제 4 제 제제제 제제제제
Jan 02, 2016
제 4 장
통계적 품질관리
학습목표
생산운영관리4-1
4장 . 통계적 품질관리
제 4 장에서는 지속적으로 공정을 개선하기 위한 기법인 통계적 품질관리를 이해하고자 한다
통계적 품질관리란 ?
통계적 공정관리란 ?
품질은 왜 항상 동일하지 않고 변동이 발생하는가 ?
품질특성은 어떻게 측정하는가 ?
관리도란 무엇이고 , 어떻게 작성하고 해석하는가 ?
안정된 공정이 최상의 공정을 의미하는가 ?
샘플링 기법이란 ?
통계적 품질관리란 ?
생산운영관리4-2
4장 . 통계적 품질관리
고객이 원하는 제품 및 서비스를 가장 경제적으로 생산하기 위해 고객이 원하는 제품 및 서비스를 가장 경제적으로 생산하기 위해 생산시스템의 모든 과정에 통계기법을 이용하는 품질관리 기법생산시스템의 모든 과정에 통계기법을 이용하는 품질관리 기법
추출된 샘플의 모집단에 대한 대표성 랜덤 추출 샘플의 대표성과 샘플 크기와의 비례성
모 집 단
샘플
통계적 추리
생산운영관리4-3
4장 . 통계적 품질관리
1 종 과오와 2 종 과오
1 종 과오 : 실제로는 진실인데 거짓으로 판정하는 과오
모집단이 사실은 불량이 아닌데 불량으로 판정할 과오
2 종 과오 : 실제로는 거짓인데 진실로 판정하는 과오
모집단이 사실은 불량인데 불량이 아닌 것으로 판정할 과오
실 제양 불량
판 양 2 제 종 과오
정 불량 1 제 종 과오
통계적 과오
생산운영관리4-4
4장 . 통계적 품질관리
우연적인 변동과 조직적인 변동
우연적인 변동 원인이 분명치 않은 변동 확률적이고 일상적으로 늘 발생 주어진 시스템 안에서 통제할 수 없다
조직적인 변동 어떤 특정한 원인에 의해서 발생하는 변동 지속적인 변동
품질변동의 발생
생산운영관리4-5
4장 . 통계적 품질관리
우연적인 변동과 조직적인 변동의 비교
변동 발생빈도 발생이유 책임
우연 연속적이며 무작위적 시스템 설계 경영자
조직 비연속적 시스템 이외의 요소 작업자
생산운영관리4-6
4장 . 통계적 품질관리
품질 특성의 측정 계수치
관심을 갖고 있는 대상의 품질 특성에 대한 허용여부를 결정 계량치
연속적인 척도로 측정할 수 있는 제품의 특성으로써 연속적인 값을
가지며 목표값 과의 절대적인 차이를 측정
측정할 때 전문적인 기술을 요한다
소요 시간과 노력이 많이 요구된다
계수치 측정에 비해 적은 샘플을 요구한다
생산운영관리4-7
4장 . 통계적 품질관리
관리도 관리도란 무엇인가 ?
실제자료를 가지고 공정의 상태를 측정하는 단순한 도표로서 ,
조직적인 변동이 시스템 내에 존재하는지를 파악하는 기법
관리도의 구성요소
중심선 관리상한 관리하한
중심극한정리 , 품질검사비용 , 불안정 공정에서의 손실비용 등을 고려하여 결정
생산운영관리4-8
4장 . 통계적 품질관리
관리도관리상한
관리하한
중심선
통계적으로 안정된 공정의 의미 현 시스템하에서 조직적인 변동이 발생하지 않는 공정
통계적으로 안정된 공정의 장점 공정의 상태 예측 비용 예측 생산량 예측 현재의 시스템 하에서 최적 생산량 시스템 변화가 끼치는 영향 검토 용이 원자재 및 부품 공급업자와의 관계 단순
생산운영관리4-9
4장 . 통계적 품질관리
하나의 품질 특성만 표시 가능품질 특성의 평균과 분산 , 시간의 흐름에 따른 공정의 균일성을 동시에 관찰 평균 또는 분산에 의해 발생하는 변동
계량치 관리도
규격하한 규격상한
(a) 정상적인 공정
(b) 평균에 의한 변동
규격하한 규격상한
생산운영관리4-10
4장 . 통계적 품질관리
(c) 분산에 의한 변동
규격하한 규격상한
X관리도 x 관리도라고도 하며 , 단순히 샘플 평균을 이용하여
공정상태를 파악하는 관리도
X 관리도에서 사용하는 분포는 정규분포라고 가정
관리도의 관리한계는 중심극한정리를 이용하여 계산
생산운영관리4-11
4장 . 통계적 품질관리
X 관리도 작성 순서 매번 샘플을 추출하여 각 샘플에 있는 대상의 품질 특성을 측정 각 샘플의 평균 xi 를 계산 중심선은 관리상한은 + z x . 여기서 z x = /(n)
관리하한은 - z x . 만약 를 모르면 x 를 사용
z 값이 3 일 때 간편하게 다음과 같이 구한다 중심선 = x
관리상한 = x + A2R
관리하한 = x - A2R
생산운영관리4-12
4장 . 통계적 품질관리
R 관리도
모집단이 정규분포를 취한다면 주어진 샘플 내에서
샘플의 범위와 표준편차 사이에 상관관계가 존재
R 관리도 작성순서
매번 추출한 각 샘플에서 범위 Ri 를 구한다
각 범위의 평균인 R 를 구한다
중심선은 샘플 범위의 평균 R 이다
관리상한은 D4R
관리하한은 D3R 이다
생산운영관리4-13
4장 . 통계적 품질관리
제품 전체의 품질을 고려하며 , 논리적으로 분류된 품질특성을 다루는 관리도
제품의 품질 특성이 품질규격에 적합한지 또는 적합하지
않은 지를 판단한 다음에 그 결과를 가지고 관리도를 작성
계수치 관리도에서 계수치는 합격과 불합격 , 또는
적합과 비적합 등의 두 가지에 의해 분류된다
사용하는 샘플의 크기는 계량치 관리도보다 훨씬 크다
계수치 관리도
생산운영관리4-14
4장 . 통계적 품질관리
p 관리도 ( 불량률 관리도 )
샘플 통계량으로 샘플 내에 있는 불량비율을 가지고
공정의 이상유무를 측정하는 관리도
p 관리도 작성 방법
생산공정에서 주기적으로 샘플을 추출한다
샘플 내에 있는 불량 개수의 비율인 p^i 를 계산한다
중심선은 샘플의 평균 불량률 p` 이다
관리상한선 p` + z p^
관리하한선 p` - z p^
생산운영관리4-15
4장 . 통계적 품질관리
c 관리도 ( 결점수 관리도 )
검사 품목을 합격 또는 불합격으로 판정할 수 없을 때 이용
불량비율 대신 어떤 단일 품목 또는 품목의 집합체에 있는 결점 수에 관심
c c 관리도 작성 방법관리도 작성 방법
단위당 품목 또는 품목의 집합체에서 샘플을 추출한다
샘플당 결점 수 c^j 를 계산한다
중심선은 결점수의 평균인 c` 이다
관리상한은 c` + z c^
관리하한은 c` - z c^
생산운영관리4-16
4장 . 통계적 품질관리
샘플링 기법이란 무엇인가 ?
