Top Banner
36 ПРОТОКОЛ №5 Отчёт о работе крана Тип и индекс крана . . . . . . . . . . . . . . . Мостовой Заводской номер крана . . . . . . . . . . . 1234 Тип и модификация РП . . . . . . . . . . . ОГШ-2.10Ц / 5МУ----- (версия 0.0.0.1) Заводской номер РП . . . . . . . . . . . . . 5-4567 Информация о работе крана за период с 08:00 01.03.2015 по 17:00 07.04.2015 Длительность периода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 897,0 часов Наработка крана с грузом на крюке . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,1 часов Суммарное число регистрируемых циклов работы крана . . . . . . . 4 Количество срабатываний ограничителя грузоподъёмности . . . . .3 Суммарная нагрузка за период . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .443,0 тонн Сведения о регистрируемых циклах работы крана Дата/время Лебедка №1 Кран Состояние 1 00004 / 24.03.2015 14:12 57,0т 111,0т Реж2 Стоп(Л1;Л2;) 2 00003 / 24.03.2015 14:10 27,8т 110,0т Реж2 Стоп(Л1;Л2;) 3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;) Сведения о специалисте по обработке информации РП Ф.И.О. ____________ Место работы _____________ № удостоверения, дата и место выдачи ________________________________ ____________________________________________________________________ Срок действия удостоверения _________________________________________ Подпись:______________________________________________ ЗАО «ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР «КРОС» РУКОВОДСТВО ПО СЧИТЫВАНИЮ И ОБРАБОТКЕ ИНФОРМАЦИИ к прибору считывания Н6Ц для прибора ОГШ-2.2 ПСИ-06.01.00РЭ г. ИВАНТЕЕВКА 2015 г.
18

Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

Aug 29, 2020

Download

Documents

dariahiddleston
Welcome message from author
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Page 1: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

36

ПРОТОКОЛ №5 Отчёт о работе крана

Тип и индекс крана . . . . . . . . . . . . . . . Мостовой Заводской номер крана . . . . . . . . . . . 1234 Тип и модификация РП . . . . . . . . . . . ОГШ-2.10Ц / 5МУ----- (версия 0.0.0.1) Заводской номер РП . . . . . . . . . . . . . 5-4567 Информация о работе крана за период с 08:00 01.03.2015 по 17:00 07.04.2015 Длительность периода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 897,0 часов Наработка крана с грузом на крюке . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,1 часов Суммарное число регистрируемых циклов работы крана . . . . . . . 4 Количество срабатываний ограничителя грузоподъёмности . . . . .3 Суммарная нагрузка за период . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .443,0 тонн

Сведения о регистрируемых циклах работы крана № Дата/время Лебедка №1 Кран Состояние 1 00004 / 24.03.2015 14:12 57,0т 111,0т Реж2 Стоп(Л1;Л2;) 2 00003 / 24.03.2015 14:10 27,8т 110,0т Реж2 Стоп(Л1;Л2;) 3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

Сведения о специалисте по обработке информации РП

Ф.И.О. ____________ Место работы _____________ № удостоверения, дата и место выдачи ________________________________ ____________________________________________________________________ Срок действия удостоверения _________________________________________ Подпись:______________________________________________

ЗАО «ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР «КРОС»

РУКОВОДСТВО ПО СЧИТЫВАНИЮ И

ОБРАБОТКЕ ИНФОРМАЦИИ к прибору считывания Н6Ц

для прибора ОГШ-2.2

ПСИ-06.01.00РЭ

г. ИВАНТЕЕВКА 2015 г.

Page 2: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

2 35

К протоколу №4 могут быть приложены: Посекундная распечатка цикла, характеризующего аварию

крана; Расчеты; например, расчет ресурса крана; Другие материалы, которые могут быть использованы при

анализе причин аварии крана.

Page 3: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

34

5 от 81% до 100% 1 1 6 от 101% до 120% 3 3

Всего 11 7

5. Рассчитанные параметры (по ИСО 4301/1) 5.1. Текущий показатель наработки крана (хар.число) . . . . . 4,85 5.2. Коэф. распределения нагрузок крана (Kp) . . . . . . . . . . . . 0,97 5.3. Режим нагружения крана (Q) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Q4 5.4. Класс использования крана (U) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . U0 5.5. Группа режима крана (A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A2 5.6. Параметры работы лебедок: № Параметр Лебедка №1 1 Коэф. распред. нагрузки (Кm) 0,72 2 Режим нагружения (L) L4 3 Класс использования (T) T0 4 Группа классификации режима (M) M2 5 Характеристическое число 5,01 6 Суммарная нагрузка, т 449,7 7 Продолж. нагружения (ч.) 0,1

6. Оперативная информация 6.1. Сведения о регистрируемых циклах работы крана: № Дата/время Лебедка №1 Кран Состояние 1 00011 / 03.04.2015 15:26 135% 124% Реж1 Стоп(Л1;Л2;) 2 00010 / 03.04.2015 15:25 100% 100% Реж1 6.2. Сведения о срабатываниях ограничителя грузоподъемности: № Дата/время Лебедка №1 Кран Состояние 1 00011 / 03.04.2015 15:26 135% 124% Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

7. Сведения о специалисте по обработке информации РП Ф.И.О. ______________________________________________________ Место работы ________________________________________________ № удостоверения, дата и место выдачи __________________________ Срок действия удостоверения __________________________________ Подпись

3

Оглавление:

Стр. Введение 4 1. Подготовка к работе 4 2. Основы работы с ПСИ 6 3. Считывание содержимого «регистратора параметров» 6 4. Описание программы 7 5. Загрузка и сохранение данных 18 6. Формирование отчета 20 7. Служебные функции программы 23 Приложения:

Протокол №1 25 Протокол №2 28 Протокол №3 31 Протокол №4 33 Протокол №5 36

Page 4: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

4

Введение. Совмещенный с нормировщиком Н6Ц Прибор считывания

информации (в дальнейшем «ПСИ») предназначен для считывания содержимого «РЕГИСТРАТОРА ПАРАМЕТРОВ», встроенного в ограничитель грузоподъемности типа ОГШ-2.2, переноса этой информации для дальнейшей обработки на персональный компьютер через USB порт и выполнения сервисных функций.

