫层料选用级配砂砾料。垫层料宜分层分段洒水压实填筑，其压实设备、铺料厚度、压实方

式、碾压遍数和含水率等施工参数应通过现场碾压试验确定。

7.5 土方填筑

7.4.1 一般规定

施工图纸所示的土方填筑尺寸应是已考虑了沉陷影响后的外形尺寸和高程。

7.4.2 土方填筑前的准备

（1）承包人应结合本工程土方开挖、回填的统一规划，对开挖和填筑的料物进行合理的平衡，

保证填筑工程供料的连续和均衡。

（2）应按监理人的指示和本技术条款的有关规定，完成土方填筑部位的基础清理和排水工

作。

（3）土方填筑工作必须在其表土清理和削坡完毕，并由监理人按本施工承包合同相关规定以

及本技术条款的规定进行验收，合格后才能开始填筑。

（4）填筑前，应按照《堤防工程施工规范》（SL 260-2014）的方法进行碾压试验。

7.4.3 土方填筑的一般要求

（1）承包人应根据施工详图和有关的技术规范规定的尺寸、高程及质量标准实施土方填筑。

（2）作业厂区应统一管理，保证各工序的衔接。要求分段流水作业，统一铺料，统一碾压，

严禁出现界沟。

（3）地面起伏不平，特别有局部深坑时，应按水平分层由低处开始填筑，不得顺坡铺填。

（4）土料中不得夹冰块、冻土块、树根等。

7.4.4 土方填筑的控制标准

（1）厂区内外大面积填土：相对密度不小于 0.75（砂性土料），压实度不小于 0.9（粘性土料）。

施工图纸中另有规定的，从其规定。

（2）建筑物土方填筑：相对密度不小于 0.8（砂性土料），压实度不小于 0.95（粘性土料）。

施工图纸中另有规定的，从其规定。

（3）地基处理填筑：相对密度不小于 0.8（砂性土料）。施工图纸中另有规定的，从其规定。

7.4.5 土方碾压


55

（1）承包人应根据碾压（夯实）机械、土料等进行现场碾压试验，确定最优碾压遍数、含水

量、碾压时间、次数和铺土厚度。

（2）碾压应分段进行，各段要设立标志，以防漏压、欠压和超压。上、下层的分段要错开，

不得在同一断面上，跨缝搭接碾压的搭接宽度不小于 3m。

（3）碾压机械的相邻作业面搭接宽度不小于 0.5m，分层碾压并取样试验。

（4）拖拉机带动震动碾或自行震动碾作业时，应按进退错距法碾压，碾迹搭压宽度应大于

10cm，行车速度为 2km/h。

（5）承包人应根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。建

筑物周边的回填土宜用人工和小型机具夯压密实。夯迹双向套压，夯压夯 1/3，行压行 1/3。

（6）压实土体不应出现漏压虚土层、平板土、弹簧土、剪力破坏或光面等不良现象。

（7）在接合面上，应配合填筑的上升速度将表面松土铲除，达到压实合格的土层为止。坡面

需经刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后才能铺新土进行压实。

（8）相邻作业面应均衡上升，以减少施工缝。分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤

轴线方向的接缝应以斜面相接，坡度应缓于 1：5，高差大时宜用缓坡。

（9）斜坡结合面上，应随填筑面上升进行削坡直至合格为止，坡面需经刨毛处理，并保持含

水量在控制范围内，然后再铺新土进行压实，压实时应跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于 3m。

（10）每层铺料时，其欠厚及超厚均不大于 5cm。

（11）负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0℃以上，但在风速大于 10m/s 时应停止施工。

（12）土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除应满足本节条款外，还必须符合《堤

防工程施工规范》（SL 260-2014）中的有关要求。

（13）建筑物周边回填土应在混凝土强度达到设计强度的 100%之后方可进行。临近建筑

物部位应采用小型机械压与人工辅助夯实，压实标准详见设计图纸。

7.6 地基换填

7.5.1 范围

本节规定适用于本合同施工图纸和监理人指示的地基换填工程。


（1）承包人应负责本合同基础加固工程地段地质条件的复勘工作，并编制复勘工程地质剖面

图，最终确定基础加固施工工艺和施工参数。

（2）承包人应负责本合同基础加固工程的施工准备、材料供应、提供专用的施工机械和设备

以及基础加固施工、试验、检验等的全部施工作业。

（3）承包人应对基础加固工程的质量负全部责任，必须按监理人指示的验收工作内容，对工

程使用的材料、关键施工工艺以及完工后的地基工程，按隐蔽工程的要求进行全面的质量检查和检

验。

（4）根据本合同技术条款的规定以及监理人的指示为地基加固工程的验收提供必要的条件。


56



承包人应根据施工图纸提供的基础加固方案，分别提供包括下列内容的施工措施计划，报送监

理人审批。

（1）地质的复勘结果，换填处理范围；

（2）施工布置图；

（3）地基换填处理的程序和方法；

（4）换填料的要求和工程量；

（5）施工设备和设施的配置；

（6）施工质量、安全和环境保护措施；

（7）施工进度计划。

7.5.3.2 质量检查记录和报表

在施工过程中应及时向监理人提交测量放样成果、施工记录、材料试验和级配试验成果、施工

质量检查记录和重大质量事故处理报告，报送监理人。


每项地基换填工程完工后，承包人应为监理人进行完工验收提交以下完工资料：

（1）地基换填工程竣工图；

（2）基础填筑的实验检验和现场生产性实验成果；

（3）填筑质量报告；

（4）质量事故处理报告；

（5）监理人要求提交的其它完工资料。

（6）地基换填处理后地基承载力荷载试验成果。

7.5.4 换填填筑材料

换填材料采用砂砾料，相对密度大于等于 0.75。


7.6.1 土方填筑前的质量检查和验收

（1）填筑前的地形平面、剖面测量资料的复核检查；

（2）填筑前基础面清理的检查和验收；

（3）土石方填筑料的物理力学试验成果抽检；

（4）施工碾压参数及其试验成果的检查和验收。

7.6.2 土方填筑工程的质量检查和验收

（1）填筑过程的质量检查的内容、方法和程序应遵守 SL 49-2015 附录 A 的规定。

（2）承包人对工程质量负全部责任，承包人应建立完善的质量保证体系，承担工程质量的自

检和抽检任务。


57

（3）土方填筑工程的质量要求以本节为主，并按照《堤防工程施工规范》（SL260-2014）有

关堤身填筑与碾压的规定执行。压实质量检测取样按厂区土方填筑面积平均每 500m²取样一个，建

筑物土方回填压实质量检测取样按土方填筑体积平均每 20m³或每 10m 取样一个，有关规范、标准

另有规定的从其规定。

（4）每层铺料时，其欠厚及超厚均不大于 5cm，每一填筑层应进行自检及抽检，凡不合格部

位应进行处理，直至合格后方能进行下道工序施工。

（5）土方填筑完成后，外观质量应达到如下标准：

厂区地面高程允许偏差：0～±50mm；

厂区地面平整度： 30mm，

建筑物土方回填高程允许偏差：±50mm；（有关规范、标准另有规定的从其规定）

（6）相对密度合格率不小于 90%，压实度合格率不小于 85%，且不合格样品不得集中，不合

格样相对密度值或压实度不得低于设计相对密度值或压实度值的 96%。

7.6.3 完工验收

（1）在土方填筑之前，承包人应提请监理对隐蔽部位进行验收。

（2）承包人应会同监理人按设计和规范要求，定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和

检验。

（3）土方填筑工程全部完工后，承包人应按本合同相关条款的规定，向监理人申请完工验收，

并提交完工验收资料。


58

第 8 章混凝土工程

8.1 一般规定

本合同工程混凝土全部由承包人负责提供。混凝土预制构件或采用专用混凝土制品生产企业提

供的预制混凝土构件或由承包人现场预制。若采用预拌商品混凝土，经监理人批准后，方可与供货

商签订采购合同；监理人应根据工程特殊要求对预拌商品混凝土的骨料及水泥材料提出专门要求。

8.1.1 应用范围

（1）本章规定适用于本合同施工图纸所示的构筑物、桥梁结构等各项永久工程建筑物和临时建

筑物的各类混凝土工程的施工，包括普通混凝土（含钢筋混凝土）、预制混凝土等混凝土工程，及监理

人指定的其它混凝土工程。

（2）本章主要的施工内容包括：混凝土生产（包括混凝土材料、配合比设计、混凝土拌制及

混凝土的取样和检验等），管路和预埋件施工，止水、伸缩缝和排水施工，混凝土运输、浇筑以及温

度控制和混凝土养护，混凝土运输、浇筑以及温度控制和混凝土养护等。。

（3）本章规定还包括混凝土工程各种类型的模板与钢筋的制作和安装，模板中包括钢筋混凝

土模板、钢模板、悬臂模板等。


（1）除合同另有约定外，承包人应按本工程施工图纸的要求，负责砂、石骨料的生产、运输、

贮存和使用。

（2）除合同另有约定外，承包人应采用商品混凝土对商品混凝土厂家进行考察，并使其生产

能力满足本合同规定的施工进度要求。

（3）承包人应负责本工程各种类型模板的制作、安装、拆除和维护，以及钢筋和锚筋的制作、

运输和安装。

（4）承包人应负责进行混凝土的室内试验、现场试验，以选定混凝土的原材料、最优配合比、

施工工艺和浇筑程序。

（5）承包人应根据本合同技术条款和施工图纸所示的各种强度等级混凝土的质量要求，负责

混凝土的拌和、运输、浇筑、温度控制和养护。

（6）承包人应负责本合同技术条款和施工图纸所示预制混凝土构件的制作、运输和安装的施

工。

（7）承包人应负责进行各种混凝土的配合比设计；

（8）承包人应负责提供止水和止浆、施工缝、膨胀缝、收缩缝、控制缝等所需的材料及其制

作、安装和施工；

（9）承包人应负责提供混凝土表面保护所需的材料和有关设备的采购、供应、制作、安装。


（1）混凝土浇筑施工措施计划：承包人应在混凝土工程开工前，编制混凝土浇筑的施工措施

计划，提交监理人批准，其内容包括：


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1）混凝土供应商、混凝土运输和浇筑设备、温度控制设施，以及混凝土试验等的布置、设备

配置计划及其施工安装措施；

2）混凝土分层分块浇筑程序图和施工进度计划等

3）各种混凝土配合比设计与室内混凝土试验计划；

4）混凝土生产、运输、浇筑等的施工工艺和方法；

5）现场工艺试验的措施计划；

6）混凝土温度控制的专项技术措施；

7）施工质量控制措施及其质量检查和检验方法等。

（2）混凝土质量检查报表

承包人应按监理人的指示提供混凝土拌和与浇筑质量的施工记录报表，包括混凝土原材料的品

质检查报表、强度等级和配合比试验成果、各种混凝土浇筑分块程序、浇筑记录、质量检查、事故

处理、混凝土养护和表面保护等作业记录等。

8.1.4 引用标准

（1）《低热微膨胀水泥》（GB 2938）；

（2）《通用硅酸盐水泥》（GB 175）；

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）；

（4）《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ 146）；

（5）《预应力混凝土用钢丝》（GB/T 5223）；

（6）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224）；

（7）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370）；

（8）《水工混凝土试验规程》（SL 352）；

（9）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169）；

（10）《水工混凝土施工规范》（SL 677）；

（11）《水电水利工程模板施工规范》（DL/T 5110）；

（12）《混凝土用水标准》（JGJ 63）；

（13）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T 10）；

（14）《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS 40）；

（15）《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367）；

（16）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）；

（17）《混凝土膨胀剂》（GB 23439）；

（18）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145）；

（19）《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666）；

（20）《混凝土强度检验评定标准》（GBT 50107）。

（21）《预拌混凝土质量管理规程》（DB11/385-2011）


60

8.2 混凝土生产

8.2.1 配合比

（1）混凝土配合比选定应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 6 章的有关规定。

（2）混凝土配合比试验前 28 天，承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护

等的配合比试验计划报送监理人。

（3）混凝土配合比设计

1）承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并

报送监理人审批。

2）按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验

确定，试验成果应报送监理人。

（4）混凝土配合比调整

在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的混凝土配合比时，必须重新得到监理人批准。

8.2.2 拌和

（1）混凝土拌和设备：

1）拌和厂应选用高效、可靠的固定式拌和设备，并采用自动或半自动控制的计量设备配料，

拌和厂设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求。

2）拌和厂选用的所有称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应满足规定的

精度要求，承包人应及时校正称量设备的精度。

3）施工过程中，承包人若要改变混凝土生产程序或设备，必须将改变后的设备生产能力、技

术说明书以及混凝土生产流程等提交监理人批准。

4）承包人应设置排水沉淀池，分离或同时采取其它有效措施，防止污染环境。并应防止污水

或含有悬浮质的水流污染施工现场和排入河流。

（2）混凝土拌和应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 7.2 节的有关规定。

8.2.3 混凝上取样和检验

（1）在混凝土浇筑过程中，承包人应按照监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取

样试验，并向监理人提交以下资料：

1）选用材料及其产品质量证明书；

2）试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；

3）试件的制作和养护说明；

4）试验成果及其说明；

5）不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；

6）不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；

7）各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度

和初凝、终凝时间等试验资料。


61

（2）混凝土原材料的取样和检验应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 11.2 节

的有关规定。

（3）混凝土拌和与混凝土拌和物的质量检测：

1）混凝土拌和与混凝土拌和物的质量检测应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第

11.3 节的规定。

2）混凝土施工配合比必须满足本合同技术条款和施工图纸的要求，施工配料必须严格按监理

人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。

3）混凝土坍落度及混凝土拌和物的水胶比按《水工混凝土试验规程》（SL 352-2006）的规定取

样检测。

4）混凝土拌和温度、气温和原材料温度的检测方法应遵守《水工混凝土试验规程》（SL

352-2006）的规定。

5）各级混凝土试件的各项试验和检测均应遵守《水工混凝土试验规程》（SL 352-2006）的规

定。

8.3 模板

承包人应负责模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、

制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，

防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。

8.3.1 模板材料

模板材料应遵守《水电水利工程模板施工规范》（DL/T 5110-2013）第 5 章的有关规定。

8.3.2 模板的设计、制作和安装

（1）混凝土模板的设计，除应满足本合同施工图纸的规定外，还应遵守《水电水利工程模板

施工规范》（DL/T 5110-2013）第 6 章的有关规定。

（2）各种混凝土模板制作的允许偏差不应超过《水电水利工程模板施工规范》（DL/T

5110-2013）第 7 章表 7.0.1 的有关规定。

（3）承包人应负责异型模板（蜗壳、尾水管等）、特种模板（包括滑动模板、移置模板和永

久性模板）的设计、制作和安装，应遵守《水电水利工程模板施工规范》（DL/T 5110-2013）第 10

章的有关规定。

（4）曲面模板的设计和制作，除应满足本合同施工图纸所示的混凝土建筑物表面的曲度要求

外，其允许偏差应遵守《水电水利工程模板施工规范》（DL/T 5110-2013）第 7.0.1 条的规定。

（5）模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时应逐层校正下层偏差，模板下端不应

有“错台”。

（6）模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。

（7）模板安装应按混凝土结构物的详图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。

（8）建筑结构混凝土与钢筋混凝土模板的安装允许偏差应遵守《混凝土结构工程施工质量验


62

收规范》（GB 50204-2015）第 4.2.7 条的规定，大体积混凝土模板的安装允许偏差应遵守《混凝土

结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）第 8.0.9 条的规定。

（9）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

（10）为保证混凝土的致密性，确保结构使用寿命，各钢筋混凝土结构模板内侧应采取措

施，导出混凝土浇筑时出现的气体，使结构表面不出现气孔和麻面。

8.3.3 模板的清洗和涂料

（1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈

保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇

的混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。

（2）木模板面应采用烤石蜡或其它监理人批准的保护性涂料进行保护。

8.3.4 模板的拆除和维修

（1）现浇混凝土的模板（如侧模、底模）以及钢筋混凝土与混凝土结构的承载模板拆除时的

混凝土强度应遵守本合同施工图纸和《水电水利工程模板施工规范》（DL/T 5110-2013）第 9.0.1 条

的规定。

（2）墩、台、柱部位的混凝土强度必须达到 3.5MPa 时，方可拆除模板。

（3）特殊模板的拆除时限应由承包人报经监理人批准。

（4）预制混凝土构件模板拆除的混凝土强度应遵守施工图纸和《水电水利工程模板施工规范》

（DL/T 5110-2013）第 9.0.3 条的规定。

（5）后张法预应力混凝土结构模板的拆除，除应满足本合同技术条款和施工图纸的要求外，

其侧面模板应在预应力张拉前拆除，底部模板应在结构构件建立预应力后拆除。

（6）经计算和试验复核后，混凝土结构实际强度已能承受自重及其它荷载时，经监理人批准

后，方可提前拆模。未经监理人批准，模板及其支架和支撑均不得任意拆除。

（7）模板的安装及拆除作业必须使用专项设备，并应严格按规定的施工程序进行，以避免施

工期发生事故，防止混凝土及其模板的损坏。

（8）底模的拆除应达到下表所要求时，方可拆除：

表 8-1 底模拆模标准

结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）

板

≤ 2 50

> 2，≤ 8 75

> 8 100

梁、拱、壳 ≤ 8 75

> 8 100

悬臂构件 ≤ 2 75

> 2 100

8.3.5 模板质量检查


63

（1）现场安装质量检查

1）模板及其附件的制作质量应满足本合同技术条款和施工图纸的要求；

2）模板安装应有足够的密封性能，以防止混凝土浇筑过程中的水泥浆流失；

3）重复使用的模板应保持原设计要求的强度、刚度、密实性和模板表面的光滑度，检查发现

模板有损坏时，承包人应按监理人指示进行更换或修补；

4）模板安装完成后，承包人应会同监理人共同对模板的安装质量进行检查，检查记录应提交

监理人；

5）在混凝土浇筑过程中，承包人应随时检查模板的定线和定位，发现偏差和位移，应采取有

效措施予以纠正，检查记录应提交监理人。

（2）模板拆除后的检查

拆模时间应经过验算。拆模后，承包人应会同监理人共同检查混凝土结构物及其浇筑面质量是

否达到施工图纸要求的混凝土强度和平整度，验算成果和检查记录应提交监理人。

8.4 钢筋

8.4.1 说明

（1）承包人应负责钢筋材料的采购、验收和保管，并应按本合同《通用合同条款》第 23 条的

规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库，监理人认为有必要时，承包人应通知监理人参加检验

和验点工作。

（2）钢筋作业包括本技术条款规定的钢筋的制作加工和预埋工作。

（3）若承包人要求采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，应将钢筋的替代报告报

送监理人审批。

8.4.2 材料

（1）混凝土结构用的钢筋和锚筋的规格和质量应遵守《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T

5169-2013）的规定。

（2）每批钢筋使用前，应按《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）第 3.2 节的规定，

分批进行钢筋的机械性能检测。检测合格者才准使用，检测记录应提交监理人。

（3）对钢号不明的钢筋，承包人应按《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）第 3.2

节的规定进行钢材化学成分和主要机械性能的检验，经检验合格，并经监理人批准后，方可使用。

（4）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。

8.4.3 钢筋的加工和安装

（1）钢筋表面应洁净无损伤，使用前应将钢筋表面的油漆污染和铁锈等清除干净，带有颗粒

状或片状老锈的钢筋不得使用。

（2）钢筋的弯折、端头和接头的加工应遵守《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）

第 4.4 节的规定。

（3）钢筋的焊接应按满足本合同技术条款和施工图纸的要求，并遵守《水工混凝土钢筋施工


64

规范》（DL/T 5169-2013）第 5 章的规定。

（4）钢筋的气压焊作业应遵守《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）第 5.2.11 条

的规定。

（5）钢筋的安装和绑扎应遵守《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）第 6 章的规

定。

（6）锚筋的制作和安装应遵守《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）中的规定。

8.4.4 钢筋的质量检查和检验

（1）钢筋的机械性能检验应遵守《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）第.1 节的

规定。

（2）钢筋的接头质量检验应遵守《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）第 7.3 节的

规定，其中气压焊应遵守《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）第 7.3.6 条的规定；机械

连接应遵守按《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）第 7.3.2 条规定。

（3）钢筋架设完成后，应按本合同技术条款和施工图纸的要求进行检查和检验，并做好记

录，若安装好的钢筋和锚筋生锈，应进行现场除锈，对于锈蚀严重的钢筋应予更换。

（4）在混凝土浇筑施工前，应检查现场钢筋的架立位置，如发现钢筋位置变动应及时校正，

严禁在混凝土浇筑中擅自移动或割除钢筋。

（5）钢筋的安装和清理完成后，承包人应会同监理人在混凝土浇筑前进行检查和验收，并做

好记录，经监理人批准后，才能浇筑混凝土。

8.4.5 植筋

本节规定适用于既有浆砌石结构面植筋或新老混凝土结合面的植筋。植筋应遵守《混凝土结构

后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）及中相关规定要求。

（1）原构件的混凝土有局部缺陷时，应先进行修补或加固处理后再植筋。经监理人认定后，

植筋尽量避开缺陷部位。

（2）钻孔孔径

表 8-2 钻孔孔径表

钢筋公称直径孔径

8mm 12mm

10mm 14mm

12mm 16mm

14mm 18mm

16mm 22mm

20mm 28mm

22mm 30mm

25mm 32mm

28mm 37mm

32mm 40mm

（3）植筋采用的钢筋根据设计图纸确定。植筋外露过长段采取机械切断。


65

（4）植筋长度根据设计图纸确定，植入深度按结构表面凿除后计算。

（5）植筋用的胶粘剂应采用改性双酚 A 类等适用潮湿环境下的锚固用结构胶粘剂。植筋用的

胶粘剂应满足下表的安全性检验指标及要求。

表 8-3 植筋用胶粘剂安全性检验指标及要求（但不限于）

性能项目性能要求试验方法标准

胶

体

性

能

抗拉强度（MPa） ≥22

GB/T 2568 受拉弹性模量（MPa） ≥5000

伸长率（%） ≥1.0

弯曲强度（MPa）

≥35

GB/T 2570 且不得呈脆性（碎裂状）

破坏

抗压强度（MPa） ≥10 GB/T 2569

粘

结

能

力

钢套筒拉伸抗剪强度标准值

（MPa） ≥16

钢－砼的正拉粘结强度（MPa） ≥2.7，且为砼内聚破坏

（现场试验） GB/T 6329

钢-钢粘接抗拉强度（MPa）

≥25

不挥发物含量（固体含量）≥99%

（6）植筋胶材料必须有生产执行标准及相关职能部门颁发的生产许可证；

（7）植筋胶材料除满足轴向拉拔测试以外，还应具有以下认证报告（但不限于）：

1）干燥及长期浸泡无毒性检测报告；

2）胶体应具备五十年耐老化测试报告（报告包括：长期受力性能测试、长期高温性能测试、

冻融循环测试及在持久潮湿的基材中的长期表现）。

3）抗震性能报告（国内）；

4）孔中湿度的影响报告；

5）胶体具有焊接性能测试报告，确保钢筋焊接时产生的高温对锚固胶之锚固力无影响。

（8）施工前均应做植筋锚固强度试验。并应在现场单项工程随机抽取 1％并不少于 3 根进行

轴向拉拔测试。

（9）植筋施工应在连接部位施工之前进行，避免植入钢筋长期暴露锈蚀，否则要采取防锈

措施，必须严格保证植筋与外接钢筋、钢筋网及铅丝网等的可靠焊接。

（10）植筋位置应控制实际值与设计值小于 10mm，并要确保设计要求的保护层。

（11）植筋之前应采用钢筋探测仪等设备对结构体内钢筋进行探测，并在结构体表面标出结构

体内钢筋位置，严禁对结构体内钢筋造成破坏。

（12）植筋钻孔等作业不能破坏结构体的安全和使用功能。由于施工不当造成建筑物结构体的

破坏，承包人提出处理方案并报监理人审批，所发生的费用由承包人承担。

（13）一般施工步骤

1）检查被植筋混凝土表面是否完好，钢筋探测核对标记植筋部位。


66

2）根据本条款及施工图要求的深度及直径打孔，检查孔径及孔深须满足要求。

3）利用压缩空气清孔，用毛刷刷三遍，吹三遍，并确保孔壁无尘，孔洞内无积水。

4）注入孔内的植筋胶体积以插入钢筋时胶满孔且流出为标准。

5）将备好的钢筋旋转着缓缓插入孔底，使植筋胶均匀地附着在钢筋的表面及缝隙中，待其完

全固化后再进行焊接，绑筋及其他各项工作。

（14）在固化期内禁止扰动钢筋。

（15）植筋胶性能能够满足气温在-20℃～40℃情况下正常使用。

（16）植筋抗拔承载力检验应在植筋完毕 3 天后进行，选取试验的植筋根数应不少于总植筋根

数的 10％，检验方法应符合 JGJ 145-2013相关要求。当钢筋应力达到钢筋极限抗拉强度的 70％或

基体发生扰动时，则抗拔承载力检验结束。

8.5 混凝土（含钢筋混凝土）

本节规定适用于本合同施工图纸所示或监理人指示的泵站、节制闸及暗涵所有各种类型建筑物

的普通混凝土（含钢筋混凝土）工程。混凝土的材料、配合比设计及拌和应按本章第 8.2 节的规定

执行。

8.5.1 混凝土运输

混凝土运输应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 7.3 节的规定。

8.5.2 混凝土浇筑

混凝土浇筑应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 7.4 节的规定。

（1）任何部位混凝土开始浇筑前 8h（隐蔽工程为 12h），承包人必须通知监理人对浇筑部位

的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、

冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方

可进行混凝土浇筑。

（2）任何部位混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，

经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。

（3）合模前需进行隐蔽工程验收。

（4）浇筑前准备应遵《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 7.4 节的规定。

（5）在岩基或软基建基面的浇筑混凝土浇筑应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）

第 7.4 节的规定。

（6）混凝土分层浇筑作业应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 7.4.6～7.4.8 条

的有关规定。

（7）混凝土浇筑的振捣应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 7.4.9～7.4.11，第

7.4.13～7.4.16 条的规定。

（8）混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应通过试验确定，并应遵守《水工

混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 7.3.12、第 7.3.17、第 7.3.18 条的有关规定。


67

（9）应在混凝土浇筑工艺设计中，根据搅拌、运输和浇筑的设备能力、振捣性能及气温等因

素，详细确定混凝土浇筑层厚度。其浇筑层允许最大厚度应参照《水工混凝土施工规范》（SL

677-2014）表 7.4.8 的有关数据选定。

（10）混凝土浇筑施工缝的处理应按《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 7.4.19 条的

规定执行。

（11）板、梁、柱等结构混凝土浇筑要求应遵照《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）

的规定执行。

8.5.3 混凝土养护

混凝土养护应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 7.5 节的有关规定。

8.5.4 混凝土温度控制

（1）一般要求：

1）本节规定适用于现场浇筑大体积混凝土的温度控制工程，并应遵守《水工混凝土施工规范》

（SL 677-2014）第 8 章的有关规定。其它有温度控制要求的现浇混凝土（如岩壁吊车梁、地下厂

房工程）应参照本条有关规定执行；

2）承包人应根据本合同施工图纸所设置的混凝土工程建筑物的浇筑纵横缝、分层厚度、浇筑间

歇时间、混凝土允许最高温度及其它温度控制要求，编制温度控制措施专项技术文件，提交监理人

批准；

3）承包人应采取有效措施控制混凝土搅拌机出机口温度，以及运输、浇筑过程中的温度回升，

混凝土允许浇筑温度应符合本合同技术条款和施工图纸的要求；

4）混凝土浇筑的纵横缝设置、分层厚度及浇筑间歇时间等，必须符合本合同技术条款和施工图

纸的要求。若改变分层厚度时需要专门论证，并提交监理人批准；

5）为提高混凝土抗裂能力，混凝土质量除应满足强度保证率要求外，还至少应达到《水工混凝

土施工规范》（SL 677-2014）表 11.5.4 中混凝土生产质量优良的等级水平。

（2）降低混凝土浇筑温度

降低混凝土浇筑温度应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 8.2 节的有关规定。

（3）降低混凝土水化热温升

在满足合同技术条款和施工图纸规定的混凝土各项指标（强度、耐久性、抗裂等）要求的前提

下，优化混凝土配合比设计，采取综合措施，减少混凝土单位水泥用量。

（4）降低大体积混凝土内外温差

在低温季节前将混凝土体内温度降至施工图纸要求的温度，以降低混凝土体内外温差，防止或

减少表面裂缝。

（5）控制浇筑层最大高度和浇筑间歇时间

大体积混凝土浇筑应控制浇筑层最大高度和浇筑间歇时间。除施工图纸另有规定外，大体积混

凝土浇筑的最大高度和最小间歇时间应遵守 SL 677-2014 的有关规定。


68

（6）通水冷却：

1）初期冷却：初期通水冷却应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 8.2.3 条的规定。

2）中、后期冷却：初期冷却结束后，应加强温度检测，控制混凝土温度回升不超过 1.5℃，通

水冷却的水温、通水流量、最大降温速率以及不同区域坝体混凝土温度控制和温度梯度等要求应按

施工图纸要求或监理人指示确定。

（7）混凝土表面保护措施

混凝土表面保护应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 8. 4 节的规定。

（8）温度测量

混凝土施工过程中的温度测量应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 8.6 节的规定。

（9）低温季节施工

混凝土低温季节施工应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 9 章的有关规定。

8.5.5 二期混凝土施工

（1）二期混凝土施工范围包括闸门槽混凝土、轨道梁预留槽混凝土，以及预留孔洞、坑、槽、

沟等的混凝土浇筑。

（2）选用收缩性较小的原材料进行二期混凝土配合比试验，原材料和混凝土配合比试验成果

应提交监理人批准。

（3）槽孔二期混凝土浇筑应采用小型振捣机或用手工棒或钎捣实，避免漏振。

（4）二期混凝土模板的拆除时间及其养护作业，应按监理人批准的施工措施进行。

8.5.6 止水、伸缩缝和排水

止水、伸缩缝和排水施工应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）第 10.1~10.3 节的有

关规定。

8.5.6.1 止水带

（1）橡胶止水带的材料应符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）；《食

品用橡胶制品卫生标准》（GB4806.1-1994），应有产品合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂

家、规格和生产日期。

（2）橡胶止水带选用 B-FP250-350x8 型。橡胶止水带的性能指标、试验方法、检验规则、包

装、运输、存放等应满足《高分子防水材料第 2 部分：止水带》（GB 18173.2-2014）中的有关规

定。

（3）其主要物理力学性能指标：

橡胶止水带的主要物理力学性能指标

项目性能要求

硬度（邵尔 A，度） 60±5

拉伸强度（MPa） ≥10MPa；

扯断伸长率（%）＞380%；

压缩永久变形 70℃×24h，25% ≤35


69

23℃×168h，25% ≤20

撕裂强度（kN/m） ≥30

脆性温度（℃） -45

热空气老化

70℃×168h

硬度变化（邵尔 A，度） +8

拉伸强度（MPa）≥ 9

扯断伸长率（%）≥ 300

臭氧老化 50pphm，20%，（40±2）℃×48h 无裂纹

可承担水压 30m

（4）施工要求

1）橡胶止水带在满足制造、运输、安装要求前提下，应在工厂中连接成整体。

2）橡胶止水带的交叉连接节点应在工厂中做成配件，仅直线段可在现场连接。

3）对橡胶止水带现场连接应采用热压机硫化胶合，接头外观应平整光滑。

4）绑扎钢筋和支模时，橡胶止水带必须可靠固定在正确位置上，浇注混凝土时不得发生移位。

5）固定橡胶止水带时，可在允许部位穿孔打洞，不得损坏本体部分。

6）变形缝处混凝土必须振捣密实，橡胶止水带下部不应产生空洞、气孔等隐患。

8.5.6.2 高压低发泡聚乙烯闭孔板

（1）高压低发泡聚乙烯闭孔板应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求。应

有产品合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家、规格和生产日期。

（2）高压低发泡聚乙烯闭孔板应具有适应变形缝变形的能力，密度小、回复率高，具有独立

的气泡结构。

（3）高压低发泡聚乙烯闭孔板应耐酸、碱、盐等有机溶剂腐蚀，耐老化性能好；高温不流淌，

低温不脆裂。

（4）其主要物理力学性能指标：

高压低发泡聚乙烯闭孔板技术指标

序号项目单位指标

1 密度 g/cm3 0.10～0.14

2 抗拉强度 MPa ≥0.2

3 抗压强度 MPa ≥0.16

4 撕裂强度 MPa ≥0.6

5 加热变形 % ≤2.0

6 吸水率 g/cm3 ≤0.05

7 延伸率 % ≥100

8 硬度（C 型硬度仪）绍尔 A 度 40～60

9 压缩永久变形％ ≤2.0

10 弹性模量 MPa 1.5±0.5

（5）施工要求


70

1）高压低发泡聚乙烯闭孔板应在工厂中加工成所需要的尺寸，现场拼接时宜采用粘接。

2）高压低发泡聚乙烯闭孔板两侧的混凝土宜分先后浇筑，填缝板应在先浇筑混凝土安装并固

定在模板内侧，不得在浇筑混凝土后粘接在混凝土上。

8.5.7 埋设管路和埋设件

（1）排水设施施工应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）SL 677-2014 第 10.3 条的

规定。

（2）冷却水管与接缝灌浆管路埋设施工应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）SL

677-2014 第 10.3、第 10.5 节的有关规定。

（3）预埋铁件施工应遵守《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）SL 677-2014 第 10.4 节的

