ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ АКТИВАМИ В ОАО «Х ОЛДИНГ МРСК» 1
ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ АКТИВАМИ
В ОАО «ХОЛДИНГ МРСК»
1
2
Предпосылки
• Переход на RAB-регулирование
• Неэффективность распределения
денежных средств для поддержания
нормативной надежности активов
(планирование ремонтов по
многолетнему графику)
• Распределенность активов и
значительное количество объектов
обслуживания (управления)
• Отсутствие единой системы
планирования в Холдинге,
неактуальность отраслевой базы
НТД в области техобслуживания и
ремонтов
• Значительный износ сетевых
активов, низкие показатели
надежности
Методология,
инструмент
Система управления активами
предпосылки, цели
2
• Цели
• Оптимизация затрат, связанных с производственными
процессами для достижения стратегических целей компании
• Обеспечение нормативной/повышение надежности
• Анализ и оценка эффективности производственной деятельности
• Централизация управленческих функций
• Решения Холдинга
• Стратегия развития ОАО «Холдинг МРСК»
• План реализации Стратегии
• Программа инновационного развития Холдинга
• Решение Правления Холдинга
4
• Традиционный подход –
высокая надежность
при высоких затратах.
• Лучшими становятся
компании, которые
вышли за рамки
традиционных
компромиссов. Они
достигают высокой
надежности при низких
издержках.
Уровень затрат и Уровень надежности
Над
еж
но
сть
Высокая
Низкая
Высокие Низкие
Затраты
• L
Лучшие
компании K •
• •
• A H E I •
•
• •
•
B
F
Неэффективность:
Высокие издержки на ед.
оборудования
D
C
Низкая производительность:
Высокие издержки/Плохое
обслуживание
Неадекватный
уровень
обслуживания
• G
•
• J
M Обманчиво
низкие
издержки
Источник: аналитика UMS group
Система управления активами бенчмаркинг
Фактический срок
эксплуатации
V=значение оценки Контактная система
V= минимальное из оценок
Наличие аномальных
внутренних нагревов
по результатам
тепловизионного
контроля (норма,
дефект)
Сопротивление
изоляции
подвижных
частей(для каждой
из 3-х фаз), МОм
Год ввода в
эксплуатацию
Сопротивление
постоянному току
токоведущего
контура, мкОм (для
каждой из 3-х фаз)
Изоляция
V=значение
оценки
Коммутационная
способность
V=значение
оценки
Остаточный
коммутационный
ресурс
4 3 2 4
Оценка 1
0 >= 40
1 [30-40)
2 [20 – 30)
3 (10-20)
4 < =10
Оценка 1
0 > пред.
1 > 95%
пред.
2 > 90%
пред.
3
4 В ост. случ.
Оценка 1
0 дефект
1
2
3
4 норма
Оценка 1
0 < 1,2 *
пред.
1
2 < 2 * пред.
3
4 > 2 * пред.
Оценка 1
0 < = 2
1
2 (2-5)
3
4 >= 5
Упрощенный пример алгоритма оценки состояния
Индекс состояния масляного
выключателя 6-10 кВ
Система управления активами оценка техсостояния
5
Риски Условия возникновения
риска
Трансформатор 1 Трансформатор 2
Выполняются ли условия
возникновения риска?
Величина
возможных
потерь, руб.
Выполняются ли условия
возникновения риска?
Величина
возможных
потерь, руб.
Экономический Недоотпуск, аварийное
восстановление
7 промышленных
потребителей 86 500
16 бытовых
потребителей 85 200
Политический /
социальный
Отключение социально
важных потребителей и
коммунальных объектов
Да, 2 объекта 86 500 Нет -
Экологический
Находится в лесном
массиве (пожар, разлив
масла)
Нет - Да 34 080
Регулятивный Отключение объектов 1-
ой категории Да, 1 объект 34 600 Нет
Техническое состояния НОРМАЛЬНО НОРМАЛЬНО
Величина риска, руб. 207 600 119 280
Пример. Оценка рисков для трансформаторов
распределительных сетей
Система управления активами оценка последствий отказа
6
Матрица рисков – инструмент анализа и планирования затрат
7
Хор. Удовл. Неудов. Неприг.