Программное обеспечение, входящее в комплект поставки ПСИ, позволяет обработать считанную информацию и сформировать отчеты установленной формы.

При работе с ПСИ необходимо использовать Руководство по эксплуатации Н6Ц-00.00.00РЭ.

1 Подготовка к работе 1.1 Требования к персональному компьютеру Входящая в комплект поставки программа, обслуживающая

ПСИ, совместима с операционной системой Windows 2000/ ХР/ Vista/ 7/ 8. Печать протоколов можно выполнять на любом русифицирован-ном принтере (матричный, струйный, лазерный).

1.2 Подключение ПСИ к персональному компьютеру. Уста-новка драйвера. Пример для Windows XP

1.2.1. При помощи соединительного кабеля подключите ПСИ к любому входу USB в персональном компьютере.

1.2.2. При первом подключении ПСИ операционная система должна обнаружить новое подключённое устройство и вывести на экран «Мастер установки нового оборудования» (рис. 1).

Рис.1 Пример для Windows XP

33

ПРОТОКОЛ №4 обработки информации регистратора параметров (РП)

при расследовании аварии крана 1. Информация о месте и характере аварии (несчастного случая) 1.1. Реальное время и дата события _____________________________ ____________________________________________________________ 1.2. Место происшествия (предприятие, цех, участок) _______________ 1.3. Характер аварии __________________________________________ ____________________________________________________________

2. Идентификационная информация крана 2.1. Тип и индекс крана . . . . . . . . . . . . . . . Мостовой 2.2. Предприятие-изготовитель крана . . . Харьковский завод ПТО 2.3. Заводской номер крана . . . . . . . . . . . 1234 2.4. Год изготовления крана . . . . . . . . . . . 2014 г. 2.5. Информация о владельце крана . . . . НЛМК 2.6. Грузоподъемность крана 2.6.1. Грузоподъемность в режиме №1 . . 100т (100;0;0;0) т (1 - Крюк (Миди)) 2.7. Группа классификации крана . . . . . . А8 2.8. Группа классификации лебёдок . . . . . . . .М5 2.9. Группа классификации механизмов . . . . М5 2.10. Дата ввода крана в эксплуатацию . . 2015 2.11. Нормативный срок службы крана . . 20,0 лет

3. Идентификационная информация регистратора параметров 3.1. Тип и модификация РП . . . ОГШ-2.2 / 5_ПМ-2.2 (версия 1.1.0.1) 3.2. Заводской номер РП . . . . . . . . . . . . 5-4567 3.3. Год изготовления РП . . . . . . . . . . . . 2014 г. 3.4. Предприятие-изготовитель РП . . . . ЗАО ИТЦ "Крос" 3.5. Дата установки РП на кран . . . . . . . 30.12.2014 3.6. Организация, установившая РП на кран . . Крос 3.7. Параметры настройки датчиков:

Настройка датчиков Нормировка Qo Нормировка Qнoм Режим №1-Дат №1 16000 17000

4. Информация долговременного хранения 4.1. Дата начала отчетного периода . . . . . . . . . . . . . 30.12.2014 4.2. Дата и время считывания информации из РП . . 26.03.2015 12:59 4.3. Общая наработка крана в моточасах . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 31,3 ч 4.4. Суммарное время рабочих циклов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,2 ч 4.5. Суммарное число регистрируемых циклов работы крана . . . . . 11 4.6. Суммарная масса поднятых грузов . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 692,2 т 4.7. Количество срабатываний ограничителя грузоподъемности . . 2 4.8. Распределение регистрируемых циклов работы крана в зависимости от нагрузки: № Диапазон Кран Лебедка №1

1 от 1% до 20% 0 1 2 от 21% до 40% 0 1 3 от 41% до 60% 1 1 4 от 61% до 80% 0 0

Page 5: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

32

4. Рассчитанные параметры (по ИСО 4301/1) 4.1. Текущий показатель наработки крана (хар.число) . . . . . 159,96 4.2. Коэф. распределения нагрузок крана (Kp) . . . . . . . . . . . . 0,59 4.3. Режим нагружения крана (Q) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Q4 4.4. Класс использования крана (U) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . U2 4.5. Группа режима крана (A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A4 4.6. Параметры работы лебедок: № Параметр Лебедка №1 1 Коэф. распред. нагрузки (Кm) 0,28 2 Режим нагружения (L) L3 3 Класс использования (T) T0 4 Группа режима (M) M1 5 Характеристическое число 73,48 6 Суммарная нагрузка, т 2777,9 7 Продолжительность нагружения (ч.) 6,2

5. Оперативная информация 5.1. Сведения о регистрируемых циклах работы крана: № Дата/время Лебедка №1 Кран Состояние 1 00273 / 21.11.2014 10:13 0% 41% Реж1 2 00272 / 21.11.2014 10:12 72% 85% Реж1 3 00271 / 21.11.2014 10:11 84% 91% Реж1 4 00270 / 21.11.2014 10:10 76% 79% Реж1 5 00269 / 21.11.2014 10:06 90% 120% Реж1 Стоп(Л1;Л2;) 6 00268 / 21.11.2014 10:04 0% 43% Реж1 7 00267 / 21.11.2014 07:54 0% 41% Реж1 5.2. Сведения о срабатываниях ограничителя грузоподъемности: № Дата/время Лебедка №1 Кран Состояние 1 00269 / 21.11.2014 10:06 90% 120% Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

6. Сведения о специалисте по обработке информации РП Ф.И.О. ______________________________________________________ Место работы ________________________________________________ № удостоверения, дата и место выдачи ___________________________ _____________________________________________________________ Срок действия удостоверения ___________________________________ Подпись:_____________________________________________________ От экспертной организации

5

Выберите пункт «Нет, не в этот раз» и нажмите кнопку «Далее». 1.2.3. Выбираем «Установка из указанного места» и нажимаем

кнопку «Далее» (рис. 2).

Рис. 2

1.2.4. Далее выставляем указатели как показано на рис. 3 и нажимаем кнопку «Обзор».

Рис. 3

В открывшемся диалоге выбора папок необходимо указать путь к папке с драйвером для ПСИ. Обычно папка с драйвером находится на компакт диске, поставляемом в комплекте с комплексом ОГШ.