有关规定。

施工要求：

（1）预埋件所用材料的质量、规格、型号和成分必须符合设计施工图纸要求和施工规范的规

定标准或监理人的指定。

（2）施工图纸规定设的排水孔，其允许偏差应符合下列规定：孔的平面位置与设计位置的偏

差不得大于 20mm；孔的倾斜度偏差：不得大于 10%；孔的深度误差不得大于或小于孔深的 2%。

（3）预埋件的位置与受力结构主要部位发生冲突的时候，应在监理工程师同意的情况下进行

适当调整。

8.5.8 质量检查和验收

承包人应按本技术条款及相关规范的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程

中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。监理人应按本合同《通用合同条款》

第 22.3 款规定进行抽样检测。承包人的检测试验资料应及时报送监理人。主要内容包括（但不限于）：

（1）混凝土原材料的质量检验

承包人应会同监理人，按本章第 8.2.1 条的规定，对本工程混凝土原材料进行现场抽样检验和

入库验收，检验成果应提交监理人。

（2）混凝土拌合物的质量的检测

承包人应会同监理人，按本章第 8.2.3 条的规定进行混凝土拌和物的现场抽样检验，检验成果

应提交监理人。

（3）建筑物的混凝土浇筑和成型质量的检查和验收

1）建基面混凝土浇筑前，应由承包人会同监理人对建基面的测量放样成果和建基面的基础清

理质量进行检查与验收；

2）混凝土浇筑过程中，承包人应会同监理人对混凝土建筑物的测量放样成果进行检查和验收。

其测量放样成果应提交监理人；

3）监理人应会同承包人按《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）的有关规定，对现场浇筑

的混凝土的强度、浇筑温度和大体积混凝土体内温度进行检验和检测，其检验和检测成果应提交监


71

理人；

4）混凝土浇筑过程中，承包人会同监理人对各浇筑面的施工浇筑质量和养护质量，以及各种埋

设件的埋设质量进行质量检查和验收，检查和验收记录应提交监理人；

5）混凝土工程建筑物浇筑完成后，承包人应会同监理人对混凝土工程建筑物永久结构面的成型

质量进行检查和验收。检查和验收记录应提交监理人。

6）混凝土质量的钻孔抽样检验

监理人认为有必要时，可通知承包人进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波或回弹仪

等无损检测试验鉴定混凝土的质量。所需费用按本合同《通用合同条款》第 23.2 款的规定处理。

（4）完工验收

混凝土工程建筑物全部完工后，承包人应向发包人申请完工验收，并提交以下完工资料：

1）混凝土工程建筑物竣工图（包括布置图和主要结构图）；

2）混凝土工程建筑物的隐蔽工程及工程隐蔽部位的质量检查验收报告；

3）混凝土工程建筑物的永久观测设施的竣工资料及建筑物观测成果；

4）混凝土建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告；

5）混凝土工程建筑物成型复测成果；

6）监理人要求提交的其它完工资料。

8.6 预制混凝土

8.6.1 说明

本规定适用于预制混凝土梁、板、柱以及其它型式的各类预制混凝土构件的制作和安装工程。

预制混凝土施工除满足本节要求外，还应满足本章第 8.2 节有关要求。

8.6.2 材料

（1）预制混凝土所需原材料的采购、储存、运输、拌和以及配合比试验等均应符合本章第 8.2

节、第 8.5 节的有关规定。

（2）预制混凝土构件的模板应优先采用钢模，模板的材料及其制作、安装、拆除等工艺应符

合本章第 8.3 节的有关规定。各种模板必须有足够的承载力、刚度和稳定性，并应构造简单、支撑

拆除方便，模板接缝不应漏浆，与混凝土接触面应平整光洁。

（3）钢筋的采购、运输、保管、质量检验和验收应符合本技术条款第 8.4 节的有关规定。

8.6.3 预制构件

（1）制作预制混凝土构件的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件时不因混

凝土浇筑振捣而引起场地的沉陷变形。

（2）预制构件的钢筋安装应遵守《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）的有关规

定。

（3）预制构件使用的钢板、钢筋、吊耳等各种预埋件，其埋设的允许偏差和外观质量应符合

《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS 40-92）表 6.2.37 的有关规定。


72

（4）预制混凝土构件的制作允许偏差应参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB

50204-2015）表 8.3.2-1 的有关数据确定。

（5）预制混凝土模板的安装和拆除符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB

50204-2015）表 4.2.9 的有关规定，混凝土预制件必须达到规定强度后，方可拆除模板。

8.6.4 养护、修整和标记

（1）养护：用水养护混凝土应不少 14 天，蒸汽养护应按监理人的指示或现行规范中的有关规

定进行。

（2）表面修整：预制混凝土表面修整应符合《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）有关规

定。

（3）合格标记：经监理人检查合格的预制混凝土构件应标有合格标志，并标有合格的编号、制

作日期和安装标记，未标有合格标志或有缺陷的构件不得使用。

8.6.5 运输、堆放、吊运和安装

运输、堆放、吊运和安装除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）第

9 章有关规定。


承包人应会同监理人对预制混凝土构件的制作和安装进行以下项目的检查和验收：

（1）预制混凝土原材料的质量检验应按本章第 8.2 节有关规定执行。

（2）预制混凝土构件应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）第 9 章的

规定进行预制构件性能检验、外观质量检查和构件施工安装质量的检查。

8.7 混凝土表面及伸缩缝处理

8.7.1 防水涂料

（1）一般要求

1）本节适用于构筑物外露混凝土表面的防渗处理。

2）承包人应按施工图纸所示和监理人指示，根据选定的防水材料进行现场试验，选择防水工

艺。试验报告应提交监理人批准。

3）承包人应负责提供防水材料和设备。

4）承包人应按现场防水试验成果，编制防水的施工程序和方法，提交监理人批准。

（2）材料

主要材料为有机硅烷丙烯酸复合涂料，是一种由有机硅烷、改性丙烯酸，经高分子多异氰酸酯

官能团聚合酯复合交联反应而形成的复合高分子聚合物。

有机硅烷丙烯酸复合涂料（多功能型）性能表

序号项目技术指标

1 底料

表干时间 ≤5h

2 抗渗压力（正向性），7d ≧1.5Mpa


73

3 抗折强度 ≧8.0 Mpa

4 粘接强度干面 ≧3.5Mpa 或混凝土断

5 抗渗性正向性 ≧1.5Mpa

背水面 ≧1.0Mpa

6 吸水率 ≤0.3%

7 耐酸碱盐性无开裂、脱落、开裂、生锈、明显变色

8 现场粘接拉拔试验 ≧3.0Mpa 或混凝土断

9

面料

实干时间 ≤24h

10 拉伸强度 ≧15.0 Mpa

11 断裂伸长率常温 ≧250%

12 不透水性 0.3Mpa/2h，不透水

13 粘结强度 ≧2.5Mpa 或混凝土断

14 吸水率 ≤5%

15 抗紫外线、抗老化 720h，无粉化、无变色、无脱落

16 耐酸碱盐性无开裂、脱落、开裂、生锈、明显变色

17 低温柔性 -35℃无裂纹

注：上表中底料对应工程量清单中渡槽基层缺陷处理材料。

（3）施工工艺（设计明确工艺）

1.清基：打磨去掉酥松、软弱层、铁锈层，达到坚实新茬，高压风吹除尘，基面达到洁净无

尘、坚实。如果有深层缺陷，边缘切割整齐，清基后，均匀涂刷底胶 1 遍，用高分子聚合物砂浆修

复找平缺陷；对裂缝、阴阳角、砌石缝等节点部位进行防渗加强处理；然后再对渡槽内壁整体进行

防渗处理。

2.内壁整体防渗层：基层处理→分层均匀刮抹有机硅烷丙烯酸复合涂料（底料）1-2 遍，厚度

1mm→（底料）表干后，均匀涂刷 1 遍有机硅烷丙烯酸复合涂料（中料），不漏涂刮→（中料）手

触粘而不起时，均匀涂刮有机硅烷丙烯酸复合涂料（面料）2-3 遍，中间铺设一层加筋布，厚度

1mm。防渗层总厚度 2mm，每层都要均匀无漏涂刮即可。（面料）最后一遍完成后，自然养护 15

天，7 天内禁止泡水、上车上人。

3.阴角和裂缝防渗加强处理：清理找平基面，高压吹风机除尘，首先刮抹有机硅烷丙烯酸复合

涂料（多功能型）（底料）做八字弧抹角；固化后，再均匀刮抹 1 遍（中料），然后分层涂刷（面料）

3 涂，中间铺设加筋布 1 层。

（说明：①阴角部位：1 布 3 涂，宽度 40cm，厚度 2mm；②裂缝部位：1 布 3 涂，宽度

15cm，厚度 2mm；）

（4）验收标准

1）底料涂刷均匀，不漏涂刷；

2）面料涂层有光泽、厚薄均匀、平整，无毛刺、无空鼓、无漏涂刷处、无鱼眼。

8.7.2 聚脲涂层

（1）一般要求


74

1）本节适用于本工程北干渠渡槽伸缩缝等部位的防渗处理。

2）承包人应按施工图纸所示和监理人指示，根据选定的涂层材料进行现场试验，选择试验工

艺。试验报告应提交监理人批准。

3）承包人应负责提供聚脲涂层施工的材料和设备。

4）承包人应按现场试验成果，编制聚脲涂层施工的施工程序和方法，提交监理人批准。

（2）材料

本工程选用单组分涂刷聚脲，包括底层处理材料和表层聚脲涂层材料，具体性能指标见表 8-9。

表 8-9 底层材料技术指标：

序号项目技术指标检测依据

1 表干时间/h ≤5 GB/T 16777

2 抗渗压力/MPa，7d ≥1.5 GB 23440

3 抗折强度/MPa ≥8.0 DL/T 5193

4 粘接强度/MPa 干面 ≥3.5 或混凝土断

GB/T 16777 湿面 ≥2.0

5 冷热循环稳定性 20℃×6h～-20℃×3h～50℃×3h℃150

次，无开裂、无剥落 DL/T 5193

6 耐酸碱盐性无开裂、无剥落 Gb/t50082

7 抗氯离子渗透性 ≤5.0×10-3mg/cm2.d JTJ275-2000

8 吸水率/% ≤1 DL/T 5193

表 8-9 单组分涂刷聚脲性能要求和试验方法

项目性能要求

试验方法 Ⅰ型 Ⅱ型

粘度（mPa·s） ≥3000 GB/T2794

固含量（％） ≥80 ≥82

GB/T16777或GB/T23446

表干时间（h） ≤ 4

拉伸强度（MPa） ≥15 ≥20

断裂伸长率（%） ≥350 ≥200

粘结强度（MPa）＞2.5

撕裂强度（N/mm） ≥40 ≥60

低温弯折性（℃） ≤-45 ≤-45

硬度（邵A） ≥50 ≥70

抗冲磨强度，（h/（kg/m2））＞20 ＞20

不透水性（0.4MPa×2h）不透水

吸水率（%） <5

本工程选用上表中的Ⅰ型单组分涂刷聚脲。

（3）施工工艺

1）单组分涂刷聚脲可采用刮涂、涂刷或辊涂的方法施工。

2）聚脲应单向均匀涂刷，按设计要求进行收边处理。斜面或立面宜采用多遍涂刷，一次涂刷厚

度不宜大于 1mm，后序涂刷应在前一道涂刷表干后进行，直至厚度达到设计要求。


75

3）两次涂刷聚脲作业面之间的搭接宽度应不小于 50mm，搭接部位第一次涂刷厚度按斜坡收边。

4）因低温储存导致单组分聚脲凝结时，使用前需采用 60℃的水浴加热至流动状态方可使用。

5）单组分涂刷聚脲包装桶打开后宜在 3h 内用完。

6）涂刷过程中，作业面不得被水、灰尘及杂物污染。

7）同一作业面进行两次或以上作业时，底部涂层表面无污染时，在间隔 24h 内可直接涂刷；

有污染或间隔时间超过 24h 时，应将底部涂层表面清洁干燥后，涂刷层间处理剂，再进行上层涂刷

作业。

8）涂层施工完成后 2h 内不宜与水接触，72h 内防止外力冲击。

9）涂层缺陷修补材料及施工工艺及其余未说明处参见《水电水利工程聚脲涂层施工技术规程》

（DL/T 5317-2014）相关条文及说明要求。

8.7.3 伸缩缝处理

8.7.3.1 一般要求

（1）本节适用于本工程北干渠渡槽等建筑物的伸缩缝处理。

（2）承包人应按施工图纸所示和监理人指示，根据选定的伸缩缝处理材料进行现场试验，选

择试验工艺。试验报告应提交监理人批准。

（3）承包人应负责提供伸缩缝处理所需的材料和设备。

（4）承包人应按现场试验成果，编制伸缩缝处理的施工程序和方法，提交监理人批准。

（5）本项施工内容应由具有相关工程经验的专业队伍完成。

8.7.3.2 材料

伸缩缝处理主要材料选用防渗型手刮聚脲（单组分），主要技术指标见表 8-9。

8.7.3.3 伸缩缝处理施工

清除伸缩缝周边剥蚀的砂浆，用聚合物砂浆修复，切槽（5cm 宽，1cm 深），槽周边混凝土表

面进行打磨处理，清洗干净并干燥，涂刷界面剂，界面剂表干后涂刷一层 SK 手刮聚脲，聚脲表干

后抹 1cm 厚的低模量聚氨酯密封胶（夏季施工应适当加厚凸起），表干后涂刷 3~4mm 厚、30cm

宽的 SK 手刮聚脲，SK 手刮聚脲涂层中间复合一层加筋布。

施工应注意聚脲与混凝土搭边之间的收边处理，边沿喷涂聚脲与混凝土应平滑过渡。涂刷均

匀，涂刷一次成型，不要来回涂，防止出现小包。如伸缩缝渗水，必须先进行化学灌浆，再进行表

面封闭。


76

渡槽内侧伸缩缝止水修复示意图

8.7.3.4 质量检查

伸缩缝表面手刮聚脲涂层应光滑平整，颜色均匀一致，无气泡、无针孔、无流挂及开裂等缺

陷。涂层厚度及粘接强度应满足设计要求。

8.7.4 加筋布

主要用于面料涂层之间以及伸缩缝等部位。

加筋布材料性能表

序号项目指标

1 断裂强力，N 纵向 ≥200

横向 ≥100

2 断裂伸长率，% 纵向 ≥50

横向 ≥60

8.7.5 混凝土剥蚀面修补

8.7.5.1 一般要求

（1）本节适用于本工程北干渠渡槽等建筑物的混凝土剥蚀面修补。

（2）承包人应按施工图纸所示和监理人指示，根据选定的修补材料进行现场试验，选择修补

工艺。试验报告应提交监理人批准。

（3）承包人应负责提供修补的材料和设备。

（4）承包人应按现场修补试验成果，编制修补的施工程序和方法，提交监理人批准。


8.7.5.2 材料

混凝土剥蚀面修补处理选用聚合物水泥砂浆，性能指标参见表 8-10。

表 8-10 聚合物水泥砂浆性能指标

序号项目设计指标

1 抗压强度（MPa） ≥30（28 天）

2 抗折强度（MPa） ≥8（28 天）

3 抗拉强度（MPa） ≥5（28 天）


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4 与老混凝土的粘接强度（MPa） ≥2.0（28 天）

5 抗渗性能（承受水压力 MPa） ≥1.5

6 抗冻性（抗冻融循环次数） ≥F200

8.7.5.3 混凝土剥蚀面修补施工

（1）基层处理要求

1）对混凝土或砂浆基层表面的突起、剥离、分层等疏松部位，应将其铲除；

2）基层表面的水泥浮浆、返霜、油垢等应铲除干净；

3）对混凝土表面较光滑而坚实部位，宜用钢丝刷、砂磨机等工具打磨粗糙呈现出新鲜干净表

面；

4）最后用高压水充分冲洗干净，并在修补前保持湿润状态。

（2）施工要求

本工程剥蚀面修补采用手工抹灰修补方法。

1）在涂抹聚合物砂浆之前，首先将清洁的表面彻底湿润大约 30 分钟，并保持潮湿状态；

2）在潮湿的表面上均匀地涂刷一层界面剂，以获得最佳粘结效果。要确保所有竖直面和水

平面一样获得完全均匀的涂层，并且控制涂层处于潮湿粘结状态立即将聚合物水泥砂浆用力均

匀涂抹一层，由上向下，由左向右，反之亦然。沿一个方向连续涂抹，尽量不留冷缝。用木抹

子均匀压实以形成纹理表面，以便为下一层涂抹提供良好的粘结表面。抹子的前边缘应尽可能

与前面的粘湿表面贴近，并且注意不要触到它。当表面均匀压实平整抹光之后，就不能再次往

返涂抹了。

3）新鲜砂浆抹面，应避免太阳光直接照射，特别是中午天气炎热，采用编织彩布遮光。

4）当气温超过 30℃以上施工时，工作可以在清晨或夜间时进行，避开中午高温作业时段。

5）当表面结硬后，应有专人负责喷洒雾水养护，应避免干湿交替变化。

8.7.6 界面剂

主要用于改善聚合物砂浆与混凝土或砂浆等表面粘接性能，增强界面附着能力。

界面剂性能要求和试验方法

序号项目技术指标检测依据

1 表干时间/h ≤6 GB/T 16777

2 粘接强度/MPa ≥2.5 GB/T 16777

8.7.7 混凝土裂缝化学灌浆处理

8.7.1.1 一般要求

（1）本节适用于本工程渡槽等建筑物的伸缩缝及裂缝部位的化学灌浆处理。

（2）承包人应按施工图纸所示和监理人指示，根据选定的化学灌浆材料进行现场化灌试验，

选择化学灌浆工艺。试验报告应提交监理人批准。

（3）承包人应负责提供化学灌浆的材料和设备，包括制浆所需的主剂、固化剂、催化剂、活

性剂、缓凝剂和中和剂等。


78

（4）承包人应按现场化学灌浆试验成果，编制化学灌浆的施工程序和方法，提交监理人批

准。


8.7.1.2 灌浆材料

（1）承包人应按施工图纸要求和监理人的指示，选用环氧类化学灌浆材料，参数如下：

表 8-14 环氧类化学灌浆材料的主要性能指标

检测项目性能指标

钢-钢拉伸抗剪强度标准（MPa） ≥15

抗拉强度（MPa） ≥25

受拉弹性模量（MPa） ≥1.5*103

伸长率（%） ≥1.7

抗弯强度（MPa） ≥30，且不得呈碎裂状破坏

抗压强度（MPa） ≥50

钢-钢对接抗拉强度（MPa） ≥20

钢对干态混凝土正拉粘结强度（MPa） ≥2.5，且为混凝土内聚破坏

（2）承包人采购的化学灌浆材料应附有生产厂家的质量证明书和产品使用说明书。所有化学

灌浆材料应按生产厂家推荐的方法装运、储存和使用。

8.7.1.3 化学灌浆设备

（1）化学灌浆钻孔设备的钻孔孔径和孔深能满足化学灌浆的技术要求。为了减少孔内占浆，

应采用小孔径钻具进行钻孔。

（2）化学灌浆制浆应使用不受化学灌浆浆液侵蚀的专门制浆设备，并易于拆卸和检修。

（3）化学灌浆泵应满足耐腐蚀要求，灌浆泵性能应与浆液类型和浓度相适应。

（4）化学灌浆泵的允许工作压力应大于最大灌浆压力的 1.5 倍，并应有足够的排浆量和稳

定的工作性能；要求灌浆泵的压力平稳、控制灵活、操作简单、拆洗和检修方便。

8.7.1.4 化学灌浆试验

承包人应按施工图纸要求和监理人指示进行下列各项试验：

（1）配合比试验：按化学灌浆材料生产厂家推荐的配合比进行试验，测定各种配合比浆液的

技术参数，选择满足施工图纸要求的化学灌浆浆液配合比，试验成果应提交监理人。

（2）现场化学灌浆试验：根据工程布置和地质条件选择与实际灌浆区地质条件相似的地段进

行现场化学灌浆试验，试验的各项参数应提交监理人审批。试验过程中应做好详细记录，试验完成

后，应按监理人指示布设检查孔检查灌浆效果，并向监理人提交试验成果报告。其报告内容应包括

化学灌浆试验参数、各序孔的单位透水率、单位注入量以及检查孔试验资料等。

（3）其它试验：进行化学灌浆材料的物理力学性能试验、毒理试验及废浆回收试验，以及化

学灌浆材料生产厂家要求进行的其它特殊试验，试验成果应提交监理人。

8.7.1.5 化学灌浆施工


79

（1）承包人应编制化学灌浆施工的工艺措施和安全操作规程提交监理人批准。工艺措施和安

全操作规程应确保劳动者的健康和安全。化学灌浆操作人员应经考核合格后才能上岗。

（2）灌浆压力和灌浆结束标准应按化灌材料的供货说明书的要求和监理人的指示，并通过现

场化学灌浆试验选定。试验成果应提交监理人。

8.7.1.6 化学灌浆质量检查

化学灌浆结束后，承包人应会同监理人对建筑物及基础等的防渗和补强质量，采用压水试验

（随机抽取不少于全部缝数的 20％，且每个建筑物抽取缝数不少于 1 条）、物样测试或其它方法进

行化学灌浆质量检查，检查记录应提交监理人。

8.8 低模量聚氨酯密封胶

主要用于伸缩缝部位，为单组份密封胶。主要是以异氰酸酯为主要成分的弹性体密封材料，辅

以改性助剂，大大提高并改善了双组份密封胶的应用性能缺陷。是单组份、高位移、湿气固化、低

模量、无霉变的弹性密封体。

聚氨酯单组份密封胶技术指标

序号项目指标检测依据

1 外观细腻，均匀膏状物，无气泡

JC/T482-2003 和DL/T949-2005

2 密度 1.2±0.1g/cm3

3 表干时间（23℃，50%湿度） ≤2h

4 挤出性 ≥400ml/min

5 弹性恢复率 ≥80%

6 100%拉伸

模量

23℃ ≦0.4Mpa

-20℃ ≦0.5Mpa

7 定伸粘接性无破坏

8 浸水后-定伸粘接性无破坏

9 冷拉-热压后的粘接性无破坏

10 质量损失率 3.50%

11 耐霉菌性 0 级 JC/T885-2001

12 耐酸碱盐良好

13 断裂伸长率， ≧600%


80

第 9 章砌体工程

9.1 一般规定

9.1.1 应用范围

本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括永久生活建筑、

道路、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及

混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。


（1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场

地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。

（2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌

体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。

（3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。

（4）承包人应按本章第 9.2、9.3 节的各项规定，提交砌体工程施工措施计划和施工工艺，报

送监理人批准后，方可施工。


（1）施工措施计划

承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括：

1）施工布置图及其说明；

2）砌体工程施工工艺和方法；

3）主要施工设备的配置；

4）质量控制和安全保证措施；

5）施工进度计划等。

（2）砌体材料试验报告

承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：

1）砌体材料的强度等级试验；

2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。

（3）质量检查记录和报表

砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录和报表：

1）砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告；

2）砌体工程基础的质量检查记录和报表；

3）砌体工程的砌筑质量检查记录和报表；

4）质量事故处理记录。


承包人应为监理人进行砌体工程的完工验收提交以下完工资料；


81

1）砌体工程竣工图；

2）砌体材料试验报告；

3）砌体工程基础的地质测绘资料；

4）砌体工程的砌筑质量报告；

5）监理人要求提交的其它完工资料。

9.1.4 引用标准

（1）《烧结普通砖》（GB 5101）；

（2）《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203）；

（3）《烧结多孔砖》（GB 13544）；

（4）《浆砌石坝设计规范》（SL 25）；

（5）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL 251）；

（6）《浆砌石坝施工技术规定》（SD 120）；

（7）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52）；

（8）《混凝土用水标准》（JGJ 63）；

（9）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T 14）；

（10）《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ 137）；

（11）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T 98）。

9.2 石砌体工程

9.2.1 材料

（1）石料

1）一般石料应遵守 GB 50203-2011 第 7.1.1 条和第 7.1.2 条的规定；

2）砌石体的石料应遵守 SL 25-2006 第 3.1.1 条的规定。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层

或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符

合施工图纸的要求。

3）砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下:

毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于 15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以

用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的 10%。

料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加

工要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011 的规定。

（2）胶凝材料：

1）砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第 9.2.1 条的规定；

2）用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土（采用二级配，砾石粒径为 5～20mm 及 20～

40mm），其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水

应遵守 JGJ 63—2006 的有关规定


82

3）砂和砾石的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84 表 2.1.2 的规定。砂

浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为 0.15～5mm，细度模数为 2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的

砂，其最大粒径不大于 5mm；砌筑料石砂浆的砂，其最大粒径不大于 2.5mm。

（3）胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀

后，方可使用；人工拌和时间应通过试拌确定。拌制过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根

据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

（4）胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生

离析、析水的胶凝材料，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

9.2.2 浆砌石体砌筑

9.2.2.1 一般要求

（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为 30～50mm，当气温变化时，应适当调整。

（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置

临时间断处，并应砌成斜槎。

（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过 GB50203-2011 表 6.1.6 中的规定。砌石坝砌

筑应按本章的规定进行。

9.2.2.2 毛石砌体

（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。

毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的 1/2，相邻阶梯的

毛石应相应错缝搭接。

（2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的

砌筑方法。

（3）毛石砌体的灰缝厚度应为 20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，

后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

（4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

（5）毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每 0.7m2 墙面至少应设置

一块，且同皮内的中距不应大于 2m。

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块

拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 150mm，且其中一块长度不应小于墙长的 2/3。

（6）毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过 1.2m。

（7）在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔 4～6皮砖用2～

3 皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。

（8）毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。

9.2.2.3 料石砌体

（1）料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少


83

压砌下级阶梯的 1/3。

（2）料石各面加工的允许偏差应按表 10-1 的规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指示加

工。

（3）料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于 5mm，半细料石砌体不大

于 10mm，粗料石和毛料石砌体不大于 20mm。

（4）砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚

度：细料石和半细料石为 3~5mm，粗料石和毛料石为 6~8mm。

表 9-1 料石加工的允许偏差

料石种类允许偏差（mm）

宽度、厚度长度

细料石、半细料石土 3 土 5

粗料石土 5 土 7

毛料石 ±10 ±15

（5）料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺

砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应

不大于 2m。

（6）在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔 2～

3 皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。

9.2.2.4 浆砌石挡墙

（1）本款规定适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石挡土墙。

（2）采用的毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定：

1）毛石料中部厚度不应小于 200mm；

2）每砌 3～4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；

3）外露面的灰缝厚度不得大于 40mm，两个分层高度间的错缝不得小于 80mm。

（3）料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸

入毛石部分的长度不应小于 200mm。

（4）砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。

9.2.2.5 养护

砌体外露面，在砌筑后 12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂

浆砌体一般为 14 天，混凝土砌体为 21 天。

9.2.3 水泥砂浆勾缝防渗

（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，

灰砂比控制在 1:1 至 1:2 之间。

（2）防渗用砂浆应采用 PO.42.5 以上的普通硅酸盐水泥。

（3）清缝应在料石砌筑 24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2 倍，勾缝前必


84

须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持 21 天，在养护

期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

9.2.4 干砌石体砌筑

9.2.4.1 一般要求

（1）干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石或毛石砌筑料。

（2）石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

（3）干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为 100～200mm 的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地

基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于 90%。

9.2.4.2 干砌石护坡

（1）坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂

砾垫层料的粒径应不大于 50mm，含泥量小于 5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

（2）护坡表面砌缝的宽度不应大于 25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。

（3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

（4）为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

9.2.5 砌体工程的质量检查

（1）砌体工程砌筑前，承包人应会同监理人对砌筑体基础开挖面的测量放样成果和基础清理

质量进行检查，检查记录应提交监理人。

（2）用于石砌体工程的水泥、水、砂、胶凝材料和砌石等材料，应按监理人指示和本章第

16.2.1 条规定的质量要求进行检查，检查记录应提交监理人。

（3）浆砌石砌体的容重和空隙率检查，应遵守 SD 120-1984 第 4.2.21 条第 3 款的规定。

（4）有抗渗要求的部位应按监理人指示和施工图纸的要求确定的部位进行钻孔分段压水试验

检查，检查结果应提交监理人。

（5）浆砌石砌体的质量检查应遵守 GB 50203-2011 第 7 章的规定。

9.2.6 石砌体工程的完工验收

石砌体工程全部完工后，承包人应向监理人申请完工验收，并提交以下完工验收资料。

（1）石砌体工程各项石材的现场试验和检测记录；

（2）浆砌石砌体胶结材料配合比检查和试验检验记录；

（3）石砌体工程建筑物开挖基面及基础垫层混凝土的质量检查和试验检验记录；

（4）石砌体工程建筑物的结构允许偏差和附属结构物的质量检测和验收记录；

（5）浆砌石坝容重（空隙率）和密实度（单位吸水率）的试验检验记录；

（6）浆砌石坝结构允许偏差和附属结构物的质量检测和验收记录；

（7）监理人要求提交的其它完工验收资料。


85

9.3 砖和小砌块砌体工程

砖和小砌块砌体工程砖实体墙、砖空斗墙及带钢筋混凝土构造柱的配筋砖砌体，以及普通小砌

块砌体和带钢筋混凝土芯柱或构造柱的配筋小砌块砌体。

9.3.1 材料

（1）砖：砖砌体工程采用的普通烧结砖分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。其外形

尺寸应按 GB 13544-2011 的规定执行。

（2）混凝土小型空心砌块（简称小砌块）：普通混凝土小型空心砌块以碎石或卵石为粗骨料制

作；轻骨料混凝土空心砌块以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒等粗骨料制作。

（3）砌筑砂浆：砌筑砂浆应遵守 GB 50203-2011 第 4 章的有关规定。

9.3.2 砖砌体施工

砖砌体施工应遵守 GB 50203-2011 第 4.2～4.6 节和第 5 章的有关规定。

9.3.3 小砌块砌体施工

（1）小砌块砌筑应遵守 JGJ/T 14-2011 第 7.3 节和第 7.4 节的有关规定。

（2）钢筋混凝土芯柱施工应遵守 JGJ/T 14-2011 第 7.5 节的有关规定。

（3）钢筋混凝土构造柱施工应遵守 JGJ/T 14-2011 第 7.6 节的有关规定。

9.3.4 冬季施工

当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃时，或最低气温低于-3℃时，砌体工程的施工应按《砌

体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 冬季施工的有关规定执行。

9.3.5 养护

（1）外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒；

（2）砌砖体完工后应至少洒水养护 3 天。

9.3.6 砖和小砌块砌体工程的质量检查和验收

（1）砖砌体的质量检查应按 GB 50203-2011 第 5 章的规定进行。

（2）混凝土小型空心砌块的质量检查应按 GB 50203-2011 第 6 章的有关规定进行。

9.3.7 完工验收

砖和小砌块砌体工程全部完工后，承包人应向监理人申请完工验收，并提交以下完工验收资

料：

（1）砖和小砌块砌体工程各项材料的质量证明书、试验报告和现场检测报告。

（2）各项砌筑砂浆和混凝土配合比试验及其试块的检查检验记录。

（3）砌体基础面的检查验收记录。

（4）各项砌体建筑物及其细部结构尺寸和允许偏差以及外观的检查验收记录。



9.4.1 砌石工程质量检查


86

承包人应会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，检查记录应报送监理人。

9.4.2 原材料的质量检查

（1）砌石工程所用的毛石和料石应按监理人指示和本技术要求相关规定进行物理力学性质和

外形尺寸的检查。

（2）用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理人指示及本技术要求的规

定进行质量检查。

9.4.3 胶凝材料（包括水泥砂浆和小骨料混凝土）的质量检查

（1）应按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。

（2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容

重，其前后差值每立方米不得大于 35kg。

（3）水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28 天龄期的每 200m³砌体取成型

试件一组 3 个。

（4）小骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号的小骨料混凝土试件的数量，28 天龄期的每

200m³砌体取成型试件一组 3 个。

9.4.4 浆砌料石和毛石砌体质量检查

（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、

沉降缝贯通情况等的外观质量检查。

（2）排水孔的坡度和阻塞情况检查。

（3）料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按《砌体工程施工质量验收

规范》GB50203-2011 的规定执行。

9.4.5 干砌石挡土墙质量检查

（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度。

（2）砌筑允许偏差和检查方法应按表 10-3 的规定执行。

表 9-2 干砌毛石挡土墙质量检查方法和标准

序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和次数

1 平面位置（mm） 50 每 20m 用经纬仪检查 3 点

2 顶面高程（mm） ±20 用 20m 用水准仪测 3 点

3 竖直度或坡度 0.5% 每 20m 吊垂线检查 3 处

4 断面尺寸（mm）不小于施工图纸所示每 20m 检查 2 处

5 底面高程（mm）土 50 每 20m 用水准仪测 1 点

6 表面平整度（mm） 50 每 20m 用 2m 直尺检查 3 处

9.4.6 砌砖工程质量检查

承包人应会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，检查记录应报送监理人。

9.4.6.1 砂浆的强度除符合施工图纸要求外，还应符合以下规定：


87

（1）同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值。

（2）任意一组试块的强度不小于 0.75 砂浆强度的标准值。

（3）砖砌体砂浆饱满度的检查应符合本技术要求相关规定。

9.4.6.2 砌砖工程质量应满足以下要求

（1）砌砖体上下错缝应符合下列规定：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混

水墙每间（处）4～6 皮砖的通缝不超过 3 处。

（2）砌砖体接槎处应灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于 5mm 或透亮的

缺陷不超过 10 个。

（3）预埋拉结筋应符合施工图纸的要求，留置间距偏差不超过 3 皮砖。

（4）留置构造柱位置应正确，残留砂浆清理干净。

（5）清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁。

（6）砌砖体尺寸、位置允许偏差应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 的规定。

9.4.6.3 砌体工程验收

（1）砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。

（2）在砌体工程砌筑过程中，按本节的规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查

和验收。

（3）完工验收。每项砌体工程完工后，承包人应按施工承包合同的规定，向监理人申请完工

验收，并提交完工验收资料。


88

第 10 章压力钢管的制造和安装

10.1 说明

10.1.1 范围

本章规定适用于本合同施工图纸所示的地下和地面压力钢管的直管、弯管、渐变管、岔管和支

管及其部件（以下统称钢管）的制造和安装。

主要规格：

钢管材质：钢管及管件采用 Q345C。

输水干管 DN900 钢管壁厚 12mm，管件壁厚 14mm。

内防腐：热熔结环氧树脂。

外防腐：三层结构聚乙烯防腐层。


（1）除合同另有约定外，承包人应负责采购本工程钢管制造和安装所需的全部材料，并按本

章的规定，进行检验和验收。

（2）承包人应按本章的规定，进行钢管卷制、焊接、试验、运输、安装、涂装、灌浆以及质

量检查和验收的全部工作。

（3）按合同约定，由其它承包人承担的水泵进水管（阀）与压力钢管的对接安装段时，承包

人应负责提供该压力钢管段的材料特性，以及壁厚与焊接工艺要求。



承包人应在钢管工程开工前 56 天提交一份钢管制造和安装的施工措施计划，报送监理人审批，

其内容应包括：

（1）钢管的加工车间布置；

（2）钢管展开图设计及制造工艺设计；

（3）钢管的运输和安装措施；

（4）钢管接触灌浆施工方法；

（5）质量和安全保证措施；


10.1.3.2 材料采购计划

承包人应根据合同进度计划和施工图纸的要求，并按本技术条款第 10.1 条（1）项的规定在钢

管工程开工前 56 天提交压力钢管材料的采购计划，报送监理人审批后报送发包人。

10.1.3.3 材料检验成果报告

承包人按本章第 10.2.1.2 款和第 10.2.1.3 款所作的钢材检验成果、按本章第 10.2.2.1 款所作的

焊接材料检验成果和按本章第 10.2.4.3 款所作的涂装材料检验成果，均应及时报送监理人。

10.1.3.4 车间加工图


89

承包人应按监理人提供的压力钢管施工图纸绘制钢管车间加工图，并应在钢管制造前 56 天，报

送监理人审批。监理人应在收到图纸 28 天内批复承包人。

10.1.3.5 焊接工艺计划

承包人应在施焊开始前 56 天，按本章第 10.4.2 条的规定，编制一份焊接工艺计划报送监理人

审批。监理人应在收到报告后 28 天内批复承包人。

10.1.3.6 焊接工艺评定报告

承包人应在向监理人报送焊接工艺计划的同时，按本章的规定编制焊接工艺评定报告，报送监

理人审批。监理人应在收到报告后 28 天内批复承包人。

10.1.3.7 钢管水压试验措施计划和试验成果报告

承包人应按本章的规定，提交一份钢管水压试验措施计划，报送监理人审批；按本章的规定提

交试验成果报告。

10.1.3.8 钢管制造和安装的质量检查记录

承包人应在钢管制造和安装过程中，按监理人指示及时提交钢管制造和安装的质量检查记录。

10.1.3.9 涂装工艺措施报告和质量检验成果

承包人应按本章的规定，提交钢管涂装工艺措施，报送监理人审批；按本章的规定，提交涂装

质量检验成果。

10.1.3.10 完工验收资料

全部钢管工程施工结束后，承包人应按本合同《通用合同条款》的相关规定，为监理人进行钢

管工程的完工验收，提交以下完工资料：

（1）钢管竣工图；

（2）各项材料和连接件的出厂质量证明书、使用说明书或试验报告；

（3）钢管制造、焊接、安装的质量检查报告；

（4）钢管一、二类焊缝焊接工作档案卡（包括焊工名册和代号）；

（5）水压试验成果；

（6）重大缺陷处理报告；

（7）钢管接触灌浆质量检查报告；

（8）监理人要求提供的其它完工资料。

10.1.4 引用标准和规程规范（但不限于）

（1）《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2016；

（2）《钢结构工程施工及验收规范》GBS205-2001；

（3）《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008；

（4）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007；

（5）《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36-2006；

（6）《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》SY/T 5037-2012；


90

（7）《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008；

（8）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1998；

（9）《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002；

（10）《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB3323-2005；

（11）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2016。

10.2 材料和连接件

10.2.1 钢材

（1）每批钢材入库验收时，应向监理人提交产品质量证明书，并接受监理人的检查，没有产

品合格证件的钢材不得使用。

（2）所有钢板均应由承包人负责进行抽样检验。每批钢板抽样数量为 2％，且不少于 2 张（调

质钢、厚度大于 60mm 的钢板及沿厚度方向受拉的钢板应每张检验）。监理人认为有必要时，有权

随机抽样，增加附加检验量。发现有不合格者，再加倍，如此类推。同一牌号、同一质量等级、同

一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制成的钢板可列为一批。检验成果应报送监理人。

钢板抽样检验项目应包括：表面检查、化学成份、力学性能，并按 JB4730-94 及第一号修改单

要求作超声波探伤检查。合格标准为：高强钢Ⅱ级，低合金钢Ⅲ级，碳素钢Ⅳ级。

（3）沿厚度方向受拉的钢板（例如用于岔管加劲肋的钢板），应由承包人增作厚度方向（Z 向）

拉伸试验（测定抗拉强度、屈服点、伸长率及断面收缩率）及硫含量检测，试验和检测成果应报送

监理人。

（4）钢板应按钢种、厚度分类堆放，垫离地面；户外堆放时，应架设防雨棚，防止腐蚀、污

染和变形。

10.2.2 焊接材料

（1）焊接材料的品种应与母材和焊接方法相适应。承包人应按监理人指示，对焊接材料进行

抽样检验，并将检验成果及产品质量证明书、使用说明书提交监理人。

（2）焊接材料在存放和运输过程中，应密封防潮。存放的库房内通风良好，室温不应低于 5℃，

相对湿度不应高于 70％，并定时记录室温和相对湿度。

10.2.3 连接件

连接件的品种和规格应符合施工图纸规定。承包人应向监理人提交产品质量证明书。

10.2.4 涂装材料

（1）涂料的化学性能、黏结强度和耐久性等应满足施工图纸的要求。

（2）每批到货的涂料应附有制造厂的产品质量证明书和使用说明书。说明书内容应包括涂料

特性、配比、使用设备、干硬时间、再涂时间、养护、运输和保管办法等。

10.3 钢管的制造

10.3.1 直管、弯管和渐变管的制造

10.3.1.1 钢板的划线、切割和坡口加工


91

（1）钢管划线应满足下列要求：

1）钢板划线的极限偏差应符合的规定:

表 10-1 钢板划线的极限偏差

序号项目极限偏差（mm）序号项目极限偏差（mm）

l 宽度和长度 ±1 3 对应边相对差 1

2 对角线相对差 2 4 矢高（曲线部分） ±0.5

2）直管环缝间距不应小于 500mm；

3）相邻管节纵缝间距应大于板厚的 5 倍，且不小于 100mm；

4）同一管节上相邻纵缝间距不应小于 500mm；

5）明管的纵缝位置与明管的垂直轴和水平轴所夹的圆心角应符合施工图纸规定的范围。

（2）钢板划线后的标记应符合规范的规定。

（3）钢板切割和刨边应采用机械加工或自动、半自动气割方法。若采用人工火焰切割，须经

监理人同意。对抗拉强度大于 540MPa 的钢板，若用火焰切割坡口，还应将影响焊接质量的表层刨

除。

（4）切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口，应用砂轮磨去，所有板材加工后的边缘不得有裂纹、

夹层和夹渣等缺陷。

（ 5）钢板加工后坡口尺寸的极限偏差，在施工图纸未规定时，符合施工图纸或

GB985.1—2008、GB985.2—2008 的规定。

（6）坡口加工完毕应立即涂刷无毒，且不影响焊接性能和焊接质量的坡口防锈涂料。

10.3.1.2 卷板

钢管管节的钢板卷制，应遵守规范的规定。

10.3.1.3 钢管管节组装或组焊

（1）钢管管节组焊应按本章第 10.4.4 条的规定进行。

（2）钢管管节成型后的检查，应按规范的规定进行。

（3）为组装、运输和安装需要，在钢管管节上加焊和拆除卡具、吊耳等附加物时，应注意不

伤及母材，焊接位置应保证起吊时不损伤钢管和产生过大的局部应力。若对后续工序无不良影响时，

附加物可不予拆除。

10.3.2 岔管的制造

10.3.2.1 岔管钢板的分块

承包人根据本章规定提交的岔管车间加工图，应按以下规定进行岔管钢板的分块：

（1）岔管管节的环缝间距不应小于以下各项的大值：

1） 10 倍管壁厚度；

2） 300mm；

3） 3.5 rt （r 为钢管半径，t 为管壁厚度）。

（2）岔管管节的纵缝与腰线和顶、底母线所夹的中心角不得小于 15°，二者间距（指弧长）


92

不得小于 300mm。

10.3.2.2 岔管钢板的切割和坡口加工，应遵守本章的有关规定。

10.3.2.3 岔管钢板的卷制和压制

岔管钢板的卷制应遵守本章的规定；球型岔管球壳的压制成型，应按监理人批准的方法进行。

10.3.2.4 岔管的组装或组焊

（1）岔管组焊应遵守本章的规定。

（2）岔管应在车间内进行整体组装或组焊，焊接成型后的各项尺寸应分别符合规范的规定。

（3）岔管组焊后应在车间内进行消除应力处理。若岔管尺寸大于运输界限时，可在车间内按

结构要求组装成尽可能大的部件，并应在车间内进行预组装后再分件运至现场进行总组装。

（4）组装后岔管腰线转折角偏差应不大于 2°。

10.3.3 附件的制造

10.3.3.1 伸缩节

（1）伸缩节的划线、切割、坡口加工和卷板应按本章的有关规定执行。

（2）伸缩节组焊应按本章的规定执行。

（3）伸缩节内外套管和止水压环制作成型后的直径、弧度、间隙和行程的极限偏差，应符合

规范的规定。

（4）伸缩节的止水盘根应根据施工图纸的要求选用。若采用橡胶盘根，应黏结成整圈，每圈

接头斜接，相邻两圈接头应错开 500mm 以上。

（5）套筒式伸缩节内套管外壁和外套管内壁的纵缝应磨平，使其与钢管表面同高，盘根滑动

范围不得布置横向焊缝。

10.4 焊接

10.4.1 焊工和无损检测人员资格

10.4.1.1 焊工

（1）凡参加钢管焊接的焊工，均应经 SL35 考试，并取得相应的合格证。

（2）焊工中断焊接工作 6 个月以上者，应重新进行考试。

10.4.1.2 无损检测人员

无损检测人员应经过专业培训，通过国家专业部门考试，并取得无损检测资格证书。评定焊缝

质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的无损检测人员担任。

10.4.2 焊接工艺计划

承包人提交的焊接工艺计划，应包括以下内容：

（1）焊接位置和焊缝设计（包括坡口型式、尺寸和加工方法等）；

（2）焊接材料的型号、性能，熔敷金属的主要成份，烘焙及保温措施等；

（3）焊接顺序，焊接层数和道数；

（4）电力特性；


93

（5）定位焊要求和控制变形的措施；

（6）预热、后热和焊后热处理；

（7）焊接工艺试验；

（8）质量检验的方法及标准；

（9）焊接的通风、通电等工作环境要求；

（10）监理人认为需要提交的其它内容。

以上内容应以本章焊接工艺评定为依据，并将评定报告一并报送监理人审批。

10.4.3 焊接工艺评定

承包人应会同监理人按规范规定进行焊接工艺评定，并按评定合格的工艺编写焊接工艺评定报

告，报送监理人审批。

10.4.4 生产性施焊

（1）焊缝分类应遵守规范的规定。

（2）焊接材料的选用、焊接环境、烘焙和保管应遵守规范的规定。

（3）焊前清理：所有拟焊面及坡口两侧各 50~100mm 范围内的氧化皮、铁锈、油污及其它杂

物应清除干净，每一焊道焊完后也应及时清理，检查合格后再焊。

（4）定位焊：采用已批准的方法进行组装和定位焊，应遵守规范的规定。碳素钢和低合金钢的

定位焊可留在二、三类焊缝内，构成焊接构件的一部分，但不得保留在一类焊缝内，也不得保留在

高强钢的任何焊缝内。

（5）装配校正：装配中的错边应采用卡具校正，不得用锤击或其它损坏钢板的器具校正。

（6）预热：对焊接工艺要求需要预热的焊件，应按规范规定进行，监理人有权对某些焊接部位

提出特殊的预热要求，承包人应遵照执行。

（7）焊接：除应遵守规范有关规定外，还应满足：

1）焊接环境出现下列情况时，应采取有效的防护措施，无防护措施时，应停止焊接工作。

风速：气体保护焊大于 2m/s，其它焊接方法大于 8m/s；

相对湿度大于 90％；

环境温度低于-5℃；

雨天和雪天的露天施焊。

2）施焊前，应对主要部件的组装进行检查，有偏差时应及时予以校正。

3）各种焊接材料应按规范的规定进行烘焙和保管。焊接时，应将焊条放置在专用的保温筒内，

随用随取。

4）为尽量减少变形和收缩应力，在施焊前选定定位焊焊点和焊接顺序应从构件受周围约束较

大的部位开始焊接，向约束较小的部位推进。

5）双面焊接时（设有垫板者例外），在其单侧焊接后应进行清根并打磨干净，再继续焊另一面。

对需预热后焊接的钢板，应在清根前预热。若采用单面焊缝双面成型，应提出相应的焊接措施，并


94

经监理人批准。

6）在制造车间施焊的纵缝和环缝，应尽可能采用埋弧焊。

7）纵缝焊接应设引弧和断弧用的助焊板；严禁在母材上引弧和断弧。定位焊的引弧和断弧应

在坡口内进行。

8）多层焊的层间接头应错开。

9）每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应采取防裂措施。在重新焊接前，应将表

面清理干净，确认无裂纹后，方可按原工艺继续施焊。

10）拆除引、断弧助焊板时不应伤及母材，拆除后应将残留焊疤打磨修整至与母材表面齐平。

11）焊接完毕，焊工应进行自检。一、二类焊缝自检合格后应在焊缝附近用钢印打上工号，并

作好记录；高强度钢不打钢印，但应进行编号和作出记录，并由焊工在记录上签字。

（8）管壁表面缺陷修整

① 管壁内面的突起处，应打磨清除；

② 管壁表面的局部凹坑，若其深度不超过板厚的 10％，且不超过 2mm 时，使用砂轮打磨，使

钢板厚度渐变过渡，剩余钢板厚度不得小于原厚度的 90％；超过上述深度的凹坑，按监造工程师批

准的措施进行焊补，并按规定进行质量检验。

（9）焊缝治理检验

1）外观检查应遵守规范的规定。

2）无损检测：

a、进行探伤的焊缝表面的不平整度应不影响探伤评定。

b、焊缝无损探伤应遵守规范的规定。探伤时间根据钢种及焊接方法、焊接环境确定。

c、焊缝无损探伤的抽查率：工厂内制造焊缝采用 100%的超声波及射线检测。

（10）焊缝缺陷处理

1）承包人应根据焊缝质量检验确定的焊缝缺陷，提出缺陷返修的部位和返修措施，经监造工程

师同意后由承包人进行返修，返修后的焊缝，按照规范要求进行复检。严格按规范的规定进行缺陷

部位的返修，并作好记录，

2）同一部位返修次数不应超过两次。若超过两次，找出原因，制订可靠的技术措施，报送监造

工程师批准后实施。

（11）焊后消除应力热处理

施工图纸规定需要进行焊后消除应力热处理的钢管，应按 SL432-2008 第 7 章的规定进行，并

应向监理人提交热处理成果报告。

10.4.5 焊缝检验

10.4.5.1 焊缝分类

（1）一类焊缝：包括所有主要受力焊缝，例如：管壁纵缝；主厂房内明管环缝；凑合节合拢

环缝；岔管管壁的纵缝和环缝、加强构件（包括支承环以及岔管的肋和梁）的对接焊缝及其与管壁


95

间的组合焊缝；闷头与管壁的连接焊缝。

（2）二类焊缝：包括较次要的受力焊缝，例如：管壁环缝，加劲环的对接焊缝及其与管壁间

的组合焊缝。

（3）三类焊缝：包括受力很小，且修复时不致停止供水的附属构件焊缝。

10.4.5.2 外观检查

所有焊缝均应按规范的规定进行外观检查。

10.4.5.3 无损探伤

（1）进行探伤的焊缝表面的不平整度应不影响探伤评定。

（2）焊缝无损探伤应遵守规范的规定。

（3）焊缝无损探伤的抽查率应按施工图纸规定采用。工厂内制造焊缝采用 100%的超声波及

射线检测。现场安装焊缝 100%采用超声波检测，“T”型焊缝 100%采用射线检测，其它焊缝 20%采

用射线检测。

（4）无损探伤的检验结果（包括射线探伤的摄片）须在检验完毕后 48h 内报送监理人。

（5）监理人查核检验结果后，或根据焊接工作情况，有权要求承包人增加检验项目和检验工

作量，包括采用着色渗透和磁粉探伤等。

10.4.6 焊缝缺陷处理

（1）承包人根据检验确定的焊缝缺陷，提出缺陷返修的部位和返修措施，经监理人同意后，

由承包人进行返修。返修后的焊缝，仍应按本章的规定进行复检。

（2）承包人应严格按规范的规定进行缺陷部位的返修，并作好记录，直至监理人认为合格为

止。

（3）同一部位返修次数不应超过两次。若超过两次，应找出原因，制订可靠的技术措施，报

送监理人批准后实施。

10.4.7 焊后消除应力热处理

施工图纸规定需要进行焊后消除应力热处理的钢管，应按规范的规定进行，并应向监理人提交

热处理成果报告。

10.5 静水压试验

10.5.1 钢管水压试验措施计划

合同规定需要进行水压试验的钢管，承包人应在钢管水压试验前 56 天，提交一份钢管水压试验

措施计划，报送监理人审批。试验内容应包括水压试验工作段范围、试验场地布置、试验设备、检测

方法、测点布置、试验程序和安全措施等。

10.5.2 水压试验的工作分段

（1）明管水压试验的分段长度和试验压力应按施工图纸的规定执行。

（2）岔管应在制造厂作整体试验，若施工图纸另有规定，应按其规定执行。

10.5.3 试验方法


96

（1）水压试验压力应根据施工图纸的要求确定。

（2）水压试验时，应逐步缓慢升压。达到设计内水压后，应稳压 10min；再升压至试验压力；

达到试验压力后，再稳压 30min（岔管）或 10min（其它钢管），然后降压至设计内压稳压 30min

以上，以便有足够时间观测和检查。

（3）整个试验过程中应随时检查钢管的渗水和其它异常情况。

（4）监理人认为有必要时，应在试验工件上设置应变量测仪器。承包人应在试验过程中按监

理人指示测读数据，计算应力，并将成果报送监理人。

10.5.4 试验成果报告

试验结束后，承包人应及时向监理人报送水压试验成果报告，其内容包括试验过程、测试成果、

发生的异常情况及其解决办法以及评价意见等。

10.6 钢管运输

10.6.1 运输措施

承包人应在按本章规定提交的施工措施计划中，根据钢管各运输部件的不同情况，制定详细的

运输措施，其内容包括采用的吊装、运输设备；大件运输方法以及防止钢管变形的加固措施等。

10.6.2 运输钢管的保护

（1）运输成型的钢管管节时，应在管节内加设内支撑。内支撑的焊接和拆除应符合规范的规

定。在埋管外部混凝土终凝前，不得拆除内支撑。管节运输时，应将钢管安放在鞍形支座或加垫木

梁上，以保护管节及其坡口免遭损坏。

（2）运输异地制作的瓦片时，应将瓦片堆放在与瓦片弧度相同的弧形木支架上，并注意瓦片

边缘和坡口免受撞击损坏。

（3）采用钢索捆扎吊运钢管时，应在钢索与钢管间加设软垫。

10.7 钢管的现场安装

10.7.1 安装措施

施工措施计划中应详细说明钢管安装（洞穿管）使用的设备、安装方法、临时工程设施、质量

检验程序和安全措施等钢管现场安装措施。钢管现场安装工作应符合规范的规定。

10.7.2 安装偏差

（1）钢管的直管、弯管和岔管以及伸缩节等附件与设计轴线的平行度误差应不大于 0.2％。

（2）钢管安装中心的偏差和管口圆度应遵守规范的规定。

（3）钢管始装节的里程偏差不应超过±5mm，弯管起点的里程偏差不应超过±10mm；始装节

两端管口垂直度偏差不应超过±3mm。

（4）明管支座位置误差应按施工图纸规定，最大不得超过 5mm；与钢管设计中心线平行度偏

差不大于 0.2％。支座安装后，不应有任何卡阻现象，局部间隙不应大于 0.5mm。

（5）鞍形支座的顶面弧度间隙不应大于 2mm。

（6）严禁将支座固定在钢管上，再浇筑支墩二期混凝土。


97

10.7.3 现场安装的焊接

（1）承包人应按本章第 10.4.4 条的规定进行现场焊接。

（2）在现场焊接钢管环缝前，应校测钢管位置和管口圆度，若发现其安装偏差超过规定时，

应及时纠正，并经监理人检查认可后，才准施焊。

（3）定位焊后应尽快焊接安装环缝，每条焊缝应连续完成，不得中断。焊接过程中，若遇到

本章第 10.4.4.6 款（1）项的环境情况，应采取有效的防护措施。

10.7.4 观测仪器埋设

钢管安装时，按合同规定安装的观测仪器，应同时进行安装埋设。若仪器的安装埋设由其它承

包人承担，本合同的承包人应按本合同《通用合同条款》的相关规定，积极予以配合。安装观测仪

器支座的焊接应符合规范的规定，支座可不予拆除。

10.7.5 安装质量检验

（1）承包人应按本章第 10.4.5 条的规定对全部现场安装焊缝进行检验，并按本章第 10.4.6

条的规定进行缺陷处理。

（2）全部钢管安装并检验完毕后，承包人应将钢管工程的质量检验记录提交监理人。

10.8 涂装

10.8.1 涂装工艺措施

承包人应在涂装作业前，提交钢管涂装工艺措施，报送监理人审批。涂装工艺措施应详细说明

各种涂装材料的施涂方法、使用设备、质量检验和涂装缺陷修补措施等。

10.8.2 热熔结环氧树脂内防腐涂层

内防腐层材料为达到饮用水卫生指标的环氧树脂粉末，不允许用液体环氧替代环氧粉末进行内

防腐加工。内防腐执行《CJ/T 120-2016 给水涂塑复合钢管》标准。用于内表面涂敷的环氧树脂粉

末，厚度 δ>450µm，其性能应符合下表规定。

表 10-2 环氧树脂粉末的性能

项目指标检验方法

密度/（g/cm3） 1.3～1.5 GB/T1033

粒度分布/% 筛上 150μm≤3；筛上 250μm≤0.2 GB/T6554

不挥发物含量/% ≥99.5 GB/T6554

水平流动性/mm 22～28 GB/T6554

胶化时间/s ≤120（200ºC） GB/T6554

冲击强度/（kg·cm） ≥50 GB/T1732

弯曲试验/φ2mm 通过 GB/T6742

卫生安全性能符合 GB/T 17219 的要求

10.8.3 三层结构挤压聚乙烯防层外防腐涂层

外涂层材料为三层结构聚乙烯防腐层，采用整体热熔结缠绕的方法均匀附着在钢管外表面上。

底层为环氧粉末涂层，中间层为胶粘剂层，外层为聚乙烯层。涂层厚度分别满足 GB/T 23257-2009

要求，外防腐层采用加强级，对于 DN900 管道，防腐层厚度 δ>3.7mm，环氧涂层厚度>120μm，

胶粘剂层厚度>170μm。材料性能应符合 GB/T 23257-2009 的相关要求，环氧粉末涂料的性能应符


98

合表 2-2 的规定，熔结环氧涂层、胶粘剂、聚乙烯专用料的性能指标分别参见 GB/T 23257-2009 中

的表 3~表 7。

表 10-3 环氧粉末的性能指标

项目性能指标试验方法

粒径分布/% 150μm 筛上粉末≤3.0

250μm 筛上粉末≤0.2 GB/T6554

挥发份/% ≤0.6 GB/T6554

密度/（g/cm3） 1.3~1.5 GB/T4472

胶化时间（200ºC）/s ≥12 且符合厂家给定值的±20% GB/T6554

固化时间（200ºC）/min

≤3 GB/T 23257-2009 附录A

热特性：△H/（J/g）

热特性：Tg/ ºC

≥45 ≥95

GB/T 23257-2009 附录B

防腐层的性能指标参见下表。

表 10-4 防腐层的性能指标

项目性能指标试验方法

剥离强度/（N/cm）

（20 ºC±10 ºC）

（50 ºC±5 ºC）

≥100（内聚破坏）

≥70（内聚破坏）

GB/T 23257-2009 附录J

阴极剥离（65 ºC，48h）/mm ≤6 GB/T 23257-2009 附录D

阴极剥离（最高使用温度，

30d）/mm ≤15

GB/T 23257-2009 附录B

环氧粉末固化度：固化百分

率/%

环氧粉末固化度：玻璃化温

度变化值| △Tg |/ ºC

≥95 ≤5

GB/T 23257-2009 附录B

冲击强度/（ J/mm） ≥8 GB/T 23257-2009 附录K

抗弯曲（-30 ºC，2.5 ºC）聚乙烯无开裂 GB/T 23257-2009 附录E

10.8.4 施工要求

10.8.4.1 表面处理及涂装前检验

（1）喷射处理前必须仔细清除焊渣、飞溅附着物，磨平焊疤、毛刺等，并清洗基体金属表面

可见的油脂及其他污物。

（2）喷射处理所用压缩空气，必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干

燥、无油，空气压力在 0.4～0.6MPa 范围。

（3）钢管内外表面的除锈清理工作采用喷射或抛射除锈。应彻底清除铁锈、焊疤、焊瘤、毛

刺、氧化皮、油污和其它尘垢，直至露出金属光泽。除锈等级应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表