Очень
высокие 159 314 145 23
Высокие 346 267 243 103
Средние 234 276 193 15
Низкие 129 187 56 45
Риски
Состояние
Матрица рисков для одной группы оборудования
(значения в ячейках – количество единиц оборудования)
Система управления активами матрица рисков
8
Система управления активами методология
Формирование программы
ремонтов и замен Приоритезация
Оценка рисков (последствий отказа)
Оценка технического состояния
Затраты
Надежность
Оценка эффективности
8
9
• Кол-во технических мест – 24 538 000 шт.
• Кол-во единиц оборудования – 14 360 000 шт.
• Кол-во хранящихся измерений – 14 383 000 шт.
• Кол-во заказов на ремонт, ТО – 463 269 шт.
• Кол-во сообщений о дефектах – 68 778 шт.
• Кол-во сообщений об отключении – 343 819 шт.
• Кол-во пользователей – 5358 чел.
Система управления активами база данных
9
Система управления активами план
Разработка (методики, регламенты, бизнес-процессы, требования к ПО)
Внедрение (создание БД активов, расчет ИС и последствий отказа, планирование программы 2013 г.)
Аудит (проверка на соответствие регл. документам)
1.08.11 25.02.12 31.12.12
План развертывания комплексной системы
управления производственными активами в
ОАО «Холдинг МРСК» от 15.09.2011 г.
11
Инвестиционная программа ОАО
«Ленэнерго» на 2011 год Планы и проект
внедрения системы
управления
производственными
активами (СУПА)
12
Организационные
документы
ОАО «Холдинг МРСК»
«План развертывания комплексной системы управления производственными активами в ОАО «Холдинг МРСК»
Приказ от 14.12.2011 № 588 «Об утверждении Концепции Типового стандарта управления Производственными активами ДЗО ОАО «Холдинг МРСК»
Концепция Типового стандарта управления производственными
активами ДЗО ОАО «Холдинг МРСК»
Типовой план-график мероприятий по внедрению системы управления производственными активами ДЗО ОАО «Холдинг МРСК» на 2012-2013 годы
13
Организационные
документы
ОАО «Ленэнерго»
Стандарт ОАО «Ленэнерго» Управление производственными активами в Обществе
ПЛАН-ГРАФИК
мероприятий по внедрению системы управления производственными активами ОАО «Ленэнерго» на 2012 г.
Отчет Генерального директора
ОАО «Ленэнерго» по внедрению Стандарта управления
производственными активами в Обществе
Рассмотрение на комитете по надежности и Совете директоров ОАО «Ленэнерго»
Комитет по надежности - 10.02.2012 Совет директоров - февраль
Комитет по надежности, Совет директоров - Ежеквартально
14
Проект внедрения СУПА
- Разрабатывается на основании
Плана-графика, выносимого на СД
- в разрезе исполнительного аппарата
и филиалов/рэс/служб/
- распределение ответственности
между всеми участниками проекта
- формализация результатов
исполнения мероприятий
- мотивация персонала
Детализированный План-график внедрения СУПА Ленэнерго
Устав:
- организационная структура
управления проектом, перечень
участников с определением ролей,
ответственности и полномочий
- регламенты взаимодействия
участников проекта
- способы коммуникации между
членами проекта
- этапы и сроки исполнения проекта
- порядок контроля и отчетности
- риски проекта
Проект внедрения СУПА Ленэнерго
15
Организационная структура
проекта
внедрения СУПА
Управляющий совет проекта
Руководитель проекта
Рабочая группа
проекта
Приказ Ленэнерго от 19.01.2012 № 17 О внедрении комплексной системы управления производственными активами
Рабочая группа
филиала
16
Основные этапы проекта
внедрения СУПА
Обучение персонала
Оснащение рабочих мест
Первичный сбор информации по
оборудованию и потребителям
Внедрение IT-решения
Интеграции НСИ
Формирование
электронных баз данных
Расчет индекса состояния
Расчет последствий отказа
Корректировка
производственных программ
Регламенты сбора*
Типовое решение*
2012 г
Справочники НСИ*
* Методология Холдинга МРСК
Методика расчета*
Методика расчета*
Методика, регламент*
ERP - система компании SAP является одной из самых распространенных в мире
17
Преимущества SAP ERP
• Задачу эффективного управления предприятием призваны
решать ERP-системы.
