1
1
Технология комплексной защиты газовых трубопроводов,
технологического оборудованияНаучно Исследовательский Институт Ресурсосберегающие Технологии и Коррозия
предлагает технологию комплексной защиты технологического оборудования и технологических газопроводов крановых узлов, компрессорных и
газораспределительных станций находящихся в эксплуатации.Технология подготовки поверхности позволяет проводить очистку трубопроводов,
оборудования и подготовку поверхности без искрообразования.Применяемые антикоррозийные покрытия позволяют значительно снизить степень
подготовки поверхности.Шумо-теплоизоляционные материалы на основе вспененного каучука позволяют
проводить работы как на прямых участках трубопроводов, так и решать сложные задачи по изоляции вентилей, фланцев с возможностью быстрого доступа для диагностики. Также обеспечивают шумоподавление на частоте 1 кГц – 10 кГц в среднем на 35 Дб.
Состояние поверхности крана
Состояние поверхности крана до начала процесса очистки
Кран после очистки по технологии НИИ РТК на основе смеси купрошлака и воды
позволяющая добиться полного отсутствия искрообразования.
3
Подготовленная и защищенная поверхность
Для защиты металла от коррозии в качестве
праймерного слоя применяется средство софиезации Анкор (Sofrap R101). Полимерный
состав препятствует появлению как поверхностной так и подпленочной коррозии.
В случае если элемент трубопровода не требуется
теплоизолировать, возможно нанесения эмали «Поликор».
(левая часть рисунка)
4
Поверхность обработанная
составом Анкор (Sofrap R101)
Поверхность покрытая эмалю «Поликор»
Достаточная степень очистки
В случае применения полимерного покрытия Анкор нет необходимости
доводить поверхность до металлического блеска.
Как можно наблюдать ниже подготовка поверхности требует удаления лишь
рыхлой части старого покрытия.
5
Полимеризованная
поверхность
Очищенная поверхность
Полностью очищенная
поверхность
Достаточная степень очистки
поверхности
Работа с шумо-теплоизоляцией
После раскройки материала на необходимые участки,
начинается наклейка элементов.
6
Шумо-теплоизоляционный
материал
Работа с шумо-теплоизоляциейВ данном случае при изоляции учтена возможность быстрого
доступа до сварного шва. Таким образом вы видите три участка:
1,3. Зафиксированный с помощью клея по всей
плоскости элемент изоляции, стык проклеен и закрыт специальным скотчем.
2. Съемный элемент изоляции плотно прилегающий к стыкам и поверхности. Для фиксации
стык закрыт специальным скотчем.
7
1. Фиксированный элемент
2. Съемный элемент
3. Фиксированный элемент
Работа с покрывным материаломПокрывной материал раскраивается таким
образом чтобы была возможность доступа к сварному шву.
Для конечной фиксации покрывного материала используется специальный скотч ( в некоторых случаях для придания стыку
большей прочности применяются специальные заклепки)
8
СкотчПокрывной
материал
Работа с покрывным материалом
В итоге вся поверхность должна быть защищена покрывным
материалом, а все стыки (выполненные внахлест)
изолированы специальным алюминизированым скотчем.
9
Доступ к швам
Для доступа к сварным швам покрывной материал
раскраивается на 2-6 см больше ширины предполагаемого
отверстия в шумо-теплоизолирующем материале и
фиксируется скотчем.
10
Съемный элемент покрывного материала
Съемный элемент шумо-
теплоизоляции
Доступ к швам
Как и в случае с покрывным материалом, шумо-
теплоизолирующий материал в зоне контроля не приклеивается , что дает возможность легкого
демонтажа и также легко фиксируется повторно.
11
Легко доступный сварной шов
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕ-РИСТИКИ ИЗДЕЛИЙ K-FLEX
12
Наименование Ед.изм. Марка
Коэффициент теплопроводности
l, не болеепри -40 оС 0,032
при -20 оС 1,034
при 0 оС 2,036
при 40 оС 3,04
при 60 оС -
Минимальная рабочая температура оС -196
Звукопоглощение при частотах
250 Гц 10500 Гц 231000 Гц 302000 Гц 334000 Гц 3510000 Гц 50
Долговечность, не менее условных лет эксплуатации 25
Вт/(м×К)
ST
дБ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СРЕДСТВА "АНКОР" И "ПОЛИКОР"
13
Толщина покрытия (2 слоя), мкм не менее 30-40 ГОСТ 8420 60-70
Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более, при относительной влажности
воздуха20 ГОСТ 19007
не более 70% 270-80% 6
более 80% 24Адгезия, балл, не более 1 ГОСТ 15140 1 ГОСТ 15140
Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее,
100 ГОСТ 9.403 100 ГОСТ 9.403
Стойкость покрытия при температуре (100-105) °С к статическому воздействию нефтепродуктов, ч, не
менее24 ГОСТ 9.403 - -
Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5% раствора моющего средства, ч, не менее - - 5 ГОСТ 9.403
Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию минерального масла, ч,
не менее- - 48 ГОСТ 9.403
Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию 3% раствора хлорида
натрия, ч, не менее- - 12 ГОСТ 9.403
Долговечность, не менее, лет 10
ГОСТ 19007
Наименование показателя Нормативное значение Метод Испытания Нормативное значение Метод Испытания
Анкор Поликор
ЗаключениеВ качестве основных преимуществ данной технологии по отношению к существующим технологиям с применением минеральной ваты стоит выделить:• малые требования к подготовке поверхности• отсутствие искрообразования в процессе очистки• возможность полноценной эксплуатации объекта в случае локальных повреждений покрывного материала и поверхности шумо-теплоизоляции, так как структура K-Flex имеет закрытые поры. Таким образом при повреждении материала K-Flex попадание влаги (в отличии от минеральных матов) возможна только в зоне повреждения.•высокоэффективное антикоррозийное покрытие с малым сроком межслойной и финишной сушки. Защитное полимерное покрытие Анкор рекомендовано к применению на газопроводах в соответствии с Техническими условиями ТУ 2310-340-39124899-2007.• при монтаже шумо-теплоизоляции возможно учесть необходимость быстрого доступа к различным элементам трубопроводов, оборудования для проведения диагностических работ. Шумо-теплоизоляционное покрытие из вспененного каучука K-Flex рекомендовано к применению на газопроводах в соответствии с техническими условиями ТУ 2535-001-75218277-05 и рекомендаций «Теплопроект».
14