面清洁度的目视评定第 1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和

处理等级》中规定的 Sa2.5 级，内表面为 Sa2 级。

（4）手工和动力工具除锈只适用于钢管防腐层补伤修理和无法进行喷射处理的部位，其表面


99

清洁度等级应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第 1 部分:未涂覆过的钢材表面

和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》中规定的 St3 级。

（5）喷射或抛射除锈后的钢管表面粗糙度应采用粗糙度比照板测定，测定方法为每根取钢管

两端及中部三点与比照板进行比对，比照合格方可进行防腐施工，如不合格重新喷砂处理。

（6）钢管表面除锈后，应用干燥的压缩空气吹净，或用吸尘器清除灰尘，涂装前如发现钢板

表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。

（7）当空气中的相对湿度超过 85%，环境温度低于5℃或钢板表面温度低于大气露点以上 3℃

时，不能进行除锈工作。

（8）喷砂所用磨料应符合《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求第 3

部分：高碳铸钢丸和砂》（GB/T 18838.3-2008）标准规定的钢砂，磨料粒径应在 0.5～1.5mm 范围

内，禁止使用河砂。

（9）承包人涂装前应对钢管表面预处理的质量、清洁度、粗糙度等进行检查，合格后方能进

行涂装。

10.8.4.2 钢管及管件内外表面热涂塑

包括中频加热钢管及管件、外表面淋涂聚乙烯粉末、内表面喷涂环氧树脂粉末和管口涂层修磨

四部分。

（1）内壁涂熔结环氧树脂粉末、外壁聚乙烯粉末须符合《给水涂塑复合钢管》标准要求。

（2）涂覆前先用洁净的压缩空气清理干净钢管及管件内、外表面。加热：钢管及管件，加热

至工艺要求的温度范围（依据涂料生产厂家提供的参数），确保涂层有较高的附着力。

（3）熔结环氧树脂粉末采用压送或抽吸等方法将粉末均匀送入原管及管件内，使其熔融附着

在内壁上。

（4）聚乙烯粉末采用淋涂或硫化等方法将粉末均匀附着在钢管及管件外表面上。原管加热的

温度及粉末塑（固）化的时间等应执行粉末生产厂的规定。

（5）涂层厚度要求：内壁熔结环氧树脂粉末 δ≥0.45mm；外壁聚乙烯粉末 δ≥1.8mm。

（6）涂层外观要求：内、外涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。

（7）内涂熔结环氧树脂粉末、外涂聚乙烯粉末涂覆钢管及管件的接口类型为电焊连接。

（8）钢管及管件涂敷完毕后，应对钢管管端部位的内外涂层进行修磨，内表面环氧树脂粉末

涂层要求距端口 30mm 内去掉，另 20mm 修磨成渐变过渡层；外表面聚乙烯涂层要求距端口

100mm 内去掉，涂层端部修磨成 30°坡口。


10.9.1 钢管材料的检查和验收

钢管制造和安装所需的钢材、焊接材料、连接件和涂装材料等均应按本技术条款第 1.6.1 条和

本章第 10.2 节的规定进行检验和验收。每批材料和连接件均须经监理人签认后方准使用。

10.9.2 钢管制造质量的检查和验收


100

钢管管节和附件全部制成后，承包人应在钢管工程开始安装前 56 天，向监理人提交钢管管节和

附件的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料：

（1）钢管管节和附件清单；

（2）钢材、焊接材料、连接件和涂装材料的质量证明书、使用说明书或试验报告；

（3）焊接程序和工艺报告；

（4）焊缝质量检验结果；

（5）缺陷修整和焊缝缺陷处理记录；

（6）钢管管节和附件的尺寸偏差检查记录；

（7）涂装质量检验记录。

经监理人审查同意后，组织对钢管管节和附件的验收。验收合格后由监理人签发质量合格证。

10.9.3 钢管安装质量的检查和验收

（1）在钢管安装过程中，承包人应会同监理人对每条现场焊缝进行检查和验收。不合格的焊

缝应进行返修和重新检验，直至监理人认为合格为止。验收记录应经监理人签认。

（2）钢管的现场涂装工作结束后，承包人应会同监理人对钢管面的涂装质量进行检查和验收，

检查范围包括焊缝两侧的现场涂装部位和管节出厂前涂装面的损坏部位。不合格的涂装面应进行返

修和重新检验，直至监理人认为合格为止。验收记录应经监理人签认。

10.9.4 钢管工程的完工验收

钢管工程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》的相关规定提交钢管工程验收申请

报告，并应按本章第 10.1.3.10 款规定的内容提交完工验收资料。经监理人报送发包人批准后，进行

钢管工程的完工验收。

10.9.5 钢管防腐层的施工质量检验

检验方法按《给水涂塑复合钢管》标准规定执行。

（1）外观检验：采用目测法逐根检查，涂层表面外观要求平整、色泽均匀、无气泡、开裂及

缩孔，允许有轻度桔皮状花纹。

（2）针孔检验：用电火花检测仪对钢管涂层逐根检查，检漏电压外涂层 7500v；内涂层

2500v，对内表面环氧涂层，平均每平方米允许漏点数不超过 0.7 个。

（3）涂层厚度检验：用电脑涂层测厚仪测量涂塑钢管及管件同一圆周上任意直角四点的涂层

厚度，取其平均值为涂层厚度。

涂塑后的钢管涂层质量应符合表 10-5、表 10-6 要求。

表 10-5 环氧树脂技术性能

试验项目试验方法质量性能

针孔检测针孔检测仪无火花出现

涂层厚度电脑测厚仪 0.45mm

附着力附着力试验 1～3 级


101

冲击性能 6.3kg×1000mm 冲击试验无剥离裂纹现象

压扁性能 4/5D 压扁试验无剥离裂纹现象

表 10-6 聚乙烯涂层技术性能

试验项目试验方法质量性能

针孔检测针孔检测仪无火花出现

涂层厚度电脑测厚仪 1.8mm

附着力附着力试验 30N/10mm

用于外补口用聚乙烯带，其性能应符合表 10-7 的规定。

表 10-7 聚乙烯带技术性能

项目指标检验方法

密度，g/cm2 ＞0.91 GB/T 1033

拉伸强度，MPa ＞9.80 GB/T 1040.1

断裂伸长率，% ＞300 GB/T 1040.1

维卡软化点，OC ＞85 GB/T 1633

不挥发物含量，% ＞99.5 GB/T 2914


102

第 11 章预埋件埋设

本章未涉及的条款按《水利水电工程标准施工招标文件》（2009 年版）“第二卷技术标准和要求

（合同技术条款）”第 18 章执行。

11.1 范围

本节规定适用于本工程施工图纸所示的水力机械、电气、自动化、暖通与空调、给排水与消防

管道（或套管），设备基础、支架、吊架、框架、锚钩等固定件以及接地装置等预埋件的埋设。

11.2 预埋件的工作项目和内容

工程预埋件的埋设工作项目包括预埋管道、预埋固定件和接地装置埋设等三部分。

11.2.1 预埋管道埋设工作项目和内容

（1）水力机械；

（2）电气管道；

（3）自动化管道；

（4）暖通与空调系统的水管（或套管）、控制装置导管和风管；

（5）给水、消防管道（或套管）以及雨水、生活污水、生产废水、地面水等排水管道；

（6）其它管道。

11.2.2 预埋固定件的埋设工作项目和内容

（1）水力机械、电气、自动化、暖通与空调、给排水和消防等各类设备基础的预埋固定件；

（2）各类设备的基础和框架，管道及电缆、母线的支、吊架以及照明设施等的预埋固定件；

（3）起重运输设备轨道，车档和锚钩等的预埋固定件；

（4）其它预埋固定件。

11.2.3 接地装置的埋设工作项目和内容

（1）埋设在混凝土（包括混凝土墙、梁、柱、楼板及基础）中、地下、水中以及砌体内的接

地装置，包括填充电阻率较低的物质或降阻剂的接地装置；

（2）接地装置工频特性参数的测量。

11.3 预埋件埋设的一般要求

（1）承包人使用的所有材料，应符合施工图纸的规定。材料必须具有制造厂的质量证明书，

其质量不得低于国家现行标准的规定。

（2）若承包人要求采用代用材料时，应将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理人审批。

未经监理人批准的代用材料不得使用。

（3）承包人如需修改施工图纸，事先须经监理人批准，修改后的埋件位置应避免与其它埋件

相干扰，并与建筑物表面处理相协调。

（4）焊工应持有相应资格的证书。

11.4 固定件的安装埋设

11.4.1 一般要求


103

（1）各类固定件应按施工图纸要求购置和加工。加工后的固定件应平直，无明显扭曲，切口

应无卷边、毛刺。

（2）固定件安装就位，并经测量检查无误后，应立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤

固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，

应保持固定件位置正确。

（3）固定件不得跨沉降缝或结构缝。

（4）暗装插座、开关等的专用盒四周应无缝隙，面板紧贴饰面。

（5）在同一直线段上，同一类型的支、吊架间距应均匀，横平竖直并整齐。

（6）电气部分预埋固定件的埋设，应符合施工图纸和《电气装置安装工程电缆线路施工及验

收规范》GB50168-2006 的规定。

（7）整个施工期间，承包人应注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于承

包人施工措施不当造成预埋固定件的损坏和变形时，应由承包人负责修复。

（8）预埋固定件采用二期混凝土预留孔（槽）时，预留孔孔模的埋置应符合施工图纸和本技

术要求相关的规定。

11.4.2 预埋固定件的质量检查

承包人应会同监理人按本技术要求的质量标准，对预埋固定件进行质量检查，并作好记录。

11.4.3 预埋固定件的交付验收

（1）埋设工作完成后，监理人应对预埋固定件进行验收。若上述固定件的设备安装工作属于

其它合同范围部分，还应在监理人主持下，向负责安装的承包人办理移交。

（2）承包人应向监理人提交以下验收资料，其内容包括：

1）预埋固定件的埋设竣工图；

2）预埋固定件材料的质量证明书；

3）预埋固定件加工和安装的质量检查记录。

11.5 电气及自动化埋管、埋件及接地设施的安装埋设要求

11.5.1 说明

承包人负责本工程施工图纸所示的电气及自动化埋管埋件（设备基础、支架、吊架、框架、锚

钩等）固定件以及接地装置等预埋件的采购、安装埋设及相关的所有工作。

以上电气及自动化装置设备材料的安装埋设应由承包商的懂电气的专业人员负责，为此，承包

商应配备至少一名电气工程师。

确保后续工序能顺利进行，管线埋设时，应提前与电气及自动化承包商联系，由对方派代表配

合指导埋设。

11.5.2 规程、规范及标准

（1）说明

承包人在对本招标范围内的上段埋件进行制作、检查、验收、安装、调整及埋设时，除按以下


104

所叙述的要求作业外，还应遵循国家部委及行业规程、规范及标准。所有应执行的标准必须是最新

版。当各文件之间有歧义时，按国家标准高于部颁标准及行业标准的原则处理，或由监理人根据实

际情况处理。

（2）规程、规范及标准

《建筑照明设计标准》GB50034-2004

《供配电系统设计规范》GB50052-2009

《低压配电设计规范》GB50054-2011

《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-1992

《北京地区电气安装规程》

《建筑电气安装工程图集——设计.施工.材料》吕大光主编（水利电力出版社）

《建筑电气通用图集》华北地区建筑设计标准办公室编

11.5.3 电气埋管安装技术要求

11.5.3.1 电缆（电线）管的制作

（1）电缆管的弯曲半径不得小于管径的 10 倍。

（2）每根电缆管的弯曲最多不超过 3 个弯，直角弯头不得多于 2 个，不允许将管弯成 S 形。

（3）电缆管弯制后无裂纹或显著的凹瘪。

（4）管口平齐呈喇叭型，无毛刺。

（5）弯曲加工宜在弯管机上进行，为防止管壁局部损坏，加工时可将管内充满砂子或其它防

止凹陷及产生裂纹的措施。

11.5.3.2 技术要求

所有的电缆（电线）埋管为镀锌钢管，管径与穿管电缆（电线）截面匹配，壁厚符合规定。线

槽为镀锌金属线槽。电缆（线）管道的埋设满足下列要求：

（1）管道的埋设应按施工图及说明书规定，或者按监理人的批示。如承包人要求或必须更改

时，应事先征得监理人许可，如监理人认为返工是由于没有按图施工或敷设有缺陷或埋设不合格，

则承包人应负责纠正、进行修理或更换，其增加的费用由承包人自理。

（2）承包人应把埋设的自动化、电气管路及埋设件的终端引出，以便将来安装后续工序的进

行。在电气及自动化管道中，应穿以直径不小于 2mm 的镀辞铁丝或钢丝，并露出管路的终端外。

亦可按施工图要求或监理人规定的其它方式引出终端。装设终端的位置和用何种方式保护终端，由

承包人自行确定，但应作出标记和记录，使延伸的后续工序能顺利进行。

（3）埋入的电缆（线）管应在管口采取措施，临时封堵，防止杂物进入。电缆（线）管裸露

部分应作防锈处理。


105

（4）预埋的电缆（线）管在穿过混凝土伸缩缝时，应按施工图纸要求作过缝处理，当 1 根管

的长度较长需要 1 根以上的管子连接时，应在连接部位加套管，管道应与两根管子可靠焊接，并保

证内部平滑连接。

（5）并排埋设的电缆（线）管管口应排列整齐，管口高度应一致。

（6）所有埋设管道，在埋入混凝土前和埋入之后，承包人均应作检查，以保证管道中穿设的

电缆、电线不受损伤，一旦发现管道不能使用，承包人应及时向监理人报告，并由承包人负责更换，

由此增加的费用应由承包人自理。

（7）在整个施工期间，为了确保管道不受损坏并保证其畅通，承包人对管道系统应妥善加以

保护，直至下一道后续工序开始之前。

11.5.4 埋件安装技术要求

11.5.4.1 工程说明

主要为用于高、低盘柜、电气设备以及自动化设备安装固定的预埋件等材料的采购制作和安装

施工。

11.5.4.2 埋件制作

本条是对由承包人提供材料，并负责对埋件进行加工、制作的技术要求。

（1）铁板凳、锚钩、吊耳应按照设计图纸进行下料、弯制。铁板凳的锚筋与钢板之间应焊接

牢固，

（2）用于铁板凳的钢板必需是整块的材料，不允许用两块钢板拼合而成。

（3）用于制作锚钩、吊耳的钢筋，必须是整根的材料，不允许用两段钢筋拼焊而成。

11.5.4.3 技术要求

本节规定随混凝土埋入的基础件包括基础板、铁板凳、锚筋等的埋设技术要求。

（1）各种预埋件包括基础板、铁板凳、锚筋等，在埋设前应将其与混凝土接触的表面上的浮

锈、浮皮、油渍或油漆等清除干净。

（2）埋件在覆盖前均应加固牢靠。埋入的基础板、铁板凳、锚钩、等均应可靠固定，并搭焊

到混凝土钢筋上。

（3）预埋件的规格、数量、位置及埋入深度及其偏差均应符合设计图纸的要求。

11.5.4.4 埋件标记

承包人应在施工期间对所有的埋件涂上醒目的油漆标记，以易于辨别。除非另有规定，标记应

用红色的油漆。

11.5.4.5 设备的装卸、运输和保管

由制造厂提供的各种设备埋件，应按制造厂的要求吊装、运输和存放。承包人应对埋件接收后

的装运和存放负责，对操作、保管不当所造成的变形和损伤，应进行修复或更换，由此所引起的费

用和工期延误由承包人负责。

11.5.4.6 记录


106

其它的埋设件在浇混凝土覆盖前都应作详细的安装记录，安装记录可以由承包人根据混凝土的

浇筑进度以及混凝土的分层、分块情况，按某个浇筑部位对每个埋件分别制作。

安装记录的格式应与监理人商定，并至少应包括以下的项目：

（1）部位；

（2）埋件名称、材料、规格、工程量；

（3）设计图纸图号；

（4）埋件标记代号；

（5）安装位置（控制点的高程及座标）；

（6）质量检查项目及实测值；

（7）检查、验收的时间和人员（签名）；

（8）必要的说明和附图。

安装记录应为一式数份（份数应与监理人商定），由承包人和监理人共同签字后，分别由承包人

和监理人保存，并分发有关的部位（如有必要）。安装记录将作为质量验收和评价以及计量与支付的

主要依据。

11.5.5 防雷接地装置的埋设

11.5.5.1 工程说明

本工程按照三类防雷建筑设计，屋顶设避雷带。引下线利用建筑内主钢筋或沿柱、墙引下与接

地网可靠连接，组成防雷接地系统。

有效利用建筑物主筋等自然接地体，并设人工接地网，接地材料采用镀锌扁钢、圆钢、钢管等。

接地电阻小于 0.5 欧姆。

室内设总等电位联结箱，所有进户金属管线做等电位连接。室内地面设水平闭合地网，所有电

气设备金属外壳、基础、构架等可靠接地。

11.5.5.2 技术要求

（1）接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，应符合施工图纸和《电气装置安装工

程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 的规定。焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防

腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。

（2）接地线通过沉降缝或伸缩缝时，应按施工图纸规定采取过缝措施。

（3）接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度应不小于 0.7m。

（4）承包人应按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其它地方引出，其延

伸位置应能保证后续安装工作的顺利进行。

（5）引至外部接地连接线的安装，应便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得作其它用途。

（6）所有钢结构构件，应按施工图纸的规定接地。

（7）若承包人根据实际地形条件需要修改部分接地布置时，应提交书面修改意见，报送监理

人批准后实施。


107

（8）全部接地网并联的接地电阻值，应符合施工图纸规定。接地系统应全部电气联通。

（9）在施工期间，承包人应妥善保护好已埋设的接地装置。在交付验收前，因其自身施工原

因造成接地装置的损坏，应由承包人负责修复，并承担全部修复费用。

11.5.5.3 测量

（1）接地装置全部敷设完毕后，承包人应会同监理人进行接地装置的测量。

（2）水下接地网、开关站接地网及厂房接地网等敷设完毕后，应按接地测量井的设计布置情

况，分别测量接地电阻值。第一台机组运行前，应测量电站（泵站）接地网的接地电阻值。

（3）接地装置全部安装完毕后，应测量接触电位差和跨步电位差以及全部接地装置的接地电

阻值。各项测量应《交流电气装置的接地》DL/T621-1997、《接地装置工频特性参数的测量导则》

DL475-92 的规定。

（4）测试工作结束后，承包人应将接地系统的全部测试资料提交监理人。

11.5.5.4 接地装置的交付验收

（1）第一台机组试运行前，监理人应为满足初期运行安全需要，进行部分接地装置的验收。

（2）接地装置全部完工，并完成测试工作后，应在各项工程完工验收和最后一台机组投运前，

由监理人对全部接地装置进行完工验收，并由承包人向监理人提交以下接地装置的验收资料：

1）全部接地装置的埋设竣工图；

2）接地装置各项材料的质量证明书；

3）接地装置安装质量检查记录；

4）接地装置的测试报告。

（3）接地装置经过测量，如其测量值不满足施工图纸要求时，承包人应按监理人指示，采取

有效措施进行处理，直至监理人认为合格为止。

11.6 检查和验收

（1）埋入部件的安装、焊接质量、埋入件的尺寸及形位偏差，应符合有关规程、规范、标准

以及制造厂的技术文件的规定。

（2）承包人在完成混凝土部位的全部埋件，并在混凝土浇筑之前，应通知监理人会同承包人

的人员到现场进行检查和验收，并由监理人签发合格证后，才能进行下道工序的工作或浇混凝土覆

盖。

（3）通知监理人到场后，承包人应提交安装记录，并表明埋件的安装是合格的。承包人应为

监理人的检查和验收提供必要的条件和配合，包括提供必须的检测设备、人员以及必要的安全措施

如安全带、平台等。

（4）经监理人检查确认，是由于承包人的错误或未达到规定的要求而需要返工时，承包人应

对由于返工而造成安装工作的延误负全部的责任，并承担由此发生的增加的工作量和一切费用。

（5）施工期间，承包人应按照监理人的要求，对埋设的管道作阶段性的疏通性检查。在管道

埋设到规定的高程，施工部位交付给安装承包人之前，应通知监理人会同承包人的人员到现场对埋


108

管进行整体疏通性检查和验收，并由监理人签发合格证后，该施工部门的埋管才能正式交接。对于

需承受外荷载的基础埋件，需在混凝土凝期满足设计要求后才可进行下步工序。埋件在向安装承包

人交接之前，承包人应对所有埋件进行保管，并对质量承担全部责任。

（6）任何不合格或遗漏的埋件的修补、处理应直到质量符合设计要求，并得到监理人认可为

止。由此引起的工程量和费用的增加均由承包人负担。


109

第 12 章钢结构的制造和安装

12.1 说明

12.1.1 范围

本章规定适用于本合同施工图纸所示的钢盖板、钢栏杆、零星金属件以及上述项目的埋设件等

钢结构的制造和安装。


（1）承包人应负责采购本工程所需的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料，并应按本技术条

款的规定，进行检验和验收。

（2）承包人应负责本工程全部钢结构的制造和安装，包括按本章的规定进行钢构件的制造、

运输和存放，钢结构的安装，以及质量检查和验收等全部工作。

（3）承包人应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员，进行钢结构制造、安装的焊接和

检验工作。


（1）钢结构制造、安装措施计划

承包人应在钢结构制造前 56 天，按施工图纸要求和监理人的指示，提交一份钢结构制造和安

装措施计划，报送监理人审批，其内容应包括：钢结构制造和安装方法，质量与安全保证措施。


承包人应按本合同《通用合同条款》的相关规定，为监理人进行钢结构工程的完工验收，提交

完工资料。

12.2 材料和外购件

（1）钢结构制造和安装使用的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料均应由承包人按批准

的采购计划（清单）进行采购。

（2）材料和外购件运抵工地后，承包人应负责验收人库，并应接受监理人的检查。每批到货

的材料应附有质量证明书、使用说明书或试验报告。

（3）承包人应按监理人指示，对到货的材料和外购件进行抽样检验，并将检验成果报送监理

人。

（4）钢结构工程的钢材应按施工图纸规定的品种和规格进行采购，钢材的材质应符合现行国

家标准。

（5）钢材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀和污染。

（6）钢材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。

（7）焊接材料和防腐材料应按施工图纸的要求选用，并应符合现行国家标准。

12.3 钢构件制造

12.3.1 说明

（1）承包人应按监理人提供的钢结构施工图纸，绘制钢构件的加工图和制订工艺措施，并在


110

钢构件制造前 56 天报送监理人审批。

（2）若承包人根据制造工艺，需对钢构件的施工图纸进行局部修改时，应经监理人批准，承

包人不得因此要求增加额外支付。

12.3.2 钢构件零件和部件的加工

（1）气割前应清除切割边缘 50mm 范围内的锈斑、油污等；气割后应清除熔渣和飞溅物等。

（2）机械剪切的加工面应平整。

（3）加工完毕后，应采取防锈措施。

（4）加工工艺和相关技术要求应符合规范要求。

12.3.3 钢构件的组装和焊接

（1）钢构件组装前，应进行零、部件的检验，并作好记录，检验合格后才能投入组装。

（2）连接表面及沿焊缝每边 30～50mm 范围的铁锈、毛刺和油污等脏物应清除干净。

（3）对非密闭的隐蔽部位，应按施工图纸的要求进行涂装处理后，方可进行组装。

（4）焊接连接组装的允许偏差应符合 GB50205-2001 表 4.6.3 的规定。

12.3.4 涂装

（1）构件制作的质量检验合格后，承包人应对构件的非连接部位进行涂装。

（2）涂装应均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。

12.3.5 钢构件外形尺寸的允许偏差应满足施工图纸要求。

12.4 钢结构的安装

（1）钢结构工程安装前，承包人应会同监理人对全部钢构件进行验收，合格并经监理人签认

后，方能进行钢结构工程的安装。

（2）安装前，承包人应校测用于安装的基准点和控制点以及检查钢结构工程的安装轴线、基

础标高、基础混凝土强度和基础周围回填夯实是否符合施工图纸的规定。

（3）钢结构安装过程中应保证结构的稳定性和不产生永久性变形。

（4）钢结构安装过程中的螺栓连接、组装、焊接和涂装等工序的施工应符合本章的有关规定。

（5）钢构件吊装前应清除其表面的泥渍、灰尘和油污等。

（6）钢构件在运输和吊装过程中损坏的涂层及安装连接处未涂的部位，应按规定补涂。

（7）钢结构制造、安装和验收用的测量器具，应满足精度要求，并应经计量检定机构检定合

格。

12.5 钢结构工程的验收

钢结构的各项构件制造完成后，承包人应在钢结构工程开始安装前 56 天，向监理人提交钢构件

的验收申请报告，并应同时提交各项验收资料，经监理人同意后，进行钢构件验收，并由监理人签

发钢构件的质量合格证。


111

第 13 章拆除工程

13.1 一般规定

13.1.1 应用范围

本章规定适用于本合同施工图所示的各类建（构）筑物、金属结构及电气设备等的拆除。其工

程内容包括：

（1）施工图所示的现状罗庄橡胶坝等、和图中涉及的现状桥梁的拆除；

（2）其他影响本工程的建（构）筑物。


承包人在施工前应向监理人递交拆除工程的施工组织计划，其内容包括拆除施工程序和方法、

各部分工程数量、进度表、施工临时设施、出渣计划、弃料处理以及劳动力、材料、设备计划和安

全质量保证措施等，上述图纸和文件未经监理人审批之前，所有拆除施工均不得实施。


（1）拆除工程开工前 10 天，承包人应提交一份包括下列内容的工程拆除计划与措施，报送监

理人审批。

1）施工平面布置图；

2）拆除工程施工方法和程序；

3）施工设备的配置；

4）场地排水措施；

5）质量和安全保证措施；

6）环境保护措施；

7）弃渣措施；


（2）在拆除过程中，承包人还应按监理人指示提交施工质量检查记录和报表，其内容有：

1）拆除工程的质量检查记录；


13.2 建（构）筑物的拆除

13.2.1 说明

（1）现浇及预制混凝土、钢筋混凝土和砌石、抛石、硬化道路等建（构）筑物拆除施工时

要保证不损坏区域附近的机械设备和建（构）筑物等的安全，应采取人工凿出、机械破碎、钻孔

楔劈和静态膨胀等方法，不允许使用火工材料爆破。

（2）拆除下来的具有经济价值的物品归发包人所有，并按监理人指示处理。其他废弃物应

按监理人指示运弃至符合有关环保和水保规定的地点堆存及填埋。

13.2.2 拆除内容

（1）施工图所示的现状罗庄橡胶坝的拆除；


112

（2）监理人要求拆除的其他建（构）筑物。

13.3 金属结构及电气设备的拆除

拆除方案须经监理人批准。拆除过程中应注意保护，不得损毁，不得粗暴施工。拆除设备应保

证其部件的完整性及成套性。拆除的设备及配件等承包人应分类登记后交发包人处理，并运至发包

人指定地点。


113

第 14 章支护工程

14.1 一般规定

14.1.1 应用范围

本章规定适用于土方明挖时的开挖支护。其主要支护结构类型包括锚杆、喷射混凝土等支护。


本章不限制承包人根据其自身要求，自行选择支护方案，但所选择的支护方案必须经监理人同

意或批准。

（1）承包人应按施工图纸所示和监理人指示，及时进行本工程项目的边坡支护。

（2）在边坡开挖和支护过程中，承包人应按监理人批准的边坡稳定监测措施，对开挖边坡进

行变形监测。

（3）承包人应在开挖工程现场储备一定数量的锚杆、喷射混凝土和钢板桩等相关材料、配件

和有关设备，以备遇有可能发生坍塌的危险情况时，及时采取紧急支护措施。



承包人应在提交土石方明挖工程施工措施计划的同时，按施工图纸的规定和监理人的指示，提

交支护工程的施工措施，报送监理人审批，其内容包括：

1）支护工程的范围及其支护方案选择；

2）工程地质资料和数据；

3）支护结构型式和细部设计；

4）支护用的施工设备清单；

5）各项支护材料试验成果；

6）边坡稳定监控量测措施；

7）质量和安全保证措施。

（2）施工记录和质量报表

承包人应为监理人进行质量检查提交各项工程的施工记录报表。其内容包括：

1）锚杆和喷射混凝土的支护时间和完成工程量统计；

2）钢板桩支护时间和完成工程量统计；

2）材料试验成果；

3）质量检查记录和检测记录；


14.1.4 引用标准（包含但不限于）

（1）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499；

（2）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086；

（3）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62；


114

（4）《喷射混凝土施工技术规程》YBJ226；

（5）《水工混凝土外加剂技术规范》DL/T5100；

（6）《水利水电工程锚喷支护施工技术规范》（SL 377）；

（7）《水利水电工程物探规程》（SL 326）；

（8）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107）、（J 257）；

（9）《热轧 U 型钢板桩》GB/T 20933；

（10）《钢结构设计规范》GB-50017。

14.2 锚杆

14.2.1 锚杆类型

锚杆采用砂浆锚杆。

14.2.2 材料

（1）锚杆：锚杆的材料选用 II 级螺纹钢筋；

（2）水泥：注浆锚杆的水泥砂浆采用标号不低于 425＃的普通硅酸盐水泥；

（3）砂：采用最大粒径小于 2.5mm 的中细砂；

（4）水泥砂浆：锚杆用的各种水泥砂浆包括普通水泥砂浆、早强水泥砂浆、快凝水泥砂浆和

树脂砂浆等，其强度不应低于 20MPa。隧洞起拱线以上采用锚固剂锚杆；

（5）外加剂：按施工图纸要求，在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其品质

不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分；

（6）树脂：用于注浆和非注浆锚杆端头快速锚固的树脂，应选购合格厂家生产的产品。树脂

与填料的比例，应通过现场试验确定。

锚杆材料应遵守SL 37-2007 第 5.1.2 条的规定。若施工图纸另有规定，从其规定。

14.2.3 锚杆孔的钻孔

锚杆孔的钻孔施工应遵守 SL 37-2007 第 5.1.1 条的规定。

（1）锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于 100mm。

（2）锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方

向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大

于 45°。

（3）注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直

径应大于锚杆直径 15mm 以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径

25mm 以上。

（4）锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于 50mm。

（5）锚杆的外露长度应小于 20mm。

14.2.4 锚杆的锚固和安装

各种类型锚杆的施工和安装应遵守 SL 377-2007 第 5 章有关的规定。


115

（1）胀壳式锚杆安装前，应将锚杆的各项组件临时加以固定，组装后应保证楔子在胀壳内顺

利滑行。锚杆送入孔内要求的深度后，应立即拧紧杆体。

（2）楔缝式锚杆安装前，应将楔子和杆体组装后送到孔底，楔子不得偏斜，送入后应立即上

好托板，拧紧螺帽。

（3）倒楔式锚杆安装前，楔形块体应错开三分之一长度捆紧，防止安装时脱落，安装时必须

打紧锚块，安装后应立即上好托板，拧紧螺帽。

（4）树脂卷端头锚固的锚杆应采用施工图纸规定的树脂卷，树脂卷应存放在阴凉、干燥和温

度+5°～+25°之间的防火施工场地仓库处内，过期和变质的树脂卷不得使用。锚杆安装前，应先用

杆体量测孔深，并作出标记，然后用锚杆杆体将树脂卷送至孔底。搅拌树脂时，应缓慢推进锚杆杆

体，并按厂家产品说明书规定的搅拌时间进行连续搅拌。树脂搅拌完毕后，应立即在孔口处将锚杆

临时固定，搅拌完毕至少 15min 后安装好托板。

14.2.5 锚杆的注浆

锚杆的注浆应符合 SL 377-2007 第 5.2.3 条的有关规定。

（1）锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定：

水泥：砂，1: 1～1: 2（重量比）；

水泥：水，1: 0.38～1: 0.45。

（2）先注浆的永久支护锚杆，应在钻孔内注满浆后立即插杆；后注浆的永久支护锚杆和预应

力锚杆，应在锚杆安装后立即进行注浆。

（3）锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

14.2.6 锚杆的质量检查和验收

（1）锚杆钻孔规格的抽检：应按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔孔径、深度

和倾斜度进行抽查并作好记录。

（2）锚杆的材质检验应遵守 SL 377-2007 第 10.1.1 条规定。

（3）锚杆的施工质量检查应遵守 SL 377-2007 第 10.1.2～10.1.4 条规定。锚杆的注浆密实度

检测应由监理人根据作业分区和现场实际情况指定抽查范围，其抽查比例不得低于锚杆总数的

5％。

（4）承包人应将每批锚杆材质的抽验记录、每项注浆密实度试验记录和成果、锚杆孔钻孔记

录、各作业区的锚杆施工检测记录等验收资料提交监理人，由监理人逐项验收。

14.3 喷射混凝土

本节规定适用于本工程施工图纸或监理人指示的喷射混凝土、锚杆喷射混凝土和钢筋网喷射混

凝土等的施工作业。

14.3.1 喷射混凝土工艺措施报告

承包人应在喷射混凝土施工作业开始前，将各项喷射混凝土作业的工艺措施报告，提交监理人

批准。


116

14.3.2 材料和配合比

（1）用于喷射混凝土的水泥、砂石料、水、外加剂、钢纤维、钢筋（丝）网等应遵守 SL

377-2007 第 6.1 节的有关规定。

（2）喷射混凝土配合比应通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸要求和遵守 SL

377-2007 第 6.3.1 条的规定，试验成果应提交监理人。

（3）速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和

现场喷射工艺的要求。

14.3.3 配料、拌和及运输

（1）喷射混凝土的配料应遵守 SL 377-2007 第 6.3.2 条的规定。

（2）混合料搅拌时间应遵守 SL 377-2007 第 6.3.3 条的规定。

（3）混合料运输应严防雨淋、滴水及混入大块石等杂物，装入喷射机前应过筛，干混合料应

随拌随用；无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过 2 小时，干混合料掺入速凝剂后，存放时间

不应超过 20 秒。。

14.3.4 喷射混凝土施工

（1）喷射混凝土的准备工作应遵守 SL 377-2007 第 6.4 节的规定。

（2）喷射混凝土作业应遵守 SL 377-2007 第 6.5 节的规定。

（3）钢纤维喷射混凝土的作业应遵守 SL 377-2007 第 6.7 节的规定，钢纤维掺量应根据试验

确定，并提交监理人批准。

（4）钢纤维喷射混凝土施工，除遵守上述规定外，还应符合下列要求：

1）搅拌混合料时应采用钢纤维播料机往混合料中加钢纤维，搅拌时间不小于 180 秒；

2）钢纤维在混合料中应分布均匀，不得成团；

3）在钢纤维喷射混凝土喷射结束后，应在其表面再喷一层厚度为 10mm 的水泥砂浆，其强

度等级不应低于已喷射钢纤维混凝土的强度等级。

（5）钢筋网（或钢丝网）喷射混凝土施工应遵守 SL 377-2007 第 7.1 节的规定。

（6）钢拱架、钢筋网喷射混凝土施工应遵守 SL 377-2007 第 7.2 节的规定。

（7）特殊地质条件下的锚喷联合支护施工应遵守 SL 377-2007 第 7.3 节的规定。

14.3.5 喷射混凝土的质量检查和验收

（1）承包人应按本章有关规定，进行喷射混凝土材料、配合比，以及抗压强度的抽样检验，

并将检验成果提交监理人。

（2）喷射混凝土施工质量检查应遵守 SL 377-2007 第 10.2 节的规定。

（3）各项喷射混凝土工程的施工作业完成后，应由监理人组织验收，承包人应为喷射混凝土

工程的验收提供以下资料：

1）材料出厂合格证、现场材料试验报告、代用材料试验报告；

2）喷射混凝土施工记录，包括喷射混凝土配合比、速凝剂和外加剂掺量、水灰比，以及各工


117

序施工作业时间表；

3）喷射混凝土强度、厚度、黏结力、外观质量等检查报告和检验验收记录；

4）隐蔽工程检查验收记录。


118

第 15 章桥梁工程

15.1 一般规定

15.1.1 应用范围

本规定适用于本合同中的桥梁工程。

15.1.2 一般要求

（1）核对图纸和补充调查

承包人在施工开工前应对设计文件、图纸、资料进行现场核对，必要时应进行补充调查，并将

调查结果提交监理工程师批准。

（2）复测

承包人应在开工前对桥梁中心位置桩、三角网基点桩、水准基点桩及其他测量资料进行核对、复

测。若桩志不足或不符合要求时，应按《公路桥涵施工技术规范》（JTG T F50-2011）的有关要求重

新补测，并将复测或补测结果报监理人认可。

承包人应对桥梁中心桩、水准基点桩等控制标志加以妥善保护，直至工程竣工验收。

（3）编制施工方案

承包人在开工前，应根据图纸资料和有关合同条款，编制施工方案和实施性施工组织设计，提

交监理工程师审批。

（4）预制场地

预制场地由承包人自行选择。承包人应向监理工程师报送一份预制场地的平面位置布置图及预

制场地的平整计划。工程完成后，应将场地上的设备和废弃物清除干净，并恢复原状。使监理工程

师认可。

（5）图纸

1）承包人开工前应仔细阅读图纸，发现疑问应及时向监理工程师提出。

2）承包人必须按照图纸及其有关说明施工。结构物的外形、尺寸、线条应符合图纸规定，其

施工偏差应在规范规定的允许值范围内。

3）承包人必须按照国家有关的基本建设程序进行施工，并建立完善的质量体系，在施工过程

中对工程进行自检，在工程完成后应配合监理工程师检查验收。

（6）承包人必须按照国家有关的基本建设程序进行施工，并建立完善的质量保证体系，在施

工过程中对工程进行自检，在工程完成后按合同条款的相关规定，配合监理人及发包人进行检查验

收工作。

（7）安全技术措施

1）桥梁施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全

要求后方可施工。

2）手持式电动工具应按《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB/T

3787-2006）的规定，根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求，加设漏电保护器。


119

3）桥梁施工，采用多层、高空作业或桥下通车、行人等立体施工时，应布设安全网。

4）高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装时，应根据作业高度和现场风力大小、对作

业的影响程度，制定适于施工的风力标准。遇有六级（含六级）以上大风时，上述施工应停止作业。

5）单项工程开工前，应根据《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—1995）及工程实际情

况制定安全操作细则，井向施工人员进行安全技术交底。

15.2 材料

15.2.1 一般要求

（1）混凝土所用砂、石料、水的技术质量必须符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG

TF50-2011）有关条文规定。

（2）设计用普通钢筋采用 HPB300 和 HRB400 钢筋，钢筋符合《钢筋混凝土用钢第 1 部分：

热扎光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热扎带肋钢筋》（GB1499.2-2007）

的规定。

（3）为保证混凝土结构的耐久性，混凝土最大碱含量不得大于 3.0kg/立方，最大氯离子含量

0.15%；最大水灰比 0.5，最小水泥用量 300kg/立方，预应力混凝土构件中的最大氯离子含量

0.06%，最小水泥用量为 350kg/立方。

15.2.2 桥梁混凝土的耐久性要求

（1）对于桥梁承台以上的钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，混凝土抗渗标号不得小于

W6，混凝土抗渗试验方法应符合现行标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG

E30-2005）。

（2）有抗冻标号要求的混凝土结构，不宜采用蒸汽养护。抗冻混凝土应掺入适量引气剂，其拌

和物的含气量按现行的《公路桥涵施工技术规范》（JTG T F50-2011）规定采用，预应力混凝土及

蒸养温度大于 50℃的混凝土不得掺加引气剂。

（3）为控制混凝土碱集料反应，桥梁结构混凝土均应满足北京市建委及规委颁发的《预防混

凝土工程碱集料反应技术管理规定》（DBJ01-95-2005）的要求。

15.3 橡胶支座

15.3.1 一般要求

（1）橡胶支座的型式、尺寸、安装位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。

（2）橡胶支座与上下部结构间必须接触紧密，不得出现空隙。桥墩和桥台上放置支座部位的

混凝土表面应平整清洁，以保证整个面积上的均匀压力。并认真检查所有表面、底座及垫石高程。

（3）橡胶支座的材料质量和技术性能，应符合《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》（JT/T

663-2006）的要求。

（4）橡胶支座应有产品合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家、规格和生产日期。

15.3.2 质量检验

（1）支座底板调平砂浆性能应符合图纸要求，灌注密实，不得留有空洞。


120

（2）支座上下各部件纵轴线必须对正。

（3）支座的材料、规格和质量必须满足图纸和有关规范的要求，经验收合格后方可安装。

（4）支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划

痕、碰伤等，位置正确，安装前必须涂上硅脂油。

（5）支座质量检验项目及指标按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011）相关条款执

行。

15.4 伸缩缝

15.4.1 一般要求

（1）桥梁伸缩缝的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。

（2）伸缩缝的材料及成品的技术要求，应符合《公路桥梁伸缩装置》（JT-T327-2004）的有

关规定。

（3）成品伸缩缝应有产品合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家、规格和生产日期。

所有产品在任何时候都应严格按照生产厂家推荐的方法装卸、放置、装配和安装。

（4）伸缩装置的牌号、型号应符合图纸规定。安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度

及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装，应在

伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。伸缩装置一般应在+5～+20％：的温

度范围内安装。当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时，各项安装参数应予调整。

（5）伸缩装置的安装须满足制造商的有关要求。伸缩装置下面或背面的混凝土应密实，不留

气泡，预埋件位置应准确。安装完成后的伸缩装置应与桥面铺装接合平整。

15.4.2 质量检验

（1）伸缩装置必须满足图纸和有关技术规范要求，须有合格证，并经验收合格后方可安装。

（2）伸缩装置必须锚固牢靠，伸缩性能必须有效。

（3）伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，必须符合图纸要求。

（4）伸缩缝处不得积水。

（5）伸缩装置质量检验项目及指标按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011）相关条

款执行。

15.5 防水层

15.5.1 一般要求

（1）桥梁桥面铺装防水层应横桥向闭合铺设，底层表面应平顺、干燥、干净。防水层不能在

雨天或低温下铺设。

（2）工作内容包括防水材料的购买、运输、保管，基层处理，防水层的铺设和试验等。

（3）防水材料应有产品合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家、规格和生产日期。

15.5.2 质量检验

（1）防水层铺设材料的规格和性能，以及防水层的不透水性应符合图纸要求。


121

（2）防水层施工前，混凝土表面应清除垃圾、杂物、油污与浮浆，并保持干净和干燥。

（3）应严格按规定的工艺施工。

（4）预计涂料表面在干燥前会下雨，则不应施工。施工过程中，严禁踩踏未干的防水层。防

水层养护结束后、桥面铺装完成前，行驶车辆不得在其上急转弯或紧急制动。

（5）防水层应表面平整，无空鼓、脱落、翘边等缺陷。不符合要求时必须进行处理。

（6）外观检查：防水涂料应喷涂整个混凝土表面，如有遗漏，必须进行处理。

15.6 桥面铺装

15.6.1 一般要求

（1）为使桥面铺装与下面的混凝土构件紧密结合，应对桥面铺装下面的混凝土凿毛，并用高

压水冲洗干净。

（2）若桥面设置钢筋网，应采取措施保证其位置正确和保护层厚度。浇筑混凝土时，施工人

员及机具不得踩踏在钢筋网上。

（3）浇筑桥面混凝土前，应在桥面范围内布点测量高程，以确定浇筑后的铺装厚度。

（4）当进行混凝土桥面铺装时，应按图纸所示预留好伸缩缝工作槽。当进行沥青混凝土铺装

时，可不留伸缩缝预留工作槽，而在安装伸缩缝前先行切割沥青混凝土铺装所占的伸缩缝的位置。

（5）桥面铺装宜在全桥宽上同时进行。当混凝土桥面铺装之上另有一层沥青混凝土铺装时，

该混凝土桥面铺装除按上述要求外，其表面应凿毛或粗糙处理。

（6）沥青混凝土桥面铺装必须按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）相关章

节的要求进行摊铺。

（7）在水泥混凝土桥面上铺设沥青混凝土铺装层时，应符合下列要求：

a．铺装沥青层的下卧层必须符合平整、粗糙、整洁的要求；桥面纵横坡符合图纸要求。

b．水泥混凝土下卧层表面应作铣刨拉毛处理，清除浮浆，除去过高的突出部分。

c．铺设沥青混凝土桥面铺装前，必须确保混凝土强度达到设计强度的 90％以上，并完全干

燥，严禁在潮湿条件下铺设防水粘结层及摊铺沥青混合料，防止混凝土中的水分在施工或使用过程

中遇热变成水汽使防水粘结层产生鼓包。

15.6.2 质量检验

（1）质量检验项目及指标按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011）相关条款执行。

（2）铺装的层数及厚度应符合设计要求，沥青混凝土配合比设计、铺筑、碾压等施工，应符

合现行行业标准《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）的有关规定。

15.7 结构混凝土浇筑

15.7.1 墩台基础

（1）扩大基础的基底为非黏性土或干土时，在施工前应将其润湿，并按设计要求浇筑混凝土

垫层，垫层顶面不得高于基础底面设计高程；地基为淤泥或承载力不足时，应按设计要求处理后方

可进行基础施工；基底为岩石时，应采用水冲洗干净，且在基础施工前应铺设一层不低于基础混凝


122

土强度等级的水泥砂浆。

（2）扩大基础的施工宜采用钢模板。混凝土宜在全平截面范围内水平分层进行浇筑，且机械

设备的能力应满足混凝土浇筑施工的要求；当浇筑量过大设备能力难以满足施工要求，或大体积混

凝土温控需要时，可分块浇筑。

（3）墩、台施工前，应对其施工范围内基础顶面的混凝土进行凿毛处理，并应将表面的松散

层、石屑等清理干净；对分节施工的墩、台身，其接缝亦应作相同的凿毛和清理处理。

（4）墩、台身高度超过 10m 时，可分节段施工，节段高度宜根据混凝土施工条件和钢筋定尺

长度等因素确定。上一节段施工时，已浇筑的混凝土强度应不低于 2.5MPa。

（5）应采取措施，缩短墩、台与承台之间浇筑混凝土的间隔时间，间歇期不宜大于 10d。

（6）浇筑混凝土时，串筒、溜槽等布置应方便摊铺和振捣，并应明确划分工作区域。混凝土

浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不得少于 7d。

15.7.2 台帽及盖梁

（1）墩台帽和盖梁的施工应在墩、台身质量检验合格后方可进行。

（2）对墩台帽、盖梁施工所采用的托架、支架或抱箍等临时结构，应进行受力分析计算与验

算。支架宜直接支承在承台顶部，当必须支承在承台以外的软弱地基上时，应对地基进行妥善加固

处理，并应对支架进行预压。

（3）在墩台帽、盖梁与墩身的连接处，模板与墩台身之间应密贴，不得出现漏浆现象。钢筋

安装施工时，应避免在钢筋的接头处起弯，并应保证钢筋的混凝土保护层厚度。对支座垫石的预埋

钢筋及上部结构所需要的预埋件，其位置应准确。

（4）施工过程中应采取措施防止对墩、台身成品造成损伤和污染。

15.7.3 支架上浇筑钢筋混凝土梁式桥

（1）承包人应向监理人送交拟采用的浇筑方法的详细内容和说明，包括静力计算和图纸，得

到监理人的批准后，方可开始施工。

（2）支架应稳定，支架强度、刚度等的要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T

F50-2011）相关章节的规定。支架搭设后，应对支架进行预压。

（3）支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体设计高程的要求。

（4）浇筑梁体混凝土时，一般宜按梁的全部横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层与

下层前后浇筑距离应不小于 1.5m，每层浇筑厚度当用插入式或附着式振捣器振捣时，不宜超过

300mm。

（5）箱梁体不能一次浇筑完成，而需要分层浇筑时，底板可一次浇筑完成，腹板可分层浇

筑，分层间隔时间宜控制在混凝土初凝前且使层与层覆盖住。

（6）整体浇筑时应采取措施，防止梁体不均匀下沉产生裂缝，若支架下沉可能造成梁体混凝

土产生裂缝时，应分段浇筑。

（7）梁式桥现浇施工时，梁体混凝土在顺桥向从低处向高处进行浇筑，在横桥向宜对称进行


123

浇筑。混凝土浇筑过程中，应对支架的变形、位移、节点和卸架设备的压缩及支架地基的沉降等进

行监测，如发现超过允许值的变形、变位，应及时采取措施进行处理。

15.7.4 质量检验

（1）混凝土检查

1）初始取样。初始取样用作检验入模前的混凝土的温度、含气量和坍落度。在开始浇筑混凝

土时，应对每单元（一盘，或连续体积拌和时每 10m3）取样，并对温度、含气量和坍落度做试验

（每个单元均取样且做三种试验）。当三个连续单元的温度、含气量和坍落度的试验结果在规范规

定限度之内时，可以对每 5 个连续单元，随机取其中一个单元做含气量试验或坍落度试验，或两者

均做试验。但当任何随机取样的试验结果超出规范限度时，仍然要对要求的各项性质，100%取样

和试验。

应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养护的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承

