Оборудование для первичной обработки туш свиней

Оборудование для первичной обработки

туш свиней.

КОГОБУ СПО «Кировский механико-технологический техникум

молочной промышленности»

Автор: преподаватель спецдисциплин Зубарева М.А.

Первичная обработка туш свиней:

Операции

Оборудование

Мойка туш

Душевыеустройства имоечные машиныкамерного ипроходного типа

Шпарка туш

Обработка с помощью горячей воды (63-65О С)

для облегчения дальнейшего удаления щетины

Режимы: 60-65О С 3-4 мин 68-70О С , 2 мин 72О С , 0,25 мин

Шпарка туш

Шпарильные чаны или камеры, тунели

Шпарильный чан с качающимися рамами

Назначение:Принцип работы:

Технические данные: производительность 100 туш в час

Шпарильный чан с качающимися рамами.

1 – датчик температуры; 2-вентиль подачи пара; 3- резервуар; 4- рама; 5, 7- коленчатые валы;

6-форсунки для подачи пара; 8-труба для подачи воды;9-подшиниковая опора; 10-цепная передача; 11-редуктордавления; 12-сливная труба; 13-паропровод; 14- клапан;

15- червячный редуктор; 16- электродвигатель; 17- грабли

Принцип работы шпарильного чана

Чан наполняют водой (на 75%) через трубу 8. Рамы совершают качательные движения и в нижней

части траектории входят в контакт с плавающей тушей, погружают ее полностью в воду и перемещают в продольном направлении. Выгружают туши граблями 17.

При синхронной работе шпарильного чана с машиной для удаления щетины грабли 17 одновременно играют роль механизма загрузки машины.

Вода подогревается острым паром, поступающим через смесители-форсунки, на паропроводе 13. Расход пара регулируют вручную вентилем 2 или автоматически редуктором давления 11, связанным с датчиком температуры.

Уровень воды поддерживается с помощью переливного патрубка, а для слива служит труба 12.

Шпарильный туннель

7, 8 – вертикальные и горизонтальные трубы с форсунками; 9 – водяной насос; 10 – бак; 11- фильтрующий конвейер;12- поддон;

13,14- вертикальные и горизонтальные барабаны с билами;15 – подвесной конвейер; 16 – привод; 17-патрубок для отвода

загрязненной воды

Шпарильный туннель

Секция шпарки состоит из теплоизолирован-ного корпуса 14, в верхней части которого проходит подвесной конвейер 15.

Вдоль туннеля установлены ряды вертикальных 7 и горизонтальных 8 труб с форсунками, в которые насосом 9 подается горячая вода.

Загрязненная вода по поддону 12 стекает на металлическую сетку фильтрующего конвейера 11, проходящего через все секции туннеля и выносящего из аппарата грязь и щетину.

Отфильтрованная вода собирается в баке 10.

Опалка

Высокотемпературная обработка поверхности туш свиней для удаления остатков щетины.

Режимы:Т = 1000-1200О С (газовой смеси) 15-20 секОборудование : факельные горелки( керосин

или природный газ) , опалочные печи

Факельная горелка

1 – маховичок; 2- накидная гайка; 3- игла; 4- корпус;5- кольцо; 6 – насадка; 7-сопло; 8 – конусная полость;

9-камера сгорания; 10- штуцер; 11- вентиль; 12, 15 – ниппели; 13, 14 – шланги; 16- фильтр; 17-рукоятка; 18- уплотнение иглы; 19- втулка

Принцип работы факельной горелки В горелке сжигается керосин, который по

шлангу 14 через ниппель 15 поступает в фильтр 16 рукоятки 17 и далее в отверстие корпуса 4.

Керосин смешивается в сопле 7 с воздухом, расход которого регулируют вентилем 11.

Горючая смесь через конусную полость 8 сопла подается в камеру сгорания 9.

Расход горючей смеси в камере сгорания регулируют иглой 3, которая ввинчивается в корпус 4.

Масса горелки 8 кг. Массовый расход керосина при давлении 0,2 МПа достигает 18 кг/ч, объемный расход воздуха при давлении 0,3 МПа – 120 м 3/ч.

Печь К7-ФО2-Е

Назначение: служитдля опалки туш в шкуреили со снятиемкрупона в конвейерныхлиниях переработкисвиней. 1 – боковой щит; 2 –устройство дляориентации туш; 3 – водопровод дляохлаждения подвесногопути; 4-вытяжной зонт;5 – подвесной путь; 6-горелочное устройство; 7- контрольный электрод;

Принцип работы печи Туша находится на подвесном пути,

удерживается верхним стопором. Подвесной путь имеет наклон в сторону печи.

Стопор открывается и туша поступает в печь с помощью рельса подвесного пути. В зоне опалки на рельсе смонтировано приспособление для задержки туш (нижний стопор).

Опалка туш происходит в процессе перемещения туши конвейером через печь при температуре в зоне опалки до 10000С. Туша находится в зоне 15-20 с.

Принцип работы печи По окончании опалки печь открывается, нижний

стопор освобождает тушу и она по наклонному пути выкатывается из печи.

Газ поступает в горелочное устройство печи и выходит из ряда горелок в горелочный туннель в виде пламени.

В пустотелых боковых щитах и двойных стенках вытяжных зонтов движется охлаждающий воздух, что препятствует перегреву стенок печи и преждевременному прогоранию зонтов. Вода, подаваемая на участок подвесного пути, охлаждает направляющую для туши и орошает их после опалки.

Производительность печи для опалки туш зависит от скорости конвейера (0,03 или 0,06 м/с) и составляет 120 или 240 туш в час.

Вопросы для закрепления:

1. Что такое «опалка»?2. При каких режимах происходит данный

процесс?3. Какое горючее используют в факельной

горелке?4. Как контролируют расход горючей смеси в

газовой горелке?5. С какой целью в опалочную печь подается

вода?6. Каким образом туша передвигается в

опалочной печи?