• Аббревиатура ERP используется для обозначения комплексных
систем управления предприятием (Enterprise Resource Planning)
– планирование ресурсов предприятия).
• Истинное предназначение ERP - в интеграции всех
подразделений и функций компании в единую информационную
систему, обслуживающую подразделения компании и
обеспечивающую поддержку принятия решений.
18
Проведение комплексной автоматизации на базе решений
компании SAP позволит:
• обеспечить прозрачность, доступность, достоверность и
качество информации;
• сократить время для принятия решений;
• автоматизировать контроль исполнения решений;
• централизовать систему планирования и управления
материальными ресурсами на предприятии;
• унифицировать организационную структуру департаментов,
служб, отделов;
• осуществить комплексную интеграцию компонентов
информационной системы между собой и с внешними
системами.
19
20
Паспортизация
оборудования
Структура и топология объектов
Паспортизация оборудования
Паспортизация оборудования начинается с построения топологии
сети, которая будет отражать схему электроснабжения и структуры
электрической сети.
Выполнение этого этапа обеспечивается всеми подразделениями,
участвующими в процессе управления активами под руководством
профессиональных экспертов по группам оборудования.
Эксперты систематизируют собранную с мест информацию
(паспорта оборудования, чертежи, отраслевые проекты и т. д.) на
основании правил и методологии системы управления
производственными активами.
21
В процессе паспортизации оборудования будут зафиксированы не
только его заводские паспортные данные, но и технические
параметры, которые должны подвергаться диагностике в процессе
эксплуатации. Эта информация будет использоваться для
регистрации результатов измерений, испытаний и осмотров
оборудования.
Пользователи системы любого уровня управления смогут не
только наблюдать текущее состояния актива, но и отслеживать
динамику изменения его параметров во времени, фиксируя при
этом дефекты, повреждения, сбои и отключения оборудования, а
также причины их возникновения.
22
Отключения Причина Срабатывание
РЗиПА
23
Регистрация отключений
(отказов)
Части объекта Релейной защиты Причин повреждений
Диспетчер:
• указание причины отключения из
стандартного каталога;
Специалист РЗА и ПА:
• описание работы оборудования
РЗ;
Сообщение об отключении:
• часть объекта;
• релейная защита;
• сообщение об
отключении;
• недоотпуск э/энергии;
Другой важной функцией информационной системы является
регистрация аварийных отключений.
Это позволяет получить статистику повреждаемости
оборудования, а также выявить тенденции в причинах отключений.
Информация об отключениях и их последствиях может поступать,
например, в виде SMS-сообщений руководителям предприятия.
Это позволит не только оперативно реагировать на произошедшие
инциденты, но и более эффективно планировать мероприятия по
устранению причин отказа оборудования. Накопленная статистика
повреждаемости позволит в дальнейшем прогнозировать
вероятность отказа оборудования.
24
25
Анализ отключений
Система предоставляет богатый инструментарий для анализа
отключений по видам оборудования, напряжениям, сравнения
статистики по любым срезам данных (периодам, филиалам, видам
оборудования, и т.п.). Функционал системы создаст предпосылки для
внедрения отраслевого решения для электроэнергетики.
На основании внедренного функционала будет проводиться
комплексная оценка состояния оборудования и определение
результирующих параметров: индекса состояния, последствий и
вероятности отказа.
Система сможет реализовывать задачи автоматизированного
определения видов и сроков воздействия на объект, на основании
формализованных алгоритмов расчета. Выполнение
производственных программ Компании будет оперативно отражаться в
системе. Эта информация, а также возможность ее всестороннего
анализа будет представляться в оперативном режиме на всех уровнях
управления компанией.
26