受荷载等施工阶段的强度依据。如监理人需要取几组对比同条件下结构物的养护效果，承包人应无

条件服从，并不得另行付费。

温度、含气量和坍落度的取样应按《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）

规定，温度、含气量和坍落度的测定，监理人在场情况下由承包人进行。温度、含气量和坍落度应

分别符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）相关章节要求。

2）验收取样。验收取样用作检验混凝土强度，并按以下规定进行：

① 不同等级及不同配合比的混凝土应分别制取试样，试样应在拌和机流出点制取，预拌混凝

土则自送货车流出点提取。一组试件由 3个 150×150×150mm 立方体试件组成，由承包人在监理人

指导下完成；如果监理人认为必要，另加 3 个立方体试件作为监理人复检之用；用于强度预测的立

方体个数由承包人自定。

② 一般体积的结构物（如基础、墩台），每一单元制取 2 组。

③ 连续浇筑大体积结构物，每 80~200m，或每一工作班应制取 2 组。

④ 每片梁长 16m 以下制取 l 组，16~30m 制取 2 组，31~50m 制取 3 组，50m 以上不少于制

取 5 组。小型构件每批或每工作班至少制取 2 组。

⑤ 每根钻孔灌注桩试件组数为 2~4 组，如换工作班时，每工作班应制取 2 组试件。

⑥ 小型结构物，每座、每群或每工作班不少于制取 2 组。当原材料和配合比相同，并由同一

拌和站拌制时，可几座或几处合并制取 2 组。

⑦ 一组试样的强度为组成这一组试样的 3 个立方体的 28d 抗压极限强度的平均值。

3）评定。抗压强度的试验验收，应按是否符合图上所示混凝土的设计等级进行评定。

（2）混凝土结构施工质量检查

检查项目参见《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）相关章节。

15.8 引路路基工程

15.8.1 一般要求


124

（1）工作内容包括路基土石方工程及路基边坡防护工程的施工及其有关的作业。

（2）路基施工前，承包人应对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线等情

况进行详细调查。

（3）承包人应对取土场的路堤填料取有代表性的土样，进行试验，试验方法按《公路土工试

验规程》（JTG E40-2007）执行。试验项目如下：

1）液限、塑限、塑性指数、天然稠度。

2）颗粒大小分析试验

3）含水率试验

4）密度试验

5）相对密度试验

6）土的击实试验

7）土的承载比试验（CBR 值）

8）有机质含量及易溶盐含量试验

9）冻胀和膨胀等试验

（4）承包人应将调查与试验结果以书面形式报告监理人备案。否则，路基不得施工。

（5）路基施工前，应对路基基底土进行相关试验。

（6）使用特殊材料作为填料时，应按相关标准做相应试验，必要时还应进行环境影响评估，

经批准后方可使用。

（7）路基边坡防护砌体的施工应按图纸要求进行勾缝，如图纸上无规定，则应采用 M7.5 水

泥砂浆勾凹缝。砌体勾缝应嵌入砌缝内不小于 20mm。砌体施工要求按照《公路桥涵施工技术规范》

（JTG/T F50-2011）相关条款执行。

15.8.2 路基填筑施工要求

（1）材料

1）凡具有规定强度且能被压实到规定密实度和能形成稳定填方的材料均为适用填料。通常情

况下，下列材料为非适用材料：

① 沼泽土、淤泥、泥炭、冻土、生活垃圾、建筑垃圾

② 含有树根和易腐朽物质的土

③ 有机质含量大于 5％的土

④ 液限大于 50％、塑性指数大于 26 的土

2）对于盐渍土、膨胀土、冻土及含水率超过规定的土，不得直接作为路堤填料。

3）粉质土不宜直接填筑于路床，不得直接填筑于浸水部分的路堤及冻土地区的路床。

（2）施工要求

1）填方路堤施工前，应按对原地面进行清理及压实。所有填方作业均应严格按照图纸或监理

人的要求施工。


125

2）填方作业不得对邻近的结构物和其他设施产生损坏及干扰。否则，由此而引起的后果应由

承包人自负。

3）整个施工期间，承包人必须保证排水畅通。如因排水不当而造成工程损坏，承包人应自费

立即进行修补。

4）路堤基底及路堤每层施工完成后未经监理人检验合格，不得进行上一层的填土。

5）施工机械选择，应考虑工程特点、土石种类及数量、地形、填挖高度、运距、气候条件、

工期等因素，经济合理地确定。适宜各种填方路基的碾压机械可参照《公路路基施工技术规范》

（JTG F10-2006）条文说明第 4.2 节相关规定执行。

6）填方路基必须按路面平行线分层控制填土高程；填方作业应分层平行摊铺；保证路基压实

度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度 300mm，以保证修整路基边坡后的路堤边

缘有足够的压实度。性质不同的填料，应水平分层、分段填筑，分层压实。同一水平层路基的全宽

应采用同一种填料，不得混合填筑。每种填料压实后的连续厚度不宜小于 500mm。填筑路床顶最

后一层时，压实后的厚度应不小于 100mm。

7）含水率适宜或冻融敏感性小的填料应填筑在路基上层，强度较小的填料应填筑在下层。在

有地下水的路段或临水路基范围内，宜填筑透水性好的填料。

8）路堤填筑应从最低处分层填筑，逐层压实。地面自然横坡陡于 1:5 时或纵坡陡于 12％时，

应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于 2m。台阶顶一般

做成向内并大于 4％的内倾斜坡。砂类土上则不挖台阶，但应将原地面以下 200~300mm 的表土翻

松。

9）加宽旧路堤时，应沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶；所用填料宜与旧路堤相同或选用透

水性较好的材料。

10）连接结构物的路堤工程，其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。

11）任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎。破碎后的硬质材料最大尺

寸不超过压实层厚度的 2/3，并应均匀分布，以便达到要求的压实度。

12）结构物处的回填，应按图纸和监理人的指示进行。回填时圬工强度的具体要求及回填时

间，应按《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011）有关规定执行。

13）结构物处台背回填部分的路床，应尽量与路堤路床填筑保持同步。

14）锥坡填土应与桥背填土同时进行，一次填足并保证压实整修后能达到设计宽度要求。紧靠

台背部分的填土应采用小型压实设备分薄层碾压。

15）搭板的设置应在路基填筑预压期完成并基本稳定后，经监理人批准方可进行。搭板下垫层

基面应平整、密实，垫层的材料及密实度应符合图纸要求。

15.8.3 质量检验

（1）在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土。

（2）路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。


126

（3）填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。

（4）施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。

（5）质量检验项目及指标按照《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）相关条款执行。

15.9 引路路面工程

15.9.1 一般要求

（1）工作内容包括在验收合格的路基上铺筑底基层、基层和面层；培土路肩、及路缘石设

置，以及修筑路面附属设施等有关的作业。

（2）路面施工应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）及《公路水泥混凝土路

面施工技术细则》（JTG/T F30-2014）的要求。

（3）承包人不得随意改变材料的来源，未经批准的材料不得用于工程。由于材料不合格造成

工程损失应由承包人承担一切费用。

15.9.2 路面施工要求

（1）石灰、粉煤灰稳定碎石

1）石灰粉煤灰稳定土底基层或基层的最低施工温度应在 5℃以上，并在第一次重冰冻

（-3~-5℃）到来之前一个月完成。雨季施工应采取措施，避免石灰、粉煤灰和细粒土遭受雨淋。

2）混合料压实，用 12~15t 三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过 150mm；用 18~20t

三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过 200mm；采用能量大的振动压路机碾压时，每层的

压实厚度可以根据试验适当增加。压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为

100mm，下层宜稍厚。

3）石灰、粉煤灰稳定土层碾压完成后应及时养生，养生期不少于 7d，应始终保持表面潮湿；

养生期间应封闭交通，除洒水车外禁止车辆通行。

4）应采用集中厂拌法拌制混合料，采用摊铺机进行摊铺。

5）一个路段完成之后应按规定做密实度检查，如果未达到规定的要求，承包人应重新进行碾

压至合格为止。

6）工作接缝，应在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横

向断面，再进行下一施工段的摊铺及碾压。

（2）水泥混凝土路面

1）各级路面用水泥的物理性能和化学成分应符合图纸要求和《通用硅酸盐水泥》（GB

175-2007）和《道路硅酸盐水泥》（GB 13693-2005）的规定，并应符合《公路水泥混凝土路面施

工技术细则》（JTG/T F30-2014）中的相关规定。

2）胀缝板宜选用杉木版、纤维板、沥青纤维板、泡沫橡胶板或泡沫树脂板等材料。其技术要

求应符合图纸及《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/T F30-2014）中的相关要求。

3）填缝料可选用沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、沥青玛蹄脂类等加热施工式填缝料和聚氨酯