Так же программное обеспечение можно скачать отсюда: http://itc-kros.ru/podderzhka/tehnicheskaya_podderzhka

Page 6: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

6

Нажмите кнопку «Далее», произойдёт установка драйвера для ПСИ и появится окно завершающее работу мастера нового оборудо-вания. Нажмите кнопку «Готово».

1.2.5. После закрытия мастера, установившего устройство «Reader PSI Bus», откроется новый «Мастер нового оборудования» для установки устройства «Reader PSI». Для его установки необходимо повторить пункты 1.2.2 – 1.2.4 данного руководства.

2 Основы работы с ПСИ

Для выполнения сервисных функций необходимо: набрать соответствующую информацию на персональном ком-

пьютере; перенести информацию в ПСИ; информацию из ПСИ перенести в память ограничителя грузо-

подъемности.

Для формирования отчета по содержимому «РЕГИСТРАТОРА ПАРАМЕТРОВ» необходимо выполнить следующие шаги:

считать содержимое «РЕГИСТРАТОРА ПАРАМЕТРОВ»; перенести информацию в память персонального компьютера; обработать данные на персональном компьютере; подготовить протоколы в соответствии с требованиями РД

СМА-001-03. Указанные выше функции описаны в соответствующих разделах

данного руководства. 3 Считывание содержимого «РЕГИСТРАТОРА ПАРАМЕТРОВ» Чтобы выполнить операцию переноса информации из «РЕГИ-

СТРАТОРА ПАРАМЕТРОВ» в память ПСИ необходимо подключить его к ограничителю грузоподъемности в выключенном состоянии че-рез соответствующий разъем на корпусе.

Нажмите и держите кнопку «Считать/Загрузить» на ПСИ. Вклю-чите питание ограничителя грузоподъемности и, если ПСИ подключен правильно, дважды прозвучит короткий звуковой сигнал. Перенос ин-формации из «РЕГИСТРАТОРА ПАРАМЕТРОВ» в ПСИ осуществля-ется автоматически; в процессе считывания на цифровом табло ограничителя загорается процент считанной информации от 0 до 100%, а по его завершении дважды прозвучит длинный звуковой сиг-нал.

После успешного завершения операции переноса информации ПСИ необходимо отсоединить, предварительно выключив питание ограничителя грузоподъемности.

31

ПРОТОКОЛ №3 обработки информации регистратора параметров (РП) при

составлении заключения экспертизы промышленной безопасности крана

1. Идентификационная информация крана 1.1. Тип и индекс крана . . . . . . . . . . . . . . . Мостовой специальный 1.2. Предприятие-изготовитель крана . . . Харьковский завод ПТО 1.3. Заводской номер крана . . . . . . . . . . . 7518 1.4. Год изготовления крана . . . . . . . . . . . 2012 г. 1.5. Информация о владельце крана . . . . ЗАО "Осколцемент" 1.6. Грузоподъемность крана 1.6.1. Грузоподъемность в режиме №1 . . 100т (100;0;0;0) т (1 - Крюк (Миди)) 1.7. Группа классификации крана . . . . . . А6 1.8. Группа классификации лебёдок . . . . . . . .М5 1.9. Группа классификации механизмов . . . . М5 1.10. Дата ввода крана в эксплуатацию . . 2013 1.11. Нормативный срок службы крана . . 20,0 лет

2. Идентификационная информация регистратора параметров 2.1. Тип и модификация РП . .. ОГШ-2.2 / 5_ПМ-2.2 (версия 1.1.0.1) 2.2. Заводской номер РП . . . . . 5-3825 2.3. Год изготовления РП . . . . . . . . . . . . 2014 г. 2.4. Предприятие-изготовитель РП . . . . ЗАО ИТЦ "Крос" 2.5. Дата установки РП на кран . . . . . . . 02.08.2014 2.6. Организация, установившая РП на кран .ЗАО МНТЦ "Диагностика" 2.7. Параметры настройки датчиков:

Настройка датчиков Нормировка Qo Нормировка Qнoм Режим №1-Дат №1 15905 15360

3. Информация долговременного хранения 3.1. Дата начала отчетного периода . . . . . . . . . . . . . 02.08.2014 3.2. Дата и время считывания информации из РП . . 21.11.2014 10:15 3.3. Общая наработка крана в моточасах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,7 ч 3.4. Суммарное время рабочих циклов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,5 ч 3.5. Суммарное число регистрируемых циклов работы крана . . . . . 273 3.6. Суммарная масса поднятых грузов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4266,8 т 3.7. Количество срабатываний ограничителя грузоподъемности . . 16 3.8. Распределение регистрируемых циклов работы крана в зависимости от нагрузки: № Диапазон Кран Лебедка №1 1 от 1% до 20% 2 34 2 от 21% до 40% 6 11 3 от 41% до 60% 59 55 4 от 61% до 80% 54 147 5 от 81% до 100% 114 20 6 от 101% до 120% 36 0 7 от 121% до 140% 2 0

Всего 273 267

Page 7: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

30

Указания по заполнению протокола №2.

Протокол №2 является отчетным документом, удостове-ряющим факт соответствия полученных режимных показателей паспорту крана и наличие или отсутствие нарушений в работе крана.

Заключение включает следующие пункты: 1. Фактические показатели группы классификации (режима)

работы крана соответствуют (не соответствует) паспортным данным крана.

2. Нарушений правил эксплуатации не зарегистрировано (за-регистрировано).

Нарушения: отключение РП, блокировка ограничителя гру-зоподъемности.

7

4 Описание программы 4.1 Общие положения Программа предназначена для обработки информации из

встроенного в ограничитель грузоподъемности типа ОГШ регистра-тора параметров.

Программа работает под операционной системой Windows, имеет простой, интуитивно понятный интерфейс. Все основные управляющие кнопки расположены в верхней части окна.

Расчет параметров работы крана выполняется автоматически. Зарегистрированные данные и полученные параметры размещаются на трех страницах программы: «Главная», «Статистическая ин-формация» и «Оперативная информация».

4.2 Страница «Главная» Страница «Главная» содержит идентификационную информа-

цию и параметры работы крана (см. рис. 4). Страница разбита на не-сколько групп по типу отображаемых данных:

«Паспорт крана» - содержит идентификационную информа-цию крана.