샘플링 이론을 이용해 모집단에서 샘플을 랜덤으로 추출
샘플을 검사하고 샘플의 검사결과를 그 샘플을 추출한
모집단의 결과로 추정하는 통계적인 품질기법
샘플링 기법
생산운영관리4-17
4장 . 통계적 품질관리
1 회 샘플링 검사
로트에서 랜덤으로 샘플을 한번만 추출한 다음 , 그
결과에
따라 로트의 합격과 불합격을 결정하는 계획
N = 로트에 있는 품목의 총 개수
B = 로트에 있는 실제 불량개수
n = 랜덤으로 추출한 샘플에 있는 품목의 크기
x = 샘플에서 발견된 실제 불량개수
c = 검사의 대상이 되는 로트가 불량으로 판정 받지
않기
위하여 샘플검사에서 발생하는
불량품의 최대허용 한계
만약 x c 이면 전체 로트를 합격으로 판정 x >c 이면 전체 로트를 불합격으로 판정
추출할 샘플의 크기 n 과 허용불량갯수 c 는 생산자 위험과 소비자의 위험 , 그리고 AQL 과 LTPD 에 의해 결정된다
생산운영관리4-18
4장 . 통계적 품질관리
AQL(acceptable quality level)
샘플링 계획을 설계할 때 생산자가 미리 정하는 합격과 불합격의
구분 기준 혹은 품질 표준
생산자는 AQL 보다 실제 불량률이 낮거나 , 또는 AQL 과 불량률이
같은 로트가 불합격으로 판정 받기를 원하지 않음
AQL 보다 실제불량률이 낮거나 , 또는 AQL 과 불량률이 같은
로트를 양질의 로트라 한다
1 종 과오가 발생할 확률은 , 대개 의 값은 5%
LTPD(lot tolerance percent defective)
소비자가 수용할 수 있는 최대 불량 허용한계
소비자들은 LTPD 보다 높은 불량을 지닌 로트를 수용하기를
원하지 않음
2 종 과오가 발생할 확률은 , 대개 의 값은 10%
생산운영관리4-19
4장 . 통계적 품질관리
OC (operating characteristic) 곡선
1 회 샘플링 검사는 극단적인 수치에서만 구별 가능
극단적인 수치 사이에 있는 값들을 명백히 하기 위해
1 회 샘플링 검사 계획을 도표화
단순히 일련의 불량률에 의하여 모집단 제품을 양질로
판정할 확률을 나타내는 도표
OC 곡선의 형태는 , , AQL, LTPD 에 의해 결정
생산운영관리4-20
4장 . 통계적 품질관리
전형적인 OC 곡선 전수검사를 하는 경우의 OC 곡선
0
ß
a
LTPD
합격
으로
판정할
확률
AQL 불량률 0 AQL 불량률
100
%
%
합격으로판정할확률
1-
생산운영관리4-21
4장 . 통계적 품질관리
2 회 샘플링 검사 처음에 샘플을 추출한 다음에 그 결과를 가지고 합격과 불합격 ,
또는 추가 샘플을 다시 추출할 것인가를 결정
추가샘플이 필요하다고 판단되면 , 다시 두 번째 샘플을 추출해
최종적으로 합격과 불합격을 결정
2 회 샘플링 검사의 순서 먼저 로트 크기 N 으로부터 첫번째 샘플인 n1 을 추출 n1 에서 불량 개수인 x1 을 계산 만약 x1 c1 이면 전 로트를 합격으로 판정 만약 x1 > c2 이면 전 로트를 불합격으로 판정 만약 c1 < x1 c2 이면 두번째 샘플 n2 를 추출 n2 에서 불량률 개수 x2 계산 만약 x1 + x2 c3 이면 전체 로트를 합격 판정 만약 x1 + x2 > c3 이면 전체 로트를 불합격 판정
생산운영관리4-22
4장 . 통계적 품질관리
다회 샘플링 검사
표본을 단지 두 번만 추출하는 것이 아니고 , 그 이상으로 추출
파괴 검사나 모집단 N 이 그리 크지 않은
경우에 이용
추출하는 샘플의 크기가 적다
관리하기가 복잡하다