焦油类、氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式填缝料及预制橡胶嵌缝条。其技术要求应符合


127

《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/T F30-2014）中的相关规定。

4）水泥混凝土路面普通混凝土配合比参数的计算和配合比计算及配合比调整等均按《公路水

泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/T F30-2014）中的相关规定进行。

5）当一次铺筑宽度大于 4.5m 时，应采用假缝拉杆型纵缝，即锯切纵向缩缝，纵缝位置应按

车道宽度设置，并在摊铺过程中用专用的拉杆插入装置插入拉杆。

6）桥面与搭板纵缝拉杆可由横向钢筋延伸穿过接缝代替。

7）混凝土面板所有接缝凹槽都应按图纸规定，用填缝料填缝。填缝材料和填缝方法应经监理

人批准。

8）缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉

人缝内。填缝前应经监理人检查。

9）填缝料应与混凝土缝壁黏附紧密，其灌注深度宜为缝宽的2倍，当深度大于30~40mm时，

可填入多孔柔性衬底材料。在夏季应使填缝料灌至与板面齐平；在冬季则应稍低于板面。

10）混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后应立即开始养生。机械摊铺的各种混凝土路

面、桥面及搭板宜采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生。在雨天或养生用水充足的情况下，也

可采用覆盖保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式。不宜使用围水养生方

式。

11）混凝土路面采用喷洒养生剂养生和覆盖物保湿养生时应按《公路水泥混凝土路面施工技术

细则》（JTG/T F30-2014）中的相关规定执行。

15.9.3 质量检验

（1）当石灰稳定粒料做公路的基层时，其压实度应达到 97％。

（2）石灰粉煤灰稳定碎石基层质量检验项目及指标按照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ

034-2000）相关条款执行。

（3）水泥混凝土的摊铺、捣实、整平与混凝土面板养护符合规范要求。

（4）水泥混凝土路面接缝的位置、规格、尺寸和传力杆、拉力杆的设置以及面板补强钢筋的

布设等符合图纸和规范要求。

（5）路面的平整度和构造深度符合规范要求。

（6）路线应符合图纸要求。


128

第 16 章工程安全监测

16.1 一般规定

16.1.1 应用范围

本节规定适用于本合同施工图纸所示的主体工程、临时工程的安全监测仪器设备的采购、安

装、调试、埋设、验收和施工期监测。


（1）承包人应负责本工程监测仪器设备的采购、运输和保管；监测仪器设备的检验、安装、

调试、埋设和维护；施工期监测及建筑物安全评价等。

（2）承包人应负责保护监测仪器设备。在工程施工中和在合同约定的保修期内，发生已安装

埋设的监测仪器设备遭受损坏，承包人应按监理人指示及时予以修理或置换。

（3）本合同所列项目全部完成并经验收合格后，所有监测仪器设备、全部监测原始数据及监

测资料（包括电子文档），应完好地移交给发包人。


（1）监测仪器设备采购计划

合同约定由承包人负责采购的监测仪器设备，承包人应在监测仪器设备安装前，按工程量清单

所列项目和施工图纸的要求，编制监测仪器设备采购计划，提交监理人批准，其内容包括：

1）监测仪器设备采购清单；

2）各项仪器设备的计划到货时间；

3）主要仪器设备的产品样本和询价资料；

4）监理人要求提交的其它资料。

（2）监测仪器设备安装埋设技术措施

承包人应按监理人指示，编制监测仪器设备安装埋设和维护技术措施，提交监理人批准，其内

容包括：

1）监测仪器设备编码及其电缆标识规则；

2）监测仪器设备安装埋设方法和程序；

3）监测仪器设备安装埋设详图；

4）施工期监测仪器设备的维护措施；


6）监测仪器设备安装埋设与工程建筑物施工的协调安排和要求。

（3）安装埋设记录和质量检查报表

承包人应在施工过程中，及时向监理人提交仪器设备安装埋设的施工记录和质量检查报表，其

内容包括：

1）监测仪器设备安装埋设前、后的测试和调试记录；

2）仪器设备安装、埋设和调试记录；安装埋设质量检查表和监理人签证表；


129

3）施工期监测记录；


（4）施工期监测规程

承包人应在监测工作开始前，编制监测规程提交监理人批准，其内容包括：

1）监测点、观测站的位置和埋设时间；监测仪器的监测方法、频次、读数仪表、测读精度控

制以及测值换算公式。

2）监测仪器设备的监测方法、监测检查程序；监测仪器设备的维护、保护技术措施。

3）各监测点监测仪器的基本资料的及监测记录整理、整编和分析方法。

（5）施工期监测资料整编及成果分析报告

承包人应在全部监测设施移交前，按监理人指示提交监测月报、年报，包括原始监测记录在内

的监测资料整编及成果分析报告，提交监理人。

16.1.4 引用标准

引用标准和规程规范（但不限于）：

（1）《国家一、二等水准测量规范》（GB/T 12897-2006）；

（2）《国家三角测量规范》（GB/T 17942-2000）；

（3）《水位观测标准》（GB/T 50138-2010）；

（4）《国家三、四等水准测量规范》（GB/T 12898-2009）；

（5）《大坝安全自动监测系统设备基本技术条件》（SL 268-2001）；

（6）《水利水电工程岩石试验规程》（SL 264-2001）；

（7）《土石坝安全监测资料整编规程》（DL/T 5256-2010）；

（8）《土石坝安全监测技术规范》（SL 551-2012）；

（9）《水电水利工程岩体观测规程》（DL/T 5006-2007）；

（10）《混凝土坝安全监测资料整编规程》（DL/T 5209-2005）；

（11）《混凝土坝安全监测技术规范》（SL 601-2013）；

（12）《中、短程光电测距规范》（GB/T 16818-2008）；

（13）《水利水电工程施工测量规范》（SL 52-2015）；

（14）《地震监测管理条例》国务院令第 409 号；

（15）其它有关法律、法规、标准、规范、规程。

16.2 监测仪器设备的采购、检验和安装埋设

16.2.1 监测仪器设备的采购

（1）除合同另有约定外，承包人应在发包人的监督下，按工程量清单所列项目，对所有监测

仪器设备进行招标采购。承包人应按本合同技术条款和施工图纸的规定，采购仪器设备及其安装附

属材料等。

（2）招标采购的国产仪器设备生产厂家必须持有《制造计量器具许可证》和《工业产品生产


130

许可证》。进口仪器设备必须经省级以上计量主管部门检定,并持有生产厂家的相关标准校准度和检

验合格证书。进口仪器设备生产厂家必须获得 ISO9000 系列质量体系认证，所生产的仪器设备有

在不少于 10 个大型水利水电工程实例，并且已经满意运行了不少于 8 年。

（3）仪器设备各项技术指标均需满足有关国家规范要求及本节所规定要求。

（4）承包人应严格监督和控制各监测仪器出厂检验、包装、运输、保险、保管、交货、验收

等各环节的操作质量，并对采购和保管过程中出现的质量问题，负相应的合同责任和义务。

（5）所采购的内观仪器必须满足信号传输 2km 要求，并在此传输长度内，其精度不得降低。

（6）监测仪器使用的电缆应是能负重、防水、防酸、防碱、耐腐蚀、质地柔软的水工观测专

用电缆，其芯线应为镀锡铜丝，适应温度范围在-20～60℃之间。电缆芯线应在 100m 内无接头。

（7）承包人应在监测仪器设备安装前，将采购的仪器设备的详细资料提交监理人审核，应提

交的仪器设备资料包括：

1）仪器设备采购清单（包括型号、规格和主要技术指标）；

2）仪器设备制造厂名称、生产许可证和仪器设备使用说明书；

3）仪器设备的检验和测试规程；

4）仪器设备安装和埋设方法；


（8）承包人应按合同约定，配备必要的备品备件，其费用应已包括在上述采购合同内。

16.2.2 监测仪器设备的检验和验收

（1）承包人应要求生产厂家在监测仪器设备出厂前，完成全部监测仪器设备的调试、检验和

率定等工作。每项设备均应提交检验合格证书。

（2）监测仪器设备运至现场后，承包人应按本技术条款和施工图纸要求，对生产厂家提供的

全部监测仪器设备进行检验和验收。各项检验项目的技术要求和方法可参照《混凝土坝安全监测技

术规范》执行。

（3）所有光学、电子测量仪器必须经批准的国家计量和检验部门进行检验和率定，检验合格

后才能进行安装。超过检验有效期的，应重新检验。检验成果应提交监理人。

（4）承包人应会同监理人对监测仪器设备进行全面测试，对电缆还应进行通电测试及防水检

验。其测试记录应提交监理人。

（5）承包人应根据检验结果编写仪器设备检验报告，并应在仪器设备开始安装前，提交监理

人审核确认合格后进行安装埋设。

16.2.3 仪器设备技术要求

（1）渗压计

渗压计需采用进口或进口组装振弦式仪器。其主要技术指标为：分辨率≥0.025%F·S，精度

±0.1%F·S，工作温度-20℃~80℃，量程 0.35MPa，仪器直径小于 20mm。

（2）振弦式读数仪


131

读数仪用于弦式传感器的数据采集。采用进口或国内组装仪器。要求读数仪能在各种气候条件

下测读数据，并带有充电器接口、RS-232 接口、通讯软件和数据存储功能。测量精度要求

0.01%，激励范围 400Hz~6000Hz，温度范围-10℃~50℃。

（3）观测仪器电缆

观测仪器所用电缆应是耐酸、耐碱、防水、质地柔软的专用电缆，其承受水压为 0.5MPa 时，

绝缘电阻应≥100MΩ/km。振弦仪器采用四芯屏蔽电缆，要求与各类仪器配套，应采用原厂配套电

缆。其具体指标如下：

1）电缆类型：双绞屏蔽电缆

2）芯线面积≥0.35mm2

3）芯线材料：铜芯镀锡，带聚丙烯绝缘

4）芯线电阻：＜3Ω/100m（单根）

5）屏蔽材料：铝锡箔或高密铜网

6）护套材料：挤压高密度聚乙烯

7）护套厚度：＞1.65mm（必须满足工程要求）

8）工作温度：-20℃~60℃。

16.2.4 监测仪器设备的安装埋设

（1）承包人应将监测仪器设备的埋设计划列入建筑物的施工进度计划中，以便及时提供安装

埋设工作面，协调好与建筑物施工的相互干扰。

（2）仪器设备安装和埋设中应使用经批准的编码系统，对各种仪器设备、电缆、监测断面、

控制坐标等进行统一编号。每支仪器均须建立档案卡和基本资料表，并将仪器资料按发包人指定的

格式录入计算机仪器档案库中。

（3）承包人应严格按批准的监测仪器设备布置与生产厂家的使用说明书进行安装和埋设，并

请专业人员指导。若监理人检查发现埋设的仪器设备失效，有权指示承包人应立即置换。

（4）工作基准点及测量基准点埋设安装

水准基点深埋于原状土内，以保证长期稳定和安全，由标柱和底盘组成。在标柱的顶部，用不

锈钢或玛瑙组成水准标志，并在底盘正北方向安装一水准标志的副点作校核，底盘埋设于最大冻土

以下 0.5m。基座材料为钢筋混凝土。

起测基点相当于临时水准点，对它也要求长期稳定，一般设置在闸区附近岸边基岸或原状土

内，基础埋置深度应在冻土线以下 0.5m。基座材料为钢筋混凝土。

（5）表面位移标点的埋设安装

表面位移标点包含水平位移测点和垂直位移测点，采用钢筋混凝土标墩或图纸所示标点，具体

埋设和观测技术要求按照设计图纸和《混凝土坝安全监测技术规范》的要求执行。

1）垂直位移标点：用于建筑物的垂直位移监测。主要包括标芯和保护盒。垂直位移标点及工

作基点采用不锈钢标。


132

2）水平位移标点：用于建筑物的水平位移监测。主要采购部件为强制对中基座，要求其必须

是高精度和不锈钢的产品。

（5）渗压计的埋设安装

1）渗压计必须经室内检验合格，埋设前在水中浸泡 2 小时以上，使其达到饱和状态，并用无

纺土工布和过滤料（细砂）包裹渗压计。

2）埋设在混凝土基础的渗压计按照设计图纸和相关技术规范执行，可采用挖坑法或钻孔法安

装，推荐采取钻孔安装法，钻孔深度约 50cm。

（6）电缆敷设及维护

1）各仪器外接电缆的联接应严格按规范要求联接和进行防水处理，必要时可采用专门电缆接

头。

2）电缆走线敷设时，应严格按照电缆走线设计图和技术规范施工，尽可能减少电缆接头。承

包人应在所有仪器的电缆上加设至少 3个耐久、防水、间距为20m的标签，以保证识别不同仪器所

使用的电缆。施工期电缆临时走线，应根据现场条件采取相应敷设方法，并加注标志，注意保护，

选好临时观测站的位置，观测电缆的保护要有切实可靠的措施。应严格防止各种油类沾污腐蚀电

缆，经常保持电缆的干燥和清洁。

3）电缆在牵引过程中，要严防开挖爆破、施工机械损坏电缆，以及焊接时焊渣烧坏电缆。在

电缆走线的线路上，应设置警告标志。尤其是暗埋线，应对准暗线位置和范围设置明显标志。设专

人对观测电缆进行日常维护，并健全维护制度。

4）电缆敷设过程中，要保护好电缆头和编号标志，防止其浸水或受潮；应随时检测电缆和仪

器的状态及绝缘情况，并记录和说明。对于外露的电缆，需沿电缆牵引线路挖槽形成电缆沟，电缆

应埋设于电缆沟中，并穿管保护，保护管可采用镀锌钢管或 PVC-U 管。

5）电缆跨施工缝或结构缝时，应采用穿管过缝的保护措施，防止由于缝面张开而拉断电缆。

6）电缆安装后必须绘制电缆实际走线图，绘制误差不得大于 30cm。走线图需在电缆覆盖前

提交监理人。

（7）仪器设备及电缆安装埋设后，承包人应会同监理人在规定的时间内进行检查，并提交检

查报告。经监理人验收合格后，由承包人测读初始值提交监理人。

（8）每支仪器安装和埋设后，承包人应将仪器的安装埋设考证表提交监理人。

（9）在施工过程中，承包人应保护好所有仪器设备（包括电缆）和设施，包括为保护部位提

供保护罩、保护标志和路障等。未完成管道和套管的开口端应及时加盖。

16.3 施工期安全监测及其监测资料整编

16.3.1 施工期安全监测

（1）监测仪器设备安装埋设完毕后，承包人应及时记录初始读数，并按监理人批准的监测规

程负责施工期的全部安全监测工作，直至向发包人移交全部监测设施为止。

1）在监测仪器设备安装就绪后，承包人应按监理人批准的方法对仪器设备进行测试、校正，


133

确认仪器是否工作正常，并及时记录仪器设备在工作状态下的初始读数。

2）观测工作必须按照规定的监测项目、测次和时间进行，并做到“四无”（无缺测、无漏测、

无不符合精度、无违时）。必要时，还应根据实际情况和监理人的指示，适当调整监测测次，以保

证监测资料的精度和连续性。

3）在整个合同工期内，承包人应负责对已埋设安装并处于工作状态的观测仪器，按监理人批

准的方法及测次定期观测，记录全部原始观测数据，并及时将观测数据（频率等）换算为相应的裂

缝开合度、位移变形、渗压水位等物理量，画出其时间过程线等。每月一次将上一月的观测成果以

月报的形式报送监理人验收，并分送发包人和设计单位。

4）合同期间，承包人应按期向监理人提交监测资料和原始数据。监理人有权要求承包人在汛

期、测值出现异常或为施工提供必要的数据时，对部分仪器增加测次，并按监理人的要求及时提供

经整理的观测资料。承包人除按各监测项目规定的一般情况下的观测频次进行观测外，在首次蓄水

过程中，应对所埋设的仪器进行全过程观测。

5）现场监测或采集的数据要在现场核对无误，防止差错，并及时进行数据处理、分析和反

馈。如发现异常情况，应找出原因，排除监测操作程序或监测设备的问题后，应及时口头上报，并

在 24h 内提交书面报告，并根据监理人的要求增加相关监测测次，并及时采取必要的措施。

6）承包人在进行日常观测的同时，还应记录监测设施相关的地下水位、降雨情况，开挖、混

凝土浇筑的进度及相关的施工形象，供以后资料分析时参考。

7）承包人应对埋有监测仪器设备的工程建筑物进行巡视检查，并应将检查项目和巡检计划，

提交监理人。巡检内容包括：

① 按指定的格式作好日常巡检记录，并编制报表提交监理人。

② 年度巡检应在每年汛期进行，发现安全隐患应立即报告监理人。巡检结束后应按监理人指

定的格式提交巡检报告。

③ 如发生暴雨、大洪水、有感地震、库水位骤升骤降、持续高水位以及建筑物出现其它异常

等情况时，应进行特别巡检，并按监理人指示增加测次。特别巡检结束后，应及时将特别巡检报告

提交监理人。

8）用于现场观测的二次读数仪器应按有关要求定期率定，确保仪器完好并在有效的使用期

内。

9）承包人在观测和分析过程中发现仪器损坏或失效时应尽快将有关情况报告监理人。

10）承包人应保留全部未经过任何涂改的原始记录，监理人有权随时查看。若监理人发现监测

数据错误、失实、缺损不全或呈报延误时，有权扣减支付费用，由于上述原因所造成的工程损失承

包人应负赔偿责任。

（2）观测方法、设备和测次应严格按照以下设计要求执行。若遇到特殊情况，如大暴雨、大

洪水、汛期、地下水位长期持续较高、水位骤降、强地震以及建筑物出现异常或损坏等情况，承包

人应根据监理人的要求增加测次，并要求限期提供经整理的资料。


134

1）渗压计埋设后，一般每月观测 2~3 次；下闸蓄水期应每天观测 1 次，工程运行初期一般每

月观测 4~8 次，当测值稳定后可每月观测 2~4 次。

2）承包人在做好埋设安装仪器设备的观测工作的同时，还应特别重视现场的巡视检查。收集

施工现场及工程过水过程中与结构安全有关的信息，包括回填区表面裂缝、闸室等混凝土结构的裂

缝、渗水、混凝土的开裂、掉块等现象以及施工质量事故情况。

3）巡视检查分日常巡视检查、年度巡视检查和特别巡视检查。

① 日常巡视检查应作好记录，发现问题应及时上报监理人，必要时应附上照片或简图。日常

巡视检查频率：施工期，每周一次；首次蓄水期，每天一次；运行初期至工程移交前，可逐步减少

次数，但每月不少于一次。

② 年度巡视检查应在每年汛前、汛期、汛后及高水位、低气温时进行，巡视检查结束后应及

时向监理人提交简要报告，内容包括发现的问题及拟采取的措施。

③ 若遇到特殊情况，如大暴雨、大洪水、汛期、地下水位长期持续较高、水位骤降、强地震

以及建筑物出现异常或损坏等情况，承包人应进行特别巡视检查。

4）其它未予说明的监测项目，其观测要求和频次参照《混凝土坝安全监测技术规范》及《土

石坝安全监测技术规范》有关规定执行。

16.3.2 施工期安全监测资料的整编

（1）承包人应将监测仪器埋设的竣工图、各种原始数据和有关文字、图表（包括影像、图片）

等资料，综合整理成安全监测成果，汇编成册。

（2）承包人应在每次监测后立即进行原始数据记录的检验和分析、监测物理量的换算，以及

异常值的判别等工作。如遇天气、施工等原因，造成监测数据突变时，应加以说明。

（3）经检查检验后，若判定监测数据不在限差以内或含有粗差，应立即重测；若判定监测数

据含有较大的系统误差时，应分析原因，并设法减少或消除其影响。

（4）承包人应按监理人指示进行监测资料的整编工作。整编内容包括：

1）工程建筑物安全监测工作总报告。

2）工程建筑物安全监测要求和安全监测措施计划等的有关文件。

3）仪器型号、规格、技术参数、工作原理和使用说明的仪器资料以及测点布置和仪器埋设的

原始记录，仪器维护记录等。

4）日常监测和巡检的原始记录、报表和报告，包括特征值汇总表、每个测点监测数据过程

线、监测成果分析资料、物理量计算成果及各种图表等。

5）其它相关资料：包括工程安全检查报告、事故处理报告、仪器设备管理档案，以及工程竣

工安全鉴定结论、咨询会议记录以及意见和建议等。

（5）所有监测资料要求按发包人指定的格式或按 SL 169-1996 指定的格式建立数据库，输入

计算机。用磁盘或光盘备份保存并刊印成册。



135

16.4.1 监测仪器设备的检查和交货验收

承包人采购的全部监测仪器设备应按采购项目清单进行检查和交货验收，并应同时将监测仪器

设备的出厂检验测试报告和产品合格证书提交监理人。

16.4.2 监测仪器设备安装埋设质量的检查和验收

每项工程建筑物的安全监测仪器设备安装埋设完毕后，承包人应会同监理人立即对仪器设备的

安装埋设质量进行检查、检验和验收，经监理人检查确认其质量合格后，才能允许工程建筑物继续

施工，并立即进行监测工作。

16.4.3 完工验收

（1）全部监测仪器设备安装埋设完毕后，承包人应在进行工程建筑物完工验收的同时，申请

对本工程安全监测项目进行完工验收，并向监理人提交以下完工资料：

1）监测仪器设备清单（包括编号、部位、仪器名称、起测日期、目前状态等）；

2）监测仪器设备的检验和安装埋设记录；

3）监测仪器设备安装埋设竣工图；

4）监测资料整编分析报告（包括监测仪器特征值汇总表、各测点的数据过程线）。

（2）本合同工程建筑物全部完成，并经验收合格，全部监测仪器设备及其监测原始数据及资

料（包括电子文档）应完好地移交发包人。

（3）全部监测仪器设备的保修期与工程保修期相同。保修期内承包人应按工程建筑物安全监

测设计要求，负责维护全部仪器设备的应用性能，一旦由于仪器自身或埋设原因发生仪器设备失

效，应由承包人负责更换。对无法更换的埋置设备，应及时报告监理人，并按监理人指示，采取补

救措施，设法满足安全监测数据的采集要求。


136

第 17 章金属结构

17.1 说明

17.1.1 范围

本章规定适用于本工程范围内金属结构的制造、安装、采购、材料和成套设备开箱验收、二次

验收、保管、仓储、运输、安装调试与试运行及质量检查和验收等全部工作。包括：支渠进水闸等。

工作内容包括：施工准备、所用金属结构的采购、运输、保管、预埋件的安装、试验以及质量

检查和验收等所需的人工、材料以及使用设备和辅助设施等全部工作。具体内容见表 17-1。

表 17-1 金属结构设备表

编号名称规格、型号数量重量（t）备注

单重总重

一支渠进水闸

1 原闸门和启闭机拆除 9 套

2 工作闸门 0.8m×1 m（宽×高）

单向挡水铸铁闸门 9 止水面镶铜

3 启闭机房门 0.7m×0.9 m（宽×高） 9 钢制防盗门

4 工作门启闭设备手动螺杆启闭机

QL－30－S 9 套手动

5 启闭机罩 9 套 0.1 0.9 不锈钢

6 二期混凝土 2 m3 C30


（1）承包人应负责采购本工程的闸门、启闭机的制造和安装所需的全部钢材、焊接材料、连

接件、涂装材料，并对上述材料的连接件进行检验和验收。

（2）承包人应负责本工程的闸门、启闭机的设计、制造和安装，包括闸门、启闭机的制造、

焊接、试验、运输、安装、涂装以及质量检查和验收等全部工作。

（3）承包人应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员，进行焊接和检验工作。

（4）承包人应在合同规定的交货地点负责接收发包人提供的设备，并由发包人和承包人根据

设备清单共同进行检查、清点后办理正式移交手续。

承包人应参加设备制造合同的出厂验收工作。验收合格后，承包人应与发包人一起在验收文件

上签字。

（5）除合同另有规定外，各项设备运抵交货地点后，应由承包人负责卸货、保管和贮存，并

负责交货地点至工地现场的运输工作。

承包人在正式接收各项设备后，应承担由于卸车、装车、运输和保管不当造成的损失和损坏的

全部责任。

（6）承包人应负责合同规定全部设备的现场安装工作，包括设备调试和试运行工作，并应负

责提供安装所需的人工、材料、设备、安装和监测器具以及负责完工验收前的维护工作。


137

（7）按合同规定，承包人应承担全部安装设备的施工安装期维护保养和本合同保修期内的缺

陷修复工作。



承包人应在本工程开始前 14 天，向监理人提交本合同制造和安装项目的施工措施计划。

（2）承包人要求的设备交货计划

承包人应按有关规定，提交一份由于设备安装进度需要的设备交货日期计划，报送监理人审

批。


各项设备制造、安装完成后，承包人应向监理人提交完工资料。

17.1.4 引用标准和规程规范

（1）《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》GB/T14173－2008

（2）《水利水电工程钢闸门设计规范》SL74－2013

（3）《水利水电工程启闭机设计规范》SL41－2011

（4）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105－2007

（5）《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL381－2007

（6）《铸铁闸门技术条件》SL 545－2011

其他相关的行业标准。

以上标准是设计、制造、安装及验收必须依照的标准，但不限于此。上述标准若有更新，则按

新标准执行。

17.2 铸铁闸门技术要求

17.2.1 生产资质

选用生产厂家（包括配套的设备、材料及配件的生产厂家），要求通过 ISO9001 以上的体系认

证，有生产经验，产品使用有 3 年以上的工程实例。

17.2.2 技术要求

承压方向：正向受压

承压力：正向承压≤0.1MPa

渗漏量：＜1.25L/m.min

适用介质：水

介质温度： ≤100℃

17.2.3 主要零部件材质

门体：HT200 铸铁

门框：HT200 铸铁

导轨：HT200 铸铁


138

楔座：HT200 铸铁

密封座：ZCuSn5Pb5Zn5 锡青铜

17.2.4 设备的防腐

（1）碳钢件、铸件表面除锈达 Sa2.5 级标准。

（2）涂底漆、中间漆、面漆漆膜总厚度不低于 200μm。

（3）包装前对机加工面按 GB4879 标准要求做防锈处理。

（4）运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平

17.2.5 闸门的制造

（1）平面铸铁闸门铸造应符合 SL545-2011 的规定，吊耳和止水面不允许有任何铸造缺陷，

门体铸后需退火处理以消除残余内应力。

（2）平面铸铁闸门机械加工尺寸公差、形位公差、表面粗糙度 Q/ZB75 规定。

（3）平面铸铁闸门制造、组装的公差或极限偏差按施工图纸规定执行。

17.2.6 制造厂内设备检验

制造厂应保证依据标准对闸门及零部件进行检验，不得提供未按标准试验的闸门及零部件。

试验内容如下：

（1）材料试验：材料检验应包括设备结构件所涉及的所有材料检验。

（2）性能试验：必须完全符合 GB、ISO 或与之等效的专项的标准规定。

（3）静压试验：必须完全符合 GB、ISO 或与之等效的专项的标准规定。

（4）设计的验证试验：

所有闸门应在制造厂内进行性能试验，试验方法、内容、结果及精度必须完全符合 GB、

ISO 或与之等效的专项的标准规定。

17.2.7 设备铭牌、包装运输及保管

（1）设备铭牌应固定在明显的位置上，铭牌上应包括制造厂家的名称，闸门的型号及规格、

设备重量、制造年月等。

（2）出厂装箱时应予以固定，保证设备在箱内受力均匀，密封面应进行保护，以保证运输中

不受损。

（3）闸门在出厂时应附带下列技术文件，并封存在防潮、防水的袋内。

1）产品质量合格证

2）主要零部件的理化检验报告

3）产品安装使用说明书

4）设备出厂监测试验报告

17.2.8 设备安装

（1）承包人应按施工图纸规定完成铸铁平面闸门一期工程。

（2）二期混凝土浇注前闸门的安装调整严格按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行。


139

（3）闸门安装完毕，流进闸板、闸框等部位的灰浆应及时清除，防止灰浆凝固后影响闸门启

闭。

（4）经监理人检查合格的平面铸铁闸门，方能按本章规定进行涂装修补。

17.2.9 闸门现场测试

供货方应就施工现场的有关工作安排与监理人和设计代表商谈，讨论适合现场状况的试验方案，

试验方案经过监理批准。闸门施工现场安装及调整后，经带负荷运行，进行现场测试，实测数值应

满足稳定运行的要求，符合有关规范和标准。

17.2.10 备品备件

（1）所提供的备品备件应能与原有的部件互相替换，使用同一种材料制成的，使用相同的制

造标准。

（2）所有的备品备件的包装应能适应工地长期储存，备品备件的包装箱上应清楚的做好标记

及说明。

17.2.11 铸铁平面闸门的试验

（1）无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查闸板在闸框的滑道中上下运动无卡阻现象。

在闸门全关位置，止水严密。

（2）静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与

无水试验相同。

（3）动水启闭试验。应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设

计水头相一致。动水试验前，承包人应根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后

实施。

17.2.12 安装质量的检查和验收

（1）闸门的安装过程中，供货方会同监理人对每处现场进行检查和验收，不合格的安装应进

行返修和重新检验，直至监理人认为合格为止，验收记录经监理人签认。

（2）对现场损坏的部分，经监理人判认可修复的应进行现场涂装、修理，供货方会同监理人

对每处补涂的部分及修理部位进行重新检验、测试、记录，直至监理人认为合格为止，验收记录应

经监理人签认。

（3）闸门工程的完工验收

闸门安装工程全部完工后，供货方应提交闸门安装工程验收申请报告，并按规定的内容提交完

工验收资料，经监理人批准后，进行闸门安装工程的完工验收。

17.3 螺杆启闭机技术要求

17.3.1 制造厂商条件

选用生产厂家（包括配套的设备、材料及配件的生产厂家），要求通过 ISO9001 以上的体系认

证，有生产经验，产品使用有 3 年以上的工程实例。

17.3.2 技术要求


140

（1）启闭形式：手摇式

17.3.3 主要零部件材质

（1）机座：HT200 铸铁

（2）护罩：不锈钢

（3）紧固件：Q235B 碳钢

17.3.4 设备的防腐

（1）不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。

（2）碳钢件、铸件表面除锈达 Sa2.5 级标准。

（3）涂底漆、中间漆、面漆漆膜总厚度不低于 200μm。

（4）包装前对机加工面按 GB4879 标准要求做防锈处理。

（5）运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

17.3.5 供货界定及接口关系

（1）启闭机的基础图（包括预埋锚栓的位置、大小、荷载及其方向等）由供货方提供，地脚

螺栓由供货方提供。

（2）启闭机在安装、调试和使用中需消耗的材料，如润滑油、纸垫等由供货方提供，其数量

能使用至设备保证期结束。

17.3.6 安装技术要求

（1）承包人应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启

闭机，其各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。

（2）安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规

定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试

和试运转。

（3）启闭机机械设备的安装应按 SL381-2007 第 6.2 条的有关规定进行。

（4）每台启闭机安装完毕，承包人应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造

厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。

17.3.7 启闭机的试运转

螺杆式启闭机安装完毕后，承包人应会同监理人进行以下项目的试验：

（1）空载试验在工厂进行，空载试验应符合施工图纸和 SL381-2007 第 6.3.1 条的各项规定。

（2）带荷载试验是在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭试验，带荷载

试验应按 SL381-2007 第 6.3.2 条的有关规定进行。

（3）承包人在进行动水启闭工况的带荷载试验前，应编制试验大纲，报送监理人批准后实施。


141

第 18 章机电设备安装

18.1 一般规定

18.1.1 应用范围

本章规定适用于本工程永久机电设备的采购安装以及启动试运行验收等工作。


（1）承包人应负责采购、安装本标中所规定的全部机电设备、备品备件、安装专用工器具以及

用于安装的各项材料。

（2）承包人负责的机电设备安装工作应包括零部件加工制作；管路、埋件与接地线等的现场制

作安装；机电设备系统安装后的调试、试验和启动试运行；质量检查和验收，以及施工安装期和缺

陷责任期的试运行、维护保养和缺陷修复等全部工作。

（3）承包人应负责提供为安装工作所需的材料、设备、检测器具和临时设施等。


（1）机电设备安装进度计划

承包人应在机电设备安装开始前 15 天，按监理人批准的工程施工总进度计划，编制本工程机

电设备安装进度计划提交监理人批准。

安装工程进度计划应满足合同约定的完工日期要求。网络图的编制应提供下列各项数据和内容，

以及与相关土建工程施工计划的接点关系。网络图应标明：

1）作业和相应节点编号；

2）作业持续时间；

3）各节点的最早开始及最早完成安装的日期；

4）各节点的最迟开始及最迟完成安装的日期；

5）各项安装工作开始前要求完成的土建工程面貌；

6）附资源配置及其说明（以按月所需的人工、材料、设备等资源数据）。

（2）主要机电设备安装方案和工艺措施报告

承包人应在机电设备安装开始前，编制主要机电设备安装方案和工艺措施报告，提交监理人批

准，其内容包括：

1）安装场地和临时设施的布置及说明；

2）本合同范围内主要及大型设备的运输、吊装方案；

3）机组的主要部件（包括主要埋人部件）的安装程序和工艺措施等；

4）机电设备的安装、检查、试验及试运行工作计划；

5）机电设备安装过程的质量控制措施；

6）施工安全及环境保护措施；


（3）安装工作进度实施报告


142

承包人应按合同约定和监理人的指示，定期（周、月、年）向监理人提交安装工作进度实施报

告。报告内容应说明安装计划完成的形象进度、质量控制和安全施工情况、下阶段安装计划安排，

以及要求发包人（或监理人）协调解决的问题。

18.1.4 引用标准

（1）《泵站安装及验收规范》SL317-2004

（2）《水力机械辅助设备安装工程》（试行）SDJ249.4

（3）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

（4）《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-2007

（5）《钢制管件》02S403

（6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150

（7）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147

（8）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148

（9）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149

（10）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168

（11）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169

（12）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170

（13）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171

（14）《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172

（15）《低压变电电气设备安装工程》SDJ249.6

（16）《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231

（17）《工业管道工程及验收规范（金属管道篇）》GBJ235

（18）《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243

（19）《碳素结构钢》GB700

（20）《低合金结构钢》GB1591

（21）《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》GB3274

（22）《碳钢焊条》GB5117

（23）《低合金钢焊条》GB5118

（24）《不锈钢焊条》GB983

（25）《堆焊焊条》GB984

（26）《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》GB8110

（27）《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470

（28）《焊条质量管理规程》GB2323

（29）《焊接用焊丝》GB1300

（30）《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB5293


143

（31）《机械加工通用技术条件》Q/ZB75

（32）《公差与配合》GB1800～1804

（33）《形状和位置公差》GB1182～1184

（34）《装配通用技术条件》Q/ZB76

（35）《锻件通用技术条件》SDZ016

（36）《铸钢件通用技术条件》SDZ012

（37）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985

（38）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323

（39）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345

（40）《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231

（41）《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633

（42）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923

（43）《热喷涂锌及锌合金涂层》GB9793

（44）《热喷涂锌及锌合金涂层试验方法》GB9794

（45）《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972

（46）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

（47）《火焰切割面质量技术要求》JB3092

（48）《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986

（49）《钢结构焊缝外形尺寸》GB3323

（50）《焊缝符号表示法》GB234

18.1.5 安装技术文件

（1）安装技术文件内容：

1）发包人提供的机电设备布置总图及相关的水工建筑物施工图纸等（以下统称施工安装图纸）；

2）本合同引用的国家标准和行业标准；

3）供货商提供设备的图纸、安装技术标准、安装作业指导书、运行维护说明书，以及其它有关

的技术文件和资料（以下统称供货商技术文件）；

4）履行合同中监理人发出的指示和监理人批准的承包人提交件。

（2）安装技术文件的提交和批准：

1）按合同约定，由发包人提供的施工安装图纸，应在该项设备安装前，由监理人签发给承包人

和（或）供货商现场代表（以下简称供货商代表）；

2）为保证机电设备安装的质量和安全，供货商应向发包人提交每项机电设备的上述第（1）项

的全部安装技术文件。监理人和承包人还应有权根据安装工作需要，要求供货商代表提交补充的安

装技术文件。

18.1.6 机电设备的现场运输和仓储管理


144

（1）承包人在购买机电设备后，应对接收的产品及其技术文件的到货卸车、损伤签证、沿程保

护，吊运入库、现场运输和仓储保管承担责任。

（2）对有保温（或恒温）、防潮和防锈蚀要求的设备、部件和特殊材料，承包人应按供货商技

术文件要求，采取特殊保护措施。

（3）对露天存放或在安装场地临时存放的设备和部件，应由承包人进行覆盖保护和采取存放场

地的排水措施。

18.1.7 机电设备安装场地和辅助设施

（1）承包人应按监理人批准的机电设备安装工艺措施报告的要求，统一布置机电设备安装专用

场地与设备临时储存场所。

（2）承包人应按监理人批准的机电设备安装进度计划，提出机电设备安装使用场内起重、运输

设备，以及对混凝土浇筑、供电、供水、供风、试验、修配加工、照明、通信等辅助设施的使用计

划提交监理人，由监理人组织协调解决土建施工与机电设备安装使用场地和辅助设施的矛盾。

（3）安装场地的温度不宜低于 5℃，湿度不宜高于 85%。承包人应采取有效的防潮、防尘、保

温及防火等措施，以形成设备安装的良好环境。

（4）机电设备部件的组装和总装配场地在安装全过程都必须保持清洁。安装完毕后，必须对机

组各部位进行清扫和检查，不允许残留灰尘、油污、杂物等不洁物。

18.1.8 机电设备安装前开箱清点和检查

（1）机电设备安装前，应由监理人会同承包人和供货商代表进行机电设备的开箱清点和检查，

清点检查记录应由各方签认。到货设备（包括零部件、材料、安装工器具及随机技术文件等）应符

合供货清单所列的型号、规格和数量，以及其它相关技术文件。

（2）安装前需要进行检测和试验的设备及部件，应由承包人会同监理人和供货商代表进行检测

和试验，经检测试验合格，才可进行安装。检测和试验成果应提交监理人。

18.1.9 机电设备安装的检查、试验和验收

承包人完成各单项机电设备安装后，经自检合格，应按批准格式做好记录提交监理人。由监理

人会同承包人和供货商代表（或其它有关单位），按施工安装图纸、供货商技术文件和相关技术规范，

进行检查、试验和验收。检查、试验和验收报告作为机组启动试运行前的验收资料。

18.2 一般技术要求

18.2.1 安装作业安全

（1）承包人应在设备安装开始前，按本技术条款第 3 章“施工安全措施”及 SL 400—2007 的

规定，编制一份“机电设备安装工程安全措施文件”，提交监理人批准。其内容包括：

1）机电设备安装作业安全规定；

2）机电设备运输和装卸作业安全措施；

3）重大设备部件吊装作业安全措施；

4）现场用电作业安全措施；


145

5）机修作业安全措施；

6）现场焊接作业安全措施；

7）高空作业安全措施；

8）涂装作业安全措施；

9）机动车驾驶安全规定；

10）安全警示标志；

11）安全防护用品使用规定；

12）防火、防爆、防汛及安全措施等。

（2）承包人应编制“机电设备安装作业安全手册”提交监理人批准。作业安全手册应发给安装

作业人员人手一册。全部安装人员应经过安全培训和考核，考核不合格者不准上岗。

18.2.2 计量器具、检测仪表和自动化元件

（1）各种计量器具均应具有产品合格证，并应经具备校验资质证书的专业检测单位检验和标定。

全部计量器具在有效期内的检测精度不低于被测对象要求的精度。

（2）承包人应对使用的计量器具和检测仪表进行校测复验，不合格的器具和仪表应及时更换。

（3）机组、电气设备的检测仪表和自动化元件，均应按供货商技术文件及 GB 50131—2007，

GB/T11805—2008 的规定进行检验合格后，才能安装使用。

18.2.3 预埋件埋设

（1）预埋件的埋设按技术规范执行。

（2）机电设备预埋件埋设完成后，应由监理人会同承包人按施工安装图纸要求进行检查验收，

并共同在检查验收单上签字。

18.2.4 设备和零部件的现场制作

按合同约定在现场制作的设备和零部件，应由承包人按施工安装图纸和（或）监理人批准的加

工图进行制作，并在安装前，由监理人负责检查和验收。经监理人检验合格并签认后，才能投人使

用。

18.2.5 焊接

（1）承包人的焊工应持有国家或行业颁发相应的合格证书。当供货合同中规定有特殊焊接要求

时，承包人应对焊工进行专项培训与试焊考核，考核合格者才准上岗。

（2）承包人从事焊缝无损检测的人员应持有国家或行业颁发的专业合格证书，才能从事相应的

焊缝检测工作。

（3）重要设备和部件的焊接，承包人应按焊接工艺评定或供货商技术文件制订的焊接工艺进行。

（4）重要设备和部件的焊接焊缝，承包人应按供货商安装技术文件的规定进行外观检查和无损

检测。焊缝质量经评定合格，并按规定的格式做好焊缝外观检查记录和无损检测报告提交监理人。

经监理人、承包人和供货商代表签认后，作为设备安装验收资料。

18.2.6 安装偏差


146

机电设备安装及其基础预埋件，以及电缆桥架和管道等支吊架的安装的偏差均应控制在施工安

装图纸和供货商技术文件规定的允许范围内。

18.2.7 机电设备的安装试验

所有机电设备均应按施工安装图纸、供货商技术文件的要求和相关规范的规定进行安装试验。

其中主要机电设备的安装、调试、试验应在供货商代表的指导下进行。承包人在完成每项机电设备

的安装试验后，应按批准的格式和内容编写项目安装试验报告提交监理人。

18.2.8 耐压试验与渗漏试验

（1）承压设备及连接件的耐压试验与渗漏试验，其试验要求应遵守 GB/T 8564—2003 第 12.5

节的规定。

（2）建筑给排水系统和消防系统的耐压试验与渗漏试验应遵守 GB 50242—2002 的有关规定。

（3）试验结束后，承包人应将试验记录提交监理人。

18.2.9 涂装

（1）承包人接收机电设备时，应对设备表面涂装的保护层质量进行检查，若发现有损伤部位应

由供货商负责处理。

（2）需由承包人涂装的设备、管道和附件，其表层的除锈等级和涂装要求、应符合施工安装图

纸和供货商技术文件的要求。

（3）各项设备和附件的涂装颜色应与其电站厂房和设备房间的建筑装饰相协调，并符合设备及

附件的标识要求。

18.2.10 运行标识

全部机电设备安装完毕后，承包人应协助发包人完成全厂的运行标识工作，其主要内容包括：

（1）设备安全标识；

（2）设备操作指示；

（3）管路识别标示；

（4）管路介质流向标识；

（5）消防安全标识；

（6）人身安全警示；

（7）通行安全指示；

（8）发包人要求提供的其它标识。

18.3 电气设备安装

18.3.1 高压电缆

（1）电缆支架的安装应固定牢固、无显著变形，全长应有良好接地。

（2）当采用机械敷设电缆时，应控制电缆承受的拉力、敷设速度不超过 GB50168 第 5.1 节规

定的限值。

（3）在复杂条件下用机械敷设大截面电缆时，应编制施工措施，确定敷设方法、线盘架设位置、


147

电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。

（4）电缆终端安装，应遵守 GB50168 第 6.2 节的要求，电缆终端、接头均不应有渗漏。

（5）高压电缆的检查、试验和验收，应按 GB50168，GB50150 等规范规定进行。

隔离开关触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施。

18.3.2 配电变压器

配电变压器的检查、试验和验收，应遵守 GBJ148，GB1094.11，GB50150 进行。GB501696

和 GB50177 等规范及本章第 19.1.1.12 条的规定。

18.3.3 柴油发电机组

柴油发电机组的检查、试验和验收，应按 GBJ147—1990，GBJ148—1990，GBJ149—1990，

GB50168—2006，GB50169—2006，GB50170—2006，GB50171—1992 和 GB50150—2006 等

规范及本章第 18.1.12 条的规定进行。

18.3.4 低压开关柜

（1）屏、柜及端子箱基础应按施工安装图纸要求与接地网可靠连接。

（2）低压开关柜的检查、试验和验收，应按 GBJ147—1990，GBJ149—1990，GB50150—

2006，GB50169—2006 和 GB50171—1992 等规范及本章第 18.1.12 条的规定进行。

18.3.5 照明系统安装

（1）照明管路的埋设应按施工安装图纸要求埋设，电缆导管的安装详见本技术条款第 22 章第

22.3 节。

（2）配线前，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准的有关规定。电线、

电缆的回路标记清晰，接地可靠。

（3）照明系统的检查、试验和验收，应按施工安装图纸、供货商技术文件和 GE50303—2002，

GB 50259—1996 等规范及本章第 18.1.12 条的规定进行。

18.3.6 接地系统安装

（1）承包人应负责接地体、接地连接件的制作和接地装置的敷设。

（2）接地装置的埋设部分隐蔽前，承包人会同监理人共同检查埋设质量，做好中间检查。发现

质量不合格的，承包人应进行修复。

（3）承包人应按施工安装图纸要求，进行电气设备、构架、基础和辅助装置的工作接地、保护

接地和防雷接地，以及所有明敷接地线及接地引线的敷设和连接。

（4）已完工的接地系统应进行初步测试，如测试值不能满足施工安装图纸要求时，应由监理人

会同承包人及有关方面采取措施解决，并提交“接地系统初步测试报告”。

（5）接地系统完工后，承包人应会同监理人及有关部门，对全厂接地系统的接地电阻、接触电

位差、跨步电位差以及接地网的连通等进行全面检查、测试和验收，并提交“全厂接地系统测试报

告”。

（6）接地系统的检查、试验和验收，应按 GB/T 17949.1—2000，DL/T 475—2006，GB 50169


148

—2006 等规范及本章第 18.1.12 条的规定进行。

18.3.7 电缆线路安装

（1）电缆线路安装前，承包人应编制电缆统计清册和敷设路径图，提交监理人。

（2）主要包括泵站的动力、照明、控制电缆管路和电缆桥架基础的预埋、电缆桥架的安装。

（3）电缆管及桥架、支架应安装牢固、整齐，接地良好。

（4）电缆的配线和敷设，以及电缆终端与接头制作，应遵守 GB 50168—2006 第 5 章和第 6.2

节的规定。当采用机械敷设电缆时，应控制电缆承受的拉力、敷设速度不超过供货商技术文件和 GB

50168—2006 第 5.1 节的规定。

（5）直埋电缆在直线段每隔 50～100m 处及电缆接头、转弯、进人建筑物等处，均应设置明显

的方位标志或标桩。

（6）屏蔽电缆和恺装电缆的屏蔽层，应按施工安装图纸要求的接地方式可靠接地。

（7）布放光缆及光钎熔接应按光钎供货商规定的工艺方法、采用专用设备进行熔接。

（8）电缆线路的检查、试验和验收，应按 GB 50168—2006，GB 50169—2006 等规范及本章

第 18.1.12 条的规定进行。

18.3.8 光纤安装

在本工程干流右岸沿途埋设 96 芯铠装光纤，在有“水情、雨情、水质、视频监控”采集点的位置

设置人孔井作为光纤熔接节点。

18.3.9 完工验收

机电设备安装全部完成后，承包人应向监理人申请机电设备安装工程的完工验收，并提交以下

完工资料：

（1）机电设备安装项目清单及相关技术文件。

（2）安装竣工图及相关竣工资料。

（3）安装用材料和外购件的产品质量证明书和使用说明书。

（4）重要组件焊接工艺报告。

（5）各项机电设备和单元工程安装的检查、试验和验收记录。

（6）机电设备缺陷、修复及检验记录。

（7）闸门设备启动试验和试运行报告。

（8）质量事故处理报告。

（9）机电设备的交接清册（包括备品、备件及专用工器具等）。

（10）列人保修期继续施工的尾工项目清单。



149

第 19 章钢闸门及启闭机安装

19.1 一般规定

19.1.1 应用范围

本章规定适用于本合同所列的各种闸门及启闭机的采购安装。其安装项目包括各类闸门和门槽，

各种型式启闭机设备、电气设备、承载平台和基础埋件，以及与合同项目有关的锁定装置等附属设

施。

安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的

安装和临时电源的提供。


（1）承包人应负责本合同施工图纸所示的全部设备的采购现场安装工作，包括设备试验和试运

转，以及提供安装所需的人工、材料、设备和检测器具。

所需的材料包括（不限于）：

1）二期混凝土内的埋件与锚固件之间的连接材料（连接杆、连接钢筋、调节螺栓等）；

2）启闭机安装用的预埋锚板；

3）埋在混凝土内安装用的吊环或支撑架，连接用的调整螺栓、垫圈、垫片、调平板、焊条、燃

料、润滑剂和水封橡皮的粘接剂，以及完成安装和试运转工作所需的其它各项部件。

（2）在设备安装和维修期内，承包人应承担全部安装设备的维护保养和缺陷修复工作。


（1）安装措施计划

承包人应在闸门及启闭机安装前，将本合同项目的安装措施计划提交监理人批准。其内容包括：

1）安装场地及主要临时建筑设施的布置及说明；

2）设备运输和吊装方案；

3）闸门及启闭机的安装方法和质量控制措施；

4）焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施；

5）闸门及启闭机的试验和试运转工作大纲；

6）安装进度计划；

7）质量保证措施和安全措施；


19.1.4 引用标准

（1）《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231）；

（2）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82）；

（3）《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T 3323）；

（4）《无损检测人员资格鉴定与认证》（GB/T 9445）；

（5）《金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全》（GB 11375）；


150

（6）《现场设备、工业管道焊接工程施工与及验收规范》（GB 50236）；

（7）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB 50278）；

（8）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB 50256）；

（9）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB 11345）；

（10）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923）；

（11）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T 5018）；

（12）《水工金属结构焊工考试规则》（SL 35）；

（13）《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL 36）；

（14）《水工金属结构防腐蚀规范》（SL 105）；

（15）《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（SL 381）；

（16）《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL 400）；

（17）《无损检测焊缝磁粉检测》（JB/T 6061）；

（18）《无损检测焊缝渗透检测》（JB/T 6062）；

（19）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程》

（SDJ249.2）。

承包人在执行本合同时，对于所有材料、安装施工工艺等均应遵照国家或行业最新标准执行。

19.1.5 图纸和技术文件

（1）图纸

1）发包人提供的施工图纸，包括安装控制点位置图、闸门及启闭机布置图、设备安装图、部件

总图、重要部件零件图、埋设件图等及相关的水工建筑物图纸；

2）设备供货商根据供货合同向承包人提供的设备安装图纸。

（2）技术文件

1）本合同技术条款；

2）本合同引用的国家标准和行业标准；

3）随设备交货时提交的发货清单、设备出厂合格证、质量证明书；安装、运行和维护说明书，

以及其它有关的技术文件和资料（以下统称供货商技术文件）；

4）履行合同中监理人的指示，以及监理人批准的承包人提交件。

（3）图纸和技术文件的提交及批准

1）由发包人向承包人提供的图纸和技术文件（包括履行合同中监理人的指示和监理人批准的承

包人提交件），均应在该项设备安装前，由监理人签发给承包人；

2）监理人和承包人有权根据安装工作的需要，要求发包人指示供货商提交补充的图纸和技术文

件。

19.1.6 基准线和基准点

（1）发包人应在承包人开始安装工作前，将安装用基准线和基准点的有关资料和控制点位置图


151

提交给承包人。

（2）安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。

为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用。在埋件安装验收合格后，承包人应保留主

要基准点，并将主要基准点的位置和高程以书面形式提交监理人，以备闸门及启闭机安装验收时使

用。若基准线因度汛或过流等原因覆盖，承包人应在以上情况发生前作相应处理方案，并提交监理

人。

19.1.7 安装材料

（1）承包人提供的所有安装材料必须是新的合格品。

（2）每批安装材料均应附有生产厂家的产品质量证书、使用说明和检验报告等，并应符合施工

图纸和国家有关现行标准的要求。

（3）每批材料均应按本合同技术条款的规定进行抽样检验。抽样检验成果应提交监理人。

19.1.8 设备起吊和运输

承包人应按本章有关规定，根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的起吊和运输

方案。其内容应包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法，以及防止吊运过程中构件变形

和设备损坏的保护措施等。

19.1.9 安装前检查

（1）承包人应会同监理人对土建工作面按隐蔽工程的验收要求进行检查和验收。

（2）检查埋件埋设部位的一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；检查预埋锚

筋或锚板的位置、数量是否符合施工图纸的要求。

（3）承包人应按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性，凡不属于同一设备的部分不允许拼装

到一起。对重要构件或部件应通过预拼装进行检查。

（4）承包人应逐项检查拟安装设备及其构件与零部件的缺损情况，并作好记录，提交监理人。

对检查中发现的缺损设备，应明确相应责任，及时按施工图纸要求进行修复或补齐。

19.1.10 闸门及启闭机的安装、试验和验收

承包人在完成闸门及启闭机的安装后，应由监理人会同承包人和供货商代表，共同进行检查验

收，检查验收报告应提交监理人。

19.2 一般技术要求

19.2.1 计量器具和检测仪表

（1）安装使用的各种计量器具和检测仪表均应具有产品质量证书，并应经具备校验资质的专业

检测单位进行率定和标定。承包人应保证全部计量器具和检测仪表在其有效期内的检测精度等级不

低于被测对象要求的精度等级。

（2）安装过程中，监理人认为有必要时，有权要求承包人对其使用的计量器具和检测仪表进行

校测复验，发现不合格的计量器具和检测仪表应及时更换。

19.2.2 焊接


152

（1）焊工和无损检测人员

1）焊工资格应遵守 SL 381 第 4.7.1 条的规定；

2）无损检测人员资格应遵守 SL 381 第 4.8.1 条的规定。

（2）焊接材料

1）焊接材料除应符合施工图纸的要求外，还应符合有关标准的规定；

2）承包人采用的每批焊接材料均应附有产品质量合格证和使用说明书，并应按监理人的指示进

行抽样检验，检验成果应提交监理人；

3）焊接材料的保管和烘焙应遵守 DL/T 5018 第 4.3.6 条的规定。

（3）承包人应按 SL 36 第 4.5 节的规定进行焊接工艺评定，并编制焊接作业指导书，提交监理

人批准。若承包人需要改变原评定的焊接方法时，必须按监理人的指示重新进行焊接工艺评定。

（4）焊接质量检验

1）所有焊缝均应按 SL 36 第 10.2 节和第 10.3 节的规定进行外观检查；

2）焊缝的无损检测应遵守 SL 36 第 10.4 节的规定。

（5）焊缝缺陷的返修和处理应遵守 SL 36 第 11.3～11.5 节的规定。

（6）焊后消应处理应遵守 SL 36 第 8 章的有关规定。监理人根据设备结构情况，有权要求承包

人对重要焊缝进行消除应力处理。承包人应按监理人的指示，制定消除应力的技术措施，提交监理

人批准后实施。

19.2.3 螺栓连接

（1）承包人采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。

（2）螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。分箱保管的高强度螺栓连接

副在使用前严禁任意开箱。使用高强度螺栓时，应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。

（3）普通螺栓、高强度螺栓连接应遵守 SL 381 第 4.9 节的规定。

（4）钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度宜为螺栓拧断力矩的 50%～60%，并应使所有螺

栓拧紧力矩保持均匀。

19.2.4 涂装施工

（1）涂装范围

1）现场安装焊缝两侧（100～200mm）未涂装的钢材表面；

2）承包人在接收所移交的设备时，对全部设备表面涂装情况进行检查后发现的损坏部位。上述

检查结果应提交监理人，需要修复的涂装损坏部位须经监理人确认；

3）承包人在卸车、装车、搬运、贮存和安装施工中造成的设备表面涂装损坏部位；

4）施工图纸明确规定应由承包人完成的涂装部位。

（2）涂装表面预处理施工、质量评定及喷射清理的安全与防护，应符合施工图纸和 SL 105 第

3.2～3.4 节的规定。

（3）涂料涂装


153

1）除合同另有约定外，上述涂装范围内所需的涂装材料均由承包人自理。涂装材料的品种、性

能和颜色应与设备供货商使用的涂装材料一致；

2）涂料涂装应按施工图纸的要求进行施工，并应遵守 SL 105 第 4.3 节和第 4.5 节的规定；

3）涂料涂装的质量检查应遵守 SL 105 第 4.4 节的规定。

（4）金属热喷涂涂装

1）金属热喷涂复合保护系统中金属涂层的材料、厚度及配套涂料，应满足施工图纸的要求，并

遵守 SL 105 第 5.2 节和第 5.3 节的规定；

2）金属热喷涂施工应满足施工图纸的要求，并应遵守 SL 105 第 5.4 节的规定；

3）金属热喷涂的质量检查应遵守 SL 105 第 5.5 节的规定；

4）金属热喷涂的操作安全还应遵守 GB 11375 的规定。

19.2.5 橡胶粘合

（1）所有闸门橡胶水封接头的粘结工艺，应由承包人通过试验选定。橡胶粘结试验及其工艺报

告应提交监理人批准。

（2）采用热胶合时，应按橡胶水封供货商提供的操作规程进行粘结和硫化，并应提供与橡胶水

封形状和断面一致的加热压模。

（3）采用冷粘结时，承包人应编写冷粘结工艺措施报告，提交监理人批准。

（4）橡胶水封的安装应满足施工图纸的要求，并应遵守 DL/T 5018 第 8.2.5～8.2.8 条的规定。

19.3 闸门安装

19.3.1 埋件安装

（1）埋件安装包括主轨、反轨、侧轨、门楣（或胸墙）和底槛等。

（2）埋件的安装必须符合施工图纸、DL/T 5018 第 8.1 节和第 9.2 节的规定和要求。

（3）埋件就位调整完毕，应通过连接件与一期混凝土内的预埋锚筋或锚板焊牢。严禁将连接件

直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（或胸墙）等设备的工作面上或水封座板上。

（4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。

（5）埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后仔细地进行打磨，

要求将焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑应补焊平整并打磨光滑，其表面平整度和粗糙度应与焊接构