«Регистратор параметров» - содержит идентификационную информацию об установленном на кране регистраторе параметров.

«Отчет за период времени» - содержит дату начала и дату, и время окончания отчетного периода.

«Параметры работы крана» - содержит зарегистрированные и рассчитанные параметры работы крана.

«Параметры работы лебедок и механизмов» - содержит заре-гистрированные и рассчитанные параметры работы каждой лебёдки и подключённых к системе механизмов крана, если ведется их кон-троль.

ВНИМАНИЕ: В поле «Дата установки на кран» наладчику, производившему

установку прибора ОГШ на кран, необходимо занести дату установки. Программа запросит идентификационные данные наладчика и

запишет дату в память. Дату установки прибора на кран в даль-нейшем изменить будет нельзя!

Page 8: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

8

Рис. 4 Страница «Главная»

4.3 Страница «Статистическая информация» На странице «Статистическая информация» отображено рас-

пределение рабочих циклов по уровням нагружения крана в виде таблицы и виде гистограммы (рис. 5).

Так же в виде таблиц и гистограмм здесь может быть представ-лено распределение времени работы механизмов крана и лебедок по нагрузке, если ведется их контроль.

В группе «Шаг нагрузки, %» можно выбрать требуемую дискре-тизацию данных (по умолчанию 20%).

В группе «Отображать» можно выбрать интересующие гисто-граммы распределения нагрузки.

Группа «Вид» позволяет переключать вид гистограммы (3D или 2D).

Гистограмма по желанию может быть напечатана и сохранена.

ВНИМАНИЕ: В отчете и протоколах данные распределения рабочих циклов

по уровням нагружения крана будут напечатаны с тем шагом, что ука-зан в группе «Шаг нагрузки, %».

29

4. Рассчитанные параметры (по ИСО 4301/1) 4.1. Текущий показатель наработки крана (хар.число) . . . . . 159,96 4.2. Коэф. распределения нагрузок крана (Kp) . . . . . . . . . . . . 0,59 4.3. Режим нагружения крана (Q) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Q4 4.4. Класс использования крана (U) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . U2 4.5. Группа режима крана (A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A4 4.6. Параметры работы лебедок: № Параметр Лебедка №1 1 Коэф. распред. нагрузки (Кm) 0,28 2 Режим нагружения (L) L3 3 Класс использования (T) T0 4 Группа режима (M) M1 5 Характеристическое число 73,48 6 Суммарная нагрузка, т 2777,9 7 Продолжительность нагружения (ч.) 6,2

5. Оперативная информация 5.1. Сведения о регистрируемых циклах работы крана: № Дата/время Лебедка №1 Кран Состояние 1 00273 / 21.11.2014 10:13 0% 41% Реж1 2 00272 / 21.11.2014 10:12 72% 85% Реж1 3 00271 / 21.11.2014 10:11 84% 91% Реж1 4 00270 / 21.11.2014 10:10 76% 79% Реж1 5 00269 / 21.11.2014 10:06 90% 120% Реж1 Стоп(Л1;Л2;) 6 00268 / 21.11.2014 10:04 0% 43% Реж1 7 00267 / 21.11.2014 07:54 0% 41% Реж1 5.2. Сведения о срабатываниях ограничителя грузоподъемности: № Дата/время Лебедка №1 Кран Состояние 1 00269 / 21.11.2014 10:06 90% 120% Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

6. Сведения о специалисте по обработке информации РП. Ф.И.О. ________________________________________________________________ Место работы __________________________________________________________ № удостоверения, дата и место выдачи ____________________________________ _____________________________________________________________________ Срок действия удостоверения ____________________________________________ Подпись:______________________________________________________________ Заключение:___________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Инженерно-технический работник, ответственный за содержание кранов в исправном состоянии

Работник от организации, проводившей проверку РП

Page 9: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

28

ПРОТОКОЛ №2 проверки эффективности использования крана

в процессе эксплуатации 1. Идентификационная информация крана 1.1. Тип и индекс крана . . . . . . . . . . . . . . . Мостовой специальный 1.2. Предприятие-изготовитель крана . . . Харьковский завод ПТО 1.3. Заводской номер крана . . . . . . . . . . . 7518 1.4. Год изготовления крана . . . . . . . . . . . 2012 г. 1.5. Информация о владельце крана . . . . ЗАО "Осколцемент" 1.6. Грузоподъемность крана 1.6.1. Грузоподъемность в режиме №1 . . 100т (100;0;0;0) т (1 - Крюк (Миди)) 1.7. Группа классификации крана . . . . . . А6 1.8. Группа классификации лебёдок . . . . . . .М5 1.9. Группа классификации механизмов . . . .М5 1.10. Дата ввода крана в эксплуатацию . . 2013 1.11. Нормативный срок службы крана . . 20,0 лет

2. Идентификационная информация регистратора параметров 2.1. Тип и модификация РП . .. ОГШ-2.2 / 5_ПМ-2.2 (версия 1.1.0.1) 2.2. Заводской номер РП . . . . . 5-3825 2.3. Год изготовления РП . . . . . . . . . . . . 2014 г. 2.4. Предприятие-изготовитель РП . . . . ЗАО ИТЦ "Крос" 2.5. Дата установки РП на кран . . . . . . . 02.08.2014 2.6. Организация, установившая РП на кран .ЗАО МНТЦ "Диагностика" 2.7. Параметры настройки датчиков:

Настройка датчиков Нормировка Qo Нормировка Qнoм Режим №1-Дат №1 15905 15360

3. Информация долговременного хранения 3.1. Дата начала отчетного периода . . . . . . . . . . . . . 02.08.2014 3.2. Дата и время считывания информации из РП . . 21.11.2014 10:15 3.3. Общая наработка крана в моточасах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,7 ч 3.4. Суммарное время рабочих циклов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,5 ч 3.5. Суммарное число регистрируемых циклов работы крана . . . . . 273 3.6. Суммарная масса поднятых грузов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4266,8 т 3.7. Количество срабатываний ограничителя грузоподъемности . . 16 3.8. Распределение регистрируемых циклов работы крана в зависимости от нагрузки: № Диапазон Кран Лебедка №1 1 от 1% до 20% 2 34 2 от 21% до 40% 6 11 3 от 41% до 60% 59 55 4 от 61% до 80% 54 147 5 от 81% до 100% 114 20 6 от 101% до 120% 36 0 7 от 121% до 140% 2 0

Всего 273 267

9

Рис. 5 Страница «Статистическая информация»

4.4 Страница «Оперативные данные» На странице «Оперативные данные» (рис. 6) отображена ин-

формация о 2400 последних рабочих циклах нагружения крана и 480 последних срабатываниях ограничителя при превышении допустимой нагрузки (рис. 6). Если в области оперативных данных регистратора параметров есть информация о цикле нагружения, то в поле «Дата и время» ставится отметка , если информации нет, то отметка отсут-ствует. Информация о последних циклах нагружения, отмеченных знаком , хранится в оперативной памяти за 8 часов суммарного времени циклов.