件一致。连接接头的错位应进行缓坡处理。

（6）埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物

必须清除干净，并对埋件的安装精度进行复测。清理和复测记录应提交监理人。

（7）二期混凝土浇筑后，应注意清除不锈钢水封座板上的水泥浆，同时检查二期混凝土与埋件

接触面和一期混凝土与二期混凝土接触面是否接触良好，如有必要，应对孔隙进行压力灌浆。

（8）经监理人检查合格的门槽埋件，除主轨工作面和水封座板的不锈钢表面外，其余外露表面

均应按本章第 19.2.4 条的规定进行涂装施工。

19.3.2 平面闸门安装


154

（1）闸门安装包括门叶、水封装置、支承装置、侧（反）导向装置等。

（2）安装技术要求

1）平面闸门的安装应符合施工图纸和 DL/T 5018 第 8.2 节的规定；

2）平面闸门拼装和焊接工作的场地，应尽量安排在该闸门的门槽顶部平台上进行，并应考虑拼

装好的闸门能方便地放入孔口；

3）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经测量校正合格后进行。所有

主支承面应当调整至同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定；

4）水封装置的安装允许偏差和水封橡皮的质量要求应符合DL/T 5018第8.2.4～8.2.8条的规定。

安装时，应先将水封橡皮按需要的长度黏结好，再与水封垫板一并冲孔。橡胶水封的冲孔应采用专

用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小 1mm；

5）闸门安装完毕后，应清除所有杂物，在滑动、滚动部位涂抹或灌注润滑脂；

6）经监理人检查合格的平面闸门，方能按本章第 19.2.4 条的规定进行涂装施工。

（3）试验

平面闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行试验和检查。

1）静平衡试验：将闸门吊离地面 100mm，测量闸门上、下游与左、右方向的倾斜，其测量值

应遵守 DL/T 5018 第 8.2.9 条的规定。当超过规定值时，应予以配重调整；

2）无水情况下全行程启闭试验：试验过程检查滑道或滚轮的运行应无卡阻现象；双吊点闸门的

同步应达到施工图纸的要求；水封橡皮无损伤；闸门在全关位置，漏光检查合格、止水应严密。在

全过程试验中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮；

3）静水情况下的全行程启闭试验：试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验

相同（水封装置漏光检查改为渗漏量检查）；

4）动水启闭试验：事故闸门及工作闸门应按施工图纸的要求，进行动水条件下的启闭试验，试

验水头应尽量与设计水头一致。动水试验前，承包人应根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲，

并提交监理人批准后实施。

19.4 固定卷扬式启闭机安装

19.4.1 安装技术要求

（1）承包人应按供货商技术文件的要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和

电气设备等的各项性能应符合供货商技术文件的要求。

（2）安装启闭机的基础建筑物必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定

浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度前，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和

试运转。

（3）启闭机的安装应遵守 SL 381 第 5.2 节的有关规定。

（4）启闭机平台的安装高程应遵守 SL 381 第 5.2.2 条 4 款的规定。

（5）机座的纵、横向中心线与闸门吊耳起吊中心线的距离偏差应遵守 SL 381 第 5.2.2 条 5 款


155

的规定。

（6）双卷筒串联的双吊点启闭机的安装应遵守 SL 381 第 5.2.2 条 7 款的规定。

（7）启闭机电气设备的安装应符合供货商技术文件的要求和 GB 50256 的有关规定。全部电气

设备应可靠接地。

（8）启闭机安装完毕，承包人应对启闭机进行清理，修补损坏的保护油漆涂层表面，并根据供

货商技术文件的要求，灌注润滑油（脂）以及对减速器加注齿轮油。

（9）各安装合格的设备均应使用承包人提供的临时电源运行，闸门将由其启闭机旁的现地电控

柜控制。临时电源需保留至监理人要求承包人拆除时为止。

19.4.2 试验

固定卷扬式启闭机安装完毕后，承包人应会同监理人进行以下项目的试验和试运转：

（1）电气设备的试验应遵守 SL 381 第 5.3.2 条的规定。对采用 PLC 控制的电气控制设备应首

先对程序软件进行模拟信号调试，正常无误后再进行联机调试。

（2）无荷载试验：启闭机不带闸门的运行试验应遵守 SL 381 第 5.3.3 条的规定。

（3）荷载试验：带闸门的启闭试验，应在设计水头工况下，针对不同类型闸门的启闭机，分别

按 SL 381 第 5.3.4 条的规定进行。进行荷载试验前，承包人应编写试验大纲，并提交监理人批准后

实施。

（4）各项试验结束后，全面检查设备，应运行正常。


19.5.1 埋件安装质量的检查和验收

（1）埋件安装前，应对安装基准线和基准点进行复核检查，检查合格后，方能进行安装。

（2）埋件安装就位并固定后，应在混凝土浇筑前，对埋件的安装位置、安装尺寸和固定进行测

量检查，经监理人确认合格后，方能进行混凝土浇筑。测量记录应提交监理人。

（3）混凝土浇筑后，应对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查，经监理人确认合格后，共同对

埋件进行中间验收，其验收记录应作为闸门、拦污栅及启闭机单项验收的资料。

（4）若经检查发现埋件的安装质量不合格，应按监理人的指示进行处理。

19.5.2 闸门及启闭机安装质量的检查和验收

（1）在闸门及启闭机安装过程中，承包人应会同监理人对本合同所有闸门、拦污栅及启闭机的

安装焊接、表面涂装、安装偏差以及试验成果等进行检查和质量评定，并作好记录，质量检查记录

应提交监理人。安装质量评定记录经监理人签认后，作为闸门及启闭机单项验收的资料。

（2）闸门及启闭机安装完成，并经试验合格后，承包人可向监理人申请进行各单项设备的验收。

验收前，承包人应向监理人提交以下资料：

1）单项闸门及启闭机的设备清单；

2）埋件安装质量的中间验收记录；

3）闸门及启闭机安装质量的检查和评定记录；


156

4）闸门试验和检测成果及启闭机试验和试运转记录；


（3）闸门及启闭机验收后，在尚未移交给发包人使用前，承包人仍应负责对设备进行保管、维

护和保养。

19.5.3 完工验收

全部闸门及启闭机安装完毕，并经试运转合格后，承包人可向发包人和监理人申请完工验收，

并提交以下完工资料：

（1）完工项目清单；

（2）安装竣工图纸；

（3）安装用主要材料和外购件的产品质量合格证、使用说明书及试验报告；

（4）焊接工艺评定报告；

（5）安装焊缝质量检验报告；

（6）埋件、闸门及启闭机的安装质量检验记录；

（7）闸门及启闭机的调试和试验报告；

（8）重大缺陷和质量事故处理报告；



157

第 20 章道路和铺装工程

20.1 说明

20.1.1 应用范围

本节规定适用于本合同施工图纸所示的各类铺装工程。主要包含以下内容：

（1）用于工程范围内车行、人行的道路；

（2）广场及停车场等。

20.1.2 一般要求

（1）在进行铺装施工时应参照相关的专项设计，当本设计与相关的专项设计出现矛盾时，应

由监理人与相关方协商共同解决。

（2）施工单位应严格按图进行施工，遵守国家和地方的验收规范和操作规程，认真接受质检

部门的质量监督。

（3）承包人应兼顾施工顺序，确保成品质量。

（4）在进行铺装工程前，首先确保放线的准确及铺装工程的基础安全稳定。在基层为非结构

构件的情况下，按照设计场地的尺寸，每侧加放 200mm 肥槽，基槽的深度应等于路面的厚度，槽

底应平整。槽底平整度的误差，不得大于 20mm。当槽底为回填土或者是杂填土时，应对基槽进行

夯实或碾压，压实度大于 0.93，不得有翻浆、弹簧现象。槽底为淤泥质土时应进行换填，换填厚度

根据现场情况确定，换填材料采用砂粒料或级配砂石，换填土应进行夯实碾压，压实系数大于 0.93。

（5）路面、地面利用面层的坡度、高程不同，排入周边的绿地、排水沟（管）、渗滤沟或者直

接排入河道。



承包人应在本合同工程或每项单位工程开工前 14 天，按施工图纸和本技术条款的规定，提交一

份包括下列内容的施工措施计划（一式四份），报送监理人审批。

（1）施工方法及程序；

（2）施工设备及劳动力安排；

（3）质量与安全保证措施；

（4）施工进度计划等。

20.1.3.2 放样资料

单项工程开工前 14 天，承包人应将施工前实测地形和放样剖面图报送监理人复核，经监理人批

准后，方可进行施工。监理人的复核，并不减轻承包人对其放线准确性应负的责任。承包人不能因

监理人指示纠正其放线错误而引起的工程量增加，向发包人要求额外支付。


各单项工程完工后，承包人应提交以下完工验收资料：

（1）单项工程竣工平面和剖面图：


158

（2）质量检查和验收报告；


20.1.4 规范和标准

工程施工须依据国家及北京市有关的现行技术标准、施工验收规范、施工图集，包括但不限于

以下所列：

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

（3）《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T 135-2009）；

（4）《砂基透水砖》（JG/T 376-2012）；

（5）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；

（6）《公路土工合成材料应用技术规范》（JTG/T D32-2012）；

（7）《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）；

（8）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；

（9）《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）；

（10）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；

（11）《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）；

（12）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011）；

（13）《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTG E51-2009）；

（14）《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）；

（15）《公路勘测规范》（JTG C10-2007）；

（16）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）；

（17）《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）；

（18）《公路工程施工监理规范》（JTG G10-2016）；

（19）《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ 97-1987；

（20）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006；

（21）《公路路基设计规范》（JTG D30-2015）；

（22）《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006）；

（23）《沥青路面施工及验收规范》（GB 50092-1996）；


20.2 路基

20.2.1 一般要求

（1）工作内容包括路基土石方工程的施工及其有关的作业。

（2）路基施工前，承包人应对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线等情

况进行详细调查。


159

（3）承包人应对取土场的路堤填料取有代表性的土样，进行试验，试验方法按《公路土工试

验规程》执行。试验项目如下：

1）液限、塑限、塑性指数、天然稠度。

2）颗粒大小分析试验。

3）含水率试验。

4）密度试验。

5）相对密度试验。

6）土的击实试验。

7）土的承载比试验（CBR 值）。

8）有机质含量及易溶盐含量试验。

9）冻胀和膨胀等试验。

（4）承包人应将调查与试验结果以书面形式报告监理人备案。否则，路基不得施工。

（5）路基施工前，应对路基基底土进行相关试验。

（6）使用特殊材料作为填料时，应按相关标准做相应试验，必要时还应进行环境影响评估，

经批准后方可使用。

20.2.2 路基填筑施工要求

（1）材料

1）凡具有规定强度且能被压实到规定密实度和能形成稳定填方的材料均为适用填料。通常情

况下，下列材料为非适用材料：

① 沼泽土、淤泥、泥炭、冻土、生活垃圾、建筑垃圾。

② 含有树根和易腐朽物质的土。

③ 有机质含量大于 5％的土。

④ 液限大于 50％，塑性指数大于 26 的土。

（2）对于盐渍土、膨胀土、冻土及含水率超过规定的土，不得直接作为路堤填料。

（3）粉质土不宜直接填筑于路床，不得直接填筑于浸水部分的路堤及冻土地区的路床。

（4）施工要求

1）填方路堤施工前，应按对原地面进行清理及压实。所有填方作业均应严格按照图纸或监理

人的要求施工。

2）填方作业不得对邻近的结构物和其他设施产生损坏及干扰；否则，由此而引起的后果应由

承包人自负。

3）整个施工期间，承包人必须保证排水畅通。如因排水不当而造成工程损坏，承包人应自费

立即进行修补。

4）路堤基底及路堤每层施工完成后未经监理人检验合格，不得进行上一层的填土。

5）施工机械选择，应考虑工程特点、土石种类及数量、地形、填挖高度、运距、气候条件、


160

工期等因素，经济合理地确定。适宜各种填方路基的碾压机械可参照《公路路基施工技术规范》条

文说明第 4.2 节相关规定执行。

6）填方路基必须按路面平行线分层控制填土高程；填方作业应分层平行摊铺；保证路基压实

度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度 300mm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘

有足够的压实度。性质不同的填料，应水平分层、分段填筑，分层压实。同一水平层路基的全宽应

采用同一种填料，不得混合填筑。每种填料压实后的连续厚度不宜小于 500mm。填筑路床顶最后一

层时，压实后的厚度应不小于 100mm。

7）含水率适宜或冻融敏感性小的填料应填筑在路基上层，强度较小的填料应填筑在下层。在

有地下水的路段或临水路基范围内，宜填筑透水性好的填料。

8）路堤填筑应从最低处分层填筑，逐层压实。地面自然横坡陡于 1:5 时或纵坡陡于 12％时，

应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于 2m。台阶顶一般做

成向内并大于 4％的内倾斜坡。砂类土上则不挖台阶，但应将原地面以下 200～300mm 的表土翻松。

9）加宽旧路堤时，应沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶；所用填料宜与旧路堤相同或选用透

水性较好的材料。

10）连接结构物的路堤工程，其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。

11）任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎。破碎后的硬质材料最大尺

寸不超过压实层厚度的 2／3，并应均匀分布，以便达到要求的压实度。

12）结构物处的回填，应按图纸和监理人的指示进行。回填时圬工强度的具体要求及回填时

间，应按《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011）》有关规定执行。

13）结构物处台背回填部分的路床，应尽量与路堤路床填筑保持同步。

14）锥坡填土应与桥背填土同时进行，一次填足并保证压实整修后能达到设计宽度要求。紧靠

台背部分的填土应采用小型压实设备分薄层碾压。

15）搭板的设置应在路基填筑预压期完成并基本稳定后，经监理人批准方可进行。搭板下垫层

基面应平整、密实，垫层的材料及密实度应符合图纸要求。

20.2.3 质量检验

（1）在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土。

（2）路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。

（3）填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。

（4）施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。

（5）质量检验项目及指标按照《公路路基施工技术规范》相关条款执行。

20.3 路面和铺装

20.3.1 一般要求

（1）工作内容包括在验收合格的路基上铺筑底基层、基层和面层；培土路肩、及路缘石设置，

以及修筑路面附属设施等有关的作业。


161

（2）路面施工应符合《公路路面基层施工技术细则》、《公路沥青路面施工技术规范》等规范

标准的要求。彩色透水混凝土路面施工应符合相关章节的要求。

（3）承包人不得随意改变材料的来源，未经批准的材料不得用于工程。由于材料不合格造成

工程损失应由承包人承担一切费用。

20.3.2 露骨料透水混凝土路面

（1）特点

透水混凝土地面系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，由粗骨料表面包覆一层胶结料相互

粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，具有透水、透气和质量轻的特点；透水混凝土作为环境负

荷减少型混凝土，具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大，胶结材

料用量少、施工简单、绿色环保型和生态型的道路材料；透水混凝土地面整体美观，透水效果良好，

雨水收集充分，具有良好的经济效益和生态环境效益，同时透水混凝土具有吸声降噪、抗洪涝灾害、

缓解城市的“热岛效应”等作用。

（2）透水混凝土地面施工工艺流程及基层处理

工艺流程图：

基层处理：

1）根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进行开挖土方，放出边线桩，对不同路

段采取不同的施工方法。

2）路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，填

土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准进行

碾压。压实前进行检查并确认填土层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。压路机碾

压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角，然后检查压实度，等待铺

筑级配砂石。


162

（3）天然级配砂石垫层的施工

1）流程：采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。

2）方法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子

密度仪检测密实度。

3）施工：路基按平行线控制填土标高，分层进行摊铺，松铺厚度不大于 300mm。（级配的厚

度根据图纸及设计要求而定）每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度 200mm，确保修整路基边

后，路的边缘必须要有足够的压实度。

（4）透水混凝土地面施工

施工前应对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能

力配套，重要机械宜有备用设备。如：搅拌机、混凝土滚平机、运输车、铲车、手推车、路面切割

机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m 直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。

1）施工要点

① 测量放线。

② 应严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线。

③ 开工测量：开工前测量人员首先熟悉图纸作好交接桩工作。对现场提供导线点和水准点加固

保护，进行栓桩，并作好点标记。

④ 测量资料由专人负责，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认可后使用。

2）模板支设

根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板时，背后

要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于 200mm，内侧钢

筋严禁高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于 500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板

的平整度及标高。

3）透水混凝土搅拌、运输

① 现场搅拌站的建立

原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约 20m2，水泥、石子

储备的数量至少为每天施工数量的 3 倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约 300m2。

② 现场搅拌工艺及运输

计量：现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小

推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量；为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画

上明显标线，但每次仍须称量。

搅拌：将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌 1 分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，

直到拌合物达到要求为止。

运输：拌合物由工程车或手推出运至施工地点。

4）透水混凝土铺筑


163

① 基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。

② 布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，

严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于 30min 或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止

透水混凝土水分过快散失。

③ 振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后

摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水

混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。

④ 表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对

于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。

⑤ 透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后

覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后 6-8 小时（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注

意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象。

⑥ 养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和

普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。

5）路面切缝、填缝

透水混凝土路面养护 5 天后开始切割伸缩缝，相关要求如下：

① 缩缝面层间距≤6m，缝宽 5-8mm，缝深贯穿至整个面层；

② 胀缝面层间距≤12m 或 18m，缝宽 20~30mm，缝深贯穿至整个面层；

③ 伸缩缝基层间距≤6m，缝宽 20~30 ㎜，缝深贯穿至整个基层；

④ 与其它工作面（基础不同）、建筑立体交接处，设置沉降缝，缝宽 15~20mm，缝深贯穿混

凝土，达到级配砂石层；与路缘石的交接处同样设置横向胀缝，透水砼浇筑前采用 4 ㎜泡沫板对路

缘石内立面进行粘贴；

⑤ 使用挤塑板对素色基层部分进行填充，彩色面层先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯胶

粘石子填充。

6）喷涂封闭剂

以上所有的工序施工完毕后，采用高压清洗机对透水混凝土的表面进行清洗，表面干燥 24 小时

后即可进行喷涂封闭剂，刚喷涂完的地面周围应设置保护栏或醒目明示警告语，勿使行人、车辆入

内，避免造成表面污染或损毁未干的封闭剂涂层；透水混凝土强度符合要求后方可通行使用。

7）特殊天气条件下的施工

在雨季经常会遇到雨水天气，雨天施工应做好以下的措施。

① 准备正常一天施工面积的塑料布或彩条布；

② 防雨篷搭设应有足够高度，便于进行施工；

③ 摊铺中遇到阵雨时，应立即用塑料布覆盖尚未硬化的混凝土路面；

④ 被暴雨冲刷的路面，应尽早铲除重铺；


164

⑤ 降雨后再开工前，排除路面基层积水再进行施工。

（5）透水混凝土地面材料质量及指标要求

1）应选用质地坚硬、耐久、洁净的集料。粗骨料碎石应符合《普通混凝土用砂、石质量及检

验方法标准》标准及《透水性水泥混凝土人行道应用技术规程》（SZ-C-B06-2007）的要求。基层用

10-20mm 粒径；面层用 6-8mm 粒径彩色碎石，针片状颗粒≤5%；压碎指标＜6%；放射性指标限量

≤1.01LRa。承包人应提交符合设计要求的彩色石料的配比图样。

2）水泥应采用 P.O32.5-P.O42.5 普通硅酸盐水泥；质量符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）

的规定，并应为高活性低碱水泥，碱含量小于等于 0.6%。水泥应见证取样复试，合格后方可用于搅

拌混凝土；

3）面层颜色要求：颜色一致，表里如一，表层不能采取喷色进行处理；

4）面层颜料要求：专业厂家所采用的无机颜料须采用“拜耳”、“洛克伍德”及“一品”等品牌的产

品，承包人应提交其长期采购该专用材料的证明材料，包括采购合同、发票和检测报告的扫描影印

件，合同和发票原件备查；

5）透水混凝土外加剂要求：添加固化剂、增强剂、抗冻剂，添加量必须满足 C30，掺用的外

加剂质量及应用符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076-2008）、《混凝土外加剂应用技术规

范》（GB50119-2003）等和有关环境保护的规定；

6）表面封闭剂要求：密封剂应用双组分丙烯酸聚氨酯产品，固体份不小于 40%，专用固化剂

须采用德国拜尔公司的 N75 产品，承包人应提交其长期采购该专用材料的证明材料，包括采购合同、

发票和检测报告的扫描影印件，合同和发票原件备查；

7）伸缩缝内填充物的要求：挤塑板、弹性泡沫棒和聚氨酯弹性填缝胶；

8）抗冻剂：极端气温零下 25 度及以下的地方必须添加抗冻剂；

9）标号要求：抗压强度满足 C30；

10）透水率要求：透水混凝土的孔隙率不得小于 15%，透水率满足 270L/min/m2；

11）透水混凝土表面平整度要求：透水混凝土表面平整度要求≤±5mm；混凝土表面不得有划

痕、裂缝、污染，在任何 1m2 范围内大于 Ф10mm 的麻面不得多于两处，不得有缺边、断角、掉渣

等缺陷。

（6）色彩及外观要求

1）本项目招标的透水混凝土产品为彩色露骨料透水混凝土；承包人应当在施工前提交符合设

计要求的产品样板；

2）表面石子牢固不脱落，颗粒大小、颜色应符合设计要求，无明显色差；

3）道路构造符合《城市道路工程设计规范》（CJJ 37-2012）和《城镇道路工程施工与质量验

收规范》（CJJ 1-2008）标准，其中：表面平整要求≤±10mm，混凝土在任何 1m2 范围内大于 Φ10 mm

的麻面不得多于两处，不得有缺边、断角、掉渣等缺陷；

4）露骨料制作效果应符合设计要求，天然石子暴露充分，石子上顶面水泥浆冲洗干净，石子


165

天然质感和色调清晰。

（7）施工要求

1）高承载彩色露骨料透水地面必须采用专用设备进行施工，且满足本工程各项技术指标要求，

承包人应于施工前提交其专用设备证明文件的扫描影印件；

2）专业公司须自主拥有专业的施工队伍和技术服务队伍，承包人应提交相关证明文件；

3）预设膨胀缝：当路面宽度小于 6m 时，在浇筑透水混凝土之前，如施工面与路缘石建筑物

边沿、检查井、花池等相接时，应先将道路两侧路缘石等内侧预设膨胀材料（在低于设计标高 55mm

处粘贴 5mm 厚 50mm 宽的泡沫条，其下用柔性材料隔断）；当路面宽度大于 6m，纵向可分幅铺设，

并将泡沫条粘贴于模板上，水平向可结合缩缝设置，每 3 条缩缝设置一条膨胀缝。广场铺设时，可

结合艺术设计图案留置膨胀缝。膨胀缝设置应按路面设计要求设置，并应贯通到底。缝宽 20~25mm，

缝内填充材料同缩缝；膨胀缝应预留。缩缝宽度可取 3~8mm，深为砼厚度的 1/3，可在混凝土摊铺

完成后切割处理，也可跳仓施工结合施工缝留置。缝内应填充抗压入性好，与混凝土粘结好的弹性

材料；

4）施工前送小样由设计、建设单位、监理确认并封样，作为验收的标准；

5）承包人应提供《企业标准》、《产品质量和铺装质量控制标准》、《产品质量和铺装质量监控

检查措施细则》等全过程质量管理文件。

（8）成品质量验收要求

1）提交其产品的抗压强度和抗折强度符合国家《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T

50081-2002）检测标准的检测报告，28 天抗压强度≥25MPa，28 天抗折强度≥3.5MPa；并由省市

一级检测部门出具；

2）提交其产品的透水率性能符合行业《砂基透水砖》（JG/T 376-2012）检测标准的检测报告，

透水系数 1.8~4.5mm/s，并由省市一级检测部门出具；

3）提交其产品的耐酸雨腐蚀性能符合 WL08-01 检测标准的检测报告，并由省市一级检测部门

出具；

4）其产品的放射性符合国家《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2010）要求的，提交依

据检测标准的合格检测报告；

5）提交其产品的冻融循环性能符合国家《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T

50082-2009）50 次抗冻融检测标准，（质量损失率≤2.5%，强度损失率≤15%），并由省市一级检测

部门出具。

（9）专业公司要求

专业公司需具备深化设计的能力，在本招标文件提供的施工图纸和项目情况的基础上，需提供

本项目的深化设计方案供审查，并应提供切实可行的实施方案、节点、表面装饰性设计、细节处理

方案等深化方案。

20.3.3 透水砖路面铺装


166

（1）透水砖路面施工要求

透水砖路面由基层至面层依次为原基平整、碾压，密实度≥93%，300mm 砂砾料垫层，相对密

度 0.70，为现场可利用料，160mm 厚 C25 无砂大孔混凝土，30mm 厚无砂细石混凝土结合层，80mm

厚透水砖面层装饰（400×200×80mm），增强复合聚料路缘石 495×300×100，抗压强度 Cc30，1:2

水泥砂浆固定、勾缝。

透水砖土路面扣除表面防滑处理的平整度为±2mm。

（2）透水砖技术指标要求

抗压强度≥35MPa；

抗折强度≥4MPa；

抗冻等级≥F50；

透水系数（水温 15℃）≥1.0×10-2cm/s；

透水砖颜色另行确定。

20.3.4 沥青混凝土路面

（1）水泥稳定级配碎石底基层、基层

1）水泥稳定级配碎石底基层、基层所用材料及混合料组成设计需满足《公路沥青路面设计规

范》第 6.1 条和《公路路面基层施工技术细则》第 3 章、第 4 章的相关要求。

2）水泥稳定级配碎石底基层、基层的生产、摊铺及碾压应满足《公路路面基层施工技术细则》

第 5 章的相关要求。

3）水泥稳定级配碎石底基层、基层的养护、层间处理要求应满足《公路路面基层施工技术细

则》第 6 章的相关要求。

4）水泥稳定级配碎石底基层、基层的施工质量控制要求应满足《公路路面基层施工技术细则》

第 8 章的相关要求。

（2）沥青混凝土路面

1）沥青混凝土拌和料采用的各原材料要求需满足《公路沥青路面施工技术规范》的相关要求。

2）承包人应在 28d 前向监理人提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳

定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标作出书面详细说明。在承包人提交的

目标配合比未经监理人批准前，不得进人生产配合比设计。

3）拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计

要求。拌和厂必须配备足够试验设备的试验室，能及时提供试验资料，并应将试验人员的资质及试

验设备报请监理人批准。

4）沥青混合料摊铺设备，应是自动找平式的，安装有可调的熨平板或整平组件。熨平板在需

要时可以加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺，摊铺机应有振动夯

锤或可调整振幅的振动熨平板的组合装置，夯锤与振动熨平板的频率和振幅，应能各自单独的调整。

5）摊铺机应配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺


167

机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。

6）压实设备应配有钢筒式压路机、轮胎式及振动压路机，能按合理的压实工艺进行组合压实。

还应备有监理人认可的小型振动压路机具，以用于压路机不便压实的地方。

7）沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应

符合《公路沥青路面施工技术规范》的相关要求。所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温

度高限的 30％时，混合料应予废弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团

现象。已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被

雨水淋湿的混合料都应废弃。

8）沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及

时进行调整。对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作

的地方，经监理人批准可以采用人工铺筑混合料。

9）混合料摊铺后应立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压（包括成型）三个阶段，每

阶段的碾压速度应符合《公路沥青路面施工技术规范》表 22.6.4 的要求。

10）沥青混合料施工应按试验室标准密度和最大理论密度双控指标进行控制，即压实度应大于

试验室标准密度的 97％，并大于最大理论密度的 93％（空隙率 4％～7％）。

11）在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，应采用小型振动压路机或振动夯板把混合料充分

压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。

12）桥面铺装不得采用振动碾压，应使用振荡式压路机。

20.4 侧石缘石

20.4.1 侧缘石预制

侧石、缘石的预制应符合图纸尺寸，混凝土强度应符合设计要求，混凝土浇筑按国家现行的有

关规定办理。

预制侧缘石的质量应符合图纸要求，承包商应事先提供侧缘石样品供项目监理审批。

20.4.2 侧石、缘石安装及施工要求

沥青路面侧、缘石应在路面基层完成后，未铺沥青面层前施工；水泥混凝土路面应在路面完成

后施工。

侧、缘石可在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽，做基础安装，也可以在修建路面基层时，在

基础部位加宽路面基层作为基础，基础厚度及标高应符合设计要求。

安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。安装时先拌制 1:3（体积比）石

灰砂浆，砂浆厚度 1~2cm，缘石可不用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。

侧石顶线应顺直园滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直园滑，顶面平整。

侧石安装后，外侧背后用 2:8 灰土回填，或用修建路面基层时剩余石灰土（含灰量要求 12％）

回填夯实，里侧缝用 2:8 灰土填实。

缘石安装后，人工刨槽的槽外一侧沟槽用 2:8 石灰土分层填实，宽度不小于 30cm，层厚不超过


168

15cm，也可利用路面基层剩余的路拌石灰土填实。外侧经夯实后与路缘石顶面齐平，内侧用上述同

样材料分层夯实，夯实后要比缘石顶面低一个路面层厚度。

路面完工后，安排侧石勾缝，先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用 1:2.5

水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形，适当泼水养护 3 天以上，以达到整齐美观的要求。

路缘石铺设检查项目见表 20-4。

表 20-4 路缘石铺设检查项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法

1 直顺度（mm） 15 20m 拉线：每 200m 测 4 处

2 相邻两块高差（mm） 3 水平尺量：每 200m 测 4 处

3 相邻两块缝宽（mm） ±3 尺量：每 200m 测 4 处

4 顶面高程（mm） ±8 水准仪：每 200m 测 4 处

20.4.3 侧平石、缘石检验

侧平石、缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧平石勾缝应严密，

缘石不得阻水。

侧石背后回填必须密实。

侧平石、缘石允许偏差见表 20-5。

预制侧平石、缘石表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象，其允许偏差见表 20-5。

表 20-5 预制侧平石、缘石允许偏差

序号项目允许偏差（mm）

1 混凝土抗压强度平均值不低于设计规定

2 外形尺寸（长、宽、高） 5

3 外露面缺边掉角长度 <20 且不多于 1 处

4 外露面平整度 3

20.5 质量检查及验收

各单项工程全部完成后，承包人应向监理人申请完工验收，并应按本节规定的进行物理力学性

质及外形尺寸的检查。


169

第 21 章房屋建筑工程

21.1 一般规定

21.1.1 应用范围

本节规定适用于本合同施工图纸所示的房屋建筑所包含的结构工程、屋面工程、地面工程、装

饰装修工程、地下防水工程等分部工程内容。

结构工程包括了房屋建筑的地基基础工程、混凝土结构工程（梁板柱墙等）、钢结构工程（吊车

梁、屋面钢结构等）、墙体砌筑工程（框架填充墙和围护墙）等。对于地基及基础工程、混凝土工程、

砌体工程和钢结构的制作和安装，在相关章节中均有规定，由于房屋建筑对以上内容的规定与水工

结构有所差异，本节规定对上述章节做必要补充。

屋面工程包括了钢筋混凝土屋面的防水和保温、隔热工程。

地面工程包括了地基基层（垫层）铺设和地面铺设工程。

装饰装修工程包括抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面板（砖）工程、幕墙

工程、涂饰工程、细部工程、外墙保温工程等工程内容，为除地面工程外装饰装修的其余子分部工

程。

地下防水工程包括地下室、地下电缆夹层（廊道电缆沟）等地下结构的防水工程。


（1）承包人应按本技术条款第 21.1.1 条规定的范围及本节施工技术要求，完成施工图纸所示

的各项分部建筑工程。

（2）除合同另有约定外，承包人应负责提供上述工程所需的全部建筑材料，并按本合同技术

条款的规定进行试验、检验和验收。承包人应对其采购的建筑材料质量承担全部责任。


（1）承包人应在各分部工程施工前，将分部工程的施工措施计划提交监理人批准，其内容包

括：

1）分部工程的施工程序和方法；

2）主要施工设备的配置；

3）施工质量控制和安全保证措施；


（2）承包人应编制各分部工程的各项现场工艺试验报告，提交监理人批准。其内容包括（但

不限于）：

1）各种防水卷材的铺贴工艺试验和防水涂膜现场施涂工艺试验；

2）防水卷材及其胶粘材料、防水涂膜材料和基层处理剂等的材料相容性试验；

3）接缝密封防水及其背衬材料的性能与施工工艺试验；

4）补偿收缩混凝土屋面的混凝土浇筑工艺及其防水性能试验；

（3）材料样品和质量证明书


170

承包人应按监理人的指示提供主要材料的样品和质量证明书。具有外观及色彩要求的材料，必

须提供试制成品，经监理人批准后方可使用。

（4）质量检查记录和报表

在工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交有关施工质量检查记录，其内容包括：

（1）工程材料取样检测成果；

（2）基础工程质量检查验收成果；

（3）隐蔽部位验收记录；

（4）质量事故处理记录。

21.1.4 引用标准


（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）；

（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）；

（3）《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）；

（4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；

（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）；

（6）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）；

（7）《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）；

（8）《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011）；

（9）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）；

（10）《屋面工程技术规范》（GB 50345-2012）；

（11）《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2012）；

（12）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）；

（13）《自流平地面工程技术规程》（JGJ/T 175-2009）；

（14）《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ 126-2015）；

（15）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144-2004）；

（16）《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T 139-2001）；

（17）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102-2003）；

（18）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133-2001）；

（19）《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB 50354-2005）；

（20）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007）；

（21）《建筑防水工程技术规程》（DBJ 15-19-2006）；

（22）《塑料门窗工程技术规程》（JGJ 103-2008）；

（22）《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ 214-2010）；

（22）《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》（DBJ 15-30-2002）；

http://www.google.com/url?q=http://www.bzfxw.com/soft/sort025/sort035/3520973.html&sa=U&ei=2qkDT5LkJ4PImAXv35XQCw&ved=0CAQQFjAA&client=internal-uds-cse&usg=AFQjCNGAZYzkUhbYxtm5QKWYEiMpsIoT4w