Подробную информацию по циклу можно получить, если вы-брать соответствующую строчку в таблице щелчком мыши, при этом появится окно «Оперативная информация» (рис. 7).

4.5 Окно «Оперативная информация» В окне «Оперативная информация» отображаются зарегистри-

рованные с интервалом в 1 секунду кадры оперативной информации (рис. 7).

Page 10: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

10

Рис. 6 Страница «Оперативные данные»

Рис. 7 Оперативная информация

В группе «Отображать» можно выбрать интересующий Вас тип информации, который будет выделен в графическом виде.

Группа «Вид» позволяет переключать вид отображения(3D или 2D).

27

Указания по заполнению протокола №1. Протокол №1 является отчетным документом, удостове-

ряющим факт установки и наладки регистратора параметров на кране.

Не заполненные строки и ячейки заполняются от руки. Сведения о специалисте по обработке информации РП зано-

сятся автоматически, если в поле «оператор» на странице «Сер-вис» внесены эти данные.

Заключение включает следующие пункты: 1. Идентификационная информация соответствует (не соответ-ствует) паспорту крана. 2. Часы реального времени установлены правильно (не правильно). 3. РП правильно (не правильно) отражает действующие нагрузки.

Page 11: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

26

4. Оперативная информация 4.1. Сведения о регистрируемых циклах работы крана:

№Дата/ время

Лебедка №1 Кран Состояние

Рег. Фак. Рег. Факт. 1 00009 / 03.04.2015 15:23 17,5т 47% Реж1 2 00008 / 03.04.2015 15:23 70,0т 100% Реж1 3 00007 / 25.03.2015 10:52 72,1т 103% Реж1 4 00006 / 25.03.2015 10:48 38,5т 55% Реж1 5 00005 / 25.03.2015 10:38 6,3т 0% Реж1 6 00004 / 24.03.2015 17:54 0,0т 110% Реж1 7 00003 / 24.03.2015 17:53 78,4т 112% Реж1 Стоп(Л1;Л2;) 8 00002 / 24.03.2015 17:51 0,0т 82% Реж2 9 00001 / 24.03.2015 17:50 77,0т 83% Реж2 Стоп(Л1;)

4.2. Сведения о срабатываниях ограничителя грузоподъемности: № Дата/время Лебедка №1 Кран Состояние 1 00003 / 24.03.2015 17:53 112% 112% Реж1 Стоп(Л1;Л2;) 2 00001 / 24.03.2015 17:50 110% 83% Реж2 Стоп(Л1;)

5. Условия проведения проверки 5.1. Температура окружающей среды __________________________________ 5.2. Скорость ветра _________________________________________________ 5.3. Другие сведения ________________________________________________

6. Сведения о специалисте по обработке информации РП Ф.И.О._____________________________________________________________ Место работы ______________________________________________________ № удостоверения, дата и место выдачи _________________________________ Срок действия удостоверения _________________________________________ Подпись:____________________________________________________________ Заключение:_________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ Инженерно-технический работ-ник, ответственный за содержа-ние кранов в исправном состоя-нии

Работник от организации, прово-дившей проверку РП

11

Группа «Страница» позволяет выбрать временной интервал, отображаемый на одной странице. При выборе страницы равной 20 секунд на графиках нагрузки будут выведены соответствующие циф-ровые значения.

Навигация по страницам цикла возможна с помощью кнопок и . Кнопка позволяет перейти к

следующему циклу записи оперативной информации хранящейся в регистраторе параметров.

Для того чтобы распечатать график, нажмите кнопку и укажите используемый принтер.

График можно сохранить в виде графического файла. Для этого нажмите кнопку . В появившемся окне укажите тип файла в соответствующем поле и введите имя файла (по умолчанию имя файла формируется из текущей даты).

4.6 Страница «Сервис» Страница «Сервис» позволяет производить некоторые сервис-

ные функции по обслуживанию регистратора параметров (рис. 8). В верхней части страницы расположена группа «Информация о

последних произведенных операциях», которая служит для регистра-ции пользователя при выполнении служебных функций.

В группе «Значение нормировки» выводятся значения сигналов с датчиков, полученные при нормировке ограничителя, а также теку-щие значения АЦП, полученные при считывании информации.

Группа «Часы реального времени» содержит текущие дату и время и используется для их установки в регистраторе параметров.

В группе «Выбор операций» можно выбрать одну или несколько сервисных функций, которые необходимо выполнить:

Установить часы реального времени; Изменить идентификационную информацию; Коррекция значений нормировки Qnom; Изменить параметры программы*; Удалить данные регистратора параметров**.

ВНИМАНИЕ: * Данная опция предназначена только для подготовлен-

ных специалистов по обработке информации регистратора параметров!

** Функция, отмеченная «**» предназначена только для служебного использования (в пользовательских версиях от-сутствует).

Page 12: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

12

Рис. 8 Страница «Сервис»

В группе «Наладчик» можно занести данные о специалисте по обработке данных регистратора параметров. Эти данные будут авто-матически заноситься в протоколы отчёта и в поле «Оператор» при выполнении служебных функций.

4.7 Установка часов реального времени Проверить правильность установки часов реального времени

можно по соответствию значения даты и времени конца отчетного пе-риода на странице «Главная» по реальной дате считывания инфор-мации. Если часы регистратора параметров установлены неправиль-но (убежало время, обнулено значение или т.п.) и необходимо произ-вести их коррекцию, то выполните следующую последовательность действий:

1. Подключите ПСИ к компьютеру. 2. На вкладке «Сервис» отметьте пункт «Установить часы ре-

ального времени» в группе «Выбор операции». 3. В группе «Часы реального времени» установите время и да-

ту, когда вы планируете произвести установку нового значения часов регистратора параметров.

4. Нажмите кнопку, появится окно «Иденти-фикация».

25

Приложение 1 ПРОТОКОЛ №1

проверки регистратора параметров (РП) ограничителя грузо-подъемности после изготовления, монтажа, ремонта, наладки и в

процессе эксплуатации Организация, проводившая проверку - _____________________________________ Дата проведения проверки - ____________________________________________ Дата последней проверки - _______________________________________________ 1. Идентификационная информация крана 1.1. Тип и индекс крана . . . . . . . . . . . . . . . Мостовой 1.2. Предприятие-изготовитель крана . . . Харьковский завод ПТО 1.3. Заводской номер крана . . . . . . . . . . . 1234 1.4. Год изготовления крана . . . . . . . . . . . 2014 г. 1.5. Информация о владельце крана . . . . НЛМК 1.6. Грузоподъемность крана 1.6.1. Грузоподъемность в режиме №1 . . 100т (100;0;0;0) т (1 - Крюк (Миди)) 1.7. Группа классификации крана . . . . . . А8 1.8. Группа классификации лебёдок . . . . . . . .М5 1.9. Группа классификации механизмов . . . . М5 1.10. Дата ввода крана в эксплуатацию . . 2015 1.11. Нормативный срок службы крана . . 20,0 лет

2. Идентификационная информация регистратора параметров 2.1. Тип и модификация РП . . . . . . . . . . ОГШ-2.2 / 5_ПМ-2.2 (версия 1.1.0.1) 2.2. Заводской номер РП . . . . . . . . . . . . 5-4567 2.3. Год изготовления РП . . . . . . . . . . . . 2014 г. 2.4. Предприятие-изготовитель РП . . . . ЗАО ИТЦ "Крос" 2.5. Дата установки РП на кран . . . . . . . 30.12.2014 2.6. Организация, установившая РП на кран . . Крос 2.7. Параметры настройки датчиков:

Настройка датчиков Нормировка Qo Нормировка Qнoм Режим №1-Дат №1 16000 17000

3. Информация долговременного хранения 3.1. Общая наработка крана в моточасах . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,3 ч 3.2. Суммарное время рабочих циклов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,1 ч 3.3. Суммарное число циклов работы крана (РП) . . . . . . . . . . 09 3.4. Суммарное число циклов работы крана (фактическое) . . _______________ 3.5. Суммарная масса поднятых грузов (РП) . . . . . . . . . . . . . . 692,2 т 3.6. Суммарная масса поднятых грузов (фактическая) . . . . . . _______________ 3.7. Дата и время считывания информации (РП) . . . . . . . . . . . 26.03.2015 12:59 3.8. Дата и время считывания информации (фактическое) . . . ______________ 3.9. Количество срабатываний ограничителя грузоподъемности . . 2

Page 13: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

24

7.2 Страница «Образ данных» На странице «Образ данных», когда в программе имеются за-

груженные данные, отображается в шестнадцатеричном коде струк-тура данных прибора ОГШ, где различными цветами подсвечены об-ласти данных, описания которых находятся в легенде справа.

Рис. 16 Страница «Образ данных»

13

5. В поле «Оператор» внесите информацию о лице, произво-дящем установку часов, если она не была внесена раньше в группе «Наладчик».

6. В поле «Код доступа» введите код – *master* (рис. 9). 7. Подведите курсор к окну «ОК» и щелкните клавишей «мыши»

один раз. Начнется перенос информации в ПСИ. Процесс переноса и завершения операции можно наблюдать внизу страницы «Сервис».

8. По окончании переноса появится окно «Данные успешно за-писаны в память». Завершите операцию. Закройте окно «ОК».

9. Подключите ПСИ к ограничителю. 10. В установленное время включите ограничитель. Новое зна-

чение часов будет установлено, а затем в ПСИ будет перенесена за-регистрированная информация.

11. Обработайте данные из ПСИ и убедитесь, что часы установ-лены верно.

Данную функцию можно выполнять одновременно с дру-

гими служебными функциями.

Рис. 9 Окно идентификации

4.8 Изменение идентификационной информации Если идентификационная информация о кране или регистрато-

ре параметров установлена неправильно или требуется ее измене-ние, то необходимо выполнить следующие действия:

1. Подключите ПСИ к компьютеру. 2. В группе «Выбор операции» отметьте пункт «Изменить

идентификационную информацию». На странице «Главная» соот-ветствующие поля станут доступными для редактирования.

3. Заполните поля идентификационной информации на страни-це «Главная» программы.

4. Нажмите кнопку, появится окно «Идентифи-кация».

Page 14: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

14

5. В поле «Оператор» внесите информацию о лице, произво-дящем изменение идентификационной информации, если она не бы-ла внесена раньше в группе «Наладчик».

6. В поле «Код доступа» введите код - *master* (рис. 9). 7. Подведите курсор к окну «ОК» и щелкните клавишей «мыши»

один раз. Начнется перенос информации в ПСИ. Процесс переноса и завершения операции можно наблюдать внизу страницы «Сервис».

8. По окончании переноса появится окно «Данные успешно за-писаны в память». Завершите операцию. Закройте окно «ОК»,

9. Подключите ПСИ к ограничителю. 10. Включите ограничитель. Произойдёт обмен данными и новая

идентификационная информация будет записана в регистратор па-раметров.

11. Обработайте данные из ПСИ и убедитесь, что информация записана правильно.

Данную функцию можно выполнять одновременно с дру-гими служебными функциями.

4.9 Коррекция значений нормировки Коррекция значений нормировки может потребоваться в случа-

ях, когда отсутствует груз, соответствующий номинальной нагрузке. Для того чтобы осуществить коррекцию, необходимо выполнить

следующие действия: 1. Проведите нормировку номинальной нагрузки наиболее близ-

ким по значению грузом. 2. При помощи ПСИ загрузите в программу обработки данные

регистратора параметров. 3. В группе «Выбор операции» выберите пункт «Коррекция зна-

чения нормировки». Должно появиться окно «Коррекция нормировки» (рис. 10).