171


21.2 建筑结构工程

21.2.1 说明

本节所述的结构工程系指本合同施工图纸所示的房屋建筑的地基基础工程（桩基、筏板基础和

独立基础）、混凝土结构工程（梁板柱墙等）、钢结构工程（吊车梁、屋面钢结构等）、框架填充墙和

围护墙砌体工程。

21.2.2 混凝土结构工程

21.2.2.1 模板工程

（1）模板材料应符合《混凝土结构工程施工规范》第 4.2 节的有关规定。

（2）模板的设计应符合《混凝土结构工程施工规范》第 4.3 节的有关规定。

（3）模板的制作和安装应符合《混凝土结构工程施工规范》第 4.4 节的有关规定。

（4）模板的拆除和维护应符合《混凝土结构工程施工规范》第 4.5 节的有关规定。

（5）模板的质量检查应符合《混凝土结构工程施工规范》第 4.6 节和《混凝土结构工程施工

质量验收规范》第 4 章的有关规定。

21.2.2.2 钢筋工程

（1）钢筋按施工图纸要求选用，当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。

（2）钢筋材料应符合《混凝土结构工程施工规范》第 5.2 节的有关规定。

（3）钢筋加工应符合《混凝土结构工程施工规范》第 5.3 节的有关规定。

（4）钢筋连接和安装应符合《混凝土结构工程施工规范》第 5.4 节的有关规定。

（5）钢筋的质量检查应符合《混凝土结构工程施工规范》第 5.5 节和《混凝土结构工程施工

质量验收规范》第 5 章的有关规定。

21.2.2.3 混凝土制备与运输

（1）混凝土结构施工宜采用预拌混凝土

（2）混凝土制备与运输应符合《混凝土结构工程施工规范》第 7.1 节的有关规定。

（3）混凝土原材料水泥、粗骨料（碎石）、细骨料（砂）、水、矿物掺合料、外加剂等的选用，

应满足施工图纸的要求，并符合《混凝土结构工程施工规范》第 7.2 节的有关规定。

（4）混凝土配合比应符合《混凝土结构工程施工规范》第 7.3 节的有关规定。

（5）混凝土搅拌应符合《混凝土结构工程施工规范》第 7.4 节的有关规定。

（6）混凝土运输应符合《混凝土结构工程施工规范》第 7.5 节的有关规定。

（7）混凝土的质量检验应符合《混凝土结构工程施工规范》第 7.6 节和《混凝土结构工程施

工质量验收规范》第 7 章的有关规定。

21.2.2.4 现浇结构工程

（1）混凝土结构浇注前应按《混凝土结构工程施工规范》第 8.1 节的有关规定对隐蔽工程、

模板、施工准备等内容进行检查。


172

（2）混凝土输送宜采用泵送方式。混凝土输送应符合《混凝土结构工程施工规范》第 8.2 节

的有关规定。

（3）混凝土浇筑符合《混凝土结构工程施工规范》第 8.3 节的有关规定。

（4）混凝土振捣应符合《混凝土结构工程施工规范》第 8.4 节的有关规定。

（5）混凝土养护应符合《混凝土结构工程施工规范》第 8.5 节的有关规定。

（6）混凝土施工缝和后浇带的施工应符合《混凝土结构工程施工规范》第 8.6 节的有关规定。

（7）混凝土结构施工质量检查应符合《混凝土结构工程施工规范》第 8.8 节和《混凝土结构

工程施工质量验收规范》第 8 章的有关规定。

21.2.2.5 结构构造

房屋建筑混凝土结构的构造措施和抗震构造措施参照国家建筑标准图集中相关要求进行施工。

本工程混凝土结构选用的国标图集包括：

（1）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、

梁、板）》（16G101-1）；

（2）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形

基础、桩基础）（16G101-3）；

（3）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（剪力墙边缘构件）》

（12G101-4）；

（4）《钢筋混凝土过梁》（G322-1～4）；

（5）《建筑物抗震构造详图》（G329-1～9）；

（6）《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）（12G901-1）；

（7）《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯）》（12G901-2）；

（8）《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）》

（12G901-3）。

21.2.3 钢结构工程

房屋建筑部分钢结构工程参照第 15 节（钢结构的制作和安装）的相关要求。本工程钢结构构造

选用的国标图集和华北标图集包括（但不限于）：

（1）《钢吊车梁（中轻级工作制 Q235 钢、Q345 钢）（2003 年合订本）》（SG520-1～2）；

（2）《钢吊车梁（H 型钢工作级别 A1～A5）》（08SG520-3）；

（3）《钢雨篷（一）》（07SG528-1）；

（4）《楼梯（2008 版）》（08BJ7-1）；

（5）《钢梯（2006）》（08BJ7-2）。

21.2.4 墙体砌筑工程

本节墙体砌筑工程指房屋建筑的框架填充墙、隔墙、围护墙等。本工程墙体采用蒸压加气混凝

土砌块或加气混凝土条板。


173

21.2.4.1 材料

（1）本工程填充墙采用的蒸压加气混凝土砌块的强度等级不得低于 A3.5，干密度等级为 B06。

（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时其产品龄期应超过 28d。

21.2.4.2 结构构造

房屋建筑墙体砌筑工程的构造措施和抗震构造措施参照国家建筑标准图集中相关要求进行施

工。本工程混凝土结构选用的国标图集和华北标图集包括（但不限于）：

（1）《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）；

（2）《墙身-加气混凝土（砌块、条板隔墙）》（08BJ2-3）。

21.2.4.3 质量检验

墙体砌筑工程的质量检验应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》第 9 章的有关规定。

21.2.5 地基和基础工程

房屋建筑部分地基和基础工程符合施工图纸的相关要求。

21.3 建筑屋面工程

本节所述的屋面工程系指本合同施工图纸所示的房屋建筑的屋面工程。

21.3.1 一般要求

（1）本工程房屋建筑的屋面防水和保温、隔热工程的类型包括：

1）卷材和涂膜防水屋面。屋面防水工程采用 SBS 改性沥青防水卷材 2 道，卷材厚度≥3。

2）屋面结构的防水密封。

3）屋面的保温和隔热。屋面保温工程采用 80mm 厚岩棉板保温材料。

（2）屋面建筑工程采用的材料应按施工图纸要求和《屋面工程技术规范》第 4.3 节的规定选

用，进场材料应有质量证明文件及性能检测报告。

（3）屋面建筑工程的施工条件及环境温度控制应符合下列规定：

1）屋面建筑材料采用合成高分子防水卷材时，工程严禁在雨天、雪天，以及五级风及其以上

的气候条件下施工；

2）屋面防水卷材、防水涂膜、防水密封材料和保温隔热材料的施工环境气温均应在 5~35℃之

间，环境气温高出 35℃时不应施工；当环境气温度低于 5℃时，应严格按产品说明书的要求进行施

工。

21.3.2 卷材、涂膜防水屋面

（1）材料

1）防水卷材及其胶粘材料的外观质量和物理性应遵守《屋面工程技术规范》第 5.2.1~5.2.3 条

的规定；其胶粘剂的粘结剥离强度应遵守《屋面工程技术规范》第 5.2.5 和 5.2.9 条的规定；

2）防水涂料及胎体增强材料的质量应遵守《屋面工程技术规范》表 6.2.1~表 6.2.4 的规定。

（2）找平层施工

屋面防水层和保温、隔热层的基层应根据施工图纸要求设置找平层，其施工要求应符合施工图


174

纸的要求，并遵守《屋面工程技术规范》第 5.1.2 条的规定与参照表 5.1.3 的数据确定。

（3）卷材、涂膜防水层施工：

1）卷材防水层施工应遵守《屋面工程技术规范》第 5.1.8~5.1.11 条的规定；涂膜防水层施工

应遵守《屋面工程技术规范》第 6.5~6.7 节的规定；

2）卷材、涂膜防水层应根据施工图纸要求涂刷基层处理剂，基层处理剂应根据本节第 21.1.3

条 2 款规定的材料相容性试验选定，试验成果应提交监理人；基层处理剂的涂刷应遵守《屋面工程

技术规范》第 5.1.4 条、第 5.1.5 条的规定。卷材或涂膜防水层的施工作业应在基层处理剂干燥后立

即进行；

3）承包人应通过现场试验选择防水卷材的施工方法。防水卷材铺贴可比较选用冷粘法、自粘

法或热粘法，防水涂膜涂刷可比较选用刮涂法或喷涂法；

4）卷材、涂膜防水层施工前，应按施工图纸要求和监理人指示，完成被覆盖部位的密封材料

嵌填和屋面结构缝及细部构造处的卷材或涂膜附加层的铺设；

5）在已完工的卷材、涂膜防水层上面未作保护层前，不得在其上面进行其它施工作业或直接

堆放物品。

（4）屋面保护层施工

各种防水卷材保护层的施工应符合《屋面工程技术规范》第 5.5.6 条和第 5.6.7 条的规定；各种

防水涂膜保护层的施工应遵守《屋面工程技术规范》第 6.3.5 条、第 6.5.5 条、第 6.6.5 条和第 6.7.5

条的规定。

21.3.3 屋面结构的防水密封

本节规定适用于卷材、涂膜防水屋面及刚性防水屋面的结构缝及细部构造处的防水密封处理。

其范围包括屋面找平层分格缝、屋面结构变形缝等。

（1）防水密封材料：

1）防水密封材料的物理性能应遵守《屋面工程技术规范》第 8.2 节的规定；

2）防水密封材料的配比应通过工艺试验选定；工艺试验成果应提交监理人。

（2）防水密封结构的施工：

1）接缝处的密封材料底部应根据施工图纸要求设置背衬材料。承包人应通过工艺试验选择耐

热性好、与密封材料不粘结或粘结力弱的背衬材料，工艺试验成果应提交监理人；

2）平接屋面结构变形缝内应按施工图纸要求填充弹性材料，其上部填放衬垫材料后用卷材封

盖；刚性防水层和变形缝两侧墙体交接处，应按施工图纸要求嵌填防水密封材料；

3）高低屋面结构变形缝缝内除填充弹性材料外，应按施工图纸要求，在高墙面固定盖缝卷材

处用密封材料封严；

4）屋面细部构造的防水密封处理应遵守《屋面工程技术规范》第 8.4 节的规定。

21.3.4 屋面的保温和隔热

列入本节的钢筋混凝土屋面保温和隔热层的类型，包括板状材料保温层屋面、整体现喷保温层


175

屋面，以及架空隔热屋面。

（1）材料：

1）板状保温材料应参照《屋面工程技术规范》表 9.2.1 的数据选定；

2）板状保温材料胶粘剂，应按本节第 21.1.3 条第 2 款的规定进行工艺试验，选择与板状保温

材料材质相容、粘结性好的胶粘剂。其工艺试验成果应提交监理人；

3）预制钢筋混凝土架空隔热板的强度等级、外观尺寸应符合施工图纸规定；质量要求及抽样

检验数量，应遵守《屋面工程技术规范》第 9 章的有关规定。

（2）保温、隔热层施工：

1）保温、隔热层的细部构造应遵守《屋面工程技术规范》第 9.4 节的规定；

2）板状材料保温层施工应遵守《屋面工程技术规范》第 9.5.1 条的规定；

3）整体现喷保温层施工应遵守《屋面工程技术规范》第 9.5.2 条的规定；

4）架空隔热层施工应遵守《屋面工程技术规范》第 9.6 节的规定。


（1）材料的质量检查和验收

承包人应按《屋面工程技术规范》的规定，对到货的各类卷材、涂料和防水密封等材料进行抽

样检查和检验；每批材料的抽样检验均应由承包人按规定的格式编制材料抽样检验报告，提交监理

人。

（2）工程隐蔽部位的检查和验收

每项工程隐蔽部位施工完毕后，应按监理人指示进行检查和验收。承包人应编制的隐蔽工程验

收报告，提交监理人。其内容包括：

1）各工程隐蔽部位的质量检查和验收记录；

2）重大缺陷和质量事故处理报告；

3）监理人要求提交的其它验收资料。

21.3.6 完工验收

屋面建筑工程全部完工后，承包人应向监理人申请对屋面建筑工程完工验收，并提交以下完工

验收资料：

（1）屋面工程布置总图、施工图和相关的技术文件。

（2）各项材料的检验和复验报告及其质量合格证件和使用说明书。

（3）各项施工工艺试验报告及相关的图纸和资料。

（4）各工程隐蔽部位的质量检查和验收报告。


21.4 建筑地面工程

本节所述的地面工程系指本合同施工图纸所示的房屋建筑的地面工程。

21.4.1 一般要求


176

（1）地面建筑工程采用的材料应按施工图纸的要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》有

关的规定选用；进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告。

（2）地面建筑工程的各层施工环境温度应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 3.0.9

条的规定。

（3）地面建筑工程基层（各构造层）和面层的铺设，均应在其下一层检验合格后进行。建筑

地面工程各层铺设前与设备管道安装等工程之间，应进行交接验收。

21.4.2 基层铺设

基层铺设包括基土、垫层、找平层、隔离层和填充层等的基层铺设。

（1）基土铺设：

1）基土铺设前，其下层表面应清理干净；当垫层、找平层内埋设暗管时，管道应按施工图纸

要求予以稳固；

2）基土铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合施工图纸要求和《建筑地

面工程施工质量验收规范》第 4.1.2 条的有关规定；

3）承包人应按施工图纸的要求，将其表面的土层置换为填筑和夯实后的均匀基础土层，填土

质量要达到以下要求：

① 严禁用腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土和含有大于 8%的有机物质土作为填土；

② 填土应分层压（夯）实，填土质量应遵守《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的有关规

定；

③ 填土土料应取最优含水量，对重要工程或大面积的地面填土前，应取土样，并采用土工击实

试验确定其最优含水量与相应的最大干密度。

（2）垫层铺设：

1）灰土垫层应遵守符合《建筑地面工程施工质量验收规范》第 4.3.2~4.3.4 条的规定；

2）砂垫层和砂石垫层应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 4.4 节的规定，并参照表

4.1.5 的数据确定；

3）碎石垫层和碎砖垫层应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 4.5 节的规定；

4）三合土垫层应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 4.6 节的规定；

5）水泥混凝土垫层应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 4.8 节的规定。

（3）找平层铺设：

1）找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，其采用的石料粒径应遵守《建筑地面工程施工

质量验收规范》第 4.9.6 条的规定；水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应遵守《建筑地面工程

施工质量验收规范》第 4.9.7 条的规定；

2）有防水要求的建筑地面，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；

排水坡度应符合施工图纸要求；

3）预制钢筋混凝土板上铺设找平层应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 4.9.4 条、


177

第 4.9.5 条的规定。

（4）隔离层施工应遵守符合《建筑地面工程施工质量验收规范》第 4.10 节的规定。

（5）填充层施工应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 4.11 节的规定。

21.4.3 整体面层铺设

整体面层铺设包括水泥混凝土（含细石混凝土）面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、防油渗面

层和不发火（防爆）混凝土面层、地砖棉曾等的整体面层。其各项施工技术要求如下：

（1）整体面层的水泥类基层抗压强度应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 5.1.2 条

的规定。

（2）整体面层施工后的养护时间应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 5.1.4 条的规

定。

（3）整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。

（4）水泥混凝土面层的施工应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 5.2 节的规定。

（5）水泥砂浆面层的施工应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 5.3 节的规定。

（6）水磨石面层的施工应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 5.4 节的规定。

（7）防油渗面层的施工应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 5.6 节的规定。

（8）不发火（防爆）混凝土面层应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》第 5.7 节的规定。

21.4.4 地面工程细部构造

（1）埋设件

1）地面工程的埋设件应按施工图纸和本技术条款第 16 节（预埋件埋设）的规定执行；

2）埋设有管道和地漏的楼面和地面，当其有防水要求时，应在埋设的立管、套管和地漏穿过

楼板或地面的节点间，按施工图纸要求进行封堵；

3）在有强烈机械作用下的面层和面层的分格条、以及面层与管沟、孔洞、检查井和管沟变形

缝相邻处均应按施工图纸要求埋设镶边角铁等构件。

（2）变形缝

1）地面工程的伸缩缝、沉降缝和防震缝等变形缝应按施工图纸的要求施工；

2）变形缝应贯通各层楼地面，变形缝的填充材料应按施工图纸的要求配置，并应满足防火、

防水、防虫害和防油渗的要求；

3）不同垫层厚度的交界处应按施工图纸的要求设置变形缝，缝内应填充弹性材料；

4）防冻胀层地面的混凝土垫层，其纵、横向缩缝均应采用平头缝。



承包人应会同监理人对地面工程的各项材料进行质量检查、检验和验收，检查和检验成果应提

交监理人。

（2）地面工程的质量检查和验收：


178

1）各层地面和楼面的坡度、厚度、标高、平整度和厚度，以及各填筑层的强度和密实度偏差

等应符合施工图纸和本节技术条款的要求；

2）各层地面、楼面及各填筑层的平面偏差应遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》的有关

规定；

3）楼地面的面层与基层应结合良好，不得有空鼓、裂纹、麻面、起砂等现象；

4）变形缝的位置、尺寸、缝隙值以及材料的填缝质量均应符合本技术条款第 21.4.4 条的规定。

（3）工程隐蔽部位的质量检查和验收

每项工程隐蔽部位施工完毕后，应按监理人指示进行检查和验收，承包人应编制隐蔽工程验收

报告，经与监理人共同签字后作为隐蔽工程验收资料。

（4）完工验收

地面建筑工程全部完工后，承包人应向监理人申请完工验收，并提交以下完工验收资料：

1）地面建筑工程布置总图和相关的技术文件；

2）各项材料的检验和复验报告及其质量合格证件和使用说明书；

3）各项施工工艺试验报告；

4）各工程隐蔽部位的质量检查和验收报告；

5）监理人要求提供的其它完工资料。

21.5 装饰装修工程

21.5.1 一般要求

本节适用于本合同施工图纸所示的房屋建筑的装饰装修工程（除地面工程外），包括抹灰工程、

门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面板（砖）工程、幕墙工程、涂饰工程、细部工程等工程

内容。

（1）抹灰工程包括：一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等。

（2）门窗工程包括：木门窗制作安装、铝合金门窗安装、塑料门窗安装、特种门（防火门、

防盗门、自动感应门、玻璃门、卷帘门）安装、门窗玻璃安装等。

（3）吊顶工程包括暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶等。

（4）轻质隔墙工程包括：板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等。

（5）饰面板（砖）工程包括：饰面板安装、饰面砖粘贴等。

（6）幕墙工程包括：玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等。

（7）涂饰工程包括：水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等

（8）细部工程包括：窗帘盒、窗台板、散热器罩制作与安装；门窗套制作与安装；护栏和扶

手制作与安装；花饰制作与安装。

21.5.2 材料

（1）建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。

当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。


179

（2）建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规

范》（GB 50222-1995）、《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）的规定。

（3）建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

（4）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合

格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。

（5）进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》中各

章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同

另有约定时应按合同执行。

（6）建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损

坏、变质和污染环境。

（7）建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计和相关规程规范要求进行防火、防腐和防虫处

理，不得调换材料或减少处理步骤。

（8）现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制。

21.5.3 施工

（1）承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。施工单

位应编制施工组织设计并应经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术

方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。

（2）对于门窗、吊顶等装修工程，投标人在施工前应做施工图深化设计，考虑到所有技术性

问题、材料规格、加工制作、施工安装、现场配合协调、竣工验收和保修因素。深化设计应符合招

标人提供的建筑效果的要求。门窗、幕墙的水密性、气密性、抗风压强度、平面变形计算均应满足

设计文件的要求。

（3）幕墙建筑图只是指导性质设计文件，显示外观上的要求及幕墙与主体结构之间的关系，

投标人应根据国家、行业现行幕墙设计规范、施工验收规范和地方规定进行施工图深化设计，并满

足招标人要求的建筑效果、安全耐久、经济适用要求。设计文件包括：

1）幕墙设计总说明；

2）幕墙立面设计分格图；

3）主要构件及典型节点详图；

4）开启窗（门）及支点详图；

5）幕墙与外窗、墙体连接处构造措施；

6）钢构件、铝合金、不锈钢配件、预埋件详图；

7）风压变形性能计算；

8）水密性能计算及防渗措施；

9）气密性能计算及措施；

10）平面内变形性能；


180

11）结构型材杆件及玻璃强度计算；

12）其它一切反映幕墙技术性能特点的有关指标；

13）钢构件、铝合金、玻璃、金属板、石材胶结材料等主材的品种、规格、性能指标。

（4）承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。

（5）建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》的

规定，由于违反设计文件和本规范的规定施工造成的质量问题应由施工单位负责。

（6）建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用

功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

（7）建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，

应对基层进行处理并达到本规范的要求。

（8）建筑装饰装修工程施工前应有主要材料（如涂料、饰面砖、石材、门窗型材、幕墙龙骨

等）的样板或做样板件，并应经有关各方确认。

（9）墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺

应符合设计要求。

（10）管道、设备等的安装及高度应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应

在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装

饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。

（11）建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直

接埋设电线。

（12）室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于

5℃。当必须在低于 5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。

（13）建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。

（14）建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。

21.5.4 构造

（1）埋设件

1）装饰装修工程的埋设件应按施工图纸和本技术条款第 16 节（预埋件埋设）的规定执行；

2）埋设有管道和地漏的墙面、顶棚和楼地面，当其有防水要求时，应在埋设的立管、套管和

地漏穿过楼板或地面的节点间，按施工图纸要求进行封堵；

3）在有强烈机械作用下的面层和面层的分格条、以及面层与管沟、孔洞、检查井和管沟变形

缝相邻处均应按施工图纸要求埋设镶边角铁等构件。

（2）变形缝

1）墙面、顶棚和楼地面工程的伸缩缝、沉降缝和防震缝等变形缝应按施工图纸的要求施工；

2）变形缝应贯通各层楼地面，变形缝的填充材料应按施工图纸的要求配置，并应满足防火、

防水、防虫害和防油渗的要求；


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（3）装饰装修工程细部构造参照建筑标准图集中相关要求进行施工。本工程的装饰装修工程

做法构造选用的华北标图集包括：

1）《工程做法》（12BJ1-1）；

2）《室外工程—路、台、坡、棚》（08BJ9-2）；

3）《外装修》（08BJ3-1~2）；

4）《建筑外保温》（13BJ2-12）。



承包人应会同监理人对装饰装修工程的各项材料进行质量检查、检验和验收，检查和检验成果

应提交监理人。

（2）装饰装修工程的质量检查和验收

1）抹灰工程应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》第 4 章的有关规定。

2）门窗工程应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》第 5 章的有关规定。

3）吊顶工程应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》第 6 章的有关规定。

4）轻质隔墙应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》第 7 章的有关规定。

5）饰面板（砖）工程应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》第 8 章的有关规定。

6）幕墙工程包括应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》第 9 章的有关规定。

7）涂饰工程包括应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》第 10 章的有关规定。

8）细部工程应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》第 12 章的有关规定。




（4）完工验收


1）装饰装修工程布置图和相关的技术文件；





21.6 地下防水工程

21.6.1 一般要求

本节适用于本合同施工图纸所示的地下电缆夹层、电缆沟等地下建筑的防水工程。

21.6.2 材料

（1）地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检验报告，材料品种、规


182

格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

（2）对进场的防水材料应按《地下防水工程质量验收规范》附录 A 和附录 B 的规定抽样复验，

并提出试验报告；不合格的材料不得在工程中使用。

21.6.3 施工

（1）地下防水工程施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术

要求，并编制防水工程施工方案。

（2）地下防水工程的施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查“三检”制度，并

有完整的检查记录。未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。

（3）地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工；主要施工人员应持有建设行政

主管部门或指定单位颁发的执业资格证书。

（4）地下防水工程施工期间，明挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞口，必须保持地下水位稳

定在基底 0.5m 以下，必要时应采取降水措施。

（5）地下防水工程的防水层，应严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气

温条件宜符合《地下防水工程质量验收规范》表 3.0.8 的规定。

21.6.4 构造

地下防水工程构造参照建筑标准图集中相关要求进行施工。本工程选用的国标图集和华北标图

集包括：

（1）《地下工程防水》（08BJ6-1）；

（2）《地下建筑防水构造》（02J301）。



承包人应会同监理人对地下防水的各项材料进行质量检查、检验和验收，检查和检验成果应提

交监理人。

（2）地下防水的质量检查和验收：

1）防水混凝土应符合《地下防水工程质量验收规范》第 4.1 节的有关规定。

2）水泥砂浆防水层应符合《地下防水工程质量验收规范》第 4.2 节的有关规定。

3）卷材防水层应符合《地下防水工程质量验收规范》第 4.3 节的有关规定。

4）涂料防水层应符合《地下防水工程质量验收规范》第 4.4 节的有关规定。

5）细部构造应符合《地下防水工程质量验收规范》第 4.7 节的有关规定。




（4）完工验收



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1）地下防水布置图和相关的技术文件；





21.7 给、排水及消防工程

21.7.1 范围

本节规定适用于本工程建筑内的卫生间给排水工程以及建筑的室外给排水管线，卫生器具的安

装及建筑消防工程。


（1）承包人应按施工图纸的要求和监理人指示以及本技术条款的规定，负责工程范围内的给

排水工程和消防工程的施工工作，包括材料的试验和供应，施工设备的配置、施工现场清理、工程

质量的检查和验收以及交付前的维护等工作。

（2）承包人应负责采购上述工程所需的全部建筑材料，并应按本技术要求相关规定，对上述

材料进行检验和验收。

21.7.3 主要提交文件


给排水工程开工前，承包人应提交下列内容的施工措施计划，报送监理人审批，其内容应包括：

（1）工程施工程序和方法；

（2）施工设备的配置；

（3）场地排水措施；

（4）质量和安全保证措施；

（5）消防措施；


21.7.3.2 材料样品和质量证明书

承包人应在提交施工措施计划的同时，向监理人报送主要材料的样品和质量证明书。主要器具

和设备需有完整的安装使用说明书。经监理人批准后方可使用。

21.7.3.3 给排水工程过程的检验和检测


（1）承压管道系统和设备及阀门水压试验；

（2）排水管道灌水、通球及通水试验；

（3）给水管道通水试验及冲洗、消毒检测；

（4）卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验；

（5）地漏及地面清扫口排水试验。


184


承包人应为监理人进行工程的完工验收提交以下完工资料：

（1）开工报告；

（2）图纸会审记录、设计变更及洽商记录；

（3）施工组织设计或施工方案；

（4）主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单；

（5）隐蔽工程验收及中间试验记录；

（6）安全、卫生和使用功能检验和检测记录；

（7）检验分项、分部工程质量验收记录；

（8）给排水及消防系统竣工图；


21.7.4 引用标准


（1）《建筑给水排水设计规范（2009 年版）》（GB 50015-2003）；

（2）《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）；

（3）《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140-2005）；

（4）《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS 122:2001）；

（5）《建筑给水减压阀应用设计规程》（CECS 109:2013）；

（6）《室外给水设计规范》（GB 50013-2006）；

（7）《室外排水设计规范（2014 年版）》（GB 50014-2006）；

（8）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）；


21.7.5 给水工程

21.7.5.1 说明

本工程给水系统分为生活给水系统和消防给水系统两部分。生活给水系统包括建筑内卫生间的

给水系统及相关的外线；消防给水系统是指建筑室内、外消火栓系统及相关外线。

生活饮用水水源为发包人指定的市政水源，消防水源为地下消防水池。

21.7.5.2 一般规定

（1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。

（2）埋地的给水管道应做防腐处理。

（3）给水管道必须进行水压试验。

（4）给水管道竣工后，必须对管道进行冲洗、消毒。

（5）室内外消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。

（6）设在绿化带上的井室，井盖的上表面应高出地坪 50mm。


185

21.7.5.3 材料

（1）室内给水管道采用 PPR 管，热熔连接。

（2）室外给水管道采用钢塑复合管，螺纹连接。

（3）给水管道上使用的阀门，当管径不大于 50mm 时，宜采用截止阀，管径大于 50mm 时宜

采用闸阀、蝶阀。

（4）给水管道上使用的阀门的材质，应耐腐蚀和耐压。可采用铁壳铜芯、全铜或全不锈钢阀

门。

（5）接管公称直径不超过 50mm 时，采用旋翼式水表，接管公称直径超过 50mm 时采用螺翼

式水表。

21.7.6 排水工程

21.7.6.1 说明

本工程排水系统包括建筑内卫生间的排水系统及相关的外线。

21.7.6.2 一般规定

（1）埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。

（2）排水管道的坡度必须符合设计或规范要求，严禁无坡或倒坡。

（3）室内水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3。

（4）管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分两次填塞严密、抹平，不得渗漏。

（5）井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。

21.7.6.3 管材

（1）室内排水系统采用 PVC-U 管，承插粘接。

（2）室外排水系统采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度 8kN/m2,橡胶圈承插连

接，橡胶圈应为管材生产厂的配套产品。

21.7.6.4 管道铺设

（1）沟槽槽底净宽度为管外径加 0.5m。

（2）管道与检查井的连接应采用短管连接，可采用承插管件接头连接，管件与检查井相结合

的表面砂浆应饱满，保证管件与砂浆的紧密结合。

（3）在管道铺设完毕后，应对管线主体结构的质量检查验收，然后需尽快回填。

（4）沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位

移。

21.7.7 卫生器具

21.7.7.1 说明

本节卫生器具包括建筑内卫生间的卫生器具安装和验收。

21.7.7.2 一般规定

（1）卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。


186

（2）卫生器具交工前应做满水和通水试验。

（3）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装牢固，与器具接触紧密、平稳。

21.7.8 消防工程

21.7.8.1 说明

本工程消防工程包括建筑内、外的消防系统。

21.7.8.2 材料

消防器材必须满足国家规定的相应规范标准。


本工程的水压试验和灌水试验应在隐蔽工程前完成，由监理人进行验收。本节第 21.7.3.3 项所

列的验收资料应列入完工验收资料内，报送监理人。

21.8 采暖、通风及空气调节

21.8.1 说明

本工程采用中央空调系统，冬季供暖，夏季制冷。需要有人长时间停留及设备需要防冻的建筑

内均设置空调系统，末端采用卧式暗装风机盘管。

21.8.1.1 范围

本节规定适用于建筑物的采暖、通风及空气调节系统。

21.8.1.2 承包人责任

（1）承包人应按施工图纸的要求和监理人指示以及本技术条款的规定，负责本节规定范围内

的采暖、空调及通风工程的施工工作，包括材料的试验和供应，施工设备的配置、施工现场清理、

工程质量的检查和验收以及交付前的维护等工作。

（2）承包人应负责采购上述工程所需的全部建筑材料，并应按本技术条款相关规定，对上述

材料进行检验和验收。

21.8.1.3 主要提交件


采暖、空调与通风工程开工前，承包人应提交下列内容的施工措施计划，报送监理人审批，其

内容应包括：

1）工程施工程序和方法；

2）施工设备的配置；


4）施工进度计划；


（2）材料样品和质量证明书

承包人应在提交施工措施计划的同时，向监理人报送主要材料的样品和质量证明书。主要设备

和构件需有完整的安装使用说明书。经监理人批准后方可使用。


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（3）采暖、空调与通风工程过程的检验和检测：


1）承压管道系统和设备及阀门水压试验；

2）采暖管道灌水、通球及通水试验；

3）通风管道的试验及检测；

4）系统经试压和冲洗合格后，即可进行试运行和调试。


承包人应为监理人进行工程的完工验收，提交以下完工资料：

1）开工报告；

2）图纸会审记录、设计变更及洽商记录；

3）施工组织设计或施工方案；

4）主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单；

5）隐蔽工程验收及中间试验记录；

6）安全、卫生和使用功能检验和检测记录；

7）检验分项、分部工程质量验收记录；

8）采暖、空调与通风设计竣工图；


21.8.2 引用标准


（1）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50019-2015）；

（2）《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50736-2012）；

（3）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）；

（4）《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）；

（5）《供暖通风设计手册》；

（6）《空气调节设计手册》；

（7）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）；


21.8.3 一般规定

（1）承包人应在供货商代表的指导下，按施工安装图纸、供货商技术文件以及有关规范的规

定，进行以下通风及空调系统的制作和安装：

1）各类金属与非金属风管、钢板预埋风管的制作和安装；

2）风管部件与消声器的制作和安装；

3）各类风机和空调设备的安装；

4）空调制冷设备、空调水系统设备及其附件的安装；


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5）通风及空调系统的防腐与绝热保护措施等。

（2）采暖管道必须采用与管材相适应的管件。

（3）埋地的给水管道应做防腐及保温隔热处理。

（4）循环水管道必须进行水压试验。

（5）通风、空调设备均应有产品合格证；消防设备还应持有消防产品合格证。

（6）管道系统安装完毕后，应按施工安装图纸及相关要求进行耐压试验。

（7）制冷设备应进行严密性耐压试验和试运行。对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组，

必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。

（8）消防产品安装前，应进行电气试验，对有消防要求的防火阀、排烟阀等应进行逐台通电

试验，试验合格才能安装。

（9）在通风与空调系统的调试及试运行前，承包人应编制系统调试方案提交监理人批准。系

统调试方案的内容包括设备单机试运行、系统无负荷联合试运行、风管的渗漏检查、水管试压检漏，

以及系统的综合能效调试等。调试结束后，承包人提交系统调试成果报告。

（10）对已安装完成的防火、防烟和排烟系统，应按施工安装图纸要求，对每个系统进行分步

试验以及其它项目试验。在完成每个系统试验后，应按消防控制系统的要求，进行消防系统的调试。

调试结束后，承包人提交消防系统调试成果报告。

（11）通风和空调系统的检查、试验和验收，应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规

范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》

（GB 50274-2010）、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB 50275-2010）、《工业金属

管道工程施工规范》（GB50235-2010）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB

50231-2009）、《通风管道技术规程》（JGJ 141-2004）等规范及本节相关的规定进行，其中有关消

防系统的调试成果报告应经消防主管部门签证。

21.8.4 管材

（1）空调系统管道采用镀锌钢管，丝扣连接。

（2）空调系统管道上的阀门均采用钢制阀门。


本工程的水压试验和灌水试验应在隐蔽工程前完成，由监理人进行验收。

施工招标文件 - Beijingswj.beijing.gov.cn/zwgk/ztb/zbjg/201912/P...港沟河治理工程 （凉水河~凤港减河，凤港减河~市界） 施工招标文件 （合同技术条款）

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