4. Для датчика, нормировку которого необходимо скорректиро-вать, в поле «Номинальное значение» укажите массу номинального груза, который необходимо было поднять по данным режима работы, а в поле «Реальное значение» укажите массу реально поднятого гру-за при нормировке датчика.

5. Подтвердите введенные значения, для чего подведите курсор к калькулятору и щелкните один раз клавишей «мыши». Соответ-ствующие параметры будут автоматически пересчитаны.

6. Также, предоставляется возможность указать более точные значения параметров нормировки, которые будут соответствовать нулю и номинальной нагрузке.

23

7 Служебные функции программы Для настройки конфигурации прибора ОГШ в программе обра-

ботки предусмотрена страница «Дополнительно…», скрытая в поль-зовательских версиях (рис. 14).

Рис. 14 Страница «Дополнительно…»

7.1 Страница «Глобальные настройки» Для переключения прибора в режим работы с датчиком нагрузки

подключённому по цифровому интерфейсу необходимо поставить со-ответствующий флажок.

В поле «Интервал опроса датчиков» заносится соответствую-щее значение в миллисекундах. Это значение определяет период опроса одного датчика (запрос – ожидание ответа).

Поле «Контроль работы механизмов» включает в приборе ОГШ функции работы с механизмами крана. Прибор ОГШ-2.2 позволяет контролировать работу двух механизмов. Для каждого механизма в соответствующие поля программы необходимо задать вес его узлов в тоннах и его грузоподъёмность.

В поле «Длительность предварительного останова» заносится соответствующее значение в секундах. По умолчанию равно 1.

После задания или изменения «глобальных настроек» необхо-димо нажать на кнопку «Применить» и записать данные в прибор с установленным на странице «Сервис» флажком «Изменение пара-метров программы».

Page 15: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

22

Для формирования отчёта с полученными данными нажмите на кнопку «Открыть Протокол №5». Откроется отчёт о работе крана за указанный период времени, см. приложение №1.

6.5 Сохранение отчета в файле htm Иногда может возникнуть необходимость сохранить отчет реги-

стратора параметров в виде файла формата htm. Такой файл отчета может быть открыт для просмотра и печати с помощью любой про-граммы поддерживающей данный формат данных (например, MS

WORD или Internet Explorer). Для этого нажмите кнопку и укажите имя сохраняемого файла.

6.6 Просмотр и печать отчета

Зарегистрированные и полученные после автоматического рас-чета параметры работы крана могут быть выведены на печать в виде отчета. Если Вам необходимо предварительно просмотреть отчет, нажмите кнопку . Если Вы сразу хотите распечатать от-чет, то нажмите кнопку .

6.7 Формы отчетных протоколов регистратора параметров Программой предусмотрено четыре формы протоколов:

Протокол №1 (проверка РП)

Протокол №2 (использование крана)

Протокол №3 (для экспертизы)

Протокол №4 (авария крана)

Протокол №5 (отчёт о работе крана, сокращенная форма).

Образцы распечатанных протоколов и рекомендации по их за-полнению даны в приложении 1.

15

7. Дайте команду «Ввод» и «Записать в ПСИ». Появится окно «Идентификация».

8. В поле «Оператор» внесите информацию о лице, произво-дящем коррекцию значений нормировки, если она не была внесена раньше в группе «Наладчик».

9. В поле «Код доступа» введите код – *master* (рис. 9). 10. Подключите ПСИ к ограничителю и включите питание. Но-

вые значения нормировки будут перенесены в память микроконтрол-лера.

11. Обработайте данные из ПСИ и убедитесь, что корректировка выполнена, верно.

Рис. 10 Коррекция значений нормировки.

Данную функцию можно выполнять одновременно с дру-гими служебными функциями.

4.10 Изменение программы микроконтроллера Изменение программы микроконтроллера может потребоваться

в случае, когда необходимо произвести коррекцию установленных значений порогов, влияющих на алгоритм работы ограничителя и ре-гистратора параметров.

Для того чтобы это осуществить, необходимо выполнить следу-ющие действия:

1. Подключить ПСИ к компьютеру. 2. На странице «Сервис» в группе «Выбор операции» отметьте

пункт «Изменить параметры программы».

Page 16: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

16

3. На странице «Режимы» слева выбрать режим работы ограни-чителя.

4. В поле «Грузозахватный орган» выбрать из выпадающего списка используемое оборудование.

5. В группе элементов «Грузоподъёмность, т» задаётся грузо-подъёмность крана и лебёдки (рис. 11), так же тип грузоподъёмности: «Миди» / «Нетто».

Рис. 11 Страница «Режимы»

6. Для получения доступа к дополнительным параметрам, вве-дите *master* в поле «Введите код доступа» и нажмите кнопку «Ввод». Все символы в этом поле будут скрыты точками. Появятся группы элементов с дополнительными параметрами (рис. 12).

21

файл данных регистратора параметров, дата снятия, информации которого соответствует требуемой дате начала периода.

ВНИМАНИЕ: При изменении начала отчетного периода необходимо ис-

пользовать только файлы данных, идентификационная инфор-мация крана которых одинакова, и строго соблюдая очередность загрузки!

Если у Вас нет ранее сохраненных файлов или Вы хотите, полу-

чит данные за определенный период времени (за смену, за сутки, за неделю и т.д.) из числа зарегистрированных циклов нагружения (раздел 4.4), то следует на странице «Оперативные данные» выбрать вкладку «Данные за период». Откроется форма, показанная на рис. 13.

Рис. 13 «Данные за период»

Далее необходимо задать время и дату начала и окончания ин-тересуемого периода работы крана, а так же минимальную продол-жительность рабочего цикла в секундах. Циклы с продолжительно-стью меньше указанной не будут обрабатываться в данном отчёте.

Нажмите кнопку «Показать данные». В таблицу будут выведены рабочие циклы за указанный период времени и в поля, расположен-ные ниже, будет занесена расчётная информация.

Page 17: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

20

ОШИБКА ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА «Внимание! Не соот-

ветствие даты начала периода регистрации данных с датой его окон-чания!».

В комплексе ОГШ сбились часы реального времени или села батарейка, питающая ча-сы. Замените батарейку и произведите уста-новку часов в регистраторе согласно раздела 4.7 данного руководства.

6 Формирование отчета 6.1 Программа обработки данных Программа предназначена для обработки информации из реги-

стратора параметров ограничителей типов ОГШ.

6.2 Информация о регистраторе В общем случае регистратор регистрирует следующие показа-

тели и параметры работы крана: Режимные показатели (режим нагружения, класс использова-

ния, группа классификации режима); Показатели наработки крана в целом, лебедок и механизмов, в

том числе характеристическое число; 2400 последних циклов работы крана (нагрузка, время и дата); 480 последних срабатываний ограничителя (время и дата); Оперативная информация о работе крана с интервалом 1 сек. 6.3 Загрузка данных из ПСИ Из комплекта программного обеспечения прибора ОГШ откройте

программу обработки и нажмите в левом верхнем углу на кнопку «За-грузить». Если прибор ПСИ подключен к компьютеру правильно и правильно установлен драйвер, то в нижней части программы по-явится индикатор загрузки данных, и через несколько секунд (обычно около 10 секунд), данные появятся в программе обработки.

6.4 Получение отчета о работе крана за период времени

При загрузке данных из ПСИ или открытии файла данных отчет-ный период составляет весь срок регистрации (с момента установки регистратора параметров на кране до момента снятия данных).

Если у Вас есть ранее сохраненные файлы данных регистрато-ра параметров, то можно изменить дату начала отчетного периода. Для этого нажмите кнопку . В открывшемся окне укажите

17

Рис. 12 Страница «Режимы» с дополнительными параметрами

7. В группе элементов «Пороги, %» при необходимости можно произвести коррекцию порогов (по умолчанию пороги задаются для каждого вида рабочего оборудования), а так же задать вес грузоза-хватного органа.

8. В группе «Функции управления программой» включаются или отключаются дополнительные функции работы программы ограничи-теля грузоподъёмности.

9. По окончании корректировки программы для выбранного ре-жима нажать на кнопку «Применить». Если все данные корректны, то появится сообщение «Режим сконфигурирован», в противном случае появится сообщение с описанием ошибки.

4.11 Запись изменений программы микроконтроллера огра-

ничителя в ПСИ 1. Выйти на страницу «Сервис». 2. Нажмите кнопку, появится окно «Идентифи-

кация». 3. В поле «Оператор» внесите информацию о лице, произво-

дящем изменение программы, если она не была внесена раньше в группе «Наладчик».

4. В поле «Код доступа» введите код – *master* (рис. 9).

Page 18: Отчёт о работе крана ЗАО «ИНЖЕНЕРНО ...3 00002 / 24.03.2015 14:09 0,0т 110,0т Реж1 4 00001 / 24.03.2015 14:08 112,0т 112,0т Реж1 Стоп(Л1;Л2;)

18

5. Подведите курсор к окну «ОК» и щелкните клавишей «мыши» один раз. Начнется перенос информации в ПСИ. Процесс переноса и завершения операции можно наблюдать внизу страницы «Главная».

6. Подключите ПСИ к ограничителю «ОГШ» с встроенным реги-стратором.

7. Включите ограничитель. Новое значение констант будут запи-саны в микроконтроллер, а затем в ПСИ будет перенесена зареги-стрированная информация.

8. Обработайте данные из ПСИ и убедитесь, что значения кон-стант изменены.

Данную функцию можно выполнять одновременно с дру-гими служебными функциями.

5 Загрузка и сохранение данных 5.1 Загрузка данных из Прибора считывания информации Загрузка данных регистратора параметров крана из ПСИ осу-

ществляется через USB порт компьютера. Процедура переноса дан-ных из регистратора параметров крана в ПСИ описана в разделе 2. В разделе 3 описано, как считать данные из ПСИ и загрузить их в про-грамму обработки.

Следует также пользоваться руководством Н6Ц-00.00.00РЭ. ВНИМАНИЕ: После загрузки убедитесь, что дата снятия параметров ре-

гистратора установлена, верно! 5.2 Загрузка данных из файла. Для загрузки данных регистратора параметров крана, ранее со-

храненных в файле, нажмите кнопку , расположенную в верхней части программы. В появившемся диалоговом окне укажите путь к файлу данных. При успешном чтении файла, данные из него, будут загружены в программу и автоматически, произведется расчет параметров работы крана (рис. 4). Так же загрузить данные из файла можно простым перетаскиванием файла данных из проводника на форму программы обработки.

19

5.3 Сохранение данных в файле

Для сохранения загруженных данных регистратора параметров крана нажмите кнопку , расположенную в верхней части программы. В открывшемся диалоговом окне укажите имя файла и путь к директории, куда будут сохранены данные.

5.4 Сообщение об ошибках В процессе работы могут выводиться сообщения с описанием

ошибочной ситуации, возникающей в процессе обработки данных. Ниже приведен перечень основных ошибок и возможные причины их возникновения:

ОШИБКА ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА

«Выбран неправиль-ный файл данных реги-стратора параметров!».

В качестве начала отчетного периода вы-бран файл данных от другого крана или с бо-лее поздней датой регистрации.

«Информация на «Главной» странице ис-кажена!».

При чтении данных из ПСИ произошел сбой. Попробуйте загрузить данные еще раз.

«Неправильная кон-трольная сумма!».

Ошибка при чтении данных из ПСИ или чтений данных из старой версии регистрато-ра параметров. Вы можете продолжить обра-ботку или попробовать загрузить данные еще раз.

«Ошибка при обработ-ке данных!».

Неправильно введена идентификационная информация. Проверьте правильность вве-денных данных.

«Прибор считывания информации не обнару-жен!».

Проверьте правильность подключения прибора к компьютеру и правильность уста-новки драйвера ПСИ.

(В «Диспетчере устройств» в разделе пор-ты должен появиться виртуальный COM порт с названием “Reader PSI”).

«Версия данных реги-стратора не совпадает с версией обрабатываемых программой обработки!».

Для обработки считанных данных необхо-димо использовать соответствующую про-грамму обработки.